生产公司管理制度

2024-05-27

生产公司管理制度（精选8篇）

篇1：生产公司管理制度

公司生产管理制度

为加强公司管理，维护公司良好形象，明确要求，规范行为，提高工作效率，营造良好的办公环境和公司文化氛围，制定本规范。

日常行为规范

第一条，保守公司机密。

第二条，员工应准时上下班，因故迟到和请假的，必须事项电话告知。

第三条，员工应着装整齐，礼仪，仪表端庄，稳重大方。不许穿拖鞋上班。

第四条，每日上班时整理整顿好自己的办公用具及物品，按规定位置保存，摆放，下班时清理好自己的东西，关闭自己的电脑及附近办公设备的电源。

第五条，工作时间内不脱岗，迅速，准确，及时的做好上情下达。

第六条，养成良好的卫生习惯，不得随地吐痰，不乱丢纸屑，杂物。办公室内区域不得吸烟。

第七条，办公室内用语规范，语气温和，音量适中，严禁大声喧哗。确保办公环境安静有序。严禁说脏话，忌语。

第八条，工作期间不饮酒。如遇接待任务，须提前报经领导同意，饮酒适量，确保酒后不失态。

第九条，发现办公设备（包括通讯，照明，电脑等）损坏或异常时，应及时报修。

第十条，工作区域内没有人工作时，应自觉做到人离灯熄，并关闭电脑电源，打印机，复印机，空调等电源开关。

第十一条，不断提高自身素养，刻苦学习，勤奋工作，主动承当任务，创作新工作方法。

篇2：生产公司管理制度

1.根据部门主管提供的配方准确地称取各种原辅材料； 2.按照先进先出的原则，把入库早的原辅料先称量使用；

3.称量时，必须经常检查原辅料的质量,禁止使用霉变的原料。发现有霉变情况应及时向仓库保管人员或生产主管汇报；

4.备料过程中要注意挑拣原辅料中的杂物，特别是条状、块状硬器以及绳索，以免损伤机器设备；

5.每种原材料必须堆放在指定位置，每次称量结束后，剩余部分必须放回原有位置，不能互相混淆；

6.保持仓库整洁，用完后袋子折叠堆放在一起，放在固定的位置，便于下次使用； 7.配料完毕后，从仓库至搅拌机的路面要清扫干净；

8.仓库内严禁吸烟，如被发现，给予记过处分，造成严重后果的将追究其法律责任。

二、搅拌岗位操作制度

1.必须严格遵守搅拌机操作规程，搅拌过程中操作人员不可进入搅拌机中，发现机器故障必须切断电源后，方可进行检查；

2.配料前将储水桶内水加满至0 刻度。

3.木屑、玉米芯粉等若需要预湿的原材料，应根据主管要求提前预湿。

4.待全部原料倒入一级搅拌机后，先搅拌混合5 分钟使物料充分混合，然后边加水边搅拌； 5.根据配方要求加水至规定水量 90～95%时，应及时检查水分含量，若偏少，则加入剩余水量，适当搅拌后，立即输送到二级搅拌机内，搅拌15 分钟后使用；

6.向二级搅拌机输送时，应立即准备下一批料，一级搅拌机输送结束后，立即停机，倒入全部原料，进行下一批原料的搅拌工作。

7.搅拌过程中应保持高度警惕，防止跌入搅拌锅内，造成人身伤害。

8.保持搅拌机及周围区域清洁卫生，每批次操作结束后必须清扫地面，每周用水冲洗地面、墙壁，擦拭加水桶、水泵等；

9.因操作不当或不按操作规程引起的意外事故，公司将依据按相关规定予以处罚。

三、设备日常维护、保养制度

1.熟练掌握生产设备的操作程序，防止误操作的发生，熟悉电气、机械动作的各个环节； 2.发现操作中的异常情况，如异常声音，异常电气、机械动作等，应及时向设备负责人汇报，以尽快排除故障；

3.对传动或转动机构等，在每次使用前进行检查，发现缺油情况应及时加注润滑油； 4.每次操作结束后应对设备全面清扫，清扫时必须关闭电源开关、气阀，如确有需要启动设备进行清扫时，应注意安全，防止意外事故的发生，清扫时应仔细、全面，不留死角；

5.每次操作结束后对设备进行擦洗，包括控制箱、机械部分、传动部分、探头等。

四、装瓶(袋)区域操作制度

1.装瓶(袋)、压盖人员必须严格遵守设备操作规程，经常对设备进行维护、保养； 2.装瓶(袋)、压盖人员必须相互配合，送瓶(袋)处要不断补充瓶框，每个框内瓶子不能缺少。使用旧瓶时，若发现瓶中有培养料，要倾倒干净。在出瓶处，把机器未盖上的瓶盖用手工盖上，把盖好盖的瓶框及时搬至消毒车上摆放整齐，以免引起压盖滚轴变形；

3.要经常观察装瓶松紧度和重量，每瓶之间的误差应不超过±50 克； 4.装瓶要迅速，连贯，每次装瓶控制在规定时间内，以免引起原料的酸败；

5.注意操作安全，禁止在运转时将手伸入机器内，以免引起意外事故。如某一环节出现故障，应按操作程序，先按“停止键”，切断电源后，再进行检修，待故障完全排除后再按“运行键”或者打开电源开关； 6.装瓶(袋)结束后，对装瓶(袋)情况及清扫做好详细记录；

7.保持装瓶(袋)区域的卫生和整洁，生产结束后，对装瓶(袋)机、搅拌机彻底清扫，不留任何培养料，地面清扫干净后，用水拖洗。瓶框堆放整齐，灭菌车、推车按序堆放在固定位置，不能碰撞墙面；

8.因违反操作规程或操作不当，造成设备损坏的，赔偿由此造成的损失，并给予相应处分。

五、装瓶(袋)室卫生制度

1.装瓶结束后，把传送带、料斗、机器的各个部位上的培养料清洗干净，并用抹布把整个机器、控制箱、周围墙壁擦干净；

2.机器打扫后，机器底部及装瓶区域的地面应扫干净，不能留有培养料； 3.杂物清理后，每天用水冲洗或拖洗地面，扫净地面的积水； 4.操作区域的灭菌车、推车、瓶框等摆放整齐，摆放在固定位置； 5.本制度由装瓶室人员负责实施。

六、挖瓶岗位操作制度

1.必须遵守挖瓶机操作规程，对设备经常保养，维护；

2.注意安全，机器运转时，手不能伸入机器内，以免造成伤害。如机器发生故障，及时按暂停键，切断电源后再进行检修；

3.挖瓶前，检查框内瓶子是否缺少，如有缺少，补齐后方可挖瓶； 4.挖瓶后，如瓶内还留有培养料，应全部倒出；

5.挖瓶结束后,把机器内的废料清理干净，清扫周围地面，把挖好的瓶筐运回到指定区域； 6.每周一次彻底打扫机器和周边区域，包括冲洗地面、擦洗墙面，同时用漂白粉消毒液喷洒挖瓶区域；

7.用于装载废料的运输工具和装载工具，必须在挖瓶区域清扫干净后方可运离挖瓶区； 8.因违反操作规程，造成设备损坏的，责任人须负担赔偿责任，公司将按相关规定予以处罚。

七、接递搬运人员操作制度

1.进入区域的接递人员需换上专用的工作服和鞋子，以保证室内相对无尘的环境； 2.接递搬筐人员要相互配合，不准相互聊天，谈笑，不准坐在瓶筐上临时休息； 3.瓶筐从接种室出来以后，接递人员及时把瓶盖压紧，防止在传输过程中瓶盖掉落； 4.瓶筐须整齐堆放在垫仓板或手推车上，便于及时运输； 5.运输过程中防止瓶筐倒伏，不许撞击墙面；

6.接种结束后，清扫接递传送区域，用拖把拖洗地面，每周要将接递区域的墙面擦拭一次； 7.一切人员在离开此区域时，均要关闭相关照明；

8.操作人员必须遵守以上操作制度，对违反上述制度的行为将按相关制度进行处罚。

八、搅拌室卫生管理制度

1.保持搅拌机及周围区域清洁卫生，每批次备料结束后，把装料袋子整理叠好，放在规定的仓库内，并把地面散落的原料清扫干净；

2.每次装瓶结束后，装瓶人员把搅拌机内的培养料打扫干净，每天装瓶结束后，应擦拭机器上的灰尘；

3.搅拌室内的料桶、工具摆放整齐；

4.每周对地面、墙壁等的卫生进行一次彻底的打扫；

5.卫生打扫以及工具、备品整理必须及时，不留死角，做到“人走场净”； 6.操作人员必须严格按照规定执行。

九、安全生产管理制度

一、总则第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本制度。

第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行厂长负责制，各部门要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

第三条公司对在安全生产方面有突出贡献的部门或个人给予奖励；对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者给予严肃处理；触犯刑律的，交由司法机关论处。

二、机构与职责

第四条公司成立安全生产领导小组，成员如下：组长：成员：安全员：第五条公司安全生产领导小组主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施及相关实施细则，制订生产操作规程和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，对员工进行安全生产教育，调查处理事故等工作。安全员贯彻执行安全生产领导小组的各项安全指令，经常检查、督促本机(库)房、部门人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向部门主管报告本机(库)房、部门的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作，确保各机(库)房、部门的生产安全。

第六条员工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度，爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告部门主管，迅速予以排除。

三、教育与培训

第七条对新职工、公司建设期间的民工、实习人员，必须先进行安全生产教育才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必须重新进行安全教育、培训才能上岗。

第八条对从事锅炉、压力容器、电气、起重装卸、车辆驾驶等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能准其上岗操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育、培训。公司不定期举行全体职工安全演习让全体职工掌握一些基本消防器材的使用方法及发生重大安全事故如何启动安全紧急方案等专项培训。

四、作业场所

第九条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修；不符合安全要求的设备，应立即停止使用。

第十条电气设备和线路出现故障，该作业区的操作人员应立即采取断电措施，并报告设备部。设备部派专业电工到现场排除故障，其他人员不得随意操作。外单位需架设临时线路，须经厂长批准，并指定设备部专人进行操作及事后安全检查。

第十一条设备部会同采购部门所采购的电器元件要符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施。栽培房、搅拌区、仓库等产生大量水气或粉尘的工作场所，要使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备。

第十二条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必需安排劳动保护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。

第十三条电器维修、登高作业、高温拖车或进入夹层屋面时，必须有两人同时在场方可操作，以防出现意外。移动或更换灭菌灯时，须先切断电源，然后轻拿轻放。灭菌灯工作的房间，员工不可停留。有毒有害的作业，必须有防护设施。

第十四条各部门要使所辖的劳动场所布局合理，清洁、整齐、明亮，通道平坦、畅顺，要有足够的光线；为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有安全设施和明显的安全标志。第十五条有外单位人员在公司的场地进行施工作业时，该场地的主管部门应加强管理，严格限制其行动范围，并将公司有关的安全制度明示于对方，否则出现的一切后果，由该部门主管负责。对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。

第十六条被雇请的施工人员需进入厂区、机房、锅炉房、施工作业时，须到行政后勤处办理相关手续，并得到主管厂长批准；需明火作业者还须填写《公司临时动火作业申请表》，并得到生产厂长批准有公司设备部人员陪同下配备防火措施的情况下方可作业。

第十七条厂区内实施地下施工，必须按照安全施工程序组织。对地下及平底电缆、地下管道、地下通信线路的埋深、布排方向等施工环境，都必须事先调查清楚，并相应采取安全防护措施。

第十八条易燃、易爆物品的运输、贮存、使用、废品处理等，必须设有防火、防爆设施，严格执行安全操作守则和定员定量定品种的安全规定。

第十九条易燃、易爆物品的使用地和贮存点，要严禁烟火，要严格消除可能发生火灾的一切隐患。

第二十条根据工作性质和劳动条例，公司为员工配备或发放个人防护用品。各部门要教会员工正确使用防护用品，不懂得防护用品用途和性能的，不准上岗操作。

第二十一条在厂区正常作业时如果发现有外来人员在没有公司人员陪同情况下进入厂区、机（库）房、锅炉房则作业人员有权请外来人员离开工作区。

第二十二条操作机器的员工要注意操作安全，遵守机器操作规程，机器运转时，严禁将手伸入机器内。如出现临时故障，应先关闭机器，待排除后，再启动设备。

五、检查和整改

第二十三条坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司安全生产领导小组组织全公司的检查，每月不少于两次；各生产部门每周检查不少于一次；各机(库)房和生产科室应实行班前班后检查制度；特殊工种和设备的操作者应进行每天检查。发现不安全隐患，必须及时整改。如本科室不能进行整改的，要立即报告公司安全生产领导小组统一安排整改。

六、奖励与处罚

第二十四条对于各班组本月不发生安全事故的给予班组长奖励，分管区域的主管对分管区域没有发生安全事故的予以奖励，公司成立《安全基金》对上述奖励进行管理。公司的安全生产工作应每年总结一次，在总结的基础上，由公司安全生产领导小组组织评选安全生产先进集体和先进个人。

第二十五条安全生产先进集体的基本条件：

1.认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，执行公司有关安全生产的规章制度，落实厂长负责制，加强安全生产管理；

2.安全生产人员措施落实，能有效地开展工作；

3.严格执行各项安全生产规章制度，开展经常性的安全生产教育活动，不断增强员工的安全意识和提高职工的自我保护能力；

4.加强安全生产检查，及时整改事故隐患，积极改善劳动条件； 5.一年内无责任性员工伤亡事故、交通事故，安全生产工作成绩显著。第二十六条安全生产先进个人条件：

1.遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守劳动纪律，保障生产安全； 2.积极学习安全生产知识，不断增强安全意识和自我保护能力；

3.坚决反对违反安全生产规定的行为，纠正和制止违章作业、违章指挥。第二十七条对安全生产有特殊贡献的，给予“厂长特别奖”。

第二十八条发生重大事故或死亡事故(含交通事故)，对肇事者相关处罚由公司安全生产领导小组开会讨论决定。第二十九条凡发生事故，要按有关规定报告。如有瞒报、虚报、漏报或故意延迟不报的，除责成补报外，追究责任者及部门主管的责任，对触及刑律的，追究其法律责任。

第三十条对事故责任者视情给予批评教育、经济处罚、行政处分，触及刑律者依法论处。

第三十一条工伤事故，是指职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害、急性中毒的事故。包括以下几种情况：

1.从事本岗位工作或执行领导临时指定或同意的工作任务而造成的负伤或死亡。

2.在紧急情况下(如抢险救灾救人等)，从事对企业或社会有益工作造成的疾病、负伤或死亡。3.在工作岗位上或经领导批准在其他场所工作时而造成的负伤或死亡。4.职业性疾病，以及由此而造成死亡。

5.乘坐本单位的机动车辆去开会、听报告、参加行政指派的各种劳动和乘坐本单位指定上下班接送的车辆发生非本人所应负责的意外事故，造成职工负伤或死亡。

6.职工虽不在生产或工作岗位上，但由于企业设备、设施或劳动的条件不良而引起的负伤或死亡。

第三十二条各部门主管在其职责范围内，不履行或不正确履行自己应尽的职责，有如下行为之一造成事故的，按玩忽职守论处：

1.不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的。

2.对可能造成重大伤亡的险情和隐患，不采取措施或措施不力的。

3.不接受主管部门的管理和监督，不听合理意见，主观武断，不顾他人安危，强令他人违章作业的。

4.对安全生产工作漫不经心，马虎草率，麻痹大意的。5.对安全生产不检查、不督促、不指导，放任自流的。6.延误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备的。7.违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。8.擅动有“危险禁动”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。9.不服指挥和劝告，进行违章作业的。10.施工组织或单项作业组织有严重错误的。

篇3：生产公司管理制度

一、数据搜集与处理

本文的研究数据主要通过两种方式获得, 分别为问谈采访和实地调研。一方面笔者一直从事机车行业产品设计和管理工作, 对公司产品的生产、设计以及工艺要求情况较熟悉, 同时对各生产车间及物资、技术等相关部门的生产人员、调度员、质检员等进行了问谈采访。另一方面, 笔者采集了ERP系统及实际生产过程中的相关数据, 例如各部件加工时间、工人工时、机器设备占用、生产计划、库存及物料管理等。为本文的研究提供原始数据信息支持。

二、案例分析

(一) 车间组织结构

北车大连机车公司设立四个车间, 包括三个机械车间和一个总装车间。各车间分别下设技术、管理、设备、检查、调度五个职能组。

(二) 产品生产基本流程分析

北车大连公司产品种类繁多, 通过归纳分析, 各类产品的生产基本遵循以下流程:

市场调研--按要求进行整机研发--分解为配件研发--整机及配件设计--试制与改进--配件批量生产--整机组装--调试检验--生产销售循环。

(三) 生产管理现存问题分析

通过问谈采访和实地调研, 结合笔者工作实际, 本文认为北车大连公司生产管理主要存在以下问题:

(1) 机车产品种类多样, 零部件构造和工艺比较繁杂。目前公司为避免停工待料, 一次性采购物资批量较大, 加重了材料投入成本, 同时由于生产计划不准确, 产成品在公司滞留的时间较长, 加大了库存成本。

(2) 公司的生产计划下发给各个工序后, 各工序按照本工序的计划数量进行生产。由于各工序间的信息沟通不及时, 都是按照本工序的计划进行生产, 忽略了生产中不确定因素的影响, 没有考虑工序间的协调对接, 使得工序间的在制品积压较多。

(3) 由于在制品库存的存在, 致使生产现场作业空间不整洁, 同时也增加了企业的库存成本。更重要的是, 在制品库存掩盖了生产中会出现的问题, 如:产品的质量情况、生产线的平衡情况、设备的运行状态等, 从而不利于对生产进行有效管理。

(4) 机车产品生产环节众多, 但因为信息流动性较差, 信息反馈速度较慢, 各生产环节信息不对称, 以致生产数据无法及时准确达到共享, 工序间的物料无法得以充分流动。前一道工序不管后面工序的需求, 盲目的将自己生产的数量传送到后工序, 使得生产线流动不协调, 生产效率不够高。

(5) 种类繁多的机车产品零部件, 其生产流程有很大差异。即使是同一零部件, 由于不同型号的机车对同种零部件的精度要求不同, 也会造成同一零部件的同一工序可能在不同的设备或加工中心加工, 工艺路线复杂多样, 一旦某种零部件缺料会导致后工序停产, 造成生产资源浪费。

针对上述问题, 为了提高车间的精益管控能力, 有必要建立精益生产管理模型, 提高生产计划的可执行性、数据采集的及时性、生产监控的准确性、生产调度的灵活性, 进一步降低在制品成本、提高生产线流畅性、缩短生产周期, 为企业的精益化管理提供支撑。

三、精益生产管理模型构建

本文根据机车产品的生产特点, 运用精益生产思想工具, 从三个维度构建整体的精益生产管理模型。具体思路为:以机车产品的生产过程数据信息化为基础, 构建产品过程数据信息采集模型, 实现生产过程各因素信息化;通过整合分析这些信息, 将生产人员、生产设备、生产物料这三个生产的关键因素有机结合, 构建基于人、机、料互联的生产模型, 达到均衡高效生产;在此基础上, 设计车间生产的动态调整模型, 以应变企业日常生产中常发生的几类突发情况, 保证了模型整体的机动性和实用性。三维度模型关系如图1:

(一) 产品过程数据信息采集模型

产品过程数据来自生产各环节, 具有数据量多、分布散的特点。完善的数据采集机制, 实时、准确地对制造过程中的各种数据进行信息采集至关重要。

产品过程数据信息采集具体过程为:

A.在计划、物料、工艺、质检等过程中建立信息采集点, 并且对所采集数据进行分类。

B.在有零部件追溯的工位节点将信息输入计算机, 实现对零部件的追溯和读写。

C.形成能够暂存产品信息的功能数据库, 实现对已产出和装配的产品进行查询浏览, 即对产品全过程进行数字化管理。

D.建立产品过程数据处理机制, 整合数据信息, 提高分析效率, 达到生产信息及时、准确、完整、可靠, 为计划管理、调度等后续流程提供支持。

(二) 基于人、机、料互联的生产模型

车间生产的顺畅进行需要人员、机器、物料三因素之间的协同配置, 在实施产品过程数据信息采集模型的基础上, “人、机、料”互联的生产模型将生产作业计划作为主线, 基于产品过程数据信息采集模型对信息的收集分析, 最终实现计划管理、设备管理以及物料信息的互联, 使整个生产过程达成一体化。继而结合产品及技术工艺BOM , 识别生产过程中对工艺、设备、物料不同方面的需求, 对识别出的信息进行整合分析, 根据分析结果调整生产计划, 从而保证连续生产, 提高生产效率和产品质量。

基于“人、机、料”互联的生产准备模型如图2所示。

(三) 车间生产动态调整模型

机床企业的生产会遇到缺料、订单变更、产品质量等干扰正常生产的问题, 从而使车间生产作业执行过程不流畅。因此, 本文还建立面向这些问题的车间生产动态调整模型, 帮助企业找出此类约束条件下可行的生产作业解决策略, 为车间快速组织资源、及时应对突发变化提供有效调整策略和方法。该模型包括干扰信息采集、基于车间现场实时信息的调整程度分析、调整因素分析、与历史生产数据的对比和调整策略选择。基于产品过程数据信息采集模型对生产资源 (设备、物料等) 状态信息进行采集, 分析生产资源利用情况。将上述信息进行对比分析, 得到生产调整程度和调整因素数据, 最后根据调整事件信息与历史生产数据的对比分析, 找出与该调整事件对应的调整策略, 实现动态调整。由此提高了设备利用率和产品按时交付率。

四、结论

精益生产管理模型通过面向生产车间计划订单、库存物资、技术设备等要素和流程的数据信息采集分析, 帮助企业人、机、料互联生产, 实现资源的优化配置;通过提出应对物料不足、紧急订单等情况的动态调整策略, 解决了企业生产线因特殊情况不能及时生产的问题, 提升了企业生产的协调应变能力。对提高我国机车装备制造企业的产品生产管理具有指导意义。

参考文献

[1]张立岩, 赵国伟, 赵志宇, 李伟.工艺流程优化在复杂零件加工中的应用[J].国防制造技术.2012 (04)

[2]刘颖, 靳志宏.多品种小批量生产环境下表面贴装生产线的平衡优化[J].大连海事大学学报.2012 (02)

篇4：如何做好热力公司的安全生产管理

一、强化领导在安全生产管理工作中的作用

热力公司与一般的公司不同，其担当的任务与用热企业的生产及百姓的生活息息相关。为此，在安全生产管理方面，必须充分强化领导在安全生产管理中的作用。从主观的角度来分析，热力公司的多数员工，仅仅是在自己的专业领域中工作。而领导则是在全局中担任指挥者的角色，所以，领导的指引和管理，对热力公司的安全生产，具有较大的积极意义。强化领导在安全生产管理工作中的作用，可尝试从以下几个方面出发：第一，必须明确领导在安全生产管理中的职责。热力公司所承担的热力供应具有一定的危险性，因此，领导必须建立、落实安全生产责任制度，同时采取积极的措施，去督促检查安全生产工作，向上级及时的报告各种安全事故，将法律法规内的职责进行有效的落实，促进热力公司安全运营。第二，需强化领导在热力公司安全生产管理中的管理作用。

二、建立健全安全生产管理工作组织机构

热力公司在目前的生产工作中，其安全性并没有做到理想的标准。多数热力公司表现出了“大问题没有，小问题不断”的情况，例如，部分地区在热力供应方面，总是参数不稳定；新修建的热力工程，出现温降、管损没有达到设计的效果等等，这些问题都对给热用户带来诸多的不便，同时也给热力公司带来负面的影响。为此，在今后的安全生产管理中，热力公司应建立安全生产管理工作的组织机构，通过组织的力量，完善各方面工作中的缺失，弥补固有的问题。建立健全安全生产管理工作组织机构，应从以下几个方面出发：第一，根据热力公司的实际情况以及安全工作水平，成立相应的安全生产委员会，委员会包括总经理、部门主管、各层级的负责人等等。第二，根据以往出现的安全事故或者是安全隐患，成立专职安全生产管理部门，并配有一定的专业技术性人员，使得热力公司的安全生产获得全面的保证，减少技术上的错误。第三，各级、各部门都要设定专职的安全检查人员，发现问题及时上报，且要分辨出问题的类型和原因，实现安全生产问题的高效解决。

三、建立健全安全生产管理各项规章制度

热力公司在日常的运营当中，必须按照相应的规章制度来完成。但现阶段的很多热力公司，其规章制度并没有随着时间的推移而变化，依然在遵守老旧的规章制度，这就导致遇到新情况时，没有办法较好的处理，不仅影响了对问题的处理水平，还会对类似问题的处理产生影响，进而对居民的日常生活造成不利。严格来讲，热力公司由于其工作上的特殊性，，每间隔一段时间，就应该对规章制度进行分析，找出其中的不足，并且与现实工作相联系，不断的健全。因此，热力公司安全生产管理，还应该在建立健全规章制度方面努力。第一，根据我国的法律法规来做好安全生产底线制度，所有的工作都应保证基本的人身安全及设备安全，避免造成严重的安全事故。第二，优化规章制度时，应以促进热力企业安全生产为标准，而不是象征性的增加条款。应对工作人员的任务、工作内容做出明确规定，同时在奖惩措施方面，也要做好相应的规范。第三，所有的规章制度，必须保证员工的合法权益，并不是一味的规定工作，还要积极保障员工的各项利益得到实现。第四，规章制度应具有一定的激励作用，促进员工和领导者更加积极的工作，充分调动工作积极性，自主规范操作，减少漏洞。

四、制定安健环目标及保证措施并分解落实

年初，制定全年的安健环生产目标，为全面实现热力公司年度各项安健环目标，要求各部门、各班组、各工作岗位在坚持安健环目标、指标四级控制的原则下，结合实际，把热力公司的安健环目标、安全责任一一分解、细化、落实到人，层层签订安全生产目标责任状，逐级制定详细的安全生产保障措施，早计划、早安排、高标准、严要求，以更加积极、稳健的态度，更加认真、扎实的工作作风，为实现全年安全生产目标做好各项安全生产工作。

五、深化安全生产风险预控体系建设，实现安全风险可控、在控

建立以全面风险控制为核心，以过程控制为手段的综合安全风险管理体系，稳步提升突发事件的应急管理水平。严格执行“两票三制”，深入开展风险辨识与控制工作，确实提高员工对作业安全风的险辨识与控制能力，提高风险意识，规范作业行为。热力公司应印发《应急工作手册》，使员工人手一册，随身携带，便于学习和查阅。还要重点组织开展好供热管道泄漏、台风暴雨、火灾等应急预案的演习，总结及评价工作。正确评估自身应急能力，并制定有针对性的改进提升计划。

六、深化推进隐患排查与治理工作，做到隐患、缺陷闭环管理

认真开展热网的隐患排查，加强设备劣化的日常趋势分析，强化反事故措施的落实。对管网设备的隐患排查要常态化。发现的每一个问题进行精细化管理，反思问题背后的管理问题，并对问题的整改情况进行重点检查，对反复出现未进行整改的问题进行挂牌督办，实现从检查整改到防范和根治的深化，有效解决同类问题重复发生的顽疾。

七、加强安全教育，提升职工的安全素质

热公司的安全生产管理工作，应从各个层面来提升职工的安全素质。第一，员工必须先培训后上岗，执行持证上岗制度；第二，做到系统性、规范性的安全培训；第三，做到安全培训考核的严肃性。

综上所述，本文对如何做好热力公司的安全生产管理进行讨论，从七个方面进行了论述。就现阶段的热力公司安全生产管理而言，并没有特别严重的问题出现，但我们不能忽略安全生产的各项管理手段，应积极的落实，以此来保证热力公司能够长久的实现安全运行。相信在今后的工作中，热力公司的安全生产管理水平会有更大的提升。

（作者单位：北海市鑫源热力有限公司）

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篇5：门窗公司生产管理制度

一、为了加强公司的考勤管理，维护公司的正常工作秩序，提高工作效率，公司所有员工必须自觉遵守劳动纪律。按时上下班，不得迟到，不得早退，工作时间不得擅自离开工作岗位，不得吵架、打架、打牌、玩手机等与工作无关的事项，外出办理相关业务须报请本部门负责人同意，违者每次扣发目标考核管理奖1分(员工月工作日27日，管理人员加班按基本工资补发;轮休由各部门负责人安排。夏天作休息时间：8时一12时，14时一19时;冬天作休息时间：8时30分一12时，14时一18时;门店员工中午要保证二人看店销售)。

二、公司员工休息及夜间加班。由尤总统一安排调度指挥，员工必须服从指挥，无正当理由无故缺岗加班的，违者按旷工处理，并扣发目标考核管理奖2分(门窗生产车间加班工资，由公司按计件工资核发);

三、严格执行请销假制度。公司员工因事请假1天(含1天)由所在部门负责人批准，部门负责人、员工请假2天(含2天)由尤总批准，月请假超过3天的，每天扣发年终目标考核管理奖1分，未经批准离开工作岗位的按旷工处理，每天扣发目标考核管理奖1分(婚、丧、产假，由尤总特批不作该请假范围内)。

四、公司每十天召天一次部门负责人工作生产调度会议，通报劳动纪律、生产、业务等相关工作情况，每位部门负责人对前期工作简要总结和下一步的工作计划打算;部门负责人未经尤总批准请假的不得缺会，违者一律按无故缺会处理，每次扣发目标考核管理奖1分(开会时间:10、20、30日晚7时，地点：铝合金生产加工厂)。

五、员工考核考勤原则上由各部门负责监督考核，部门负责人要秉公办事，认真负责，严格履行“一岗双责”管理制。如弄虚作假，包痹袒护本部门员工早退、旷工、迟到、工作时玩手机等问题的，一经查实，一律按员工违规负同等责任扣发度目标考核管理奖分;

材料、营销、生产、安装、货款回收工作责任制

一、仓库保管材料员。对出入库的材料名称、规格、数量、金额验收确认无误后，方可签发三联单据办理出入库手续。平时要掌握各种材料性质及用途，每月对出入库的材料进行盘点，做到帐、物、票一至，对损坏的材料要填报三联单据报生产厂长、尤总审定签发后方可入帐，材料员因工作失误造成的损失，每次扣发目标考核管理奖1分。

二、技术总监、后勤部长负责甲方门窗尺寸规格草图制作，交设计员制图后再呈报技术总监、后勤部长审核，三人签名，将设计图纸交门店长下单到生产车间保管员安排加工的原材料及设计图交生产厂长、生产队长安排员工进行样品下料制作，再经技术总监、后勤部长、生产厂长审核，确保样品制作无误后，生产车间方可大批量按合同生产加工，对未按该规定制作审核把关造成加工材料损失的，由上述相关责任人承担损失，并扣发目标考核管理奖2分;

三、设计员未按技术总监、后勤部长负责甲方门窗尺寸规格草图制作及甲方提出的要求制图，并擅自改变制图规格形状后，未经技术总监、后勤部长审核签名交门店长下单加工的，每次扣发设计员目标考核管理奖2分;

四、安装队从生产车间领出的加工材料。必须经仓库保管员，生产厂长清点开出三联单据签名，方可领料出库安装，安装人员在运输、下料安装过程要妥善爱护加工好的材料，因工作失误损坏的加工材料，扣发责任人目标考核管理奖2分、队长1分。

五、公司员工有责任和义务对货款的回收。对单位和个人加工安装的门窗一律签定合同，并电话跟踪服务回访，督促甲方按合同履行付款义务，对未按合同要求付清货款的，业务员应跟踪在一个月内将货款回收，未收回货款的每户每月扣发业务员目标考核管理奖1分(收回货款后，报请尤总批准可恢复被扣分值)。

六、生产车间工作人员必须要遵守安全操作规程，严禁违规上线作业，严禁穿拖鞋、玻璃操作工不戴工作手套进入生产车间作业，严禁将非工作人员带入生产车间，违者每次扣发目标考核管理奖1分。

卫生、食堂、车辆、财务工作责任制

一、每天早上由各部门负责人组织本部门员工对责任区进行打扫。生产车间按各自生产线进行清理打扫，对脏、乱、差的部门，扣发部门负责人目标管理奖1分、员工0.5分。

二、食堂工作人员要保持食堂清洁卫生、整洁。对食物的采购要精打细算，力行勤俭节约，适时安排每天的用餐，严格实行员工实名报餐制，每天每位就餐员工餐费成本控制在10元内，超额部分由食堂工作人员承担，按时用餐，如发现食堂卫生脏、乱、差，每次扣发食堂工作人员目标考核管理奖1分(员工家属到食堂用餐按每人每餐5元收费;用餐时间：冬季早餐8时至8.30分、中餐12时至12.30分、晚餐18时至18：30分;夏季早餐7：30分至8时、中餐12时至12：30分、晚餐19时至19：30分)。

三、公司工程车辆必须用于工作。驾驶员要遵守“交通安全法规”，安全行驶，爱护、维护、保养好工程车辆的安全性能，严禁公车私用，未经尤总批准将车辆用于非工作，一律追交油费100元，并扣发目标考核管理奖1分;

篇6：公司生产巡检管理制度

第一章

总则

第一条

生产运行中的巡检工作，对工艺和机电设备的正常运行，保证工艺和机电的正常运行，保证工艺处理效果和各种设备的正常运转有着重要意义。

第二章

生产巡检管理制度内容

第二条

巡检类别

一、交接班巡检：在交接班时，交班人员应向接班人员交接工艺运行情况等。接班人员上班后的第一项工作就是对所操作的设备和工艺系统进行一次巡检。夜间巡检时，需两人共同巡检，并携带手电筒。

二、运行巡检：每2小时对全厂区所有运行设备及进出口在线监测设备进行巡检一次，遇雷雨、暴雨可根据天气情况调整巡检频次，但设备异常有报警时除外。运行期间禁止在中控室铺设床铺等。

三、特殊巡检：遇下列任一情况，应适当调整巡检次数：

（1）气象条件恶劣，如雷雨、暴雨、大风等天气时。（注意自身安全）

(2)设备有故障或异常又不能立即消除，需要不断监视时。

（3）进厂污水超标准，如有色工业废水、含油工业废水进入污水处理系统时。

第三条

设备巡检的方法

（1）目测法：利用肉眼对运行设备可见部位的外观变化进行观察来发现设备的异常现象，如变色、变形、位移、破裂、松动、冒烟、渗油漏油、异物搭挂、腐蚀污秽等都可通过目测法检查出来。

（2）耳听法：巡检人员应熟悉掌握设备的声音特点，当设备出现故障时，会夹杂着声音，可以通过正常时和异常时的音律、音量的变化来判断设备故障的发生和性质。

（3）鼻嗅法：设备的材料一旦过热会使周围的空气产生一种异味。这种异味对巡查人员来说是可以通过嗅觉辨别出来的。当巡查中嗅到这种异味时，应仔细巡查，观察、发现过热的设备与部分，直至查明原因。

（4）手触法：对带电的高压设备，如运行中的变压器，禁止使用手触法测试。对不带电且外壳可靠接地的设备，检查其温度或温升时需要用手触法检查。二次设备发热、振动等可以用手触法检查。（建议用手背面去触摸）

第四条

巡检要求

（1）进水闸门：进水与溢流阀门开度确定，进水水深测量。

（2）配电房：检查巡视各配电柜箱运行状态是否正常，电表读数是否正常。

（3）鼓风机房：检查鼓风机是否正常运行，鼓风机是否通风，有无异响和漏油，振动是否正常，油温、油压、电流是否正常。记录鼓风机运行状态数据。

（4）预处理水位：检查水位是否超高或过低。

（5）粗格栅：检查进水闸门、粗格栅运转情况，皮带输送机栅渣积累情况。

（6）提升泵站：查看水泵液位，注意提升泵运行声音、振动、电流及功率是否正常，泵井上方盖板是否盖严。

（7）细格栅：检查闸门状态，细格栅运行情况，水位是否在正常范围，细格栅运转时注意冲洗是否正常，螺旋输送机是否联动开启，栅渣是否会堵塞在输送机上。

（8）沉砂池：检查闸门、砂水分离器和吸砂泵运行状况。

（9）A2/O生物池：预缺氧、厌氧、缺氧段注意观察搅拌器、推流器、回流泵运行是否稳定；好氧段冷凝水应定时排放，留心听是否有气管漏气，观看末端曝气效果是否正常，查看各生物池DO、MLSS仪表数值。

（10）二沉池：观察刮泥机转动方向及运行周期（顺时针旋转）；查看浮渣臂运行是否平稳、排渣效果是否良好，减速箱是否有异响、漏油现象。同时也要观察二沉池的进水和出水是否正常。

（11）污泥泵站：查看剩余污泥泵、污泥回流泵的电压、电流、功率。

（12）中间提升泵站：检查水泵的电压、电流、功率，根据水位高低开停水泵。

（13）高效沉淀池：检查排空阀状态，进水阀状态，池内水位。

（14）纤维转盘滤池：检查滤布滤池运行是否正常。

（15）污泥脱水机房：观察离心脱水机和润滑泵运行振动和声音是否正常，并且查看是否有漏油现象，根据料斗液位和干泥泵温度判断干泥泵是否大乔，并且注意干泥泵运行是否有其他异常（温度、异响、漏水）。检查加药系统是否正常配药和运行，PAM药量使用做好记录。

（16）储泥池：查看储泥池搅拌器是否正常运转、液位是否在合理范围。

（17）生物除臭设备：检查设备运行状态。

（18）紫外消毒池：巡检时根据水位判断灯管是否完全淹没在水中（严禁用肉眼直视裸露紫外灯管）；查看灯管清洗记录。

（19）出水口：检查出水口流量计读数与中控是否一致。

（20）在线监测设备：药剂是否充足，运行正常，管道堵塞，数据与中控是否一致，第五条

篇7：公司安全生产管理制度

一、总则

安全生产是公司生产发展的重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务，因此必须贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，不断提高全体员工的安全意识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。根据国家有关法令、法规，结合公司的实际情况制订本制度。

二、安全生产组织架构

安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。公司总经理为安全生产第一责任人，任安全生产小组组长，负责本公司的安全事务的全面工作；生产总工任副组长，生产总监任安全管理员，具体负责公司生产安全的日常管理工作，监督检查、上报安全事项。各部门负责人任安全生产领导小组成员，负责落实执行本部门安全生产事项。

三、安全生产岗位职责

一、安全生产领导小组负责人职责

对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。把安全管理纳入日常工作计划。负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。

二、安全生产领导小组成员的职责

1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实本部门兼职

安全员、消防员（车间）人选。

2、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施。

3、协助和参与公司员工伤亡事故的调查、分析和处理工作。

4、定期向安全生产负责人反映和汇报本部门的安全生产情况。

5、每周检查本部门安全生产措施执行情况，在会议上通报检查情况，及时做好安全总结工作，提出整改意见和防范措施，杜绝事故发生。

三、安全员岗位职责

1、具体负责生产设备操作的安全管理、宣传工作。

2、每日巡查安全生产情况，定期检查维护生产设备、消防器材、电路，确保设备器材的正常使用及完好情况，及时纠正解决安全隐患，落实整改措施。

3、掌握公司安全生产具体情况，定期向公司领导汇报安全生产情况。

4、不定期组织员工进行安全培训与消防演习，确保员工掌握基本安全常识与消防逃生技能。

四、员工的安全生产职责

1、积极参加公司组织的安全生产知识的学习活动，增强安全法制观念和意识。

2、严格按照操作规程作业，遵守劳动纪律和公司的规章制度。

3、正确使用劳动保护用品。

4、及时向公司有关负责人反映安全生产中存在的问题。

第四章安全会议与安全培训管理

1、各部门建立健全安全生产例会制度，定期分析安全生产状况，对安全生产存在的问题制订防护措施并督促实施。

2、公司员工上岗前必须进行“三级”安全知识教育。员工在公司内调换岗位或离岗半年以上重新上岗者，应进行相应安全教育培训。

3、公司对全体员工必须进行安全培训教育，将安全生产法规、安全操作规程、劳动纪律作为安全教育的重要内容。

4、公司特种作业人员（包括电工作业、车辆驾驶、机械操作者、厨师等），必须接受相关的专业安全知识培训，持证方可上岗。员工在工作期间必须保证头脑清洗，手脚灵活。

第五章安全生产检查

一、建立和健全安全生产检查制度。公司安全生产检查每月一次，各部门安全生产检查每周一次。

二、生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求如下：

（一）、生产岗位安全检查，主要由员工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。内容包括：

1、设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效；

2、规定的安全措施是否落实；

3、所用的设备、工具是否符合安全规定；

4、作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范；

5、个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠；

6、操作要领、操作规程是否明确。

（二）日常安全生产检查，主要由各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是：

1、是否有员工反映安全生产存在的问题。

2、员工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程。

3、生产场所是否符合安全要求，排查安全隐患。

（三）专业性安全生产检查，主要由公司每季度组织对电气设备、机械设备、消防设施、运输车辆、防暑降温、厨房、集体宿舍进行检查。

第六章生产场所及设备安全措施

一、公司必须严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准，为员工提供符合要求的劳动条件和生产场所。生产经营场所必须符合如下要求：

1、生产经营场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好，车间通道平坦畅通有足够的照明。

2、在生产作业场所内及设备上应设置安全警示标志。

3、车间、库房、包装室等生产场所严禁烟火、严禁住人。

二、公司的生产设备及其安全设施须符合如下要求：

1、生产设备必须进行维护保养定期检修，保持安全防护性能。

2、各类电气设备和线路安装必须符合国家标准和规范，电气设备要绝缘良好，其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施。

第七章员工卫生安全保护措施

1、公司必须建立符合国家规定的工作时间和休假制度。

2、公司应根据生产的特点和实际需要，发给员工符合标准的劳动防护用品，并督促其按规定正确佩戴使用。

3、公司对生产工人进行上岗前体检、在岗期间和离岗后的职业健康检查。

4、食堂方面要勤检查勤打扫定期消毒，保证食品供货渠道安全卫生，时刻注意食物质变情况、杜绝食物中毒事件的发生。

第八章安全用电与交通安全管理

1、所有电路安装、电器操作的人员，都必须经过专业培训，考试合格后，才能上岗。

2、建立健全电气方面的技术档案资料以及电器设备的技术状况登记等资料。操作电器装置应熟悉其性能和使用方法，不得任意开动电源装置，严禁在电源装置上放置物件。

3、经常接触和使用的配电箱、配电板、按钮开关、插座以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露出来。禁止用脚踢开关或用湿手板开关电器。

4、在使用过程中，发生打火、异味、高热、怪声等异常情况时，必须立即停止操作，关闭电源，并及时找专业人员检查、修理、更换，确认安全运行时，才能继续使用。

5、有高电压的场所、电线裸露的地方，应设立醒目的危险警示标志，并采取有效的隔离措施，防止电击事故发生。室外的电气设施，必须定期清理周围的杂草树林。

6、禁止随便乱拉乱接电线，必须使用时，应经相关安全和技术部门

批准。临时线路应按有关安全规定安装好，还应在规定时间内拆除。

7、各车司机负责本车辆的维护保养，发现问题及时处理；保证车辆安全正常行驶，驾驶员严格遵守交通规则，不超员不超速不飙车；确保行车安全；违规驾驶执行车辆管理制度处罚条例。

第九章伤亡事故管理

在生产过程中员工发生伤亡事故后，应立即组织抢救伤员，采取有效措施，防止事故扩大和保护事故现场；公司必须严格按规定做好报告、调查、分析、处理等管理工作。

篇8：论供电公司安全生产与管理

1.1 安全管理和监管力度不够

(1) 欠缺依法治企。

有线电视线、通讯线与电力线路同杆架设;项目法人与设计、监理、施工方签订的协议不规范等现象普遍存在。

(2) 安全监督不严。

由于供电企业安全监察部门人员少, 专业知识欠缺, 对安全生产的监督管理职能没有得到充分发挥, 经常被一些非生产性事务缠绕, 习惯于事故后的调查和责任追究。

(3) 近年来, 供电企业农村电力设施发生被窃、破坏的情况比较多。

窃电给社会和电力企业造成很大的损失。

1.2 安全思想意识欠缺, 安全职责落实不明确

目前, 电力生产企业都已制定了一系列安全生产的制度, 也明确了安全生产职责, 但存在以下问题:

(1) 对安全生产责任落实不到位, 只停留在开会讲话, 只作一般性、原则性的动员。

(2) 分管生产的领导忙于事务性工作, 没有深入地开展调查研究, 很少分析本单位安全生产工作存在的问题, 没有制定相应的整改措施。

(3) 主管部门将上级转发的事故通报一转了之, 既不认真分析, 也不提出和落实防范措施。

1.3 工器具使用存在安全隐患

一些使用中的安全工器具质量堪忧, 尤其是一些供电所的登高作业器具等安全器具的质量合格率不高。同时, 对安全器具的定期检测意识淡薄, 报废管理流于形式。

1.4 现场操作不规范

习惯性违章是指定安全生产工作中经常发生的习以为常的违章行为。它包括违章操作、违章指挥和违反劳动纪律。有些临时性工作, 如某配电修理人员, 在没有填写修理票的情况下开始进行修理工作, 导致人身触电死亡事故;有些需要停电的作业, 在没有停电、验电、挂地线情况下, 就开始工作, 造成人身触电死亡事故;在处理变压器二次刀闸接触不良故障时, 没有对变台停电、验电, 未挂地线, 严重违章作业而酿成的人身触电死亡事故等等。

2 加强安全生产和管理的策略及建议

2.1 正确处理安全生产与企业效益的关系

安全生产与实现经济增长是电力企业生存和发展的两大根本性问题。对企业而言, 安全生产与经济效益是对立统一的关系, 二者既相互矛盾, 又辩证统一。在实践中, 安全生产与经济效益的矛盾始终存在, 合理的安全生产投入, 能减少和防止事故的发生, 能保证生产的顺利进行, 从而也提高了企业的经济效益。

2.2 规范安全制度建设

电力企业应根据各自实际情况, 建立以安全生产责任制产工作规定及安全生产工作会议制度、教育制度、检查制度、考核制度、监察制度、奖惩制度, 以及职业健康监护、女工保护规定等, 并定期检查。要用制度管人、流程管事, 做到安全监管有章可循。根据国家颁布实施的《安全生产法》《电力法》等法律法规, 走依法治安全之路。同时要采取措施确保制度的有效落实, 做到有章必循、违章必究。形成安全生产“人人有责、人人关心、共同保障”的良性循环。

2.3 全面落实各级安全生产责任制

安全生产要进行全方位、全过程管理, 不断完善和建立安全管理体系。坚持一把手负责制, 制定安全生产目标和计划, 将线路、设备划分区域, 以线路及配变台区为单位, 把安全责任层层分解落实到人, 实行各级承包。供电企业与农电管理部门, 农电管理部门与供电所, 供电所与农村电工, 层层签订《安全生产目标责任书》, 实行《安全风险抵押金制度》, 形成安全生产一级抓一级, 一级保一级的局面, 将考核指标与部门、班组和个人经济利益挂钩。

2.4 加强设备的综合管理

(1) 提高设备的检修质量。

合理安排输变配电设备检修计划, 做到“应修必修, 修必修好”。加强设备检修管理, 稳步推进输变配电设备状态检修, 建立健全输电线路设备状态评估办法。

(2) 改善设备性能。

增加和完善保证安全的技术手段, 加快老旧变电站、输电线路的改造, 提高电网输送能力和安全稳定水平, 提高供电可靠性。

(3) 加强监测与跟踪。

对一时难以消除的设备隐患, 加强监测和跟踪, 制定完善的应对预案, 采取果断措施, 不能存在有任何侥幸心理和麻痹思想。

(4) 加强设备的运行管理。

根据电网迎峰度夏、防洪、防汛等特殊时期保供电需要, 有针对性地加强电网设备各个时期的运行管理, 对重要输电通道、枢纽变电站定期巡视, 重点检查。

2.5 严格分析与控制危险点

危险点不应局限在人身安全方面, 应该做到人身、电网和设备安全并重。

2.6 规范标准化作业, 杜绝习惯性违章