气焊电焊操作规程

气焊电焊操作规程（通用8篇）

篇1：气焊电焊操作规程

电焊、气焊安全操作规程

主要内容与适用范围

本标准适用于本公司检修及有从事电气焊工作的部门

电焊作业要求

2.1

凡是本公司职工在进行电气焊工作均应遵守本标准和《电业安全生产工作规程》水力机械，电气检修有关规定部分。

2.2

未受过专业训练的人员，不准进行焊接工作，凡是担任下述各部件焊接的焊工，必须经技术考核合格，持证上岗。

2.2.1

一般电气、机械设备、零部件等。

2.2.2

结构、起重设备结构。

2.2.3

工作压力大于0.1Mpa和温度高于120℃的油气水管道及容器。

2.2.4

贮存易燃，易爆物(液体、气体)的容器及输送管道。

2.2.5

在承压和管道容器上，以及水轮机、发电机、内筒体灯泡头，焊接非承压件。

一般焊接安全注意事项

3.1

焊接工作应严格执行《电焊、气焊安全操作规程》，做到材料、工艺不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、无证或考试不合格不焊。

3.2

在油系统易燃、易爆物品附近焊接时，其最小水平距离不得小于5米，禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构物及其他物体上焊接，并根据现场情况，采取安全可靠措施。

3.3

电焊工作使用的接地线应完好，并接地良好，严禁利用油系统管道，电缆外壳作接地回路，接地线必须接在焊件上，开、停操作按规定步骤进行。电焊机及导线应经常检查，发现损坏及时修理，焊接时注意周围及下部有无易燃物品，焊接结束或转移工作地点搬运焊机，必须切断焊机电源，焊接人员离开现场前必须进行检查，现场应无火种留下。

3.4

氧气、乙块气橡胶管，不许乱接，不可当水管、油管使用，避免接触带电导线、热体或被车辆、器物轧压，乙炔瓶放置地点要距离氧气瓶8米以上，焊接人员离开现场时，必须将乙炔瓶、氧气瓶气阀关闭，并认真检查严防留下火种隐患。

3.5

严禁使用有缺陷的焊接工具和设备。

3.6

不准在带有压力的设备上或带电的设备上进行焊接，在特殊情况下，需在带电的设备上进行焊接时，必须经公司领导批准，经安监部门审核后，并采取安全措施方可工作，对承重设备进行焊接，必须经过有关技术部门的许可。

3.7

在可能引起火灾的场所焊接工作时，必须备有必要的消防器材。

3.8

在压油缸、油槽以及其他金属容器上进行焊接工作应有下列防止触电的措施：

Q/2CD-1

02

3.8.1

电焊时，焊工应避免与金属接触，要站在绝缘垫上或穿橡胶鞋，并穿干燥的工作服。

3.8.2

容器内焊接时，外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人，并设有随时方便切除的开关，以便根据焊工的信号切断电源。

3.8.3

容器内使用行灯，电压不准超过12V，行灯变压器的外壳，应装有可靠的接地线，不准使用自耦变压器。

3.8.4

行灯用的变压器及电焊变压器均不得携入金属容器内。

3.8.5

在密封容器内，不准同时进行电焊气焊工作。

3.9

各种电焊设备必须指定专人保管，并定期进行检查维修。

电焊操作及注意事项。

4.1

在潮湿地方电焊工作，必须穿绝缘鞋或站在干燥的木板上，以防触电。

4.2

手脚不要触到电焊设备的带电部分，如电焊器具进出线接头，应在刀闸开关切断后，才可装接线或检查线路。

4.3

电焊机外壳必须接地，每次焊接前检查地线接头是否有松动现象，接头螺丝拧紧。

4.4

工作前仔细检查电焊皮线有无损伤。工作中电线不可沿铁件边缘拖拉，以防损坏绝缘，如有损坏应即时包扎，连接到电焊钳上的一端，至少有5米以上为绝缘导线。

4.5

电焊机抬至工作现场时，地线必须在开始工作前接好，工作未完成不可拆除地线。

4.6

工作前，先检查电焊钳把手上绝缘部分是否损坏。

4.7

在金属物内工作时，切勿直接触到非焊件和未绝缘的电路。

4.8

电焊设备应使用带有保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。

4.9

对带电的绝缘皮线，触摸或拖动时，应注意绝缘损坏面触电的危险，电线绝缘检查及检验至少每月一次。

4.10

电焊设备的装设、检查和修理工作，必须在切断电源后进行。

4.11

在断开或合上开关时，必须戴绝缘手套。

4.12

雷雨天在露天场所工作时，必须在可以避雷的棚下工作。

4.13

协助电焊工亦须戴面罩，未戴面罩者不可目视弧光，在电焊工作区周围应以屏遮避，以免弧光伤及他人。

4.14

戴帽、帽舌须转至适当位置，以免弧光辐射。

4.15

不可将普通玻璃涂刷油漆来代替特种玻璃镜片(黑玻璃)。

4.16

在工作前要检查面罩是否完好，孔眼玻璃有裂缝、破损、模糊、损坏要及时更换，戴面罩不可紧贴面部，应保持一定距离。

4.17

在工作时，工作服钮扣应扣紧，不可将上衣下端箍进裤腰带内，护脚带应盖过鞋面。

4.18

工作不可赤脚拿焊件，在清除焊渣时，须戴防护眼镜，以防焊渣飞入眼晴。

4.19

电焊工作场所严禁放易燃品。

4.20

禁止在储有易燃物品的房间内进行焊接，及气割气焊。

4.21

在装过柴油、汽油及其他油类的油桶，在焊补前应抽干油桶或油罐内的油，把内部油倒尽，将油桶、油罐的盖子，堵头打开，并用热碱水或非易燃洗涤济清洗干净，还要加以通风吹气，清除桶罐内的可燃气体，以防在补焊时发生爆炸。

Q/2CD-1

02

4.22

如在特殊情况下，易燃品无法搬离工作场所至安全地带时，则必须采取石棉布、石棉板或铁板、铜板遮盖易燃品等特殊安全措施，并经安监部门认可。

4.23

电焊、气焊(割)物件不可杂乱倾倒或堆积道路上须堆放统一的位置上，并保持道路畅通，以免物件烫伤他人。

4.24

在用来做焊接平板的厚铁板上，须装设接地线并随时检查。

4.25

起动电焊机时，要把刀闸开关合牢，发现有损坏及时检修或更换。

4.26

电焊工作区，墙壁和顶棚的颜色，表面不要有光泽切不可采用黑色。

4.27

焊接工作场所，应注意上下工作面及周围的可燃废物品，如(纸类、棉纱、抹布)清扫干净，防止焊渣飞溅引起火灾。

4.28

电焊机输出的工作的电压，直流电不得大于90伏，交流电压不得大于70伏，(指焊机空载电压)。

4.29

在起吊部件过程中，严禁边吊边焊的工作方法，只有在摘除钢丝绳后，方可进行焊接。

4.30

不准将带电的绝缘线(电焊线)搭在身上或踏在脚下。电焊导线经过通道时，应采取防护措施，防止外力损坏。

4.31

电焊前必须确认焊机类型、电压等级接线方式，方可工作。

4.32

焊工在工作前应针对工件(焊件)的特点，正确选择电焊设备和焊接材料。

4.33

焊工在厂房内电焊工作时遇到厂房内桥机起吊大型物件时(如水轮机转轮，发电机冷却套，定子等)应主动配合起重，断开大中型交直流电焊机等电焊设备，停止大电流碳弧气刨等工作。

4.34

焊工必须掌握电气焊设备的一般知识和缺陷处理工作，如(焊钳的选择、使用维护，气割咀堵塞处理，氧气乙炔的安全操作，检查各种防护用品的使用与保管，电气焊材料的使用)等一般技术要求。

电焊条的存贮与保管

5.1

各类焊条必须分类，分牌号存放，避免混乱。

5.2

焊条必须存放于通风良好、干燥的仓库内。

5.3

焊条必须堆放高于0.3米以上的货架上，并保持空气流通，以防受潮变质。

5.4

重要的焊接工程使用的焊条，特别是低氢型焊条，最好贮存在专用箱内，并保持一定的温度和湿度。

焊条使用前的烘干方法

6.1

碱性低氢型焊条在使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量。

6.2

碱性低氢型焊条烘干温度一般采用350℃～450℃，烘1～2小时。

6.3

酸性焊条要根据受潮情况，在70℃～150℃，烘干1小时，存贮时间短且包装良好可不再烘干。

6.4

露天操作隔夜时必须将焊条妥善保管，以防夜间受潮，低氢型焊条次日还要重新烘干。

Q/2CD-1

02

氧气瓶和乙炔瓶的使用及注意事项。

7.1

乙炔瓶必须设专用的减压器，回火防止器，开启时操应站在阀口的侧后方，动作要轻细，开启后板手仍应套在瓶阀的方芯上，一旦遇有险情，便于紧急关闭。

7.2

装有氧气的气瓶不准与乙炔或其它气体的气瓶储存于同一仓库。

7.3

乙炔瓶和氧气瓶不得靠近热源或电气设备，防止爆晒，严禁使用没有减压器的氧气瓶和乙炔瓶，禁止装有气体的气瓶与电源相接触。

7.4

使用乙炔瓶时，要固定可靠，防止倾倒，严禁卧放使用。

7.5

乙炔和氧气瓶严禁使用绳吊装搬运，当地点移动频繁时，应装在专用的手推车上。

7.6

严禁把氧气瓶和乙炔瓶放在一起运送，不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。

7.7

乙炔和氧气瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，必要时可用40℃的温水解冻，在焊割工作中，禁止将带有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触。

篇2：气焊电焊操作规程

电业安全工作规程

第十章电焊和气焊

一般安全工作要求

第419条 未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。焊接锅炉承压部件、管道及承压容器等设备的焊工，必须按照锅炉监察规程（焊工考试部分）的要求，经过基本考试和补充考试合格，并持有合格证，始可允许工作。

第420条 焊工应穿上下联身工作服，倘穿上下身分开的工作服，上衣不许

扎在裤子里。口袋须有遮盖，裤腿应长得罩住鞋面裤腿不应有卷边，以免焊接时被烧伤。

第421条 禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。

第422条 禁止在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。对承重构染进行焊接，必须经过有关技术部门的许可。

第423条 禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构或其他物体上进行焊接。

第424条 禁止在储有易燃物品的房间内进行焊接。在易燃材料附近进行焊接时，其最小距离不得小于5米。

第425条 对于存有残余油脂或可燃液体的容器，应先用水蒸汽吹洗或用热碱水冲洗干净，并将其盖口打开，方才准许焊接。

第426条 在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。但风力在5级以下3级以上进行露天焊接或气割时，必须搭设挡风屏以防火星飞溅引起火灾。、第427条 下雨雪时，不可露天进行焊接或切割工作。如必须进行焊接时，应采取防雨雪的措施。

第428条 在熄接工作场所附近，必须经常有盛满水的水桶、消火栓、沙箱、灭火器等消防设备。

第429条 进行焊接工作时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止熨伤、触电、爆炸等措施。

第430条 在高空进行焊接工作，必须遵照本规程第十一章高处作业部分的有关规定。

第431条 存梯子上只能进行短时不繁重的焊接工作，禁止登在梯子的最高梯阶上进行焊接工作。

第432条 在锅炉汽鼓、凝汽器、油箱、油槽以及其他金属容器内进行电焊工作，应有下列防止触电的措施：

（1）焊工应避免与铁件接触，要站立在橡胶绝缘垫上或穿橡胶绝缘鞋，并穿干燥的工作服。

（2）电焊钳的构造应保证只能在断电时才能更换焊条。

（3）容器内使用的行灯，电压不得超过12伏。行灯变压器的外壳应可靠的接地，不许使用自翱变压器。

（4）行灯用的变压器及电焊变压器均不得携人锅炉及金属容器内。

第433条 在金属容器内进行焊接工作，外面应经常设有可看见和听见焊工工作的临护人，并应设有关开关，以便根据焊工的信号切断电源，更换焊条。第434条 在密闭容器内，不允许同时进行电焊及气焊工作。

第435条 在坑井或深沟内进行焊接。应遵守本规模第五章第五节的有关规定。

电 焊

第436条 在室内或露天进行电焊工作，必要时应在周围设挡光屏，防止弧光伤害周围人员的眼睛。

第437条 在潮湿地方进行电焊工作，焊工必须站在于燥的木板上，或穿橡胶绝缘鞋。

第438条 固定或移动的电焊机（电动发电机或电焊变压器）的外壳以及工作台，必须有良好的接地。

第439条 电焊工作所用的导线，必须使用绝缘良好的皮线。

第440条 从电焊机到电焊钳的绝缘皮线长度不应超过60米，连接到电焊钳上的一端，至少有5米为绝缘软导线。

第441条 电焊设备（变压器，电动发电机）应使用带保险的电源刀闸，并应装在密闭箱匣内。

第442条 电焊设备的装设、检查和修理工作，必须在切断电源后进行。第443条 电焊钳必须符合下列几项基本要求：

（1）须能牢固地夹住焊条，（2）保证焊条和电焊钳的接触良好；

（3）更换焊条必须便利；

（4）握柄必须用绝缘耐热材料制成；

（5）应装有一个护手挡板，以防御熔化的金属飞溅和电弧光线。

第444条 电焊机的裸露导电部分和转动部分以及冷却用的风扇，均应装有保护罩。

第445条 电焊工应备有下列防护用具：

（1）镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩；

（2）干燥的帆布手套；

（3）橡胶绝缘鞋；

（4）清除焊渣用的白光眼镜（防护镜）。

第446条 电焊工所坐的椅子，须用木材或其他绝缘材料制成。

第447条 在合电焊机闸刀开关前，应先检查电焊设备，如电焊机外壳的接地线是否良好，电焊机的引出线是否有绝缘损伤、短路或接触不良等现象。第448条 在投入或拉开电源刀闸时，应戴干燥的手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。

第449条 电焊工更换焊条时，必须戴干燥帆布手套，脚不得站在焊接的工作物上，以防触电。

第450条 清理焊渣时必须戴上白光眼镜，并避免对着人的方向敲打焊渣。第451条 在起吊部件过程中，严禁边吊边焊的工作方法。

第452条 不许将绝缘电线搭在身上或踏在脚下。

第453条 当电焊设备正在通电时，不得触摸导电部分。

第454条 电焊工离开工作场所时，必须把电源切断。

气 焊

第455条 储存气瓶的仓库应具有耐火性能；门窗应向外开，装配的玻璃应用毛玻璃或涂以白色油漆；地面应该平坦不滑，砸击时不会发生火花。

第456条 容积较小的仓库（贮存量在50个气瓶以下）与其他建筑物的距离

应不少于25米1较大的仓库与施工及生产地点的距离应不少于50米;与住宅和办公楼的距离应不少于100米。

第457条 储存气瓶仓库周围10米距离以内，不得堆置可燃物品，不得进行锻造、焊接等明火工作，也不准吸烟。

第458条 仓库内应设架子，使气瓶垂直立放,空的气瓶可以平放堆迭，但每一层都应垫有木制或金属制的型板，堆迭高度不得超过1．5米。

第459条 装有氧气的气瓶不得与乙炔气瓶或其他可燃气体的气瓶储存于同一仓库。

第460条 储存气瓶的仓库内不许有取暖设备。

第461条 储存气瓶的仓库必须备有消防用具。

第462条 气瓶的搬运应遵守下列各项规定：

（1）气瓶不许用手或肩直接搬运或滚动，应使用专门的抬架或有弹簧的手推车。

（2）运输气瓶时应安放在特制半圆形的承重木架内，如没有承重木架时，可以在每一气瓶上套以厚度不少于25毫米的绳圈或橡皮圈两个，以免互相撞击。

（3）全部气瓶的气门都应朝向一面。

（4）用汽车运输气瓶时，气瓶不得顺车厢纵向放置，应横问放置。气瓶押运人员应坐在司机驾驶室内；不许坐在车厢内。

（5）为防止气瓶在运输途中滚动，应将其可靠地固定住。

（5）用汽车、马车或铁道敞车运输气瓶时，应用帆布遮盖，以防止烈日曝晒。

（7）不论是已充气或空的气瓶，应将瓶颈上的保险帽补气门侧面连接头的螺帽盖盖好后方许运输。

（8）运送氧气瓶时，必须保证气瓶不致沾染油脂、沥

（9）严禁把氧气概及乙炔瓶放在一起运送，也不得与易燃物品和装有可燃气体的容器一起运送。

电石的保管和处理

第463条 电石的搬运或保管，必须装在金属桶中，并加以密封。桶上注明“电石”和“防潮防火”字样。

第464条 储存电石的仓库须干燥，严密不透水，并应具有耐火性能。仓库内不得敷设自来水管和采暖管道。仓库的照明应采用防爆型电气装置。

第465条 开启电石桶时，可用剪刀或开筒刀和用黄铜制成的凿子和手锤，禁止用喷灯、焊枪，及能引起火星的金）属工具。同时不许在火旁开桶，开桶的地方不许吸烟。

第466条 电石桶须放在离地200毫米以上的台架上。

第467余 打碎电石或称量电石时，应带口罩、保护眼镜和手套。并应随时

注意收集打碎的电石粉末以免与带有水份的空气接触而产生乙炔和空气的混合气体。

第468条 打开了电石桶必须用不透水的差子紧罩着。

第469条 扑灭电石火灾应用于砂和二氧化碳灭火器，不许用水。

乙炔发生器

第470条 乙炔发生器距离明火及焊接工作场所不得少于10米，发生器附近严禁吸烟，以免发生爆炸。

第471条 与工作无关人员不得接近乙炔发生器。在放置乙炔发生器的房间

里，应采取防爆型的电气设备；同时，在房间内不应采取明火方法取暖，应采用水暖或气暖。取暖设备与发生器的距离不得小于1米。

第472条 乙炔发生器及其连接部分不得漏气，检查应用肥皂水，不许用火。第473条 配制乙炔发生器的零件，不得使用纯铜（紫铜），以免产生乙炔铜的危险，可采用含铜70％以下的合金。

第474条 除专门使用电石粉的乙炔发生器外，一般的乙炔发生器不许装用电石粉。

第475条 向乙炔发生器装料时，应预先将电石敲成适当大小的碎块。禁止将电石在乙炔发生器装料筒中用铁捧捣碎。

第476条 使用水管给水式的乙炔发生器，所装的电石不应超过电石筒容量的一半，以免石灰浆将输气管和给水管的管口烙塞而发生爆炸。

第477条 清除乙炔发生器中的石灰浆，应在每一揽电石完全分解后进行。使用“电石入水式”的乙炔发生器，可在乙炔发生器工作中清除；使用“水管给水式”乙炔发生器，必须当分解室内的温度在50”C以下时才可清除。清除的石灰浆不得倾倒在地面上，应装在铁箱中送到废料坑。

第478条 密闭式乙炔发生器应装压力表和安全门，经常保持其所规定的压

力，浮筒式乙炔发生器应装橡胶薄膜。不许使用重物压着发生器的气室以增加压力。

第479条 乙炔发生器冻结时，只可用蒸汽和热水解冻，严禁用火烤化。第480条 乙炔发生器必须设有水封安全器；否则，不许使用。

第481条 修理乙炔发生器时,应先把电石桶取出,用水洗干净后，第482条 取装电石时，必须带帆布手套，不得直接用手接触电石。

第483条 在工作场所设置移动式的乙炔发生器时。应遵照下列规定：

（1）储存电石的数量不得超过10公斤;

（2）在一台设备装置上接连的焊枪，不得超过两个;

（3）焊枪的乙炔消费量，不得超过每个时3000升。

第484条 在运行中的锅炉房、打铁间及类似的房屋内，禁止设置移动式的乙炔发生器。

第485条 更换电石后，必须将容器内含有空气的乙炔尽量放净。

第486条 在焊接工作结束时，应将乙炔发生器内的电石和电石渣加以清除。第487条 乙炔发生器的水封安全器必须绝对垂直装置。

第488条 开始工作前必须检查水封安全器没有漏气和冻结，然后注入净水，其水位可注至控制阀中有水缓慢流出或滴出为止（但注水和检查水位的工作，必须在停止输气时进行）。在工作中每班至少须用控制阀检查水位两次，在每次发生回火后也应检查一次。如发现水位降低，必须加水补充，但水位不得高于控制阀，以免妨碍乙炔通过水封安全器而破坏焊枪的正常工作。

第489条 在停止供给乙炔时，不管焊枪的截门是否关闭，水封安全器的进气截门必须关闭。

第490条 在寒冷天气进行气焊工作，水封安全器的外壳可用毡子包上，或使用氯化钠或氯化钙水溶液。

第491条 低压水封安全器的乙炔导管下端，应比安全管下端为低，以便发生回火时使爆炸气体经安全管排入大气中，而不致浸入乙炔发生器。

氧气瓶和乙炔气瓶的使用

第492条 在连结减压器前，应将氧气瓶的输气截门开启四分之一转，吹洗

1～2秒钟，然后用专门的扳手安上减压器。工作人员应站在截门连接头的侧方。第493条 气瓶上的输气截门或减压器气门，若发现有毛病时，应立即停止工作，进行修理。

第494条 氧气瓶每三年应进行一次225大气压的水压试验，过期未经水压试验或试验不合格者不得使用。在接收氧气瓶时，应检查印在瓶上的试验日期及试验机构的鉴定。气瓶不得有砂眼、裂缝等。

第495条 运到现场的氧气瓶必须验收检查。如有油脂痕迹，应立即擦拭干

净，如缺少保险帽或气门上缺少封口螺丝或有其他缺陷，应在瓶上注明“注意！瓶内装满氧气”，退回制造厂。

第496条 氧气瓶应涂蓝色，用黑颜色标明“氧气”字样，乙炔气瓶成涂白色，并用红色标明“乙炔”字样。

第497条 氧气概内的压力降到2大气压时，不得再使用。用过的瓶上应写明“空瓶”。

第498条 氧气瓶截门只准使用专门扳手开启，不得使用凿子，锤子开启;乙炔截门须用特殊的键开启。

第499条 在工作地点，最多只许有两个氧气瓶，一个工作，一个备用。第500条 使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来。

第501条 绝对禁止使用没有减压器的氧气瓶。

第502条 不许将氧气瓶和乙炔气瓶放置在同一个小车上。

第503条 禁止装有气体的气瓶与电线柑接触。

第504条 在焊接中禁止将带有油迹的衣服、手套或其他沾有油脂的物品与氧气瓶软管及接头相接触。

第505条 安设在露天的气瓶，应用帐蓬或轻的板棚遮护，以免受到阳光曝晒。

减压器

第586条 减压器的低压室没有压力表或压力表失效，一概不许使用。

第507条 将减压器安装在气瓶截门或输气管前，应注意下列各项：

（1）减压器（特别是连接头和外套螺帽）是否沾有油脂；如有油脂应擦洗干净。

（2）外套螺帽的隙纹是否完好，帽内应有纤维质垫圈（不得用皮垫或股垫代替）；

（3）预吹截门上的灰尘时，工作人员应站在侧面，以免被气体冲伤，其他人员不得站在吹气方向附近。

第508条 应先把减压器和氧气瓶连接后，再开启氧气瓶的截门，开启截门）不得猛开，以免气体冲破减压器。

第509条 减压器冻结时应用热水或蒸汽解冻，禁止用火烤：

第510条 减压器如发生自动燃烧，应迅速把氧气瓶的输气截门关闭。

第511条 减压器需要停止使用时应注意的事项：

（1）需要停止2一3分钟时，只须关闭焊枪的截门；

（2）需要停止18－15分钟时，须将减压器的调整螺杆拧松，直至与弹簧分开为止；

（3）需要长时间停止工作时，须将氧气瓶输气截门关闭！

（4）工作结束时，须将减压器自气瓶上取下，并由焊工保管。

第512条 使用于氧气瓶的减压器应涂蓝色；使原子乙炔发生器应涂白色，以免混用。

橡胶软管

第5l3条 橡胶软管具有足以承受气体压力的强度，氧气软管须用20大气压的压力试验，乙炔软管须用5大气压的压力试验。

第514条 橡胶软管的长度一般为10－z0米。两端的接头（一端接减压器，另一端接焊枪）必须用特制的卡子卡紧，或用软的和退火的金属绑线扎紧，以免漏气或松脱。

第515条 在连接橡胶软管前，应先将软管吹净，并确定管中无水后，才许使用。

第516条 使用的橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气等现象。如发现有漏气

现象，不得用贴补或包缠的方法修理，应将其损坏部分切掉，用双面接头管把软管连接起来并用夹子或金属绑线扎紧。

第517条 可燃气体（乙炔）的橡胶软管如在使用中发生脱落、破裂或着火

时，应首先将焊枪的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应先拧松减压器上的调整螺杆或将氧气瓶的截门关闭，停止供气。不许采用弯折软管的方法来停止供气。

第5l8条 乙炔和氧气软管在工作中应防止沾上油脂或触及金属溶液。禁止

把乙炔及氧气软管放在高温管道和电上，或把重的或热的物体压在软管上，也不许把软管放在运输道上。不许把软管和电焊用的导线敷设在一起。

焊枪

第519条 焊枪在点火前。应检查其连接处的严密性及其嘴子有无堵塞现象，如有堵塞应用黄铜针剔通，不许用钢丝剔通，以免扩大其孔眼直径或损坏其边缘。第520条 焊枪点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，立即点火，然后再调整火焰。熄火时与此操作相反，即先关乙炔气门，后关氧气门，以免回火。第521条 焊工工作地点附近，应经常有冷水，以便冷却焊嘴。

第522条 由于焊嘴过热堵塞而发生回火或多次鸣爆时，应尽速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气门，然后将焊嘴浸入冷水中。

第523条 焊工不准将正在燃烧中的焊枪放下；如有必要时，应先将火焰熄灭。

篇3：浅议电焊工操作技巧

1.1 焊条的选择

焊接分为气保焊和手工电弧焊两种, 后一种操作是指采用人工的方式完成相应的焊接操作, 因此, 当采用这种电焊方式进行焊接生产时, 对焊条就提出了更高的要求。在焊条的外层有一层能够遇到高温迅速分解的物质, 里层的金属芯有着严格的元素含量限制, 在生产制造过程中, 不允许有其他物质过多地掺杂进去。为了保证焊条的导电性能, 在焊条的前端都设计了一个方便引弧的, 大约呈45°的倾角, 同时在焊条的末尾还设计一段裸焊芯。焊条在实际的选择和使用过程中, 要严格按照其分类和使用功能进行选择, 根据不同的产品和工艺要求选择与其相对应的材料和合适规格的焊条。

1.2 避免产品缺陷

焊接是利用焊接材料将元件和设备组合在一起的过程, 电焊工在实际的操作过程中, 要保证焊接产品外观形状的稳定性。拿到材料后, 首先将材料进行充分的定位, 焊接时, 需要选择合适的焊接点, 并设置多个焊接点, 方便将材料固定。在焊接过程中, 还要处理好焊接过程中各种不稳定、不成形的现象, 把握好电弧的弧长和焊接的速度, 使各个方面的配合都能恰到好处。在焊接操作过程中, 由于焊接存在各种不确定因素, 因此会产生一些缺陷和问题。这些问题主要包括以下几个方面:首先, 在焊接过程中, 产品的尺寸没有把握好, 生产出来的尺寸不符合相关要求。这主要由焊接工焊接技术决定, 焊接技术的高低好坏将直接决定产品的质量和工艺的好坏。在进行焊接操作时, 能否正确地把握焊条的稳定性和焊接速度的平稳性是保证焊接质量的关键。其次, 焊接过程中经常会出现周围咬边的现象。这种情况的存在极大地影响了焊接产品的质量和外观形状, 这在很大程度上考验了焊工对电流、电弧的操作水平。最后, 焊接缝内存在夹渣的现象。焊接时选择优质的焊接材料, 熟练掌握焊接速度是避免这种现象出现的关键工艺。

2 从安全操作方面切实提高电焊工的操作技能

2.1 对电焊工人进行严格的安全知识教育培训

在正式开始电焊操作之前, 要对深处一线岗位的工作人员进行安全培训, 在培训过程中, 要让每一位操作人员都能有清楚的认识, 在进行操作过程中, 必须具备相应安全防护知识, 同时还要要求技术人员在操作过程中, 严格执行相应的技术标准和技术要求。电焊工要对基本的电焊、电学知识以及设备的使用和突发情况的应急处理有一个比较明确的了解, 并能够做到灵活运用, 保证自身的安全和焊接工作的效率。

2.2 电焊工人要熟练使用各种电焊工具

在开展电焊作业时, 对电焊工具使用的熟练程度直接影响到操作人员的人身安全和工作的效率, 这其中最为重要的工作就是要熟练地使用电焊钳, 正确地焊接导线以及正确地使用相应的防护设备。电焊操作人员在使用任何工具过程中都应该有相应的防护意识。在操作过程中, 不仅要详细了解操作设备的性能, 还要熟练地掌握相应的措施方法, 保证设备使用过程中的安全。同时在使用过程中, 还要注意设备的绝缘性能, 对于存在破损的操作设备, 应该及时进行处理, 合格之后才能进行电工操作。焊接导线在电焊操作过程中承担着传导电能的重要作用, 是保证电焊操作的关键。在施工过程, 电焊导线操作不当很容易引发触电事故。因此, 所使用的导线除了要有良好的导电能力之外, 还应该具备良好的绝缘性。不同设备导线有着不同的要求, 例如, 电源导线要求其总长度不应该超过3m。同时, 焊接回路线也应该保持在一定的范围之内, 导线过长或者过短都有可能发生意外事故, 在人群活动密集的地方应该加设防护装置, 避免导线与易燃物品接触。

3 结语

对于其他设备在使用过程中同样应该注意其自身的接线方式, 确定好接线的初级线、次级线的实际位置, 并按照相应的要求输入正确的电压, 然后根据操作要求进行正确的操作, 在操作过程中要时刻小心, 避免发生意外事故。在移动电焊机之前, 应该对其进行详细的检查, 禁止带电移动, 保证电焊机在绝缘、不接电的情况下进行移动。

摘要：随着我国社会经济社会不断进步和发展, 我国的工业领域也的得到了快速进步和发展, 而焊接技术在各种工业产品生产和制造过程中发挥着举足轻重的作用。在生产过程中, 要想保证生产的质量, 就需要我们不断提高电焊操作技术和安全操作流程, 保证电焊工的各个方面的操作都能达到工业生产的要求。在电焊领域, 操作技术过硬、创新能力突出、操作娴熟的高素质电焊工是工业企业继续的人才, 因此, 在电焊工培养过程中, 重视电焊工的操作技巧就显得十分有必要了。本文主要论述了电焊工的几种操作技术以及电焊工安全操作两个方面的内容, 对其中的要点进行详细的分析和说明。

关键词：电焊工,焊接技术,注意事项

参考文献

[1]孙光磊.SAFUREX双相不锈钢焊接技术[J].压力容器, 2010, (10) :72-73.

[2]赵虎.310S耐热不锈钢的焊接性及焊接技术[J].干燥技术与设备, 2011, (02) :11-12.

[3]沈昌.发展机载设备产品焊接技术的建议[J].航空精密制造技术, 2010, (03) :198-199.

[4]凌勇坚, 桂秋鹏, 张成泉.教学用电焊机的特点及前景[J].现代焊接, 2010, (05) :207-208.

[5]浜津修弘, 彭惠民.焊接教育方法的研究[J].国外机车车辆工艺, 2010, (06) :101-102.

[6]张以忱.真空技术及应用系列讲座第十四讲:真空工程用焊接技术[J].真空, 2010, (05) :149-150.

[7]计建华.连续涂层焊接技术在电力企业中的应用[J].内蒙古科技与经济, 2010, (06) :37-38.

篇4：浅谈电焊工的实用操作技巧

关键词：焊接技术 多层多道焊 盖面层 操作技能 注意事项 安全生产

一、在焊接技术方面提高电焊工的操作技巧

焊接技术主要应用在机械工业的制作过程中，而如何能使产品制作过程达到既美观而又质量过关是需要电焊工人具有过硬的专业素质和技术技巧的。而以其中应用最普遍的汽车制造过程中的液压油箱的电焊操作技巧为例，简单概述一下焊接技术方面焊接工人应当注意的各个方面的注意事项。

在液压油箱的电焊过程中采用的是手工电焊技术。手工电焊弧技术的工作原理十分简单，其利用电弧的燃烧释放大量的热量，使需要焊接的双方在高温的环境下熔化，从而产生一定的焊缝，随后在利用高温电弧进行手工焊接的过程。这种技术是利用工人手工操作的电弧焊方法，使用直流电和交流电且操作的设备较普通，总的成本较低；同时在焊接操作的过程中，操作的灵活性较强，无论是在焊接的位置选择上还是厚度形状的差异上，以及不同的焊接刚才选用上都具有较强的适用性。同时操作的熟练度也是考验电焊工的操作技术的重要环节，能否选择高质量的焊条和避免油箱可能产生的缺陷直接影响了焊接的速度和质量。

（一）焊条的选择

焊机分为交流焊机和直流焊机，后着顾名思义就是用整流完成焊接操作的，因此对焊条的选择上有更高的要求。焊条的外层有一层均匀的遇高温能够分解的药皮，里层的金属芯有严格的元素含量限制，不允许硫、磷等有害杂质的过多掺杂。为了有利于导电，在焊条前端设计了一个便于引弧的大于45度的倒角，同时在焊条的尾端还有一段裸焊芯。在实际的选择焊条的过程中，要严格遵守其分类和选择的规则，根据不同的产品和工业需要选择相应的质量。

（二）操作技巧

当焊接多层多道焊时，由于焊脚尺寸大，焊接层次和焊道多，应注意是最外层表面焊缝成形，焊接过程中熔渣不要立即清除，应等待焊接结束后一起清理，可保持焊缝表面的金属光泽。为了达到所要求的焊脚尺寸，运条方法应灵活掌控，通过灵活的运条方法来满足焊接质量，且各焊道之间用直线形运条方法进行堆焊，直至达到要求的焊缝尺寸。或只要将焊条端头所套向边缘靠左接夹角处，并轻点施以压力，随着运条不断推进，焊道便会自然向前移动，形成美观的焊缝成形，焊接厚板之间不能相互垂直是焊接变形导致，可通过反变形法，即预留反变形来完成，还可以采用在焊件施焊的另一侧用型钢临时固定焊牢，等工件焊完后再取下来，以减少焊后变形量。

盖面层焊接处接头时，应把接头的地方熔渣给敲掉，刚露出弧坑，然后在弧坑前10mm处引弧，用电弧拉至弧坑的2/3处，保持短电弧焊接，靠电弧的喷射效果使溶池与弧坑边缘重合，此时，焊条立即向前移动转入正常的焊接操作。在焊接时，除了选用合适的焊接电流外，在实际的运条过程中，焊条在汗滴中间摆动应稍快，在两边要适当停 留 ，使熔化金属填满焊道两侧，防止咬边，使每一个溶池成扁圆形，并保持焊条均匀上移，既可获得平整的焊道。

二、从安全操作方面提高电焊工的操作技巧

相对于气体保焊，手工电弧焊具有更广泛的应用性，其操作十分简单灵活，但是，其操作现场存在大量的易燃物品，及其使用的工具包括电焊钳、点焊机等都具有一定的导电性，在焊接操作不当的情况下，电焊工具会产生大量的有毒尘毒和有害气体，极有可能发生触电事故，并对人体产生一定的危害。因此，电焊操作过程中，要注意电焊工人安全操作方面的操作技巧，避免由于不正当操作而产生触电、爆炸、中毒和灼伤等事故。

（一）要对电焊工人进行严格的安全知识培训。

要他们了解进行电焊操作时要知道的必要安全知识，对各项安全操作需要的技术要求、设备要求要严格把关。电焊工人要对基本的电焊、电学知识及相关的具体数据有严格的掌握。

（二）电焊工人要对各种焊接工具有明确、具体高度的掌握。

其中电焊钳、焊接导线和自护设备是其要掌握的关键工具。电焊工人要对电焊钳有高度的安全使用意识，不仅要了解电焊钳的基本规格种类等知识，还要掌握好安全使用的正确方法，要能保证电焊钳高校、安全的使用，利用其手柄的絕缘性和隔热功能保护人身安全，同时要高度重视其与电缆的安全可靠的连接，处理好过热的电焊钳，预防导电等事故的发生。焊接导线在电焊操作中承担传导电流的重大作用，是电焊操作是否良好完成的关键。对电焊导线的不正当操作极有可能发生安全事故。因此所使用的导线要有良好的导电性、较好的绝缘性和适当的截面积以保证大流量电流通过。其中电源线不得过长，超过3米时，要将其架高沿墙设置，以减少其危险系数；焊接回路导线也要保持一定长度，超过限制极有可能使导线过热。使用导线时，要注意周围环境，在人多的地方使用时要安装防护设备，并避免与易燃物品的接触，使用外表完好、牢固可靠的导线。自护设备主要包括电焊面具和护目镜，都是避免或减轻面部被电焊操作时产生的要害物质灼伤的保护措施。戴上自护设备进行电焊可以有效地避免电焊对人身的伤害。

参考文献：

[1]王长忠.焊工工艺与技能训练[M].北京：中国劳动社会保障出版社 2007.

[2]孙华山.焊工作业[M].北京：中国三峡出版社，2009.

[3]国家经贸委安全生产局.金属焊接与切割作业[M].北京：气象出版社，2008.

篇5：电气焊安全操作规程

电气焊安全操作规程 目的

为了规范电气焊作业流程，为了保证检修质量，保障生产正常运行。特制订本规程。2 范围

本规程规定了我单位区域内电气焊作业的具体要求。3 职责

3.1 生产调度技术部负责本规程的编制 3.2 电仪维修车间负责规程的贯彻落实

3.3 电仪维修车间维修班组必须按照规程进行电气焊作业。4 控制要求

4.1 电焊作业操作规程

需要在煤焦油车间禁火区内进行焊接工作时，首先要履行动火程序，按动火等级由所在车间办理动火证，动火现场防范措施经相关人员或部门确认且专职监火人到位后方可进行动火作业。4.1.1 电焊工必须持证上岗，工作前必须穿戴好防护用品，操作时，必须戴好防护眼镜或面罩，如仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好安全帽。

4.1.2 工作前由专业电工进行接线工作并检查确认电焊机电源线，引出线及各接线点是否良好，不允许有线芯裸露情况，线路及外壳必须有良好接地，焊条的夹钳绝缘必须良好。

4.1.3 移动电焊机的位置时，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关停电焊机。

4.1.4 焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。WHNYXLFJY/ZD－65－2012 电气焊安全操作规程 版次：B/O

4.1.5 在焊接密闭空心件时，必须留有出气孔。在容器焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采用12伏。4.1.6 禁止在已做油漆或喷涂过塑料类物质及有内衬玻璃的管道或容器内焊接。

4.1.7 下雨时不准露天焊接，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

4.1.8 移动或安置电焊机从电力网上接线或检查线路，以及接地线等工作均应由电工进行。

4.1.9 高空作业应系安全带，采取防护措施并不准将工线缠在身上，地面应有人监护。

4.1.10 工作完毕，应关闭电焊机，清理场地，灭绝火种，切断电源才能离开。

4.2 气焊安全操作规程

4.2.1 需要在煤焦油车间禁火区内进行焊接工作时，首先要履行动火程序，按动火等级由所在车间办理动火证，动火现场防范措施经相关人员或部门确认且专职监火人到位后方可进行动火作业。4.2.2 电焊工必须持证上岗，工作前必须穿戴好防护用品，操作时，必须戴好防护眼镜或面罩，如仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好安全帽。

4.2.3 工作前必须对所用工具、用具、设备进行检查，保证技术状况良好。乙炔发生器必须设有回火防止安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

4.2.4 氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒，搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。WHNYXLFJY/ZD－65－2012 电气焊安全操作规程 版次：B/O

4.2.5 气焊作业，点燃焊(割)炬时，先打开乙炔气开关点火，再打开氧气开关，将火焰调至工作温度作业。停止使用时，应先关乙炔气、后关氧气。发生回火时应迅速关闭氧气手轮，后关乙炔手轮。4.2.6 氧气瓶与乙炔气瓶不得放在一起，间距保持5米以上，禁止卧放。减压器不准对峙。氧气瓶内剩余压力不得少于0.1-0.2Mpa，乙炔气瓶内剩余压力应根据环境温度不得少于0.1-0.3Mpa。气瓶放置地点不得靠近热源和阳光曝晒，严禁敲击、碰撞、距明火点10米以外。

4.2.7 切割易燃、可燃物品容器、管道时，应先进行清洗或吹扫，并采取可靠的安全措施，然后检测可燃气体浓度，当低于爆炸下限时，方可作业。

4.2.8 在容器内进行气焊工作时，应使用安全电压进行照明，容器外设监护人员。

4.2.9 不准切割有压力或存在安全隐患的容器及管道，带电设备应先切断电源。切割有色金属时，必须戴口罩或防毒面具。

4.2.10 在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有能够通风的孔打开。

11、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。5 相关文件和记录 6 文件信息

制定部门：生产调度技术部 WHNYXLFJY/ZD－65－2012 电气焊安全操作规程 版次：B/O

篇6：电气焊安全及操作规程

电气焊安全及操作规程

1.工作前应戴好劳动保护用品,电焊工在潮湿地方工作要穿绝缘鞋,不要穿潮湿衣服工作.2.禁止在易燃、易爆物体上和装载易燃易爆的容器内进行焊接和切割,若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净并进行置换后,经有关安全人员检查化验,同意后才可进行工作,焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外.3.禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作.4.焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证,由本单位安检,防火保卫部门核准,单位防火负责人审批后,按有关规定动火,并按批准动火期间动火.动火证过期无效.5.焊接工作时,先检查四周环境是否允许烧焊,高空作业要扎好安全带,工作点要牢固,焊条工具等应要放好,防止掉下伤人,下边做好安全措施,专人监视,注意行人等安全工作,落雨时,不准露天或高空作业.6.焊接密封容器时,要打开入孔,尽心排气通风换气,人进入容器内工作,要加强通风设施,最少要2人以上一起工作,一人操作,一人监视保护.7.在存放有毒物质的场所焊接时,要消除残存物,经化验合格后确定通风方向,工作者要戴好防毒口罩,工作场所有专人防护,采取可靠的安全措施.8.电焊机的输入输出线头要联接牢固,应有可靠的接地线,焊钳绝缘装置要齐全良好,电焊机工作温度不得超过60℃～70℃.9.电焊工必须认真注意防火,焊条用剩部分不要乱扔,下班前停焊机电源切断,焊线绕好,露天的要盖好焊机,并详细检查工作场所地彻底熄灭火种后方可下班.10.电焊机要经常维护保养,不准放在潮湿的地方,工作场地要保持整洁.11.风焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、风灯、减压阀等进行全面的检查,无比安全可靠.12.乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触.13.风焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击.乙炔瓶要直立放置,不允许水平放置使用.14.焊咀防线火焰逆流时,应及时将所有阀门关闭,胶管发现燃烧时,应及时将燃烧段的气路切断,将氧气瓶、乙炔瓶的阀门关闭,金属颗粒或氧化铁堵塞焊咀时,必须立即关闭乙炔瓶阀门,以防回火.15.氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击或暴晒,瓶内气体不要用完,要剩下一定的气体,电焊机、氧气瓶、乙炔瓶要分开放置,距离不应少于5米.16.工作完后应将所有阀门关闭,把胶管整理好,清理现场,做到现场没有留下火种方可离开.技术部 2011年3月

篇7：电焊工操作规程

1、电焊机应单独设开关，开关应放在防雨闸箱内，拉合闸时应戴手套侧向操作；

2、电焊机的使用严格按照《电焊机操作规程》进行操作，做好日常保养和维护；

3、铈钨极应放置在密闭铅盒内，磨削铈钨极时必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除；

4、认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品。高空作业要戴好安全带。为敲焊渣、磨砂轮准备好平光眼镜；

5、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳确保可靠地接地；

6、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，手把线和二线要确保分开；

7、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故；

8、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地；

9、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接；

10、已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接；

11、严禁在压力容器或压力管道上施焊，焊接带电设备必须先切断电源；

12、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，照明电压应采取12伏，以防触电等事故；

13、在操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)；

14、在缺氧危险作业场所及有易燃，易爆挥放物，气体的环境，设备，容器应经事先置换、通风，并经监测合格；

15、2米及其以上的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护；

16、焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏；

篇8：浅议电焊工操作技巧

焊接技术主要应用在机械工业的制造过程中，而如何能使产品制造过程达到既美观又质量过关是需要电焊工人具有过硬的专业素质和技术技巧的。而以其中应用最普遍的汽车制造过程中的液压油箱的电焊操作技巧为例，简单概述一下在焊接技术方面焊接工人应当注意的各方面。

在液压油箱的电焊过程中采用的是手工电焊弧技术。手工电焊弧技术的工作原理十分简单，其利用屯弧的燃烧释放大量的热量，使需要焊接的双方在高温的环境下熔化，从而产生一定的焊缝，随后再利用高温电弧进行手工焊接的过程。这种技术是利用工人手工操作的电弧焊方法，使用直流电和交流电且操作的设备较普遍，总的成本较低；同时在焊接操作的过程中，操作的灵活性较强，无论是在焊接的位置选择上还是厚度形状的差异上，以及不同的焊接钢材选用上都具有较强的适用性。同时操作的熟练度也是考验电焊工的操作技术的重要环节，能否选择高质量的焊条和避免油箱可能产生的缺陷直接影响了焊接的速度和质量。

（一）焊条的选择

焊机分为气保焊和手工电弧焊，后者顾名思义就是用人工完成焊接操作的，因此对焊条的选择上有更高的要求。焊条的外层有一层均匀的遇高温能够分解的药皮，里层的金属芯有严格的元素含量限制，不允许硫、磷等有害杂质的过多掺杂。为了有利于导电，在焊条前端设计了一个便于引弧的大约45度的倒角，同时在焊条的尾端还有一段裸焊芯。在实际的选择焊条的过程中，要严格遵守其分类和选择的规则，根据不同的产品和工业需要选择相应的材料及规格的焊条

（二）避免油箱的缺陷

焊接的过程其实就是将材料有效地拼接在一起的过程，电焊工人所要做的就是保证其形状和稳定性。拿到材料首先要做的就是将材料定位，这就需要多焊几点将其固定，同时也要防止焊条在焊接过程中不稳定、不成型，把握好电弧的弧长和焊接速度，使各方面配合良好。

在焊接操作的过程中，会由于各种原因使油箱产生一些缺陷及问题。第一个要提到的就是焊接的产品尺寸不符合相关的要求。焊接技术的高低很大程度上体现了电焊工人的水平高低，进行焊接操作时能否把握好运条的稳定性和焊接速度的平稳性并掌握好焊接的角度和弧度是其中的关键。其次就是要避免在焊缝周围咬边的出现，这极大地影响了焊接产品的质量及美观，也很大地考验了电焊工人对电流、电弧的操作水平。第三，避免焊缝内夹渣的出现。焊接时能否选择优质的焊材并掌握熟练的焊接速度是其中的关键。掌握好焊接电流的稳定性还可以保证焊穿油箱，是融化的金属穿破油箱。第四，避免气孔的出现。同样是由于电焊工人没有掌握好焊接时合适的电流、电压、弧长和稳定的焊接速度，才产生了这一系列的问题。只有用磨光机把造成的这些气孔和夹渣磨平，之后再重新进行一次焊接操作才能保证油箱不漏。最后，还要将焊接好的油箱拿去试水以验证其是否合格。

二、从安全操作方面提高电焊工的操作技巧

相对于气保焊，手工电弧焊具有更广泛的应用性，其操作十分简单灵活，但是，在其操作现场存在大量的易燃物品，及其使用的工具包括电焊钳、电焊机等都具有一定的导电性，在焊接操作不当的情况下，电焊工具会产生大量的有毒尘土和有害气体，极有可能发生触电事故，并对人体产生一定的危害。因此，电焊操作过程中，要注重电焊工人安全操作方面的操作技巧，避免由于不正当操作而产生的触电、爆炸、中毒和灼伤等事故。

（一）要对电焊工人进行严格的安全知识培训。

让他们了解进行电焊操作时要知道的必要安全知识，对各项安全操作需要的技术要求、设备要求要严格把关。电焊工人要对基本的电焊、电学知识及相关的具体数据有严格的掌握，能够灵活运用，保证自身的安全操作和焊接的高效工作。

（二）电焊工人要对各种焊接工具有明确、具体高度的掌握。

其中电焊钳、焊接导线和自护设备是其要掌握的关键工具。电焊工人要对电焊钳有高度的安全使用意识，不仅要了解电焊钳的基本规格种类等知识，还要掌握好安全使用的正确方法，要能保证电焊钳高效、安全的使用，利用其手柄的绝缘性和隔热功能保护人身安全，同时要高度重视其与电缆的安全可靠的连接，处理好过热的电焊钳，预防导电等事故的发生。焊接导线在电焊操作中承担传导电流的重大作用，是电焊操作是否良好完成的关键。对电焊导线的不正当操作极有可能发生安全事故。因此所使用的导线要有良好的导电性、较好的绝缘性和适当的截面积以保证大流量电流的通过。其中电源线不得过长，超过3米时，要将其架高沿墙设置，以减少其危险系数；焊接回路导线也要保持一定长度，超过限制极有可能使导线过热。使用导线时，要注意周围环境，在人多的地方使用时要安装防护设备，并避免与易燃物品的接触，使用外表完好、牢固可靠的导线。自护设备主要包括电焊面罩和护目镜，都是避免或减轻面部被电焊操作时产生的有害物质灼伤的保护措施。戴上自护设备进行电焊可以有效地避免电焊对人身体的伤害。

三、注意事项

在使用前要进行正确的接线工作，首先确定好初级线、次级线的位置，并进行正确的电压输入，然后进行正确的接电操作，避免发生触电事故。移动电焊机时更要注意安全正规使用，不可带着电源移动，要保证电焊机能够在绝缘、不接电的情况下进行移动。同时在户外进行作业时，也要保证电焊机的绝缘操作，要把其安置在干燥通风不导电，距离易燃易爆物体较远的环境下，以免使其受损，影响工作效率。

摘要：随着社会经济的发展, 工业也随之发展起来, 而焊接工艺在各类工业原件和产品的制作过程中发挥着举足轻重的作用。要想保证工艺的质量, 就不得不在电焊的焊接技术和电焊工的安全操作上下功夫, 保证电焊工的各个方面的操作能够过关。而技术过硬、有创新能力又操作娴熟的高素质电焊领域的技术人才是工业企业急需且重视的, 因此培养高效率的电焊工人是对相关工业企业竞争力和效益提升的有力武器。本文就电焊工的操作技术和安全操作两方面对电焊工的操作技巧进行详细的研究与探讨。

关键词：焊接技术,安全操作,注意事项

参考文献

[1]高忠民, 金风柱.电焊工入门于技巧[M].北京金盾出版社.2005 (05) .

[2]杨洪贵.焊条电弧焊就业指导书[Z].河北美德钢管制造有限公司.2006 (04) .