服务岗位qhse职责

服务岗位qhse职责（通用5篇）

篇1：服务岗位qhse职责

HSE管理小组职责：

1.建立完善本部门QHSE管理制度，落实安全生产责任制。

2.负责制定QHSE工作计划，建立QHSE管理小组，定期召开QHSE例会，及时解决QHSE工作中存在的问题。

3.负责监督检查QHSE生产状况，安排、落实QHSE隐患整改，纠正、制止和处理违章现象，消除各类不安全隐患，及时上报重大问题。4.负责QHSE业绩管理和考核工作。

5.对应急预案实行动态管理，按计划定期开展应急演练工作。发生事故及时组织抢险并按应急程序报告。

6.负责新上岗（转岗）员工的培训，对员工进行QHSE教育，提高员工QHSE意识和技能。

HSE工作标准

1.2.3.4.5.6.7.8.9.建立健全本部门QHSE基础资料。

各班组负责工作区域卫生安全设施检查。每星期按时上报本部门安全行为审核。

随时接受上级部门的检查和指导，不断持续改进。定期开展岗位培训，对新上岗员工进行传帮带。

按规定组织员工开展应急演练，提高其应急处理和削减风险能力。每年组织从业人员进行健康体检，持证上岗率达到100％。按标准发放员工劳动保护用品。严格遵守劳动纪律。

篇2：履行好岗位职责以提高服务意识

一、从学习入手, 提高自身素质

一要加强政治理论学习, 以科学的理论武装自己, 通过主动学习领会新时期的先进理论, 不断提高思想政治素质, 把握好方向, 增强大局意识、全局观念, 增强责任意识和服务意识。二要加强法律法规学习。法律法规是依法办事的客观依据, 通过系统学习有关法律法规, 可以提高依法办事的意识和本领, 切实转变工作作风, 提高服务质量。三要加强现代管理理念的学习。要顺应时代发展和适应教育改革的需要学习现代管理知识, 提高管理效能、服务效能;要通过业务知识学习提高认识、分析、解决实际问题的能力, 丰富工作方法, 创新工作机制, 不断提高办事效率和工作水平。四是要加强专业技能的学习。这是履行好岗位职责以提高服务质量必须具备的能力要求。要想履行好岗位职责, 除必须具备强烈的工作责任感以外, 还必须要有一定的知识水平和工作能力。光有工作热情, 而不具备工作能力, 是无法适应岗位需要干好本职工作的。工作能力是干好工作的必要条件。正因为如此, 每位工作人员都应该具备适应自己工作岗位的知识水平和工作技能。也许你的知识水平和工作能力应对目前从事的工作得心应手、游刃有余, 也可能确实是大材小用。但也不应好高骛远。你能力出众, 工作更应出色。也许你原来具备适应岗位工作需要的知识水平和工作能力, 但也必须考虑到社会形势的发展变化, 考虑到科学技术进步的日新月异, 原有的知识可能早已被淘汰、原有的技能早已落伍, 所以应居安思危, 未雨绸缪, 不断丰富充实自己;时刻要想着更新自已的专业知识才能适应社会需要, 才不至于被社会淘汰。

二、要增强责任意识

要增强责任意识, 即要有责任心、要有积极的工作态度。这是履行好岗位职责以提高服务意识必须具备的品质。没有积极正确的工作态度, 没有强烈的工作责任心, 是无法干好本职工作的。无论处于什么样的工作岗位, 担任什么样的工作职务, 都只有安心本职工作, 热爱本职工作才能对自己的工作有责任心。人尽其才, 这是理想化的用人之道, 也是现代人力资源管理追求努力的方向目标, 而现实中这种恰如其分的匹配是很少的。那么, 面对这种现实情况应该怎么做呢?不妨尝试一下“既来之, 则安之”的做法, 从心里上消除对个人工作岗位的成见, 静下心来, 倾注你的感情, 使自己逐渐去适应岗位工作, 而不是要工作来适应你。一分耕耘, 一分收获。从自已完成的工作中寻找成功的满足感和成就感。安心自己的工作岗位, 对本职工作有了感情, 自然就有了工作的责任心。“工作态度决定成败”。我们常常认为一个人工作的好坏, 成绩的高低, 首先考虑到的是这个人的工作能力, 工作能力强的往往成绩也就突出。但是有较强的工作能力, 没有踏实、认真的工作态度, 也是不可能取得优异成绩的。所以我们每个人要有正确的工作态度, 态度就是作好工作的力量源泉。

三、要有纪律观念

要有纪律观念是履行好岗位职责提高服务意识的重要条件。没有规矩不成方圆, 只要生活在现代社会上, 就必须受一定的纪律约束, 特别是对于现代企业制度下的员工, 更需要具有牢固的纪律观念。纪律观念和责任感是紧密联系的, 没有纪律观念就不可能有什么工作责任感, 同样没有工作责任感也就表现不出好的纪律观念。每个员工只有树立了牢固的纪律观念, 才能自觉遵守单位的规章制度和各项管理规定, 工作中才能照章办事按规程操作, 才能表现出对工作负责的态度即工作责任感。

四、要把自己与企业的发展融为一体

每位员工都要认识到自己是企业的主人, 是企业大家庭中的一员, 把个人责任感与企业荣誉感紧密联系在一起。没有企业, 何谈员工。企业的关爱和培养, 给我们提供生存发展的空间, 作为员工, 心中要有企业, 要深深的明白对企业负责就是对自己负责, 为企业工作就是为自己工作。在日常工作中就应认真履行职责, 充分发挥桥梁和纽带的作用。

五、要有安全意识

安全意识是履行好岗位职责的前提保证。安全是为了工作, 但工作必须安全。假若一名职工没有安全意识, 不管有多高的工作热情, 有多强的工作能力, 这样的职工也是不称职、不合格的职工。因为离开了安全意识, 无论对个人, 还是对企业都是一种很大的潜在威胁, 意味着时刻有发生安全事故的可能性, 一旦酿成事故, 就会给企业与个人造成不可估量的生命财产损失。特别是在大力提倡以人为本的今天, 更要把安全意识摆在十分重要的位置。安全意识也是工作责任感的本质要求。所以要想切实履行好岗位职责以提高服务意识, 就必须要每时每刻有安全意识。

六、要有实干精神

干好工作必须有实干精神, 空谈只能误事。假设没有扑下身子、放下架子的实干精神, 无论干什么样的工作, 从事什么样的职业都会一事无成。光说不做等于没说。在实际工作中应该是少说多做。讲究实干要从小事做起、点滴做起, 小事做多了就成了大事。现实中不论在哪个领域成就事业的人, 都不是一开始就干出石破天惊的大事, 都不会一鸣惊人的。可以肯定的说每个成功的人都是从小事做起而后成就大事的。

七、对企业要忠诚

“忠诚是卓越员工的基本素质”, 拥有一批忠诚的员工是企业稳定、发展的坚实基础, 是构建和谐企业的重要保障。每个人都希望自己工作顺利, 既有满意的收入, 又受到他人的尊敬, 在单位有较高的威信。然而, 一个人的成功是需要提前付出的, 每个员工都是企业的一分子, 若不想被企业抛弃, 就必须兢兢业业的工作, 忠诚于自己的企业, 不要浪费宝贵的时间去分析和抨击别人, 去指责别人, 重心要放在如何能尽职尽责的做好自己的本职工作, 并从中获得经验和乐趣, 这才是最重要的。对企业不忠的员工, 天天想着跳槽, 是不可能安下心来履行好自已的岗位职责以提高服务意识的。

摘要：要履行好岗位职责, 提高服务意识, 应从学习入手, 加强政治理论、法律法规和专业技能的学习, 不断提高自身素质;要有安全意识和纪律观念;要增强责任意识, 既要把自已与企业融为一体, 对企业忠诚, 也要有踏实、认真、负责、实干的工作态度。

篇3：中国石化部署QHSE工作

党组要求牢固树立“高度负责任、高度受尊敬”理念, 采取更加坚决、更加有力、更加有效的措施, 以最高标准、最严要求抓好QHSE工作

6月14日, 集团公司召开Q H S E视频会议, 传达贯彻习近平总书记、李克强总理关于安全生产工作的重要批示和全国安全生产电视电话会议精神, 通报集团公司今年以来安全生产、环境保护、质量管理等方面情况, 安排部署下一步工作。党组要求全体干部员工牢固树立“高度负责任、高度受尊敬”理念, 采取更加坚决、更加有力、更加有效的措施, 以最高标准、最严要求抓好Q H S E工作, 为完成全年效益目标任务奠定坚实基础。集团公司董事长傅成玉、总经理王天普在会上讲话, 李春光主持会议, 张耀仓、章建华、王志刚、刘运出席。

视频会上, 胜利油田、广州石化就QHSE工作中存在的问题作了发言, 安全监管局、能源管理与环境保护部、科技部通报了今年以来的有关情况和下一步工作措施。

傅成玉在讲话中指出, 要把“高度负责任、高度受尊敬”理念当作自觉追求。时代在发展, 社会在进步, 人民群众越来越关注安全和环境等问题。我们要认真贯彻落实中央的要求, 顺应时代潮流和人民群众的新期待, 本着对国家、对人民、对社会、对环境、对利益相关方高度负责的态度, 切实抓好QHSE工作, 做安全生产、环境保护、绿色低碳发展、生态文明建设的坚定实践者和推动者。

傅成玉说, “高度负责任、高度受尊敬”理念要有高标准、严要求。在安全生产、环境保护、质量管理等方面, 要层层落实责任制, 严肃追究事故责任, 以最严格的标准和要求, 努力做到“零缺陷、零事故、零污染、零伤害”。各级领导干部要进一步提高思想认识, 工作中坚决反对“低、老、坏”, 确保QHSE目标实现。

傅成玉强调, 要把“高度负责任、高度受尊敬”理念落到实处。要通过强化文化导向、强化制度约束、强化监督检查, 让“高度负责任、高度受尊敬”的理念融入每一名干部员工心中, 体现到各项标准、制度和流程之中, 落实到千千万万个细节之处, 从而不断提升QHSE业绩水平, 树立“高度负责任、高度受尊敬”的企业形象。

王天普在讲话中说, 要进一步提高对QHSE工作重要性的认识, 要清醒看到QHSE工作中存在的突出问题。就如何做好QHSE工作, 王天普要求, 一要认真开展QHSE大检查。总部有关部门、各企业要按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的要求, 高度重视, 加强领导, 精心组织, 务求实效。二要严格落实QHSE责任制。进一步完善制度、强化执行、增强责任心, 不断健全责任体系, 提高制度执行力。在质量管理上, 各部门、各单位要牢固树立整体意识和全局观念, 上游企业要多为下游企业着想, 上道工序要对下道工序负责。三要全面打牢QHSE基础。通过提高标准、增加投入、强化隐患治理, 培育先进文化, 加强岗位培训, 进一步打牢QHSE的物质基础、文化基础和员工素质基础。四要突出抓好QHSE考核。重点完善考核办法, 加大奖惩力度, 坚持分类考核, 真正做到严考核、硬兑现。

王天普还通报了今年以来的生产经营情况, 要求抓住全年效益目标不放松、抓住重点领域和关键环节不放松、抓住“双学”活动不放松, 全力以赴做好挖潜增效工作。

篇4：浅谈QHSE管理体系发展前景

QHSE管理体系是指在质量 (Quality) 、健康 (Health) 、安全 (Safety) 和环境 (Environment) 方面指挥和控制组织的管理体系。是在ISO 9001标准、ISO 14001标准、GB/T28000族标准和SY/T6276《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》的基础上, 根据共性兼容、个性互补的原则整合而成的管理体系。

对于QHSE管理的标准国内外都比较一致, 但是每家公司的管理体系内容是有区别的, 因为管理标准只是一个框架, 具体的管理制度和内容还需要根据公司的管理模式、流程等进行编制。

二.QHSE管理体系发展前景

随着QHSE管理体系的良好运行, 企业的QHSE管理绩效也将稳步提升。高标准的QHSE管理体系, 也是企业能够取得良好绩效的关键性因素。随着QHSE管理成为全球性的企业发展潮流和主题, 其共性和异性必然逐渐在企业发展和企业QHSE管理中显现出来, 下面就QHSE管理体系发展的趋势中的共性进行简单分析。

1、共性一:逐步形成企业的QHSE文化

搞好企业的安全生产, 执行各项安全生产法律法规固然重要, 但加强企业的安全文化建设更是长久之计。创建企业文化要以人为核心, 树立人本观念, 海油工程始终秉承这一理念, 并将始终将安全生产作为公司的核心价值观。安全文化建设是企业文化建设的重要组成部分, 是预防企业事故的基础性工程, 对保障安全生产生产具有战略性意义。在秉承和丰富海油特色安全文化过程中, 海油工程始终重视人才的因素, 强化员工的全员安全意识, 从各个方面着手提高全员安全文化水平, 使大家找到归属感, 最终形成安全管理“命运共同体”, 从而形成浓厚的安全文化氛围。

2、共性二:建立一体化的QHSE管理体系

目前世界范围内通用的管理体系标准很多, 比如ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OSHA18000职业健康安全管理体系等, 以及一些国家和地区的QHSE管理体系等。这些管理体系的运用, 在各方面的规范化管理中的确起了积极的作用, 但多体系并存也产生了一些问题。由于这些体系隶属不同, 各司其职, 不同体系的文件、实施方法和审核过程互有差异, 这不但给体系的运行带来许多困难, 而且也降低了体系应有的作用。

海油工程在2000年以前同时运行着船舶安全管理体系、质量体系、HSE体系等九个专业体系, 整合后形成了一体化的QHSE管理体系。整合后的体系不仅在方针制定、符合性、培训、文控、监督、不符合控制、审核和管理评审等方面大幅度提升了管理绩效, 而且对一些特殊要素的分类进行了重点控制, 如质量管理体系中加工、储运、包装、服务, 以及产品和服务的检查、健康安全与环境管理体系中风险消减或应急管理控制等。通过一体化的QHSE管理体系的实施, 提升了企业的管理效率, 丰富了企业安全文化内涵。

3、共性三:实现QHSE管理体系与内控体系的整合

2002年7月, 美国政府签署了《萨班斯·奥克斯利法案》。这一法案的目的是为了加强公司责任, 以保护公众公司投资者的利益免受公司高管及相关机构的侵害, 并要求美国上市公司要建立内控体系。此后, 中国证监会和国资委明确要求在美国上市的所有中国公司要按照该法案的规定建立健全内控体系。海油工程作为中国海洋石油总公司的全资子公司开始着手建立和完善本公司的内控体系。

内控体系偏重于企业的财务管理及风险控制, 但与QHSE管理体系的程序、规定、细则等方面又存在广泛的交集, 因此这两个体系的整合又不可避免的提到了桌面上。通过整合对两套体系的三条主线:过程识别、风险控制和体系文件化进行了进一步的融合, 使得整合后两套体系优势互补。特别是使QHSE管理体系原有的危害识别和风险评估工作进一步完善, 内控体系文件更有效地避免财务和经营风险。但目前体系整合后的第三方审核和审计工作因审核方存在差异, 还需要进一步进行探讨。

三、结束语

篇5：服务岗位qhse职责

1 贯彻QHSE管理体系标准，规范设备管理程序

1.1 制定设备管理标准，形成文件化、规范化的管理程序

根据全面质量管理的相关知识，人、机、料、法、环、测(5M1E)等六个因素是影响产品过程质量的主要因素，其中设备是造成产品质量波动的重要因素之一，设备的管理与维护是标准中“过程控制”的重要环节。IS09000系列标准中要求要将与质量有关的活动以文件化的程序作出规定，做到“该说到的要说到，说到的要写到，写到的要做到，做到的要有证据”，应用到设备管理中，就要求相关的各项活动都有明确的、可操作的、可跟踪检查及考核的标准。

油管修复厂拥有各类设备众多，涉及试压设备、车床以及抓管机等多种类型，是采油厂的设备大户，集中管理存在一定难度。为此，建立健全《设备维护保养制度》、《设备安全操作规程》等设备管理制度，使设备管理的每个环节都有据可依至关重要。同时，为每名操作手配发设备运行记录本，内容涉及到运行时间、检查记录、维护保养实施以及设备故障、修理状况等基础信息，并规定填写要求及保存期限，实现对设备巡检、润滑及检修等的有效控制。对查出的问题，考核人员还要相应的开具整改通知单及回执单，落实负责人，追踪整改情况，形成闭环管理。这些既是定期监督审核检查的内容之一，也为以后的设备维修或改造提供了依据，形成了一套可操作性强的设备管理程序文件，使设备管理工作有章可循。

1.2 现场管理标准化为设备提供良好的运行环境

油管修复的特殊工作性质决定了厂区内的各类设备每天都要与油泥打交道，如不及时进行维护，必会影响设备的运转性能及使用寿命，因此，落实“三标”管理，打造标准化设备现场是提高企业设备管理水平的关键环节。

QHSE体系中的《设施设备控制程序》及《环境因素识别与评价控制程序》为设备现场标准化提出了新的要求。设备管理规范化就是明确每一台设备、每一个部位的检查方法、检查内容和判定标准，将设备完好标准、工艺参数以及质量要求规范化、标准化，使每一个工人、每一个管理和技术人员的检查都有据可依;设备现场的标准化就是为设备创造一个易于检查、便于使用与维护的环境。

2 以管理创新为突破点，全面提高设备管理水平

2.1 设立质量控制点，以过程控制实现设备的精细管理

企业原有设备管理模式追求的是保证设备完好无损，保持原有性能指标，而随着QHSE管理体系的逐步实施与完善，设备管理模式逐步转化为以质量Q为主导，确保设备的各项性能参数满足质量特性所要求的精度指标，即保持过程能力。因此，完善QHSE管理体系的过程实际上也就是使设备管理逐步走向精细化，提高其适用性的过程。为实现油管修复过程的质量控制，根据QHSE要求，结合油管修复工序，设立不同的质量控制点

以压力试验工序为例，要实现控制项目合格，就要保证试压设备的上卸扣扭矩、可提供的压力等性能参数满足质量要求，这个过程不仅仅包含设备参数的调试，同样也离不开设备的检查以及日常维护保养等工作，只有各项工作都做到位，才能消除修复过程中潜在的不合格因素，确保修复质量。

2.2 以贯标为契机，实施TNPM设备管理模式

TNPM是广州大学李葆文教授在TPM(全员生产维护)基础上提出的“全员规范化生产维修”的设备管理模式，着重于生产现场的设备管理，是以提高设备综合效率为目标(全效率)，以全系统的预防维修体制为载体，以员工的行为规范化为过程(全过程)，全体人员参与为基础(全员)的生产和设备保养、维修体制，是中国设备管理发展的一种新模式。这两者都与我们所熟知的TQM(全面质量管理)以及QHSE相关的系列标准有着一定的联系。TNPM和TPM最终都来源于TQM，三者的标准化最终形成了质量保证体系(ISO9000)、环境管理体系(ISO14000)与职业安全健康管理体系(OSHMS)，而这三大体系也正是QHSE制定所依据的标准。由此可知，设备管理与质量管理以及QHSE管理体系有着密不可分的联系。

(1)6S管理打造TNPM实施基础

结合QHSE贯标工作，在以往5S现场管理法的基础上，增加了安全的内容，进而形成了6S，即“整理、整顿、清扫、清洁、自律、安全”，而这也正是实施TNPM的基础。

首先，以整理、整顿实现前期管理。在各班组统一配备工具架及工具箱，前者用来摆放时常使用的通用工具，而后者则用来存放备用工具及用料。合理的“整理、整顿”不仅规范了现场，而且提高了设备维护效率。其次，以清扫、清洁实现设备使用过程中的有效管理，这个过程实际上也就是一个点检的过程。结合设备年审及岗位责任制大检查等活动，改变设备的5S和维修分别由操作人员和维修人员负责的做法，通过规范和全员参与，达到全员共同致力于设备综合效率最大化的目的。最后，以自律、安全实现设备的后期管理。使职工自觉将设备管理与安全管理融合到一起，将设备安全使用的理念纳入管理范围内，从而赋予安全新的理解。

(2)PDCA动态循环促进TNPM在不断改进中提高

与TPM相比，TNPM更强调规范化，这种规范化不是一蹴而就，也不是一成不变。企业设备管理基础的不同，决定了不同企业实现TNPM时间的不同，而不断发展的社会环境也决定了实施TNPM的过程是一个不断改进、不断提高的过程。因此，TNPM的管理运行模式采用的是PDCA(策划一实施一检查和纠正措施一持续改进)的螺旋上升的反馈机制。

P—成立由队长为组长，队干部及班组长为成员的领导小组，全面负责设备管理工作的运行。年初针对本队实际制定设备维修及工作计划，并根据岗位责任制大检查、设备年审等制定不同阶段的工作目标，为有计划、有步骤的实施奠定基础。

D—实行定人定机使全员参与设备管理，制度的制定及激励措施的实施实现逐步的规范化，通过实施管理责任到位、思想认识到位、设备检查保养到位的“三到位”设备管理法确保设备的良性运转。在此同时，在班组中开展了“五星级车间评比”活动，通过对安全管理、设备管理、质量管理、现场管理以及劳动纪律五个方面的定期考核及相应奖惩，实现了全方位的动态管理，形成了与QHSE管理体系相融合的生产管理方法。

C—结合油管厂设备管理点多面广的实际，设立多个巡检点，对压风机、车床等关键设备实行重点监控，实行了以操作手的日检、班组的周检以及队上的月检相结合的“三检制”，通过对设备的“勤观察、勤检查、勤分析”，提高了设备的管理水平。对于检查出的问题，按照“谁主管，谁负责”的原则，落实负责人、整改时间，将问题消除在萌芽状态。

A—组织操作手及时总结检查出的问题及整改情况，并书写成文，将成功的经验在全厂进行推广使用，促使设备管理水平在不断的改进学习中得到提高。

油管厂以QHSE体系的运行为载体，借助现代化的设备管理法强化设备性能，在保证修复质量的同时，促使生产效率不断提高。

参考文献