锅炉水检验操作规程（通用13篇）
篇1：锅炉水检验操作规程
锅炉水碱度的检验规程方法要点
水中形成碱度的物质主要有氢氧化物、碳酸盐、重铬酸盐，特殊情况下也代表磷酸盐、硅酸盐、硼硅酸盐的含量，而这些物质由于碱性的强弱不同，可用不同的指示剂，用强酸滴定，求得总碱度的含量。试剂
2.1甲基橙，0.1%水溶液
2.2硫酸标准溶液，0.1mol/l，1/2硫酸溶液，取13.6ml浓硫酸放入5000ml水中，摇匀，待标定。
标定：
称基准无水Na2CO30.1g，准确至0.0002g，放入250ml锥形瓶中，做3个试样，加50ml蒸馏水，溶解后加3滴甲基橙指示剂，用0.1mol/l 1/2硫酸溶液滴定，由橙色变为橙红色，记下消耗体积，3个结果最后取平均值。
计算：
C（1/2硫酸）=m样×1000／V×M
C：待标定的1/2硫酸溶液浓度，mol/l
m样：基准无水Na2CO3的重量，0.1g、V：1/2硫酸溶液耗
M：基准无水Na2CO3的摩尔质量，53g/mol操作步骤：
用100ml量筒取水样100ml，放入250ml锥形瓶中，加3滴0.1%甲基橙溶液，用0.1mol/l硫酸标准溶液滴定，由橙黄色变为橙红色为终点，记下消耗体积。计算：
碱度（mmol/l）=C×V1×1000／V2
C：硫酸标准溶液浓度，mol/l
V1：硫酸标准溶液耗，ml
V2:所取水样体积，ml
篇2：锅炉水检验操作规程
一、操作人员在操作前，必须熟悉使用说明书，操作前应先检查该炉各部件是否良好，各种阀门开关应在正确位置。
二、每天应排污一次，排污后给锅炉加水（加药）到适当位置。
三、锅炉开始升压时，应检查安全阀是否工作正常，每天要手动一次，防止安全阀卡死，压力表应指示正常值。
四、锅炉运行中水位必须保持在规定的位置，最低不低于水位计下端25毫米。如发现锅炉干锅应立即停火，待锅炉冷却后方能给锅炉加水。严禁在锅炉烧干锅时加水，防止锅炉爆裂或爆炸事故发生。
五、锅炉使用一段时间后，应进行一次清底除垢处理，每月应清灰一次，第3--6个月应洗炉除垢一次。
六、锅炉运行时，操作人员不得离开岗位，锅炉严禁超压运行和缺水运行。
七、锅炉运在行中发现锅炉有异常现象应立即停炉，（如安全阀、压表、水位计失灵，锅筒鼓包，爆管等）并及时向单位领导报告。
八、加强水质管理采取相应的水处理措施。
九、锅炉停用时，应把炉内水放干，用小火烘干炉后停火封好以防锅炉锈蚀。
十、操作人员应做好锅炉运行中的各种记录。
锅炉房管理制度
一、司炉人员须持有司炉操作证，并严格依照操作规程操作。
二、非司炉人员一律不准进入锅炉间。
三、严禁在锅炉房内及其附近堆放易燃、易爆品，不允许在锅炉房内洗晒衣物。
四、严守工作岗位，未经允许不准离开，不得擅自离岗。
五、做好锅炉日常维修保养工作，严禁锅炉及附近设备带故障操作，做好维护检查登记工作。锅炉设备巡回检查时应注意：
1、压力、温度、水位表是否处于正常工作状态。
2、燃料输送系统是否正常，燃料供应情况是否正常。
3、送风机、引风机运转是否正常，档板位置是否适宜。
4、给水系统中水箱情况是否正常，水泵运转状况和给水调节阀、逆水阀的工作状况是否正常。
5、排污阀和管道有无异常情况。
6、各类阀表工作是否正常。
7、本体受压件有无渗漏、变形等异常情况。
8、检查各转动机械的润滑油系统是否需补充润滑油。
六、如遇事故发生，应及时向主管领导报告，待事故处理完毕后方可操作。
七、上班期间不准喝酒，如发现喝酒或有病，由主管负责人采取措施，另行指派合格人员代班。
八、做好锅炉房内的清洁卫生工作。
设备维护保养制度
1、锅炉安装前，使用单位应写出申请报告，持锅炉有关资料到当地质量技术监督局办理安全审批手续，未经许可，不得施工。
2、锅炉安装、修理和改造应有具有锅炉安装资格的单位安装。锅炉安装必须接受当地锅炉安全检查部门的监督，经验收合格后，由当地质量技术监督局发给使用登记证，方可使用。
3、为确保锅炉安全运行，延长其使用寿命，必须坚持每天对锅炉、管道和附属设备进行日常维护、保养和检修。
4、常压热水锅炉投入使用后，使用单位不得擅自改变锅炉结构、阀门和管路系统。
5、锅炉设备是在不停炉的状况下进行经常性的保养，运行的常压锅炉实行定期内外部检验。
6、跑、冒、滴、漏的阀门要及时检修或更换。
篇3：浅谈工业锅炉水处理检验与节能
关键词：工业锅炉；水处理检验；节能
随着我国工业的飞速发展，锅炉在工作生产中运用越来越广泛。日常锅炉生产中，由于水处理方式不科学造成锅炉频繁出现腐蚀、结垢、汽水共腾等问题，导致水资源浪费、燃料浪费、锅炉损坏造成安全隐患等。锅炉水处理问题日益尖锐，加强锅炉水处理检验工作是保证锅炉安全工作、节约资源的基本途径。
一、工业锅炉水处理检验与节能技术现状
（一）锅炉结垢问题。目前我国锅炉工作运行中大多数采用的一级盐水或二级盐水，由于盐水含有大量的溶解氧等杂质，纯度较差，仅仅只能去除水中的硬度杂质，许多情况下还会残留一定的硬度，远远达不到我国相关锅炉用水的标准规定。其次因为工业单位在锅炉水处理环节或多或少存在一定的漏洞，相关人力资源配置不齐且人员专业技术水平有所欠缺，再加上水处理设备长久使用中逐步老化、功能下降，导致在对锅炉水处理无法达到标准要求，造成锅炉严重结垢、腐蚀的问题。
（二）锅炉热量严重浪费。工业发展为了节约成本和资源，在锅炉工作用水中主要采用江河水。由于江河水中泥沙多、钙镁离子杂质含量较高、水质硬度较大等问题，在锅炉加热使用过程中极容易形成水垢，加大了燃料的损耗；其次由于在锅炉水处理中主要采用软化水来降低水分的硬度，处理之后的锅炉水依旧残留着一定的硬度，锅炉的热效率受到水质影响降低，为了保证锅炉热效率进行正常工作则必须加大燃料，能源成本增加，每多增加一分燃料则增多一分对环境的污染；为了减少杂质的影响能够对水质进行循环利用，采用排污处理导致大量的能源浪费，没有经过处理的污水对环境造成了严重的污染，工业企业的经济效益也因此无法得到显著提升。
（三）冷凝水回收问题。锅炉工作需要保证热效率，大量燃料的持续工作造成了极大了污烟，利用冷凝水可以有效降低排烟中有害物质气体含量和水蒸气热量，但在排放冷凝水造成了较大的热量损失，热效率降低导致燃料增加。在排放冷凝水的过程中，通过冷凝水回收装置可以回收大部分热量，但由于回收装置的资金成本过大，大多工业单位并未采用。
二、工业锅炉水处理检验与节能措施
（一）定期进行锅炉除垢工作。保证锅炉受热面干净无垢是有效提高锅炉热效率的基础条件之一。在工业锅炉中受热面的水垢去除1mm可以有效提升3%-5%的锅炉热效率，在遇到受热面水垢厚度超过1mm、受热面出现锈蚀状况、锅炉排烟温度升高或下降等状况时必须进行除垢工作。锅炉除垢工作中根据不同情况针对性采用酸洗、碱煮、运行等方式，酸洗除垢效果最优。在对锅炉进行除垢工作中，采用的水质必须符合相关规定，药量的控制必须经过科学的计算与控制，排污率以及锅炉负荷的相关系数必须经过精确的计算。在除垢工作中，如果选用酸洗除垢，则必须依据酸洗除垢的特点制定科学的程序和工艺，以保证锅炉受到最小的腐蚀，并达到最佳的除垢效果
（二）净化回收冷凝水。冷凝水净化回收系统目前主要采用闭式系统，新型的闭式冷凝水回收技术相比起旧的开式系统具备更高的回收效果和10%左右的节能率，还具有净化的功能，并且通过利用喷射泵的增压原理有效的解决了水泵汽蚀问题。工业锅炉冷凝水主要含有磁性氧化铁杂志，针对其特点可以采用除铁过滤器。在实际操作过程中，对于凝结水温过高问题可以采用加钠型苯乙烯过滤器进行解决，对无法安装净化回收装置的锅炉可以将一般回收系统中加入药剂对其进行回收工作，对凝结水回收系统腐蚀问题采用加成膜胺或挥发性氨来减少锅炉水中的铁杂质，预防锈蚀现象。
（三）加强锅炉运行时的保养维护工作。在锅炉保养管理工作上，需要工业企业进一步加大力度进行改善，通过制定锅炉保养维护制度，明确规定与锅炉节能相关的技术指标，对自控装置、燃烧设备、烟气氧含量等进行严格监测，按照规定对不合格的指标及时调整，保证锅炉燃烧管理控制系统达到最优状态；对相关工作人员加强专业技术的培训，保证工作人员的专业能力和管理水平。其次，加强锅炉、管道运行过程中的保温，预防运行过程中热量散失、渗漏等状况，以将热量散发的损失降到最低。
结束语：在工业生产中，保证锅炉的作用是保证企业健康发展的基本。尽管锅炉运行所消耗的资源量非常大，但通过分析锅炉运行过程中各个环节的能源损耗，采取科学的解决办法，加强锅炉水处理检验与节能是保证锅炉工作效率、质量、性能的基本途径，锅炉水处理检验工作需要不断的进行优化改善，以保证工业企业的经济效益和进一步发展。
参考文献：
篇4：锅炉操作规程
一、锅炉操作人员必须持证上岗,严禁无证人员操作运行锅炉。
二、锅炉房工作人员严格执行锅炉安全操作规程，按照劳动部门的规定要求，确保锅炉安全运行。
三、上班期间必须高度集中精力监控，规范操作，密切注意观察安全阀，压力表、液位计。
四、主动同制粒生产和水质监测密切配合，做好生产供汽。汽压达到0.8MPa。
五、主动做好生活供暖,洗澡、抽水供水，水质处理等项工作。
六、在安全生产的前提下，首先保证制粒生产用汽，妥善安排好寒冷季节生活供暖和家属楼洗澡，提高服务质量。
七、主动利用供汽间隔时间,检查维修锅炉及管道等水汽的泄漏.八、水泵房深井泵二次上水泵要主动检查，漏电、漏水及时报告生产部并立即修复。
九、工作期间必须坚守岗位,不得擅离职守,随时做好维修保养。
十、认真做好锅炉运行记录，交接班时应将锅炉房内外环境卫生及应清理的废物清扫干净，保持整洁。
十一、爱护设备、节约用煤、电、水、经济运行，协助化验员做好水质处理，保证用水符合锅炉要求。
十二、定期（一年）对锅炉进行清洗，检查维修。校准压力表、安全阀。
十三、认真做好当班用煤数量，抽水时间。
十四、服从生产部统一调配。
篇5：开水锅炉安全操作规程
1、必须经过了培训和考核合格的锅炉工才能独立操作，严禁无证者操作锅炉。
2、在使用锅炉之前需先检查压力表和安全阀，液面计等是否好使用，在安全附件不合格的情况下，禁止开炉操作，检查燃料气阀门和其它阀门是否发生漏气情况。
3、锅炉开始点火时，必须使用点火棒点火，开始时火不要太大，升温不可过快，避免部分受热不匀，这将直接影响到锅炉的使用寿命。
4、锅炉进水速度不能过快，生火后需要随时观察炉内水位，当水位达到或超过最高水位时，尽快进行排污以及降低水位。
5、当炉内发生特殊响声时，需要立即进行检查，必要时应停炉检查。
6、在锅炉的运行中，气泡内的水应该保持在规定水位，锅炉工应该经常检查压力表，不能让压力超过锅炉操作压力。
7、锅炉满水时，应该及时排水，停止供水，使水位恢复正常。
8、在锅炉停止使用后，需要等待水慢慢冷却到70℃以下，才能把炉内水给放出，最后等放净后再去处理锅炉的水垢。
篇6：锅炉工操作规程
一、上岗条件
1、司炉工必须经过培训并考试合格后，方可上岗。学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习操作。
2、司炉工应熟知设备的结构、性能、技术特征，工作原理，能独立工作。
二、安全规定
1、上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作，严格遵守本操作规程及各项规章制度。
2、司炉工无证上岗，按规程操作，严禁锅炉超热运行！
3、锅炉给水水质应符合GB1576-2001（工业锅炉水质标准）
4、每班必须冲洗水位计一次，排污一次！
5、压力表损坏或指示不正常时，应及时更换修复！
6、若燃烧器震动，应停炉检查！
7、锅炉底部上下不可积水，以防止发生潮湿腐蚀底座！
8、不允许炉膛喷烟正压燃烧，这样容易烧坏燃烧器！
9、锅炉在启动前需对炉膛、烟气通道及供气管道进行吹扫！
10、对于燃气锅炉来说，一次未点着火，需再次对炉膛、烟气通道及供气管道进行吹扫，方可进行二次点火！
三、具体操作步骤
1、基本操作
1.1接通操作柜电源。1.2按红色电源键，控制器开机，液晶屏显示，此时为停止状态，或称待命状态。
1.3按绿色启/停键，进入运行状态，控制器进入自动控制功能。1.4在运行状态下，按绿色启/停键，设备停机，转为待命状态。1.5在待命、运行或报警状态按红色电源键，液晶屏关闭显示，控制器关机。
2、运行与控制
2.1燃烧器控制：按绿色启/停键进入运行状态，控制器开始执行自动控制功能，此时风机启动，全速吹扫炉膛，20秒后降低风速，燃烧器点火并逐步增大风力火力，燃烧器自动启动，全速吹扫炉膛，重复上述动作。
2.2给水泵控制：与运行状态无关，当水位低于低位电极时，控制器自动开启水泵，达到高位电极时，控制器自动关闭水泵。
3、设备手动操作
3.1燃烧器：燃烧器禁止手动操作，只有故障指示灯亮起时，按下复位键即可
3.2给水泵：当给水泵处于自动状态且关闭时，可长按【+泵阀1】键5秒，启动水泵：再次长按【+泵阀1】键5秒，水泵停止并退出手动状态，一般情况水位降低两个即可手动补水，否则锅炉压力下降迅速。
3.3如水位低于极低水位时，燃烧器关闭，控制器发出声光报警并进入连锁保护状态，已发生干烧时，严禁启动水泵，司炉人员确定无危险后，方可按紧急开泵键，开启给水泵。
4、报警及连锁保护
4.1控制器开机后即不间断的对压力传感器、水位传感器以及自身电路进行检测，发生报警信号立即发出声光报警并联锁关闭燃烧器和水泵，控制器自动显示报警信息，联锁停炉时同时显示故障代码。报警时
4.2报警时控制器内部蜂鸣器发出报警声，按任意键可关闭报警声。
篇7：锅炉水质化验操作规程
第1条 本规程适用于固定式低压锅炉水质化验工作。
第2条 锅炉水质化验人员必须经过专业技术培训，取得锅炉压力容器安全监察机构颁发的操作证，持证上岗。
第3条 水质化验人员应认真贯彻执行国家有关法规和标准，严格遵守各项规章制度和操作规程。
第4条 锅炉水质化验人员应熟悉本地水源情况及锅炉水处理系统的工作原理和装备的技术性能；应配合有关人员对水进行定期检验，检查与评价水处理效果。第5条 按规定妥善保管各类化学药品和试剂。
第6条 化验工作所需的量具，仪器等应按规定定期校验。
二、操作前的准备工作
第7条 根据化验项目的具体要求，备好适用的器具，使用前应认真洗涤，保证其清洁无污染。
第8条 根据化验项目的具体要求，备齐所需的化学药品和试剂，并认真检查其成份、浓度、纯度等级、有效期等，品质参数应符合规定。
第9条 备齐并检查化验所需的各种仪器、量具等，应标定合格，保证其准确可靠性。
三、操作
第10条 采集水样用的容器应是玻璃、陶瓷器皿，采水样时应先用水样水冲洗三次后才能采集水样，采后迅速将瓶盖盖好。
第11条 采集原水水样时，对城市自来水，应先冲洗管道5--10分钟后再取样；对井水，应在水面下500毫米处取样；对江、河、湖及泉的地表水，应将采样瓶浸入水面下500毫米处并在不同地点分别采集，保证所采水样的代表性。
第12条 采集锅炉给水的水样时，应在水泵的出口处或给水的流动部位取样。
第13条 采集炉水水样时，接有水样冷却器者，应调节冷却水量及取样阀门，使水样温度在30--40℃范围内，流速稳定并控制在500--700毫升/分范围内；没有水样冷却器者，取样时应使用耐热器，并注意缓开取水阀门，取样人员应避开水流方向正面，防止烫伤。第14条 采集水样的数量应能满足试验和复核的要求。
第15条 测定水样中的溶解氧等不稳定成份时，按规定的方法在现场化验。
第16条 各项水质化验分析的方法，应按GB1576—85《低压锅炉水质标准》附录A“水质分析方法”执行。
第17条 原水至少每月化验一次，化验的项目包括：硬度、碱度、pH值、溶解固形物或氯根等，有条件时，可做水质全分析及相应增加化验次数。经过混凝、沉淀、过滤的原水，每日做一次化验，化验项目有：pH值、悬浮物等。第18条 离子交换器输出的软水一般每2小时化验一次硬度；每8小时化验一次氯根。H-Na系统离子交换器的软水还应增加对pH值、碱度、电导率的测定。除氧器的出水，每班做一次溶解氧的化验，当除氧器的负荷波动时，相应增加化验次数。向给水投加Na2SO2进行化学除氧时，还应化验炉水中的SO2-2含量。
第19条 炉水应每两小时化验一次。化验项目包括：碱度、pH值。第20条 根据炉水化验结果，由化验人员监督锅炉排污。
四、收尾工作
第21条 正确填写水质化验记录并及时向有关人员通报化验结果，提出采取相应措施的建议。
篇8：燃煤锅炉操作规程
司炉工岗位责任制
一、切实执行《锅炉安全技术监察规程》确保锅炉及各种设施安全经济运行。
二、严格执行岗位操作规程的内容及标准，精通本岗位的技术业务知识，基础工作过硬。
三、坚守岗位，遵守劳动纪律和锅炉各项规章制度，严密监视各种仪表及附属设备的运行情况。
四、认真做好锅炉本体，水处理设备、给水设备、燃烧设备等各种附属设备用仪表的维护与保养，锅炉房内保持清洁卫生，达到文明生产。
五、及时做好本班的燃料，处理剂、水的用料计划，并填写好各种运行记录，不漏记，错记或超前记，报表准确、无误。
六、提高工作质量，根据天气变化调整好供汽需求，做到安全经济运行，锅炉用水达到规定标准。
七、对违章指挥人员（包括领导）有责任提出意见，严重违反规定有权拒绝执行，并可越级上报。
八、锅炉在运行时发现各种故障，应采取紧急措施排除，并立即报告有关人员，不得隐瞒和擅自离开岗位。
九、锅炉房各种工具应妥善保管使用，不准丢失或损坏。
锅炉工岗位操作规程
一、按照生产调度指令，按时、按队按井位倒运锅炉保证供暖。
二、锅炉搬运标准：
1、提前做好吊装锅炉的准备工作（如：钢丝绳、绑绳、引绳、草垫、撬棍等工具）吊装时应有专人指挥，操作人员服从命令、听从指挥，听从指挥人的口令，看指挥人的手势操作。
2、吊车和卡车摆放位置适当。
3、吊装时，钢丝绳套应牢固挂入正确位置，起吊时钢丝绳和吊物要平稳，吊物要拴引绳，起吊时严禁用手推，吊物和附近严禁站人。
4、车内摆放时物体下要垫草袋或其它物品，以防车厢板与物体打滑，摆放要平稳，绑扎要牢固，撬棍要将固定绳拧紧。
5、运送时，有带车人，不能开快车，踩急刹车，在路途中如遇有超低不能通车的供电线路时，不能强行通行，用绝缘杆将电线撑起，车辆缓慢通行，确保运送路途中的安全。
三、锅炉摆放标准：
1、与井队配合选好位置，摆放地点最好接近用户和用汽的地方，以利缩短蒸汽管线，减少管路散热损失，降低成本费用；
2、锅炉摆放地点要求地面平整，不积水通风良好，便于操作和检修；
3、摆放位置应考虑给排水方便，以及燃料供给方便等因素；
4、摆放位置还应距井口、油罐区至少30-50米以外，并在锅炉房内配有8kg干粉灭火器两个。
四、锅炉管线安装标准：
（一）、管线安装
1、负责本台锅炉管理操作人员，应根据井场实际情况铺设管线，本着节约成本，走向合理，保证供暖需要出发；
2、供热管线要与水、井控、泥浆管线同时铺设，以达到保温防冻目的；
3、暖气片安装，机泵房、钻台、发电房、地质房、住井房等部位，按规定应安装足够的暖气片；
4、阀气头安装，水泵、机泵房、钻台、循环罐等部位应有足够的阀气头，以备解冻之用；
5、供暖管线要采用毛毡保温，毛毡缠绕严密，绑扎牢固，无漏管线处。
6、各阀门、管线、暖气片联接处丝扣上紧，不刺不漏。
（二）、锅炉室内安装标准：
锅炉整体配套，安全阀、水位表、压力表、排污阀、供水泵、盐泵、水处理设备、供水管线等，必须安全可靠，丝扣紧固，不刺不漏。水位表、压力表必须安装照明设备，便于观察。
五、水压试验标准：
锅炉给水管道安装完毕后，检查和清理锅炉内部，关闭人孔、手孔然后进行水压试验。
六、供汽标准：
1、当锅炉内气压接近工作压力时准备供汽，供汽前锅内水不应超过正常水位，供汽前炉膛内燃烧应稳定。
2、供汽时将总汽阀微微开启，微量蒸汽进入管网，同时将管路上的温水阀开启，池出冷凝水。冷凝水逐渐减少后方可全开总汽阀，开放时应缓慢进行，同时注意锅炉各部件是否有特殊响声，如有应全部检查。
3、总汽阀安全开放后，应将总汽阀手轮退还半圈，以防热胀后不能转动。
4、锅炉供汽后应再一次检查附属零件，阀门仪表有无漏汽等情况，工作是否正常。
5、为防止蒸汽带水，在任何情况下勿使水位淹没玻璃板上高水位线。
七、锅炉停炉操作标准：
（一）、临时停炉（压火停炉）
1、停炉之前要冲洗水位表1次。各排污阀排污1次，水位稍高于正常水位。
2、先停鼓风机，后停引风机。停止对外供汽、关闭外供汽总阀门。
3、用湿煤进行压火。关闭灰门，关闭炉门。
4、锅炉保持一定的压力，最低不少于0.4兆帕。
5、恢复燃烧之前，一定要进行自然通风，打开炉门和烟道挡板，通风5-10分钟，排除炉内的可燃性气体，不可直接启动引风机和鼓风机、灰门，防止炉膛爆炸。
6、自然通风结束之后，可先启动引风机，后启动鼓风机，恢复正常燃烧和供汽。
（二）、紧急停炉
1、停止燃料供给，先停鼓风机，后停引风机，停止向外供汽。
2、迅速扒出正在燃烧的煤或用湿煤压火，禁止向炉膛内浇水。
3、如果是超压事故引起的停炉，要用主汽阀、安全阀、放空阀向外排汽降压。超压不严重的可以上水降压。水位线过高时可以排污。
4、如果是缺水事故引起的停炉，要冲洗水位表，判断水位的真实情况，然后用“叫水”的方法判断缺水的程度，如果能叫上水来，可以先缓慢向锅炉内上水，然后再恢复燃烧。如果叫不上水来，禁止向锅炉内上水，停止向外供汽。
5、及时向主管领导汇报，事故没处理完，不得进行交接班。
（三）、长期停炉
1、停止燃料供给，先停鼓风机，后停引风机，放汽泄压。
2、水泵仍继续供水至水位正常量，水泵自动停止工作，此后切断总电源。
3、关闭供水系统，待炉温降至70℃后，放净锅炉内水、软水罐、生水罐、水处理设备，各种水泵都应放净积水，以免冻坏设备。炉内清渣除灰。
4、拆除各部位管线，做好回收准备。
八、交接班工作标准：
1、接班司炉工在规定时间提前到达锅炉房，做好接班准备；
2、交接班人要一道按照巡回检查逐点项进行检查交接，如锅炉蒸汽压力和水位是否正常，燃烧室内燃烧是否稳定，各设备运行是否正常，锅炉各附件是否正常、灵敏、可靠，锅炉房内是否清洁卫生，灯光明亮等；
3、交接燃料、盐及水质情况；
4、交接上一班时发生的特殊情况；
5、交接上一班的操作记录情况；
6、所用工具及消防器材。
（一）、不准交接班
1、不交接酒后上岗人员；
2、不交接神智不清，精神状态不良人员；
3、不交接发现问题，正在检查分析事故原因中（当班不准下班）；
4、对以上不准交接班中的任何一项要及时向主管部门汇报、解决。
（二）、巡回检查内容：
1、锅炉房内、压力表、水位表、安全阀、排污阀、给水泵、盐泵、水处理设备、燃烧设备、电控箱、配电盘等各项附属设备运转是否正常；
2、井场供热系统，各种阀门、阀汽头、管线是否好用，无冻结，不刺不漏，毛毡绑扎良好；
3、锅炉软件管理，各种记录准确，无错记漏记或超前记录；
4、所用工具是否齐全，消防器材完好。
燃煤锅炉点火前的检查与准备
1、检查锅炉的三大安全附件是否齐全，安全阀、压力表的铅封合格证是否在有效校验期内，水位表应有最高和最低安全水位的明显标志。
2、检查配电盘电路有无松动，接线头有无脱落，绝缘要良好。
3、鼓风机、引风机、给水泵、水处理泵启动之前要进行盘动，各种护罩齐全、牢固。
4、锅炉本体上的人孔、手孔要进行封闭，各种阀门齐全，开关应处于合适的位置。
5、对水处理系统要进行检查和调试，出水压力不低于0.2Mpa，吸盐管路不漏气、漏水，盐筒内要有盐筒高度3/4以上的大粒盐，排污管排出的污水要排向室外，不可排入盐筒或水罐内。
6、煤和水要充足，向炉膛内加煤时要注意煤中是否有异物。
7、正式点炉送汽之前，一定要先烘炉（夏天停放几个月之后，炉墙潮湿），防止炉墙倒塌，要先通风5—10分钟，打开灰门和烟囱挡板，启动引风机和鼓风机，要用小火烘炉三天，以防止锅炉内炉墙开裂。炉排上放入少量木柴（后期可添加少量的煤），占炉排面积的1/3—1/2，炉门半开，关闭灰门，控制炉膛负压。第一天炉水温升不超过80℃，以后温升每天不超过20℃，烘炉时间3-7天。
8、对汽水系统的管路和阀门进行检查，风烟系统中的风道、烟道、鼓风机、引风机、干式除尘器等有无损坏和异常。
9、正式点炉送汽之前，要先机械通风5-10分钟，打开风道和烟囱挡板。先开引风机，后开鼓风机。
10、冷炉点火时，要先用小火燃烧5-6小时，然后再用大火燃烧，使锅炉内各处膨胀均匀，防止炉墙开裂。
燃煤锅炉运行时的操作与管理
1、要根据生产的需要调整好锅炉的蒸气压力、蒸汽负荷，加煤量与鼓引风量要互相配合好，做到安全经济运行。
2、每班要冲洗水位表和电极式水位传感器1—2次，以保证水位指示准确。
3、安全阀每周要做一次手动排汽试验，不得擅自用移动重锤的方法增加或降低安全阀的开启压力，不得私自打开铅封。
4、压力表要有铅封合格证，不得超过有效校验期，每周要冲洗一次存水弯管，保证管路畅通，发现压力表指示不准确时要及时检查更换。
5、锅炉排污要根据送汽量的大小，合理排污，每班排污1—2次，每次排污量是水位表刻度的1/4，排污时要防止蒸汽把人烫伤。
6、往炉膛里加煤时要匀而薄，每次不可加的太厚，影响通风。煤层厚度一般保持在150—200毫米。
7、清灰除渣时要降低锅炉负荷，停止或减少鼓风量，每1-2小时清灰一次，包括除尘器内的积灰，防止通风不好影响燃烧和炉排片的损坏。
8、锅炉运行期间要合理调整燃烧，勤检查，做到拨火、通火与通风相结合，调整燃煤的燃烧状况，在投煤时要注意煤中是否有异物（如雷管等）。
9、燃煤锅炉在压火之前，要先冲洗水位表，适当排污，然后上水到稍高于正常水位，压火期间要关闭灰门和烟囱挡板。要注意被压火的煤的熄灭或复燃。在挑火恢复送汽之前，一定要把烟道挡板和炉门打开，自然通风10—15分钟，以防止发生煤气爆炸。
10、鼓风机、引风机要勤检查，包括振动、轴承温度、轴承箱内的机油和油位，皮带是否松动、打滑、断裂等。水泵要检查出水压力、流量是否符合要求，有无异常现象。
11、禁止带压进行拆装、敲打、维修，发生影响锅炉安全运行的情况时要采取有效措施及时停炉，用湿煤压火或迅速将燃煤从炉膛中扒出，禁止向炉膛内浇水。
篇9：锅炉房安全操作规程
编 号：HT/GCB/CZGF-20110315-01
浙江义乌华统肉制品有限公司
锅炉房安全操作规程
1、目的：
为完善公司安全生产管理考核规范，建立建全安全生产管理标准，切实搞好安全生产管理，使安全生产管理标准化、规范化、科学化。
2、适用范围：
适用于浙江义乌华统肉制品有限公司。
3、程序要求：
3.1、司炉工必须经过安全技术培训且考核合格，做到持证上岗； 3.2、锅炉使用必须具备的证件有：锅炉使用证、锅炉年检合格证、锅炉司炉工操作证；
3.3、锅炉压力容器三大附件：安全阀、压力表、水位计，安全阀和压力表应由市技术监督局校验；
3.4、锅炉水位计必须清晰可见应设有防护装臵。锅炉应设有超压报警，高、低水位报警，低水位自动报警及保护装臵灵敏可靠；
3.5、电动葫芦运行时操作人员要精力集中，不得左顾右盼或与他人交谈。电动葫芦在非维修状态下起吊重物时在空中不准长时间停留,电动葫芦运行期间钢丝绳不得出现缠绕、吊钩不得有挂到其它物品现象。电动葫芦运行时下面严禁过人。电动葫芦吊钩不得有裂纹，磨损量不得超过10%，不许焊补；
3.6、锅炉操作人员应熟悉锅炉给水系统、燃烧系统、引风、抽风系统情况，工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件及给水设备等，检查确认良好后方可操作；
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编 号：HT/GCB/CZGF-20110315-01
3.7、锅炉运行时，严禁出现超压、过热现象，做好防止结垢、腐蚀、裂槽或起槽；
3.7.1、防止超压;保持锅炉负荷稳定（0.6－0.8MPa），防止骤然降低负荷，导致汽压上升,为防止安全阀失灵，每周进行手动排汽，并定期做自动排汽试验。如发现动作呆滞，必须及时修复；
3.7.2、防止过热:防止缺水。每班冲水位表，检查所显示的水位是否正确，定期清理旋塞及连通管，防止堵塞。定期维护检查水位警报器或超温警报设备，保持灵敏可靠。严密监视水位，万一发生严重缺水，绝对禁止向锅炉内进水；
3.7.3、防止结垢:正确使用水处理设备，保持锅水质量符合水质标准，认真进行表面排污和定期排污操作。定期清除水垢；
3.7.4、防止腐蚀：锅炉用水宜采取有效的水处理和除氧措施，保证给水和水质量合格。加强停炉保养工作，及时清除烟灰，涂用防锈油漆，保持炉内干燥；
3.7.5、防止裂槽和起槽：保持燃烧稳定，避免锅炉骤冷骤热。加强对封头板边等应力集中部位的检查，一旦发现裂纹和起槽必须及时处理；
3.8、制订锅炉本体、安全保护装臵、仪表及辅机的维修保养周期、内容和要求，并建立维修保养记录；
3.9、执行交接班制度：在交接班记录中，明确标明上班设备运行情况及检查情况，列出下班注意事项；
3.10、打开蒸气管道阀门时，必需缓慢进行，严禁直接打开；
设备工程部 2010年10月
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1、缺水事故的处理措施:（1）、先判断是否缺水，在无法确定缺水还是满水时，可开启水位表放水旋塞，若无锅水流出，表明是缺水事故，否则是满水事故。
（2）、再按照下列程序进行“叫水”：先开启水位表放水旋塞，再关闭汽连管旋塞，然后缓慢关闭放水旋塞，观察水位表内是否有水位出现，此时，水位表的上部没有压力，只要水位不低于水连管孔，借助锅筒内的汽压就能将水位表内的水位升高，以至能够看到，表明是轻微缺水。如果经过“叫水”水位表内仍无水位出现，表明是严重缺水。
（3）、锅炉轻微缺水时，应减少燃料和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因。锅炉严重缺水，以及一时无法区分缺水与满水事故时，必须紧急停炉，而绝对不允许向锅炉进水。因为锅炉严重缺水后，钢板（管）已经过热，甚至燃红。如果盲目进水，使灼热的金属突然受到冷却，由于温差极大，先遇水的部位急剧收缩而撕裂，当即发生爆炸事故。
2、满水事故的处理措施：
（1）、先判断是否满水。当看不见水位时应开启水位表放水旋塞，若有锅水流水，表明是满水事故，否则便是缺水事故。
（2）、再按照下列程序进行“叫水”：先关闭水位表水连管旋塞，再开启放水旋塞，观察水位表内是否有水位出现。如果看到水位从玻璃板（管）的上边下降，表明是轻微满水。如果只看到水向下流，而没
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有水位下降，表明是严重满水。
（3）、当锅炉轻微满水时，应将给水阀门关闭，并且相应减少燃料和送风，减弱燃烧，必要时可开启排污阀，放出少量的锅水使水位降到正常水位线，然后恢复正常运行。锅炉严重满水时，应采取紧急停炉措施。
3、暂时停炉的操作:(1)、暂时停炉时，首先停止供给燃料，减少通风，使蒸发量逐渐减少。
(2)、其次压火，先使煤层加厚。当原煤经过煤闸板并有2m距离时，落下煤闸板，停止炉排转动，然后停止送、引风，若炉火复燃至煤闸板时，可适当开动炉排，离开一段距离。
(3)、压火后，关闭主汽阀，向锅炉给水至正常水位20mm以上，使汽压下降并冲洗水位表一次。
(4)、锅炉暂时停炉期间，除注意锅炉的汽压、水位的变动外，还要检查炉膛，防止火层重燃或熄灭。压火期间，如果汽压上升时，可少量排污，并向锅炉给水。
(5)、在停止锅炉给水后，关闭省煤器的烟道档板，打开旁路烟道档板，防止省煤器过热。
(6)、完全停炉时，首先停止供给燃料，停止送、引风，关闭烟道档板和炉排下的通风口和灰门。其次向锅炉给水至最高水位线，当汽压降至零时，可微开档板和灰门进行通风冷却，同时可交替进行给水和放水,使锅内水温逐渐下降，当下降至70℃时，将锅内水全部放净。放水前，应先开启锅炉上的空气阀或抬起安全阀。
4、紧急停炉的操作:(1)、首先停止供给燃料，停止送风，减少引风。
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(2)、其次将炉膛内的燃煤排除，但严禁用水浇入炉膛灭火。炉火熄灭后，打开风道档板和灰门进行通风，使锅炉逐渐冷却，然后关闭主汽阀，从安全阀或紧急排汽阀逐渐向外排汽，使汽压降低。(3)、如果锅炉不是因缺水而紧急停炉，可向锅炉内给水，以补充炉水不足,如果锅炉因严重缺水而紧急停炉时,此时严禁向锅炉内进水，严禁开紧急排汽阀进行排汽，防止锅炉遇到急剧的应力变化，而扩大事故。
篇10：锅炉工安全操作规程
（生火前的检查）
1、检查安全阀要特别注意重铊的位置是否正确和牢固。
2、检查各阀门和其他附件，并调到下述位置。
a、严禁关闭所有水门；
b、关闭吹灰管主气门和吹灰气阀； c、水位计的水门和气门应关闭； d、开启管路上的各个阀门；
e、检查压力表和三通考克，并排除导管的空气。
3、锅炉的进水全部时间：夏季不得小于1小时，冬季不得低于1.5小时，对于冷却的锅炉进水温度不宜超过90~100进水量进行最低位置应立即停止。
4、检查烟道风门，风门挡板的开闭位置，有无堵塞和运转不灵活等情况。
5、进水完毕后详细检查各个入口，手孔等处于无泄露，并检查水位是否有逐渐降低的情况，如有上述情况立即处理。（生火工作）
1、冷锅炉生火必须逐渐加热，使气压缓缓上升，锅炉生火至并入蒸汽所需要时间。以2~3小时为宜，如果装锅炉有地座，必须先弄火，使地座安全烘干，弄火期不少于48小时。
2、生火时，水位将逐渐升高，应随时将水位调整到正常位置。
3、压力上升到0.5~1kg1/cm2时，应冲洗水位计，冲洗后应比较检查两个水位计是否正确，同时在上述压力情况下，应冲洗压力表导管，冲洗后注意气压的指示情况，等压力上升到工作压力时，再次检查表计的各处结合面的严密性。
4、锅炉并列前，要对主管暖气管进行暖管，完全冷却的主管，暖管时间不少于1小时，锅炉于蒸气管并列后应注意维护锅炉的正常水位，并检查安全阀、水位计、压力表等附件。（锅炉运行）
1、均衡进水，经常保持正常水位。水位的波动应保持在正常水位线正负20％~30％以内。
2、均衡燃烧经党维持正常气压，其波动范围为正负0.5kg/cm2。
3、每班冲洗检验水位两次，水位表不许有漏气、漏水、盐份渗进现象。
4、安全阀至少每周应手拉放气一次，以免与座粘住。
5、压力表每两个月检查一次，每班手动冲洗一次。
6、每班吹灰一次，应使喷出的蒸气不要吹坏炉管，吹灰完毕后应用吹灰阀，开启吹灰阀水门，防止吹灰管漏气造成事故。（锅炉停止运行）
1、首先将予计停止运行时间通知有关部门。
2、燃烧室开始停火后，随同锅炉的负荷逐渐地降低，必须相应地减少进水量，以便维持正常。
3、锅炉停止供气的截断与蒸气管联络，此时，仍要给水使水位上升到较高允许位置为准，此时，如气压继续上升，可进行少量的排污，但不可有显著的冷却。
4、正常停锅炉4~6小时内，应紧闭炉门和烟道挡板，4~6小时应开烟道，以免锅炉急剧冷却，慢慢通分，放少量炉水，8~10小时后再放少部分炉水，停炉8~24小时后，炉水温度不超过70~80始可将炉水全部排出，如锅炉有缺陷，停炉所需时间更要长。
5、如果紧急停炉，可在4~6小时后开启挡板并增加放水和进水。
6、锅炉在停炉降低负荷以前，应吹灰一次。
7、停火以后，应认真进行保养，防止内生锈，在寒冷季节还要注意防冻，特别注意水冷壁联箱，排放装置等易冻坏部分。（排污和洗炉）
1、每次排污都在低压时为宜，排污时，应将水位升到稍高于正常水位；排污时，应注意水位，如不正常，停止排污。
2、水后，放水门关闭若干小时后，应用水试测排污管的温度以检查放水门的严密性。
3、在正常排污情况下，由水质处理者规定每隔6个月洗炉一次，此项洗炉间隔期限根据炉内结圬厚度来定，结圬厚度不得超过1.5mm。
4、每次洗炉必须见到金属面为止。
5、洗炉时，应注意软化设施使用情况，考察其结果，并争取必要措施。
篇11：电锅炉安全操作规程
1、严格按照电锅炉操作规程进行操作。
2、开始操作前，应先检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态。
3、坚持电锅炉器日巡检制度，储气罐每日至少排水一次，及时发现不正常状态，并采取相应措施调整和排除。
4、随时坚持电锅炉及相关管道和附件，及时处理“跑、冒、漏”现象。
5、每月应对安全阀进行全面检查。手动排气以防阀芯与阀座粘死、卡死。
6、安全阀每年至少校验一次。
7、发现异常情况时，必须及时更换安全阀。
8、保持压力表洁净，随时注意压力表的工作情况。有下列情况时，及时更换压力表：
（1）无压力时，指针不能归零的。
（2）表盘玻璃破裂或表盘刻度模糊不清的。
（3）封印损坏或超过校验有效期的。
（4）压力表指针松动或断裂的。
（5）又其它影响压力表准确指示的其它缺陷的。
9、压力表至少每半年交计量部门校验一次。
篇12：燃气锅炉安全操作规程
1、凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值守人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录和交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。
2、锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。
3、启炉前准备
①燃气炉检查燃气压力是否正常,不要过高或过低,打开油气的供给节门
②检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止。打开上水系统的各个节门(包括水泵前后及锅炉的上水节门)
③检查水位计,水位应在正常位置,水位计器、水位色塞需处在打开位置,杜绝假水位,若缺水可手动上水
④检查压力管道上的阀门,必须打开,烟道上的挡风板必须全部开启;
⑤检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置;
⑥检查蒸汽锅炉出水阀应处于关闭状态,热水锅炉循环水泵出气阀也应是关闭状态;
⑦检查软化水设备是否正常运行,制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。
4、启炉运行
(1)打开总电源;
(2)启动燃烧器;
（3）锅筒上的放气阀,冒出的完全是蒸汽时,关闭之
(4)检查锅炉人孔,手孔法兰和阀门,发现渗漏处加以紧固,紧固后如渗漏,停炉检修;
（5)当气压升0.05-0.1MPA时,补水,排污,检查试验给水系统和排污装置,同时冲洗水位表
(6)气压升至01-0.15MPA时,沖洗压力表存水弯管
(7)气压升至0.3MPA时,“负荷大火/火旋钮旋至“大火”,加强燃烧
（8）气压升至2/3运行压力时,开始暖管送气,缓慢开启主汽阀,避免水击;
(9)排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之;
（10）全部排水阀关闭后,缓慢开启主气阀至全开,再回转半圈;
（11）燃烧器控制旋钮旋至“自动”;
（12）水位调节:根据负荷调节水位(手动启停给水泵),低负荷时水位应稍高于正常水位,高负荷时,水位应稍低于正常水位;
（13）汽压调节:根据负荷调节燃烧(手动调节大火/小火)
（14）燃烧状况判断,根据火焰颜色,烟气颜色判断空气量燃油雾化状况
（15）观察排烟温度,烟温一般控制在220-250°C之间,同时观察烟囱的排烟温度,浓度,将燃烧调整到最佳状态。
5、正常停炉
①负荷大火/小火”位置;
②关闭燃烧器;
③蒸汽压力下降至0.05-0.MPA时进行排污;
④关闭主汽
阀;
⑤手动补水至稍高水位;
⑥关毕给水阀;
⑦关闭燃烧供给阀;
⑧关闭烟道挡板;
⑨关闭总电源
6、紧急停炉
①关闭主蒸汽阍;
②关闭总电源;
篇13：蒸汽锅炉安全操作规程
锅炉安全操作规程
蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我厂的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给单位和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。
一、司炉人员必须经过安全技术培训，经考试合格发给操作证后，才能独立操作。
二、锅炉的烘炉和煮炉安全操作。
1、对于炉墙新砌的锅炉和长时间使用的锅炉，在投入运行前，必须进行烘炉。
2、水位保持在最低水位，首先燃用木柴，燃烧必须均匀稳定。
3、一昼夜后，火堆可占至炉排面积三分之一，炉内水温不超过70℃。
4、三昼夜后，可用煤逐渐代替木柴烘炉，烟道挡板要开到烟道面积三分之一至六分之一。
5、一星期后，可投入运行，对于冬季砌筑的炉墙，烘炉时间应加长。
三、煮炉操作
1、新安装和检修后的锅炉，现运行前必须把炉内部的锈、油脂和污垢通过煮炉加以排除。
2、锅炉上水到最高水位。每一锅炉水加12—15公斤的碳酸钠或氢氧化钠。
3、升起微火将水烧开，产生蒸汽，通过空气阀排出，水位要保持一定。
4、加热24小时后，停炉冷却，排除冷水，及时用水冲洗干净，直至炉筒，联箱内壁无油垢和锈班，煮炉才算合格。
四、锅炉的升火和并汽
1、锅炉的升火前的检查和准备
（1）司炉人员必须熟悉所操作的锅炉，管道系统和主要附属设备位置，作用及操作方法。
（2）上班后要检查烟道和炉膛内是否有异物，炉墙壁是否严密，有无漏风，检查锅炉和烟道各个部位，把挡板开启，利用10-15分钟的自然通风或5-10分钟机械通风，将烟道和炉膛内的残余可燃气体排走，附件必须按好，安全可靠。
（3）锅炉上水位，应达最低许可水位，锅炉进水时应开启排气阀，使锅筒内的空气放走，进水不要过快，上水时认真检查孔盖和阀有无漏水，如发现漏水立即修理。
2、升火操作
（1）升火时，火力及通风要微弱，总汽阀关闭，空气阀要开启。
（2）温度不准升的太快，火管锅炉从升火到升压的最短时间内5-6小时，水管锅炉从升火到升压最短时间为3-4小时。
（3）空气阀也冒蒸汽后，即可将空气阀关闭，同时加强通风和火力。
（4）升火后要监视水位，水位上升要适当放一部分水，保持正常水位时再检查一下锅炉的各个部位是否有不正常的现象。
3、锅炉供汽前准备
（1）锅炉升压准备供气时，必须将总汽阀慢慢地开启一点，进行暖管和排去各部管线凝结水分。
（2）暖管时，必须检查各个管阀情况。
（3）蒸气压力达到锅炉工作压力后，慢慢地打开总阀门，10-15分钟，向各管里少量供汽，当检查好各部后，再正常供气。
4、锅炉的并汽
（1）并汽应在锅炉汽压比蒸汽管的汽压低于0.05-0.1MPa时进行。
（2）并汽时，应注意水位，汽压变动情况，如果异常应停止并汽。
五、锅炉的正常运行操作及注意事项
1、水位表的水位须保证在正常水位附近，允许有轻微的波动，水位表每班至少要清洗一次，应保持水位表的明亮、清晰、整洁和不漏水、不漏气。
2、应经常注意压力表，保持正常压力，不准让指针超过许可工作压力外的红线。
3、每星期至少要试验安全阀一次，每天使安全阀排汽一次，排汽时应在工作压力的80%以上，以防阀芯与阀座粘住。
4、每班至少排污一到两次，排污时应在较低负荷（或压力）时进行。
5、每班必须检查锅炉和其两侧的水冷壁，以及其它部位和疏水阀的严密性。
6、在保持锅炉内蒸汽压力和水位稳定的同时，加煤要勤，投量要少，动作要快，洒煤要匀。
7、运行中应保持锅炉本体，附属设备及周围环境的清洁。
六、锅炉的停炉操作
1、短时间停炉操作
（1）压火操作方法使燃烧速度为最小。
（2）挑火时先排污，后进水，打开风闸门和灰坑门，然后将炉排上的燃煤扒开，逐渐地加上新煤，待汽压上升后，再进行暖管，并炉及供气等工作。
2、长期停炉（熄灭）操作
（1）按暂时停炉的操作方法进行。
（2）主气阀关闭后，须注意防止炉压继续上升，在六小时内，所有的炉门，灰门烟道挡板应该关闭，以免锅炉冷却太快。
（3）停炉六小时后，适当打开烟道挡板，加强通风，冷却烟道。
（4）汽压降零后，水温在80℃以下，才能全部放水，放水时开启安全阀。
（5）停炉六小时后，可先进行一至两次放水换水，换水量从水位表2/3处排到1/3处。
（6）停炉24小时后，如烟道高温超过40℃以上，应延长通风冷却时间。
（7）放水后应立即进入锅炉清除水垢，以免水垢干牢，清除困难。在清除水垢时，应注意水垢表面的颜色，分布厚度等情况，以便检查修理时参考。
3、紧急停炉操作
（1）锅炉在运行中，遇到下列情况之一时，应立即停炉：
a、锅炉汽压超过允许工作压力，在采取停止鼓风、给煤，加强给水等措施后，压力仍继续上升的；
b、当水位表已看不见水位，并经叫水后，仍看不到水位时；
c、锅炉水位已升到最高的可见水位上（即满水），虽然经过放水仍不能看到水位也现时；
d、所有的给水设备全部失效时；
e、所有水位表全部失效时；
f、所有压力表全部失效时；
g、所有安全阀全部失效时；
h、炉墙生裂缝而有倒塌危险或炉架横梁烧红时；
i、锅炉元件损坏，危机人身及设备安全时；
j、因其它事件危及锅炉设备安全时；
（2）紧急停炉的操作程序如下：
a、停止添煤和鼓风，并减弱吸风；
b、用沙土或湿煤灰复盖炉内明火，禁止用冷却炉膛；
c、炉火熄灭以后，将炉门和烟道闸门打开，以冷却炉膛；
e、将锅炉与总汽管隔断；
d、如无缺水或满水现象时，可向锅炉给水或进行排污以降低锅炉内的压力；
f、若锅炉系缺水事故，严禁向锅炉给水