掘进施工现状

掘进施工现状（精选七篇）

掘进施工现状 篇1

二、综掘机快速拐弯技术的应用

我矿采用EBZ150A型掘进机, 当掘至切眼位置时需继续打导硐施工, 这就意味着掘进机要原地回转90°角进入导硐, 而导硐的宽度有限, 掘进机转弯操作难度非常大。经过现场研究, 结合掘进机尺寸及性能, 制定以下方案:先用掘进机掘出深4米、宽4米绞车窝, 然后向工作面切眼方向掘进5米。同时为便于掘进机拐弯, 将皮带顺槽与切眼间夹角抹掉, 每侧施工长度为2m。然后将转载机拆除, 将掘进机开到工作面切眼内, 在掘进机后铺设2部SGW—40T刮板输送机, 一部与顺槽皮带搭接, 一部顺向工作面切眼铺设, 溜尾铺在综掘机下。掘进机小溜子来煤直接经SGW—40T刮板输送机转运至皮带, 边掘进边向前接溜槽。待掘进长度达到20米时, 安装转载机, 最终使掘进机达到正常掘进施工循环。与同类条件下的其他方案相比, 本方案可以极大的缩短工期, 减轻工人劳动强度, 减少直角拐弯对掘进的影响, 综合效益大大增加。

三、确保循环进尺, 提高单进水平

确保循环进尺是巷道施工组织的一项主要内容, 一个循环进度是指;巷道施工在一定的时间内完成一个工作量, 完成的循环越多, 单位时间内的进尺越高, 一个循环主要包括交接班 (安全检查) ——看中腰线—— (延伸皮带) 割、装、运煤——安全检查 (临时支护) ——永久支护 (撤人) ——铲清煤——自检

看中腰线是保证巷道施工质量的前提, 要求技术人员认真负责, 及时校对, 确保测点的准确无误, 为巷道掘进指明了方向。否则, 将使巷道施工失去了方向, 造成盲目施工。巷道施工质量不能保证, 造成巷道修差, 人、财、物的浪费。同时直接威胁安全施工。运煤在整个循环的工作量中要占到40%左右, 运煤速度的高低直接影响循环进度的完成。对于采区掘进巷道要充分利用采区出煤系统加快排煤速度, 缩短排煤时间, 以提高循环次数, 达到快速掘进的目的。对于开拓巷道要加强矿车的供应和运输, 加强掘进和运输的配合。出煤 (岩) 在整个循环速度中占据一个瓶颈的位置, 排煤 (矸) 系统快速稳定, 可充分保证循环速度。

四、炮掘岩巷时根据施工条件采取科学的施工方法

1、选择合理的掏槽形式和掏槽参数。

根据不同的地质条件应选择不同的掏槽方式, 目前在掘进施工中使用的掏槽方式大致有斜眼掏槽、直眼掏槽及混合掏槽三种, 通过比较, 最常用的仍是直眼掏槽, 直眼掏槽的炮眼深度一般不变, 巷道断面大小较好控制, 爆破的岩石块度均匀, 岩石抛离不远。

掏槽眼严格保持炮眼平行, 间距相等。掏槽参数有炮眼深度、炮眼间距、炮眼装药量、炮眼密集系数等。炮眼深度是一个在施工管理中最活跃的参数, 影响炮眼深度的因素主要有:岩石性质、钻眼机械类型、循环作业方式、炸药威力、工人技术水平等, 在选择炮眼深度时应综合考虑。

2、采用光面爆破。

光面爆破与普通爆破相比有以下特点。爆破后成型规整, 符合设计要求, 减少掘进超挖量, 围岩受爆破震动小, 保持了围岩的完整和稳定, 从而增加了围岩的自身承载能力, 有利于采用锚喷支护, 爆破后较少出现“危矸”, 有利于安全作业, 炸药消耗量减少。从以上特点可以看出, 采用光面爆破, 既提高了施工质量, 又减少了不必要的工时浪费现象, 缩短了掘进时间, 为掘进单进水平提高提供了可靠的保障。

五、坚持综采与综掘同步发展的原则

以综掘保综采。目前集团公司各矿都采用综采, 工作面推进速度大幅提高, 相对而言综掘单进水平不高, 容易出现生产接替紧张的问题。因而要加强矿井生产布局和系统配置的研究, 从技术设计源头抓起, 优化生产布局。综采巷道必须采用综掘施工, 合理安排生产接替时序衔接, 增强生产安排的预见性和超前性。

六、提高采掘机械化程度

正确认识发展采掘机械化在矿区生产中的重要地位和作用是关键。采掘机械化生产有利于顶板管理、放炮管理、瓦斯管理, 安全程度大大提高。进一步提高掘进机械化程度, 解决矿区发展机械化生产的瓶颈问题。各单位要认真安排和落实综掘接替计划, 保证综掘连续生产不断线;要加强现场管理, 科学组织施工, 充分发挥综掘装备效能;要有计划、有目的、分层次地加强综掘队伍技术培训;改进工资分配政策, 适度提高综掘区队干部职工待遇;进一步加强综掘机及有关电器设备和线路的管理;建立健全各工种岗位责任制和事故追究制, 做到一事故一追查, 落实责任到人, 努力减少设备故障影响。集团公司生产技术部门要结合自身业务特点, 认真研究解决制约综掘单进提高的技术问题, 不断减少瓦斯、机电、地质构造、防治水、支护等因素的影响, 促进综掘效能充分发挥。

效率优先是企业发展的大趋势, 集团公司提出到2010年, 生产经营总额突破500亿元, 要做到这一点, 必须要依靠发展机械化生产, 而且要坚定不移长期发展下去, 否则就满足不了矿区快速发展及效益提高的需要。

总之, 煤矿掘进机单进水平的高低, 是制约煤矿建设与发展的一个重要因素, 因此, 要想提高掘进单进水平, 提高掘进速度, 本人认为还须从多方面入手, 不仅从机械化程度方面入手, 还要从员工素质、文化水平等方面入手。所以, 作为一名煤矿工人, 为了矿山的建设与发展, 我会充分发挥出自己的所学, 提高生命质量、释放人生能量, 为煤矿事业贡献毕生力量。

参考文献

[1]王虹李炳文综合机械化掘进成套设备中国矿业大学出版社2008

巷道掘进施工协议 篇2

施工协议书

甲方 ：桐梓县茅石乡永兴煤矿

乙方 ：

依据《中华人民共和国合同法》、《桐梓县茅石乡永兴煤矿2013

开采布置计划》需要，矿井将对1104运输巷掘进进行施工，为了加快工程进度，规范矿井现场施工管理，确保工程质量的稳定、可靠和各项的工

作有序进行，经矿委会研究决定：将 1104运输巷掘进施工工程交付团队施工，本着遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本工程施工事项达成如下意见，希双方共同遵守。

一、权利和义务

（一）、甲方的权利及义务:

1、甲方提供的设备以及设施，乙方必须按要求加以爱护使用，如人为损坏或浪费，甲方有权追究相关责任，必须照价赔偿。

2、甲方现场生产管理人员有权严把工程质量关，否则，按劳动纪律处罚细则进行处罚。甲方负责提供乙方的食、宿（被子、床单乙方自带），确保乙方食宿。

3、甲方负责向乙方提供井下必备的供电、风水、管道、风锤、气腿等凿岩设施。

4、甲方负责向乙方提供符合国家规定的矿灯和防尘口罩等劳保用品。

5、甲方全面完成乙方进场前的准备工作，并安排管理人员现场跟班监督，确保安全生产。

（二）、乙方权利及义务：

1、甲乙双方在双方签字后，立即组织人员到矿进行学习，二日内组织正常施工。

2、乙方进矿时必须向甲方提供所有作业人员的姓名、身份证、户口所在地、合格的健康体检表、签订劳动合同等相关手续，待矿方入保生效、造册登记备案，并经岗前培训合格后，方能安排上岗，如有谎报、错报，造成后果全部由乙方承担。

3、乙方必须严格按甲方制订的各类规程、措施及操作规程执行。遵守甲方的规章制度。服从管理，不得违章作业。

4、乙方必须爱护生产设备、设施并正确使用和维护安全防护用品。

5、乙方必须接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需要的安全知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。

6、发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向本单位安全生产管理人员或本单位负责人汇报。接到报告的人员应当及时予以处理。

二、施工单价及所含项目：

（一）、施工单价：全岩人工攉矸：元/m；挖机攉矸元/m；半煤岩人工攉煤（矸）：元/m；挖机攉（矸）矸元/m；全煤上山：元/m；

（二）、施工单价所含项目：

1）、炸药、雷管；

2）、施工钻杆、钻头、放炮线；

3）、风水管道延接；

4）、临时支护、永久支护；

5）、轨道敷设；

6）、水沟的施工；

7）、煤矸的分装、分运；

8）、压风自救设施、防尘洒水装置的完善；

9）、电缆吊挂眼施工；

10）、文明生产。

三、施工工程质量要求

1、巷道断面：

巷道为半煤岩，三星拱设计，净高2.4m、净宽2.8m，超高超宽不得大

于0.2m，起拱高度在巷道水平位置1.5m，巷道方位、坡度要求按红外线中、腰线施工执行。

2、巷道支护：

1）、临时支护：

采用吊环式前探支护作为临时支护，即利用挂在靠工作面两排锚杆下端的悬臂梁来实现超前支护，（用6个吊环分3排拧在锚杆下端的悬臂梁上，贴紧托盘，用三根3.0m 长的4寸钢管穿过吊环，用背顶木把梁和顶板背紧，放炮后立即将临时支护向迎头方向移动，做到牢固有力可靠，前探梁上用厚度不少于5cm木板对顶板进行支护，顶棚有空间的必须填实。

2）、永久支护：

采用锚杆加网支护。

锚杆布置：扇形布置。锚杆垂直于巷道轮廓线。

锚杆间、排距：0.7m×0.8m（每排6根），局部较破碎段缩小间距或采用11#工字钢架棚支护（不另计报酬）。

3、风水管道：

1）、距轨面0.6m每隔5m施工一个风水管吊挂眼，孔深0.3m,风管距轨面不低于0.5m，风管与水管间距0.2m。

2）、在水管上每隔50m留设一个三通，供喷雾洒水装置使用。

3）、在距工作面进回风交岔口100m处必须安设隔爆设施。

4）、在压风管上每隔50m留设一个三通，供压风自救设施使用

4、水沟：

水沟施工在底板侧，深0.25m、宽0.3m，保证畅通。

5、轨道安设：

1）、轨道间距600mm；轨枕间距包边800mm;

2)、轨枕扣件齐全、牢固

3）、轨枕接头间隙不大于5mm，高低左右错差不大于2mm。

6、电缆吊挂眼：

沿巷道走向每隔1.5m，距轨面1.8m施工一个电缆吊挂眼,孔深0.3m。

7、文明生产：

距碛头30m以外，确保材料分类堆放整洁，水沟畅通，巷道内无杂物、积水。

四、劳动施工组织

每小班不得低于人作业，若违反按矿请假制度执行。

五、施工进度及考核办法:

1、月进尺按矿委会制定的基本任务米进行考核 ；

2、奖惩办法：

⑴、若月进尺超过矿委会制定的基本任务m，奖励元/m；

若未完成矿委会制定的基本任务, 惩处元/m。

⑵、若甲方原因影响乙方进度，可按乙方正常施工的日进度进行减出考核。甲方正常期间，乙方无故停班，按元/小班进行处罚；按元/大班进行处罚。（24h为大班；8h为一小班）

3、施工过程中不得偷工减料，周边眼按要求间距不得大于0.3m，施工中若周边眼大于0.3 m为不合格，矿方有权责令整改。

4、若施工中拒绝施工电缆、风水管眼,缺一个扣 20元。

5、施工中碛头30m以内通风设施、电器设备、监测线由乙方负责吊挂。

6、施工风筒损耗按10%进行考核，即每施工100m巷道损耗风筒为10m。

如故意损坏，必须照价赔偿。

7、属矿方付给的材料一律按价领取，自行保管。

8、风钻、扒斗机的小型故障，由已方自行排除、维修。

9、施工过程中出现不合格工程，甲方有权拒绝支付工程款，直至验收合格为止，方可支付，返工工资乙方自付。

10、乙方承担掘进挖机的油料及管件损耗的30%。其它部件损耗的10%。

11、每月底由甲方组织相关人员对乙方工程质量进行验收，谁验收、谁负责。

12、安全目标考核：

⑴、乙方在协议施工期间，必须按照《桐梓县茅石乡永兴煤矿1104运输巷掘进作业规程》执行

⑵、乙方人员在矿期间，必须严格遵守甲方各项规章制度，凡有违反者，甲方按相关处罚规定对乙方进行处理。

⑶、协议施工期间，乙方施工过程中产生的工伤医疗费每起在元以内，由乙方自行负责，每起超元以上的医疗费，保险公司理赔费用除外，超出部分的医疗费由甲方负责%，乙方负责%。

14、未尽事宜甲、乙双方共同协商解决。

15、此协议一式贰份，甲乙双方各执一份，双方签字后生效。

甲方：桐梓县茅石乡永兴煤矿

法人代表：

乙方： 代理人：

煤矿施工过程快速掘进技术探析 篇3

一、在煤矿施工中采用深孔爆破技术

（一）测定炮眼的最佳深度

在煤矿施工作业中，炮眼深度的重要性不言而喻，不论是在技术效果，还是整个工程项目中，均具有主导性作用，是快速掘进技术不可缺少的技术参数。在打眼过程中，应尽可能的选择一些专业性的、有经验的施工人员，采用大断面、稳扎稳打的现场施工方式，在需要打眼的地方安设3台风钻装置，并按照钻研机具、围岩性质以及爆破的实际效果，测定打炮眼的位置、深度及角度，在确保巷道掘进技术正常、稳步进行的同时，提高爆破的质量与效果。

（二）合理采用终深孔爆破施工技术

一般情况下，在煤矿施工作业中，为了实现快速掘进，确保掘进技术高质量、安全、有效率进行，通常会选择一次性掘进-终深孔爆破技术。该项技术要求合理控制、优化打眼以及装岩所用时间，并需要足够的岩石量，由此一来，不但会保证掘进施工的质量，还能在加快施工速度的同时，提高爆破效率，增加施工方的利益。13在直眼掏槽的施工条件下， 应采用双阶契型掏槽方式进行掘进。

在施工现场，若发现直眼掏槽这一现象，施工技术人员应在对其进行爆破之前，装填1-2支药卷，并处理好残留下来的物质与残岩。在这样的施工条件下，为了增加炮眼的利用率，加深掏槽的深度，笔者建议采用双阶契型的掏槽方式，不仅保障了爆破技术的有效性与充分性，还在稳步施工的基础上，实现了快速掘进这一目标。

二、优化施工设备，合理设计煤矿施工支护

（一）采用锚杆支护设计方法

从专业的角度来看，选择一个合理的、科学的、有效的支护设计方式，能够在一定程度上保证煤矿施工的效率及其安全。锚杆支护设计法在业内享有较高的评价，通过调查围岩结构及强度等内容，对围岩进行分类，并从地质力学的角度进行分析与评估，为初始设计提供精准、可靠的数据，隶属于动态信息法范畴，对优化支护设计与施工环境有着重大意义。

（二）采用稳定的巷道支护形式

在煤矿施工作业中，对顶板加以稳固时，可采用锚杆支护，顶锚间距一般控制在（1000-1500）mmX1000mm，每排安设三根，帮锚则安设两根，间距为10M，若因施工不当或其他不可控制的因素促使顶板裂隙扩大，可用锚网梁加大断面切开眼、锚索支护构造带进行支护，机、风项每排安设4根，切眼则安设6根，顶锚杆间距一般控制在800mmX800mm之内，帮锚杆每排安设2根，间距则在1000mmX1000mm之间，为了保证巷道的稳固性与安全性，可在其中部布置一排旬距为sm，锚深为6m-gm的锚索。

（三）采用引入气动隔膜泵装置做排水处理来解决底板出水问题

众所周知，煤矿施工现场环境往往非常潮湿，极易出现底板出水等现象，从而影响施工的进度与效率。在这样的情况下，可将水抽至储存反应装置之中，通过运行大功率的排水泵，将水送至大巷之内，不仅解决了迎头积水这一技术性难题，还有效改善了施工现场的环境，提高工作人员参与工作的热情与积极性。

（四）运用激光指向仪装指针保证巷道中腰线的精确性、可靠性与稳定性

在施工作业中，掘进工作十分重要，各大施工企业应给予其高度重视。为了保证巷道的稳定性、可靠性与安全性，施工方通常会选择一些专业性、有经验的技术人员，确保每一项工序均精准完成。不仅如此，还可通过安装激光指向仪装指针来提升腰线的施工质量、作业效率及其稳定性，以免稍有不慎而导致整个工程出现纰漏，促使施工企业遭受难以背负的经济损失与人员伤亡。

三、优化出砰系统，确保机械化运输技术的快速实现

在煤矿施工作业中，其关键工序主要有三道，即运输、支护与掘进，每一道工序在工程中所占的比例都甚高，是确保工程顺利进行与完成的主要因素。其中，最费时、工序最为繁重的为运输，传统的运输方式，工作人员所承受的劳动强度较大。在21科技信息时代背景的如今，如何落实机械化运输这一问题，已经成为各大施工企业亟待解决的问题。为了降低工作人员的劳动比重、提高施工质量、加快掘进速度，需要设计出一个最佳的、科学性、规范性的出砰流程。通过开展大量的实践与研究活动，笔者认为，可通过采用胶带作业线的方式，来促使机械化运输这一目标快速实现。具体方式如下：

当迎头耙砰机处于正常运行状态时，可将规定内的砰石一同放入皮带机装置之内，随后，工作人员开启皮带机装置，促使其正常运行，保证砰石能够及时的流入进梭车中，之后由梭车将砰石运输到矿车中，最后一个环节则是利用电动车确保砰石运输的实现。从技术的角度来看，这种出砰石系统优势较高，具有反应灵活、操作简便等显著性特征，不仅能够降低发生运输事故的几率，还能够确保施工作业快速完成，提升出砰的效率与质量。不仅如此，在快速掘进施工作业当中，由于积压了大量的砰石，往往会出现延缓工期的现象，而通过有效利用梭车装置，能够有效改善这一现象，不仅保证了运输的安全、稳定与质量，还能缩短工期，降低工作人员的劳动强度。

四、运用动车组管理法， 实现作业效率最优化

随着我国经济的发展、技术的进步，煤矿施工行业愈发被人们所关注，成为国家、政府及百姓始终关注的焦点。在这样的背景下，为了提高作业效率与质量水平，施工方开展了大量的实践与研究活动，认为在掘进技术当中，合力最大化、最为科学、统筹兼顾的调控方法即动车组管理法。为了使掘进技术更加完善，可配套使用以下机械设备，诸如电机车、凿岩机、锚杆钻机、喷浆机以及耙砰机等等。此外，为了使每一道工序均落于实处，处理好细节问题，应在施工之前，由专业、有经验的资深设计师编制一份循环施工图表，确保每一项工序有效衔接，这样一来，不但能使整个工程的铺展与进度尽在掌握之中，还具有提高作业效率、质量水平以及减轻技术人员的工作压力的作用。为了提高掘进技术的效率及其质量，笔者建议采用多工序平行作业，简单来说，即是同时对多种不同的工序进行勘测与处理，譬如说：一同对掘进与喷浆等工序进行处理；装岩则可与打眼作业一同进行，具有显著的缩短工期的作用。在以往的煤矿施工作业中，由于多数采用小电动车这一运输方式，很多时候均会出现出砰困难、战线长等难以攻克的技术性难题，这些均可通过安装永久到岔装置予以解决，不仅能够提高出砰效率，还确保了运输的可靠性与安全性，是每一个煤矿施工企业必不可少的设备。

五、结语

综上所述，煤矿施工承载着一个国家、一个民族对能源的需求，是与百姓生活息息相关的民生行业，其重要性不言而喻，也正因为如此，而备受国家、政府以及各行各业的高度关注。快速掘进技术的研发成功，引得现代技术领域的侧目，不仅解决了以往施工作业过程中存在的难以攻克的技术性难题，还推动了我国煤矿业以及国民经济的快速发展，具有一定的现实意义与实践价值。但值得我们注意的问题是，在实际施工过程中，应按照煤矿的环境及实际情况来设计施工进度表，并采用合理、科学的管理方式以及先进的机械设备与科技手段，提高快速掘进技术的效率及其质量。不仅如此，还应组建一支专业性的科研小组，不断的对快速掘进技术进行创新、完善与整改，为煤矿业的发展、国民经济水平的提升提供坚实的技术堡垒。

矿井井下掘进施工管理 篇4

1. 施工人员的素质培养

随着矿井机械化水平日益提高，施工人员素质在作业过程中起着不可替代的作用，职工素质主要包括文化水平、技术水平、生产积极性和安全教育等几方面。职工素质高低直接影响矿井井巷施工速度，比如作业人员的操作水平和熟练程度、机械设备运行状况和结构性能及生产工艺的掌握程度等，以上都是影响巷道掘进速度的重要因素。

2. 科学组织管理

(1）科学的管理制度

针对掘进队组实际情况和掘进巷道地质围岩情况及掘进工作面的生产实际，制定切实可行有效的科学管理制度是施工技术措施和施工组织顺利实施的保证，是加快施工速度和保证安全生产的基础。但再科学的制度如果落实不好，则都形同虚设，所以制度落实是关键。为更好、更有效地落实管理制度，应该有针对性地建立各工种岗位人员安全生产岗位责任制以督促管理制度实施，岗位责任制的实施采用循环管理、逐级考核。考核按从上向下逐级督察，汇报从下至上逆向反映。

(2）合理的施工方法

尽可能采取一次成巷作业方式，实现巷道一次成形，避免重复施工。施工中根据围岩、矿层松软情况提前支护，减少滚帮漏顶事故，保证安全生产。在支护作业过程中，有效改善施工工艺，合理选择差异性支护方式，锚杆与锚索分离，极大地发挥锚杆的组合梁作用和锚索的悬吊作用，减少工人的劳动强度，改善作业环境。

(3）科学的施工组织

科学的施工组织可有效节省作业时间，减少不必要的窝工、返工或无序施工，是提高掘进单进水平的重要保证。如何科学组织施工，必须做到以下几点：

I.减少正常工序外时间，比如路上行走时间、备料时间和变化作业时间等；

II.优化工序，实现多工序平行作业。掘进机割矿作业和接风水管、支护材料准备、提前检点备品备件平行作业；拉机尾和接风水管、支护和加皮带架子平行作业；机电设备检修和支护、运料、标准化工作均可平行作业；大断面施工可采用顶、帮支护平行作业，小断面则尽可能使用两台锚杆机打顶支护、使用两台风钻打帮支护，实现支护间的平行作业。总之，合理有效安排工序，尽可能多的实现平行作业，可大大减少不必要的时间浪费，有效提高工时利用率；

III.编制合理高效的正规循环作业图表。根据生产现场实际确定每个工序合理的作业时间和循环时间，制定正规循环作业图表，要求职工严格按照循环作业图表要求作业施工，如果作业过程中出现时间差错，及时分析原因，优化施工工艺，完善正规循环作业图表，实现劳动组织的最大优化；

IV.合理选择施工作业形式。根据掘进队组人员配备情况、各工种岗位情况及工作面实际情况，选择合理、有效、适合队组的作业方式，是提高掘进单进水平的重要保障。一般掘进施工多采用“三·八制”“12小时制”和“四·六制”作业方式，这三种作业方式运行各有利弊，应综合它们的优点，分岗位实行不同作业方式：跟班队长主要负责安全生产、设备监护，验收员主要负责工程质量验收，检修人员主要负责设备正常检修与维护，这几种岗位人员工作压力相对不大，可实行“三·八制”作业方式；班长及小班人员主要负责工作面掘进进尺，工作量大，体力消耗大，可实行“四·六制”作业方式；而皮带司机、溜子司机和掘进机司机则工作量小，可实行“12小时制”作业方式。这样根据岗位人员的不同，采用不同作业方式，实现了时间的最大利用，缩短交接班时间，有效提高工作效率；

V.确定合理的循环进度。根据掘进工作面围岩岩性和地质情况，顶板完整、压力较小时扩大循环进度；顶板压力大、顶板破碎时，缩小循环进度。这种差异性循环进度，可有效减少循环作业时间，有助于提高掘进速度。

二、施工机械设备及生产技术因素

1. 施工机械设备

割矿、出渣是巷道掘进施工中的重要工序，占有一个循环中相当多的时间。因此，割矿和出渣设备合理选用将直接决定巷道掘进速度，而设备是否正常运转，则直接制约着割矿和出渣，严重影响掘进施工。

(1）割矿方式。截割时先从底部（右方）截割掏窝槽截割，严格按照作业规程规定的掘进机截割路线图作业，同时截割矿必须考虑矿层节理和裂隙较发育、松软，截割头应顺着层理方向移动，不应横断层理；

(2）出渣。出渣在巷道掘进施工中所用时间占一个循环时间的20%～30%，当前国内已基本实现机械化作业，采用掘进机割、装、运矿，配合80皮带出渣的方式；

(3）设备检修。掘进队组必须严格按照矿规定检修时间不得小于4 h，保证设备正常运转，最大程度地避免设备故障对掘进速度的影响，应指定专人负责机电设备检修维护，包机考核，每天保证检修时间，确保检修到位，尽可能减少机电设备事故的影响时间。

2. 生产技术

目前，中国矿井井下回采巷道掘进施工已基本实现综合机械化，支护方式多采用全锚支护。但施工中由于巷道支护工艺复杂、过顶板破碎带、过地质构造带等，严重制约井巷的掘进施工。

(1）优化巷道支护形式

巷道支护所用时间占一个正规循环作业的60%，支护速度严重制约巷道掘进速度，所以要加快掘进施工速度，优化巷道支护形式势在必行。要消除传统支护“宁强勿弱”的思想，利用管理软件优化巷道支护，合理匹配锚杆、锚索，实现锚杆与锚索分离，一方面减少锚杆支护密度，另一方面选用差异性较大的锚索长度支护顶板，从而减少支护所用时间。

(2）合理选用帮支护滞后顶支护的方式

巷道不处于构造异常区域，遇到围岩稳定、无片帮现象时，帮支护可滞后顶支护，在其它时间安装，可以增加工序平行作业，加快施工进度。

(3）采取专项措施过地质构造带

随着矿区巷道延伸、开采深度增加和矿山压力不断增大，尤其是地质情况复杂（如断层、破碎带、采空区、走向坡度大、倾角大、节理发育等），给采掘工作带来很大困难，严重制约掘进施工速度。为此，遇到过地质构造带，就应采取专项措施，优化支护形式，尽可能实现全锚支护，减少工作量，同时区队领导三班跟班到现场协调指挥，及时解决生产中存在问题，将问题消灭在当班，提高施工效率。

三、环境因素

矿井掘进巷道为独头巷道施工，掌子面空间狭小，人员较多，空气质量差，对此，应加强通风，使用好掘进机内外喷雾装置和除尘风机，并合理使用泡沫除尘装置降尘，同时各转载点喷雾也必须保证可以正常使用，保证空气质量及能见度，减少安全隐患。在锚杆钻机上尽可能配套使用消音器，减少工作面噪音，保证人身安全。

四、结语

矿井巷道掘进施工要达到快速和安全的要求，除合理选择先进技术和配套设备外，最重要的是提高职工综合素质，制定科学的管理制度，采用行之有效的施工组织与管理方法，优化巷道支护和施工工艺，创造良好的生产环境，使掘进进尺达到最佳效果。

摘要：随着中国矿井开采技术极大改进,对矿井开采要求恢复快,裁决衔接要求日趋紧张收敛,提高地下隧道水平势在必行。通过研究分析矿产快速掘进技术,有很多因素经过分析影响隧道,提出改进措施,以提供相关工作的参考。

关键词：快速,掘进,施工管理,研究,分析

参考文献

[1]尹志猛,白博,杜鹏涛.煤巷快速掘进技术应用研究[J].煤炭与化工.2013(10)

[2]崔朋辉.坚硬岩巷机械化快速掘进技术在屯留矿的应用[J].中州煤炭.2013(10)

煤矿巷道掘进施工技术协议 篇5

协议书编号：甲方（全称）：

乙方（全称）：

签订日期：

签订地点：

技术协议

XXX公司

****年**月**日

矿井巷道掘进施工技术协议

甲方（全称）： 乙方（全称）：

按照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、中华人民共和国建设部制定的《建设工程施工合同》示范文本GF—1999--0201及其他有关法律、行政法规的规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项协商一致，订立本协议。

第一条 工程概况

1.1工程项目：XXX煤矿X#煤XXX工作面巷道掘进

1.2施工地址：XXX工作面胶运、辅运、回风顺槽、联络巷及切眼

第二条

合同文件适用法律、标准及规范 2.1适用法律和法规：

《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》及有关行政法规；

2.2适用标准、规范：

适用标准、规范的名称：国家最新发布的煤矿井巷工程质量检验评定标准、施工及验收规范以及施工安全管理规范规程等。

第三条

工期进度

严格按照XXX煤矿生产作业计划施工

第四条

工程质量

井巷及支护工程质量管理及检查办法依照《XXX煤矿工程质量标准及验收评比办法》验收，工程优良品率在80%及以上；

评定标准合格等级。工程质量达到合格等级不奖不罚；若达不到XXX煤矿井巷工程质量验收、评定标准合格等级，除无 偿返工达到合格标准外，甲方将依据《XXX煤矿工程质量标准及验收评比办法》进行相应的处罚。

第五条

图纸

5.1甲方向乙方提供该工程所需各类技术图纸、工程期限和相关资料，以满足乙方施工技术要求；

5.2甲方对图纸的保密要求：乙方没有经机房同意，不得转借、复印给他人，竣工时交回甲方提供的所有相关图纸，否则，要求乙方承担相应的法律责任。

第六条

乙方派驻工地代表

乙方必须按规定施工要求配置专业技术人员及安全管理人员；并根据工程建设需要，适当增加相应的技术、机电、通风、等专业技术人员。

第七条

甲方职责

7.1施工场地具备施工条件的要求及完成的时间： 年 月日前提供具备施工进场要求条件；

7.2协议书签订后3日内甲方向乙方提供书面测量控制点，并进行现场交验。乙方应对测量控制点进行复验，无误后方可进行现场基点、基线的布设；

7.3协议书签订后，乙方在接到图纸一周内应向甲方提供施工组织设计、作业规程相关安全技术措施等，由甲方组织相关部门进行会审。

第八条

乙方职责

8.1直接接受甲方的管理、指挥和调度、按时汇报生产、掘进和安全情况；并接受甲方对施工进度及工程质量的监督和管理，执行甲方发布的工程指令，参加甲方主持的工程会议；

8.2乙方在施工图纸收到后，及时编制施工组织设计、作业规程、安全、文明施工保证措施、环境保护、废弃物处理措施、治安、消防、防洪措施及应急预案。甲方批准后，方可施 工，并严格按照甲方提供的、月度工作计划以及批准的施工组织设计进行施工；

8.3提交报告及报表：根据工程施工情况及甲方的指令及时向甲方提交隐蔽工程验收通知、工程质量自检报告、竣工验收申请报告及工程事故报告等，每月X日提交月度工程完成情况统计表；

8.4确保工程进度与质量：按设计文件、技术标准及批准的施工组织设计及作业规程的要求进行施工和材料检验，建立健全施工质量保证体系；

8.5未经甲方书面同意，本协议所属工程不得转让、分包，否则甲方有权单方中止协议。

第九条

进度计划

9.1严格按照甲方排定的生产作业计划执行；

9.2乙方提供施工组织设计（或施工方案）和施工进度计划：乙方拿到施工图纸五天内，向甲方提交阶段性施工组织设计和施工进度计划；

9.3甲方代表批准进度计划的时间：甲方在乙方提交的施工组织设计和施工进度计划后，三天内予以批复,如逾期不批复视为已批复。乙方如不能按时提交以上资料，影响施工工期和造成损失由乙方自负。

第十条

材料设备供应

10.1乙方应按设计和有关技术标准要求可自行采购施工所用的各种材料，并提供产品合格证明，对材料质量负责。工程材料应具备有相应资质等级的材料检验单位出具的材质证书和试验报告，乙方在材料到货前24小时通知甲方人员查验；

10.2乙方采购的材料与设计或标准要求不符时，乙方应按甲方要求的时间运出施工场地，重新采购符合要求的产品，承担由此发生的费用，由此延误的工期不予顺延； 10.3乙方采购的材料在使用前，应按甲方要求进行检验或试验，不合格的不得使用，检验或试验费用由乙方承担；

10.4甲方发现乙方采购并使用不符合设计或标准要求的材料时，应要求由乙方负责修复、拆除或重新采购，并承担发生的费用，由此延误的工期不予顺延；

10.5乙方需要使用代用材料时，应经甲方认可后才能使用，由此增减的合同价款由乙方承担。

第十一条

竣工验收

11.1乙方按甲方的规定要求向甲方提交完整竣工图表资料（含竣工图）的份数为4份，提交的时间为合同规定的竣工日期后三日内；

11.2乙方向甲方提交申请竣工验收报告的时间为合同规定的竣工日期后三日内；

11.3甲方在收到竣工验收报告后，应在10日内组织验收。如特殊原因，收到报告后十日内不能组织验收，可以与乙方协商延期验收；

11.4竣工验收表明工程质量达不到验收意见要求，对不合格工程认真返工或补救处理达到合格。再次验收按上述规定程序验收。并按第三条规定给予乙方罚款。

第十二条

保修

12.1对本工程的保修双方约定如下：本工程的保修期为一年（特殊部分按国家最新标准规定的年限为准）；

12.2乙方在保修期满后七日内提出保修工程验收申请，提交保修工程档案资料，经双方验收合格后七日内甲方出具证明；

12.3保修范围：仅限于施工质量造成的保修，由于地质、设计、甲方原因造成的问题，施工单位不承担保修。

第十三条

违约 13.1甲方违约 如果甲方未按合同要求履行义务，未按期（不超过一个月）支付各项应付款额；

13.2乙方违约

如果乙方未按本合同约定履行义务，出现如下情况：

（1）实际到现场的项目经理，管理、技术人员以及主要施工人员和用于本工程的工装机具与投标书以及该工程施工组织设计调整方案严重不符；

（2）实际到施工现场管理、技术人员以及主要施工人员的身份证、安全资格证、上岗证、特殊工种操作证等与投标文件相对应部分及国家有关安全生产条例严重不符。

第十四条

合同生效及终止

14.1本协议自双方签字盖章之日起生效；

14.2乙方按合同规定尽其责任施工、竣工和保修，本工程并符合甲方的要求，且甲方按合同将工程结算款全部支付完毕后，合同即告终止。

甲方（公章）：

乙方（公章）：

法人或委托代理人（签字）：

法人或委托代理人（签字）：

地址：

地址：

电话：

煤矿巷道掘进技术现状及发展 篇6

1 巷道掘进技术

我国煤巷高效掘进方式主要有3种:第1种是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线, 也称为煤巷综合机械化掘进, 在我国国有重点煤矿得到了广泛应用, 主要掘进机械为悬臂式掘进机, 它适应范围广;第2种是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线, 在我国神东、万利等矿区及鄂尔多斯地区进行了推广应用, 主要掘进机械为连续采煤机, 它需要多巷掘进, 交叉换位施工;第3种是掘锚机组掘锚一体化掘进, 仅在一些矿区进行了使用, 目前处于试验阶段。

1.1 煤巷综合机械化掘进

煤巷综合机械化掘进由悬臂式掘进机、转载机、可伸缩带式输送机 (或刮板输送机) 、单体锚杆钻机、通风除尘设备及供电系统等设备组成。悬臂式掘进机是煤巷综合机械化掘进的关键设备, 掘进机的性能对于提高掘进工效和掘进进尺具有重要作用。

我国研制的新一代煤巷掘进机具有以下技术特点:

1) 整机结构紧凑、设计合理;

2) 机身矮、重心低、工作稳定性好;

3) 生产能力大、破岩能力强、适应性好;

4) 采用液压马达直接驱动装载机构, 结构简单, 工作稳定, 可靠性高, 减少了维护量;

5) 采用无支重轮履带行走机构和履带导向轮黄油缸张紧装置, 提高了履带行走机构的可靠性;

6) 液压系统简单可靠, 增设了自动加油装置, 提高了液压系统的可靠性;

7) 电气系统采用了PLC控制, 具有工矿检测和故障诊断功能。

悬臂式掘进机在我国重点煤矿已普遍使用, 发挥了重要作用。但由于是单巷掘进, 且采用单体锚杆进行锚杆支护, 掘进和支护不能平行作业, 影响了掘进速度的进一步提高。

1.2 大断面煤巷连续采煤机高效掘进

连续采煤机是一种具有较大截割宽度的集落煤、装运及行走为一体的综合机械化掘采设备, 在国外广泛应用于矩形断面的双巷或多巷快速掘进, 以及短壁开采, 已成为现代高产高效矿井的重要设备。我国引进连续采煤机始于1979年, 迄今为止大体经历了单机和成套设备引进两个阶段。

2 巷道掘进影响因素

巷道掘进是一个系统工程, 影响因素较多, 该系统中包含人 (施工者和管理者) 、技术装备、生产技术以及管理、安全、技术革新的影响等诸多因素所构成的综合复杂体系。现将其归纳以下两个主要方面: (1) 人的因素 (施工人员的基本素质和管理组织形式) ; (2) 施工机械设备及生产技术因素。下面就制约巷道快速掘进诸因素探讨分析:

2.1 人的因素

2.1.1 施工人员的素质培养

一项工程如果没有人的参与, 其永远不可能实现。无论是全自动机械化作业还是全人工原始施工, 施工人员是关键因素, 在施工过程中起积极能动作用, 超过其他任何因素, 其具体包括以下两点:

(1) 劳动者的素质

劳动者的素质主要包括受教育程度、技术熟练程度、劳动者的生产积极性、安全教育等几个方面。影响地下矿山井巷掘进的因素很多, 比如操作人员没有按照规程作业, 操作人员文化水平比较低, 对生产工艺不熟悉, 对生产设备的性能了解不够, 操作不熟练等等。因此, 在施工前和劳动过程中, 加大对工人的技能培训尤为重要, 劳动者的劳动技能获得改善, 可极大提高工作效率。

(2) 管理者的能力

管理者, 特别是基层直接管理者的技术水平、组织能力、管理能力、培训能力等方面在施工组织中尤为重要。施工过程中, 作业规程编制及技术交底质量差, 对生产的指导性不强;安全规程不完善, 现场管理不到位或制定的管理制度未认真贯彻;技术人员业务素质低, 巷道掘进设计不合理, 生产工艺不完善, 支护设计不合理等都会给生产造成隐患, 从而影响施工的顺利进行。

2.1.2 管理组织形式

(1) 基本管理制度

健全和坚持以岗位责任制为中心的各项管理制度, 是施工技术措施、施工设备和施工组织得以顺利实施的保证, 是加快施工速度、降低生产成本、保证施工质量和安全的基础。

(2) 合理的施工方法

对于巷道掘进, 采取一次性开挖成型或多次开挖成型方式, 根据围岩情况进行超前支护或初期支护, 必要地段加强支护, 以保证安全。在支护过程中, 改善施工艺, 如采用湿喷工艺、发挥围岩自承能力的锚杆支护等, 既减少工人劳动强度, 又改善施工环境。

(3) 科学的施工组织

科学地施工组织要求作到以下几点:

(1) 确定每个工序作业时间和循环时间;

(2) 多工序平行作业;

(3) 编制合理高效的循环图表, 优化劳动组织;

(4) 合理选择施工作业方式和循环方式;

(5) 确定循环合理的循环进尺。

2.2 施工机械设备及生产技术因素

2.2.1 机械设备

钻眼、爆破与装运是巷道施工中主要工序, 而钻眼与装运设备的合理选择及使用将直接决定巷道掘进速度。

(1) 钻眼

当前巷道掘进普遍使用的仍是气腿凿岩机 (如7655型、YT-28型、YTP26型等) , 由于气腿凿岩机输出功率小, 钻速低, 所钻炮孔深度浅, 要想提高工作面钻孔速度, 就得多机作业, 但掘进工效仍无法提高。我国部分工程项目已采用单臂、双臂或三臂凿岩台车进行施工, 但就我国凿岩设备使用及更新程度来说, 大部分仍停留在第一、第二代水平, 即气腿凿岩机或半液压凿岩台车水平。

(2) 装运

装岩工序在平巷掘进中占整个循环时间的30~50%, 当前国内已基本实现机械化作业。从五十年代到现在, 我国工程施工中装运机械共进行了四个阶段的更新, 在装岩上总的趋势是从效率低的装载设备为主的间断出碴设备配套, 向高效率连续出碴设备配套发展, 即采用连续作业的蟹爪式或立爪式装载机与皮带转载机和矿车配套, 或采用的无轨铲运机出碴或与大吨位自卸汽车配套出碴, 其可把掘进工效提高1~2倍, 采准时间缩短75~80%。

2.2.2 生产技术

根据我国井巷掘进当前施工水平, 广泛采用的仍是钻爆法施工, 而支护方式基本为锚喷支护。该方法在施工速度、安全质量、劳动强度、生产成本方面均优于传统的架棚支护和砌碹支护方式。

(1) 改进光爆技术, 加强巷道成形

当前巷道爆破均采用光面爆破, 而大多为浅孔爆破, 为提高进尺, 可从加大孔深和孔径入手, 并且经多年实践, 中深孔 (5m) 爆破也是可行的。

(2) 合理选择锚杆, 提高安装质量

锚杆是否发挥作用, 最关键是选型是否正确及安装规范与否。不同围岩需选用合理的锚杆, 如砂浆锚杆、树脂锚杆、中空注浆锚杆及预应力锚索、对穿顶应力锚索等。锚杆安装角度、锚垫板是否贴紧岩面及注浆是否饱满, 都将直接影响锚固质量。

(3) 选用合格材料, 保证网喷质量

金属网主要增加喷砼的抗弯强度和韧性, 但其安装时必须紧贴岩面。选用合格的喷浆料生产砼, 并选择湿喷工艺, 不但可提高喷浆效果, 减少回弹率, 还可改善工作环境。

摘要：众所周知, 巷道掘进是煤矿开采的重要环节。在这里我们探讨一下巷道掘进的有关技术, 旨在增进对掘进技术的认识, 加强我们的采矿专业的专业素养。

关键词：掘进技术,矿山巷道,掘进,发展

参考文献

[1]何满潮, 袁和生, 靖洪文, 王方荣, 景海河.中国煤矿锚杆支护理论与实践[J].科学出版社, 2004, 04.

地铁隧道盾构施工掘进技术要点 篇7

1 地铁隧道盾构施工基本原理及特点

隧道盾构法施工是在护盾的保护下采用盾构机在地下掘进, 同时进行管片衬砌作业而构筑隧道的一种施工方法。隧道盾构法施工首先需要在隧道一端设置竖井或基坑用来安装盾构机, 盾构机沿着隧道设计路线的轴线方向前进, 同时从盾尾输出土体。但由于在盾构机推进的过程中盾尾土体的受力状态发生变化, 需要在盾尾进行衬砌, 并在开挖坑道周边及衬砌缝隙中压注水泥浆, 从而起到封闭水源、防止隧道及地面下沉的作用。目前, 我国城市地铁建设已经摒弃传统的明挖施工, 均采用盾构法进行施工, 常用的盾构机主要包括泥浆式、土压平衡式、敞开式、压缩空气式等四种类型, 但土压平衡式盾构机可以用于松软土层至砂砾层等各类土质的施工, 在工程中的应用也最为广泛[2]。

地铁隧道盾构施工是城市地下施工的主要手段, 盾构施工是在一个能支撑地层压力而又能在地层中推进的圆形或矩形或马蹄形等特殊形状钢筒结构的掩护下完成挖掘、出土、隧道支护等工作的。我国城市地铁隧道建设盾构法施工最早是在1996年开建的广州地铁l号线, 其后在全国大中城市地下工程中广泛采用, 并取得了可喜的应用效果。地铁隧道采用盾构法施工可以最大限度地减少工程施工对城市正常功能和周围环境的影响, 而且采用盾构机进行掘进施工不仅大大降低了明挖法施工的工程量和工人的劳动强度, 还显著提高了掘进速度和施工的精度及安全性, 使得地铁建设的工期得到有效保障。但盾构法施工也存在一次性投资大、机器复杂而且尺寸和重量大、装运繁琐、维修费用高等缺点。

2 地铁隧道盾构掘进施工准备及要点

盾构机的类型选择对保证工程施工质量、加快施工效率尤为重要, 因此需要根据实际工程的地质、水文地质条件、施工环境、工期、机器寿命和经济性等因素进行综合平衡后确定, 并保证盾构机开挖尺寸满足地铁隧道设计断面的尺寸要求, 而且其开挖功能适用于整条路线的地质条件, 从而最大限度地提高工程施工的安全性、可靠性和经济性[3]。

在盾构机掘进施工前, 需做好始发及到达端头的加固和盾构机的调试工作。由于我国许多城市地铁建设工程均处在土体自稳能力较差地段, 特别是线路经过透水性强的松散砂土和含水粘土时必须对盾构始发及到达端头采用注浆、旋喷、深层搅拌、井点降水、冻结法等多种方法进行加固处理, 并对加固土体的范围、强度、透水性及均质性进行检查, 确保加固后土体的自立性、防水性和强度符合工程施工要求。盾构机下井前, 需要对主拼装区场地面的基础进行加固, 并进行混凝土硬化处理, 确保主拼装区场地能够承受盾构机的荷载重量。为确保盾构在洞内的移动安全, 盾构托架必须具有足够的刚度和强度, 保证盾构推进方向。在安装盾构始发基座时, 应根据出洞口线路平纵曲线条件, 适当在设计轴线的基础上抬高2cm, 并对基座进行支撑加固。此外, 由于盾构机各部件的外形尺寸和重量均较大, 需要在拼装场地进行适当组合装配后运输到吊装场地, 以方便盾构机的装配。在盾构机各组成块连接完成后, 需要检查盾构机与后方设备及后方台车之间的连接, 并对盾构机的刀盘转动情况、刀盘上刀具、推进千斤顶系统、管片拼装机及各种辅助系统进行检测, 以保证盾构机的各项功能的正常发挥。

3 地铁隧道盾构掘进技术及要点

3.1 盾构始发及初始掘进阶段

盾构始发及初始掘进在地铁隧道工程施工中占有十分重要的位置, 而且随着隧道埋深、尺寸的加大和周围施工环境的日趋严峻, 这对盾构工程始发和初始掘进的技术要求越来越高, 常常需要根据实际情况采用多种技术措施保证开挖面地层的自稳性, 利用挡土墙和水泥加固土墙作为构筑物防止开挖面崩塌, 在不良地质路段必须对地基进行改良, 确保开挖面稳定后再进行施工[4]。为确保施工可靠和安全, 在洞口初始掘进后, 需对初始掘进段开挖面加压, 并采用水泥浆封闭隧道壁, 使隧道洞口尽早稳定。在具体施工程施工中, 为减少盾构推进阻力, 始发前需在基座轨道上涂抹润滑油膏, 并在刀头和密封装置上涂抹油脂, 减少刀盘上刀头对洞门的破坏。此外, 还需严格控制始发基座导轨的标高、间距及中心轴线, 防止盾构旋转、上飘, 并通过加强监测来及时调整盾构掘进参数, 保证盾构的掘进姿态。在盾构初始掘进阶段需要通过试验段掘进获得盾构掘进的各项参数, 并通过地表隆陷、地层位移规律的监控量测来对盾构掘进参数进行调整。

3.2 盾构正常掘进阶段

依据盾构始发及初始掘进阶段确定的盾构掘进各项参数, 盾构机就可以进入正常掘进阶段。为使盾构机获得理想的掘进效果, 在保证刀盘与刀具的适应性、碴土的流动性和止水性的基础上, 还需根据线路沿线的不同地质条件选择不同的掘进模式, 通常有土压平衡模式、半敞开式和敞开式掘进三种掘进模式。当盾构通过不同的地层时, 应及时改变盾构的掘进工况, 并合理设置各种参数, 以保证盾构机能够适应地层的变化要求, 在保证土体结构稳定的同时, 提高掘进施工效率。在具体工程施工中, 必须在施工前采用钻探设备对沿线地质情况和土层变化进行测试, 以方便盾构机及时调整掘进模式, 并保证盾构机在切换到不同地层掘进模式时有10m以上的工况过渡段。此外, 还需对螺旋输送机的排土速度、盾构机的掘进姿态及地基变形情况进行检测, 确保地铁隧道盾构掘进施工的顺利进行。在坡度段施工时, 还应严格控制开挖土量、注浆材料的稳定性、隧道内排水情况等, 并在上坡时加大盾构千斤顶推力和稳固后方台车。

3.3 盾构到达掘进阶段

盾构机到达掘进是完成正常掘进后接近到达端头竖井时改变掘进姿态, 在采取多种保护地铁隧道土体稳定措施后, 按所定路线将盾构机推进竖井的过程。通常盾构到达掘进施工可以采用盾构机到达后拆除挡土墙再推进和盾构机到达前拆除挡土墙再到达两种方法, 前者具有工种少、施工性好的优点, 被广泛用于地层稳定性好的中小断面盾构工程中;而盾构机到达前拆除挡土墙再到达的方法需要对地基进行高强度的改良加固, 可以提高洞口防渗性和防止地基坍塌, 有利于地层稳定, 主要用于大断面盾构工程中[5]。在具体工程施工中, 为确保盾构机能够准确到达端头竖井, 需在离端头100m和50m时采用自动导向与人工测量相结合的方法及时调整盾构姿态和纠偏, 并逐渐降低掘进速度、减少掘进推力, 但此过程中由于盾构推力的减少会造成管片反力的降低, 使得管片的接缝出容易产生漏水现象, 需在每环管片安装四个固定板。

4 结束语

随着我国城市大规模基础设施建设潮的兴起, 城市地铁隧道建设得到快速发展, 隧道盾构施工技术具有施工速度快、安全、成型质量好等优点, 成为现代城市向地下发展的重要施工方法。在具体的工程施工中, 由于各地的地质和水文地质条件不同, 导致隧道盾构施工中屡屡出现质量事故, 需要工程技术人员严格按照施工掘进的技术要点控制盾构机的掘进状态, 并通过加强监测及时调整掘进模式, 从而确保城市地铁隧道的施工质量。

参考文献

[1]安斐.隧道盾构施工技术发展趋势和应用探讨[J].黑龙江交通科技, 2011 (10) .

[2]魏辉.浅谈地铁隧道盾构施工技术[J].建筑与发展, 2011 (4) .

[3]陈馈, 洪开荣, 吴学松.盾构施工技术[M].北京:人民交通出版社, 2009.

[4]牛清山.盾构法的调查·设计·施工[M].北京:中国建筑工业出版社, 2008.