数字化建设平安气田的探索与实践

1 采气四厂突出数字化建设平安气田的客观需要

1.1 传统的综合治理工作方法和手段已不能满足现代化气田的要求

(1) 人少井多、生产区域分散, 管理难度大。采气四厂负责管护苏里格气田苏76区块-苏东41-33区块及以西、苏36-11区块及以北区域、杭锦旗的鄂2区块等, 矿权管护面积3.69万平方公里。目前仅有员工580余人, 管理近1700口气井, 生产管辖区域跨3个旗 (县) 5个乡镇17行政村, 涉及地方执法、公安行政管辖部门多, 管辖区域交叉, 管理区域权限划分复杂。人员少、生产要害部位多、站点分散、管线长, 再采用传统的人工巡井、巡线、驻站值守已不现实。

(2) 防范“内盗”任务异常艰巨。气田产出液指的是在天然气开采过程中伴生的地层水。苏里格气田属上、下古层合采的气田, 在气田开采中产出液中会含有凝析油。凝析油使气田产出液成为当地一些私人老板、油贩违法收购和偷盗的主要目标, 他们总是想千方、设百计, 通过予以好处或直接的金钱诱惑那些涉世未深的员工, 与之内外勾结、盗卖气田产出油, 因此气田产出液管理已经成为我厂内部治安管理工作的重中之重。

1.2完善的数字化采气厂建设, 使依靠数字化、智能化管理技术开展平安气田创建成为可能

(1) 前段建设以基本生产单元过程控制为核心, 以站为中心辐射到井, 构成基本生产单元, 实现数据智能采集、阀门智能控制、气田产出水远程拉运、火焰探测、环境探测、动设备远程启停、管网运行全局监测等核心功能, 同时建成了以“视频监控、智能门禁、红外防护网、重要路口车辆识别、单井智能拍照、车辆轨迹跟踪”等为主要功能的生产要害部位安防系统。

(2) 中端管理利用前端生产管理系统采集的实时数据, 打破传统管理链条, 改变生产信息流传递方式, 实现数据流和业务流统一, 实现生产全局监控、生产调度指挥、应急抢险指挥、异常跟踪落实、气区安防管控、事故紧急关断、技术管理分析, 构建起生产运行、决策指挥的新方式, 实现“让数字说话”, 为气区平稳生产提供保障。

(3) 后端建设以油气藏研究为中心, 辐射延伸到经营管理和决策支持, 涵盖油气藏勘探、开发效益评价、开发方案部署、经营和决策的过程管理。重点是建成以油气藏精细描述为核心的管理决策支持系统, 实现一体化研究, 多学科协同。

(4) 初步建成了具有智能化采气厂管理模式。采气四厂不断完善数字化前、中、后端建设, 在数字化管理的基础上, 不断推进井、站智能化建设, 积极强化功能模块的应用力度, 减少人为参与环节, 由“人控”转变为“机控”, 率先在苏里格地区推广集气站夜间无人值守, 建成“厂处部-作业区”两级数字化生产管理平台, 成功打造长庆气田首个数字化作业区, 真正做到了“让数字说话、听数字指挥”, 使生产要害部位防恐、治安防范等工作, 由原来的主要以现场人员值班驻守为主、物防、技防相结合的方式, 转变依靠数字化技术防范为主、物防、人防相结合的方式, 步建成了具有苏里格特色的数字化采气厂管理模式。

2 数字化建设平安气田的主要管理方法

2.1 坚持领导责任制, 确保了平安创建工作全面推进

强化党、政一把手第一责任, 制定《第四采气厂维护稳定及综合治理工作考核奖惩实施细则》, 将平安创建与安全环保、生产建设同部署、同要求、同落实, 签订目标责任书, 按照“日常督促、月检查、季考核”的方式, 全面保证平安创建各项工作扎实落实。

2.2 建立教育预防体系, 确保内部治安稳定

严把新员工入厂教育关, 突出“三禁一反”、“反内盗”两项重点规定。充分发挥好厂级系统教育、基层单位日常教育、班站重点教育的作用, 持续建立和完善网络专栏、集中培训、主题活动三大载体, 丰富构建点、线、面立体教育预防体系, 营造遵纪守法的良好氛围, 提高员工的遵纪守法和治安防范意识, 从思想源头上筑起遵纪守法防线, 确保内部治安稳定。

2.3 突出技防优势, 确保要害部位安全运行

(1) “三个强化”提高要害部位治安防范的以防恐怖袭击、防破坏、防盗窃技术能力。

(1) 强化前端建设, 实现异常情况“看的见”。单井电子巡井系统整合单井入侵智能拍照, 通过具有红外探测、触发拍照、声音报警功能的透传转换器, 使井口感应装置在无外物入侵情况下, 摄像头处于休眠状态, 当有外物入侵时发出警号并进行拍照传输至集气站内, 站内通过串口服务器把井口视频图像传输至监控中心进行报警, 并以数据库形式存储于服务器中;集气站以视频监控系统为基础, 通过站内硬盘录像机扩展红外线围墙报警、动态跟踪、智能门禁、远程喊话、车辆识别、路口视频等多项技术, 将采集到的视频信号转换成数字信号传输至监控中心, 实现重点要害部位治安防范预警、报警功能。

(2) 强化中端管理做到“能发现”。监控平台将图片数据库与井站视频文件进行集成, 通过可视化界面, 完成井站安防技术集中整合, 值班人员通过计算机或大屏幕监视器, 对各个监控点的图像进行直观的监视并分析处理各类报警信息。具有授权的安保工作人员也可通过网络, 用自己的计算机实现对现场的实时监视和摄像机控制, 实现单井图像自动呈现及站内视频联动报警。

(3) 强化气井远传设备防盗, 提高防外盗能力。在加密人防巡逻的基础上, 加大闯入触发拍照、存储并主动回传告警信息的智能管理手段研究应用, 提升对气井远传设备出现问题及时发现、快速处理能力, 完善以监控中心为核心, 以单井-重点道路-集气站为重点的安保防御体系, 提高防外盗能力。

(2) 严格检查手续, 提高要害部位治安防范管理能力。

严格核实进入集气站施工、检维修、服务人员手续。所有进入集气站的外部人员都要进行检查, 严禁将烟、火等带入站内, 临时进入人员需要凭身份证登记信息, 发放临时出入证, 施工完成离站时交回临时出入证, 确保万无一失。

2.4 运用科技手段, 反内盗行动成效明显

采气四厂反内盗的重点就是气田产出液中的凝析油管理。我们通过“三控、二核、一对比、一加强”的工作方法, 减少了人工参与环节, 堵塞了管理漏洞, 提升了气田产出液的管控能力。

(1) 控制三个关键环节, 确保拉运过程受控。

(1) 控制集气站储存环节。运用新型磁致伸缩双浮球液位计, 使集气站污水罐内的气田产出液得到有效管控。通过对集气站原有磁致伸缩单浮球液位计进行技术改造, 在浮子导杆上再增加一个浮球, 通过两个不同密度的浮球来分别准确测量罐体内凝析油、污水液位高度, 并将液位数据即实传送致厂、作业区两级监控平台, 实现监控平台对各集气站内污水罐内凝析油、水位、总液位的实时监控。

(2) 控制气田产出液装车环节。对全厂各集气站气田产出液装车、拉运等流程进行技术改造, 加装电磁阀, 污水罐底部安装抽吸管, 实现气田产出液的远程装车。拉运污水时, 污水拉运车驾驶员到集气站后只负责连接管线、罐车接地线, 管线、接地线连接好后, 通知作业区平台监控岗远程打开电磁阀装车开始装车, 监控岗位人员全程监控相关污水罐液位变化, 装车完毕后监控岗位人远程关闭电磁阀, 停止装车。远程控制装车技术的运用, 既减少了气田产出液装车过程集气站现场人工操作环节, 又加强了对装车过程的严格控制, 进一步堵塞了管理中的漏洞。

(3) 控制气田产出液行车拉运过程。要求拉运气田产出液的罐车严格按规定路线行驶, 作业区监控平台利用GPS监控系统, 对罐车行车过程进行实时监控, 发现超区域行车、集气站停留时间过长、半路停车、行车时间过长等异常情况时, 及时联系、及时处理。

(2) 通过两项核对, 强化监管力量, 确保信息准确。

(1) 严格核对拉运车辆、人员信息。拉运水、油车辆安排确定后, 相关单位将罐车型号、车牌号、驾驶员姓名与身份证号反馈至西安调度指挥中心, 审核通过后, 反馈至作业区, 备查。装车前, 污水拉运驾驶员将车辆开至相关作业区, 作业区人员对车牌号、驾驶证、拉运单等进行核对, 检查“三证” (驾驶证、行驶证、危货拉运证) , 确认无误后, 安排车辆到集气站装车, 杜绝了套牌车辆现象。

(2) 准确核对拉运液量。气田产出液在集气站装车后, 对装车量与监控平台储罐液位下降量进行核对, 误差要控制在合理的范围之内, 检查合格完成装车。生产污水罐车行至苏6井区倒班点静置半小时, 接受二次检查。检查合格, 对罐口打铅封上锁, 填写污水拉运单, 拉运至指定的处理厂。

(3) 对产出液量异常变化及时与同期进行对比分析。认真总结气田开发经验, 科学分析不同生产区块、不同季节、不同生产制度、生产模式下气田产出液的产液量、油气比、水气比以及产出规律, 开发二级平台集气站储液罐液位曲线动态趋势图模块。对异常变化及时发现、及对比分析, 认真查找原因。

(4) 加强对气田产出液拉运管理的监督。作业区平台各监控岗, 每天将本岗位所管理集气站气田产出液拉运报表上报厂级平台及保卫部门。保卫部门通过全厂各集气站储罐液位曲线图, 抽查装车前液位、装车后液位, 核对拉运车辆人员信息, 对拉运过程中液位异常变化进行跟踪核实。

3 结语

采气四厂基于数字化基础的平安气田创建, 以保障气田生产和维护内部稳定为中心任务, 以气区治安秩序整治、要害部位安保防恐、内部治安防控体系建设为重点, 为采气四厂科学发展营造了平安和谐稳定的治安环境。

连续3年采气四厂基层“无员工违法犯罪、无治安案件、无刑事案件、无治安灾害事故”的“四无”单位达到100%。生产要害部位技术防范能力进一步提升, 确保了要害部位、重要设备设施安全。近3年未发生一起里勾外联盗卖凝析油案件, 气田产出液管理水平显著提升。生产管理模式由“人控”转变为“机控”, 减少用工总量, 减少人工参与环节, 减轻了工人现场工作量, 堵塞了管理漏洞, 降低了人工成本及管理风险, 大大提升了管理效率。

摘要：苏里格气田是我国陆上最大整装气田, 几年来, 在平安气田建设中, 采气四厂突出数字化运用, 把握关键环节, 充分发挥完善的数字化前端、中端、后端建设成果, 借助成熟的气田生产两级平台统一协调组织模式, 结合集气站等生产要害部位无人值守现代化采气管理方法, 将传统的社会治安综合治理工作方法与数字化紧密结合, 按照“全面落实责任、内抓员工队伍管理、外抓气田周边治安环境整治、为建设50亿方现代化采气厂营造平安和谐的治安环境”的工作思路, 着力推动采气四厂特色的平安气田建设。

关键词：采气四厂,数字化,平安气田