外墙渗漏质量控制措施

第一篇：外墙渗漏质量控制措施

建筑外墙防渗漏的施工控制措施

建筑外墙防渗漏的施工控制措施

【摘 要】 建筑外墙渗漏是砌体工程常见的质量缺陷，出现渗漏很难找到源头，为此加强施工过程控制极其关键，本文在分析渗漏基础上，提出解决外墙渗漏的具体方法及措施。

【关键词】 外墙渗漏;环境气候因素;砌体结构;基层抹灰;装饰的控制

外墙产生渗漏是砌体工程较常见的质量缺陷，尤其是现在大部分房屋建筑采用框架剪力墙结构，用轻质空心砖作为填充外围护墙体，砌筑灰缝砂浆饱满度达不到要求，很容易出现渗漏现象。当出现渗漏后严重影响到正常使用功能，但维修处理也比较困难，表现在渗水的部位明显清楚，但渗漏的源头很难判断确切，由于流经通道曲折复杂，返工后的效果也是一个不确定性。因此施工过程控制极其重要，结合工程施工及管理实践，对多层外墙砌体渗漏的原因及过程得到有效控制，为用户提供一个合格的建筑产品。

1外墙渗漏的一般原因

1.1环境气候因素造成的渗漏。南北各地气候及环境因素差异较大，北方干旱寒冷多风，在南方尤其是沿海城市台风，暴雨多的季节，多高层建筑的外围护墙体风压最大可达700Pa。这种情况下建筑设计一般只注重房屋的整体安全性考虑，而忽视了必要的防水设计措施，由风压造成的温度应力使表面微小的变形长期累积作用，墙面终会产生微缝会逐渐扩大。同时雨水在较大冲击压力下渗透能力很强，即使在墙表面排水

畅流的情况下，也会在既有裂缝的薄弱部位在压力下渗入产生渗漏进入内墙。而北方地区早期墙面渗漏水，若在负温环境下出现冻胀作用是很正常的，冻融作用能引起及加剧外墙的开裂严重，逐渐形成面积较大的渗漏，严重者直接导致结构内部钢筋的锈蚀及外饰面的材料脱落，室内墙面发霉变色。

1.2砌体结构造成的渗漏。墙体的采用材料温度线膨胀系数不相同，构件及砌块之间的变形不能协调而引起墙体开裂。例钢筋砼构件的温度线膨胀系数比砖砌体高出一倍还多，即使在砼结构产生允许范围变形条件下，墙体也容易出现在墙与梁柱交界部位的纵横向有规律的裂缝。同时温度的线膨胀系数存在一定差异，按各种不同材料安装的门窗框与墙体之间，也接触的周围也出现沿框走向的裂缝，造成墙体产生裂缝的部位增加产生渗漏的机率加大。

1.3施工过程中造成的渗漏。①材料本身不合格，砌块加工制作粗糙外观质量差，外形尺寸偏差超标，例截面尺寸不一致且缺棱少角较多。饰面材料质地酥松，吸水率多，色泽深浅不一，甚至出现刷后表面微裂缝。防水涂料，密封材料也存在质量的问题。②砌筑砂浆和易性差砂粒过粗或过细且含土量过多，配合比例不当随意性大，搅拌时间太短很不均匀。有些施工人员不注重砂浆强度质量，使砂浆收缩性增大且不均匀，在砌体缝中产生裂缝形成渗漏的通道。③砌筑方法的不规范，规定规定干砖不上墙但用干砖砌筑，砖吸收砂浆中的水分，在位置未最后确定时砂浆已经干燥，水泥根本没有时间进行水化，砂浆的强度达不到设计要求，也不可能得到正常增长，离散性大强度低。砌体不是象砖一样用三

一砌法，采用条砌法也是铺浆过长，铺浆厚薄不一，使水平灰缝不饱满，而竖向缝更是缺少砂浆，由于砌块干燥竖缝只得批缝，表面有浆而里空虚，实际是空头或干缝。砌体转角处搭接压槎未同时进行留置了直槎，重新砌筑接槎肯定砂浆不饱满且空头缝较多。填充墙的顶端与梁底斜砌砖两端洞未能砍砖挤紧，碰头填塞砂浆不密实都是造成裂缝存在的可能。④砌筑的墙面平整垂直度偏差过大，框架梁柱末预埋拉结筋，梁柱砼表面处理不规范也会形成裂缝的大量存在。

1.4基层抹灰质量造成的渗漏。对砌筑墙体表面在抹灰前的处理要求多但干时疏忽的也多，所以必须认真清理干净这道工序是不能省的。而清理表面污垢又不进行洒水湿润，使这些污垢灰尘形成一道隔离膜会影响到砂浆同基层的粘结效果及强度质量的。由于墙面不平整基层抹灰厚薄不一收缩量相差也大，使墙面收缩不同而引起龟裂和空鼓严重。抹灰操作时未进行二次压实，形成的砂浆找平层质量不匀，当天气干燥炎热阳光直射时更容易导致水分蒸发太快，形成抹灰层表面的快速开裂。若是两次抹灰的间隔时间过短(底抹灰层未终凝)，使底层砂浆在上层推压下产生松动脱开或裂缝，这些也是导致裂缝产生形成渗漏的实际现状。

1.5门窗洞口处理及面砖粘贴造成的渗漏。砌筑时门窗洞口留洞过大，造成安装外框时周围空隙过大，框顶部难以用合适的材料固定的问题，门窗框与洞口周围嵌塞不规范不密实，外墙窗框与洞口侧面连接处未预留出柔韧性材料嵌位置。窗台未有排水坡度或倒坡存水问题。这些质量问题都会使雨水在渗透作用下向室内渗漏。而面砖粘贴前未浸渍在

水中充分湿润，表面粘结的浮尘影响到粘结效果。镶贴砂浆配合不当或不饱满，砂浆中不掺用砂纯水泥浆干缩性更大，粘结力偏小而产生空鼓。另外面砖勾缝材料选择不对勾缝不严密，存在沙眼或细微裂缝，雨水逐渐渗入使面砖底部形成蓄水层，向内渗透是自然的事。

1.6施工组织管理不周而造成的渗漏。事前如未采取合理控制措施预防施工用水对下楼层砖缝砂浆的冲刷损坏，也会形成渗漏缝隙的存在。外墙脚手架眼及固定架杆孔洞末认真封堵，外抹灰末预埋分格缝条，用先抹灰再切缝的办法或分格缝设置位置，间距，宽深度不当。主体与安装分包专业配合不协调，造成安装时任意开槽凿洞，使该部位墙体在开槽洞口处留下渗漏的隐患。

2预防外墙渗漏的控制措施

从外墙产生渗漏的一般原因分析可知，多层建筑外墙出现渗漏的成因比较复杂，防渗漏也是一个系统工程，需要从设计构造，材料应用，施工控制等多个环节加强控制。由于产生渗漏的环节多且环环紧扣，只要是某一个环节存在隐患，就可能出现渗漏问题。所以对渗漏问题的防治，是一项多个工种系列的相互关联，且互相制约的控制工程。

2.1加大施工过程的控制力度。严格执行材料进场的报验制度，认真做好原材料的检验和砂浆试验配合比的控制。坚持各种材料必须经检验或复试合格后才能使用的规定。严格按试验室试配的施工配合比计量拌制砂浆，控制进场砂粒的筛选和使用砂浆的时效性。检查督促施工企业质量保证体系的运行和不断完善。做好施工前的技术交底，坚持工序之间的自检，互检及专职检查的质量控制力度。积极推行样板引路的先

进性，由于外墙防渗漏的复杂性，注重细节管理，监督过程应加大巡视检查的频率，对正在施工的工序或部位，除了定时巡检外还要不定期抽查。尤其对孔洞周围，阴阳角，门窗四周的细部更要认真仔细，发现问题及时整改将质量问题处理在过程中。

2.2主体结构施工阶段的控制。在剪力墙施工过程中，对影响外观及主体质量的模板安装质量不容忽视，平整度，垂直度，刚度和强度要控制在允许偏差范围以内，脱模剂不允许用如废机油等影响砼外表面装饰粘结强度的油质材料，紧固模板时要少用或不用穿墙螺杆，多用外部顶支撑，板缝必须严密且两侧平整。砼浇筑要分层充分捣实，表面压抹及覆养护到位，浇水充分湿润。采用的砂浆配合比及使用强度也要符合设计规定，填充墙砌筑规范拉结筋不可缺少，砂浆饱满度加气砌块水平灰缝不低于90%，竖向缝不低于80%。砌筑完成后要求静置，挤紧。平整度，垂直度要在规范允许范围以内，不能凿除外胀及填补凹陷部位的情况存在。

2.3装饰装修阶段的控制。基层的处理必不可少也非常重要。剪力墙的砼浇筑振捣遇到孔洞的部位要仔细认真，对蜂蜜麻面用砂浆补平，表面有油污的要彻底清理干净，穿墙螺栓孔要用膨胀砼填充补实。表面要进行界面处理，如拉毛或甩浆的粘结层处治，甩浆均匀不漏底且进行认真养护。脚手架，螺杆眼封塞时要用较高一级砂浆及砌筑材料填实，表面用防水砂浆分两次抹压平。对砌块缝隙表面不饱满部位要重新补抹处理。同时在填充墙与剪力墙交接部位要挂钢丝网片，每边宽度大于200mm。在墙面抹灰前一天进行浇湿润，抹灰时轻微湿润并刷素浆结合

层，立即抹压其厚度在10mm以内，防止干缩不匀产生开裂。抹面砂浆按设计配合比进行搅拌，水泥砂浆按配合比即可，但混合砂浆不允许用塑化材料替代。若贴面砖必须用专用砂浆施工，勾缝最好用微膨胀胶浆，水灰比一般在0.35左右，要反复拉压可以出浆，这一点确实重要，且加强表面的养护工作。由于外墙防渗漏带有一定的复杂性，在外粉饰这个分项工程中采取样板示范很必要，以点带面的引路做法。如墙基层及窗台的粉饰，铝合金窗的安装及外饰面砖的镶贴，都要按各方确认的样板块为标准进行，在取得经验后全面展开施工。

2.4要进行淋水检验。在竣工验收或者分户验收时应该进行淋水检验，这样可以及早进行处理。有时竣工验收淋水检查时会出现渗水现象，当出现渗水面积不大时可采取局部处理。在内墙渗水部位的渍水外围上边1m及左右各0.5m，下边0.2m的外墙相对范围内，采用防裂腻子勾缝，擦缝，补缝来加强，在处理后待表干再喷刷新型防水涂料3道，喷涂时水平，竖向交错进行，上次表干后进行下道。另外方法是将内墙渗漏部位水渍外周各300mm范围内的饰尸面层铲除，并认真分析判断出现水渍的原因再处理。

2.5外墙砌块的要求，现在的框架剪力墙结构使用的填充墙，多数用粉煤灰砌块或烧结多孔粘土砖，多孔砖尽量采用半封闭型的较好，这种砖一端开孔，一端封闭。砌筑时开孔端朝下，封闭端朝上，通孔的多孔砖不是很好。而组砌必须用水泥砂浆满摊浆砌筑，水平和竖向灰缝必须饱满，尤其是竖向灰缝更不易饱满，过程中采取挤揉搓会更好。砌筑时填充墙不要一次到顶，当砌至距梁底3皮砖时，应停留3d以上时间

让其自然稳定后再进行封顶，最上皮砖应用实心砖斜筑，防止顶端砌块与梁的下沉不匀产生大的裂缝。当墙体砌完成后应在墙体顶部与框架梁底接触处，如果是用多孔砖的竖向灰缝，墙体已填补的孔洞周围用水泥砂浆做勾缝处理达到密实效果。

2.5.2墙尸面抹灰的要求，对墙面基层的抹灰要提前进行处理，外墙砼表面应采取喷涂界面剂处治，砖砌体表面宜满挂钢丝网，要固定牢固压平整。在不同材质交接处如砼和砖砌体处，钢丝网片要固定在砼柱不小于200mm。墙基层在抹灰前一天进行浇水，最好表面浸透使得有足够的水分，第二天抹灰时再洒湿，以表面无明水抹最佳。抹灰层一般分两次进行，接槎处要错开，常用的第一道打底灰应是1:3水泥砂浆，第二道表面灰应是1:2.5水泥砂浆，两遍砂浆的间隔时间应大于两天。由于停留时间过短底层灰抹后尚未收缩稳定，肯定影响到面层效果。在抹后夏天10h后即刻洒水养护，时间不少于3d。

2.5.3门窗框的抹灰要求，为了预防雨水从窗洞周围渗入室内，应在安装外门窗框之前，门窗套满抹水泥砂浆，也就是在窗台及洞口两侧抹一层20mm厚的1:2水泥砂浆，一次找平成活，这样在门窗安装后使外框与墙体之间的缝隙均匀，用塑料泡沫填充更加可靠。同时抹外窗台时要找坡，坡度不小于15%，而底框应高出顶面排水起点10mm以上。若窗框嵌进外窗台顶面砂浆层中，往往容易造成雨水从窗台顶面钻进窗框腔内，逐渐渗透室内产生渗漏通道。

2.5.4饰面砖的镶贴要求，镶贴面砖和勾缝用的砂浆应当是1:1另掺入10%的108胶溶液水泥细砂浆，镶贴面砖的砂浆厚度不超过6mm为

宜，抹在底面均匀饱满，不漏抹更不要太厚，镶贴位置准确不要移动，尤其是砂浆收水后再纠偏移位，容易造成空鼓和脱壳。面砖勾缝前要首先清理残浆和浮渣，勾缝分两次进行嵌塞必须密实，接缝要平整略低表面3mm左右。在勾后砂浆收水之前，要用专门工具来回压抹缝，将砖缝表面收缩产生的微缝和毛孔压实压平，这样表面不会有接槎及裂纹现象存在，在勾缝终凝后养护不少于3d。

综上浅述可知，现在建筑用的材料都属于刚性材料，表现出耐候变形性能差，热胀冷缩十分明显，环境气候下时间一长就会造成建筑外墙产生裂纹，形成渗水隐患。另外现在采用的新型防水材料几乎都是高分子有机合成材料，多数是专门用于外墙的防水材料，柔韧性好变形能力强，适合外墙防水用。柔性材料的施工与刚性材料施工相比，工序少施工精度容易达到，维修方便对多层外墙有利。经过对外墙产生渗漏的原因分析和应采取的一些预防措施，还是从事前、事中和事后几个重要环节的控制，尤其是施工各工序过程的控制，可以有效的处理墙体多年来存在的渗漏问题，创造一个良好的居住环境。

参考文献

1薛亚鸽.墙体渗漏水防治的几点做法.建设监理,2008(3)76-77

2王宗昌.建筑及节能保温实用技术[M].北京:中国电力出版社2008.8

3刘惠玲.建筑外墙渗漏的监理防治措施.建设监理,2007(1)

第二篇：外墙饰面砖(湿贴)质量控制技术措施

成都市城乡建设委员会关于印发《外墙饰面砖(湿贴)质量控制技

术措施》的通知

发布日期:2016-2-25 信息来源:质安处

文 号:成建委〔2016〕39号

各区(市)县建设主管部门，各有关单位：

近年来，我市部分工程外墙饰面砖出现了空鼓、开裂、脱落等质量问题，产生较多质量投诉，个别工程甚至出现了大面积脱落事故，不仅危及人民生命财产安全，也影响了我市良好的城市形象。为进一步提高我市建筑工程施工质量水平，加强外墙饰面砖质量控制，特制定《外墙饰面砖(湿贴)质量控制技术措施》，并提出以下工作要求，请认真贯彻执行。

一、设计单位应严格按照国家及地方现行有关的规范、规程、图集等进行外墙饰面砖施工图设计，设计深度应满足《建筑工程设计文件编制深度规定》的要求，设计说明应清晰完整。

二、施工单位应当健全质量保证体系，加强外墙饰面砖施工质量管理，严格按设计文件和有关规范、图集组织施工。

(一)外墙饰面砖施工前，要根据设计文件制定专项施工方案，方案应包括材料要求、构造措施、施工工艺、与其他专业配合的注意事项等;专项施工方案应经施工单位审核后，报建设、监理单位审批后方可实施;应对管理人员和施工人员进行施工技术交底并形成交底记录。

(二)建立健全外墙饰面砖所用建筑材料进场验收制度。对进入施工现场的建筑材料应经施工单位自检合格，并经监理工程师签字认可。对需要送检的建筑材料应按有关规定在监理工程师见证下取样、送检，复试合格后方可使用。

(三)大面积施工前，应进行外墙饰面砖样板施工，并经建设、设计、监理等检查验收合格。大面积施工所用材料和施工工艺应与样板相同。

(四)建立健全外墙饰面砖施工质量检验制度，严格工序管理，做好隐蔽工程、分项工程的质量检查验收和记录。

三、监理单位应依照设计文件、技术标准、图集和建设工程承包合同，对外墙饰面砖施工质量实施严格监理，并对施工质量承担监理责任。

四、建设单位不得任意压缩外墙饰面砖工程合理工期;不得明示或者暗示设计单位、施工单位违反工程建设强制性标准，降低饰面砖工程质量;饰面砖工程施工图设计文件未经审查的，不得使用。在外墙饰面砖工程质保期内，建设单位应每年定期组织设计、施工、物管单位责任人进行全面质量检查，发现有空鼓、开裂、脱落等现象的及时进行维修处理。超过质保期，在设计合理使用寿命年限内，建设单位或者建设单位委托的单位开展此项工作。

五、建设主管部门在监督检查时发现饰面砖施工存在不符合设计文件和规范要求的，视情节约谈相关责任单位和责任人、通报批评、记录并扣分;违反有关法律、法规、规定行为的，将依法进行处罚。

本通知从2016年3月1日起实施，有效期五年。

附件

外墙饰面砖(湿贴)质量控制技术措施

1.外墙饰面砖设计及施工应执行以下相关规范 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 (2)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011 (3)《陶瓷砖》GB/T 4100、《陶瓷马赛克》JC/T 4

56、《薄型陶瓷砖》JC/T 2195 (4)《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T

547、《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T 1004 (5)《外墙饰面砖施工及验收规程》JGJ126-2015 (6)《四川省预拌砂浆生产与应用技术规程》DB51/T 5060-2013 (7)《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110等。 2.材料要求

2.1外墙饰面砖应采用背面有燕尾槽的产品，燕尾槽的深度不应小于0.5mm; 2.2外墙高度大于8m(或二层)但不大于60m时，单块面砖长X宽≤45×95mm，外墙高度不大于100m时，单块面砖长X宽≤45×45mm;外墙饰面砖厚度均不应大于7mm;外墙高度100米以上若使用饰面砖，应由建设单位组织建设工程技术专家论证通过后方可采用。

2.3外墙饰面砖吸水率干压砖不应大于0.5%，挤压砖不应大于3%，断裂模数不小于35MPa，100次冻融循环无破坏，不出现炸裂或裂纹。

2.4外墙基体找平材料应采用预拌抹灰防水砂浆，其施工工法和施工质量控制应符合《四川省预拌砂浆生产与应用技术规程》(DB51/T 5060-2013)相关要求;粘贴应采用水泥基粘贴材料，性能应符合现行行业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T 547的规定，严禁采用以有机材料为主的粘接材料粘贴外墙饰面砖;填缝材料应符合现行行业标准《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T 1004的规定;伸缩缝嵌缝材料应采用耐候密封胶。

3.设计要求

3.1外墙饰面砖工程施工图设计应包括下列内容： 1)外墙饰面砖的规格、颜色、图案和主要技术性能; 2)界面层、找平层、粘结层、填缝等所用材料的技术性能; 3)基体处理;

4)外墙饰面砖的排列方式、分格和图案;

5)外墙饰面砖粘贴的伸缩缝位置、接缝和凹凸处的墙面构造;墙面凹凸部位的防水、排水构造;

3.2当外墙基体的粘结强度小于0.4MPa或外墙为加气砼、轻质墙板、外墙外保温系统等基体，设计应提出加强处理措施;

3.3外墙伸缩缝间距横向不宜大于6m，伸缩缝宽度宜为20mm; 3.4饰面砖接缝宽度不应小于5mm，缝深不宜大于3mm。 4.施工要求

4.1外墙饰面砖工程施工前，应检查所用的各种材料规格、出厂检验报告及产品合格证，并按规定进行送样复验。

4.2外墙饰面砖工程大面施工前，应采用设计要求的外墙饰面砖和粘结材料，对每种类型的基层上应各粘贴至少1 m2样板，达到龄期后进行粘结强度检验。外墙饰面砖样板经建设、设计、监理等检查验收合格后，方可大面积施工。

4.3找平层施工

1)找平层施工前应对基体进行验收，表面平整度和立面垂直度应符合要求; 2)找平层施工前应按设计要求对基体表面进行处理，表面浮浆、污垢、油渍、尘土应清理干净。基体表面应提前一天浇水湿润，烧结砖砌体、加气混凝土砌体水应渗入表面10～20mm。

混凝土基面、加气混凝土基面应采用界面砂浆涂抹一遍，涂抹厚度2mm左右。

3)找平层每层施工厚度不得大于7mm，应在前层终凝后施工后一层，找平层厚度大于20mm时应采取加强措施;

4)门窗洞、脚手眼、阳台和穿墙管预埋件部位应按要求做好防渗漏、防裂缝措施;

5)找平层的表面应刮平搓毛，并应在终凝后浇水或保湿养护不少于7天。 6)找平层砂浆强度应满足设计要求，并且不低于M15。 4.4饰面砖粘贴施工

1)粘贴饰面砖前，基层上的粉尘和污染应处理干净，饰面砖背面不得有粉状物，在找平层上应刷结合层;

2)饰面砖宜自上而下粘贴，应用齿形抹刀在找平基层和饰面砖背面满刮粘结材料，粘结层总厚度为3-8mm;

3)在粘结材料初凝前，可调整饰面砖的位置和接缝宽度并敲实，超过初凝时间后，严禁振动或移动饰面砖。采用联片饰面砖时，应在粘结材料初凝前，将表面的联片纸刷水润透，轻轻揭去联片纸，及时修补表面缺陷，调整缝隙;

4)水平阳角处，顶面应有3%的排水坡度，应采用顶面饰面砖压立面饰面砖，立面最低一排饰面砖压底平面饰面砖的做法，并应设置滴水措施;

5)填缝材料和接缝深度应符合设计要求，填缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓;

6)对后续工程易造成污染和碰损的部位，应采取临时保护措施，不应在外墙饰面砖粘贴后开凿孔洞。

5.检测要求

5.1外墙饰面砖工程，应进行饰面砖吸水率的进场复检。同一厂家生产的同规格同质量的产品抽取10块试件。当单块面砖小于50g时应取足够数量的砖构成5组试样，使每组试样质量在50g~100g之间。

5.2现场粘贴饰面砖粘结强度检验应以每1000 m2同类墙体饰面砖为一个检验批，不足1000 m2应按1000 m2计，每批应取一组3个试样，每连续三个楼层应至少取一组试样，试样应随机抽取，取样宜均匀分布。

6.验收要求

6.1外墙饰面砖工程施工完成后，施工单位应报请监理单位组织外墙饰面砖子分部工程专项验收，专项验收由总监理工程师组织，建设、施工、设计等单位项目负责人参加。 6.2外墙饰面砖工程验收时，建设、施工、设计、监理等单位项目负责人应对工程资料及实体进行检查。工程资料及实体应符合下列要求：

1)外墙饰面砖和找平、粘结、勾缝等所用材料的出厂检验和进场复检结果均应符合要求;

2)外墙饰面砖粘结强度的检验结果应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定;

3)外墙饰面砖的规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求;外墙饰面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显 著的光泽受损处;

4)外墙饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓;外墙饰面砖墙面应平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角和裂缝;

5)外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑、填嵌密实;宽度和深度应符合设计要求;阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜;

6)与外墙饰面砖工程对应的室内墙面应无渗漏现象;

7)在外墙饰面砖墙面的腰线、窗口、阳台、女儿墙压顶等处，应有滴水线(槽)或排雨水措施。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求;

6.3外墙饰面砖工程验收不合格时，应由施工单位进行整改处理，并重新组织验收。外墙饰面砖工程验收合格后，建设单位方可组织单位工程竣工验收。

第三篇：外墙防渗漏技术措施

1、编制依据

根据国家现行规范、规程《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-200

7、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-200

8、《保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程》北京市地标DB11/T584-2013制订本指导意见。

2、管理要求

2.1外墙外保温施工前，项目部应编制专项施工方案并报公司工程技术部备案。方案应涉及混凝土结构、砌筑结构及不同材质交接处的基层处理、挑檐、穿墙螺栓孔、外门窗附框的密封防水处理，以及外墙外保温板的材质要求，固结措施以及细部节点做法，外墙饰面做法及细部节点，成品保护措施，过程检查验收程序及记录要求。

2.2项目部在专项施工方案经批准后，应在工程实体上选择典型区域，由专业分包商制作实体样板，经公司工程技术部、业主和监理单位验收后，方可进行全面施工。

3、检查和记录要求

3.1混凝土外墙穿墙螺栓孔必须100%检查密封情况，并进行破坏性抽样检验;不同材质连接处的防开裂处理，必须100%检查;砌筑维护墙勾缝饱满度检查100%;外门窗附框安装及密封处理，必须100%检查;门窗洞口滴水线、窗台排水坡向，外檐挑板滴水线或鹰嘴、排水坡向在做面层前必须100%检查;所有涂刷防水材料的部位必须100%检查验收。

3.2结构基层处理、细部节点做法完成后，应填写隐蔽验收记录，并按部位逐一拍摄照片存档(照片中应有能反映验收部位的信息)。

4、施工做法要求

4.1混凝土外墙穿墙螺栓孔堵洞处理，应采用干硬砂浆填嵌密实，填嵌砂浆前，应将螺栓孔内浮灰、杂物清除干净，并适量浇水湿润，待堵孔砂浆干燥后，须在外墙螺栓孔周边100范围内涂刷防水材料，厚度1毫米。

4.2外墙砌筑填充墙，在砌筑完成后，应在室外侧抹灰封闭以提高外墙防水性能，如不抹灰，应对室外侧砖缝进行勾缝处理，确保灰缝饱满密实。砌筑墙体与混凝土结构连接处室外侧应有防裂措施，并建议局部涂刷防水材料密封处理。 4.3外墙挑檐、挑板基层应做向外排水处理，坡度i≥5%，并在墙根部涂刷防水材料。

4.4窗檐处保温板基层应预留滴水线或鹰嘴，向下排水坡度i=5%;窗台应做向外排水，坡度i=10%。

4.5门窗附框安装就位后，附框与结构体间缝隙大于20的，应使用豆石混凝土补口，并确保密实，剩余的20厚缝隙填嵌发泡密封材料封闭，固定附框用垫木应在发泡材料达到强度厚取出，并补打发泡材料密封完整。 4.6女儿墙保温板收口部位，应加设整体盖板压顶。

4.7保温板的安装施工，严格按照设计及规范、规程要求进行。

第四篇：建筑外墙渗漏的监理防治措施

厦门基业衡信咨询有限公司 刘惠玲

1引言

建筑外墙渗漏可导致室内墙面、顶棚等部位发生潮湿、霉变，除影响室内装饰效果，严重时还可引起电气短路，危及住户安全;或由于长期积水造成墙体逐渐开裂，影响房屋的结构可靠性。工程监理过程中，为有效杜绝建筑外墙发生渗漏，必须深入分析造成该质量问题的原因，在此基础上，采取有效的监理防治措施。

2渗漏成因分析

引起建筑外墙渗漏的原因是多方面的，这些原因主要包括：

2.1墙体构造因素

工程实践表明：因构件线膨胀系数不同，致使材料内部剪应力超出其抗剪强度，引起结构开裂，这是建筑外墙发生渗漏的一大主因。如由于钢筋混凝土构件的线膨胀系数比砖砌体大出一倍，即使在结构发生允许变形(指变形仅受温差及混凝土干缩作用影响)的条件下，墙体也易形成分布在墙与梁、柱交接部位的横、纵向有规律裂缝;同样，温度线膨胀系数存在较大差异还可造成门窗框与墙体交接周边处产生渗漏水，或由于砌筑砂浆强度不同产生的材质差异造成承重墙与非承重围护墙在墙体交接处出现裂缝，由此形成渗漏。

2.2材料选用因素

目前，高层建筑施工多采用高标号商品混凝土，其本身易加剧墙体干缩变形。砌体材料的选用，多以空心砖或轻质多孔砌块替代实心砖，虽有利于改善墙体隔热性能、减轻墙体自重，但却降低了建筑外墙的整体防水能力。此外，将添有外加剂和矿物掺和料的大流动性泵送混凝土用于墙体材料，其特点是体积稳定性差、收缩量大，当墙体分布筋配筋量不足时，亦易形成结构的早期非受力裂缝，从而引起渗漏。建筑外墙防水效果的材料影响因素还包括：砌块质量差、外形尺寸不合格：饰面材料含水率高、存在裂纹缺角及防水涂料、门窗材料、密封材料不合格等。

2.3施工因素

引起外墙渗漏的施工原因较多，一般包括：(1)外墙装饰采用吸水性强的无釉面砖，或使用本身抗渗及抗老化性能均较差的饰面涂料而未对基层作必要防水处理，墙面找平仅使用普通水泥砂浆;(2)饰面砖背面砂浆未贴满，加之施工勾缝时存在砂眼或细裂纹，造成雨水渗入，形成蓄水腔，由积水形成的水压力引起重力渗透;(3)外墙基层抹灰厚薄不匀，或基层水分未干透即覆盖涂饰，造成墙面收缩裂缝;(4)门窗洞口尺寸超偏，造成安装门窗框时空隙大小留置不当，或进行门窗框安装二次施工时嵌填、塞缝不密实;(5)砂浆拌和不匀、稠度过大、砂过细、含泥量大、抹灰操作时未进行二次压实，引起砂浆找平层质量差，当天气炎热、阳光直射时易导致水分蒸发过快，形成抹灰层裂缝;(6)采用一次性大面积先抹灰、再切缝的施工做法，外墙抹灰时未预埋分格条，或分隔缝留置位置、宽窄、间距不当，形成砂浆收缩裂缝;(7)主体结构施工不良，导致墙面平整度及墙、梁、柱界面连接处理不符合要求，形成开裂;(8)施工操作不规范，如为图省工用条砌法替代“三一”砌筑法、砌体未按规定留置斜槎而代之以直槎、外墙脚手眼未认真清理即行封堵等做法均易形成渗漏;(9)施工组织管理不善，如未采取有效措施消除施工淌水对下一楼层砖缝砂浆的冲刷破坏作用，由此形成渗漏缝隙;土建与相关专业互不配合，造成事后任意开槽砸洞，从而使部分墙体在管线埋置部位留下渗漏隐患。

2.4气候环境因素

我国地域广阔，气候环境差异大。在南方的台风、暴雨天气条件下，经数据实测，高层建筑墙体承受的最大风压可达700Pa。当工程结构设计只注重房屋整体安全性计算、忽视采取必要的防水设计措施，则风压造成结构微小变形的累积作用，足以使墙面日久形成开裂，由此导致渗漏。而北方地区，早期墙面渗漏水在低于0℃度气温条件下发生的冻蚀作用则可引起或加剧外墙开裂，从而逐步形成大面积渗漏，直至导致结构内部钢筋锈蚀及外墙饰面材料脱落。

3监理防渗漏措施

综上所述，建筑外墙发生渗漏是多种因素综合作用的结果。解决该质量问题的关键，应在于从提高墙体抗渗能力、加强墙面排水和做好防渗处理工作方面一一入手，从而实现外墙整体设防。为达此要求，工程监理过程中，监理单位及人员应着重从审核工程设计、严把材料选用关和监控、保证施工质量方面采取有针对性的监理措施，积极寻求渗漏防治对策。

3.1设计控制

实践证明，工程设计特别是结构构造设计是防止建筑外墙发生渗漏的基础和前提。为此，在工程开工前，监理人员应深入研究建筑外墙的抗渗设防要求、认真熟悉设计图纸，做到尽可能在图纸审核或图纸会审阶段，预先发现可导致渗漏的设计疏漏和缺陷并向设计单位反馈信息，从而使之得到及时弥补与纠正。

监理人员对设计图纸审核的侧重应主要放在以下环节：(1)审查外墙防水功能的设定情况。如查实设计方案是否未在外墙设计防水层;(2)审查抗裂构造设计措施是否完善。包括设计方案确定的砌筑及抹灰砂浆强度是否适当，能否满足增大砌体抗拉强度的需要;温度缝、沉降缝设置是否满足规范要求，能否有效抵御由伸缩变形引起的墙体开裂;在使用高性能、大流动性混凝土时，为减少裂缝的宽度和数量，有无适当提高墙体分布筋数量及减小钢筋直径等;(3)审查设计选材是否合理。如查证墙面抹灰层、防水层设计选用的材料成分，是否具有可靠的防水性能：(4)审查设计疏忽及由此带来的各种冲突、矛盾。如查实在不同材料界面连接部位有无漏设钢丝网片;预留洞口较大时有无漏设拉结筋;是否存在如外墙装饰腰线与圈梁顶部设计标高相同(因砌体材料与圈梁温度线膨胀系数差异，此情形将引起腰线以上墙面开裂渗水)等各种设计疏漏;(5)审查防水设计措施的针对性。即审查设计方案采取的防水措施是否与当地气候环境条件适宜;(6)审查墙体细部构设计的详尽合理性。即审查穿墙管件、外墙预埋件、门窗框、玻璃幕墙与墙体接缝处等易于发生渗漏的部位，是否缺失设计详图;或是在阳台、雨蓬、腰线、门窗框、天沟等处有无设置滴水线、其设计排水坡度是否足够。

3.2材料选用控制

首先，为克服材料影响因素作用，工程监理单位应充分发挥其技术咨询服务职能，必要时，可通过工程技术实测数据资料分析，开展专题论证，以保证建筑外墙用料科学合理。在此基础上，监理人员应建议选用经实践证明具有良好防渗性能的外墙材料，如：(1)选用经过优化配合比，因而具有较强抗渗能力的混凝土作为墙体材料;(2)选用掺有适量防水剂的防渗砌块作为砌体材料;(3)外墙砂浆找平层材料，应使用防水砂浆，如掺入适量有机硅的复合水泥砂浆;(4)为防止开裂，同时提高墙面涂料使用的耐久性，应选用掺有适量杜拉纤维和减水剂的砂浆作为墙面抹灰材料;(5)选用延伸率大、与墙面找平层粘结力强且不影响外装饰效果的聚合物水泥基涂料制作墙面防水层;(6)选用抗渗力强，并具有一定弹性的合成高分子类饰面涂料，从而使外墙涂料层本身成为一道防水屏障;(7)选用可形成有机复合网络结构，能有效堵塞砂浆孔隙，因而具有粘结和防水双重功能的聚合物水泥砂浆，作为外墙面砖的粘贴与勾缝材料。

其次，是杜绝在外墙施工中使用不合格材料。为此，监理单位应严格执行进场材料管理程序，认真审核材料的质量证明资料，对施工单位采购的各类墙体材料如砌筑块材、防水涂料、密封材料、饰面材料等，应要求其在自检合格的基础上报监理人员确认，及时见证取样，送指定质量检测机构进行检验和试验。以此避免施工过程中误用外观尺寸及内在质量不合格的材料。

3.3施工环境控制

施工过程中，建筑外墙的监理防渗漏措施应主要包括以下内容：

(1)认真审查施工单位提交的施工组织设计，并督促其做好技术交底工作。监理单位审核施工组织设计的重点应放在：查明施工技术与组织方案是否将外墙防水项目明确纳入施工要求，有无制定专项控制标准和措施，对施工方案确定采取的施工工艺、方法、手段可导致出现渗漏因素的，有无提出切实可行的预控对策及处理办法。与此同时，为保证相关措施落实到位并具有可操作性，监理人员还应督促施工单位就外墙防水施工的关键性技术问题及施工注意事项，及时做好详尽的技术交底工作，以此保证施工质量的事前控制效果。

(2)严格过程监控，强化检查验收。施工过程监控的目的在于：通过严控施工作业即工序操作质量，消除可引起外墙渗漏的各种施工影响因素作用(见前文2.3部分所述)。为此，监理人员应通过采取包括现场巡视、旁站在内的各种监督检查方式，及时发现和纠正施工操作的不规范行为，从而保证施工单位按事先审定的设计图纸和施工组织设计，依照施工工艺和施工操作规程的要求，严格组织施工。对监督检查过程中发现的渗漏隐患，应责成施工单位及时整改，对整改后仍达不到合格标准的，应不予进行工序验收并严禁进入下道工序的施工。

需要强调：监理单位在进行施工过程监控的同时应注重协助施工单位切实提高其施工技术管理水平和人员操作技能，强化其质量自检、互检及工序交接检验职能。以此调动施工企业，充分发挥其自身质量保证体系的作用;只有这样，才能确保监理单位监控工作取得事半功倍的效果。

4结语

现代建筑体形高大且大量使用各种复杂的饰面材料。墙体表面积增大及建筑外装饰要求的提高，使建筑外墙产生渗漏水的薄弱环节越发增多。随着生活条件的改善，居民室内装修日趋高档化，杜绝建筑外墙渗漏已成为广泛引人关注的敏感话题。因此，工程监理单位应十分重视采取有效的监理防治措施，加强监理力度，求得从根本上避免该质量问题的发生。

第五篇：建筑外墙渗漏的原因与防治措施

作者：王吉君

(甘肃第一建设集团有限责任公司)

【摘要】建筑外墙面渗水现象是建筑工程质量的通病，作者在现场施工中结合实际，反复和同事工友探讨，从原材料使用及施工操作中初步找出渗漏现象的原因，通过学习和借鉴有关技术资料，对其进行了分析，并总结了一些相应的防治措施。

【关键词】外墙面渗漏;防治措施;工程质量

近些年来，随着国民经济水平的递增及人们对住宅的高标准追求，普遍对房屋建筑的质量问题也越来越重视，由此引发的质量投诉也越来越多。而房屋建筑外墙渗漏做为建筑产品的一个通病，逐渐成为业主质量投诉的重点。它即给居民正常生活和使用造成极大的不便，也给物业管理和专业维修带来麻烦。下面就谈谈笔者在这方面一些看法和体会。

1 建筑外墙的结构分类

建筑外墙结构常见的有：现浇钢筋混凝土，现浇混凝土框架结构砖砌填充外墙，砖混结构外墙，随着建筑材料节能要求的提高，外墙除了普通抹灰装饰外，还相继出现了玻璃幕外墙，外保温墙，干挂花岗岩外墙，饰面砖外墙等等。但究其原因，结构渗漏是最为常见的，也是最难处理的。

2 外墙面渗漏的主要部位及原因分析

2.1外墙渗漏主要在框架梁、柱与砌体结合部容易产生裂缝，特别是框架梁下皮与砌体结合部极易产生横向裂缝，再加上砌筑时砂浆强度过低，没有严格按砌筑质量要求进行砌筑，出现灰缝饱满度不够，透光、通缝等质量缺陷，装饰后原部位的缝隙活动产生装饰面裂缝，致使雨天产生渗水，且水渗入墙中由砌体渗到内墙部位;

2.2脚手架、施工预留洞(口)、安装增漏设洞口随意凿砸，使得强度不够的墙体产生裂缝，再加上现浇混凝土外墙对拉螺栓孔部位等填塞处理不规范，导致的局部渗漏;

2.3窗框安装后与墙体间缝隙未镶嵌密实，或是使用的水泥砂浆材料配合比不合理致使收缩产生裂缝，遇水时发生渗漏。

2.4墙体拉结筋漏设或是摆放数量及搭接不规范，特别是墙柱结合处预留钢筋多数高度不合适，打弯，造成墙体在使用过程中出现拉结筋过度松弛，由于温度膨胀系数差异较大，致使墙体竖向裂缝，造成渗水。

2.5 装饰抹灰前基层处理不干净，致使抹灰后粘结不牢，造成局部或大面积裂缝，形成渗水。 3防治措施

3.1必须严格建立技术交底制度，从而对施工材料，操作人员有一个严格的预控措施，此项措施必

1 须自始至终有人监督实施。

3.2砌筑材料在上墙前必须提前1~2天浇水，严禁干砖上墙，吸收水分过快，砂浆干涩，灰缝饱满度达不到砌筑要求，从而影响砂浆与砌块的粘接强度。严禁缺棱掉角严重的砖块上墙。

3.3砌筑前必须清凿基底原有混凝土浆及影响砌筑灰缝水平度的高出部分。然后调直柱头上的预留墙体拉结钢筋(如有漏设的必须按照规范要求补上)。再根据交底内容明确预留洞的正确留设位置，最好和安装班组碰头确认，避免砌筑后由于位置不准而造成重复凿砸现象。基底砌筑可改为200mm高小红机砖或是C15以上混凝土浇筑，然后再使用设计要求砖。当砌体砌筑到1.5m时应停止继续砌筑，待墙体沉实一天后再往上砌。距梁底200mm左右时，再等3~5天沉实后用机红砖斜蹬镶砌。

3.4墙体砌筑后，不得马上进行暗埋安装管线打槽，最好是在砌筑时就预留好，如确实有设计便更时，必须用专用切割机按照预留管线宽加20mm切好，再用专用榔头轻轻凿槽，防止用力过大而引起墙体松动。管线留设好后用水泥砂浆填塞，确保墙体的整体牢固与抗渗性。

3.5外墙门窗找正就位后将框与墙周边缝隙清扫干净，用防水聚氨酯发泡剂填充，填充时，必须均匀饱满，因为发泡剂是软体材料，自行膨胀填满缝隙，与接触面粘结牢固，既能满足因材质不同温度变形的需要，又能起到防水止漏作用。

3.6规范处理外墙留设孔洞，严防雨水渗漏。

3.6.1脚手架预留洞在墙一侧支设模板，另一侧采用标号不低于C15细石混凝土填塞并振捣密实。 3.6.2对拉螺栓洞眼尺寸较小，一般为100mm~200mm，冲洗干净后用l：2防水砂浆加膨胀剂填塞孔洞至浆溢出，迎水面做成凸圆形或采用防水聚氨酯发泡剂填塞饱满即可。

3.6.3穿墙管洞眼，在砌筑施工时，应会同安装技术人员采用埋设pvc套管的方法进行，预埋时采用比实际安装管大一号的pvc套管，将套管外部适当降低，防止雨水由外向内倒流，管道周边采用水泥砂浆填塞密实。

3.7外墙装饰面层的质量控制 3.7.1外墙抹灰的质量控制

3.7.1.1外墙抹灰前应统一检查外墙洞眼、门窗边是否填塞合格，及墙面灰缝是否饱满，有无透光、通缝等质量缺陷。如检查有不符合要求的，应派专人跟踪检查整改完善后方可进行下道工序。

3.7.1.2找平层抹灰前的工作应注意砌体批灰前表面的湿润程度，对于表面较光滑砼构件，应将其表面清洗干净，再用水泥基聚合物砂浆“毛化”处理(用801胶：水泥：砂=1：l：1水泥基聚合物砂浆计量搅拌均匀，涂在砼面层上)，以增强粘结力(增强抹灰砂浆的粘接度，防止空鼓起包)，砌体部分与混凝土部分交接处的外墙面在抹灰前要用300㎜宽网眼l 0-l 2 mm的钢丝网片覆盖并用射钉@l50mm固定，以抵抗因不同材料的膨胀系数不同而引起的开裂。对混凝土墙面的浮浆、残留的模板木屑，露出的钢筋、铁丝一定要清理干净，以利抹灰砂浆与基层粘结牢固。

2 3.7.1.3抹灰时应注意：a.砂浆应严格按配比进行，严格计量，控制水灰比，严禁施工过程中随意掺水;b.对抹灰砂浆应分层抹灰，尤其是高层建筑，局部外墙抹灰较厚，这就需要进行分层批灰，每层抹灰厚度不应超过2㎝，如厚度过大，在分层处应设钢丝网;c.批灰砂浆可用聚合物防水砂浆;d.外墙抹灰脚手架拉接筋等，应切割后，喇叭口抹实压平，定浆后，可用铁抹子切成反搓，然后再刷一道素水泥浆。除此之外，还可在抹灰砂浆中使用有抗裂效果的砂浆添加剂，以减小砂浆因干缩、温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑制裂缝的形成和发展，提高砂浆的抗裂性能。如在砂浆中加入杜拉纤维搅拌3min后，出槽的纤维分散均匀，与砂浆有较强的粘结力，体积微小，容易与砂浆材料混合雨均匀分布，因其表面积大，能在抹灰层内形成一种均匀的乱向支撑体系，削弱抹灰层的干缩并分担其收缩能量，减少收缩裂缝，抹灰完成后应及时养护，养护时间不少于7天。

3.7.1.4面层抹灰时还要注意提前按设计做好分隔缝，采用水泥砂浆固定pvc分隔条，在抹灰后沿分隔条打一层玻璃胶用于防水(打胶前应用美工刀在分隔条边向内剔出45°角)。

3.7.1.5雨棚、遮阳板、空调板等水平构件应按要求进行找坡且方向正确，与墙面接触部分应处理成泛水圆弧角，防止返倒水或积水。遮阳板、雨篷、阳台挑板下做15mm高滴水线，板底饰面应使用有防水性能的涂料或饰面。门窗后塞口采用干硬性1：2聚合物防水砂浆分层填实，同时应注意将临时固定用木锲取出，确保塞缝不空鼓。门窗洞上方须做滴水线槽(深度和宽度均不应小于10mm)，外窗台比内窗台低，不少于20mm，并做出向外排水坡度，坡度应≥10%。窗框周边应提位勾缝打胶。有效防止雨水渗入。

3.7.2外墙饰面砖的施工质量

3.7.2.1镶贴面砖前应先检查找平层有无空鼓、起壳、裂缝和不平整，如有应即时修补合格，然后用纯水泥浆(掺10%107 胶)在找平层上满刷一遍并进行拉毛处理。

3.7.2.2面砖应符合产品质量要求，镶贴前应对面砖颜色均匀否，平整翘角边否进行精选，面砖应提前1至2小时候浸入水池，用时晾干表面浮水。

3.7.2.3面砖可用1：1水坭细砂浆镶贴，镶贴时先在面砖背面刮一层7㎜厚掺107胶薄浆，以弥补不平和增强粘结力，面砖镶贴时应压紧搓挤到位，挤浆使窄缝饱满，余浆及时清除。

3.7.2.4面砖粘贴完毕后及时勾缝，勾缝应在铺贴后2~3天进行，勾缝宜用1：1聚合物防水砂浆，以减弱水泥砂浆的脆性，一般缝道设置宽度约为8㎜，勾缝顺序须水平和垂直缝同时进行，防止出现过多头，缝的形式为凹缝，略低于面砖2至3 mm。勾缝完毕后，进行检查无漏勾或其它疵病后，用棉丝将面砖表面揩擦干净。最后进行洒水养护若干天。

3.7.2.5为防止面砖及粘结层开裂造成墙面渗漏，可在每层楼板边梁上、下留设2道水平分格缝，使面砖粘结层分离。分格缝应清理干净并在拆除外脚手架前填入耐候胶，胶面与瓷砖面平。阴角部位也采用耐候胶封闭。

3 3.7.3其它外墙饰面材料的施工注意事项

干挂花岗岩，玻璃幕墙施工除了施工时注意的平整度及垂直度外，还应加强块材间的打胶检查验收完善工作。

3.8就外墙面渗漏这个建筑通病，设计单位要切实引起重视，在施工图设计过程中，特别要对外墙面粉刷、门窗处理等细部节点上进行强调，给出细部节点处理。，施工单位做为实施者，更要加强这方面的投入，加强对管理人员和施工人员的培训教育，同时在实际施工过程中加强质量跟踪管理。开发商要加强对设计单位和施工单位的监督管理，同时加大投入，给予施工方部分费用补贴，才能提高施工单位的积极性，共同解决好外墙面渗漏这个通病。

4结束语

综上所述，引起外墙渗漏的原因是多方面的，任何一个环节出问题都有可能产生渗漏，从材料、施工管理及房屋构造等环节进行处理来消除渗漏隐患，根据实际情况，制定出相应的施工措施，同时在施工过程中只要严格切实按规范、规定执行，认真对待每一个步骤，同时积极学习、应用新技术和新材料，就能有效地控制渗漏现象的发生，为用户提供更好的居住环境。