气动工具使用安全措施

第一篇：气动工具使用安全措施

矿用气动风机使用安全措施4216

一、概况：

为确保4216工作面下隅角的通风效果，根据矿领导安排，在4216工作面下端头安装于FQ新型矿用气动风机，为保证风机安装、运行期间的安全，特编制本措施：

二、FQ新型矿用气动风机的性能及技术参数：

1、FQ新型风机工作原理：

FQ新型风机采用压风为动力，并配套减压阀过滤器，通过风机后端的风布轮，产生不同频率的扰动射流，提高风机吹排隅角瓦斯的效果。

2、FQ新型气动风机的特点：

⑴该风机采用压风为动力，靠气马达驱动，在具有爆炸危险的环境中使用安全、可靠。

⑵该风机采用扰动射流专利技术，风机采用可以转动的流线型不完全环行出风口(即风布轮)，用可调整叶片可以调整风布轮的转速，产生不同频率的扰动射流，提高风机的吹排瓦斯的效果。

⑶该风机的所有转动部件都是由气体驱动，自动具备了优越的过载保护功能，不会出现如电动机驱动可能发生的强力摩擦和钢性损坏等危险现象。

⑷风机的结构紧凑、体积小、重量轻，同时风机采用马达驱动，可以采用压风做为动力，减少了风机配套设施的要求。在工作面现场空间较小的情况下，方便安装、使用、运输。

⑸风机的风流射程可达7～13m，增强了对周围气体的卷吸混合能力。

3、技术参数：

叶轮直径：φ260～500mm风量范围：20～150m3/min出口风速：11～15m/s风流射程：7～13m风机重量：30～80kg外形尺寸：475×φ316～624×φ556风压要求0.3～0.7MPa，

4、气动风机的安装工艺、地点：

⑴施工工艺：敲帮问顶→后溜子、转载机停电闭锁→升紧支架、尾梁→安装风机及配套设备→风机调试、试运转

⑵安装地点：FQ新型风机将安装在4216工作面下端头3#架尾梁上(此处后部溜子无挡板)，通过油丝绳捆绑风机与支架尾梁千斤顶缸体或销孔连接牢固，风机吸风口方向朝向工作面溜尾。

三、风机安装以及使用安全注意事项：

㈠风机安装安全措施：

1、人员进入工作区域，首先排除现场的安全隐患，检查作业地点的顶板、老空煤壁的支护情况，发现问题立即整改，隐患没有排除严禁施工。

2、人员进入后部溜子煤壁机道作业前及作业过程中，严格执行好敲帮问顶制度，作业过程中必须经常(间隔10分钟)认真的检查顶板和煤壁的支护情况，发现问题及时处理，未处理妥善前不得进行其它工作。

3、工作面停止推进后，对后部溜子、转载机停电闭锁，将溜头5部支架升紧，尾梁升紧，插板全部伸出护牢老空煤壁。若老空煤壁破碎窜矸严重时，必须靠老空煤壁侧按一定间距支设好挡矸柱，并在挡矸柱与煤壁之间用大板或背板等其它支护材料将煤壁护牢，防止矸石窜出伤人。同时挡矸柱必须绑牢两道防倒绳。

4、人员在后部溜子煤壁机道内作业时，站位必须得当，采取侧身站位进行作业，严禁背对煤壁进行作业。

5、人员进入机道内作业时，作业地点前后10部支架范围内严禁人员活动支架。

6、使用葫芦起吊风机时，必须使用与起吊大件重量相符的葫芦，起吊风机(80kg)使用1吨以上葫芦单链起吊。

7、手拉葫芦的固定吊点必须牢固可靠，固定点使用40T链拴在支架尾梁上，40T链必须使用蛤蟆头连接，并穿好螺栓拧紧螺母。

8、用手拉葫芦起吊重物时，起吊葫芦必须完好，防护罩齐全，其起吊吨位必须大于重物的重量，大型设备要由多个葫芦共同起吊。起吊时，要先试吊高度100～200mm, 试吊1～2次，确认无危险后，再正式起吊。

9、人员拉动葫芦时，站位必须得当，必须躲开葫芦掉落或风机滚动伤人的地点。

10、现场作业人员在安装过程中必须相互之间配合好，做好自主保安、互保联保工作。

11、整个安装过程中，现场必须安排一名副工长或有经验的老工人进行监护，监护人员站在退路畅通的安全地点自始至终进行监护，观察好顶板和煤壁。检查起吊工具、顶板等，并协调作业的各个环节，发现不安全迹象立即发出警号停止作业，未处理妥善前，不得进行起吊、安装等其它工作。

㈡风机维护、使用安全措施：

1、当风机安装完毕后，应按照使用要求对风机进行调试，已确保风机的供气量、马达润滑供油量以及布风轮叶片的角度等达到规定要求，风机能够正常运行。

2、下端头作业人员必须维护好安装在3#架的气动风机及配套设备，在拉移下端头3部端头架时，必须首先检查风机及配套设备的位置是否影响支架的正常拉移，如有影响必须及时处理，防止拉移支架过程中损坏风机。

3、在工作面正常放煤、拉移支架过程中，放煤工、支架工必须与后部溜子司机保持联系，防止大块煤矸通过后溜头时损坏风机。

4、风机工作时，马达使用的是洁净的压缩空气，必须定期检查并清洗或更换过滤限流阀中的过滤网，保证过滤器工作正常，滤网无破损。

5、风机气动马达使用过程中的正常磨损会导致内部泄露增加，使风机的转速下降。当转速过低，风量达不到要求时，可将过滤限流阀上限流量调高，但禁止使风机超过最大转速(1300r/min～1400r/min)。

6、使用过程中必须定期检查并及时添加储油罐中的润滑油，确保风机气动马达的润滑油量达到规定要求，延长马达使用寿命。

7、工作面生产及检修时，每班必须安排专人负责风机管理，按照上述要求对溜头风机进行检查检修，对出现的问题及时处理，确保风机正常运行。

第二篇：手持电动工具使用、检查、维修安全管理制度

1.设置目的

手持电动工具是手直接接触带电设备进行操作生产的小型设备，极易发生漏电、短路等问题。为防止手持电动工具造成伤亡事故，保护操作者的安全特制定本制度。 2.适用范围

凡属下列小型设备均为手持电动工具： ⑴ 电钻(含冲击电钻); ⑵ 电动螺丝刀和冲击扳手;

⑶ 电动砂轮机(含角向磨光机、直向砂轮机、模具电磨、湿式磨光机、电磨、抛光机和盘式砂光机);

⑷ 砂光机(含平板砂光机、圆板砂光机、带式砂光机); ⑸ 圆锯;

⑹ 电锤(含电镐); ⑺ 不易燃液体电喷枪、

⑻ 电剪刀(含双刃电剪刀、电冲剪); ⑼ 攻丝机、往复锯(含曲线锯、刀锯); ⑽ 插入式混凝土振动器; ⑾ 电链锯; ⑿ 电刨;

⒀ 电动修枝剪和电动草剪; ⒁ 电木铣和修边机;

⒂ 电动石材切割机(含大理石切割机)。 3.规范性引用文件

GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 4.职责

4.1本制度由设备动力或工具装备部门负责管理 4.2本制度由安全生产监督管理部门负责监督实施 5.内容与要求

5.1工具的日常检查内容：

5.1.1外壳、手柄有否裂缝和破损; 5.1.2保护接地连接是否正确、牢固可靠; 5.1.3电源线是否完好无损; 5.1.4电源插头是否完整无损;

5.1.5电源开关动作是否正常、灵活、有无缺陷、破裂; 5.1.6机械防护装置是否完好;

5.1.7工具转动部分是否转动灵活、轻快、无阻滞现象; 5.1.8电气保护装置是否良好。 5.2管理

5.2.1工具应有专业人员按规定进行定期检查; 5.2.2每年至少检查一次;

5.2.3在湿热和温度常有变化的区域应缩短检查周期; 5.2.4在梅雨季节前应及时检查;

5.2.5绝缘电阻应不小于Ⅰ类2;Ⅱ类7;Ⅲ类1 5.3保管

5.3.1各类手持电动工具必须由单位工具室统一保管，个人不得长期保存各类电动工具。

5.3.2单位工具室必须严格执行借用制度，严格借用手续，借用期限最长不得超过三天。

5.3.3 电动工具借出和收回时，工具室应严格检查插头、导线等有无破损、变形、失灵和松动，不得带病借出。

5.3.4 各类手持电动工具除日常检查外，每季5日前由工具室进行定期检查，每年初5日前由本单位电工进行检测绝缘电阻，按检查表填好记录，由工具室保存，发现隐患及时排除。

5.3.5. 各单位手持电动工具必须设立台帐，以便安全人员随时检查或抽查。 5.3.6 各单位经常使用的电烙铁，可不保存工具室，但必须专人负责。小组统一按此制度进行定期检查。 6.考核

6.1.按照《安全奖惩》制度规定处罚。 6.2.发生生产安全事故将追究其责任。

本制度由安全生产委员会提出; 本制度由设备动力归口管理; 本制度由设备动力部负责起草; 本制度由设备动力部负责解释。

第三篇：塔吊使用安全措施

钢结构安装安全措施

一、目标

死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤事故小于2‰。重大机械设备事故为零，建成市级安全文明施工工地。

二、安全机构的组成

由项目部安全主管牵头，全权负责安装期间400t.m塔吊的安全监督,使用者必须服从项目部统一安排，组织机构的成员如下：

安全主管： 巴恩海 塔吊维护主管： 于春生 施工单位安全员：

三、塔吊使用前应准备工作

1、吊使用前必须找相关的鉴定单位对塔吊的性能进行全面的检 查，达到合格使用条件并出具检验合格证书方可使用;

2、使用前由项目部安全主管、技术部门负责人对使用单位进行技术、安全交底，以书面形式下发到使用单位手中。

3、塔吊使用操作规程下发到施工单位手中，施工人员要熟记;

4、塔吊地基的承载力必须达到塔吊所必须达到的承载力;

四、安全制度

1、坚持班前交底，周一活动，周末安全检查制度。

2、对安全措施落实情况跟踪检查，关键部位施工设专人把关，大型设备及构件的吊装应通知有关人员到场。

3、严格执行建设部施工现场安全管理的法规和管理规定，实行安全否决权制度。

4、对危险源点实行“五制”管理。

5、坚持班前交底，周一活动，周末安全检查制度。 安全工作与奖罚挂钩，执行建设公司奖罚条例。

6、对所有新入场的施工人员进行安全技术方面的教育。

7、每周一工地要召开安全例会，认真分析上周的安全情况，部署本周的安全工作。

8、坚持安全月报制度，坚持每日班前十分钟的安全交底。

9、进入施工现场所有施工人员必须戴安全帽，没有任何安全防护的情况强行进入塔吊作业区域人员，现场安全主管有权对其处以经济罚款。

10、工长、安全员要坚持每天对现场进行安全施工的检查，发现问题要及时整改。

11、施工队每周进行一次安全生产施工大检查，查出问题要书面通知、限期整改，整改情况要复查。

12、安全施工管理由项目部负责，施工单位要服从项目部的统一管理。因施工单位违章指挥造成事故的，由施工单位自己负责，安全活动内业资料应有专人负责收集管理。

六、安全措施

1、高空作业 a、高空作业人员，凡从事2m以上、高处作业人员必须采用安全带。

c、安装人员处于高空作业时，所使用的吊筐、临时走台要符合安全可靠的要求，作业之前要进行全面检查，发现危险源点，及时处理并上报工长、安全员。另经常性使用的临时走台四周必须设安全栏杆。

c、高处作业严禁抛掷物料，清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。

d、在没有大的操作平台面上作业的人员使用的工机具使用完必须放入工具兜里，严禁乱扔乱放安全要求，发现一次给予警告，如有不听劝告者处以罚款，并勒令停止作业。

e、各层作业平台交叉作业时，上层平台孔洞必须做好安全防护措施，如使用跳板封住洞口，以确保下层作业人员的人生安全。具体检查工作由项目部安全主管以及施工单位安全员定期监督检查。

f、由于钢结构的工程量大，施工周期时间长，焊接量相对繁重，焊工在夜间作业时，由于存在交叉作业施工人员相对集中，尤其是24小时连续作业期间，要求在每层作业面有专人看护。

2、高跨钢结构安装技术措施 构件吊装

a、 在使用400t.m塔吊吊装大型构件的吊装时，必须清楚构件的 实际重量，在不清楚构件的重量时起重工有权拒绝起钩。 b、 现已安装的400t.m塔吊经过计算完全能满足高跨框架钢结 构的安装需要;

c、 大型构件吊装时在构件的两端栓上拖拉绳，以防止构件来回在空中晃动，防止危及到施工人员的生命安全;

d、 司机要严格按操作规程、按施工技术规范、按安全交底操作，加强日常的保养工作，认真执行“清洁、润滑、紧固、防腐”的十字保养制度。

e、吊车要设专人指挥,指挥信号要明显,准确,不得旁拉斜拽,不得超负荷吊装。

f、起重吊装人员必须持证上岗，严格按照操作规程施工。

3、临时用电安全防护

a、施工现场安装、使用临时用电线路和用电设施，必须符合有关技术规范和安全操作规程。

b、现场架设电线、线路必须符合临时用电设计规定，严格按“三相五线”制进行配制，实行两级漏电保护的规定。电器设备必须全部接零接地，并做好保护设施，以防淋雨受损。

c、临时用电线缆敷设应采取架空和埋地形式，严禁拖地设置。架空线缆应保证有足够的安全架空高度。

d、电焊机放置的场地必须设防护棚，集中进行管理，电焊机必须按照一机一阐设置，并且装有随机开关。 施工机械安全防护

4、材料、工机具以及吊装用索具的管理

a、钢丝绳应有足够的安全系数，要加强日常的检查，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的、打死弯、断股、抽蕊、外露的均不得使用。

b、乙炔与氧气瓶间距应大于5m，与明火操作距离应大于10m。 c、吊钩应有防止脱钩的装置。卡环在使用时,应使销轴和环底受力，起重工在负责指挥塔吊司机时一定确保吊装构件平稳起钩 。

七、文明施工管理措施

1、文明工地目标

严格执行建设部有关文明工地实施细则，积极开展文明工地达标活动，创“北京市文明安全工地”。

2、场容管理措施

a.对进场工人进行经常性的现场管理知识教育。

c.材料码放，临设布置，严格按照施工总平面图放置，不得乱堆乱放乱挪用。

d.施工区划分责任区，指定负责人，分片包干。现场每月进行一次文明施工的综合检查,月评、季评、年评，有奖有罚，促进安全文明施工。

E、施工现场设治安保卫制度，将责任分解到人，并严格执行，经常对职工进行职业道德教育，遵守甲方的各项规章制度。 F、材料进厂后按型号、规格进行分类存放管理，并挂牌标识，不得混乱堆放。

G、材料的发放须按型号、规格、数量、使用部位等进行登记、发放。

八、环境保护管理措施

我公司将依据ISO14001环境管理标准建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标、环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，实现施工于环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小;通过选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑，并最大限度的达到施工环境的美化。

第四篇：使用工具教案

使用工具

【教学目标】

科学概念：认识机械指的是利用力学原理组成的各种装置。杠杆、滑轮、斜面等都是机械。简单机械又被人们习惯地称为工具。

过程与方法：常识在实践中解决指定的科学问题(如拔图钉、铁钉和木螺钉)，发现做同样的事情，用不同的工具效果是不同的，并从中了解更多的常用工具。

情感、态度、价值观：意识到工具和机械可以帮助我们做一些事情，恰当地选用工具和

机械可以提高我们的工作效率。 【教学重点】选用不同工具解决问题

【教学难点】选择不同工具解决问题的原因讨论。 【教学准备】

记录表(学生);常用工具，剪刀、螺丝刀、开瓶器、羊角锤、小刀、镊子、 老虎钳(教师);钉有三个图钉、2个铁钉、两个木螺丝钉的木板一块。

【教学过程】

一、谈话导入新课

同学们，这个漂亮的窗花剪纸是用什么工具制作出来的?(出示窗花剪纸)。剪刀除了能剪窗花之外还能做些什么事?(剪绳、剪指甲??) 那么锤子能帮助我们做哪些事情?(出示锤子)

二、我们用过什么工具

1、在生活中，我们常常用工具来帮助我们做事情，今天我们就来研究我们常用的工具(板书课题：使用工具)

2、你还知道哪些工具?他们能帮助我们做什么事?请大家在小组内讨论一下，然后把工具名称和能做的事情填在书本P2表格内。比一比，哪些同学想地更多。

3、小组讨论填表

工具名称 可以做哪些事情

4、小组汇报：

请一个小组上台来介绍，并且可以使用老师讲台上的工具做示范(提供工具)。

5、教师小结：

看来同学们对工具的使用已经比较熟悉，并且能运用到现实生活中去了。那么下面就请大家来帮我解决一个问题。(启后)

三、选用什么工具好

1、老师这里有钉有一些钉子的木板(出示木板)，

1)如果要把钉子冲木板中取出来，请问我该选择什么样的工具比较合适? 2)请小组内的同学先观察一下钉在木板上的钉子，思考你需要哪些工具? 3)说说你选择这些工具的理由

2、小组长领材料，组织小组成员开展实验

3、全班交流：说说你们刚才选择的工具是最合适的吗?

分组发言共同评论。

四、完成三项任务的工具选择

1、请大家观察P3的三幅图，请你在右边选择最恰当的工具来完成这3项工作。 并且说说你选择的理由。

2、油桶通过斜面推上车，比较省力;大石头用撬棍当赶感去撬动比较省力; 利用绳子和滑轮组成定滑轮可以很方面地将国旗挂到旗杆顶上。

3、教师小结：有一些很费力、很难做的事情，如果我们使用了工具就可以省力、方

便地完成了。巧妙地使用工具，能让我们做的更好。

4、请大家看P3 工具的定义，深入理解。

五、全课总结：对于简单机械，我们还有什么问题想研究?

第五篇：安全防护措施使用规定

在施工现场上，班组工人经常接触的或经常使用的安全防护设施有：防护栏杆、孔洞盖板、安全网和脚手架等。要求每个作业者都会使用，并会检查和维护，任何人不得擅自损坏或拆除。

一、防护栏杆

施工现场上的任何部位，当作业人员的作业边沿无围护设施，使人或物有各种坠落可能的高处作业均属于临边作业。对于临边作业的安全防护，以设置防护栏杆为主。

(1)防护栏杆应符合以下要求: 1)栏杆制作要统一标准，色标要醒目，安装必须牢固可靠。 2)栏杆材料表面光滑，无破损，无毛刺，无变形。

3)栏杆高度为1.O5m，设上、下道横杆，立杆间距不大于2m，并在下部设置18cm高的挡脚板。

(2)楼板、平台、走台、屋面等临边部位必须设置防护栏杆。 (3)大的预留孔洞，大的吊装口，井口的周边必须设置防护栏杆。 (4)楼梯、电梯各层出人口处的通道必须设置防护栏杆。

二、孔洞盘板

由于工艺、设备和施工的需要，建筑物或机筑物上，常会出现各种预留洞口、通口、上料口、楼梯口、电梯井口，作业人员在其附近工作，称为洞口作业。在深度为 2m及2m以上的桩孔、人孔、沟槽、某坑及管道孔洞边沿上的施工作业也是洞口作业。

对于洞口作业的防护，一般以孔洞盖板为主。

在各种预留洞口，桩孔上口，环形、条形基础上口，未回填土的坑槽，人孔、天窗等处，应设置稳固的盖板。孔洞盖板应满足以下要求: (1)盖板的上表面要有醒目的红、白颜色标志(红白道);

(2)盖板底下应有不少于四点的限位块(限位块与孔洞边距25～30mm); (3)盖板边缘应大于孔洞10mm;

(4)因施工需要揭开孔洞盖板时，应在孔洞周边设置临时围栏和警示牌，夜间设警示红灯，工作结束时应立即按原样恢复。

(5)钢盖板要有足够的厚度，以保证刚度，盖板上不应存放重物。

三、安全网

安全网同安全帽、安全带一起被人们称之为施工现场上的“三宝”。安全网是防高处坠落事故发生的最有效的安全防护设施之一。对避免和减轻坠落及物击伤害，也起到重要的作用。安全网是高处作业必不可少的防护用品。因不同施工项目的不同安全要求，其安全同的规格，架设方法也有所不同。安全网大多采用直径为9mm的尼龙绳(也有用绦纶绳)编结而成。其网眼为10～14cm，网片3m×6m及4m×8m等规格，承载要求不小于160kg/m2。由于安全网是为了保护高处作业人员的人身安全和防止落物伤人，因此在使用过程中必须严格遵守有关规定。 (1)高处作业部位的下方必须张挂安全网;当建筑物高度超过4m时，必须设置一道随墙体逐渐上升的安全网，以后每隔4m再设一道固定安全网;在外架、桥式架，上、下对孔处都必须设置安全网。

(2)安全网的架设应里低外高，支出部分的高低差一般在5Ocm左右;支撑杆件无断裂、弯曲;网内缘与墙面间隙要小于15cm;网最低点与下方物体表面距离要大于3m。

(3)使用前应检查安全网是否有腐蚀及损坏情况。

(4)施工中要保证安全网完整有效、支撑合理，受力均匀，网内不得有杂物。搭接要严密牢靠，不得有缝隙，搭设的安全网，不得在施工期间拆移、损坏，必须到无高处作业时方可拆除。

(5)安全网架设所用的支撑，木杆的小头直径不得小于7cm，竹杆小头直径不得小于8cm，撑杆间距不得大于4m。

(6)因施工需要暂拆除已架设的安全网时，施工单位必须通知、征求搭设单位同意后方可拆除。施工结束必须立即按规定要求由施工单位恢复，并经搭设单位检查合格后，方可使用。

(7)要经常清理网内的杂物;在网的上方实施焊接作业时，应采取防止焊接火花落在网上的有效措施;网的周围不要长时间的有严重的酸碱烟雾。

(8)安全网在使用时必须经常地检查，并有跟踪使用记录，不符合要求的安全网应及时处理。

(9)立网和平网必须严格地区分开，立网绝不允许当平网使用;架设立网时，底边10)安全网在不使用时，必须妥善的存放、保管，防止受潮发霉。 (11)新网在使用前必须查看产品的铭牌：①是平网还是立网;②生产厂家的生产许可证;③产品的出厂合格证。旧网在使用前应做试验，并有试验报告书，试验合格的旧网才可以使用。安全网的动负荷试验，以12Okg重物两块，相距1.5m，同时由4-5m高度自由降落冲击，安全网完好无损为合格。

四、脚手架

脚手架是施工现场上，应用最为广泛、使用最为频繁的一种临时设施。最常见的有木质脚手架、竹质脚手架和钢管脚手架;还有几种特殊用途的脚手架，如挑脚手架、移动式脚手架、悬吊式脚手架等。每一个作业人员都应对脚手架有一定的了解，并掌握一定的使用与维护知识。、 (一)脚手架的一般规定

(1)脚手架应由持有特种作业证的工人，按批准后的施工方案和措施搭设;经施工和使用部门验收合格后，挂上标牌，方可使用。

(2)脚手架的两端。转角处每隔6-7根立杆处应设置支杆和剪刀撑;支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60°。

(3)脚手架高度在7m以上及无法设置支杆时，竖向每隔4m，横向每隔7m必须与建、构筑物牢固连接;脚手架的外端与顶部应与建、构物多加几处牢固的连接点。

(4)脚手架的外侧、斜道两侧、平台的周边应设置1.O5m高的栏杆和18cm高的挡脚板或设置立安全网;脚手架必须设置可供作业人员上下的垂直爬梯和斜道，斜道上应有防滑条。料口、平台、通道上部应设天棚。

(5)脚手架严禁钢木、钢竹混搭;长期未用的脚手架，大风、暴雨后和解冻期的脚手架，在恢复使用前，必须经检查、鉴定合格后，方可重新使用。 (6)脚手架上架设的照明线必须有绝缘子或其他绝缘支撑;高度在20 m以上的，且不在避雷保护范围内的脚手架必须设立单独的避雷针，避雷装置必须符合安全要求。

(7)脚手板的铺设应满足：满铺、平稳、牢固、无探头板;对头搭接处应设双排横杆;拐角(弯)处应交错搭接;搭接的长度应大于2Ocm，与建、构筑物的立表面距离应小于20cm;脚手板铺设后应采取加固措施，防止翘动或移位。 (8)高度在30m以上的钢管脚手架和高度在15m以上的木、竹脚手架，应有专门的设计，才可以搭设。 (二)木脚手架的一般规定

(1)木脚手架的材质应采用去皮的杉木或落叶松及其他坚韧的硬木;严禁使用易腐朽、易折裂、有枯节的木杆。

(2)脚手架搭设时，如遇松土或无法挖基坑时应绑扫地杆;立杆和大横杆应错开搭设，立杆搭接长度应不少于15Ocm;立杆间距不大于15Ocm，大横杆间距不大于120cm，小横杆间距不大于100cm。

(3)脚手架如确因施工需要，必须早行局部拆除时，应采取有效的加固措施，否则不得使用。

(4)木质脚手板应使用5cm厚的杉木或红、白松板材;脚手板的两端8cm处应用8号镀锌铁线箍绕2-3圈或用铁皮钉牢;凡腐朽、扭曲、破裂及多节疤的严禁使用。

(三)钢管脚手架的一般规定

(1)钢管脚手架应用41～51mm，δ=3～3.5mm厚的钢管，长度为4～6.5m和2.1～ 2.6m，钢管弯曲、变形、有裂纹或严重锈蚀，不准使用。 (2)扣管必须是有生产合格证厂家的产品，产品必须有出厂合格可，凡有裂纹、残缺或滑丝的扣件严禁使用。

(3)脚手架的立杆应垂直，其间距应小于2m，底部应设置金属底座或垫木，土质比较松散时，立杆底部应设置扫地杆。

(4)大横杆间距应小于1.2m，小横杆间距应小于1.5m;立杆、大横杆的接头应错开位置搭设;立杆、大横杆的搭接长度应大于5Ocm，承插式接头连接长度应大于8cm,水平承插式接头应使用销子并加扣件连接;任何部位均不得用铁线或绳子绑扎，必须使用扣件。

(5)钢脚手板应用δ=2～3mm厚的A3钢板制作，两端应有连接装置，板面上应有防滑孔;焊缝开焊，板面上有裂纹和扭曲变形的钢脚手板严禁使用。

(四)竹脚手架的一般规定

(1)严禁使用青嫩、枯黄、黑斑、虫蛀以及裂纹连续二节以上的竹杆搭设脚手架 的系绳必须系结牢固。

(2)竹脚手板的厚度应大于5cm，板上的螺丝坚固牢靠，竹条无断裂。 (3)立杆架设时如遇松散土质或无法挖基坑时，应绑扎扫地杆;立杆和大横杆应错开搭设，搭接长度应大于1.5m。

(4)绑扎宜采用8号镀锌铁线，如用竹蔑或棕绳绑扎时，应保证其直径在10mm以上。

(5)立杆间距应小于1.3m，大横杆间距应小于1.2m，小横杆间距小于0.75m。必需搭设双排架子。

(五)挑脚手架的一般规定 (1)挑脚手架的挑出宽度应小于1.2m，斜撑上端应用螺栓、扒钉或铁线与挑梁嵌槽固定连接，下端固定在立柱或建、构筑物上。

(2)在门洞口处搭设的挑脚手架，其斜撑杆与墙面的夹角应小于30º，并支承在建、构筑物的牢固位置。

(3)工作层外侧应设防护栏杆，防护栏杆的外侧应张挂安全网。

(4)挑脚手架上应满铺脚手板，不能满铺的挑脚手架应张挂兜底安全网;脚手板离墙面的距离应小于15cm。 (六)移动式脚手架的一般规定

(1)移动式脚手架在使用前必须与建、构筑物牢固的连接或将脚手架自身牢固的稳定;应将下部的滚动部分牢固的固定。

(2)脚手架在移动前，应将架上的物品(材料、物料、工器具等)和垃圾清除干净;并有可靠的防止脚手架倾倒的措施。 (七)固定式悬吊脚手架的一般规定

(1)悬吊脚手架的挑梁应固定在建、构筑物的牢固部位上，悬吊脚手架本身也应与建、构筑物牢固的连接。

(2)立杆的上下两端应加设一道保险扣件，立杆两端伸出的长度应大于2Ocm。 (3)各种挂钩和吊钩均应加套环扣紧。架子周边应设1.O5m高的栏杆和18cm的挡脚板，也可以设防护立网，脚手板应满铺。 (八)可升降式悬吊脚手架的一般规定

(1)卷扬机应用地锚固定牢，卷扬机应有双制动装置;滑轮、钢丝绳应通过计算选择和确定;钢丝绳的安全系数大于14倍。

(2)脚手架应有双重保护，升降时应缓慢、平稳;脚手板应满铺。 (3)各种挂钩、吊钩均应用套环扣紧;工作前应对脚手架结构、卷扬机、挂钩、吊钩、钢丝绳等进行检查，确认无误后，方可使用。

(4)使用中应有防止绳索与建、构筑物棱角磨擦的措施，应避免焊接的电弧损伤绳索。

(九)拆除脚手架的一般规定

(1)拆除前应编制安全措施并进行安全技术交底，参加交底人员均应签字。 (2)拆除架子区域应设置围栏和警示标志;由专职架子工拆除，并由专人统一指挥，严禁上下同时拆除。

(3)拆除的顺序是自上而下，先搭后拆，后搭先拆;一般先拆护身栏杆，后拆剪刀撑及上面各部分扣件，然后拆平台、斜道、小横杆、大横杆、立杆和底座。

九、梯子

梯子是一种可移动使用的轻质架子。是施工现场上做为攀登作业的重要登高用具。其种类很多，这里介绍几种常用的梯子。 (一)移动式竹、木梯子的一般规定

(1) 木梯支柱(立柱)应使用优质杉木，竹梯支柱(立柱)应使用小头直径大于7cm的四年生毛竹;梯子横档应用榫头、嵌人支柱(立柱)间距应为30cm，不得有缺档，梯子底宽应大于50cm。

(2) 立柱(支柱)两端应用螺杆或铁线将两根立柱(支柱)连接紧固;梯长超过3m时，应在梯子中间加设一道紧固螺栓。

(3)人字梯应有坚固、灵活的铰链，应有限制张开角度的拉链。 (二)移动式轻金属折梯的一般规定

(1)梯子制作应符合国家标准，应有产品合格证，应无歪斜、无扭曲变形和其他影响使用的缺陷;踏板应作防滑处理，梯脚应用合成橡胶作防滑处理。 (2)设有平台的金属折梯，平台与梯子之间应有牢固的连接装置;最高安全站立位置处应涂刷明显的红色标志。 (三)使用梯子的注意事项

梯子使用前必须进行外观检查，发现有不符合安全要求的地方、必须立即进行修理或更换。

(1)人员在上下梯子时必须面部朝支撑梯子的建、构物或支撑物体方向;严禁手持工具或物体上下梯子。

(2)在梯子上工作应备工具袋，严禁两个人以上站在同一架梯子上同时作业，梯子的最高两档不得站人，人在梯子上作业时或人站在梯子上时严禁移动梯子。 (3)梯子一般不宜接长使用，如必须接长使用时，应用铁卡子或铁线绑扎牢固，并加设支撑，确认无误后，方可使用，严禁将梯子放置在不稳固的物体上使用。

(4)梯子使用时，如不能用绳索支撑固定稳时，应由专人在下面扶持，应做好防止落物打伤扶持人员的安全措施，在通道处使用梯子时，应设专人监护或设置临时围栏。

(5)在门窗或转动机构附近使用梯子时，应采取必要隔离防护措施。