预拌砂浆施工工法

预拌砂浆施工工法（通用8篇）

篇1：预拌砂浆施工工法

预拌砂浆施工工法

1前 言

建筑砂浆是工程施工中使用量大面广的建筑材料，由于传统的砂浆在现场搅拌人为因素影响其质量比较严重，长期以来一直没有能得到良好有效地控制，且配比不精确而造成水泥等原材料的浪费，极易对施工环境造成破坏和污染。传统现场拌制的砂浆已无法满足现代化施工的要求，正在为适应新的需求而发展而革新。因此一种适合现代建筑业发展，具有优良特性的新型建筑砂浆——预拌砂浆得到了广泛应用。

国外已从上世纪70年代就全面推广应用预拌砂浆，我国自上世纪90年代初开始研发、推广、应用，不同规模的生产线已能生产出不同品种的砂浆产品供施工使用。同时为使预拌砂浆能够替代传统砂浆，国家及部分省市都制定了相应的标准、规定来引导预拌砂浆的发展。工法特点

2.0.1 施工质量容易得到保证。不同用途的砂浆，如砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆、砌块专用砂浆等，对材料的抗收缩、抗龟裂、保温、防潮等特殊性能及施工性能要求不同，大规模自动化工厂生产的干拌砂浆许多微量化学添加剂保证了产品满足这些特殊的质量要求，而且产品质量可靠且稳定。

2.0.2 施工效益好，使用干拌砂浆能提高施工速度。由于优良的科学配方使干拌砂浆获得了比传统砂浆优越得多的施工性能，施工速度及效率明显提高，能够缩短施工工期。良好的作业性能减轻了工人的劳动强度提高了劳动生产率。由于配比精确科学，节约原材料，减少了人工配比不精确而造成的原材料过量损耗，有利于降低工程成本。

2.0.3 环保利废。生产干拌砂浆的原材料大部分为工业废料，如粉煤灰、矿渣、混凝土废渣等，使有害物质得到充分利用变废为宝，减少了废渣对农田土地的占用节地环保。

2.0.4 施工现场安全文明。减少了现场水泥仓房、灰、砂堆地，避免了占地和扬尘等施工弊病，有利于施工现场的文明和安全。

2.0.5 改善施工人员的工作条件。由于干拌砂浆在工厂机械化生产，减少了 工人的预制用工，且和易性好易于施工操作，施工环境得到改善，施工人员的生产生活环境也随之得到提高。

2.0.6 利于提高工程科技含量。采用科学配比机械生产改变了传统砂浆的落后状况，且可享受国家特定奖励政策。财政部、国家税务总局下发的《关于资源综合利用及其他产品增值税政策的通知》（财政 [2008]156号）中规定：特定建材产品（其中包含混凝土、砂浆等）销售自产货物中掺总废渣比例不低于30%，可免征产品增值税。适用范围

凡使用砂浆作砌筑、抹灰、装饰的工程施工都可适用预拌砂浆。工艺原理

预拌砂浆又称干拌砂浆、干混砂浆或干粉砂浆、砂浆干拌料，主要由胶凝材料、细骨料及掺合料和化学试剂等经干燥、计量、混合系统均匀后，袋装或散装运至施工现场加水搅拌直接使用的砂浆制品。工艺流程及操作要点

5.1 工艺流程

5.1.1砌筑施工流程：

基层处理 →搅拌砂浆→砌筑施工

5.1.2抹灰施工流程：

基层处理→搅拌砂浆→墙面充筋→涂浆上墙→抹平压光 5.1.3地面施工流程：

基层处理→搅拌砂浆→涂浆→抹平压光 5.2 操作要点 5.2.1 砌筑施工

砌体施工应按《砌体施工质量验收规范》GB50203的规定执行 1）砌筑砂浆施工前应按规范对砌体材料进行处理。

2）砌筑砂浆可实现薄层施工技术，薄层可施工灰缝厚度3~5mm(建议8~12mm), 2 薄层施工采用齿型抹刀，可减少砂浆用量，提高效率。可用原浆勾缝，但必须随砌随勾。水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直缝不得大于20mm。5.2.2 抹灰施工

抹灰施工应按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定进行 1）基层处理：清除基层浮灰，油污附着物，保证基层清洁，基层不需浸水，不需要甩界面剂，抹灰施工完成后非特殊情况不需养护。

2）搅拌砂浆：将干混砂浆直接倒入搅拌机加水进行搅拌，然后运送到施工作业区域。

3）墙面充筋：准备标筋工具，3CM钢钉，施工线，2m靠尺，线坠，铁抹子。用2m靠尺和线坠拉通线测量墙体的平整，并用钢钉固定施工线，拉线吊垂直，找方正并控制房间的内净尺寸。充完筋检查墙面有无高出充筋厚度，高出的应及时修凿。加气砌块墙和混凝土墙交接处应使用纤维网格布（宽度200~350mm）。(注意：充筋时应保证抹灰厚度越薄越好)4）涂浆上墙：将搅拌的砂浆直接涂抹上墙。（注意：超过两小时的砂浆不能上墙使用）,砂浆在砌体平整的情况下，可以实现薄层施工（厚度3~5mm,建议8~15mm）,如需分层施工，抹灰砂浆的每遍涂抹厚度宜为7~9mm，应待前一遍抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。当采用机械喷涂施工时，应符合《机械喷涂抹灰施工规程》JGJ/T105的规定。5）抹平压光：

①根据墙面的大小找合适的刮板进行刮平，刮平完后可将所刮下的砂浆用于找补然后用抹子压实（砂浆的开放时间为2个小时）； ②压光时间要掌握好，砂浆用手压不再粘泥时压光最好。③用泡沫搓板沾水搓浆然后用铁抹子进行压光直到表面光滑平整。

3(注意：干混砂浆压光时与传统砂浆有所不同，压光时要用力反复揉搓)5.2.3 地面施工

1）应根据产品使用说明书的要求和地面基层状况，决定是否需要预先润湿基层。

2）在铺设地面砂浆层前，应将基层表面的尘土、污垢、油渍和积水等清除干净。

3）对松散填充料基层应铺平压实，对光滑表面应凿光表面。4）整体面层的抹平和压光应在砂浆凝结前完成。5）砂浆面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

6）地面砂浆的施工应按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209的规定执行。

6材料与工具

6.1材料 预拌干混砂浆、界面处理剂、自来水

6.2工具 砂浆搅拌机，种规格铝合金专用刮板（0.5m、1.5m、2m、2.5m、3m）平锹，大小水桶，灰槽，2m靠尺板，线坠，钢卷尺，施工线，铁抹子、木抹子、捋角器、专用泡沫搓板等。质量控制 7.1 生产企业应设置专项试验室和质量安全管理机构，试验室负责人应为相关专业中级以上职称，专职试验员配置不少于3-5人，质检员不少于2人，均应相关专业大专以上毕业或初级以上职称，并持证上岗。

7.2 监理单位应依据有关法律法规及技术标准采取旁站、巡视和平行检验等形式，严把质量关。

1）按标准要求旁站检查预拌砂浆交货检验过程，严把预拌砂浆进场质量。2）督促施工单位按标准规范及使用说明书要求贮存、使用预拌砂浆，并按验收规范要求进行验收，确保施工质量。

3）对使用不合格预拌砂浆和不按规定操作行为予以制止并及时向工程质量 4 监督机构报告。

7.3 工程质量监督机构应加强对预拌砂浆生产企业及生产过程的质量监督管理；加强对预拌砂浆应用在建筑施工项目管理全过程中的监督管理。重点应检查如下内容：

1）用于预拌砂浆生产的原材料的质量及贮存。2）配合比的设计及试验过程。

3）生产及试验仪器设备的检（校）定证书的有效性，以及生产试验环境。4）预拌砂浆生产过程及配合比执行和计量情况。5）相关人员的配备及质保体系运行情况。

6）型式检验、出厂检验、交货检验、进场复验过程及结果。7）预拌砂浆贮存、使用、施工及验收过程。

8）依据相关标准抽取检测预拌砂浆原材料，出厂及交货检验砂浆抗压强度试件及预拌砂浆产品。

7.4 生产企业有下列行为之一的，工程质量监督机构责令停建、停产（停止供应）整改，涉及工程质量的委托有资质的检测机构进行检测鉴定，情节严重的给予记录不良行为并公示。

1）未办理建设手续擅自开工建设预拌砂浆搅拌站的。

2）生产企业或外埠生产企业未经审查同意擅自向施工单位供应预拌砂浆的。

3）未按规定对计量设施及主要试验仪器检定的。4）产品型式检验报告过期仍生产供应的。

5）原材料未经检验或检验不合格及原材料混仓使用的。6）未按要求进行出厂检验或检验不合格的。7）配合比未经设计及试验确定生产的。8）质量、安全、环保体系不能正常发挥作用的。

7.5 施工单位有下列行为之一的，工程质量监督机构责令其整改并委托有资质的检测机构检测鉴定。

1）使用未经审查同意生产企业产品的。

2）未按要求进行交货检验、进场复验及检验不合格的。

3）经抽样检测产品质量不合格仍使用的。4）使用超过保质期且无重新验证预拌砂浆的。劳动组织与安全要求

8.1 劳动组织：施工现场预拌砂浆拌制一般2-3人，每台班可拌制8-12m3。8.2 安全文明要求

8.2.1 操作人员应戴好安全帽和安全防护，防止干拌砂浆粉尘污染；装卸时应轻抬轻放，开线解袋不可用锨直插；注意回收包装袋，保护施工环境。8.2.2 用电机械应做好接地接零和用电安全。8.2.3 预拌砂浆应做好存放防止受潮、雨淋失效。

8.2.4 拌制好的砂浆应做好密闭运输，防止洒、漏、流、淌。

8.2.5 每天班后要做好现场清理，工完料清，防止结块、粘结地面和材料浪费。

篇2：预拌砂浆施工工法

一、预拌砂浆企业应符合以下要求：

1、符合国家产业政策和本市砂浆发展规划要求;

2、具备先进的自动化生产工艺，单班（8h）生产能力不小于200吨；

3、具备完善的质量管理体系；

4、中级职称技术人员配备不少于2人，初级职称技术人员不少于4人；

5、散装水泥使用率90%以上，散装砂浆发放能力达到70%以上；

6、两年内在产品质量抽检中无不良行为记录。

二、申请备案需要提交的材料

1、营业执照；

2、有资质检验单位出具的型式检验周期内产品检验报告（国家有放射性及有害物质限量要求的产品应同时提供相关检验报告）；

3、申办单位法定代表人授权办理委托书；

4、属于国家生产许可证或强制性认证管理的产品，提交有效期内生产许可证书或强制认证证书。

5、属于国外进口产品的，提供代理证明;

6、产品执行企业标准的，提供在质量技术监督部门备案的企业标准；

7、网上填报的《北京市建设工程材料供应备案申请表》；

8、规划验收报告；

9、环评批复或环保验收报告；

10、企业质量管理手册、质量管理体系认证证书；

11、技术人员职称证书；

12、生产能力相关证明材料以及控制系统、散装水泥料仓和散装头照片；

13、原材料配料、干混砂浆出厂称量计量检测报告和粉尘排放噪音检测报告；

14、能够满足预拌砂浆检验所必须的试验仪器清单和经技术监督部门计量检定合格的仪器设备清单。

篇3：预拌砂浆施工工法

关键词：泵送混凝土,裂缝,施工工法,配合比

泵送预拌混凝土有着提高施工速度,缩短施工周期,利于环保和节约成本的特点。但因泵送混凝土结构裂缝不断出现,是建设、设计、施工和住户颇为头痛的问题。下面谈到的一种施工工法,对控制和预防泵送预拌混凝土产生裂缝行之有效,经焦作市锦江现代城小区实践,结果令人满意。

1工法特点

1)实测绝对体积用于泵送预拌混凝土配合比设计。针对泵送预拌混凝土配合比中粗骨料少,水泥浆多,砂率高的特点,该方法提高了粗骨料用量,减少水泥浆量,降低砂率,减少收缩,提高了混凝土体积的稳定性,有效地控制和预防了混凝土开裂,方法科学,使用性强,效果好。

2)粗骨料中采用25%～30%的5 mm～16.5 mm粒级骨料,改善了粗骨料级配状况,加强粗骨料的啮合,减少粗骨料孔隙,提高粗骨料的用量,也提高了混凝土的体积稳定性。

3)高效减水剂和粉煤灰的应用,减少了水泥用量和用水量,体现了粉煤灰对改善混凝土性能的功能作用,有效地控制和预防了泵送预拌混凝土开裂的产生。

4)加强混凝土成型后的保湿养护措施。对新成型混凝土板面用塑料薄膜覆盖养护,有效降低表面失水,防止表面因失水过快和内外温差过大而出现的早期裂缝。

5)现场施工时根据混凝土拌合物坍落度情况适时适量加石子,及时调整配合比。不降低原配合比混凝土强度,可改善混凝土内部结构,提高体积稳定性,减少收缩裂缝。

2适用范围

该施工工法主要适用于民用建筑混凝土楼板、梁、墙及地下室大体积混凝土使用泵送预拌混凝土的施工;也适用于路面、桥面混凝土施工。混凝土强度等级为C20～C60。

3工艺原理

该工法由配合比设计计算,泵送预拌混凝土生产,现场施工工艺、养护措施等组成一系列完整的工艺体系。以科学地优化配合比设计,强化混凝土生产管理,现场浇筑成型根据拌合物坍落度情况适量加石子调整配合比的施工工艺以及加强混凝土成型保湿养护措施的科学组合,达到有效控制和预防泵送预拌混凝土结构裂缝的目的。

4材料要求及配合比

1)水泥:普通硅酸盐水泥。其中,C20～C30强度等级的混凝土使用C32.5强度的水泥,C35～C60强度等级的混凝土使用C42.5强度的水泥,尽量少使用早强型水泥。2)细集料:要求砂的级配良好,Mx=2.5～2.9为宜,含泥量不超标。3)粗骨料:其本身的强度为混凝土强度的2倍左右,不宜太高。不得含有风化石,级配良好,同时配备有5 mm～16.5 mm粒级的粗骨料。4)粉煤灰:使用Ⅱ级粉煤灰。粉煤灰必须经检验合格。5)减水剂:应选用减水率不低于12%且28 d收缩率比尽可能小的高效减水剂。6)配合比的设计计算:根据现场骨料情况,确定5 mm～16.5 mm与16.5 mm～31.5 mm石子之间的最优比例。按实测绝对体积法进行泵送预拌混凝土的配合比设计计算确定。其中坍落度值和经时坍落度损失值按表1,表2取值。

5工艺流程(见图1)

6主要设备和机具

1)泵送预拌混凝土生产、搅拌、运输由商品混凝土供应商提供。2)混凝土拖泵HBT60A 1台。3)泵送管、接口、箍、软管若干。4)坍落度计2个。5)插入式振动器、平板式振动器若干台。6)畅通的联络工具(对讲机等)。

7劳动组织

1)施工组织设计中应根据泵送预拌混凝土的施工特点编制操作注意事项和具体措施,并严格遵守。

2)泵送混凝土施工中应有可靠的上下通讯联络措施。

3)泵送管道支架必须应用钢架预埋,焊附着于各层混凝土墙、柱等结构时必须牢固可靠。

4)泵送混凝土时,为防止泵送突然中断产生混凝土反压冲击,混凝土泵送口水平管道上应增设逆止阀。

5)当班管理人员及操作人员。

a.总指挥1名:负责整个施工指挥、协调和处理技术事宜。b.电工2名:负责地面和板面泵送过程的照明及电器设备维护、维修。c.技术员1名:负责检查板面出料口坍落度情况,并确定加石量。d.管理员2名:地面和板面各1名,负责上下联系,指挥督促混凝土施工。e.拖泵操作工2名:负责混凝土泵的操作。f.混凝土工10名～12名:负责混凝土浇筑振捣成型及覆盖塑料薄膜。g.撒石工2名:根据技术人员的要求加石子。

8施工要点

1)用于泵送的混凝土泵应尽量选择拖泵,该工程使用的混凝土拖泵为HBT60A。输送管径为150 mm。

2)搅拌车在运送及搅拌混凝土中途,禁止加水。如停留或搅拌时间较长,混凝土坍落度损失较大,入泵时的坍落度小于80 mm,或泵送高度在50 m以上入泵时的坍落度小于100 m时,应在不改变水灰比的前提下,加适量的水泥浆直至坍落度满足要求,否则不得使用。

3)混凝土泵送。压送混凝土前应用适量水湿润泵送管道,经检查泵送管道无异常后,应用水泥砂浆进行润滑压送。压送到板面的水泥砂浆不应用于浇筑混凝土楼板、梁、墙及柱,而应清理掉。泵送过程应连续作业,若混凝土不能及时供应,泵送中断时间超过20 min,混凝土泵送应每隔4 min～5 min开泵正转及反转,以防止输送管内混凝土凝结堵阻管道。

4)混凝土浇捣。a.浇筑混凝土前应清理模板内的杂物、积水等。b.泵送到板面的混凝土拌合物,应及时检查坍落度情况,并及时摊铺。混凝土拌合物摊铺后,应根据坍落度情况及时加石子。加入的石子应与生产混凝土的石子粒径一致,必须干净干燥,不得加入细石。当泵送至板面出料口的混凝土拌合物坍落度不大于80 mm时 ,不用加石子,坍落度为90 mm时,加石量为60 kg/m3,坍落度每增加10 mm,加石量增加20 kg/m3。c.混凝土楼板加石子必须在拌合物入模摊铺后振捣前均匀地撒在混凝土的表面,采用先加石子后振捣的方法。振捣过程如出现浮浆,应及时边振边加石子,直至不出现浮浆,石子露出表面为止。d.浇筑柱或墙混凝土时,接缝处应加强振实。顶面积水应及时排出。柱、墙混凝土浇筑时,底部可直接浇筑振捣,中间部位边浇筑边加石子振捣。至上部1 m左右,边振捣边加石子,至混凝土表面不出现浮浆。切勿等出现大量浮浆时再加石子。e.浇筑混凝梁时,底部30 cm左右的混凝土直接浇筑振捣,浇筑上部混凝土时可边加石子边振捣。f.地下室、承台等大体积混凝土浇筑振捣加石子的办法参照混凝土楼板加石子的做法,石子粒径适当加大,可用3 cm～6 cm的碎石。

5)混凝土的养护。a.混凝土浇筑完毕表面压平后,必须及时用塑料薄膜覆盖,进行表面保湿养护3 d,不必浇水。b.保湿养护3 d后,撤去塑料薄膜,浇水养护7 d。c.在已浇筑的混凝土强度未达1.2 N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

9质量要求

1)泵送预拌混凝土的生产质量应按国家现行标准规定的质量水平进行控制。2)混凝土的可泵性必须满足泵送施工要求。3)混凝土强度检验评定应符合GBJ 107混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。4)混凝土结构工程应符合GB 502004-2002混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。

10效益分析

用泵送预拌混凝土施工,在控制和预防混凝土结构裂缝方面采取锦江现代城小区的一系列工法,降低了施工成本,加快了施工进度,减少了结构裂缝,保证了工程质量。

1)加快施工进度。与自卸或吊送等方法相比,混凝土施工时间缩短1/2,混凝土结构施工每层缩短1 d～2 d。2)节约成本。由于混凝土施工时间短,而吊送时间长,吊送费用高,普通多层建筑混凝土施工使用泵送预拌混凝土约节省费用10元/m3,高层建筑约节省15元/m3～20元/m3,仅此一项福建向荣集团就节约费用约200多万元。同时节省各种机械、器具材料及现场管理费等。3)有利于机械化施工,自动化程度高;有利于安全和文明施工。4)保证了工程质量,避免了由于混凝土裂缝而产生的质量纠纷和修补费用。5)由于工程质量保证,混凝土外观质量好,工程质量获得了社会公认和用户好评。

11工程实例

焦作市锦江现代城小区11幢商品住宅楼,面积16万m2。按该工法进行混凝土配合比设计计算,泵送预拌混凝土的生产和施工,各层住宅楼基本实现5 d一层混凝土结构施工,目前主体均已封顶,经相关参建方验收,未见混凝土结构开裂现象,100%被评为市优结构。

参考文献

[1]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版社,2004.

[2]朱伯芳.大体积混凝土温度应力与温度控制[M].北京:中国电力出版社,1999.

[3]袁勇.混凝土结构早期裂缝控制[M].北京:科学出版社,2004.

篇4：预拌砂浆技术特点分析

关键词：预拌砂浆 技术特点

1 引言

近年来，国家很多职能部门出台了一系列的措施，推广预拌砂浆，严格控制甚至禁止施工现场使用水泥搅拌砂浆，可见预拌砂浆在建筑行业接下来的发展过程中，将替代传统砂浆而成为主流的新型建筑材料。然而，我国目前的预拌砂浆专业技术和规模发展缓慢，远远不能满足现阶段建筑行业的发展要求。

2 预拌砂浆的定义、种类和性能特点

预拌砂浆是指由专业的厂家生产的，将砂、水泥、矿物质按照一定的比例混合并因不同需要加入特定的添加剂而形成的，专用于建筑工程的砂浆拌合物。预拌砂浆按照其用途的不同可按下表分类：

预拌砂浆是指由专业的厂家生产的，将砂、水泥、矿物质按照一定的比例混合并因不同需要加入特定的添加剂而形成的，专用于建筑工程的砂浆拌合物。预拌砂浆按照用途可以分为普通预拌砂浆和特种预拌砂浆两个大类。

普通预拌砂浆包括地面砂浆、砌筑砂浆和抹灰砂浆。地面砂浆主要用于建筑工程地面找平，主要特点有加水搅拌即可泵送，简单易用；高抗压及耐压度；低收缩度；优良的粘结力；干伴产品，品质稳定；大面积施工，施工快速，节约人工；自动找平地面，表面光滑平整，减轻楼体荷载；快速凝固。砌筑砂浆主要用于混凝土砖、粉煤灰砖、粘土砖、承重墙或非承重墙等的砌筑，主要特点有优异的施工和易黏结能力；优异的保水性，使砂浆在更佳条件下胶凝的更为密实，并可在干燥砌块基面都能保证砂浆有效粘结；具有塑性收缩、干缩率低特性，最大限度保证墙体尺寸稳定性；胶凝后具有刚中带韧的力学性能。抹灰砂浆主要用于混凝土砖、粉煤灰砖、粘土砖、承重墙或非承重墙的抹灰，主要特点有能承受一系列外部作用；有足够的抗水冲能力，可以用在浴室和其他潮湿的房间抹灰工程中；具有良好的抗流挂性能、对抹灰工具的低黏性、易施工性；砂浆保水性能好，硬化后不产生裂缝；具有良好的水蒸气渗透性；更好的抗裂、抗渗性能。

特种预拌砂浆包括防水砂浆、装饰砂浆、保温砂浆和自流平砂浆。防水砂浆主要用于墙面或地面的防水、防潮，主要特点有涂层致密，透气不透水；涂层强度高，凝固期短；粘结力强，体积稳定，低收缩性，防止龟裂，涂层抗渗性能强，可长期泡水；无毒、无味、不然、环保、耐高低温、抗冻融，可直接在涂层上粘贴装饰面板，可在潮湿基面施工，不受基面几何形状影响；加水即用，施工容易，易于保证工程质量；良好耐老化性能，防水耐用年限达到25年以上，属永久性、无老化防水材料；可用于饮用蓄水池、游泳池等要求严格的地方；强度高，省却保护找平层，施工快，工期短；抗水压强度大，能长期抵御高水压；有良好的透气性，能更好的预防空鼓及稳定结构。装饰砂浆可以增加抹灰后室内墙面美观度，主要特点有色彩质感自然，视觉柔和；成本较低，性价比高；易施工，有良好的涂抹性，施工快捷方便，方法多样；安全，环保；对基材有良好的粘结性；抗渗效果好；具一定柔性，防止涂层开裂；立体感强。保温砂浆用于建筑外墙的保温隔热，主要特点有加水即可使用，施工方便粘结强度高，不易空鼓、脱落；物理力学性能稳定；防止收缩开裂或龟裂；可在潮湿基面上施工；干燥硬化快，施工周期短；绿色环保；密度小，减轻建筑自重，有利于结构设计。自流平砂浆用于地板材料找平，拥有不离析，流动性好，能在一定厚度内自动找平；有合理的可施工与自流平时间；有快速干固的特性；通过调整配方，符合不同设计要求的承载能力；有优良的粘结力，不分层空鼓；有适当的柔韧性（抗弯折力）；有良好的内聚力和耐磨性；低收缩，环保特性等特点。

按生产方法的不同可分为干混砂浆和湿拌砂浆，而干混砂浆同样可以有不同的用途，普通常用的如地面、砌筑、抹灰和防水用干混砂浆；特殊用途的也有一些，如界面处理砂浆、保温黏结砂浆、灌浆砂浆等等。灌浆砂浆是我们比较熟悉的一种干混砂浆，用于各种设备预埋孔的填充。

专业的厂家一般在砂浆中添入特殊的矿物质来实现砂浆的某些特殊性能，像石膏、石灰、沥青、聚合物等等都是预拌砂浆中经常添加的矿物质。不同的矿物质可实现砂浆的不同性能，如加入无机基料或聚苯乙烯颗粒可实现砂浆的保温性能，加入纸面石膏板、水泥纤维板等可实现石膏接缝功能。

3 预拌砂浆的使用技术特点

预拌砂浆的施工流程可以归纳为：机械混浆—→泵送—→喷涂

预拌砂浆都是由专业的厂家生产的，因此都是采用机械化的设备进行加工，如连续式电动搅拌机、输送泵车、建筑用特种喷枪或碟式雾化器等等来实现这一施工流程。

3.1 机械混浆技术特点

干混砂浆和湿拌砂浆应选择不同的搅拌设备类型，尤其是各类特种干混砂浆，注意不混用和适用特定的搅拌机类型。在适用连续式搅拌机时，应按照所需砂浆类型控制好水量，把握稠度和流动性；在湿拌砂浆加工过程中还应考虑天气的因素，如炎热干燥天气可适量加水，冰雹、暴雨、大风天气防止施工后的破坏。

3.2 砂浆泵送和喷涂技术特点

3.2.1 施工前准备工作

（1）仔细阅读设计说明书、核对砂浆种类和施工基面是否匹配；

（2）对喷涂部分和周边设备进行必要保护；

（3）设置冲筋、灰饼、抹灰厚度基准等。

3.2.2 施工技术要求

（1）仔细对施工设备（泵送机械、喷枪）进行点检，检查各运动部件配合，联接件的完好，电路和安全设施是否正常等；

（2）检查施工负荷，设备润滑完好度，确保能够连续不间断作业；

（3）喷涂施工时，喷浆厚度大于8公分时，采取分次喷涂作业，参照已喷面的状态集合理论初凝时间，酌情进行二次喷涂施工。

3.2.3 施工后注意事项

（1）及时清理泵送设备，检查施工质量，根据质量情况进行修复；

（2）预拌砂浆拌合物温度应控制在5摄氏度以上；

（3）砂浆的储存应分类、防潮、防水，或用专用罐装容器保存。

4 预拌砂浆的应用优势

与传统的现场配制砂浆相比，预拌砂浆具有绿色环保、品种丰富、节能环保、稳定高效等优势。它充分利用工业废料如粉煤灰、矿渣微粉、钢渣、尾渣矿等等经过磁选、细磨、烘干，加入其它材料制成，节约环保；罐车运输，减少环境污染；它是由专业的厂家配制，材料和配比控制严格，质量稳定，施工速度快，效率高；现代的预拌砂浆产品范围广，除了本文前面提到的砂浆，还有很多特种砂浆；在使用预拌砂浆的施工现场不用堆放大量的原材料，减少了空间浪费和环境污染，提高了材料利用率等等。

5 结语

本文简述了预拌砂浆的优点和一些基础施工技术要点，而近些年，预拌砂浆正在往规模化、自动化、数字化发展，各种高科技如电脑技术、新兴化工技术等都不断融入预拌砂浆生产过程中来。希望能够在国家相关政策的推动下，真正能够实现预拌砂浆的广泛使用。

参考文献

[1] 杨子生.自流平砂浆的研究与应用[D].河南： 郑州大学硕士论文，2002.

[2] 谢厚礼.新型粘结砂桨的制备与性能研究[D].重庆： 重庆大学硕士论文， 2001.

[3] DG/TJ 08- 502—2000，预拌砂浆生产与应用技术规程[S].

篇5：预拌砂浆供货合同

需方：

依据《中华人民共和国合同法》等相关法律法规的规定，供需双方在合法、公平、平等自愿、协商一致、诚实信用的基础上，就买卖事宜订立本合同。

说明:

1、以上合同数为暂估数，具体按实发数结算。(建筑面积约__________平米)

2、需方在使用预拌砂浆的前一天，应以书面或电话形式向供方申报要货计划，以便合理安排生产，确保砂浆的按时供应。发货重量以过磅单为准，砂浆罐电子显示器只作供货参考。

3、散装砂浆的运输费用由 供方 承担。

4、需方确定的委托人员签字即视为完成收货程序：对账(结算)人员在对账单签字或加盖公章后，既视为有效。需方确定的委托现场收货及对账签字。

5、信息价按工程所在地为准。

三、预拌砂浆数量结算：

1、计量以双方认可的经技术监督局核检合格的计量器具检磅为准或以供方送货单为准，需方可随时抽查，磅差在5%以内，以供方送货单为准，磅差超过5%双方约商确认。

2、需方必须在每月底确定上月26日至本月25日止砂浆供应量及总金额，次月15日前按合同支付上月货款。每次付款必须以双方确定的结算数为依据，该结算数以供方送达场地经需方确认的.当期货物单据为准。

四、预拌砂浆付款方式和期限：

1、付款方式：电汇、汇票、支票。其他非现金结算方式支付材料款承兑按市场行情贴息。凡本合同货款必须汇至 帐户，开户行： ，帐号需方承担一切责任。

2、付款方式：

3、需方若不如约支付砂浆款，经供方催告后，需方仍不支付或未作说 明，供方有权停止供应砂浆，并有权解除合同，所有货款应在一个月内付清，供方不承担任何相关责任。

五、技术要求：

1、供方应按相关法规，规范要求生产供应产品，应按需方提出的地方标准或现行行业标准GB/T25181—20xx范围内的技术要求供应产品。

2、需方应该按国家标准和有关技术规定必要时做好施工现场指导工作。

3、供方应在砂浆供应及养护时间，随时对施工现场用于强度评定砂浆试块的制作、养护等情况进行随访，需方在使用及操作过程中应符合《预拌砂浆使用说明》。

六、验收标准、方式及提出异议期限：

1、验收标准，GB/T25181《预拌砂浆》。

2、预拌砂浆使用后，如需方发现质量等问题，应在三天内书面通知供方,双方及时协商分析解决。

3、供方对质量负责的条件及期限：按现行国家行业标准，提供预拌砂浆出厂质量证明书，二十八天强度补报单。

4、经质量部门鉴定后，确认由于预拌砂浆质量不合格，供方应赔偿需方由此造成的全部经济损失，经双方协调仍未能达成一致的，需方有权解除合同。

七、违约责任：

双方应严格履行合同规定的各项条款，如合同一方或双方违约，由违约方承担责任，并参照合同法等有关条款。需方未按时付款，应承担违约责任并赔偿违约造成的经济损失，违约金按日千分之一计算，并承担律师费、交通费等：供方违约造成需方损失，供方应承担需方全部损失。

八、解决争议的方式：

本合同在履行过程中如产生争议，双方应友好协商，协商不成的，可以提请砂浆行业管理部门进行调解裁定，签订双方地可以向当地人民法院起诉。

九、散装设备的使用与需方内运输道路

1、散装设备由供方有偿提供，需方应承担散装设备租金每月600.00元/台。砂浆罐进出场费：_____________ 。

2、需方应按照供方提供的砂浆罐基础(见附件)施工图纸做好设备基础设施和要求将水、电配置到砂浆罐一米内，如不按照供方要求施工设备基础，所发生一切后果由需方承担并赔偿供方损失。

3、散装设备设置于现场，需方应安排专业人员管理、维护保养与使用，严禁现场人员随意使用;正常使用中，易损件由供方负责更换，未按说明使用造成设备损坏、损失(包括拆卸脚手架、进出车辆碰撞)，均由需方承担，如丢失照价赔偿(每只50000元)。

4、需方必须提供能安全载重砂浆车辆进出工地的道路，如道路条件不符合要求造成供方车辆事故或损坏的，则由需方进行除保险外的合理赔偿。

十、其他约定事项：

1、本合同供、需双方一经签订，必须严格履行，违约必究。如遇不可抗力的因素不能正常履行合同时，可免除双方违约的责任。

2、预拌砂浆价格实行随行就市，当原材料价格波动时，由双方友好协商一致后，签署调价确认书，作为合同的补充协议。

3、供方延期供货产品，质量不符合标准要求，均视为违约。

4、供方应按需方提出的供货要求，根据国家、地方预拌砂浆标准和有关规定，组织生产，做到保质保量，并按规定向需方提供相关的预拌砂浆技术资料。

5、散装设备超过一个月未进货又不归还供方或存放非本公司产品，租赁费每天100元/台计算。

十一、本合同自双方签字、盖章后生效。如有未尽事宜，须经双方协商一致签订补充协议。

十二、需方必须提供建设工程施工许可证、企业法人营业执照复印件、税号并盖上公章，供有关管理部门查检及存档。

十三、供方应具备杭州市有关管理部门对预拌砂浆生产、供货单位的各相关条件要求，如生产资质、进杭许可等。

十四、本合同一式 肆 份，供方执 贰 份,需方执 贰 份。

供方： 需方：

单位名称(盖章): 单位名称(盖章)：

单位地址： 单位地址：

法人委托人： 法人委托人：

身份证号：

联系电话： 联系电话：

篇6：预拌砂浆质量保证书

制定：汪 威 审批：吴小松 签发：廖晨阳

岳阳华强混凝土有限公司

岳阳华强混凝土有限公司

预拌砂浆生产质量保证措施

第一条 根据《岳阳市住房和城乡建设局关于印发<岳阳市预拌砂浆管理办法>的通知》文件精神和湖南省工程建设地方标准《预拌砂浆生产与应用技术规程》(DBJ 43/T 002-2010)要求，根据有关湿拌砂浆生产现行标准，结合本地区本企业实际，指定本《预拌砂浆生产质量保证措施》，以下简称《措施》。

第二条 为进一步加强对预拌砂浆的生产管理，确保预拌砂浆质量，参照其它省市对预拌砂浆管理的经验，现对预拌砂浆生产企业供应预拌砂浆时提供《预拌砂浆出厂质量保证书》以及对《预拌砂浆出厂合格证》发放的前提条件进行复核备案的规定的通知如下：

1、根据《岳阳市住房和城乡建设局关于印发<岳阳市预拌砂浆管理办法>的通知》文件精神和湖南省工程建设地方标准《预拌砂浆生产与应用技术规程》(DBJ 43/T 002-2010)要求规定，原材料进入施工现场，应提供符合国家质量验收标准的《预拌砂浆出厂合格证》，但由于预拌砂浆进入施工现场时，其强度等级需达到龄期且检测合格后方能达到发放合格证的条件。因此，预拌砂浆进入施工现场时，预拌砂浆生产企业应先向需方单位提供《预拌砂浆出厂质量保证书》，当预拌砂浆达到龄期并试验合格后再向需方提供预拌砂浆出厂合格证。

2、《预拌砂浆出厂质量保证书》与《预拌砂浆出厂合格证》一起进入施工技术资料。

3、《预拌砂浆出厂合格证》要按统一格式制作（样式见附件2）

4、《预拌砂浆出厂合格证》发放时，监督机构对合格证发放前提

条件相关资料进行复核，满足要求后给予备案并加盖备案印章。未经备案的合格证无效，不得进入施工技术资料。

5、预拌砂浆供应完毕，每一强度等级最后一批砂浆试块达到龄期，并进行强度检验结果评定后一周内，预拌砂浆生产企业应向需方提供每个品种、每个强度等级的《预拌砂浆出厂合格证》。第三条 岳阳华强混凝土有限公司（以下简称“公司”）创建于2010年10月，取得国家住建部预拌混凝土及预拌砂浆专业资质的企业。公司机构设置齐全，建有通过国家认监委岳阳技术监督局计量认证，建设职能部门核准的标准试验室。试验室质量管理体系健全并有效运行。

本实验室的实验设备和人员均按照湖南省地方文件《预拌砂浆生产与应用技术规程》（DBJ43/T 002-2010）及《预拌砂浆应用技术规程》（JGJ/T223-2010）中关于预拌砂浆的标准要求进行配置，共装配有各种仪器设备60套），均检定合格。目前共有技术检测人员11人。其中工程师以上2人，检测人员9人。

本实验室按2016版《检验检测机构资质认定评审准则》新标准规定，确保科学、规范地实施实验室资质认定（计量认证/审查认可）评审，根据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国标准化法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国认证认可条例》等相关法律法规，建立了全套质量体系文件及管理制度并有效运行。

本实验室坚持“遵章守纪、严谨务实、诚信客观、优质服务”的质量方针，严格执行国家或行业有关预拌砂浆生产与检验的法令法规，为保证本公司产品质量认真开展工作，为提供环保绿色建材、服务于临湘市的城市建设贡献而努力。

自公司投入运营以来，公司实验室现各项规章制度、管理手

册齐全，建立了一整套质量保证体系并具有可操作性，能够指导本公司的检测业务及工作。现公司全体人员按规定的工作流程开展工作，落实岗位责任制，分工明确，各负其责。第四条 生产控制程序

1、订货通知单：

需货单位在和我公司签定商品砂浆供需合同之后，我公司将全力配合施工单位做好砂浆供应，为了更好的履行合同，要求施工单位在砂浆浇筑前至少24小时开出订货通知单，并且详细地注明项目名称、砂浆强度等级及特殊要求、使用部位、使用方量、保存时间、供货时间，以便于我公司及时安排生产、更好的为施工服务。

2、生产任务书：

我公司生产部门根据订货通知单及时下达生产任务并安排生产。

3、提供质保资料：

我公司技术部门将根据施工施工单位订货通知单的内容提供准确的配合比资料及原材料检测报告。保证施工质量验收资料的真实、统一、规范、完整，工程资料一经发出不允许更改。

4、生产计量：

4.1在计量工序中，我公司生产期间每盘砂浆各组成材料计量结果的偏差应符合标准的规定。

4.2每一工作班正式称量前，应对计量设备进行零点校核。4.3生产过程中应测定骨料的含水率，每一工作班不应少于一次，当含水率有显著变化时，应增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和用砂量。

4.4计量器具应定期检定，经中修、大修或迁移至新的地点后，也应进行检定；

5、生产搅拌：

5.1在搅拌过程中，拌制的砂浆拌合物的匀质性和拌制的最短时间应符合现行标准《预拌砂浆应用技术规程》（JGJ/T223-2010）的规定。

5.2砂浆搅拌完毕后，应按下列要求检测砂浆拌合物的各项性能：

砂浆拌合物的稠度应在搅拌地点取样检测。每一工作班不应少于两次。检验砂浆拌合物的稠度、凝结时间、保塑时间、保水性、14d拉伸粘结强度等。

6、生产运输：

根据《JGJ/T223-2010》标准要求： 6.1运输车在装料前应将筒内积水排尽。6.2严禁向运输车内的砂浆加水。

6.3砂浆的运输时间系指从砂浆由搅拌机卸入运输车开始至该运输车开始卸料为止。运送时应满足合同规定，当合同未作规定时，采用搅拌运输车运送的砂浆，宜在1.5h内卸料；当最高温度低于25℃时，运送时间可延长0.5h。如需延长运送时间，则应采用相应的技术措施，并应通过试验验证。

6.4砂浆的运送频率，应能保证砂浆施工的连续性。6.5运输车在运送过程中应采取措施，避免遗洒。

7、施工和养护：

严格执行行业预拌砂浆使用说明书的规定。

8、生产过程质量控制严格执行实验室检验、试验程序： 8.1保证原材料进厂和砼出厂，未经检验和试验不得投入使用和交付。

8.2实验室主任全面负责组织管理和开展试验工作；原材料检测

组试验员应根据作业指导书负责进厂原材料的检测试验工作；砂浆检测组质控员应根据作业指导书负责生产过程的质量监督和检验工作；办公室资料员应根据作业指导书负责检测试验报告的发放和归档工作。

8.3检验工作范围：实验室是公司企业质量管理的专职机构，担负着企业生产过程中原材料（砂，水泥，粉煤灰，矿粉，外加剂）及砂浆的各项性能检验试验工作，通过科学的方法，对生产过程中的原材料及砂浆，进行严格地理化性能分析和监督检验工作。做到准确，及时，对检测结果公证无误，随时掌握质量动态和提供可靠的质量信息，并按时通知相关的生产岗位和有关部门，履行对公司生产全过程全面的质量监督和检验工作。8.3.1水泥进厂检验和试验：

按《GB12573-2008》进行，同标号水泥不超过500t为一取样单位进行取样，取样数量为12kg, 分为二等份，一份作为公司水泥复检；另一份密封保管三个月，以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。

水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）依据《GB/T1345-2005》进行。水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法依据《GB/T1346-2011》进行。

水泥胶砂强度检验方法（ISO法）依据《GB/T17671-1999》进行。

8.3.2 砂进厂检验和试验：

砂检验依据《JGJ52-2006》要求，抽检含水率、堆积密度、配、含泥量、泥块含量、有害物质含量检验。8.3.3外加剂进厂检验和试验：

砂浆外加剂检验根据《GB8076-2008》和《JG/T164-2004》要求

进行相关指标的检验。第五条 砂浆技术指标要求：

1、湿拌砌筑砂浆：稠度、凝结时间、保塑时间、保水性、强度满足规范和设计要求。

2、湿拌外墙抹灰砂浆抗渗等级满足规范和设计要求。

3、湿拌高强砂浆强度等级满足设计和规范要求。第六条 预拌砂浆质量保证实施措施：

严格按照使用单位的要求和国家、地方、行业的现行的标准规范组织实施，以质量管理目标为中心开展质量管理工作。

1、培训教育：认真抓好工人质量意识教育，树立“质量是企业的生命”的观点。

2、建立责任负责制实行包括项目在内的岗位责任负责制，并制定严格的奖罚制度，对工程、全方位进行严格的控制。

3、实行作业指导：编制质量计划，根据关键过程和特殊过程，编制详尽的作业指导书及专题方案，技术负责人审批后送最高管理者批准方能进行组织实施。

4、严格把好材料质量关：材料采购按公司程序文件组织进行。由预算员提供材料计划，材料员提前介入调查市场货比三家，对供应商进行资格审查，建立合格供应商名录。将供应商名录交业主审查，认可后方可订货。所有进场材料都提供产品合格证或质保书，供现场监理工程师核证，对需复试的材料，按规定取样复试，并作状态标识，复试合格后方可投入使用

5、严格质量检查：工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法，对主要工序施工技术员事先进行技术交底，“现场看工”质量跟踪控制，质检员对“工序质量”的过程检查，做到以工序质量保证产品质量。

6、定期召开生产例会和质量专题会议：建立生产例会和质量专题会议制度，定期对近期工作质量的总结和评估，研究质量工作的计划和对象，制定改正优化方案，促进工程质量的不断提高。

7、以样板引路：对主要工程或关键部位推行“样板项”、“样板间”、“样板层”等引路的施工质量管理方法，促进对工程全面施工的顺利展开。

第七条 本《措施》的术语解释权归华强混凝土有限公司实验室。由技术负责人负责审批，企业负责人签发。项目实施后，交付客户方技术负责人一份并签收。

制定：

审批：

签发：

岳阳华强混凝土有限公司

篇7：预拌砂浆企业备案管理暂行办法

第一条 为贯彻落实《安徽省促进散装水泥条例》（安徽省人民代表大会常务委员会2013年第3号公告）和《蚌埠市散装水泥和新型墙体材料发展应用规划》（蚌经信综合[2014]173号）有关规定，制定本办法。

第二条 本办法适用于本市行政区域内预拌砂浆企业的备案管理。本办法所称预拌砂浆，是指由专业生产厂家生产的用于各种建筑工程的砂浆拌和物，包括干拌砂浆和湿拌砂浆。

第三条 蚌埠市散装水泥办公室（以下简称市散办）是预拌砂浆生产企业的备案管理机构。

第四条 申请备案的条件：

（一）预拌砂浆散装发放能力达到百分之百；

（二）项目符合《蚌埠市散装水泥和新型墙体材料发展应用规划》要求，以及法律、法规、规章、规定的其他条件。

第五条 申请备案需要提交的材料：

（一）《蚌埠市预拌砂浆企业备案登记申请表》（以下简称《申请表》）；

（二）《企业法人营业执照》、税务登记证；

（三）企业执行的产品标准和质量保证书；

（四）市级及以上质检机构出具的最近6个月有效期内的产品型式检验合格报告；

（五）能够满足预拌砂浆检验所必须的试验仪器清单和经

技术监督部门计量检定合格的仪器设备清单；

（六）试验室人员取得的市级以上检验机构培训合格证书复印件；

（七）企业生产工艺流程图和主要设备清单；

（八）企业质量管理手册；

（九）本办法第四条规定的相关文件证明材料；

第六条 申请备案的程序：

（一）申请企业填报《申请表》并提交相关材料；

（二）市散办收到符合备案条件企业资料审核批准后予以备案批复，报省散装水泥管理机构统一向社会公布。

第七条 备案变更。备案企业发生下列情况变更的，应当在发生变更之日起30日内，向市散办提出书面申请，并提供相应的变更证明材料，由市散办审核后对相应事项予以变更：

（一）企业名称变更；

（二）生产工艺、主机设备等主要生产条件变更；

（三）产品规格型号发生变更；

（四）生产、经营场所或企业注册地变更；

（五）企业主要投资人、控股人、法人发生变更。

第八条 备案撤销。已完成备案的企业有下列行为之一的，市散办可以撤销备案，并在市散办网站予以公告：

（一）因企业违法经营，被主管登记机关吊销营业执照的；

（二）所提供的申请备案资料严重失实的；

（三）产品质量监督抽查不合格（包括工厂抽检和工地抽检），经整改后抽查仍不合格的；

（四）因产品质量原因，工程出现重大质量事故的；

（五）用户投诉量大，经查证确实存在产品质量问题的。

第九条 建设单位使用未经备案登记的预拌砂浆企业生产的砂浆或者现场搅拌砂浆的，按照《安徽省促进散装水泥条例》及相关法律、法规进行处理。

第十条 信息统计。经过备案的预拌砂浆生产企业应当按月统计产品的生产、销售量，并在次月3日前向市散办报送。

篇8：预拌砂浆喷涂抹灰施工技术的应用

关键词：预拌砂浆,喷涂,抹灰

0 引言

随着建筑行业的快速发展, 人工成本不断攀升, 越来越多的工艺将逐步向机械化施工发展。在传统装修工程中, 抹灰工程的施工普遍靠垂直运输机械传递, 人工水平运输、施工, 存在施工效率低、工期长、人工成本高等问题。因此, 必然将会有新的施工工艺来逐一解决此类问题。预拌砂浆喷涂施工在很大程度上提高了施工效率, 降低了劳动强度、用工量及人工成本, 同时缩短了工期, 显著提高墙面抹灰层的整体性, 项目应用效果良好。

1 工程概况

某工程为2栋30层的住宅公寓, 地上6层车库, 工期为30个月, 建筑面积为22万m2, 本工程在装修期间为了降低成本, 缩短工期, 采用了预拌泵送砂浆施工工艺。

2 工艺原理

通过砂浆泵送机将预拌砂浆泵送到所需要的楼层, 采用砂浆喷涂机将砂浆分散成雾状均匀的喷涂到墙面, 人工抹面成型。

3 施工工艺流程

施工准备→基层处理 (堵缝) →洒水湿润→设置灰饼、标筋 (专用定位尺件) →泵送砂浆→喷涂砂浆→砂浆找平、抹面→养护、验收。

4 操作要点

4.1 施工准备

1) 技术准备。

a.掌握设计图纸内容, 根据设计要求与砂浆供应商进行交底, 明确供货数量、质量要求与供货时间。

b.了解现场地形及场地情况, 选择合适的施工机械, 根据施工平面图合理布置。

c.检查作业条件, 砌体结构至少完成15 d并经验收合格, 室内给水管线安装和室内插座、开关底盒安装完成, 对已完工程和设施采取防护措施。

2) 施工机械的选择与布置原则。

根据施工现场条件, 场地, 施工量大小选择砂浆泵送机、空压机, 输送管尽量要短, 避免堵管。

根据施工现场条件, 施工量大小选择喷涂机, 机械尽量靠近泵送上来砂浆的堆放位置, 以减少二次搬运, 输送管可以根据需要选择长度, 但不宜太长, 避免堵管。

3) 施工人员准备。

每个作业班组配置8人, 其中抹灰技工2人, 喷涂作业1人, 喷涂辅助人员1人, 机械操作人员2人, 普工2人。

4.2 基层处理 (堵缝)

1) 基层处理。

混凝土墙、梁、柱基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除, 如有粉状隔离剂, 应用钢刷子彻底刷干净, 杜绝因混凝土表面的杂质影响砂浆的粘结性。做好踢脚板, 墙裙、窗台板、柱子和门窗等部位的水泥砂浆护角线。

砖墙与混凝土交接部位通过挂钢丝网处理, 可减少开裂几率。

2) 堵缝。

安排专人进行缝隙的封堵, 门窗框周围采用1∶3水泥砂浆将缝隙塞严, 封堵脚手眼和废弃的孔洞前, 应先将洞内清理干净, 进行浇水湿润, 最后用砖将其补齐砌严。

4.3 洒水湿润

根据基层材料特性提前进行润湿处理。

4.4 设置灰饼、标筋 (专用定位尺件)

根据基层平整度及装饰要求确定基准, 设置标志、标筋, 标筋表面应平整, 并牢固附着于基层上。亦可采用铝合金、工程塑料制成的专用定位尺件代替灰饼。

4.5 砂浆泵送

1) 检查砂浆输送管道。

对输送管道进行润湿, 首先在过渡料斗内盛一些水, 开开启启正正泵, 将水泵入输送管, 然后将一根长10 cm比输送管径粗一些的软泡沫塑料塞入输送管, 采用此办法对输送管道进行清洗。如泡沫塑料从过渡料斗进, 而从输送管另一端头出来, 证明输送管道畅通, 清理干净。

2) 砂浆泵送。

输送管道检查合格后, 砂浆泵送前, 应先在过渡料斗内倒入纯水泥浆, 并将水泥浆全部泵入输送管后, 方可将成品的砂浆倒入过渡料斗内, 从而不间断地进入输送管内, 将砂浆通过空压机和泵送机联合作用, 输送到指定的作业层。

4.6 喷涂砂浆

1) 喷涂机的操作要点。

使用设备时, 要记住在每次开机之前, 都要先将油泵数次转向传动部分注油, 在每次开始使用设备接通电源时, 需要对橡胶螺旋转的方向进行判断, 要确保各个按钮的转动方向是一致, 如果有不一致的情况发生, 就要对电源相接线进行调换。在设备的操作过程中, 一定要尽量避免设备在没有水或者是没有料的情况进行运转, 这样的话非常容易使设备的机器元件产生损害。当料斗内有浆料需要进行开机喷涂时, 需要先启动空压机然后再打开风阀来进行操作。

2) 砂浆喷涂。

a.喷涂管径的选择。根据不同的基体, 现场条件, 工程量的大小, 来提前计算好砂浆的量, 在喷涂时根据施工的快慢选择软管的管径, 通过软管控制砂浆流量的多少, 管径一般有19 mm, 25 mm, 32 mm等。

b.喷涂方法。砂浆喷涂的原则为“先远后近, 先上后下, 先里后外”。室内工程喷涂施工时, 喷涂顺序宜按先房间后过道、楼梯间的顺序进行喷涂。喷涂路线采用“S”形, 能够方便人工移动喷枪。室外墙面的喷涂, 应从上而下进行。喷枪持枪姿势以侧身为宜, 右手握枪在前, 左手握管在后, 两腿叉开, 以便于左右往复喷涂, 并保持喷枪与作业间距离和夹角。

c.喷涂距离。喷嘴距墙面距离控制在100 mm~300 mm范围内, 当喷涂干燥、吸水性强、冲筋较厚的墙面时, 为100 mm~150 mm左右, 并与墙面成90°角, 喷枪移动速度应稍慢, 压缩空气量宜小些;对潮湿、吸水性差、冲筋较薄的墙面, 喷嘴离墙面为150 mm~300 mm, 并与墙面成65°角, 喷枪移动可较快些, 空气量宜大些, 这样喷射面大, 灰层较薄, 灰浆不易流淌。

d.喷涂厚度。整体喷涂厚度控制在15 mm~25 mm为宜, 分层喷涂。一次喷涂厚度不宜超过10 mm, 表层砂浆宜超过灰饼、标筋1 mm左右。

e.喷涂过程控制。在喷涂施工中, 应合理安排作业面及材料的供应量, 施工中间尽量不停顿, 如果必须停顿时, 停顿时间也不宜太长, 同时不能开反泵, 否则容易造成输送管的堵塞。需要停顿时或喷涂结束应先停泵, 后关闭气管;当需要作业面转移时, 应在关闭气管之后进行, 然后再行喷涂施工。

喷涂施工中要加强成品保护, 对喷涂部位外喷溅的砂浆应及时清理, 保持喷涂面的干净、整洁。

f.清理。喷涂作业结束后, 要及时清理输送泵、输送管和喷枪, 做好清理维护工作, 以备再次使用。

在操作工作结束后, 就需要对于料斗内的余料进行清洗和排尽, 要对料斗内注入足够的清水, 直到软管和泵出来流体都是清水, 才能算是完成一次相关的清洗工作, 每次至少清洗两遍。

4.7 砂浆找平、抹面

喷涂完成后, 可以用木杠刮平找平, 木抹搓毛, 最后抹子收面, 每层抹灰不宜跟的太紧, 以防收缩影响质量。

4.8 养护、验收

砂浆凝结后应及时保湿养护, 养护时间不少于7 d。养护完成后, 进行验收检查。

5 质量控制

5.1 质量控制要点

喷涂抹灰面层应表面光滑, 洁净, 接槎平整, 线角顺直清晰, 毛面纹路均匀一致。棱角整齐平直, 孔洞, 槽盒的位置应正确, 抹灰面边缘整齐, 阴阳角方正光滑平顺。

5.2 质量控制措施

1) 选择合格的预拌砂浆供应商, 做好专项施工方案编制及逐级技术交底、培训工作, 机械专业生产厂家对作业人员进行现场指导, 操作熟练后方可进行喷涂作业。2) 制定合理的施工计划, 控制砂浆的进场时间及用量, 保证泵送砂浆可以连续进行。3) 作业时, 专人对砂浆输送管道进行跟踪检查, 避免堵管。

6 安全措施

1) 施工现场施工人员必须配戴好安全防护用品, 必须穿绝缘鞋, 喷涂人员必须戴绝缘手套等。2) 施工前应检查施工用电机、电线和操作架的安全可靠性;要对垂直输送管道固定节点进行检查, 确保固定牢靠。机械设备外露传动部位要有安全防护装置。3) 喷涂作业前, 对设备进行检查, 查看喷嘴是否堵塞, 检查时, 枪口朝向空地, 如遇堵塞, 检修时应避开人群进行拆卸。4) 喷涂作业时, 喷枪口严禁对人, 并派专人协助喷涂管道的移动, 定时对连接处进行检查。5) 所有机械设备专人管理使用, 非专业管理员不得进行操作, 设备检修时必须先切断电源。

7 结语

预拌砂浆喷涂抹灰施工技术预拌砂浆拌合均匀, 流动性、和易性较好, 保水性优越, 质量容易保证。此施工技术效率高、劳动强度低, 可有效提高施工速度, 缩短了工期, 具有很好的推广应用前景。

参考文献

[1]赵立群, 陈宁.普通预拌砂浆机械化喷涂技术发展分析与展望[A].2012第五届中国国际建筑干混砂浆生产应用技术研讨会论文集[C].2012.

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