制造企业物资供应商管理制度

制造企业物资供应商管理制度（通用8篇）

篇1：制造企业物资供应商管理制度

XXXX有限公司 物资供应商管理制度

第一章 总 则

第一条 为加强对我公司物资供应商的管理，建立、健全监督机制，规范物资供应商的开发、评审、选择、评价活动，优化物资采购供应渠道，提高外购物资的性价比，降低企业综合成本，特制定本制度。

第二条 物资供应商管理应当遵循合法、公平、公正和诚信原则，应当遵循质量、价格、交货期与服务并重的原则，应当遵循公司利益优先的原则。

第三条 本制度适用于对我公司所有外购物资供应商的管理。

第四条 每月平均使用金额在10万元以上的物资，不应使用单一供应商，若特殊原因只有单一供应商，必须填报《单一供应商审批表》办理审批手续。

单一供应商是指以下两种情况：（1）某种长协采购物资由一家供应商供应全部；（2）临时或一次性采购物资在招标或比价时只有一家准入供应商参加报价。（注：临时或一次性采购物资，若在招标或比价时有多家准入供应商参加报价，即使最终只选择一家供货，也不算单一供应商。）

第五条 外购物资的分类：

第一类、高速纸机（指车速1000米/分以上纸机，下同）过程助剂等不能通过交货检验保证质量且直接影响高速纸机产品质量或生产效率的物资；

第二类、高速纸机关键设备、关键备件、纸机织物等直接影响高速纸机产品质量或生产效率的物资；

第三类、杨木浆线关键设备、关键备件等直接影响杨木浆线产品质量或生产效率的物资；

第四类、中低速纸机过程助剂等不能通过交货检验保证质量且直接影响中低速纸机产品质量或生产效率的物资；

第五类、中低速纸机关键设备、关键备件、纸机织物等直接影响中低速纸机产品质量或生产效率的物资；

第六类、热电分厂锅炉、汽轮机、发电机专用机械或电气设备物资；

第七类、通用的机械及电气仪表设备物资；

第八类、合同采购的大宗原料，包括：木浆、原煤、进口木片、玉米淀粉、开票供应商供应的废纸；

第九类、面向周边不开票散户收购的物资，包括：杨木块、切木皮、麦草、连蒸木皮、散户供应的废纸；

第十类、原煤、双氧水、液碱、碳酸钙等虽然用量较大但可通过进货检验保证质量的物资；

第十一类、消防物资、安全和劳动保护用品；

第十二类、对公司最终产品质量和生产效率无直接影响，价值不高的物资，如一般五金、工具、不在浆线或纸机线上使用的 2 低值易耗品等。

第六条 技术部门的定义：

根据公司现行的组织架构，本制度中的“技术部门”是指：机械设备物资和电气仪表设备物资的“技术部门”是装备部；制浆和造纸用原材料和化学品、织物的“技术部门”是技术中心；污水处理用原材料和化学品的“技术部门”是环保部环保处；热电分厂原煤、电厂化学品和锅炉、汽轮机专用机械设备的“技术部门”是热电分厂；消防物资、安全与劳动保护用品的“技术部门”是安全处。若公司组织架构发生变化涉及“技术部门”的分工变更，应另行发文进行修改明确。

第二章 新供应商的开发

第七条 技术中心负责第一、第四类物资新供应商的开发，采购部门、使用分厂协助；使用分厂负责第二、第三、第五类物资新供应商的开发，采购部门协助；热电分厂负责第六类物资新供应商的开发，采购部门协助；采购部门负责其他物资新供应商的开发，技术部门、使用部门协助。

第八条 各部门收集到的新供应商信息，统一汇总到采购部门，由采购部门负责发起准入评审工作；公司内各部门均可以向采购部门提供新供应商情况，采购部门应积极接收并组织按制度进行评审。

第九条 纳入中国纸业投资有限公司集中采购范围的物资的新供应商开发由采购部门配合中国纸业采购中心办理。

第十条 对于第一、二、三类物资，采购部门必须与具体各种物资的国内造纸行业知名度最高的前五名国外生产商、前两名国内生产商取得联系（可通过其经销商），邀请他们参加我公司的招标或比价。

第十一条 对于第四、五类物资，采购部门必须保证与具体各种物资的国内知名度最高的前五名供应商取得联系（可通过其经销商），邀请他们参加我公司的招标或比价。

第十二条 新供应商必须通过准入评审取得准入资格后才能进入招标、比价，比价有优势才能进入试验、试用阶段，试用评审通过后才能正式签约供货，连续供货半年评审合格后才能成为合格供应商。

第十三条 开发新供应商的优先顺序：生产厂商（制造商）→一级经销商（或代理商）→二级经销商（或代理商）→一般贸易商。

第三章 新供应商的准入评审

第十四条 除第九类物资，即面向周边不开票散户收购的物资的新供应商不需进行准入评审外，其他十一类物资的新供应商必须进行准入评审。

第十五条 新供应商准入评审的目的是审查供应商的资质和前三年业绩、所供应物资的质量可靠性、供货能力、税务风险等情况，评估能否接受其物资在我公司试用。

第十六条 新供应商的准入评审首先是技术准入评审，技术 4 准入评审为准入的才能进入商务评审；技术准入评审由采购部门提出申请，技术部门牵头联合相关部门进行技术准入评审；商务准入评审由采购部门牵头联合财务部门开展。

第十七条 若新供应商是经销商的，需同时对其所经销物资的生产厂家进行技术准入评审（原煤经销商除外）。

第十八条 新供应商准入评审流程：

1、新供应商概况调查：采购部门收集新供应商填写盖章的《新供应商情况调查表》和企业资质文件复印件，以及尽可能多的企业介绍资料、业绩表。

2、新供应商的技术准入评审：

（1）采购部门填写《新供应商技术准入评审申请表》，由部长签名后连同相关资料一起递交给相应的技术部门。

（2）技术部门先对新供应商提供的样品进行检测和评价，然后牵头成立对该类供应商的技术准入评审小组，采取技术交流、样品测试、现场考察等形式对该新供应商的产品适用性、在行业内质量口碑、质量优劣、质量稳定性、供货能力等进行评审，评审小组各人以《新供应商技术准入评审表》独立评分，技术部门工作人员当场统计评分结果，填写《新供应商技术准入评审统计表》，评审小组各人签名确认，再报使用部门主管副总、技术部门主管副总审核签名后，将该《新供应商技术准入评审统计表》正本移交给采购部门。

（3）技术准入评审小组由技术部门负责人、使用部门负责人、使用部门对口专家1人、公司专家库对口专业专家2人、使用 5 部门使用车间（处室）员工代表2人组成，在充分讨论、了解情况后各自独立评分。

3、技术评审为不准入的新供应商，直接列入不准入名单，不再进入商务评审环节；技术评审为准入的新供应商，进入商务准入评审环节。

4、技术评审为准入的新供应商的商务准入评审： 采购部门牵头联合财务部门对新供应商进行商务准入评审，通过资料核查、面对面交流、现场考察等方式了解供应商的实力和税务风险，然后将商务准入评审意见填入《新供应商商务准入评审表》、《新供应商商务准入评审统计表》，完成签名审批。

5、商务准入评审小组由采购部长、业务处长、财务专家3人组成。

6、采购部门负责整理对每个新供应商准入评审的《新供应商技术准入评审统计表》、《新供应商商务准入评审统计表》，存入供应商档案，并将技术和商务评审均准入的新供应商列入准入供应商名单。

第十九条 采购部门应建立准入供应商信息库，根据提高性价比的需要可随时安排对在库准入供应商物资的试用；但若上次准入评审后超过一年以上没有试用其物资的，在下次试用前需重新评估。

第二十条 新供应商的基本资格要求：

1、必须是具备独立法人资格的法人单位；

2、第一至五类物资的供应商应通过ISO9002或ISO9001认证，6 属于经销商的，其经销产品的原制造厂应通过ISO9002或ISO9001认证；

3、特殊物资如危险化学品、气体、消防器材、劳保用品等生产厂家必须具有法定的经营许可证、消防安全许可证、安全生产许可证等相关证件。如这些特殊物资由供应商送货的，运输单位应具备相应的安全运输资质；

4、除第九、第十一、第十二类物资外，其他物资供应商的注册资本(实收)必须大于其可能向我公司月供货金额的两倍，且原则上不低于人民币100万元；

5、代理商应具备制造商授权书等代理资格证明。授权书上内容必须有：代理有效期、代理销售地区、代理销售产品类别。

第二十一条 新供应商应提供以下资料：

1、工商营业执照、组织机构代码证、税务登记证、一般纳税人证书复印件，均须注明“与原件一致”并加盖公章。

2、对于国家法律法规规定办理资格许可的特殊行业，必须提供专业资质证照复印件，须注明“与原件一致”并加盖公章。

3、法人代表委托书原件、法人代表身份证复印件、授权代表身份证复印件，均须加盖公章。

4、对于从事进出口业务的供应商，应提供相应的资质文件。

5、ISO体系证书复印件，须注明“与原件一致”并加盖公章。

6、上一年度的财务报表、最近一期的财务报表，均须加盖公章。

7、新供应商简介及其产品的宣传资料。

8、公司的组织机构图和质量部门组织机构图。

9、公司董事长、总经理简介。

10、接单、安排生产及交货的主要流程或程序。

第二十二条 对于临时一次性采购概算金额在人民币10万元以下的新供应商，可以不提供第二十一条中规定的第6、第9、第10项资料。

第四章 准入供应商供应物资的试验与试用

第二十三条 若准入供应商参加我公司的招标预中标、或在不招标的议价过程承诺的综合成本比在用供应商低，则采购部门应牵头办理对其供应物资的试用手续。

第二十四条 准入供应商供应物资的试验由技术部门负责组织，技术部门对试验结果负责，生产使用部门协助，运营管理部有权监督。

第二十五条 必须在准入供应商与我公司签订《物资试用协议》并收取试用保证金后才能开始试用。

第二十六条 试用保证金和试验费的收取：

由使用分厂对该次试用若不成功造成的最大损失进行评估，并按该金额收取供应商试用保证金。同时，对试用未达到承诺效果的供应商按每种（组）物资2万元的标准收取试验费。

1、若试用结果完全达到投标承诺的，采购部门应于10天内办理手续全额退还试用保证金给对方且不收取试验费。

2、若试用结果虽未完全达到投标承诺，但因该供应商的试用 8 综合成本比其他预招标单位低且稳定而被公司最终确定中标的，采购部门应于10天内办理手续全额退还试用保证金给对方且不收取试验费。

3、若因试用出现产品质量问题、生产不稳定、设备损坏等情况造成损失的，该供应商应赔偿我公司的直接损失，并支付每种（组）物资2万元的试验费，采购部门应办理手续直接在对方的试用保证金中扣除试验损失赔偿金额和试验费金额，余额在10天内退还给对方，若保证金不足以扣除的，该供应商应于10天内支付补够。

4、若试用虽未达到承诺效果、但未造成公司损失，且供应商所免费提供的物资在试用过程替代了原有物资用量减少了生产成本的，按每种（组）物资2万元的试验费与生产成本减少额的差额收取试验费，公司直接在试用保证金中扣除，余额在10天内退还给供应商。

第二十七条 试用报告必须有明确的试用结论和建议，经技术部门负责人和分管副总、使用分厂（部门）负责人和分管副总签字确认后移交采购部门办理下一步的手续。

第二十八条 生产、技术部门必须做好每次试用新供应商物资的试用方案、采取措施减少试用对生产的影响，并保证试用数据的准确、公正，且接受供应商的监督。

第五章 签约供应商的选择

第二十九条 对于招标预中标的试用供应商，其物资试用结 9 束后，由采购部门召集招标时的评委组开会讨论，听取技术部门、使用部门的试用情况介绍和是否继续采购的建议，根据该准入供应商的物资性价比数据，结合招标比价结果，投票决定是否签约采购该供应商物资。讨论过程要通知监审部全程监督。

第三十条

对于不通过招标选定的试用供应商，其物资试用结束后，由采购部门负责组织采购部门负责人和主管副总、使用部门负责人和主管副总、技术部门负责人和主管副总、财务部门负责人共七人开会讨论，听取技术部门、使用部门的试用情况介绍，根据该准入供应商的物资性价比数据，结合招标比价结果，投票决定是否签约采购该供应商物资。

第三十一条 采购部门根据投票结果整理形成记录，经评委签名、监审复核后，方可办理后续的签约采购手续或试用终止的告知手续。

第三十二条 对准入供应商的比价工作必须按公司的《招标管理制度》执行，合同管理按公司的《合同管理制度》执行。

第六章 在用供应商的定期评审与奖惩

第三十三条 对于在用供应商供应的各种物资，每月由使用部门进行评价，评价结果报运营管理部，由运营管理部监督采购部门对存在问题的供应商进行及时处理。

第三十四条 对于在用供应商，在月度评价中没有被终止合作的，每半年进行一次评审，评审的内容主要是质量优劣与稳定性、交货及时性、技术服务、资金实力、税务风险。

第三十五条 对在用供应商的半年度评审由采购部门发起，负责通知对应的技术部门并负责整理综合的评审结果。

第三十六条 在用供应商半年度评审中的技术评审由技术部门负责人、技术部门对口专家、使用分厂负责人、使用分厂对口专家、使用车间员工代表分别以《在用供应商半年度评审表之一/二》进行评分。

第三十七条 在用供应商半年度评审中的商务评审由采购部门负责人、业务处长分别以《在用供应商半年度评审表之三》进行评分。

第三十八条 参加评审人员评分并签名后，由采购部门收集并汇总填写到《在用供应商半年度评审统计表》，由采购部门负责人复核、主管副总审核签名后，根据评审结论对供应商进行奖惩，并存入供应商档案。

第三十九条 根据半年度评审打分结果将在用供应商评出A、B、C、D四个等级：A级得分≥90分；B级80≤得分＜90分；C级70分≤得分＜80分；D级得分＜70分。A、B、C级为合格供应商，列入合格供应商库；D级为不合格供应商。

第四十条

对于A级供应商，在性价比相同的前提下，采购部门在分配采购量时适当加大与其合作量；对于C级供应商，在性价比相同的前提下，采购部门在分配采购量时适当减少与其合作量；对于D级供应商，应在一个月内停止与其合作。

第四十一条 在用供应商出现以次充好、假冒伪劣产品，在索赔的同时，立即将其列入禁入供应商名单，五年内不再与其合 11 作；虽非以次充好或假冒伪劣，但因质量问题影响我公司损失在5万元以上的，在索赔的同时，立即将其列入不合格供应商名单终止合作，一年内不再与其合作。

第七章 在用供应商的紧急评审和退出机制

第四十二条 在用的合格供应商在供应物资过程中如发生下列情况，相关部门可提出紧急评审：

1、进货检验连续两次关键指标不合格或质量太差退货的；

2、供货质量不稳定，对生产造成影响的；

3、供货不及时，影响正常生产的；

4、供应商经营发生重大变化，可能无法保证供货量的；

5、供应商发生税务纠纷，可能牵连到我公司且涉及税额较大的；

6、供应假冒伪劣产品、以次充好的。

第四十三条 提出紧急评审的部门要客观、及时地提出，以《在用供应商紧急评审表》的形式提出书面申请和评审理由，交给采购部门，由采购部门组织紧急评审。

第四十四条 在用供应商紧急评审的参加人员包括采购部门负责人和主管副总、使用部门负责人和主管副总、技术部门负责人和主管副总、运营管理部负责人共七人。

第四十五条 紧急评审结果对照在用供应商评审奖惩标准对该供应商进行处理，评审为不合格的，采购部门应在采取措施通过其他供应商保证供货量的情况下立即停止对供应商物资的使 12 用，延付其货款并根据造成我公司的损失进行索赔。

第八章 非在用合格供应商重新供货前的评审

第四十六条 对于合格供应商库中超过十二个月未供货的合格供应商，在拟重新合作参加招标或议价供货前必须重新进行评审。

第四十七条 对非在用合格供应商的重新合作评审由采购部门组织，其中技术评审由技术部门负责人、技术部门对口专家、使用分厂（部门）负责人、使用分厂对口专家、使用车间员工代表分别以《非在用供应商重新合作评审表之一/二》进行评分。商务评审由采购部门负责人、业务处长分别以《非在用供应商重新合作评审表之三》进行评分。

第四十八条 参加评审人员评分并签名后，由采购部门收集并汇总填写到《非在用供应商重新合作评审统计表》，由采购部门负责人复核、主管副总审核签名后作为开展下一步工作的凭证并存档。

第四十九条 非在用合格供应商重新评审为合格的，可直接进入招标比价或议价环节，预中标或按公司制度确定价格后可直接签约供应原已在我公司使用过没有出现问题的物资。

第五十条 非在用合格供应商重新评审为不合格的，必须调出合格供应商库，重新进行准入评审、物资试用等新供应商评审流程。

第九章 供应商档案管理

第五十一条 采购部门负责分类建立供应商档案，包括在用供应商档案、非在用合格供应商档案、准入供应商档案、不准入供应商档案、禁入供应商档案。

在用合格供应商档案应包括：《新供应商调查表》、供应商企业情况资料、供应商所提供的资质证明、《新供应商技术准入评审申请表》、《新供应商技术/商务准入评审表》及统计表、招标或比价记录、《新供应商物资试用协议》及合同审批表、新供应商物资试用报告、新试用后选择讨论意见表、《采购合同》及合同审批表、《在用供应商半年度评审表》及统计表等相关资料；

非在用合格供应商档案应包括《新供应商调查表》、供应商企业情况资料、供应商所提供的资质证明、《新供应商技术准入评审申请表》、《新供应商技术/商务准入评审表》及统计表、招标或比价记录、《新供应商物资试用协议》及合同审批表、新供应商物资试用报告、新试用后选择讨论意见表、《采购合同》及合同审批表、《非在用供应商重新合作评审表》及统计表等相关资料；

准入供应商档案应包括《新供应商调查表》、供应商企业情况资料、供应商所提供的资质证明、《新供应商技术/商务准入评审统计表》、招标或比价记录等相关资料；

不准入供应商档案应包括《新供应商调查表》、供应商企业情况资料、供应商所提供的资质证明、《新供应商技术准入评审统计表》、《新供应商商务准入评审统计表》（如果技术评审为准入）等相关资料；

禁入供应商档案《新供应商调查表》、供应商企业情况资料、14 供应商所提供的资质证明、《新供应商技术/商务准入评审统计表》、招标或比价记录、《新供应商物资试用协议》及合同审批表、新供应商物资试用报告、新试用后选择讨论意见表、《采购合同》及合同审批表、《在用供应商半年度评审表》及统计表（如果有）、《在用供应商紧急评审表》等相关资料。

第五十二条 各类供应商档案资料发生更新或补充后，采购部门应于3个工作日内存入其档案。

第五十三条 供应商档案由采购部门指定专人负责管理，除监察审计部和运营管理部以外，其他部门未经采购部门负责人允许，不得查阅。

第十章 纪律与监督

第五十四条 公司监察审计部负责对供应商管理进行监督，发现违规违纪行为可及时制止，并报公司进行处理。

第五十五条 在各阶段评审或讨论过程参加七人地位平等，应充分发表各自的意见和见解，填写推荐意见或投票时应不受任何提示和干扰，任何人不得将个人意见强加于他人。

第五十六条 供应商有下列行为的，经公司监察审计部核实后，将该供应商列入黑名单，五年内不再与其发生任何交易行为。

1、提供虚假材料，骗取供应商资格的；

2、采用不正当手段进行恶性竞争或与其他供应商串通进行恶意报价的；

3、利用不正当手段诋毁、排挤其他供应商的；

4、向我方人员行贿或者提供其他不正当利益的；

5、以次充好或提供假冒伪劣产品的。

第五十七条 参加新供应商准入评审、准入供应商物资试用评价、在用供应商半年度评审和紧急评审、非在用合格供应商年度评审的相关人员，若弄虚作假、徇私舞弊，一旦查实，视情节严重程度给予罚款、降职、免职等处罚。

第五十八条 采购部门未能按时更新供应商档案的，视情节严重程度每次扣罚采购部门负责人100-1000元。

第五十九条 按照第七条分工规定的责任部门未尽责开发新供应商，导致国内造纸行业知名度前五的供应商未能纳入我公司的准入供应商名单并取得联系的，对责任部门负责人按每少一家扣罚200元的标准每月进行扣罚，直至问题解决为止。

第十一章 附 则

第六十条

本制度自发布之日起实施。

第六十一条 本制度由运营管理部负责解释与修改。

XXXX有限公司

XXXX年XX月XX日

附件：

1、《新供应商调查表》（生产厂家）

2、《新供应商调查表》（经销商）

3、《新供应商技术准入评审申请表》

4、《新供应商技术准入评审表》（技术准入评审小组个人评分用）

5、《新供应商技术准入评审统计表》

6、《新供应商商务准入评审表》（商务准入评审小组个人评分）

7、《新供应商商务准入评审统计表》

8、《在用供应商半年度评审表之一》（技术部门负责人、对口专家评分用）

9、《在用供应商半年度评审表之二》（使用分厂负责人、对口专家、使用车间员工代表评分用）

10、《在用供应商半年度评审表之三》（采购部门负责人、业务处长评分用）

11、《在用供应商半年度评审统计表》

12、《在用供应商紧急评审表》

13、《非在用供应商重新合作评审表之一》（技术部门负责人、对口专家评分用）

14、《非在用供应商重新合作评审表之二》（使用分厂负责人、对口专家、使用车间员工代表评分用）

15、《非在用供应商重新合作评审表之三》（采购部门负责人、业务处长评分用）

16、《非在用供应商重新合作评审统计表》

17、《单一供应商审批表》

18、《物资试用协议》

19、《新供应商成为合格供应商的流程》 17

篇2：制造企业物资供应商管理制度

【摘 要】大部分企业的最终目的都是为了盈利，他们需要用最低的成本，创造最大的利润。如果想要发展，就需要企业对所拥有的各种资源进行有效、科学、充分、合理的利用。在企业管理中，物资的管理是非常重要的一部分，在市场经济条件下发挥着重要作用。如果企业想要在竞争中生存，想要做大做强，就需要考虑到质量、成本、进销存等方方面面。物资供应管理是管物的工作，不过他的实质是在于管钱，是企业经济效益的重要因素。

【关键词】物资供应；现状；管理措施

企业在制造和发展的过程中需要投入大量的人力物力，为了更好的服务企业各项生产任务，就需要每个企业的物资管理人员尽职尽责，要认真分析当前企业物资供应现状，及时的发现企业在物资管理方面的漏洞，并采取有效的物资供应管理措施，只有这样才能够加强企业在物资管理方面的力度，在保证企业正常的生产情况下，不断地通过控制物资的浪费来推动企业的发展，保证收益的最大性。作者对物资供应现状及管理进行了思考和分析。

一、目前国内物资管理状况

通过深入的了解，大部分的企业在物资定额消耗、物资供应、物资储备、物资采购等方面依然存在着问题，并影响企业的效益，具体表现如下：

1.物资购买准备不充分：一部分企业在物资的购买时没有将设备运转周期、营销计划、生产任务等因素考虑进去，分析不到位，导致盲目采购，形成备料不足或积压浪费的局面，影响企业的经济效益。

2.物资购买过程有一定风险：采购时，采购意外、价格变动、合同变更、质量不达标、供应商延期交货等都会对采购产生影响，这些风险的存在对企业的生产和发展都有影响。

3.物资储备过大或过少：不但会造成成本的投入增加，使资金无法流动，甚至保质期短的物品长时间不用积压过期，造成直接浪费。而且还会使企业生产出现物资供不应求、物资短缺的现象。

4.库存管理不够完善：清仓利库工作滞后，导致库存的产品和物资没能及时利用，最终浪费。物资保养没有根据物资的各方面要求分别加以妥善保管。管理比较落后，跟不上科学的速度，管理人员责任心不强，经常会出现物资摆放错误，分类不够准确的事情；而且由于对合同内容的模糊和不了解，造成原料剩余，长期堆放不用，最终浪费。

5.物资消耗定额管理、原始记录不健全：在制造过程中，物资的领用、支配毫无章法，监控无依据，记录不够完善、健全，生产用料浪费大，有时甚至会发生公物私用的事情。

6.管理人员水平不够：他们对物资管理的重要性了解不够，而且物资管理制度也不够完善、特权思想严重、管理的方式方法比较落后、管理意识淡薄，最终导致物资的浪费。

二、改善企业物资供应管理的有效措施

1.改善管理理念，树立良好的竞争意识

要想充分发挥企业内部的物资供应管理的作用，就要将以往的管理理念摒除，改善原有的管理方式，摆脱按照指令性计划的观念，树立良好的市场竞争意识，不断地创新改进，学习专业性的知识和技能，着力提高自身的企业物资供应管理水平和技能，并与企业的战略发展目标相结合，成立与企业相适应、具有可持续发展特性的物资供应和采购方式，为企业的生产奠定坚实的物资基础。除此之外，在做好企业物资供应的同时还应加强管理技能的创新，就要对供应管理的相关体制进行完善和优化，从而使企业的效益得到提升。

2.增强对物资库存的管理力度，提高管理水平

作为一名物资供应的管理人员，就应该对物资进行统一管理，明确各个物资的对应编码，将管理流程规范化、标准化，有效的结合和统一物资管理各环节，从而实现物资供应管理一体化，并通过物资管理信息系统来对企业物资的使用情况进行实时的监控和管理。这样做一方面可以明确物资的库存量；另一方面还可以对物资的结构进行科学合理的配置，以此来为物资供应奠定基础，并在此基础上，与企业实际对物资供应消耗定额进行科学动态的修订和完善，以便于可以更好的对库存结构进行优化，在降低库存存储的同时提高资金的运转速率，在物资库存管理方面保持科学性和合理性，进而为企业的发展和经济效益的提升发挥其应有的作用。

3.强化物资供应管理人员的素质和专业技能

企业物资供应管理水平的提高离不开高效的物资管理团队。因此，就需要企业不断加大力度，强化对物资供应管理人员的培训，使其自身的专业技能、知识和身心素质得到提高，为企业做出更具实质性的工作。在企业物资管理人力资源管理中，要注重对管理人员的素质培养，以引进先进人才为辅，通过多种方式来强化对相关人员的培训，并建立具有激励和约束性质的奖惩体系，使人员可以对企业恪尽职守，保持良好的工作态度，以便于为企业增添素质、技能及知识为一体的物资管理人才，为企业发展奠定基础。

三、结语

在市场经济条件下，企业成本的降低、经济效益及社会效益提升的关键就是对物资的供应进行严格、规范的管理。所以，就要用科学性的管理方法，严格控制物资的质量、入库及发放，使物资得到有效的利用，避免浪费。此外，还应健全相应的管理机制，将供应流程、环节进行规范化管理，以提升供应管理水平和质量。为使企业的竞争力得到有效的加强，就要与时俱进，在新时代中不断摸索、创新，把物资供应管理工作当做企业开源节流的重点要素来抓，充分提高自身素质，不断培养管理型人才，使企业得到持续、稳定的发展。

参考文献：

篇3：物资供应现状及企业物资供应管理

物资供应管理, 是指为保障企业物资供应而对企业采购、仓储活动进行的管理, 是对企业采购、仓储活动的计划、组织、协调、控制等活动。其职能是供应、管理、服务、经营。目标是以最低的成本最优的服务为企业提供物资和服务。

传统物资供应管理存在五大缺陷:追求最低交易价格;基于库存水平的订货方式;各组织分散采购, 自给自足;库存结构不合理;信息系统不健全。传统采购模式中, 供需之间的合作关系多不稳定, 竞争多于合作。供需双方都只片面追求各自利益, 使得信息流、物流扭曲与失真, 难以形成产、供、销的有机协调链。这不仅增加了交易成本, 还带来了不必要的交易风险。库存管理的薄弱也致使成本增加, 资源浪费, 增加了生产管理的难度。由于信息系统与技术手段的落后, 在传统采购模式中, 对质量和交货期主要是事后控制, 且不能对供应链的不确定变化和用户需求进行有效的跟踪管理。

2 物资采购过程中, 如何加强对供方的管理, 对于采购活动的有效完成至关重要。

2.1 对供方的评价

供方及其所提供的产品应具备以下基本条件:供方具有营业执照和国家认证资质;供方具有足够的保证质量、数量的生产能力, 以满足交货周期要求;供方具有与所供产品相应的质量管理体系, 具有保持质量稳定性和提供产品维护、维修服务的能力;产品应具有质量合格证、产品使用性能检测合格证, 并符合使用要求;符合国家有关法规要求, 如对实行“生产许可证”或强制标准、强制安全认证的产品, 应通过相应的认证。

每种产品应选定三个以上的供货商, 以利竞争和适应市场变化的要求。

货比三家, 择优录用。从质量、价格、交货周期 (从下定单到采购产品交付的时间) 对比中, 选择优者, 并尽可能给予最大配套份额。

价格在本公司现阶段可接受的范围内, 从相同质量的产品中择廉。

动态评定。每年应根据双方合作的顺利程度, 定期评价其可否继续成为合格供方, 对合格者可相应增大供货比例。对于经过长期合作证明具有优势 (供货及时、渠道稳定、服务好、质量有保障、资金承受能力强、工作支持力度较大) 的供方, 要建立战略合作伙伴关系。

2.2 对供方的选评依据

供方的性质:有条件选择生产厂家直供的, 以生产厂家为供方;若选择经营单位, 优先选择一、二级经营单位为供方, 尽量减少中间环节。

货源的可靠程度:主要分析供方的供应能力和信誉情况、是否有能力满足所需物料的品种、规格及数量要求, 以及在以往交易中的信誉和履约情况等。

质量和价格条件:包括质量是否稳定可靠, 是否满足企业需求, 价格是否合理, 质价是否相符, 有无优惠条件等。

供方的结算条件:包括结算方式是否灵活方便, 是否有利于双方 (如延期付款等) 。

供方的服务条件:包括周到的购货服务, 如代装运、代发运、代办理各种手续等;是否能够及时处理物料使用过程中的问题等。

供方的其它条件:包括路途远近、交通是否便利;运输方式是否合理、进货费用高低等。

2.3 合格供方的选评步骤

物资采购部门调查供方的产品质量、生产能力、以往业绩, 搜集供方的相关资质材料。

由采购员填写《供方业绩评价表》、《供方资格评审表》报主管初审。必要时到供方的现场对该单位质量保证能力进行现场审核, 审核要有记录。

经初审的供方名单报物资采购部门主管领导审核, 确定最终供方名单, 并录入《合格供方名单》作为采购确定供方的依据。未经批准的供方一律不许使用。《合格供方名单》由采购部门保存备查。

2.4 对供方的控制

到货物料按规定进行验收后, 方可入库 (供方随货提供产品材质单、合格证、说明书、相关技术资料) 。

对第一次供应重要物料的供方, 除提供充分的书面证明材料外, 还需经样品测试及小批量试用:供方提供的样品需到质检部门进行检测, 并出具相应的检测报告;样品验证合格后, 可通知供方小批量供货;小批量试用后, 依据使用单位提供使用结果报告, 决定是否投入使用;对于无法进行质量检测的物料, 依据供方承诺的使用寿命进行试用, 性价比高于原物料的, 方可投入使用。

若供方产品发生一般质量问题, 应由采购部门对其发出限期整改通知, 在整改期间应进行严格的产品检验;若供方产品发生较大质量问题或整改不力者, 应由采购部门对其发出警告, 并限期整改, 同时在整改期间暂停供货, 整改后应重新评价;若供方产品出现严重质量问题或发出警告后, 限期整改仍评价为不合格者, 取消供货资格。

需要时, 由采购方和供应方共同提取样品进行第三方检验, 确定产品质量是否符合质量要求。

3 创新采购管理模式

3.1 集中式战略采购

成本优势是集中式战略采购为企业带来的最显著的竞争优势。集中式战略采购充分平衡企业内部和外部的优势, 旨在降低供应链的总成本。该模式要求供应链上的更多成员参与到采购成本降低战略中, 各环节共同合作, 寻求降低成本的机会。采购成本包括:直接采购成本、物流配送成本和库存成本。大批量采购取得的经济规模效应能够降低直接采购成本;在物流配送成本方面, 集中式战略采购模式使企业能够跨组织对物流网进行有效的统一规划, 且建立战略联盟后, 部分物流费用由供应方承担;在库存成本方面, 集中战略能够从全局出发, 避免重复设置仓库的现象。同时, 部分战略供应商提供供应商管理仓库, 进一步降低了物流和仓储成本。

战略优势是集中式战略采购的又一优势, 能够最大限度地提升企业竞争力。一是在该模式的指导下, 企业能够结合整体管理战略, 综合考虑市场变化趋势和各部门采购资源, 制定切实可行的采购目标和采购计划, 充分体现了该模式基于订单管理的特性。二是对企业内所需集中采购, 对关键物资优先采购, 保证关键业务的稳定性。三是与供应商建立了战略伙伴关系, 有利于消除供应市场的不稳定因素, 进而保证企业运作的稳定性。部分企业还在供应链战略联盟的基础上合作开发新产品, 缩短了新产品的研发周期, 从而为企业赢得了战略竞争优势。

3.2 JIT采购模式

企业通常面临资金大量占用、采购成本居高不下、采购周期过长等一系列问题。解决这些问题的主要措施之一就是实施JIT采购。JIT采购大幅度减少了材料的库存, 减少资金占用, 加速资金的周转, 从而降低了库存成本, 提高了资金的使用质量, 降低材料的采购价格。

JIT采购的关键是与供应商的合作。因此, 供应商供货的及时性与供货质量就成为采购者较为关注的重点, 就需要采购者与供应商协调合作。对采购者而言, 供应商负责及时到货, 因此可以大大降低库存量;对供应商而言, 跟采购者的合作是度身度时制造, 其自身产品库存量也可以大大降低, 从而减少了库存费用。

4 结语

物资采购过程中对供方的管理是一个相对复杂的问题。上述论述仅仅说明了对供方管理的一般选评原则、选评依据、选评步骤以及如何对供方进行控制。实际工作中, 企业应根据自身管理的需要做出适合自身实际的管理办法或规定。

摘要：物资管理的目的是通过对物资进行有效管理, 以降低企业生产成本, 加速资金周转, 进而促进企业盈利, 提升企业的市场竞争能力。本文分析了物资供应的现状及管理。

关键词：经济核算,物资供应

参考文献

[1]赵林度, 钱敬吉.开放的物资供应管理模式研究[J].东南大学学报2000.11.

[2]刘宪集, 李栓花.浅析固定资产管理核算中的问题及对策[J].中国城市金融1997.6.

[3]赵树蜂.采购与供应管理[M].机械工业出版社, 2003, (8) .

篇4：制造企业物资供应商管理制度

关键词：物资供应;现状;管理

物资供应的管理主要指的是企业内部的相关管理人员对企业物资的采购、运输、仓储等活动进行计划、协调、组织、控制和监督，从而确保企业的物资供应满足自身生产发展需要的管理活动。物资供应管理工作的意义在于其工作目标是以最小投入为企业换取最优质的物资供应服务。物资供应部门作为企业管理部门一个重要组成部分，在调节企业物资、实现企业资产在生产花和提高企业资产利用率方面都发挥着巨大的作用。我国实行改革开放以来，传统的经济体制受到了巨大的冲击，因此也发生了较大的变化，以往传统的计划经济方式渐渐被发展市场经济所取代。所以，使企业的物资供应得到全面的保障，已然成为了发展市场经济的重要条件，同时这也是解决市场经济矛盾的关键所在。

一、物资供应的现状

下面主要介绍一下我国当下物资供应所存在的问题和不足。具体表现为：

物资供应的集约化、系统化程度不高。目前，我国大多数企业都采用的是分散化管理对物资供应进行管理，但这种管理方式会使企业在物资供应方面不能形成物资的规模效应，进而导致企业成本投入加大，这就会影响到企业的正常生产仅以活动的进度和效益。

缺乏现代化的管理手段，目前，在我国，采用的物资供应方法还是比较原始传统的。一方面，缺乏完整的物流供应网络系统，企业在物资的采购和运输上都比较随意;另一方面，信息传递方式落后，大多数企业还在应用电话和纸质媒介进行进行信息的传递，信息传递速度慢且出错率高。

社会化程度不高。行业不同，企业在物资供应管理上也会存在着诸多的差异、总体上来看，我国现有的物资供应管理的社会化程度还很低，物资运输通常会被企业承包给第三方，而在物流系统的采购、设计、库存等环节上，企业则会进行自主控制管理，这样就会在一定程度上造成成本资源的浪费。

缺乏合理的库存结构。有些企业在物资供应上存在高投入、高消耗的现象，没有科学、合理的对企业内部物资的库存结构进行规划和调整，使一些物资出现报废和积压现象。在陈旧的物资还没得到妥善处理时新的物资又被购进，从而浪费了企业的大量资金，严重实际还会影响到企业的资金周转。

物资供应管理模式混乱。当下，在我国所有的企业中，只有很少一部分企业能够依据自身的发展情况来对物资供应的管理模式进行合理、科学的选择，而大部分的中小企业没有配套的物资供应管理模式，这使这部分中小企业的物资供应根本得不到有效的管理。

二、加强企业物资供应管理

（一）制定完备的物资供应计划

作为企业生产经营过程中必不可少的因素，物资供应计划可以保障企业各项生产活动的顺利进行查，提高企业物资利用率，对于推动企业的发展具有十分积极的作用。物资供应计划包括多项内容，包括计划的的编制，执行物资供应计划，加强计划执行过程中物资的管理，对物资供应计划执行过程中的监督和管理等。使企业物资管理计划与企业在管理方面的计划相适应，能够为企业发展提供良好的环境，从多个方面推动企业的快速发展。

而在我国大部分企业中，物资供应计划往往存在着一些不合理和不完备的地方，这样的物资供应计划自然就不能为企业正常化生产提供保障了。而企业生产部门在从事生产的过程中，对于企业制定的物资供应计划往往是被动执行，缺乏积极性，物资供应计划得不到很好的落实。同时，还会造成企业内部浪费问题的产生。分析引起这些问题的原因，主要还是企业未及时制定一个完善有效的生产计划。因此，企业在制定物资供应计划时，要坚持勤俭节约的原则，把提高企业物资的利用率放在首位，进而来确保企业生产的顺利开展。

（二）强化企业物资的管理意识

企业储备物资的管理可以在很大程度上帮助企业对物资关系进行合理的调节，对于保障企业各项生产的顺利进行也大有助益。企业合理的物资储备标准与订购次数、物资订单数量都存在着密切的联系。而物资供应周转是物资周转过程中价值形式，加快企业内部物资周转，对发挥企业优势，保障企业各项业务的顺利进行都具有十分重要的作用。因此，为了进一步加快企业内部资金的周转，必须制定完备的定额储备计划。在今后对物资进行核对时，首先需要明确企业实际的库存量。可以结合近期的物资消耗量，确定实际的进货量。对于一些企业在日常化生产过程中，需要大量使用的原料，企业要确定稳定的进货渠道。根据季节变化规律以及市场金额等设定合理的进货量。正确处理资本核算周期与物资供应周期之间的相互关系，并及时对库存量进行调整，以实现企业内部库存的最大化利用额度，进而保障企业的正常化生产。

（三）转变企业的经营理念

随着改革开放的日益深入，國内经济体制发生了较大的变化。经济的主体制度已经从传统的计划经济向市场经济转化。实行市场经济以来，国家不再为企业制定物资供应的计划，而是由企业自行决定。所以，企业管理人员应在思想方面有所转变，打破传统的物资供应理念，自主采购，自行决定采购的数量。所以，对于企业而言，更要进一步增强在物资采购方面的管理意识，要将眼光放长远。通过制定完善的物资采购管理制度，来建立长效化的企业内部物资管理模式。同时，也要适时的关注市场信息，掌握产品信息的市场规律，注重产品的质量。在进货的过程中，按照质优价廉的标准。同时，企业也要进一步转变生产经营理念，重视企业间的横向联系，完善企业内部的经营管理理念，为企业的正常化生产提供可靠的货源。

（四）加强物资采购与管理

在物资供应的过程中，物资采购是其中一个较为关键的环节。在物资采购时，要严把产品的质量关。通过公开招标等方式确定物资的采购商，以此来提高物资采购的透明度。企业内部采购人员要对企业物资的库存量进行定期清查，并及时的进行汇报。采用物资集中化管理的方式。同时，在物资入库前，需要将物资的基本信息输入至企业管理系统中，加强对库存物资的有效化管理。在物资管理方面，同样也需要进一步加强管理。首先，确定产品的销售额度。特别是对一些成本较高的材料，要控制实际的用量，避免在生产过程中浪费原材料。其次，在物资发放过程中，要做好物资的核算工作。物资管理部门在向生产单位进行出货时，要做好出货情况的相关记录。如果出现库存紧张等情况，物资管理部门应与销售商及时联系，组织配货，保障企业的正常化生产。最后，进一步提升物资利用率，尽量减少浪费。深入到企业生产一线，对物资的消耗情况进行跟踪管理，随时掌握物资的质量与使用情况。

结束语

物资管理工作对于一个企业的正常运转和发展有着极为重要的意义，一方面，物资管理可以确保企业内部资金的流通更为顺畅，另一方面，物资管理对于提高企业的经济效益也有很大的帮助。因此，企业一定要对物质管理工作充分重视起来，以使企业得到更好更稳步的发展。

参考文献：

[1]孟恩弘.面向大规模突发事件的工业企业应急物资供应管理研究[D].哈尔滨工程大学，2012.

[2]于波，徐秀峰.物资供应现状及企业物资供应管理[J].中国新技术新产品，2010，15：207.

[3]王军.现代企业物资供应管理的探讨[J].物流工程与管理，2010，06：62-63.

[4]黄东艳.论煤炭企业物资供应管理模式现状及研究的意义[J].知识经济，2011，04：4.

[5]宋金安.物资供应现状及企业物资供应管理[J].东方企业文化，2011，22：41.

篇5：煤矿企业物资供应管理模式论文

1引言

现代煤矿企业，只有完善物资供应管理，提高物资供应效率，才能让煤矿企业的物资管理科学合理，让煤矿企业在发展的过程中提升竞争力。所以，物资供应管理是企业发展中最重要的一个环节，可以让材料成本降低，并且以较少的投入获得较多的利润。让企业内部的管理加强，及时查漏可以让损失达到最小化，煤矿企业的运行主要是物资供应、煤矿生产和销售，所以物资供应在煤矿企业生产中有着举足轻重的作用，在当今经济科技高速发展的背景下，社会生产发展中能源多样性，给煤矿企业带来巨大的挑战。所以煤矿企业要对企业运行的各个环节进行改革，把企业物资供应管理模式提升，提高煤矿企业的竞争力，保证自身利益稳固发展。

2煤矿企业物资供应管理模式概述

社会经济的发展离不开物资的供应，煤矿企业的发展亦是如此，所以在发展中物资供应管理是企业运行发展的关键。煤矿企业物资供应管理的发展，随着国有企业转型经营的思想不断深入，也在不断强化，煤矿企业对于物资的采购和消耗，也都变得规范化和制度化。但是在以往发展中累积的问题，致使很多煤矿企业在采购物资方面花费很大的成本，使煤矿企业的经济效益受到影响。在煤矿企业的生产中，有很多的生产加工程序，就需要种类不同的物资，对于物资消耗的数量也是极大的，所以对于物资供应管理要求就十分严格，物资供应不足，就会影响生产的产量，对煤矿企业的经济效益提升是不利的[1]。所以需要物资煤矿企业拥有一套完善的物资供应管理体系，并要把信息技术融合到物资计划管理、物资采购管理、物资储备管理的运行工作中，随着科技的进步，煤矿企业的开采设备也有较大的提升，煤矿产量也是与日俱增，在煤矿生产中对于物资的需求也就更大，所以老旧的物资供应管理系统也就不能适应现在的发展需求，需要强化煤矿企业物资供应管理。

3煤矿企业物资供应管理模式的问题

3.1物资采购管理不规范

对于煤矿企业在生产过程中，需要大量的后勤物资作为生产的保障，就需要采购，那么采购管理就十分重要，企业的采购也需要大量资金的支持。但是现在许多煤矿的采购管理还是很不规范，不规范的采购管理导致的后果就是让物资采购的成本加大。在物资采购前，需要煤矿企业负责采购的工作人员对市场进行调查和走访，了解市场的动向，对物资的性价比要有准确的认识，显然现在煤矿企业的采购员不能很好地做到这一点。煤矿企业对于采购员的采购任务不能做到明确分配，在分发采购任务时，会把一个任务分配给两个人，这样就会采购双份的物资。在煤矿企业采购管理不规范的情况下，就会让整个物资供应管理出现漏洞，造成损失。

3.2煤矿企业物资供应管理信息系统不健全

眼下许多企业将信息技术应用到企业管理中，使企业管理更加简化，更加透明。但是在信息管理系统方面的建设，很多煤矿企业没有很好的建设，对于企业的物资供应信息化的管理没有正确的运作方式。煤矿企业在每天的生产生活中，有大量的物资消耗和物资采购补充，每天的信息有很多，并且在不断变化更新，每天的数据信息量非常庞大，如果使用物资供应信息管理就会使解决问题的办法变得简易。建立这样庞大的数据信息库，需要相关技术的支持，并且需要大量的资金，显然在建立数据信息库的过程受到这些因素的影响很大，物资供应信息管理的建设也受到较大的影响，在建设的过程要设立防火墙，要应用网络技术等，缺少这样专业技术的支持，让煤矿企业物资供应信息管理系统一点价值都没有，难以取得让人满意的绩效[2]。

3.3煤矿企业物资供应管理工作人员素质不高

对于煤矿企业物资供应管理工作人员，在企业运行中他们的作用非常大，如果管理工作人员是一个专业的管理技术人员，那么可以很好地完成煤矿企业物资供应管理工作。如果管理工作人员不具备专业的技能，不仅不能完成相关的工作，还会对正常的运行管理设置障碍，严重影响物资供应管理强化工作。但是大多数煤矿企业没有聘请专业的管理人才，对现有的物资供应管理工作人员也没有进行专业的培训和指导，使他们不能很好地完成管理工作，要想煤矿企业物资供应管理得到强化，就必须要让管理工作人员的素质得到提升。

4优化煤矿企业物资供应管理模式的对策

4.1提高采购管理规范

对于在煤矿企业采购管理要进行严格规范，这样才能让物资供应管理完善，对于在物资采购中出现的不规范行为，相关煤矿企业领导要重视，为什么会出现这样的问题，是采购员的问题还是相关技术的问题，要找出原因，并对采购员进行培训，让采购员具备相应的技术，使采购管理变得规范。也要设立采购监督系统，对采购员进行跟踪管理，对采购员采购行为进行约束，避免在采购的过程中因为客观因素让采购员的采购行为不规范[3]。对于采购来讲，最重要的就是进行货与货的比对，只有进行货物比对才能知道哪家的货物是最好的，才能买到物美价廉的物资，通过不定时的购买测验商家的诚信，可以在确定商家诚信的情况下，建立长期合作关系，保证煤矿企业物资采购质量的同时，也为企业的采购节约成本，让物资采购管理更加规范。

4.2完善煤矿企业物资供应管理信息系统

既然发现煤矿企业物资供应管理信息系统不健全，就要解决这个问题，完善煤矿企业物资供应管理信息系统，让煤矿企业物资供应管理的水平有所提升。对于建设，煤矿企业的领导要给予重视，对于信息技术人才要大力聘用，让专业的人才把信息技术运用到物资供应管理信息系统，在建设的过程中，要重视防火墙的建设，在信息系统中没有防火墙很容易被病毒入侵，使数据丢失造成损失，也要对信息系统经常保养，保证信息系统的正常运行，保障煤矿企业物资供应管理在强化过程中能够顺利进行。

4.3提高煤矿物资供应管理工作人员的素质

在煤矿企业物资管理的工作中，工作人员的重要性不言而喻，所以对煤矿物资管理工作人员的素质必须要提高，这还是离不开煤矿企业领导的重视，煤矿企业领导，要加大对煤矿物资管理工作人员专业知识的培训，提高他们的工作技能，让管理工作能够有条不紊地进行。培训的过程中要对培训人员严格要求，对于不能在最后考核阶段通过考核的人员，要进行淘汰，只有在有压力的环境，培训人员才会认真努力的进行专业上的学习[4]。煤矿企业领导，也可以考虑在社会上招聘专业的管理人员，这样对煤矿企业的发展更有利，专业的管理人员，通过在学校多年的学习，拥有扎实的基础知识，对于有工作经验的专业管理人员，工作可以更快地上手，找出煤矿企业物资供应管理在以往工作中的纰漏，及时更正，有效地强化物资供应管理工作。

5结语

煤矿企业物资供应管理是企业在发展过程中重要的环节，在长期的发展过程中，有很多的不足和管理问题。所以要强化煤矿企业物资供应管理，让企业可以良性运作，提高企业效益，使企业在市场竞争中获得有利的竞争空间。强化煤矿企业物资供应管理，可以减少煤矿生产中物资成本的消耗，对于煤矿企业在市场竞争中有着不可忽视的作用，能让煤矿企业的效益大幅度提升，可以让企业在激烈的市场竞争中稳定的发展。

【参考文献】

篇6：煤矿企业物资供应管理模式论文

对于煤矿企业在生产过程中，需要大量的后勤物资作为生产的保障，就需要采购，那么采购管理就十分重要，企业的采购也需要大量资金的支持。但是现在许多煤矿的采购管理还是很不规范，不规范的采购管理导致的后果就是让物资采购的成本加大。在物资采购前，需要煤矿企业负责采购的工作人员对市场进行调查和走访，了解市场的动向，对物资的性价比要有准确的认识，显然现在煤矿企业的采购员不能很好地做到这一点。煤矿企业对于采购员的采购任务不能做到明确分配，在分发采购任务时，会把一个任务分配给两个人，这样就会采购双份的物资。在煤矿企业采购管理不规范的情况下，就会让整个物资供应管理出现漏洞，造成损失。

3.2煤矿企业物资供应管理信息系统不健全

眼下许多企业将信息技术应用到企业管理中，使企业管理更加简化，更加透明。但是在信息管理系统方面的建设，很多煤矿企业没有很好的建设，对于企业的物资供应信息化的管理没有正确的运作方式。煤矿企业在每天的生产生活中，有大量的物资消耗和物资采购补充，每天的信息有很多，并且在不断变化更新，每天的数据信息量非常庞大，如果使用物资供应信息管理就会使解决问题的办法变得简易。建立这样庞大的数据信息库，需要相关技术的支持，并且需要大量的资金，显然在建立数据信息库的过程受到这些因素的影响很大，物资供应信息管理的建设也受到较大的影响，在建设的过程要设立防火墙，要应用网络技术等，缺少这样专业技术的支持，让煤矿企业物资供应信息管理系统一点价值都没有，难以取得让人满意的绩效[2]。

3.3煤矿企业物资供应管理工作人员素质不高

篇7：制造企业物资供应商管理制度

2013年04月11日 14:23 来源：《北方经济》2012年第5期下 作者：彭建宏 字号

打印 纠错 分享 推荐 浏览量 122 摘 要：随着煤矿企业之间竞争的日趋激烈，扩大生产规模，提高产品质量，降低生产成本，提升企业竞争力已成为我国国有煤矿企业追求的目的。物资供应管理是国有煤矿企业管理的重要环节，它涉及面广，最能直接反应企业的经营管理状况。本文从加强国有煤矿企业物资供应管理的意义出发，分析了当前国有煤矿企业物资供应该管理现存的主要问题，并提出相应的解决措施。

近几年来，随着我国国民经济的快速发展，对煤炭需求不断增长，煤炭企业的竞争也日趋激烈。如何在激烈的竞争中占据主导地位，关键在于企业的产品是否具有价低质优的优势，而对于国有煤矿企业来说，物资供应成本在企业成本中所占比重较大，物资供应管理作为生产成本控制的重要环节，其在降低采购成本、控制物资消耗、优化储备结构等方面具有重要的作用，加强物资供应管理有利于降低煤矿企业生产成本，增加利润，增强企业竞争力，提高企业经济效益。因此，本文拟对国有煤矿企业物资供应管理进行相关的探讨，对于提升企业核心竞争力和盈利能力，保障企业持续、健康、稳定发展具有十分重要的意义。

一 加强国有煤矿企业物资供应管理的意义

企业物资供应管理是企业管理职能中不可分割的一个重要组成部分，它从计划、采购、验收、付款、供应、保管、输送等计划实施隋况的全过程进行监控、设计，并与企业的生产、财务、人事、计划、技术等活动共同组成完整的企业管理体系，直接影响企业的生产经营活动和经济效益。加强煤矿企业物资供应管理的意义主要表现在：第一，可以优化企业库存物资储备结构，降低库存占用的资金比例，提高企业资金使用效率；第二，可以提高企业全员的物资节约意识，提高企业对各项物资的监控能力，杜绝物资浪费行为，降低企业成本，为提高企业竞争力打下坚实的基础；第三，在保证物资质量的前提下，加强物资供应管理一方面可以确保煤矿企业各项业务环节物资资源的充分利用，煤矿企业可以借助物资供应管理提高自身的仓储能力、运输能力等，为企业创造新的利润增长点；另外，可以最大限度地享受商业信用带来的优惠，如采购价格、交货方式和付款条件等。

二 国有煤矿企业物资供应管理现存主要问题

1．物资供应缺乏计划性

目前，我国国有煤矿企业物资供应缺乏总体的规划，计划过于随意，准确率较低。部分煤矿企业存在“手中有粮心中不慌”的想法，单纯追求储备物资品种上的齐全以及数量上的充足，造成企业资源的浪费，对企业生产经营活动造成负面影响。在实际操作中，由于煤矿企业需求的物资品种多、批量大，不少品种不储备不行，储备少了也不行，储备了也可能不用，进而导致计划多变、准确率低，增加物资供应管理的难度。造成上述现象的主要原因在于缺乏完善的物资供应管理规章制度，制度执行流于形式，采购不规范，采购成本及流通成本高，储备不合理，易形成库存积压，另外一个原因就是存在多头采购现象，大部分国有煤矿企业都设有专门的采购部门，但其二级单位也可以自行采购，导致出现重复采购、盲目进货、分散管理等现象，造成煤矿企业资金失控超储严重。关键词：煤矿企业，供应管理，物资

2．缺乏科学的采购方式

目前煤矿企业在进行物资采购时主要采用比价和招标两种方式，这两种方式在一定程度上可以有效降低企业的采购成本，使企业积累大量的供应商资源，但由于大多数煤矿企业缺乏长远规划性，长远来看采购成本居高不下，随着现代煤矿企业的快速发展，这两种采购方式已无法满足企业的需求。如，部门国有煤矿企业在采用这两种方式进行设备采购时，常出现中标厂商、供应商的不同，即采购的设备型号不尽相同，致使设备之间的零部件无法通用，企业需要对不同设备的零部件进行分别采购，大大增加了企业的采购成本。

3．物资供应管理手段落后

部分国有煤矿企业物资供应管理手段落后，缺乏完善的物资管理信息系统。一些煤矿企业物资管理手段仍停留在手工作业阶段，物资供应中各基本资料数据的采集获取多数来自手工的输入编制和维护，容易导致库存、采购、供应商之间的物流信息交换不及时、不准确，进而导致计划失实、供应不及时等问题。尤其是对大型的集团化煤矿企业，由于下属单位多，分布不集中，且没能建立统一的物资编码体系，容易导致物资管理不规范、不统一，进一步影响煤矿企业信息管理系统的建设。

4．监督制约机制不健全

部分国有煤矿企业内部制约机制不明确，缺乏完善的内部控制制度，存在越权、侵权、滥用权力等现象。近年来，随着物资市场由卖方向买方的转变，国有煤矿企业内部控制制度已不能适应物资供应环境变革的需要，物资采购环节缺乏完善的价格监督、质量监督等机制，且没有良好的激励考核机制，工作的好坏与经济效益不挂钩，容易导致无合同采购，越权采购，重复采购，物资质次价高，管理混乱等问题。同时，缺乏相应的监督制约机制，容易使物资采购人员不从为企业节约采购资金的角度出发，而是购“关系货”、“人情货”，给企业带来严重的经济损失。

三 提高国有煤矿企业物资供应管理水平的具体措施

1．转变思想观念，提供市场竞争意识

国有煤矿企业应转变过去的行政管理方式，摆脱过去依赖指令性计划的思想，充分认识到市场经济环境下加强企业物资供应管理的需要，摆脱等、靠、要思想，积极应对市场竞争。同时，企业管理人员应充分发挥好带头作用，在加强组织建设、完善内部管理体系的同时，做好技术进步建设，搞好技术的革新改造，提高物资供应环节的经济效益。

2．完善物资供应管理体制

对物资计划、采购、供应方式以及货款结算等制定合理的管理程序和规章制度，使企业物资管理工作有章可依。完善煤矿企业招标采购和比质比价采购制度，同时与兄弟单位合作，进行联合采购，降低采购成本。针对当前国有煤矿企业物资供应现存主要问题，企业应实行计划提报权、市场采购权、货款结算权相分离，同时加强计划管理、采购管理、付款管理和质量检验管理，实现各职能各尽其职，相互监督，并构建以物质供应链为基础的统一指挥、协调联动、快速反应的供应体制。

3．加强物资供应基础管理工作

第一，加强物资计划管理。加强物资采购计划管理是控制盲目采购、提高资金使用效率的重要手段，合理编制物资采购计划是降低企业材料采购成本的关键。因此，国有煤矿企业一方面，要推行预算管理，构建内部市场化预算体系，在掌握企业物资消耗状况的基础上，根据采掘衔接和生产作业计划，编制物资需求计划，严格按照预算审批材料，避免物资重复采购，降低采购成本，实现成本控制从事后算账到事前预算和事中控制的转变；另一方面，建立物资计划预算监督机制，确保物资供应计划的顺利执行，降低计划员的计划随意性，提高计划的严肃性，尽量使库存物资数量趋于合理，对不合理的储备应尽快调节，避免大量货物的积压，形成不必要的浪费，造成成本增加。

第二，加强采购管理，降低采购成本。一方面煤矿企业应加强供应商管理，从品质、价格、交货期、服务等方面把好供应商调查关，选择优秀的供应商，形成规范的资源市场，并主动与供应商建立战略伙伴合作关系，稳定企业物资供应渠道，既保证企业物资采购质量，又降低采购成本；另一方面，加强采购价格管理，采购人员在采购前应用科学的态度对待物资采购价格问题，通过比质比价、择优采购等，在保证物资质量的前提下，尽可能降低采购价格，降低采购成本。

第三，实行零库存管理。物资供应零库存是指在有充分社会储备的前提下，物资不以仓储形式存在，而是始终处于周转状态，零库存可以免去仓储费用，减少企业资金占用。煤炭企业推行零库存管理时应注重物资供应制度体系的建设，努力掌握煤矿物资消耗特点、规律，坚持做到生产正常储备，季节、应急、工程储备随时调整，并加强物资在计划、采购、验收、审批、发放、领取、使用、修理、报废等环节的过程控制。

第四，完善物资供应管理物流体系建设。国有煤矿企业应完善物资配送管理体制，充分利用现有物资供应队伍和管理网络，完善物资配送体系建设，建立连锁供应配送网络。例如，建立大型一级物资配送中心，重视供应链物流管理；利用二级单位，建立二级物资连锁配送中心，负责所在地区各单位物资供应任务，同时收集物资需求、回收信息，实现服务增值；加强物资配送环节的服务工作，与供应商建立严密的售后服务保障体系。

4．建立物资供应信息化管理平台，提高管理手段

采用先进的计算机信息管理系统来提高物资供应管理水平是目前国有煤矿企业物资管理的重要手段。加强煤矿企业信息化管理建设一是为了实现统一的采购模式，根据生产计划和物资消耗定额，对物资的采购和使用进行过程跟踪，控制物资消耗成本，并不断优化物料定额指标，使需求计划逐渐趋于合理；二是控制物流成本，提高企业经济效益，国有煤矿企业应该利用信息化平台对计划管理、采购管理、库存管理、成本管理和资金管理进行有机整合，形成以物资供应链为基础的企业业务管理系统，并统一采购、统一储备、统一配拨、统一结算等，对企业物资流进行全面监控，实现降低企业采购和储备成本，减少资金占用，避免暗箱操作等现象。

5．完善内部控制机制，加强物资供应管理监督力度

国有煤矿企业应不断完善自身内部控制机制，确保内部控制的全面规范有效执行，加大制度执行的监督检查力度。例如，建立物资计划预算监督机制，加强煤矿企业物资计划管理的执行力度，对物资采购和领用过程进行严格审核，同时，落实物资供应管理责任，严格考核、奖罚分明，并与工资奖金挂钩，建立节约有赏，浪费必罚的企业新机制。另外，煤矿企业可以成立物资稽查小组，每月对各部门的物资使用情况进行稽查，重点查处公料私用、套用盗卖生产物资等行为，坚决堵塞物资流失漏洞，并追究相关领导的责任。

四 结语

总之，物资供应管理是国有煤矿企业管理的重要环节，物资供应管理作为生产成本控制的重要环节，其在降低采购成本、控制物资消耗、优化储备结构等方面具有重要的作用。因此，国有煤矿企业应充分认识到自身发展过程中物资供应管理存在的诸多问题，并不断加强内部管理，提升物资供应管理水平，进而提升企业竞争力，保证企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。

参考文献：

[1]刘鹏、高庆.煤炭企业物资供应管理问题的探讨[J].现代商业，2011(23)

[2]蒲伟伟.煤矿企业物资供应管理问题的探讨[J].经营与管理，2010(4)

[3]冯永平.论如何提高煤炭企业的物资供应管理水平[J].现代商贸工业，2011(12)

篇8：生产企业如何进行物资供应管理

一、建立完善的框架协议采购

(一) 框架协议采购是国际上先进的采购理念和采购模式。

该模式通过有序竞争, 密切供应链上企业之间的合作, 整合外部资源, 提高竞争力;以框架协议的形式将主要业务向少数有实力的供应商进行集中采购。实施框架协议采购可以避免重复采购, 提高采购效率, 培育主力供应商, 主要分以下几个特点:

1、战略性。

框架协议采购是一种战略采购模式, 对于供应商可提前锁定市场, 把精力放在改进产品质量, 提高服务意识上来;对于用户可提前锁定资源, 把更多的精力放在对需求规律、市场形势、采购策略和过程控制的研究上来, 以此提高保供降本能力, 充分体现“供需是伙伴, 合作求双赢”的经营理念。

2、科学性。

框架协议采购的科学性体现在以加强供应商关系管理为主线, 以市场预测决策为依托, 以保供降本为目的, 通过实施专家采购, 最终实现企业效益的最大化。

3、实效性。

通过一次性招标, 形成框架协议, 在一定时期内实现框架协议下子订单方式采购, 可为生产、基建提供优良可靠的物资保障。

4、可控性。

框架协议采购是一项系统工程, 每一阶段都制定了相应的策略, 通过专家论证、纪监部门监控、物资采购决策领导小组决策等实现框架协议采购全程受控。

(二) 不断完善框架协议采购操作流程, 规范框架协议采购运作方式。

在扩大框架协议采购规模的同时, 将供应商主营业务细分、实施流程再造、专家采购、区域协同采购、优化库存管理等与框架协议采购有机结合起来, 使物资供应管理有效手段加以规范和完善。

框架协议采购流程, 主要包括以下五个步骤实施: (1) 资质审核, 实地考评, 确定进入商务报价供应商名单; (2) 商务招标, 确定框架协议中标供应商名单; (3) 框架协议业务量分配; (4) 框架协议采购的价格管理、质量监控与风险防范控制; (5) 供应商动态管理与优化。

(三) 实施框架协议采购过程有效控制, 物资合理分配, 对设计、计划变更的多余物资及时退还, 有效减少了库存积压。

利用供应商库存即时供应, 对通用物资逐步实现零库存管理。框架协议采购取得的成效如下:

1、促进了保供降本, 提升了物资供应管理水平。齐鲁分公司2008年全年采购额93.24亿元, 可比节约采购资金近4亿元, 其中通过实施框架协议物资采购额达34.05亿元, 占组、自采额度53.66亿元的63.45%, 可比节约采购资金2.03亿元。

2、密切了供需关系, 加大了主力供应商培育力度。通过一揽子框架协议与供应商签订长期协议, 合理分配供应商的业务量, 建立了业绩引导订货机制, 加强了主力供应商培育力度。既提高了供应商及时安排生产计划、不断完善售后服务和持续提升产品质量的积极性, 又为齐鲁分公司的生产运行和项目建设提供了物资保障, 实现了供需双方的合作共赢。

3、采购价格更趋合理。框架协议采购针对不同种类物资的技术含量和质量要求, 确定不同的中标基准价计分及价格确定原则;同时, 将需要采购的物资集中起来, 能够形成比较大的采购批量, 有利于降低供应商的销售成本, 使物资采购工作更趋于理性。

4、采购质量得到有效保证。在实行框架协议采购过程中, 通过前期对供应商的资质审查, 相关部门和最终用户共同参与的实地考评, 再经过透明规范、科学合理的采购评价过程, 为保证采购质量奠定了良好的基础。

5、工作效率得到提高。由于框架协议物资规格型号标准化, 数量较大, 采购频繁, 多次的商务谈判导致大量的重复劳动和成本消耗, 实施框架协议采购后, 使传统采购模式中“一单一询, 一单一谈, 一单一招标”得到有效改变。

6、框架协议操作过程严谨缜密, 充分体现了公开、公平、公正的原则。

二、供应商动态量化考核、专业化分工、流程化操作和过程控制

(一) 企业物资采购的实质是供应商的选择, 供应商结构的优化和供应商关系管理尤为重要。

依靠统一管理、资源共享的供应商网络, 按照“统一管理、动态考核、扶优汰劣”的供应商管理原则, 开展了供应商主营业务和供货范围细分工作, 细分了物资分类和供应商类型, 并确定了每家供应商的主营业务和供货范围, 对供应商实行目录管理。通过供应商细分, 压缩了流通商比例, 供应商数量大为减少。规范了供应商的供货范围, 每家供应商的主营物资产品目录最多为4项, 供应商的主营业务更加突出, 评选出重合同、守信用的优秀供应商, 向他们颁发证书和奖牌。加强供应商动态量化考核, 综合考察供应商整体实力、供应份额大小、合同执行情况、网上报价的响应及供应商奖惩等5个方面的表现, 不断优化供应商结构, 培育了主力供应商群体, 与供应商关系由对立竞争向合作共赢转变。

(二) 全面推进专业化分工、流程化操作机制。

其目的是实现传统采购业务流程再造, 强化采购核心职能, 形成分段制衡的工作机制, 控制物资供应的业务及人员风险。建立专业化分工流程化操作新机制, 在工作中加强市场供求关系和市场价格的分析研究, 强化供应商目录制管理、资格预审和动态考核, 推进业绩引导订货机制;全面梳理物资供应业务, 细分业务流程, 优化整合业务环节, 强化主要环节的监管和控制, 顺畅工作流程, 提高采购效率。按照“完善、规范、巩固、提高”的原则, 对现有的业务流程进行评估, 有针对性地进行流程再造、固化、培训和推广。

1、建立科学民主的决策机制。

成立了物资采购决策领导小组, 对采购策略等重大事项由集体决策。

2、建立权责明确的责任执行机制。

成立了7个专业管理委员会, 负责组织实施各专业物资的供应商考评、商务谈判等框架协议采购活动, 并在ERP系统中建立了框架协议合同审批和签订流程, 使框架协议采购工作有章可循, 业务流程更加规范化、标准化、程序化, 工作效率明显提高。

3、建立科学有效的考核评价机制。

做到业务公开、过程受控, 以目标考核为基础, 以加强计划、采购和供应商管理为核心, 形成了有效激励和严格约束相结合的奖惩机制。纪监部门做到了事前参与、事中控制、事后监审, 建立物资采购监管体系贯穿于物资采购的全过程, 有效规范了物资采购行为, 实现了“阳光采购”。

4、建立严格有效的监督制约机制。

通过监督效果评价和责任追究, 形成了计划编制、采购执行、监督考核“三位一体”的物资供应管理监控体系。

(三) 过程控制就是一种风险控制。

物资供应过程控制的基本目标, 就是确保需求能够及时有效地得到满足, 确保合同能够按期、按质、按量兑现。传统的采购业务太过于偏重商务, 对市场行情和供需关系不了解、对供应商的真实履行和履约能力不清楚, 导致物资质量问题频发、延迟交货现象屡见不鲜、问题暴露滞后, 使物资供应工作处于疲于应付的被动局面。根据存在的问题, 他们从需求对接、计划形成、合同签订、到货验收等关键节点, 着力构建“责任分工明确、运行机制严谨、进度掌控有序、供应保障有力”的物资供应过程控制管理体系。从规范业务流程、细化控制节点、明确管理目标出发, 逐步完善计划部门监督检查、供应商渠道监督、采购部门执行落实、合同部门审核验证、质量部门检验把关的供应过程控制业务管理机制。同时, 对供应商的制造进度计划、供应商外委范围及外委单位资质、原材料技术指标都有明确要求, 除在选择设备材料供应商时把物流条件列为综合评审的内容外, 要求采购合同的交货方式、付款等条款也要有利于物流过程受控。在采购过程中, 每一份合同、每一笔业务、每一项服务均细化为供应商的考核内容, 考核结果通过信息系统实时汇总、统计、查询, 并记入供应商档案。供应商管理部门依据根据定量指标标准制定出的分值给供应商打分, 供应商考评成绩将直接影响到企业采购决策和采购战略的制定。

1、做好采购事前控制, 物资中心生产计划部门严格进行生产进度预测, 明确供货时间。

根据用户提出的技术要求, 结合原材料市场资源情况, 与供应商一起分析生产进程, 在保证合理生产周期的前提下, 编制《生产计划表》, 从而确定交货日期。基建项目部门根据项目统筹规划、工程建设进度和物资实际采购周期, 在“集中分交清册及订货计划表”的基础上编制物资采购统筹计划, 作为物资采购进度管理的依据。为保证及时供应, 提前做好非标设备的进厂时间、进场顺序和进场条件落实。协调施工单位编制进厂顺序表, 据此通知生产厂调整计划安排, 使生产厂的完工顺序与安装顺序基本吻合, 使得交货秩序井然。各业务科室在实际采购工作中进行动态优化和调整, 对关键设备由设备制造厂提供《设备制造生产进度表》确保物资采购进度满足现场施工需要。

2、做好采购事中控制, 注重落实关键生产环节的进度及关键物资的供应, 强化生产过程控制。

协同供应商加强与配套厂家联系, 加大外购关键部件催交催运力度, 保证其按时交货;保障大宗物资和关键设备的采购进度, 加强制造过程和入库前质量检验。实行准确的跟踪检查和物流控制。要求有关人员到现场考察和巡查, 确实了解制造进度和质量。在大宗物资和大型特殊设备的运输过程中, 物资中心在与工程管理部门、供应商、承运商一起制定运输方案后, 专门进行模拟运输演练, 逐项解决运输过程中可能存在的问题, 成功完成了各种物资设备的运输任务。

3、充分保证售后服务, 做好采购事后控制。

由于长周期设备需要经过反复调试后才能正式投产使用, 物资中心在设备的总装调试期间, 积极组织使用单位和设计部门参与, 发现问题及时进行整改。在进入安装阶段后, 则要求供应商组织对用户的有关人员进行培训, 详细讲解设备运行特点和注意事项。设备投入正式使用后, 要求供应商派出专业技术人员常驻使用单位, 提供技术支持, 并不断收集设备改进意见, 满足生产建设需求, 使用户满意率达到100%。严格控制向供应商支付预付款, 严格按合同要求审核和控制进度款, 在货物验收确认合格之前, 不向供应商支付货款, 对于供应商未严格履行合同的, 业务人员必须出具书面报告和解决方案, 并按合同约定追究违约供应商的责任, 否则拒绝办理付款, 尽最大努力控制资金风险。

三、存在的问题和建议

虽然在物资采购的组织、管理、实施等方面进行了一些有益的探索和实践, 但现行物资采购中存在着一些问题。

(一) 管理流程长、运行效率低的问题日益凸现出来。

建议对框架协议采购的物资, 简化电子商务、ERP系统的操作、审批和签订程序, 减少相同部门或岗位对询价方案、采购方案、合同和申请付款等业务环节的重复审批, 精简审批流程。

(二) 框架协议供应商的推荐准入标准需要进一步明确和规范。

采购量分配的标准化问题, 还需进一步细化和完善, 而且传统采购操作模式还没有实现根本性的转变, 采购人员很大程度上是在围着自己的业务操作, 而没有围着需求 (用户) 和市场 (供应商) 分析。建议对总部组织集中采购和直接集中采购的物资品种, 制定适宜框架协议采购的物资目录, 进一步扩大框架协议采购规模。

(三) 在供应过程控制方面, 存在重视不够、精力投入不多, 缺乏有效的办法、措

施和手段等现象。建议解决重采购、轻履行的问题, 按照“谁制定、谁落实、谁监督”的原则, 全面提高制度的执行力。供应商选择权、价格决定权必须与货款支付权分开, 货款支付权与过程控制、接货验收相结合。执行就要到位, 不到位不如不执行。通过一段时间的持续努力, 将完成向框架协议采购为主导的集中采购模式, 全过程管理, 以分段制衡规范流程为基础的规范化、专业化管理, 以事实、数据、量化评价为主要依据的精细化管理的转变, 从而把物资供应管理提升到一个新的台阶。

摘要：如何在生产材料价格大幅度变化的情况下, 既保证生产需要的供应, 又实现材料成本的控制, 探索出一条有效的物资供应管理模式是提高企业经济效益的关键所在。因此, 全面推进框架协议采购、供应商动态量化考核、专业化分工流程化操作和过程控制等四大战略性管理创新措施, 是企业进一步提升管理水平的有效途径。