注塑车间班长绩效考核项目

2024-05-08

注塑车间班长绩效考核项目(共8篇)

篇1:注塑车间班长绩效考核项目

注塑车间班长岗位职责及绩效考核制度

为规范管理,提高班长工作绩效,加强工作责任感,提升工作能力和业务

综合素质,特制定相关岗位职责及绩效考核制度如下:

一、注塑班长工作职责

1.配合车间主管工作,向其汇报工作,服从管理和工作安排。2.带头遵守车间以及公司的各项管理制度,并监督下属严格执行。3.全面负责本班的生产运作安排、组织和管理工作。

4.做好交接班工作和文件资料/生产报表的审批以及管理工作,每日需提前15分钟到车间了解生产状况。

5.做好本班员工的考勤记录工作,针对异常状况及时上报。

6.上班后第一时间对各成型机台进行全面检查,确认接机人员是否已经到位。

7.根据车间每日的生产任务合理的做好本班长的生产计划安排,并跟进生产计划的完成状况,采取有效措施确保按时、按质、按量的完成生产任务以确保交期。

8.严格控制本班的产品质量,坚持“不制造不良品、不流出不良品”的原则,确保产品质量满足客户需求。

9.负责本班的安全生产管理工作,严格执行公司制定的安全生产管理规定,并监督实施,消除安全隐患确保生产安全。

10.严格控制“物料、工时、费时”以及各种物料的损耗,增强成本管理,不断采取有效措施降低物耗以及生产成本。

11.搞好本班的现场“6S”管理工作,确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分类标示/整齐摆放。

12.随时掌控本班的生产进度、产品质量状况、物料供应状况、生产效率/物料损耗、模具/设备状态以及人员状态,对其存在的异常状况,及时有效地进行分析、协调沟通处理,确保生产运作顺利正常。13.针对生产过程每1—2小时必须巡回检查1次,并指导作业人员加工作业方法,提示质量要求、包装方式以及相关注意事项(针对新进作业人员要特别培训教育,时时关心其工作状态。

14.当班生产出来的产品需返工处理,必须当班完成,如未完成需写申请主任核准后可移交下班处理。

15.坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则,对下属员工进行公正考评,充分调动各级员工的工作积极性。

16.认真监督填写各类生产报表,确保生产数据的真实性、准确性。17.对下属各岗位人员进行岗位技能培训、品质标准、安全生产、“6S”管理等方面的培训,不断提升其工作质量和工作效率.。

二、班长绩效考核细则.[实行100分制]

第一条:班长应提前十分钟到达生产车间,安排员工做好接机准备,否则扣2分;

第二条:班长应对上一班产品及各机台周围卫生仔细检查,否则扣2分;

第三条:班长应对上一班最后一模产品观察其质量及是否完整,否则扣2分;

第四条:在员工接机前班长要将样品、操作技术和程序告知接机人员,否则扣2分;

第五条:员工在生产过程中造成废品率较大,班长及工艺员负主要责任并扣10分,机台操作人员扣10分;

第六条:班长如班内将原材料加错或加混每次扣10分; 第七条:班长在加料过程中,如有塑料洒落机台和通道,不及时清扫干净,每次扣3分;

第八条:烘斗、烘门受到油污、水分、灰尘严重影响,导致风干机不能正常工作的每次扣5分;

第九条:在本班范围,不检查风机温度是否正常,只顾上料,导致原材料烘焦的每次扣10分;

第十条:机台出现小故障,员工告诉班长或工艺员,班长或工艺员不及时处理的,每次扣3分;

第十一条:夜班领班不巡检车间,在一边睡觉的,发现一次,通报批评并扣除10分;

第十二条:班长如在工作人员面前谈论与工作无关的事情,并影响他人工作的,每次扣5分;

第十三条:班长除本职工作需要,不得无故串岗、远离车间,否则每次扣3分;

第十四条:未对生产任务、日程统计做好详细记录的,每次扣3分;

第十五条:班长应对本班所有的生产品做好标识,否则每次扣3分;

第十六条:班长教育员工禁止私自调整模具及设备,自作主张将设备模具造成重大损坏的每次扣10分; 第十九条:班长要做好班组内所有岗位安全教育工作,如出现人员安全事故每次扣20分。

以上考核制度自2016年3月1日起施行,望车间班组长以积极的思想态度,认真负责地履行其相关职责,完成上级下达的生产任务!

篇2:注塑车间班长绩效考核项目

注塑车间班组长岗位职责及绩效考核制度

为规范管理,提高班组长工作绩效,加强工作责任感,提升工作能力和业务 综合素质,特制定相关岗位职责及绩效考核制度如下:

㈠ 班组长岗位职责

班组长全面负责本班组工作,必须每天向车间主任汇报本班组的工作,其主要职责包括调配人员、分配任务、完成生产计划、抓好班组生产现场管理,把好本班组应负的质量关,负责本班组生产计划单的完成情况的统计及汇报事项,其具体工作职责如下:

⑴ 主持班前会和班后会,布置每日生产任务;

⑵ 写好交接班记录,上报生产统计表;

⑶ 按生产计划对班组生产进行现场指挥;

⑷ 做好本班组生产品的入库;

⑸ 巡视、监督、检查班组人员生产的各项工作;

⑹ 检查班组内安全技术操作规程;

⑺ 对本班组人员操作示范和实地解决生产、工艺、技术、质量问题;

⑻ 推行“5S”实现现场目标管理(5S:整理、整顿、清扫、清洁、安全); ⑼ 对员工进行有关生产方面的培训;

⑽ 做好每个工作日的考勤,生产量及质量的考核工作;

⑾ 负责本班组的加料,确保各运行机台正常运行;

⑿ 班组人员的日常管理;

⒀ 完成车间主任临时交办的其它工作。

㈡ 班组长绩效考核细则.[实行100分制]

第一条:班长应提前十分钟到达生产车间,安排员工做好接机准备,否则扣2分;

第二条:班长应对上一班产品及各机台周围卫生仔细检查,否则扣3分;

第三条:班长应对上一班最后一模产品观察其质量及是否完整,否则扣2分;

第四条:在员工接机前班长要将样品、操作技术和程序告知接机人员,否则扣5分;

第五条:员工在生产过程中造成废品率较大,班长负主要责任并扣10分,机台操作人员扣20分;

第六条:班长如将原材料加错或加混每次扣10分;

第七条:班长在加料过程中,如有塑料洒落机台和通道,不及时清扫干净,每次扣3分;

第八条:烘斗、烘门受到油污、水分、灰尘严重影响,导致风干机不能正常工作的每次扣5分;

第九条:在本班范围,不检查风机温度是否正常,只顾上料,导致原材料烘焦的每次扣10分;

第十条:机台出现小故障,员工告诉班长,班长不及时处理的,每次扣3分;

第十一条:夜班领班不巡检车间,在一边睡觉的,发现一次,通报批评并扣除10分;

第十二条:每天员工就餐时班长要看好员工用餐时间,并做好记录,否则扣3分;

第十三条:班长不安排员工用餐时间,而本人提前用餐的,每次扣5分;第十四条:班长如在工作人员面前谈论与工作无关的事情,并影响他人工作的,每次扣5分;

第十五条:班长除本职工作需要,不得无故串岗、远离车间,否则每次扣3分;

第十六条:未对生产任务、日程统计做好详细记录的,每次扣3分;第十七条:班长应对本班所有的生产品做好标识,否则每次扣3分;

第十八条:班长不服从上级安排,并自作主张将设备模具造成重大损坏的每次扣15分;

篇3:注塑车间班长绩效考核项目

绩效考核是各级组织管理者通过某种手段对下属工作完成情况进行定量与定性的评价过程。这个定义强调了绩效考核的四个核心内容:

1、绩效考核是管理者的责任。

所谓“绩效考核是管理者的责任”, 就是指它是上级对下属的一种责任。它体现的是“谁对谁的责任”。

2、绩效考核针对的是员工的绩效。

员工的绩效是指员工在其工作时间以及工作范围内工作的完成情况、业绩的体现情况。也就是说企业的绩效管理针对的是员工的绩效, 而不是针对员工所有的行为。

3、绩效考核是一个管理的过程, 而不是终点。

企业中的绩效管理需要在长时间的适应和调整之后才能真正地收到成效。因此, 任务重、工作忙时, 绩效考核就少做;相对轻松的时候就多做几次的做法是完全错误的。而是需要一个持续的、不间断的过程。

4、绩效考核需要定性与定量相结合。

绩效考核中运用的手段、形式是比较多样的, 可以依据数据, 也可以通过观察, 还可以利用对话和交流来进行。更为重要的是要对员工工作的完成情况进行定量和定性的分析, 定性的考评是无法被取代的。在绩效管理中, 如果强调所有的考核内容都要进行量化, 实际难度很大;从另一个角度, 由于考核是由人操作的, 在上下级沟通过程中, 对人的动态的主观判断也是永远无法完全被量化的内容所取代的。定量考评使定性考评更有依据, 定性不可取代, 而定量会逐渐成为定性的依据。在考核过程中, 通过指标设计、考核维度设计以及关注事实和结果的方法, 可以使对被考核对象的定性评价变得更加准确, 从而避免了定性考评的盲目性。

员工在进行工作过程中, 明确职责权利很重要。这样使员工明确意识到职责权利是对等的, 是自己在决定如何去做一些工作, 而不是处处由别人指使自己工作。团队中个人的地位越重要, 体验到的成就感就越强烈, 员工感受到这种激励感就越强。绩效考核管理是自我激励的源泉, 比物质激励的作用更持久。

二、绩效考核在车间的推行情况及效果

(见表)

查看铝溶胶车间公示栏, 就可以一目了然看到车间每位员工当月的工作绩效情况, 哪位员工受到奖励 (或处罚) , 奖励 (或处罚) 原因及奖励 (或处罚) 的额度被精确统计, 一清二楚。

车间目前绩效考核涵盖了工作业绩考核和工作态度考核两个方面, 要求一线员工不仅要注重工作的数量、质量和效率, 还应充分体现敬业精神、合作意识等优秀企业品质。绩效管理在车间推行以来, 为基层班组的管理起到了很好的推动作用。以往班里的活挑三拣四、互相推诿, 现在班里的活都被抢着干, 老毛病说改就改。这种“绩效管理”体系将考核结果与薪酬分配直接挂钩, 彻底打破了大锅饭制度, 体现了多劳多得的基本原则。

三、绩效考核存在的问题

虽然取得了一些成绩, 但存在的现实问题很多, 首先表现在人际关系的影响过大, 这是令人头痛的问题。一点芝麻大的事情就可能有好多人来拉关系、打招呼, 导致人治大于法治, 管理制度难以落实。其他依次表现为考核方法不合理、考核标准不稳定、考核人员受主观因素左右、考核水平不高、员工不重视等方面。以下列出了绩效考核存在的诸多问题。

绩效考核存在的问题

●很难考核创意的价值

●很难考核团队工作中的个人价值●往往忽略了不可抗力的因素

●考核方法本身需要不断提高●主观害怕考核有负面影响

●员工总觉得自己没有得到公正的评价和待遇●考核过程容易受到外界因素的干扰

●缺乏明确的工作绩效标准●工作考核的标准不现实

●考核者的失误

●消极地进行沟通●反馈不良

四、搞好员工绩效考核应注意的问题

要解决绩效考核的问题, 首先要确保对问题的成因有清楚的了解;其次, 选择正确的绩效考核工具;第三, 对主管人员进行针对性培训, 这会有助于减少问题的出现。从实用的角度来说, 还有一些因素可能对绩效考核结果产生更大的影响, 如绩效考核结果在多大程度上与工资的高低、员工流动率的高低、时间约束的强弱等相关。因此, 还需要努力减少压力和时间约束等外部因素对工作绩效考核所带来的影响。

五、如何才能更好地搞好企业员工的绩效考核呢?

1、进行工作分析

要发挥考绩对整个管理系统的信息反馈作用, 必须开展有效的工作分析, 即明确岗位职责及岗位员工对素质要求, 确定哪些是完成工作必须的绩效要素。只有明确了岗位职责, 才能有针对性的对企业内部的各个工作团队及员工的实际工作行为进行考核, 判断其行为与企业所要求的职责规范之间的拟合程度, 并以此作为绩效的衡量标准与考核依据。考核的全过程中一定要有管理层和员工的密切配合, 在合作中解决信息不对称的问题。

2、建立绩效考核体系

要使考核工作规范、有序、高效, 必须建立科学的绩效考核体系。绩效考核体系的构建是一项系统工程包括计划、实施、考核、考核结果的反馈及考核结果的处理和应用。首先要更新观念, 认识到业绩不是考出来的, 而是通过一个科学的体系管理出来的;其次, 要明确绩效管理的目标;然后就要贯彻执行;最后总结考核。

3、设计考核指标体系

必须进行科学的分析, 结合企业的个体情况, 制定操作性强的定量与定性指标相结合的指标体系。要注意指标过多, 计算就会变得繁琐, 一些重要的指标会被淹没而难于显示其重要影响。

4、选择绩效评价工具

每一种评价工具都有其优点和不足。例如, 等级排序法能避免居中趋势, 但在所有员工的绩效确实都高的情况下, 这种方法会引起员工的不良感受。需要指出的是, 虽然绩效考核理论推崇与特定的工作行为联系在一起是绩效考核工具, 但企业更愿意接受较为简单的工作绩效考核方法。

5、完善工作绩效标准

古人云:“没有规矩, 难成方圆”。应确保向所有的考核者等考核对象提供明确的工作绩效标准。完善企业的工作绩效评价系统, 把员工能力与成果的定性考察与定量考核结合起来, 建立客观而明确的管理标准, 定量考核, 用数据说话, 以理服人。改变过去员工考核中定性成分过大, 评价模糊, 易受主观因素影响的不足。

6、使用明确的绩效要素

最好用一些描述性的语言对绩效考核要素加以界定。比如, “杰出”——在所有各方面的绩效都十分突出, 并且明显比其他人的绩效优异;“很好”——工作绩效的大多数方面明显超出职位的要求, 工作绩效一贯是高质量的;“好”——称职的可信赖的工作绩效水平, 达到了工作绩效标准的要求。这样就会使考核者容易对评价结果进行理解。避免使用诸如“忠诚”、“无私”等抽象的要素名称, 除非它们能够用可观察的行为来证实。

7、减少考核者的主观性

选用较为客观的考核者来进行工作绩效考核, 是使评价客观化的一个重要组成部分;训练考核者正确地使用考核工具, 指导他们在判断时如何使用绩效考核标准;尽量使用一个以上的考核者各自独立完成对同一个对象的绩效考核。

8、注重绩效考核反馈

使考核者与被考核员工能有频繁的日常接触;及时将考核结论酌情告知员工;在适当的时候, 对工作绩效较差的员工提供正确的指导。

9、建立申诉等审查制度

本着对员工、对企业负责的态度, 建立正式的申诉渠道和上级人事部门对绩效考核结果审查的制定。如果发生裁员或辞退事件, 应整理有关的工作绩效考核书面材料, 对裁员或辞退的原因做出解释, 并妥善处理相关事宜。

任何绩效考核都不是十全十美的。没有最好的绩效考核方法, 只有最适合你的方法。简单实用或复杂科学, 严厉或宽松, 非正式的考核方式或系统性的考核方式, 不同规模、不同文化、不同阶段要选用不同的方式。

六、结束语

篇4:注塑车间班长绩效考核项目

关键词:绩效考核 班组运行 成本核算 优化管理

开展班组绩效管理工作是加强“三基”工作、改善车间班组管理、充分调动员工创效积极性的重要举措。公司在总部文件下发之前,就已经到兰州石化开展班组绩效管理项目调研工作,为项目开展奠定了一定基础。

1 主要研究内容

运用《班组绩效管理信息系统》,提高基层管理的信息化水平,实现成本核算、技术经济指标分析比较、对标管理、日常工作写实、风险管理、生产受控、合理化建议、隐患管理、绩效管理、考核兑现、学习培训以及其它基层日常管理工作的电子化、网络化的目标。系统具体包含以下功能体系:①组织机构体系:实现按照公司、厂、车间、装置、班组、个人建立体系完整的组织机构,普及了核算和绩效管理单元,实现了全员参与的基层管理。②制度规范体系:制定高效、精简、科學、优化的管理制度和管理流程,规范基层管理,明确职责分工,提高规章制度的可操作性和精细度,实现制度应用的公约化、矢量化。③全面核算体系:当班数据自动实时采集,计算、生成班组日报、班组月报、装置日报、装置月报、班组台帐、装置台帐、对比分析图、趋势图。④指标监控体系:按照公司经营管理目标,将业绩指标层层分解到车间,依据“定性指标定量化、定量指标精细化”的原则进行成本指标——技术指标——操作指标的二次转换,建立班组和岗位绩效指标体系,设定指标的目标值,将生产任务、指标落实到班组和个人,依据指标结果实现员工业绩与奖金挂钩。⑤生产受控体系:实现对班组的控制指标进行实时监控,通过数据自动采集、系统自动计算平稳率,并自动绘制平稳波动图,与员工绩效挂钩,实现操控实时可控化,平稳率高精化,促进生产精耕细作。⑥日常管理体系:涵盖车间首页、内部OA、任务、安全隐患、合理化建议等闭环管理流程。通过车间日常管理信息化、网络化,实现各项工作的过程控制,结果留有痕迹,降低了班组员工的沟通成本,提高了整体执行效率。⑦考评兑现体系:通过系统公平化处理,实现车间奖金全员发放,奖金分配体系以生产、日常管理等考核结果为依据进行奖金的兑现,奖金发放模式可以灵活组态,做到:奖金分项——指标到人——按人计分——按分计奖——要素关联——分别控制。⑧系统相关的接口功能:实现与实时数据库的接口、与LIMS的数据接口。

2 系统试用情况

2.1 调研、分析论证。2012年9月,运和公司派锦西项目组到达锦西石化实施现场,和车间管理人员深入交流,探讨,确立了项目实施的技术路线。于2013年2月召开了班组绩效管理信息系统的项目启动会。

经过一个月的前期准备工作基本完成了基础技术平台数据自动采集、组态建模、设置和软件安装;从2013年3月份开始进入试运行阶段,2013年11月份进入正式运行阶段,在应用中,项目组不间断的跟班指导培训,用户应用效果不断提高,并在运行过程中总结项目建设经验存在的问题,通过不断的完善系统提高系统的使用效果。从系统上线运行以来,运和公司不定期的为用户解答问题,对用户进行操作的培训指导,通过与用户的共同努力,系统运行平稳,效果良好。

2.2 总体运行情况。催化车间下共计2套装置为独立装置,分别为催化裂化装置,气体分馏装置。核算体系、考核体系应用良好,核算各类报表按时保存,考核体系中日考核共下达634条,BSC岗位平衡计分卡共26个,奖金兑现体系共发放13次,给车间领导提供有力的核算分析条件和考核依据。

3 结语

班组绩效管理信息系统的着眼点是车间和班组,它采取的是以装置基础管理为重点,以经济技术指标(运行指标、环保指标、质量指标、管理评价、财务指标)为依托,以价值指标为表现形式的“经济核算型模式”。较原有的班组存在明显的差别:

一是核算的内容发生了实质性变化,由以往的单纯的成本指标向运行、环保、质量、财务、管理等综合性指标转变,更加注重指标间的关联度。二是关注的重点发生了改变,由以往的注重结果向注重过程控制延伸转变。三是核算手段和方法发生了改变,由以往的手工、零散或半自动向信息化、网络化方式转变。四是“日清日结”,具备预测、分析和核算功能,强调了生产受控。五是注重公开、公平和公正的“三公原则”和 车间、班组层面的“两个减负”,通过管理评价、数据自动采集和排序,在减轻工作强度的同时,自动计算业绩完成情况进行奖金兑现。

班组绩效管理是建设节约型企业的有效途径,是实现企业管理创新的重要手段,真正实现财务管理向生产经营末端的全过程延伸,与公司方方面面的工作都有着紧密联系。通过全公司的联网化运行,借助反馈及时、详实准确的信息化渠道,随时查找管理工作中的各种深层次性的矛盾,采取措施,规避风险,堵塞漏洞,促进企业全面管理水平的提升。

参考文献:

[1]辽阳运河软件绩效考核系统说明书[J].2013.

[2]锦西石化绩效考核管理细则.2015.

作者简介:

篇5:注塑车间班长职责

2、 培训员工,提高成本本控制意识,及时整改生产现场的“跑冒滴漏”的现象,适时分析成本数据;

3、 执行生产过程中的消防设施、用电及设备操作;

4、 执行车间内部管理制度,建立车间能见度体系;

5、 配合车间主任执行精益生产方案、内部4S基础工作、逐步导入工厂价值流分析、IE工程及TPM;

6、 执行ISO9000质量体系和质量安全体系要求,严格执行产品生产工艺规范,全面实施自主品管的各项工作,认真落实自主品管所涉及的人员培训、人员激励、原物料把关、过程产品评判,针对生产过程的各项问题能够及时快速的处置。

7、执行新员工岗位技能培训,管理员工劳动纪律;

篇6:注塑车间管理考核制度

目的:为了增强基层管理人员做事的积极性、主动性、责任性公司对所有的基层管理人员进行月终考核制。

考核按计分制执行各岗位总分为100分。根据各个车间管理人员现有月薪的40%为固定工资,60%为考核工资。(注:考核时考核工资上调10%)。

一、主管、班长考核内容:(总分:100分)以下任何一项扣分主管负管理责任扣分减半,是班长的一半。

1)、生产设备的清洁卫生,每天每次5分。

2)、生产场地的清洁卫生及产品堆放(各部门互相配合),每天每次5分。

3)、员工管理,(如:员工上班私自离岗、上班吃零食、没有穿厂服、配戴上岗证等违反劳动管理制度条款者)每人每次扣5分。

4)、每天所有员工生产的合格品入库检验时一定要达到97%的合格率,没有达到每人每次扣5分。

5)、产品质量事故分三种,小事故(报废班产量的2%以上并包括2%)扣5分,事故(报废班产量的4%以上并包括4%)扣10分,大事故(报废班产量的6%以上并包括6%)扣15分。

6)、客户投诉,品质部在接到客户投诉时要及时通知生产部、工程部进行事故原因评定,确定那个部门的责任,责任部门负责人每次扣5分。

7)、注塑车间生产出来的次品(明确责任原因,如机器故障、原料、技术等),必须

要放在车间指定的次品堆放区经过检验员进行记录、检验,认可是次品方可拉入粉碎车间进行粉碎如私自拉到粉碎车间,如果是技术原因造成次品,班长每次扣5分。(月底检验员要根据每天每个班的次品数量进行汇总,)。

8)、班长、主管每天负责对当班的生产做交接班记录或日报表上交生产部如填写不清楚、产量不实当班管理人员扣5分。

9)、班长每天上班前必需跟自己的班组人员招开班前会,总结问题,安排工作。每发现一次没有执行者班长扣5分。

二、车间上模工、修模工、技术员考核内容:(各:100分)

1、上模工;

a)、上模工要根据生产计划单及时更换模具如果是因为上模工没有及时换模具使产品生产不正常,当班上模工扣25分。

b)、上模工换模之前都要做好防锈工作,用气吹干水管里的余留运水。下模后模具放回到模具架上或指定的堆放处。如果是因为防锈没有做好使模具生锈或模具乱堆乱放。上模工每次扣25分。

c)、公司要求每套模具在生产时都必需要有八块压板、所有的运水畅通、抽芯不能有漏油现象,以上原因发现一次没有做到扣15分。

d)、上模工每次上、下模后对上、下模的工具必需收拾干净,如发现上、下模后机台上或地上有上、下模使用的工具,上模工扣10分。

e)、上模工无条件的配合试模,试好的模具及时堆放整齐,做不到者扣10分。

f)、公司如果需要加班时不能用任何理由拒绝,除特别情况(须安排好工作并申请),通知了加班不加者扣15分。

2、修模工:

a)、修模工要根据生产计划保证模具的正常生产,如有困难需要及时反映有困难不上报又不能满足模具的正常动转,每发现一次扣20分。

b)、改模:在接到模具更改通知单时要及时进行处理,改好后及时上报生产部,以便安排试模及生产,没有及时处理或改好不上报者每次扣15分。

c)、生产中的模具坏了,修模工必须在最短的时间内修好,要根据模具坏的程度评定维修时间上报到生产部。如果模具坏了可以及时修好而因人为的原因没有及时处理导致货发不出,发生这种情况修模工每次扣30分。

d)、修模工要积极配合班长的工作,如生产中的模具飞边过大、运水不通、滑块不顺等要及时处理,如果反映了,修模工没有处理影响到生产,发现一次扣15分。e)、修模工要随时保持修模场地的干净,操作台、修模设备的清洁,如果没有做到发现一次扣10分。

f)、公司的客户来公司试模,在上模工不在的情况下,修模工必须无条件的配合对试运模具状况的记录供给客户参考。发现一次没有做到扣10分。

3、技术员(设备保养员):

a)、负责车间所有设备的维修及保养,生产中的设备出现问题要及时进行维修如果是人为原因造成没有及时修复影响生产,发现一次扣20分。

b)、技术员必需对每台设备的各种资料进行记录如:设备检定记录、每日检点记录、设备维修计录、设备台帐的更新,以上记录将不定期进行抽查发现一次没有记录扣

15分。

c)、设备维护:技术员每天监督设备的清洁卫生,起到监督的作用设备保养员可以要求班长安排员工对设备进行清理,班长不配合可以向主管反映。没有反映问题设备清洁卫生做不好。设备保养员每次扣20分。

b)、技术员负责所有的试模工作,由上模工配合,模具试好后试模的原料由技术员负责退还给仓库,如果发现模具试好后原料还在生产车间,每发现一次技术员扣15分。e)、技术员试模使用的机台、工具,模具试好后一定要清理干净,没有做到发现一次扣15分。

f)、技术员要不定期的对生产设备进行安全检查,避免员工因为设备的不安全因素发生工伤,如果是因为设备的不安全因素发生了工伤技术员扣15分。

三、计划员:考核内容。(总分:100分)

1)、计划员根据客户的发货计划制定每天的生产计划,如果是因为计划的原因影响了正常的发货。每出现一次计划员扣30分。

2)、计划员安排好生产还要及时通知拌料组根据生产计划的要求配好原料发到每台机旁边。如果因为计划员通知不到位使原料发错或原料不够等。每发现一次计划员扣25分。

3)、计划员对安排的生产计划如果因为特殊原因还没有完成计划需要及时调整机台的生产,计划员要及时安排人员把不同的原料退回仓库,没有做到每发现一次计划员扣20分。

4)、计划员每安排一种产品生产都要查清产品近期的变更情况,(如:改模、颜色变

更、材料变更)等。查清楚后方可安排生产,在生产计划单上的备注栏里要详细注明。发现一次没有注明计划员扣15分。

5)、计划员对生产出来的产品还要进行后道工序的跟踪如:烤火等及时提醒烤人员对需要发货的产品进行处理。如果是因为计划员没有通知烤火组导致产品不能准时发货(在成品仓库配合下)。每发现一次计划员扣10分。

四、检验员、品质主管考核内容:(总分:100分)以下任何一项扣分主管负管理责任扣分减半,是检验员的一半。

1)、巡回检验员对生产车间的在制品出现批量性报废时,比例在5%以上(包括5%)扣分5分,比例在10%以上扣分10分,2)、入库检验员已送检入库的产品出现批量性报废时,比例在5%以上(包括5%)扣分5分,比例在10%以上扣分10分;(扣巡检是入库检的50%);

3)、出厂检验员对已出货的产品出现批量性报废时,比例在5%以上(包括5%)扣分5分,比例在10%以上扣分10分;(扣分按比例计算巡检1入库检2出厂检验3);

4)、巡回检验员送检产品总批次合格率97%、每低1分扣10分;

5)、入库检验送检产品总批次合格率98%,每低1分扣10分;

6)、出厂检验送检产品总批次合格率98%,每低1分扣10分;

7)、按康贝的每月品质得分基准为98分,每低1分扣10分;

执行:由行政、人事、保安每天不定期对每个车间进行巡查发现问题及时记录,每个月25号由行政部会同品质、生产部汇总后上交财务。

篇7:注塑部技术员绩效考核制度

注塑部技术员绩效考核制度

一、绩效考核的目的:

1.为了不断提高注塑部的管理水平、生产效率和产品质量,降低生产成本和事故发生率,2.为了不断加深注塑部员工了解自己的工作职责和工作要求;

3.为了不断提高注塑部员工的工作责任心。

4.通过绩效考核结果的合理运用,营造一个激励员工奋发向上,有工作责任心的工作氛围和团队。

二、绩效考核的原则:

1.公平、公开、公正的原则:注塑部技术员都要接受统一考核,对考核结果的运用同一岗位执行相同考核标准。

2.定期化与制度化原则:绩效考核工作在绩效考核小组(由注塑班组长副部长部长组成)的直接领导下进行,注塑部是本制度执行的直接管理部门。

(1)注塑部绩效考核小组对注塑部技术员的考核采取每月考核一次的方法,并将每月考核结果公布,技术员每月根据绩效考核小组考核结果兑现绩效奖金。

(2)绩效考核作为注塑部管理的一项重要制度,所有注塑员工都要严格遵守执行,注塑部绩效考核小组负责不断对制度修订和完善。

3.注塑部对技术员的考核采用100分制的评分办法。

4.评分标准采取: 3:7的办法:本人评价占30%,上级评价70%。

5考核扣分做到天天公布、时时公布,増加公平、公开、公正原则透明度

三、组织领导

注塑部成立由部长领导下的绩效考核小组,组织领导对注塑部员工的考核工作。组长:金波副组长:钟志明唐朝辉成员:

工作职责:

1.组长负责主持每月考核总结会,对上月考核工作总结,布置下月工作重点;每月的考核会义由下月一号至五号组织召开。

2.绩效考核小组负责考核制度的讨论、修改及监督实施。

四、绩效考核内容

1、所管辖区之产品质量

2、所管辖区之生产效率

3、厂纪厂规及注塑部规章制度

4、对上级指派的任务完成情况(效率)

5、同级相互合作情况

6、工作岗位、所管辖区之机台、地面5S状况

7、所管辖区之产品.、物品摆放规范

8、所管辖区之辅助材料(条码、标签、包装防护等)是否按要求张贴、包装或丢失。

9、所管辖区之安全事故

10、所管辖区之机器设备维护保养状况

11、所管辖区之员工对其工作的评价

12、上级、同级对其工作的评价

13、原料成本损耗情况

14、公用工具、夹具的使用

五、绩效考核奖金比例

1、注塑部所有技术员工工资组成:基本工资(9元/小时)+ 绩效考核奖金(1元/小时)

2、绩效考核奖金:360元/月

六、绩效考核标准明细(注塑部所有技术员工绩效考核总分为360分,1分=1元)

1、所管辖区之产品质量要求

1)注塑部技术员工在正常生产情况下,必须对所管辖区之操作工所生产的产品进行“抽

样检验”。若因“没进行抽检”原因而出现产品质量问题:经品质部IPQC检验出来后,每出现一次“返工返修”产品扣10分,每出现一次小质量事故(即同一产品累计一次报

废10模)扣10分,每出现一次中质量事故(即小批量产品报废,同一产品累计一次报废

50模——100模,含50、100模)扣30分,每出现一次大质量事故(即大批量产品报废,同一产品累计一次报废100模以上)扣掉50%绩效考核分。

2)若因技术员自己调机技术问题而出现的产品质量问题:经品质部IPQC检验出来,返

工挑选后,每出现一次小质量事故(即同一产品累计一次报废10模)扣10分,每出现一

次中质量事故(即小批量产品报废,同一产品累计一次报废50模——100模,含50、100

模)扣50——100分,每出现一次大质量事故(即大批量产品报废,同一产品累计一次报

废100模以上)扣掉全部绩效考核分

2、所管辖区之生产效率

注塑部每台机正常生产时都有规定产能,注塑部技术员每天都必须保证完成各台机的规定

产能,因调机原因完不成规定产能的对技术员每次每台机扣5分。

3、厂纪厂规及注塑部规章制度

对违反厂纪厂规及注塑部规章制度的每次扣10分。

4、对上级指派的任务完成情况(效率)

每出现一次不服从上级(班长或领班、副部长、部长)的工作安排,或对上级指派的任务

未完成,或完成质量不好的每次扣10分。

5、同级相互合作情况

注塑部员工无论在工作上或生活上都必须要有团队合作精神,互相帮助、互相合作,工作上每发现一次不合作的扣10分。

6、与其他员工相互合作情况

若因任何其他员工投诉其不合作或合作质量、效率很差的,经查属实的,每发现一次扣

10分

7、所管辖区之员工工作岗位、机台、地面5S状况和产品、物品摆放规范

维护注塑部工作场地干净、整洁、有序,产品、物品摆放规范是注塑部每个员工的职责,注塑部 技术员负有监督管理责任,若发现技术员发现问题而不管,监管不力,每次发现

一项不符合规定要求扣技术员10分。

8、所管辖区之辅助材料(条码、标签、包装防护等)是否按要求张贴、包装或丢失

注塑部 技术员负有监督管理责任,若发现技术员发现问题而不管,监管不力,每发现

一项不符合项扣10分

9、安全事故

1)注塑部技术员在工作中必须时刻保证自身和其他员工安全,遵守注塑机安全操作规程,若发现违规操作每次扣10分。

2)工作中必须时刻检查注塑机保护杆、前后安全阀是否处在保护状态,若发现有问题必

须马上赳正,若因检查不周全而造成他人工伤、安全事故的,每次给予技术员扣50分.10、所管辖区之机器设备维护保养状况

技术员必须对所管辖区之机器设备进行维护和保养,保证机器设备的正常运行,延长其

使用寿命,若发现因维护保养不当而造成机器设备损坏的,每次给予技术员扣100分

11、所管辖区之员工对其工作的评价,上级、同级对其工作的评价

出现任何人对其评价差的,经调查核实属实的,每次给予此技术员扣10分

12、原料成本损耗情况

1)换模、换色必须先用水口料将机器清洗干净。

2)用棉求或纸巾将模具擦干净。

3)模具装上后,模具水一定要通畅。

4)洗机时射出的料块不能太大,便于粉碎

5)正常调机一般不能超过10模,超过10模还调不好的必须停机寻找原因或上报

6)除透明产品和质量有特别要求外,其余胶口料该回收的一律督促碎料员按比例立即回

收,必须时刻跟踪,不得无故拖延。

违反上述任意一条扣10分

13、公用工具、夹具的使用

1)每天由两班技术员根据生产的实际需要负责使用公用工具和夹具,并填写

好“公用工具、夹具使用状态一览表”。

2)使用完成后由当班技术员及时收回放回原位,并在“公用工具、夹具使用

状态一览表”上填上收回时间。

3)发现问题及时维修,时刻保证公用工具和夹具处在良好状态和可使用状态。

4)对需要维护、保养的公用工具和夹具需立即维护保养,时刻保证公用工具和夹具处在可使用状态,延长公用工具和夹具的使用寿名。

5)两班技术员上、下班必须做好交接班工作,面对面交接并签名完成后方可下班。违反上述任意一条扣10分

七、每月的绩效考核作为绩效考核的依据

八、绩效考核流程:

注塑部技术员由班长考核——副部长监督考核过程——部长审核——绩效考核小组合义通过

篇8:车间值班长职责考核

2.贯彻落实公司各项制度,组织每周的安全巡视,保证车间安全文明生产。

3.生产过程中工艺指导,质量监督,合理调配车间人员及设备,设备维保计划落实及制定。

4.配合人事部车间考勤,协调和其他部门的各项事宜。

5.负责与项目沟通各项事宜及公司安排其它事宜。

★ 班长岗位职责范本合集

★ 班长值周工作总结

★ 车间班长竞聘稿

★ 车间班长演讲稿

★ 车间班长年终工作总结

★ 车间班长辞职报告

★ 车间班长年终总结

★ 车间班长工作总结

★ 车间班长年终工作总结

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