第一篇：天燃气锅炉操作规程
燃气锅炉操作规程
燃气锅炉安全技术操作规程：锅炉司炉工
一、主要危险源
1.双色水位计或水位表损坏。
2.未按要求进行暖管。
3.安全保护装置失灵。
4.未定期进行炉膛除垢。
5.自动补水装置损坏。
二、适用范围
第1条本操作规程适用于锅炉司炉工的操作。
三、上岗条件
第2条身体健康适合本岗位要求。
第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。
第4条司炉工必须熟悉锅炉的性能、构造原理，掌握供暖系统情况。
四、安全规定
第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。
第6条遵守劳动纪律，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情。
第7条定时校验锅炉压力表、安全阀、水位报警器。
五、操作准备
第8条检查锅炉压力表、水位表、安全阀、水位报警器和超温、超压报警器灵敏、可靠。
第9条锅炉鼓、引风系统、给水系统正常，汽、水管道各种阀门按有关规定进行调整。
第10条锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验，检查有无漏水或异常现象。
第11条在上述检查合格后，即可给锅炉上水，锅炉上水速度应缓慢，水温应适宜，锅炉水位升到最低水位线时，停止上水，检查排污阀及排污系统，锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。
六、正常操作
第12条点火
1.锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风，自然通风的锅炉，通风时间不得少于10分钟，机械通风的锅炉，通风时间不得少于5分钟。
2.点火时将灰门打开，烟道挡板开启一半，用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。
3.锅炉点火根据炉型、选用不同的操作方法，点火速度不能急促，防止损坏锅炉。
4.点火后必须密切注意锅炉水位，确保水位正常。
5.对停用超过半年以上的锅炉使用前必须按规定进行温炉。
第13条升压
1.当压力上升到0.05—0.1MPa时，冲洗锅炉水位表，冲洗时要戴手套，脸部不要对水位表，动作要缓慢，防止损坏设备和伤人。
冲洗水位表顺序：
(1)开启水旋塞，冲洗汽水通路和玻璃管。
(2)关闭旋塞，单独冲洗汽通路。
(3)先开水旋塞，再关汽旋塞，单独冲洗水通路。
(4)先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正常，当气压上升到0.1—0.15 MPa时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞，冲洗压力表存水弯管时的方法是：将连接压力表阀门旋回原来位置，压力表指针能够重新回到冲洗前位置，表明存水弯管畅通，否则应重新冲洗和检查，同一设备上的压力表指示应相同。
2.当锅炉内的压力升到0.2 MPa时，检查锅炉各连接处有无渗漏现象，拆卸过的入气盖、手孔盖和法兰的连接螺栓，只需再拧一次，操作时应侧身，用力不宜过猛，防止将螺栓拧断。
3.锅炉压力上升到0.1—0.4Mpa时，应使用给水设备和排污装置，在排污前给锅炉给水，观察水位表中的水位不得低于安全水位，排污后将阀门关严，不得有漏水现象。
第14条暖管
当锅炉压力上升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止管道有负荷时发生水击事故，暖管的时间，应根据介质、温度、季节的气温、管道的长度、直径和保温情况而定。顺序是：
1.开启管道上的疏水阀、排出全部凝结水，直到正式供汽时再关闭。
2.缓慢开主汽阀或主汽阀上的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开暖管，防止振动和水击，注意管道膨胀情况，及时消除暖管发生的故障。
3.慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道、分汽缸气压相等，注意排除凝结水。
4.分汽缸上的各气阀开启至全开应回转半圈，防止阀门受热膨胀卡住。
第15条安全阀压力整定
1.锅炉正式投入运行前，必须按有关规程规定对锅炉和过热器泄压功能的安全阀进行调整和校验，省煤器上的安全阀也应按规定进行调整和校验。
2.安全阀压力整定后，应在工作压力下再做一次自动排汽水试验直至符合有关规定。
3.安全阀压力整定时，应安排专人监视压力表和水位计，防止超压和缺水事故发生，操作时戴手套，清理场地，放妥工具，防止滑倒。
4.最后必须将其它安全装置，固定牢固，并封印或加锁，将每个安全阀的开启压力，回座压力阀芯提升高度，调整日期和人员，详细记入锅炉技术档案。
第16条并炉(并汽)
1.暖管工作结束后，即可进行并炉工作，并炉时，锅炉压力低于运行系统汽压的
0.05—0.1MPa。
2.并炉时保持汽压和水位正常，将省煤器投入运行。
第17条锅炉正常运行时要求做到：锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定、保持锅炉房的整洁、做好交接班工作;加强对各机械设备和仪表的检查，确保安全可靠，防止事故发生。
1.给水要求：锅炉给水须进行处理，水质标准必须符合GB1576《工业锅炉水质标准》。
2.水位表中的水位应在水位表中间，运行中随负荷的变化进行调整，但上下变动的范围不宜超过40mm，水位表必须每班冲洗一次。
3.锅炉压力必须保持稳定，不得超过设计压力运行，压力表弯管每班应冲洗一次，监视压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。
4.为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏，每星期至少手动试验一次，安全阀至少两周作一次自动排汽(水)的试验。
5.锅炉排污应在低水位、低负荷进行，时间应尽可能短，以免影响水循环。操作时应戴好手套，操作方法如下;先开启慢开阀，再间断关开快开阀，进行快速排污，排污结束后，先关快开阀，再关慢开阀。
6.如二台或二台以上锅炉使用一套排污总管，而排污管上又无逆止阀门，排污时应注意：
1)禁止二台锅炉同时排污。
2)如另一台锅炉正常检修，则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。
7.排污完毕，关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密，检查方法是：关闭排污，过一些时间后，在离开第二只排污阀的管道上，用手试摸，是否冷却，如并不冷却，则排污阀必有渗漏。
8.炉膛压力符合有关技术要求。
9.锅炉受热面吹灰按有关程序和要求进行，应站在侧面操作，防止炉膛火焰中吹灰孔喷出伤人，通常每班吹灰一次，锅炉停用前一定要吹灰，燃烧不稳定时，不能吹灰。
10.炉膛内正常的燃烧工况应是：火床平整，火焰密而均匀呈亮黄色，没有穿冷风的火口，燃尽段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈淡灰色。炉膛负压保持20—30Pa，蒸发量或供热量在额定出力左右时，排烟温度在160—180º之间。
11.必须不间断地根据供汽或供热的情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行，保证锅炉压力稳定。当锅炉负荷增加时，先增加引风再增加鼓风，然后加快炉排速度，必要时可以增加煤层厚度。当锅炉负荷减少时，先减慢炉排速度，然后减少鼓风，再减少引风，必要时可以减薄煤层厚度。
12.当煤进入炉膛后，应在距离煤闸门0.3米的范围内着火，任何情况下不允许在煤闸门下面燃烧，否则容易烧坏煤闸门，如果燃料距煤闸门0.3米处开始着火就算“脱火”。如发现煤在煤闸门下面燃烧，可对燃煤适当增加浇水量，并加快炉排速度。发生“脱火”时，可在左侧看火孔处用拨火钩将后面已燃烧的煤拨到新进入炉膛的燃料层上。
13.当火床上呈现火口或高或低水平时，应耙平，消除火口，保证火床平整。
14.应避免长时间压火，因为长时间压火炉排和炉排两侧板不能得到足够冷却，可能会带来下列弊病：
(1)炉排容易过热而可能损坏。
(2)炉排两侧板过热而发生弯曲，炉排长销与其卡住。
(3)炉排长销发生弯曲。
短时间压火应将煤层距离煤闸门100毫米，防止烧坏煤闸门(短时间指1—2小时)。
15.锅炉运行时，应注意锅炉各部分有无特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。炉排如有卡住，则调速箱安全离合器自动脱落达到自动保护作用，此时应进行检查，解除故障后方可继续运行。
16.每班必须打开炉排下部落灰门排灰四次，灰放完后应立即关闭，落灰门启闭程序应先从第一到第五室依次进行，不得反向进行。当风室中(即灰箱)积灰较多时，瞬间开启落灰门时，因链条炉排速度太慢来不及把灰带出，此时落灰门转动受到落灰层阻力，有开不足的感觉，当发生这种情况时，严禁用锤打落灰门手把(容易打坏手把)，只要多开闭几次，待落在炉排上的灰被炉排带走后，灰门就可开足。一旦灰门能被开足，并能灵活关闭，说明灰斗内的灰已排除干净，此时灰门应立即关闭，以防漏风。
17.后拱上部出灰每班两次，以消除对流管束下部设有放灰斗之存积飞灰，排灰结束后必须迅速关闭，并使把手放在关闭位置上，以免烟气短路，烧坏落灰门。万一出现这种情况，可将这灰门封死，待大修后修复。
18.前部灰箱，每班必须出灰两次。链条炉排下部的灰全部被炉排带到前灰箱，一旦前灰箱被塞满，炉排即被灰压实后抬起，此时灰引起下炉排打坏落灰门及风室;链轮及主动炉排合不好并抬高上部炉排，由此发生炉排被密封面卡住，长销弯曲，炉排片被拉断等事故。
第18条停炉
蒸汽锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应紧急停炉：
1.锅炉水位低于水位表下部可见边缘。
2.不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降。
3.锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位。
4.给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。
5.水位表或安全阀失效。
6.锅炉元件损坏，危及运行人员安全。
7.锅炉设备烧坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。
8.锅炉温度急剧上升失去控制。
9.循环泵或给水泵全部失效。
10.补水泵不断给锅炉补水，锅炉压力仍然继续下降。
11.其它异常情况危及锅炉安全运行。
第19条紧急停炉操作
1.立即停止给煤和送风，减少引风。
2.迅速将炉火熄灭，降低锅炉压力，加速炉膛冷却。
3.因缺水而紧急停炉时，严禁向锅炉内给水和进行排污操作。
第20条 临时停炉操作
1.停止给煤，将火压好，使锅炉水位稍高于正常水位。
2.关小炉门和烟道门，使炉膛内有少量的空气通过，防止可燃气体的爆炸、燃烧。
3.有省煤器、过热器的锅炉，按有关规定执行。
第21条 正常停炉
1.停止给煤减小鼓风、引风，将燃料燃尽，将灰渣除净。燃烧装置冷却后，停止鼓风、引风。
2.锅炉发生事故时，应根据事故的类别，采取相应的措施，保护好现场立即报告有关部门和领导。
3.锅炉停炉后，按有关规定进行保养，防止锅炉发生腐蚀，保养期间应定期检查和更换药品。
七、收尾工作
第22条清理设备及现场的文明卫生。
第23条严格执行交接班制度，认真填写锅炉及附属设备的运行日志和交接班记录。
第二篇：燃气锅炉安全操作规程
1、凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值守人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录和交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。
2、锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。
3、启炉前准备
①燃气炉检查燃气压力是否正常,不要过高或过低,打开油气的供给节门
②检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止。打开上水系统的各个节门(包括水泵前后及锅炉的上水节门)
③检查水位计,水位应在正常位置,水位计器、水位色塞需处在打开位置,杜绝假水位,若缺水可手动上水
④检查压力管道上的阀门,必须打开,烟道上的挡风板必须全部开启;
⑤检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置;
⑥检查蒸汽锅炉出水阀应处于关闭状态,热水锅炉循环水泵出气阀也应是关闭状态;
⑦检查软化水设备是否正常运行,制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。
4、启炉运行
(1)打开总电源;
(2)启动燃烧器;
(3)锅筒上的放气阀,冒出的完全是蒸汽时,关闭之
(4)检查锅炉人孔,手孔法兰和阀门,发现渗漏处加以紧固,紧固后如渗漏,停炉检修;
(5)当气压升0.05-0.1MPA时,补水,排污,检查试验给水系统和排污装置,同时冲洗水位表
(6)气压升至01-0.15MPA时,沖洗压力表存水弯管
(7)气压升至0.3MPA时,“负荷大火/火旋钮旋至“大火”,加强燃烧
(8)气压升至2/3运行压力时,开始暖管送气,缓慢开启主汽阀,避免水击;
(9)排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之;
(10)全部排水阀关闭后,缓慢开启主气阀至全开,再回转半圈;
(11)燃烧器控制旋钮旋至“自动”;
(12)水位调节:根据负荷调节水位(手动启停给水泵),低负荷时水位应稍高于正常水位,高负荷时,水位应稍低于正常水位;
(13)汽压调节:根据负荷调节燃烧(手动调节大火/小火)
(14)燃烧状况判断,根据火焰颜色,烟气颜色判断空气量燃油雾化状况
(15)观察排烟温度,烟温一般控制在220-250°C之间,同时观察烟囱的排烟温度,浓度,将燃烧调整到最佳状态。
5、正常停炉
①负荷大火/小火”位置;
②关闭燃烧器;
③蒸汽压力下降至0.05-0.MPA时进行排污;
④关闭主汽
阀;
⑤手动补水至稍高水位;
⑥关毕给水阀;
⑦关闭燃烧供给阀;
⑧关闭烟道挡板;
⑨关闭总电源
6、紧急停炉
①关闭主蒸汽阍;
②关闭总电源;
③报告主管领导。
第三篇：低压燃气蒸汽锅炉安全操作规程
1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全
知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。
2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3. 启炉前准备
① 燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开油气的供给节门;
② 检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门(包括水泵前后及锅炉的上水节门);
③ 检查水位计，水位应在正常位置，水位计器、水位色塞需处在打开位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水; ④ 检查压力管道上的阀门，必须打开，烟道上的挡风板必须全部开启;
⑤ 检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置;
⑥ 检查蒸汽锅炉出水阀应处于关闭状态，热水锅炉循环水泵出气阀也应是关闭状态;
⑦ 检查软化水设备是否正常运行，制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。 4. 启炉运行 1)蒸汽锅炉 ⑴打开总电源; ⑵启动燃烧器;
⑶锅筒上的放气阀，冒出的完全是蒸汽时，关闭之; ⑷检查锅炉人孔，手孔法兰和阀门，发现渗漏处加以紧固，紧固后如渗漏，停炉检修;
⑸当气压升0.05～0.1MPA时，补水，排污，检查试验给水系统和排污装置，同时冲洗水位表;
⑹气压升至0.1～0.15MPA时，冲洗压力表存水弯管; ⑺气压升至0.3MPA时，“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”，加强燃烧;
⑻气压升至2/3运行压力时，开始暖管送气，缓慢开启主汽阀，避免水击;
⑼排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之;
⑽全部排水阀关闭后，缓慢开启主气阀至全开，再回转半圈; ⑾“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”;
⑿水位调节：根据负荷调节水位(手动启停给水泵)，低负荷时水位应稍高于正常水位，高负荷时，水位应稍低于正常水位;
⒀汽压调节：根据负荷调节燃烧(手动调节大火/小火) ⒁燃烧状况判断，根据火焰颜色，烟气颜色判断空气量 燃油雾化状况
⒂观察排烟温度，烟温一般控制在220--250℃之间，同时观察烟囱的排烟温度，浓度，将燃烧调整到最佳状态。 2)热水锅炉 ⑴打开总电源; ⑵启动循环泵;
⑶缓慢开启循环泵出口阀; ⑷启动燃烧器;
⑸15分钟后““负荷大火/小火”位色钮旋至“大火”” ⑹“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”。 5. 正常停炉：热水锅炉 A 正常停炉：热水锅炉
①“负荷大火/小火”旋钮旋至“小火”; ②关闭燃烧器; ③ 关闭燃料供给阀; ④ 闭烟道挡板
⑤ 锅炉出水温降至50℃后，关闭循环泵出口阀。 ⑥ 停止循环泵 蒸汽锅炉
①“负荷大火/小火”位置; ②关闭燃烧器;
③蒸汽压力下降至0.05-0.1MPA时进行排污; ④关闭主汽阀;
⑤手动补水至稍高水位; ⑥关毕给水阀; ⑦关闭燃烧供给阀; ⑧关闭烟道挡板; ⑨关闭总电源 B 紧急停炉 热水锅炉
①关闭锅炉进出口阀门;
②打开紧急排放阀和紧急补水阀; ③关闭总电源开关; ④通知上级领导; 蒸汽锅炉
①关闭主蒸汽阀; ②关闭总电源; ③通知上级领导。
低压燃煤蒸汽锅炉安全操作规程
一、司炉工人操作必须是经质监部门发给使用登记证的锅炉。独立操作的司炉工人必须持有质监部门发的司炉操作证，且符合操作炉型和类别要求。
二、锅炉点火前的检查与准备
1、锅炉点火前必须对锅炉内、外部、安全附件和仪表，辅助设备以及阀门、管道逐一进行仔细的检查，各项目都必须合格。
2、上水，对锅炉系统检查符合运行要求后即可向锅炉上水，上水应缓慢进行，上水期间应检查各连接部位有否渗漏，如有渗漏应停止上水，经修理合格后再上水。上水到低水位线与正常水位线之间即可。
3、属于新安装、大修及停用一年以上的锅炉，还应进行烘炉和煮炉工作。
三、点火与升压
1、点火前应打开锅炉风、烟道挡板进行5分钟以上的自然通风。
2、点火前一般以木柴作为引火材料，不得用挥发性强烈的油类或易燃品引火。
3、点火后火力应是逐步加大，使炉体逐步预热并缓慢升温，一般从冷炉点火到升压的时间不宜少于1.5小时，蒸发量为4t/h以锅炉不宜少于3小时。
4、点火期间，应打开排气阀或抬起安全阀排放锅内空气，当排出大量白色的水蒸汽时，即可关闭排气阀或使安全阀恢复原位。
5、有省煤器的锅炉应打开循环管的阀门，以便冷却省煤器，准备供汽时应关闭该阀门。
6、当汽压升至0.1-0.2Mpa时应冲洗水位表及压力表存水弯道一次，冲洗时应穿戴好防护用品
7、当汽压升至0.2-0.3Mpa时，应对锅炉各部位进行外部检查，如发现不正常现象，应停止升压，消除故障后才可继续升压。
四、供汽
1、暖管，供汽前首先进行暖管，先开启主蒸汽管道的疏水阀排除冷凝水，然后缓慢开启主汽阀半圈，使少量蒸汽进入管道使其预热。
2、供汽，先关闭管路上疏水阀，然后逐步开大主汽阀，全开启后应回关半圈。
五、锅炉正常运行
1、水位的调节，必须经常观察水位表水位的变化，水位保持在中间水位线附近，水位不得超过最高(最低)水位线，运行中应尽量做到均匀连续进水或勤加水。
2、汽压的调节，必须保持锅炉汽压稳定，并且不得超过最高许可工作压力(压力表上红线)，庆根据负荷的变化，汽压的变化情况适当调整燃烧和给水量
3、风量的调节。适当调节送风量和引风量，维持护膛微负压燃烧。
锅炉设备维修保养制度
一、车间主任对锅炉设备维修保养负领导责任，制定车间的大、中修计划及当月的维修保养计划，并督促维修人员完成。
二、维修人员认真执行巡回检查制度，发现设备运行异常，及时采取措施，并向设备主任和设备员汇报。
三、设备日常维护保养实行操作工、维修工双包机制，定人负责，职责分明，及时消除隐患，不能消除时，应向值班负责人报告。
四、设备一般每三个月小修一次，每半年中修一次，每年大修一次。
五、锅炉本体的中修，消除炉内积灰、水渣。每周还应吹灰或通烟管一次。大修时应检修锅炉受压部件，修复破损的拱桥、炉墙和保温层。
六、小修中，检查轴机各部坚固情况，更换损坏的皮带或消除漏油现象。大修时还应清洗轴承箱并换油。
七、设备员应做好备品备件计划、设备检修记录和事故记录，同时做好设备台帐和档案等基础工作。
八、锅炉停用后应依照有关规定做好干法或湿法保养工作。
九、锅炉改造，受压元件的重大修理(如补焊、更换护管等)必须由持证单位进行，禁止无证作业。
巡回检查制度
一、当班人员每小时至少对锅炉设备进行一次巡回检查，并将检查结果填入运行记录。
二、巡回检查内容：
1、水位、汽压在规定范围内。三大安全附件、保护装置和仪表灵敏可靠，无泄露现象。
2、受压部件可见部位无鼓包、无渗漏;炉内燃烧工况良好、无漏水及漏汽声。
3、炉墙、炉拱无破损，炉门和看火门完整牢固。
4、管道、阀门无泄露，阀门开关灵活。
5、炉排及转动机械无摩擦和异常响声、油位正常，轴承冷却水充足并注入润滑油。
6、除尘器无破损，集灰斗不满灰，锁气器严密。
7、锅炉房照明良好，道路通畅。
三、巡回检查路线
三大安全附件——炉排和减速机——锅炉本体——出渣机——省煤器——除尘器——引风机——鼓风机——管道阀门——分汽缸——给水泵——软水箱。
锅炉车间主任职责
一、参与制定督促执行各项规章制度，不得强迫或同意司炉工违章操作，并有权制止违章作业。
二、贯彻执行主管部门和锅炉安全监察，环保能源管理等部门下达的有关锅炉的指令。
三、负责锅炉的安全经济运行，满足单位用汽需要，做好环境保护和成本核算工作。
四、参与制定锅炉检测，检修及备品备件计划。
五、定期组织司炉、水质化验、维修等人员进行技术培训和安全教育。
六、定期收集、整理锅炉房有关记录，并组织有关人员总结前段锅炉运行中的经验及问题，制定改进措施。
七、及时向有关部门报告锅炉的使用、管理情况及需要解决的问题。
八、组织并检查锅炉及附属设备的维护保养和小修计划的实施，并配合有关部门进行锅炉设备检修后的验收工作。
九、改善司炉工的劳动条件，落实劳保用品，做到安全生产，文明生产。
锅炉班组长职责
一、认真贯彻执行上级颁发的各项规章制度，指示和决议，做好本班组的管理工作，及时向上级请求报告工作。
二、组织本班组人员做好供汽和设备的运行管理工作，满足生产需要。
三、组织班组人员执行岗位责任制，自觉遵守劳动纪律、操作规程，开展节能活动，完成上级下达的各项指标的考核。
四、全面对锅炉房进行巡回检查，掌握锅炉系统的运行状况。督促完成各项原始记录，并保证记录数据准确，及时将有关考核资料上报。
五、熟悉掌握锅炉设备、辅机的操作规程和运行指标，熟悉各管路系统、设备检修工艺和主要部件的材料要求，做好设备易损件的计划上报。
六、参加制定设备检修计划，主持做好设备修理完工后的验收工作。
七、当锅炉及附属设备等发生故障时，必须查明和判断故障的性质和原因，并组织有关人员按规定要求进行处理。
八、及时制止违章指挥和违章作业行为。
九、协助有关部门对锅炉事故进行调查，事故原因分析和提出防范措施。
十、监督执行日常锅炉设备维修保养及停炉保养工作计划和技术规程，确保其安全可靠运行。
十一、做好锅炉内外环境清洁卫生，做到文明生产。
司炉工岗位责任制
一、坚守岗位，严格执行锅炉房各项规章制度，精心操作，确保锅炉安全经济运行，满足单位用汽需要。
二、当班人员工严格遵守劳动纪律，不做与生产无关的事，严禁当班人员“大班套小班，小班一人干”。当班司炉工在班前、班中不得喝酒。
三、对压力表、水位计不断监视，对锅炉房运行设备应每小时进行一次巡回检查，并准时、认真地填写锅炉及附属设备的运行记录，做到准确、整洁、不漏项。对设备故障及所采取措施，向班长和锅炉维修工反映，将故障所采取的措施记入运行记录中。
四、负责进行点火、停炉、换泵等操作，对安全附件保护装置、煤斗、大小孔门、吹灰器及各挡板位置，认真进行检查，发理问题及时汇报。
五、执行设备双包机制，认真做好锅炉设备的维护保养工作，按时按量向各润滑部位添加润滑油润滑脂。
六、做好燃料、蒸汽、水、电的消耗(供给)量的记录，开展班组间的节能小指标竞赛;保持消烟除尘设备运行正常，烟气排放符合要求。
七、锅炉发生事故时，应积极采取紧急处理措施并立即向有关领导汇报。事故未经妥善处理，司炉工不得离开现场。
八、保持锅炉房内外清洁、设施干净、仪表清晰、工具存在整齐、道路畅通。
九、经常总结工作，钻研技术，互教互学，不断增强安全意识，提高技术水平。
安全保卫制度
锅炉房是要害部位，为确保安全，防止破坏，特制定本制度。
一、非本岗位操作人员不得擅自入内，外来参观学习人员，凭单位介绍信经保卫部门同意后方可进入。
二、当班人员要坚守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。
三、锅炉房内设施，非当班人员不得动用，禁止无证司炉工、水质化验员上岗操作。
四、当班人员应遵守运行操作规程和劳动纪律、不离岗、睡岗或误操作。
五、不在有压力时修理锅炉受压元件。
六、对入炉的燃料要注意检查，以防危险品混入造成事故。在清除炉灰炉渣时，要注意熄灭余火。
七、锅炉压火后须有人管理，以防意外事故发生。
八、发现重大隐患，应立即采取有效措施处理，并及时报告。
九、保持锅炉房照明充足，道路通畅、消防设施齐全完好。
十、单位领导检查锅炉安全工作时，要签名记录。
清洁卫生制度
一、锅炉房清洁卫生工作是文明生产的重要内容，由班组长负责，依靠全班人员共同搞好。
二、清洁工作是交接班的内容之一，要求做到锅炉房清洁、用具、工具堆放齐全。
三、当班人员接班后，打扫操作室卫生，保持控制柜表盘干净清晰，汽包水位表、压力表清晰可见。
四、对辅机设备，鼓引风机、水泵、阀门、轴承座、电动机、变压器等设备经常揩擦清洁。
五、锅炉严禁正压燃烧，保持炉前清洁卫生，并做好设备周围的环境卫生，保持地面整洁，无积灰、积水。
六、煤场，煤渣堆放整齐。
七、每班按双包机制清扫设备、消除跑、冒、滴，漏。
八、每周由车间主任组织清洁大扫除。
九、将锅炉房环境卫生，作为当班人员奖金考核指标之一。
交接班制度
一、交班人员要做好本班的运行记录，要清楚地记录当班时所出现的情况以及处理措施，并注明是否处理完毕。
二、交班前应做好本岗位的清洁卫生和设备检查、擦拭工作。
三、交班班长要填写好交接班记录，向接班班长讲清要注意的事项，如班长不在时，向指定的带班人交班。
四、接班人员必须提前一刻钟到达岗位，做好接班准备，提前10分钟接班。
五、接班人员要进行接班检查，冲洗水位表、压力表、排除污水，核实锅炉设备状况，清点工具，如不相符，应在“接班意见”栏中注明。
六、交班前或交班时发生的事故，由交班人负责处理，接班后的事故则由接班人处理。
七、接班人未到，交班人不得离开锅炉房，不准将锅炉交给接班前喝酒、高烧或无证人员。
八、交接双方班长在交接记录上签字后，接班人员立即上岗，交班者方可离开。
锅炉水质处理制度
一、锅炉水处理人员必须坚守岗位，遵守劳动纪律、严格执行《低压锅炉水质标准》，保证向锅炉供给充足的合格软水。
二、每小时化验一次软水硬度，氯根和PH值，根据化验结果和出水流量，及时调整软化处理设备的进盐量和正反洗水量。水处理作业人员必须持有水处理作业证方能独立操作。应努力学习水处理技术知识，不断提高业务技术水平。
三、每小时化验一次软水的溶解氧，根据化验结果相应调整除氧器的蒸汽压力。
四、每小时化验一次炉水的碱度、PH值、氯根、磷酸根和蒸汽氯根，将结果通知司炉工，并督促其加药、排污。
五、保持软水箱的水位不低于60%。
六、做好水处理设备运行和水质化验记录，做好仪器设备的维护保养和食盐的保管工作，努力降低盐耗。
七、有权制止任何人违章作业，拒绝接受任何人的违章指挥。
锅炉压力容器事故应急救援处理预案
锅炉压力容器是承受压力具有爆炸危险的特种设备，其一旦爆炸，将发生人员和财产的严重损失，为积极应对可能发生的爆炸事故，高效有序的组织开展抢险救灾工作，最大限度减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
一、建立组织机构，明确职责
单位成立事故应急救援指挥部，单位主要领导任总指挥，分管生产技术的领导任副总指挥，有关部门的领导为成员。下设抢救抢险组，消防扑救组，警戒疏散组、医疗救护组，技术工作组，后勤工作组等六个工作组。
职责分工如下：
(一)指挥部职责
1、负责本单位应急救援处理预案的制定，修改;
2、组建应急救援队伍;
3、事故发生时，分析灾情，确定应急方案，组织应急预案的实施;
4、组织配置应急救援有关的器材、设施，检查落实应急救援准备工作;
5、定期组织救援预案的演练;
(二)事故应急救援时总指挥职责
1、负责宣布应急状态的启动和解除;
2、全面指挥救援队伍，调配应急资源;按应急预案的程序组织实施应急抢险;
3、负责向当地质监部门和主管部门报告事故;
(三)事故应急救援时副总指挥职责
1、协助总指挥作好应急救援的具体指挥工作;
2、组织研究现场抢险的技术措施;
3、若总指挥不在时，全权负责应急救援工作;
(四)各工作组职责
1、抢救抢险组：
(1)对锅炉压力容器运行异常情况及时作出应急处理;
(2)应急状态下及时扑救火灾、抢救人员、抢修设备;
2、消防扑救组：
(1)管理单位的消防设施器材和防护用品，保证完好有效;
(2)如发生火情，立即赶赴现场扑救灭火和抢险工作;
3、警戒疏散组：
(1)布置安全警戒，保护事故现场，无关人员不得进入;
(2)保证抢险救灾交通道路的畅通无阻;
(3)控制引导人员的疏散;
4、医疗救护组：
(1)对受伤人员进行现场急救处理;
(2)联系急救医院、救护车辆、实施专业救护和处理;
5、技术工作组：
(1)分析事故可能的发展趋势并提出相对应的处理措施;
6、后勤工作组：
(1)组织提供抢险救灾所需物资和设备;
(2)做好伤亡人员家属工作;
二、事故应急救援处理程序
1、报警。当锅炉压力容器发生爆炸时，第一发现人立即通过电话向总指挥报告事故情况，同时拨打火警电话“119”报警;
2、启动应急救援：
(1)总指挥接电话后立即向当地质监部门和主管部门报告事故情况;
(2)紧急通知应急救援机构成员及各工作组;
(3)各工作组接到通知后立即组织本组工作人员带齐相应的抢救设备迅速赶赴事故现场，向总指挥报到，接受任务;
(4)指挥部根据现场灾害程度，布置实施统一救援工作;
(5)确定适当地点作现场指挥部和急救医疗点;
(6)据灾情严重程度决策是否需要外部援助;
3、事故现场的应急处置
(1)抢险抢救组切断电路、油路、燃气路，尽快将受伤人员撤离现场;
(2)医疗组立即与急救医院联系，说明人员的伤亡情况、地址、并对伤员及时进行现场急救处理，负责护送伤员至医院救治;
(3)警戒疏散组负责封闭事故现场，保护现场，维护交通道路的畅通无阻，组织和指挥人员有序疏散、撤离;
(4)发生火灾时消防扑救组负责迅速灭火，注意防止火情的扩大和二次爆炸的发生;
(5)后勤工作组负责现场救援所需物质、器材的供应，做好伤亡人员家属工作;
三、事故救援处置原则
1、统一指挥原则，一切工作均无条件服从指挥部的指挥，保证救援工作的有序进行;
2、救人优先原则，以人为本，不惜代价抢救伤员，第一时间抢救伤员;
3、专业救援与单位自救相结合原则，立足依靠本单位力量进行抢救救灾工作，在本单位力量不能及的情况下请求专业队伍协助;
4、妥善处理善后原则，做好伤亡人员的善后工作和家属工作，维护社会的稳定。
四、事故应急救援有关联系电话：
火警：119
急救：120
茂名市质量技术监督局
12365
第四篇：燃气锅炉操作说明
简介：
燃气常压热水锅炉是指利用燃气加热介质的常压热水锅炉。属于生活锅炉范围，它包括燃气常压热水锅炉，主要用于采暖洗浴，由于它不属于国家定义的锅炉范畴，所以不受技术监督部门管理，因为它常压运行没有安全隐患，绝大多数的用户采暖洗浴采用这种锅炉。
特点：
1. 本锅炉配置进口品牌燃烧器，自动化程度高。按照控制器指令自动吹扫，电子自动点火，自动燃烧，风气自动调节比例。性能安全稳定，燃烧效果好，并有熄火保护装置，保证安全运行。
2. 控制系统根据炉水温度控制循环泵的启停，炉水达到设定温度上限水温时水泵启动，低于下限水温时水泵停止。
3. 锅炉采用三回程设计，全湿背结构，采用大炉膛，细烟管设计，增大炉膛辐射吸热量，有效地节能降耗。采用螺纹烟管和波纹炉胆，大大加强了传热效果，大大的节省了燃料耗量。
4. 采用高级玻璃棉多层保温，用名优不锈钢板做外包，热损失少，美观抗锈。
5. 锅炉采用常压结构设计，锅炉永远处于无压状态，毫无安全危险。
操作：
按照锅炉控制器的使用说明进行操作，可根据实际情况来调节温度和时间。水泵的操作可参照水泵说明和实际使用情况操作。
具体操作如下：
1. 检查所用燃气管道和阀门是否有无漏气，燃气的压力是否达到使用要求，使用水质是否符合使用标准。
2. 检查所用设备的各部位是否正常，阀门是否全部打开，锅炉里和膨胀水箱水是否加满。
3. 一切正常后，用螺丝刀撬动水泵叶轮使之运动，防止高速启动损毁水封。然后推合电闸，轻点电机按钮调整反正转，正常后启动水泵，进行冷循环，观察出回水压力是否在额定工作状态。
4. 冷循环正常后，打开燃气总阀待10分钟后检查没有漏气现象后。合闸启动燃烧机，燃烧机自动扫堂后，数秒后点火燃烧。
5. 锅炉水温升到所需温度时，手动或自动启动循环水泵，正常运行，观察供回水压力和温度。
维护：
1. 在锅炉维护保养时，应切断所有电源，燃烧机，水泵的电源，和总控制电源。
2. 关闭供气阀门，和管路各阀门，清洗各级过滤器，然后打开供气管路阀门，在确保供气管路无泄漏时，关闭供气管路阀
门。
3. 清洁燃烧机点火电极, 稳焰器，火焰监测器，拆下燃烧机控制盒放置于干燥安全的地方。
4. 清扫炉膛及烟管积碳(灰)的同时，要查看炉门耐火材料与石棉绳的使用情况。
5. 清洗水循环系统确保无水垢无泄漏，清洗回水系统除污器，开启排水管阀门，检查是否能闭严。
保养：
1. 湿法保养适用于停炉时间不超过一个月的情况，又称碱液保养。
2. 碱液配置可以在以下方案中任选一种。
每吨水配：烧碱(NaOH)1kg;磷酸盐0.1kg; 硫酸钠(HaSO)0.25kg;Q/Sygp-200Y。
每吨水配：烧碱(NaoH)2kg;磷酸三钠(Napo)55kg。
3. 将配好的碱液注入锅炉，点火煮2—3小时，目的是使外壁干燥，使锅炉里的碱液分布均匀。
4. 常压锅炉在加了碱液以后，关闭锅炉进出水阀门，把膨胀水箱加满，始终保持锅炉本体处于满水状态。
5. 干法保养适用于停炉一个月以上。
放净锅炉内的水，对锅炉内进行彻底清洗。
可选用的干燥剂有氯化钙.硅胶.生石灰等。
按锅炉水.烟道各自的空间，每立方米用干燥剂1—3kg。
将干燥剂分若干个布袋分别放入锅炉水.烟道两侧空间，然后将锅炉密封，使其进入保养状态。
采用干法保养应每30---45天检查一次，并更换干燥剂。 注意事项：
1. 燃烧机用电压应稳定，否则会损坏燃烧机部分组件，并影响燃烧机的正常操作。降低控制盒提供的安全保障。
2. 本燃烧机使用压力低压(小于5kpa)中压(5—15kpa)不宜使用高压(0.3—0.8mpa)系统。
3. 锅炉房内温度不应高，否则会影响燃烧器正常操作，特别是损坏程控盒。
4. 燃烧器启动不应太频繁，程控器保护状态下，最少需要30秒后才能按下复位按钮，重新启动燃烧器。
包头市双菱锅炉制造有限公司
第五篇：天燃气公司操作规程——增压撬
增压撬操作规程
一、气瓶车停放到场站内指定地点后，将卸气点的静电接地线与气瓶车上的导静电片连接好。
二、检查气瓶车各高压管件、阀门有无泄漏等情况。如发现问题，必须处理完毕后进行下一步工作。
三、连接放散管后打开气瓶车上各块体处的放散阀门，将该部分卸压，以确保连接部分在无压状态下进行连接。
四、连接增压撬与气瓶车的液压管路、天然气管路和气动球阀控制气管路。
五、关闭气瓶车与增压撬系统中的放散阀门，启动液压顶升装置，将框架顶起，仰角为8°—10°，然后关闭顶升装置，再关闭气瓶车顶升油路的球阀。
六、卸气前，操作仓内气动控制阀和气瓶车上主控气动阀均处于关闭状态。发现异常，须解决后方可进行下一步操作。
七、打开增压撬的注液手动控制阀、回液手动控制阀和卸气手动控制阀门(注意：各手动控制阀门都应缓慢逐渐打开)。
八、打开天然气管路手动总阀门，并检查控制柜内各参数设定是否正确。
九、开启压缩气源设备，使气体储罐压力达到设定值(0.65—0.8MPa)。
十、按下增压机系统启动按钮，液压系统开始工作。
十一、检查工作运行单元气动阀是否正常打开，升压是否正常，气瓶车及增压橇体有无漏油、漏气现象。
十二、检查正常，待压力达到设定值后，开始对外向出租车正常加气。 十
三、当气瓶车上第8个气瓶卸气结束，且二次回液完成后，确认增压橇控制柜处于停止换车状态。
十四、关闭增压撬手动球阀及气瓶车主卸气手动球阀，打开各管路放散阀卸压使各管路压力处于常压状态，取下气瓶车气动阀控制气路接头，安装到另一气瓶车。
十五、关闭增压撬与气瓶车各管路放散阀，把放散管插到另一气瓶车上，打开该车油路放散阀，使油路处于常压状态。
十六、将油路、气路软管换到另一车上，关闭各管路放散阀。
十七、打开气瓶车上顶升油路球阀，将气瓶车仰角降下来，卸下顶升油管，换至另一气瓶车上，打开顶升装置，使气瓶车仰角为8°—10°。
十八、检查各管路是否连接正常、各放散阀是否已关闭、各手动球阀是否打开，确认无误后启动增压撬。
十九、通知场站站长气瓶车卸气完成，可以移走气瓶车。