模具价格估算试卷答案

模具价格估算试卷答案（精选2篇）

篇1：模具价格估算试卷答案

1、简述生产成本与产品价格的关系？ 答：生产成本是指生产一定数量的产品所耗用的物质资料和支付给劳动者的报酬，主要包括材料费，动力消费，工资及设备折旧费等。一般说来，生产成本的大小是决定产品价格高低的主要因素，降低生产成本等有效的降低产品价格，当产品价格不变时，成本越低企业收入越多。

2、价格的作用是什么？

答：1）价格起着调节生产和流通的作用产品价格的提高可以激励企业扩大生产，反之，价格的降低可以引起购买力上升，促进商品消费。2）价格是企业进行全面经济核算的有效工具 企业内部的经济核算必须以货币统一计价，否则企业的资金核算，成本核算，销售收入和纯收入等方面的核算都无法进行。3）价格可以参与国民收入的再分配通过商品交换，可以实现商品价格的分配职能。价格直接关系到交换双方的经济利益。

3、基点当量的基本组成部分有哪些？ 答：基点当量是有基点工时和基点工价两个基本部分组成。基点工时是指按照当量工时理论和方法，以一种假设的最本的产品结构，最简单的几何形状，最基本的要求，平面分型，一模一件，表面要求一般，产品尺寸为100cmx100cmx100cm的箱型或盒形产品作为基准参照，将该产品的模具所用工时，按平时先进水平测算出来的模具加工工时，设定为一个标准值，称该值为基点工时。基点工价是指按现代常用加工工艺各工种在其中占的比例关系和各工种的单价，算出各个工时的平均费用，称该值为基点工价。

5、什么是固定成本，举例说明？

答：固定成本是指总额在一定时期、一定产量范围内，不随产品算量变动的那部分成本。如厂房和设备的折旧费、租金、管理人员的工资等；

6、什么是变动成本？举例说明？答：变动成本是指总额随产品数量的变动成正比例变动的成本，主要包括原材料、燃料、计件工资、直接营业税等。

7、什么是成本导向定价法？ 答：成本导向定价法是指以单位产品的成本为基础，加上一定的利润来确定产品的价格；

8、什么是保本价格？ 答：保本价格是保证企业不发生亏损的最底限价。

9、什么是取脂定价策略？

答：取脂定价策略指在新产品投放市场之初，将价格定得很高，尽可能在生命周期的前期获取高额利润，早些收回投资。

10、什么是渗透定价策略？

答：渗透定价策略是指新产品进入市场时，将价格定得较低，根据薄利多销的原则，使产品尽快地被用户所接受，迅速占领市场。

11、简述模具生产过程包括那些环节？答：（1）技术开发过程：包括制件成型工艺分析及模具结构设计等过程；（2）胚料的准备与外协准备过程，（3）加工制造过程，一般包括机加工、电加工、钳加工、试模等过程。（4）、后续过程，包括包装、运输、售后服务等；

1、周长基数：相对于两套同类型、同结构、同规格的冲裁模而言，它们的基点工时是完全相同的，但它们冲裁的周长却不一定相等，那么它们的制造总工时也不一定相等，这时就要引入冲裁件周长因素工时。各规格冲裁模的基点工时，均是以冲裁某一固定的周长为基础条件而设定的，将这一固定周长称作周长基数。在冲裁实际周长大于周长基数时，均要予以修正。

2.随行就市定价法 答：按本行业产品平均定价水准来制定产品的价格，又称流行水准定价法，它是指在市场竞争激烈的情况下，企业为保存实力采取按同行竞争者的产品价格定价的方法。这种定价法特别适合于完全竞争市场和寡头垄断市场。优点是比较顺应人们的价值观念，易于接受，采用行业内通用价格便于处理同行之间的关系，免除竞争的风险，当产品成本难以核算，用此方法可以比较客观地反映出商品的价值和供求关系！使企业获得合理的利润！

六、综合问答题

1、试分析制约产品价格的因素主要有哪些？ 答题要点：主要有：

1）产品成本；产品成本是定价的基础，也是决定和影响价格变动的最主要因素，产品成本根据在生产过程中所起的作用可分为：固定成本和变动成本。

2）供求关系；商品价格在不同程度上受到供求关系的影响，在自由价格的商品交易中，价格受供求状况的影响更大，供大于求，商品价格就会下降，供不应求，商品价格就 会上涨，所以说商品的供求状况调节着市场价格的高低，驾驭着商品价格的起伏，反过来，商品价格也对市场上的商品供求发生调节，价格上涨时，需求量下降，价格跌落是，需求量上升，也就是说，商品的价格和市场的供求互相产生制约。

3）竞争关系；当前，在自由竞争的情况下，几乎每种产品都会遇到竞争对手，产品的供给会因竞争的强弱而相应的增减，并引起市场价格的下跌和上涨，而价格的起落又反过来决定着市场竞争的强度，从而影响供给的增加和减少.2、针对当前模具价格估算的方法，结合其原理，分析模具估价的现状与问题？ 当前模具价格估算的方法有：

(1)工时法，就是按模具制造工时计算模具价格的一种方法，其原理是将模具的总销售成本，或将总销售成本连同总利税，平均地分摊到企业的每一个实动工时中去，核算出单位工时的含金量值，然后再根据某套模具的制造总工时来计算出该模具的销售成本或销售价格。

(2)工料比法，根据用户所需制件，或用户提供的模具设计图，或者模具制造企业设计的模具草图，模具制造者按照图样确定主要零件的材料 形状 尺寸 重量以及这些材料的市场价格，计算出该付模具材料的总价，再由模具材料费与模具制造费的一定比值关系计算出模具的价格，这就是工料比法。

篇2：模具价格估算试卷答案

1、简述模具材料对模具寿命的影响，总结模具选材的主要原则。答：1）从模具的使用来看，根据模具的工作状况，选用具有适当的强度和韧性匹配的模具，从而使模具寿命最高；通过适当地热处理与表面处理，使模具内部韧性高、模具表面强度高和耐磨性高，能有效地提高模具的整体性能及寿命。2）主要原则：

（1）使用性能足够；（2）工艺性能良好；（3）供应上能保证；（4）经济性合理。

2、改进和优化模具结构设计的基本作用是什么? 举例说明其对模具寿命的影响？

3、分析拉深模具的工作条件、主要失效形式、性能要求和材料选用? 答： 1）工作条件：拉深模具主要用于金属板料的拉深成形，拉深过程中模具的受力状态如课本图 7-8 所示。拉深载荷通过凸模圆角部位传给工件，工件外面部分通过凹模端面与压边圈之间向内流动。成形过程中，工件给凸模圆角半径部分压力F＇4，及摩擦力F4，给凹模圆角半径压力F＇3及摩擦力F3，给压力圈压力F＇1和摩擦力F1，给凹模端面压力F＇2和摩擦力F2.2）主要失效形式：拉深模凸模、凹模和压边圈工作部分没有锋利的尖角，模具零件受力不像冲裁模那样局限在很小范围内，同时凸凹模间隙一般都比板材厚度大，模具较少出现断裂和塑形变形失效。但拉深模工作时，板材与凹模和压边圈产生相对运动，存在很大的摩擦，因此拉深模的主要失效形式为磨损，在磨损形式及机理上，主要表现为粘着磨损。3）

4）材料的选用：根据坯料材质的不同，选用与其亲和力小的模具材料。一般来说，坯料为钢板，模具材料应选用有色金属，反之，坯料为有色金属，模具材料则选用钢和铁。（1）对于圆形件，小批量，可选T8/T10/45钢：（2）对于中批量的中小件，选MnCrW、crWV;（3）对于形状不规则的中小件，选Cr12MoV；（4）对于小件大批量，选硬质合金；

（5）对于大型拉延模、汽车覆盖件模，可选铸铁。

4、选择锤锻模具材料和确定其工作硬度的依据是什么?

p142

5、从工艺性能和承载能力角度判断下列钢号属于哪类冷作模具钢： 7Cr7Mo2V2Si（LD1钢）、Crl2MoV（高耐磨钢）、Cr4W2MoV（高碳中铬钢）、GCrl5（高碳低合金钢）、9Crl8（耐蚀冷作模具钢）、W6Mo5Cr4V2（高速钢）、5Cr4Mo3SiMnVAl（基体钢——012Al钢）、6CrNiSiMnMoV（GD钢——高韧性低合金钢）、9Cr6W3Mo2V2（GM钢）、65Cr4W3Mo2VNb（基体钢——65Nb钢）。

6、选择塑料模具材料的依据有哪些? 请为下列工作条件下的塑料模具选用材料。(1)高耐磨、高精度、型腔复杂的塑料模具；(2)耐腐蚀、高精度塑料模具。

7、针对型腔复杂、精度要求高和寿命要求长的塑料模具，选材时主要考虑哪些因素？现有T12A和3Cr2Mo（P20）两种材料，请选择最合适的材料，并说明理由？ 参考答案： 1）考虑因素：

（1）首先满足材料的使用性能足够原则；

（2）考虑材料的工艺性能：如型腔的加工性能；（3）防止型腔切削加工成形后因淬火处理引起过大的型腔变形； 2）合适材料是3Cr2Mo（P20）钢。

3Cr2Mo（P20）钢是预硬型塑料模具钢。该钢预先经过了预硬化处理（调质处理），具有较好的综合力学性能和加工性能，保证了模具的精度和使用性能要求，加工后直接使用，不需要再进行热处理。

T12A钢属高碳工具钢，因硬度高、需球化退火才能加工，加工后需进行热处理，由于模具型腔复杂，易产生淬火变形，不适合制作此类模具。

8、选择压铸模具材料的主要依据有哪些? 答：根据压铸摸具的工作条件、性能要求、失效形式和模具要求、预期寿命进行选择： 1）工作条件（2分）

模具温升高和反复加热和冷却作用：工作时与高温液态金属接触，受热时间长，受热温度高(压铸有色金属时,温度达400-800℃；压铸黑色金属时,温度可达1000℃以上)；高的压力(20-120MPa)及金属液流的高速冲刷作用；

2）主要失效形式：热疲劳开裂、热磨损和热熔蚀。低温合金压铸，以磨损失效为主（2分）3）主要性能要求：（2分）

(1)较高的耐热性和良好的高温力学性能；(2)优良的耐冷热疲劳性和高的导热性；(3)良好的抗氧化性和耐蚀性；(4)较高的淬透性。4）常用的压铸模用钢（4分）

以钨系、铬系、铬钼系热作模具钢为主。要求不高时，可用合金工具钢或合金结构钢，如40Cr、4CrSi、30CrMnSi、4CrW2Si、5CrW2Si、5CrNiMo、5CrMnMo；要求较高时，采用4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiVl、4Cr5W2VSi、4Cr5Mo2MnVSi、4Cr3Mo2MnVNbB、3Cr3Mo3W2V、3Cr2W8V钢等，其中4Cr5MoSiVl、3Cr2W8V、4CrSMo2MnVSi、4Cr3Mo2MnVNbB钢是压铸模常用钢

9、分析厚板冲裁模具的工作条件、主要失效形式、性能要求和材料选用? 某接触簧片级进模具凸模用W6Mo5Cr4V2钢制造，寿命只有1000件左右，且主要表现为脆断，请给出改进措施？

答：1）工作条件：

冲裁模具的工作部位是刃口。冲裁时，刃口受到弯曲和剪切的作用，还要受到冲击。同时，板料与刃口部位产生强烈的摩擦。2）主要失效形式：

冲裁模具的主要失效形式是刃口磨损。有时存在不均匀磨损和凸模折断、凹模局部掉块现象。3）性能要求

高的硬度和耐磨性，足够的抗压、抗弯强度；对于厚板(板厚>1.5mm)，还应具有良好的强韧性；

4）材料选用：选材主要考虑材料的强韧性和高耐磨性。（1）对小批量生产，选T8A、9SiCr、5CrW2Si等钢种；

（2）对大批量生产，选用W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2钢制作凸模，用Crl2MoV或Crl2Mo1V1钢制作凹模；

（3）当传统钢种韧性不足，易断裂时，可选用新型模具钢，如LD、65Nb、012Al、GD、CH-1等钢种。

5）改进措施：用W6Mo5Cr4V2钢制造，发生断裂，说明材料的韧性不足。（1）选用新型模具钢，如GD等改善韧性；

（2）热处理工艺采用低温淬火、分级淬火、等温淬火，提高韧性；（3）采用韧性较好的材料，辅以表面处理技术如渗硼、渗金属等。

10、模具表面处理的目的是什么? 模具表面处理常用的方法有哪些? 某M8螺帽冷作模具，选Cr12钢制造，采用常规淬火、回火工艺处理，使用寿命只有3 000次左右，且发现模具型腔表面磨损严重，有粘模现象，请提出改进措施

11、何谓时效硬化型塑料模具钢? 简述其性能及应用特点? 答：时效硬化型塑料模具钢是指一类低碳、主要含Ni、Cu等合金元素的抗腐蚀塑料模具用钢。这类钢经固溶处理+失效处理后，具有高的强度、硬度，高的抗腐蚀性和高的加工精度。常用钢种：

① 25CrNi3MoAl：属低碳低镍时效硬化型塑料模具钢，我国自行研制开发，主要特点是：钢中碳和镍含量低，价格远低于马氏体时效钢，适用普通和高精密和各种塑料模具.②18Ni类钢：属低碳马氏体时效型模具钢，%C极低,目的是为改善钢的韧性。依据屈服强度可分为1400，1700，2100MPa三个级别。

18Ni类钢主要用于制作精度高、超镜面、型腔复杂、大截面、大批量生产的塑料模具

③ 06Ni6CrMoVTiAl（06钢）和10Ni3CuAlMoS(PMS)属新型塑料模具钢，具有良好的加工性能和综合力学性能，制品表面粗糙度低，应用越来越广泛。热处理工艺特点及应用： 分两个步骤，1)固溶处理，将钢加热至高温，使合金元素充分溶入奥氏体； 2)时效处理，使模具达到所需的力学性能。①碳含量低、合金元素含量较高，经固溶处理后为单一组织的过饱和固溶体，处于软化状态。②较低温度时效处理后，固溶体中能析出细小弥散的金属化合物，使模具钢的强度和硬度大大提高，此过程中，尺寸和形状变化极小。③抛光性和表面刻蚀性良好。

应用：适合制作强度和韧性、尺寸精度、表面粗糙度和耐磨性都要求较高的塑料模具，以及透明塑料模具等。

12、模具表面处理的目的是什么? 模具表面处理常用的方法有哪些? 某钨合金热挤压模具，用传统工具钢制造，挤压温度在1320℃以上时，只能进行1次作业，模具被严重磨损，且挤压材料因表面被合金化而变质，请给出改进措施？

13、选择塑料模具材料的依据有哪些? 请为下列工作条件下的塑料模具选用材料：(1)形状简单，精度要求低、批量不大的塑料注射模具；(2)大型、复杂、产品批量大的塑料注射模具。对某些高速成型的塑料制品模具，工作时模具表面的工作温度短时间内会达到400℃，请选择模具材料，说明原因？ 6、13题第1问

答：

1、根据模具服役条件和质量要求选择模具材料

（1）模具型腔表面要求高硬度、耐磨，而心部具有较好韧性的塑料模具，可选用渗碳型塑料模具钢制造。如尺寸较小且型腔不太复杂时，可选用淬透性相对较小的渗碳型塑料模具钢，如20、20Cr钢等；对于尺寸较大、型腔复杂的塑料模具，可以选用淬透性较好的渗碳型塑料模具钢，如12CrNi3A、12CrNi4A等。

（2）模具型腔复杂、精度要求高和寿命要求长的塑料模具，为防止型腔切削加工成形后因淬火处理引起过大的型腔变形，保证模具的精度和使用性能，选用预硬型塑料模具钢。如40Cr、3Cr2Mo（P20）、3Cr2NiMo、4Cr5MoSiV1钢等。

（3）以玻璃纤维做填充剂的注射模具，要求较高的硬度、耐磨性、抗压强度、韧性、抛光性和电加工等综合行能，为防止模具型腔表面过早磨损或局部变形，可选用整体淬硬型塑料模具钢，如T8A、T10A、9SiCr、CrWMn、Cr12V1和Cr12Mo等，也可选用25CrNi3MoAl、18Ni、06Ni6CrMoVTiAl（06 Ni钢）等时效硬化钢。（4）聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS加抗燃树脂等为原料的塑料制品，成型过程中会分解出腐蚀性气体，对模具产生腐蚀性作用，可选用耐蚀性塑料模具钢。常用的有 9Cr18、Cr18MoV、Cr14Mo4V、4Cr13、0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)等；也可选用普通材料制作模具，再进行镀铬或其他耐腐蚀的表面处理。

（5）要求型腔表面粗糙度低、光亮度高、尺寸和形状精度高、型腔复杂，以及具有镜面抛光性和高耐磨性要求的透明制品塑料模具，如汽车灯罩、汽车仪表盘、电视机、电话机外壳等，选用能获得高硬度的超纯净钢。PMS、06Ni和18 Ni等时效硬化钢是较理想的材料，预硬化型钢P20系列、5NiSCa和8Cr2S等，镜面抛光性中等，也可选用。

（6）高速成型的塑料制品，其模具表面的工作温度短时间内会超过400℃。为保证模具的使用精度，防止塑料制件在脱模后由于温度过高而变形，模具材料应该具有良好的导热性能，可选用铍青铜或高强度铝合金来制造。

（7）塑料制件形状越复杂，模具型腔的加工越困难,须选用加工性能好和热处理变形小的模具材料；塑料制件越大，型腔的切削加工量也越大，切削力也大，此时模具材料最好选用易切削钢；塑料制件较小时，模具型腔体积小，切削量和切削力通常也较小，所以小型模具往往可以选用预硬化型塑料模具钢。

（8）若要求塑料模具的交货时间越短越好，采用铸造尤其是精密铸造方法制造塑料模是缩短加工周期的好方法，此时可选用特别适合于精铸成型的铝合金或锌合金。对于钢制塑料模，若选用易切削预硬化钢，也可以大大缩短制模周期。

2、根据塑料制品的生产批量选择模具材料

（1）生产批量较小时，为降低模具造价，可选用较普通的材料，如铝合金、锌合金、碳素钢及合金结构钢等来制造模具；

（2）生产批量较大时，应根据模具工作条件和对模具质量的要求来选材，一般选用高级优质的塑料模具钢。6、13题第2问

具体选材依据（4分）

(1)形状简单，精度要求低、批量不大的塑料模；选普通材料如碳素钢或合金钢等，例45，40Cr(2)高耐磨、高精度、型腔复杂的塑料模；选用预硬型塑料模具钢。如3Cr2Mo（P20）、3Cr2NiMo、4Cr5MoSiV1钢等

(3)大型、复杂、产品批量大的塑料注射摸；选PMS、06Ni和18 Ni等时效硬化钢或预硬化型钢P20系列。

(4)耐蚀、高精度塑料模具；常用9Cr18、Cr18MoV、Cr14Mo4V、4Cr13、0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)等；也可选用普通材料制作模具，再进行镀铬或其他耐腐蚀的表面处理。10、12题第1问

模具主要依靠型腔表面进行工作，模具的失效80％以上为表面损伤，如磨损、疲劳、腐蚀等。

对模具型腔表面进行处理，可以提高其表面硬度，改变表层化学成分和组织，因而，可以提高其耐磨性、抗粘附性、疲劳抗力和耐腐蚀性等。不仅可以有效地延长模具的使用寿命，降低生产成本，而且还能提高被加工件的表面质量。

表面处理方法很多，用于各类模具都有很好的效果，常用的表面处理方法主要是化学热处理和表面覆盖技术 10、12题第2问

例1：M8螺帽模具，选Crl2钢。

采用常规淬火、回火工艺，使用寿命只有3 000多次； 经固体渗硼处理后寿命为25 000-30000次；

在渗硼的基础上进行离子渗硫处理，寿命达到100000次，且克服了粘模现象。

例1：加工高熔点金属的热挤压模，当挤压温度在1320℃以上时只能进行一次作业；喷涂0.5-1.0mm的氧化铝涂层后，挤压温度可达1650℃