电焊工自传

2024-06-28

电焊工自传(精选6篇)

篇1:电焊工自传

生命的弧光

哥只是一个电焊工哥只是一个电焊工。没有别的本事。但我很骄傲。骄傲的是这个职业。让我懂得什么叫做万丈光芒。漆黑旳夜晚。一道道强烈的紫外线。它是那么的炫。漆黑旳夜晚。一屡屡紫蓝色的轻烟。它是那么的羙。请不要嫌弃我们身上难闻的气味。那是我们被烟雾冲刷的。请不要嫌弃我们旳衣服湿呼呼的。那是我们用汗水浸湿的。请不要怪我们晚上回迩的信息回的慢。那是我们带着眼泪陪你聊天的。请不要嫌弃我们的身体上有伤。那是我们被飞溅物烫的。请不要嫌弃我们哪里都黑而手却是白的。那是我们一年四季用厚厚的手套捂出来的。请不要误解我们没有接你的电话。那是我们实在是停不下来。(声明:焊接中最好不要断弧。会影响整道焊口的美观与质量。)请不要嫌弃我们直视你的眼睛。那是我们养成的职业病。

请不要嫌弃我们。其实我们很累。很累。在牛B旳焊工。也焊不住自己心中旳裂缝。

为了生活四处流浪。把美好的年华挂在了球罐上。弧光照不亮我未来的方向。铁水铸不起我想要的住房。熔池结晶不了我的爱情。药皮还将我的青春埋葬。飞溅带走了我所有的梦想。烟尘更加使得我呼吸不畅。我想要自由地飞翔。象别人一样快乐健康。无奈电焊钳夹住了我的翅膀。电焊线将我的身心捆绑。焊丝缝合不了我梦的衣裳。焊条连接不了我的希望。电焊机哭不出我的悲伤。烘烤箱却烤出了我衰老的模样。打底打不出我人生的宝藏。填充填不了我寂寞的心房。盖面盖不住我脸上的苍桑。射线射不透我心中的迷惘。超声波永远也摸不着我的惆怅。未来的路还很漫长。在这无情的世界里。有谁知道我电焊工的悲伤。夹渣给我平静的生活不小波澜。未融合让我的心不再完整。裂纹让我们分道扬标。咬边咬的我的人生惨不忍睹。可恶的扩散氢始终还在蔓延。我已用氩气自我保护。可外界的空气却一直侵入。氧化了我的表面。侵蚀了我的内心。未来的路还很漫长。在这无情的世界里,有谁知道我们的悲伤。

焊工手里有团火;四季炙热无法躲。十个焊工九个黑;全身上下全是灰。蹲地登高很平

常;干的就是这一行。身上烫痕何其多;默默无语对谁说。夏日炎热满身汗;辛苦耕耘把钱

赚。冬天刺骨一身寒;年节不至不回还。想把焊工来学习;焊工都曾灼伤眼;尤其氩焊更危

险;疼痛难熬很正常;都曾悔恨入这行。一年四季都在外;奉劝同行多自爱。莫把身体给熬

坏!

2011年5月8日 星期日

篇2:电焊工自传

1、学生进入实训场地操作前,必须接受安全技术教育,考试合格后方可进行操作。

2、穿戴好劳动保护用品,工作中戴好电焊帽(或罩),戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋,佩戴好防烟除尘等装置。

3、实训前检查使用工具,设备是否完好,电源、焊机、接地线与主电线接合处不可有短路和漏电现象。

4、清理好实训现场,不得在潮湿和过干燥的地方工作,严禁在易燃物附近施焊,接地线不准接在建筑物、吊车或设备上。

5、使用焊条夹钳子时,必须绝缘良好,不得随地乱扔,离开岗位或中断实训,应及时断开电源。

6、实训结束,收拾好现场,盘好把线,切断电源,做到文明生产、安全生产。

电工实训安全操作规程

1、学生进入实训场地操作前,必须接受安全技术教育,考试合格后方可进行操作。

2、必须按照规定穿戴好安全防护用品,等高作业时要带好安全帽,系好安全带,使用电动工具时,要戴好绝缘手套。

3、实训场地内任何电气设备,操作台,未经验电,一般视为有电,不准随意触及。

4、电器设备及配电线路上检修,一般按操作规程进行,在监护人员的监护下先切断设备总电源,挂上警告牌,验明无电后,方可进行操作。

5、各种开关、电器设备附近,禁止堆放易燃物品和其他杂物,如发现不安全情况,应及时报告老师及有关部门,以便采取措施。

6、电气线路、电器设备安装检修完成后,须经老师检验合格后方可通电试运行。

7、学生实训时,严禁擅自使用用电设备,必须严格按照工艺要求操作,不得做与实习内容无关的事,并保持实习场地的整洁。

8、离开实训场地前,每个学生必须关闭工作台电源,认真清点工具和材料,锁好抽屉,擦干净工作台,经老师同意后方可离开。

篇3:浅议电焊工操作技巧

1.1 焊条的选择

焊接分为气保焊和手工电弧焊两种, 后一种操作是指采用人工的方式完成相应的焊接操作, 因此, 当采用这种电焊方式进行焊接生产时, 对焊条就提出了更高的要求。在焊条的外层有一层能够遇到高温迅速分解的物质, 里层的金属芯有着严格的元素含量限制, 在生产制造过程中, 不允许有其他物质过多地掺杂进去。为了保证焊条的导电性能, 在焊条的前端都设计了一个方便引弧的, 大约呈45°的倾角, 同时在焊条的末尾还设计一段裸焊芯。焊条在实际的选择和使用过程中, 要严格按照其分类和使用功能进行选择, 根据不同的产品和工艺要求选择与其相对应的材料和合适规格的焊条。

1.2 避免产品缺陷

焊接是利用焊接材料将元件和设备组合在一起的过程, 电焊工在实际的操作过程中, 要保证焊接产品外观形状的稳定性。拿到材料后, 首先将材料进行充分的定位, 焊接时, 需要选择合适的焊接点, 并设置多个焊接点, 方便将材料固定。在焊接过程中, 还要处理好焊接过程中各种不稳定、不成形的现象, 把握好电弧的弧长和焊接的速度, 使各个方面的配合都能恰到好处。在焊接操作过程中, 由于焊接存在各种不确定因素, 因此会产生一些缺陷和问题。这些问题主要包括以下几个方面:首先, 在焊接过程中, 产品的尺寸没有把握好, 生产出来的尺寸不符合相关要求。这主要由焊接工焊接技术决定, 焊接技术的高低好坏将直接决定产品的质量和工艺的好坏。在进行焊接操作时, 能否正确地把握焊条的稳定性和焊接速度的平稳性是保证焊接质量的关键。其次, 焊接过程中经常会出现周围咬边的现象。这种情况的存在极大地影响了焊接产品的质量和外观形状, 这在很大程度上考验了焊工对电流、电弧的操作水平。最后, 焊接缝内存在夹渣的现象。焊接时选择优质的焊接材料, 熟练掌握焊接速度是避免这种现象出现的关键工艺。

2 从安全操作方面切实提高电焊工的操作技能

2.1 对电焊工人进行严格的安全知识教育培训

在正式开始电焊操作之前, 要对深处一线岗位的工作人员进行安全培训, 在培训过程中, 要让每一位操作人员都能有清楚的认识, 在进行操作过程中, 必须具备相应安全防护知识, 同时还要要求技术人员在操作过程中, 严格执行相应的技术标准和技术要求。电焊工要对基本的电焊、电学知识以及设备的使用和突发情况的应急处理有一个比较明确的了解, 并能够做到灵活运用, 保证自身的安全和焊接工作的效率。

2.2 电焊工人要熟练使用各种电焊工具

在开展电焊作业时, 对电焊工具使用的熟练程度直接影响到操作人员的人身安全和工作的效率, 这其中最为重要的工作就是要熟练地使用电焊钳, 正确地焊接导线以及正确地使用相应的防护设备。电焊操作人员在使用任何工具过程中都应该有相应的防护意识。在操作过程中, 不仅要详细了解操作设备的性能, 还要熟练地掌握相应的措施方法, 保证设备使用过程中的安全。同时在使用过程中, 还要注意设备的绝缘性能, 对于存在破损的操作设备, 应该及时进行处理, 合格之后才能进行电工操作。焊接导线在电焊操作过程中承担着传导电能的重要作用, 是保证电焊操作的关键。在施工过程, 电焊导线操作不当很容易引发触电事故。因此, 所使用的导线除了要有良好的导电能力之外, 还应该具备良好的绝缘性。不同设备导线有着不同的要求, 例如, 电源导线要求其总长度不应该超过3m。同时, 焊接回路线也应该保持在一定的范围之内, 导线过长或者过短都有可能发生意外事故, 在人群活动密集的地方应该加设防护装置, 避免导线与易燃物品接触。

3 结语

对于其他设备在使用过程中同样应该注意其自身的接线方式, 确定好接线的初级线、次级线的实际位置, 并按照相应的要求输入正确的电压, 然后根据操作要求进行正确的操作, 在操作过程中要时刻小心, 避免发生意外事故。在移动电焊机之前, 应该对其进行详细的检查, 禁止带电移动, 保证电焊机在绝缘、不接电的情况下进行移动。

摘要:随着我国社会经济社会不断进步和发展, 我国的工业领域也的得到了快速进步和发展, 而焊接技术在各种工业产品生产和制造过程中发挥着举足轻重的作用。在生产过程中, 要想保证生产的质量, 就需要我们不断提高电焊操作技术和安全操作流程, 保证电焊工的各个方面的操作都能达到工业生产的要求。在电焊领域, 操作技术过硬、创新能力突出、操作娴熟的高素质电焊工是工业企业继续的人才, 因此, 在电焊工培养过程中, 重视电焊工的操作技巧就显得十分有必要了。本文主要论述了电焊工的几种操作技术以及电焊工安全操作两个方面的内容, 对其中的要点进行详细的分析和说明。

关键词:电焊工,焊接技术,注意事项

参考文献

[1]孙光磊.SAFUREX双相不锈钢焊接技术[J].压力容器, 2010, (10) :72-73.

[2]赵虎.310S耐热不锈钢的焊接性及焊接技术[J].干燥技术与设备, 2011, (02) :11-12.

[3]沈昌.发展机载设备产品焊接技术的建议[J].航空精密制造技术, 2010, (03) :198-199.

[4]凌勇坚, 桂秋鹏, 张成泉.教学用电焊机的特点及前景[J].现代焊接, 2010, (05) :207-208.

[5]浜津修弘, 彭惠民.焊接教育方法的研究[J].国外机车车辆工艺, 2010, (06) :101-102.

[6]张以忱.真空技术及应用系列讲座第十四讲:真空工程用焊接技术[J].真空, 2010, (05) :149-150.

[7]计建华.连续涂层焊接技术在电力企业中的应用[J].内蒙古科技与经济, 2010, (06) :37-38.

篇4:浅谈电焊工的实用操作技巧

关键词:焊接技术 多层多道焊 盖面层 操作技能 注意事项 安全生产

一、在焊接技术方面提高电焊工的操作技巧

焊接技术主要应用在机械工业的制作过程中,而如何能使产品制作过程达到既美观而又质量过关是需要电焊工人具有过硬的专业素质和技术技巧的。而以其中应用最普遍的汽车制造过程中的液压油箱的电焊操作技巧为例,简单概述一下焊接技术方面焊接工人应当注意的各个方面的注意事项。

在液压油箱的电焊过程中采用的是手工电焊技术。手工电焊弧技术的工作原理十分简单,其利用电弧的燃烧释放大量的热量,使需要焊接的双方在高温的环境下熔化,从而产生一定的焊缝,随后在利用高温电弧进行手工焊接的过程。这种技术是利用工人手工操作的电弧焊方法,使用直流电和交流电且操作的设备较普通,总的成本较低;同时在焊接操作的过程中,操作的灵活性较强,无论是在焊接的位置选择上还是厚度形状的差异上,以及不同的焊接刚才选用上都具有较强的适用性。同时操作的熟练度也是考验电焊工的操作技术的重要环节,能否选择高质量的焊条和避免油箱可能产生的缺陷直接影响了焊接的速度和质量。

(一)焊条的选择

焊机分为交流焊机和直流焊机,后着顾名思义就是用整流完成焊接操作的,因此对焊条的选择上有更高的要求。焊条的外层有一层均匀的遇高温能够分解的药皮,里层的金属芯有严格的元素含量限制,不允许硫、磷等有害杂质的过多掺杂。为了有利于导电,在焊条前端设计了一个便于引弧的大于45度的倒角,同时在焊条的尾端还有一段裸焊芯。在实际的选择焊条的过程中,要严格遵守其分类和选择的规则,根据不同的产品和工业需要选择相应的质量。

(二)操作技巧

当焊接多层多道焊时,由于焊脚尺寸大,焊接层次和焊道多,应注意是最外层表面焊缝成形,焊接过程中熔渣不要立即清除,应等待焊接结束后一起清理,可保持焊缝表面的金属光泽。为了达到所要求的焊脚尺寸,运条方法应灵活掌控,通过灵活的运条方法来满足焊接质量,且各焊道之间用直线形运条方法进行堆焊,直至达到要求的焊缝尺寸。或只要将焊条端头所套向边缘靠左接夹角处,并轻点施以压力,随着运条不断推进,焊道便会自然向前移动,形成美观的焊缝成形,焊接厚板之间不能相互垂直是焊接变形导致,可通过反变形法,即预留反变形来完成,还可以采用在焊件施焊的另一侧用型钢临时固定焊牢,等工件焊完后再取下来,以减少焊后变形量。

盖面层焊接处接头时,应把接头的地方熔渣给敲掉,刚露出弧坑,然后在弧坑前10mm处引弧,用电弧拉至弧坑的2/3处,保持短电弧焊接,靠电弧的喷射效果使溶池与弧坑边缘重合,此时,焊条立即向前移动转入正常的焊接操作。在焊接时,除了选用合适的焊接电流外,在实际的运条过程中,焊条在汗滴中间摆动应稍快,在两边要适当停 留 ,使熔化金属填满焊道两侧,防止咬边,使每一个溶池成扁圆形,并保持焊条均匀上移,既可获得平整的焊道。

二、从安全操作方面提高电焊工的操作技巧

相对于气体保焊,手工电弧焊具有更广泛的应用性,其操作十分简单灵活,但是,其操作现场存在大量的易燃物品,及其使用的工具包括电焊钳、点焊机等都具有一定的导电性,在焊接操作不当的情况下,电焊工具会产生大量的有毒尘毒和有害气体,极有可能发生触电事故,并对人体产生一定的危害。因此,电焊操作过程中,要注意电焊工人安全操作方面的操作技巧,避免由于不正当操作而产生触电、爆炸、中毒和灼伤等事故。

(一)要对电焊工人进行严格的安全知识培训。

要他们了解进行电焊操作时要知道的必要安全知识,对各项安全操作需要的技术要求、设备要求要严格把关。电焊工人要对基本的电焊、电学知识及相关的具体数据有严格的掌握。

(二)电焊工人要对各种焊接工具有明确、具体高度的掌握。

其中电焊钳、焊接导线和自护设备是其要掌握的关键工具。电焊工人要对电焊钳有高度的安全使用意识,不仅要了解电焊钳的基本规格种类等知识,还要掌握好安全使用的正确方法,要能保证电焊钳高校、安全的使用,利用其手柄的絕缘性和隔热功能保护人身安全,同时要高度重视其与电缆的安全可靠的连接,处理好过热的电焊钳,预防导电等事故的发生。焊接导线在电焊操作中承担传导电流的重大作用,是电焊操作是否良好完成的关键。对电焊导线的不正当操作极有可能发生安全事故。因此所使用的导线要有良好的导电性、较好的绝缘性和适当的截面积以保证大流量电流通过。其中电源线不得过长,超过3米时,要将其架高沿墙设置,以减少其危险系数;焊接回路导线也要保持一定长度,超过限制极有可能使导线过热。使用导线时,要注意周围环境,在人多的地方使用时要安装防护设备,并避免与易燃物品的接触,使用外表完好、牢固可靠的导线。自护设备主要包括电焊面具和护目镜,都是避免或减轻面部被电焊操作时产生的要害物质灼伤的保护措施。戴上自护设备进行电焊可以有效地避免电焊对人身的伤害。

参考文献:

[1]王长忠.焊工工艺与技能训练[M].北京:中国劳动社会保障出版社 2007.

[2]孙华山.焊工作业[M].北京:中国三峡出版社,2009.

[3]国家经贸委安全生产局.金属焊接与切割作业[M].北京:气象出版社,2008.

篇5:电焊工、气焊工安全操作规程

http://china.toocle.com 2009年07月23日09:01 中国焊接网

生意社07月23日讯

焊工安全规程

1、电焊、气焊工均为特程作业,身体检查合格,并经专业安全技术学习,训练和考试合格,颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。

2、焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。

3、操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体的器皿管线)。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安技意部门到现场检查,采取临时性安全措施后,方可进行操作。

4、工作前必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。

5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道,沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口、施开盖),再进行工作。

6、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。

7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。

8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时,必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施,防止火星飞溅引起火灾。

9、高空作业应系安全带,采取防护设施并不准将工作回线缠在身上,地面应有人监护。

10、工作完毕,应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。

11、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。

手工电弧焊工

1、应掌握一般电气知识、遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。

2、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好;线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。

3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

4、移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作均应由电工进行。

5、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。

6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关好电焊机。

7、在人多的地方焊接时,应安设遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。

8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼睛。

9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。

10、修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、消防、安技部门,得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除干净。

11、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。

手工气割(焊)工

(一)一般规定

1、严格遵守一般安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

2、发气量5立方米/时或一次加料10KG以上的乙炔发生装置,应采用固定式乙炔发生器,建立乙炔站(房)。并由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。乙炔站、氧气瓶存放间或固定式乙炔发生器(或乙炔气瓶间)与厂房或其它建筑物的距离应该符合乙炔站设计规范。

3、工作前或停工时间较长工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固牢靠,不准松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。

5、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。

6、禁止用易产生火花的工具去工启氧气或乙炔气阀门。

7、设备管道冻结时,禁止有火烤或的工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化;乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23--30℅氯化纳热水溶液解冻、保温。

8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。

9、工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽,收抬现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。

10、压力容器及压力表、安全阀、应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气才能进行。

(二)橡胶软管

1、橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。

2、软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3、氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。

4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。

5、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

(三)氧气瓶

1、每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送时须罩上安全帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。

2、氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上。以免跌倒发生事故。

3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。

4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留0.05Mpa的压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。

5、开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。

6、遵守“气瓶安全监察规程”定期对氧气瓶作水压试验。

(四)焊(割)炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬割炬应脱开),用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。接上乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常,然后接上。

2、根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。

3、工作地点要足够清洁的水,供冷却焊咀用。当焊炬(或割炬)由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时,必须立即关闭乙炔供气阀门:并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。

4、短时间休息,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压气的压力,放出管中余气,并取掉乙炔发生器的浮筒或停止供水,然后收拾软管和工具。

5、焊炬(或割炬)点燃操作规程:

(1)点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用。

(2)进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;

(3)对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,应先微微开启焊炬(或割炬)上的氧气阀,再开启乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,再调节两把手阀门来控制火焰;(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;

6、熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。

7、操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。

(五)溶解乙炔安全使用

1、乙炔减压器安全使用注意事项:

(1)在装减压器以前应将气瓶阀连接口处的垃圾吹除,并检查轧兰和瓶阀的连接尺寸方法是否相符;垫片是否良好,安装轧兰必须装正。

(2)在使用时操作者应站在减压器的侧面,动作要轻缓。

(3)减压器只能用于规定的溶解乙炔气体,严禁与其他气体混用,以免发生危险。

(4)减压器在使用前后应妥善保管,防止灰尘进入进气口,并避免撞击、震动。应储藏在周围不含有易燃油物及腐蚀性气体、干燥通风的室内。

(5)如发现减压器损坏或漏气时,应立即检修和更换。

2、干式回火器安全使用注意事项:

(1)在使用中不能随意进行拆封自行调节,否则不起回火防止的安全作用。

(2)妥善保管,保持清洁防止油物用腐蚀性气体,延长使用寿命。

(3)如发现漏气应及时进行更新,以免造成事故。

3、溶解乙炔瓶安全使用规定:

(1)禁止敲击,碰撞,要轻拿轻放;

(2)不得靠近热源和电气设备;夏季要防止爆晒;与明火的距离一般不小于10米,(高空作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。

(3)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻;(4)吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运;(5)严禁放置通风不良及放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。

(6)工作地点不固定且移动较频繁时,应装在小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避免放在一起。

(7)、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放;

(8)使用必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓;

(9)使用压力不得超过0.15Mpa,输气流速不应超过1.5-2立方米/时、瓶;

(10)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含铜量低于70%;

篇6:电焊工试题

1、()平行投影的特点之一是空间的平面图形若与投影面相平行,则它的投影能反映出真实的形状和

大小。

2、()标注焊缝符号时,指引线箭头线不能弯折。

3、()能够完整反映晶格特征的最小几何单元称为晶粒。

4、()正火与退火的目的基本相同,只是退火的冷却速度稍快,组织更细,力学性能更好。

5、()按钢材脱氧程度不同,可将其分为沸腾钢、半沸腾钢、镇静钢。

6、()并联电路中流过每个电阻的电流都等于电路中的总电流。

7、()焊接方法可分为熔化焊、压力焊、钎焊。

8、()埋弧焊属于熔化焊。

9、()焊接结构具有较大的性能不均匀性。

10、()焊接电弧就是在两个电极之间的气体介质中,强烈而持久的气体放电现象。

11、()使用偏心焊条进行焊接时,电弧会偏向药皮较薄的一边。

12、()平焊缝的焊缝倾角为0°-5°,焊缝转角为0°-10°。

13、()根据焊条焊芯的化学成分不同,将焊条分为酸性焊条与碱性焊条。

14、()焊条可采用直流或交流焊接电流。

15、()不同牌号的焊条可以在同一烘干箱内烘干。

16、()焊条电弧焊应该采用具有陡降外特性曲线的电源。

17、()电焊钳过热时,可放水中冷却后再使用。

18、()焊条电弧焊最基本的操作是引弧、运条和收尾。

19、()焊条的送进速度应该与焊条熔化速度相适应。

20、()相向接头是指两焊缝在起头处连接。

21、()定位焊的主要目的是为了防止产生焊接变形和尺寸误差。

22、()一般情况下,立焊是由上向下焊接的。

23、()对接立焊有焊穿现象时,应继续焊接,将焊缝焊完后,再进行补焊。

24、()焊接速度就是只在单位时间内完成的焊缝长度。

25、()焊接热输入的单位符号是J/c㎡。

26、()坡口设计加工不合适也会产生夹渣。

27、()弧光中的红外线可引起电光性眼炎,俗称“打眼”。

28、()臭氧是一种无色、无味的有毒气体。

29、()为了防止焊工皮肤受到电弧的伤害,焊工易穿深色的帆布工作服。

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