财务人员安全操作规程

财务人员安全操作规程（精选10篇）

篇1：财务人员安全操作规程

吊车操作人员安全操作规程

1、吊车司机必须经过专业培训，取得吊车司机资格证书，掌握吊车构造，工作原理，操作和保养方法，熟悉吊车安全操作规程，应遵守运输车辆司机的一般安全要求，非操作人员不得操作吊车。

2、使用吊车前必须详细检查吊车的吊杆、各部销子、螺栓、钢丝绳接头有无松动、脱落现象。如发现缺陷，应修好后再进行工作。吊车应备用适用的灭火器。如遇漏电、失火应立即切断电源，并立即停车处理。

3、按照吊车的技术文件进行操作、检查保养，对自动控制及电器部分，需遵守技术文件的有关规定，应按照国家有关钢丝绳报废标准，经常检查钢丝绳的质量情况。

4、吊车发动后要空载试运转，在吊装时，要听从指挥人员的信号，司机与指挥密切配合按指挥信号操作，当信号不明或不清时，或可能引起事故时，应暂停操作，不得肓目开车或起吊。

5、轮胎式吊车，作业前支腿应全部伸出，并在支撑板下垫好木板，支腿有定位销的必须插上，底盘为悬挂式的吊车，伸出支腿前应先收紧稳定器。

6、作业中严禁扳动支腿操纵阀，若需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前方或正后方，作业中发现支腿下沉，吊车倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，调整后方能作业。

7、吊车如需吊工件行走时，载荷不得超过吊车的允许起重量，工件应处于吊车的正前方，离地不得超500毫米，对于较长物件要防止摆动，缓慢行驶。

8、吊车在起重额定负荷或接近额定负荷时，应将重物吊离地面200～500毫米后停止提升，检查吊车的稳定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。

9、吊装工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。吊车在架空输电线路下工作或在架空输电线路一侧工作时，应保持安全距离。在雨雾天工作时，安全距离适当加大。吊杆、钢绳及吊件与带电线路的距离最小应保持3米（限6000伏以下），夜间工作时，应有足够的照明。

10、在易燃、易爆物附近，一般不应进行起吊作业。特别不应使易燃物靠近排气管。吊车加油时，严禁吸烟和接近明火。

11、吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。若地面松软或不平时，应夯实整平，并且用道木垫实，应在支腿底板下铺以垫木将机身顶起，并保持水平。

12、吊车司机酒后不得操作，在操作时不得与他人说话，谈笑，精神必须集中，以免出意外事故。

13、吊车司机要关注并检查起吊物是否绑扎绳扣是否牢固，所有索具和夹具都必须具有足够的强度，发现有损坏情况时，不可勉强使用。

14、司机必须清楚被吊装物的重量，不准斜拉斜吊，不允许吊重行车的吊车，吊重物时不准挪车位置。

15、在满负荷或接近满负荷吊重时，严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作。一般情况吊重时，不得进行伸臂及缩臂，若必须时，应符合起重图表的安全要求方可操作。

16、起吊物件应设置溜绳，起吊速度要均匀，操作要平稳，禁止忽快忽慢和突然刹车。作反操作时，必须待吊车停稳后再换向运转，禁止突然变换方向。

17、起吊时，不许横拖物件或倾斜吊装，严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝结在地面、冻在冰上的物件。

18、吊车吊着重物回转时，应慢速进行，速度不应超过规定值。禁止在斜坡处吊重物回转。

19、起吊物件上禁止站人，不准把吊车作为运送人员使用。起吊时不准在吊臂或吊起的重物下站人，起吊时汽车驾驶室内不许有人，禁止将重物吊越汽车驾驶室。

20、空负荷运行时，吊钩与地面间距不得少于2米，带负荷运行时，重物必须高于运行路线上最高障碍物0.5米上。

21、起吊重物严禁自由下落，应用手刹或脚刹控制缓慢下降，钢丝绳在卷筒上要排列整齐，当吊钩放在最低位置时，卷筒上至少应保留4圈钢丝绳。起吊中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。

22、吊车在坡道上行走时，禁止溜放滑行。行走时需要换向，必须在吊车停住以后进行。

23、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许吊重的80%。

24、如果吊车在吊装过程中出现故障，应立即停止吊装，并采取措施将吊物放下，停止运转后再请维修工进行维修，严禁在运转中进行保养和修理工作。

25、停止工作时，必须刹住制动器。工作完毕，吊钩和吊杆应放在规定的妥当位置。所有控制手柄应放在零位，切断电源并关门上锁。

26、起吊时操作杆不要扳的过紧，以免出现紧急情况，操作杆扳不回来，造成吊车反张事故。

27、起吊时，先推吊车的吊钩后抬离器踏板，落钩时先把换向器手柄放在落钩位置，才能踏下自动踏板。

28、吊车在吊装重物回转时，动作要缓慢防止吊装物摆动，使吊车歪斜，并且在起吊时吊车臂下不得站人。

29、在吊装重物时，不准爬杆操作，如果必须爬杆时应将吊装物放下才能爬杆，然后再进行吊装，以免发生吊装事故。

30、严格遵守“十不吊”即：指挥信号不明或违章指挥不吊；超负荷不吊；工件紧固不牢不吊；吊物上面有人或有浮放物不吊；安全装置不灵不吊； 工件埋在地下不吊；光线隐暗 看不清不吊；斜拉工件不吊；棱角物件没有措施不吊；氧气瓶、乙炔发生器等具有易燃易 爆危险品不吊。

31、大雨、大雪、大雾天气或气温低于-20℃（含-20℃）及瞬间最大风速超过10米/秒时，应停止吊装作业。大风时，汽车吊应停放在避风处；履带吊应将上机放在与履带纵向方向，机械背面向风，且把起重臂降至地面或者将吊钩落到地面封到物体上，锁紧回转制动。

32、汽车吊工作完毕后，收支腿、回转吊杆不得同时进行。应先回转吊杆至行走位置再收支腿。

33、若发生交通事故，当事人应保护好事故现场，立即向交警部门报告，并向承租单位及公司安全部门报告事故经过和人员伤亡、财产损失基本情况。积极配合公安交警部门进行事故处理。

34、发生吊装事故，当事人应保护好事故现场，迅速采取措施抢救伤者及设备，并立即向承租单位及公司工程部和安环部报告事故经过和人员伤亡、财产损失基本情况。积极配合上级安全部门进行事故调查。

35、汽车吊行驶时，应将起重臂放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。行驶时防止障碍物刮坏吊装机构及小驾驶室。

篇2：财务人员安全操作规程

3、污水处理站应当建立安全生产责任制，设立安全责任人，落实安全负责人工作职责和各工段安全员职责。污水处理厂应每天进行岗位巡回安全检查，每月进行企业安全自查，加强节日安全检查。

4、污水处理站应当制定《职工安全生产守则》，企业职工必须树立安全生产、文明生产的责任感，自觉遵守各种安全生产制度，不得违章作业。所有关键岗位均应经过培训考试合格，方可上岗。

5、污水处理站应当制定防火安全管理规定。化验室、配电室、仓库等重点防火部位应设置醒目的防火警示标志。防火重点区内的所有电器、照明设备应符合安全防爆技术要求。重点防火部位应配备适当种类和数量的消防器材设备并布置在明显和便于取用的地点，器材设备附近，严禁堆放其他物品，保持消防通道畅通。消防器材设备应有专人管理，定期检查维修，保持完整好用。对重点防火部位每月开展一次安全检查，做到无隐患、无漏洞。

6、污水处理站应当建立化验设备仪器管理规定和化学试剂、药品安全管理规定。安全管理规定和操作规程置于实验室显著位置。仪器、设备的安装调试及保养应由专业人员负责进行，仪器使用实行登记制度。设备应定期检查及校验，确保性能良好。化验室使用的化学试剂由专人负责保管，造册登记，按规定签证发放。

7、污水处理站各岗位应有安全操作规程，并应示于明显部位。

8、污水处理站运行管理人员应熟悉本厂处理工艺和安全运行要求。操作人员必须熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。

9、运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误，记录字迹清晰、内容完整，不得随意涂改、遗漏或编造。

10、操作人员发现运行不正常时，应及时上报。

11、污水处理企业应当制定事故处理办法和报告制度，发生事故时，污水处理企业应当立即启动应急预案，采取必要措施，及时组织职工参与抢险、救助和防护，保障污水处理企业安全和职工人身财产安全。发生安全事故的，污水处理站应当及时向上级主管部门报告。

二、污水、污泥处理工段安全操作规程

1、操作人员必须穿工作服、胶鞋，带手套，避免直接与污水、污泥接触。工作期间，应坚守岗位，不得擅离职守。

2、设备启动前应检查配电系统供电是否正常，并按各种机械设备的运行要求，做好启动前的全面检查和准备工作后方可启动设备。

3、设施设备运行中，严格遵守各种设备操作规程。

4、设施设备运行中，严格遵守巡回检查规定，注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。

6、污水处理后采用加氯消毒的，应按时检查可能漏氯的部位。出现漏氯必须立即采取措施，及时修复，确保安全。使用中的氯瓶应挂上“正常使用”的标记。用完的氯瓶应挂上“空瓶”的标记。未使用的氯瓶应挂上“满瓶”的标记。开、关阀门时，应使用专用扳手，开启时用力要均匀，严禁用力过猛或用锤击。使用中，输氯管结霜应用自来水喷淋氯瓶的外壳，并注意防止出氯总阀淋水受腐蚀等。不得用热水或其它烘烤方式加温。

加氯间工作人员应经常检查防毒面具、抢修材料、检漏氨水、报警装置等齐全完好，所有工具应放置在氯库以外的固定地点。加氯间保养和维护时，严禁违章明火和撞击火花，以防爆炸。

7、投配污泥、搅拌、加热及排放等项操作前，应首先检查各种工艺管路闸阀的启闭是否正确，操作人员检修和维护加热、搅拌等设施时，应采取安全防护措施。

污泥脱水机械带负荷运行前，应空车运转数分钟。工作人员在溶药池边工作时，应注意防滑。在污泥干化场操作时，应采取防滑等安全措施。应做好污泥脱水机房内的通风工作。

8、严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。电机设备开机时，二次启动仍不运转，应立即停止启动，通知检修人员进行检查。

9、设备发生事故时，立即采取措施，防止事态扩大。

10、各类电器设备严禁用水冲洗。电机、电器如起火，应用干粉灭火器扑灭。

三、电工安全操作规程

1、值班电工必须持证上岗，熟悉本企业供电系统和各种配电设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。

2、值班电工严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、交接班制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等。

3、高压设备和大容量低压设备上进行倒闸操作，必须由对设备更为熟悉的1人担任监护。

4、施工和检修需要停电时，值班人员应按照工作要求做好安全防护措施，包括停电、验电、装设临时接地线，装设遮栏和悬挂标示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待各种注意事项，然后方可开始工作。工作结束时，工作人员撤离后，值班人员应主动检查后，方可解除安全措施，恢复送电。在办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。

5、在施工和检修时，一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸操作把手上应悬挂“禁止合闸”的警示牌，并设专人现场监护。

6、电工不准带电作业，雷电时禁止进行倒闸。

7、发生人身触电和火灾事故时，值班人员应立即断开有关设备的电源，并启动相应预案。

四、维修工安全操作规程

1、要认真学习各种设备的安全操作规程，熟悉各种设备的性能，提高自己的业务水平和增强自己的安全意识。

2、设备检修时必须穿工作服，戴安全帽，不准穿拖鞋，在特殊工作环境工作时，必须佩带安全用品和采取安全防护措施。

3、设备检修时，严禁一人在现场操作，严防不安全事故发生。

4、电气焊工作必须由电工操作，并严格遵守各项安全操作规程，佩戴防护用具，杜绝不安全因素发生。

5、用电动葫芦起吊时，严禁用湿手操作按钮，吊葫芦运行工作时，下面严禁站人。

五、化验室安全操作规程

1、严格执行化验管理制度及化验药品管理制度。

2、进入化验室进行操作前，应穿戴相应劳保用品。

3、化验操作时，严格按相关步骤、方法进行，细心观察，发现异常，及时采取措施。

4、遵守化验设备的用电安全规定，配备相应的消防设施，发现异常，应及时采取措施。

5、在化验操作过程中，禁止与无关人员交谈而分散注意力。

6、剧毒药品或刺激性及腐蚀强的药品或溶液，应进行专柜加锁存放，严禁丢失。

7、加强药品仓库及化验仪器室的管理，严防丢失，建立领用台帐。

8、实验结束后，操作人员必须对药品、仪器、设备进行检查、清洗，离开实验室前切断与实验无关的设备电源、水源、气源。

9、废气、废液、废渣应按相关规定处理。

六、化验设备仪器安全管理规定

1、仪器设备应实行专人负责保管，登记造册，建立仪器设备档案。

2、仪器、设备的安装调试和保养应严格按照仪器说明书要求，由专业人员负责进行，使用人员应经培训，考核合格后方可操作。

3、放置仪器设备的场所应满足操作规程和使用条件的要求。仪器使用前应先检查仪器是否正常，若发生故障应查清原因，排除故障后，方可继续使用，不准带故障运行。

4、实行精密仪器使用登记制度，用完后必须将各部件恢复到所要求的位置，及时对仪器进行清理，盖好防护罩。

5、凡共用的仪器设备，应设专人保管。使用人如实填写使用记录，使用人与保管人共同检查仪器设备的技术状态，办理交接手续。

6、依据相关规定对设备进行检查、维护、校验、检定，以确保性能良好。

7、凡降级、报废的仪器设备，应及时提出申请，测定性能，报企业领导审核后，由管理人员登记存入设备档案，进行报废、降级处理。

七、化学试剂、药品安全管理规定

1、化验室使用的化学试剂由专人负责保管，分类、分性质、分时效，造册登记，按规定签证发放，注意使用期限。

2、易燃易爆的物品存放在阴凉干燥处，如在实验室内的易燃和危险品应严格控制，加强管理，配备消防设施。

3、有毒试剂和贵重器具应由专人保管，加双锁存放，经批准使用的，两人共同称量、取用，并登记用量。

4、化验室内的每种试剂，药品必须贴有明显的标签，标明试剂名称，浓度及配制时间。

5、监测样品应及时在规定的时间内进行分析测试。

6、过期药品及药品包装物应按照相关规定进行清理报废。

八、中控室安全操作规程

1、严格遵守每类设备的操作规程。

4、设备发生故障时，立即上报并关闭设备。待设备故障排除后，再将关闭的设备切换至自动位。

5、若单台设备重复发生故障时，不得擅自操作，应及时记录和汇报。

6、人工操作设备时，每台设备连续运行时间不得超过设备自动运行时的最大运行时间。

7、非生产使用软件不得在中控室微机上运行，不得在上位机上进行非生产操作。

8、监控数据异常时，应及时上报。

九、井下及地下构筑物作业安全操作规程

1、下井作业必须填写《下井作业单》。由科室安全责任人指定现场安全责任人。下井作业单必须由现场安全员对下井作业人员做技术和安全交底，交底双方应在《下井作业单》上签字。

2、下井作业时必须有现场安全员在场全程监督安全措施的落实，指定2人以上的监护人。

3、下井作业前必须打开井盖自然通风20分钟以上。

4、下井作业应满足井下氧气含量不低于18％的标准。

5、下井人员必须配戴相应的防护用品，由现场安全员进行作业前安全措施检查。

6、下井前必须使用多功能气体检测仪进行有害气体检测，确定危险气体未超标报警的，由班组长现场负责监督，同时报请科室第一安全责任人签字后，方可下井作业。

7、在落实上述l、2、3、4、5项措施后，经多功能气体检测仪进行气体检测，确定危险气体超标报警时，采用鼓风机强制通风15分钟后再使用多功能气体检测仪进行检测，经检测危险气体未超标报警则按第6条执行。

8、在采用鼓风机进行机械通风后，经多功能检测仪监测还超标报警，立即通知安全主管部门派人到现场进行安全措施检查，由分管生产的副企业长签字同意后，佩戴好手套、安全帽、安全带、安全绳、隔离呼吸面具，方可下井作业，并做好下井作业记录，下井作业时间不得超过30分钟。

9、下井后，工具、配件必须使用工具袋吊接，严禁抛扔。作业井周围一米范围内不得有石块、砖头等有可能造成打击伤害的物体。

10、井下作业如需时间较长，应轮流下井，如井下作业人员有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感，必须立即上井休息。

11、井下作业严禁烟火，不得携带易燃易爆物品下井作业，如需动火作业且具备动火条件时，必须使用通风设备，同时配备消防器材，并到安全主管部门开具动火许可证，方可下井作业。

12、井下使用所有的电器设备必须是防爆型。

13、井下操作时，现场安全员和监护人员必须坚守岗位，精力集中，不得从事其他作业，保持与井下作业人员联系，注意观察、辨别井下作业人员的状态，及时发现问题，避免安全事故的发生。

14、发生作业险情，应立即抢救作业人员离开现场救护，同时通知安全主管部门和相关领导。

篇3：联合收割机安全操作规程

2.出车前要严格按照使用说明书做好机器保养, 注意下田部位行走系统的维护和保养, 以确保收割机处于良好的技术状态。

3.作业时, 收割机上可乘坐接粮员1人 (大型机可坐1~2人) , 不准乘坐与操作无关的人员。

4.新的或经过大修后的收割机, 使用前必须严格按照技术规程进行磨合试运转。未经磨合试运转的, 不准投入正式使用。

5.发动机启动前, 应将变速杆、动力转出轴操纵手柄置于空档位置 (履带式机型应将工作离合器置于分离位置) 。

6.收割机起步、接合动力 (或工作离合器) 转弯, 倒车时应事先鸣喇叭或发出信号、并观察机器前、后、左、右是否有人, 接粮员是否坐稳;起步、接合动力档时速度应由慢逐渐加快;转弯、倒车动作应缓慢。

7.作业中, 驾驶员要集中注意力, 观察、倾听机器各部件的运转情况, 发现异常响声或故障时, 应立即停车, 排除故障后方可继续作业。

8.接粮员工作时要注意力集中, 如发现出谷口堵塞或其他故障时, 应立即通知驾驶员停机并排除故障, 在机器未完全停止运转前, 严禁用手或工具伸入出粮口, 以免造成人身伤亡事故。

9.严禁在机器运转时排除故障, 禁止在排除故障时启动发动机或接合动力档 (工作离合器) 。

10.收割机在较长距离的空行中或运输状态时, 应脱开动力档或分离工作离合器;长距离道路行驶时, 应将割台拉杆挂在前支架的滑轮轴上。

11.机组在转移途中或由道路进入田间时, 应事先确认道路、堤坝、便桥、涵洞等能否承受机组重量, 切勿冒险通行。行驶途中左、右制动踏板应连锁, 注意观察道路前方车辆、行人动态, 遇有情况时, 应立即减速靠右行, 必要时应停车避让。上、下坡和上、下渡船以及通过狭窄地段时, 应有人协助指挥驾驶。严禁在不平道路上高速行驶, 禁止空档或发动机熄火溜坡。

12.作业过程中, 水箱水温过高时, 应立即停车, 待机温下降后再拧开水箱盖, 添加冷却水。如发现发动机工作时断水、严重过热时, 应立即怠速运转, 降低机温后, 再徐徐加入冷水。严禁停车后立即加入冷水, 以免机体开裂。冷却水开锅需要打开水箱盖时, 严禁用手直接打开水箱盖, 应用抹布或麻袋包住水箱盖后, 先轻旋使水箱内蒸汽跑出, 待水箱内外压力一致时, 方可打开水箱盖。注意操作时人不可正对着水箱盖口操作, 以防水蒸汽冲出造成人员烫伤。

13.田间固定脱粒时, 应事先将拨禾轮上的传动皮带放松卸下, 并取下拨禾轮, 以便手工喂入作物。喂入时要尽量均匀, 防止堵塞。脱粒时, 驾驶员应自始自终在驾驶位置上, 以免发生意外。

篇4：机修钳工安全操作规程浅析

【关键词】机修钳工；安全操作规程；安全生产

钳工是一种重要的机械制造工种，主要是手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工，其基本操作可分为辅助性操作、切削性操作、装配性操作以及维修性操作。钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然已经有多种先进的加工方法得到应用，但是由于钳工具有的工具简单、方法灵活、操作方便以及适应范围广的特点，在许多工作中仍然发挥着不可替代的作用。但同时也存在着钳工操作的劳动强大较大、生产效率较低、对钳工工人的技术要求较高等缺点。

1.要遵守“一般钳工安全操作规程”

钳工分为普通钳工、机修钳工、工具钳工和装配钳工，机修钳工作为钳工的一种，所以在工作时要遵守一般钳工的安全操作规程。

使用工具是要遵守常用工具安全操作规程，所要用的工具禁止有裂纹、毛刺等。

操作设备时要遵守常用设备安全操作规程，工作前检查防护设备、动力开关等是否符合要求。

起吊和搬运重物时要遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，要与行车工等其它工种密切配合。

登高作业时要遵守高处作业相关规定，工作前要检查梯子、脚手架等是否坚固牢靠，操作工具要放在工具袋里，系好安全带，并做好防滑措施。

使用手持式电动工具时要符合相关安全规定，Ⅰ类工具要使用绝缘手套，站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器，在金属器内及潮湿、狭窄环境内工作；Ⅱ类工具要配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。使用手持电动工具每隔3个月应送交有关责任电工检查登记备案。

钳工工作人员只在自己的工作范围内（加工前清理毛坯等的准备工作，单件零件的修配性加工；零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；加工刮削或研磨机器等精密零件；零件装配时的配合修整；机器的组装、试车、调整和维修等）工作，当电线路或电动工具、电气插头、插座有故障时，应该交给电工维修，自己不能擅自修理。

手提照明灯在钳工的工作中应用广泛，在使用时要采用安全电压，不能直接使用220伏电压。

工作时要注意周围人员以及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害；当两个人以上一起工作时要注意协调配合。

2.机修钳工工作前应注意的安全操作

钳工工作对工作人员的技术要求水平比较高，因此工作前，机修钳工要熟悉钳工的工作范围和量具（尝使用的量具有钢直尺、内外卡钳及塞尺、游标读数量具、螺旋测微量具等）的具体使用，即使有新人上岗，也应该经过一定的专业培训由师傅带领；机修钳工工作人员要穿戴好防护用品，不能擅自使用陌生的机床、量具等。

检查所使用的量具，看钢直尺、内外卡钳及塞尺等工具是否牢固可靠，有没有损裂等不合格的痕迹，禁止使用不合格的工具。

机修钳工的工作对象一般是大型通电设备，人是导体，因此在进行维护机械前，要确保电源、气源已经切断，必要时，应在电源和气源的开关处悬挂“禁止合闸”的警示牌，对开关箱上锁或派人监护。

要事先确定整理好工作场地，把所有的障碍物清除，清除铁屑时不能用手拉和嘴吹，应该使用所规定的的工具。

3.使用操作工具时应注意的安全操作

凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，并戴好防护镜，防止铁削飞出伤人；使用手锤时禁止戴手套，不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手，刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺；用台钳夹持工件时，钳口不能超过最大行程的2/3；钻小工件时，必须用夹具进行固定，不能用手拿着工件进行钻孔；使用扳手紧固螺丝时，应该检查扳手和螺丝有没有裂纹或损坏，在紧固时不能用过猛的力气或用手锤敲打扳手；使用手提砂轮前，要认真检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否有磨损，是否漏电，运转是否良好，用完后要放在安全可靠的地方，防止砂轮片接触地面或者其他物品。

4.机修钳工工作人员在具体作业时应注意的安全操作

在拆除和安装齿轮箱的箱盖等侧面机件时，要注意操作螺丝的顺序：拆除时要先操作下部的螺丝，安装时应先操作上部的螺丝；当机件的垂心处于不平衡的状态时，拆除时要先操作远离垂心的螺丝，安装时应先操作较近于垂心的螺丝，目的是避免弹簧崩出伤到工作人员。

机械设备上的零件一般比较零散、数量较多，所以操作工人应尽量把拆卸的零件按照相关规定安防，避免随手乱丢弃的现象，以免影响之后的工作效率。

当用人力转动机件时要遵守起重工、搬运工的安全操作规程，事前要配备好人员，并协调好人员间的相互合作。抬轴杆、螺杆、管子和大梁等一些列的动作要稳起稳放，稳步前进。

铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，用千斤顶时下面要垫枕木，以确保安全；刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串支；校准工具时必须装有固定提手环和吊环，不准一个人搬动较大或较重的校准工具；两个人以上操作同一个工件时，一定要注意刮刀的方向，不准对人操作；搬运工件和校准工具时，要统一行动，步伐一致，往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。

当清洗机械的零件时，严禁吸烟、打火或进行其他的明火作业；不能用汽油清洗零件，擦洗设备或地面的废油要倒在指定容器内，定期回收，不能为了节省时间而倒入下水道，以污染周围的环境。

当温度降到40度以下时，才可以修理容器设备必要时，还应有通风设备和专人监护；检查有毒、易燃的容器或设备时，应严格清洗和通风；修理大型高处作业时要把上面的油污擦洗干净并做好防滑措施，禁止站在圆型或斜度大于20度的突出部位，当角度大于20度时，要搭脚手架或用梯子进行工作。

设备试车要按照单项安全操作规程进行，机器设备的安全防护装置在没有安装好之前，不能进行试车和移交进入生产状；设备检修完毕后应检查所带的工具是否已经齐全，在确认没有遗留在设备里前提下，方可启动机床进行试车，试车工作人员要随时注意各种仪表，声响一旦发现异常应该立即停车。

检查设备内部注意要用手电筒，不能用明火，防止火灾。

在修理带有油压、气压、风压的设备和管道时，必须先清除压力。

检查修中不能把手伸入到齿轮箱内，摸滑动面和转动部位不能用手指找正对孔和试探螺纹孔；不能用锤打击淬火部件，而要用铜锤或铜棒进行敲打。

工作地点要时刻保持洁净，避免地上有油液污水等液体，目的是防止工作人员滑倒摔伤；工作后应清理用过的棉纱、油纸等。

5.结论

任何工作都应贯彻“安全第一”的生产理念，大型机械制造业尤其如此。经过本研究的以上分析，我们知道机修钳工的工作人员应该熟悉机修钳工安全操作规程，做好安全防范措施和提高作业时的安全意识，在维护和管理机械设备时时刻注意规范自己的操作行为，不论是在工作前，还是工作中，都严格按照安全操作规程进行作业，在保证自身安全的基础上高效率地完成作业，为确保机械设备的正常运转和提高机械制造业的综合效益贡献自己的力量。 [科]

【参考文献】

[1]钱泽河.机修钳工在设备保养中的工作[J].黑龙江科技信息，2013（16）.

[2]胡占明.钳工实习训练中需要注意的问题[J].成才之路，2009（29）.

篇5：收费人员安全操作规程2

一、票管员安全操作规程

1、票管员要妥善保管防盗门、保险柜钥匙，不得遗失。

2、下班结交票款时，票管员必须将票务室门上锁进行结账，结帐完 毕，全班人员方可离开票务室。

3、票管员要及时将通行费及站内其他现金存放在保险柜内，按财 务要求存入银行，不得随意挪用。

4、票管员要严格按要求做好“三专、六防”工作。

5、票管员离开票管室时，应检查门窗是否关闭、电气设备是否切断电源，以防意外事故发生。

6、票管员要掌握灭火器使用方法。

二、收费员安全操作规程

1、收费人员上下岗前由值班班长提前十分钟对收费广场可疑人员和滞留车辆进行询问清理。

2、收费人员必须按规定集体列队由值班站长和当班班长护送按本站收费员安全穿越车道路线图上下岗，严禁个人携带现金、票款单独提前或迟后上下岗。

3、交接班时。收费员在岗亭交接完毕后，交班人员在岗亭等候，待全部岗亭交接完成后，同时出岗亭列队，由交班班长护送沿本站安全穿越车道路线带回票据室，尽量减少在车道逗留时间。

4、收费工作人员上下岗横穿收费广场及道口时，应遵守“一站、二看、三通过”在确认安全的情况下沿本站安全穿越车道路线通过。

5、收费作业时，收费岗亭门锁必须处于锁闭状态。

6、收费工作人员上岗期间因上厕所、用餐等原因离开收费岗亭时要按规定存放好票款，穿好反光马甲，安全穿越车道。

7、收费作业出现备用金不足需要他人协助，要通过监控由收费班长或值班站长解决，禁止收费工作人员离开票亭自行处理。

8、收费人员上班期间使用电暖气及空调时，电暖器上不得覆盖易燃物，离开票亭时要随时切断电暖器及空调电源。

9、收费人员如遇突发火灾能正确使用灭火器。

三、收费班长、警卫人员安全操作规程

1、收费班长上班期间对收费车道、收费岗亭、当班收费员作业情况进行安全检查。如发现安全隐患要及时进行记录，并及时进行纠正，如现场无法立即整改应上报值班站长。

2、收费班长、警卫人员要随时观察进出收费广场车辆和收费岗亭周围情况，制止闲杂人员和车辆在收费广场滞留。

3、收费员在进行票亭卫生清扫时，收费班长做好安全警示工作，在进行卫生清扫作业时，必须先关闭车道，信号灯处于关闭状态。手动栏杆关闭，车道前端中央位置放置禁行锥形桶，严禁一边收费作业，一边打扫卫生。班长、警卫人员在打扫车道及广场卫生时必须穿反光马甲，收费班长负责对其进行安全监督。

4、收费班长当班期间要严格检查收费亭内灭火器，收费岛内的灭火器装置及状态、监督灭火器是否按定制图位置摆放，压力状态是否正常。

5、收费员在交接班途中票款遇盗抢或遇到其他突发情况，收费班长应及时报告并尽可能采集证据。

6、查处闯杆逃费车辆时，不拦车、不追车、不扒车，查处违章车辆和绿色通道车辆验货时，要注意操作安全不得在车辆前面和车辆两侧容易刮擦的位置停留。

7、班长、警卫人员核验绿色通道车辆时，要待车辆熄火停稳后，尽量选择了两侧的安全位置进行核验，在车辆尾部验货时要迅速、尽量减少在车尾站立时间，防止后来车辆追尾事故发生，夜间验货必须穿着反光马甲。班长、警卫人员在使用爬梯验货时，应在确保车辆停稳和爬梯架设安全的前提下进行，必要时，由一人扶住梯子，防止车辆溜车和爬梯滑动发生危险。

四、监控员安全操作规程

1、交接班时，按规定着装整齐并参加收费班班前讲评，了解收费相关政策。

2、监控员下班前应做好值班记录填写工作，打扫室内卫生，检查工作用品、工具等，做好交接班准备工作。

3、交接班时交接监控室内物品、卫生和设施情况，交接待办事宜、设备运行情况、未处理完事宜等，发现问题当面讲清，并及时记录。

4、交接班期间出现的情况，以交班人为主，接班人协助处理，处理完毕后，交班人方可离岗。

5、监控员就餐或因事暂时离开时，由班长或值班站长替班，替班人要将替班时处理的问题及时进行记录，并在与监控员交接时详细说明。

6、监控员要做好来电的接听和记录，并根据电话内容及时向值班站长进行汇报。

7、关注广场及车道情况，确保24小时（尤其夜间）对收费站票务室的监控，对于可疑情况及时上报值班站长。

8、发现异常情况，监控员应当及时调整云台方位，并跟踪目标录像，做好详细记录，同时报告值班站长。

9、随时关注UPS工作状况，停电时及时通知值班站长。

篇6：塔吊指挥人员安全操作规程

塔吊指挥人员安全操作规程

1、指挥人员应由经过安全技术培训，取得操作证的专职人员担任、要求技术熟练、懂得起重机性能和基本知识，并持证上岗；

2、指挥人员必须戴好安全帽，在高处指挥时要系好安全带；

3、患有色盲、耳聋、矫正视力低于1.0、心脏病、高血压、美尼尔

症、癫痫等疾病者，不能从事指挥工作；

4、工作时不准喝酒、打闹、精神要高度集中；

5、指挥时应站在能够照顾全面工作的地点，使用国际统一信号，并做到准确、清楚、笛声响亮；

6、指挥人员在工作中必须位于司机听力或视力所及的明显处，不

允许进入司机的盲区和隔音区指挥；

7、吊装场地或吊车下方禁止非有关人员入内，不许擅自离岗或由

他人代替；

8、六级以上大风或恶劣天气不准指挥作业；

9、发现异常情况要及时报告，停止吊装、运输或其他作业，严禁

篇7：办公室人员安全操作规程

每天进入办公室要认真检查各种设施、设备的安全状况：发现问题及时报告并联系维修，按照相关程序执行，而不要使用有故障的设备或将危险放在一边不管，严格遵守各种安全 规章制度和安全规程。

1、办公室的各种设施、设备摆放整齐、稳定，不要放置不必要的杂物和危险品。

2、办公桌面及抽屉内不要存放贵重的私人物品。

3、经常检查办公室的环境，对于易导致绊倒和坠落的物品应及时移开或清除。柜架上的 物品应妥善安放，较重物品应放在底层。

4、电脑、键盘等电器周边不要摆放水杯、水壶或带有饮料的瓶罐等物品。

5、各部门人员要爱护办公室设施，发现破损及时报修。严禁使用有故障的设备、设施及 电器等。

6、禁止站在箱子上、椅子上或是临时代用品上面够取高处物品。

7、禁止使用不安全或有故障的电气设备、接线板。严禁使用非标产品。

8、办公室禁止存放易燃、易爆、易挥发及有腐蚀性物品，在使用时应做好个人防护工作，并注意场地通风良好。不得使用电炉、电热棒等大功率电器，严禁明火。

9、办公室内禁止吸烟，吸烟者到指定吸烟区。

10、微机室等重要部位要配备相应的消防器材，并保持性能良好有效，存放位置合理。禁 止非专业人员进入配电室，配电室要保持空气流通，不得堆放其他物品。

11、办公室内消防器材固定存放位置，任何人不得擅自动用或损坏消防器材，周围不准堆 放物品。安排专人定期巡查，保证处于完好状态。对消防器材应经常检查，发现丢失、损 坏应立即补充并上报领导。

12、在楼梯行走或行至拐角处应小心慢行并注意前方提示。

13、在人多拥挤的地方不要随身携带尖形的锋利物品，如刀子、剪子、未盖上的钢笔、铅 笔等。

篇8：拖拉机安全操作规程(二)

(10) 使用动力输出轴时, 必须遵守下列规定: (1) 动力输出轴与农具间的万向节须设防护罩; (2) 在挂非独立式和半独立式传动时, 须先将变速杆放在空挡位置, 然后接合动力输出轴挡位; (3) 使用同步式动力输出轴挂倒挡前, 应先分离动力输出轴; (4) 检查农具或发动机熄火时, 须先将动力输出轴动力切断。

(11) 作业中, 发生下列情况之一者应立即停机。

(1) 发生人身伤亡以及机械事故; (2) 拖拉机转向、制动机构突然失灵; (3) 机组有异声、异味、机油压力突然下降或者升高等不正常现象; (4) 机组发生强烈震动; (5) 发动机“飞车”; (6) 夜间作业, 照明设备发生故障。

12.拖拉机的停车

(1) 拖拉机停车前, 应先卸去负荷, 低速运转数分钟后方可停机, 不准在满负荷工作时骤然停机;

(2) 拖拉机停车应选好停车点, 停车后要锁定刹车, 放下悬挂农具;发动机熄火后, 要关闭电门, 取走钥匙;

(3) 发动机熄火后, 停放地点气温低于零摄氏度时, 冷却水未加防冻液的必须待水温降到70℃以下时, 放尽冷却水, 严冬季节停车后, 必要时应趁热将润滑油放出。

13.拖拉机的技术维护

(1) 应按使用说明书“技术保养规程”进行技术维护;

(2) 技术保养前, 必须使发动机熄火, 带有悬挂农具时, 应将农具落地。

(3) 技术较复杂的保养必须在室内进行, 室内应通风良好;

(4) 清理杂草冲洗污泥, 保证各部件外表清洁、干燥;

(5) 技术维护完毕, 应及时清点工具和零件, 并试车检查全机技术状况。

(6) 出车前后应重点检查: (1) 牵引插销的保险销是否插牢, 保险链是否装妥。牵引架是否牢固, 连接销子是否严重松旷; (2) 转向盘中心销锁定螺母是否有松动现象; (3) 制动装置杆件是否连接可靠, 制动气 (油) 管路是否接牢, 有无漏气 (油) 现象; (4) 轮胎气压是否符合规定; (5) 各紧固螺栓和螺母 (特别是轮胎、钢板弹簧处) 是否松动, 防护网及其它安全标志是否紧固, 后灯和制动灯是否亮。

14.拖拉机的入库

(1) 放净柴油、润滑油和冷却水, 卸下蓄电瓶和三角皮带。

(2) 正确调整轮毂轴承、转向盘 (同时润滑) 及轮胎气压, 必要时进行轮胎换位;

(3) 对全车进行涂 (喷) 漆或补漆。车架、车身、轮辋等金属表面涂 (补) 漆前应除锈;

篇9：财务人员安全操作规程

1.工作前要检查各部件传动性是否完好，搞好保养，注意检查锤爪的完好、可靠情况。

2.工作中应灵活操作液压手柄，使割台和切碎器适应田块要求，要避免切碎器锤爪打土，扶导器、摘穗辊碰撞硬物。

3.收获到地头时，不要立即减速。要继续保持作业部件的高速运转，并前进一段距离，以使秸秆完全粉碎。

4.柴油机水温超过95℃时，应当停车，清洗散热器，并及时补足冷却水。

5.拖拉机起动前，必须将变速手柄、动力输出手柄置于空挡位置。起步前，接合动力、转弯、倒车时。要先鸣喇叭，观察机车前后、左右情况，并提醒多余人员离开。

6.严禁拆卸护罩，机组在转向、地块转移、长距离空行及运输状态时，必须使收获机脱开动力，

二、操作要点：

1.首先了解待割地块的基本情况，在行距较紧的情况下最好人工开道，具体做法是：将地块倒伏的玉米穗和两头的玉米穗摘下运出，然后进行机械收获。

2.在试割期间，应先用低一挡试割，如果工作正常，再适当提高一个档位。

3.工作中驾驶员应灵活操作液压手柄，使割台和切碎机适应田块的要求，并避免切碎机锤不打土、扶导器和摘穗辊碰撞硬物。从而造成机件损坏。

4.在机器运转时，不得用手触摸I作部件或排除故障，排除故障时必须停车、熄火。

篇10：电气高压试验人员安全操作规程

1、高压试验工作人员应遵守《电气运行安全操作规程》的有关规定。

2、高压试验项目均须填写试验卡片。其中应包括：试验任务、项目、标准、安全措施和注意事项。对复杂的试验，还应包括：试验方法，试验接线，使用仪器和表计的数量、规范，以及预计的试验，应拆除的接线、接地的部分等。

3、一般试验由工作负责人填写试验卡，经班长审批执行。重要的设备的试验及复杂试验，由班长填写经车间主任审批后执行。

4、工作前的准备工作包括：

（1）工作前，由工作负责人向作业组人员讲解工作内容，注意事项，并进行分工。

（2）作业组人员按试验卡片规定的任务，准备好全部仪器、工具。

（3）到现场后，由工作领导人或负责人，持工作票对试验卡片和现场条件是否相符，是否适合所要求的工作。

（4）工作负责人和作业组人员共同选定接地点、高压试验线的途经、被试设备与高压试验的连接位置、应安设试验遮栏，悬挂的警示牌等。

5、试验人员应在高压试验线所经过的地方及被试设备周围（包括被试电缆的另一头）设置试验用遮栏，．在遮栏醒目地点应挂上“高压试验，生命危险！”的警示牌。试验时应有人作警戒以防他人穿越。变电间电缆试验时，应在变压器间门内装设网状遮栏，将变电闸门关好。当被试电缆另一头在配电所隔间内时，可在隔间门口安设网状遮栏，加挂高压试验警示牌，并和检修运行人员联系妥当，方可不派人警戒。

试验遮栏应使用绝缘的网状遮栏或木质遮栏。用绳子时需用上下两条。遮栏的安装，应考虑到不妨碍运行人员巡视检查和处理故障时的行走。

6、试验用接地线应尽量不穿过通道，以免被人绊断，否则设两根接地线，分别在两处接地。在试验地点设有可靠的接地点时，除接地外，还应接零。接地线应采用有足够截面的多股裸铜线。

7、接线时应先接地线，后接电源线。试验变压器高压侧应挂临时接地线。试验用仪器外壳均需接地。作测量用互感器二次线圈应接地。在易于绊脱的地方，以及高压试验线与设备处连接，应打结固定。

8、试验高压线应尽量短，试验前必须检查其机械强度及绝缘强度。试验设备布置和高压试验线的敷设应考虑在其折断掉下来时不危及人身安全。室外刮风天气应考虑风向。试验人员应处于上风处。尽量避免在楼梯走廊或过道通过高压试验线。高压试验线的敷设也不应阻塞通往运行设备的通道。如需经过通道应有足够的人员警戒，以保证在需要时能立即停止试验，让出通道。

9、试验电源的刀闸应装在试验现场，不准用远离试验现场的刀闸。刀闸应能明显看出断开位置。为防止误合，在刀口可加绝缘垫。

试验时须拆下运行人员装设的地线时，只有在试验接线完成后，准备加电压前，才能拆下试验地线，试先后该相地线即应重新装好。

当要拆下只经一个断开点和运行设备隔离的被试设备上地线时，应派人看守该断开点，以防他人误会。试验完毕后应立即恢复地线。如测试配电变压器高压侧直流电阻，要拆下低压地线时，应派人看守低压侧刀闸。如隔开作逐相工频耐压而母线带电时，应派人看守母线刀闸操作把手。

10、在设备上加装试验用短路或接地线时，应在试验工作卡片上书面记录。工作结束时，按卡片逐项检查，全部拆除。

11、向高压设备连接或拆下试验用线时，须在工作负责人的监护下进行。

12、引出线并连电缆试验时，所有未进行耐压试验的电缆头部应有接地线。

13、在加压试验前，全体工作人员应按分配的专责，转移到安全地带。工作负贵人应重新检查高压试验线及遮栏的安全性，试验用接地线确实接好，试验接线正确无误，升压调压器在零位，电压表刻度位置正确，被试验回路上确已无人工作后，才能进行加压。

14、只有经过工作负责人的检查，一切接线无误，准备合闸升压前，试验变压器高压侧地线始得撤下，拆除时应在工作负责人监护下，由加压人或指定的专人进行。

15、工作负责人在合闸或命令合闸前，应向作业组人员发出“注意准备合闸”的警告，并得到各专职人的回答，“可以升压”后，才能命令合闸升压。

16、如作电缆试验或试验范围较大时，工作负责人须分别详细交待各专责警戒人，在确认试验电路上无人工作，另一侧所设遮栏、警示牌均安置妥善和检修运行人员已经联系好后，方可命令合闸升压。警戒人经工作负责人交待时起，即应认为设备已带有试验电压。应集中全力防止任何人碰及带电设备或穿越试验遮栏。

17、加压人在接到工作负责人合闸升压的命令后，应按下列程序进行检查：

（1）电压表、电流表刻度转换开关在合适位置，调压器在零；

（2）自己或命令看电流表人投入电源闸，被试设备未接入前，试验接线应进行空升—次（但用成套的电缆试验器试验电缆时可不必空升）便可以进行试验。

18、压过程中发观不正常观象如：设备击穿或发现电压急剧下降，电流急剧上升，自动开关未跳闸，或有人越遮栏，碰及带电设备等，须及时拉开电源开关，并将调压器返回零位。

19、在升压过程中，加压人应读出加压数值，升到试验电压时叫“到”。

20、在得到计时人的报告“时间到”后，加压人应将调压器返回到零位，并注意返回方向及电压表指示。然后自己或命令看电流表的人拉开电源。为防止调压器返回方向搞错，调压器的操作应用顺手(一般为右手)操作。升压过程中为了防止电压表失灵而过升压，同时应该监视调压器把手指示刻度。

21、在试验过程中，看表人须听从加压人的指挥报出指示数值，并应随时准备在击穿时切断电源。但禁止在升压过程中，调换仪表测量范围。

22、记时人听到试验电压“到”的口令时，开始记时。在近于试验终了时，提醒加压人注意“准备返回”。时间到时叫“时间到”。

23、警戒人在试验过程中除负责制止其他工作人员闯进试验遮栏内，还应监视被试设备在加压中发生的现象，如有异常时，应立即向加压人发出信号或警报。不得擅自离开岗位或进入遮栏处理。远离试验地点时必须坚守岗位，等待工作负责人的到来，不得独自进行任何处理。从工作负责人发出命令或检查交待时起，警戒人应始终认为设备带电直到工作负责人发出电源已切断、高压试验线已接地，或工作负责人明确交待试验结束止。

对警戒人通知试验结束只能由负责人亲自明确发出。禁止由他人转传，远处呼叫、用手势或约时开始及结束。

24、试验结束或试验中转接高压试验时，工作负责人必须检查电源确巳切断后，才可监护加压人或指定的专人将高压试验线接地。并向工作组人员宣布，“电源已切断”或“高压试验线已接地”。对可能带电的被试验设备应按规定装接地线。用直流试验绝缘时，负责人在宣布电源已切断之前，按规定充分放电、接地。

25、试验结束后，根据试验的记录结果，立即进行计算，并和预计的数值核对。当对试验结果发生怀疑时，应仔细检查试验接线，和仪表刻度，并通知工作负责人，共同查找原因。必要时进行重试。当对试验结果无疑问时，可撤除试验接线与试验遮栏。

26、撤除试验接线时，应先撤电源线，然后才可撤下接地线。

27、检查工作卡片规定试验的项目，是否全部完毕，然后清理工作场所，办理工作票终结手续。

28、观场试验记录应记载详细清楚，包括：日期、被试设备名称，铭牌，试验条件，被试设备温度及气温、天气、试验数据的单位扣位数。必要时应记录试验的接线，试验用仪表名称、规格等。

29、直流试验对应注意事项：

（1）直流试验后必须经过充分放电。应先经约20千欧的电阻放电，然后才能直接放电。并将放电棒搭在被试设备上，再进行改接线；

（2）在被试验设备周围处于试验电压静电场内的不接地导体，为防止由于静电感应产生的高电压，试验完毕后，也应经过充分放电。当被试设备周围有不接地，或经过大电感接地但不能耐受高压的导体时，应把他们直接接地；

（3）由于绝缘的吸收现象，放电后，一定时间内仍可能积聚电荷而有电，因此设备应接地后才能工作；

（4）大电容器设备直接放电时，必须使用绝缘棒，握手离开接地引线应有足够距离，操作人应站在绝缘垫上；

（5）试验6千伏以上电缆或对地距离很小的架空线时，泄漏电流的测量应使用有屏蔽的微安表。在高压测量时，仪表的转接应使用带有接地线的绝缘棒。握手离接地引线应有足够的距离；