2011年QHSE工作总结及2012年QHSE工作计划

2011年QHSE工作总结及2012年QHSE工作计划（精选5篇）

篇1：2011年QHSE工作总结及2012年QHSE工作计划

2011年HSE管理工作总结及2012年HSE工作计划

2011年即将接近尾声，在此期间器材分公司严格执行HSE管理标准，按照“以人为本，预防为主，科学管理，环境创优”的HSE管理方针，努力追求“零事故、零伤害、零污染”的HSE目标，使HSE工作有计划、有步骤的顺利开展。为确保2012年能够更好的完成HSE工作，器材分公司根据上级精神，对2011年的HSE工作进行总结如下：

一、2011安全生产工作目标完成情况

1.完成了制定的全年死亡事故为零、重伤事故为零、一般环境事件（IV级）为零、职业病危害事故为零的指标。

2.顺利通过了国核工程公司的检查。

3.成立了器材分公司法律法规识别小组、器材分公司风险源识别小组、器材分公司环境因素识别小组。

4.编制了2011年自然灾害应急预案。

5.在安全月期间组织完成了应急救护演练。(附件图一)6.在119消防周组织完成了安全消防演习。(附件图二)7.切实开展HSE大检查，排查整治安全生产事故隐患，强化了安全考核，使公司安全保障能力得到了提高。

8.器材分公司切实完成了每个月报送安全环保部QHSE月报表。

二、2011运行控制情况

1.器材分公司2011年至今总部有领导和员工共42人。其中领导4人，综合管理中心4人，计划管理中心5人，采购中心15人，储运中心5人，设备管理中心5人，质量管理中心3人，上海发运组1人。

2.器材分公司在2011年以三级文件形式发布了《器材分公司防火应急预案》和《器材分公司自然灾害应急预案》。

3.器材分公司坚持做好日常HSE安全监督检查工作，并在Pages

三、2011年职业健康安全和环境管理工作存在的问题

1.部分员工安全意识不强

2.基础管理不是很完善

3.环保方面工作存在一些问题

4.环保管理比较薄弱

5.应急模块化训练与公司要求存在一定的差距

6.应急救援设施与不断提高的要求有一定的差距

四、2012年职业健康安全和环境管理工作计划及设想

1.进一步深入HSE基础管理工作

在2012年器材分公司将积极组织人员在做好日常HSE工作的同时，将大力宣传有关HSE方面的知识。如：张贴海报、挂横幅等相关工作。

2.积极组织有关HSE相关的知识培训工作

关于培训方面，器材分公司将积极组织相关HSE培训讲座。对每一个新来员工分三阶段进行安全考核，确保新来员工的安全意识和安全技能符合器材分公司的安全要求。

3.深化应急管理工作

完善应急预案，为使应急预案避免繁杂繁琐、要简洁易懂、便于掌握的要求，使预案更贴近实战需求，更具有实际可操作性，器材分公司将按体系要求，全面梳理、更新和完善应急预案。器材分公司在新的一年里将改进应急训练模式，不断创新，按照现代化模块理念，对日常应急救援及处置训练工作及经验进行总结、提炼，将应急救援及处置训练规范化、精细化合功能化。

4.加大对事故管理的力度，严格控制事故发生

根据四不放过原则，及时按照公司要求处理事故，每季度对事故进行统计与分析，根据分析制定相关措施。积极鼓励员工上报未遂事故报告，及时与大家分享有价值的未遂事故报告。

5.逐步形成器材分公司的HSE管理文化

器材分公司在未来的日子里，将不断完善安全标准化的体系文件，努力落实安全责任制度，创新改进HSE安全培训的方式，深入开展HSE检查与隐患整治工作，加强应急建设管理，加强HSE安全文化建设与安全宣传工作，推进器材分公司的HSE管理理念，逐步形成器材分公司的HSE管理文化。

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（附件图一：应急救护演练）

（附件图二：安全消防演习）

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篇2：2011年QHSE工作总结及2012年QHSE工作计划

QHSE管理体系倡导“领导是关键，全员参与是核心，切合实际是根本，教育培训是基础，降低风险是目的”的管理理念。为此，2011年，我公司QHSE管理工作在公司各级领导的指导和帮助下，从小做起，做细每项基础工作，持续改进，逐步提高QHSE管理水平，保障公司安全生产，减少各类事故的发生。下面就一年来的QHSE管理工作情况总结如下：

一、2011年QHSE管理岗位工作完成情况：

1、引进外来经验，做实公司内审工作

在经过前期多方面的联系和协商后，在1月6-9日，请中石油认证中心老师来公司开展QHSE体系外审前的培训工作，此次主要培训内审员如何有效去审核现场，老师依据标准的要求，每一条要素每一点的过，此次培训主要是引进老师对标准的正确理解和对现场的丰富经验，再与相关内审员对我公司的各项工作流程的熟稔相结合，真正让内审员切切实实地明白现场如何审核，并且进一步提高内审员本身的QHSE体系管理水平。在经过三天的培训后，又由老师在现场指导我公司2011年的内审工作，在现场就内审员的审核工作提出很多整改意见，还对我公司QHSE工作中存在的顽疾点提出了建议。此次内审共10天，出现10个一般性不符合，为此，本岗位组织相关人员对内审中存在的问题及时分析，制定纠正预防措施，并及时组织相关人员对存在问题进行了验证，为3月份的外审打下良好的基础。

2、现场一一指导，全力迎接外审工作

为了充分利用每年的外审提高公司QHSE管理水平的机会，在今年外审之前，对各部门一一现场指导，到每个部门去，现场与联络员一一过本部门的所有要素，特别是莫里青项目部，前后去了两次，做到不漏掉任何一个细节，让公司以一个崭新的面貌迎接认证中心的老师的审核。

通过与老师和各基层积极的交流与沟通，选定工程部，安全环保部，计划经营部，人事行政部，生产部，莫里青项目部（包括项目部、采油队、联合站）8个部门进行了本年度全要素的外审。在此次5天（3月12日-3月16日）的外审工作中，各部门积极回答老师的提问，快速提供老师抽查的资料和记录，而老师给我们提出许多持续改进的建议和措施，此次外审在现场共提出4个一般不符合项，在末次会后，我们组织各相关部门认真分析原因，制定相应的纠正措施，及时整改将资料反馈至认证中心，通过了认证中心对纠正措施有效性的验证，一次性通过外审，继续保持有效注册资格。

3、现场摸底，提高操作卡的可操作性

建立实施岗位操作卡，实现生产受控管理。针对各基层反映操作卡的内容有些与实际不符的情况，我们一一走访基层，询问实际操作工人对操作卡的意见，现场获取一手资料，之前只限于安全员，每次征求意见的结果修改不多，效果甚微。在获取基层操作工人的意见后，结合中石油规范完善HSE管理体系作业文件的要求，归纳总结后反馈至各专业部门，将他们的意见整改后，再返回基层，经过基层到机关再到基层的模式将操作卡的内容进行了完善，使其更符合于现场实际。补充表现在在原操作内容里增加了风险识别与现场应急内容；细化表现在在原岗位操作规程基础上，对各操作参数进行了重新确认。

我们还就操作工人提出操作卡填写的内容太多的情况，正在试验将每个操作一张卡塑封印刷，不用每一次操作填写一张卡，要求员工在运行初期，员工可以携带到操作现场，用于指导实际操作过程，并在操作完成后，将操作卡归档。当能够熟练掌握操作卡内容后，现场操作可不必携带岗位操作卡。此项工作刚开始，从采油井组开始试验，要是合适的话，下一步就要对所有岗位的操作卡的形式进行修改。

我们还要求各岗位工人严格依卡执行操作，对照操作卡，员工能发现自身操作行为偏差，在以后的操作行为中 加以纠正，以利于自身操作行为的持续改进。并且依卡执行操作，对照生产实际，能发现操作卡编写不足，做好记录，为下步修订提供基本素材，以利于操作卡编写内容的持续改进。

4、仔细筛选，配齐适用的标准

在5月份的时候组织各部门对本部门和单位适用的国家和行业标准进行识别，并对上报的清单进行核对和筛选，滤去去年已经购买过的标准，对新出和更新的适用标准进行补充，做到全面而不重复，既能满足生产需要，又能节约成本。并且为了使购买回来的标准得到充分的应用，制定出《MI能源公司标准文本管理办法》，对标准进行统一管理，要求机关科室的标准统一交档案室，各项目部制定专人管理，并且各部门和单位对所用标准进行确认和推广，不要束之高阁。

5、统一管理，加强安全信息报道

为了统一管理安全员对现场的安全环保的信息扑捉，加强安全环保的宣传力度，提高全员的安全环保意识，今年5月份开始对三个基层的安全环保信息进行统一管理，每月的20日之前将相关的宣传报道交到安全环保部，统一汇总后再交由机关人事行政部，此项工作还作为对各安全员的月度考核。

6、切合实际完善程序文件

此次文件梳理分两部进行：第一步在10月初的时候请老师来公司利用三天的时间与各程序编写人员和相关的负责人进行现场沟通，就程序文件修改达成初步意见，接下来就由编写人员进行修改，并收集起支持性的文件，真正是写我们做的，做我们写的，真正让程序文件有可操作性，避免出现两张皮。第二步在11月初的时候再请老师来就编写人员修改的程序文件进行审核定稿，在这过程中我们组织各相关部门和基层各相关负责人一块过程序，一是职责上的划分清楚，同时也是一个学习的过程，一改过去员工的“QHSE就是安全管理部门的事情”的观念，真正做到全员参与，并且使员工认识到推行QHSE管理体系并不是企业要重新建立一套质量、安全、职业健康与环境保护的管理体制，而是与现行的管理体制有机地结合，使之更加完善、更加科学、更加规范。

二、存在的问题

1、基层站队的资料有待统一规范

因公司要面对上级或地方的各机构的检查，要求不一，以致于各基层站队的资料参差不齐，名目繁多，在经过今年的初步整理后，明年就要征求各方面的意见，对基层站队应建立的资料列出清单。当然针对基层站队的QHSE管理最好是能借鉴其他企业QHSE管理体系的成功经验，要是有机会去大庆参观学习最好了。

2、安全宣传报道的质量有待提高

在经过8个月的收集工作后，发现有些安全员就是为了完成任务而上交，在网上摘取几句就算交差，写好写差都一样，建议对安全员真正进行奖罚分明。

3、基层站队的QHSE意识有待提高

基层的员工对QHSE的认识还是有点高高在上、高不可攀的感觉，下一步要对基层员工还要进行培训，督促和检查各项目部和各站队对员工的培训。

三、2012年工作计划和安排

1、加强宣传和培训、落实程序文件

在经过今年花大力气形成的2011年版QHSE体系文件，要进行及时的学习和宣贯，要普及到基层的每个员工。不要为了应付检查而备。

2、合理安排好内审和外审工作

为了避免在年底和年初跟其他重要工作和会议抢时间，明年的内审提前1个月，初步打算在11月底或者12月月初进行，因为每年的内审都安排在1月份，而每年的1月份各种总结、表彰、计划会议一大堆，使得内审工作开展的时间很紧，有些力不从心，使内审的监督审核，提高管理体系运行的有效性和持续改进的目的大打折扣。明年的内审人员的安排上也要充分利用各专业职能部门的人员，因为各专业部门在自己的工作范围内是真正的专家，他们往往能够提出一些极具价值的问题和建议，并能加以实施改进，最终能达到良好的效果。

3、操作卡和操作规程的更新

操作卡和操作规程在年初已经将修改稿下发到个部门，明年要责成相关部门对操作卡和操作规程重新进行梳理，在经得主管专业部门和主管领导的审批后，再统一印刷下发，并且针对我公司单井多的具体情况，下一步建议将单井适用的操作规程和管理制度单独印刷成册下发，这样既能节约成本，又能达到标准化现场对资料配备的要求。

4、将管理评审会与年底的安委会融合为了不让管理评审会流于形式，经领导同意，特将每年的管理评审会与年底的安委会相结合，这样既能全面评审，又能节约时间，这样事半功倍，高效地完成各项工作。

5、多方面学习充电，提高自身的业务水平

标准在不断的更新和完善，我的业务知识也要不断的提高，通过网络和刊物进行不断的学习，丰富自身的水平。

篇3：2011年QHSE工作总结及2012年QHSE工作计划

2011年中国印刷市场基本概况

截至2011年底，中国印刷业共有各类企业102484家，从业人员356.67万人，印刷工业总产值8677.13亿元，资产总额9256.66亿元。

出版物印刷企业6821家，印刷总产值1313.94亿元（占行业总产值的15%）。2011年中国印刷企业共生产图书77.1亿册，期刊32.9亿册，报纸467.4亿份。

包装装潢印刷企业47377家，印刷总产值6318.77亿元（占行业总产值的73%）。中国印刷企业为满足食品、饮料、酒类、药品、小家电、服装、玩具、文体用品、电子用品生产的需要提供了各类包装、标签，其中各类标签2011年共生产30亿平方米。

其他印刷品印刷企业44868家，印刷总产值708.51亿元（占行业总产值的8%）。

专项排版、制版、装订企业2676家，印刷总产值77.32亿元（占行业总产值的0.8%）。

专营和兼营数字印刷企业799家，印刷总产值39.74亿元（占行业总产值的0.5%）。

通过数据分析，2011年中国印刷业的运行有以下特点：

1.中国印刷业继续保持了较高的增长速度

2011年，中国印刷业总产值达到8677.13亿元，比2010年增长12.6%（2010年中国GDP增长率为9.3%），整体规模已经接近全球第二位。同时，全行业资产总额增长10%，利润总额增长8.3%。其中2011年中国印刷业发达区域印刷业的增长速度分别为：广东印刷业工业总产值1607亿元，比2010年增长6.4%；江苏印刷业工业总产值1001亿元，比2010年增长30%；浙江印刷业工业总产值1279.7亿元，比2010年增长3%；上海印刷业工业总产值689.53亿元，比2010年增长17.72%；北京印刷业工业总产值261.993亿元，比2010年增长28%。

2.包装印刷是推动中国印刷业保持高速发展的主要因素

在2011年的102484家中国印刷业企业中，包装装潢印刷企业47377家，占全行业总数的46%；而在2011年的8677.13亿元中国印刷业工业总产值中，包装装潢印刷企业印刷总产值为6318.77亿元，占全行业印刷总产值的73%。可以说，包装印刷已经成为中国印刷业增长的支柱。

在《中国印刷企业100强》2011年榜单上，包装印刷企业53家，而兼营包装印刷的企业31家，包装印刷是百强印刷企业涉及最广的业务领域。

2011年素以出版物印刷为强项的北京，包装印刷企业的销售额增长了25%，达到108.85亿元，在规模上首次突破出版物印刷。

3.中国印刷业是以内需为主的加工服务产业

2011年中国印刷对外加工贸易额为680亿元，占中国印刷业年工业总产值的8%。由于受国际需求、汇率及成本上升等因素的影响，2011年中国印刷对外加工贸易额比2010年仅增长2.9%。如果考虑到与出口产品配套所需的印刷产品，其整体规模会远远超过8%的比例，但中国印刷业是以内需为主的加工服务产业，这应该是不争的事实。

以广东为代表的珠三角地区是中国印刷对外加工基地，占全国对外加工贸易额的70%以上。近年来，上海、江苏、福建等省（市）的加工贸易也增长迅速，其中上海2011年对外加工贸易总额为69.61亿元，比2010年增长了50.5%；江苏省2011年对外加工贸易总额为80.70亿元，比2010年增长了46.2%。

4.中国印刷业的产业集中度在迅速提高

从中国印刷业的整体规模看，2011年中国印刷业在整体总产值、固定资产规模和利润总额保持同步增长的同时，中国印刷业企业数量和从业人员却在减少（分别减少1.8%和2.7%）。这表明，我国印刷业的集约化程度在不断提升。另一方面，2011年中国规模以上印刷企业（年工业总产值5000万元以上印刷企业）有2439家，工业总产值为4396.89亿元。这些印刷企业数量只占全国印刷企业总数的2.4%，但其所产生的印刷总产值占全国印刷业年工业总产值的50.7%。与比2010年相比，2011年中国规模以上印刷企业数量增加了292家（年增长速度13.6%），年工业总产值增加了805亿元（年增长速度22.4%），远高于全国印刷业整体的增长速度。中国印刷业的产业集中度在迅速提高。

5.中国印刷业对绿色印刷的实施取得了重要阶段性成果

绿色印刷实施两年来，在促进节能减排、调整产业结构、惠及社会民生等方面已经取得了重要的阶段性成果。据估算，中国印刷企业因实施各项环保措施，能耗及材料综合成本每年减少约5亿元；挥发性有机化合物VOC的排放每年减少排放总量的约1.5%；绿色印刷认证企业数量160多家（目前只占全国0.15%），但其产值却占到了全行业的4.5%；2012年中小学秋季教科书共1000多种、2亿册采用了绿色印刷，全国一半以上中小学生至少人手一本绿色印刷教科书。

2012年中国印刷市场总结及未来展望

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1.2012年中国印刷市场总结

与2011年相比，中国印刷业所处的市场环境没有明显改善。行业内部产能过剩、劳动力成本上升和原材料涨价的压力依然存在。而所有这些不利因素也推动了中国印刷业产业升级和结构转变。

2012年1～11月中国印刷业规模以上企业的固定资产投资总额达979亿元，超过2011年其全年的固定资产投资879亿元；同样，2012年1～11月中国印刷业规模以上企业工业增加值的各月份与2011年同期相比的增长率均超过8.3%。

2012年1～11月印刷设备的进口15.7亿美元，其中胶印机8.89亿美元（1074台）。而从逐月数据可以看出，在经历了2012年上半年的低迷徘徊之后，下半年中国印刷设备的进口金额和数量已经恢复到2011年同期水平。

总之，宏观经济形势的暂时困难，并没有影响人们对中国印刷业的信心。估计2012年中国印刷业年印刷产值的增长速度为8%～10%。

2.中国印刷市场未来展望

2005～2011年，中国印刷业的年平均增长速度高出同期全国GDP年增长率9.6个百分点。在中国宏观经济增长模式从追求速度转到提高质量的大环境条件下，中国印刷业未来的发展的前景如何？

根据中国国家新闻出版总署《印刷业“十二五”时期发展规划》设定的“十二五”中国印刷业的发展目标，结合世界银行《中国2030》研究报告中对中国经济2011～2030年GDP年增长速度的预测，我们可以有如下推断：

假设中国印刷业2011～2030年的年增长速度与中国经济GDP年增长速度相同（年平均增长速度6.5%），2015年中国印刷业的规模将达到11000亿元；2020年达到15700亿元；2030年达到29000亿元。

假设中国印刷业2011～2030年的年增长速度比中国经济GDP年增长速度高3个百分点（年平均增长速度9.5%），2015年中国印刷业的规模将达到12000亿元；2020年达到20000亿元；2030年达到48000亿元。

我们认为，未来20年中国印刷业仍将保持高于全国GDP的增幅获得持续增长。

中国印刷市场的未来的发展热点主要表现在：

中国包装印刷仍将保持旺盛的增长需求，图书、期刊、报纸在中国也将长期保持一定的增长水平；

提高自动化、智能化水平，减少人工、缩短辅助时间及多功能的印刷设备将会受到市场欢迎；

为满足短板印刷、个性化需求以及出版业转型升级的需要，数字化、绿色环保的印刷技术将会有较快的发展；

随着网络技术的发展，印刷业务以互联网为平台，以服务为中心的新型印刷经营模式将会获得发展；

印刷业服务领域将向印刷电子、功能材料印刷领域扩展（如快速成型的3D打印、RFID自动识别、柔性显示器、光伏电池以及物联网智能感知电路的制造等）。中国政府明确提出加强工业化和信息化的建设，以及加快工业化和信息化的深度融合，印刷将作为一种新型制造手段服务于中国现代新型制造业。

篇4：2011年QHSE工作总结及2012年QHSE工作计划

井下测试公司西南分公司

尊敬的各位领导、管理者代表：

2015年，西南分公司在公司领导的正确领导和精心指导下，通过对QHSE管理体系实施有效控制，确保其有效运行，达到了公司规定的适应性、充分性、有效性。现将一年来分公司QHSE体系运行情况报告如下：

一、质量和标准化管理实施情况

1、加强质量管理工作---制定了《西南分公司试气作业质量管控规定》，明确各作业工序的质量重点，更好的掌控作业工序，利于优质高效的完成作业任务；二是出台了《分包商质量考核评价管理规定》，每月月底由技术办、安全办、项目管理部管理师及各试气队，对本月技术服务队伍进行评分并公示，采取末位淘汰制，对连续两期分数最低的，建议进行内部停工整顿；三是积极开展“三基”检查和“千分制”考核检查，通过专项检查、综合检查等形式对工程质量重点控制内容及关键点进行全面检查和隐患排查，将检查出来的所有质量问题整改到位。提高分公司质量管理水平。

2、加强质量管理，创品牌工程---为确保施工方案安全、可行，分公司积极组织相关技术人员认真研究讨论，并针对工程施工特点，合理优化施工设计。针对试气压裂过程中可能出现的复杂情况，及时参与施工单位、相关生产厂商和职能部门组织的专题讨论会，形成会议纪要，指导和督促施工

单位进行整改，对于现场出现的复杂情况，都以通过组织专题讨论会的形式，形成较好的处理措施，顺利完成了试气压裂任务。二是建立异常情况数据库。采取一口井一总结的方式，首先各施工队伍上报分公司施工中出现的异常情况原始资料，由分公司进行原因分析和制定下部整改措施，防止类似情况的再次发生。三是跟踪掌握生产动态，保证每个平台安排副经理或技术人员驻井服务、现场指导，对施工全过程监督把关。及时解决施工中出现的各种突发问题，提高了运行效率。每天跟踪试气井动态，及时掌握工程施工的情况以及存在的疑难问题，技术人员到现场监督指导施工，在现场组织召开生产技术措施协调会，严把施工质量和工程安全关，提高运行效率。特别是在今年施工的焦页17和焦页53号平台5口井99段的压裂试气施工任务中，由于我们精心制定技术方案，积极抓好生产运行，井场施工组织有序，现场标准化工作，施工期间未发生一起质量事件，受到甲方页岩气分公司通报表扬，并奖励工程款人民币十万元。

3、加强资料管理、提高资料质量---西南分公司技术办起草编制《资料管理考核制度》，加强资料的考核管理，保证资料的准确可靠性。坚持试气总结等资料上交甲方验收前由技术办组织相关人员先进行多次预验收，资料验收通过率保持100%，得到了甲方的充分肯定。西南分公司试气资料作为模板在涪陵工区内各试气施工单位之间传阅，受到甲方通报表扬并奖励工程款2万元。

4、认真开展群众性的QC质量管理活动---为解决生产、管理中存在的实际难题，坚持以“小、实、活、新”为方向，以“求实、务实、扎实”为原则，分公司扎实QC质量管理活动。开展开展了7项QC课题的研究，其中试油（气）157队QC课题《提高放喷管线连接效率》成果明显经济效益良好，压裂108队QC课题《高压管汇改进措施》成果现场应用效果良好，为现场施工提供了更为有效的措施办法，受到了涪陵页岩气分公司领导好评，并在工区内推广应用。

5、认真开展培训工作---按照年初制定的培训计划和内容扎实开展工作，狠抓了“三基”工作，即基础理论教育、基本知识学习、基本技能训练；强化了“三层”培训，即管理人员培训、专业技术人员培训、操作人员培训。全年共举办技术质量培训班15期，培训220人次。培训效果良好，切实提高了员工技术业务素质。其中针对平时工作中资料填写的主要问题和共性问题，开展试油气资料培训，将基层队的资料规范化，使现场资料录取水平和化验整体提升了一个台阶。

6、研制大通径双管路高压管汇---随着涪陵页岩气田大规模勘探开发工作的深入，“平台式、井工厂压裂施工模式”应运而生。然而在提速、增产的同时，也给现场施工带来了一定的难度，施工排量大于14m/min、压力高于70MPa、施工周期长于12h，每个平台施工大约25d，使得高压管汇全天候处于承压状态。

3在焦页42#、30#等平台施工时，高压管汇曾多次出现刺漏甚至爆裂异常情况，导致施工中断，停工整改，严重影响了施工质量。通过现场调研，结合高压流体力学特征，主要进行了:（1）增加高压管汇的长度和主通径；（2）为旋塞阀设计了独立的支座；（3）支管与主管选用直角连接；（4）设计出双管汇大环形结构等方面的改进。该项目成果实现了操作高效便捷、稳定可靠，自2015年3月投入使用以来，已完成了焦页54#平台、焦页45#平台、焦页52#平台、焦页63#平台、焦页25#平台、焦页22#平台等20余口大排量、高压力的施工井，未发生一起高压管汇刺漏事件，有效地保障了安全、优质、高效地压裂施工，创造了较高的经济效益。

7、涪陵页岩气深井压裂工艺技术研究---涪陵工区内单平台井数越来越多，而且压裂改造的深度不断加深，储层垂深从2300m-2400m逐渐增加到2800m以深。施工压力更高、压裂规模大、排量大，对配套压裂装备的性能要求高；微裂缝、高角度缝等较发育，形成网状裂缝困难，容易砂堵。本项目通过页岩气深井特色工艺技术、深井压裂设备配套及地面流程优化研究及施工质量保障与安全控制等方面技术研究，形成了如下成果：（1）一套压裂设备配套及地面流程优化方案；（2）涪陵工区首项深井压裂企业标准等技术成果；（3）发表科学论文两篇，分别为《“井工厂压裂”配套工艺研究及优化》、《井工厂压裂设备优化布局研究》。现已在涪陵工区内完成了4口井（焦页81-2HF井、焦页6HF井、焦

页52-4HF井、焦页45-1HF井）的压裂施工应用及适应性分析，施工成功率100%，满足陵页岩气深井压裂需求。

全年共承担公司级科研项目4个，其中2个项目《页岩气水力压裂裂缝监测技术》和《页岩气地层龙马溪组重复压裂技术》为2016年结题项目，目前正在研究应用中。由于一些困难，将《涪陵工区页岩气“井工厂同步压裂”工艺技术研究》结转至2016年结题。

二、现场QHSE的运行控制情况

（一）生产运行管理

1、分公司每天派驻生产管理人员、安全管理人员住井检查、监督现场生产、安全运行情况，查找安全、环境、质量方面存在的问题，做到发现问题及时有效地整改，根据检查的情况对相关责任人员按《西南分公司考核管理制度》进行奖惩，并在每月的《现场督查通报》中向各单位予以通报。今年1-12月，共出《现场督查通报》十九期，查出各类安全、环保、标准化不合格项968个，目前问题已全部解决。

2、严格落实开工验收审核工作。2015年初分公司结合涪陵页岩气公司对开工验收的相关要求完善了《试气工程开工验收检查书》。在开工准备阶段，各基层队认真按照《试气工程开工验收检查书》和相关的行业标准要求布臵井场、安装设备、准备工用具以及组织演练，基层队自查整改完毕后申请分公司验收。分公司安全、生产、设备、技术管理人员共同对基层队进行检查，发现问题以后安排专人落实整

改，分公司及时跟踪复查后申请涪陵页岩气公司验收。

3、现场材料、下井工具及高压件必须检查出厂证明、合格证、检验报告，合格后方可使用，严格把好材料、下井工具和高压件使用关，并有专人负责，下井工具要保证清洁下井，高压件保证在安全使用范围内，从细节着手，保证施工质量和生产安全。

4、施工过程中实行24小时干部跟班负责制，保障现场任何时候都有干部在现场监督指导，有生产技术部门亲临现场监督指导，保证现场每道工序必须合格后，方可进行下步生产，决不允许工序不合格就进行下一工序，把质量隐患消灭在萌芽状态。

（二）掌控关键，严格落实

重点控制非常规作业和重点地区作业，严格落实干部跟班带班制度---在转运设备、搬迁、恶劣气候下施工迁，分公司都安排生产、设备和安全干部带班，全程监督落实各项安全保证措施。2015年，经理部一共搬迁、转运大型设备近九十次，监控率达到100%。同时，对重点井重点地区施工，干部常驻现场，亲自带班。焦页87-3井为工区第一口使用140MPa高压管件的井，压裂施工压力在90MPa-115MPa之间，分公司安全副经理全程住井，严格落实各项安全生产措施，严控现场规范，督促基层落实各项工作，顺利完成了该井的施工。

（三）扎实开展各项安全活动

1、“我为安全做诊断”---分公司于年初成立以经理、书记为组长，安全副经理为副组长，机关各部门负责人及基层队队长为主的“我为安全做诊断“活动小组。发动员工立足本职岗位，全面排查身边不安全因素，畅通员工主动为安全工作建言献策的的通道，将事故隐患消灭在萌芽状态，实现安全生产。

全年，各基层队分别通过对行为、物、环境进行分析诊断，共诊断出问题73个，其中不安全的物问题42个、人的行为26个问题、环境问题5个，均整改完毕。

2、“查找身边最不放心的人”---通过一年两次“查找身边最不放心的人”活动，共查找出31名“最不放心的人”，并按照活动相关要求，对查找出来的人员进行专人帮扶，签订师徒合同，召开座谈会，查找问题结症，制定帮扶计划，并在一定时间后对帮扶人员进行考核。参加考核的31人中，29人考核合格，2名员工不合格，现以调回员工培训中心再次学习培训。

3、消防月、安全月活动---在“5.19消防周”、“11.9消防月”、“安全生产月”活动中，分公司通过悬挂横幅、张贴宣传画册、举办专项知识讲座、观看宣传教育片，各基层队组织消防演练等多种形式展开消防、安全知识的学习和技能的练习，使员工强化了安全意识，提高的安全技能。

4、制定季节性安全生产管理实施方案---分公司在夏、冬两季到来之际，制定夏季安全生产措施和冬季安全生产措

施，明确季节性的防护措施：以夏季防暑降温，防洪防雷；冬季防冻、防滑跌工作为主，切实有效的做好预防火灾、爆炸、自然灾害等事故，强化安全用电管理，预防窒息、中毒及交通事故的发生，为安全生产保驾护航。

（四）安全检查常态化、隐患治理全面化

分公司将每月一期的安全通报改为每月两期，全年共出通报19期。进行的日常检查463次、组织的各类专项检查23次、夜查41次，共查出隐患968个，其中承包商隐患323个。现所有隐患均已整改完毕。

严格落实“三基”工作，让“三基”真正为安全工作服务，工会主席定期对施工现场、生活基地进行巡视，对各基层单位的基础建设如何推进、基础工作如何落实、基本功训练如何开展进行检查。分公司安全管理人员将施工平台承包到个人，从前期准备、压裂、到试气求产，一体化的监管，保障了施工现场安全监管无死角。

分公司制完善了夜查制度，生产、安全、技术、设备、经营等人员均纳入夜查之中，保障每周两次夜查。

（五）完善考核机制、加大考核力度

结合上级要求，分公司根据工程公司和公司相关要求，结合实际情况，制定了符合分公司的“千分制”考核细则，同时开展了驾驶员“千分制”考核工作。基层队的考核根据分数高低进行排名，排名和效益工资挂钩。驾驶员考核直接考核到个人。将考核结果进行公示。

分公司全年对在工作中表现好的单位和个人奖励达18次，嘉奖金额16100元：其中个人嘉奖10次，金额6500元；基层队嘉奖8次金额9600元；处罚共75次，处罚金额139900元：其中承包商处罚11次金额113600元、个人45次金额15200元、基层队19次金额11100元。

三、QHSE管理情况报告

（一）QHSE目标的实现情况

2015年，分公司共完成压裂试气井44井次，压裂857段，HSE实现了预期目标：实现了全年安全环保工作目标，全年安全环保总体保持平稳势势态。2015年质量目标完成如下：施工一次成功率≥98%；资料录取全准率≥98%；试油（气）、井层全优率≥98%‘设备完好率≥98.5%；作业施工资料全准率99%，资料录取、解释达到相关行业标准；施工井开井前验收率100%，施工现场管理达标，现场督查面100%以上；HSE目标达标率100%；消防、安全、环保无公司以上责任事故；无顾客投诉；甲方指令贯彻执行率达到100%；健康、安全、环境目标： 无工业重伤、死亡、交通死亡、中毒死亡事故；职业病零；无井喷失控、火灾爆炸事故及重大环保污染与破坏事故；安全防护设施及器材配备完好率100%；

1、QHSE目标的适宜性---2015年初根据上年目标的完成情况，结合公司下达的各项目标、指标，分别制定了质量、职业健康安全、环境管理目标。从一年来的实施情况看，修

订后的目标是适合分公司生产经营管理实际的，富有成效的，QHSE方针与承诺，相关方是拥护的，职工也是满意的。

2、坚持做好开工验收和高危环节管控---分公司始终坚持对每个平台先进行内部开工验收，再报甲方开工验收，并对设备搬迁、吊装作业、井口安装拆卸等高风险作业环节安排专人进行全程监控，通过巡井、住井等办法做到不留死角的监管，每个问题不整改合格不放过。

分公司全年进行开工验收113次，其中平台开工验收44次、连油射孔开工验收25次、连油钻塞开工验收40次

3、加强承包商HSE管理---按照《江汉石油工程公司承包商HSE管理规定》，严把承包商队伍的准入关，严格落实“双培训、双持证、双准入、三统一、两个严肃处理”的承包商管理要求，严格实行“全票证”监管，对承包商进行过程监督，随时掌握承包商作业过程中存在的问题并监督整改，坚决执行闭环管理，杜绝问题遗留或再次发生。对承包商所发生的各类错误，原则错误，及屡教不改等行为严格按照分公司承包商考核制度执行。

4、落实井控工作---分公司积极响应工程公司《井控分级责任管理制度》，成立相应的井控领导小组，明确领导及各部门人员职责，以方便全方位地对进行井控工作管理。今年4月，分公司参与了涪陵工区压裂试气部分个井控标准修订；全年严格落实井控设备设施检维修制度；其中检测气防器具311套（台）：空呼45套、便携式气体检测仪76套、复

合气体检测仪套22套、对讲机168台；检测管汇台9套；检测锅炉4个；检测高压件共3311件：弯头1278件、直管1217件、短接变扣356件、旋塞460件；其中弯头214件、直管205件、变扣33件，共计552件不合格。高压件的定时检测，保障了施工现场所有设施设备的完好性及合格性。

（二）多层面开展教育培训，不断提高干部、员工安全意识

分公司今年在培训工作中，加强了基层干部培训，严格执行新员工、转岗员工的入场教育工作，认真落实安全经验分享工作。

1、开展安全经验分享---首先，从领导干部抓起，坚持利用每周一次的生产会和周安全例会，开会前相关领导干部进行安全经验分享活动；其次，从员工抓起，要求并督促基层队利用每周队生产会坚持开展一次安全经验分享活动；最后，要求基层班组在进行班组HSE活动前先进行经验分享活动。通过层层传递，让安全经验分享工作真正做到实处，让人人都参与进来。

2、开展法制学习及考核---分公司认真贯彻落实新《安全生产法》、新《环境保护法》和公司HSE工作会议精神，根据焦石工区生产任务，分批次组织全体干部员工进行了两法的宣贯、学习及考试，学习普及率100%，考核达标98%。

3、做好新员工、转岗员工的入场教育---对于新分员工和转岗员工，及时开展新员工入厂“三级”安全教育。从分公司“宣传国家的法律法规、公司及分公司的安全管理规章

制度、典型案例学习”，到基层队的“现场施工情况、危险源辨识”，再到班组的“岗位操作技能和安全操作规程的培训”，一步步的确保我们的新员工和转岗员工受到一个系统的、有层次的、全面的职业健康安全环保教育。今年分公司新分员工和转岗员工共计139人，共组织5批次新员工入厂安全教育。

4、开展HSE取证培训---分公司全年在职大和邀请井控中心老师来焦石，举办“三证”培训班两期、取证、复审人员364人；高处作业培训班两期，参加取证人员74人次；特种车辆操作人员培训班一期，取证人员6人，考试通过率97%。

5、组织开展各项应急演练---分公司今年在隆盛3施工时，应急预案报备当地政府，并与当地政府展开了企地联合综合应急演练，强化了企地在应急工作中的协调及沟通能力；并在焦页6井进行了环保专项应急演练，提高了员工对危化品的应急处臵能力；“5.19”消防周、“11.9”消防月各基层队分别在综合车场、压裂基地、山窝基地展开消防应急演练，强化员工消防应急能力。在每个平台开工验收前开展现场综合演练，保障现场各个施工单位了解各自的职责，现场每位员工熟知自己的职责。

通过一系列的培训、教育和实际操作训练，大大提高了员工的法律知识、处理突发问题的能力和技能，增强了全体员工搞好安全生产的自觉性，提高了队伍的整体素质，从根本上巩固了安全生产意识、水平和责任心，有效地加强管理

的执行力。

（三）内、外部审核中纠正、预防措施实施情况

根据QHSE管理体系的要求，青岛中化阳光管理体系认证中心在2015年5月22-23日对我分公司QHSE管理体系运行情况进行再认证审核。为了及时发现和整改管理体系文件执行过程中存在的问题、进一步强化各基层队体系管理意识，提升体系管理水平，确保管理体系正常顺畅运行和持续改进，5月16-17日分公司安全副经理带队，严格按照内部审核计划的要求，对分公司各个基层队进行了 QHSE体系管理资料进行了检查，将检查问题通报到基层队，并限期整改完毕。5月青岛中化阳光管理体系认证中心，通过访谈、查阅资料、现场观察等方式对分公司的QHSE管理体系进行为期4天的监督审核，此次审核中开据了二项一般不符合项，不符合项在分公司相关职能部门牵头，公司生产、设备、安全、环保等部门人员帮助指导、采取措施，按照规定的时间全部整改完成，予以关闭。

四、改进建议

1.科研力量较弱，分公司承担公司级科研项目多，但局级科研项目无。

2.技术人员和员工技能素质跟不上工区需求。3.计量，标准化工作虽有很大提高，但在生产中，有些地方存在盲区。

4.连油、泵送中复杂情况预防措施不足，处理复杂情况

的能力有待加强。

篇5：2011年QHSE工作总结及2012年QHSE工作计划

夯实基础 落实责任 再创安全文化建设新辉煌

——在英买作业区2015年员工大会暨工作会议上的报告

高英广（2015年2月10日）

同志们：

根据会议安排，受作业区经理委托，我向大会作QHSE专题报告，我报告的题目是“夯实基础，落实责任，再创安全文化建设新辉煌”。

第一部分：2014年QHSE工作回顾

2014年，作业区全体员工克服装置检修工作量大，工程项目建设和各项高危作业多等种种压力，紧紧抓住“风险管控”这个“牛鼻子”；扎实有效地开展各项工作，圆满完成了安全、环保、质量、健康、节能节水等各项指标。

一、安全风险有效管控，全年安全生产无事故

扎实开展危害识别和隐患排查治理。一是通过深刻吸取塔中“4.22”事故教训，全员风险管控意识显著增强。英潜联合站在压力容器检修过程中首次发现硫化氢浓度超标，作业区第一时间根据危害变化情况重新进行危害识别，摸清属地内风险状况，组织员工培训取证121人次，及时补充配备防护及检测器具24套，制定硫化氢管理规定和硫化氢中毒应急预案，对装置进行适用性评价，确保现场风险可控。二是持续开展作业区内部审核与辅导，及时查消安全隐患，提高现场安全管理水平。作业区各分委会组织，各站队、科室和承包商人员共同参与，按照全领域、全方位、全天候、全过程覆盖的要求开展内部审核与辅导13次，累计发现问题374项，全部得到整改。

持续加强高危作业和工程项目过程管理。一是严格执行高危作业许可制度。充分利用JSA等工具开展作业前的风险分析，并认真落实风险控制措施。全年安全实施高危作业1665次；二是严把工程项目施工审批关，认真对照施工节点审查作业风险。工程项目施工过程严格按HSE作业计划书控制工作程序，认真核实现场风险管控措施。全年安全完成工程项目17项，因现场措施落实不到位勒令停工整改3项次。

二、落实职责，评估能力，全员安全综合能力明显提升

2014年作业区进一步加强基础管理建设，着力提升全员安全综合能力。一是编制属地管理手册，梳理岗位职责，明确岗位风险。重点突出岗位职责描述和风险分析两大特色，使属地管理有形化，岗位职责可量化，风险分析具体化，让属地管理手册成为员工岗位履职的“好帮手”。目前已完成36个岗位属地管理手册的编制。二是全员、全覆盖开展能力评估工作。全年完成甲乙方员工初始评估286人次，其中评估合格274人，能力缺项再评估5人，直接清退2人。开展2期35人次科级干部和承包商负责人安全综合能力评估，其中评估合格33人，补考2人。通过对照能力清单开展量化评估工作，进一步摸清了岗位员工能力“家底”，对于能力不足人员及时组织培训或进行岗位调整，切实降低了岗位安全风险。

三、领导引领，全员参与，安全文化建设氛围日益浓厚

一是有感领导引领作用进一步深化。作业区领导通过与承包商单位结对子、主动承担安全自主管理短板提升等方式，进一步发挥有感领导引领作用。2014年由作业区领导带队开展的全覆盖审核与辅导11次，强力推动了作业区安全文化建设工作。二是全员参与的氛围日益浓厚。通过组织开展以塔中“4.22”事故为主题的“分享事件〃感悟安全”征文活动，征集安全论文140余篇，评选并奖励优秀论文9篇；开展以“快乐积分”为主的一系列安全文化建设活动，激发全员“消除安全隐患，共建安全英买”的热情，全年参与人数达到1951人次，发现并整改安全隐患5000余个，不仅现场安全管理现状有了极大的改善，全体员工对不安全行为，不安全状态和不安全环境的敏感意识也在很大程度上有了提升。组织作业区属地主管到克拉作业区参加交流学习活动，对照先进学经验，取人之长补己之短，进一步提升作业区安全管理水平。通过作业区全体员工的努力，借助安全系列活动的开展，作业区浓厚的安全文化建设氛围已经形成。

四、强化支持与服务，直线组织职能进一步发挥

一是安全分委会支持作用显著增强。通过进一步优化作业区QHSE管理委员会及各分委会工作方式，开展“查找岗位变化，寻求最佳实践”和“三分三统一岗位危害识别”等活动，将推进安全要素与标准的落实常态化。全年提出并跟踪整改494项工程设计存在问题，组织修订了28项作业区级管理标准，进一步优化了管理程序，提升了作业区安全管理水平。二是机关各科室服务现场，服务基层的意识明显增强。各科室通过开展“安全辅导日”活动，组织安全管理、工艺管理等专业人员每月到各站队进行安全辅导，常态化开展安全要素和标准的落实。全年共开展“安全辅导日”活动35次，累计参与200余人次，有效促进了作业区安全管理水平的提升。

五、多措并举，质量计量，节能环保成效明显

2014年，作业区紧紧围绕有质量、有效益和可持续发展的目标，多措并举，全面完成了事业部下达的各项考核指标。一是层层分解考核指标，通过定期跟踪、细化过程管控手段，严格把控自产产品质量关，全年未发生产品不合格事故；二是制定《英买作业区计量管理规定》，规范计量管理的工作流程及要求，严格落实计量器具检定计划，作业区计量工作有序进行；三是组织实施导热油炉烟气余热回收改造工程，实施后导热油炉效率达90%以上；作业区全年节能6082吨标煤，完成考核指标的203%，全年节水0.3万方，完成考核指标的100%。

第二部分：QHSE工作存在的问题

2014年，我们在QHSE工作各方面都取得了长足的进步，但从各级审核发现的问题和各类事件的发生情况来看仍存在诸多不足，需要我们清醒的认识和努力的改进。

一、员工自身能力与岗位需求未整体实现“能岗匹配”

从能岗匹配初始评估结果和审核发现来看，岗位员工特别是承包商员工的安全综合能力仍未实现“能岗匹配”，尤其是随着新标准、新要求的不断发展，新的法律条款的日益严格，岗位对员工能力的需求也将会持续提高。能岗匹配工作任重道远。

二、属地责任的落实和风险识别管控存在省步骤、少环节、走形式的现象。

部分施工现场未安排能力胜任的属地主管进行全程监督，部分高危作业未严格落实许可管理，气体检测记录等附件缺失，HSE作业计划书未有效执行，个别工艺变更程序执行不到位、连带变更风险的识别和控制不到位。

三、应对诸多新增风险的准备仍不充分。

新《安全生产法》和《环境保护法》实施以后，我们固有的生产方式和工作习惯未能及时转变，特别是在环保遗留问题未有效解决的情况下，由于环保设施不同程度的老化，新的环保问题又将出现；事业部地面计量作业属地管理责任划归作业区后，必将对作业区安全管理工作带来新的挑战。如何有效应对诸多挑战，实现风险可控，生产行为合法合规，是我们必须要面对的新的课题。

第三部分：2015年QHSE工作安排

2015年作业区QHSE工作总体指导思想是：以油田公司和事业部“两会”精神为指导，以开展“安全环保责任落实年”为契机，落实直线组织与属地管理责任，提升员工履职能力，狠抓风险管控措施执行，进一步推进安全文化建设。

一、明确方向，坚定信念，持之以恒推进安全文化建设 2015年，作业区将持之以恒的推进安全文化建设，继续以“安全自主管理”为目标，努力提升各项工作水平。按照油田公司“安全自主管理”三个方面、八个特征和事业部“安全自主管理”表现特征及工作标准，优化作业区《安全自主管理团队创建实施细则》，按月检查落实情况，指导作业区安全文化建设。一是充分发挥有感领导的引领和带动作用。作业区领导将主动公示“个人安全行动计划”，计划落实情况接受作业区全体员工的监督；通过主持安全分委会活动，指导解决现场问题，主动进行培训和安全经验分享等方面，充分展示有感领导，引领带动作业区全体员工参与安全文化建设。二是全面调动员工参与安全文化建设的积极性。在持续加强安全知识培训，提高全员安全意识的基础上，通过以“快乐积分”为主的安全活动全面调动员工积极性。调整“快乐积分”活动的组织形式和评分细则，鼓励全体员工主动参与安全文化建设。三是切实发挥直线组织推动作用，着力提升履职能力，强化工作落实；各分委会要在进一步推动作业区内部审核的基础上，着力增强对问题整改的指导和支持作用，重点抓好工作落实。各分委会办公室要认真执行工作计划，分委会安排的工作要有据可查，进展有跟踪，措施有落实。分委会确定的事项要形成会议纪要并在作业区QHSE管理委员会上通报。四是严格事件管理，吸取事件教训，提升管理能力。严格事件管理就是要严格事件的上报制度，严格事件原因调查制度，严格事件分享制度。建立作业区重复发生事件的考核制度，努力做到事件原因不调查清楚不放过，未进行事件分享不放过，相关制度或管理措施未完善制定不放过。

二、以风险管控为核心，落实属地责任，提升员工能力

安全风险的识别和控制是我们现场安全管理工作永恒的核心，2015年重点做好以下几项工作：一是持续学习宣贯新《安全生产法》和《环境保护法》，使安全环保观念入脑入心。通过对照案例分析、分享学习感悟、知识竞赛等形式广泛开展学习宣贯活动。对照法律条款排查属地风险，检查工作方式，反思事件后果，确保作业区各项生产活动合法合规。二是继续抓好“属地管理手册”和“能岗匹配”两项工作。以站队长为责任人，岗位员工为主体，按照“干什么、写什么”的原则，认真梳理岗位职责；按照静态风险和动态风险具体分析的方法，识别每一项岗位职责中存在的风险。手册编制完成后，站队长负责组织初步审核，检查属地风险是否全部识别，工作标准是否全部覆盖，使属地管理手册成为检验员工履职能力的重要依据。以属地管理手册为主线持续开展“能岗匹配”工作，严格按照能力清单的要求开展员工能力评估工作，根据评估结果组织有针对性的培训；重点做好工程师岗位员工的能力评估工作，逐步开展作业区层面的工程师能力评估；持续做好能力评估的统计总结工作，使“能岗匹配”成为安全管理的“新常态”。三是深入开展作业区内部审核，查消安全隐患，提高安全管理水平。审核工作重点从发现问题向解决问题和提升管理转变，建立重复发现问题通报机制，在查消安全隐患的基础上，进一步提高安全管理水平。四是强化源头控制，严格工艺安全管理纪律。重点抓好工艺变更管理，注重连带变更的风险识别与控制。严格执行工艺变更程序，将变更程序是否完成作为现场实施的先决条件。抓好变更后的培训工作，确保岗位员工掌握变更内容，清楚变更风险。进一步做好操作规程的循环检查工作，确保操作规程的有效性、针对性和可操作性，做好操作规程修订后的培训宣贯工作。

三、严格监管高风险作业，强化措施落实，切实提高执行力

一是严格执行“九项高危作业标准”，措施落实不打折扣。开展“全员重学标准”活动，严格高危作业许可制度，建立作业票证“交叉检查制度”。多层面开展“保命”条款和“安全禁令”的培训宣贯，通过内部审核检查员工掌握情况，进一步增强“红线”意识。二是加强工程项目施工管理。实行工程项目“风险提示单”管理制度，每天施工前提示当日作业风险和控制防护措施，属地主管检查督促考核。三是大力加强承包商管理。作业区长期承包商按照站队标准统一管理；单井建设类承包商采取逐步固定项目管理人员，重点管控高风险作业的方式管理；临时承包商严格入场管理，严格作业过程管理。

高风险作业的管控措施落实不到位，将导致严重的安全事故。为进一步督促风险管控措施落实，保卫作业区来之不易的安全成果，2015年作业区将针对一切可能导致员工受到伤害的行为开展“亮剑行动”，真正做到“严考核、硬兑现”，切实提高执行力。

四、持续做好职业健康、质量计量、节能节水等工作。

2015年，作业区将始终坚持控制源头、管住过程，严把设计审查关，加大监理单位管理力度，确保工程项目不发生质量事故；严把运行、监测关，强化自产产品的质量检测；加强节能节水宣传，大力实施节能节水技改项目，合理降低能耗水平；做好有毒有害物质受控排放、达标排放，加强员工安全防护和职业体检管理。

同志们，2015年的工作目标已经明确，各项任务已经下达，让我们继续以求真务实、锐意进取的工作作风，以更大的决心和强有力的措施，进一步将各项QHSE工作抓牢、抓实，为作业区顺利完成各项生产经营任务保驾护航，为建设“百年塔里木”的宏伟目标贡献我们的“英买力量”！