煤矿巷道掘进施工技术协议

煤矿巷道掘进施工技术协议（精选9篇）

篇1：煤矿巷道掘进施工技术协议

XXX煤矿X#煤XX工作面巷道掘进施工

协议书编号：甲方（全称）：

乙方（全称）：

签订日期：

签订地点：

技术协议

XXX公司

****年**月**日

矿井巷道掘进施工技术协议

甲方（全称）： 乙方（全称）：

按照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、中华人民共和国建设部制定的《建设工程施工合同》示范文本GF—1999--0201及其他有关法律、行政法规的规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项协商一致，订立本协议。

第一条 工程概况

1.1工程项目：XXX煤矿X#煤XXX工作面巷道掘进

1.2施工地址：XXX工作面胶运、辅运、回风顺槽、联络巷及切眼

第二条

合同文件适用法律、标准及规范 2.1适用法律和法规：

《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》及有关行政法规；

2.2适用标准、规范：

适用标准、规范的名称：国家最新发布的煤矿井巷工程质量检验评定标准、施工及验收规范以及施工安全管理规范规程等。

第三条

工期进度

严格按照XXX煤矿生产作业计划施工

第四条

工程质量

井巷及支护工程质量管理及检查办法依照《XXX煤矿工程质量标准及验收评比办法》验收，工程优良品率在80%及以上；

评定标准合格等级。工程质量达到合格等级不奖不罚；若达不到XXX煤矿井巷工程质量验收、评定标准合格等级，除无 偿返工达到合格标准外，甲方将依据《XXX煤矿工程质量标准及验收评比办法》进行相应的处罚。

第五条

图纸

5.1甲方向乙方提供该工程所需各类技术图纸、工程期限和相关资料，以满足乙方施工技术要求；

5.2甲方对图纸的保密要求：乙方没有经机房同意，不得转借、复印给他人，竣工时交回甲方提供的所有相关图纸，否则，要求乙方承担相应的法律责任。

第六条

乙方派驻工地代表

乙方必须按规定施工要求配置专业技术人员及安全管理人员；并根据工程建设需要，适当增加相应的技术、机电、通风、等专业技术人员。

第七条

甲方职责

7.1施工场地具备施工条件的要求及完成的时间： 年 月日前提供具备施工进场要求条件；

7.2协议书签订后3日内甲方向乙方提供书面测量控制点，并进行现场交验。乙方应对测量控制点进行复验，无误后方可进行现场基点、基线的布设；

7.3协议书签订后，乙方在接到图纸一周内应向甲方提供施工组织设计、作业规程相关安全技术措施等，由甲方组织相关部门进行会审。

第八条

乙方职责

8.1直接接受甲方的管理、指挥和调度、按时汇报生产、掘进和安全情况；并接受甲方对施工进度及工程质量的监督和管理，执行甲方发布的工程指令，参加甲方主持的工程会议；

8.2乙方在施工图纸收到后，及时编制施工组织设计、作业规程、安全、文明施工保证措施、环境保护、废弃物处理措施、治安、消防、防洪措施及应急预案。甲方批准后，方可施 工，并严格按照甲方提供的、月度工作计划以及批准的施工组织设计进行施工；

8.3提交报告及报表：根据工程施工情况及甲方的指令及时向甲方提交隐蔽工程验收通知、工程质量自检报告、竣工验收申请报告及工程事故报告等，每月X日提交月度工程完成情况统计表；

8.4确保工程进度与质量：按设计文件、技术标准及批准的施工组织设计及作业规程的要求进行施工和材料检验，建立健全施工质量保证体系；

8.5未经甲方书面同意，本协议所属工程不得转让、分包，否则甲方有权单方中止协议。

第九条

进度计划

9.1严格按照甲方排定的生产作业计划执行；

9.2乙方提供施工组织设计（或施工方案）和施工进度计划：乙方拿到施工图纸五天内，向甲方提交阶段性施工组织设计和施工进度计划；

9.3甲方代表批准进度计划的时间：甲方在乙方提交的施工组织设计和施工进度计划后，三天内予以批复,如逾期不批复视为已批复。乙方如不能按时提交以上资料，影响施工工期和造成损失由乙方自负。

第十条

材料设备供应

10.1乙方应按设计和有关技术标准要求可自行采购施工所用的各种材料，并提供产品合格证明，对材料质量负责。工程材料应具备有相应资质等级的材料检验单位出具的材质证书和试验报告，乙方在材料到货前24小时通知甲方人员查验；

10.2乙方采购的材料与设计或标准要求不符时，乙方应按甲方要求的时间运出施工场地，重新采购符合要求的产品，承担由此发生的费用，由此延误的工期不予顺延； 10.3乙方采购的材料在使用前，应按甲方要求进行检验或试验，不合格的不得使用，检验或试验费用由乙方承担；

10.4甲方发现乙方采购并使用不符合设计或标准要求的材料时，应要求由乙方负责修复、拆除或重新采购，并承担发生的费用，由此延误的工期不予顺延；

10.5乙方需要使用代用材料时，应经甲方认可后才能使用，由此增减的合同价款由乙方承担。

第十一条

竣工验收

11.1乙方按甲方的规定要求向甲方提交完整竣工图表资料（含竣工图）的份数为4份，提交的时间为合同规定的竣工日期后三日内；

11.2乙方向甲方提交申请竣工验收报告的时间为合同规定的竣工日期后三日内；

11.3甲方在收到竣工验收报告后，应在10日内组织验收。如特殊原因，收到报告后十日内不能组织验收，可以与乙方协商延期验收；

11.4竣工验收表明工程质量达不到验收意见要求，对不合格工程认真返工或补救处理达到合格。再次验收按上述规定程序验收。并按第三条规定给予乙方罚款。

第十二条

保修

12.1对本工程的保修双方约定如下：本工程的保修期为一年（特殊部分按国家最新标准规定的年限为准）；

12.2乙方在保修期满后七日内提出保修工程验收申请，提交保修工程档案资料，经双方验收合格后七日内甲方出具证明；

12.3保修范围：仅限于施工质量造成的保修，由于地质、设计、甲方原因造成的问题，施工单位不承担保修。

第十三条

违约 13.1甲方违约 如果甲方未按合同要求履行义务，未按期（不超过一个月）支付各项应付款额；

13.2乙方违约

如果乙方未按本合同约定履行义务，出现如下情况：

（1）实际到现场的项目经理，管理、技术人员以及主要施工人员和用于本工程的工装机具与投标书以及该工程施工组织设计调整方案严重不符；

（2）实际到施工现场管理、技术人员以及主要施工人员的身份证、安全资格证、上岗证、特殊工种操作证等与投标文件相对应部分及国家有关安全生产条例严重不符。

第十四条

合同生效及终止

14.1本协议自双方签字盖章之日起生效；

14.2乙方按合同规定尽其责任施工、竣工和保修，本工程并符合甲方的要求，且甲方按合同将工程结算款全部支付完毕后，合同即告终止。

甲方（公章）：

乙方（公章）：

法人或委托代理人（签字）：

法人或委托代理人（签字）：

地址：

地址：

电话：

电话：

篇2：煤矿巷道掘进施工技术协议

摘要：煤矿作为我国经济发展必不可少的战略资源，煤炭资源的开采速度和开采质量都是影响我国煤矿工业发展的重要因素。煤矿巷道掘进施工不仅可以影响煤矿开采的速度，更是影响煤矿开采的质量，因此必须保证煤矿巷道掘进施工的顺利开展。笔者在认真研究煤矿巷道掘进施工的基础上，联系自身工作经验，对煤矿巷道掘进施工进行全面论述。

关键词：煤矿巷道掘进施工重要作用

一、全煤巷道掘进施工方法

全煤巷道掘进施工方法主要有：钻眼爆破法掘进煤巷、掘进机掘进煤巷、连续采煤机掘进煤巷以及其它掘进方式等。

（一）钻眼爆破法掘进煤巷

钻眼爆破。钻眼一般采用2～3台煤电钻同时作业。炮眼深度应考虑施工组织、技术和围岩性质一般为1.5～2m，炮眼间距视煤层硬度，一般为0.6～1.2m。炮眼的布置。炮眼布置的原则与岩巷基本相同。由于煤质软，掏槽容易，多采用单向掏槽(如扇形掏槽、半楔形掏槽)，当炮眼较深、断面较小时，可用复式掏槽，若断面中有软煤夹层时，掏槽眼应布置在软煤带中。掏槽眼一般为3～4个，倾斜角度为70°～80°。断面较小时，可不设辅助眼。装煤。煤巷施工，装煤是一项费时的主要工序，目前主要采用zmz-17型装煤机、耙斗装岩机和转载机。该型装煤机用履带行走，机动灵活，适应性强，能连续装载，效率高。适用于掘进断面8m2以上，净高1.6m

以上及坡度10°以下的煤巷。它由蟹爪、可弯曲链板输送机和履带等组成。转载机是安装在平板车上的胶带输送机，其装载效率为人工直接装车的5倍以上。如果与装煤机配合可使装运连续作业，效率更高。在煤巷和半煤岩巷断面能满足装载要求时，同样也可以采用耙斗装载机进行装载。为满足小断面煤巷装车的需要，各矿可自制一些小型装煤转载机械。

（二）掘进机掘进煤巷

煤巷掘进机能够破煤、装煤并能将煤转载到运输设备上。掘进机的工作原理基本上相同，它具有工序少、进度快，效率高，质量好、施工安全、劳动强度小等优点。掘进施工煤巷是我国煤巷施工的发展方向。煤巷施工中采用掘进机掘进，再加上与之相适应的机械运输设备与其配套形成一条机械化作业线，是加快煤巷掘进速度和提高劳动生产率的根本途径，目前常用的配套方式有以下几种：一是掘进机—链板输送机机械化作业线；二是掘进机—胶带转载机—链板输送机机械化作业线此机械化作业线；三是掘进机—胶带转载机—可伸缩双向胶带输送机机械化作业线；四是煤巷掘进机—仓式列车机械化作业线。

（三）连续采煤机掘进煤巷

连续采煤机和掘进机在结构上的不同之处在于它的切割机构为横轴式，宽度较大，可以一次掘出宽 3m 左右的巷道。连续采煤机包括截割系统、行走系统、转载系统等。连续采煤机是房柱式采煤的主要设备，在美国和南非，井下煤产量的 60% 是用连续采煤机开

采的。连续采煤机的主要优点：一是设备投资小而效益高；二是连续采煤机能够实现回采和掘进合一，矿井建设期短，出煤快；连续采煤机可用于房柱式采煤法，连续采煤机设备多采用履带或胶轮行走机构，移动十分方便；连续采煤机可用于巷道掘进，掘进速度快、效率高。影响连续采煤机在正常使用的主要因素有：连续采煤机及其配套设备体积大、吨位高，且有些设备(如梭车)不能解体，因此，设备下井困难。在我国现有煤矿使用的连续采煤机，大多数都涉及到设备下井路线和生产系统的改造问题；缺乏支护、清道、除尘等方面的配套设备，生产能力受到一定限制；引进连续采煤机设备在电气防爆性能上与我国防爆标准的要求不相一致，使用前需报有关部门审批；设备主要部件或零件损坏时，在国内买不到配件，同时，引进设备价格昂贵，许多十分适合采用连续采煤机的地方，购机资金受限。连续采煤机用于回采，煤层应具备以下条件：埋藏深度小于300m；煤层倾角一般小于10°，最大不超过12°；煤层顶板要求中等稳定以上，具有良好的自控性和可锚性，即能在较长时间内不冒落，顶板允许悬露面积30～50m2；底板平整、无积水、抗压强度不能太低；低瓦斯矿井。

二、巷道掘进施工组织与实施

（一）正规循环作业

循环作业，在巷道掘进过程中，包括主要工序和辅助工序，为了组织施工，循环作业要以循环图表的形式表示出来。即是将一个循环中各工序的工作持续时间，先后顺序以及相互衔接的关系，周密

地用图表形式固定下来，使全体施工人员心中有数，一环扣一环地进行操作。在规定的循环时间内，按作业规程、爆破图表和循环图表的规定，完成全部工序和工作量，取得预期的进度。

（二）多工序平行作业

为了使一个循环内的时间得到充分利用，将每个循环所耗用的时间压缩到最低限度。凡一个循环内能同时施工的工序，应尽量安排使其同时进行，实现多工序平行作业。

（三）循环图表的编制

煤矿宜采用“三八”作业制、“四八交叉”作业、“四六”作业制，有的矿井实行按工作量分班的“滚刀制”。确定循环方式和循环进度。循环方式一般条件下可采用每班一个循环或多循环，主要取决于巷道断面大小和施工技术装备。每班的循环次数应为整数，即一个循环不要跨(班)日完成。巷道施工中，每个循环使巷道向前推进的距离称为循环进度，有称循环进尺。循环进尺取决于炮眼深度和爆破效率。循环进尺确定后，每个循环各工序的工作量也就确定了，根据施工定额、工作制度使可求出每循环所需的时间和每班的循环次数。

（四）掘进队的组织

通常采用综合掘进队和专业掘进队两种组织形式。综合掘进队是将巷道施工所需要的主要工种，以及辅助工种组织在—个掘进队内。综合掘进队的特点是指挥统一，各工种密切配合协作，有利于培养工人一专多能。在施工中根据不同工序的需要，灵活调配劳力，使工时得到充分利用，提高工作效率。专业掘进队只有主要工序的工种，辅助工另设工作队，并服务于若干个专业掘进队。专业掘进队任务单一，管理比较简单，但辅助工种的配合不如综合队及时。专业掘进队受辅助工影响较大，工时利用率低，一般少采用。参考文献：

篇3：煤矿巷道掘进施工技术分析

关键词：煤矿,巷道,掘进施工,技术

在煤矿开采过程中, 为加深对地下煤炭资源的开发, 需要对巷道采取规划性的挖掘处理。掘进施工就是指利用先进的技术处理措施粉碎煤体或岩体, 从而建立一定的巷道空间, 并做好巷道空间支出处理的过程。通常巷道掘进施工会受到多方面因素的影响, 科学的组织设计和技术措施是保障巷道安全与施工进度的基本条件。因此, 加强有关煤矿巷道掘进施工技术的探讨, 对于提升巷道掘进施工质量和效率具有重要的现实意义。

1 煤矿巷道掘进施工的影响因素

煤矿巷道掘进施工会受到多方面因素的影响, 其中生产技术、施工机械设备与地质结构是主要因素。

1.1 生产技术

目前国内煤矿巷道掘进施工中通常采用钻爆法施工, 采用锚喷支护方式进行支护, 相比较原有的砌碹支护和架棚支护方式具有更好的安全质量、更低的施工强度和较快的施工效率。然而在实际应用中也出现了较多的问题, 如在施工中未有效控制装药量或未把握好巷道炮眼角度, 则很容易引发锚网质量不高和巷道成型差等问题, 进而较难确保井巷的施工质量。

1.2 施工机械设备

在在煤煤矿矿巷巷道道掘掘进进施施工工中中经经常常采采用用的的机机械械设设备备主主要要有有装装运运、、爆爆破和钻眼设备。1) 装运。装运施工工序基本占到煤矿巷道掘进施工周期的50%以上, 目前装运过程基本都实现了机械化操作。煤矿企业现在比较常用的有皮带转载机与矿车配合或连续作业立爪式、蟹爪式装载机械, 并使用高吨位自卸汽车和无轨铲运机配合开展出渣施工, 采用此种方式相比原有的装运机械其巷道掘进施工效率提高了1.5倍[1]。2) 钻眼。目前通常使用气腿式凿岩机进行施工钻眼, 相关实践经验表明:气腿式凿岩机的炮眼钻进深度、钻速、输出功率等都存在不足, 且工作面钻孔效率同时受到瓦斯涌出量、井巷断面、受压缝、多机配合工作方式等因素的影响。根据现代煤矿巷道掘进施工分析发现, 小断面采用凿岩台车、大断面使用TBM掘进机和盾构机等可有效改善掘进施工效率。

1.3 地质构造

在煤矿巷道掘进施工中, 顶底板的结构稳定性、褶曲构造、瓦斯涌出量、层间发育状况、围岩节理、涌水量、工作面煤岩硬度状况等都会影响掘进施工进度和质量。通常在地质条件相对良好的地段其基层工作条件也相对较好, 能够开展快速掘进施工, 而对于复杂的地质环境条件, 其会严重影响掘进施工的效率和进度度。。若若掘掘进进施施工工中中存存在在煤煤岩岩层层结结构构稳稳定定性性不不高高、、煤煤系系地地层层褶褶曲曲出出现断层、煤层厚度变化明显、顶底板出现破碎等问题, 则会很容易引发冒顶、垮落等安全事故。另外若掘进施工进行到地质构造相对复杂的煤系地层或煤层时, 可能会出现大量瓦斯涌出, 骤升的瓦斯浓度很容易引发安全事故。因此在实际施工时应当实时监测回风风流中的瓦斯浓度并减小掘进工作面[2]。

2 煤矿巷道掘进施工技术要点

2.1 掘进工作面的防尘与通风处理

2.1.1 防尘

在煤矿巷道掘进施工中, 粉尘通常由煤块掉落与地面或设备形成碰撞、煤岩在摩擦压力作用下粉碎等过程产生, 工作面沉积粉尘、通风中吸收的粉尘等也是其重要来源。煤矿工程中通常采用通风除尘、煤层注水、矿井巷道岩壁清洗、湿法钻眼与凿岩、安置隔爆设备、装岩洒水等方式进行除尘。在实际施工中还可以采用长短抽通风除尘方式或多种技术措施结合的方式进行除尘, 且除尘时应当考虑施工现场的工作条件。另外在具体施工时还应实时监测空气粉尘浓度, 并要求工作人员配备粉尘防护设施, 以此提高煤矿巷道掘进的安全性。

2.1.2 通风

巷道掘进工作面的通风质量将直接关系到煤矿生产的安全性。当前通常使用通风机对掘进工作面进行通风处理, 在选择通风机时应当按照通风机的工作风量和工作风压要求进行恰当选择, 现在比较常用的就是压入式通风机。压入式通风机及其启动设备应当在距离风口10 m以上、距离地面30 mm以上的位置进行安装, 且通风机的吸入风量应当比全风压供给风量有效。通风机在工作时要安排专人监管, 且在下井操作前应当先对通风机的运行状况进行检查、维修与维护, 确保通风机在掘进工作施工中能够安全、连续、可靠运行。另外在选用通风机时还应当考虑选择恰当的通风风筒, 风筒的直径应当与极限通风长度供风标准相适应, 以此为依据要尽可能选择直径较大的风筒;在安置风筒时其出口与掘进工作面的间距应当控制在5 m以内, 以减小风阻防止出现涡流问题, 从而确保巷道通风良好[3]。

2.2 运输系统

2.2.1 水平缓冲矸石仓

要提高矸石的转储效率通常选用胶带运输方式;在施工巷道位置外段长度应当至少扩展到20 m以上, 且在中间部位分别搭设高度在1.5 m左右的防护网, 并将人行道、轨道与矸石运输通道分离, 确定好缓冲水平矸石仓, 以建立连续出矸系统;前部扒装机在放炮完成后应当立即将矸石集中扒至胶带, 胶带将矸石转存到水平缓冲矸石仓内, 然后后部扒装机将矸石移送到运输车上, 车辆能够实现随到随装过程。此种方式能够有效克服出矸速率低、绞车提升运输慢的问题, 且能有效减少施工人员工作量。

2.2.2 胶带运输机

相比传统的绞车运输, 胶带运输机具有以下优点:胶带的上层能够进行运矸, 下层则可以开展运料, 能够有效完成矸石的连续运输过程, 且减少物料运送的工作量, 避免了意外事故的发生;维护简单, 主要采用集中控制方式;胶带工作运行稳定, 可靠性较高;使用的配件及钢材设备较少, 且能耗较低, 利于节省成本。

2.2.3 光面爆破技术

光面爆破技术在煤矿巷道掘进施工中的应用极为广泛。光面爆破技术是指在爆破施工中同时引爆工程周围的炮眼, 让爆炸裂缝能够顺着径向方向不断向四周扩散, 并通过邻近炮眼间的冲击波叠加作用向岩体施加切向的拉力, 使裂缝在完全扩展后能够在岩层表面形成平整度较高的爆破面。现代光面爆破施工中主要采用修边光爆法、预裂光爆法、轮廓线光爆法三种爆破技术。在具体施工中通常使用浅孔爆破方式, 为加深爆破的深度尺寸可适量扩大炮眼的直径与深度;炮眼应当在带煤矿巷道的轮廓线位置进行布置, 且眼内的装药量与间隔距离应当与围岩的具体状况相适应[4]。

2.2.4 锚杆支护

锚杆支护是指利用锚入围岩深层的锚杆使围岩自身的力学状况发生改变, 利用围岩与锚杆的协同作用使巷道四周建立一个稳定的整体岩石带, 由此对巷道进行保护。锚杆支护虽然具有支架成本低、巷道变形小、通风阻力小、适应性强、维护费用低、钢材与坑木用量少、锚杆轻质、安全性高等优点, 但其不能避免围岩的风化过程和锚杆间裂隙岩石的脱落, 因此通常将其与锚喷支护方式结合使用。锚喷支护方式在采取上山、回采巷道、静压巷道、松软巷道、动压巷道、稳定岩石巷道中都具有较强的适用性。另外在大断面硐室、交叉点、煤仓、绞车房、外井筒、马头门等位置常用光爆锚喷支护技术。采用锚喷支护技术能够有效减少巷道变形, 并为巷道掘进提供良好的稳定基础。

3 结语

巷道掘进施工质量的好坏将直接关系到煤矿生产的整体效益, 因此, 相关技术与施工人员应当加强有关煤矿巷道掘进施工技术的分析, 总结巷道掘进施工中的影响因素和技术要点, 不断学习和引进先进巷道掘进技术, 以逐步改善煤矿巷道掘进施工质量。

参考文献

[1]李建强.煤矿岩巷快速掘进技术与管理[J].科技信息, 2011, 12 (29) :62-63.

[2]沈建成.关于煤巷快速掘进技术研究分析[J].华章, 2011, 13 (14) :74-75.

[3]杨仁树.我国煤矿岩巷安全高效掘进技术现状与展望[J].煤炭科学技术, 2013, 6 (10) :61-62.

篇4：煤矿巷道掘进施工技术要点探析

关键词：煤炭开采 巷道掘进 施工技术

在煤矿巷道掘进施工作业的开展过程当中，会对施工技术质量产生影响的因素涉及到多个方面，主要可以概括为自然因素、人为因素以及机械生产因素这三点。为了能够更好的发挥巷道掘进施工的质量水平，就需要结合煤矿巷道所处区域的地质构造特点，通过对巷道掘进相关影响因素的分析，选择合理的巷道掘进施工技术方案，在此基础之上，做好对煤矿巷道掘进期间施工组织方案的实施工作，以保障掘进质量。具体分析如下：

1 煤矿巷道掘进施工技术方案分析

1.1 煤矿巷道综合机械化掘进施工技术方案分析：基于煤矿巷道综合机械化的掘进施工技术方案实施期间所涉及到的机械设备主要包括以下方面：其一为带式输送机设备；其二为转载机；其三为单体锚杆钻机；其四为除尘通风设备；其五为悬臂式掘进机。当前技术条件支持下，在煤矿巷道掘进工程中，主要使用的悬臂式掘进机设备为S100型以及AM50型这两种类型，主要的优势在于：功率较小，整机重量较轻，同时具有良好的岩石破碎能力。但，悬臂式掘进机稳定性不够理想，无法适用于环境恶劣的工程实践，故多推荐将其应用于施工条件优良的掘进工程当中。在巷道掘进作业实施期间，基于液压马达为装载机提供必要的驱动作用力，行走机构具有无支重轮履带特点，配合导线轮张紧设备，能够确保巷道掘进的安全可靠。同时，综合机械化掘进方案中引入了基于PLC的控制，能够在支持巷道掘进作业的同时，实现对煤矿巷道掘进工作面各种故障的全面监测，综合优势显著。

1.2 大断面煤矿巷道连续采煤机掘进施工技术方案分析：基于大断面煤矿巷道连续采煤机的掘进施工技术是一种在大切割宽度下，综合巷道落煤、装运、行走等相关功能在内的综合性系统。当前，多将这种基于大断面煤矿巷道连续采煤机的掘进施工技术作用于多巷快速煤矿巷道或者是断面双巷煤矿巷道的掘进作业当中，且对于常见的短壁工作面而言也具有良好的适应性。根据工作面技术构成以及设备配置方面的特点，可以进一步将该技术划分为两种模式：第一，是以连续性运输为主的巷道掘进施工技术。这种模式下，巷道掘进所涉及到的相关机械设备配置标准为：连续采煤机、锚杆钻车、胶带运输机、铲车、以及连续运输系统。在具体施工中，一个完整的掘进施工循环完成后，可以在回风巷道当中实现锚杆钻车与锚杆支护位置的交换；第二，是以间断性运输为主的巷道掘进施工技术。这种模式下，巷道掘进所涉及到的相关机械设备配置标准为：梭车、运煤车、锚杆钻车、铲车、胶带输送机、给料破碎机以及连续采煤机，间断性展开掘进作业，具有掘进安全性高的优势。

2 煤矿巷道掘进施工组织要点分析

2.1 正规循环作业：在巷道掘进施工作业开展期间，正规循环主要由主要工序以及辅助工序这两个方面所构成。为了确保掘进施工的质量稳定，可以通过循环图表的方式来展现整个循环作业流程，概括一个完整的巷道掘进循环作业中，各个工序的连接关系以及工序的完成时间。通过绘制循环图表的方式，使施工人员做到心中有数，明确各个环节在整个掘进期间的主要地位与所处阶段，严格按照作业规程完成工序任务，确保进度达到预期标准。在绘制循环图表的过程当中，需要特别注意的一点是对循环进尺的计算。结合实践经验来看，循环进尺取决于炮眼深度和爆破效率。循环进尺确定后，每个循环各工序的工作量也就确定了，根据施工定额、工作制度可求出每循环所需的时间和每班的循环次数。

2.2 多工序平行作业：在巷道掘进施工作业实施期间，为了能够将一个完整循环工序作业内的时间充分利用起来，将循环作业消耗时间压缩到最低标准，就需要实施多工序的平行作业。在不对巷道掘进质量产生影响的前提下，将一个循环内能够同时施工的工序平行开展，同步作业，以达到提高循环作业工作效率的目的。

3 结束语

在当前的工程实践作业实施过程当中，煤矿巷道掘进工作具有相当突出的复杂性以及综合型特征，会对巷道掘进施工质量产生影响的因素众多，自然因素、人为因素以及机械因素均会在一定程度上对巷道掘进质量产生不良影响。因此，需要从煤矿工程的实际特点入手，做好对巷道掘进施工技术方案的灵活选择，加强施工技术的改革与创新，配合施工组织工作的开展，使巷道掘进施工作业能够更加的安全与稳定，最终达到促进煤矿巷道掘进乃至后期开采作业持续、稳定发展的目的。

参考文献：

[1]王天才，侯文彬.通风风库接力在长距离巷道掘进施工中的应用[J].化工矿物与加工，2011，40（8）：33-37.

[2]刘京之，杨振增，张广超等.软弱岩层地段巷道掘进施工工艺探讨[A]//第二届金属矿采矿科学技术前沿论坛论文集[C].2011：32-33，61.

篇5：煤矿掘进巷道过断层安全技术措施

过断层安全技术措施

一、工程概况

主斜井与回风立井井底联络巷巷在掘进KO－72米处，遇见断层，断层产状尚不明确，根据地质资料判断，主斜井与回风立井井底联络巷煤巷经过DF2、DF4断层，这两条断层为三维地震确定断层。两条断层落差0~5m，对工作面掘进影响较大，遇到时需加强支护，制定过断层措施，防止巷道塌落，同时，由于断层是导水通道，注意加强防排水工作。（1）、DF2正断层： 8号检查孔揭露了DF2断层，位于井田西北部，断层在2号煤层以下222.02~242.69m处经过，走向近NWW，倾向NEE，倾角70°～75°，落差0~5m。（2）、DF4正断层：位于井田西北部，DF2正断层北，走向近EW，倾向N，倾角60°～75°，落差为0~5m。为了确实断层结构和煤层所处的位置，要求必须进行钻探，为了保证在过断层期间的掘进施工安全顺利进行，特别制定以下安全技术措施：

二、施工方法及支护形式

采用放小炮掘进短支短掘的方式掘进，要求每炮进尺不得超过100mm。顶板管理：断层附近如顶板破碎应采用密集锚、索网方式支护，穿楔材料使用废旧锚杆、钎子等铁质材料。巷帮采用锚网护帮。涌水情况由专人负责，如果出现涌水异常及时报告及采取堵水措施，并做好防、堵、排水工作。

施工过程中不管顶板岩石好坏，必须采用临时支护，临时支护，采用前探梁支护, 前探梁用10#槽钢制成，长4.0米，共六根，间距500mm.吊挂采用18mm圆钢制成吊环，吊环规格为Φ80mm 圆形，吊环上焊有Φ20mm 的螺帽。支护时，先将吊环宁在打注好的锚杆外露端，每根前探梁通过两个吊环吊挂。由外向里推移至工作面。前探梁 上好后用刹顶木背紧刹牢。爆破采用短掘的方式，爆破后及时安装前探梁，顶部锚网+锚索支护完成后取下前探梁，做到工作面不空顶。爆破后最大控顶距离不超过1500mm.㈠、前探梁临时支护方法

1、掘进迎头响炮后，先进行敲帮问顶，敲帮问顶结束后，由班长及有经验的老工人进行前探梁临时支护。

2、在耙装工作结束后，班长率先进入迎头查看情况，并指挥老工人进行敲帮问顶，敲帮问顶结束后再用点柱把顶板控制好。

3、达到锚杆间排距应及时打设锚杆，打锚杆时必须在有点柱的临时支护下进行。

4、打完锚杆确认迎头无问题后将前探梁撤掉并回收以备下次使用。

使用时必须遵守以下规定：

1、严格执行敲帮问顶制度，施工中必须每隔15min用2m以上的长柄工具及时摘除活石浮煤。摘除时一个操作，一人监护；人员必须在可靠的支护下作业，并清理好退路。

2、锚杆必须按规定的间排距施工，达到间排距应及时打锚杆支护顶板。

3、支设前探梁时人员必须在永久支护下进行，每次支设及回撤前探梁必须有专人负责监护顶板，班长亲自指挥。

4、当顶板条件变差，冒落严重时必须浅打眼（深度0.8～1.0m），少装药，缩小循环进度，达到间排距及时进行支护。

5、迎头必须备齐足顶材料，3～5棵直径不小于150mm的木柱、30个木楔、10个柱帽，以备急用。

㈡、永久支护：

1、锚杆及锚固剂：左旋无纵筋井下专用锚杆，φ20mm，长度2200mm。每根锚杆采用两支Z2360型树脂锚固剂，锚固长度≥1200mm。外露长度螺母以外10～40（mm）。托板为150×150×10（mm）钢托板。配套标准螺母锚固。每根锚杆锚固力≥105KN。锚杆间排距为800×800（mm）。

2、岩巷2-2断面网采用直径8mm菱形金属网，网的规格为长×宽=2000mm×1000mm，孔目为长×宽=120mm×120mm，网要压茬连接，搭接长度≥100mm;煤巷1-1断面网采用直径4mm菱形金属网，网的规格为长×宽=2000mm×1000mm，孔目为长×宽=55mm×55mm，网要压茬连接，搭接长度≥100mm，相邻两块网之间要用12#铁丝对角连接，双丝双扣，孔孔相连。连接点要均匀布置，绑丝扭结不少于3圈。

3、锚索：锚索采用φ17.8mm七丝钢绞线，长度7300mm，锚索托板为300×300×16（mm）钢托板。锚索成2-3-2排列方式，间排距为1600mm×2400mm。每根锚索采用三支Z2360型树脂锚固剂，锚固力≥180KN。

4、喷射混凝土使用PO42.5＃普硅水泥，沙为纯净的河沙，石子粒径为5-10mm，石子过筛，并用水冲洗干净，混凝土强度C20，配比为水泥：沙：石子=1：2：2（重量比）；速凝剂型号为AS-1型、掺入量一般为水泥重量的2～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。喷射砼强度等级为C20。

5、施工中若遇到围岩破碎等不良地质情况，必须采取加密锚杆、增加锚索和加U型钢棚支护等加强支护措施。

三、安全技术措施：

1、严格执行敲帮问顶制度。开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。

2、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。

3、必须采取前探支护。

4、锚杆、锚索锚网等支护必须保质保量，严格按要求支护，确保支护合格。

5、要浅打眼,多打眼，少装药，放小炮，或用手镐挖掘的方法，尽量避免震动围岩或因放炮引起冒顶。

6、及时进行支护，尽量缩短顶板暴露时间和减少暴露面积。若压力增大，则应及时采取适合现场情况的特殊支护。

7、在施工过程中必须坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则。

8、井下人员必须熟悉突水预兆：两帮压力显著增大，底鼓或产生裂隙，发生涌水，巷帮挂汗挂红，淋水加大，空气变冷，产生雾气，水色变混，水味发涩有异味，打钻时有钻孔出水并有卡钻现象等等。如出现以上突水预兆时，应立即查明原因，并向调度室汇报，情况紧急时立即按避灾路线撤出人员。

9、施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。要经常观察围岩稳定状况的变化，及时掌握断层、裂缝带、岩性突变带出露的时间。一旦发现异常要及时处理，防患于未然。

10、如果放炮中顶板难以控制与管理、有冒顶的危险，应改用手镐方法掘进。

11、井下电气设备应安放在通风条件比较好，周围没有淋水的地方；

12、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线；

13、严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前进行验电、放电，严禁带电作业。

四、爆破管理

1、打眼：钻眼时，钻杆不要上下左右摆，以保证钻进方向，钻杆下方不要站人，以免落下伤人。

2、装药：

（1）、装药前应用高压水或压缩空气对炮眼进行清孔工作。（2）、装药时要一手拉脚线，一手拿木制或竹制炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力均匀，使药卷相接。药包装完后要将两脚线末端扭结。

5（3）封泥应用水炮泥以及不燃性的，可塑性粘土，禁止使用块状材料做封泥。无封泥、封泥不足或不严的炮眼严禁放炮。

（4）、装填炮泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍推填炮泥，用力轻轻捣实。

3、放炮警戒

（1）、放炮撤人距离：起爆位置必须设在地外，并打好井盖，爆破母线长度应符合爆破要求。

（2）、爆破时，直接出井。班组长要委派责任心强的人员站岗，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。

（3）、爆破前，班组长必须清点人员情况，确定工作面及警戒线内无人时，方可下达起爆命令。爆破工以吹口哨为警戒号，每次至少要吹3次口哨，每次间隔5—10秒，无问题方可起爆。

4、放炮

（1）、放炮前要把放炮处前后巷道内的电缆、风水管等设备掩盖好，工具移放到工作面后安全地点内。

（2）、放炮员、瓦检员、班组长必须执行“一炮三检制”及“三人连锁放炮”制度。

（3）、放炮工作必须由专职放炮员担任，并持证上岗，所有爆破人员包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆破材料性能和本规程规定。

（4）、爆破母线和脚线的连接以及爆破线路的检查与爆破工作，只准放炮员一人操作，其它人员严禁从事此项工作。（5）、打眼和装药不得同时进行，严禁放糊炮及明炮。（6）、有下列情况之一的不准装药放炮：

①、放炮地点附近20m内回风流中瓦斯浓度达到0.8%时。②、放炮地点20m内，有未清除的煤矸，矿车或其它物体堵塞巷道1/3断面以上时。

③、工作面控顶距超过规定时。

④、炮眼内有瓦斯涌出，温度忽高忽低时。⑤、工作面风量不足时。

5、爆破要求：

①、所有爆破人员，包括放炮员及送药、装药人员必须熟悉爆破器材和爆破材料基本性能和使用要求；

②、打眼、装药、放炮要按照炮眼布置图及爆破说明书进行； ③、炸药领取后，应放到炸药箱内，并加锁，中间不得停留或转交他人，当班剩余炸药必须当班退回炸药库；电雷管只准放炮员放在爆破材料箱内随身携带，并加锁，不准随便乱放，以防丢失。④、炸药和雷管必须分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；爆破材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。爆炸材料箱与雷管箱间距不小于20m。

⑤、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉出前端脚线将雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。⑥、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：

A、必须在顶板完好避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。

B、装配起爆药卷应防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。

C、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

D、电雷管插入药卷后，必须用脚线将雷管缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。

6、爆破后，待30分钟后（至少30分钟）工作面炮烟吹散，放炮员、瓦检员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、顶板、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，应立即处理。

7、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5分钟；使用毫秒延期电雷管时，至少等15分钟），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。

8、处理拒爆、残爆时，必须在当班班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。

处理拒爆时，必须遵守下列规定：

①由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

②在拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。

④处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。

⑤在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

9、打眼时根据煤层或岩层具体情况，对炮眼间距、炮眼深度及装药量进行适当调整。装药时严禁装垫药或盖药。

篇6：煤矿掘进巷道承包合同

1、大巷和石门：裸体巷道，甲方按558元/米结算，裸体巷道每月完成米;砌碹支护巷道按 738元/米结算，砌碹支护巷每月完成 米。

2、煤斗和采区行人通道：上山都采用砌碹支护，在15米以内按658元/米结算，超过15米的加价40元/米。

3、带班费每月完成规定进尺，每月计带班费500元，如果未完成规定井尺，每月只补助300元带班费，少于规定进尺10米(含10米)以上，不享受带班费。因停电和其它提升空压机故障误工2天以上减进尺基数。

4、安装道岔每个补助100元。

5、乙方裸体巷道每月完成 米，砌碹支护每月完成 米，乙方按规定完成进尺，甲方奖励乙方 元，乙方没有按规定完成进尺，罚款元。乙方未完成规定进尺10米(含10米)以上，按每少1米罚款50元计算，乙方完成规定进尺外，按每超1米奖励20元计算。

6、乙方铺设轨道，每付轨道枕木不得少于7根枕木，否则每少一根枕木罚款20元。

7、乙方掘进出子，不得用煤车装石子，每出一车罚款20元，在掘进过程中，如遇煤层可作

三、四号煤，对提炼的煤按每吨5元计算。

8、自本协议签订之日起，乙方须向甲方缴纳保证金1000元，乙方要遵守甲方的规章制度，听从指挥，确保安全，保证工程质量，完成规定进尺，如果连续二个月未完成规定进尺，将自动解除合同，没收保证金。

9、每月1号收上月的方，按矿发放工资的日期一次性给付乙方上月的工程的工资。

10、乙方需按收方结算的工程款，造出工资表交财会室，所有乙方工作人员须按工资表直接去甲方财会室领取工资。

六、双方的权利和义务

1、甲方有权布置和调整掘进的方向、坡度、地点以及安全措施的制订乙方必须无条件执行和实施。

2、甲方有权对乙方的“三违现象”和工程质量等问题予以处罚，直至终止合同。

3、甲方有义务为乙方提供必要的生产和生活条件。

4、甲方管理人员有义务对乙方作业人员进行必要的培训和指导，并进行严格监管，务使工程质量达到要求。

5、乙方有权力根据有关制度拒绝甲方的违章指挥。

6、乙方有权利根据上述工资结算条款，要求甲方按时结算工资。

7、乙方必须参加甲方组织的各种安全会议及进班会，协助甲方管理人员抓好安全生产，发现隐患必须及时报告和处理。七、安全

1、安全生产是国家的安全生产方针，也是甲、乙双方的共同利益所在，要求甲、乙双方工作人员严格按有关规章制度执行，确保安全，保证万无一失。

2、如遇意外，按以下条款执行：

(1)费用在1000元以下(含1000元)的，甲乙双方各负责50%。

(2)费用在1000元-3000元范围内，甲方负责60%，乙方负责40%。

(3)费用在5000元-10000元范围内，乙方负责20%。

(4)费用在10000元-30000元范围内，乙方负责10%。

八、未尽事宜及情况有变时，由甲、乙双方共同协商解决。

九、本合同一式二份，签字生效。

甲方：(签字)

乙方：(签字)

公证方：

年 月 日

煤矿掘进巷道承包合同范文篇三

发包方：(以下简称甲方) 承包方： (以下简称乙方)

根据织金县城关镇兴发煤矿实际情况，为了搞好安全生产，合理开拓部署，确保采掘平衡，提高经济效益。现将甲方矿主斜井延深掘进工程承包给乙方，经双方友好协商，订立合同如下：

一、承包原则：

2、乙方录用的从业人员必须经甲方培训合格后，方可安排进行作业。

3、乙方所采用的生产管理办法必须经甲方审核批准后，才可执行。

二、乙方承包范围

1、负责主斜井掘进工作面所有作业人员的组织安排。

2、负责井下刮板司机、机电维修工、运料工、顺槽维修工、专职放炮员等人员的组织安排。

3、生产承包成本中包括检修设备时所用的各类油脂(机油、黄油)和日常用的乳化液油、钻头、钻杆、劳动工具、液压枪、密封圈、液压管、火工品、劳保用品等必要的劳动生产材料。4、对采掘工作面中所用的一切机电设备均由甲方一次性配齐后交由乙方使用，乙方负责机电设备的日常管理和维修，承担维护管理费用。在承包合同期满后，乙方应完好地将所用机电设备(正常损耗除外)移交给甲方，对人为造成损坏的设备应由乙方负责经济赔偿。

5、井下所用支护材料均由甲方负责提供，乙方应合理节约使用。

6、井下所使用的火工品由甲方负责购买，原价给乙方使用，使用总价从乙方生产承包费用中扣除。

三、生产要求

1、开停工时间由甲方按实际情况决定，并提前通知乙方，乙方不得随意变更开停时间，否则造成的损失由乙方承担。

2、乙方应加强顶板管理，按掘进作规程进行施工，支护必须符合作业规程的要求。

3、甲方应负责配齐所有设备的备品、备件(乙方提前半月报材料计划)，如因备品、备件的购买不到位和质量差而导致的停产损失应由甲方负责。

4、甲方负责向乙方提供必要的后勤服务及生活保障设施。

5、如遇井下地质构造变化或其它不可预见工程，导致的各种费用应由甲乙双方协商解决。6、乙方必须按时完成甲方每月下达的生产任务。

四、承包价格

主斜井延深巷道规格为：净宽3.2m，净高1.8m，距形，支护形式为锚杆支护(详见1608掘进作业规程)。单价为550/m，包括：

1、掘进工资450元/m(含安全工资20元/m，工程质量工资20元/m)。

2、其它工资100元/m，包括：

1)、炸材、钻杆、钻头、放爆器、放爆线及生产用工具等。

2)、工作面抽水、安装水泵、换泵、接水、风管。

3)、工作面支护(锚杆或木棚支护)。

4)、工作面使用的中部槽，在井内抬接中部槽由施工队负责。

5)、管理、维修刮板机和其它机械故障。

6)、及时清挖水沟。

7)、斜井延深的刮板机。

8)、清理主皮带机尾滚洞下往上10m的浮煤、浮渣。

以上各条由施工队自行分配，但必须达到矿上要求的各项指标。否则从工程款中扣出。

五、安全管理

1、在生产过程中若发生工伤事故，其工伤事故费用在5000元(含5000元)以下的由乙方负责处理，超过5000元的由甲方负责承担。

2、甲方派跟班安全员监督乙方生产，乙方应接受甲方的工作指导，不得随意拒绝执行。3、井下出现各种灾害预兆时，乙方应优先撤离其作业人员，确保作业人员安全。

4、因工作需要甲方调用乙方所做的零杂用工，按70元/工日计算，工资由甲方支付。

六、计量方法及工资发放

1、掘进量按每月的实际完成进尺计算。

2、工资每月的 日结帐发放。

七、安全保证金

1、在合同生效时，乙方应向甲方交押金3万元。

2、当乙方无故出现罢工、停产等现象或连续两个月完不成甲方规定生量时，甲方有权单方面终止合同，押金不予退还。

3、在合同期满无任何纠纷后，甲方应在15个工作日内将押金全额退还给乙方。当需延续合同时，其押金可由甲乙双方协商解决。

八、合同期限：

本合同从月日起至20月 日止。在本合同期满后，甲乙双方应将帐目结算清楚，承包费用兑现，本合同自然终止。

九、违约责任：

本合同经双方法人签字后，即可生效。如一方违约，则所造成的各种经济损失均由违约方承担。

十、不可抗力

因国家法律规定和其他不可抗力而造成的损失，应由甲乙双方协商解决。

十一、争议的解决

本合同不足之处可由甲乙双方协商后给予补充解决，其补充合同与本合同同具相应效力。

十二、生效日期

本合同一式两份，甲乙双方各执一份，签字盖章后生效。

甲方：织金县城关镇兴发煤矿 乙方：

法人代表：法人代表：

篇7：浅谈煤矿掘进巷道的顶板管理

摘 要：随着我国经济的不断发展，煤矿产业也随之发展起来，并成为我国的主要支柱产业之一。在煤矿开采过程中，会有这样或者是那样的安全事故发生，其中由于顶板而造成的安全事故发生频繁，得到煤矿企业的重视。在对煤矿进行管理时，必须重视对顶板的管理，减少安全事故出现，使得煤矿开采在安全下进行。

关键词：巷道顶板管理 措施 改进 优化 监督

煤矿掘进巷道的顶板事故对煤矿的安全生产会造成很大的影响，因此，为了保障煤矿日常生产安全，就应该进一步加强煤矿掘进巷道顶板管理，采取安全的防护措施。煤矿掘进巷道的顶板事故防范的技术性措施

1.1 对巷道断面进行优化

煤矿掘进巷道应该使用拱形顶板，这样便于施工，还能对巷道围岩的受力情况进行改善，以提高其承载能力。运用图像处理技术对煤矿掘进巷道的弧形底角断面和巷道的直角断面进行比较，然后对它们的受力情况进行计算，以此对巷道断面进行优化。

1.2 对巷道结构进行优化，以免巷道出现冒顶现象

在煤矿掘进巷道中，经常利用支护形式是锚杆和锚索联合的组合拱。组合拱所起的作用是对拱进行加固。组合拱能够承受软弱岩层所施加的重力。还可以使岩体的硬度增加，避免巷道围岩出现变形。

1.3 对支护施工形式进行改善

1.3.1 遵守支护原则

在具体的施工中，必须按照支护的基本原则进行，其中包括：（1）把支护作为设计的基础，运用带压和让压的支护方法;（2）使用强度较高的锚杆，对巷道围岩的受力和受压情况进行控制;（3）将支护作为重点，以防止巷道岩层出现破碎的现象;（4）防止巷道的局部发生的变形现象，导致巷道损坏。

1.3.2 掘进巷道的支护形式

（1）预留煤柱支护。这种形式是比较传统的，由于运输平巷主要是位于巷道的上区，回风平巷主要位于巷道的下区，在巷道的上区和下区中间有一个预留煤柱，使回风平巷能够远离峰值区。这种技术是非常简单的，而且对日常的通风和排水都很有利。但是预留煤柱支护形式也存在着一定的缺陷，要承担较高的支护费用，煤柱易造成损失，对巷道进行维护比较困难。同时煤柱的支撑压力对周围巷道的稳定性还会造成影响，甚至会出现安全隐患。（2）可缩性支架。可缩性支架的实际承载能力受连接件和支架的工作情况影响，在刚性阶段体现出来的是极限承载力，在通常情况下，极限承载力要比实际承载力大。（3）锚杆支护。锚杆对巷道围岩的稳定性起着很大的作用。由于煤矿掘进巷道所处的地质环境有所不同，锚杆所体现的功能也不同。利用锚杆支护主要是为了使巷道岩层更加稳定。如果在煤矿掘进巷道的实际支护过程中，利用单体锚杆不能对巷道进行加固处理，就可以利用组合锚杆的支护形式。煤矿掘进巷道的顶板管理措施

2.1 做好技术方面的工作

（1）做好煤矿掘进巷道地质预测和预报工作。在煤矿掘进巷道掘进之前，应该根据巷道的实际情况，及时编制掘进地质说明书，遇到比较特殊的地质构造时，要对现场进行勘查，然后对相关资料进行整改。此外，煤矿企业还要将掘进区域的地质情况、水害因素进行调查。

（2）做好煤矿掘进作业准备工作。在掘进作业开始之前，必须按照掘进地质说明书等相关地质资料编制作业流程。同时要做好巷道的支护设计，熟悉巷道支护施工的基本流程，以保障施工的质量。在具体作业过程中要注意对顶板层进行监测，避免出现质量问题，如果出现了质量问题，就要追究设计人员、审批人员、施工人员以及验收人员的责任。

当煤质变得非常松软时，或者遇到断层后，应该及时对支护设计进行整改，并且建立技术安全管理制度，组织人员加强学习，确保施工安全和保障施工质量。

（3）对各岗位的工作人员进行严格管理。煤矿企业必须结合实际，建立科学完善的操作流程，组织员工加强操作流程的学习，并且对员工的工作进行定期的检查和考核，督促煤矿掘进工和维修人员能够熟练的掌握施工的操作流程，在工作中锻炼自己的操作技能，进而做到对岗位工作人员的严格管理。

2.2 对现场进行监督管理，保障施工安全

（1）对施工工序进行管理。煤矿企业必须加强对掘进巷道施工现场的管理，督促施工队伍要严格按照施工工序进行，督促各个岗位的员工应该按照作业的基本流程进行施工，及时制止违反施工流程的现象，以保障施工质量。

（2）对施工现场进行检查。煤矿企业必须在企业负责人的带领下，按照相关制度，完成施工任务。加强对施工现场检查，将煤矿掘进巷道的顶板管理工作放在首位，认真检查巷道支护设备，看看设备是否完好，排查安全隐患，采取可行性的防治措施。

2.3 对煤矿掘进巷道进行监测和维护，保障巷道使用安全

（1）对巷道实施监测。对煤矿掘进巷道的顶板进行监测，有利于加深对顶板离层的理解。对掘进巷道实行支护时，应该采用适合掘进巷道的支护形式，同时，要安排专业人员对顶板离层进行观察和记录。此外煤矿企业技术管理人员要定期对顶板下沉进行监测分析，提前采取解决措施，保证巷道使用过程中的安全可靠性。

（2）加强巷道的顶板维修。煤矿企业必须制定煤矿掘进巷道的顶板维修制度，在进行维修之前，必须从巷道的自身实际情况出发，制定技术管理措施，组织维修人员加强学习，并且对维修人员的维修情况进行考核。对巷道的支护进行更换时，要安排专人对维修现场进行监督，监督维修人员使用的维修技术是否适合维修要求，同时还要提高维修人员的安全意识，确保维修人员能够在安全的环境下进行维修实际操作。

（3）对巷道支护材料进行回收管理。当巷道支护材料可以进行回收之前，必须制定技术安全管理措施，在进行回收时必须使用回收专用设备，并且要严格按照相关的技术要求，杜绝违章作业。

2.4 强化安全管理，将各项工作落实

（1）煤矿各个管理部门应该定期召开煤矿掘进巷道的顶板管理会议，对煤矿掘进巷道的顶板管理存在的问题进行详细的分析，并且进行会议讨论，制定相应的预防措施。此外，煤矿管理人员以及煤矿企业员工应该加强学习煤矿掘进巷道的顶板管理知识，并且做好培训，以防止顶板事故的发生。

（2）煤矿企业管理部门应该加强对掘进巷道的顶板管理进行监督，对巷道的支护设计、没有对顶板管理进行检测的，应该进行整改。结语

篇8：煤矿巷道掘进施工与支护技术研究

工程软岩作为煤矿巷道施工中常见的岩体类型, 具有孔隙度大、强度低、铰接性差、易风化等诸多不足[1,2]。在此类岩层中进行巷道开掘, 虽初期掘进十分便捷, 但后期支护困难重重, 简单采取常规手段进行巷道掘进与支护多会难以取得良好成效, 因此软岩巷道掘进支护成为诸多矿井基建施工的难度之一。特别是随着近年, 中国煤炭开采深部化趋势日益加速, 如何确保高应力软岩巷道掘进施工与支护的高效、高质成为煤炭生产安全、持续进行的必要保障。

1 软岩巷道变形特征分析

相较于一般的浅部巷道围岩, 软岩的力学特性对于巷道温度有着极为关键的影响。现根据多年井下实测经验对软岩巷道变形特征加以总结[3]:a) 软岩巷道变形有着显著蠕变特征且呈现出一定的时间效应。在变形初期有着变形大、来压快等特点, 这使得其支护结构不仅要具备较强的支撑力, 同时能承受一定的巷道变形量;b) 软岩巷道变形有着显著空间效应。 (a) 相较于坚硬围岩, 软岩巷道埋深对于巷道的整体变形与稳定性有着非常明显的影响; (b) 在复杂应力影响下, 软岩巷道变形呈现出显著方向性;c) 对于软岩巷道而言, 其变形除了显著的顶板下沉外, 还伴随有强烈的两帮移近和底鼓现象, 特别是软岩所含的粘土夹层在浸水崩解下会导致强烈底鼓现象;d) 软岩巷道对于应力扰动及环境改变十分敏感。当其受到临近巷道掘进施工或采动影响时, 均会发生强烈的巷道围岩变形现象。

2 软岩巷道掘进施工要点分析[4]

2.1 有效掌控施工时间

鉴于软岩巷道变形呈现显著的时间效应, 其围岩自稳时间往往会极短, 甚至在围岩暴露范围与形状、原岩应力及围岩残余强度等因素的综合影响下, 顶板在刚暴露时就会发生大规模冒落。有鉴于此, 在选择巷道掘进施工工艺与支护方式时必须充分考量围岩自稳时间, 并对施工时间进行严格掌控。

2.2 巷道位置的科学布设

鉴于井下地质条件繁复多变, 在巷道布设上应进行科学的全局优化, 从而实现经济最优与技术可行。具体巷道布置设计应关注下述几点:a) 对于井下水文地质状况、地质构造状况、工程地质特征、应力场分布、施工岩层岩性等必须开展详实的前期调查, 这是确保巷道优化布置切实可行的必要前提;b) 井下大巷应尽可能布设在强度较大、水文状况与构造状况简单、岩体膨胀性小等岩层中;c) 进行大巷布设时, 其走向应尽可能同地应力方向平行, 同时还应避免不要同节理发育带、断层等平行或小角度相交;d) 巷道布设应尽可能简洁, 避免出现空间的密集重叠, 与此同时井下硐室的施工应依据实际工作环境进行施工顺序的优化;e) 巷道施工时应尽量避开支撑移动压力与采场固定支撑压力的影响区域, 将巷道布设在应力降低区或原岩应力区。

2.3 巷道断面的确定

科学、合理的巷道断面形状是确保软岩巷道长久稳定的重要保障。断面选择时应充分参照地压的大小与方向进行确定。若地压偏低, 则适宜选择直墙半圆拱形巷道;若巷道周边压力偏大, 则适宜选择圆形巷道;若巷道围岩铅直方向上压力偏大而水平压力较小, 则适宜选择近椭圆形巷道或直立椭圆巷道;若巷道水平方向压力明显高于铅直方向压力, 则适宜选择矮墙半圆拱巷道或曲墙半圆拱。

2.4 破岩方式的确定

在松软岩层中进行巷道掘进施工, 则破岩方式的选择应遵循少破坏或不破坏巷道围岩的原则。若通过钻眼放炮进行破岩作业则应选用光面爆破技术, 以维持围岩承载性能的完整。此外, 先进的机械化破岩施工技术对于围岩完整性的破坏更小, 应是今后发展推广的主要方向。

3 软化巷道掘进支护方式的确定

就软岩此类特殊软弱地层而言, 巷道支护适宜选用先柔后刚的支护技术, 通过二次支护达到支护目的。

3.1 初始支护

初始支护应依据围岩共架机理, 选择强度适度, 具备良好伸缩性的支架进行。这种支架既能保证围岩发生适度的变形而确保其自身承载力的充分发挥, 又可对围岩变形进行充分限制。较为常见的初始支护方式主要有锚喷支护和可伸缩U性金属支架支护。

3.2 二次支护

鉴于多年工程实践经验, 在深部高膨胀软岩巷道支护中通过高强度刚性支护一次达到支护目的不可行。初次支护一般仅能适度提升巷道位移承载性, 并实现围岩部分安全释放。若想真正实现巷道长久稳定使用, 还应进行合理的二次支护, 从而使得巷道具备充足的支护强度。

在掘进支护时, 如初始支护采用锚喷支护的形式, 则二次支护适宜选择砌碹支护或锚喷支护。二次支护的要点在于支护时间的选择, 应在初始支护巷道围岩变形稳定后实施, 具体而言应在巷道开掘30 d~40 d、围岩变形速率低于0.05 mm/d时进行。同时, 为确保支护效果, 应确保2次支护紧密贴合组成共同承载体, 并对随后的巷道围岩变形进行长期监测。

3.3 底板支护管理

借由对软岩巷道变形破坏诱因的分析, 不难发现除去施工顺序、巷道布置、断面选择等因素外, 巷道底鼓亦是最常见因素。如果在软岩巷道支护中忽略了底鼓防治, 则极易因底鼓而导致两帮失稳, 从而导致巷道完全损毁。

现阶段, 最为常见的底鼓防治手段为砌筑底拱, 若使用园碹进行二次支护, 则应当依照“先底拱再墙再砌拱”的顺序一次达成;若使用锚喷支护进行初始支护, 则应在巷道变形停止后再砌筑底拱, 整个过程应同二次支护同时完成。此外, 底鼓治理应与帮底治理联合实施, 确保底拱两端处于帮底下方, 从而使其同两帮形成联合的整体。

4 巷道支护管理分析

软岩巷道支护作业不仅涉及众多施工环节, 且有着极高技术要求, 鉴于井下存在诸多影响支护施工质量的环境因素, 必须对支护作业开展严格的质量管理, 具体应包括下述几点:a) 严格把控施工材料质量关。支护作业原材料质量的高低是施工质量的根本保证, 在施工时不仅要定期对施工原材料进行质量抽检, 及时更换过期或损毁的残次品, 还应构建完善的奖惩制度, 激发质量把关者的工作热情;b) 施工质量应符合相关规程。在支护施工时, 施工步骤必须严格遵守设计要求与操作规范, 同时依据工作人员专业水准高低, 进行严格的专业分工并建立严密的岗位责任制, 对施工质量开展定期检查与不定期抽查;c) 加强巷道围岩变形监控。软岩巷道进行初次锚喷支护作业后, 必须对巷道变形进行长期监测, 并对检测数据进行定期汇总分析, 从而便于支护参数的调整改良, 并为二次支护时间的选择和参数设计提供参考。

5 结语

伴随中国煤炭开采深度日益增加, 高应力软岩巷道数量必将不断增多, 巷道掘进施工与支护时所面临的问题亦将越发复杂。有鉴于此, 作为一名合格的煤矿技术人员, 应全身心投入到相关领域的研究学习中, 积极探究全新的软岩巷道支护理念与技术, 并尝试将其应用到实践中, 从而为中国矿山煤炭生产的高效、稳定进行提供保障。

参考文献

[1]王国所.软岩巷道掘进施工与支护技术探讨[J].内蒙古煤炭经济, 2013 (12) :93-94.

[2]于洋, 肖同强, 刘洪林, 等.浅谈软岩巷道施工与支护技术[J].煤炭科技, 2009 (4) :14-16.

[3]张明禄, 梁雷, 张新过, 等.松软破碎煤层巷道掘进与支护技术研究[J].煤炭工程, 2015 (6) :43-45.

篇9：煤矿巷道掘进技术现状及发展

【关键词】掘进技术；矿山巷道；现状；发展

我国煤炭开采以井工为主，煤矿巷道掘进与支护工程量浩大。2001年原国有重点煤矿掘进总进尺高达5045km，其中煤巷约4480km，占88.8%；全国256个综采工作面年耗回采巷道820km，其中综掘总进尺达650km。综掘仍是高产高效矿井回采巷道掘进的主要技术方法。我国已研制开发和引进使用了近20种悬臂式掘进机。

近年来，我国成功地开发和推广使用了煤巷锚杆支护技术，使巷道围岩地质力学性能测试技术、煤巷锚杆支护设计技术、施工机具、支护材料均得到快速发展。随着综采生产技术的发展，百万吨综采工作面屡见不鲜，并已出现年产1000万t以上的全自动化综采工作面，使年耗回采巷道量大幅增加，从而使煤巷掘进与支护正在成为煤矿高效安全集约化生产的技术瓶颈，是当前煤炭工业亟需研究开发的重大共性关键性技术。

一、巷道掘进技术

1．煤巷综合机械化掘进

煤巷综合机械化掘进由悬臂式掘进机、转载机、可伸缩带式输送机(或刮板输送机)、单体锚杆钻机、通风除尘设备及供电系统等设备组成。悬臂式掘进机是煤巷综合机械化掘进的关键设备，掘进机的性能对于提高掘进工效和掘进进尺具有重要作用。悬臂式掘进机在我国重点煤矿已普遍使用，发挥了重要作用。但由于是单巷掘进，且采用单体锚杆进行锚杆支护，掘进和支护不能平行作业，影响了掘进速度的进一步提高。

2．大断面煤巷连续采煤机高效掘进

连续采煤机是一种具有较大截割宽度的集落煤、装运及行走为一体的综合机械化掘采设备，在国外广泛应用于矩形断面的双巷或多巷快速掘进，以及短壁开采，已成为现代高产高效矿井的重要设备。我国引进连续采煤机始于1979年，迄今为止大体经历了单机和成套设备引进两个阶段。目前我国神东公司、晋城煤业、万利公司、晋神公司、鲁能集团、伊东公司伊泰公司等矿区使用连续采煤机近60余台，用于大断面煤巷的掘进和短壁开采。

二、锚杆支护

巷道支护技术的作用在于改善围岩稳定状况和控制围岩运动的发展速度、以维护安全的工作空间。围岩是承受地压的主要结构、设置人工支护只是为了改善和提高围岩自身支持能力。安全、合理、有效的巷道支护是保证矿井实现高产高效的必要条件。而煤巷支护的特点是：支护服务年限较短；因围岩较松软，并且受采动影响，地压较大，因此要求支护具有较好的可缩性；要求原材料比较便宜，施工和维修比较容易。我国锚杆支护技术已形成了成套技术，包含：巷道围岩地质力学测试技术;锚杆支护动态信息设计;高强度锚杆支护资料、树脂锚固剂、M型钢带及其轧制技术、特种锚杆与锚索支护技术;锚杆支护施工机具;锚杆支护监测仪器与技术。

支架的形式

巷道支护的支架形式有：木支架、金属支架、锚杆支护、锚喷支护和料石混凝土砌碹等。

1、锚杆支护作用原理

1.1悬吊作用

悬吊理论认为：锚杆支护的作用是将巷道顶板较软弱的岩层悬吊在上部坚硬稳定岩层上。这样就能控制和减弱岩层的下沉和离层、保持顶板的稳定。

1.2组合梁理论

组合梁理论认为：当顶板岩层中存在没有穩固岩层的若干薄层状时、通过锚杆的支护作用将这些岩层锁紧成一个较厚的岩层、由叠合梁变成组合梁、显著提高了岩梁的抗弯曲能力并减小挠度。

1.3压缩(组合)拱作用

压缩(组合)拱理论认为：在松软围岩中、各个锚杆形成的压应力圆锥体交错重叠、形成一个连续的均匀压缩(组合)拱。这个压缩(组合)拱可承受其外部破碎岩石施加的径向载荷。

三、悬臂式掘进机现状及发展趋势

（一）悬臂式掘进机现状

目前，我国悬臂式掘进机的总体水平已接近国外同类机型，但与国外相比仍有不少的差距。今后我国进行技术攻关的目标是研制高可靠性的重型掘进机和研制具有独立知识产权的连续采煤机及掘锚机组。

经过20多年的努力，目前我国已经具有一定水平研究开发、生产制造掘进机的能力。已经开发出了20多种型号的掘进机机型，截割功率在30～200kw之间，并已初步形成系列产品，基本满足了国内市场的需求，结束了我国煤矿掘进机一直依靠进口的局面。目前我国掘进机的主要代表机型是AM50、S100、ELMB-75型掘进机，其中AM50和S100型掘进机约占到国产机型的80%左右。

“八五”期间，我国又相继开发出了3种重型掘进机，它们是EBJ-160、EBJ-160H和EBJ-132型掘进机，其中由煤炭科学研究总院太原分院开发的EBJ-160型掘进机获国家科技进步二等奖，达到了20世纪90年代初国际先进水平。它的研制成功，标志着我国掘进机研究制造水平和综掘机械化水平均迈上了新台阶。

（二）掘进机的发展趋势

1）适用范围不断扩大。随着科学技术的进步，掘进机的适用范围在不断扩大，除继续致力于完善截割煤的功效外，同时还努力提高有效截割岩石硬度的能力；掘进机的掘进断面也在逐步扩大，最大达到30～40m2；适应坡度达到16～18°。为了提高掘进机的适用范围和通用性，机器高度降到了1.5m左右，从而也提高了机器的截割稳定性；随着截割岩石硬度的提高，掘进机向大截割功率、重型、超重型方向发展，与此相适应的耐磨、低耗、高强度截齿的性能也逐步提高。据资料介绍，有的重型掘进机重达80～100t，截割功率达350kw，截齿的硬质合金最大直径达30mm，有效截割岩石的抗压强度达到100Mpa以上。

2）工作可靠性不断提高。机器的可靠性是其进行高效作业的根本保证。因此，掘进机各部分的结构型式、传动方式、使用材质等都要建立在实践验证的基础上。现有机型的截割机构一直沿用电动机——减速器的传动方式，元件的选型遵循着择优的原则，机器加工多在专业厂家加工制造。齿轮传动箱按标准进行例行试验。液压元件的工作压力，考虑到煤矿作业的特殊性，实行降压使用，工作压力仅为元件额定压力的一半以下，多控制在14～20Mpa。电控元件要经过严格筛选，控制系统广泛采用了PLC技术，电控设备隔爆、本质安全性能及型式检验手段不断完善，确保使用的安全性。

3）开发煤巷快速掘进设备。在许多国家，高效掘进中多配套锚杆支护技术，从而简化支护工作，提高掘进速度，降低支护成本。在煤巷掘进中试验应用截割、支护平行作业方式，采掘锚联合机组已在澳大利亚、英国等国家使用，实际应用效果较好。

参考文献

[1]方宗旺.巴西铁矿业现状与发展趋势[J].金属矿山,2009(12)

[2]伊士铎,伊士剑.煤炭采掘业的发展趋势[J].黑龙江科技信息,2010(22)

[3]陈田林.我国采矿技术的现状及发展趋势[J].技术与市场,2011(07)

[4]张新华.浅谈如何提高煤巷综掘掘进速度[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2009(07)

[5]刘福龙,谭宝.决定巷道掘进速度的因素[J].中国高新技术企业,2010(09)

[6]李春棠.非洲刚果(金)矿业的现状及发展趋势[J].中国金属通报,2007(02)