电焊质量问题（共8篇）
篇1：电焊质量问题
关于电焊班质量问题整改
电焊班龙门、悬臂焊接时焊脚尺寸不符合规范要求的整改措施：按图纸要求进行焊接，无图纸要求，则按照规范要求：T 形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于 t/4；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为 t/2，且不应大于 10mm。焊脚尺寸的允许偏差为 0～4mm。简单计算方法，以构件薄板板厚尺寸乘以0.7，得出的数值，小数部分进一，例如板厚12x0.7=8.4进一为9mm, 焊脚尺寸的允许偏差为 0～4mm 处罚措施：焊接操作人员严格按照标准执行，发现焊脚尺寸不符合图纸要求，月底考核扣除5分。
制造厂质量 2012年12月1日
篇2：电焊质量问题
轿车白车身由3000~6000个焊点将数百个薄板冲压零件拼装得到。电阻点焊作为最主要的轿车车身连接工艺形式，完成90%以上的轿车车身连接工作量。其强度直接决定了汽车车身连接的整体强度。
常用点焊方法
1.双面点焊
电极由工件的两侧向焊接处馈电(见图1左)。
2.单面点焊
电极由工件的同一侧向焊接处馈电(见图1右)。
点焊工艺参数调整
通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件表选取，首先根据工况确定电极的端面形状和尺寸，其次初步选定电极压力和焊接时间，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样，经检查熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力、焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。表1为点焊焊接参数规范参照表。
1.电极端面直接选择
电极端面的尺寸增大时，接触面积增大，电流密度减小、散热效果增强，均使焊接区加热程度减弱，而熔核直径减小，使焊点的承载能力降低。
根据板厚(T)确认最小熔核直径(D)：D=4√T(厚度小于1mm)
D=5√T(大于1mm，小于3mm)
D=6√T(大于3mm)
再根据熔核直径选择对应电极端面(通常是电极帽、电极杆)。目前，国内常用电极帽直径有13mm和16mm两种，在工况允许的条件下优先选择直径为16mm型号。
2.焊接压力调整
当压力过小时，由于焊接区的金属的塑性变形范围及变形程度不足，造成电流密度过大而引起加热速度大于塑性环扩展速度，从而严重喷溅，降低强度；如果压力过大，接触面积增大，电阻与电流密度均减小，焊接区散热增加，因此熔核尺寸下降，严重出现焊透率减小，降低强度。
3.参数判定(焊点质量判定)
最常用的检验试样的方法是撕开法，优质焊点的标志是：在撕开试样的一片上有圆孔，另一片上有圆凸台。厚板或淬火材料有时不能撕出圆孔和凸台，但可通过剪切的断口判断熔核的直径。必要时，还需进行低倍测量、拉伸试验和X光检验，以判定熔透率、抗剪强度和有无缩孔、裂纹等。
以试样选择工艺参数时，要充分考虑试样和工件在分流、铁磁性物质影响，以及装配间隙方面的差异，并适当加以调整。
不等厚度和不同材料的点焊
当进行不等厚度或不同材料点焊时，熔核将不对称于其交界面，而是向厚板或导电、导热性差的一边偏移，偏移的结果将使薄件或导电、导热性好的工件焊透率减小，焊点强度降低。熔核偏移是由两工件产热和散热条件不相同引起的。厚度不等时，厚件一边电阻大、交界面离电极远，故产热多而散热少，致使熔核偏向厚件；材料不同时，导电、导热性差的材料产热易而散热难，故熔核也偏向这种材料(见图2、3)。
调整熔核偏移的原则是：增加薄板或导电、导热性好的工件的产热而减少其散热。常用的方法有：
(1)采用强条件：使工件间接触电阻产热的影响增大，电极散热的影响降低。电容储能焊机采用大电流和短的通电时间能焊接厚度比很大的工件就是明显的例证。
(2)采用不同接触表面直径的电极：在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用较小直径，以增加这一侧的电流密度、并减少电极散热的影响。
(3)采用不同的电极材料：薄板或导电、导热性好的工件一侧采用导热性较差的铜合金，以减少这一侧的热损失。
(4)采用工艺垫片：在薄件或导电、导热性好的工件一侧垫一块由导热性较差的金属制成的垫片(厚度为0.2~0.3mm)，以减少这一侧的散热。
焊接工艺空间
1.点焊接头的设计
点焊接头可以由两个或两个以上等厚度或不等厚度的工件组成；对于不等厚度的工件，薄件与厚件的厚度比不能小于1/3；原则上不允许出现四层或四层以上的焊接接头结构。
对焊点位置的确定可以由焊点边距以及焊点搭接量来决定(见图4)。
焊点边距：最小值取决于被焊金属的种类、厚度和焊接条件；对于屈服强度高的金属、薄件或采用强条件时可取较小值。
焊点搭接量：原则上它是边距的两倍(实际多有偏差)，同时搭接量与熔核大小、焊头直径密切相关。
对于白车身焊接，通常情况下，搭接量的取值范围为12~20mm；由于目前焊接电极一般为φ13mm或φ16mm，所以搭接量建议在15mm以上，太短容易产生半点，影响焊接强度；太长会增加重量，造成成本浪费。料厚大于等于3mm情况下，搭接边宽度应达到16mm；料厚大于等于5mm情况下，搭接边宽度应达到20mm，焊接料厚越大，搭接宽度越宽。特殊位置如门玻璃导槽位置等可以在12mm以下，但只能作为少数的工艺焊点，允许半个焊点。
另外，还需考虑到焊点位置的可视性，至少能看到一个电极的位置，否则应适当加大焊点搭接边。表2给出了最小搭接边的参考量。
2.点距的选择
焊点点距即相邻两点的中心距，其最小值与被焊金属的厚度、导电率、表面清洁度，以及熔核的直径有关。长、直焊点间距要求一般在50~80mm之间，局部强度要求较低的位置，如车门外板加强板与门外板的搭接点焊，距离可增大至100mm；螺母板及部分小件需要在较小的平面内达到连接强度要求，焊点可依实际情况增加，点距相应缩短。
规定点距最小值主要是考虑分流影响，采用强条件和大的电极压力时，点距可以适当减小。采用热膨胀监控或能够顺序改变各点电流的控制器时，以及能有效地补偿分流影响的其他装置时，点距可以不受限制。
3.焊钳的可达性
行程全开状态(自由行程状态)，见图5。
行程锁定状态(焊接状态)，见图6。
过程管理方面保证焊接质量
1.电极集中修磨，集中管理
焊接重要四大参数之一就是，电极端面直径，并且另外两大参数焊接电流(单位面积上的电流密度)、焊接压力(单位面积上的压强)均受电极断面直径制约，在人工生产线，前期生产使用人工锉刀修磨电极帽，受限于人工修磨技能，修磨效果往往达不到要求。为了提升并保障焊接质量一致性，采用专门的电极修磨设备对电极进行修磨。
2.改进焊机设备，增加焊点计数能
焊接焊点的数量对车身的强度有直接的影响，为了避免由于人员操作失误而导致的漏焊点现象，联合焊机设备厂家一同开发了焊点计数器，运用焊点计数器对于焊点数目的控制有了更大的控制，当焊点数目少于或超过设置数目时，焊点计数器就会发出报警，并关闭焊机程序，以此能有效避免焊点遗漏。
3.改进焊钳或夹具结构，制作焊点导向
对于焊点位置要求很高的焊点(如外表面焊点)，以及焊接盲区焊点(焊点位置不能直接看见)可以增加焊点导向。如图7，左边为夹具上的焊点导向，右边为焊钳上的焊点限位。
篇3：380V跨相电焊机计量问题分析
关键词：跨相,电焊机,电能计量,三相四线制,三相三线制
0 引言
380V电焊机是跨接在低压三相四线制供电系统中任意两相上的。无论是采用2只单相电能表计量还是采用三相四线制或三相三线制电能表计量,其中一个计量元件发生反向计量时,是否会造成电量丢失,三相总功率应为各个计量元件计量功率的代数和还是绝对值和,本文就此展开分析。
1 三相四线电能表计量
三相四线制电能表由3只单相电能表组成,为此,2只单相电能表的计量情况应与三相四线制电能表的结果相同。用三相四线制电能表计量380V电焊机的接线方式与向量图如图1所示。
从图1(a)可知,380V电焊机是跨接在A、B两相上的,所承受的电压为UAB。对电能表来讲,第I元件所承受的相电压为UA,流过的电流为IAB;第Ⅱ元件所承受的相电压为UB,流过的电流为IBA。其功率表达式为:
现场测得电焊机运行参数为:UAB=380V,UA=UB=220V,IAB=IBA=12.26A,P∑=2 236W,cosφ=0.478,φ=61.4°。将数据带入式(1)得P∑=2 236W。
计算结果与现场测量值相同,证明了式(1)的正确性。需要说明的是,电能表第Ⅱ个元件计量出来的功率为负值,这不能说明电能表计量有误,更不能用绝对值与其它计量元件进行相加计算,三相功率应是3个计量元件的代数和。
2 三相三线电能表计量
三相三线制电能表通常应用在10kV电源中性点不接地系统中,因IA+IB+IC=0,即任一相电流均等于其它两相电流反向向量之和,故电能计量装置采用V/V接线,电焊机跨接在0.4kV侧a、c相上,其接线与向量图如图2所示。
三相三线制电能表第I元件所承受的电压为UAB,流过的电流为IAC,它们之间的夹角为60°+φ;第Ⅱ元件所承受的电压为UCB,流过的电流为ICA,它们之间的夹角为60°-φ。其功率表达式为:
为简化验证式(2),设系统电压UAB=UBC=380V,互感器变比为1,将现场测得的电焊机运行参数带入式(2)得P∑=2 236W。
计算结果与现场测量值相同,这说明式(2)是正确的。如果电焊机接在a、b相上,B相无电流互感器,但B相电流向量等于其它两相电流向量反向之和,式(2)同样适用。
3 结束语
计量跨相380V电焊机用电情况,无论是低压三相四线制或高压V/V接线的三相三线制电能表,它们各计量元件所计量的功率或电量应是代数和,而不能有一个计量元件反向计量,就将其进行绝对值相加,这将导致计量错误。
参考文献
[1]赵伟,庞海波,刘灿涛.电能表技术的发展历程[J].电测与仪表,1999(6):4-7,55
[2]张有顺,冯牛岗.电能计量基础[M].第2版.北京:中国计量出版社,2002
[3]梁春裕.计量管理[M].北京:中国计量出版社,1997
[4]韩松林.三相电度表的错接线及其对电能计量的影响.电测与仪表[J],1991(36):24
[5]曹法明.一起10kV线路改造引起的计量故障分析[J].电气工程应用,2010(4):18,19
篇4：浅谈如何扩大电焊机的出口问题
朱宣东（1966.12-），工作单位：浙江肯得机电股份有限公司。
摘 要：世界化进程的加快，不仅为我国的发展提供了一定的机遇，同时也树立了一定的挑战。就目前的发展来看，电焊机的出口问题已经成为了国家发展的重点问题。很多的企业在大量的生产和加工电焊机以后，即使在质量和功能过硬的情况下，也没有达到一个较高的出口量。面对这种情况，首先要及时的分析原因，其次才能针对性的改革，扩大出口。机械设备的出口能够对我国的经济发展产生较大的积极影响，不仅可以树立国际上的领先地位，同时在市场占有率方面，也会有一定的提升。
关键词：电焊机；出口；经济
目前的经济形势可以从两个方面来看，一方面，欧洲国家和美国等一些大国在国际上的经济地位较为稳固，并且会影响到其他国家的发展，无论是在虚拟的股票还是实际的机械设备；另一方面，类似我国的发展中国家，正在通过多元化的措施，力图在经济发展上崛起，出口成为了主要的手段之一。电焊机作为生产和加工企业必备的设备，在目前来看，出口量需要得到提升。本文认为，由于目前的技术进步较快，因此电焊机的更新频率较高，很多的生产和加工企业，在引进电焊机的时候，已经是一个非常先进的技术了，因此二次引进的概率较低。要想扩大出口，还需要在关键问题上努力。
一、 电焊机出口现状
（一） 总体增速变缓
电焊机在目前的出口工作中，并没有以往那么顺利，总体呈现出了一定的下降趋势。从客观的角度来说，我国自从2008以后，电焊机的出口幅度和出口增速开始放缓。2008年年末电焊机行业资产总出口额完成323586.28万元，同比增长19.48%，增幅比去年同期下降27.86个百分点；年末负债为214630.43万元，比去年同期增长22.12%，资产负债率平均值较去年下降26.49%。从以上的数据来看，自从2008年以后，我国电焊机的出口速度明显放缓，但是总体呈现出的还是平稳发展的状态。从严格的角度上来说，总体增速变缓并不意味着我国电焊机行业的出口出现了一定的问题。相反的，总体经济的平稳发展一直都是国家最大的诉求，因此如果能够可持续发展，增速变缓反而是一件好事。
（二） 材料价格暴涨，经济效益降低
我國电焊机的出口效益，长期以来都保持较高的增长趋势。但是在金融危机以后，电焊机的原材料价格出现了很大的涨幅，不仅在客观上影响了电焊机的出口，同时在主观上影响了国外各大企业的进口。主要表现为，2008年企业利润总额略有提升，增幅为16.65%，平均值增加254.52万元。虽然电焊机行业的主营业务收入和主营业务成本基本上是同步增长，但企业的管理及财务费用较去年上升23.29个百分点，其平均值较2007年上涨237万元。对于材料来说，国家的宏观调控作用并不明显，市场的调节机制是主要原因。相对来说，材料的价格对电焊机出口将会产生直接的影响，并且对电焊机的性能和未来的发展，也有很大的影响。所以，在日后的工作当中，要想扩大电焊机的出口，必须解决材料价格上涨的问题。
（三） 缺乏核心竞争力，发展受限
电焊机在出口问题上，不仅仅表现在增速问题和材料问题上，还有核心竞争力的问题。近年来，虽然我国在积极的引进出口人才和电焊机技术上的人才，但是效果并不理想。在缺乏专业研究人员的情况下，电焊机没有过硬的核心竞争力，对我国的出口造成了一定的影响。另一方面，电焊机在世界的发展中，已经衍生出了很多新的功能，如果我国生产的电焊机在功能性的比对上，没有达到相应的要求，一定会在出口上降低竞争力，最终导致出口效益降低。所以，在日后的研究工作中，必须不断的引进人才，通过增加薪金和福利待遇等一系列有效的措施，留住人才，加大研究力度，突破研究上的瓶颈，提升电焊机的综合竞争力，扩大出口，逐步恢复市场份额。
二、 如何扩大电焊机的出口
电焊机的出口问题已经严重影响了我国的经济发展和社会发展，作为重要的机械设备，电焊机的出口必须可持续的进行，同时占有市场份额的同时，能够逐步提高经济效益，只有这样才能让出口成为我国的重要经济来源。在此，本文对如何扩大电焊机的出口进行一定的阐述：
（一）改变企业的发展模式
电焊机的企业发展对电焊机出口具有决定性的影响，在日后的工作当中，我们要通过合理的方式改变企业的发展模式。本文认为，要根据自己的特点，做成小而专、小而特、小而强的企业。第一，“小而专”主要指的就是电焊机在生产和出口的时候，最重要的是专业，并不是小型电焊机或者企业小，专业在这个时代的认可程度要比企业和产品更加重要。第二，“小而特”主要是指在特别方面下功夫，将电焊机的外形和内在进行优化，符合社会的需求和国外的不同要求，有时候专门定制也是允许的。做到“小而特”是提高出口的有效措施。第三，“小而强”主要指的是企业虽然是中小型企业，必须在能力方面要强，无论是生产能力还是实际的出口能力，都要达到一个较高的水准。只有这样才能从根本上提升出口量，并且在经济效益上获得一定的提升。
（二） 加大技术革新和新产品的开发力度，提高市场竞争力
企业要做强，除了要选好发展方向创出特色外，还必须要有自己的核心技术，有自主知识产权的产品才是提高企业核心竞争力的有效途径。要使企业真正强大起来，除了通过自主创新尽快掌握先进的设计技术和制造技术等核心技术外，还应把重点放在提高科研开发、市场调查等产品生产之前阶段的生产性服务的竞争力。从以上的表述来看，扩大电焊机的出口仍然需要从根本问题入手。首先，在市场机制的积极作用下，必须加强研发力度，老旧的产品势必得不到市场的欢迎；其次，要加强国家的宏观调控力度。作为机械领域当中的核心设备，电焊机出口对我国来说具有非同一般的影响；第三，要让国家与不同的企业合作，通过合理的经济发展形式，来扩大出口；第四，在关税的方面做出调整，社会在发展、经济在进步，电焊机出口问题与关税等方面具有非常密切的联系。
（三） 增强民营企业的活力
电焊机的出口问题不仅仅在于以上几个方面，还与民营企业有关。在经济条件相对宽松的今天，民营企业的崛起对电焊机出口来说，注入了新的活力。但是，2012年度，亚洲的出口量占总出口量的比例为11%，出口额占总出口额的比例为29%，出口额与2011年同期相比其占比减少了14个百分点；非洲的出口量占总出口量的比例为1%，非洲的出口额占总出口额的比例为1%，出口额占比比2011年同期的占比减少了3个百分点。从以上的数据来看，民营企业活力的降低，直接影响到了电焊机的出口。所以，在日后的工作当中，必须在根本上加强民营企业的活力，市场自身的调节作用有限，国家的经济优惠政策才是王道。为了保证我国在出口方面，能够更上一层楼，可以采用一些隐性的经济措施，帮助民营企业在电焊机出口方面，恢复以往的出口量，同时在客观上建立良性循环。对于民营企业来说，经济上的命脉一直都掌握在国家的手中，今后国家可以适当的放权，让民营企业自己发展，促进民营企业与国企、私企的合作，提高经济收入，在电焊机出口方面，达到一个较为理想的效果。
总结：
本文对扩大电焊机出口问题进行了一定的讨论，从现有的情况来看，电焊机出口并没有出现太大的问题，部分情况已经得到解决。目前统计的数据还是比较积极的，并且在很多方面都表现出了较高的姿态。相信在日后的发展中，一定会有一个更大的成就。（作者单位：浙江肯得机电股份有限公司）
参考文献：
[1] 陈邦固，李桓，张淑英.中国焊接技术的发展成就及行业概览（1）[J].焊接，2007（11）.
篇5：电焊质量问题
，
原理：接触电阻－－电弧焊接
电焊中电弧温度可达6000℃以上，可将金属迅速熔化并产生大量火花喷出，因而极易引燃周围的可燃物。焊接后的焊件温度很高，具有一定的火灾危险性。在建筑工地或商店进行内装修时，其火灾危险性更大，飞溅的火星落到可燃物上能马上起火燃烧，落到麻包或棉花包内可阴燃起火，所以电焊过程具有较大的火灾危险性。
篇6：电焊质量问题
于是在20xx年经过湖北创业技能培训学校的相关培训及其考试获得了电焊工职业合格证书并熟练地掌握了各种焊接方法和各项操作规程。了解焊条的种类选用及保管、焊接设备的型号及用途、焊接接头的形式、焊缝的形成原理焊接的位置(平焊、立焊、横焊、仰焊)及焊接工艺参数(焊接电流、电弧电压、焊接极性、焊接速度等)的选择、焊缝布置和焊件结构、气焊工艺和切割过程、常用金属材料的气焊和气割、氩弧焊原理、设备使用及焊接技等理论知识。
在20xx年进入了武汉某大型的机械公司，因为之前在湖北创业技能学校这方面的实践操作很多，因此也加深了对电焊工各方面的操作技能让我刚进入公司不久便取得了优异的成绩，成为了公司的技术操作师。从事多年后我认为作为一名焊工技师，就要不断创新和推广新的焊接方法，为公司提高产品质量和工作效率，降低劳动强度，减轻手工焊有毒烟尘对焊工的伤害。
生活中我是个勤奋好学的人，大概就是因为如此，20xx年被公司派往深圳某机械厂学习为期一年的电焊工的焊接工艺及CO2操作技术的研修。到目前为止，我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、CO2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作。为了证明自己的能力，20xx年以来多次参加了我公司新产品试制过程中的焊接工作，大胆提出来了自己的方案，经水压试验，焊接合格率达到满意数据。后来经过自己的努力，编制了一套完整的焊接工艺，从而为公司制造产品参考利用，降低了公司的生产成本，为公司带来了很大的效益，不久公司便提携我为技术总监。在公司近几年的磨练中我一直勤劳肯干，焊接质量稳定、优良，让我感受到了人生的意义。今后我将不断地进取和创新，不仅干好自己的本职工作，而且要做好传、帮、带等工作，充分发挥自己的才智，为企业多作贡献，使企业的焊接水平得到进一步的提高，为公司为社会带来更多更好地利益。
篇7：电焊质量问题
A、MPa B、Pa C、Kgf/mm2 D、gf/mm2
302、板厚分别为8mm和10mm的两块钢板对接焊，焊件宽为100mm，钢板材料为Q235-A，焊缝的许用应力[σt]=165 MPa，母材许用应力[σ′t]=200MPa，则该焊缝能承受()的拉力。
a、200KN b、165KN c、160KN d、132KN
303、两块厚度分别为10mm和12mm的钢板对接焊，材料为Q235-A，要求焊缝能承受200KN的拉力，则焊缝长度至少为()。(Q235-A的许用应力[σt]=200 MPa，焊缝的许用应力[σt]=165 MPa)
a、84mm b、100mm c、102mm d、122mm
304、焊接接头静载强度计算时，角焊缝都是按()计算强度。
a、压应力 b、拉应力 c、切应力 d、弯曲应力
305、对搭接接头静载强度计算时，假设条件不包括()。
A、残余应力对接头有影响 B、正、侧面强度无差别
C、焊脚尺寸对强度无影响 D、熔深对强度有影响
306、已知手弧焊焊角尺寸为k，则直角等腰焊缝的计算厚度为()。
a、1.4k b、0.7k c、0.7(k+3)d、1.4(k+3)
307、丁字接头，如开坡口并焊透，其静载强度应按()计算。
A、搭接接头 B、对接接头 C、角接接头 D、十字接头
308、静载平行于焊缝的丁字接头，其产生最大应力的危险点是()。(静载荷竖直向下)
A、焊缝的最上端 B、焊缝的最下端 C、焊缝的中间 D、焊缝的上部1/3处
309、如图所示，静载平行于焊缝的丁形接头，其应力最大的危险点受到的应力是由()引起的应力。
a、弯矩M=F.L
b、切力Q=F
c、弯矩M=F.L和切力
Q=F
d、切力M=F.L和弯矩Q=F
310、脆性断裂的形貌在宏观上为平整的断口，断口截面一般与主应力()。
a、平行 b、垂直 c、成450角 d、成300角
311、脆性断裂多发生于()材料，如铁素体材料。
(A)体心立方晶体(B)面心立方晶体(C)密排六方晶体(D)密排四方晶体
312.脆性材料发生脆性断裂时，在断口处()。
(A)有明显塑性变形(B)无明显塑性变形
(C)有明显弯曲变形(D)有明显扭转变形
313.脆性断裂主要是在应力作用下，当材料的塑性变形过程严重受阻，材料不易发生变形而造
成的()。
(A)表面分离(B)表面拉长(C)表面弯曲(D)表面扭曲
314.在焊接结构中，影响结构发生脆性断裂的外部因素不包括()。
(A)应力状态(B)材料的温度(C)加载速度(D)材料的缺陷
315.材料的脆性断裂与温度之间的关系是()。
(A)温度降低，脆性增大(B)温度升高，脆性增大
(C)温度降低，脆性减小(D)脆性断裂与温度无关
316.为防止和减少焊接结构的脆性断裂，应尽量采用应力集中系数小的()。
(A)对接接头(B)搭接接头(C)角接接头(D)端接接头
317.为了防止结构脆性断裂，除了考虑设计和制造工艺之外，在选材上还要考虑材料的()。
(A)强度(B)断裂韧性(C)硬度(D)疲劳强度
318.为防止结构脆性断裂应()。
(A)尽量减小结构的刚度(B)尽量增加结构的刚度
(C)尽量减小结构的强度(D)尽量增大结构的强度
319.焊接结构产生的角变形对疲劳强度的影响是()。
(A)无影响(B)变形越大，强度越低
(C)变形越小，强度越低(D)变形越大，强度越高
320.试验表明，当密集气孔使断面减小至低于()时，抗拉强度不会降低，但是疲劳载荷作
用下会引起应力集中，而产生疲劳裂纹。
(A)7 %(B)10 %(C)12 %(D)15 %
321.为了确保焊接结构的抗疲劳性能，对需要进行疲劳评定的焊接接头，其内部夹渣不得超过
咬边允许深度的()。
(A)2 倍(B)1 倍(C)0.5 倍(D)0.8 倍
322.为了提高焊接接头的疲劳强度，对于有很大内部缺陷的焊缝，一般采用()法来清除缺
陷。
(A)砂轮修磨(B)碳弧气刨后补焊(C)钻孔(D)钨极氩弧焊重熔
323.为消除残余应力对焊接接头疲劳强度的影响，用射水冷却法时，将焊缝加热至500 ℃ 保
持()，然后射水使表面快速冷却。
(A)3 min(B)5 min(C)7 min(D)10 min
324.为提高焊件的疲劳强度而采用热应力消除法时，是将焊件在炉内加热至600℃，缓冷()以上。
(A)12h(B)24h(C)8h(D)16h
325、在焊接结构安全评定中，将焊接缺陷分为非平面缺陷和平面缺陷两大类，通常平面缺陷不包括()。
a、裂纹 b、未熔合 c、咬边 d、气孔
326、“合于使用”原则是一个更加科学、更加准确的评定准则，应用它对于焊接产品来说，既可增加构件的()，同时也降低了构件的制造成本。
A、安全性 B、刚度 C、寿命 D、强度
327、我国的“CVDA”压力容器缺陷评定规范中，容器的壁厚δ≥10mm时，屈服点бS≤()。
A、MPa B、235MPa C、355MPa D、415MPa
328、焊条电弧焊时，一般厚药皮焊条的定额计算系数(Kh)为()。
A、1.71 B、2.10 C、2.71 D、3.10
329、焊条消耗量常按公式m=ALe/1-KS计算，式中KS的含义是()。
A、焊条转熔系数 B、焊缝长度 C、焊条损失系数 D、焊缝横截面积
330、不开坡口的单面焊对接焊缝当余高为h，焊缝宽度为c，板厚为δ，间隙为b时，焊缝金属横截面积的计算公式是()。
A、A=δb+(2/3)hc B、A=δb+(1/3)hc C、A=δb+(1/2)hc D、A=δb+(1/4)hc
331、自动埋弧焊时，如采用φ1.0的焊丝，若焊丝消耗量为40g/m，则焊剂消耗量约为()。
A、40g/m B、60g/m C、20g/m D、80g/m
332、采用技术计算法确定气焊焊丝的消耗定额公式是G定=G敷(1+Kn)(kg)，式中Kn的含义是()。
A、气焊过程中的损耗系数 B、气焊丝消耗定额 C、熔敷金属的质量 D、焊丝长度
333、用经验统计分析法确定气焊材料消耗定额的公式是G定=Gh.L，式中Gh表示焊缝单位长度的
材料消耗量，那么L的含义是()。
A、焊缝长度 B、焊缝断面面积 C、材料密度 D、损耗系数
334、保护气体的消耗量通常按公式V=qv(1+η)tn计算，式中，qv的含义是()。
A、保护气体的体积 B、保护气体的体积流量 C、焊件数量 D、气体消耗系数
335、计算保护气体的消耗量时，气体损耗系数一般取()。
A、0.01～0.02 B、0.02～0.03 C、0.03～0.05 D、0.06～0.08
336、某焊接车间每月需要60000L氩气，则该车间一年最少需要()氩气。(氩气瓶容量为40L)
A、120瓶 B、300瓶 C、1500瓶 D、18000瓶
337、电弧焊时，在计算电能消耗的计算公式中，如采用E4303焊条进行焊接时，熔敷系数(aH)为()。
A、8.25 B、8.6 C、9.2 D、9.25
338、用直流电源进行电弧焊时，电能消耗量计算公式W=UCX/(ηaH)中，η表示的含义为()。
A、电弧燃烧时间 B、弧焊电源有效率 C、电弧电源空载功率 D、空载消耗系数
339、采用交流电源进行电弧焊时，电能消耗量计算公式W=UIt/(1000η)中，t表示的含义为()。
A、电弧燃烧时间 B、弧焊电源有效率 C、电弧电源空载功率 D、空载消耗系数
340、焊接作业时，焊接辅助时间不包括()时间。
A、焊件清理 B、焊条更换 C、焊缝测量检查 D、焊接工件
341、领取生产任务单、图样和焊接工艺卡的时间是()。
A、作业时间 B、辅助时间 C、基本时间 D、准备结束时间
342、焊接基本时间与()成反比。
A、焊缝横截面积 B、焊缝长度 C、焊缝电流 D、焊缝金属密度
343、论文写作时，论述中的确定性意见及支持意见的理由被称为()。
A、论据 B、论证 C、论点 D、引证
344、论文写作时，证明论点判断的依据被称为()。
A、论点 B、论证 C、引证 D、论据
345、论文的长短根据内容需要而定，一般在()。
A、1000字 B、1000～2000字 C、3000～4000字 D、5000字以上
346、在论文的组成部分中，为了计算机档案的需要而设的、位于摘要之后的部分被称为()。
A、前言 B、正文 C、引言 D、关键词
347、在论文的组成部分中，位于正文之后、读者最关心的文章精髓部分是()。
A、前言 B、关键词 C、摘要 D、结尾
348、在论文的写作中，附录一般放在()之后。
A、参考文献 B、结尾 C、正文 D、摘要
349、撰写技术总结时，首先要求的是()。
A、明确目的，确定重点 B、有充足的技术资料
C、规律性的概括结论 D、语言准确、简洁、生动
350、撰写技术总结时，首先要确定()。
A、标题 B、前言 C、成绩和经验 D、关键词
351、对工程技术的问题进行讨论和研究，表述研究成果及应用的文章被称为()。
A、技术总结 B、工作总结 C、技术论文 D、工作报告
352、焊接工艺评定合格只能说明将来施焊产品的焊接接头()符合要求。
A、残余变形 B、残余应力 C、使用性能 D、焊接防护
353、焊接工艺评定的目的在于验证()的正确性。
A、焊接设备 B、焊接操作方法 C、焊接工艺 D、焊接方法
354、焊接工艺评定的目的在于获得一种使焊接接头的()符合设计要求的焊接工艺。
A、机械性能 B、物理性能 C、化学性能 D、工艺性能
355、焊接工艺评定任务书是根据产品技术规程或图样要求所列出的评定内容和施焊时的()拟定的。
A、焊接方法 B、工艺参数 C、工艺规程 D、工艺守则
356、根据评定合格的焊接工艺评定报告并结合工厂实践经验，编制焊接()。
A、工艺参数 B、工艺规程 C、工艺守则 D、工艺流程
357、焊接工艺评定试板应由考试合格的熟练焊工按()规定的各种工艺参数焊接。
(A)工艺卡(B)工艺规程(C)工艺守则(D)工艺流程
358、焊接工艺评定时，若()无须重新评定。
A、改变焊接方法 B、改变焊接材料 C、改变试验员后 D、钢材类别改变时
359、焊接工艺评定时，若()无须重新评定。
A、改变焊后热处理类别 B、多道焊改为单道焊
C、焊接工艺参数改变 D、组别相同的钢材
360、JB 4708-2000标准中规定I类钢的钢材不包括()。
A、20g B、Q235-A C、16MnR D、10
361、按照对焊接接头力学性能的影响，可将焊接工艺因素分为重要因素、补加因素和次要因素。
其中重要因素是指()的焊接工艺因素。
A、对力学性能无明显影响 B、影响焊接接头冲击韧度
C、影响焊接接头表面硬度 D、对力学性能有明显影响
362、在焊条电弧焊焊接工艺评定的基本因素中，预热温度比已评定合格值低()以上时，需重新评定。
A、40℃ B、50℃ C、20℃ D、30℃
363、在焊条电弧焊焊接工艺评定的基本因素中，焊条直径改为大于()时，是补加因素改变的一种。
A、3mm B、4mm C、6mm D、5mm
364、编制焊接工艺规程原则不包括()。
A、技术上的先进性 B、经济上的合理性 C、名词标准化和通用化 D、材料的可焊接性
365、编制焊接工艺规程的主要依据不包括()。
A、产品类型 B、工厂生产条件 C、良好的劳动条件 D、产品的整套装配图
366、焊接工艺卡的内容不包括()。
A、焊接节点图 B、母材金属的钢号 C、焊工持证的合格项目 D、焊缝的检验项目
367、施工组织设计和焊接工艺规程中不包括()。
A、对生产进行指导 B、发现问题、立即修改
C、制定须从本单位实际出发 D、保证生产者安全
368、编制施工组织设计和焊接工艺规程时应遵循的原则不包括()。
A、工艺上的先进性 B、经济上的合理性
C、结构上的新颖性 D、安全上的可靠性
369、施工组织设计不包括()的内容。
A、工程简介 B、质量目标设计 C、总体施工部署 D、焊接顺序
370、编制施工组织设计的最主要的资料是()。
A、设计说明书 B、工程验收质量标准 C、施工中有关的技术标准 D、工艺评定报告
371、对施工中的各项要求都有相应的部标和国标，当同一内容有两种以上的标准时，应()执行。
A、按高标准 B、按低标准 C、依项目不同而不同 D、取各标准的折中方案
372、各企业可按本企业实际情况制定本企业的有关技术标准，但在技术上应()相应的部标和国标。
A、不高于 B、不低于 C、远低于 D、相当于
373、焊接工艺()是一种经评定合格的书面焊接工艺文件，用以指导按法规的要求焊制产品的焊缝。
A、评定 B、方案 C、设计书 D、规程
374、焊接工艺规程必须以相应的()为依据。
A、焊接工艺方案 B、焊接工艺设计书 C、焊接工艺评定报告 D、焊接工艺过程卡片
375、焊接工艺规程是指导焊工按()要求焊制产品焊缝的工艺文件。
A、法规 B、法律 C、规章制度 D、设计
376、编制焊接工艺卡的主要依据是()。
A、焊接工艺规程 B、产品零件图 C、装配图 D、工序卡片
377、焊接工艺规程的各种文件形式中，适用于单件、小批量、多品种生产的是()。
A、工艺过程卡片 B、工艺卡片 C、工序卡片 D、工艺守则
378、原则上焊接工艺规程是以()为单位进行编制的。
A、焊接工艺评定分数 B、使用焊接种类 C、所用焊接方法 D、产品接头形式
379、由技术委员会通过的ISO标准草案提交各成员团体表决，需取得至少()参加表决的成员团体的认可，才能作为国际标准正式发布。
A、60% B、75% C、80% D、90%
380、在ISO 9000族标准中，用于第三方认证，以确认企业质量管理控制能力的标准是核心标准中的()。
A、ISO 9000 B、ISO 9002 C、ISO 9003 D、ISO 9004
381、ISO 9000改版后，国际标准化组织给出的新旧版标准过渡期为()。
A、1年 B、2年 C、3年 D、5年
382、以()推动为根本机制，来建立和完善质量管理体系是较为理想的。
A、管理者 B、受益者 C、顾客 D、企业员工
383、为实施质量管理所需的组织机构、程序、过程和资源，称之为()。
A、质量体系 B、质量手册 C、质量策划 D、质量保证
384、质量管理体系证书的有效期为()
A、1年 B、2年 C、3年 D、5年
385、试验研究的根本目的是根据()的认识。
A、对主观事物规律性 B、对客观事物规律性
C、对客观事物片面性 D、对主观事物片面性
386、焊接试验研究概括起来主要涉及两方面的内容，包括()研究。
A、机理性和规律性 B、工艺性和可靠性
C、基础性和规律性 D、机理性和工艺性
387、工艺性焊接试验主要研究如何保证焊接产品的()符合有关标准的规定。
A、性能 B、尺寸 C、性能及尺寸、形状 D、形状
388、调查研究的两种途径是()。
A、文献查阅和社会调查 B、文献查阅和讨论交流
C、网络搜索和社会调查 D、网络搜索和讨论交流
389、调查研究应该有()。
A、目的性 B、习惯性 C、针对性 D、执著性
390、焊接试验研究必须通过()找出规律。
A、权威人士 B、完全相同的试样 C、实际施工条件 D、试验积累数据
391、系统误差的特点不包括()。
A、观测值总是单方向偏差 B、误差大小多次观测相近
C、经过校正，可消除误差 D、认真操作可消除误差
392、随机误差是由()引起的。
A、仪器结构不良 B、外界固定干扰 C、某些难控制的偶然因素 D、计算出错
393、标准误差是表示测量()较好的一种方法。
A、精确度 B、准确度 C、置信度 D、灵敏度
394、为了使试验数据有可比性，必须控制前后各次的()尽可能相同，并记录下来。
A、环境温度 B、试验条件 C、环境湿度 D、设备状况
395、由于各种偶然因素的影响，试验数据的变量之间常不具有函数关系，而只有相关关系。这时可利用()方法找出能描述它们之间相关关系的定量曲线或表达式。
A、正交 B、回归 C、列表 D、线条图
396、在数据处理方法中，()容易显示出数据中的最高点、最低点、转折点、周期性和其他奇异特性。
A、列表表示法 B、线条图表示法 C、回归方法 D、正交设计法
397、世界上第一台电子数字计算机诞生于()。
A、1945年 B、1946年 C、1974年 D、1948年
398、计算机不具备()的特点。
A、速度快 B、精度高 C、会判断 D、不可维修
399、汉字字模点阵的代码是()。
A、输入码 B、变换码 C、机内码 D、字形码
400、微型计算机的性能主要取决于()的性能。
A、储存器 B、硬盘 C、显示器 D、CPU
401、CPU可以直接访问微型计算机中的()。
A、内存储器 B、硬盘 C、运算器 D、控制器
402、在微型计算机中，访问速度最快的存储器是()。
A、硬盘 B、软盘 C、内存储器 D、光盘
403、在Windows操作系统中，文件名()且需扩展名。
A、最长为8个字符 B、可长达256个字符
C、不能有空格 D、可长达255个字符
404、Windows操作系统的操作都是在()进行的。
A、窗口中 B、桌面上 C、对话框中 D、程序组内
405、当应用程序窗口最小化后，它将缩为任务栏中一个图标按钮，此时该程序处于()状态。
A、运行 B、停止 C、等待 D、退出
406、在Word软件中，默认的文件扩展名是()。
A、.WRD B、.RTF C、.DOC D、.TXT
407、在Word软件中，为了看清页眉和页脚的内容，在页面设置中应选择()。
A、页面视图 B、大纲视图 C、普通视图 D、主控文档
408、在Word软件中，设置字符格式时，不能设置的是()。
A、行间距 B、字体 C、字号 D、字符颜色
409、Excel工作表中纵向一排叫一列，列标用字母表示，从A到IV，最多()。
A、256列 B、128列 C、64列 D、32列
410、在Excel工作表中，要选定不连续的区域，应()。
A、单击单元格，按《Shift》键单击 B、单击行和列交汇处的矩形块
C、按《Ctrl》键，单击需要的单元格 D、按空格键，托动鼠标选定
411、在Excel工作表中，双击待编辑数据所在的单元格，出现插入点，对其中的内容进行修改，按()键以确认所作的改动。
A、《Ctrl》 B、《Shift》 C、《Enter》 D、412、声卡能够处理的音频信号可以来自连接在计算机上的()。
A、话筒 B、显示器 C、键盘 D、鼠标
413、显卡能够处理的视频信号可以来自连接在计算机上的()。
A、话筒 B、CD光盘 C、VCD盘 D、扬声器
414、一张照片上的信息，在多媒体中叫做()。
A、图形 B、图像 C、视图 D、音频
415、某台主机属于中国电信系统，其域名应以()结尾。
A、com.n B、com C、net.cn D、net
416、因特网中最基本的IP地址分为A、B、C三类，我国采用C类，它的网络号占()字节。
A、1个 B、2个 C、3个 D、4个
417、使用电子邮件时，用户()多媒体和文本信息。
A、不可以传送 B、可以传送任意大小
C、可以同时传送 D、不能附加任何
418、计算机在焊接中的应用称之为“计算机辅助焊接”，它的英文缩写是()。
A、CAD B、CAM C、CAW D、WPS
419、在焊接领域应用的计算机技术中，()是人工智能的一个分支，它是一组具有逻辑推理能力的计算机程序。
A、计算机仿真技术 B、模式识别技术
C、专家系统技术 D、数据库技术
420、数据库管理是在焊接行业中应用比较成熟的计算机技术，主要被用于()。
A、焊接过程的自动控制 B、焊接结构的设计
C、焊接信息的管理 D、接头金相组织分类
421、熔化极电弧自身调节作用的灵敏度随()而增大。
A、电场强度的减小 B、电压的增大
C、电场强度的增大 D、电流的增大
422、在焊接闭环自动调节系统中，()环节起到人脑的作用。
A、测量 B、比较 C、执行 D、放大
423、国内生产的粗丝CO2自动电弧焊机，大都采用()的引弧方式。
A、爆裂 B、慢送丝爆裂 C、回抽 D、高频
424、一套完整的弧焊机器人系统包括机器人机械手、()、焊件夹持装置。
A、焊接装置 B、机器人、焊接装置 C、控制系统 D、控制系统、焊接位置
425、弧焊机器人的控制系统不仅要保证机器人的精确运动，而且要具有()。
A、可扩充性 B、可焊性 C、可塑性 D、可移动性
426、弧焊机器人的末端执行器是()。
A、焊钳 B、焊枪 C、切割炬 D、喷枪
427、反映弧焊机器人灵活性的重要指标是()。
A、自由度 B、移动速度 C、轨迹重复精度 D、最大速度
428、有()自由度的弧焊机器人可以保证焊枪的任意空间轨迹和姿态。
A、3个 B、4个 C、5个 D、6个
429、机器人最重要的性能指标是()，它是在相同条件下、相同方法操作时，重复多次所测得的同一点的不一致程度。
A、轨迹重复精度 B、点到点的重复精度
C、焊接P点的示教功能 D、自由度数
430、全关节式机械手的特点是机构紧凑、高精度、灵活性()。
A、好、控制难度小 B、差、控制难度小
C、好、控制难度大 D、自由度数
431、机器人机械手的内部机构由()组成。
A、机座、大臂、小臂、手腕 B、机座、上臂、下臂、手腕
C、机架、大臂、小臂、关节 D、机座、大臂、小臂、关节
432、机械手是机器人的()机构。
A、执行 B、操纵 C、传动 D、驱动
433、《特种作业人员安全技术培训考试管理办法》中要求特种人员必须具有()文化程度。
A、小学以上 B、初中以上 C、高中以上 D、中专以上
434、连续从事特种作业10年以上，经用人单位进行知识更新教育后，特种作业操作证的复审时间可延长至()1次。
A、3年 B、4年 C、5年 D、10年
435、离开特种作业岗位达()月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考试，经确认合格后方可上岗作业。
A、3个 B、6个 C、10个 D、12个
436、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》中规定，焊工经基本知识考试合格后才能参加焊接技能操作考试。焊工基本知识考试合格的有效期为()。
A、3个 B、6个 C、10个 D、12个
437、在《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》中，焊条电弧焊用()表示。
A、SMAW B、OFW C、GTAW D、SAW
438、依据《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的规定，手工焊焊工经III类钢任意钢号焊接技能操作考试合格后，当其他条件不变时，焊接()钢时不需重新考试。
A、I类 B、II类 C、I类和II类 D、Ⅳ类
439、《国家职业标准-----焊工》规定，焊工职业共设()等级。
A、3个 B、4个 C、5个 D、8个
440、国家职业资格证书与学历证书是并行的，它反映了焊工的()。
A、职业能力 B、理论知识水平C、技能操作水平D、关键能力
441、《国家职业标准-----焊工》由四部分组成，其中()是《标准》的主要部分。
A、职业概况 B、基本要求 C、工作要求 D、比重表
442、国际焊接培训体系中所规定的最高层次的焊接技术人员和质量监督人员是()
A、国际焊接技师 B、国际焊接工程师 C、国际焊接技士 D、国际焊接技术员
443、国际焊工可分为()。
A、管焊工、板焊工和角焊工 B、手弧焊工、氩弧焊工和埋弧焊工
C、电焊工和气焊工 D、手工焊工和焊机操作工
444、CANB(中国焊接培训与资格认证委员会)取得了IIW(国际焊接学会)于()的正式授权，开始在我国实施国际焊接培训与资格认证体系。
A、1984年1月 B、1998年8月 C、2000年1月 D、2005年3月
445、教与学的必要过程不包括()。
A、学习过程 B、教学过程 C、评价反思过程 D、演示过程
446、在教学过程中，教师首先要做出的一个重要决策是()。
A、确定教学目标 B、考虑学习过程的特点
C、选择教学方法 D、进行评价和反思 447、20世纪60年代到70年代末，教育心理学进入()时期。
A、初创 B、发展 C、成熟 D、完善
448、德国以培养()为核心的行为引导型教学法，使职业教育在一种新的概念与模式下运作，效果极佳。
A、技能操作 B、关键能力 C、心智技能 D、动作技能
449、适用于解决没有固定答案或者根据现有法规政策不能完全解决的实际问题的教学方法是()教学法。
A、大脑风暴 B、张贴板 C、案例 D、项目
450、通过对一个具体教育情境的描述，引导学员对这些特殊情境进行讨论的教学方法是()教学法。
篇8：电焊质量问题
1 资料与方法
1.1 一般资料
某机械公司电焊作业包括二氧化碳保护焊、手工电弧焊、电渣焊、埋弧焊以及其他各类机器焊, 其中手工操作的电焊作业主要有两类:一为二氧化碳保护焊, 一为手工电弧焊。根据观察, 手工操作的电焊工相较于机器操作的电焊工, 其职业紧张度明显要高一些。为了科学地了解电焊作业对电焊工神经行为的影响, 本文随机选择公司焊接车间手工操作的电焊工 (从业半年以上) 125例作为暴露组, 并随机抽取50例非电焊作业的操作工为对照组。两组人员均已排除了有害金属或气体的接触者;患精神病或神经疾病的患者;酗酒或服用镇静药物者。两组最终的样本为:暴露组94例, 其中二氧化碳和电弧焊的焊工47例, 28例女性, 66例男性, 年龄均在30～40岁之间;对照组49例, 其中9例女性, 40例男性, 年龄均在24～30岁之间。通过两组比较, 两组人员的年龄等无显著性, 其他内容有较大的可比性。
1.2 方法
1.2.1 职业病调查
调查的主要内容是:职业史、生活习惯、职业紧张情况、疾病史等。在对暴露组的EI计算时, EI作业天数/周×电焊周数×作业小时数/天÷40。关于职业紧张主要是领导关系、家庭关系、同事关系, 以及工作紧张程度等指标。在进行研究时, 以“很好、较好、一般、差”的四个档次进行评价, 且记为“1～4”;其他调查内容均以此方式进行量化。最后, 得到的分数越高, 说明情况越好, 且对紧张指数进行相加, 可以有效地反映职业紧张程度。
1.2.2 神经行为功能测试
采用NCTB测试组合, 由专业调查人员进行调查, 且在实际的调查进行中, 需要严格控制质量, 由专人对调查表进行核查和分析。
1.2.3 数据的处理
在对各数据审核无误后, 输入电脑 (以EPI info6.04进行输入) , 运用Visual Foxpro6.0对测试数据进行标准化, SAS for windows6.12进行数据的分析, 进而得出研究结果。
2 结果与讨论
2.1 神经行为功能各项指标间的比较
协变量是年龄, 且对已有的三组指标进行方差分析。实际的结果表明:对照组的神经行为优于暴露组, 且暴露组间的差异不明显。具体如表1。
2.2 神经行为功能指标分层分析
协变量是年龄, 将两组暴露组数据进行组合, 并依据暴露技术对神经行为功能指标进行分层分析。经过分析发现:愤怒、利手敏捷度间的差异显著。具体如表2。
3 讨论
电焊工的作业环境比较复杂, 电焊工在其作业过程中会接触到CO2、CO、NO、NO2、噪声、以及含有锰、铝、铜等元素的电焊烟尘, 长期接触对电焊工的心、肺等器官以及神经系统都有一定程度的伤害[5,6]。据有关研究发现, 铝焊工出现的神经行为功能损伤也其记忆息息相关;周围神经系统伴随的病症增多, 最明显的就是疲劳;锰焊工表现出比较明显的中枢神经系统症状, 诸如:睡眠障碍、反应迟钝、运动障碍等。同时, 电焊工人的工龄越长, 其神经变化就越多, 对人体的损害越明显[7]。
本研究结果显示: (1) 暴露组的抑郁、紧张、愤怒、简单反应时等, 与对照组存在较大的差异性; (2) 在利手敏捷度方面, 进一步验证了电焊作业对神经行为功能存在不利的影响; (3) 电焊作业对于电焊工人的神经行为功能的损伤表现出一定蓄积的现象。
通过研究, 本文认为, 作为用人单位的企业方, 一方面要切实贯彻《职业病防治法》以及配套法规, 做好作业现场的电焊烟尘治理、督促电焊工做好自我防护、搞好电焊工的健康监护等职业病预防管理工作;一方面还要在工作组织中合理安排, 避免电焊工疲劳作业。同时, 还应在工作之余组织一些业余文化生活, 使工人调整好心态, 排解职业过程中的心理压力, 既保护了劳动者身体健康, 也能使企业经济可持续健康发展。
摘要：目的 探析电焊作业对电焊工人神经行为功能影响。方法 对50例对照组人员和125例专业电焊工进行调查, 并以NCTB的测试方法, 进行神经功能检测。结果 对照组人员的神经行为总体高于专业电焊工, 愤怒、抑郁等指标明显高于暴露组;暴露组总打点数高于对照组。结论 电焊作业对电焊工神经行为功能具有影响。
关键词：电焊作业,电焊工人,神经行为功能,影响
参考文献
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