外墙防渗漏专项施工方案

外墙防渗漏专项施工方案（共8篇）

篇1：外墙防渗漏专项施工方案

中国建筑

外墙防渗漏专项施工方案

中国建筑第四工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING DIVISION.CORP.万新同福西

外墙防渗漏专项施工方案

短钢筋每600mm中距与基层锚固。钢筋网片与短钢筋要用铅丝连结，钢筋网片必须放在超厚的丘灰层中间；

3）严格控制砂浆级配比。抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，抹灰 砂浆的保水性可用粉煤灰等调制，以改善其保水性。

4）抹灰用的砂浆的配比，底层与中层基本相同，使其砂浆在凝结过程中收缩 应力相同，从而避免空鼓、裂缝，脱落等的产生。

5）砂浆应及时进行养护，并检查是否有细微裂缝或空鼓。

6）三天后如果检查有细微裂缝或空鼓，凿除重新按上述方法施工，直到检查无细微裂缝或空鼓为止。

7）经检查无细微裂缝或空鼓在斜顶砖与砼两边250mm范围内刷JS水泥基防水。

2、外墙装饰柱接头

1）外墙装饰柱外侧凿出20mm深、接头两边外侧各60mm，内侧40 mm的喇叭形凿毛。

2)冲洗（须用钢丝刷清理）湿润。

3)湿润后用1：2纤维防水砂浆（略干）（0.9公斤杜拉纤维/立方米砂浆+水泥用量3.8%的金王牌防水粉）在凿深部位补15mm厚、待第一道修补初凝后，用1：2防水砂浆（水泥用量3.8%的金王牌防水粉）外侧螺杆周围60mm范围内补平压光。

4)砂浆应及时进行养护，并检查是否有细微裂缝或空鼓。

5)三天后如果检查有细微裂缝或空鼓，凿除重新按上述方法施工，直到检查无细微裂缝或空鼓为止。

6）经检查无细微裂缝或空鼓在柱接头两边100mm范围内刷JS水泥基防水。

外墙防渗漏专项施工方案

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外墙防渗漏专项施工方案

3、铝合金窗边

1）、塞缝：塞缝宽度不允许超过35mm，铝合金门窗安装前，应撕去水泥砂浆接触处的馐约并涂刷聚氨酯清漆等保护剂，采用掺适量防水材料的1:2干硬性水泥砂浆塞缝以减少砂浆收缩裂缝，之后在外侧窗框与外墙连接处用12钢筋条勾缝，最后在塞缝砂浆的外表面刷一道1.5厚金汤JSI型防水涂料，窗边阳角收口。

2）、密封胶：外墙门窗框与外墙连接处采用中性胶密封；玻璃与框扇连接处采用优质玻璃胶密封；框与扇之间的密封材料采用优质三元乙丙胶条。

3）、配件：门窗上框料要有滴水线条，下方框料要有排水槽；平开窗框料必须为高低角形式。

4）、外墙门框下部统一设置小型门坎，以防水潮气侵入。

5）、安装：安装所用的螺丝应为铜螺丝或不锈钢螺丝，钉口应做好防渗处理。6）、铝合金窗外周边留宽5mm深8mm槽，密封胶嵌缝。7）、外窗下框宜有泄水结构，如无时应做如下处理： 1推拉窗：导轨在靠两边框处铣8mm宽的泄水口。○2平开窗：在靠框中挺位置每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。关键质量控制 ○点：

1、型材、玻璃进场检查；

2、土建交付洞口的精确度；

3、窗台素混凝土压顶；

4、塞缝的密实度；

5、防水涂料的厚 度；

6、打胶；

7、在外墙面上部用直径20的PVC管，每隔50打孔，向墙面连续喷水12小时。

8）、塞缝宽度超过35mm时，采用掺适量防水材料和抗裂纤维的1:2干硬性水泥砂浆加少许微膨胀剂塞缝以减少砂浆收缩裂缝，之后在外侧窗框与外墙连接处用12钢筋条勾缝，最后在塞缝砂浆的外表面刷一道1.5厚金汤JSI型防水涂料，窗边阳角收口。

外墙防渗漏专项施工方案

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外墙防渗漏专项施工方案

4、窗台卧梁

1）、窗台卧梁必须浇筑同墙宽120高C20混凝土浇筑压板，每边伸入墙内不 少400mm，砼压板向外找坡，高差20（装模时外侧模板比内侧模板低20）。

2）、后变更造成伸入墙只有250㎜，12厚1﹕3水泥砂浆，严格按要求，打正底，分两层抹灰，打底后窗边500㎜范围刷一道水泥基防水，再进行8厚1﹕3水泥砂浆罩面压光，在施工涂料前先窗边500㎜范围JS-Ⅱ型防水涂膜，厚度0.5mm，再进行涂料施工。

外墙防渗漏专项施工方案

篇2：外墙防渗漏专项施工方案

施工方案

一、工程概况及渗漏原因分析

本工程为教师公寓新建住宅楼，据现场勘查及部分业主意见，发现有飘窗出现渗水情况，导致窗台及内部出现大片湿渍，严重影响其使用功能及美观。外墙也出现渗漏，已经渗漏至内墙，内墙虽无明水，但有明显的湿渍。

飘窗漏水原因分析：施工出现部分质量问题，造成搭接缝变形过大，密封材料与基底脱离；和窗户相邻的墙面，瓷砖与瓷砖之间的水泥接缝不密实，导致下雨时，雨水会通过瓷砖的缝隙进入墙面，渗入内墙。

外墙漏水原因分析：在粘贴外墙饰面瓷砖时，素水砂浆的收缩率过大，特别是勾缝时，缝隙中出现细孔和拉纹，以上虽属漏水原因；一年四季轮回，温差变化大，建筑物因热胀冷缩作用，在局部产生自然裂缝；因施工作业在墙内留的架眼，工作补整时材料收缩不一致产生的裂缝。

二、施工技术措施（1）飘窗防水处理：

1、剔除起壳开裂的密封材料，将密封部位清洗干净，要求做到表面无油污，灰尘以及其他杂质。

2、水泥掺防水胶嵌缝，把玻璃与铝合金的接缝处嵌填密实。

3、用高品质的专用玻璃结构胶嵌缝密实。（2）外墙防水处理： 2.1、室内处理：

1、找出渗漏点，在室内凿除外墙漏水部位墙体；

2、基层清理，用水冲洗后刷防水胶；

3、用防水砂浆掺防水剂(JS防水涂料)堵眼抹面。2.2、室外处理：

1、找出水源点；

2、基层清理：用水冲洗墙面，除去灰尘、浮土；

3、开裂处用水泥掺防水胶重新嵌缝处理；

4、涂刷百万可涂外墙防水剂两遍；

三、百万可涂外墙防水施工：

（一）、基层处理→外墙嵌缝→涂刷百万可涂外墙防水剂→防水层验收→防水层保护。

（二）、百万可涂材料特点： 百万可涂外墙防水剂特点：

百万可涂是一种无污染、无毒性、不燃烧的新型高效防水材料。它是本公司墙漏克防水剂的升级换代产品。

本产品以优质有机硅为主要原料经先进的工艺配制经多级乳化到纳米级而制成，用于墙面时喷涂（或涂刷）在建筑物外墙后能渗入墙内数毫米，形成一层肉眼见不到的憎水层，当雨水吹打在建筑物或遇潮湿空气时，以其优良的透气性和强烈的憎水性，水滴会自然流淌，阻止水分侵入。该产品还具有良好的防潮、防霉、防盐析、保色、抗风化等作用，是目前墙面防水较为理想的材料之一，广泛适用于多种基材的建筑物外墙如各种面砖、石材、水泥砂浆等，还可用作保温材料的憎水剂。

四、安全文明施工

为加强施工管理，切实搞好现成的安全、文明施工，在施工的过程中必须注意如下事项：

1、工程属高空作业，危险大，全体施工人员必须树立强烈的安全意识，切实采取安全保护措施，严格按照操作规范操作，杜绝安全事故的发生。

2、施工期间，必须设立施工标志和安全护拦。采取各种行之有效的措施以保障进出时的安全与卫生。

3、施工时不得损坏业主单位内的任何设施以及其它公共设施。

4、施工期间统一着装，整队进场、出场，禁烟禁酒。

5、施工期间，施工人员文明施工，不大声喧哗，以免影响户主的休息与生活。

五、质量保证措施

1、操作人员严格按照施工方案及相关标准规定进行施工，尤其要正确处理细部节点部位，坚决不留任何渗漏隐患；

2、操作人员必须经培训才能上岗，并持有上岗证；

3、对进入工地的材料，严格实际抽样检测，严禁不合格产品进入工地。所有材料必须两证齐全方可进入现场；

4、精心组织现场施工，严格自检制度，每一道工序严格把关；

5、严格接受建设单位及业主对施工质量、进度及安全的监督管理。

六、施工期间的防雨措施

1、每天收听天气预报，做到下雨先知，做好下雨前的各项准备工作；

2、所有防水施工队在下班前，均要求对防水层进行收边处理，防止下雨时雨水倒灌形成“水袋”现象；

3、分区、段进行施工，集中集力，做到开工一块，完成一块，少留接口；

4、下雨时，用塑料膜遮盖已完工作面并准备工人现场看护；

篇3：建筑外墙防渗漏施工技术

一是建筑框架梁下与砌体交接处发生渗漏。原因是填充墙在砌到和梁、板底比较解决的时候, 没有严格按施工要求进行施工, 导致砌体无法一次性砌筑到框架顶部, 此时受重力作用的影响, 砂浆被挤压慢慢下沉, 造成砌体的变形, 交接处产生水平裂缝。二是建筑外墙的找平层的空鼓、渗漏、开裂。原因是找平层不按照建设规范要求进行抹灰施工, 导致局部找平层开裂、空鼓, 出现渗水现象。三是脚手眼的渗漏。在建筑外墙的抹灰施工过程中, 脚手眼的堵抹方法不正确, 容易导致脚手眼部位的抹灰层产生裂缝。四是阳台根部发生渗漏。受温度变化的影响, 现浇砼阳台板与墙体连接处的抹灰层容易出现裂纹, 导致雨水的渗入。

2 预防建筑框架结构墙体开裂渗漏的施工技术

目前, 我国建筑框架结构外墙的围护绝大部分都是属于蒸压气混凝土结构, 一旦操作不当, 则会降低蒸压气混凝土的强度, 出现严重的收缩变形, 无法和其他建材进行紧密粘结, 造成施工后的墙体出现灰缝等开裂现象, 或者造成抹灰层的空鼓状况, 导致外墙出现严重渗漏问题。因此, 在建筑外墙的施工时, 必须加强对外墙施工质量的全程严格控制, 防止建筑外墙渗漏问题的产生。

2.1 严格控制框架结构墙体建材的选择。

砌体选择应确保砌体的抗压强度大于5Mpa, 以保证砌块成型后没有裂缝, 又如蒸压气混凝土的选择, 应确保选用的型号是独属外墙专用的, 以保证混凝土的保水性能优良, 避免砌块产生裂缝。

2.2 具体的砌筑要求

一是严格根据施工规范认真执行砌筑施工, 二认真做好施工材料的进场验收、堆放、防雨防潮工作。三是科学布置构造柱、梁、墙体等部位的拉结筋, 四是严重控制混凝土的实际含水率, 最小不能低于10%, 最大不能超过15%。五是应了解不同混凝土的强度等级和干密度存在很大差异性, 因此必须禁止不同加气混凝土的互相混筑, 以减少裂缝产生的概率。六是外墙的最底部的皮砖必须全部刷上专用面漆将, 以有效的避免渗漏问题的发生。

2.3 交接部位的正确处理

由于框架结构和外墙围护结构的材料不同, 其收缩度和强度也不同, 极易产生裂缝。因此, 在实际的施工过程中, 应在交接部位牢固加钉300宽的钢板网, 同时在钉网位置涂抹一层厚度为5毫米的水泥浆层, 提高墙面和网体的粘结能力, 避免交接处的裂缝发生造成交接处渗漏问题[1]。

3 预防外保温层开裂渗漏的施工技术

3.1 防止墙体保温工程裂缝的有效技术措施。

墙体保温工程的防渗漏施工技术原则是以“放”为主, “放”、“抗”结合。防治措施如下:一是鼓励选择外墙外保温体系作为建筑的保温形式。二是选择优质、经过热镀锌处理的玻璃纤维网格布, 同时在布置时应保持搭接的长度足够, 进行防腐处理。三是窗户的角部和周边的集中位置建议增加设置加强网, 分散应力。四是在结构的变形缝位置设置变形缝。

3.2 外墙热桥的断桥处理要点

外墙的围护结构通常含有钢筋混凝土梁、挑阳台、金属、梁、柱、突出线条、遮阳板等极易受到室内外温差的影响, 造成内表面温度偏低、传热密集的热桥部位, 而热桥部位有很容易发生开裂, 其保温层也容易出现空鼓现象, 因此存在明显的渗漏问题。断桥处理时解决外墙热桥的重要方法和根本途径, 即确保全部的建筑外表面都有外保温层的完整包覆, 实现保温层闭合。

3.3 抗裂砂浆的抹灰施工技术

保温抗裂保护层的砂浆必须添加优质抗裂剂才能成功配制出来。为提高保温层和抹灰的粘结强度, 抹灰施工完毕后不空不裂, 则必须全面封闭保温层全, 分两次开展抹灰施工。第一遍抹灰的厚度必须控制在2毫米和4毫米的范围内, 要求满抹, 禁止出现漏抹现象, 通常按照楼层分段进行抹灰施工, 等第一层抹灰的抗裂砂浆凝固后, 再铺订钢丝网, 然后检验铺顶网的施工质量, 确认合格就可以开始第二遍抗裂砂浆面灰施工[2]。

4 预防外墙装饰面层开裂渗漏的施工技术

4.1 基层处理

外墙抹灰容易受到加气混凝土砌块和砂浆粘结性差的影响从而出现裂缝, 因此基层处理十分必要, 施工单位应认真操作以下措施:首先要把影响砂浆和墙体之间的粘附力的浮尘等全部杂物清除干净, 接着在墙面浇上适量的清水, 把含水量控制在10%到15%的范围内, 同时用专用界面剂进行基层处理, 然后进行抹灰施工, 认真检查抹灰稍干状态下是否出现裂缝。最后要做好抹灰施工完成后的防雨防阳覆盖处理和喷水养护。

4.2 面砖镶贴

外墙饰面砖镶贴过程中, 应保持基层的合适湿润状态。饰面块材应经过清洗、浸泡、晾干处理后才能投入使用。同时在外墙面砖镶贴前, 应对底灰空鼓和裂缝认真检查, 凡空鼓面积大于200平方厘米、深度超过15毫米、收缩裂缝超过100毫米、灰厚小于20毫米的部位都存在渗漏隐患, 必须修补处理后, 再进行外墙面砖的镶贴施工。

4.3 涂料饰面

为提高装饰层的抗渗透能力, 避免产生裂缝, 应对外墙涂料的压网聚合物抹面砂浆层采用多层压抹的施工工艺。多层压抹通常是分三次分别抹压, 一是底层的薄抹, 聚合物抹面砂浆的层厚为2毫米到3毫米的范围内内, 然后在门窗口、翻包网格布、大角等部位, 把增强网格布压进砂浆中不能露出。多次压抹是避免发生裂缝、抗渗效果明显、提高砂浆密实度的十分有效施工做法[3]。

5 外墙细部预防渗漏处理

5.1 门窗洞口处理

铝合金门窗和门窗框边发生渗漏现象十分普遍, 是我国建筑外墙渗漏最常见问题。因此铝合金门窗的防渗漏处理应做到以下几点:一是在窗台部位增加钢筋混凝土现浇带, 提高窗台和窗间墙交界部位的抗裂性能, 避免产生裂缝。二是在窗台的施工过程中, 应在室外比室内低20毫米的位置做成顺水坡。三是在窗楣部位设置滴水槽, 确保滴水槽的深度和宽度都超过10毫米。

5.2 墙体底部设置混凝土导墙

所有露台、平屋面、斜屋面、遮阳板以上的外墙底部都必须设置高度为200毫米的现浇混凝土导墙, 严格控制同层的统一标高, 其施工便利, 但却能有效增强墙脚结构的强度, 提高外墙体的抗渗性能, 提高建筑物的房屋的耐久性。

5.3 外墙管道周边处理

利用掺加麻丝的干硬性砂浆进行堵实处理, 外饰面完工后必须沿着管道周边全部打上耐侯胶, 同时预埋套管的设置必须是内高外低[4]。

6 结束语

综上所述, 对建筑外墙防渗漏施工技术的探析和研究具有重要的现实意义。施工单位应该根据实际的施工环境和施工条件, 科学利用各种预防渗漏技术措施开展施工, 提高我国建筑的施工质量和使用性能, 延长其使用年限。

摘要：渗漏是建筑外墙最为常见的质量问题, 不仅影响了建筑物的外在形象, 而且对建筑物的质量也有不利影响, 甚至可能引发安全事故, 因此, 建筑外墙防渗漏施工技术备受业界关注。鉴于此, 笔者将本文命名为《建筑外墙防渗漏施工技术》, 首先分析了建筑外墙常见渗漏部位及原因, 然后分别阐述了建筑框架结构墙体、外保温层、外墙装饰面层以及外墙细部等部位的防渗漏施工技术, 旨在加强与同行的沟通交流, 有效解决建筑外墙的开裂渗漏问题, 提高我国现代建筑工程质量和使用的性能, 延长我国建筑工程的使用年限。

关键词：建筑外墙,渗漏,预防,施工技术

参考文献

[1]吕传贵, 谢淑莲.对建筑外墙防渗漏施工技术的研究[J].门窗, 2013, 4:124.[1]吕传贵, 谢淑莲.对建筑外墙防渗漏施工技术的研究[J].门窗, 2013, 4:124.

[2]高丽雪.关于建筑外墙防渗漏施工技术的几点思考[J].中国房地产业, 2011, 3:147.[2]高丽雪.关于建筑外墙防渗漏施工技术的几点思考[J].中国房地产业, 2011, 3:147.

[3]季松鹤.浅谈建筑外墙防渗漏施工技术措施[J].中华民居, 2011, 8:86-87.[3]季松鹤.浅谈建筑外墙防渗漏施工技术措施[J].中华民居, 2011, 8:86-87.

篇4：探讨建筑外墙防渗漏施工技术

关键词：建筑外墙;防渗漏;质量;外墙渗水

施工中，建筑物外墙渗漏常见事情，它影响建筑物的美观与寿命，给住户带来烦恼，使企业、物业管理增加了负担，影响了施工企业的形象。所以，我们要改进建筑外墙的防渗漏施工，建造优质的工程。在这里探讨外墙空洞堵塞、外墙质量控制。

1 完善外墙防水施工

1.1 外墙防水的设计

当下中国建筑行业住宅防水设计规范与标准还不规范，设计中，防水设计没有图，也缺少相应的施工措施，这是给施工人员技术的考验。外墙渗漏常见的毛病，所以要从防水设计这里入手，做好相应的施工规范与技术标准，指导现场施工，在设计中深入调查，明确当地气候、防水材料性能等诸多因素确保方案合理性。

1.2 防水材料的选择

实践中要尽量选择接近国际标准的防水材料，结合建筑工程的实际状况酌情予以选择，从而完成建筑外墙抗渗漏的切实保护举措。外墙饰面层涂料要尽量选择抗水能力强且具备一定弹性的高分子材料，提升抗渗漏能力。饰面层饰面砖施工时要做好勾缝处理，使用1∶聚合物的水泥砂浆以形成有机复合网络结构杜绝砂浆间隙，做好彻底防渗漏。面砖施工时要精挑细选，墙面基层处理平整干净，施工前面砖清水浸泡2h左右，在中层灰达到合适强度再始贴面砖，确保粘贴牢固，避免空鼓现象;保温板施工时堵严穿墙孔洞，保温板之间缝隙≤2mm，使用聚苯乙烯薄片填充保温板与装饰件缝隙并做密封处理，做好加强网的铺设作。

1.3 阳台的挑选

阳台使用中，由于荷载的作用，会发生变形，由于挑阳台与墙体之间属于直接接触，因此就容易产生裂缝，进而导致阳台面漏水，为防止这种现象，墙边的阳台在进行施工过程中一定要保证阳台板灌缝要比板面低20mm，在阳台板灌缝完全干燥后，再使用柔性防水密封膏进行填实，为防止雨水深入到内墙，有必要在挑梁底做滴水线。砌体砂浆的饱和度一定要达到80%以上，禁止此处出现干缝以及瞎缝的现象。在找平层施工之前需要先认真清理基层，清除掉残料木屑以及混凝土表面的浮浆，对板面先使用素水泥浆刷一遍，进而使用砂浆找平，在那之后再进行养护，完成后检查排水情况，若是出现倒泛水和积水现象，一定要查找原因，并及时解决。

2 外墙空洞堵塞施工注意问题

外墙防渗漏施工要从各道施工工序的严格控制与把关入手。应用各类具备防水抗裂性能的聚合物水泥砂浆或掺入建筑纤维等举措避免因砂浆干缩或温度变化引起的裂缝，提升抹灰砂浆抗裂性能避免外漏。施工中需注意抹灰处理分两层，施工间隔要充足，两次抹灰厚度均不得>10mm。对墙体抹灰施工中，一定要在抹灰之前对墙体进行全面的清理，避免墙体出现黏着物。墙体清理干净之后，要对墙体进行充分的湿润。在抹灰进入接槎阶段时，要确槎端抹实、压平及定浆后再进行反槎，并且注意接槎时对槎口位置充分洒水浸润，再涂刷素水泥浆，确保浆液彻底吸收之后再进行抹灰处理。如果此部位施工质量不过关，则会出现裂缝，导致外墙壁发生渗漏现象的出现。所以，施工的过程中一定要按照严格的标准对加强网和基体之间的缝隙宽度进行控制，一般要大于100mm，在施工中为了会有一个好的粘结，要把框架柱进行甩浆。最好要检查一下外墙的防水能力，还要用益胶泥进行勾缝。

工人在对外墙施工的时候一定要对墙体内的流水通道进行严格的堵塞，要把外墙中一切的空心和墙洞进行堵塞，在堵塞之前对墙洞一定要全面清理墙体缝隙中的所有砂浆，清理的标准是，宽度要大于8mm，深度要大于30mm，这样才能保证砂浆全面清理，便于下一步堵塞。有些墙洞的深度很深，用简单的清理方法无法全面清理就需要嵌补分层的方法，这种方法主要是对于深度比较大的墙洞，嵌补要保证每层的厚度小于8mm。在清理梁底的缝隙时，我们要先把裂缝去除掉，然后用水对墙洞进行整理清洗，再用砂浆进行填充，填充的要密。建筑门窗是检查墙洞是否填充到位的途徑。一般大家在选择门窗质量的时候，要选择防水性能高并且不容易发生腐烂的优质材料。安装门窗是非常关键的，安装的第一步是先用硅胶对门窗的边缘进行压缩，这样做的目的是让门窗和墙壁的接触点有弹性，下一步就是对门窗边缘的缝隙的吻合，首先把缝隙边缘的垃圾清理干净，再清理周边的墙壁部分，之后需要补充一定的水分，以保持墙壁的湿度。门窗一定要按照严格的要求进行有效的安装。装完门窗之后，对窗台下部的灰缝进行施工，保证灰缝看着要均匀、美观。阳台也是容易产生裂缝的地方，在使用了一段时间之后，会有不同程度的变形，由于阳台变形，又因为阳台和墙面是直接连在一起的，这就直接导致裂缝的产生，致使阳台面出现漏水的情况，工作人员在对阳台施工的时候，要保证阳台板灌缝比板面低20mm，一定要等到阳台板灌缝完全干燥，才能使用防水密封膏，很多情况下雨水会流到内墙，要在梁底做接水线。

3 重视外墙质量施工

砂浆由于缺水的缘故很难形成均匀的分布，在砖与砖之间的缝隙在用砂浆填充的时候难度很大，这就造成了用砖垒起来的墙壁对外界的变化起不到很强的防御能力。在用砖的时候，为保持砖的湿度，要提前两天对砖进行浸泡，砖在达到一定湿度的情况下才可以使用。工人在施工的时候还需要在砖与砖之间用砂浆严密的填充，这样做的好处就是严格控制墙壁有裂缝产生。在填砖的时候对缝隙的要求也是很严格的，填充完了之后至少保留一个星期的时间，一个星期之后一定要对缝隙进行挤压、密集。依照GB50203-2002文件要求，在进行上墙之前，砖一定要提前2天使用水进行湿润。

因此在进行砌筑之前，应根据砖的特性进行湿润，对于多孔砖和空心砖而言，含水率应在10%～15%，对于轻骨料砼小砌块而言，含水量应在5%～8%，而对于加气砼砌块，含水量需要控制在15%以内，粉煤灰砖块的含水量要控制在20%范围内。施工中还需要用砂浆填嵌密实，严格控制填充墙的裂缝，在框架柱中要把拉结筋完全起砌到砖缝中，在填充墙砖时，还需要留有一定的裂缝，填充完毕后，需要在至少7天后再继续挤紧。

4 结语

建筑物的外墙防漏工作对建筑行业而言，一直是重点问题，同时也是施工单位苦恼的问题。要想提高建筑物防渗漏质量，应有一套较为完整的施工体系，并严格把握每一个施工环节，提高施工人员的施工工艺水平，严格遵循施工工艺流程，进而控制建筑外墙防渗漏施工质量，提高建筑整体质量，促进建筑业的快速发展。

参考文献：

[1]吕传贵，谢淑莲. 对建筑外墙防渗漏施工技术的研究[J]. 门窗，2013

[2]高丽雪. 关于建筑外墙防渗漏施工技术的几点思考[J]. 中国房地产业，2011

[3]季松鹤. 浅谈建筑外墙防渗漏施工技术措施[J]. 中华民居，2011

篇5：外墙防渗漏专项施工方案

目前,框架结构外墙常见的渗漏部位为框架梁下与砌体交接处的开裂、渗漏;外墙找平层空鼓、开裂、渗漏;脚手眼渗漏以及阳台根部渗漏等,而其主要的防渗漏施工技术如下:

(1)在施工前,应严格控制好砌块的质量,按照《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-)规定,应选用抗压强度大于5MPa、干燥收缩值不大于0.5mm/m、出釜后须保证有28d养护期的砌块;加气砼砌块施工时的含水率宜控制在小于15%(对粉煤灰加气砼砌块宜小于20%),以克服砌块自身收缩引起的裂缝。

(2)砌块进场时,应严格按照规范的要求进行堆放,并做好防雨措施;同时合理布设构造柱、梁、墙体拉结筋等构造措施。

(3)采用揉压法砌筑,即一铲灰、一块砖、一揉压的操作法砌筑,保证竖向头缝砂浆和水平灰缝砂浆的密实;施工前要严格按照施工规定将砖预先充分润湿。

(4)在砌筑过程中,不同干密度和强度等级的加气砼砌块不应混砌,其也不应与其他砌块混砌。

(5)施工中,框架结构墙体每日砌筑高度应控制在1.40m以内,砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天,待砌体变形稳定后,再用同种材质的实心辅助小型砌块成60°～75°角挤紧顶牢;顶砖要按要求进行施工,必须充分紧实,勾缝密实。

(6)框架结构的柱边、梁底等交接部位,在施工时先要削除灰疙瘩,洗刷干净,随即用干硬1∶1水泥砂抹5mm厚,浆填嵌密实,以避免交接处产生裂缝而形成渗漏。

(7)在不同材质交接处的抹灰前,为增加抹灰层的拉结力,应在交接处附加l层宽度为400m的金属网;施工时,为使拉结效果达到最佳,应保持金属网与结构面保持3mm～5mm的距离。

(8)外墙部位最下一皮砖应满刷专用的面剂以确保不渗漏。

3.2外保温层的施工

(1)玻璃纤维网格布要选用质量好的,钢丝网应采用热镀锌的,布置时要充分的搭接长度,并做防腐处理。

(2)窗户周边及其角部集中部位应增设加强网,以分散其中应力。

(3)在结构变形缝处设置变形缝。

(4)保温抗裂保护层施工时,为保证抹灰与保温层的粘结强度,应选择优质的抗裂剂来配制抗裂砂浆。

(5)在保温层抹灰时,应分2次进行:第一次,应按楼层分段施工,其抹灰厚度控制在2mm～4mm,抹完一层待抗裂砂浆固化后,开始进行铺钉网施工,待钢丝网安装检验合格后,即可进行第二遍抗裂砂浆面灰施工;第二次的抹灰力度要大,以防止砂浆面层不出现裂缝,并增强与钢丝网的粘结力;两次抹灰总厚度应控制在5mm～7mm。

3.3外墙装饰面层的施工

(1)外墙抹灰前,应先做好基层处理,清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮尘和污物,并对墙面充分润湿,其含水率保持在10%～15%左右,以防止基层将抹灰层中的水分吸走而产生空鼓、开裂;有条件的可在抹灰前用水泥砂浆拉毛墙面,以加强结构层与砂浆的粘结效果;待稍干后检查墙面有无裂缝。抹灰完成后,应做好防雨防晒遮盖,应进行喷水养护。

(2)外墙装饰面砖镶贴前,应先清洗干净饰面块材,用水浸泡、晾干后再使用;应检查底灰空鼓裂缝,凡空鼓面积超过200cm2,灰厚小于20mm,收缩裂缝大于100mm,深大于15mm者均为渗漏隐患处,必须进行修补处理后,方可进行外墙饰面块料镶贴。

(3)在施工过程中,要注意确保粘结砂浆饱满度,块料四周留缝宜6mm～10mm,先用勾缝器将粘结砂浆勾严溜实,再掺用素水泥浆,从黏结砂浆的.表面再勾一次缝,凹入度不宜太大,最好勾成圆弧形平缝;要严格控制勾缝深,以1.5mm～2mm为宜;勾缝完毕后要注意湿润养护,密缝擦缝不得遗漏;拆架前应全面仔细检查灰缝饱满度。

(4)在涂料饰面施工前,应选用与涂料相匹配的腻子和封底涂料(如弹性涂料);应严格控制墙基体的含水率,必须控制不大于8%,并选择透气性好、性能指标合格的、与外保温系统配套的外墙专用腻子刮对基底找平封闭。

(5)涂料饰面施工时,为防止裂缝、提高砂浆密实度、增强抗渗能力,一般分3次分别抹压:一是底层,则待EPS板检查合格后,选用聚合物抹面砂浆薄抹,厚度控制在2mm～3mm,然后在翻包网格布及门窗口、大角等部位,将增强网格布压入砂浆中,以不露出为准;二是压网层,则先将大面积的网格布铺平,无皱褶,然后由中间向两边用高标号的水泥砂浆压抹,并注意养护;三是面层,则是在压网格布砂浆湿润状态下,再用砂浆压抹一次即可。

3.4外墙细部结构的施工

(1)窗台处,应做出2cm的圆弧和2cm的向外坡度,以确保窗边不积水。

(2)窗框周边应提位勾缝打胶,窗后塞口要塞紧密,窗顶作鹰嘴处理,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。室外窗台抹灰前充分润湿基层,并涂刷素浆结和层,厚薄均匀一致,抹灰挤压密实,下框企口嵌灰饱满密实。

(3)阳台面砖作45°倒口后,用水泥砂浆(掺20%益胶泥)做表面抹缝处理,并做到接缝平直、光滑,填嵌连续密实,宽度和深度应符合设计要求。

(4)在外墙底部应设置200mm高的现浇混凝土导墙,按每层控制在同一标高,以增强墙脚的强度和外墙体的抗渗性,增加房屋的耐久性且施工便利。

(5)穿外墙管道周边的孔洞(含外墙脚手架连墙杆拆架后的孔洞),在抹完前一定要严格按照防水要求,选用干硬性的砂浆,分2～3次进行封堵,不能随便处理,封堵厚度宜大于5cm;封堵结束后,沿管周打上耐侯胶,预埋套管必须做成内高外低,形成泛水,并用膨胀水泥堵实。

(6)外墙铝合金窗框周围的窗洞,应采用发泡聚氨酯塞缝,并分2次封堵,以确保发泡聚氨酯填满窗框的凹槽;待外墙施工完后,沿外框在其交接处打满防水密封胶,以确保其密封效果。

(7)屋面施工时,女儿墙墙根位置处砼应比屋面砼多浇注10mm～15mm,保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板。

4结束语

综上所述,高层建筑外墙渗漏的原因很复杂,如墙体自身的裂缝、外墙面抹灰层的裂缝、填充墙砌体砖的裂缝、外墙施工中留下的各种孔洞处理不当、外墙铝合金安装处理不当等。建筑外墙一旦渗漏,不仅会影响建筑的使用功能和影响建筑物室内装修质量,且维修非常困难,既耗资也耗时。论文参考，外墙砖砌体。因此,我们应高度重视高层建筑外墙渗漏这一质量通病的防治,认真做好外墙的防水设计,并在施工过程中,狠抓施工质量管理,切实按规范规定要求精心施工,通过科学、合理的施工工艺和有效的施工技术措施,并积极采用先进的新型材料,是可以有效控制高层建筑外墙渗漏问题的。

参考文献

1徐志玮.分析高层建筑外墙渗漏的原因与防治措施[J].广东建材,(4)

2《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)

3曹丽君.对建筑外墙防渗漏施工技术措施的探讨[J].山西建筑,.35(12)

4江河.某高层住宅外墙防渗漏施工技术与管理对策[J].福建建筑,2009(4)

篇6：防渗漏专项方案

防渗漏施工方案

第一章、工程概况

一、参建单位

建设单位：上海同茗置业有限公司

监理单位：上海同济管理咨询监理有限公司 设计单位：同济大学建筑设计研究院有限公司 施工单位：舜元建设（集团）有限公司

本项目建设地点位于上海市松江区，环城路与方塔北路交叉口，主要由多层住宅楼、高层商住楼及地下汽车库组成。建筑面积约59353平方米。

第二章 控制措施及管理办法

本工程把防渗漏作为控制重点，总结以往在防渗漏方面的经验与教训，在业主和监理的参与下，共同解决在防渗漏方面的一些通病。

所有的防渗薄弱环节，均列为关键工序及控制要点。在施工过程中重点监控，并进行隐蔽工程验收。

1.地下部分控制点包括：后浇带、通道止水节点、地下室防水以及地下部分砼的浇筑质量。

2.地上部分包括：外墙防渗（厨卫间、穿墙螺杆及穿墙管、外门窗、施工缝等）。3.屋面主要问题：防水构造、出屋面管、排水等。

在施工过程中在预防和过程控制上下工夫，从材料的选择、合理的施工方法、完善的保护措施、到过程控制中的交接验收和隐蔽验收，有保证措施和管理措施跟上。

首先各个控制工序的实施都必须落实到专人负责，验收必须落实到专人，整改落实到专人，整个过程的观测落实到专人。其中方案的编制落实到技术部，实施落实到施工员、验收落实到质量员，整改落实到施工员，明确谁施工谁整改。

技术部对在整个监视过程中发现的问题和隐患及时解决。施工员在实施过程中，应分级向下传达工序控制要求和正确做法，使每个操作工人都参与到通病的预防中来。并将施工过程中发现方案不合理的地方，应及时反馈到技术部，及时

防渗漏专项方案

更改。质量员应把防渗漏问题作为日常检查的重点，及时统计，以便确定本工程的渗漏发生的情况。

第三章 防渗漏技术措施

一、地下室防渗漏的技术措施

1)地下室结构砼采用防水混凝土，级配为C35，抗渗等级为P6。

2)底板钢筋双层双向支撑设置在垫块上，不得直接接触垫层砼上，以防水沿钢筋向上渗。砼浇筑时选用高频插入式振捣器振捣密实，并应一次浇筑完毕。严格控制振捣时间，一个部位的振捣时间应根据下列现象进行判断：粗骨料不再下沉，水泥浆已泛上表面，被振部位大致振平，拌和物中的气泡不在冒出来。基础混凝土浇筑应随时关注天气情况时应避免在雨天施工。3)墙板同底板施工缝留设在距底板面250的墙板上，施工缝按根据设计要求布置钢板止水带。止水钢板接口处双面满焊，浇筑前将附在钢板上的焊渣敲掉，并清理干净。

4)地下室迎水墙面钢筋保护层厚度不应小于50mm，并应在保护层内配ø4R@150网片。

5)地下室外墙使用止水螺栓，直径14mm，螺栓中部满焊50×50×4止水片，两头设钢限位距墙侧边20mm，拆模后割除外露螺栓后用l：3水泥砂浆分两次粉平。

6)地下室外墙做4mm厚 改APP改性沥青防水卷材，并采用50MM厚聚苯板保护层。单层地下车库顶板采取4 mm厚APP改性沥青防水卷材，同时均采用水泥砂浆保护。卷材与基层粘贴面积需为100％，不应有空鼓、打皱、翘曲等现象。防水层完成后，要做好成品保护，24小时内不应有人员走动及破坏。7)防水砼养护：在常温条件下和暴露在空气中的防水混凝土均应覆盖塑料薄膜或草袋子进行潮湿保水养护7天以上。因为在潮湿条件下可使用充分水化，水化生成物可将毛细孔堵塞，切断水的通道，从而提高了水泥石的致密性和防水渗漏功能。

8)地下室底板后浇带采用早强，补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级应高于两侧混凝土一级，具体为地下室底板后浇带混凝土采用C35，P6。

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9)底板后浇带处钢筋全部连通，后浇带宽度800MM，用Φ20＠150钢筋作为两侧支架与底板上下层主筋焊接，绑扎镀锌钢丝网。后浇带部位的构件钢筋不截断，且增设不少于原配筋50%的附加钢筋，伸入后浇带两侧各1000mm。10)通道口止水防水做法按设计及地下防水规范要求施工，角钢压板机橡胶止水带的预留孔位置严格对准，并预装一次，浇筑混凝土时防止预埋件移动，铁件涂防锈漆，上面拼缝做2道防水并采用水泥砂浆保护。11)防水砼质量的检查及验收

 各种原材料应有质量证明文件、试验报告或检验记录  应有防水混凝土的强度、抗渗性能等试验报告  应有分项工程及隐蔽工程的验收记录资料

 对防水混凝土的外观应认真检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量的缺陷，穿墙管、变形缝等细部构造是否封闭严密、整个防水层是否形成一个整体，全部地下室结构有无渗漏水的现象。若发现有局部的渗漏水现象时，应找准漏水点，采用打眼和压力灌注氰凝的方法进行修补至无渗漏水现象为止。

二、外墙渗漏防治的技术措施

1、施工工艺注意点：外墙大面防渗漏主要包括穿墙螺栓孔封堵、脚手架连墙件预留洞的封堵、排气道的封堵、外墙面的裂缝、外墙保温板固定钻洞、外墙填充墙等。

1)穿墙螺栓孔及连墙件预留洞封堵做法详见第三点（外墙洞口封堵做法），其中穿墙螺栓孔封堵应随着脚手架的上升而进行封堵。

2)对于局部外墙砌体与砼墙体接缝处，以及与外墙门窗接缝处，是外墙防水的重点。对于与门窗部位的防水详见外墙门窗防水措施。

3)填充墙与混凝土严格按照规范留设拉结筋、在粉刷时剪力墙与填充墙间、梁底与填充墙之间用30厘米宽钢丝网片连接，每边长度为15厘米，以保证粉刷后出现裂缝。如墙出现的宽度大于0.3MM的裂缝，也采用此方法处理。4)对于外墙抹灰 ①应按照配合比严格计量，控制水灰比，严禁施工过程中随意加水②分层抹灰，后层抹灰应在前层抹灰砂浆具有一定的强度后方可进行③抹灰前应对基层进行湿润。

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5)外墙粉刷混凝土基层应采用砼专用界面剂进行毛化处理，基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用水泥砂浆进行修补；外墙粉刷基层应消除墙面污物，并提前1d浇水湿润。本工程外墙为涂料，施工时认真处理被涂基层，基础应平整，污染应清理掉，同时应控制基层强度，砂浆基层龄期必须大于7天。同时正确掌握温度和湿度，雨天、高温、低温都不宜施工，掌握正确的滚涂方法，控制适宜的稠度。6)墙面抹灰应在门窗框边固定并嵌固密实后进行。

7)外墙窗台、窗、雨蓬、压顶和突出腰线等俯面做流水坡度，仰面做滴水线，其宽度及深度不小于10mm。

8)工程竣工前外墙面应选择代表性部位做淋水试验，淋水时间要大于2h，合格后才能组织竣工验收。

三、外墙洞口封堵做法

1)地上部分外墙穿墙螺杆洞：外墙穿墙螺栓洞应按要求用1：2水泥砂浆从内外两侧进行封堵，为保证孔洞填嵌密实，首先将螺杆洞口剔凿成30 mm×30mm、深30mm的喇叭口，将端部塑料管剔凿掉，然后用1：2水泥砂浆从内外两侧进行封堵，与墙面平。

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室内室外1:2水泥填嵌砂浆30≥100说明;

1、外墙螺栓孔封堵采用1：2水泥砂浆。

2、封堵从外面用φ6钢筋或细木条将砂浆填嵌进螺栓孔。

3、构造柱螺栓孔先将孔凿大，直径30mm，深30mm的喇叭口，然后填入砂浆，深度不小于100mm，外表面抹平。

4、外墙螺栓孔必须全数进行填补，不得遗漏。

5、对螺栓孔进行灌注砂浆前应先对螺栓孔部位用水湿润。240 2)穿墙管部位：穿墙管部位待穿管完成后根据管外壁到预留洞侧壁缝隙的大小采用1：2.5水泥砂浆或C20细石砼进行封堵，其中加入少量防水剂。3)悬挑脚手架穿墙洞口及爬架预留管洞口：待悬挑脚手架拆除后（爬架降下后），将预留洞口清理干净，在洞壁部位刷纯水泥浆一道，然后用微膨胀C20细石砼分两次进行封堵。

4)所有洞口嵌缝都必须嵌实压光，以防止水从水泥砂浆毛细缝隙中渗入。

四、门窗渗漏防治的技术措施

1)窗侧外墙为砼墙，其窗台一次性到位，并做到内高外低。

2)窗框固定好后，应及时对窗框四周进行封堵，门窗框与结构面左、右、上三侧先用发泡剂进行嵌缝，待强度达到后，将发泡剂凹切进去2CM，然后用1∶2水泥砂浆（掺入适量微膨胀剂）嵌缝封堵严实，嵌缝完成后，必须使用铁条将所填嵌缝嵌实压光；下侧用C20细石混凝土封堵严实，分层捣实，粉刷平整，然后窗框内外侧分层粉刷。

30防渗漏专项方案

3)突出外墙的水平构件必须做好坡度和滴水线，以免造成倒坡和积水，具体质量控制如下：内窗台要高于外窗台2cm左右；外窗台向外坡3CM；窗檐、鹰嘴坡度均为10%；作为滴水槽的塑料条槽宽、深均≥1。4)门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测。

5)窗台伸入墙体尺寸严格按照设计及施工规范要求，窗台混凝土振捣密实，严禁有蜂窝、麻面等现象产生。

6)门窗安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用水泥砂浆刮糙处理，然后实施外框固定，固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。7)门窗框出水口规范设置。

五、楼地面渗漏防治的技术措施

5.1防止楼面、阳台地面落水口和立管洞口处渗水措施 1)在所有内外墙砌筑时厨房卫生间墙下施工200高C20素砼。

2)为进一步控制结构裂缝和渗漏水的产生，在楼板外墙阳角处楼板设置放射钢筋。

3)施工预留洞口时，凿除预留洞周边疏松部分，清除洞壁和洞面四周垃圾，撑好底模。

4)预留洞口处理：套管洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验，无漏水现象后再作地坪。

5.2防止厕所和阳台地面倒泛水和漏水的措施

5)卫生间及有渗水问题的厨房间在地面上先施工1.5mm聚胺脂防水涂料，在卫生间、厨房间地面与墙接触处墙面防水上翻250MM宽防水层。在做1:2.5水泥砂浆找坡层。

6)厨房、卫生间、隔墙蒸压加气混凝土砌块墙下做200高C20素砼。7)在厕所和阳台四周墙上弹出+500mm标高墨线，按规定的泛水要求用水平尺从该墨线引测到地面，再进行出塌饼、冲筋、摊铺细石混凝土等作业。8)用水平尺和泼水方法检验厕所和阳台地面的泛水。

防渗漏专项方案

9)防水层全做完后，厨卫间、卫生间应先进行盛水试验，发现渗漏点后，重点部位设防水附加层。再进行蓄水试验48小时不渗漏为合格，由现场监理、质量员参加验收，然后填隐蔽工程。5.3排水立管渗漏现象的预防措施

1)

土建、安装在立体交叉施工中砖体结构尚未及时砌筑，各种垂直管道已开始施工安装，但是固定支架无处可安装，往往使底下几层的排水管在连接处承重压力，产生渗漏。所以，在工程的施工中必须注意协调安装与土建的交叉施工，管道施工时支架应有安装固定的位置。同时，在排水管道的施工中，立管固定支架可用角钢u字螺栓暗设于楼层地坪中，也可在管井做公用支架固定各种管道，并及时做好隐蔽验收记录。

2)

塑料排水管在连接施工时操作马虎，粘接不密实或用于连接塑料管的胶水不符合要求，造成渗漏现象。在工程的施工中，机电项目部必须加强排水管及其配件在进场时的材料验收管理，并在连接施工时认真仔细检查管道连接处配件是否有缺陷。并在技术交底时加强对施工人员的技术培训和职业培训，提高其质量意识。5.4排水管道堵塞现象的预防措施

1)对留出的管口进行严密封堵，避免杂物掉入管道。2)卫生洁具安装前认真检查并及时清理管道内的杂物。3)卫生洁具安装后及时对产品进行保护。

4)排水立管在埋地转弯处采用2个45度弯头或弯头半径不小于4倍管径的90度弯头，以增大弯曲弧度，保证排水畅地。

5)在竣工核验前，严格按规范对排水管道进行通球试验，确保管道通畅。5.5给水(消防)管道连接处渗漏现场的预防措施

1)管道螺纹加工的锥度应适宜，螺纹应清洁、规整，减少断丝或缺丝，螺纹连接处应紧密牢固。

2)对不符合要求的管配件应及时进行掉换。

3)钢管螺纹连接的填料选用要恰当，填料顺丝扣方向拧紧后不得倒回。4)管通安装完毕后应及时按照设计或规范的要求进行压力试验，合格后方可进可进入下道工序施工。

防渗漏专项方案

5)加强对焊工的技术培训和考核，持证上岗。在焊接时，应根据管道的管壁厚度，在对口焊接时应留有一定的间隙，并按照规范要求进行坡口。

六、屋面渗漏防治的技术措施

1)屋面工程必须按照设计要求施工，施工中应严格遵循有关标准规范的规定，并对屋面细部构造（天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造）重点管理，施工时不得擅自改变防水构造设计。2)本工程屋面具体做法为：

1、不上人屋面：20mm厚RS20商品砂浆保护层—40mm厚挤塑苯板保温层—3+3厚SBS改性沥青防水卷材—基层处理剂—20mm厚RS20商品砂浆找平层—最薄处30mm厚轻集料混凝土找坡层2%找坡—钢筋混凝土屋面板；

2、上人屋面：10厚防滑地砖—20厚RP20商品砂浆结合层—40mm厚C20细石混凝土内配Ф4@200双向钢筋网—40mm厚挤塑板保温层—3+3厚SBS改性沥青防水卷材—基层处理剂—20mm厚1：3干粉砂浆找平层—最薄处30mm厚1:8水泥轻集料混凝土碎块找坡层2%找坡—钢筋混凝土屋面板。

3)屋面工程的防水层由施工资质经审查合格的专业单位进行施工。

4)当下道工序或相邻工程施工时，应对已完成施工的部分采取相应的保护措施。

5)屋面保温层和防水层严禁在雨天、雪天和风力达五级以上时进行施工，不得在超过材料使用允许温度范围的情况下施工，并注意防火。

6)施工时应按设计要求在基层标记，做好灰饼。确保排水坡度和找平层厚度符合要求。

7)现浇钢筋混凝土屋面板施工时，振捣密实，收水后二次压光。

8)防水剂、防水卷材等材料进场需抽样检验，做拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性试验。

9)防水涂料涂膜前，需对混凝土基层清理清楚。保证防水率，对细部构造局部加强。涂膜防水涂料不得一次涂成，应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷。涂膜防水层施工完毕经检验合格后，应做好成品保护。10)卷材防水层应施工至女儿墙压顶下，卷材的每边粘贴宽度不应小于100mm，8 防渗漏专项方案

顺水方向粘贴。泛水与屋面相交处基层应做成钝角或圆弧，防水层向垂直面的上卷高度不宜小于250mm。卷材的收口应严实，以防收口处渗水。11)屋面突出物、女儿墙转角、管道穿屋面、排水口、管子根等易开裂渗水处均在原材料基础上增设防水卷材，使形成一层增强层，以防伸缩漏水。突出屋面的结构、设施与找坡层连接处或找坡层转角处（水落口、天沟、檐沟等），均应做成圆弧形，且整齐平顺。

12)注意对防水卷材的保护，有损坏时，立即通知专业防水施工人员修补。13)基层为整体混凝土时，设分格缝，并嵌填密封材料，这样可避免或减少找平层开裂，以至于当结构变形或温差变形时，防水层不会形成裂缝，导致造成渗漏。缝宽为20mm，分格缝的纵向和横向间距不大于6m。对于突出屋面上的结构和管道根部等细部节点应做圆弧、圆锥台或方锥台，并且用细石砼制成，以避免节点部位卷材铺贴折裂，利于粘实粘牢。

14)屋面有组织排水，平屋面排水坡度为2％，天沟排水坡度为1％。15)屋面防水层施工完毕后，应进行24h蓄水或2h淋水试验，平屋面应作蓄水试验。

防渗漏专项方案

第四章 防渗漏组织措施

一、成立防渗漏领导小组

从施工的第一道工序开始，成立防渗漏责任小组，责任到人。

防渗漏专项工作小组

组

长：陈江辉 副组长：舒成奎

组

员：刘峰、陈静弟、蔡冬全、朱军、李志彬、任江茂、单明、李建华、郑奇、陈森木。

二、管理实施办法

1、在开始施工前，对施工中关系到渗漏问题的分部分项工程，在技术交底时，应着重提到防渗漏施工技术要领及施工要求，并签字确认。

2、广泛开展技术交底工作，班组长必须交底到人。

3、严格执行自检、互检工作。

4、项目部相关人员加强监督检查，对不符合要求的部位要求立即整改；对情况严重者，要求返工。

5、对监理人员提出的问题、整改意见必须贯彻落实。

第五章 渗漏水维修方案

一、地下砼结构

1)防水砼：根据蜂窝、麻面、孔洞及渗漏水、水压大小等情况，查明渗漏水的部位，然后进行堵漏和修补处理。堵漏和修补处理可依次进行或同时穿插进行。可采用促凝灰浆、氰凝灌浆、集水井等堵漏法。蜂窝、麻面不严重的可采用水泥砂浆抹面法。蜂窝、孔洞面积不大但较深，可采用水泥砂浆捻实法。蜂窝、孔洞严重的，可采用水泥压浆和砼浇筑方法。

2)防水砼施工缝：根据渗漏、水压大小情况，采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。不渗漏的施工裂缝，可沿缝剔成八字形凹槽，松散石子剔除，用水泥素浆打底，抹1:2.5水泥砂浆找平压实。

3)防水砼裂缝：采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。对不渗漏的裂缝，可用灰浆或

防渗漏专项方案

用水泥压浆法处理。对于结构所出现的环形裂缝，可采用埋入式橡胶止水带、后埋式止水带、粘贴式氯丁胶片等方法。

4)预埋件：先将周边剔成环形缝，后用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏方法处理。严重的需将预埋件拆除，制成预制块，其表面抹好防水层，并剔凿出凹槽供埋设预制块用。埋设前在凹槽内先嵌入快凝砂浆，再迅速埋入预制块。待快凝砂浆具有一定强度后，周边用胶浆堵塞，并用素浆嵌实，然后分层抹防水层补平。

5)穿墙管件处：热水管道穿透内墙部位出现渗漏水时，可剔大穿管孔眼，采用预制半园砼套管设法处理。即热力管道带填料可埋在半园形砼套管内，两个半园砼套管包住势力管道。半园砼套管外表是粗糙的，在半园砼套管与原砼之间再用促凝胶浆或氰凝灌浆堵塞处理。热力管道穿透外墙部位出现渗漏水时，需将地下水位降低至管道标高以下，用设置橡胶止水套的方法处理。6)水泥砂浆防水层：空鼓裂缝，先剔除后找出漏水点，并将该此剔成凹槽，清洗干净。再用直接堵塞法或下管引水法堵塞。砖砌基层则应用下管引水法堵漏，并重新抹上防水层。对于渗漏水的裂缝，先堵漏，经查无漏水后按防水层作法分层补平。对于结构开裂的防水层裂缝，应先进行结构补强，征得设计同意，可采用水泥压浆法处理，再抹防水层。

7)埋入式止水带：沿裂缝剔成八字形边坡沟槽，将其清洗干净，用水泥胶浆搓成条形，等胶浆开始凝固时，迅速嵌入沟槽中，用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实。如果裂缝较长可分段堵塞。再检查无渗漏后，用素浆和砂浆把沟槽找平拉毛，待其有一定强度后，再做防水层。

二、窗渗漏

1)现象：反边及窗下角出现渗漏。

出现的原因：一般在窗边下角及转角处出现渗漏现象。通过对有代表性的部位进行凿出，发现转角处水从窗边渗出，主要拼缝不严密，以及下口砂浆嵌不密实。窗边与墙边部位与外墙面砖硅胶宽度不够，饱和度较差，下口部位不是用水泥嵌填，而是采用发泡剂。

处理方案：用切割机将反边砂浆面层切除（如反边砼不密实，应将砼切除），11 防渗漏专项方案

然后用人工打凿，窗下口将其清理干净，应充分湿润，涂刷素水泥浆，然后用水不漏抹5mm厚，最后采用1：2的水泥砂浆进行修补填实，应分二遍或三遍完成，但要求砂浆必须饱满密实，然后按照正常抹灰进行施工。2)现象：窗边出现渗漏。

原因：窗边下口10cm，一般在窗边下口出现渗漏现象，通过对有代表性的部位进行凿除，发现窗边下10cm处采用发泡剂而不是水泥砂浆，所嵌水泥砂浆不密实，窗边与墙边部位与外墙面砖硅胶宽度，饱满度较差，窗的玻璃压条硅胶打得不理想，大部分压条与窗框接触部位未有密封胶。

处理方案：用切割机将反边砂浆面层切除（距离窗框10cm），然后用人工打凿砂浆面层，窗框里的砂浆将其清理干净，应充分湿润，涂刷素水泥浆，然后用水不漏抹5mm厚，最后采用1：2的水泥砂浆进行修补填实，应分二遍或三遍完成，但要求砂浆必须饱满密实，然后按照正常抹灰进行施工。3)现象：窗台有渗漏的现象。

原因：由于部分窗的大小修改，原窗台砼高度不够，不够部位采用标准砖砌窗台，发现窗台下口处出现渗漏现象，以及下口砂浆嵌不密实，窗边与墙边部位与外墙面砖硅胶宽度，饱满度较差，下口部位不是用水泥嵌填，而是采用发泡剂，发现有的。

处理方案：用切割机将窗台砂浆面层切除，然后用人工打凿，窗下口将其清理干净，应充分湿润，涂刷素水泥浆，然后用水不漏抹5mm厚，最后采用1：2的水泥砂浆进行修补填实，应分二遍或三遍完成，但要求砂浆必须饱满密实，然后按照正常抹灰进行施工。

三、墙体部分渗漏

现象：主要在柱与墙体结合部位及墙角处出现渗漏。

原因：由于本工程填充墙体为砂加砌块砖，在砌筑时垂直灰缝未处理好，外边墙体砌筑时第一皮（与楼板交接部位），灰缝不饱满，造成此现象发生。

处理方案：柱与墙体结合部位用切割机将窗台砂浆面层，然后用人工打凿砂浆面层，宽度不得小于20cm，将灰缝凿除，深度10cm，然后用水不漏嵌进缝内20mm，再用1：2的水泥砂浆进行修补填实，应分多次嵌填，面层按照抹灰要求进行施工。

防渗漏专项方案

四、屋面

篇7：住宅工程防开裂、防渗漏专项方案

目 录

一、工程概况............................................错误！未定义书签。

二、质量管理保证体系.....................................................4

三、防开裂防治措施.......................................................5

1、钢筋砼楼板开裂........................................................5

2、地暖地面开裂..........................................................6

3、墙体抹灰后开裂........................................................7

4、砌体灰缝开裂.........................................................11

四、防渗漏防治措施......................................................14

1、地下室防渗漏.........................................................14

2、厨房、卫生间防渗漏....................................................18

3、地暖防渗漏...........................................................19

4、外墙防渗漏...........................................................21

5、屋面防渗漏...........................................................23

6、门窗防渗漏...........................................................27

7、管道洞口防渗漏.......................................................29

一、工程概况

1、工程性质

2、工程概况

绿地滨河国际城D-2地块一期工程，项目占地61470平方米，总建筑面积约155252.20平方米，其中地下建筑面积24507.73平方米、地上建筑面积约130744.5平方米。本工程为集住宅、配套商业设施齐全的大型社区，包括11#～16#楼共六栋高层住宅、1个地下车库；11#～14#楼地上33层地下2层，15#楼地上24层，地下2层，16#楼地上29层地下2层（地下2层为结构架空层），车库地下一层，地上换热站一层。地下室作为贮藏室使用，1、2层为商铺，3层以上为住宅。11#～14#楼高度均为96.8米，15#楼高度为70.2米，16#楼高度为84.7米。

二、质量管理保证体系

成立质量通病防治小组，小组名单如下： 组 长： 副组长： 组员：

防治小组的权限、责任、范围：

1、防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力；如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。

2、防治小组的责任：尽量消除因施工原因造成的质量通病。

3、防治小组的负责范围：本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。

三、防开裂防治措施

1、钢筋砼楼板开裂防治

钢筋砼工程常见的质量通病有：麻面、蜂窝、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差等。(1)原因分析：

a、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

b、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

c、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

d、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。

e、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏严重属浇筑后上人过早。

f、楼板厚度不够或板厚超标:砼浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板板厚的控制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。

（2）防治措施：

a、现浇板的混凝土应采用中粗砂。

b、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。

c、预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的掺量不宜大于15%。

d、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180㎜，其它住宅不应大于150㎜。

e、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300㎜的钢筋保护层垫块，再浇注混凝土时保证钢筋不位移。

f、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不应小于450㎜的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。

g、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

h、现浇板浇筑后，应在12小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7天；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。

i、现浇板养护时间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。

j、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。

k、支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300㎜，中间不宜大于800㎜。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。

l、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60天后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。

2、地暖地面开裂

(1).水泥混凝土地面裂缝的3个阶段

一般情况下,水泥混凝地面在它建造之初就形成微裂缝，在投入使用后，由于荷载作用，微裂缝变成宏观裂缝;宏观裂缝继续发展，最后造成大裂缝及开裂现象。

这个过程大致可以分3个阶段：

第1阶段：在浇筑和凝结过程中产生的初期损伤和开裂，形成微裂缝；第2阶段：使用期间荷载造成的损伤加剧和裂缝扩展，形成宏观裂缝：第3阶段是断裂破坏阶段。

（2）、水泥混凝土地面裂缝的几种类型

a、沉降裂缝

一是混凝土浇筑后，水泥和骨料自然下沉,同时产生泌水，在沉降过程中发生的裂缝；二是混凝土浇筑后，水泥和骨料在下沉阶段，如受到钢筋和其它预埋件的局部阻碍及模板移动，使该处混凝土产生拉应力和剪应力时，该处就会产生沉降裂缝。

裂缝一般在混凝土浇筑后1~3 h发生，属硬化前裂缝。待沉降终止时迅速

进行处理，重新加压抹平，可以使裂缝闭合。

b、温度裂缝

混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，在炎热或大风天气表面游离水分蒸发过快，混凝土体积急剧收缩导致开裂。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。

防止温度裂缝应合理选择级配，采用水化热较低的水泥，减少水泥用量及用水量，降低混凝土膨胀值。

c、干缩裂缝

水泥混凝土浇筑后，在硬化的过程中，由于水泥水化生成物的体积比原来物质的体积小，加上游离水在空气中蒸发及凝胶体失水而紧缩，随着混凝土体积收缩产生拉应力，当拉应力大于当时混凝土的抗拉强度时会产生干缩裂缝。

干缩裂缝多发生在高温炎热季节，混凝土表面水分散失快，体积迅速收缩，而内部温度变化小收缩小，表面收缩变形受到内混凝土的约束也会引起表面裂缝。

d、用户的不合理使用

成品混凝土地面交付小业主使用后，用户不合理的使用，混凝土整体结构受到破坏，也是后期产生裂缝的部分原因。（3）、防治混凝土地面裂缝的措施

a、混凝土原材料的控制

在实际地面浇筑工程中，控制混凝土塌落度为80—100mm,或增加减水剂，降低泌水率，减少砼坍落度的损失，施工人员要掌握好混凝土初次和二次压实时间。

b、增加钢筋网片

混凝土浇筑后,表面没有及时覆盖,在炎热或大风天气,表面游离水分蒸发过快,混凝土体积急剧收缩,导致开裂。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。增加钢筋网片可以有效的预防拉应力的产生及混凝土产生的膨胀力。

c、施工中严把每道工序质量关

地面压光完工后24小时，地面洒水养护保持湿润，养护时间不少于7天，7

抗压强度达到一定值才能上人行走，抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。

3、墙体抹灰后开裂

1）、墙体与门窗框交界处抹灰层空鼓、裂缝、脱落 现象：

工程竣工后，由于门窗扇开启的振动，门窗框墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。原因分析：

a、基层处理不当

b、操作不当，细石混凝土预制块位置、方法不当或数量不足 c、砂浆品种选择不当 预防措施：

a、细石混凝土预制块数量及位置应当在门窗口上下300mm放置一块，中间木砖间距不大于700mm，固定门窗口的钉子长度不得小于100mm。b、抹灰前用手湿润墙面时，门窗口两侧的小面墙润湿程度应与大面墙相同。

c、门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框与墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。d、门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽，高度不小于2m的水泥砂浆护角。

2）、内墙面抹灰层空鼓、裂缝。

原因分析：

a、基层处理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。b、配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。c、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。

d、线盒往往是由电工在墙面抹灰后自己安装，由于没有按抹灰操作规程施工，过一段时间易出现空裂。

e、拌合后的水泥或水泥混合砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐

渐失去流动性而凝结。为了操作方便，重新加水拌合，以达到一定稠度，从而降低了砂浆强度和粘结力，产生空鼓、裂缝。

防治措施：

a 抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹陷处用1∶3水泥砂浆找平。b 基层太光滑则应凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。c 墙面脚手架洞和其它孔洞等抹灰前必须用1：3水泥砂浆浇水堵严抹平。d基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。

e 砂浆和易性、保水性差时可掺入适量的石灰膏、或加气剂、塑化剂。f 加气混凝土基层面抹灰的砂浆不宜过高。

g 水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。

h 基层抹灰前水要湿透，砖基应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇水。i分层抹灰。

j 不同基层材料交接处铺钉钢丝网。3)、墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。原因分析：

（1）内墙抹灰常用石灰砂浆，做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆底层上。（2）抹石灰砂浆时抹过了墙面线而没有清除或清除不净。

（3）为了赶工，当天打底，当天抹找平层。（4）压光面层时间掌握不准。（5）没有分层。防治措施：

（1）水泥砂浆抹灰各层必须是相同的砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。（2）铲除底层石灰砂浆层时，应用钢丝刷边刷边用水冲洗干净。（3）底层砂浆在终凝前不准抢抹第二层砂浆。

（4）抹面未收水前不准用抹子搓压；砂浆已硬化时不允许再用抹子用力搓抹，而采取再 薄薄地抹一层来弥补表面不平或抹平印痕。（5）分层抹灰。

4）外墙抹灰层空鼓、裂缝甚至脱落，窗台处抹灰出现裂缝

原因分析:

(1)基层处理不好，表面杂质清扫不干净。(2)墙面浇水不透影响底层砂浆与基层的粘结。(3)一次抹灰太厚或各层抹灰间隔太近。

(4)夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护。(5)抹灰没有分层。防治措施：

(1)抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手架孔洞填塞堵严，混凝土墙表面突出较大的地方要事先剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道107胶∶水＝1:4的水泥素浆，再用1:3水泥砂浆分层修补;加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处,宜先刷掺水泥重20%的107胶的素水泥浆一道,再用1:1:6混合砂浆修补抹平。

(2)基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透浇匀。

(3)表面较光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面，抹底灰前应先涂刷一道107胶素水泥 浆粘结层，以增加与光滑基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，避免空鼓、裂缝。

(4)长度较长（如檐口、勒脚等）和高度较高（如柱子、墙垛、窗间墙等）的室外抹灰，为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。(5)夏季抹灰应避免在日光曝晒下进行。罩面成活后第二天应浇水养护，并坚持养护7d以上。

(6)窗台抹灰开裂，雨水容易从缝隙中渗透，引起抹灰层的空鼓、甚至脱落。要避免窗 台抹灰后出现裂缝，除了从设计上做到加强整体基础刚度、逐层设置圈梁等措施以及尽量 减少上述沉陷差之外，还应尽可能推迟窗台抹灰的时间，是结构沉降后进行。窗台抹灰后 应加强养护，以防止砂浆的收缩而产生抹灰的裂缝。

5）混凝土板顶棚空鼓、裂缝。

原因分析：

（1)顶棚油污、杂物等在抹灰前未清理干净，抹灰前浇水不透。(2)预制楼板安装不平，灌缝不密实。(3)砂浆配比不当，底层砂浆与楼板粘结不牢。

防治措施：

(1)现浇或预制混凝土楼板底表面木丝、油毡等杂物必须清理干净，油污、隔离剂等必须用清水加10%的火碱洗刷干净。(2)抹灰前一天应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。

(3)预制楼板安装应“坐浆”放平稳，板缝必须清扫冲洗干净后，用C20细石混凝土振 捣密实。

(4)现浇楼板底凸的地方要凿平，凹的地方用1：2水泥砂浆抹平。预制板底应用1：2水 泥砂浆勾缝找平，抹灰时应垂直板纹（缝）方向，底层灰厚度应控制在2～3mm内。

4、砌体灰缝开裂

1)砌体裂缝成因及类型:(一)八字形裂隙

主要出现在横墙与纵墙两端部，此种裂缝属正八字形的热胀裂缝，随温度升降而变化，其原因是由于设计与施工中的缺陷，使屋面保温层的热阻减少甚至失效，致使屋面板温度变形大于砌体温度变形，当产生一定的温度应力时，屋面板的推力就传给墙体，并因墙体温度附加应力在房屋两端较大，当砌筑砂浆强度较低时，则易发生剪力产生的主拉应力，当超过砌体抗拉极限时，墙体即出现八字形开裂。

(二)倒八字形裂隙

属冷缩裂隙，主要出现在纵横墙两端的窗洞口处，尤以顶层两端窗洞口处最严重，由于墙体冷缩附加应力在墙体两端较大，当房屋收缩变形大于墙体时，在门窗洞口处产生应力相对集中而导致形成倒八字形裂隙，使墙体开裂。(三)水平裂隙

多见于顶层横墙、纵墙、“女儿墙”及山墙处，当屋面保温隔热较差，屋面板受热膨胀对墙体产生水平推力时，由于墙体在端部收缩要大于中部且砌体抗剪能力较低，使纵横墙与屋盖的接触面上产生水平裂隙。(四)垂直裂隙

主要出现在窗台墙处、过梁端部及楼层错层处，此种裂隙主要由于温度变化，墙体受到楼板的拉应力作用，在门窗洞口处产生应力集中效应而拉裂，或因冷缩变形，在与墙漆之间变形差异最大的钢筋混凝上梁端和楼板错层处，引起墙体垂直开裂。(五)X形裂缝

多数沿砌体灰缝开裂，主要受房屋热胀冷缩的反复作用形成，而底层墙体产生的x形裂缝则是由于基础不平整或不均匀沉降引起。2）砌体裂缝防治措施:（1）从计算角度控制

由于砌体裂缝主要是由间接作用引起的，而温度变化与材料胀缩系数不同等间接作用引起的砌体附加应力的定量计算目前尚无统一的规范，因此设计人员应根据当地的实际情况，对间接作用可能引起的附加应力给予充分考虑和计算，并对砌体强度进行分析计算，以减少在通常温差下变形裂缝的产生。

（2）规范结构控制

为控制裂缝的产生，在建筑物的平面布置设计中，结构的平面形状应力求规则对称，如平面形状不规则，应尽量采用“伸缩缝”将其分成若干独立规则单无，“以放为主，抗放兼施”，以避免由于墙体温度变化产生竖向开裂。对伸缩缝的设置，设计规范的规定一般较灵活，没有严格和明确规定，设计方法均由设计人员自行处理。

（3）构造控制

a加强设置钢筋砼圈梁，提高墙体的整体性。

在建筑顶层每个开间、在错层处及屋面不等高处必须设置圈梁；顶层外圈应设计为暗圈梁，不应外漏，这样可使外圈梁免受阳光直接照射或大气影响；无论“女儿墙”高低，均要设置钢筋混凝土压顶圈梁，并与“构造柱”连为整体，以抵抗裂缝的产生。

b除据规范要求设备“构造柱”外，在“L、I、L”平面形状中的纵横墙交拉臼必须设备“构造柱”，以提高建筑物的整体刚度和墙体的可延性，约束墙体裂缝的扩展。

c提高屋面板的整体性。

屋面板最好采用现浇板，或在预制屋面板上增加现浇层；在预制屋面板与外 12

纵墙间设备现浇板带，预制屋面板间设备现浇板缝梁，使屋面成整体式装配。

d在房屋顶层端部1-2开间范围内的墙体采用配筋砌体，即每隔8皮砖在水平灰缝内加配2φ6钢筋，并在1-2开间范围内拉通，与“构造柱”钢筋结合。顶层用砖不应低于MU7.5，砌筑砂浆强度不应低于MS，以提高墙体抗裂力。

e屋面“挑檐”为外露结构，在一天内的温度变化较大，不仅本身容易开裂，而且对墙体开裂也有一定的影响，故应适当增加“挑檐”纵向配筋并增设“变形缝”或“后浇带”，以减少收缩。“后浇带”的做法是在其纵向受力较小的中间适当部位，预留300mm宽的“后浇带”，用钢筋贯通，在施工40-60天后再二次浇筑，以起到先放后抗的控制作用。

f重视屋面保温。选择屋面保温层时，适当加厚或选用保温隔热性能好良好的材料。对屋面保温层必须按建筑节能标准进行热工计算，进一步提高屋面保温层的保温隔热性能。屋面保温不好是屋面板产生温度应力的直接原因，严重时会导致顶层墙体开裂或屋面漏水。保温层应做至“挑檐”或檐沟处，以防止混凝土结构外漏，有条件者必须增设、架空隔热层。

3)砌体裂缝的加固处理:（1）当屋面保温层未达到热工要求和节能标准时，应重做屋面保温层，使裂缝稳定，因为对温度裂缝仅做一般性的回固补强是无济于事的，必须从减少温度应力入手。保温层使用的绝热材料要满足表观密度、粒经、导热系数与含水率等各顶技术指标的要求，在施工中要严格按照设计和现行施工规范的要求施工，力求达到设计的保温效果。

（2）对地基不均匀沉降引起的砌体裂缝，应先加固地基，等沉降量达到稳定标准（平均日沉量0.02-0.03mm以内）后，再加固墙体。

（3）对外纵墙、横墙、内纵墙的裂缝采用钢筋网水泥砂浆抹面加固法，剔灰缝深12cm，必胀锚栓@500，呈梅花型分布。挂钢筋网φ6@250，M10水泥砂浆40mL厚，3道成活，施工完后，要注意喷水养护预防空鼓。

（4）对于轻微裂缝可用水泥砂浆加107胶嵌补即可。

四、防渗漏防治措施

1、地下室防渗漏

1)地下室出现渗漏的原因分析：

（1）柔性防水层选材不当及施工质量差，包括对基层未达要求便进行防水施工。在转角处未予加强，在穿墙管件、预埋件、变形缝等部位处理不当，卷材与卷材搭接处粘结不牢等原因。

（2）地下室墙长期暴露在外：实际施工中很难做到墙完成后立即回填土和完成顶盖，这类薄而长的结构对温度、湿度变化较敏感，常因附加的温度收缩应力导致墙体开裂。（3）温差过大

包括混凝土基础底板内外温差大、昼夜温差、拆模过早及气候突变等因素的影响。（4）混凝土施工质量差

原材料质量不良、配合比不当、使用不合格的外加剂（如微膨胀剂、泵送剂等）、坍落度控制差，施工中任意加水以及混凝土养护不良等因素，均会导致混凝土收缩加大而产生裂缝。此外，在地下室基础施工时，施工方案考虑不周全，混凝土分层浇筑间隔时间过长，导致浇筑上层混凝土时，下层混凝土已经初凝，形成施工冷缝。

（5）变形缝处施工处理不当，形成防水薄弱点（6）在施工过程中因操作不当而导致的渗漏

①钢筋保护层厚度不够造成渗漏：外部地下水通过底板外侧面很薄的钢筋保护层进入底板钢筋周围,钢筋腐蚀使砼有缝隙，顺钢筋方向,向地下室内部渗水。②穿墙支模螺栓处理方法不当造成漏水：外墙穿墙螺栓止水板焊接不严密,或穿墙螺栓在外墙面切割时留头较长,外部抹砂浆时未能将钢筋头盖严,特别是钢筋头露在抹灰层之外,做防水时穿破防水层,在地下水作用下形成化学腐蚀,并不断向内墙方向腐蚀造成漏水。

③外墙钢筋密集区漏水：外墙柱交接处和拐弯顶板内钢筋集中区出现漏水,原因是这些部位空间小,浇捣困难,混凝土不易密实,造成渗漏。

④钢管接头不严形成渗漏：混凝土内埋设电讯管线、照明管线等,由于钢管接头

粗糙不严密,地下水进入混凝土中,再从钢管接头进入管中,由内墙面接线盒向室内漏水,或沿钢管周围向室内渗水。

⑤后浇带漏水及墙根与底板交界处漏水：墙根与地面交界处及周边部分有潮湿、滴水现象，二者交界处有漏水点。

⑥施工管理方面及其他因素影响，主要体现在施工工序安排不合及理管理不善。在有防水要求的墙体或底板随意开洞、埋管但不精心进行防水修补处理导致渗漏。

2)地下室渗漏的预防措施: A 设计方面:（1）合理设置伸缩缝及后浇带：地下室现浇结构，当长度超过30m左右即应设置伸缩缝。后浇带是一种常用的已被实践证明可以有效控制砼结构裂缝的方法。

（2）砼中掺加外加剂或外掺料。在混凝土中掺入膨胀剂，以补偿砼的收缩应力。或在砼中掺入纤维（如PP纤维等）类，该种纤维有一定抗拉强度，与砼握裹力好，达到增强砼硬化过程中的抗拉应力，控制砼裂缝的产生。

（3）设置防裂钢筋，增加构造筋，提高抗裂性能，在地下室外墙水平筋应尽量采用小直径、小间距，使构造筋达到温度筋的作用，能有效提高抗裂性能。B 施工方面:（1）合理选择使用原材料。

①水泥应采用低水化热的水泥，宜优先选用强度等级为42.5级的矿渣硅酸盐水泥，内掺适量超细粉煤灰和高效减水剂，可减少水泥用量，提高混凝土的可泵性。

②砂应采用洁净的中砂，严格控制砂中含泥量不得超过3%；并通过精心试配，提高混凝土的强度。

③石子应使用连续粒级的卵石或碎石；

④外加剂和外掺料，使用减水剂可以改善砼拌合物的和易性，且能够减少水灰比，减少用水量，防止砼中多余水分引起裂缝和空隙。外掺料可以替代一部分水泥，降低水化热，减少混凝土温度裂纹和收缩裂纹。（2）严格控制混凝土配合比主要参数的确定。

①坍落度的采用应根据地下室不同部位和施工工艺选择不同的坍落度。严格控制水泥和外加剂、外掺料的用量。为使拌合物具有良好的和易性，必须保证足够的细骨料用量，应根据现场要求，进行试配。

②严格控制水灰比：水灰比过大，混凝土的收缩率大，抗渗性差。③配合比应由实验室选定；（3）养护

砼浇注后，必须在12h内覆盖保温养护，之后砼表面要一直湿润养护到14d。为防止出现干缩裂缝和温度裂缝，最好其表面一直要采取措施进行保温保湿养护。对于大体积砼应采取有效的温控措施，做好测温记录，控制内外温差≤25℃。3)地下室渗漏的施工过程控制:(1)模板应牢固，拼缝严密，不得漏浆。模板发生变形或漏浆，极易引起漏水。模板的对拉螺栓应加焊止水环。

(2)混凝土浇注。为避免砼产生分层、离析，浇注时应严格控制拌合物自由落差。浇注可分层分段进行，但应注意层与层，段与段之间浇注时间间隔不得超过初凝时间，以免出现施工缝。

(3)提高混凝土振捣的组量。地下室砼应全面细致地进行振捣，下料和振捣要形成一定的顺序，防止漏振、欠振。要在下层砼初凝前完成上层砼浇筑振捣，捣固振动棒直插入下层砼中5-10cm，以保证接层部位砼的质量。要严格控制振捣时间，以砼开始泛浆和冒气泡为准，不得欠振或超振。

(4)个别特殊部位的处理 施工缝的处理: 外墙施工缝应设在高于底板30cm的外壁上。对于地下室留置施工缝时，应设置止水钢板或按设计要求留置。浇注砼前，要将原有砼表面的浮浆凿去，并认真清理后再浇注新砼。后浇带的砼应采用补偿收缩砼。

预埋件的处理: 穿透外墙的预埋件，应在每一个预埋件的上加焊止水环。预埋件穿透模板处要堵塞严密，不得漏浆。混凝土浇注时，要注意将预埋件下方的砼振捣好，防止出现空洞、蜂窝。

4)地下室渗漏后的修补措施

(1)堵漏的原则：

必须通过剔凿找出漏水点、漏水线,有针对性地进行堵漏；采取刚柔结合、膨胀增强结合的方法；对埋件周围漏水堵漏,剔凿一定深度后,采用速凝剂堵漏。(2)处理方法

目前常用的地下室混凝土墙裂缝的处理方法有以下四类： a、表面涂抹法；b、表面涂刷加玻璃丝布法；c、充填法；d、灌浆法。常用的为第三和第四种方法，如将两种方法结合起来使用，效果更佳。

充填法: 用钢钎或高速旋转的切割圆盘将裂缝扩大，形成V形或梯形槽，清洗干净后分层压抹环氧砂浆或水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各种成品堵漏剂等材料封闭裂缝。当修补的裂缝有结构强度要求时，宜用环氧砂浆填充。

灌浆法 : 灌浆材料常用的有环氧树脂类、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。其中环氧类材料来源广，施工较方便。灌浆方法常用以下两类：一类是用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液，便裂缝封闭，修补后无明显的痕迹；另一类是压力灌浆。

2、厨房、卫生间防渗漏

1)出现渗漏原因分析：(一)设计原因

1、现浇混凝土楼板，未设计防水层。

2、管道预留孔位置设计不准确，与楼板孔洞贯通。

3、楼地面排水坡度过小，不足2%，排水方向不准确，地漏、阴阳角、浴缸下地坪的标高设计不合理、或无详图，造成地面积水，排水不畅。(二)材料原因

1、选材不当，选择不适用于厕浴间的防水卷材，卷材接头粘结强度不够，节点包封不严，引起渗漏。

2、选用了耐水性能、耐腐蚀性能不良的防水材料，材料出现腐烂、软化、溶胀、破坏现象，或固化后出现收缩、开裂、孔洞、杂质、强度及延伸率低、耐水能力差等现象，涂料与基层粘结强度低，或不能粘结。(三)施工原因

1、找平层施工质量不好，出现裂缝，产生渗漏。

2、楼地面与墙面交接部位裂缝。

3、找平层施工质量不好，引起起砂、酥松、掉灰等，楼地面与墙面交接部位出现渗漏。

4、楼地面因找平层施工质量不好，原防水层粘结不牢，涂膜、防水层厚度不够，涂膜施工工艺不合理，引起收缩开裂等，出现多点渗漏、串流渗漏等。(四)管理原因

1、缺乏管理，年久失修，渗漏日趋严重。

2、二次装修时，将原防水层破坏。2）防渗漏措施：(一)设计控制措施

1、厕所间及有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层间应有标高差；

2、楼板结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度不应小于C20，板厚宜大于等于90mm；

3、厕所间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。

4、地漏与泛水坡度符合设计要求，达到不倒泛水，结合处严密平顺，无渗漏。(二)施工过程控制措施

1、管道与设备安装工程的质量保证措施。

（1）结构施工期间，由土建负责配合完成管道的预埋预留工作。凡穿越楼板与墙体的管道均需留设套管。套管应高出结构面20mm。

（2）严格控制管材、设备及配件的质量标准。进场的材料必须具有“三证”，即：产品出厂价格证、质量保证书及复试证明。

（3）每道工序完成后必须经过严格的验收。给水管道安装后必须进行水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍。排水管道安装后必须进行通球试验。卫生及洗涤设备安装后须进行盛水试验。

（4）针对不同工种及不同工序的作业特点是建立完善的成品保护制度，以加强对安装成品的保护。

2、土建工程的质量保证措施。

（1）作为防止渗漏的必要构造措施，厨房、卫生间分隔墙底部统一浇筑混凝土导墙，高度为150mm，宽度大于100mm。

（2）在卫生间的浴缸和冲淋部位的地面与墙面上加做防水层，一般采用聚氨酯防水涂料。在楼地面施工时，应找出1%流向地漏的坡度。楼地面完成后应进行泼水试验，以保证流水坡度准确。

（3）做好室内管道预留洞口的修补工作十分重要，应专门组织力量施工。管道与预埋套管之间的空隙一般采用水泥石棉打凿密实或采用油膏填嵌密实。楼板上有预留洞口，应采用较高的细石混凝土分层填补，确保填实的密实度，并严格按规范要求进行养护。管道预留洞口修补后必须进行筑坝盛水试验。盛水时间不少于24h，以不渗不漏为合格。

3、地暖防渗漏

地暖渗漏防治措施： 1）管材的选择及质量控制

管件和管材的内外壁应平整、光滑，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷；管件和管材颜色应一致，无色泽不均匀；装卸运输和搬运时应小心轻放，不能受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不能抛、摔、滚、拖，避免接触油污，在储存和施工过程中要严防泥土和杂物进入管内，存放处避免阳光直射。2）地暖管铺设、填充等施工过程控制（1）铺设隔热板

将事先已粘贴好复合铝箔层的20mm厚的聚苯乙烯板扑在结构找平层上，聚苯乙烯板满铺，不得架空，铺设时聚苯乙烯保温板应切割整齐，要保证带坐标分格线铝箔表面的尺寸方格线左右对齐，接缝紧密，缝隙大的部位要用小块的聚苯乙烯板填满后用铝箔胶带封口，连接处应用胶带进行粘接。（2）地暖管的安装

低温地板辐射供暖系统的加热管布管方式有旋转型、直列型、往复型3种，一般以旋转型为主。在施工过程中，要用专用工具断管，管口要保证齐平，断面应垂直于管轴线。管子铺设区域应清理平整、干净。进入现场的人员必须穿软底鞋，以免损伤管子。管路走向必须符合设计要求，管间距误差应小于10mm，固定间距直线段为0.4～0.6m，弯曲段为0.2～0.3m，弯曲半径不得小于8倍管径。

卡钉必须用塑料制品，要卡紧管子，不得有松动。加热管和热媒集配装置连接处的管道或管间距小于等于100mm时，要加柔性塑料波纹管套管。在热媒集配器及加热管密集处，塑料波纹管长度不应小于1000mm，以减小混凝土垫层膨胀。（3）钢丝网的铺设

在PEX管道上铺设一层钢丝网，钢丝网采用搭接，用铁丝扎带绑扎连接成片。钢丝网要铺设平整、均匀。所用钢丝网的钢丝直径为1mm，网孔尺寸为50mm×50mm。

（4）一次试压。

加热管敷设完检查无误后，进行水压试验，试压时进入管内的水必须清洁。试验压力为0.8MPa，稳压1h后再补压至规定压力值。

15min内的压力降不得大于0.05MPa，而且不得有渗漏，方可进入下一道工序及浇筑填充层。（5）保护措施

浇筑混凝土时必须采取保护措施，防止工具压伤加热管，回填过程中不得使用铁锹等锐器，捣混凝土时，宜用木棒、木铲拍实到返浆为止。塑料管材在自然条件下虽然膨胀量比较大，但膨胀力较小。为使膨胀力降到最小，浇筑混凝土时，要在管道带压的状态下进行。待管道在混凝土内完全定位后，冲入热水时管道膨胀量不会有太大变化。因此，在填充层做好后，系统保持不小于0.4MPa的压力，常温下不少于48h才能卸压。

4、外墙防渗漏

1）外墙渗漏原因的分析：

1、工人在砌体施工中未严格按施工规范操作，砌筑砂浆不饱满，特别是竖 20

缝砂浆。此 外，砂浆的强度不达标或干砖上墙，使砂浆中的水份被砖吸收，从而造成砂浆强度偏低，导 致砖和砂浆分离，砌体整体刚度下降，产生墙体裂缝。

2、温差引致混凝土结构梁柱与填充墙结合处产生开裂。

3、外墙抹灰层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取适当 加强措施而产生裂缝；墙体层表面太光滑，结合不良；外墙大面积打底而基层未设分格线，产生不规则收缩裂缝。

4、饰面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不饱满，面砖与砂浆间空隙部分易形成贮水容器；面砖 勾缝不密实或勾缝龟裂，密缝勾缝遗漏都是使雨水从表面渗入，造成积水，从而引起渗漏。此外墙易渗水与面砖勾缝和面砖表面不平也有一定关系，凹缝使外墙整体墙面不光滑，雨水 流速减缓，滞水时间、滞水量增多，特别是勾缝下缘处。勾缝质量不合要求或长期风吹雨淋 造成勾缝与面砖间有微裂缝，造成渗漏。

5、窗台、遮阳板和雨篷等水平构件的表层施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或 积水，也容易造成外墙面渗水。2)外墙渗漏防治措施：

1.外墙砌体砌筑完毕应尽量避免凿打，如有预埋暗管，砌筑砌体时可事先于安装管道位置两侧留通缝，缝间竖向每隔600mm留拉结钢筋，拉结筋伸入墙内各250mm，砌后浇C20细石混凝土；同时对诸如脚手架眼、缆绳孔等造成的墙体缺陷要先修补完成后方可打底粉刷，不留隐患。

2.施工技术人员要对工人进行技术交底，同时加强抽查。严禁干砖上墙，严格控制砂浆配合比，保证砂浆饱满度，水平缝要满铺砂浆，用勾抹子仔细补喂灰浆勾填的方法来保证外侧竖缝质量。

3.温差造成的裂缝，首先应把龟裂的打底层凿去，加上钢丝网片，再用高标号水泥砂浆分层抹实，并且注意养护，而后再进行面层施工，就可有效防止裂缝的产生，达到减少墙体渗漏的目的。顶层窗下八字裂缝、窗下竖向裂缝等现象出现可采用在顶层窗台加通长配筋砼封顶窗盘的方法，增强刚度，消除裂缝。

4.对于基层产生裂缝，首先要保证外墙打底不得太厚，对局部太厚处要采用钢丝网来加强，其次外墙打底应分次、分层，打底在终凝前要防止暴晒或雨淋，加强养护。做好分格线，特别在装饰面层为无分格线的面砖、马赛克等外墙上打 21

底也应在适当位置留置分格线，用油膏填缝后，方可上面层。第三对于混凝土柱、梁等较光滑的结构层，用聚合物砂浆“毛化”处理(聚合物砂浆配合比可为107胶∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10计量搅拌均匀)，涂在光滑的面层上，湿养护7d，使之“毛化”以增强粘结力，而后再全面打底，可避免空鼓、结 合不良等缺陷。

5.对于外墙铺贴面砖的建筑物，外墙施工前必须事先进行技术交底。在铺贴过程中一定要有挤浆工艺，且在勾缝前要全面检查空鼓情况，勾缝要保证密实度，勾缝完毕后要注意 湿润养护，密缝擦缝不得遗漏，勾缝深度建议要严格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圆弧形平缝。质量管理方面要建立多级复查控制制度，以保证每道工序的质量。

6.窗台、遮阳板、雨篷等水平构件应按要求进行找坡且找坡方向要正确，与墙面接触部分应处理成泛水圆弧角，防止倒泛水或积水。窗框周边应提位勾缝打胶，窗后塞口要塞紧密，窗洞上方须做滴水线槽（深度和宽度均不应小于10mm）。屋面施工时应特别注意女儿墙墙根位置处砼应比屋面砼多浇注10－15mm，保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板，而后再砌筑女儿墙墙体，这样即使施工缝处产生微小裂缝，也不会造成女儿墙墙根渗水，保证了建筑外观美观。

5、屋面防渗漏

1)卷材防水层裂缝

1.现象

防水层出现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规则裂缝渗漏。2.原因分析

盲目使用延伸率低的卷材，板端头和节点细部没有做附加缓冲层和增强层，施工方法错误，如在铺贴卷材时拉得过紧。

3.防治措施

(1)选用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。

(2)在预制屋面板端头缝处设缓冲层，见图5-1和图5-2，干铺卷材条宽

300mm。铺卷材时不宜拉得太紧。夏天施工要放松后铺贴。

图5-1 板缝缓冲层 图5-2 板缝处理

1—密封材料；2—干铺卷材； 1—上风一侧点贴固定；2—干铺卷材条；

3—防水层 3—聚氯乙烯胶泥；4—φ20浸油草绳；

5—C20细石混凝土

在防水卷材已出现裂缝时，沿规则的裂缝弹线，用切割机切割。如基层没有留分格缝，则要切缝，缝宽20mm，缝内嵌填柔性密封膏，面上沿缝空铺一条宽200mm的卷材条作缓冲层，再满粘一条350mm宽的卷材防水层，节点细部裂缝的处理方法同上。2)女儿墙根部漏水

1.现象

防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝，女儿墙砌体裂缝，压顶裂缝，山墙被推出墙面，雨水从缝隙中灌人内墙。

2.原因分析

找平层、刚性防水层等施工时直接靠紧女儿墙，不留分格缝，长条女儿墙砌体没有留伸缩缝，在温差作用下，山墙和女儿墙开裂；女儿墙等根部阴角没有按规定做圆弧，铺卷材防水层没有按规定做缓冲层，卷材端边的收头密封不好，导致裂缝、张口而渗漏水。

3.防治措施

施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封膏；女儿墙根部的阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于 800mm时，要留凹槽，见图5-3，卷材端部应裁齐压入预留凹槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于800mm时，卷材端头直接铺贴到女儿墙

顶面，再做钢筋混凝土压顶。见图5-4。

图5-3 女儿墙卷材泛水收头 图5-4 女儿墙压顶与卷材收头 1—凹槽；2—密封材料； 1—压顶；2—附加层；3—防水层

3—附加层；4—防水层

屋面找平层或刚性防水层紧靠女儿墙，未留分格缝时，要沿女儿墙边切割出20～30mm宽的槽，扫刷干净，槽内嵌填柔性密封膏，女儿墙体有裂缝，要用灌浆材料修补，如山墙的女儿墙已凸出墙面时，须拆除后重砌，对卷材收头的张口应修补密封严实。3)天沟、檐沟漏水

1.现象

沿沟底或预制檐沟的接头处，屋面与天沟交接处裂缝，沟底渗漏水。2.原因分析

天沟、檐沟的结构变形，温差变形导致裂缝，防水构造层不符合要求，水落口杯直径太小或堵塞造成溢水、漏水。

3.防治措施

沟内防水层施工前，先检查预制天沟的接头和屋面基层结合处的灌缝是否严密和平整，水落口杯要安装好，排水坡度不宜小于 1％，沟底阴角要抹成圆弧，转角处阳角要抹成钝角，用与卷材同性质的涂膜做防水增强层，沟与屋面交接处空铺宽为200mm的卷材条，防水卷材必须铺到天沟外邦顶面。见图5-5。

图5-5 檐沟

1—防水层；2—附加层；3—密封材料；4—干铺卷材

天沟、檐沟出现裂缝，要将裂缝处的防水层割开，将基层裂缝处凿成“V”形槽，上口宽20mm，并扫刷干净，再嵌填柔性密封膏，在缝上空铺宽200mm的卷材条作缓冲层，然后满粘贴宽350mm的卷材防水层。4)变形缝漏水

1.现象

沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水。2.原因分析

变形缝细部构造不当，根部阴角没有做圆弧和防水附加层，顶面封盖没有做缓冲层，封盖拉裂后破坏致使防水层出现渗漏水。

3.防治措施

检查抹灰质量和干燥程度，扫刷干净，按图5-6所示，在根部铺一层附加层，附加卷材宽300mm，卷材上端要粘牢固(其余为空铺)，在立墙和顶面，卷材要满粘贴，墙顶面盖一条与墙面同宽的卷材，贴好一面后，缝中嵌入衬垫材料，再贴好另一面，上面再覆盖一层卷材，卷材比墙外两边宽200mm，覆盖后粘牢，用现浇或预制钢筋混凝土盖板扣压牢固，预制盖板的接缝用密封膏嵌填密实。

图5-6 变形缝防水构造

1—衬垫材料；2—卷材封盖；3—防水层； 4—附加层；5—沥青麻丝；5—水泥砂浆；

7—混凝土盖板

变形缝墙根部出现裂缝而渗漏水，要将裂缝处的卷材割开，基层扩缝后，嵌填防水密封膏，空铺卷材条后，再将原防水层修补、加强粘贴好；变形缝墙顶面卷材拉裂或破损时，应将混凝土盖板取下，按图7-8的要求重新修复。5)水落口漏水

1.现象

沿水落口周围漏水，有的水落口面高于防水层而积水，或因水落口小，堵塞而溢水。

2.原因分析

水落口杯安装的高度高于基层，水落口杯与结构层接触处没有堵嵌密实，横式穿墙水落口与墙体之间的空隙，没有用砂浆填嵌严实，没有做防水附加层，防水层没有伸入水落口杯内的一定距离，造成雨水沿水落口外侧与水泥砂浆的接缝处渗漏水。

3.防治措施

现浇天沟的直式水落口杯，要先安装在模板上，方可浇筑混凝土，沿杯边捣固密实。预制天沟，水落口杯安装好后要托好杯管周的底模板。用配合比为1：2：2的水泥、砂、细石子混凝土灌筑捣实，沿杯壁与天沟结合处上面留20mm×20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯顶面不应高于天沟找平层。见图5-7。

水落口的附加卷材粘贴方法：裁一条宽大于或等于250mm，长为水落口内径加100mm的卷材卷成圆筒，伸入水落口内100mm粘贴牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm宽的小条外翻，粘贴在水落口外周围的平面上，再剪一块直径比水落口杯内径大200mm的卷材，居中按水落口杯内径剪成米字形，涂胶贴牢，将米字条向口内下插贴牢，然后再铺贴大面防水层。

横式穿墙水落口做法：用1：3水泥砂浆或细石混凝土，嵌好水落口与墙体之间的空隙，沿水落口周围留20mm×20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底边不得高于基层，底面和侧面加贴附加层防水卷材，铺贴方法同上。见图5-8。

图5-7 水落口 图5-8 横式水落口

1—密封材料；2—防水层；3—附加层； 1—防水层；2—附加层；

4—找平层；5—密封材料 3—密封材料； 4—水落口

当水落口杯平面高于基层防水层时，要拆除纠正，水落口周围与结构层之间的空隙没有嵌填密实时，要将酥松处凿除，重新补嵌密实，并留20mm×20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加层，再补贴好防水层。

6、门窗渗漏

1）门窗渗漏原因分析

1、门窗框与墙体未用水泥砂浆嵌缝。

2、门窗框与墙体间注胶不严，有缝隙。

3、门窗工艺不合格，窗框与窗扇之间结合不严。

4、窗扇密封条安装不合格，水从窗扇玻璃缝中渗入。

5、窗外框无排水孔。

2）门窗渗漏防治措施：

1、设计控制措施

设计单位在门窗施工图中，应根据《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》［JGJ 134］、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》［GB／T 7106］要求在施工说明中标明建筑门窗抗风压等级标准及相关要求，气密性和水密性、传热系数。并标注选用门窗图集型号、规格，由施工单位根据设计单位要求进行门窗施工图设计，设计单位在工程验收时进行审核认可。

2、施工过程控制措施

（1）门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。

（2）门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料预留 5—8mm 间隙。（3）门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于 1.5mm，固定点间距：门窗拼接转角处 180mm，框边处不大于 500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

（4）门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。（5）门窗框外侧应留 5mm 宽、6mm 深的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“┴”型塑料条做槽口。内窗台应较外窗台高 10mm，外窗底框下沿与窗台间应留有 10mm 的槽口。

（6）打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。3)渗漏整改方案：

对外窗存在渗漏水现场的可：

（1）、从内侧将窗框与结合部打开，将两侧及窗框底部原结合层全部凿除，为满足填充水泥砂浆作业面的要求作业面宽度不小于3厘米。

（2）、窗洞四周阳角外墙面砖及分格条勾缝不密实处：大的缝用1：2水泥砂浆嵌实，阳角处用纯水泥浆嵌缝，表面清理干净后再用中性玻璃胶封闭，窗框向外延伸30厘米范围内用无机水性水泥密封防水剂涂刷三遍。

（3）、全面检查铝合金窗天盘的老鹰嘴滴水是否顺畅，不符合要求的返工重做，要求外侧比内侧低一厘米以上且面砖表面随做随清理。（4）、处理后检查：淋水试验和雨天观察，不合格返工。

7、管道洞口防渗漏

1）给水管道渗漏的原因及预防措施

（1）由管材、管件弯头、三通等和附件阀门、水咀等本身质量引起的渗漏：

原因分析：

如管材上出现裂痕、针眼，配件二端部出现的变形，丝口有偏丝、断丝、毛丝及缺口，各类阀体内的部件损蚀、密封圈破损、松懈、闸板和阀体毛糙而闸不到底，阀杆变形折断，另外洁具冲洗水箱出水口与浮球接触不密实，阀件老化、腐蚀而失灵等均会产生渗漏。

防治措施：

所有材料的进货渠道应正规，信誉、质量可靠，除有必要的质保单或合格外,在安装前，还必须进行严格的外观检测，即对于每批次不同来源的产品进行必要的目测查验或调试。

当数量较大时可采用取样抽查，必要时亦可试压和解体检测主指阀门排除隐患，发现上述问题应予以调换，直到全部合格方可安装使用。（2）由于安装人员技术不熟练或操作不当所造成的渗漏：

原因分析：

镀锌管在套丝接口时断丝或缺口大于丝口总长度10%,丝口过松或过紧;丝接口长度不足或缠绕物生料带、油麻丝不足、不均匀，或在边接旋转过头又返回产生松动而造成渗漏水,另外,法兰之间偏心受压而渗漏, 焊接管道之间或管道法兰之间焊缝不到位，造成开裂，卫生洁具边接填料不当。

蹲坑冲洗皮碗与接口未绑紧或任意采用细铁丝而锈蚀造成的种种渗漏。防治措施：

安装施工人员需具有一定的操作技能和严格的操作规程意识，以确保施工质量，如在管道套丝时做到管子锯口平整。切口与管子中心垂直，丝口清晰。管子

丝口应略呈园锥状，衔接时严密并外露两牙，丝口缠绕适量、均匀，法兰与管道之间在边接时应进行水平或垂直交叉校正，选择不同对应介质的垫片大小相称，为防偏心应力。螺拴紧固时应顺序对称平衡控紧，外露丝口或埋入地下的管道应及时进行水压试验，蹲坑皮碗与接口必须采用≥2的铜丝绑扎2～3mm道，且绑扎严密，亦可临时通水试验。

（3）由管道穿越混凝土板面的预留洞所产生的渗漏：

原因分析： 通常有两种情况：

一种是楼面预留洞不设套管，因预留口侧面光滑，管道安装时未作凿毛处理而直接二次浇注洞口砼，使洞口砼与板面砼之间或砼与立管之间出现渗漏。另外预留洞口位置埋设不准，安装人员随意敲凿板面砼，使得预留洞口扩大，造成板面砼体破裂，填补洞口时又没采取有效浇注封口的补救措施。

另一种情况是虽埋设了套管，但因在楼板混凝土浇捣时，未能在套管四周充分密实震捣，而造成套筒四周砼较松散而渗水或是套筒固定不牢，震捣时产生偏心移位，使套筒与给水管之间一侧的空隙无法嵌入填充物造成渗水。

防治措施：

安装人员的预留孔位置必须准确无误，且牢牢固定住。在浇捣楼板混凝土时，督促土建人员留意预留孔位的震捣，有套管的，套管应高出建筑平面30 mm，无套管的则应在二次浇捣预留洞细石砼时,采用洞口面翻边处理，每侧翻边宽度应大于20mm原板面砼洞侧面应凿毛处理后方可浇注细石砼。建议卫生间、盥洗间板面，采用预埋套管为妥。2）排水管道的渗漏原因与预防措施 原因分析:（1）排水管和配件本身质量原因产生的裂痕、砂眼所产生的渗漏；（2）管道连接安装操作不规范，技术不熟练造成的渗漏；（3）管道预留孔穿越楼板面时所引起的渗漏。

防治措施：

（1）安装前应逐根仔细地进行外观检测，注意是否有砂眼、裂痕、包括管件的承插口及存水管、检查口、清扫口等配件质量情况，发现有缺陷，或有疑虑，30

则可通水试验。要严防使用低价购入的劣质产品，如管壁过薄、内壁粗糙有裂痕、砂眼较多的产品，一旦发现坚决予以清退，否则隐患无穷。

（2）对于管道接口处不密实的预防措施：

a施工安装人员除具有严谨的工作责任心，熟练的操作技能外，加强施工过程中的监督。

b在承插铸铁管连接口与管口，四周间隙应匀称垂直，可先采用油麻丝均匀嵌入，随时调整垂直度，固定后采用水泥灰或石棉水泥堵头严禁用水泥砂浆堵头，且周边匀称嵌实，根据管径尺寸，设置固定垂直、水平支架,以免管道偏心、变形而渗水。

c地下埋设的管道应设砖墩支撑，在回填土时应两侧同时回填，避免管道侧向变形，回填土前必须先做通水试验，若采用UPVC水管连接时，应注意胶水涂抹均匀，粘接应迅速，一旦粘接好，不得再随意旋转，管道长度较长时，应设置伸缩配件以避免温差变形，接口渗水。

篇8：建筑外墙面砖施工防渗漏措施

1 图纸会审要求

面砖接缝的宽度不应小于5mm, 不得采用密缝。若缝宽过小, 在温度应力作用下易引起缝体脱落;若采用密缝, 饰面砖之间不能嵌填密封材料, 容易造成渗漏。

外墙混凝土与砌体交接处, 宜加挂金属网后才进行抹灰, 金属网宽度至少600mm, 每边各300mm。

2 基层处理方法

在底层抹灰前, 应对基层进行清理, 清除浮灰、松动砂浆和水泥浆等, 并用清水冲洗一遍。对于混凝土表面, 应除去油脂污垢, 必要时可用10%浓度的氢氧化钠溶液清洗。对光滑的混凝土表面, 可将1:1水泥细砂浆 (内掺20%建筑胶) 喷或甩到混凝土基体上, 作“毛化处理”, 待其凝固后, 隔天浇水养护, 7d后可进行抹灰。

3 外墙底层施工工序

规范规定, 在建筑物外墙上镶贴同类饰面砖, 其粘结强度不应小于0.4MPa。当基体的抗拉强度小于外墙饰面砖粘贴的粘结强度时, 必须进行加固处理。因为基层强度与抹灰层强度相差过大时, 两者的温度、干湿变形不一致, 则容易在基层与抹灰层界面产生破坏。对于加气混凝土、轻质砌块和轻质墙板等抗拉强度较低的基体, 应在抹灰层中采取分级过渡的方式, 先抹一层强度较低, 与基体强度相差不大的混合砂浆, 再按设计要求抹找平层砂浆。

在基体处理完毕后, 进行挂线、贴灰饼、冲筋, 其间距不宜超过1.5m, 抹找平层前应将基体表面润湿, 并按设计要求在基体表面刷结合层 (如1-2mm厚胶质水泥浆) , 在其未凝固前即进行找平层施工;找平层应分层施工, 严禁空鼓, 每层厚度不应大于7mm, 且应在前一层终凝后再抹后一层;找平层厚度不应大于20mm, 若超过此值必须采取加固措施, 如加挂铁丝网;找平层的接搓, 应待接搓处抹平收浆后, 用铁抹子沿木压条切成外低内高约450角的反口, 以利于防水, 当下层抹灰接槎时, 宜刷一道水泥浆, 以利于上下层粘结;找平层的表面应刮平搓毛, 并在终凝后浇水养护。

4 面层施工工序

面层施工前, 应全面检查底层的质量, 凡空鼓、裂缝等渗漏隐患, 必须修补到符合要求。

在粘贴前应对面砖浸水2h以上并清洗干净北部, 待表面晾干后方可粘贴, 粘贴面砖前一晚, 基层要先淋透水, 在粘贴过程中, 工人要准备一灰斗不和一软毛刷子, 以备基层过于干燥时扫水, 保持基层湿润。面砖宜自上而下粘贴, 粘结层厚度宜为4~8mm, 粘结层要铺满整块面砖, 手指与面砖接触处不要留空;在粘结层初凝前或允许的时间内, 可调整面砖的位置和接缝宽度, 使之附线并敲实, 在初凝后超过允许的时间后, 严禁振动或移动面砖。

面砖粘贴后面应立即清理干净砖缝中的水泥浆, 否则水泥浆硬化后就无法清理 (用凿子凿又会振动面砖及找平层, 空易引起空鼓) , 导致砖缝内勾缝的水泥砂浆深度不一, 缝深较浅的时间长了会因粘结深度小、粘结力弱, 在温度应力的作用下弹出剥落, 引起外墙渗漏;面砖镶贴完应浇水养护2~3d, 待粘结层砂浆达到一定强度后才能勾缝。

勾缝应用1:1的干硬性水泥细砂浆, 而不要用水泥浆。采用水泥细砂浆, 可以有效防止缝体开裂, 又能满足压光要求。勾缝前要先淋水湿润基层, 色缝一定要压实压光, 保证缝隙内料浆密实饱满, 缝面平整光滑, 无砂眼及裂缝;建议采取勾V型缝, V型缝可以有效压实, 而且缝宽缩小可以减少缝体开裂的机会。勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行, 最后, 应及时将面层残存的水泥浆清理干净, 并喷水养护, 以免产生空鼓。

5 细部处理

腰线、桃檐、雨蓬顶面排水坡度不应小于3%, 并做滴水线, 滴水线高度为15~20mm, 宽度为25~30mm。外窗台低于内窗台20mm, 窗楣做鹰咀, 外窗台做向外排水坡, 鹰咀和窗台坡度均不少于20%, 铝合金窗外周边留宽5mm深8mm槽, 打防水胶密封。水平阳角处应采用顶面面砖压立面面砖, 立面最低一排面砖压底平面面砖的作法。

6 淋水验收

外墙防水效果验收可用连续淋水法, 即用φ20~25mm的水管开φ2mm%100mm的小孔, 在建筑物女儿墙顶沿建物周边设置, 连续淋水6h (其效果相当于连续24h暴雨) , 观察内墙面及窗边, 如发现渗漏, 要找出原因, 采取措施补救。

摘要：介绍了外墙砖防渗漏的具体施工方法, 包括图纸会审、基层处理、外墙底层施工、面层施工、细部处理和淋水验收。