产品研发部门职责

第一篇：产品研发部门职责

产品研发部部门职责

西安中马电动科技有限公司

产品研发部

部门职责

1、负责公司新产品和新技术的开发，协调新产品开发相关部门的关系，研究行业技术发展，组织技术革新改造，组织编制企业技术资料文件等事项;

2、根据企业战略发展规划、市场需求、资源情况，制订产品研发计划;

3、建立、健全公司产品研发的相关制度，并督导执行;

4、协助制定公司生产工艺路线、制造标准;

5、对生产中出现的难点问题进行技术攻关，对工艺革新进行验证;

6、收集、整理与研究行业信息，参加行业技术研讨性峰会、论坛，掌握行业发展的制高点;

7、与市场、生产、质量等部门联手，组织成立新产品开发小组，实施项目化管理，推进研发工作的顺利进行;

8、做好公司新产品的可行性论证、立项工作;

9、组织产品研发成果的鉴定与评审工作;

10、做好科研成果和生产实际的转化;

11、做好公司科研、开发的实用新型、外观设计等专利技术的知识产权注册申报和使用管理工作;

12、完成上级领导交办的其他工作任务。

第二篇：产品研发中心职责与岗位设置

产品研发中心工作职责

1、负责制定个人金融业务创新产品的发展战略，包括发展目标和方向、发展规划、业务模式、业务管理办法及业务操作细则等规范;

2、负责各类个人创新理财产品(包括信托、基金、证劵、私募等)的开发、引入、设计、包装等，根据市场需求研发创新产品模式，包括各个风险等级、各个投资领域(含另类投资)、面向各个客户群体的创新产品;

3、负责与同业合作机构建立良好的伙伴关系，包括信托、基金、证券、私募、创投、第三方理财等等，通过稳定的合作渠道，加强与同业的沟通和对话，尤其是立足深圳这一金融改革和创新的前沿重地，紧跟市场形势，掌握市场动态;

4、负责调研境外资本市场，依靠毗邻香港金融自由港的环境优势，研究境内外业务交叉拓展的政策因素、可行性、市场需求等，挖掘跨境投资的价值;

5、负责定期收集和分析理财产品的相关信息，关注理财业务的发展趋势和最新监管政策动向，研究监管规定及政策导向;

6、负责收集客户和市场需求信息，针对特定客户群，实行个性化定制，设计产品组合和一揽子特色解决方案;

7、负责对现有产品体系进行优化和改进，通过对产品线的不断丰富和产品创新升级，提高我行理财产品品牌的市场影响力;

8、负责配合各类个人理财产品的营销推广和交叉销售，制定并执行创新产品的推广计划;配合各类个人理财产品的渠道拓展和管理;

9、负责搭建证券、信托、资产池等产品业务平台，为各项创新业务的开展提供技术和系统支持;

10、负责梳理产品研发流程，并制定产品研发标准化流程及各项规章制度。

创新产品研发岗

1、负责各类个人理财产品(包括信托、基金、证劵、私募等)的引入、开发、设计、包装等，根据市场需求研发创新产品模式;负责对现有产品体系进行优化和改进;

2、负责创新产品的尽职调查、市场调研、可行性分析、成本测算、形成产品方案及需求书、报审报批、合同签署等一系列产品开发相关工作;

3、负责与同业合作机构建立良好的伙伴关系，包括信托、基金、证券、私募、创投、第三方理财等等，加强与同业的沟通和对话，掌握行业创新动态，跟踪市场需求热点;

4、负责调研境外资本市场，研究境内外业务交叉拓展的政策因素、可行性、市场需求等，为跨境投资寻找政策支持并探索可行的方式方法;负责研发外币理财产品。

产品管理岗

1、定期收集和分析理财产品的相关信息，研究监管规定及政策导向，关注理财业务的发展趋势和最新监管政策动向，参与创新产品的研发工作;

2、负责收集客户和市场需求信息，针对特定客户群，实行个性化定制，设计产品组合和一揽子特色解决方案;

3、配合各类个人理财产品的营销推广和交叉销售，制定并执行创新产品的推广计划;配合各类个人理财产品的渠道拓展和管理;

4、为分行提供投资策略咨询，为总行其他部门及分行提供产品培训。

系统及风险管理岗

1、搭建证券、信托、资产池等产品业务平台，为各项创新业务的开展提供技术和系统支持;

2、负责对创新产品进行初步风险筛选和把控;从监管和法律角度进行内审和控制，完善产品的合规性;

3、负责梳理产品研发流程，并制定产品研发标准化流程及各项规章制度。

第三篇：2017年产品研发部部门总结

产品研发部工作总结

时光飞逝，转眼间告别了2017年，迎来了充满希望和挑战的2018年。在过去的一年里，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅。回顾过去的一年，产品研发部在公司领导的正确指导下，在兄弟部门的密切配合下，在部门同仁的共同努力下，顺利完成了各项任务。现将2017年工作总结如下：

一、新产品研发

1、乙酸异丁香酯

2017年7月完成了乙酸异丁香酯小试试验，确定了乙酸异丁香酯合成与后处理工艺路线及其工艺参数。并在20L反应釜内完成了放大试验，能得到合格且稳定的产品。已经输出了试验报告，为中试试验提供了基础数据。

2、香草扁桃酸

2017年10月份接到50Kg香草扁桃酸的生产任务。香草扁桃酸合成工艺不复杂但是生产控制难度大，交货时间短，从而使产品研发部感觉到了巨大压力。在困难面前大家没有退缩，从实验室小试试验到车间生产过程中解决了一系列问题，比如浓缩程度的控制、浓缩后不易析晶、结晶品盐含量高、产品中残渣高等等。通过大家的不懈努力，最终得到76.5Kg产品。

3、乙酸香兰素酯

完成了乙酸香兰素酯20L 放大试验，得到合格产品。样品得到客户认可。在11月底接到客户需求1 吨合格产品的订单。接到任务后产品研发部中试车间组织安排试生产，在12月初完成生产任务，生产出1.025t合格产品。在生产的过程中遇到各种问题，如设备、人员、生产管理等。

4、三丁酸甘油酯

三丁酸甘油酯是应美农公司需求而开发的，2016年完成了小试研究。2017年3月在中试车间完成了3批试生产，最终得到合格产品370kg，产品质量基本满足要求。从试生产结果来看工艺及其产品稳定。

5、缩醛类产品

2017年开发缩醛类产品括香兰素-1,2-丙二醇缩醛、乙基香兰素-1,2-丙二醇缩醛、反-2-己烯醛丙二醇缩醛。这三个产品均是丙二醇缩醛且合成工艺差异不大，所以合并为一个项目立项，以项目制的形式管理。现在三个产品的小试研究均已经完成，均得到合格产品。到目前为止，只有香兰素-1,2-丙二醇缩醛在中试车间精馏塔完成了3批试生产，得到合格产品。由于设备的原因，产品收率与小试结果存在一定差距。

6、乙酸丁香酯

2016年5月完成了乙酸丁香酚酯小试试验，确定了乙酸丁香酯的工艺路线与工艺参数。2017年7月在中试车间完成了试生产，确定了中试工艺路线、工艺参数，同时得到471kg合格产品，产品收率约75%。

7、异丁酸香兰素酯

2017年主要是对库存的不合格异丁酸香兰素酯采用亚硫酸钠处理，共得到591Kg合格产品。6月份完成了2批异丁酸香兰素酯生产，共得到452Kg合格产品。在生产过程中，出现的问题是在6.6min有杂质生成。现在的办法是采用精馏塔蒸馏蒸馏轻组分，在蒸馏时不回流直接全部采集，缩短采集时间，可控制杂质生成情况。其弊端是过渡馏分采集量大，产品收率低，需要再次对过渡馏分进行蒸馏，费时费力，且会使高真空机组被腐蚀。所以现在的工艺可以生产出合格产品，但是工艺还需要优化，或者设备还需要改造。

针对中试生产中发现的问题，在后期进行了工艺优化实验。分别用碳酸钠、DMAP替代三乙胺做催化剂进行了合成实验，但是进展不大。另外，也采用95%乙醇进行了异丁酸香兰素酯结晶试验，得到合格产品，工艺还需完善。

8、丁香酚

通过赵总、季博士及其产品研发部的共同努力下，找到了丁香酚变红的原因，即丁香酚中的某种物质遇见氧气会发生变色反应。针对此问题，提出了解决方案，并在中试车间进行了验证。在中试车间对变红的丁香酚进行提纯，完成了一批验证性蒸馏，得到产品均未变红。从留样观察可知，到现在为止均未变红。

9、其它项目

4月份到西南大学联合实验室向马博士学习异香兰素的小试合成工艺。在学习过程中发现了工艺中的一些不足，在产品研发部同事的共同努力下，优化异香兰素中间体的生产工艺，比如首次液碱的用量、液碱补加量及其时间、反应体系的pH值和反应温度等。优化后反应时间从20h缩短至6-8h，收率从83%提高至88%以上，并且缩短了工艺流程。异香兰素的合成路线存在一些问题需要解决，比如硫酸二甲酯毒性大、废水量大且COD、盐度高、硫酸用量大、溶剂用量大等。所以先暂停，2018年再开展相应工作。

在实验室进行了乳酸叶醇酯小试研究，验证了添高的合成工艺，并在此基础上找到工艺优化点，并对此进行优化。由于研发项目变动，试验已暂停。

二、中试生产 2017年中试车间真真意义上的生产，只有黎芦醛。其它产品只能算是中试放大试验。在7月完成了1058Kg藜芦醛的生产任务。本次生产收率较2016年有所降低，主要原因是质量控制不到位，导致产品中存在异物而返工。2018年生产过程中需提高产品研发部全体人员的质量意识，加强产品质量控制，这样才能真真意义上解决产品质量问题。

三、协助解决生产问题

1、用硫酸铜作氧化剂在碱性条件下对扁桃酸进行氧化。通过实验确定了工艺，用新工艺进行氧化，收率明显优于目前氧化工艺，废水COD、挥发酚、焦油明显减少。

2、车间氧化更换新工艺后，乙基香兰素精馏也做了一些调整，调整过后，B、C塔焦油无法很好的硬化。通过小试，找到了焦油变软的原因：高沸物剩余过多，使得焦油变软。并找到解决办法：只需尽量将高沸物收完，焦油就会变硬。

3、乙基香兰素精馏塔采集的高沸物中8.5min杂质含量偏高，拟采用邻位转化的方法将其转化成乙基木酚。通过实验证明，能将其转化为乙基木酚，并确定了其转化的工艺条件。

4、验证新催化剂下，最佳脱羧PH的研究。分别对脱羧终点PH=

2、

3、

4、5进行实验。终点PH=4及PH=5时，油相中出现大量絮状物，证明在PH值较高的条件下，油水分离效果并不理想。

5、针对车间废水，完成了W1废水的蒸馏实验、W1废水的氧化试验、环保废水的脱色试验等。

四、管理

1、制度建设

1)产品研发部严格执行公司、中心的各项制度。

2)修订和完善产品研发部经理、主管、研发人员、项目文职、试验人员的绩效考核制度。

3)修订和完善了产品研发部工作职责和产品研发部的岗位职责。 4)完成了小产品洁净区管理制度

2、人员管理

1)产品研发部现有人员10人，包括管理人员2人、研发人员4人、试验员3人、项目文职1人。2017年研发人员新招1人(沈茂)、由工艺技术部转入1人(张重阳)。引进中试实验室主任1人(姚皖川);试验员招聘4人，离职1人;项目文职招聘3人，离职1人，转入人事部1人(甘春燕);刘端经理离职。新人均按照公司和部门要求进行了培训、实习和转正。 2)产品研发部汪洋、张玉梅取得了社会职称(助理工程师)。

3、生产管理

1)按照技术研发中心《试生产管理制度》和《交接班管理制度》进行管理。 2)完成了《小产品洁净区设备清洗操作规程》、《中试设备通用清洗操作规程》。 3)编制了中试设备操作流程。 4)更新和完善了交接班记录。

5)编制了小产品生产前后检查表，明确了生产前后工作事项。

6)加强了生产现场的管理，特别是定置定位摆放的问题、生产设备巡查、设备卫生等。 7)小产品中试生产前的评估。首先项目负责人要完成产品试生产前的评估报告，然后请各部门对生产所涉及内容进行评估，通过评估后再到中试装置生产。

4、文档管理

1)产品研发部输出了小产品文件存档清单，按照此清单收集了各个项目的纸质资料和电子文档资料。

2)加强了项目方案和项目总结的管理，要求每个项目试验前要完成试验方案，试验或(试)生产完成后要有总结报告。

3)加强了试生产现场生产方案和操作规程的管理，要求操作规程贴于现场。

五、创新点

1、乙酸香兰素酯、香兰素-1,2-丙二醇缩醛、乙酸丁香酚酯、三丁酸甘油酯实现了中试放大生产。

2、乙酸异丁香酚酯、乙基香兰素-1,2-丙二醇缩醛、反-2-己烯醛丙二醇缩醛等完成了小试研究。

3、以乙酸丁香酚酯、缩醛类两个项目为试点，开始推行项目制管理。

六、存在的问题

1)研发与市场脱节，产品研发部研发的产品与市场需求不一致。这方面无论公司还是产品研发部均已经意识到这个问题。为了避免此问题继续发展，在2017年底已经确定了未来1-2年小产品研发和生产的范围。并且已经在公司推行项目制，这样就可以促使大家去了解市场，为产品研发指明方向。

2)对小产品的研发过程认识不清。中试车间试生产严格来讲是试验研发阶段，但很多时候都当成生产安排和考核，导致项目上的匆忙，过程问题不断，没有经过车间放大，实验数据不齐全。赵总在公司新产品规划会议上明确提出中试生产前期均为研发阶段，只有当中试试验完成后，确定且稳定了生产工艺后才能算是进入生产阶段。

3)质量意识淡薄。一是研发和生产人员质量意识淡薄，总是认为产品做出来就行，导致在开展过程中，团队都没有引起重视。二是生产现场缺乏有效管理，比如现场设备、管线、计量器具、工具杂乱乱无章，直接或间接引入产品导致二次污染。2018年增加质量相关知识的培训;与综合服务部一起，加强现场的巡查和教育。对屡教不改者加大处罚力度。

4)研发与中试生产无法有效衔接。即是说研发过程中，从几百毫升放大到20L设备，然后直接放大到500L中试装置生产，缺乏过渡设备，比如100L、200L之类的放大工艺数据支撑。而且在500L中试装置放大也是一次性到位，直接按照满负荷投料，没有逐渐放大的过程。这次香兰素-1,2-丙二醇缩醛的中试放大就未按照之前的一步到位，而是逐渐放大完成的。

5)设备与小产品生产不匹配。在藜芦醛、乙酸丁香酚酯等固体香料时，结晶釜搅拌速度过低、搅拌里釜底距离过高，导致物料堵塞在放料口使放料困难。异丁酸香兰素酯、乙酸丁香酚酯等产品生产时，由于装置原因(如气升管道管径不够大、气升管高度过高、反应釜换热面积不足等)导致轻组分蒸馏过慢，物料在反应釜内时间过长而出现杂质或其它不利影响。

6)试验员培训不到位。无论导师还是部门领导对产品研发部中试实验室3个试验员培训和督促不足，能力评价不到位。到目前为止试验人员对设备、管线都不熟悉，不能独立上岗。导致每个项目要大量的研发人员参与其中，且最后结果不是很好。加强实验员的考核，将技能考核与绩效考核挂钩，要求研发人员主动对试验员进行培训，制定培训目标。

7)团队凝聚力有待加强，缺乏责任感和荣誉感。项目人员，参与度很低，都积极性不够，认为谁的项目谁负责。

8)制度执行力度不够。现在公司、中心、部门均有很多制度在部门执行，但是执行力度不够。比如交接班制度、日常管理制度等。制度执行过程中也会遇到实际问题，使制度无法顺利执行。特别是现场管理方面，因为地方不够，或者未明确物质的放置点，所以会产生很多异议的地方。在今后的工作中，加强制度的执行和督促;对制度提出合理化建议，使制度更具有操作性。

9)现场管理不到位。物质现场摆放凌乱，未定置定位摆放;现场“跑冒滴漏”经常出现;设备巡查不到位，经常忘记关这样，忘记开那样;现场包括设备卫生差。在以后加强巡查、提醒、教育等。

10)沟通能力欠缺。

七、计划

1)按照公司列出的小产品研发和生产计划，完成相应的任务。 2)配合公司在部门推行项目制度。

3)加强部门建设，使部门成员有归属感，工作充满激情，积极向上。 4)完善部门制度，使制度更具有操作性。

第四篇：产品研发部职能

一、负责创建公司产品的市场品牌战略工作。

二、负责建立、健全和完善品牌概念体系及标准工作。

三、负责各类产品的研究，分析行业整体水平和研究今后行业产品发展趋势。

四、负责公司建设项目的产品定位工作。

五、负责拟定和修订完善公司建设项目的产品标准工作。

六、负责公司建设项目的概念设计，参与和配合方案设计工作。

七、配合公司其它部门施工图设计工作。

八、负责拟定产品及材料的性能和品质标准工作。

九、负责公司建设项目的产品配置工作。

十、负责配合公司其它部门的品牌和销售推广以及项目拓展工作。

十一、根据建设项目的配置情况，参与拟订和调整成本控制计划工作。

十二、负责对上述标准的落实和执行情况进行监督和检查工作。 十

三、负责拟制产品研究开发费用计划，控制研究开发费用。 十

四、负责拟制和完善公司产品研发规章制度和工作流程。 十

五、根据公司其它部门要求，协助和配合各部门的工作。 十

六、完成公司领导交办的其他工作。

第五篇：产品研发工作总结

工作总结

——产品开发部 蔡田芝

不知不觉来到岱山，来到绿海已经两个月了，无论从工作上还是生活上我都深深地融入了这里。

岱山是长生不老的蓬莱仙岛，是怡享生活的安乐之窝，是苍茫东海上的一叶扁舟，是喧嚣都市外的一片净土，是陶渊明笔下的世外桃源。这里民风淳朴，让人能够放下戒备，悠然地生活，全身心地工作。这里还有我素未谋面却不知从何时开始就一直很向往的海，很长时间以来我都认为只有浩瀚的海才可以包容满是缺点的“人”;只有在面对海时，才会意识到自己的微不足道与渺小，才能不再浮躁回归平静，对周边世界充满无限敬畏。月圆月缺，繁星点点，渔家灯火，常常淹没在海的静谧与神秘里，不时听到谁家播放的妙语梵音，海与佛的包容映出一副海天佛国的景象来。

来到绿海，我幸运地走上了自己想要走的路。当我25岁的时候，敏感脆弱的皮肤还一次次发难让我束手无策，我就暗暗下了决心，一定要研究皮肤，研究药妆，为自己也为更多敏感肤质者保驾护航。在这里，我找到了一个有机会使自己更“美”的工作，一个有机会揭开那些琳琅满目化妆品面纱的工作，一个有机会为更多人带来美与惊喜的工作。得天独厚的自然环境，真挚朴实的人文情怀，对理想和信念的坚定追求，是我可以投入120分工作的源动力。

这段时间我的工作主要分为三个部分：在质检部学习多品种盐及洗化盐的常规检验;应电子商务部要求开发生产精油皂;应公司发展要求探索寻求海洋保健品及活性物质提取方面的项目。

在质检部的学习中，我了解了公司主营盐的品种，以及这些盐的检验指标，检验方法，重点学习了洗化盐的检验方法。质检部的工作琐碎且常规，但却是保证产品质量，减少不合格产品或原料带来的损失，为企业品牌把关的重要防护线。只有质检部的工作做到位了，公司才可以“高枕无忧”地谈壮大发展。

开发精油皂是这段时间的主要工作内容，也是我对化妆品从“门外看热闹”到“门内看门道”的一个过程。来公司之前我就有自己动手做皂的想法，当然这是绝大多数美容书籍里宣称的“冷皂”，与我们后面的“热皂”有着天壤之别。

初始制皂的过程中，我充分发挥了自己的主观想象力，把美容书籍中拥有“美好”名字和功效的东西铆劲儿往皂里添加，我以为只要不吝惜成本就可以得到神奇功效的皂。事实上，过犹不及，此消彼长，多因素平衡，是组建配方的重要原则，做“冷皂”的思维也基本不适用于做“热皂”。“热皂”是工业制皂的范畴，是各大化妆品厂家制皂的主要途径，它以严谨的专业的科学的态度审视皂的各项指标，以安全，稳定，持久，低刺激，具备一定的功效为目的，但其中一些写着专业化学名称的成分令非专业人士闻之色变。“冷皂”基本上属于手工DIY的范畴，其生产也以手工作坊为主，以追求纯天然，远离化学品(实则不然)，自己动手，乐在其中为目的，这也是大多数人更“迷信”，“迷恋”冷皂的原因，但产品的安全性，稳定性，刺激性等并不可控。受自身思维视角以及专业知识的限制，大众往往是盲从的。

实验之初就已经做出皂的外观来，但时至今时今日，我都没有一款令自己百分之百满意的产品。做皂是一个科学实验的工作，同时也在印证生活的哲理——‘形似容易神似难’， “没有完美，只有完善”， “懂得越多，越是无知”等。

受“冷皂”思维先入为主的影响，在实验之初并不顺利，但还是能鼓捣出各种样子的皂来。第一批次内部试用后收到反馈——皂皂滋润度不够，但颜色和气味还不错;许超锋经理较为专业的点评——肥皂味过浓，起泡力不足，皂太硬，按之易掉块儿等。从形态到功能，它都不是一块合格的皂。看遍所有与制皂有关的文献资料，通过大量的实验验证，我都找不到能同时解决以上所有，或大多数问题的方法。网页书本提供的信息太有限了，我不得不挨个求教于原料厂家的工程师或其他愿意指点一二的制皂师们，从他们的只言片语中汲取思路方法，改进实验。

实验开展一段时间后，终于有一款皂首次受到电子商务部门的肯定，然而这个肯定带来的欣喜并不长久。由于订购的皂基原料与厂家提供的样品有一定差异，伴随着季节性温度与湿度的变化，原配方做出的皂并非那么完美，皂的质感及洗感与热销皂仍有一定差距。经过不断的求教摸索之后，皂的质感及洗感也被认同——即它作为一款皂本身该具备的功效及价值已经拥有，若只是手工作坊，实验可以停止并进行批量制作，然而要作为一个合格的商品，它还远达不到要求。观察之前皂的样品，纯天然无添加的色泽及香味随着时间的推移逐渐淡去，皂的原始色泽及味道开始凸显，加入皂中的薰衣草花苞全部褐变，天气潮湿时皂还有“出油”现象等。此时实验进入最难的领域——定香定色，同时保证皂品质的稳定性以及持久性。

通过与化妆品工程师们的探讨，伴随着自己制皂经验的增加，，愈来愈觉得还有很多未考虑到的因素，比如皂中含有约30%–40%的水分，如没有适当的“保水”措施，皂可能在拆封后不久体积严重收缩;皂基中含有大量的不饱和脂肪酸，加入色素后，在紫外光的照射下，有色变的可能性等。当我越来越全面地了解到这些问题时，我才慢慢地由一个站在柜台前买皂的人，转变为一个站在机器前制皂的人。 在尽量保证产品稳定性的前提下，历时一个多月研制的精油皂就要生产了。由于没有实际生产的经验，在最初的放大实验中遇到了一系列问题，生产效率低下，出皂不规整，热封膜时皂会融化等。根据这些问题，考虑改进生产方法，结合生产效率定制相应的模具，购置更为快速均匀的切皂设备，购置较低温度下可以热封膜的设备等。采购设备与放大实验我都较为生疏，有幸在许超锋经理的帮助下理顺了思路，争取在5月底生产出第一批皂来。

此外，结合所学专业对海洋保健品以及海洋活性物质的立项进行探索也是这段时间工作的一部分。我主要查阅了国家药监局近年来批准上市的海洋类保健品，了解了目前市场上海洋类保健品的主要类型;调研了舟山及山东等地海洋类食品及保健品加工企业的经营项目及市场定位;阅读国家863计划海洋技术成果汇编，以及海洋保健品，海洋药物学等书籍，了解具有潜在价值的海洋产品开发项目;与领导同事及学校老师等讨论舟山海洋资源，以及某些开发项目的可实施性等。

目前，海洋产品的开发大体可以分为以下几个方面：

一、海洋食品加工;特色食品是最能直接利用海洋资源优势的项目，也是最难“突出重围”的项目。难点在于有一个特色的定位，优势，卖点在哪里;

二、利用海产品下脚料进行海洋仿生食品加工;这项可以与第一项结合开展，也可单独开展，优势在于原料廉价易得，难点在于仿生食品加工技术，以及国人对仿生食品的认可度;

三、利用海产品下脚料酶解进行胶原蛋白等活性物质的提取;这不是一个新鲜的项目，难点在于销路，定位;

四、海洋保健品的模仿加工以及新型海洋保健品开发;模仿的风险在于没有模仿到精髓，却无形中替他人做了宣传;一个成功的模仿，要么速度快，要么模仿之后又有超越——既具有别人的精髓，又拥有自己的特色。开发新型的海洋保健品，选项目较难，投入较大，上市周期较长，宣传费用较大等;

五、海洋饮料产品加工;以个人不成熟的观点来看，这个项目很有潜力。至少在我的印象中，没有一款叫得出名字来的海洋饮料，没准可以做得如王老吉，加多宝那样。潜在的风险在于海洋风味有可能是小众口味，不知道将来的接受程度如何;

六、海洋活性物质提取及深加工;难点在于寻找一个合适的项目，这方面还有待于与更多该领域的专家学者沟通。

诚如前面做皂的经验，在探索海洋这一全新领域的时候，目前我还是以一个门外汉，局外人的角度来审视探索的。只有深入的全面的学习，与外界更多的接触与交流，时至某日才能真正打开海洋产品开发这个大门，融入到行业当中去，游刃有余地辨别行业信息，把握行业脉搏，并从中汲取灵感，为我们成功经营这个行业奠定基础。

需要学习的知识，需要探索的道路永无止境。但有一点很重要，必须加强与外界的沟通，将头脑中注入新的活力，才不会固步自封，坐井观天;再往前一步，得到的将是整个天空!