井巷工程煤矿安全规程

井巷工程煤矿安全规程（共8篇）

篇1：井巷工程煤矿安全规程

盘县乐民镇鸿辉煤矿井巷工程

一通三防安全技术措施

二○一一年四月

乐民镇鸿辉煤矿井巷工程 一通三防安全技术措施

为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保障人民生命财产安全。对业主负责，对企业负责。现将进一步编制完善“一通三防”安全技术措施。鸿辉煤矿项目部所属各部门和井巷施工队，组织职工认真学习，贯彻执行。一、一通三防组织机构

1、项目部成立“一通三防”的灾害预防和处理领导小组。组

长：

副组长：

成员：

2、领导小组负责随时检查“一通三防安全技术措施”贯彻执行情况。

3、负责“一通三防”所需设备、工具、材料的安排和配备。

4、如遇灾害发生，领导小组全体成员必须亲临现场。在组长或副组长的领导下，形成统一指挥，统一调动的战斗小组，全力以赴抢救受灾和被灾害威胁人员，处理灾害。

二、通风

1、根据井巷工程承包合同内容，巷道工程量3846.3m，主要施工巷道为三条井筒、两条石门、一条材料运输斜巷、井底车场、井底水仓和采区变电所、消防材料库以及一条运输顺槽和一条回风顺槽。施工期间通风难度较大的运输石门、轨道石门运输顺槽和回风顺槽。主平硐→+1100运输大巷选用2×37对旋风机，风量410～630m/min，3全压6400～850pa，进压入式通风。进风井和回风井前期在井口10m外分别选用JBT61-2，14kw局部扇风机，供风量250～390m/min，全压1600～350pa。井筒施工完后，进入上山时分别换成2×37对旋风机进行压入式通风。施工顺槽时，在+1100运输大巷贯通后，在回风井井口安装一台防爆对旋轴流抽风机，型号为BDK54-6-17＃型，风量1866～4143m/min，全压2821-747pa，电机功率2×90kw，配与回风井井口密闭墙抽出式通风。（最好利用永久抽风机，以免造成今后临时主扇拆除，影响永久主扇安装。）

为了防止通风短路，分别在+1290轨道石门和采区绞车房处设置两道风门，此时通风路线为：

线路一：新鲜风流从主平硐进风→+1100运输大巷→轨道上山（回风上山）→回风井井口排出。

线路二：新鲜风流从进风井井口进入→+1310井风石门→轨道上山→+1290轨道石门→回风上山→回风井井口排出。

2、施工期间前期用14kw局扇（设在井口15m处）和抗静电、阻燃φ600mm风筒向工作面压入式通风。为了满足供风风量，采用2*37千瓦防爆对旋式通风机时配抗静电、阻燃双翻边φ800～1000mm风筒向工作面压入式通风。

3、新鲜风流由井口外供给（见供风系统布置图）。局扇安装并采用专用变压器、专用防爆开关和专用线路供电。并与井下其他电器设备实行风电闭锁。

4、风筒布置：必须吊挂平直、接头严密、不准漏风。风筒紧跟工作面，其距离控制在5～10m。放炮时不准关闭局扇停止通风。因停电、检修等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前首先检查

33局扇及开关附近20m内瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开动局部扇风机。

5、保证足够数量的风量，各工作面和回风风流每月测风不少于三次。保证每人供给风量不少于4m。风速不得低于0.15m/s。进风风流中氧气不低于20%。二氧化碳浓度不超过0.5%。工作面空气温度不得超过26℃，工作面空气温度超过30℃，机电设备硐室的空气温度超过34℃，必须停止作业。

6、工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应作记录并书面向总工程师或副总工程师汇报。以便根据工作面风量的需要进行风量调整。

7、通风机和风筒坚持专人管理和维护，并执行挂牌制度。保证正常通风。

8、贯通巷道必须编制贯通措施。两巷距离贯穿点20m时，必须停止一个工作面作业。调整好通风系统，保持正常通风。

9、临时停工地点不得停风。否则，必须设置栅栏，揭示警标：“严禁入内”的字样。

三、瓦斯防治

1、开拓新水平的井巷第一次接近各开采煤层时，必须按掘进工作面距煤层的准确位置，在距煤层垂直法线距离10m以外开始打钻孔，钻孔超前工作面的距离不得小于5m，并有专职瓦检员经常检查瓦斯，同时补充掘煤相关措施。岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时，必须有专职瓦检员经常检查瓦斯。发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止掘进、撤出人员，进行处理。

2、加强对防治瓦斯的管理工作，采用专职持证上岗人员检查瓦斯。

3瓦检员必须坚守岗位，做到手上交接班，严禁脱岗。

3、每小班瓦斯检查不得少于三次（开始工作前、中途、下班前），并与放炮装药前、放炮前、放炮后的（一炮三检制）相结合。对二氧化碳的检查每小班不得少于两次。本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查两次。

4、瓦检员必须执行巡回检查制度和请示报告制度。并认真填写瓦斯检查相关记录。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报表和检查的地点记录牌上。并告知现场工作人员，瓦斯浓度超时1.0%，瓦检员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。

5、通风、瓦斯日报表必须送项目总经理、总工程师、副总经理审核签字。

6、掘进工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%，必须停止用电钻打眼。爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。

7、掘进工作面及其他作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时必须停止工作，切断电源，撤出人员进行处理。

8、掘进工作面及其它巷道内，体积0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作。撤出人员，切断电源，进行处理。因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备。必须在瓦斯浓度降到1.0%时，方可通电开动。

9、工作面风流中二氧化碳浓度达1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

10、临时停工地点，不得停风。否则必须切断电源，设置栅栏，揭示井标，禁止人员进入。并向调度室汇报。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其它有害气体浓度超过“煤矿安全规程”第一百条的规定不能立即处理时，必须在24小时内封密完备。

11、采掘工作面不得停风。局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有在停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳不超过1.5%，并且符合“煤矿安全规程”第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

12、揭煤防突措施另行编制。并严格执行“防突措施，防突危险性预测，防突效果检验，安全防护措施的四位一体综合治理”。

13、所有入井设备必须是防爆设备。并在入井前检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证方能入井。达不到防爆标准的设备坚决不准入井。

14、井下各种电气设备、电力和通讯系统的设计、安装、运行、维护、检修、接地、检漏电、停送电以及缆线敷设等严格按“煤矿安全规程”规定执行。

15、凡进入煤系地层和煤巷。施工前必须安设甲烷传感器监控系统。其监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭镇装置的全部功能。传感器探头设置：工作面5m内，距顶板0.3m和耙岩机处以及回风中，监控系统中心站必须要有人24小时值班，并负责打印每天甲烷记录报总工程审核签字。并做到，如甲烷超限，及时查明原因，向总工程师汇报。

16、入井轨道和管道必须设置绝缘装置。并且，绝缘装置不少于二处。

四、粉尘防治

1、个体防护是综合防尘措施的一个重要方面。凡接触灰尘作业的人员必须佩戴个体劳动防护用品：自吸过滤式口罩。

2、掘进工作采用湿式打眼、放炮后和装岩洒水、冲洗岩邦。

3、喷射砼采用转v型潮喷机，喷射砼采用潮料。喷前洒水、冲洗岩邦。

4、掘进巷道进入煤系地层和进入煤巷施工时，采用湿式打眼、使用水炮泥。爆破前、后冲洗煤壁，出煤时洒水。即时清理煤和煤粉，进行永久支护封密煤层。

5、掘进工作面，并在回风口或适当位置以及耙岩机后安设二道喷雾洒水器、放炮喷雾降尘。

五、火灾防治

1、外因火灾形成条件：可燃物质，足够数量的氧气，温度和热量。内因火灾形成条件：煤或煤粉堆积，通风供氧维持煤氧化，煤在氧化过程中生成大量热量，煤层的自燃倾向。

2、鉴上述等原因，火灾预防必须遵守以下规定：

（1）入井人员严禁携带烟草和点火物品，井下禁止使用电炉和灯泡取暖。井口、井口房和通风机房附近20m不得有烟火或用火炉取暖。

（2）采用不延燃电缆、风筒等。

（3）爆破必须使用煤矿安全炸药。炮眼的装药量和炮眼封泥必须符合“煤矿安全规程”和《作业规程》的规定。

（4）严禁使用受潮、变质炸药。严禁放糊炮放明炮。

（5）井下使用汽油、煤油和变压器油，必须装入盖严的铁桶内，由专人押运送到使用地点。剩余的汽油、煤油、变压器油必须存放在 盖严的铁桶内，并由专人送到地面处理。不得乱扔乱放。严禁将剩油、废油洒在巷道或硐室内。

（6）凡揭穿有自然倾向煤层时进行砌碹或锚喷支护。壁后的空隙和冒落处必须用不燃材料充填密实。

（7）井下和井口房内不得从事电焊、气焊、喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施，经过审批后方能进行。

（8）井口设置消防材料库，消防材料库储存足够数量的沙子（10m3）、水泥（5t）、掏扒（10把）、水桶（20支）、铁镐（10把）、灭火器（10个）等消耗材料和工具。并定期检查和更换，不得挪作使用。

（9）任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、或灾区通风和瓦斯情况，立即采用一切可能的方法直接扑灭，控制火势。并迅速报告调度室。调度室在接到火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员抢救灾区人员和实施灭火工作。灭火工作必须从火源进风侧进行。用水灭火时，水流应从火源外围喷射，逐步逼向火源中心；必须有充足的风量和畅通的回风巷，防止水煤气爆炸。

值班调度和现场的区、队、班组长应立即依照火灾预防和处理计划中的规定，将最有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，并组织人员灭火。电器设备着火，应先切断电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化。还必须采取防止瓦斯、煤尘和人员中毒的安全措施。（10）地面建筑火灾预防根据各部门人员住宅和工作性质采用分遍包干管理：井巷施工队负责职工住宅。食堂和锅炉房由炊事班负责。机修车间、充电、压风机房由机电班负责。材料库和火工品贮存地由材料员负责。

（11）配备足够数量灭火器材和消防水管。职工宿舍、食堂、锅炉房、机电车间、充电车间、材料库除设置消防水管、消防水龙头外，并各配备灭火器两个。

（12）开展防火教育，提高职工防火意识。养成每人在宿舍储水习惯。严禁抽倒床烟。做到人人出门前检查烟头、火源情况。把隐患消灭在未发生之前。

（13）建立建全用火管理制度，项目部委派专人进行用火管理。

六、附图

1、通风系统平面图（一期）

2、通风系统平面图（二期）

3、避灾路线平面图（一期）

4、避灾路线平面图（二期）

重庆巨能建设（集团）有限公司 观音山煤矿二井井巷工程项目部

二○一一年四月一日

篇2：井巷工程煤矿安全规程

发包人：（甲方）、项目经理

承包人：（乙方）、掘进队长

依照《中华人民共和国协议法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项协商一致，订立本协议。

一、工程概况

工程名称：

工程地点：

工程内容：

二、工程承包范围：清包

三、工程计价依据

依据项目部所承包的x x x x x x x 的合同根据实际情况测算人工工资及日常费用。

四、甲方工作

（1）向乙方提供矿建技术员、工程地质、测量等资料并保证资料的真实可靠。

（2）组织承包人和矿方进行图纸会审和设计交底。

（3）按时参加工程的月末进度验收，隐蔽工程验收，负责设计变更，隐蔽工程、现场签证等工作量的认定，负责组织工程的竣工验收，及时拨付价款，办理签证和竣工结算。

（4）及时给乙方提供施工所需要的工种设备材料，满足施工。

2、承包人工作

(1)、向甲方提供工程进度计划，施工日志，日进度表。

（2）保证施工工作面及所涉及的运输线路清洁整齐，符合矿方文明施工标准化管理的有关规定，保证施工质量，保证施工安全，承担因违反有关规定造成的“三违”及质量罚款（开工第一个月项目部承担50% 以后按照以上规定执行）

五、隐蔽工程和中间验收

工程具备隐蔽条件或达到中间验收条件，乙方进行自检后以书面形式通知矿方验收

六、安全施工

1、乙方应遵守工程建设安全生产有关规定，严格按安全标准施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。施工期间出现的安全事故造成人员伤亡的事件，所产生的责任及所有费用及后期补偿由甲方承担。

2、在正常施工中，如果发生意外伤亡事故，工伤医疗费用中的3000元由乙方承担，超出部分由甲方承担。

3、工程清包单价的5%，作为安全考核基金，当月如果发生工伤事故扣除当月工资总额的5%。

七、协议价款与支付

本协议价款采用可调价格协议方式确定

1、工程量的确认：每月底由甲方向矿方提交当月已完成工程量

报告，甲方根据乙方所完成的进尺支付当月工人工资。

2、工程款（进度款）的支付：

A、工程开工第一个月，考虑工程开工准备，环境适应，关系

协调等因素甲方按照实际完成进尺的60%付给人工工资，不考虑成巷数量。

B、从第二个月开始，每月结算进尺为成巷进尺，不成巷不予

结算。

C、从第二个月开始，月度计划进尺按照40米进行考核，每米

单价xxxx元（含5%安全，5%质量，5%材料，5%标准化文明施工的考核）超过40米之后，按照每5米一个台阶进行考核，每上一个台阶，台阶部分工程单价增加500元米，不足一个台阶的，按照原台阶单价考核。

D、乙方队长工资另行考核，完成计划40米任务的，按照20000

元/月标准支付（含10%安全考核）当月支付10000元，年底或单项工程结束后一次性付清剩余部分。

E、支护材料的运输，按照100元/工的标准对施工现场的运输

人员进行考核。每天考核10个人工，增减部分由乙方自行从工程单价中平衡处理。

F、工人工资由乙方按照出勤和工作完成情况考核，并做好所

有施工人员工资后，甲方每月20日统一对每个人发放工资。

G、甲方安排一名副经理，一名材料员，一名机电人员监督、检查、协助乙方完成各方面的工作，工资由甲方负责。H、电工、放炮员由乙方负责。

3、上述款项每月一次性支付，当月验收结束后，与次月20日

支付。

八、材料设备供应

1、甲方负责工程施工过程中所有材料包括（火工品）、设备的采购，矿方提供给甲方的材料如火工品、钢材、水泥、锚固剂、黄沙、石子等主要材料应按照乙方要求运送到指定地点。

2、乙方应按照工程所需要的材料数量，及时提交材料计划，并根据工程设计数量使用锚杆、金属网、锚索及配套部件超过设计的5%时，由乙方承担费用，土产材料包括黄沙，水泥、石子、速凝剂等超出设计的20%时，超出20%以上部分由乙方承担费用。主材包括炸药、雷管、钻头、钻杆、以及零星材料考核数量详细见附表，超出部分的费用由乙方承担。

九、在施工过程中、如发生协议未及之处，由双方另行协商。

十、协议份数：本协议一式二份双方各执一份

甲方：（签章）乙方：（签章）

篇3：井巷工程煤矿安全规程

建矿期间受到高瓦斯,软岩,多次揭煤等条件的困扰,该矿管理技术人员根据地质素描及相关地质资料,准确定位各煤层,选出合理的配套设备,制定一套合理的劳动组织、施工工艺,达到快速掘进与探、揭煤层平行作业的目的,并研究解决与炮掘施工配套的运输、防尘、除尘技术问题。高效组织高瓦斯井巷中快速掘进形式;改进高瓦斯井巷中快速掘进的施工工艺;进行辅助系统的优化设计等等,保障了矿井安全快速建井,取得了良好的经济效益。从主副平硐2006年9月1日正式开工～2008年7月1日,矿井竣工验收移交投产止,矿井施工总工期22个月,共完成井巷工程量16 394.3 m,较原设计的建井工期缩短了11个月。在2006年6月～11月,主平硐反掘、回风斜井单进均超过150 m,其中2006年11月主平硐月单进达到210 m,取得了良好的效果。

1 影响煤矿建设速度因素的分析

该井田瓦斯含量最高为28.34 mL/g可燃质(J306号孔7号煤),为高瓦斯矿井[1]。

由于煤层群多,且煤层群各煤层层间距变化较大,如6上煤层距6中煤层0.58 m～7.38 m,平均2.64 m;6中煤层距6下煤层0.59 m～15.1 m,平均4.62 m;6下煤层距7煤层2.61 m～18.9 m,平均9.62 m;7煤层距8煤层2.69 m～11.6 m,平均6.59 m。以上原因给施工增加了许多不确定因素,尤其工作面遇到小断层时,易误穿煤层,危及施工安全。

五凤煤矿属于新建矿井,煤层赋存及瓦斯情况不清楚,井巷工程施工中,需多次探、揭煤,同一煤层需多次探、揭,将消耗大量工期,是制约建设工期重要的因素。

矿井前期施工期间,永久通风系统未形成,临时通风系统问题显得十分突出,是制约施工进度的重要因素。

矿井为平硐暗斜井开拓方式,构成了井巷施工的三条最长线路,且是单向掘进,也是制约矿井工期的重要因素。

矿井位于深山区,“五通一平”工程量大,初期施工队伍无法大量进场,工作面展不开,给施工准备工作增加难度,延长了时间。

2 矿井施工总体方案研究

依据本工程中央边界分列式通风系统,首采面又位于中央采区上部(+1 570 m水平车场附近)的布置方式,矿井施工总体方案是利用两个广场施工空间,组织主、副平硐、北回风斜井同时施工;主、副、风暗斜井与首采面、预抽采面平行施工;随着井巷的拓展,两个广场的土建、安装工程平行交叉施工,最大限度地缩短建井工期。其要点是:“五通一平”工程进展到一定程度,基本具备施工队伍进场条件时,施工准备与“五通一平”工程适度交叉施工,完成土建大临、机安大临、锁口、井口段,为主、副平硐正式开工后保持连续、快速施工创造条件。开工顺序:北风斜井首先开工(工业广场土石方量很小,施工准备工作量小),较主、副平硐提前5个月。然后主、副平硐同时开工,即矿井正式开工。

3 缩短工期的主要措施

3.1 主、副平硐、北回风斜井短路贯通措施

将主、副平硐划分为三段施工,主、副平硐只施工一、三段。回风斜井落底进入总回风石门后,安排三个掘进队,一路施工1号联络巷至副平硐位置,接着对头掘进副平硐二段290 m停止,等待与副平硐一段贯通;二路施工2号联络巷至主平硐位置,接着对头掘进主平硐二段270 m停止,等待与主平硐贯通;三路继续施工总回风石门。如此三个井筒短路贯通后,一方面节约了平硐施工进度3个月,另一方面形成了临时通风、排水、运输系统,为下一步施工创造了良好条件。

3.2 主、副平硐、北回风斜井装备安装、提升、运输倒替措施

主平硐在变坡进入暗斜井施工前,利用主、副平硐间设计的人行通路改造成行人运输巷道;总回风石门在变坡进入暗斜井施工前,增加一条(约40 m)石门至副平硐运输联络巷。三井筒大贯通后,井下运输全部改由副平硐永久运输系统承担(副平硐采用一次成巷施工法)。风井停止提升转入瓦斯抽放管路安装,主平硐停止运输转入混凝土铺底等。如此,一方面实现了集中运输,减少了环节。另一方面节省了井筒装备安装占用时间,使+1 570 m水平通风、排水、运输、瓦斯抽放、供电系统提前形成,给回采工作面顺槽揭煤等创造了良好条件。

3.3 合理选择揭煤点

掘进过程中尽量减少揭煤次数是一项基本原则,利用巷道间的相互关系,通过选择揭煤点达到了减少揭煤次数、缩短工期的目的。1)主副平硐施工时,副平硐适度超前承担揭煤任务,揭穿33号、32号、25号、19号煤层,共揭煤5次,每次揭开煤层后,若效果检验为一般凸出煤层,在煤层中沿走向送主、副平硐联络巷至主平硐,可减少主平硐揭煤时间75 d。总回风石门承担14号、10号、7号煤层揭煤任务,采用同样方法掘进联络巷与副、主平硐贯通,减少主、副平硐揭煤次数,节约时间45 d。2)考虑到回风暗斜井沿7煤层掘进,距6中煤层最近,同时进度较主、副暗斜井超前,故6中煤层5次揭煤任务全部由回风暗斜井施工队承担;揭开煤层后沿顺槽先向东掘进与主、副暗斜井中部贯通,可省掉9个中部车场揭煤时间135 d。

3.4 推行一次成巷法施工

主、副平硐、总回风石门、三个暗斜井施工时,采用一次成巷施工法,把与其连接的16个交岔点及平车场随井筒施工一次完成,为采区顺槽揭煤和施工创造平行交叉条件,节约工期。井筒、巷道施工全部推行一次成巷施工法,不留尾工,减少转换环节,达到节省工期的目标。

4 安全保障措施

1)组织管理措施:要求业主、各施工单位编制以法人代表为首的安全保证体系,体系覆盖面达到横向到边,纵向到底,全员参与不留死角;制定以法人代表为第一安全责任人的岗位责任制为中心的成套安全施工责任制,以及操作规程、作业规程等。2)坚决贯彻施工安全设施、安全装备、安全投入到位。特别是瓦斯监控设备,严格审查供货渠道,严格使用管理,对防爆电气设备实行防爆一票否决制。3)技术措施有完整的施工方案,作业方式,施工方法及工艺流程,有成套的机械化配套,有各系统防灾、抗灾分阶段的措施方案,有特殊地层、石门、井筒揭煤的专项组织技术措施,有安全检查和检测的仪表、手段,有全员安全行为准则,有责、权、利统一的安全运转机制。4)按计划分类对员工进行安全法规、安全生产知识、基础技术、操作技能的培训。5)创新理念,按照“功能过剩”的理念治理瓦斯。

5 工程质量保障措施

百年大计,质量第一,把工程质量控制分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。五凤煤矿通过一系列措施的制定,有力保障了工程质量。成立QC小组,开展科技创新,为工程质量提供了支撑,打造了一批精品工程。制定具体的施工方案、作业方式、工艺流程;对工程需使用的原材料、成品、半成品提出了符合标准的要求;对永久设备的选型、制造、运输、验收及安装提供可操作的程序;建立健全保证工程质量的组织保证体系和监控制度、追踪措施,以及一整套工程质量检查、验收办法,使每个施工单位工程的每道工序在行之有效的工艺流程中,始终处在施工、监理、建设、质检、试验单位的严密控制状态。施工单位执行ISO 9001质量保证体系和各过程控制的程序运行实施,进一步保证了矿井工程质量的可靠性。

摘要：总结了开拓方式整体布置、掘进工艺、施工组织、掘进设备等方面的施工要点,以提高煤岩巷道的连续掘进技术水平,改进生产工艺,优化劳动组织,实现煤岩巷道安全高效掘进。

关键词：高瓦斯井巷,快速建井,创新,优化

参考文献

篇4：煤矿之井巷工程开采的保护措施

关键词：煤炭井巷；开采；存在的问题；策略

1 煤矿作业存在的安全问题

1.1 开采设备陈旧 我国煤矿开采工业经过这些年的发展，开采技术已经取得了相当大的进步，但是因为诸如先进设备昂贵等原因，造成开采设备更新换代不及时。许多煤矿在开采过程中，使用的仍旧是落后的老旧设备。这些设备因为原本设计上局限性，在运行过程中，容易产生安全隐患，加之常年疏于保养维修，在老化和损坏程度上，已经达到了一个临界点。在开采工作过程中，其本身已经成为一种不可预测的危险源，非常容易造成安全事故。

1.2 缺乏专业人才 受到传统模式的影响，煤矿开采业在专业人才的投入力度上还不够，造成了专业的技术人才缺乏，导致在实际的管理和操作过程当中，没有较为专业的技术指导，因而引发安全隐患。此外，煤炭企业对内部技术人才的培育力度也不够，使专业人才匮乏，在实际生产中，容易诱发安全事故等问题。

1.3 缺乏安全意识 在煤炭开采过程当中，许多的一线操作员工，在上岗之前并没有接受过专业的上岗培训，这造成在开采过程中难以按照规范化要求进行操作。长此以往，容易引发安全事故。同时，为了节省人力、物力，降低生产成本，一线员工在煤炭开采过程中的操作规范执行的不彻底，容易造成安全事故。

此外，企业管理人员的安全生产意识缺乏，在实际工作的调度过程中，在生产规划等方面存在不规范操作，也容易引发安全事故。

1.4 检查工作不到位 在长久的开采生产过程当中，严格的检查监督制度是保证开采工作顺利进行的一项重要手段。但是在实际操作过程当中，煤炭企业安全检查规章制度以及方法，并没有与时俱进，造成检查方法不科学，检察工作不到位，检查人员责任心欠缺等现象，导致安全监督检查工作存在很大的问题。

1.5 管理工作缺失 在煤炭开采作业中，管理工作是否到位直接关系到开采工作是否可以安全有序进行。但是受到传统管理模式的影响，当前的管理工作缺乏科学理论的指导。在实际的操作过程中，不能对开采作业进行科学合理的规划。

1.6 监督部门职能缺失 在煤炭企业开采生产过程中，政府监管部门职能的发挥，是保证安全生产的重要条件。但是在实际的生产过程中，政府监管部门，并没有按照相关法律法规，充分发挥其职能，对企业进行严格监管。此外，政府部门对煤炭企业安全生产监管的投入不够，无论是在人力、物力还是资金上，都有所欠缺，从而导致了在相关部门对煤炭企业监管过程中，难以做到全面、持续。

2 开采过程中的安全措施

2.1 完善规章制度 健全完善的规章制度，是煤炭开采作业能够顺利有序进行的前提。在煤炭开采过程当中，只有建立一整套与实际生产相对应的规章制度，并在生产过程中不断的进行合理化的修为和完善，才能保证开采工作按照计划，安全、顺利进行。在生产制度的执行过程当中，对生产工作不断的进行细化，从而可以从面到点、从整体到细节地对煤炭开采工作进行全面、细致的把握。

2.2 落实责任制度 在生产规章制度贯彻落实过程中，将安全责任细化，落实到点，实行生产安全责任制，全面提高每一个相关人员的责任心，做好安全生产工作。此外，要建立监督检查机构，来确保安全生产规章制度的贯彻和责任制度的落实。

2.3 规范化生产 在煤炭开采过程中，规范化的操作是解决安全生产问题的最根本途径。在实际的开采操作过程中，一线操作员工一定要按照标准流程，进行规范化操作。

此外，专业的职业技能培训也是提高生产安全性的重要方式。员工在上岗之前，一定要接受专业的技能培训，提高自己的职业素质和安全生产意识，才能在实际的开采过程中进行规范化操作。

最后，生产操作人员一定要提高自身的安全意识。只有这样才能在生产过程中，时刻绷紧安全生产这根弦，从而对开采生产工作进行标准化、规范化操作。

2.4 更新生产设备 提高煤炭开采设备的技术含量，是保证安全生产的重要途径。在生产过程中，企业要不断加大对先进开采技术的投入力度，在努力提高生产水平的同时，最大限度的保证生产安全。同时，对老旧落后的开采设备进行更新换代，将生产过程中的危险系数降到最低，彻底消除老旧设备在操作过程中所产生的危险因素。

2.5 内部监督管理 安全生产的监督管理工作是保证安全生产的重要手段。在这一工作进行过程中，监督管理人员首先要全面提高自身安全管理意识，然后才能在监督管理工作中不折不扣的执行监督管理条例。在监督管理工作过程中，对容易造成安全隐患的问题进行详细的检查，进行记录，并尽快制定解决方案，以防治安全隐患恶化，形成安全事故。

2.6 培养专业人才 煤炭企业在更新生产设备的同时，加大人才资金的投入，大力引进和培养专业性人才。企业在此项工作当中，对外，加大对人才的重视程度，并积极提高专业人才的待遇，以引进专业对口人才。同时对内要加强从业人员的职业技能培训，全面提高从业人员的专业素质，在提高生产效率的同时，保证生产安全。

2.7 监管部门作用 要保证煤炭企业开采过程中的安全性，除了企业自身的内部监督管理之外，政府相关监管部门也要充分发挥作用。政府监管部门要不断深化自身改革，提高自身对安全生产的重视程度，自身的安全管理理念和安全生产意识都要与时俱进，不断革新。在监督管理过程中，要做到有法必依、执法必严，坚决按照相关法律法规对煤炭企业的安全生产进行全面监督。

3 结束语

总而言之，煤炭开采对我国经济发展和人民生活水平的提高有着极其重要的作用。只有安全生产，才能保证煤炭企业的良性发展，全面提高开采过程中的安全性，从而促进国民经济的发展和人民生活水平的提高。

参考文献：

[1]黄华伟.关于煤矿生产的井巷安全管理与质量控制[J].科技风，2012，20：234.

[2]周晶杰.浅谈煤矿井巷工程质量控制与安全监理[J].河南科技，2014，01：248.

篇5：井巷工程煤矿安全规程

一、配套标准：

1.《煤矿井巷工程质量验收规范GB 50213-2010》

2.《煤矿井巷工程施工规范GB 50511-2010》

二、软件包含内容

1.《煤矿井巷工程质量验收规范GB 50213-2010》

2.《煤矿井巷工程施工规范GB 50511-2010》

3.矿建单位工程施工技术资料组卷目录及表式

4.安装单位工程施工技术资料组卷目录及表式

5.建筑工程资料管理规程JGJT 185-2009

6.建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209-2010

7.提供煤矿工程相关规定：

《AQ1055-2008煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》、《露天煤矿工程施工及验收规范GB50175-93》、《煤炭工业露天矿设计规范GB50197-2005》、《矿山井巷工程施工及验收规范GBJ213-90》、《煤矿安全规程2010版》、《煤炭工业矿井设计规范》《煤炭工业小型 矿井设计规范》、煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定、煤炭建设项目单位工程统一名称表等电子规范。

8.提供海量通病防治、质量预控、施工工艺、交底资料等（赠送）

三、适用范围

建筑安装单位、矿建单位、设备安装单位，建设单位，监理单位、监督单位、设计单位等编制施工技术资料。

四、软件功能：

1、自动填表：自动导入工程常用信息。

2、自动计算：所有包含计算的表格，只需输入基础数据，软件自动计算。

3、验收资料数据逐级生成：检验批数据自动生成分项、分部工程评定表数据。

4、企业标准设置：可以修改检验批资料国家标准数据，形成企业标准，软件自动根据企业标准进行评定。

5、智能评定：软件根据国家标准或企业标准自动评定检验批质量验收表格的检测值等级，自动添加○和△，标记不合格点值。

6、替换查找：对表格中的工程通用信息进行统一修改替换。

7、安全表自动评分：可以自动根据国家有关标准对安全表格进行评分。

8、导入、导出：实现移动办公，可以将数据从一台电脑导出到另一台电脑，不同专业资料管理人员填写的资料，可以导入同一个工程。

9、图形编辑器功能：采用E-Form++可视化图形控件画图，可以灵活方便的绘制建设行业常用图形，直接嵌入表格，可插入CAD图。

10、批量打印：打印当天的资料，打印某一时间段的资料，根据需要预设不同资料的打印。

五、规范发布单位：中国煤炭建设协会

软件开发单位：北京筑业软件公司

篇6：井巷工程煤矿安全规程

在国内知名专家“井巷工程”学术报告会开幕式上的致辞

尊敬的各位专家、教授，同志们： 我集团特邀国内知名专家“井巷工程”学术报告会今天开幕了。我代表我公司向本次学术报告会的召开表示热烈的祝贺！向各位专家莅临鹤矿集团传经送宝、不吝赐教表示热烈的欢迎和衷心的感谢！我们公司XXXX年开发，XXXX年建企，是国家XXXX户重点企

业之一。现有煤炭地质储量XXX亿吨，年生产能力XXX万吨以上，煤层埋藏深度平均XXXX米，最深XXX米，煤层以厚及中厚为主，其中大于XXX米的厚煤层占XXX％以上，且地质构造复

杂，断层多，围岩松软破碎，受采动影响后围岩变形量大。特别是随着矿井开采深度不断加大，围岩中的矿山压力相应增大，给安全生产带来极大隐患。面对困难复杂条件下的煤炭生产环境，近年来，我们在厚煤层锚网支护、软岩支护和冲击地压预测预防等方面进行了粗浅的探索与研究，但由于理论知识与实践经验相对匮乏，目前对于巷道锚杆支护、软岩巷道支护和冲击地压防治等方面的技术理论、设计规范、施工支护参数、应用新材料和新机具、监测手段还不够完善，亟待专家教授的指导与帮助。各位专家、同志们，科学技术是第一生产力，是衡量一个企业核心竞争力的重要标志，应用科学技术提升煤炭生产力水平，是煤炭企业实现持续健康发展的根本途径。今天莅临我公司的几位专家、教授，是煤炭行业技术进步与科技创新的带头人，是有着深厚理论功底和丰富实践经验的权威专家，在煤炭系统乃至全国都享有很高声誉。这次学术报告会，几位专家、教授将针对我公司煤炭开采相关技术难题，利用三天时间，对深部软岩大变形机制及支护对策、深部工程灾害评价及其控制对策、厚煤层锚杆支护及实践、高应力巷道围岩松动圈支护理论、冲击地压防治研究和我国煤矿锚杆支护配套机具、材料的现状与展望等课题进行深入浅出的讲解。我们相信，通过这次学术报告会，通过分享权威专家多年的研究成果和实践经验，必将使同志们对厚煤层锚杆支护、软岩支护、冲击地压防治等方面的理论与实践知识有更深、更全面的了解，必将为解决复杂条件下“双高”矿井建设，增强煤炭开采的技术性、安全性、可靠性提供借鉴，必将为我公司应用新技术、新工艺、新装备、新材料，提升煤矿生产力，打造核心竞争力起到巨大的推动作用。本次学术报告会层次高、时间短，需要学习的知识又非常多，希望全体参加学习的同志，珍惜这次宝贵而又难得的机遇，严格遵守学习时间和学习纪律，期

篇7：煤矿安全规程考题

1、新《煤矿安全规程》是根据《煤炭法》、（矿山安全法）（煤矿安全监察条例）制定的。

2、煤矿企业必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、（标准）（技术规范）。

3．煤矿企业必须建立健全各级领导安全生产责任制、（职能机构安全生产责任制）（岗位人员安全生产责任制）。

4、（煤矿安全规程）、(作业规程)和《操作规程》三大规程在煤矿生产中具有同等重要和并列平等的关系。

5、煤矿职工在安全生产中依法感受有关安全生产的（知情权）(建议权)的权力

6、“四不放过”原则是指（事故原因没没查清不放过）（事故原因没查清不放过）群众末受到教育不放过；整改措施未落实不放过。7．低瓦斯矿井中，采掘工作面瓦斯浓度和二氧化碳的检查次数的要求是每班至少（2）次。高瓦斯矿井中采掘工作面瓦斯浓度的检查次数的要求是每班至少（3）次。煤与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大，变化异常的采掘工作面，必须有专人常常检查。

8．采用串联通风时，风流串入工作面进风流中（瓦斯）和二氧化碳浓度都不得超过（0.5％）。

9．矿井总回风或一翼回风巷中沼气和二氧化碳浓度超过（0.75％）时，必须立刻（查明原因，进行处理）。

10．采掘工作面及其它作业地点风流中（瓦斯浓度）达到（1.0％）时，必须停止使用电钻打。

11．处理掘进巷道局部冒落空洞中局部瓦斯积聚的方法有（风袖排除法）、（压风排除法）、导风排除法、充填消除法。12．矿井相对瓦斯涌出量是指（矿井）在（正常生产）情况下平均日产一吨煤的瓦斯涌出量。

13．停风区中瓦斯浓度超过（1％）或二氧化碳浓度超过（1.5％），最高瓦斯浓度不超过3%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。

14．矿井必须建立（瓦斯）、二氧化碳和（防灭火）检查制度。15.因（瓦斯浓度）超过规定而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到（0.5％）以下时，方可来电开动机器，使用瓦斯自动检测报警断电装置的掘进工作面，只准人工来电。

16.瓦斯检查做到（瓦斯检查手册）、（瓦斯检查牌板）、瓦斯班报三对口。

17、掘进工作面空气的测点，•应在距工作面迎头（5）米处的（回风流）中。

18、当一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于（5）m 3／min，或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于（3）m3／min，采用通风方法解决瓦斯不合理时，应采取抽放措施。

19、掘进巷道出现高冒时，必须用（不燃性材质接实），严禁（瞒顶）。

20、临时停工地点不得（停风）；否则必须（切断电源），设置栅栏，揭示 警标，禁止人员入内，并向矿调度室汇报。

21、瓦斯传感器须垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于（300）毫米，距巷道侧壁不巍于（200）毫米。

22、低瓦斯矿井中，相对瓦斯涌出量大于10 米3/吨或有瓦斯喷出的个别区域（采区或工作面）为（高瓦斯区），该区应按（高瓦斯矿井）治理。

23、任何瓦斯检查员检查瓦斯时，都不得进入（瓦斯）及二氧化碳浓度超过（1.5）％的区域。

24、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距（50m）前、其他巷道在相距（20m）前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的预备工作。

25、在接近溶洞、含水丰富的地层、（.流沙层）（导水断层）积水的井巷和老空、打开隔水煤（岩）柱放等有危险的地点爆破时，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。

26、工作面或其他地点发现有透水预兆（挂红）（挂汗）顶板来压、煤岩变松软时，必须停止作业。

27、（高瓦斯）区域、（煤与瓦斯）突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。

28、“一炮三检”是指(装药前)、(放炮前)、放炮后分别检查风流中的瓦斯。

29、低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于（二级）的（煤矿许用）炸药 30.矿用隔爆型电气设备其隔爆外壳失去了（耐爆性）或（隔爆性）称之为失爆。

31、.井下供电应做到的“三无”内容是（无鸡爪子）(无羊尾巴)无明接头。

32、掘进巷道必须采用矿井（全风压）通风或（局部通风机）通风。

33、掘进工作面使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须(同时)实现（风电闭锁）。

34、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距（50m）前、其他巷道在相距（20m）前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。

35、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得（停风）；因检修、停电等原因停风时，必须（撤出人员），（切断电源）。

36、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，（爆破工）、（瓦斯检查工）和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。

37、矿井供电系统中常说的三大保护是指过流保护、（漏电保护）和（接地保护）

38、漏电可造成四个方面的危害，即人身触电、瓦斯煤尘爆炸、（引爆电雷管）和（电气火灾）。

39、井下供电系统中应做到的“三无”是无鸡爪子（无羊尾巴）（无明接头）。40、在低瓦斯矿井中，掘进工作面使用的局部通风机应实行（风电闭锁）；在高瓦斯矿井中，掘进工作面使用的局部通风机应实行三专两闭锁。

二、选择题（三选一）

1、采掘工作面进风流中氧气所占的体积佰分比不得低于(B)。A.20.96% B.20% C.18%

2、采掘工作面落煤时的瓦斯涌出量，通常都（A）进行其它工序时的瓦斯涌出量。A.大于 B.小于 C.等于

3、低瓦斯矿井中相对瓦斯涌出量大于（A）的个别区域（采煤工作面或采区）应作为高瓦斯区，按高瓦斯矿井的管理规定管理。A 10m3/t B 5 m3/t C 15 m3/t

4、在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过（c）。A 0.5% B 1.0% C.1.5%

5、电动机或其开关安设地点四周20m以内风流中瓦斯浓度达到（C）时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。A 0.5% B 1.0% C.1.5% 6.临时停风的掘进巷道中瓦斯浓度超过（C）时，在恢复正常通风前就地必须采取措施进行瓦斯排放。A 0.5% B 1.0% C.1.5%

7、水棚组的用水量按巷道断面积计算，主要隔爆棚不得少于（B）。

A 200L/m2 B 400 L/m2 C 300 L/m2

8、采掘工作面进风流中氧气所占的体积佰分比不得低于（B）。A 20.96% B 20% C 18%

9、压入式局部通风机和启动装置必须安装进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于（C）。

A 2m B 5 m C 10 m

10、煤巷及半煤巷掘进工作面迎头风袋出风口至掘进迎头的距离不得小于（B）。A 3米 B 5米;C 8米

11、煤巷及半煤巷掘进工作面巷道中的最低风速不得小于（B）。A 0.15m/s B 0.25m/s C 1m/s

12、采煤工作面的瓦斯检查应在放炮地点工作面煤壁上下各（A）米的风流中进行。A 20 B 25 C 15

13、掘进工作面内开掘的独头，其深度不得超过（B）。A 2米 B 3米 C 6米

14、采煤工作面回采结束后，必须在（B）个月内进行永久封闭。A 1 B 1.5 C 2 15.在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过（c）。A 0.5% B 1.0% C.1.5%

16、临时停工地点不得停风，否则必须做到（c）。Ａ、切断电源并向调度室汇报； Ｂ、揭示警标，禁止人员入内；Ｃ、切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。

17、过滤式自救器可作为井下发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸和（A）事故时，灾区人员逃生的工具。

A．矿井火灾 B.煤与瓦斯突出 C.瓦斯喷出

18、当采煤机前后20米内的风流中瓦斯浓度达（A）时，应停止采煤机工作。A.1.5％ B.1％ C.2％

19、在被串联的采煤工作面进风流中的断电仪，其报警值和断电值分别为（c）。

A.1％、1％ B.0.5％、1％ C.0.5％、0.5％

20、炮采工作面内每隔（A）m应至少设一个三通阀门。A.20 B.50 C.30 21.矿井安全监控系统的主机或系统电缆发生故障时，系统必须保证甲烷断电仪合甲烷风电闭锁装置的全部功能；当电网停电后，系统必须保证正常工作时间不巍于(B)A.1h B.2h c 3h

22、电缆在水平巷道或倾斜井巷内吊挂间距不得超过（A）。A.3m B.４m C.5m

23、因瓦斯超限而切断电源的电气设备，只有瓦斯浓度降到（B）方可送电开动机器。A.1.5% B.1.0% C.0.5%

24、检修电气设备时，下列哪种情况是不答应的（A）A.可以约时停送电 B.不可约时停送电 C.电话通知停送电

25、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到（B）时，必须停止用电钻打眼；达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。A.1.5％ B.1.0％ C.1.2％

26、局部瓦斯积聚是指体积在（B）m3以上的空间内瓦斯浓度达到2%。A.1.0 B.0.5 C.1.5

27、用爆破方法贯通井巷时，当贯通的两个工作面相距（C）m前，地测部门必须事先下达通知书，并且只准从一个工作面向前接通。

A.20 B.30 C.40

28、爆破地点距老空（B.）m前，必须通过打探眼、探钻等有效措施，探明老空区的正确位置和范围、水、火、瓦斯等情况，必须根据探明的情况采取措施，进行处理。A.10 B.15 C.20

29、煤矿许用装药的安全等级越大，其安全性（A）。A.越高 B.越低 C.不变

30、安装断电控制系统时，必须根据断电范围要求，提供(A)条件，并接通井下电源及控制线。A 断电 B 供电 C 馈电

31、局部通风机及其开关附近10m内，风流中瓦斯浓度不超过（A）时，方可启动通风机。

A.0.5％ B.1.0％ C.1.5％

32、间距小于（C）m的平行巷道，其中一个巷道爆破时，两个工作面的人员都必须撤离至安全地点。A.20 B25 C.30

33、爆破后，爆破地点附近（C）m的巷道内，都必须洒水降尘。A.10 B.15 C.20

34、每次爆破前都必须对爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度进行检查，瓦斯浓度在（B）以下，且煤尘符合规定后，方可爆破。A.0.5％ B.1.0％ C.1.5％

35、掘进工作面松动爆破时，为了防止延期突出，爆破后至少等待（B）分钟，方可进入工作面。A.15 B.20 C.25

36、安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少(A)次。A 1 B 2 C 3

37、甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每(A)天必须使用校准气样和空气样调校1次。A 7 B 10 C 15

38、矿井安全监控系统的监测日报表必须报(B)和技术负责人审视。A、通风区长 B 矿长 C 经营矿长

39、配制甲烷校准气样的原料气应选用浓度不低于(C)的高纯度甲烷气体。

A 90％ B 98％ C 99.9％

40、使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在(A)内对2种设备调校玩毕。A 8h B 16h C 24h

三、判定题

1．倾角大于12°的采煤工作面不得采用下行通风。（×）2．采煤工作面采用反向通风系统时，其采空区发生自然发火的危险性增大。（×）

3．在一般情况下，煤层瓦斯含量随着煤的埋藏深度的增大而有规律的增大。（√）

4.采煤工作面采用串联通风时，被串联的工作面为岩巷掘进工作面可以不安装断电仪（×）

5．在采掘工作面，瓦斯浓度小于5%时绝无发生爆炸的危险。（×）6.低瓦斯矿井中有瓦斯喷出的个别区域（采煤工作面或采区）应作为高瓦斯区，按高瓦斯矿井的管理规定管理。（√）

7、临时停风的掘进巷道中，二氧化碳浓度超过1.5 %但是没有超过3%时可以采用一风吹的排放方法。（×）

8．测定巷道风流中的瓦斯或二氧化碳浓度时，都应当在巷道风流范围内进行测定。（√）

9、开采有煤与瓦斯突出危险煤层时，严禁任何两个工作面之间串联通风。（√）

10、独头巷道的局部通风机必须保持经常运转，但为了节电，临时停工也可以停风。（×）

11、每个矿井都必须“以风定产”。（√）

12、无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速不得低于0.5m/s（√）

13、光学瓦斯检定器不仅能测定甲烷、二氧化碳的浓度，而且还能测定氧气浓度。（×）

14、井下溜煤眼可兼作风眼使用。（×）

15、每个矿井井下都不得使用小于50mm以下的防尘水管。（√）

16、每部皮带机头都必须配备消防水管。（√）

17、电器设备着火时，在用水灭火之前，必须切断电源。（√）

18、局部通风机不得有循环风。（√）

19、采、掘工作面的进风和回风都不得经过采空区或冒落区。（√）20、矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。（√）-

21、每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，报省（自治区、直辖市）负责煤炭行业管理的部门审批，并报省级煤矿安全监察机构备案。（√）

22、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。（√）

23、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。（√）

24、在联线爆破前，必须对距迎头20m范围内的风流进行第一次瓦斯检查。（∨）

25、从成束的雷管中抽取单个雷管时，不得手砬脚线硬拽管体，可以抓住管体硬拽脚线。（×）

26、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用秒延期爆破。（×）

27、检修电气设备时，决不允许约时停送电。（对）

28、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯突出矿井，必须装备矿井安全监控系统。（√）

29、当安全监测监控系统主机或系统电缆发生故障时，系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。（√）30、全监测监控系统在电网停电后，系统必须保证正常工作时间不巍于1h。（×）

31、安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次。（√）

32、矿井安全监控系统中央站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。（√）

33、瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井的采煤工作面，必须在工作面上隅角设置便携式甲烷检测报警仪。（√）

34、瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须在工作面设置甲烷传感器。（√）

35、主要通风机的风硐必须设置温度传感器。（×）

36、甲烷传感器应垂直悬挂在巷道顶板（顶梁）下距顶板不大于300mm，距巷道侧壁不巍于200mm处。（×）

37、监测监控系统图形编辑软件支持背景图片有哪些格式是.exe。（×）

38、掘进工作面风流中甲烷传感器距迎头必须＜5m。（√）

39、被串联的工作面进风流中不必安装甲烷传感器。（×）40、安全监测系统支持故障闭锁，需要设置断线控制口。（√）

四、简问答题

1、职工的权力是什么？

答：职工有权制诌丧章作业，拒绝违章指挥；当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。

2、安全管理有哪些基本原则？

答：

1、安全第一、防备为主的原则；

2、管生产必须管安全的原则；

3、专管群治全员管理的原则；

4、安全具有否决权的原则。3．什么是串联通风？有哪些主要缺点？

答：采掘工作面的回风风流再进入其他采掘工作面的通风方式称为串联通风。

缺点：（1）串联通风的通风诅力大，通风困难；（2）前段巷道的污风流必然流经后段巷道，后段工作面难以获得新鲜风流（3）风流中一个地点发生事故，轻易波及整个风流；（4）串联风流中的各地点不能井下风量调节。

4．什么是循环风？怎样判断局部通风机有无循环风？

答：局部通风机的回风流局部或全部再回入同一部局部通风机的进风风流中的现象，称之为循环风。检查方法是在局部通风机机身侧释放一点粉笔灰（示踪气体、烟雾等），假如粉笔灰沿着巷道风流方向飘动，则无循环风否则说明有循环风存在。

5．回采工作面上隅角发生瓦斯积聚时可采取那些方法处理？ 答：处理回采工作面上隅角积聚的瓦斯的方法有下面几种：

1、在工作面上隅角附近设置木板隔墙或挂帆布风障，迫使一局部风流流经工作面上隅角，将积聚的瓦斯冲淡排出。

2、在工作面上隅角至回风道一段距离内设置移动式引射器，抽派上隅角积存的瓦斯。

3、加大工作面风风量或应用局部通风机和风筒加大工作面上隅角风量，冲淡上隅角积存的瓦斯

4、在回风道的采空区一侧，维持一段专为排放采空区瓦斯的尾巷，把工作面风流分红2局部，一局部

清洗工作面冲淡开采层涌出的瓦斯，另一局部漏入采空区冲淡上隅角附近采空区瓦斯，改变采空区内瓦斯的流向，使上隅角的瓦斯通过回风尾巷排出。

5、抽放采空区瓦斯。当采空区2瓦斯涌出量较大时，如果不仅回采工作面上隅角瓦斯经常超限，而且工作面采空区边界和回风侧也出现瓦斯超限现象，可采用抽放方法减少进入开采空间的瓦斯量

6、瓦斯检查工交接班的内容有哪些？

答：（1）分工区域内的通风及通风系统、瓦斯、煤尘、防突、防火、放炮、局部通风和生产情况有无异常，是否需要下一班处理及应采区的措施。

（2分工区域内的各种通风安全设施、装备的运行情况，是否需要维修、增加或拆除。

（3）分工区域内发生的各种通防隐患，当班处理的情况和需要继承处理的内容。

（4）有关领导交办工作的落实情况和需要请示的问题。（5）其他应该交请的工作内容。

7、安全监控设备布置图和接线图应标明哪些内容？

答：传感器、声光报警器、断电器、分站、电源、中心站等设备的位置、接线、断电范围、传输电缆等，并根据实际布置及时修改。

8、什么叫“三专两闭锁”？

答：三专：专用变压器、专用开关、专用线路。两闭锁：风电闭锁、瓦斯电闭锁。

9、使用光学瓦斯检定器下井测定瓦斯前应做哪些准备工作？ 答：（1）检查药品性能（2）检查气路系统（3）检查光路系统（4）对仪器进行校正。

10、炮采工作面防尘措施有哪些？

答：炮采工作面应采取湿式打眼，使用水炮泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应喷雾降尘，出煤时洒水。

11、瓦斯员对安全监控设备需要检查哪些内容？

答：必须天天检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员；当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8h内对2种设备调校玩毕。

12、“四位一体”防突措施是什么？

答：开采突出煤层时，必须采取突出危险性猜测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施等综合防治突出措施。

13、突出煤层中的突出危险区、突出威胁区，严禁采用和使用哪些？ 答：突出煤层中的突出危险区、突出威胁区，严禁采用放顶煤采煤川、水力采煤川、非正规采煤川采煤。

突出煤层中的突出危险区、突出威胁区的采掘工作面严禁使用风镐作业。

14、为什么必须在现场执行“一炮三检制”？

答：“一炮三检制”就是在采掘工作面装药前、放炮前和放炮后，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场，由瓦斯检查员检查瓦斯。放炮地点附近20M以内的风流中的瓦斯浓度达到1%时，不准装药、爆破；放炮后瓦斯浓度达到1%时，必须立即处理，否则不准继续爆破或电钻打眼等工作。这项制度恰如三者在现场“办公：”，认识和把握现场情况，相互制约，共同协作实现安全爆破。“一炮三检制”正是加强放炮前防止瓦斯漏检，避免在瓦斯超限的条件下放炮的主要措施。

15、什么是“三人联锁放炮制”？

答：“三人联锁放炮制”就是爆破工、班组长和瓦斯检查员三人必须同时自始至终参加放炮工作的全过程，并执行换牌制等制度。实施换牌制的进行程序为：

(1)、爆破工在做好准备工作后，将警戒牌交给班（组）长。(2)、班（组）长接到警戒牌后，在检查顶板、支架、上下出口、风量、诅塞物、工具设备、洒水、喷雾装置等放炮准备工作无误后，达到放炮要求条件时，负责布置警戒，组织撤出人员到规定的安全地点，如放炮躲避峒。班（组）长必须布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在规定距离、有掩护的安全地点进行警戒。警戒线处应设置警戒牌、警戒网（或栏杆砬绳）等标志。

班（组）长必须清点人数，确定无误后，下达放炮命令，并将自己携带的放炮命令派牌交给瓦斯检查员。

(3)、瓦斯检查员检查工作面通风、瓦斯、煤尘等情况符合规定，确认安全后，将自己携带的放炮牌交给爆破工。

(4)、爆破工接到放炮牌后，才允许将放炮母线与连接线（或脚线）进行连结。发出放炮信号，等5秒钟后放炮。放炮后 三沛橱归原主。

16、开采容易自燃和自燃的煤层时，必须对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取哪些措施？

篇8：井巷工程煤矿安全规程

长山子煤矿主斜井设计斜长1420m, 井口标高+2605m, 担负全矿井的煤炭提升任务, 兼作进风井, 同时兼作矿井的安全出口。井筒净宽4.8m, 净高3.8m, 净断面15.7m2, 倾角25°, 井筒布置在距煤二层底板20m左右的砂岩内, 斜井井筒初期兼作首采区的输送机上山。井筒内装备带宽1000mm的钢绳芯带式输送机, 敷设有动力、通讯、信号、照明电缆及洒水管路, 并设台阶、扶手和架空乘人器。

长山子煤矿井田属祁连造山带的走廊边缘坳陷带, 井田总体构造为一走向北东45°左右、向北西倾斜的单斜构造, 中生代地层一般倾角在30°~40°, 晚古生代地层倾角一般35°~45°左右。大马营盆地周围岩浆岩分布较广泛, 种类也较繁杂, 多呈岩基、岩株及岩枝, 大面积出露。各岩体大多沿北西西方向分布。附近的变质岩烘烤后产生硅化, 后期又受构造作用, 构成糜棱岩化。

长山子勘查区被新生代地层所覆盖, 为全掩盖煤田。勘查区位于大马营盆地中央凹陷带的东南缘, 其东南侧为变质岩, 它突兀于滩地之上, 与盆地间的边界线呈北东向, 勘查区构造与该变质岩关系密切, 主体构造受其严格控制。经钻探揭露和地震解释, 勘查区总体构造形态为走向北东的单斜, 基底略有起伏, 断裂较发育。构造复杂程度属中等。斜井表土段采用网喷+工字钢+砼砌碹支护支护, 基岩稳定段采用锚喷支护, 穿越泥质胶结岩层及煤层段采用锚-网-钢支架喷射混凝土复合支护。

2 不稳定地层大断面井巷工程支护技术研究

2.1 原设计支护方式及出现的问题

长山子煤矿主斜井原设计采用锚-网-钢支架喷射混凝土复合支护;锚杆规格φ16×2000mm圆钢锚杆, Z2830型树脂锚固剂2根, 端头锚固, 锚固长度600mm, 锚杆间排距800mm×800mm;网片用φ6.5钢筋焊接制作, 网片规格1.5m×2.0m, 网孔规格150×150mm, 钢支架棚距为700mm, 喷射混凝土采用C20混凝土, 厚度120mm。

长山子煤矿主斜井施工至250m进入泥质胶结不稳定地层, 施工至465m处时, 已施工的巷道出现严重变形, 巷道顶板下沉量约0.8m, 两帮缩进量约0.8m, 底板鼓起约1.0m, 巷道宽度由原4800mm缩小为3000~3600mm, 高度由3800mm变为2000~2200mm。

2.2 巷道变形破坏原因分析

长山子煤矿主斜井巷道埋深约为180~260m, 垂直应力较小, 但由于巷道穿越不稳定岩层, 岩层中夹有红色、灰色胶泥, 再加之顶底板出现涌水, 涌水量约为3~6m3/h, 使巷道承受比较大的侧压力, 破坏明显, 表现为两帮内移, 顶板冒顶, 底鼓严重, 难以维护。经过开挖卸压支护后, 在一段时间内巷道相对稳定, 但一旦支护体失效或破坏后, 巷道变形很快。在水平压力作用下, 两帮发生整体内移。两帮的内移导致支护钢拱两侧受力, 拱顶受压变形导致钢拱破坏, 从而顶板下沉。

支护结构不合理。巷道原设计支护形式单一, 主要以钢拱架的被动支护为主, 且多为一次支护, 支护参数设置的不合理, 不适应围岩变形要求, 轻视底板支护。

2.3 大断面软岩巷道设计

根据对现场的工程地质状况和已开挖巷道的破坏情况的调查, 大断面巷道支护设计与施工应着重考虑以下因素: (1) 岩性因素:长山子煤矿主斜井主要包括砂岩、泥岩、炭质泥页岩、破碎松散状的胶泥, 通常具有风化速度快、强度低、遇水膨胀等不良性质, 对巷道围岩稳定性最为不利; (2) 应力场因素:巷道水平应力大于垂直应力, 破坏明显表现为两帮内移, 顶板冒顶, 底鼓严重, 难以维护; (3) 支护因素:原有的支护形式不合理, 属于被动支护, 支护时机不恰当, 不能适应大断面的特点。基于上述因素的考虑, 对于已严重变形的大断面巷道的支护进行修改, 并为后期施工的巷道提供设计依据;修改后的支护方式为高强锚杆—注浆锚杆—网—锚索—喷砼—反底拱, 具体如下:1) 高强锚杆:选用KMG500系列锚杆, φ22×4000mm, 锚杆间排距1.6m×1.6m, 矩形布置。底排锚杆距离底板200~300mm, 向下扎45°钻孔。外端加工螺纹长度100mm, 螺母配套, 每根锚杆的预紧力为100k N, 托盘选用规格为150mm×150mm×10mm的Q235钢板。选用MSZ2335树脂锚固剂, 每根锚杆使用5个;2) 锚索在沿着巷道走向方向上的数量按3-2-3的方式进行布置, 间排距1.6m×1.6m, 锚索选用规格为φ17.8×7300mm, 锚固长度2m, 锚索外露0.3m, 托梁方向垂直巷道方向;3) 挂网:采用φ6.5钢筋, 网格尺寸100mm×100mm, 网片规格2m×1.5m;4) 注浆锚杆:采用φ27×3200mm中空注浆锚杆, 壁厚6mm, 并有配套止浆塞、托盘及螺母。注浆锚杆间排距为1.0m×1.0m, 墙角设底角注浆锚杆, 与巷道成45°倾角向下, 在反底拱浇注7d后对底板进行锚注加固, 注浆浆液采用单液水泥—水玻璃浆液, 水灰比为1:1, 掺入3%的40Be’的水玻璃, 注浆终压控制在4.0~6.0MPa。注浆量控制:采用控压注浆和常量注浆来控制注浆量。控压注浆:当压力表达到注浆终压时, 可停止注浆;5) 反底拱:为防止巷道底鼓, 需要做反底拱。反底拱中间矢高为500mm, 第一次铺设100mm厚C20砼为反底拱, 铺设7d后打底板注浆锚杆;将反底拱注浆后, 在皮带一侧浇注200mm厚C20砼地坪, 宽度2.5m, 在轨道一侧浇注150mm厚C20混凝土地坪, 同时要铺设双层钢筋网, 采用φ8的钢筋, 钢筋网网格为100mm×100mm, 网片尺寸为2m×1.5m;底板与反底拱之间的空间用炉渣充填, 起缓冲作用, 形成中间500mm, 两侧300mm厚的切圆反底拱缓冲板梁结构;6) 喷射混凝土:喷射混凝土采用C20混凝土, 添加STC型粘稠剂, 喷厚200mm。

3 结语

通过对长山子煤矿主斜井所处地层的岩性、矿压和巷道变形原因分析研究, 制定出合理有效的支护参数, 保证了巷道的正常施工和投入使用, 达到了预期的目的。不仅解决了现场急需的工程技术难题, 取得良好的经济、社会效益和安全效益, 同时对不稳定地层中的围岩控制技术探索出了一种新的支护技术。

摘要：在煤矿建设及生产过程中, 不稳定地层中的围岩控制技术是采矿工程领域的一个难题, 主要表现在巷道围岩松软、破碎、离层严重, 矿压显现明显, 冒顶、片帮时有发生, 顶底板及巷帮之间位移量大、底鼓明显等特征。长山子煤矿主斜井是矿井建设项目的一项重点工程, 肩负着矿井主产的原煤运输、矿井通风等任务, 服务年限长。矿井采用主斜井、副斜井和回风斜井的开拓方式, 井口与工业场地位置地处井田9勘探线和10勘探线之间, 地面标高+2605m, 煤层开采下限标高为+1600m, 主井筒坡度25°, 主井筒斜长1420m。围岩主要是上第三系上新统 (N2) 由砂质粘土岩、粉砂岩、细粒砂岩、砾岩等组成, 平均厚度97.50m。其中细粒砂岩上部为泥质胶结, 比较疏松;砾岩为钙质胶结, 遇酸起泡, 为底砾岩, 平均厚度5.20m, 处在不稳定地层。为了保证井巷工程在长期围岩压力和变形的影响作用下的稳定性和投入生产后的正常使用, 通过不稳定地层大断面井巷工程支护技术研究, 制定出合理有效的支护参数, 为不稳定地层中的围岩控制技术探索出了一种新的支护技术。

关键词：不稳定地层,大断面井巷工程,支护技术研究

参考文献

[1]郑颖人, 龚晓南.地下工程锚喷支护设计指南[M].北京:中国铁道出版社, 1988.

[2]靖洪文, 宋宏伟, 郭志宏.软岩巷道围岩松动圈变形机理及控制技术研究[J].中国矿业大学学报, 1999 (6) :560-564.

[3]王国臣.PA-膨胀注浆锚杆支护研究与应用[J].煤炭工程, 2006 (12) :38-40.

[4]兰冰.软岩巷道锚喷网合理支护参数的探讨[J].建井技术.1994 (4) :25-27.