特种设备采购安装制度

特种设备采购安装制度（通用7篇）

篇1：特种设备采购安装制度

特种设备采购、租赁、安装(拆卸)、验收、检测、使用、检查、保养、维修、改造和报废制度

为了进一步加强施工现场机械设备的管理, 提高设备的三率(即机械 设备的利用率、完好率、机械效率),确保设备安全,满足施工生产 的需要,特制定本规定。1.一般规定

1.1机械设备进场施工前必须要由项目经理组织相关人员进行安全验 收, 验收合格后方可使用, 特种设备必须经专门检测机构进行检测备 案,合格后方可使用。

1.2机械设备应按其技术性能和使用说明的要求正确使用。缺少安全 装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

1.3任何人严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全 装置,及检测、指示、仪表、报警器等自动报警、信号装置。其调试 和故障的排除应由专业人员负责进行。

1.4处在运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械 设备应按时进行保养, 当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时, 有关部门应停止使用。

1.5机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格, 在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。1.6违反安全操作规程的指令,操作人员有权拒绝执行。由于发令人 强制违章作业造成事故者, 应追究发令人的责任, 直至追究刑事责任。1.7机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要 集中,严禁酒后操作。

1.8机械操作人员和配合作业人员, 都必须按规定穿戴劳动保护用品, 长发不得外露。高空作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁 从高处往下投掷物件。

1.9进行两班作业及以上的机械设备均须实习交接班制。操作人员认 真填写交接班记录。

1.10机械进入作业地点后, 施工技术人员应向机械操作人员进行施工 任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件, 听 从指挥、遵守现场安全规则。

1.11当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。1.12当机械设备发生事故或未遂恶性事故时, 必须及时抢救, 保护现 场,并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按 “四 不放过”的原则进行处理。2.使用范围

2.1本规定使用于公司自有设备、租赁设备和各分承包单位自带的设 备。

2.2机械设备:是指参与施工生产的所有机械, 包括大中型起重机械、施工电梯、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机、龙门架及井架、混凝土 输送泵车等设备。3.管理职责 3.1公司分管设备的主管领导:审批公司设备购买,租赁合同、同时审查合作对象是否在公司《合格供方名录》 内、主持公司设备安全检 查。

3.2公司机械设备管理部门:审批设备的需用计划,组织评审设备租 赁供方和设备购买供方,组织设备合同条款会签,组织设备的进场, 监督检查出租方对设备维护保养和履约情况,组织对设备安全检查, 对各类设备管理资料进行收集、分类、归档。

3.3项目部分管生产的副经理:是分管设备的领导,对本项目设备需 用计划进行评定。执行公司有关设备管理的规定, 对分包单位自带设 备进行监督管理,主持本项目设备安全检查。

3.4项目机管员:贯彻实施公司设备管理规定,制定设备需用计划, 保养维修计划, 参与本项目的设备验收, 报告设备的运行情况并留下 记录,组织本项目设备安全检查。

3.5操作人员:熟悉机械设备的性能,坚守岗位,按章操作,做好机 械的日常保养,持证上岗。4.设备采购和租赁

4.1必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则,要求做到设备运行 中,在能保证自身安全的同时,确保操作工和环境的安全。4.2设备管理人员应根据本单位生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包 括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度、价格、售后服务等), 经过论证提出初步采购或租赁意见报总经理批准实施。4.3设备采购前,按安全、质量管理体系要求,对设备的生产厂商资 质及生产能力进行审查及评审, 选出合格的设备供应商, 需采购的设备必须在合格的设备供应商中进行采购。

4.4严禁采置和租赁国家明令淘汰产品。严禁采购和租赁不符合国家 强制性标准规定的,低劣、劣质、结构简陋、没有安全保障的机械产 品。

4.5安装、调试、验收、建立档案等。5.设备的安装和拆卸

5.1大型专用和特种设备的拆装,要求必须具备拆装能力、持有相关 资质证书的单位,或邀请具有相关业务能力和资质的单位实施。5.2大型专用和特种施工设备的拆装,必须按照设备制造厂的相关说 明并结合现场具体情况制定拆装作业指导书, 负责拆装的工程人员必 须建立健全并实行岗位责任制,必须持证上岗。

5.3大型专用和特种施工设备的拆装必须如实做好记录。对在拆装过 程中发现的一般性缺陷和问题应详尽说明。

5.4凡危及人身、设备安全的重大缺陷和问题,要及时采取有效可行 的补救措施,消除事故隐患,确保设备使用安全。

5.5重大缺陷和问题经处理后,必须经过本单位检验部门并经安监部 门同意并签字后,方可进入下一工序。

5.6大型专用和特种施工设备在拆装后,必须进行检测、验收,并确 认各项技术指标达到要求和安全装置齐全有效后,方可正式运行。5.7对于拆装工作自行实施的,完成后必须由上一级部门组织验收:送外实施的,必须双方共同组织验收。6.设备的验收检测

6.1机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案,并 在验收后 30日内将有关技术资料移交使用单位,使用单位应将其存 入机械设备的安全技术档案:(1)、合同或任务书。(2)机械设备的 安装及验收资料。(3)机械设备的专项施工方案和技术措施。6.2设备到货验收时,必须认真检查设备的安全性能是否良好,安全 装置是否齐全、有效, 还需查验厂家出具的产品质量合格证,设备设 计的安全技术规范,安装及使用说明书等资料是否齐全;对于特种施 工设备, 除具备上述条件外, 还必须有国家相关部门出具的检测报告。6.3各种机械设备验收,应备下列技术文件:(1)机械设备安装、拆 卸及试验图示程序和详细说明书;(2)各安全保险装置及限位装置调 试和说明书;(3)维修保养及运输说明书;(4)安装操作规程;(5)生产许可证(国家已经实行生产许可的起重机械设备)、产品鉴定证 书、合格证书;(6)配件及配套工具目录;(7)其他注意事项。

6.4机械设备安装后能正常使用, 符合有关规定, 和使用等技术要求。

7.设备的检查使用

7.1机械设备按照施工平面布置图合理布置,尽可能降低对其周围环 境的影响。项目部组织相关部门对进入施工现场的设备进行验收, 经 验收合格后,分类建立机械设备台账,并负责存留相关记录。7.2项目部要做好机械设备的标识工作, 按要求悬挂机械设备标识牌。7.3设备操作人员必须按照操作规程操作设备,禁止违规操作,设备 现场管理人员必须认真检查监督操作人员, 以确保设备安全运行。凡 特种作业人员应持证上岗,实行定机、定人、定岗位制度。

7.4对于从事危险作业和危及人身安全的设备,应有明显标志和安全 措施。

7.5施工设备停放、检修、安装应有统一、固定的位置,场地应安全。对设备进行转移和检修保养时, 必须悬挂明显警示标识;对电器设备 进行检修时,检修场所必须有雨棚等防雨装置。

7.6大中型施工设备必须定人、定机,实行机长负责制的人机一体化 管理。

7.7特种施工设备和大中型施工设备的操作人员,必须进行过技术培 训,熟悉本机的操作、保养和技术规程,并取得国家统一发放的“特 种作业操作证” ,严禁无证上岗。

7.8按照施工设备的维护保养规程,进行维护和保养,并如实填写相 关记录。

7.9定期进行设备安全检查和检验,切实加强设备使用过程中的监督 和检查。设备不得带病运转或超负荷作业, 对存在安全隐患的施工设 备,必须立即停机整改,待故障排除后,方能重新工作。7.10实行设备出勤签证制,必须由现场调度或设备管理人员签字后, 设备方可出勤或运转。对于存在明显安全隐患的场地及路段, 或设备 存在严重故障隐患时, 现场指挥和设备管理人员有权制止使用, 操作 人员有权拒绝操作。

7.11实行设备现场安全管理责任制, 建立设备安全风险金, 并落实到 作业队、班组、单机(组)及个人,做到责任分明,定期考核,并把 考核结果同基层设备管理人员、操作和修理人员的个人收入挂钩。8.设备的保养

8.1一级保养:由操作人员实施,主要对机械设备在操作前、作业后 进行“十字作业”保养(清洁、润滑、坚固、调整、防腐),并对一 些外部易损部件进行拆洗检查、调整。

8.2二级保养:由维修人员完成,二级保养除一级保养内容外,主要 是对机械设备内部各系统进行清洁、润滑和调整, 并对可能有问题的 部位予以解体进行检查、清洗的调整。

8.3三级保养:指对设备主体进行解体检查和调整,更换达到磨损限 度的零部件。同时对主要零件、部件的磨损情况进行测量和鉴定。三 级保养由专业维修人员完成。

8.4设备的各级保养由各设备产权单位负责。9.机械设备的维修

9.1小修:是一种维护性修理,主要是排除使用不当,保养失误及使 用中发生的临时故障和局部损坏, 维护机械设备的正常运转, 小修应 结合保养进行。9.2中修:是在两次大修之间和新机械设备大修之前有计划的平衡性 修理, 其目的在于消除总成间损坏出现不平衡的状态, 以及可能延长 大修间隔期。

9.3大修:是对设备的总状态达到极限磨损的程度进行技术鉴定,进 行一次全面彻底的恢复性修理, 使性能达到规定的技术要求, 以延长 使用寿命。

9.4机械设备的各类维修,均由设备产权单位负责实施,且由专业修理人员完成。

9.5项目部要做好 《运转记录》 , 根据实际情况提出机械设备保养维修 月度计划,公司监督检查以上修理执行情况。10.设备更新改造及报废

10.1设备报废的基本原则 :1)国家或行业规定需要淘汰的设备。2)设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。3)设备发生操 作意外事故,造成无法修复或修复不合算。4)设备使用时间不长, 但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。5)从安 全、精度、效率等方面,已落后于本行业的平均水平。符合以上情况的设备均可申请报废。

10.2设备报废手续:1)由设备使用部门提出报废申请,经技术部确 认并签署意见。2)由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部审 核,经总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。

10.3设备改造的基本要求:1)经过技术论证后,采取新技术、新材 料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平, 经济上也是合 算的。2)设备改造要持谨慎负责的态度,不能轻易蛮干,必须按照 申请、论证、批准的基本程序进行。

篇2：特种设备采购安装制度

1、公司必须选购取得相应制造许可的单位生产的特种设备(或部件、安全附件、压力管道元件)。公司不得采购国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的特种设备用于生产。

2、设备到货后，公司应当组织有关部门和人员对照有关技术规范和标准，查验设备随机资料，并对实物进行检查。

3、特种设备安装、维修使用的部件、安全附件、压力管道元件，必须妥善保管，做到标识清晰，质量证明文件齐全，确保安全质量的可追溯性。开箱后的说明书、图纸及各种资料由车间收集整理后交特种设备管理室保存，资料不全的车间统计后交物资供应科联系厂家索要。

4、对设备(或部件、安全附件、压力管道元件)验收中发现的问题，应及时联系相关制造单位予以妥善解决。

篇3：论特种设备安装、使用的注意事项

【关键词】 特种设备 安装 使用

前言

随着公司规模的不断扩大，特种设备数量也在不断增多。特种设备的安全关系到人民群众生命财产安全和经济社会稳定发展大局。对特种设备的管理也急需更多熟悉特种设备，熟悉特种设备施工流程的专业技术人员，在施工初期搜集设备资料，在施工期间严格监督检验，直至工程竣工验收交付生产安全运行。

1. 特种设备

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。在这里，主要介绍锅炉、压力容器及压力管道。

1.1锅炉——利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为最高安全水位时存水容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1Mw的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。

因为我公司自产煤气，所以锅炉主要为燃煤气锅炉。因为最高压力为3.82Mpa，所以我公司的燃气锅炉目前全部属于低中压锅炉。

锅炉的三大安全附件是安全阀、压力表和水位表。按照规定，安全阀、压力表均需要定期检验，以确保能正常使用。

1.2压力容器——在工业生产中用来完成反应、换热、分离、贮存等工艺过程，并承受表压0.1Mpa及以上压力的密闭容器。

1.2.1压力容器按照压力等级分为4类：

（1）低压（L）容器 0.1 MPa≤p<1.6 MPa

（2）中压（M）容器 1.6 MPa≤p<10.0 MPa

（3）高压（H）容器 10 MPa≤p<100 MPa

（4）超高压（U）容器 p≥100MPa

在我公司目前主要的压力容器等级是低压容器和中压容器，新上的合成氨项目中有部分压力容器达到了高压容器的等级。

1.2.2按照压力容器在生产过程中的作用分为4类：

（1）反应压力容器 （代号R）

（2）换热压力容器（代号E）

（3）分离压力容器（代号S）

（4）储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）

我公司目前的上述4类压力容器全部都有，其中包括在合成氨项目中的两台5000m3的液氨储罐。

1.3压力管道——-利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性，最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

压力管道安装资格类别、级别划分为三类：

（1）GA类（长输管道）

（2）GB类（公用管道）

（3）GC类（工业管道）

目前，在我公司主要是以GC类（工业管道）为主。

2. 安装告知

2.1施工资质

2.1.1压力容器安装改造维修许可资格分为1、2级。取得1级许可资格的单位允许从事压力容器的安装、改造和维修工作，取得2级许可资格的单位允许从事压力容器维修工作。

2.1.2已取得压力容器制造许可资格的单位，可以从事相应许可范围内的压力容器安装、改造和维修工作，不需要另取压力容器安装改造维修许可资格。

2.1.3取得GC1级压力管道许可資格的单位，或者取得2级（含2级）以上锅炉安装资格的单位可以从事1级许可资格中的压力容器安装工作，不需要另取压力容器安装许可资格。

2.1.4取得压力管道施工资质的施工单位，可以从事相应类别的压力管道安装；取得较高级别资质的施工单位，可以从事相应类别及该级别以下类别的压力管道的安装。

2.2安装告知

锅炉、压力容器及压力管道在施工前，安装单位需到定州、保定质量技术监督局办理安装告知手续、签订特种设备安装监督检验约定书。

2.2.1填写特种设备安装告知书一式三份（告知书需盖施工单位公章，盖建设单位公章）；随告知书附带《特种设备安装改造维修设备明细表》一式三份。

2.2.2需携带特种设备产品质量证明书原件、竣工图原件（复印件必须加盖设计单位、制造单位的红章）、强度设计计算书等资料。

2.2.3需携带施工单位的资质原件或复印件加盖单位红章（一式三份）。

2.2.4需携带施工方案及施工组织设计。

2.2.5压力管道的告知还需带齐设计图纸一套（盖红章）、压力管道数据表三份、焊接特种作业人员的资质证（或复印件盖公司红章）、无损检测单位及人员的资质证件（或复印件盖公司红章）等。

3.2.6特种设备的改造、检修的程序同特种设备的安装程序。

3. 监督检验

特种设备在安装之前、安装过程中除了接受监理及技术员的监造之外，还需接受保定市质量技术监督局的法定监督检验。安装单位在与质量监督部门签订特种设备安装监督检验约定书之后，质量监督部门将根据特种设备的类别，按照特种设备的停检点要求进行特种设备的安装监督检验。

3.1特种设备的安装，必须按照《固定式压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安全技术监察规程》、《锅炉压力容器安全技术监察规程》的要求进行施工。

3.2主要停检点的检验：例如锅炉安装安装汽包之前，进行水压试验之前，安装单位需接受质检部门检查钢架的安装质量以及接受无损检测底片及检测报告的审查等。

3.3 特种设备安装资料的审查

特种设备安装资料主要有：

3.3.1设备基础验收记录1份

3.3.2设备安装装记录1份

3.3.3安全阀校验报告

3.3.4压力表效验报告

3.3.5温度计效验报告

3.3.6压力容器安装质量证明书1份（盖施工单位红章）

3.3.7压力容器质量证明书及竣工图一整套

3.3.8特种设备安装告知书、约定书各一份

每台压力容器均必须按照此内容进行资料整理，压力表、安全阀的校验日期必须在有效期内。

4. 竣工验收

在经过质量技术监督局现场停点检查与安装资料审查结束后，质检部门将按照规定出具所监检特种设备的监督检验合格的报告书。这也就表明特种设备的安装具备了竣工验收的条件，也具备了投入使用的条件。

5. 使用登记

国家对特种设备的使用有着严格的规定。经过质检部门监督检验合格后的特种设备，还必须由建设单位持检验报告书到特种设备所在地的质监部门办理特种设备使用登记手续。锅炉、压力容器每台办理一份使用登记证书；压力管道则按照相同介质、相同设计压力等级及相同材质作为一个压力管道单元，每个压力管道单元办理一份使用登记证书。

取得了使用等级证书后，特种设备就可以合法地投入使用了。为了确保特种设备在试用期间绝对安全，使用部门除了定期进行巡检、自检、认真操作之外，还必须接受质检部门定期的法定检验。

总结

篇4：特种设备采购安装制度

登记、维修保养制度

机械设备操作维修制度

（一）施工机械设备的规划、选购及检验验收

对施工机械设备的装备原则是：技术上先进，经济上合理，生产上适用。

1、项目部在购置设备时，应根据工程对象，公司现有设备状况和设备租赁市场的发展情况，来决定所需设备是购置、调剂或租赁。

2、公司设备购置程序：单位申请→有关部门及领导审核→公司总经理批准；手续完备后方可进行购置。

3、设备选购时，应对所购设备的生产性、可靠性、节能性、维修性、环保性、耐用性，配套适用性、灵活性、经济性、安全性等方面的因素，进行综合分析、对比、择优选购。

4、新型设备或价值较昂贵的设备，选购时，应进行可行性研究和技术经济论证。

5、备采购应在公司发布的设备《合格物资供方名录》中选择。

6、设备到货后，由工程管理部及时组织有关人员进行外观检验和品质检验，并进行试运转检验，均合格后方能办理验收手续，转为公司固定资产，正式投入使用。

（二）施工机械设备管理的基础工作

1、对同时具备使用年限一年以上，整机价值2000元以上的施工机械设备作为公司的固定资产进行管理（电动工具类除外）。

2、凡转入公司的固定资产的施工机械设备，应建立机械设备台帐和机械设备登记卡。

3、对主要施工机械设备（如：塔式起重机、汽车、施工电梯、砼输送泵、龙门架等）逐台建立机械设备档案：从出厂、使用、维护到报废的全过程进行记录、整理和保管。

4、指挥不当，违章作业，操作失误，检修不良，管理不善等原因，造成机械设备发生不正常损坏、损失或机械及零部件技术性能降低，使用寿命缩短，均属机械事故。

5、机械事故按直接损失费用分为：一般事故（1000—5000元）；大事故（5000—20000元）；重大事故（20000元以上）。

6、施工机械设备发生事故后，操作人员应立即停机、断电、保护好事故现场，尽快逐级上报，并在事故处理完毕后填报《机械事故报告单》，报公司主管经理，批复后应载入该机技术档案。

7、在机械事故处理时，要坚持四不放过的原则，即造成事故原因不清不放过；责任者没有处理不放过；事故责任者和员工没有受到教育不放过；没有制定防范事故措施不放过。以防类似事故再发生。（处理方式包括：检查错误，按直接损失费的5—15%罚款，行政处分等）。

（三）施工机械设备的使用管理

1、项目部根据施工任务情况，遵循切合需要，实际可能，经济合理的原则，来配备、调度和租赁施工机械设备，满足施工生产的需要。

2、对主要施工机械设备，操作人员必须持证上岗，严格遵守安全操作规程，按“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）的要求，作好设备的保管、保养、使用，主动积极地为施工生产服务。

3、操作人员在班后，按要求认真填写运转记录，月底交项目部设备员汇总。

4、施工机械设备的保养分例行保养、定期保养和特定保养。（1）例行保养以外部清洁、检查为重点，并按规定加注润滑油（脂），由操作人员在班前、班后和工作中的停歇时间执行的日常维护。（2）定期保养，应根据机械设备构造特点和复杂程度，按照原厂说明要求执行。以内燃机为动力的机械设备执行三级保养制；以电动机为动力的机械设备一般执行两级保养制，根据机械设备作业的具体情况可适当增减定期保养的级别。

（3）特定保养包括走合期保养、换季保养和转移前保养。①走合期保养：指新购或大修后的机械设备，在正常使用前，都必须进行一段时间的减载、减速、减负荷的走合（按原厂说明书规定执行）。走合期满对机械设备进行一次二级保养。

②换季保养：机械设备在进入夏季进入冬季之前，应按当地气温变化情况，适时更换油料，采取降温或凡防寒措施。一般应结合定期保养一起进行。

③转移前保养：机械设备在某一工程施工完毕，将转移至另一工程施工，为使转移后迅速投入使用，虽未达到规定的定期保养间隔期，也应按二级保养作业项目进行保养。

5、凡转入公司的固定资产的施工机械设备，由公司财务部门按国家有关规定及时足额提取机械设备折旧费。机械设备折旧费属专项基金，不准挪为他用，由公司统一管理。

6、确保公司内部施工生产的前提下，充分发挥机械设备的使用效能，提高机械设备的经济效益，可采取租赁方式，为社会服务，但双方必须签定租赁合同，并严格执行。

7、设备磨损严重，基础件已损坏，进行大修已不能达到使用和安全要求的；技术性能落后，耗能高，无改造价值的；修理费用高，经济上不如更新合算的；因意外灾害或事故，使主要结构和总成件严重损坏，无法修复使用的或一次修理费用预计超过现值一半以上的；严重污染环境，不符和环保要求的；其他应当淘汰的。经确认应当及时报废。

（四）施工机械设备检修

施工机械设备的修理分整机大修，总成大修，小修和项修四种。

1、整机大修是设备运转一定时间后，经检测鉴定，其技术状况已达到大修标志，需要对整机进行一次恢复性的修理，使其技术状况和工作性能达到大修技术标准，质量标准，延长使用寿命。

2、总成大修是整机其他技术状况良好，但某一总成件磨损严重或损坏，形成与其他总成之间的技术状况不平衡，影响正常使用的可进行总成大修。

3、小修是一种运行性修理，主要是消除机械设备故障和局部损坏，保证机械设备正常运转，应尽量与定期保养一起进行。

4、项修是预防与恢复相结合的一种修理，是通过对设备日常运转情况的综合分析、判断，结合设备实际技术状况，而确定需要维修的项目内容。

5、经大修后使用的设备，均需进行走合期运行和保养，并进行试运转检验。

（五）施工机械设备检查及维护、保养、修理职责

1.日常检查主要由用机单位进行自检。主要对“十字作业”的执行情况和安全装置的可靠有效性进行检查。

2.综合检查是随公司组织的安全、文明施工定期检查时，一同对施工机械设备进行一次全面检查，检查内容为 “使用、维护、保养、修理”资料等各个方面。

3.施工机械设备的例行保养和一级保养由用机单位负责实施。二级以上的保养及各类修理由机属单位负责实施。租赁设备应在合同中作出明确规定。

二、安全设施、机械设备采购、使用、维修制度

1.项目部必须购买合格的安全设施产品，严禁购买使用假冒伪劣产品。项目部在购买前，向工程管理公司提出申请，经工程管理公司审批后方可购买，购买后的发票，经工程管理公司签字，方可入帐。2.各种安全设施在使用时，必须按有关规定正确使用。安全设施在使用过程中，不经项目安全员同意，不得随意拆除。

3.机械设备的使用贯彻谁用谁管，管用结合的原则。大中型机械设备

实行定人定机，机长负责制，小型机械实行一人多机。

4.特种作业人员由公司劳动人事处统一建档管理，每台设备需配备足够数量的操作工，严禁无证人员、临时人员操作，操作工必须定期接受特殊工种的专业培训，并取得合格证。

5.严格执行操作工持证上岗制，机械操作工必须遵守安全操作规程和保养规程，要做到正确操作、精心保养、合理使用，认真填写运转记录，并做到“三好”、“四会”（管好、用好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故障）。机械设备不得带病运转或超负荷违章作业。6.机械操作工必须听从施工人员的指挥，对于施工违反安全操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作工有权拒绝执行。

7.机械设备必须经常进行保养，贯彻谁用谁管，以养为主，以修为辅的原则，机械设备的维修由设备租赁公司负责，工程管理公司组织协调。

三、塔吊、施工电梯和物料提升机安全管理办法

（1）必须购买合格的安全设施产品，严禁购买使用假冒伪劣产品。项目部在购买前，向工程管理公司提出申请，经工程管理公司审批后方可购买，购买后的发票，经工程管理公司签字，方可入帐。（2）各种安全设施在使用时，必须按有关规定正确使用。安全设施在使用过程中，不经项目安全员同意，不得随意拆除。

（3）机械设备的使用贯彻谁用谁管，管用结合的原则。大中型机械设备实行定人定机，机长负责制，小型机械实行一人多机。

（4）特种作业人员由公司劳动人事处统一建档管理，每台设备需配备足够数量的操作工，严禁无证人员、临时人员操作，操作工必须定期接受特殊工种的专业培训，并取得合格证。

（5）严格执行操作工持证上岗制，机械操作工必须遵守安全操作规程和保养规程，要做到正确操作、精心保养、合理使用，认真填写运转记录，并做到“三好”、“四会”（管好、用好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故障）。机械设备不得带病运转或超负荷违章作业。

（6）机械操作工必须听从施工人员的指挥，对于施工违反安全操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作工有权拒绝执行。

（7）机械设备必须经常进行保养，贯彻谁用谁管，以养为主，以修为辅的原则，机械设备的维修由设备租赁公司负责，工程管理公司组织协调。

四、安全防护用具管理制度

一、安全防护用具的采购

1、安全防护用具由材料设备部负责统一采购。

2、安全防护用具的采购必须到政府有关单位认定的劳保专用店采购，并且必须符合国家颁发的标准。

3、购买的安全防护用具必须有制造厂家名称及商标、型号、出厂合

格证书，制造年、月和许可证编号。

4、根据不同的安全者性质，及各种不同的场合，对安全防护用具要分类采购。

5、项目材料设备部保证所购安全防护用具的合格，对厂品的质量负责。

二、安全防护用具使用、检查、报废

1、安全防护用具由项目部统一管理，材料设备部负责采购、发放、回收、处理报废。

2、下属各班组在工程开工时，到材料设备部领取各种用具，待工程完工后再收回。

3、安全防护用品（主要包括安全帽、安全带、安全网）的一些要求： 1）、安全帽在受过较大冲击和破烂串顶后应立即回收停止使用； 2）、发现有虫迹现象的藤柳竹制安全帽，或存放仓库过久有腐朽现象的安全帽不准发放使用；

3）、严格按使用期限规定：塑料制品3年，藤柳制品为1年，到期应发放新的安全帽；

4）、安全带上的各种部件不得任意拆掉，当需要更换新绳时要注意加绳套；

5）、使用频繁的绳，要经常做外观检查，发现异常时应立即更换新绳，带子使用期为3--5年发现异常应提前报废。

6）、安全带在使用2年后，按批量购入情况，必须抽检一次，合格的

可继续使用。

7）、安全带、安全网应储藏在干燥、通风的仓库内，妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱和尖锐的坚硬物体，更不准长期暴晒雨淋；

4、为了保证工作过程中不发生人身和设备事故，具杜绝工作人员触电、高空坠落等事故发生，必须正确使用各种安全用具。

（一）绝缘安全用具（1）、绝缘杆

1）使用绝缘杆时，操作人应戴绝缘手套。

2）使用绝缘杆工作时，操作人应选择好合适的站立位置，保证工作对象在移动过程中与相临带电体保持足够的安全距离。

3）使用绝缘杆装、拆地线等较重的物体时，应注意绝缘杆受力角度，以免绝缘杆损坏或绝缘杆所挑物件失控落下，造成人员和设备损伤。4）使用绝缘杆前，检查其外表应干净、干燥、无明显损伤，不应沾有油污、水、泥等杂物。使用后要把绝缘杆清擦干净，存放在干燥的地方，以免受潮。

5）保存在干燥的室内，并有固定的位置，不能与其他物品混杂存放。6）超试验周期的绝缘杆禁止使用。

7）建立专用的试验记录本，每三个月检查一次，检查其表面无裂纹和机械损伤，联结部件使用灵活可靠。

8）每年试验一次，试验项目及标准按有关规程规定执行。试验合格

可继续使用，不合格作报废处理。（2）绝缘手套、绝缘靴

1）每次使用前要进行外部检查，查看表面有无损伤、磨损、破漏等。如有砂眼漏气情况，禁止使用。

2）使用绝缘手套，不能抓拿表面尖利、带电刺的物品，以免损伤绝缘手套。

3）使用完后存放在干干燥、阴凉、通风的地方，存放在专用的柜内，不得堆压任何物品。

4）不准与油脂、溶济接触，合格与不合格的不得混放一处，以免职使用时造成混乱。

5）每半年试验一次，试验标准按有关规定执行并登记记录，超试验周期的不准使用。

（二）防护安全用具的使用（1）安全带、安全绳

1）在使用前，作一次外观全面检查，如发现破损、伤痕配件变形、裂纹时，不准再次使用，平时第一个月进行一次外观检查。2）安全带上的各种附件不得任意拆除或不用，更换新保护绳时要有加强套，安全带的正常使用期限为3--5年，发现损伤要提前报废换新。

3）使用和保存时，要避免接触高温、明火和酸等腐蚀性物质，避免与坚硬、锐利的物体混放。

4）安全带、安全绳的试验周期为半年，试验标准按国家有关规定执行。

5）使用安全绳必须按规程进行定期静荷试验，并有合格标志。（2）安全帽

1）使用完好无损的安全帽。

2）系紧下颏带，以防止工作过程中或外来物体打击时脱落。3）有问题的安全帽应及时更换，玻璃钢及塑料安全帽的正常使用周期为2-4年。

4）按国家有关规定进行试验，不合格的作报废处理。（3）脚爬

1）使用前应作外观检查，检查各部位是否有裂纹、腐蚀、开焊等现象。若有不得使用。平常每月还应进行一次外表检查。

2）按柱杆的直径选择脚爬大小，并表不准用绳子或电线代替脚扣绑扎鞋子。

脚爬应按有关技术规定每年试验一次。

篇5：特种设备安装改造维修告知书

注：

1. 告知单按每台设备填写。

2. 施工单位应提供特种设备许可证书复印件(加盖单位公章)。

3. 告知书一式三份，一份作为告知凭证送达县市区局，一份送达衡水市特检所报检，一份告知单位留存备查。

篇6：特种设备采购安装制度

1级压力容器安装、GC2级压力管道安装许可鉴定评审迎审工作汇报

评审组的各位领导、各位专家：

首先对您们万忙之中来到鄂州市祥龙化工机械设备工程有限公司，对我们1级压力容器安装、GC2级压力管道安装许可鉴定评审表示热烈的欢迎和衷心的感谢。

XXXXXXX公司位于开发区的中心地带, 成立于XXX年, 注册资金达400万元。现有员工60余人,主要从事金属结构、非标设备制作，工艺管道及电器仪表的安装、防腐、保温工程。

公司拥有较高素质的经营管理人员及经验丰富的技术和施工人员,其中具有工程师职称的质保、工艺、材料、焊接、检验、理化、热处理、设备等方面的专业人员7人, 焊工、管工、电工、起重工等技术作业人员30余人，设备60余台套。公司拥有较完整的质量保证体系，完善的管理规范，齐全的加工设备，已为XX集团、XXXX等多家化工、医药企业提供了非标设备、钢结构的制作安装、防腐保温等一批优质工程，获得建设单位的好评和信赖。

公司遵循“管理务实、精益求精、顾客满意、持续改进”的质量方针，坚持“求实创新、优质高效”的经营思想，牢记“质量就是企业生命”的宗旨，努力使企业健康、快速地向前发展。

一、统一思想，提高认识

公司组织质量保证体系各责任人员及相关员工学习了《特种设备安全监察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安

全技术监察规程—工业管道》等国家有关压力容器、压力管道的法规、规程、标准，使员工充分认识到特种设备安装的质量直接关系到国家财产和人民生命安全，增强了员工对特种设备安装的质量意识。

二、加强特种设备安装质量保证体系动态运转

公司的特种设备安装质量体系是按照TSGZ0004《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、《固定式压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安全技术监察规程—工业管道》等有关法规对1级压力容器安装、GC2压力管道安装质量体系基本要素、目标管理和系统控制的要求运行。公司完成了《质量保证手册》及相关质量体系文件的编制和宣贯工作。

公司的《质量保证手册》对组织机构、职责、过程、资源及质量体系文件等方面做出了明确规定，建立健全了质量组织体系、质量控制体系、质量法规和质量反馈系统，从而形成自上而下层层控制和自下而上层层保证质量体系，明确了各级责任人员的职责，强调过程控制，以保证压力容器及压力管道安装质量符合现行规程、规范、标准和设计要求，确保实现公司质量目标并满足顾客需求。

篇7：特种设备采购安装制度

摘 要：目前国内使用水力压裂技术进行油田增产的项目一般使用拖车式液罐、搅拌器、水合动力撬、压裂泵等设备，仅能用于陆上油田增产，局限性比较大，且设备接口需重复拆装，自动化程度低。由我公司承建的8 000 hp油田增产作业支持船，集成油田增产设备及管路于一体，自动化程度较高，且可在海上作业，是国内首艘海上集成油田增产设备的船舶。该船固定甲板特种设备所用的部分基座在海工船上也是首次使用，具备固定效果好、拆装方便、可重复利用的优点。

关键词：可拆卸；通用；紧凑；集成

中图分类号：U674.38 文献标识码：A

Abstract： Oil production was increased in China commonly with water fracturing technology by trailer type tank， mixer， hydration power package and fracturing pump，these equipment can only work on land， the interfaces of them have to be removed repeatedly and the automation level is very low. Our company has built an advanced 8 000 hp well stimulation vessel， the first offshore well stimulation vessel in China. It integrates all the well stimulation equipment， piping， accessory as a compact and high-automation level unit and can operates offshore. Some foundations firstly used to fix special deckequipments in it have good performance and can be removed easily and used repeatedly.

Key words： Removable； Common； Compact； Integration

1 技术背景及存在问题

特种用途工程船特别是海洋工程船，常会遇到需要改变作业类型的情况。因为选择的作业类型不同及转换，需要配合进行模块化、撬装式特种设备的快速安装和拆卸，且要保证船舶在各种航行及作业工况下设备能良好固定。通常，海洋工程船的特种设备采用专门的焊接在船体结构上的整体式设备基座并配钻螺栓孔固定的方式进行安装、固定和拆卸。此种常规安装方式，基座庞大、焊接工作量大、安装工时消耗多、拆卸不方便、设备微调位置困难。

本文介绍一种新型安装基座及管路和接口布置方式。

2 基座及设备安装

本船设备达24个，其基座及安装既要满足设备的使用需求和管线布置，也要考虑到人员行走通道和维修空间。同时，设备的装配顺序也很重要。

（1）压裂泵组基座及安装

压裂泵组安装于船体尾部（左、右舷各3台，右舷靠船尾布置）甲板载货区域。压裂泵组柴油机端通过螺栓与集装箱燕尾槽（焊在单燕尾槽底座上）连接固定，而压裂泵侧则通过螺栓与集装箱立式底座连接固定。

本船在安装过程中发现泵组较长，其自带基座框架大部分处于悬空状态，因此在悬空的部分增加槽钢作为支撑，放置泵组运行过程中跳动过大对设备带来的损坏，如图1所示。

（2）撬组（ 混砂撬、混配动力撬、混配主撬、混配水合罐撬等）基座及安装

混砂撬安装于船中右舷区域液罐旁，采用集装箱扭锁固定，两端配眼板和绑扎索（链），另设限位支座固定。

液罐框架式货柜、高压软管滚筒、混配主撬、混配动力撬、混配水合罐撬、胍胶存储箱、交联剂罐柜、1方胍胶罐柜和数采控制房等，采用螺栓方式固定，在设备底座侧面焊装螺栓安装面板，并与焊接固定在甲板上的安装支座用螺栓连接，如图2所示。

在安装过程中，为防止设备跳动过大，在混配主撬、混配动力撬下方基座间增加垫板。

（3） 液罐基座及安装

酸液罐、泵和管路区域下方的甲板，应设有抗腐蚀材料制成的衬里，高度应至少为500 mm。相邻的液罐柜之间、交联剂罐柜之间，在其顶部角隅处应采用集装箱桥码绑扎件将其相互固定。

酸液罐安装区域及装卸货区域设置围堰，围堰及围堰内的上甲板都涂有耐盐酸腐蚀涂层；在装卸货接头处装设防溅板和有足够容量的收集盘以便处理收集物，防溅板和收集盘都需为耐盐酸腐蚀衬垫或涂层，或用耐盐酸腐蚀材料制造。

在安装过程中，由于4台液罐紧靠中间无法焊接，采用增加螺栓固定支座的方法，另在顶部增加固定角隅件，使其设备间的震动减小。取消绑扎索，因为绑扎索紧固效率低，且影响管线的布置，仅保留固定管线的眼板，如图3所示。

（4）砂罐的基座及安装

4个砂罐并排于船中65肋位处，贮存支撑剂为陶粒或石英砂。

砂罐框架底部设置复板并通过定位支座或搭接板与甲板焊接固定（见图4），相邻的砂罐柜之间，在其顶部角隅处应采用集装箱桥码绑扎件将其相互固定。

在安装过程中，砂罐采用直接跟垫板焊接的方式，为保证基座不被锈蚀，需将设备间缝隙焊接。为防止设备内积水，将封闭垫板开流水口。且砂罐下方铺设格栅，方便人员行走。

（5）高压软管滚筒基座及安装

高压软管滚筒通过螺栓与高压软管滚筒螺栓安装支座（焊在软管滚筒底座复板上）连接固定见图5，安装于尾部左舷。

（6）绑扎件及紧固件

为本船酸化压裂作业设备所配的集装箱固定和绑扎零部件应与现有设备相配，集装箱燕尾槽座、扭锁、绑扎眼板及绑扎索（链）的配备和安装应符合专业供应厂商的要求。

立式底座、燕尾槽座底座和支承座的安装高度须考虑与扭锁的配合，以及甲板实际平整度等因素的影响，保证扭锁和支承座的支承面在同一平面。

3 甲管系及接口布置

本船设置的特种系统主要具备支撑剂压裂、酸化、酸化压裂、防砂等专业功能。

（1）支撑剂压裂系统

本船支撑剂压裂作业流程分为低压侧管系和高压侧管系。

低压侧作业设备主要包括：液罐；混配主撬、连续混配水合罐撬、混砂撬。

作业工况分为两种：

第一种为作业前胶液舱内存放配制好的瓜胶液，作业时直接供液至甲板上的4个液罐，从液罐向混砂撬供液。此时，砂罐通过输砂带把陶粒运送到混砂撬中，与瓜胶液搅拌均匀后输送到6套压裂泵组；

第二种为胶液舱存放过滤好的海水，作业时将海水供至甲板上的4个液罐，4个液罐向连续混配撬供海水，由连续混配撬配制瓜胶液，配制好的瓜胶液向混砂撬供液，陶粒通过混砂撬与胶液混合送至压裂泵组。

考虑到胶液的强碱性和陶粒的耐磨性，低压侧管系采用复合橡胶软管（内胶采用天然橡胶，外胶采用氯丁橡胶，中间为钢丝骨架及四层天然橡胶帘子线），两端带4" CAMLOCK型接口。

（2）高压侧作业设备主要包括：柱塞压裂泵组；高压软管滚筒。

高压侧作业主要是指从混砂撬来的压裂液（胶液与陶粒的混合物），经压裂泵组加压后，通过高压软管滚筒直接输送到井口压裂。此处的压裂液不仅具有低压侧介质的性能，还具有100 MPa左右的高压，该高压管线采用高强度合金钢（105 MPa）焊接连接。

（3）酸化、酸化压裂系统

酸化、酸化压裂系统与支撑剂压裂作业系统差不多，也分为低压侧管系和高压侧管系，唯一区别是酸液通过混砂撬时不需要与陶粒混合即可输送至压裂泵。

4 结论

（1）目前大部分设备是通过焊接在船体结构上的整体式设备基座并配钻螺栓孔固定方式进行安装。针对模块化、撬装式特种设备需快速安装和拆卸的问题，本文提供一种螺栓式的设备固定连接件，如图6所示。

通过旋动螺栓，调整面板3和面板4的间隙，即可对设备位置进行微调和适配。螺栓拧出后，面板3和面板4脱开连接，设备即可拆除。

本可拆卸式设备固定连接件的优点：

本设计结构简单，使用方便，通用性好，可快速安装、固定或拆卸特种设备；

安装工艺性好，可通过螺栓调整两块面板之间的间隙，使座板与设备紧密贴合，保证受力均匀；连接件的安装或者修改工作量相对小；连接件拆除后可重复使用；

（2）由于压裂泵组设备重而且长，集装箱运行过程中振动大，采用燕尾槽与集装箱立式底座组合使用，可使设备框架底座在XYZ三个方向上受力均衡，增强设备使用安全系数，为图7所示。

（3）绑扎索固定效果差、成本高，且其布置影响设备正常使用。采用此桥型连接件固定效果好、成本低、拆卸方便。

（4）采用软管连接，便于根据不同作业情况调整管子布置方案，同时也便于管系迅速拆装。此外，由于输送介质具有强碱性，软管比钢管更具有耐酸防腐性能，延长管子的更替周期。再者，所有特种设备/阀门接口统一采用4”法兰式CAMLOCK接头连接，便于迅速拆装管路和具有同类型设备接头互为替换功能。

参考文献

[1] 延长油田增产改造特色工艺技术[M].石油工业出版社，2011.

[2] CCS.钢质海船入级规范 [M].北京人民交通出版社，2006.

[3] 水力压裂技术新发展[M].石油工业出版社，1995.

[4] 实用紧固件手册（第三版）[M].上海科学技术出版社，2012.