车间三违考核管理规定

车间三违考核管理规定（精选6篇）

篇1：车间三违考核管理规定

******车间”三违”考核管理规定

为进一步加强“三违”管理，扼制“三违”行为的出现，车间特制定如下管理规定：

1.车间各专业管理人员每天对班组各项工作进行检查，每周上报一条车间级“三违”考核项目；

2.对于工厂检查出的“三违”问题，违纪本人将严格按照工厂考核办法进行考核；

3.对于工厂检查出的“三违”问题，车间将对违纪本人所在班组的值班长、班长进行考核，考核金额为100元/起；

4.对于工厂检查出的“三违”问题，车间将对当天值班的管理人员进行考核，考核金额为100元/起。

******车间

二○一四年八月

篇2：车间三违考核管理规定

一、目的

为进一步规范职工操作行为，强化正规操作意识，减少职工因不正规操作而引发的各类事故，确保职工人身安全。二、三违的分类

根据《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》等规定，结合我公司实际，按照三违性质，将违章分为一般违章、严重违章、典型违章。

三、“三违”人员处理处罚的标准

（一）一般违章，每人次考核50元。

（二）严重违章（含违章指挥），每人次考核100元，责任者停止工作接受教育,写出安全保证书后方准上岗。

（三）典型违章，每人次考核500元，责任者停止工作接受教育,写出安全保证书后方准上岗。对内发生两次典型违章的人员解除合同。

（四）被张能公司记违章指挥一起，联责矿长100元、分管矿级每人200元；记严重违章一起，联责矿长50元、分管矿级每人100元；记一般违章一起，联责矿长40元、分管矿级每人80元。

（五）被百安公司记违章指挥一起，联责矿长50元、分管矿级每人100元；记严重违章一起，联责矿长30元、分管矿级每人60元。

四、“三违”界定标准

（一）一般违章界定标准

一般违章是指：除严重违章、典型违章之外，违反煤矿“三大规程”和矿及上级相关安全规定的违法行为。

（二）严重违章界定标准

下列情况之一者，对操作人员记严重违章。采煤专业

1.工作面面前伞檐不处理进入面前作业。

2.采煤工作面挂梁支护一人单独操作的，回撤支柱违反程序。3.采煤工作面10米内打眼与回柱平行作业的。

4.采煤机更换截齿或距滚筒3米范围以内有人工作时，未切断电源并打开离合器的。

5.跟面第一部溜子停止后不停电；延缩溜子不停电。6跟面第一部溜子滞后放顶线。

7.一人回柱无人监护；支、回柱违反措施或程序。8.在同一个采煤工作面回柱与放炮平行作业。9.采掘面漏顶而不进行穿顶支护继续生产的。10.机组与循环溜子不闭锁进行作业的。

11.割煤、松机、跟机挂梁、支临时支柱超距离的。12.长钢梁一梁一柱；连续三架顶梁高挑影响下循环挂梁；连续三棵支柱初撑力不足的。

13.用顺槽溜子、转载机移工作面运循环溜机头的或回撤单体支柱、棚梁的。

掘进专业

1.掘进工作面没有临时支护或前探支护不起作用的 2.在倾斜巷道整改支架时不采取防倒棚措施的。3.锚网、锚喷巷道检测工具不全或不合格的。

4.修复巷道或整棚不执行由外往里逐架进行；修复点以里有人；不按规程规定支设临时支护。

5.巷道支护存在严重质量问题，未采取措施，仍继续蛮干的。机电专业

1.风电闭锁甩掉不使用。2.接地保护甩掉不用或不合格。

3.操作高压电气设备主回路时，操作人员不戴绝缘手套，不穿电工绝缘靴或未站在绝缘台上者。

4.设备（开关、皮带等）电气保护失灵。

5.机械设备出现故障，不切断电源就进行处理的。6.6KV以上变电所不执行挂牌送电，不执行工作票，操作票制度的。

7.副井信号及罐笼到位闭锁装置不灵敏、不可靠。8.检修电气设备不按“停电、挂牌上锁、验电、放电”程序操作；不执行停送电制度及带电检修设备的

9.电气设备或小型电气失爆。

10.电缆破皮漏电；电缆不用合格接线盒连接。11.漏电保护失灵而继续使用。

12.开关（综合保护装置）保险压铜丝或铁丝。13.缺接地或接地不合格。运输专业

1.上、下山掘进，耙斗机无防跑装置；防跑装置不全或失效。2.运输“四超”物件不执行规定；四超物件封车不合格运输的；用绞车绳、保险绳封车。

3.矿车掉道用绞车硬拉复位。

4.倒拉提升小绞车导向轮或固定不合格使用。5.斜巷轨道运输时安全设施不齐全或不使用的。6.拉上山的回头轮绞车，不设置合格的护身点柱的。7.提升绞车压绳不合格。

8.斜巷绞车不带电松车；放飞车。

9.用绞车吊矿车；用卧闸或捕车器存放车辆。10.不听信号开车。行车行人；行人行车。11.皮带、刮板运输机缺信号；不听信号开车。12.箕斗、罐笼人、物混提。一通三防专业

1.密闭墙前、盲巷、采煤面下隅角氧气浓度低于18%不及时汇报；伪造瓦斯检查数据；空班漏检。

2.采煤机截煤时不开喷雾。

3.采煤工作面生产期间不使用回风巷风流净化水幕。4.锚喷头喷浆时不使用净化喷雾。

5.私自损坏通风设施；擅自打开栅栏进入老空区、盲巷作业的责任人。

6.有害气体超限不采取措施处理；不停止作业。

7.巷道施工自然通风长度超过6米；风筒口离迎头超过10米；采掘工作面风量不足的。

防治水专业 1.不执行逢掘必探规定要求；未经许可随意关闭或堵塞放水钻孔的。

2.套管封口不合格。3.提转回头轮固定不合格。其它

1.井口20米范围内吸烟或有火源的。2.违反谁连炮谁放炮制度的放炮员。

3.放炮时出现“失爆”或“未爆”现象，不按规程规定的间隔时间进行沿线路检查的。

4.电雷管或火药混放；不装入专用箱并上锁的。

5.遇特殊情况无法完成处理装药的炮眼，不在现场向下班放炮员交接清楚的。

6.放炮不执行“三保险”和“一炮三检”。

7.高空作业或在浇灌煤仓（溜煤眼、小井）过程中，没有拴系安全绳的。

8.皮带运转时，清理机头、机尾滚筒及其附近煤粉的。9.无规程、措施施工。10.特殊作业人员不持证上岗。11.酒后下井。

12.顶板有松动、垮落迹象仍继续作业的。

13.擅自启封密闭排放瓦斯的，瓦斯检查空班漏检或弄虚作假的。

14.对老空水患漏排；排放老空水不彻底；排放时未落实安全措施，造成事故隐患的。15.立井井筒作业不使用安全带的。16.放炮器钥匙不随身携带。

17.发生事故及险情现场不及时采取措施进行处理，而又未向调度室、安监处汇报的。

18.在井下打架斗殴的。

19.跟班管理人员、安监员班中睡岗、脱岗。20.特殊工种在设备运行期间睡岗、脱岗、空岗的。

（三）违章指挥界定标准

下列情况之一者，对区队值班干部、盯班干部记违章指挥，每人次考核100元。

1.遇暴雨、洪水、飓风、台风、地震等自然灾害不立即撤离人员的。

2.井下涌水量突然增大，有异常情况不立即撤离人员的。3.主要通风机或局部通风机停止运转不立即撤离人员的。4.安全监测监控系统超限报警不立即撤离人员的。5.井下作业地点瓦斯等有害气体浓度超过规定不立即撤离人员的，瓦斯异常地点不停止作业或不采取（不按）措施处理的。

6.不按规程要求备用支护、排水等防灾、救灾物资和设备材料的。

7.采掘工作面人员不足安排施工的，通防、机电、运输设施设备不齐全作业的。

8.采掘工作面无规程措施施工或不按规程措施。

9.采掘工作面过断层、过破碎带、过老巷、托顶煤、软底开采、初次放顶、撤面等无专项安全措施或不按措施执行的。10.采煤工作面未经验收而安排生产；未经会审安排撤面的。11.全部跨落法管理顶板的采煤工作面，采空区悬顶面积超过规定而未采取有效措施的。

12.采煤工作面面上缺柱梁的。13.锚杆巷道无安装、监测专用工具的。

14.掘进工作面过断层、陷落柱、老巷，施工三岔门、四岔门无专项措施的。

15.受水患威胁的采掘工作面无专项措施；不执行逢掘必探的。

16.施工现场无防冒顶、防水害、防瓦斯、防放炮伤人、防有害气体涌出、防风流短路等措施；措施不落实的。

17.井下采掘施工地点无干部带班。18.强令职工加班延点的。

19.作业规程、措施违反上级有关规定或违反上级有关规定的其他行为。

（四）典型违章界定标准

1.破坏、偷盗各类设施、设备、材料、电缆的。2.爬、蹬、跳运行中的车辆。3.乘坐运行中的皮带或溜子的。4.井巷运输超挂车的。5.多母线放炮；、放炮不站岗的。6.井下吸烟或携带火种入井的。7.明线接电或带电作业。

8.用皮带、溜子运输物料无措施。9.擅自打开密闭、板壁进入盲巷责任人；进入老空区、老硐作业。

10.氧气浓度低、有害气体超限未发现、未及时采取措施。

附件四：

安全生产技术动态责任“追溯”考核办法

一、安全检查规定

1.公司动态安全检查每月不低于4次，由安全副总经理任乐功负责组织。

2.专业安全检查（顶板、机电、运输、一通三防、防治水）每月每项不低于１次，由总工程师官京强负责组织。

3.公司每季度质量验收1次，由副总经理李大刚负责组织。

二、安全检查考核

1.地方政府及各职能部门的检查考核，联责考核责任单位罚款总数的10～5０％。

２.张能公司、百安公司检查考核，联责考核矿有关人员，矿长不低于5%、分管矿级不低于10%、分管副总不低于8%、分管科级不低于6%。

3.安全检查必须按照量化考核标准进行考核。4.复查中重复出现的问题加倍考核。

5.被张能公司停止作业一次，考核矿井4000元，联责考核矿长及生产班子成员每人400元；被召开反面现场会，考核矿井5000元，联责考核矿长及生产班子成员每人500元。

6.被百安公司停止作业（召开反面现场会）一次，考核矿井3000元，联责考核矿长及生产班子成员每人300元。

三、质量验收考核规定

1.采煤定级标准按照《河北省煤矿质量标准化标准及考核评级办法》中的规定执行，掘进、机电、运输、通防等不低于90分为优良 品，75～89分为合格品，低于75分为不合格品。

2.采掘工作面验收一次合格品、机电（运输、通防等）专业验收一次不合格品，考核矿井2000元，联责矿长及生产班子成员每人200元。

3.采掘工作面验收一次不合格品，考核矿井3000元，联责矿长及生产班子成员每人考核300元。

四、动态量化考核标准

（一）综合部分

1.安排工作不按时完成，考核200～500元。

2.矿每月严格按规定逐项考核，凡发现不按规定落实的，每次考核500元。每月考核情况不按时上报，考核500元，每拖一天加罚200元。

3.每发现一次下列严重安全问题，考核 200～1000元：（1）不按规定健全完善井下安全避险“六大系统”的。（2）应急救援预案未组织评审、备案、发布；应急预案每缺一件，未按照规定组织应急演练；无应急演练方案、总结评估报告、影像资料的。

（3）重大危险源未登记建档并制定应急救援预案，未按规定建立检测、评估、监控记录。

（4）未按规定组织月度矿井隐患排查、专业隐患排查并上报的。（5）采掘工作面当班无区队跟班管理人员、安监员作业的。（6）因管理原因造成作业地点工程质量差，被张能公司通报的。（7）未按规定配备个体劳动防护用品；未按规定为作业场所提供合格的职业病防护设施。

（8）对安全监督监察机构或张能公司查出安全隐患或问题不按期 整改合格的。

（9）雨季“三防”和冬季“四防”工程项目有一项不按时完成。（10）主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员未按规定参加培训取得《安全资格证书》或未按规定参加再培训。

（11）有明显沟渠、河床、坑洼、井筒、塌陷区等漏水，造成地面水异常补给井下的，有山体滑坡没有采取防护措施的。

（12）被上级及百安公司查出的其他严重安全问题。

4.无规程措施施工的，考核500元；因现场条件变化，作业规程及安全技术措施无法指导现场施工，且未补充专项技术措施的考核300元；作业规程、安全技术措施内容违反上级规程、规定的，每一处考核300元；作业规程、安全技术措施审批、考试、签字、成绩登记等不符合规定要求的，每一处考核100元；作业规程、安全技术措施内容不全、关键数字标注有误，图种不全、错误的，每一处考核100元。

5.特种作业人员不持证上岗的或证件失效的，其他从业人员未经安全培训合格上岗的，每发现一人次考核200元；变配电工、电焊工、车工、钳工等特种作业人员不佩戴劳动保护用具或绝缘用具的，每发现一人次考核100元。

6.现场施工图牌板不全的考核100元，内容与现场及工作面作业规程不符的，每一项考核100元。

7.现场人员对本岗位应知应会及安全常识掌握不好的，每人次考核50元。

8.采掘工作面空顶作业或临时支护形同虚设的，考核200元。9.巷道内缺三叉门管理排版每处考核100元；巷道交叉门口成形不好，两侧岩体破坏严重的，每处考核100元。巷道三岔口四岔口要 进行特殊支护，支护不合格或与规程措施不符的，每处考核200元。

10.人行道宽度、设备及物料距铁路安全间隙不符合《煤矿安全规程》规定，信号躲避硐室及小绞车硐室设置、规格、管理不符合规定，每处考核100元。

11.上、下山绞车运输行车时行人的，考核200元。12.带电作业或检修设备违反停送电制度的，考核200元。13.无风、微风作业或瓦斯超限作业，采掘工作面风量达不到规程要求，每项考核500元。

14.生产作业地点有不合理串联通风考核500元。15.放糊炮、明电放炮、近距离放炮的，考核500元。

16.探放水不按规定编制设计，施工安全技术措施的；不按设计、措施施工的；探放水完毕不进行竣工验收，无竣工验收报告的，每次考核100元。

（二）采煤专业

1.严格执行采煤工作面备案审批制度，凡向张能公司备案而组织生产的，考核1000元。

2.采煤工作面初压前、回撤前，生产矿长、总工程师不按规定组织会诊、制定措施，每次考核500元。

3.采煤工作面初压期间，不落实生产科室盯班制度的，每次考核200元。

4.新工作面投产，必须具备安全生产条件，投产前必须经公司分管副总经理、总工程师组织自检验收。验收不合格不得投产，未经验收或验收不合格强行投产者，每面考核1000元。

5.采煤工作面初压管理、撤面、过地质构造、放顶、防冲等专项技术措施不落实，每项考核500元。6.综采工作面连续三架出现挤架、咬架、歪架的，每次考核500元。

7.采煤工作面没有执行支护质量监测制度，没有监测记录或记录不全，每项考核100元。

8.工作面备用支护材料不符合规程措施要求的，每项考核100元。9.工作面支护形式及支护材料型号与规程措施不符的，每处考核100元；工作面缺柱子，连续3颗支柱初撑力不足、变形不及时整改或未采取措施，超高、活柱行程不足、钻底超过规定的、支柱不按规定拴绳放倒，每项考核100元；工作面支柱倒面使用或使用时间超过8个月不进行检修的，每一棵考核100元。

10.工作面顶梁有卡脖、倒悬臂、大档连续3架，连续3架顶梁之上背顶不实，使用损坏的顶梁超过3架的；端头支护不合格的；不按规定配齐回柱及处理片帮长柄工具的；放顶线挡矸不好，回柱后喷矸埋压支柱、顶梁、铁鞋的，每项考核100元。

11.工作面老空悬顶超过规定，不按规定放顶或加强支护的，每项考核100元。

12.端面距超过规定，临时支护与作业规程不符的，每项考核100元。

13.上、下两巷超前支护不合格，影响行人、通风的，每项考核200元.14.防尘供水管路不敷设，每次考核200元；防尘设施不齐全，每处考核50元。

15.爆破拉线距离不符合工作面作业规程规定，不执行“三保险（拉线、设置警标、吹哨）”制度的，每次考核200元。

16.现场施工图牌板不全，或内容与现场及工作面作业规程不符，每一项考核100元。

17.乳化液泵站压力不足，乳化液配比浓度低，每项考核100元。18.现场施工人员不按规程措施要求正规操作，每发现一次考核100元。

（三）掘进专业

1.掘进机作业时迎头有人，耙装机作业时耙斗行走范围内有人的，每项考核200元。

2.掘进机检修时，截割臂和转载桥下方有非检修人员停留或作业，每次考核200元。

3.新安装小绞车底盘固定不合格的，每发现一处考核100元。4.掘进中的上下山，从变坡点到迎头的矿车运输距离超过50米未设置第一道吊梁、两道吊梁之间距离超过100米的，不按规定设置“一坡三挡”的，每项考核100元。

5.未经总工程师批准，随意改变支护方式或降低支护强度，考核1000元。无规程、措施施工的，每次考核1000元。

6.掘进巷道迎头缺少临时支护，连续3架棚子支设不合格的，每处考核100元。

7.锚喷巷道喷浆厚度不够，两墙基础深度达不到设计要求，每处考核200元。

8.架棚巷道迎头10米范围内没有采取符合顶板管理规定、规程规定的可靠防倒措施，每次考核100元。

9.前探支架的前探梁规格、尺寸、数量，前探梁上方使用的板梁规格，前探梁的固定不符合顶板管理规定的，每项考核100元。

10.耙装机固定及护身栏杆不符合规定要求，无耙装喷雾、无照明或照明不合格、固定设施不外露，分别考核100元。11.防尘供水管路不敷设，每次考核200元；防尘设施不齐全，每次考核100元。

12.下山掘进时，不按有关规定设置合格的防跑车装置或不按规定使用的，每次考核200元。

13.施工中使用不合格的支护材料或支护材料与工程措施不相符的，每次考核500元。

14.锚杆的间排距、角度、锚杆外露不符合规定，锚杆预紧力达不到要求或托盘不紧贴岩面等，每根考核50元。

15.锚杆、锚索检测工具配备不全或不能正常使用的，每次考核200元；无检测记录或记录不全，每次考核100元。

16.锚索外露不符合规定、安装不合格，每根100元。17.不按规定及时打锚杆挂网，每次考核200元。

18.喷浆料配比不符合规定，搅拌不均匀，每次考核100元。19.金属网搭接不符合要求、不紧贴煤（岩）壁，网后有空顶、空帮现象，每处考核50元。

20.支架间距、迎退山、扭矩、扎角不符合规定，棚腿支不到实底，背顶背帮不符合要求，每处考核50元。

21.爆破拉线距离不够，直线段爆破不设掩体，不执行“三保险”制度，每次考核200元。

（四）机电专业

1.地面高压供电系统停电工作票或倒闸操作票制度执行不好的考核200元。

2.大型设备不按规定要求进行技术测定；钢丝绳、阻燃皮带、电缆等未按规定试验的；矿井电气预防性试验未在规定时间内完成或试验不合格的考核300元。3.电气设备漏电保护装置不使用或试验不合格的；短路、接地、漏电闭锁保护不符合规定的；采区电气设备使用电源无供电专项安全技术措施的；每项考核200元。

4.矿井主要通风机保护设施安装不齐全或试验不可靠的扣200元。

5.电缆出现鸡爪子、羊尾巴、明接头或破口漏电的考核200元；127V照明、信号综保使用不正常的考核100元。

6.倾角大于15°的采煤工作面，有链牵引采煤机无防滑装置或无牵引链涨紧装置的考核200元。采煤机与刮板输送机不实现电气闭锁考核100元.7.带式输送机保护装置不全、保护不合格考核100元。8.提升绞车（含井下主要上下山绞车）钢丝绳及连接装置漏检考核500元；各类保护不合格考核100元。

9.矿井压风设备的保护设施不全或试验不合格考核100元。10.矿井主排水泵不能保证随时正常开启的；实现远方控制的泵房操作功能不能正常使用的考核500元。

11.机电设备无煤安标志，每台考核200元，防爆电器失爆每台考核300元。

12.无故更改月度停产检修计划一次考核200元。

13.各类电气设备保护、整定及安全保护设施不使用、不合格每项考核100元。

14.重要提升设备的信号装置供电线路上分接其他负荷的，考核200元。

15.提升系统各种保护装置未按周期进行试验，每项考核100元。16.保护接地不符合《煤矿安全规程》和接地细则要求每处考核 100元。

17.采区配电点，带式输送机机头、机尾采用可燃性支护每处考核100元。输送机巷防灭火及降尘设施不全或不符合要求的，每项（处）考核50元。

18.电气设备或小型电器安设地点有淋水，没有采取防护设施的每处考核100元。

19.机电峒室不合格，无照明设施、无防火设施、无绝缘用品或不合格分别考核100元。

20.主要机电硐室和采掘工作面未安装通讯设施，井下主要泵房、中央变电所、矿井地面变电所和地面通风机房与调度室未设直通电话或电话不通的，每项考核100元。

21.提升绞车各类保护和主、副井安全门配备不全，随意停用或失效的，每有一处考核200元。

（五）运输专业

1.运输安全设施不齐全、不合格、不使用的考核100元。2.斜井人车提人时闭锁及信号不符合要求的考核200元。3.无措施运输“四超物件”考核200元，措施不落实考核100元。4.绞车钢丝绳、保安绳不合格的考核100元。

5.铺设的轨道轨型不符合规定或有杂拌道，每处考核100元。6.上部车场轨道铺设下山方向有负坡，每处考核100元；采区内车场人行道侧安全间隙小于800mm、另一侧安全间隙小于300mm、错车间隙小于200mm、车场有效长度小于1.5倍列车长度，每处考核100元。

7.轨道的方向、轨面前后高低不合格考核100元。

8.使用不符合规定的车辆连接装置，矿车销子不防脱，每辆考核 100元

9.小绞车固定（含护身板、操作按钮）、排绳不符合规定、小绞车的离合及制动装置不合格，每项考核100元。

10.使用中的钢丝绳磨损、断丝超规定每项考核500元；钢丝绳和保安绳有打结、破股、压扁、锈蚀、滑头插接不合格，每项考核100元。

11.斜巷轨道运输各道口和通过的风门两侧以及平巷道口、弯道不按规定设置行车声光报警装置一处考核100元，使用不合格，每处考核100元。

12.绞车压绳、保安绳与主绳之间的固定不合格，每项考核100元。

13.斜巷提升运输保安绳直径小于主绳直径或长度与拉车数不匹配、绳胆不合格，每项考核100元

14.使用的运输安全设施（卧闸、挡车棍、挡车门、吊梁、捕抓器、阻车器、挡车栏、过卷保护等）不符合规定或使用不正常，每项考核100元。

15.绞车信号打点器未进信号硐室，信号装置不合格、不齐全，每处考核100元。

（六）通防专业（通风、防治瓦斯、防灭火）

1.局部通风机禁止安装在带有风门的联络巷内，必须安装在进风巷道中，安装地点风量满足最低风速要求，形成稳定风流，不喝循环风，达不到要求考核200元。

2.局部通风机安装必须符合质量标准要求，吸风口离地面高度大于0.3m，高压部位连接螺栓齐全紧固，做到严密不漏风，一处不合格考核50元。风电闭锁不起作用，每发现一次考核100元。3.局部通风机悬挂管理牌板；牌板内容与实际相符；兼职司机挂牌要清晰规范；风筒环环吊挂保持平直；风筒有破口或接头漏风；风筒距离掘进工作面迎头超过规定的；每发现一处考核50元。

4.局部供风地点无计划停风，每发现一次考核200元。5.局扇供风量必须符合通风设计要求，巷道风速符合《煤矿安全规程》规定，一处不符合规定考核300元。

6.不按规定使用双风车、双电源供风考核200元，双风车不能自动切换考核200元。

7.瓦斯检查人员必须严格执行瓦斯巡回检查制度，在井下指定地点交接班，牌板、手册、日报要实现“三对口”，一项不符合规定考核100元。瓦斯空班漏检、假检考核200元，无瓦斯牌板考核100元。

8.遇有采空区或过老巷道，必须编制专项措施探查瓦斯，并做好记录，一项达不到要求考核100元。

9.井上、下防灭火系统不完善考核500元；自燃发火煤层不按规定采取防灭火措施考核200元。

10.建立火灾应急救援预案，并备齐处理火灾的材料和设备，一项达不到要求考核200元。

11.采掘作业地点不按规定进行煤层注水考核100元。

12.防尘供水管路不敷设考核100元，防尘设施不齐全每处考核50元。

13.煤尘堆积超过规定考核100元。主要运输巷道洒水清尘不及时考核100元。

14.矿井综合防尘系统健全完善，供水管径、水量、水压符合技术标准要求，一项不合格考核100元。

15.采煤机组内外喷雾效果达不到要求,每处考核100元。16.转载点、进（回）风巷、远程、扒装喷雾等综合防尘设施不健全或不正常使用的，每处考核50元。

17.未按规定安装隔爆设施的，每少一处考核100元；安装质量达不到标准要求的每处考核50元。

18.盲巷封堵不及时考核200元。

19.通防设施不齐全、不有效考核100元。

20.风门要设置管理牌板，选址适当;行车风门要自动，按规定安装声光语音报警器；行人风门要闭锁;每发现一处不合格考核100元。

21.密闭必须留设观察孔、注浆孔（发火煤层密闭），安设压差计，悬挂检查箱，密闭前设置栅栏，揭示警标、设置管理牌板；上述内容一项不符合要求考核100元。

（七）地测（防治水、地质测量）

1.对安全生产有威胁的积水区漏排、漏报、不及时采取措施，一项考核500元。

2.无自然泄水条件的采煤工作面，排水能力未达到规定要求的考核300元。

3.受水威胁工作面未按规定留足断层煤柱的，考核500元。4.受水威胁采煤工作面生产前，不按规定报审地质说明书的考核200元。

5.受水威胁工作面初压期间及接近停采线调面的，考核500元。6.水仓清挖验收达不到标准考核100元。

7.生产作业地点未按规定要求落实探放水措施的考核500元。8.钻机压柱子不合格考核100元。

9.巷道过路、预透必须编写措施，无措施、措施针对性差、不按措施施工，每项考核100元。

（八）爆破材料及井下爆破

1.火药库内防火设施、雷管编号、导通、脚线扭结达不到规定要求的，分别考核200元。

2.乱扔、乱放炸药，每块考核100元；乱扔、乱放雷管，每发考核200元。

3.爆破拉线距离不够，不执行“三保险”制度，每项考核200元 4.火药库内帐、卡、物不相符，每项考核100元。5.运输火工品要使用专用箱，不使用考核100元。6.不执行“一炮三检”，不使水炮泥，每项考核100元。7.瞎炮不按要求处理，遇特殊情况无法完成处理装药的炮眼不在现场向下班放炮员交接清楚的，每项考核200元。

（九）安全监控及调度管理

1.安全监测系统运行不正常考核500元，瓦斯超限后不能断电并发出声光报警考核200元。

2.瓦斯监控系统（断电仪）不健全、装备不可靠、不具备断电功能或该设未设的采掘工作面考核500元。

3.断电仪、传感器悬挂地点错误、不规范、不整洁、不符合规定要求等，对每项次考核50元。

4.断电范围不符合规定、私自甩掉断电仪控制线的，考核100元。5.安全监控设备随意停止运转，随意关闭监测系统电源的考核300元。

6.不按时打印报表、不按规定上报、报表台帐内容错误的，每项次考核50元。

7.区队长、班组长、放炮员、流动电钳工等人员不按规定领取、使用便携式甲烷检测报警仪，作业地点悬挂不符合规定的，每发现一 次考核50元。

8.在作业地点没有按规定悬挂瓦斯便携仪及瓦斯探头等安全检测仪器的，每发现一次考核100元。

9.安全检查仪器调校不及时、不能发挥作用，每发现一次考核200元。

10.调度室应备的反映煤矿的基本图纸、资料，每少一项考核100元。

11.各类岗位责任制及“发生灾变事故通知各级领导的流程图”等牌板，缺失一项考核100元。

12.建立调度台账、安全隐患排查整改记录、调度会议记录、上级来文登记记录等，并顺序分类存档、缺失一项考核200元。

13.按规定完成日、月、季报表，不能按时完成每次考核100元。14.未按规定上报安全生产信息，或所提供上报的安全生产信息不属实的，一次考核100元。

15.迟报、瞒报、谎报生产安全事故的，一次考核2000元。

（十）安全管理

1.安全管理机构不健全、人员不足，每项考核100元。2.安全管理制度不健全的每项考核200元。

3.无培训计划、安全培训组织不力、未建立员工安全培训档案，考核200元；安全培训档案管理不规范，安全培训档案弄虚作假的，每项考核100元。

4.未编制灾害预防和处理计划、生产建设计划、安全技术发展规划、安全技术措施计划等，每项考核100元。

5.对上级的有关安全文件和指示精神未贯彻落实、上级现场检查提出的隐患和问题未整，每项考核100元。6.未设置安全监测监控管理及维护机构，未配备工程技术人员，每项考核100元。

7.井下每项工程作业必须明确安全负责人，不符合要求的考核100元。

（十一）地面安全（职业危害、工业场地和办公场所）职业危害、工业场地和办公场所参照《河北省煤炭工业安全管理局关于印发〈河北省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行〉的通知》中的有关标准进行考核。

1．煤矿地面工业场地布置应满足以下要求

（1）井口和通风机房附近20m以内，不得有烟火或用火炉取暖，一项不符合要求考核200元。

（2）木料场、矸石山、炉灰场距进风井不得小于80m，一项不符合要求考核200元。

2．煤矿必须设置井上消防材料库，且应设在井口附近，并有轨道直达井口，一项不符合要求考核,200元

3．煤矿地面储煤场应进行封闭，并采取综合防煤尘措施；储煤场与进风井口、提升机房、修理间、矿办公楼等建筑物的距离不宜小于30m，在不利风向位置时，不宜小于50m，一项不符合要求考核100元。

4．煤矿工业场地内主要建（构）筑物及重要场所应进行挂牌管理，并有防止非生产人员误入的安全防护设施和醒目的警示标志，一项不符合要求考核100元。

附件五：

安全生产记功奖励办法

为充分调动各类人员抓好安全生产的积极性，形成人人想安全、人人抓安全、人人为安全做贡献的浓厚氛围，在百安公司安全生产中实行记功奖励，对在安全生产中做出贡献的人员给予记功奖励。

1.制止典型违章一次奖励100元。

2.现场发现较大事故隐患，积极采取措施处理，避免事故的发生，对有功人员记功一次，奖励500-2000元。

3.围绕矿井安全生产提出重要建议，效果突出的，对有功人员记功一次，奖励1000-5000元。

4.举报的事故，经调查核实后对举报者给予

篇3：车间三违考核管理规定

绩效考核是各级组织管理者通过某种手段对下属工作完成情况进行定量与定性的评价过程。这个定义强调了绩效考核的四个核心内容:

1、绩效考核是管理者的责任。

所谓“绩效考核是管理者的责任”, 就是指它是上级对下属的一种责任。它体现的是“谁对谁的责任”。

2、绩效考核针对的是员工的绩效。

员工的绩效是指员工在其工作时间以及工作范围内工作的完成情况、业绩的体现情况。也就是说企业的绩效管理针对的是员工的绩效, 而不是针对员工所有的行为。

3、绩效考核是一个管理的过程, 而不是终点。

企业中的绩效管理需要在长时间的适应和调整之后才能真正地收到成效。因此, 任务重、工作忙时, 绩效考核就少做;相对轻松的时候就多做几次的做法是完全错误的。而是需要一个持续的、不间断的过程。

4、绩效考核需要定性与定量相结合。

绩效考核中运用的手段、形式是比较多样的, 可以依据数据, 也可以通过观察, 还可以利用对话和交流来进行。更为重要的是要对员工工作的完成情况进行定量和定性的分析, 定性的考评是无法被取代的。在绩效管理中, 如果强调所有的考核内容都要进行量化, 实际难度很大;从另一个角度, 由于考核是由人操作的, 在上下级沟通过程中, 对人的动态的主观判断也是永远无法完全被量化的内容所取代的。定量考评使定性考评更有依据, 定性不可取代, 而定量会逐渐成为定性的依据。在考核过程中, 通过指标设计、考核维度设计以及关注事实和结果的方法, 可以使对被考核对象的定性评价变得更加准确, 从而避免了定性考评的盲目性。

员工在进行工作过程中, 明确职责权利很重要。这样使员工明确意识到职责权利是对等的, 是自己在决定如何去做一些工作, 而不是处处由别人指使自己工作。团队中个人的地位越重要, 体验到的成就感就越强烈, 员工感受到这种激励感就越强。绩效考核管理是自我激励的源泉, 比物质激励的作用更持久。

二、绩效考核在车间的推行情况及效果

(见表)

查看铝溶胶车间公示栏, 就可以一目了然看到车间每位员工当月的工作绩效情况, 哪位员工受到奖励 (或处罚) , 奖励 (或处罚) 原因及奖励 (或处罚) 的额度被精确统计, 一清二楚。

车间目前绩效考核涵盖了工作业绩考核和工作态度考核两个方面, 要求一线员工不仅要注重工作的数量、质量和效率, 还应充分体现敬业精神、合作意识等优秀企业品质。绩效管理在车间推行以来, 为基层班组的管理起到了很好的推动作用。以往班里的活挑三拣四、互相推诿, 现在班里的活都被抢着干, 老毛病说改就改。这种“绩效管理”体系将考核结果与薪酬分配直接挂钩, 彻底打破了大锅饭制度, 体现了多劳多得的基本原则。

三、绩效考核存在的问题

虽然取得了一些成绩, 但存在的现实问题很多, 首先表现在人际关系的影响过大, 这是令人头痛的问题。一点芝麻大的事情就可能有好多人来拉关系、打招呼, 导致人治大于法治, 管理制度难以落实。其他依次表现为考核方法不合理、考核标准不稳定、考核人员受主观因素左右、考核水平不高、员工不重视等方面。以下列出了绩效考核存在的诸多问题。

绩效考核存在的问题

●很难考核创意的价值

●很难考核团队工作中的个人价值●往往忽略了不可抗力的因素

●考核方法本身需要不断提高●主观害怕考核有负面影响

●员工总觉得自己没有得到公正的评价和待遇●考核过程容易受到外界因素的干扰

●缺乏明确的工作绩效标准●工作考核的标准不现实

●考核者的失误

●消极地进行沟通●反馈不良

四、搞好员工绩效考核应注意的问题

要解决绩效考核的问题, 首先要确保对问题的成因有清楚的了解;其次, 选择正确的绩效考核工具;第三, 对主管人员进行针对性培训, 这会有助于减少问题的出现。从实用的角度来说, 还有一些因素可能对绩效考核结果产生更大的影响, 如绩效考核结果在多大程度上与工资的高低、员工流动率的高低、时间约束的强弱等相关。因此, 还需要努力减少压力和时间约束等外部因素对工作绩效考核所带来的影响。

五、如何才能更好地搞好企业员工的绩效考核呢?

1、进行工作分析

要发挥考绩对整个管理系统的信息反馈作用, 必须开展有效的工作分析, 即明确岗位职责及岗位员工对素质要求, 确定哪些是完成工作必须的绩效要素。只有明确了岗位职责, 才能有针对性的对企业内部的各个工作团队及员工的实际工作行为进行考核, 判断其行为与企业所要求的职责规范之间的拟合程度, 并以此作为绩效的衡量标准与考核依据。考核的全过程中一定要有管理层和员工的密切配合, 在合作中解决信息不对称的问题。

2、建立绩效考核体系

要使考核工作规范、有序、高效, 必须建立科学的绩效考核体系。绩效考核体系的构建是一项系统工程包括计划、实施、考核、考核结果的反馈及考核结果的处理和应用。首先要更新观念, 认识到业绩不是考出来的, 而是通过一个科学的体系管理出来的;其次, 要明确绩效管理的目标;然后就要贯彻执行;最后总结考核。

3、设计考核指标体系

必须进行科学的分析, 结合企业的个体情况, 制定操作性强的定量与定性指标相结合的指标体系。要注意指标过多, 计算就会变得繁琐, 一些重要的指标会被淹没而难于显示其重要影响。

4、选择绩效评价工具

每一种评价工具都有其优点和不足。例如, 等级排序法能避免居中趋势, 但在所有员工的绩效确实都高的情况下, 这种方法会引起员工的不良感受。需要指出的是, 虽然绩效考核理论推崇与特定的工作行为联系在一起是绩效考核工具, 但企业更愿意接受较为简单的工作绩效考核方法。

5、完善工作绩效标准

古人云:“没有规矩, 难成方圆”。应确保向所有的考核者等考核对象提供明确的工作绩效标准。完善企业的工作绩效评价系统, 把员工能力与成果的定性考察与定量考核结合起来, 建立客观而明确的管理标准, 定量考核, 用数据说话, 以理服人。改变过去员工考核中定性成分过大, 评价模糊, 易受主观因素影响的不足。

6、使用明确的绩效要素

最好用一些描述性的语言对绩效考核要素加以界定。比如, “杰出”——在所有各方面的绩效都十分突出, 并且明显比其他人的绩效优异;“很好”——工作绩效的大多数方面明显超出职位的要求, 工作绩效一贯是高质量的;“好”——称职的可信赖的工作绩效水平, 达到了工作绩效标准的要求。这样就会使考核者容易对评价结果进行理解。避免使用诸如“忠诚”、“无私”等抽象的要素名称, 除非它们能够用可观察的行为来证实。

7、减少考核者的主观性

选用较为客观的考核者来进行工作绩效考核, 是使评价客观化的一个重要组成部分;训练考核者正确地使用考核工具, 指导他们在判断时如何使用绩效考核标准;尽量使用一个以上的考核者各自独立完成对同一个对象的绩效考核。

8、注重绩效考核反馈

使考核者与被考核员工能有频繁的日常接触;及时将考核结论酌情告知员工;在适当的时候, 对工作绩效较差的员工提供正确的指导。

9、建立申诉等审查制度

本着对员工、对企业负责的态度, 建立正式的申诉渠道和上级人事部门对绩效考核结果审查的制定。如果发生裁员或辞退事件, 应整理有关的工作绩效考核书面材料, 对裁员或辞退的原因做出解释, 并妥善处理相关事宜。

任何绩效考核都不是十全十美的。没有最好的绩效考核方法, 只有最适合你的方法。简单实用或复杂科学, 严厉或宽松, 非正式的考核方式或系统性的考核方式, 不同规模、不同文化、不同阶段要选用不同的方式。

六、结束语

篇4：车间三违考核管理规定

关键词：绩效考核 班组运行 成本核算 优化管理

开展班组绩效管理工作是加强“三基”工作、改善车间班组管理、充分调动员工创效积极性的重要举措。公司在总部文件下发之前，就已经到兰州石化开展班组绩效管理项目调研工作，为项目开展奠定了一定基础。

1 主要研究内容

运用《班组绩效管理信息系统》，提高基层管理的信息化水平，实现成本核算、技术经济指标分析比较、对标管理、日常工作写实、风险管理、生产受控、合理化建议、隐患管理、绩效管理、考核兑现、学习培训以及其它基层日常管理工作的电子化、网络化的目标。系统具体包含以下功能体系：①组织机构体系：实现按照公司、厂、车间、装置、班组、个人建立体系完整的组织机构，普及了核算和绩效管理单元，实现了全员参与的基层管理。②制度规范体系：制定高效、精简、科學、优化的管理制度和管理流程，规范基层管理，明确职责分工，提高规章制度的可操作性和精细度，实现制度应用的公约化、矢量化。③全面核算体系：当班数据自动实时采集，计算、生成班组日报、班组月报、装置日报、装置月报、班组台帐、装置台帐、对比分析图、趋势图。④指标监控体系：按照公司经营管理目标，将业绩指标层层分解到车间，依据“定性指标定量化、定量指标精细化”的原则进行成本指标——技术指标——操作指标的二次转换，建立班组和岗位绩效指标体系，设定指标的目标值，将生产任务、指标落实到班组和个人，依据指标结果实现员工业绩与奖金挂钩。⑤生产受控体系：实现对班组的控制指标进行实时监控，通过数据自动采集、系统自动计算平稳率，并自动绘制平稳波动图，与员工绩效挂钩，实现操控实时可控化，平稳率高精化，促进生产精耕细作。⑥日常管理体系：涵盖车间首页、内部OA、任务、安全隐患、合理化建议等闭环管理流程。通过车间日常管理信息化、网络化，实现各项工作的过程控制，结果留有痕迹，降低了班组员工的沟通成本，提高了整体执行效率。⑦考评兑现体系：通过系统公平化处理，实现车间奖金全员发放，奖金分配体系以生产、日常管理等考核结果为依据进行奖金的兑现，奖金发放模式可以灵活组态，做到：奖金分项——指标到人——按人计分——按分计奖——要素关联——分别控制。⑧系统相关的接口功能：实现与实时数据库的接口、与LIMS的数据接口。

2 系统试用情况

2.1 调研、分析论证。2012年9月，运和公司派锦西项目组到达锦西石化实施现场，和车间管理人员深入交流，探讨，确立了项目实施的技术路线。于2013年2月召开了班组绩效管理信息系统的项目启动会。

经过一个月的前期准备工作基本完成了基础技术平台数据自动采集、组态建模、设置和软件安装；从2013年3月份开始进入试运行阶段，2013年11月份进入正式运行阶段，在应用中，项目组不间断的跟班指导培训，用户应用效果不断提高，并在运行过程中总结项目建设经验存在的问题，通过不断的完善系统提高系统的使用效果。从系统上线运行以来，运和公司不定期的为用户解答问题，对用户进行操作的培训指导，通过与用户的共同努力，系统运行平稳，效果良好。

2.2 总体运行情况。催化车间下共计2套装置为独立装置，分别为催化裂化装置，气体分馏装置。核算体系、考核体系应用良好，核算各类报表按时保存，考核体系中日考核共下达634条，BSC岗位平衡计分卡共26个，奖金兑现体系共发放13次，给车间领导提供有力的核算分析条件和考核依据。

3 结语

班组绩效管理信息系统的着眼点是车间和班组，它采取的是以装置基础管理为重点，以经济技术指标（运行指标、环保指标、质量指标、管理评价、财务指标）为依托，以价值指标为表现形式的“经济核算型模式”。较原有的班组存在明显的差别：

一是核算的内容发生了实质性变化，由以往的单纯的成本指标向运行、环保、质量、财务、管理等综合性指标转变，更加注重指标间的关联度。二是关注的重点发生了改变，由以往的注重结果向注重过程控制延伸转变。三是核算手段和方法发生了改变，由以往的手工、零散或半自动向信息化、网络化方式转变。四是“日清日结”，具备预测、分析和核算功能，强调了生产受控。五是注重公开、公平和公正的“三公原则”和 车间、班组层面的“两个减负”，通过管理评价、数据自动采集和排序，在减轻工作强度的同时，自动计算业绩完成情况进行奖金兑现。

班组绩效管理是建设节约型企业的有效途径，是实现企业管理创新的重要手段，真正实现财务管理向生产经营末端的全过程延伸，与公司方方面面的工作都有着紧密联系。通过全公司的联网化运行，借助反馈及时、详实准确的信息化渠道，随时查找管理工作中的各种深层次性的矛盾，采取措施，规避风险，堵塞漏洞，促进企业全面管理水平的提升。

参考文献：

[1]辽阳运河软件绩效考核系统说明书[J].2013.

[2]锦西石化绩效考核管理细则.2015.

作者简介：

篇5：装配车间考核规定

一，工作范围及职责：

负责车间内部的管理工作，承包车间每月工时定额。合理分配劳动力，完成对员工的工时考核及分配；

保质保量，按时完成所有生产计划的装配任务；

负责车间的安全生产和日常环境卫生工作；

负责车间设备设施的日常维护；

二，工时与定额（额外定额）：

工时：

按车间人员*480分钟/人*月工作日；

定额：

按厂技术部门制定的定额考核表；

额外定额考核方法：

1，收货与发货时需要搬运的，按实际时间给予补贴；

2，特殊情况下，仓库需要协助发料的，车间指定2名人员协助发料，按实际需要时间给予补贴；

3，由于产品工艺问题引起的返工，由装配工向车间检验员提出，车间检验员填写生产问题程序表，并经车间主任确认后书面提交质检和技术部门，待通过审核、交总经理批准后给予补贴；

三，产质量承诺

在装配过程中严格按照工艺图纸操作；

认真填写工艺流程卡，记录主要零部件编号，并签名；

部件的合格率应在98%以上，成品合格率达到100%。执行“三检制”（自检、互检、专检）；

装箱时必须根据装箱清单清点成品的主件、备件、说明书、保修卡和合格证。并生产计划要求刷好唛头；

四，工时定额完成承诺

每人必须完成每天的定额工时480分；

五，产品入库

成品装配完毕，必须通知检验部检验，必须严格按照生产批号填写入库单号和入库。

及时办理部件、组件、成品的入库手续，在无任何理由的情况下，不得拖到第2天。

六，安全生产

确保安全生产，防止人身事故及设备事故的发生，上班前首先要检查一下工作所需的设备、材料是否备齐等。下班后应切断电源，保持工作场地的整洁并且要求装配组成员按卫生包干区域打扫清工作埸所，产品定置存放，道路畅通。

七，车间管理表格

1，装配清单、领料单确认发货数量、名称、规格并签名；

2，工票上车间主任确认装配时间、名称、数量后签字；

车间检验员确认名称、数量、质量情况、入库单号后签字。

3，每月工时完成情况汇总表；

4，每月生产计划完成汇总表；

5，员工考勤表；

八，奖励与惩罚

超过或未完成定额工时部分按技能工资和工效工资比例进行奖惩。对在装配过程造成零部件，油漆件的损坏、报废，要赔偿相应的经济损失。

对因自身原因造成的产品返工，返工工时自理。

对已销出的成品，如发现有严重质量问题而给公司带来负面影响的，责任人将给予扣款、警告的处罚。

对已销出的成品，不得漏放、错放附件，公司接到顾客投诉，将追加处罚；

每月进行考评。

篇6：车间管理奖罚考核细则

一、日常管理考核标准：

1． 上、下班打卡时间早于、晚于规定时间视为迟到早退，打卡后未经同意擅自离厂，代人打卡以上三种情况发现一次各扣款10元。

2． 打卡晚于、早于规定时间半个小时以上，擅自离厂半个小时以上视为旷工，发现一次扣半天月平均工资。

3． 在车间不着工作服有一次扣款5元。

4． 因病因事请假不写请假条或经生管部经理口头同意的不补写请假条，有半天扣一天月平均工资以此类推。

5． 公司要求加班未经生管部同意擅自缺班的有一次扣一倍加班费。

6． 按公司生产需要星期天晚上加班月达到10～14次的奖励50元，15～20次的奖励100元，20次以上奖励200元。

7． 违反公司“九禁止”规定：

（1）穿拖鞋、赤膊、带小孩进车间，有以上三种情况发现有一次各扣款10元。

（2）吃零食、干私活、工作时间成群闲谈、打闹嬉笑，有以上四种情况发现有一次各扣款10元。

（3）员工未经同意进入办公室，车辆不按规定地点停放，吸烟烟蒂不丢入固定容器，有以上三种情况发现一次各扣款10元。1

（4）在车间吃早点有一次扣款15元。

（5）故意损坏公司财物有一次扣款20元并按二倍损失价赔偿。

8.员工主动辞职必须提前一星期到办公室填写辞职报告并经生管部经理批准，违反规定扣款50元。

二、安全制度考核标准：

1.以组为单位，本组非专用机械员工使用本组机械必须在组长监督下操作，违反一次扣款10元；禁止跨组使用机械设备违反一次扣款20元。

2.固定机械保养人员不按规定每月保养一次扣款10元。

3.冒险，违章操作行车发现一次扣款10元。

4.非电工拆装电器设备用具扣款10元。

三、生产管理制度：

1.按图开料，多开料，浪费料有责人员一次扣款10～50元。

2.生产流程确定后未经生管部同意擅自更改的有责人员一次扣款50～100元。

3.发现图纸设计错误主动报告的有一次奖励10～20元。

4.不按图纸生产的有一次扣款50～100元。

5.发现原辅材料，配件，外协不符生产要求主动报告的奖励20元，反之扣款20元。

6.领取仓库物资不在仓库开具领用单的一次扣款5元。

7.生产过程中出现浪费易耗品的有责人员一次扣款10元。

8.组员不听从组长指挥协调的有一次扣款10～20元，组长不听从生管部指挥协调的扣款20～50元。

9.生管部以时以日计算下达生产任务，员工和生产组必须在规定时限内完成。

10.组员不按时按质完成组长下达生产任务的有一次扣款10～30元，生产组不完成生管部下达生产任务的有一次扣组长20～50元。

11.员工提出创新意见被生管部采纳使用的奖励50～100元。

四、质量管理考核：

1.有生管部制订具体的质量标准并制订出考核细则对照执行。

五、其它考核细则（公司每月按排200元一个组以组考核）

1.保管区内有一个烟蒂扣款5元。

2.图纸工具乱丢、乱放发现一次的扣款10元。

3.工作台、成品、半成品、废料堆放杂乱的各扣款10元。

4.就餐、下班时不关电源，发现一台次扣款10元。

5.下班时未关锁门窗有一次扣款10元。

6.地面未打扫发现一次扣款10元，发现卫生死角有一次扣款5元。

以上考核细则2010年4月1日开始执行！

江阴市拓胜机械生管部