锅炉常用检验措施

锅炉常用检验措施（精选九篇）

锅炉常用检验措施 篇1

1 检测的重要性

锅炉作为一种重要的能量转换工具, 其目的是为了能够实现热能与燃料之间的转换。同时在锅炉无时无刻的运转过程中, 水作为转换能量的重要媒介, 可能会因为温度的骤变引起锅炉压力的剧变, 这样可能会使锅炉产生变形等问题。如果类似的问题不能做到有效快速的解决, 可就就会给锅炉的使用带来威胁, 也会给使用锅炉的单位与个人带来人身方面的安全隐患。因此对于锅炉的检测, 就要更加认真严谨的对待, 不然非常容易出现事故。

2 检测的内容

2.1 锅炉的检测

锅炉的检测内容主要包含两个方面, 一个是对锅炉内部的检验, 另一个是对锅炉的外部检测。所谓内部检测也可以说是定期停炉检测, 这就需要对锅炉停止运行, 进入其内部进行检测。在进行内部检测的过程中, 要重视以下的几点要求。首先是要检测看看是否存在缺陷的部位, 锅炉内部受压的元件有没有外部损坏的表现, 管壁磨损和腐蚀的情况, 还有在与锅炉拉撑的部位有没有损坏, 受账部位有没有损坏裂缝等, 最后要看看受压元件有没有损坏与砖衬部位有没有腐蚀, 还有水垢等杂质是否堵塞, 锅炉元件有无损坏, 仪表是否运转正常等。

那么对于锅炉的外部检测, 可以区别于锅炉的内部检测, 在其运行的过程中也可以进行检测。它主要包括的检测内容有, 首先要各种孔洞是否漏水, 还有阀门与管道等在晕过程中的状况, 辅助设备等的检查, 安全附件是否齐全灵敏, 水处理设备的运行状况, 最后要检查锅炉运行中操作人员的使用规范程度是否达到安全使用的要求。

2.2 检测前的工作

在进行锅炉检测之前, 一定要保证在检测过程中的安全。锅炉的检测是一项很容易发生危险的工作, 也因此在检测之前一定要做好对锅炉的检测安全性要求, 避免发生事故, 保证检测人员的生命安全。

1) 在检测之前要阅读相关的文件和说明, 最好对锅炉安装说明、参数资料、还有历史检修记录等进行详细的研读, 做好检测前的充分准备, 只有对其进行全方位的掌握才能准确发现可能存在的问题, 才能更好的解决问题。

2) 对于要检测的锅炉所处的环境, 也要确保其安全性。在内部检测进行之前要将锅炉中的水放干净, 还要确保在锅炉上的孔门装置开启的状态下进入, 将与锅炉链接的管道全部关闭, 防止发生意外情况造成水汽等的倒灌, 对检测人员带来伤害。

3) 在检测的过程中, 要对锅炉内部中存在的污垢进行清理。或许在有些人看来这种清理是没有必要的, 但是不知道其中存在的重要性是不能忽视的, 对于锅炉的顺利检测是有着重要的意义的。这些污垢会覆盖在锅炉一些重要的部位上, 如果不将其清除, 可能会将一些隐患掩盖在污垢之下, 这样就不能检测出锅炉的问题, 也就失去了检测的意义。

4) 在检测的过程中还有很重要的一点就是要做好辅助工作。主要是在检测之前对各类妨碍检测的部件拆除, 这样可以让检测更加的全面, 透彻。还要做好对内部照明的工作, 针对较高的部位还要搭脚手架, 避免工作人员从高处跌落。

3 检测方法

根据现行的针对锅炉检测的规定要求, 锅炉检测包含了对内部检测、外部检测与水压检测, 那么就要分别针对这三种检测环境采取适合的措施进行检测。

3.1 内部检测

1) 超声波检测主要是针对内部锅炉焊接程度的检测的, 这种方法的精确程度也相对较高, 但是对于掌握的程度来说不一致, 没有一定的经验的很难将发射的信号加以区别, 这样就会给检测带来误差。

2) 磁粉检测是将检测的工件磁化, 这样如果有裂缝或者磨损的情况出现, 就会在相对应的部位出现漏磁现象, 从而达到对锅炉工件损坏部位的检测, 这种检测方法的精度较高, 但是针对性比较片面, 有些工件磁化后很难消磁, 这样就不能使用这种方式进行检测。

内部检测的方法很多, 但是要针对于不同的部件制定出适合它们的方案, 这样才能根据侧重点的不同得到最有效最准确的检测结果, 也可以最大程度的提高工作人员的工作效率。

3.2 外部检测

对于锅炉的外部检测主要是针对于运行中的锅炉进行的, 因此运行和在操纵中的步骤是否规范以及管理中的问题、安全方面的额隐患成为最主要的检测重点方向。其次还要针对锅炉的承压元件是否损坏进行检测。其实外部检测也是对内部检测的延续与补充, 这两种结合才能保证不会遗漏可能存在的问题, 相互弥补不易发现的问题。

3.3 水压试验

水压试验是以水为介质的针对锅炉承压部件进行加压试验来检测的。施加压力的大小直接反映出锅炉在强度与严密性方面是否存在缺陷, 但是要以不损坏检测部件为准。水压试验可能会造成检测部件的损坏, 但是也最大程度上减少了在使用过程中出现损坏造成更大损失的可能性出现。而且水压试验有着安全经济、操作方便等优点, 但是与缺点是相对应的, 因此要针对不同情况采取对应的手段检测。

4 总结

总而言之, 随着近几年的经济发展, 各方面的条件都有所提高, 人们生活水平也有了提高, 这样在生活中也就会使用很多大型的锅炉, 比如集体供暖等, 因此这些设备的问世与使用会对今后在锅炉检测方面提出更多更高的要求。这样一来, 做好对锅炉的日常检测是很重要的, 也要开展针对锅炉的新技术研究, 这样不仅能给各方面的工作带来便利, 还可以为今后新技术的发展打下一个良好的基础。

参考文献

[1]魏延鹏.浅论锅炉的检验[J].黑龙江科技信息, 2011.

[2]浅析做好检测锅炉的几种措施[J].商品与质量:学术观察, 2012.

[3]刘士冲.浅析锅炉检验的常用方法[J].中国新技术新产品, 2011.

锅炉常用检验措施 篇2

摘要：把锅炉压力容易设备作为承压的特种设备，并对他的安全状况进行专门的检验，对安全科学和安全管理在世界各国已形成共识，并制定相关制度和采取预防措施。但这种认识不是一朝一夕建立起来的，而是经历了漫长的过程。在这个过程中，锅炉压力容器在服务于社会的同时，也给人类带来了损失和灾难。例如，世界上各种各样的锅炉爆炸事故等。那么，如何有效的减少锅炉压力容器检验中的事故发生率成为很多人关心的问题。

关键词：压力容器；检验；事故；防范

锅炉压力容器是具有爆炸危险的特种设备，在经济建设和人民生活中得到广泛使用，因用途不同，其设计制造千变万化、形状各异。有数十米高的电站锅炉，高塔容器及数千立方米的球型容器等等。同时，它们承受高温，高压，易燃易爆剧毒或强腐蚀性介质。为达到安全使用目的，需定期对其进行在役检验。但在过去的检验工作中，曾发生过中毒、窒息、辐射、坠落、爆炸等事故，造成人身伤害及财产损失，教训深刻。

一、锅炉压力容器检验的必要性

随着社会生产力的提高以及科学技术的逐渐进步,锅炉在人们的生活生产中占重要地位。锅炉与压力容器的事故频率比较高,这与设备本身的特性有关。第一，锅炉与压力容器结构一般比较简单,但其受力情况却比较复杂；第二，工作和使用条件比较复杂；第三，容易发生超载运行；第四，易受工作介质的腐蚀。当锅炉压力容器在运行时,不仅要承受一定的温度和压力,而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损,故具有爆炸的危险。

由此可见,锅炉压力容器的检验倘若不严格,使用不恰当,很容易导致事故的发生,重则会引发爆炸,导致厂房、设备毁坏甚至人员伤亡。锅炉压力容器的安全检验应该引起人们的高度重视。

二、检验中常见的危险缺陷、表现形式及易产生的危害 在锅炉压力容器检验过程中，依据锅炉压力容器设备种类及使用范围不同，对其内部受压元件、连接件、支撑件等不同部件，部位，采用化学、物理、辐射等方法进行检验，因此，由设备本身结构、用途及采用的检验方法，工具不同，存在多种危险缺陷及表现形式，并可能产生多样事故。其主要危险缺陷、表现形式及易产生事故类别 如下：

设备、设施及保护方面的缺陷。设备强度、刚度不足，稳定性差，如支撑件锈蚀开裂；设备设施之间及本身密封不良，如管道、阀门泄露蒸汽、热水或者化学介质等；无检验平台，未搭设脚手架防护设施或者脚手架搭设支撑不当、防护距离不足、防护用材不对等防护设施缺陷。这类缺陷会导致检验人员坠落、烫伤、中毒、窒息等。

电危害。带电设备漏电或者产生静电和电火花；设备使用非安全电压，如照明检验设备。这类缺陷会导致人员触电或者设备设施爆炸。

电磁辐射危害。X，Y射线现场辐射或放射源丢失扩散辐射，这些会严重损伤人体。

高低温物质危害。设备产生的高温蒸汽、热水运行设备及输送管道，高温炉膛，高温炉渣，压力容器储存低温气体等。这些一旦处理不好容易使人灼伤、烫伤或者冻伤。

运动物体危害。设备折装部件及检验工具坠落；焊接飞溅物；炉膛内结焦、耐火材料坠落；保温层、外包铁皮坠落等。这些情况不仅可以对人体照成伤害，还容易引发火灾。

粉尘危害。煤粉、煤灰、煤渣、烟灰、烟尘、烟垢和产品遗漏粉尘等。这些粉尘极易对人员视力、呼吸道和皮肤造成伤害。

易燃易爆物质危害。锅炉尾部烟道或炉膛燃油燃气；生产流程残余易燃易爆气体或液体等。此类情况易引发爆炸或者爆燃。

有毒物质及腐蚀性物质危害。容器泄漏、残余的有毒或腐蚀性气体液体固体及检验用的酸碱等腐蚀物质。处理不好容易引发中毒、腐蚀、爆炸、燃烧。

压力试验危害。在锅炉压力容易液压试验和气压试验过程中，如果操作不当的话容易引发爆炸或爆破。

环境因素危害。由于压力容器内部空间狭小，作业环境不良，经常会通风不良或者通风方式不对。这样极易造成身体损伤或缺氧窒息。

二、锅炉压力容器检验中的事故预防措施

（一）技术上的事故预防措施

设备设施及保护缺陷预防。检验前，应该检查每个部件，确认其稳定性、预防和刚度；检查与相连设备的阀门、管道是否密封无泄漏，盲板安装数量和位置是否符合并铅封或标识警示；按要求搭设检验平台或脚手架。电危害预防。检查设备度检验设备接零接地保护装置，安装漏电保护装置；使用绝缘用品(手套、靴鞋、垫)，绝缘工具；检查避雷装置是否安装；要使用安全电压，一般为1 2—24V。

电磁辐射危害预防。要标识作业区和警戒线，悬挂醒目警示标识，并在作业时间安排人员监督，无关人员不得入内；操作人员要穿戴防辐射用品．按作业指导B操作；有专人保护保存放射源，不得丢失遗漏。

高低温物质危害预防。要明确标识警示牌，并且定期巡查。运动物体伤害预防。在拆装部件及检验工具时要轻拿轻放，不得随意丢弃或抛接，较小零件和工具应当系保险绳；在低层有检验时，上部不得施焊，如果在施焊时，应标识并确认防火措施是否完善；炉膛内结焦发耐火材料，外部保温层应进行全面检验，危险物品清除前不得私自进入。

粉尘危害预防。及时清扫沉降物，检验时不得机械吹扫；检验时应佩戴防护面具。

易燃易爆危害预防。彻底吹扫后，要多点抽样测试合格；未经批准，不得动用明火，不得施焊。

有毒物质厦腐蚀性物质危害预防。要彻底吹扫收集或中和置换；多点测试合格或动物实验测试；要配戴防毒防腐蚀保护用具；要专人保存检验中酸碱物质。

压力试验危害预防。配备压力等级相适用的试验没备及压力表，量程为试验压力所能及2～3倍为宜；选择试验介质，水压试验为纯净水质；气压试验不宜为有毒或易燃易爆气体，一般为压缩空气或氮气；区域清场标识，无关人员禁止入内；任命责任人员，按试验指导书进行试验。

环境危害预防。选用机械通风时，应当确定通风方式，严禁氧气瓶直接增氧；要设置内外监控联络专职人员，并且设置内部检验实施状态标识。

人为危害预防。要注重体能，选派健康人员上岗，注重劳逸结合，不搞疲劳战术；要培训正确操作，制定误操作预防措施；应选择使用劳防用品用具；以科学态度制定检验方案，确定方法，防止指挥随意性；要规定现场检验制度监督。

（二）制度上的事故预防办法

加强对检验单位的资格管理。对检验单位应该仍然实行许可证制度,一般只在初建时进行资格审查,强化对检验单位的日常监督管理,重点做好抽查工作,到期进行换证。检验单位在受同级质量技术监督机构领导的同时,接受省级质量技术监督局锅炉压力容器安全监察机构的业务指导和工作安排。安全监察机构对检验工作的监督管理。

总之,锅炉压力容器检验工作关系到人的生命安全及经济损失和社会的稳定，我们一定不能掉以轻心。我们必须要预防锅炉压力容器检验中的事故发生，争取把锅炉压力容器检验工作做到更好。检验工作必须是科学的、公正的、有权威的。这就要求检验机构要有先进的检验技术、良好的工作质量和热情的服务态度,要有一支事业心强,有较高的专业技术水平和业务工作能力的检验队伍，要时刻把安全放在第一位，积极努力的采取措施预防锅炉压力检验中事故的发生。参考文献：

[1]王苗．锅炉压力容器检验工作中的事故预防[J].特种设备，2003．

[2]吴国强，韩春九．锅炉压力容器制造质保体系相关问题分析[Z]．2009． [3]吕焕起．锅炉安全运行与操作保养[J].品牌与标准化，2009．

锅炉检验的安全预控措施探讨 篇3

【关键词】锅炉检验；安全预控；措施

引言

提及锅炉，我们就会想到而且也比较熟悉（尤其对北方人而言）自己家里用的小型锅炉。而<<锅炉压力容器安全监察暂行条例>>中对锅炉的解释更偏向于工业生产中使用的锅炉。宏观而言，采取的预控措施有两方面的的含义：一是锅炉在投入使用前即生产制造过程中，要保证锅炉的质量不能有缺陷甚至瑕疵，这是一项根本性的措施。试想，一台有隐形危险的锅炉上岗后它能承受多长时间的工作压力呢？二是锅炉投入使用后，要定期对锅炉进行全面检验，发现问题，要及时修理。从微观的角度，即具体而言，可以大致分为以下三个方面：

一、锅炉使用的法律批准性规定

锅炉作为一种特殊装置，不同于洗衣机、彩电等家用电器，在出厂、安装、维修改造、验收合格使用前、操作人员资质方面都做了相应的法律批准性规定。即，以上的任何一个阶段在完成后都要符合法律对之规定的注意性事项，否则就属于违法行为、非法操作。相关单位必须严格依照法律的规定从事与检验有关的工作，保证锅炉的合法性检验工作顺利进行。

1.1关于出厂的注意事项 锅炉出厂时，必须附有锅炉图样、受压元件的强度计算书、安全阀排放量的计算书、锅炉质量证明书、锅炉安装说明书、使用说明书和受压元件设计更改通知书等有关技术资料。对于非技术性资料产品质量监督检验证书，必须由当地劳动部门或其授权的检验所出具。

1.2关于锅炉的安装、维修和改造的注意事项 首先，锅炉安装、维修和改造的单位必须是有资质的单位，需持有省级质量监督部门颁发的锅炉安装维修资格证书方可施工。其次，单位在施工前，要将该情况以书面告知的方式送达市或市辖区的特种设备安全监督管理部门，并报当地县级质量技术监督局做备案记录。最后，在安装、维修和改造完成后，对于锅炉的水压试验和安装还要进行另一步骤的检验，具体由质检部下属的特种设备检验所操作执行。

1.3验收合格使用前的注意性规定 验收合格使用前，使用单位须到当地有关部门办理使用登记，填写锅炉注册登记。在锅炉使用后，如果运行状况发生变化、长时间停炉或锅炉进行过户交易的应当办理变更登记。

1.4操作人员资质方面 锅炉的检验性工作，也需由有资质的、持有国家认可的证书的人员来担当。因为检验过程中，会用到一些特殊的检验方法，所以检验人员的技能强硬与否直接关系到锅炉检验的全面细致与否。

二、锅炉检验的通常方法

法律作为锅炉检验的一种外在强制性保障规定，还必须结合锅炉检验的通常方法来实现锅炉检验的最大范围内的安全预控。通常而言，锅炉的检验性工作分为内部检验和外部检验。内部检验主要是在锅炉停炉时对锅炉的内部进行检验，相应的，外部检验则是锅炉非停炉状态下即运转过程中的外部检验。检验的内容大致包括锅炉自身的检验、安全阀和压力表等安全附件的检验、受压元件是否有裂纹鼓包等缺陷、风机和水泵等辅助性设备的检验、水质是否超标和水处理设施是否正常运行以及脱硫装置的安装是否符合国家规定的标准等。锅炉检验的通常方法包括以下几个方面：

2.1外观目测法 对于经验比较丰富的检验人员而言，往往能够通过肉眼观察到外在缺陷，在借助一些简单工具的基础上就能发现缺陷所在。通常而言，诸如锅炉管道有明显裂纹、焊缝过大等属于直接就能判断出的。对诸如怀疑性问题，如板边因附着有铁锈或水垢而看不清是否有缺陷时而又怀疑可能存在微小瑕疵，可用锤子敲掉杂物再辅以放大镜观察。

2.2锤击听声法 通过小锤敲击锅炉个部分发出的不同声响及震动状况来检验锅炉安全的问题所在。如果锅炉存在金属缺陷、裂纹、松动或严重腐蚀等情况，通过此方法就可以获得快速且准确的结果。

2.3白粉煤油显现法 在我们用锤击听声法找出锅炉的金属裂纹隐患时，为了进一步确定裂纹的长短、走向，就可以利用白粉煤油显现法。具体操作是首先准备一块纱布或砂纸，用它把裂纹处的金属表面的附着物擦掉，然后涂上10%-14%的硫酸或硝酸使之渗透。其次待硝酸或硫酸溶液慢慢干燥后，再涂上煤油，保持20到30分钟之后再把煤油擦掉，涂上白粉。最后用小锤锤击金属裂纹附近或背面，如果煤油渗透白粉，此时就可以清晰地看到煤油顺着白粉渗出的形状、长短和走向，这也是裂纹的具体表现。

2.4灯光检查法 灯光检查法主要是利用光学原理来检查汽包（即锅筒）、集箱和管子上存在的不均匀腐蚀、变形（例如弯曲或鼓包）和粗裂纹等隐患。当光线照射金属表面呈现有黑色斑点时，说明金属表面有腐蚀；当照射后出现亮块和暗块时，说明有鼓包的存在，被照亮的部分即是鼓包的所在处；当照射后显示出一条黑线时，则说明有粗裂纹。

2.5拉线测直法 所用直线可以作为测量的坐标，清晰地展现出锅筒、集箱和管子是否有弯曲及弯曲的程度。而且此方法简单易操作，呈现结果明显。

2.6直尺测量法 锅炉的直管子、汽包内壁板上容易出现腐蚀现象，平板上较易出现鼓包状况，要想知道腐蚀的深浅和鼓包的高低程度就可以采用此种方法。

2.7钻孔检查法 当检验设备齐全、检验条件允许的情况下，钻孔检查法是不提倡使用的。因为它会对锅炉造成表面的损伤。此方法是在没有无损探伤仪器的情况下选择的次要手段，用此种方法来检验钢板是否存在夹层缺陷，钢板存在的裂纹深浅和走向。

2.8无损探伤检验 无损探伤方法不会对锅炉造成额外的损害，检验后，不会影响锅炉的正常使用性能，因此是现在极力倡导的检验方法。通常采用的无损探伤检验包括超声破检验、、磁粉检验、红外线检验、超声波检验等。

结语

生活中，我们通常取暖用的锅炉被称为热水锅炉，主要目的是提供热水；而工业如机电、化工企业用的通常是蒸汽锅炉，主要目的是使用锅炉通过能量转换来的机械能和电能。因为锅炉制造的原理是能量之间的互相转化，所以如果操作使用不当就会发生爆炸事故，威胁人们的生命和财产安全。因此，确保锅炉安全长时间的运行，保证人民的正常生活和工业的健康发展，对锅炉进行定期的检验，采取防止安全事故发生的预控措施就势在必行。综上所述，锅炉检验是一项复杂系统的工程，要做好安全预控，就必须掌握好每个步骤，真正有效地做到锅炉安全稳定的运转。

参考文献

[1]张忠成.浅谈锅炉检验的方法[J].中国新技术新产品，2012；（14），108

[2]沈雪林.锅炉检验的重要性及检验方法探讨[J].城市建设理论研究.2013；（04）

浅析锅炉检验的常用方法 篇4

锅炉是以水或有机热载体为介质的承压容器, 是用火焰加热或用电加热的容器, 并以蒸汽、热水或有机热载体的形式输出热量, 这里讨论的锅炉是指《锅炉压力容器安全监察暂行条例》规定范围内的锅炉。锅炉在运行过程中, 受压元件在高温高压水汽介质作用下, 在外部高温火焰辐射或烟气冲刷下, 可能发生腐蚀、变形、磨损、结垢、过烧、泄漏等缺陷, 还会出现堵灰、结渣等现象, 更严重的发生爆管甚至爆炸事故, 如果不及时发现并加以消除, 最终将会导致设备破坏。锅炉检验工作就是将锅炉的危险降低到最低限度的一项重要的工作。

2 锅炉检验的内容

2.1 外部检验可以在锅炉运行过程中进行。其检验内容包括:人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽;汽、水阀门和管道的状况;辅助设备运行情况;炉墙、钢架及炉膛燃烧情况;安全附件是否齐全、灵敏;锅炉的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况;水处理设备运行情况。

2.2 内外部检验, 又叫定期停炉检验, 它需要在锅炉停炉后进行。内外部检验的重点如下:上次检验有缺陷的部位;锅炉受压元件的内、外表面, 特别是开孔、焊缝、扳边等处有无裂纹、裂口和腐蚀;管壁无有磨损和腐蚀;锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀;胀口是否严密, 管端的受胀部分有无环形裂纹, 铆缝是否严密, 有无苛性脆化;受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热;锅筒和砖衬接触处有无腐蚀, 受压元件或锅炉构架有无因砖墙或隔火墙损坏而发生过热;受压元件水侧有无水垢、水渣, 进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹, 排污阀和排污管连接部分是否牢靠;安全附件是否灵敏、可靠, 水位表、水表柱、安全阀、压力表等与锅炉本体连接的通道有无堵塞;自动控制、讯号系统及议表是否灵敏可靠。

2.3 水压试验应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定进行。

3 锅炉检验前的准备工作

3.1 锅炉内部检验:准备好有关的技术资料, 包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉使用登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验报告;提前停炉, 放净锅炉内的水, 打开锅炉上的人孔、头孔、检查孔和灰门等一切门孔装置, 使锅炉内部得到充分冷却, 通风换气;采取可靠的措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道并切断电源, 对于燃油、燃气的锅炉还须可靠的隔断油、气来源并进行通风置换;清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物;拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置、给水、排污装置等锅筒内件, 并准备好用于照明的安全电源;对于需要登高检验的 (离地面3m以上) 部分, 应搭手脚架。

3.2 锅炉外部检验:锅炉外部的清理工作;准备好锅炉的技术档案资料;准备好司炉人员、水质化验人员、管理人员的资格证件;检验时, 锅炉使用单位的管理人员和司炉班长应到场配合, 协助检验工作, 并提供检验员需要的其它资料。

3.3 制订检验方案。检验人员应根据待检锅炉的具体情况, 确定检验项目和检验方法。对于额定蒸发量大于20th的蒸汽锅炉或额定热功率大于14MW的热水锅炉, 检验人员还应制订检验方案。

3.4 安全监护和配合工作检验时, 锅炉使用单位应派锅炉管理人员做好安全监护和配合工作, 并按检验员的要求拆除保温或其他部件。

4 锅炉检验的方法

4.1 外观目测法。

这种方法只需要简单工具, 基本上是依靠检验人员的感官来发现问题, 它可以发现钢板表面上产生的缺陷。例如:腐蚀, 磨损, 明显裂纹, 变形, 焊缝气孔、咬边以及焊接不足等。

4.2 锤击检查法。

根据小垂弹力, 发出声音及振动情况, 可对锅炉金属缺陷, 裂纹, 松动及严重腐蚀程度、焊缝质量做出正确判断。

4.3 白粉煤油检查法。

当用锤击法发现金属有裂纹象征时, 为了进一步检查裂纹去向、长度, 一般采用此法。

4.4 灯光检查法。

用此法可检查锅筒、集箱、管子等不均匀腐蚀、变形 (弯曲或鼓包) 和粗裂纹等缺陷。

4.5 拉线检查法。

它可以检查锅筒、集箱, 管子的弯曲度。

4.6 直尺检查法。

它可以检查直管子、锅筒内壁板上的腐蚀深度和平板上的鼓包高度。

4.7 样板检查法。

样板是按元件某部分设计尺寸和形状, 用薄铁皮或硬纸预先做好, 用它与元件检测部分的实际形状和尺寸进行校核, 以检查元件的实际形状, 尺寸是否符合要求。

4.8 钻孔检查法。

锅炉检验时, 如果对锅炉钢板的局部腐蚀处需要测量钢板的残余厚度, 或怀疑钢板有夹层以及检查裂纹深度和发展方向, 在缺乏无损探伤仪器时, 可以采用钻孔法。

4.9 用仪器或仪器设备进行检验。

包括:超声波测厚仪检查法、超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、金相、化学分析和性能试验检验等。

5 锅炉故障预测相关知识

人工智能故障诊断与预测技术是随着现代化技术、经济高速发展而出现的一门新型技术, 它能鉴别设备的状态是否正常, 发现和确定故障的部位和性质并提出相应的对策, 以提高设备运行的可靠性, 延长其使用寿命, 降低设备全寿命周期费用。且采用故障预测技术可以实现对故障的早期发现并预测其未来的发展趋势, 便于对火电机组及时调整以避免恶性事故的发生, 使机组能安全可靠的运行, 同时提高机组的经济性。

根据预测期限长短的不同可将故障预测分为:长期预测, 为了制定锅炉机组的长远维修计划和维修决策而进行的预测。时间一般为一个月以上。预测精度要求低;中期预测, 对锅炉机组在未来比较长的时间内的状态进行预测, 为机组的中期维修计划和维修决策服务。时间一般为一周左右。预测精度要求较低;短期预测, 对锅炉机组的近期发展情况进行预测。时间为一大左右。对预测精度要求高。对于中、长期预测, 由于精度要求不高, 可考虑采取简单的预测模型, 建立单变量时间序列模型进行预测。而对于短期预测, 由于对精度要求较高, 同时也由于各相关因素对当时的状态值影响较大, 因此在进行短期预测时, 除了要考虑时间序列本身外, 还应适当将其他相关因素考虑进去, 这就需要建立多变量时间序列模型进行预测, 以满足短期预测对精度的要求。

6 常用的锅炉故障预测方法

近年来不少研究者采用线性回归分析法、时间序列分析法、灰色模型预测法、专家系统、人工神经网络等方法进行锅炉设备故障诊断研究, 以探索快速有效的故障诊断与预测方法。常用的预测方法有:

6.1 线性回归分析法

回归分析是寻找几个不完全确定的变量间的数学关系式之间进行统计推断的一种方法。在这种关系式中最简单的是线性回归分析。

6.2 时间序列分析法

时间序列是指按时间顺序排列的一组数据:时间序列分析法是指采用参数模。型对所观测到的有序的随机数据进行分析与处理的一种数据处理方法。时间序列。分析法主要参数模型有以下四种:曲线拟合;指数平滑;季节模型;线性随机模型。时间序列分析法主要适用于进行单因素预测, 而对锅炉故障预测这种既有确定性趋势, 又有一定的随机性的多因素预测时, 需要进行确定性趋势的分离, 计算比较复杂, 同时还需对分离残差的零均值及平稳性进行假定, 且其预测的精度不高。

6.3 灰色模型预测法

灰色模型预测法是按灰色系统理论建立预测模型, 它是根据系统的普遍发展。规律, 建立一般性的灰色微分方程, 然后通过对数据序列的拟合, 求得微分方程的系数, 从而获得灰色预测模型方程。

锅炉检验的最终目的就是为了指导锅炉运行和维修。因此, 进行锅炉故障预测, 对提高锅炉现代化运行水平和机组可用率具有重要意义

参考文献

锅炉检验措施探析 篇5

1锅炉检验的主要内容

所有的锅炉都需要进行检验, 要根据不同的检验周期进行, 也就是说, 锅炉在安装初期需要检验是否能够正常工作, 锅炉在使用一段时间后, 更需要周期性检验。由于锅炉是不同的型号、不同的厂家, 那么就需要在锅炉检查之前, 大量的查阅同类型号锅炉的相关技术资料, 主要从锅炉制造和安装的技术资料、锅炉使用登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验报告等方面进行了解, 然后还要通过对资料的分析, 进一步掌握了解锅炉运行的情况, 通过查询还要确定锅炉在使用时的一些管理问题, 达到精准检验的目的, 对锅炉管理和使用情况了解时, 需要从锅炉管理、锅炉本体检验、进水管、安全附件检验、排污系统检验、锅炉范围内管道、支吊架的检验, 自控系统及燃烧器等方面进行了解, 全面掌握锅炉基本运行的情况, 这样才能实现精准发力, 使锅炉在检验中能够还原其全貌, 便于提高锅炉使用效率。

1.1检验前的准备工作

锅炉不能边工作边检验, 这样不但不准确还会出现危险, 所以在检验前, 需要先停炉, 确保锅炉各个环节不再运行, 然后把锅炉内的水全部放尽, 然后再打开锅炉上的入孔、头孔, 保证锅炉内部得到充分冷却, 做好通风换气, 使锅炉尽快冷却下来。要想使锅炉降温速度快, 必须隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道, 同时保证电源断开, 对燃油、燃气的锅炉还须进行隔断油、气来源, 确保通风, 使锅炉冷却。长期使用的锅炉, 内部会留存有大量的垢渣、炉渣、烟灰等污物, 需要在检验前, 全部清理干净, 保证检验效果, 对锅炉内部外部安装的妨碍检查的保温装置、汽水挡板、分离装置、给水、排污装置等锅筒内件全部拆除, 不能影响锅炉检验, 相关管理人员和司炉班长陪同、配合、协助, 在检验时提供相关的佐证与说明, 最后是准备好检验员需要的其他资料, 这样能在检验中达到事半功倍的效果, 快速完成检验工作。要想较好地完成任务, 还需要对每一项检验内容做好设计, 最后是制订检验方案, 全面确定所要检验的项目, 明确相关检验方法, 既让使用单位明白检验的过程, 同时, 也保证结果公平合理。

1.2锅炉检验的内容

1.2.1对锅炉本身的检验。通过以上准备工作, 下一步就进入了检验环节。首先, 要检查锅炉最容易出现问题的受压元器件, 通过对内表面以及外表面的检验, 特别是要对重要部位进行检查, 比如开孔、焊缝以及扳边等位置, 是否有异常, 有没有裂纹、裂口和腐蚀等情况;重点查看锅炉的管壁, 在使用中是否出现了磨损和腐蚀;锅炉拉撑、被拉元件的结合部位有没有出现问题, 是不是在使用过程中, 出现过裂纹、断裂以及腐蚀情况;检查锅炉管端胀接处、入孔、手孔、绝热层里面等区域, 是不是存在漏水、漏汽的情况, 要想彻底检验锅炉的工作状态, 就不能马虎走过场, 最后还要打开炉门、观察孔, 检查锅筒底部、水冷壁管、炉管、过热器等处, 是否存在鼓包、弯曲、撕裂、变形等问题。

1.2.2进水管的检验。给水管是锅炉的重要部件, 由于长期使用, 这个部位检容易出现问题, 这类缺陷还会导致锅炉停止工作, 影响工作效率。可以说, 给水管部位温度应力是非常大的, 特别是断续给水的锅炉压力更大, 在供水过程中, 给水管和给水套管受振动影响, 就会出现裂纹的现象, 这时就需要重点查看这个部位是否存在裂纹问题, 同时, 根据给水管和给水套管腐蚀程度, 结合锅炉使用的水质指标, 合理做出评估, 最好制定一个长期可监督完成的合适周期, 在这个周期内, 做好表面探伤。

1.2.3锅炉安全附件的检验。锅炉安全附件要详细检查, 特别是要对安全阀、压力表进行检验, 确定安全阀、压力表是否经过校验才投入使用, 校验报告是否齐全, 工作范围是否超期;压力表是鳝设备之一, 要查看表面是否的磨损, 铅封是否完整, 所使用的表是否符合当前锅炉运行需要, 是否出现超期不准情况;安全阀的检查, 需要对整定压力、密封压力进行检验, 确保铅封完整没有破坏, 安全阀在压力增大的情况下, 能否正常起跳。水位计关系到锅炉的水位高低, 要重点查看。

1.2.4水质管理和水处理设备的检查。水质指标有一定的要求, 要看水质符为符合工作要求, 是否达到国家规定标准, 处理设备是否正常, 出现大干6t/h锅炉时有没有除氧设备。

1.2.5排污系统的检验。排污系统要对排污阀进行检验, 通过对排污阀表面的观看, 确保排污阀门和管道是否出现腐蚀现象;排污阀门配置是否齐全, 慢开和快开时的反应速度;通过手动确保是否灵活、泄漏。除尘装置要对排放物、炉渣、扬尘、除尘脱硫情况进行检验, 是否符合国家规定的环保标准。

1.2.6锅炉范围内管道、支吊架的检验。这部分主要通过对锻压力表、温度计、疏水阀、紧急泄放管、阀门、法兰连接处进行检验, 是否存在漏汽、漏水的情况, 分汽 (水) 缸强度是否能够承载标准压力;管道保温层是否牢固、支吊架是否灵活。最后, 还要综合考虑锅炉的自动控制系统运行和燃烧器的使用情况, 特别是决定运行的主电机电路、点火电路、感光电路、电磁阀电路及风门控制电路做好器件检验, 是否存在异常等问题。

2锅炉检验的方法

锅炉的检验方法较多, 在根据不同的锅炉做好方案设计与方法确认, 一般检验方法有外观目测法, 靠检验人员感官来发现问题;锤击检查法使用小垂弹力, 通过发出的声音及振动确定异常;白粉煤油检查法, 用锤击法发现金属有裂纹象征时, 使用此法检查裂纹去向;灯光检查法对锅筒、集箱、管子做好不均匀腐蚀和变形的检验;直尺检查法检查的是直管子、锅筒内壁板上腐蚀深度及鼓包;拉线检查法检查锅筒、集箱, 管子弯曲度;仪器设备检验是使用超声波进行探伤;样板检查法是按元件尺寸和形状用薄铁皮做好, 检测与实际形状和尺寸是否符合;钻孔检查法对锅炉钢板局部腐蚀处进行检验。

3结束语

锅炉检验就是将锅炉危险降低到最低限度, 只有检验人员对锅炉相关技术资料审查、与使用单位交流和沟通、了解锅炉各受压部件、安全附件、排污系统、自动控制系统等标准, 才能有效做好检验工作, 确保锅炉安全运行, 保障人民生命和财产安全。

摘要：现代工业生产离不开锅炉, 在人们生活中也有着较为重要的作用。锅炉在工作中, 存在着较高的风险, 工作一段时间后, 就需要通过科学的质量监督检验来确定是否正常, 锅炉的检验至关重要。文章主要通过对锅炉检验需要注意的问题和涉及到的主要内容进行阐述, 以此为基础, 进一步提出锅炉检验方法。

关键词：锅炉检验,检验方法

参考文献

[1]吕焕起.锅炉安全运行与操作保养[J].品牌与标准化, 2009.

锅炉供暖方式中常用的节能措施 篇6

1 锅炉供暖的现状

由于经济发展水平比较落后, 我们目前采用的锅炉供暖方式还比较落后, 先进的自动控制技术没有得到广泛的应用。锅炉系统中没有设置变流量控制设备, 用户无法根据自己的需求调节室内温度的变化, 整个供暖系统的热力分布不平衡, 用户对锅炉的能耗问题也莫不关系。具体来说, 由于用户距离供热系统的距离不同, 距离锅炉较近的用户获得的热量较多, 距离较远的用户获得的热量较少, 为了解决远距离用户的问题, 供暖公司不得不增加相应的水泵台数或者更换大参数水泵, 以提高设备的容量。这样做在很大程度上增加了投资的幅度, 导致能源的浪费, 同时也加剧了环境的污染程度。为了降低燃煤数量, 大部分地区采用了烧烧停停的方法, 这种运行管理方式非常不科学, 大量煤炭被无故浪费掉, 极大程度的影响了锅炉热效率的提高。

2 锅炉供暖方式中主要的节能措施

(1) 改善锅炉工况状态。在采暖期锅炉的运行负荷率跟锅炉机组容量有很大的关系, 在运行时要保证流经锅炉的实际水量跟锅炉的额定量相匹配。采暖过程中热负荷随着需求的不同不断发生变化, 在锅炉运行过程汇总, 不能靠工作人员的感觉来决定是否需要提高燃烧温度, 而是应该采用量化的方式。随着科学技术的不断进步, 锅炉中自动化控制技术的应用越来越多, 所以要加强对司炉操作人员的培训, 不断提高其技术水平, 提高锅炉燃烧效率。长期工作后锅炉中容易出现锈垢等杂志, 影响了热量的传递, 必须定期进行除垢, 提高锅炉的换热能力和使用寿命。供暖系统中采用管道传输方式, 由于传输线路较长必须按照节能标准对锅炉管道进行保温才处理, 减低传输过程中的热量损失。

(2) 采用量化管理方式。量化管理是锅炉供暖方式中比较先进的技术, 通过安装在系统中的监测装置随时检测锅炉温度以及流量, 实现对锅炉运行效率和用户回水温度的记录, 一般情况下应保证每个用户的回水温度跟锅炉总回水温度的偏差不超过2摄氏度, 这样就能够避免锅炉长期在低负荷和超负荷情况下的运行, 根据天气和用户的具体情况, 决定设备的启动台数和实践, 避免看天烧火的方法。

(3) 采用调节管理方式。

一般锅炉房都有多台锅炉, 但是由于供暖初期和末期, 天气寒冷程度比较低, 1台锅炉就能够满足用户需求, 传统的管理方式中多台锅炉同时运行, 没有考虑气候的变化。当锅炉运行一段时间后发现温度过高, 采用压火的方式, 如果锅炉频繁的起火或者压火, 会极大的降低锅炉供暖效率, 室内温度的变化程度也较大, 供暖质量不能得到保证。因此锅炉运行过程中应该采用连续供热方式, 否则频繁起火或者压火会影响锅炉膛内温度的变化, 降低锅炉工作过程中的效率和质量, 严重的还会降低锅炉的使用寿命。

(4) 提高燃煤质量。根据锅炉的燃烧特性, 结合市场特点, 采用燃煤招投标管理方式, 严把煤炭质量关, 防止劣质煤炭的混入。采购的煤炭按照其类别不同, 分批堆放, 并且根据天气情况, 选择合适的搭配比例。为了提高燃煤的效率还要不断进行燃烧试验, 得到不同种类煤炭的最佳配合比例。

(5) 加强设备的维护和保养。锅炉供暖具有一定的季节性, 在平时使用过程中和闲置期间内都要做好其维修和保养工作, 及时发现和解决锅炉运行过程中出现的各种设备故障, 保证系统的安全运行。失水是锅炉系统中常见的一种现象, 维护过程中可以采用各种方式发现管理系统中的漏水点, 减少水量在管理运输过程中的流失。

3 目前常见的供暖方式

随着人们需求的不断变化, 供暖方式正处于快速发展时期, 出现了很多种不同的供暖方式, 本文主要介绍三种常见的集中供暖方式:

(1) 热电联产集中供热。这种供暖方式是将高品位的热能进行发电, 低品位的用于供暖。采用这种工作方式能实现锅炉90%的效率, 但是由于运输距离较长, 热量在传输过程中的损失比较大, 且不能按照用户的需求进行供暖。

(2) 燃煤锅炉供暖。这是我国传统的供暖方式, 也是目前应用最多的一种供暖方式, 具有投资小、技术低和传输线路短等优点;但是煤炭的燃烧效率比较低, 对环境造成的污染程度较大, 需要占用小区一定的区域, 技术改造也比较困难。

(3) 燃气锅炉供暖。这种供暖方式是近几年随着人们对环境要求的提高才兴起的一种供暖方式, 并且得到了快速发展。具有燃烧效率高, 污染程度低, 据统计燃气供暖方式中粉尘的排放为零, 有害气体的排放也非常少, 是集中供暖方式中比较典型的环保型锅炉供暖方式。

结语

随着市场经济的发展, 市场上出现了多种类型的供暖方式。在我国北方地区常用的供暖方式还是燃煤锅炉供暖, 由于煤炭燃烧效率低, 用户获得的热量不同, 对环境产生的污染程度比较大等一系列缺点, 必须对传统锅炉供暖方式进行改造, 实现对锅炉的节能管理。

摘要：锅炉供暖是北方地区冬季常用的供暖方式之一, 但是由于燃煤过程中排放的大量废气对环境产生的较大的影响, 人们对供暖方式的需求也向着经济、环保和节能的方向发展。目前北方大部分地区冬季还是采用了燃煤锅炉集中供暖的方式, 由于锅炉运行过程中噪声大, 占用面积大以及运行效率低, 给其发展带来了较大的阻碍, 本文就锅炉供暖方式中的节能技术进行了探讨。

关键词：锅炉供暖,节能技术,措施

参考文献

[1]李先瑞, 韩有朋, 赵振农.住宅区采暖方式的选择[J].建筑热能通风空调, 2000 (02) :18-21.

[2]李茂东, 等.工业锅炉能耗现状分析与节能措施[J].节能减排, 2009 (07) .

[3]王凤波, 杨志芳.燃气锅炉房与户式燃气炉供暖方式的比较[Z].

浅议锅炉压力容器安全检验措施 篇7

1 锅炉压力容器的常见问题

1.1 容器自身的质量问题

锅炉压力容器在进行生产的时候, 一般都是采用的机械作业, 这样是非常容易出现质量方面的缺陷。很多的设备在支撑原件上会出现硬度不够的情况, 还有些会出现壁体过薄的情况, 这样都会导致容器在使用过程中出现问题。锅炉压力容器一旦出现容易生锈或者是遭到腐蚀的情况下会导致其使用时间受到很大影响。还有些压力容器在各个部件之间存在着连接不够紧密的情况, 在这种情况下, 密封性就会很差, 导致高温气态或者是液态的介质出现泄漏的危险, 出现这种情况非常容易导致身边的工作人员受到伤害, 泄漏的气体也非常容易出现爆炸的危险。

1.2 锅炉带电设备漏电, 影响压力容器的运行

锅炉中是存在着一些带电的设备的, 这些设备在进行使用的时候会出现漏电的情况的, 或者是产生静电、电火花之类的也会导致压力容器的正常运行情况受到阻碍。很多的锅炉在进行使用的时候没有采取必要的防雷保护措施, 因此, 在有雷电发生的时候, 经常会导致锅炉压力容器的安全运行受到很大的影响, 这样会导致容器发生故障, 极易导致安全隐患出现。很多的工作人员在对压力容器进行检查的时候, 经常是使用照明检验, 这种方法会导致不安全的电压设备对压力容易产生一定的影响, 导致人们的生命受到威胁。

1.3 压力容器中的高温介质保护不当

锅炉压力容器中主要的成分就是高温蒸汽或者是热水, 在运输的过程中一旦出现泄漏的问题导致的问题将是无法估计的。很多的情况下, 传送的管道在受热的情况下出现密封性不好的情况, 在这种情况下是非常容易导致有毒物质扩散到空气中, 导致相关的接触人员受到危害。一些锅炉压力容器在运行过程中会产生电磁辐射, 因此, 在运输过程中一定要找到辐射的发射源, 这样才能避免出现更大的危害。

2 锅炉压力容器安全检验的主要内容

2.1 耐压试验

耐压试验主要就是为了对锅炉压力容器的承压部件的严密性和受压强度进行检验, 在试验过程中, 要先对承压部件是否出现变形或者是出现裂痕的情况进行了解, 在检查外观以后才能对锅炉压力容器在运行的时候能够承受运行的压力。在进行耐压试验的时候通常都是要比锅炉正常运行的承受压力要高, 这样在试验过程中锅炉压力容器一旦出现破裂的危险也能够及时进行处理。在进行实验的时候, 通常会选择液体来进行, 这样在进行试验的时候既非常方便, 同时也能够对试验结果进行保证, 因此, 在进行耐压试验的时候, 通常进行水压试验。

2.2 外部检验

对压力容器的外部进行检验, 是指对压力容器运行过程中的在线定期检查。因此, 在进行外部检查的时候, 要对压力容器的壳体是否出现变形的情况进行了解, 同时看其是否出现裂痕, 是否存在着局部过热的情况, 出现这些情况就说明压力容器在运行过程中出现了很大的问题。

2.3 内部检验

内部检查是要在锅炉压力容器停机的状态下进行的, 由专门的检修人员到容器内部进行检查, 主要对内部是否出现损坏情况, 同时是否存在着腐蚀情况进行了解, 对内部的部件也要进行性能方面的测试。

3 锅炉压力容器的安全检验措施

3.1 安装锅炉压力容器前的安全检查

锅炉压力容器运行安全时保证锅炉安全运行的重要条件, 因此在选择锅炉压力容器时, 要注重容器的质量是否符合标准。所选压力容器的规格要符合锅炉的实际情况, 容器的材料要耐高温、耐高压。另外要检查各承压部件之间的连接处是否紧密无漏洞, 必要时可进行气体、液体的输送检验, 确认质量合格再进行采购, 减少安全隐患。

3.2 对于锅炉压力容器重点部位的检验措施

汽包的检验。汽包的工作原理是气压通过水循环的作用上升或下降, 也就是气体和水分融合后所形成的气压变化。锅炉汽包的作用是在锅炉刚刚启动运行时对水冷壁、过热器、再热器、节煤器等设备进行保护, 其作用至关重要。检验汽包时, 应先对饱和蒸汽出口管的外侧进行检查, 看其是否有外部损伤, 必要时可对管壁进行测厚;然后应检查汽包的两侧入口, 主要目的是查看其是否被腐蚀、汽室的预埋件有无裂痕, 饱和蒸汽管运行的时间不可过久, 应及时更换。

减温管及减温器的检验。减温器的作用是将再热气温保持在规定值以内, 能够防止过热器的管壁受热。在对减温器进行检验时, 首先应检查减温管的调节门和截止门有无松动, 对于大小头、弯头及直管要进行测厚, 并且定期检查;其次, 要检查减温器的内壁是否有裂痕, 是否因长时间使用而遭到腐蚀;最后, 要查探对内套管封口和焊接处是否有裂纹或缺陷。值得注意的是, 喷水式减温器的喷嘴应定期更换。

水冷壁管的检验。水冷壁是由数排钢管组成的、分布于锅炉炉膛的四周的设备, 它的内部为流动的水或蒸汽, 外界则接受锅炉炉膛的火焰热量, 它是锅炉的主要受热部分。因此对水冷壁管的检验十分重要。要对喷燃气周围的管道进行测量, 对于过于突出的部位及时处理, 保证煤粉的射流方向不受阻碍;要检查水冷壁管的内壁是否存有污垢, 以及管道的磨损情况。

主气管的检验。首先, 应对主气管的监视段进行检查, 检查的主要内容包括监视段的硬度及金相, 还要对主气管弯头的外弧进行探伤检查;其次, 检查主气管的吊架覆板处有无裂痕, 可根据具体需要更换吊架样式;最后, 对主气管的疏放水管及空气管的接缝处进行外表探伤检查, 观察阀门阀体外表是否有破损或裂纹。

过热器的检验。过热器是一种可将锅炉中一定压力下的饱和水蒸气加热成为相应压力下的过热水蒸气的受热面。首先应检查出口管道的底部, 看其有没有被腐蚀或氧化, 以及因温度过高而产生的管道膨胀现象;查看出口管底部弯头, 确保其内壁未遭到锈蚀或损坏。

4 结束语

对锅炉压力容器进行检查对锅炉的安全稳定运行有很大关系的, 因此, 在对锅炉压力容器进行检验的时候要非常的认真, 对锅炉运行前、运行中以及后期定期安全检查情况都要进行掌握, 这样在发现安全隐患的时候才能进行及时的处理。

摘要：锅炉是一种非常好的承压设备, 但是, 同时也是一种具有爆炸危险的设备, 在使用过程中一旦出现事故, 对人们的生命以及财产安全影响是非常大的, 因此, 为了避免出现这个问题, 对锅炉压力容器进行检验是非常必要的, 这样能够更好的保证锅炉在使用过程出现的事故变小。对锅炉压力容器在质量方面的问题以及使用过程中出现的安全问题进行分析, 能够找到更好的安全检查措施。

关键词：锅炉,压力容器,检验措施

参考文献

[1]徐国军, 王绍霞, 张海涛.浅析锅炉检验中安全问题及主要应对措施[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) , 2011 (02) .

[2]林然.论锅炉压力容器的安全检验[J].中国新技术新产品, 2011 (23) .

[3]崔勇.探讨锅炉压力容器的安全检验措施与质量监督[J].价值工程, 2010 (09) .

锅炉常用检验措施 篇8

1 锅炉管道安装前期准备

在进行锅炉管道安装工程施工前要做好前期准备, 包括设计图纸的审核以及施工图纸的检验。要对施工的具体设计方案图纸以及施工图纸进行详细检验, 并对整体布局以及相关细节位置明确评定。审查与评定过程中要对管道与设备衔接进行重点审核, 对相邻管道设计图纸认真核查, 要从系统整体运行性能角度出发, 避免出现因管道交错而影响运行的现象发生。另外, 也要对施工标准进行强化和规范, 明确规定在施工过程中一旦出现违反规定现象发生, 要立即上报等待处理。在设计图纸审查时还要对管道路由整体顺畅性进行核查, 有预埋件和预留孔的施工位置要重点一一审查, 最后根据实际施工环境做好交叉工作。

同时, 在管道施工前期也要做好材料准备工作, 这对施工质量有着重要影响。在进行备料前要对实际施工环境进行检查, 在进行选材和材料储备等等。备料是一个较为细致的工作, 其验查项目相对较多, 其中包括:管材质量、法兰质量、材料出厂合格证、设备与管材的外观检查、管道内侧平直检查、连接阀的型号等。管道检查时还要注意管道的受热面, 一般检查都采用内窥镜的方法, 同时排除管体内的异物, 避免因运输过程中管内存有异物。

2 锅炉管道安装具体方法

2.1 排管与支架安装

排管安装作为管道安装的主体部分, 决定着管道安装工程的整体质量。排管安装注意事项如下:管口衔接处应合理架设管体吊支架, 以保证管道间的连接质量, 与此同时, 为了保证管道安装的整齐与一致性, 接头处应当做好相应的膨胀补偿。特别是热力管道安装, 更要注意吊支架的架设问题, 施工时应认真对待, 否则可能会影响整个热力系统运行的稳定性。具体而言, 在安装热力管道吊支架前必须认真检查支架的材料、参数, 观测其是否与设计说明和施工标准存在差异, 然后才能按照施工图样继续进行下一步骤。安装时应保证支架根部的牢固性, 确保支架弹簧受力良好。若吊支架除了要承受自重外, 还要承受其他管件的作用力, 则需要增加支架的承载能力, 进而保证热力系统运行可靠。

2.2 管道的焊接

管道的焊接要从焊接工艺、坡口加工及清理、定位三方面入手。首先管道的焊接工艺应以施工规范和现行标准为基础, 焊接技术人员要依据施工图纸进行焊接, 同时根据现场的施工环境制定可行的焊接工艺指导书。焊接前要对施工方法进行技术交底, 其中包括:焊接材料的选择、工艺参数、焊前预热、层间、热处理的温度和时间、材料的保管、无损检测的要求等;其次, 坡口加工应在现场施工条件允许的范围内进行, 一般采用等离子弧或氧乙炔的加工方式, 坡口加工完后需除去坡口的油污、熔渣、氧化皮, 通常是以20mm区域为准, 同时对不平整处进行打磨;再次, 管接头的定位、组对、施工要细致, 如果坡口形状、间隙、钝边都不合格, 很容易造成焊瘤或内凹的现象, 这就严重的影响到了焊接的质量。施工中组对的间隙应均匀, 定位过程要保证连接管的内壁平齐且错边应小于壁厚的10%, 范围应控制在规定以内, 如果厚度不一致, 应按施工要求进行打磨。定位焊时, 应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺, 并由合格焊工施焊。

3 锅炉管道安装具体检验措施

3.1 水压试验前自检

当完成锅炉管道施工后要进行自检, 对锅炉水压试验前进行检验工作。管道自检项目和范围应包括:现场检验条件、技术资料、汽包、汽热交换器、联箱、阀门及附件、吊杆、减温器、锅炉钢架、受热面、管道、管件。锅炉水压试验检验应包括:承压部件的缺陷调整、试验用水情况、锅炉自身水压压力、再热器水压压力、保压时间。锅炉机组试运前的检验项目:技术资料、技术条件、化学清洗、锅炉本体、安全附件、自动保护、压力承载、阀门、循环泵、监控仪表、蒸汽冲洗。

3.2 压力容器与压力管道安装质量检验

这两项检验要区别于设备自检, 主要检验涉及项目是整体工程质量体系保障中的重要构成部分。主要检验项目有:针对质量管理人员的实际工作情况, 质量监管是否到位, 以及责任是否有效落实到刚;锅炉压力容器是否存在破损, 以及焊接质量是否达到合格标准;质量检验人员是否为专业人员及专业资格证;焊接人员的专业性及相关证明材料;焊接项目所涉及范围是否在规定内;对所有质量检验人员进行上岗证检查;焊接材料的保存与应用是否按照规定标准进行, 与环境保护是否相一致;锅炉压力容器、管道安装材料的验收、存储、发放是否按照规定标准进行;针对各项材料的原始质量保证书、合格证进行检验, 包括焊接材料合格证、管件证明书等等。

结束语

综上所述, 锅炉管道安装与锅炉整体运行有着紧密联系, 只有保障安装质量合格, 才能保证锅炉供热系统正常、稳定运行。在锅炉管道安装过程中, 要按照规定方法开展, 保证施工方法的准确性。同时在管道安装中也需要进行检验, 通过自检形式保障锅炉管道安装无安全隐患。同时通过管道安装的具体检验能够保证基础建设稳定性, 进而保障整体供热系统运行安全稳定, 这对锅炉整体系统工程建设有着重要意义。

摘要：锅炉管道安装工程是锅炉供热系统项目建设中重要内容, 并与系统工程质量有着紧密联系。科学有效的管道安装方法能够保证锅炉管道安装质量, 进而保证锅炉运行安全与稳定。加强管道安装, 进一步掌握安装方法和检验措施针对促进锅炉稳定、长远运行有着重要意义。下面本文将以锅炉管道安装前期准备工作为切入点, 着重对管道安装具体方法和检验措施进行分析, 旨在为锅炉管道高效安装提供参考。

关键词：锅炉管道,安装方法,检验措施

参考文献

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[2]王继涛.试论电厂锅炉管道安装的具体方法及检验措施[J].民营科技, 2012, 05:33.

[3]马世宁, 刘谦, 李长青.热电厂锅炉水冷壁热腐蚀治理技术及其应用[A].中国机械工程学会.面向制造业的自动化与信息化技术创新设计的基础技术——2001年中国机械工程学会年会暨第九届全国特种加工学术年会论文集[C].中国机械工程学会:, 2001:5.

[4]周魁文.火电厂锅炉管道安装的方法和措施[J].黑龙江科学, 2013, 09:145.

[4]马广蔚.工业企业锅炉系统节能效果模糊综合评价研究[D].天津:天津理工大学, 2013.

锅炉常用检验措施 篇9

一、锅炉检验的危险源识别

现阶段很多企业都应用锅炉设备, 其为企业正常运行提供了帮助, 但是锅炉在长期的施工过程中, 因为老化等现象经常会存在一些隐性故障, 一旦这些隐性故障在锅炉运转期间出现了发生, 将会造成极其严重的后果, 因此相关企业以及人员必须预先检查出这些隐性故障, 而检查人员应该具备的基本素质就是对危险源进行判断识别。锅炉检验工作本身就是一项对专业技术要求非常高的工作, 检查人员除了要具备一定的专业理论知识外, 还应该具备相应的锅炉检验技能, 通过长期的实践积累, 能够在短时间内, 依据锅炉的运行情况来判断出其是否具备危险源。通常情况下, 引发锅炉问题的危险源主要有以下几点:首先, 高压危险, 锅炉在运行过程中, 因为压力超过了自身承受的范围而引发的危险;其次, 高温危险, 锅炉运行期间, 因为温度过高而引发的危险;再次, 高空坠物, 其会损害锅炉设备, 使锅炉出现裂缝等问题;第四, 操作失误, 操作人员没有掌握技术要领而进行操作或者操作人员因为连续的工作精神不佳而出现了错误;最后, 操作人员自身存在的问题等, 操作人员工作态度不端正, 致使错误频发, 引起了锅炉故障。上述几点危险源, 对锅炉所造成的危害程度不同, 在工业生产中, 因为有毒气体的泄漏, 造成的危害属于中等危害, 并不是做严重的损害, 而有些事故属于突发情况, 尽管造成的损失不大, 但是影响很大, 这种伤害也属于中度。锅炉检验人员必须具备识别上述危险源的能力, 当锅炉运行出现异常情况时, 能够马上判断出是由于哪种原因引起, 进而迅速组织人员采取有效的措施。

二、锅炉检验对策

之所以要时常对锅炉进行检验, 只要是希望能够在检验的过程中, 将隐患排除, 以此避免发生安全事故, 其主要的检验对策如下:

检验人员在进行检查时, 应该首先做好防护的措施, 避免伤及自身, 这是检验人员所需要做的最重要的事情;第二, 进行风险评价, 检验人员依据锅炉的运转情况进行的风险评价, 进而大致明确锅炉可能会出现的危险, 以此有针对性的做好防护工作, 避免过锅炉突发事故的出现, 这种是先预防, 不仅能够大幅度的降低锅炉发生危险的概率, 同时还能够大幅度的增加锅炉的使用年限, 预防措施与解决措施相比, 更具价值, 因此每个检验人员依据自身多年的锅炉检验经验, 结合锅炉运转的实际情况, 来制定有效的风险控制方案。但是不能盲目的制定, 应该符合相关的要求, 比如参与风险控制方案的制定的人员必须具备丰富的经验, 此外, 方案制定完成之后, 应该完全的贯彻落实, 可以设立专门的部门来执行方案, 在执行过程中, 要不断地修改方案, 以此保证该方案能够完全符合锅炉运转情况, 另外, 检验人员与现场操作人员应该预先做好沟通工作, 明确告知操作人员的检查锅炉的时间, 避免操作人员做好准备, 配合检查人员的工作;检验人员不仅要对锅炉自身进行严格的检查, 对其周围的环境也需要详细检查, 以保证锅炉运行的环境达到标准要求, 以此防止其他危险源的出现, 检查期间会应用在一些电器设备, 这些电器设备的性能必须检查好, 避免出现漏电等情况, 与此同时还应该做好防水的处理, 检验人员在使用这些设备时, 必须依照相关的规定要求, 否则会起到反效果。

锅炉检查内容主要有以下两点:一是锅炉安全管理检查, 比如相关的制度是否健全, 安全责任是否有效的落实, 此外还应该对企业中从事相关职业的人员能力进行检验, 不合格者要进行培训, 直至合格为止;二是, 安全技术方面的检验, 目前使用的技术是否达到检验的标准要求以及能否保证将锅炉中存在的所有的隐性故障检查出来等。

三、锅炉检验危险源的防护措施

一是要强化检验人员的安全意识, 检验人员需要充分的认识到安全事故发生的危害, 对危险源正确的辨识, 并且采取有效的措施来进行预防和控制;只有从思想层面树立了安全意识, 才能够在实际的操作过程中严格依据相关的要求和规定来进行。二是要增强锅炉检验人员的心理素质在锅炉检验的过程中很可能出现各种各样的突发状况。这就需要锅炉检验人员具有较强的心理素质能够冷静的面对和处理各种问题。同时接收到工作任务之后还可以冷静的进行思考制定详细的检验方案顺利开展锅炉检验工作。

如果有突发事故存在于锅炉检验检测过程中或者是突发事故即将发生时, 启救工作需要在第一时间进行, 需要将人员的安全作为自救的首要原则, 对安全事故进行控制, 同时, 自救工作不能盲目进行, 还需要向上级以及相关的负责人来及时的汇报这些事故情况。在进行急救工作的过程中需要最大限度的利用那些周围能够用上的资源, 既需要利用厂内拥有的医疗设施、急救设备等, 还需要求助于事故发生地点附近有救援能力的人员。

结语

综上所述, 可知识别锅炉危险源的措施有很多, 集中表现在两方面, 一是安全管理方面, 即企业中是否制订了科学合理的检验制度, 另一方面, 安全检验技术是否符合要求, 锅炉检验技术在不断地更显换代, 相关人员所使用的技术是否具备可靠性等, 因为锅炉的运行环境, 本身就复杂, 因此其他检验措施还需要相关的检验人员通过的多年的经验进行积累。

摘要：锅炉是生产企业中不可缺少的一个设备, 其对企业长期发展有一定的影响, 但是锅炉运行期间难免会出现各种故障, 为了降低故障出现的概率, 应该定期定点对其进行检验, 而检验的主要依据就是危险源, 这就需要相关人员掌握判断危险源的方法。本文首先对锅炉检验的危险源识别进行了介绍, 进而探讨了其检验措施以及防护措施, 仅供交流。

关键词：锅炉检验,危险源,识别措施

参考文献

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[2]王玉君.浅议锅炉检验的重要性和方法[J].科技致富向导, 2011 (03) .

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