焦化厂实习心得

2024-05-30

焦化厂实习心得(通用8篇)

篇1:焦化厂实习心得

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创新

焦化厂实习心得体会

一)实习地点:邯钢焦化厂

(二)实习时间:XX年2月23日至XX年3月6日

(三)实习班级:07精细化学品生产技术

(四)实习目的:

1通过焦化厂的生产实践,弄清楚焦化厂的组成,生产过程和主要设备。了解焦化工业发展情况及其在国民经济中的作用,并组织参观与本专业有关的厂矿,为专业基础课的验证,专业课的学习建立感性化的认识。

2通过实习培养学生的生产实践观念和理论联系实际学好专业的主动性,增强学生观察事物,发现问题提出问题的能力,开阔学生的眼界,增强对专业的热爱,树立牢固的专业理想。

(五)学习方法:结合焦化厂生产实际情况和认识实习的特点,要求每个人重点比较深入的掌握,了解每个重要工段,生产原料及产品,生产工艺设备及其与其他工段车间的联系等,结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课,全面认识实习的任务,达到实习的目的

主要生产设施

(1)备煤车间:煤仓 配煤室 粉碎机室 皮带机运输系统煤制样室

备煤工艺流程:原料煤——卸煤设施——受煤坑——皮带——煤唱—配煤槽——配煤设备——粉碎机——贮煤塔——炼焦

焦化厂实习工作总结岁月如光,回首过去,从学校毕业到进入工厂,既有收获的喜悦和踏实,也有因不足带来的遗憾和愧疚。XX年3月份进入焦化厂以来,在上级领导大力支持和栽培下,跟从师傅学习设备维修管理工作,通过半年的现场观摩实践,以理论与实践相结合的方针来努力进取,进而对焦化的设备部件状况、结构原理和工艺过程有了深入的了解,以此来夯实自己的专业知识,拓展自己的视野和实际操作能力,以便较好的融入了这种紧张和严谨的氛围当中,较好地完成了各项任务,与此同时,我的工作能力也有了较大的提高,对工作有了更多的自信。在较大的检修项目当中,我积极参与,努力学习检修方案和和安措,从中受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,对检修方案和措施有了更全面的理解和把握,而且培养了我应该具备的基本素质,对以前书本中没有接触或接触

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不深的知识有了进一步的认识。工作以来,无论是思想上、学习上、还是工作上,都取得了长足的发展和巨大的收获。

资料来源:http:///data/xdth/

篇2:焦化厂实习心得

2、通过实习培养学生的生产实践观念和理论联系实际学好专业的主动性,增强学生观察事物,发现问题提出问题的能力,开阔学生的眼界,增强对专业的热爱,树立牢固的专业理想。

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篇3:焦化厂实习报告

通过实习培养学生的生产实践观念和理论联系实际学好专业的主动性,增强学生观察事物,发现问题提出问题的能力,开阔学生的眼界,增强对专业的热爱,树立牢固的专业理想。

学习方法:结合焦化厂生产实际情况和认识实习的特点,要求每个人重点比较深入的掌握,了解每个重要工段,生产原料及产品,生产工艺设备及其与其他工段车间的联系等,结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课,全面认识实习的任务,达到实习的目的主要生产设施

备煤车间:煤仓 配煤室 粉碎机室 皮带机运输系统 煤制样室

备煤工艺流程:原料煤——卸煤设施——受煤坑——皮带——煤场——配煤槽——配煤设备——粉碎机——贮煤塔

岁月如光,回首过去,从学校毕业到进入工厂,既有收获的喜悦和踏实,也有因不足带来的遗憾和愧疚。2009年4月份进入焦化厂以来,在上级领导大力支持和栽培下,跟从师傅学习岗位工作,通过半年的现场观摩实践,以理论与实践相结合的方针来努力进取,进而对焦化的设备部件状况、结构原理和工艺过程有了深入的了解,以此来夯实自己的专业知识,拓展自己的视野和实际操作能力,以便较好的融入了这种紧张和严谨的氛围当中,较好地完成了各项任务,与此同时,我的工作能力也有了较大的提高,对工作有了更多的自信,实习报告《焦化厂实习报告》。从中受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,对工作有了更全面的理解和把握,而且培养了我应该具备的基本素质,对以前书本中没有接触或接触不深的知识有了进一步的认识。工作以来,无论是思想上、学习上、还是工作上,都取得了长足的发展和巨大的收获

.通过这一个月的电工技术实习,我个人收获颇丰,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下几点:

篇4:焦化厂实习报告

第四周柔师傅又将厂里焦炉化产的资料给了我,对照资料和上周做的笔记我一一了解了各个工艺段各个设备的原理与作用,以及各个塔内的化学反影原理和反应过程,其中对初冷器(该厂为横管式初冷器)、及电捕焦油器还有机械化焦油氨水槽做了更进一步的学习研究:

1、横管式初冷器

煤气自上而下通过初冷器,冷却水由每段下部进入,低温水供入最下段,以提高传热温差,降低煤气出口温度;在冷却器壳程各段上部,设置喷洒装置,连续喷洒含煤焦油的氨水,以清洗管外壁沉积的煤焦油和萘,同时还可以从煤气中吸收一部分萘。在横切管冷凝器中,煤气和冷凝液由上往下同时流动,较为合理。由于管壁上沉积的萘被冷凝液冲洗和溶解下来,同时于冷器上部喷洒氨水,自中部喷煤焦油,能更好地冲洗掉沉积的萘,从而有效地提高了传热系数。此外,还可以防止冷凝液再度蒸发。

2、电捕焦油器

其外壳为圆柱形,沉淀管管径为250mm,长3500mm,在每根沉淀管的中心处悬挂着电晕极导线,由上部框架及下部框架拉紧,并保持偏心度不大于3mm,电晕极可采用强度较好的&3.5-4mm的碳素钢丝或2mm的镍铬钢丝制作。煤气自底部侧面进入,并通过两块气体分布簺板均匀分布到各沉积管中去。净化后的煤气从顶部煤气出口逸出。

3、机械化焦油氨水澄清槽:其作用是分离焦油、氨水和排除焦油渣。

机械化焦油氨水澄清槽是一长方形断面容器。由纵隔板分成平行的两格,底部有刮板机输送机缓缓运行,它由电机通过减速机和传动链带动。从气液分离器和初冷器来的焦油,氨水和焦油渣由入口管经承受器进入澄清槽,三者依各自比重的不同而进行分层,沉降在底部的焦油渣被刮板运输机带至倾斜底的上部,通过漏斗卸出。刮板机线速度为:1.74-13.5m/h,速度过高易带出焦油和氨水。焦油渣占全部焦油量的0.2-0.4%。当无烟装煤时可达到1.5%,焦油渣中2mm以下的粉尘占72%,因此很粘稠,为防止其在冬天结块发粘,在漏斗周围设有水蒸气管间接保温。澄清后的氨水经溢流口排出,焦油从下部经液面调节器压出。

本次实习深感流程设计的巧妙之处,自己在今后的学习之中也要抓住每一细微的地方进行仔细学习、研究,为将来步入社会工作打下坚实的基础。

此次实践学习受益匪浅!!!

最后非常感谢孝义红塔煤焦有限公司给我这次实践学习的机会,更感谢耐心指导我学习的柔建荣师傅!!!

2017焦化厂实习报告范文篇3

当校车驶进马钢煤焦化公司的那一刻,我第一感觉是这里好大,这才是我想象中工厂的规模,不得不说这次实习的地方比上两次的都大,而且大很多。使我不禁开始想象里面是什么样子,没多会,校车缓慢停下,开始了我们为时两个小时的参观学习。

参观之前,相关负责人给我们放映了安全知识影像,对我们进行了安全教育并且向我们简单介绍了马钢焦化公司的相关情况。马钢煤焦化公司现有焦炉8座,年产焦炭约461万吨。近年来,干熄焦、7.63米焦炉、真空碳酸钾脱疏工艺等焦化行业节能减排技术在该公司逐步得到应用,促进了生产高效化、产品洁净化和环境无害化目标的实现。

接下来,我们排成整齐的三队进入了生产现场参观,并在工人师傅们的带领下详细了解了炼焦的相关过程。炼焦又叫焦化,是指在炼焦炉内将炼焦煤经过高温干馏转化为焦炭、焦炉煤气和相关化学产品的工艺过程。炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏),通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程。冶金焦炭含碳量高,气孔率高,强度大(特别是高温强度),是高炉炼铁的重要燃料和还原剂,也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。炼焦副产的焦炉煤气发热值高,是平炉和加热炉的优良气体燃料,在钢铁联合企业中是重要的能源组分。炼焦化学产品是重要的化工原料。因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节。

接下来师傅们向我们简单介绍了炼焦的相关工艺。主要分为备煤、送煤、炼焦、熄焦、凉焦和筛焦。炼焦煤料的制备简称备煤,是将煤矿运来的各种精煤(或低灰分原煤)制备成配比准确、粒度适当、质量均一、符合炼焦要求的煤料。一般包括:卸煤、贮存和混匀、配合、粉碎和混合,并将制备好的煤料送到焦炉贮煤塔。炼制优质焦炭,必须对备煤操作给予足够的重视。把煤混匀好,提高配煤的准确度,使煤质波动最小,保证焦炭的化学成分和物理机械性能的稳定,以稳定焦炭质量。因此配煤设备必须准确地按给定值配煤;配煤槽要均匀连续下煤。煤中杂物要除净,水分不能过高。煤料的合理粉碎,可以有效地提高焦炭的机械强度。必须根据具体情况对不同的煤料确定最适宜的粉碎粒度。已经制备好的煤料从煤塔放入装煤车,分别送至各个炭化室装炉。干馏产生的煤气经集气系统,送往化学产品回收车间加工处理。经过一个结焦周期(即从装炉到推焦所需的时间,一般为14-18小时,视炭化室宽度而定),用推焦机将炼制成熟的焦炭经拦焦机推入熄焦车;熄焦后,将焦炭卸入凉焦台;然后筛分、贮藏。

篇5:焦化厂实习报告

一、从发展学生的创造性形象思维看文学写作的必要性和可能性

创造性形象思维是以形象思维的方式进行创造的一种创造性思维,而学生语言水平上的创造性形象思维的发展主要是依靠语文科的教学来实现的,因而创造性形象思维在语文科的思维培养中占有特殊的地位。

但从传统的“三大文体”教学来看,培养的并不是创造性思维,我们知道,议论文、说明文培养的是抽象思维。上一讲我们谈了,记叙文培养的虽然是形象思维,但它是一种再现性的形象思维;在某些修辞手法上虽然地表现出创造性形象思维的特征,但这只是细节性的、局部性的,在文章的主体思维上仍旧是再现性的而不是创造性的。可见三大文体的主体思维并不属于创造性形象思维。

那么,在各类文体中,哪类文体运用的是创造性形象思维呢?这就是文学作品。大家知道,叙事性的文学作品意在通过想象来塑造典型人物,抒情性的文学作品意在通过想象来创设意境。而无论典型人物还是意境,都不是现实生活的单纯临摹和再现,而是根据生活的真实经过想象和虚构而创造出来的具有高度概括性的艺术形象。所以,艺术形象来源于实现生活,但又高于现实生活,它完全是凭借想象的一种创造,是创造性形象思维的产物。由此可见,在各类文体中能够培养学生创造性形象思维的只有文学作品;要培养学生的创造性形象思维,就必须积极提倡文学写作。

也许有同志会问,让学生多阅读文学作品不同样可以培养学生的创造性形象思维吗?我们说,课本中一篇一篇的文学作品都是作者运用创造性形象思维写出来的,但学生阅读文学作品则是一种以再造想象为主体的形象思维,而不是以创造想象为主体的形象思维。再造想象是依据作者语言文字的描述来开展想象,它是对作者想象过程的一种再现。学生通过文学作品的阅读可以学习到作者创造想象的经验,这对学生创造想象力的发展是必要的,但它代替不了学生的独立想象和创造,学生还必须通过亲身的文学写作实践去发展自己的创造性形象思维。在中学阶段让学生进行文学写作不仅是必要的,而且是可能的。从理论上讲,一是因为中学阶段是青少年最富于想象的时期。在这一时期,他们的创造想象不仅发展迅速,而且逐步趋于现实化。同时,他们的情感发展也日趋丰富细腻而含蓄深厚,并逐步趋于稳定和理性。这使他们能够较好地将情感与想象有机地结合在一起,使想象显示出审美的特征,从而在思维和心理发展方面为文学写作创造了条件。二是因为他们受文学作品的熏陶,文学性的语言也得到迅速发展。他们文学性语言的词汇量在不断扩大,语言的修饰能力也在日益增强,从而在文学语言的发展上也为文学写作创造了条件。三是他们的知识经验和生活经验的积累日渐丰富,对生活的观察能力和认识能力在不断提高,这又在知识经验、生活经验的积累和认识方面为文学写作创造了条件。

正因为如此,中学生对文学写作普遍表现出较浓的兴趣和较强的欲望,他们跃跃欲试,想用诗一般的语言来反映自己诗一般的生活。全国许多中学都成立了文学社团,创办了各种文学刊物,“校园文学”已成为当今中学值得注目的一种特有的文化现象。我看到过不少文学社创办的刊物,读过不少中学生的作品,这些作品虽然还显得有些幼稚,但如同文学园地中的株株幼苗充满着勃勃生机。也正是这些文学写作活动使一些小作者脱颖而出,充分表现出他们文学创作的才华。如四川营山中学的周劲松,在全国各级报刊发表诗作近60首,18岁就出版了报告文学集《少男少女的自述》。再如山东滕州二中的冯贵州,不满18岁就出版了27万字的长篇小说《夭折》。又如出版的《早慧少年作品选》收集了10位小作者的作品,其中8位都是有自己的作品集,4位成为省市作家协会会员,2位破格成为中国作家协会会员。这些都从事实上说明了中学生进行文学写作是可能的。

二、创造性形象思维的培养

创造性形象思维的培养,应该着眼于以下几个方面:

1、要学生多作审美性观察

发展学生创造性形象思维,首要的是要教学生多作审美性观察。这是因为审美性观察既是培养学生创造性形象思维的基础,也是激发学生文学写作欲望、获得写作材料源泉的需要。正因为如此,教育家们和有经验的教师总是十分重视这一基础性的工作。苏霍姆林斯基教育思想很重要的一个内容,就是以观察的方式给学生上“思维课”。他把学生带到田野里、小河边,让学生面对着景物充分想象,编各种故事。小学三年级的孩子即可写出很富有想象力的童话寓言故事。特级教师魏书生每个星期天都要领学生去玩,夏天捉昆虫,秋天摸鱼,冬天在冰上跑接力,打雪仗。他说:“我决不单单是让学生玩,而去让他观察、思考。”为让学生写好《春到双台河》,他带领学生去双台河观察了4次,写了4遍,有的差生就更多。他说:“上百次领差生到郊外去观察,久而久之,差生认识并学会驾驶大脑这部机器了。”

在审美性观察中培养学生创造性形象思维能力,关键应该强调两点:一是教学生要带着情感观察,一是在观察中要展开联想和想象。第4期讲座中我们谈了朱自清观察梅雨潭绿的经验,再像他写的《春》、《荷塘月色》,老舍写的《济南的冬天》,鲁彦写的《听潮》。驾敬之写的《桂林山水歌》等,都是作者审美观察的佳作。像《春》中有一句:“野花遍地是:杂样儿,有名字的,没名了的,散在草丛里像眼睛,像星星,还眨呀眨的。”在观察中,正是作者既富有情感又富于联想和想象,才把散在草丛里的野花写得那么形象而富有美感。观察中不联想,不想象,就不会有形象思维的创造;不带有情感,也就不会有形象思维的审美特征。我们要让学生把课本上学到的作者观察的经验运用到自己的观察中去,通过观察去发展自己创造性形象思维的能力,这是培养学生创造性形象思维的重要一环。

2、要学生学会创造想象

创造想象是相对于阅读中的再造想象而言的,它是文学写作形象思维各因素中最足以体现创造功能的一个核心因素。无论塑造形象、虚构情节,还是创设意境,都离不开运用想象来创造。所以,发展学生创造性的形象思维,重要的是抓好想象能力的培养。

在想象能力的培养上,一是要结合文学写作教给学生一些想象的方法。想象,就是根据需要对头脑中的原有表象进行分解,并通过新的组合来建立一个新的形象。这种分解组合的方法是多种多样的,我们要结合不同的文学写作教给学生一些不同的具体方法。比如塑造形象,如果是寓言故事的形象,那就要根据所寓的道理看是借助人的形象还是物的形象;如果是物的形象,又得看如何既保留物的一些基本特征又能融合进人的性格和人的情感的一些特征。如果是小说的人物形象,那就要看是对原型进行改造加工,还是创造一个全新的形象;如果是创造全新的形象,那就得用鲁迅所说的“杂取种种人,合成一个”的方法。再如虚构情节,首先就要考虑如何依据人物性格的发展使情节合乎逻辑地向前推进,又如何通过情节的发展使人物的性格充分地得到展现;同时还要考虑如何根据情节安排的要求,使故事发展形成开端、发展、高潮和结尾几个有机的组成部分。这样结合着文学写作来训练,学生也就逐步掌握了各种具体的想象方法。

二是在具体训练上,应该由简单到复杂,由低级到高级发展。比如在人物形象的塑造上,开始时可先让学生作一些对现实生活中原型人物进行适当想象加工的练习。()在情节的虚构上,可先利用课文的情节作一些扩充性的练习(如将《木兰诗》改与成木兰从军的故事)或推想的练习(如学了《我的叔叔于勒》,推想如果菲利普夫妇在船上发现一位百万富翁像于勒,情节将会怎样发展)。这样可使学生的想象先有所依托,然后再逐步放开,过渡到自己独立的想象和创造。在体裁上,可先练习写一些寓言、童话故事,再练习写一些记叙性的散文,再逐步过渡到学写一些小小说、诗歌等。对于那些对某种体裁有着特殊爱好的学生,则应该给予特殊的指导。

三是应把想象力培养的重点放在概括性和现实性问题上。文学写作要通过想象尽量使所塑造的形象富有一定的典型意义,这就需要在想象加工中把形象的具体性和形象的概括性结合起来。概括性的培养,如果是对原型的加工改造,就要教学生能够通过对表象材料的分析和综合,去粗取精,去伪存真,以突出基本质特征;如果是创造全新的形象,就要教学生能够按照一定的意图对不同的表象材料进行分解和新的组合,使所得的形象能够概括同类事物的一般特征。想象的思维价值全在于它的创造性,但这种创造性又必须依赖于现实性并接受现实性的检验,所以想象力的培养还要注意将创造性和现实性结合起来。有一个学生写《回校》,说他“站在教学楼顶上,看到远处山背后树木成林,汽车奔驰”,这就脱离了生活实际。因此,应该不断扩大学生的生活领域和知识领域,让他们尽量多接触社会,接触实际,积累生活和知识的经验,这样才能使自己的想象既富有创造性,又合乎现实性。

3、要重视学生审美情感的培养

文学写作的创造性形象思维,是一种自始至终都伴随着情感的审美性的形象思维,所以审美情感也是创造性形象思维的一个重要因素。

篇6:焦化厂实习社会实践报告

煤气输送管道坡度较水,堵塞较重,采用合理的坡度有利于积液及杂质的排除,因此管道坡度必须大于5‰ 。 6 )操作管理

煤气管道沿途排液水封的连续排液,管路的合理清澳元,电扑焦油器的采集效果以及除萘设备的好坏也是不容忽视的环节。综上所古文字,要想减少煤气管道的阻塞,就必须提高净煤气质量,加强设备操作,努力提高脱硫、脱氰的效率。努力提高电扑焦油器开工率及采集率,合理控制澳元萘操作温度,尽量减少煤气中的焦油含量。加强施工管理,每年清扫煤气管路1~2 次。如果以上综合情况坚持做到,就能够使城市煤气输配管道安全正常运行 4、粗苯车间

粗苯是由多种芳烃和其他化合物组成的复杂混合物,无法直接利用,粗苯中苯、甲苯、二甲苯含量占90%左右,因此粗苯精制主要提取的苯、甲苯、二甲苯等产品。 工艺流程情况 煤气系统

焦化厂终冷塔→电捕焦油器→脱奈塔→洗苯塔→管式炉→回锅炉 富油系统

洗苯塔底部→富油槽→福油泵→分缩器→油油换热器→管式炉→再生器→苯渣→仓库 贫油系统

脱苯塔底部→油油换热器→贫油一段→贫油槽→贫油二段→洗苯塔→洗苯塔底部 冷却系统

玻璃钢冷却水池→冷却泵→进水管→冷凝冷却器、分缩器、贫油一段、贫油二段→排水管→玻璃钢冷却器→玻璃钢冷却水池 洗苯氨水系统

玻璃钢冷却水池→冷萘泵→脱氨塔→捞萘池→洗萘循环泵→玻璃冷却器→玻璃钢冷却水池蒸汽和苯水分缩系统

锅炉房→管式炉→再生器→脱苯塔→分缩器→冷凝冷却器→苯水分离器→过滤槽→粗苯储罐

分缩器→轻油分离器→重油分离器→控制分离器→捞萘池 工艺流程的概述

去氨以后的荒煤气通过洗苯塔,苯溶解在高温洗油里,高温洗油(富油)通过换热冷却,析出苯,洗油变为贫油,循环使用。在洗涤苯时,洗油吸收煤气中的苯族烃,离开洗涤塔是苯含量达到2%左右的洗油称为富油,富油送至粗笨工段脱苯族烃后称为贫油。焦炉煤气经终冷器冷却后从洗苯塔底部入塔,与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触,煤气中的苯被循环洗油吸收,从塔顶出来的煤气含苯小于2g/N m3,横管煤气终冷器底的冷凝液由泵打至终冷器顶循环喷洒,防止焦油及萘的积存。富余的冷凝液送生物脱酚。洗苯塔底富油送粗苯蒸馏。

由终冷洗苯工段来的富油,经油汽换热器与脱苯塔顶部来93℃油汽换热后,进入二段贫富油换热器和一段贫富油换热器,使富油温度升至130-135℃,然后进入管式炉对流段、辐射段,加热至180℃,进入脱苯塔内进行蒸馏。从脱苯塔顶部出来的油汽进入油汽换热器及冷凝冷却器,所得粗苯流入油水分离器。分离出水后的粗苯进入回流槽,经粗苯回流泵送至脱苯塔顶部作为回流用,其余的流入粗苯中间槽,用粗苯产品泵送往油库工段装车外送。在脱苯塔上部设有断塔板,将塔板积存的油和水引出,流入到脱苯塔油水分离器,将水分离后,油进入下层塔板。从脱苯塔侧线引出的萘溶剂油,自流到萘溶剂油槽,用泵压送到油库工段的焦油贮槽。

脱苯塔底部采出的170℃热贫油,经一段贫油换热器换热后进入脱苯塔下部的热贫油槽。用热贫油泵送至二段贫富油换热器、贫油一段冷却器、贫油二段冷却器,冷却至30℃后,送到终冷洗苯工段洗苯塔循环使用。为保持稳定的洗油质量,同管式炉加热后的富油管线引出1.5%的富油进入再生器,用管式炉来的被加热到400℃的过热蒸汽直接蒸吹再生,再生器顶部出来的汽体进入脱苯塔下部,再生器底部排出的残渣定期排放至残渣槽,用泵送到油库工段的焦油贮槽。

粗苯油水分离器、脱苯塔油水分离器分离出来的水进入控制分离器,进一步将油水分离。分离出来的油流入油放空槽,用液下泵送到富油槽,分离出来的水流入水放空槽,用液下泵送到冷凝鼓风工段。

煤气经最终冷却器冷却到25-27℃后,依次通过两个洗苯塔,塔后煤气中的苯含量一般为2g/cm3。.温度为27-30℃的脱苯洗油(贫油)用泵送到顺煤气流向最后一个洗苯塔的顶部,与煤气逆向沿着填料向下喷洒,然后经过油封流入塔底接受槽,用洗泵送至下一个洗苯塔。按煤气流向第一个洗苯塔流出的含苯质量约2.5%的富油送至脱苯装置。脱苯后的品有近冷却后再送回贫油槽循环使用

为了满足从煤气中回收和制取粗笨的要求,洗油应具有以下性能,

(1)常温下对苯族烃有良好的吸收能力,加热时又能使苯族烃能很好的分离出来;

(2)具有化学稳定性,即长期使用中其吸收能力基本稳定; (3)在吸收操作温度下不析出固体沉积物; (4)易与水分离,且不生成乳化物;;

(5)有较好的流动性,易于用泵送并能在填料上均匀分布。 技术指标

项目 技术指标 实际指标 分缩器后富油温度 60~70℃ 60~70℃ 管式炉后富油温度 180~190℃ 175~185℃ 油油换热器后富油温度 130~140℃ 110~120℃ 再生器顶部油气出口温度 R190 ℃ 178~190℃ 分缩器顶部油气出口温度 92~93℃ 85~90℃ 脱苯塔底部排出热贫油温度 170~180℃ 160~170℃

油油换热器后贫油温度 130~140℃ 120~130℃ 贫油一段冷却器贫油温度 50~60℃ 50~60℃ 贫油二段冷却器贫油温度 28~30℃ 45℃ 过热蒸汽压力 0.08~0.1MPa 0.1~0.16MPa 冷凝冷却器后苯水温度 25~35℃ 25~35℃ 再生器底部温度 190~200℃ 180~190℃ 再生器处理油量占有循环油量 1~1.5% 3% 冷凝冷却后粗苯质量

180℃前馏出量 R93% R86% 再生器排出残油质量

270℃前馏出量 3% 300℃前馏出量 Q35% 循环洗油质量

含苯 4% 300℃前馏出量 85% 主要相关设备的工作原理和性能 电捕焦油器 1)性能 型号

ZY-FD57 处理量 5800~7200m3/h 工作压力 Q0.06 MPa

工作温度 Q80℃

塔体高度 11.6 m 塔体最大直径 2.2 m

2)结构

电捕焦油器器体是由钢板卷制而成的筒体与器顶封头、器底拱形底组合而成。电捕焦油器的电场有正电极、负电极组合而成。其正极是又钢管制成,其钢管固定在上下管板上,管板与电捕焦油器筒体焊接而成。电场的负极,装在由绝缘箱垂下杆悬拉的吊架上,其吊杆吊架均有不锈钢制成,吊杆上装着阻力帽以阻止气体冲击绝缘箱。电场负极由不锈钢制成,电晕极板下悬吊着铅坠,以拉直电晕极,电晕极下部由不锈钢制成的下吊架固定位置,电晕极线分别穿入电场沉淀焦油饿正极钢管中心,顶部有一个380KV的变压器. 3)工作原理

380伏的交流电流,经过高压变压器变为高压。电晕丝为负极,管壁则为正极,焦油雾滴经过管中电场时成带负电荷的质点,故沉积在管壁而被捕集,并汇集到下部导出。 洗苯塔 工作原理

洗苯塔和洗萘塔的工作原理是一样的,实际上是填料塔。洗苯塔有四层青瓷填料,均匀分散介质。塔内的顶部有几个喷头,喷洒下来的贫油,煤气向上,二者相混合,把苯和部分水吸收。从而达到洗苯的效果。 螺旋板换热器

传热元件由螺旋形板组成的换热器。

螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽-汽、汽-液、液-液,对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按 结构形式可分为 不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋 板式换热器 螺旋板式换热器结构及性能

1、本设备由两张卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,大大增强了换热效果,即使两种小温差介质,也能达到理想的换热效果。

2、在壳体上的接管采用切向结构,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均匀的,液体在设备内流动没有大的转向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。

3、单台设备不能满足使用要求时,可以多台组合使用,但组合时必须符合下列规定:并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合:一个通道并联,一个通道串联。 螺旋板式换热器的基本参数:

1.螺旋板式换热器的公称压力PN规定为0.6,1,1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm)(系指单通道的最大工作压力)试验压力为工作压力的1.25倍。

2.螺旋板式换热器与介质接触部分的材质,碳素钢为Q235A、Q235B、不锈钢酸港为SUS321、SUS304、3161。其它材质可根据用户要求选定。 3.允许工作温度:碳素钢的t=0-+350℃。不锈钢酸钢的t=-40-500℃。升温降压范围按压力容器的有关规定,选用本设备时,应通过恰当的工艺计算,使设备通道内的流体达到湍流状态。(一般液体流速1m/Sec气体流速10m/Sec).设备可卧放或立放,但用于蒸气冷凝时只能立放;用于烧碱行业必须进行整体热处理,以消除应力。 螺旋板式换热器防堵塞原理

螺旋板式换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的,尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积,主要体现在: 1.因为它是单通道杂质在通道内的沉积一形成周转的流还就会提高至把它冲掉;

2.因为螺旋通道内没有死角,杂质容易被冲出。 脱苯塔

脱苯塔洗油吸收粗苯法的蒸馏设备。根据富油脱苯加热方式,脱苯塔有预热器加热和管式炉加热两种类型。脱苯塔内的塔盘泡罩通常采用圆型或条型。脱苯塔一般用铸铁或不锈钢制造。预热器加热脱苯塔内一般设12~18 层塔盘,进料层以上塔盘起捕雾作用,其余塔盘起水 蒸气蒸馏作用。富油中的粗苯和轻质洗油呈气相从塔顶逸出,贫油从塔底引出。直接蒸汽和洗油再生顶部油气从塔底部进入。管式炉加热脱苯塔热预热器加热的脱苯塔的不同之处是:塔内一般设30 层铸铁泡罩塔盘;在塔中部有富油入口;塔顶有苯蒸气出口;顶层有回流入口;塔下部有洗油再生器来的 油气和蒸汽入口;塔底有直接蒸汽入口和热贫油出口。 塔身下部为热贫油槽。

5、化厂车间 工艺流程 氨水系统

循环氨水泵→循环管→上升管

终冷塔→真空抽水器→初冷泵→初冷塔 焦油系统

氨水焦油→气液分离器→焦油床→焦油→过渡槽

自焦炉来的粗煤气中含有水汽和焦油蒸汽等,需要进行初步冷却。从炭化室出来的粗煤气的温度比较高,高温氨水在集气管处喷洒,使煤气的温度降下来。降温后的煤气进入澄清槽。在澄清槽因密度不同进行焦油和氨水分离,氨水在上,焦油在下,底部沉降物是焦油渣。焦油渣由煤尘和焦粉构成,用刮板由槽底取出。氨水用泵送到桥管和集气管进行喷洒冷却,循环利用。 主要设备的相关性能 罗茨鼓风机

风机工工艺技术指标

1、集气管压力40~50Pa。

2、鼓风机吸力不大于600 Pa。 3、鼓风机后压力不大于1500 Pa。 4、初冷塔出口温度25~35℃。 5、初冷塔进口温度75~85℃。 6、鼓风机后煤气升温2~7℃。 7、鼓风机油箱温度不高于60℃。 8、电机温度不超过65℃。

9、清扫管道及容器使用蒸汽压力49KPa。

罗茨鼓风机的性能

型号 L93WDT 排气压力 29.4KPa。 流量 241m3/min 转速 680rpm 轴功率 148kw

水泵工作原理

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

6、锅炉房

锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水,使水达到所需要的温度(热水)或一定压力蒸汽的热力设备。它是由“锅”(即锅炉本体水压部分)、“炉”(即燃烧设备部分)、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行,水进入锅炉以后,在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水,使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽,被引出应用。在燃烧设备部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气通过热的传播,将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,最后由烟囱排出。“锅”与“炉”一个吸热,一个放热,是密切联系的一个整体设备。

锅炉在运行中由于水的循环流动,不断地将受热面吸收的热量全部带走,不仅使水升温或汽化成蒸汽,而且使受热面得到良好的冷却,从而保证了锅炉受热面在高温条件下安全的工作。 蒸汽参数

包括锅炉的蒸汽压力和温度,通常是指过热器、再热器出口处的过热蒸汽压力和温度如没有过热器和再热器,即指锅炉出口处的饱和蒸汽压力和温度。给水温度是指省煤器的进水温度,无省煤器时即指锅筒进水温度。 水汽系统

在水汽系统方面,给水在加热器中加热到一定温度后,经给水管道进入省煤器,进一步加热以后送入锅筒,与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中,由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器,继续吸热成为一定温度的过热蒸汽(目前大多300MW、600MW机组蒸汽温度约为540℃左右),然后送往汽轮机。 燃烧和烟风系统

在燃烧和烟风系统方面,送风机将空气送入加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉,由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧,放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后,再经过除尘装置,除去其中的飞灰,最后由送往烟囱排向大气。

锅炉的结构

锅炉整体的结构

锅炉整体的结构包括锅炉本体、辅助设备和安全装置两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体。

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篇7:太原第二焦化厂实习报告

2011年10月17—20日,学校组织了为时四天的实习,地点是:太原煤气化股份有限公司第二焦化厂。期间同学们学到了很多书本上学不到的知识,收获颇丰。以下是这四天以来所听、所见、所学、所感:

公司概况:

太原煤气化股份有限公司第二焦化厂是2001年12月23日开工建设,2004年4月30日投产的现代化焦化厂,是山西环境改善项目子项目太原城市煤气工程建设的主要项目,项目概算总投资为9.8亿元(含外围工程1.2亿元),设计生产能力为年产干焦93.6万吨,日外供城市煤气50.4万立方米。自投产以来,按照集团公司“三新两高”(新体制、新机制、新办法、高效率、高效益)进行机构设置,现有职工673名,其中技术人员136名,生产工人534名,全厂共设11个职能部门,5个生产车间。生产车间分别是备煤车间、炼焦车间、净化车间、动力车间、供排水车间,承担着全厂的主要生产任务。

第二焦化厂积极采用先进工艺和设备,焦炉选型、自动化控制等设备和煤气净化、废水处理等工艺均达到了国内先进水平,为稳定高效生产奠定了良好的基础,其中2×50孔JN60型焦炉是目前国内先进大容积焦炉炉型;净化集控采用的DCS系统、煤焦集控室采用的PLC系统、消防监控系统、制冷机自控等均为国内先进的系统和装备。

第二焦化厂在设计之初就特别注重了经济与环境的和谐发展,环保投资达17996万元,占总投资的18.36%。每日供应城市煤气50万立方米,相当于约20-50万户居民用气(相当40-50万吨/年原煤量),每日减少城市用煤约1200-1500吨。同时大力推行工人清洁生产,地面除尘站的除尘率达到99%以上,运行成本为2.37元/天;废水处理系统采用A2/0法进行处理,废水全部达到国家一级排放标准,运行成本为54.2元/吨;煤气净化系统采用PDS脱硫工艺,年减少二氧化硫排放量1531.36吨,运行成本为87.06元/km³其运行总费用约4057万元。第二焦化厂建成投产后,工厂安全、质量、环保、经济效益稳定,达到了设计水平并取得了优异成绩,是太原煤气化公司整合资源,打造中国没 煤炭精深加工多联产最具竞争力企业集团的重大举措,为缓解太原市城市煤气供应紧张的状况起了决定性作用。

安全管理:

山西太原煤气化公司第二焦化厂坚持安全生产“以人为本”的管理理念,全面推进安全质量标准化建设,有力地促进了企业安全周期的不断延续。

从职工思想入手夯实安全理念。该厂充分利用黑板报、报纸、安全知识答卷等多种形式,在全厂上下形成了浓厚的安全教育舆论氛围。每季组织班组长以上管理干部参加安全工作会议,结合典型事故案例进行剖析,查找问题,以此提高安全工作的针对性。特别是围绕干部作风整顿开展了“转变作风见职工,深入现场抓重点”的实践活动,以“三讲、四查”(讲安全形式、讲岗位责任、讲安全知识和查制度落实、查岗位规范、查隐患整改、查服务意识)为内容,大力营造“安全工作从我做起,安全管理与我有责”的工作氛围,使职工思想时时处处不忘安全。

深入开展“双基”建设。安全是企业的头等大事,该厂加强安全生产“双基”建设,即:狠抓安全生产基层工作和基础工作。健全完善安全生产责任制及安全检查制度、事故隐患排查治理制度、领导干部下现场制度、领导干部安全生产值班制度、安全生产奖惩制度、安全培训制度、外包工安全管理制度等安全生产管理制度。

加强安全检查,抓好安全责任制的落实。为了加强安全工作监督力度,该厂积极推行“个人无违章、班组无事故、车间无轻伤、全厂无重伤”的多级目标管理,层层签订安全目标责任承诺书,使每位职工树立安全工作的责任感。强化用电、消防、重点要害部位和重大危险源的管理,把全厂按照炉窑系统、化工系统、物料系统的危险特性,实行精细化管理。每月由分管厂领导负责带队,严格检查和打分排名,奖优罚劣,责任制的落实和隐患整改落实到位。

强化外来用工人员的安全管理,确保施工和设备检修环节安全工作有保障。该厂首先强化厂区安全治理,在完善门卫和保安设施的同时,对基建时期遗留下来的11家驻厂施工队,果断采取了全部迁移出厂的措施,消除了由于外来人员滞留带来的诸多隐患。其次加强与外来施工和作业单位的沟通,机试召开外来服务单位负责人安全管理专题座谈会,宣讲工厂安全形势和安全工作管理工作要求。在此基础上进一步规范了外来人员作业安全行为,实行安全管理责任协议和安全交底制度,按规定审查施工和作业方案,对外来施工及作业人员进行了安全教育,使外来施工和作业有良好的安全保证。

坚持党、政、工、团齐抓共管,凝聚安全合力。该厂完善了群监网、青安岗、民兵哨等群众安全组织,形成了全方位、全过程的安全监督保证体系。通过组织开展了“党员身边无违章”、“党员身边无事故”、“党员责任区”、“安康杯”竞赛、“我为安全进一言”等活动,形成了齐抓共管的安全管理机制。各级领导干部自觉深入基层,开展调查研究,了解安全生产情况,带头落实各项安全管理措施,真正做到情况在一线了解、措施在一线制定、问题在一线解决,确保了安全生产的有序进行。

环保理念:

今年以来,太原煤气化公司第二焦化厂全力创建生态化工厂,通过落实严格的环保理念于实际操作中;加大环保投入维护环保设施有效运行;应用先进环保技术提高清洁生产水平;美化绿化厂区创建出人与自然、工厂与社会的生态化和谐;厂区内空气清新,山楂果盈枝,和平鸽环绕。

落实严格的环保理念于职工的每一道操作工序中是该厂保障达标的基础,该厂上至厂领导、下至基层操作工,都秉承着“除尘站的正常运行决定着焦炉的生存,清洁生产的正常运行决定着工厂的发展,效益让环保先行”的环保理念,下大力气开展了“三无”工厂创建工作,通过职工的正确操作、规范巡检、周到维护,实现了“备煤无尘、净化无味、焦炉无烟”的环保工作目标。

加大环保投入维护环保设施有效进行时该厂保障清洁生产的手段,该厂每年环保运行成本为4200万元,其中:地面除尘站每天运行成本为2.37万元;废水处理运行成本为每吨54.2元;煤气脱硫运行成本为每千立方米87.06元。今年上半年该厂又利用焦炉循环时间成功地对推焦、装煤除尘系统严密性进行了维护,有力地保障了焦炉的清洁生产。

应用先进环保技术是该厂保障清洁生产水平日益提高的保证。该厂挡风抑尘网采用新型高分子无机非金属复合材料制成,利用空气动力学原理,抑制效果在80%以上,明显改善了环境;先进的A20废水处理工艺使得处理后废水中的污染物达到了国家一级保准,全部回用熄焦,实现了零排放,节约了大量新鲜水;PDS煤气净化深度脱硫,达生产情况下每年减少二氧化硫排放1500多吨。

美化绿化厂区是该厂保障实现生态化企业的举措,通过立体种植、纵深绿化,该厂实现了三季有花、四季有绿,绿化面积达到124532平方米,绿化覆盖率达到42%,被评为太原市园林绿化单位,达到园林化标兵单位标准;今年该厂又种植了山楂片林,结了果;招来了飞鸟信鸽,成了群,实现了人与自然、工厂与社会的生态化和谐。

参观四大车间:

图1 推焦车(北)

图2 推焦车

图3 推焦车

图4 冷却塔

图5 冷却塔

图6 冷却塔

图7 冷却塔

图8 加热炉

图9 加热炉

图10 推焦车(南)

图11 出炉焦炭

图12 出炉焦炭

图13

图14 净化设备

图15 备煤场

图16 备煤设备

图17 制冷站

图18 制冷站设备数据

图19 空压站设备数据

图20 压缩机

图21 压缩机辅助设备

图22

图23

篇8:焦化厂安全心得体会

------焦化厂安全工作浅谈

安全和生产在化工企业中从来就是相辅相成,就像鱼水缺一不可。安全是伴随着生产的一种状态,它为生产保驾护航。生产是安全的目的,为其体现价值成果。在保证“零伤害、零事故”的安全条件下顺利生产一直都是焦化厂对安全生产管理工作的宗旨,也是为之奋斗的目标,而焦化厂历经10年的平稳生产运行就是验证安全生产管理效果的最佳证据。焦化厂自投产以来,始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针政策,以保障员工人身健康和安全生产运行为工作的出发点和落脚点,严格贯彻落实《安全生产法》,积极开展各项安全工作。加强安全管理建设,紧紧围绕“以人为本”这个中心和“安全理念渗透”“安全行为修养”这两个基本点,内化思想、外化行为,不断提高广大员工的安全意识和安全责任,把安全第一变为员工的自觉行为。根据几年来的经验总结,安全生产管理应当作为生产工作的重中之重,应该把它作为核心工作去抓。为之,焦化厂每年都定期组织安全培训和演习活动,制定详细的培训计划并加以实施,对全体员工进行轮训,通过培训,使全体员工的精神焕然一新;今年7月份焦化厂为尽一步提高员工的安全意识,还组织了厂内《消防应急预案》的演习活动,在演习中通过模拟火灾事故、人员应急 疏散等项目为员工们上了一堂生动的消防安全课程,通过演习员工们对消防设施使用和应急预案的具体操作有了更深的了解。

及时认真的传达上级部门的文件内容也是安全工作的重要一部份,今年6月份焦化厂接到了市、县安监局下发的关于《化工企业安全生产53条禁令》的文件,文件一到厂部,厂领导特别重视,首先组织厂内安全员及各工段长,开了专题会议传达文件精神,并于随后分工段对全厂三车间所有员工进行了统一培训学习,为加深学习印象还组织了专项内容的考试活动,经过考试评份全体人员全部通过考评合格,通过这些工作有效地营造了焦化厂的安全氛围,员工的安全意识和安全素质得到全面提升,同时加强了员工消除事故隐患以及处理事故的能力,扎实了安全生产的基础。

安全生产就像多米诺骨牌,设备的运行和人员的安全就像这其中的每一张牌,无论哪处出现问题,整个结果必然失败。只有在保证了人员安全,设备正常的前提下,生产才能成行,“零伤害、零事故”不仅仅只是一个口号,我们在号召它的同时也要把它牢牢记在心里,施行的工作中。

焦 化 厂

2013年7月24日篇二:焦化厂实习心得体会

焦化厂实习心得体会

一)实习地点:邯钢焦化厂

(二)实习时间:xx年2月23日至xx年3月6日(三)实习班级:07精细化学品生产技术(四)实习目的: 1通过焦化厂的生产实践,弄清楚焦化厂的组成,生产过程和主要设备。了解焦化工业发展情况及其在国民经济中的作用,并组织参观与本专业有关的厂矿,为专业基础课的验证,专业课的学习建立感性化的认识。2通过实习培养学生的生产实践观念和理论联系实际学好专业的主动性,增强学生观察事物,发现问题提出问题的能力,开阔学生的眼界,增强对专业的热爱,树立牢固的专业理想。

(五)学习方法:结合焦化厂生产实际情况和认识实习的特点,要求每个人重点比较深入的掌握,了解每个重要工段,生产原料及产品,生产工艺设备及其与其他工段车间的联系等,结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课,全面认识实习的任务,达到实习的目的 主要生产设施

(1)备煤车间:煤仓 配煤室 粉碎机室 皮带机运输系统煤制样室

备煤工艺流程:原料煤——卸煤设施——受煤坑——皮带——煤唱—配煤槽——配煤设备——粉碎机——贮煤塔——炼焦

焦化厂实习工作总结岁月如光,回首过去,从学校毕业到进入工厂,既有收获的喜悦和踏实,也有因不足带来的遗憾和愧疚。xx年3月份进入焦化厂以来,在上级领导大力支持和栽培下,跟从师傅学习设备维修管理工作,通过半年的现场观摩实践,以理论与实践相结合的方针来努力进取,进而对焦化的设备部件状况、结构原理和工艺过程有了深入的了解,以此来夯实自己的专业知识,拓展自己的视野和实际操作能力,以便较好的融入了这种紧张和严谨的氛围当中,较好地完成了各项任务,与此同时,我的工作能力也有了较大的提高,对工作有了更多的自信。在较大的检修项目当中,我积极参与,努力学习检修方案和和安措,从中受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,对检修方案和措施有了更全面的理解和把握,而且培养了我应该具备的基本素质,对以前书本中没有接触或接触

不深的知识有了进一步的认识。工作以来,无论是思想上、学习上、还是工作上,都取得了长足的发展和巨大的收获。

保持增长、深度变革、强化执行

——心得体会 2012年1月7日晚7:30,安环科组织全体在一楼会议室学习关于2011总经理办公会暨年终总结讲话材料。会上还宣读了《关于认证学习贯彻董事长在2011总经理办公会暨年终工作总结会议上重要讲话精神的通知》。材料中对我青海庆华集团在2011年的业绩紧随内蒙古兄弟企业,给予了肯定,还对暴露出的一些管理方面的不足要求围绕“保持增长、深度变革、强化执行”的核心深入开展二次创业,全力实现可持续性发展战略目标。

董事长霍董从十三个方面进行了阐述,从当前国内经济大环境萎靡不振,企业的生存与发展环境日趋复杂和充满不确定性,行业竞争规模不断扩张,竞争不断加剧的现状,提醒我“居安思危”,时刻保持警醒,我的企业发展的越快,做的越大,越要保持警惕的心态,既要高瞻远瞩,又要立足当下,脚踏实地走好发展的每一步。又从市场现状、扩大生产经营规模和资金运作等问题引出了在管理体系、集团财务管理、人力资源管理和领导干部队伍的组织建设方面的不足,以及今后发展和整改方向,全力稳步的实施“大庆华”战略。

针对董事长的讲话,我我将在2012年做以下部署:

一、强化安全生产与节能增效意识,完善质量管理体系。我矿的管理体系方面与集团公司、焦化厂存在很大的差距,面对这一方面的不足,我要高瞻远瞩主动向焦化厂和内蒙古公司学习,优化管理,将我我所管辖范围内的车辆管理体系不断优化、完善,着力打造“科学型、和谐型、安全型、自主型、学习型、清洁型、节约型、技能型、绩效型、文化型”的新型我,做好“小我”这篇“大文章”,能够让“小我”发挥“大作用”,抓好我建设,确保2012年2月份安全质量标准化验收顺利通过,万无一失。

二、健全和优化人力资源管理。

人力资源是企业发展的第一资源,但我我专业技术人才不足,员工整体综合水平偏弱,薪酬福利没有竞争优势,再者我矿管理水平偏低、人员流失率增大。面对这种现状,我车辆管理我要积极克服困难,从企业文化“像学校、像家庭”和业余活动方面着手,增加我的能聚力、学习与和谐气氛,让员工能在岗位让不断熟练技能,体面工作,愉快学习,快乐生活,努力留住每一位员工。

三、加强领导干部队伍组织建设,打造卓越管理团队,优化执

行能力。

我车管员我共有员工十多人,每一个员工后面既是一个家庭,这些员工家庭的幸福就掌控在领导干部手中,面对这样的使命与社会责任,领导干部要奋勇向前、再向前,以饱满的精神面貌不断解放思想、深化改革、挑战自我、超越自我。对上级领导的错误及时提醒和说服纠正,包括自己也要主动听取别人的意见和建议,不“唯上”和“媚上”。主动承担责任,努力学习提高自身修养与综合素质,廉洁从业,善于发现和提拔人才。

四、善于发挥本我的优势,积极配合我矿的整体建设。

车辆管理我,作为一线管理我,在许多方面比其它科室有较为便利的条件。对于我矿今后实施“大庆华”战略,要主动承担,各方面高效运作,无条件的全力支持、积极配合,以相互尊重、相互理解、相互包容、互相学习为共同原则,积极主动地投入到“大庆华战略”的核心管理运作体系建设中来,做好“庆华军中马前卒”。

青海庆华集团木里煤矿

二〇一二年一月八日

青海庆华矿冶煤化集团有限公司木里煤矿

保持增长、深度变革、强化执行 ——安环科车管员学习心得体会

二〇一二年一月八日篇四:焦化厂2014年上半年安全工作总结 焦化厂2014年安全工作总结

及2015年工作安排 2014年焦化厂在公司领导的正确带领和大力支持下,不断夯实

安全管理基础工作,推进本质管理体系,上下团结一致,共同努力,圆满完成了公司下达的各项安全目标。

一、产量

截止2014年11月份,计划输煤312641吨,实际输煤346259.85 吨;计划生产焦炭243000吨,实际生产焦炭265784.08吨,完成全 年生产计划的88.59%,煤焦比1.30。

二、安全生产情况

全年未发生轻伤以上人身伤害事故,完成公司下达的安全生产目

标。

三、安全培训方面

1、完成公司培训计划。组织员工培训《本质安全管理体系

基本知识》、《危害因素辨识知识》、《应急处置方案知识》、《消防安全知识》、《特种设备安全、节能知识》、《班组

长安全管理知识》、《环境保护》、《职业卫生知识》、《隐

患排查治理知识》、《安全技术操作规程》、《党的方针、政策、上级公司的文件和精神》、《安全生产事故案例》、《机电管理制度及电气知识》、《法律、法规及安全管理

制度》,共培训108课时,共计培训2042人次,所有培

训内容均经过上机考试,并对部分不级格和缺考人员进

行了考核。

2、完成车间培训计划,组织员工培训《焦化安全规程》、《岗

位安全生产责任制及应知应会》、《员工手册及考勤管理

制度》、《岗位危害因素及管理标准、管理措施》、《工艺

卡、作业指导卡》、《焦化厂安全管理制度》、《起重机械的安全知识及注意事项》、《焦炉性能、构造、原理》、《焊

接与热切割作业的安全知识及注意事项》、《灭火器的使

用原理及注意事项》,共培训50课时,共计培训1085人 次,所有培训内容均经过上机考试,并对部分不级格和

缺考人员进行了考核。

四、本安体系方面

2014年焦化厂根据公司安排,全面推进本质安全管理体系,组

织员工、各级管理人员对危害因素按区域进划分,全方面的辨识、评

价、审核。全部录入本质安全信息系统,初步形成了本质安全信息平

台,达到信息共享。

五、隐患检查及整改工作

(一)能源公司安全检查,查出隐患与问题104条,已全部整改完成。

(二)天信公司安全、机电检查,查出隐患与问题137条,已全部整

改完成。

(三)各级领导不定期检查隐患与问题682条,已全部整改完成。

(三)焦化厂自查隐患与问题154条,已全部整改完成。

(四)查出三违人员17人,已全部进行培训教育。

六、下半年工作计划

(一)按照公司的安全培训计划,从岗位危害因素、应知应会、健

康安全环保方面制定焦化厂2014年的安全培训计划,提高

员工的安全生产意识及业务保安水平,做好职工的各种安全

培训工作。

(二)继续夯实本安体系的基础工作,提高现场各级管理人员现场

隐患排查能力,对2014年查出的隐患进行归纳总结,对重

复发生和隐患,加大考核力度,重点做好员工的不安全行为

管控工作。

(三)重点做好设备大、中、小修的安全管理工作。把事故预防做

为检修工作的重点,认真落实检修办票制。规范各岗位设备

巡检工作,预防设备事故的发生。

(四)组织管理人员、班组长及岗位员工进行消防、防洪、推焦装

煤车停电的应急演练。

(五)继续完善本质安全管理体系的业内资料,规范岗位记录填

写,做好各岗位生产环节的危害因素的管控。

(六)组织对铸造焦生产中存在的问题完善。

七、需公司解决的问题篇五:学焦化心得体会

成功之行,贵在坚持

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