产品标准化工作报告

国民经济的快速发展下，越来越多的行业，开始通过报告的方式，用于记录工作内容。怎么样才能写出优质的报告呢？以下是小编收集整理的《产品标准化工作报告》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。

第一篇：产品标准化工作报告

产品经理工作职责和工作标准

(草稿)

一、工作职责

1、规划所负责产品的研发前景和功能方向;

2、充分了解产品需求，并对用户提交的需求仔细分析评估，对于合理需求要不断完善补充到需求分析说明书中;

3、负责安排新增需求或变更需求的设计工作，负责检查设计工作是否遵照公司的各项设计标准，编制并上报设计阶段工作计划;

4、提交各项设计成果进行评审，并及时将评审中发现的问题安排整改，负责评审报告的发布;

5、充分了解开发团队中每个成员的特长和优势，做好开发任务的分配，提交编码和测试阶段工作计划;

6、负责产品的开发质量和进度控制，保证按期保质完成开发任务;

7、将开发中的各种文档及时整理并提交;

8、负责开发团队成员的绩效考评工作。

二、工作标准

1、需求分析阶段

1)每天上午和下午上班前登录客户呼叫平台收集客户呼叫，负责提交对新增需求和变更需求的评估申请，由研发部经理或副经理组织相关人员进行评估，评估结论为：可行、不可行、需进一步沟通。对于可行的需求，要评估大致完成时间。

2)负责整理评估报告，并将评估报告2小时内录入客户呼叫平台，及时反馈给技术支持。

3)按照公司的需求说明书规范要求，负责将本次评估通过的所有需求4小时内添加完善到产品需求说明书中，并发布新版需求说明书。

4)需求评审通过后，制定设计工作计划。

2、用例设计阶段

1)按照公司的《用例设计规范》进行用例设计，设计完成后提交评审申请。由公司评审主持人负责组织评审。

2)评审不通过的要及时整改并再次提交申请。评审通过但存在问题的要在24小时内改进，并提交给评审主持人验证。

3)负责发布评审报告。

3、概要设计阶段

1)按照公司的《界面设计规范》进行界面设计，设计完成后提交评审申请。由公司评审主持人负责组织评审。

2)按照公司的《数据库设计指南》进行数据库设计，设计完成后提交评审申请。由公司评审主持人负责组织评审。

3)按照公司的《概要设计模板》和《概要设计指南》进行概要设计，设计完成后提交评审申请。由公司评审主持人负责组织评审。

4)所有评审不通过的要及时整改并再次提交申请。评审通过但存在问题进的要在24小时内改进，并提交给评审主持人验证。

5)所有设计，如果在公司的标准库里面能找到相关设计示例，必须在设计示例基础上进行修改，不允许不依照公司设计范例而自行设计，违者按照公司绩效考核办法进行考评。

6)负责发布评审报告。

7)概要设计评审通过后编制开发计划。

4、开发准备阶段

1)产品经理要将每个模块的概要设计同开发人员沟通好，要求开发人员复述和模拟所开发模块的场景，确保每个开发人员明确知道自己的工作任务，对于开发人员模拟中发现的问题及时沟通解决。负责记录沟通情况。

5、编码实现阶段

1)

开发人员未提交功能模块测试时：

a)

要求产品经理每天检查开发人员的编码规范，出具模块编码规范检查表。对于不合格的及时安排整改，并进行复查。

b)

要求产品经理每天检查开发人员的界面规范，出具界面规范检查表。对于不合格的及时安排整改，并进行复查。

2)开发人员提交功能模块测试后，对开发人员提交的测试模块，进行仔细检查，主要检查功能实现是否正确，只有符合要求的才下达测试任务给测试人员，否则，退回开发人员修改。

3)编码实现过程中随时检查每天的进度情况，对于延期的要求帮助开发人员分析原因，并帮助他们解决进度延期问题。

6、测试验证阶段

1)对于测试人员发现的所有bug都要在2小时内下达修复任务，对于测试人员提交的bug有异议的，及时报告给研发部经理，由研发经理判断决定bug成立。研发经理认为有异议的，及时报告公司领导，由公司领导负责决定是否成立。

2)根据进度要求，下达系统测试任务给测试人员。

3)定期阅读测试周报，对于具有普遍意义的问题和经常反复的问题要在每周的学习例会上进行讲解，对于讲解后仍然重犯的团队成员要予以扣分，并做好记录。

4)根据测试反馈的性能测试报告，及时下达性能优化任务。

7、内部验收阶段

1)根据测试报告情况，具备内部验收条件的，负责提交内部验收报告，经过研发部经理批准后，由客服部组织进行内部验收。

2)对验收发现的问题，简单的问题2小时内下达整改任务，复杂的问题进行内部讨论后8小时内提出整改计划，并负责安排监督整改计划完成。

8、团队绩效管理

1)依照公平公正原则，根据开发任务的进度要求和团队成员的能力素质和特长，下达工作任务。

2)团队成员任务完成提交验收8小时内负责验收，根据任务完成情况选择验收等级和延迟程度。

3)每个月对团队成员进行一次绩效沟通，指出成员工作中存在的问题，肯定其成绩，尤其是要帮助成员了解并发挥自身特长和优势，促进整个团队业绩的提升。

4)每个月提交一份团队绩效沟通记录。

第二篇：产品稳定性测试报告 标准版

配方编号：

XY009-396,200343-002

产品名称：190

四倍蚕丝柔肤水

中试批号:

P7B1012

配方师：

王奇

实验者：

开始日期：20171113

结束日期：

初始

24小时

3天

冷冻(-15℃)-解冻(25℃)循环

pH(25℃)(直)

循环一:

观察：

pH:

粘度:

粘度

(25℃)

转子/转速

循环二:

观察：

pH:

粘度:

比重

(25℃)

其他(离心，光老化等)

循环三:

观察：

pH:

粘度:

香精评估(4℃/43℃，第4周)

签名：

香精评估(4℃/43℃，第8周)

签名：

第2周

第4周

第8周

第12周

结果

冷藏(4℃)

pH:

粘度:

pH:

粘度:

pH:

粘度:

pH:

粘度:

观察:

观察:

观察:

观察:

室温(25℃)

pH:

粘度:

pH:

粘度:

pH:

粘度:

pH:

粘度:

观察:

观察:

观察:

观察:

耐热(43℃)

pH:

粘度:

pH:

粘度:

pH:

粘度:

pH:

粘度:

观察:

观察:

观察:

观察:

耐热(49℃)

pH:

粘度:

pH:

粘度:

pH:

粘度:

pH:

粘度:

观察:

观察:

观察:

观察:

温度循环

(4℃～43℃)

pH:

粘度:

pH:

粘度:

pH:

粘度:

pH:

粘度:

观察:

观察:

观察:

观察:

结论

观察包括：质地，颜色，气味等。

签名：

审批：

第三篇：产品技术应用标准——产品验收标准(综合布线)

综合布线工程验收规范

1总则

1.0.1为统一建筑与建筑群综合布线系统工程施工质量检查、随工检验和竣工验收等工作的技术要求，特制定本规范。

1.0.2本规范适用于新建、扩建和改建建筑与建筑群综合布线系统工程的验收。

1.0.3综合布线系统工程实施中采用的工程技术文件、承包合同文件对工程质量验收的要求不得低予本规范规定。

1.0.4在施工过程中，施工单位必须执行本规范有关施工质量检查的规定。建设单位应通过工地代表或工程监理人员加强工地的随工质量检查，及时组织隐蔽工程的检验和验收。

1.0.5综合布线系统工程应符合设计要求，工程验收前应进行自检测试、竣工验收测试工作。

1.0.6综合布线系统工程的验收，除应符合本规范外，还应符合国家现行有关技术标准、规范的规定。

2环境检查

2.0.1工作区、电信间、设备间的检查应包括下列内容：

1工作区、电信间、设备间土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应符合设计要求。

2房屋预埋线槽、暗管、孔洞和竖井的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。

3铺设活动地板的场所，活动地板防静电措施及接地应符合设计要求。

4电信间、设备间应提供220V带保护接地的单相电源插座。

5电信间、设备间应提供可靠的接地装置，接地电阻值及接地装置的设置应符合设计要求。

6电信间、设备间的位置、面积、高度、通风、防火及环境温、湿度等应符合设计要求。

2.0.2建筑物进线间及入口设施的检查应包括下列内容：

1引入管道与其他设施如电气、水、煤气、下水道等的位置间距应符合设计

要求。

2引入缆线采用的敷设方法应符合设计要求。

3管线入口部位的处理应符合设计要求，并应检查采取排水及防止气、水、虫等进入的措施。

4进线间的位置、面积、高度、照明、电源、接地、防火、防水等应符合设计要求。

2.0.3有关设施的安装方式应符合设计文件规定的抗震要求。

3器材及测试仪表工具检查

3.0.1器材检验应符合下列要求：

1工程所用缆线和器材的品牌、型号、规格、数量、质量应在施工前进行检查，应符合设计要求并具备相应的质量文件或证书，元出厂检验证明材料、质量文件或与设计不符者不得在工程中使用。

2进口设备和材料应具有产地证明和商检证明。

3经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。

4工程中使用的缆线、器材应与订货合同或封存的产品在规

格、型号、等级上相符。

5备品、备件及各类文件资料应齐全。

3.0.2配套型材、管材与铁件的检查应符合下列要求：

1各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，表面应光滑、平整，不得变形、断裂。预埋金属线槽、过线盒、接线盒及桥架等表面涂覆或镀层应均匀、完整，不得变形、损坏。

2室内管材采用金属管或塑料管时，其管身应光滑、无伤痕，管孔无变形，孔径、壁厚应符合设计要求。

金属管槽应根据工程环境要求做镀锌或其他防腐处理。塑料管槽必须采用阻燃管槽，外壁应具有阻燃标记。

3室外管道应按通信管道工程验收的相关规定进行检验。

4各种铁件的材质、规格均应符合相应质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。

5铁件的表面处理和镀层应均匀、完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。

3.0.3缆线的检验应符合下列要求：

1工程使用的电缆和光缆型式、规格及缆线的防火等级应符

合设计要求。

2缆线所附标志、标签内容应齐全、清晰，外包装应注明型号和规格。

3缆线外包装和外护套需完整无损，当外包装损坏严重时，应测试合格后再在工程中使用。

4电缆应附有本批量的电气性能检验报告，施工前应进行链路或信道的电气性能及缆线长度的抽验，并做测试记录。

5光缆开盘后应先检查光缆端头封装是否良好。光缆外包装或光缆护套如有损伤，应对该盘光缆进行光纤性能指标测试，如有断纤，应进行处理，待检查合格才允许使用。光纤检测完毕，光缆端头应密封固定，恢复外包装。

6光纤接插软线或光跳线检验应符合下列规定：

1)两端的光纤连接器件端面应装配合适的保护盖帽。

2)光纤类型应符合设计要求，并应有明显的标记。

3.0.4连接器件的检验应符合下列要求：

1配线模块、信息插座模块及其他连接器件的部件应完整，电气和机械性能等指标符合相应产品生产的质量标准。塑料材质应具有阻燃性能，并应满足设计要求。

2信号线路浪涌保护器各项指标应符合有关规定。

3光纤连接器件及适配器使用型式和数量、位置应与设计相符。

3.0.5配线设备的使用应符合下列规定：

1光、电缆配线设备的型式、规格应符合设计要求。

2光、电缆配线设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称应统一，标志位置正确、清晰。

3.0.6测试仪表和工具的检验应符合下列要求：

1应事先对工程中需要使用的仪表和工具进行测试或检查，缆线测试仪表应附有相应检测机构的证明文件。

2综合布线系统的测试仪表应能测试相应类别工程的各种电气性能及传输特性，其精度符合相应要求。测试仪表的精度应按相应的鉴定规程和校准方法进行

定期检查和校准，经过相应计量部门校验取得合格证后，方可在有效期内使用。

3施工工具，如电缆或光缆的接续工具：剥线器、光缆切断器、光纤熔接机、光纤磨光机、卡接工具等必须进行检查，合格后方可在工程中使用。

3.0.7现场尚无检测手段取得屏蔽布线系统所需的相关技术参数时，可将认证检测机构或生产厂家附有的技术报告作为检查依据。

3.0.8对绞电缆电气性能、机械特性、光缆传输性能及连接器件的具体技术指标和要求，应符合设计要求。经过测试与检查，性能指标不符合设计要求的设备和材料不得在工程中使用。

4设备安装检验

4.0.1机柜、机架安装应符合下列要求：

1机柜、机架安装位置应符合设计要求，垂直偏差度不应大于3mm。

2机柜、机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面不应有脱落及划痕，各种标志应完整、清晰。

3机柜、机架、配线设备箱体、电缆桥架及线槽等设备的安装应牢固，如有抗震要求，应按抗震设计进行加固。

4.0.2各类配线部件安装应符合下列要求：

1各部件应完整，安装就位，标志齐全。

2安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个平面上。

4.0.3信息插座模块安装应符合下列要求：

1信息插座模块、多用户信息插座、集合点配线模块安装位置和高度应符合设计要求。

2安装在活动地板内或地面上时，应固定在接线盒内，插座面板采用直立和水平等形式;接线盒盖可开启，并应具有防水、防尘、抗压功能。接线盒盖面应与地面齐平。

3信息插座底盒同时安装信息插座模块和电源插座时，间距及采取的防护措施应符合设计要求。

4信息插座模块明装底盒的固定方法根据施工现场条件而定。

5固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。

6各种插座面板应有标识，以颜色、图形、文字表示所接终端设备业务类型。

7工作区内终接光缆的光纤连接器件及适配器安装底盒应具有足够的空间，并应符合设计要求。

4.0.4电缆桥架及线槽的安装应符合下列要求：

1桥架及线槽的安装位置应符合施工图要求，左右偏差不应超过50mm。

2桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2mm。

3垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，垂直度偏差不应超过3mm。

4线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。

5吊架和支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象。

6金属桥架、线槽及金属管各段之间应保持连接良好，安装牢固。

7采用吊顶支撑柱布放缆线时，支撑点宜避开地面沟槽和线槽位置，支撑应牢固。

4.0.5安装机柜、机架、配线设备屏蔽层及金属管、线槽、桥架使用的接地体应符合设计要求，就近接地，并应保持良好的电气连接。

5缆线的敷设和保护方式检验

5.1缆线的敷设

5.1.1缆线敷设应满足下列要求：

1缆线的型式、规格应与设计规定相符。

2缆线在各种环境中的敷设方式、布放间距均应符合设计要求。

3缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈、接头等现象，不应受外力的挤压和损伤。

4缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰、端正和正确。标签应选用不易损坏的材料。

5缆线应有余量以适应终接、检测和变更。对绞电缆预留长度：在工作区宜为3～6cm，电信间宜为0.5～2m，设备间宜为3～5m;光缆布放路由宜盘留，预留长度宜为3～5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。

6缆线的弯曲半径应符合下列规定：

1)非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍。

2)屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的8倍。

3)主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。

4)2芯或4芯水平光缆的弯曲半径应大于25mm;其他芯数的水平光缆、主干光缆和室外光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的10倍。

7缆线间的最小净距应符合设计要求：

1)电源线、综合布线系统缆线应分隔布放，并应符合表5.1.1-1的规定。

表5.1.1-1对绞电缆与电力电缆最小净距

条件 最小净距(mm)

380V<2kV•A 380V2～5kV•A 380V>5kV•A

对绞电缆与电力电缆平行敷设 130 300 600

有一方在接地的金属槽道或钢管中 70 150 300

双方均在接地的金属槽道或钢管中② 10① 80 150

注：①当380V电力电缆<2kV•A，双方都在接地的线槽中，且平行长度≤10m时，最小间距可为10mm。

②双方都在接地的线槽中，系指两个不同的线槽，也可在同一线槽中用金属板隔开。

2)综合布线与配电箱、变电室、电梯机房、空调机房之间最小净距宜符合表5.1.1-2的规定。

表5.1.1—2综合布线电缆与其他机房最小净距

名称 最小净距(m) 名称 最小净距(m)

配电箱 1 电梯机房 2

变电室 2 空调机房 2

3)建筑物内电、光缆暗管敷设与其他管线最小净距见表5.1.1-3的规定。

表5.1.1-3综合布线缆线及管线与其他管线的间距

管线种类 平行净距(mm) 垂直交叉净距(mm)

避雷引下线 1000 300

保护地线 50 20

热力管(不包封) 500 500

热力管(包封) 300 300

给水管 150 20

煤气管 300 20

压缩空气管 150 20

4)综合布线缆线宜单独敷设，与其他弱电系统各子系统缆线间距应符合设计要求。

5)对于有安全保密要求的工程，综合布线缆线与信号线、电力线、接地线的间距应符合相应的保密规定。对于具有安全保密要求的缆线应采取独立的金属管或金属线槽敷设。

8屏蔽电缆的屏蔽层端到端应保持完好的导通性。

5.1.2预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定：

1敷设线槽和暗管的两端宜用标志表示出编号等内容。

2预埋线槽宜采用金属线槽，预埋或密封线槽的截面利用率应为30%～50%。

3敷设暗管宜采用钢管或阻燃聚氯乙烯硬质管。布放大对数主干电缆及4芯以上光缆时，直线管道的管径利用率应为50%～60%，弯管道应为40%～50%。暗管布放4对对绞电缆或4芯及以下光缆时，管道的截面利用率应为25%～30%。

5.1.3设置缆线桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定：

1密封线槽内缆线布放应顺直，尽量不交叉，在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定。

2缆线桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处应固定在桥架的支架上;水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔5～l0m处进行固定。

3在水平、垂直桥架中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。对绞电缆、光缆及其他信号电缆应根据缆线的类别、数量、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，间距应均匀，不宜绑扎过紧或使缆线受到挤压。

4楼内光缆在桥架敞开敷设时应在绑扎固定段加装垫套。

5.1.4采用吊顶支撑柱作为线槽在顶棚内敷设缆线时，每根支撑柱所辖范围内的缆线可以不设置密封线槽进行布放，但应分束绑扎，缆线应阻燃，缆线选用应符合设计要求。

5.1.5建筑群子系统采用架空、管道、直埋、墙壁及暗管敷设电、光缆的施工技术要求应按照本地网通信线路工程验收的相关规定执行。

5.2保护措施

5.2.1配线子系统缆线敷设保护应符合下列要求：

1预埋金属线槽保护要求：

1)在建筑物中预埋线槽，宜按单层设置，每一路由进出同一过路盒的预埋线槽均不应超过3根，线槽截面高度不宜超过25mm，总宽度不宜超过300mm。线槽路由中若包括过线盒和出线盒，截面高度宜在70～l00mm范围内。

2)线槽直埋长度超过30m或在线槽路由交叉、转弯时，宜设置过线盒，以便于布放缆线和维修。

3)过线盒盖能开启，并与地面齐平，盒盖处应具有防灰与防水功能。

4)过线盒和接线盒盒盖应能抗压。

5)从金属线槽至信息插座模块接线盒间或金属线槽与金属钢管之间相连接时的缆线宜采用金属软管敷设。

2预埋暗管保护要求：

1)预埋在墙体中间暗管的最大管外径不宜超过50 mm，楼板中暗管的最大管外径不宜超过25mm，室外管道进入建筑物的最大管外径不宜超过l00mrn。

2)直线布管每30m处应设置过线盒装置。

3)暗管的转弯角度应大于90。，在路径上每根暗管的转弯角不得多于2个，并不应有S弯出现，有转弯的管段长度超过20m时，应设置管线过线盒装置;有2个弯时，不超过15m应设置过线盒。

4)暗管管口应光滑，并加有护口保护，管口伸出部位宜为25～50mm。

5)至楼层电信间暗管的管口应排列有序，便于识别与布放缆线。

6)暗管内应安置牵引线或拉线。

7)金属管明敷时，在距接线盒300mm处，弯头处的两端，每隔3m处应采用管卡固定。

8)管路转弯的曲半径不应小于所穿入缆线的最小允许弯曲半径，并且不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm时，不应小于10倍。

3设置缆线桥架和线槽保护要求：

1)缆线桥架底部应高于地面2.2m及以上，顶部距建筑物楼板不宜小于300mm，与梁及其他障碍物交叉处间的距离不宜小于50 mm。

2)缆线桥架水平敷设时，支撑间距宜为1.5～3m。垂直敷设时固定在建筑物结构体上的间距宜小于2m，距地1.8m以下部分应加金属盖板保护，或采用金属

走线柜包封，门应可开启。

3)直线段缆线桥架每超过15～30m或跨越建筑物变形缝时，应设置伸缩补偿装置。

4)金属线槽敷设时，在下列情况下应设置支架或吊架：线槽接头处;每间距3m处;离开线槽两端出口0.5m处;转弯处。

5)塑料线槽槽底固定点间距宜为lm。

6)缆线桥架和缆线线槽转弯半径不应小于槽内线缆的最小允许弯曲半径，线槽直角弯处最小弯曲半径不应小于槽内最粗缆线外径的10倍。

7)桥架和线槽穿过防火墙体或楼板时，缆线布放完成后应采取防火封堵措施。

4网络地板缆线敷设保护要求：

1)线槽之间应沟通。

5)至楼层电信间暗管的管口应排列有序，便于识别与布放缆线。

6)暗管内应安置牵引线或拉线。

7)金属管明敷时，在距接线盒300mm处，弯头处的两端，每隔3m处应采用管卡固定。

8)管路转弯的曲半径不应小于所穿入缆线的最小允许弯曲半径，并且不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm时，不应小于10倍。

3设置缆线桥架和线槽保护要求：

1)缆线桥架底部应高于地面2.2m及以上，顶部距建筑物楼板不宜小于300mm，与梁及其他障碍物交叉处间的距离不宜小于50 mm。

2)缆线桥架水平敷设时，支撑间距宜为1.5～3m。垂直敷设时固定在建筑物结构体上的间距宜小于2m，距地1.8m以下部分应加金属盖板保护，或采用金属走线柜包封，门应可开启。

3)直线段缆线桥架每超过15～30m或跨越建筑物变形缝时，应设置伸缩补偿装置。

4)金属线槽敷设时，在下列情况下应设置支架或吊架：线槽接头处;每间距3m处;离开线槽两端出口0.5m处;转弯处。

5)塑料线槽槽底固定点间距宜为lm。

6)缆线桥架和缆线线槽转弯半径不应小于槽内线缆的最小允许弯曲半径，线

槽直角弯处最小弯曲半径不应小于槽内最粗缆线外径的10倍。

7)桥架和线槽穿过防火墙体或楼板时，缆线布放完成后应采取防火封堵措施。

4网络地板缆线敷设保护要求：

1)线槽之间应沟通。

2)线槽盖板应可开启。

3)主线槽的宽度宜在200～400mm，支线槽宽度不宜小于70mm。

4)可开启的线槽盖板与明装插座底盒间应采用金属软管连接。

5)地板块与线槽盖板应抗压、抗冲击和阻燃。

6)当网络地板具有防静电功能时，地板整体应接地。

7)网络地板板块间的金属线槽段与段之间应保持良好导通并接地。

5在架空活动地板下敷设缆线时，地板内净空应为150～300mm。若空调采用下送风方式则地板内净高应为300～500mm。

6吊顶支撑柱中电力线和综合布线缆线合一布放时，中间应有金属板隔开，间距应符合设计要求。

5.2.2当综合布线缆线与大楼弱电系统缆线采用同一线槽或桥架敷设时，子系统之间应采用金属板隔开，间距应符合设计要求。

5.2.3干线子系统缆线敷设保护方式应符合下列要求：

1缆线不得布放在电梯或供水、供气、供暖管道竖井中，缆线不应布放在强电竖井中。.

2电信间、设备间、进线间之间干线通道应沟通。

5.2.4建筑群子系统缆线敷设保护方式应符合设计要求。

5.2.5当电缆从建筑物外面进入建筑物时，应选用适配的信号线路浪涌保护器，信号线路浪涌保护器应符合设计要求。

6缆线终接

6.0.1缆线终接应符合下列要求：

1缆线在终接前，必须核对缆线标识内容是否正确。

2缆线中间不应有接头。

3缆线终接处必须牢固、接触良好。

4对绞电缆与连接器件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。

6.0.2对绞电缆终接应符合下列要求：

1终接时，每对对绞线应保持扭绞状态，扭绞松开长度对于3类电缆不应大于75mm;对于5类电缆不应大于13mm;对于6类电缆应尽量保持扭绞状态，减小扭绞松开长度。

2对绞线与8位模块式通用插座相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。插座类型、色标和编号应符合图6.0.2的规定。

两种连接方式均可采用，但在同一布线工程中两种连接方式不应混合使用。

3 7类布线系统采用非RJ45方式终接时，连接图应符合相关标准规定。

4屏蔽对绞电缆的屏蔽层与连接器件终接处屏蔽罩应通过紧固器件可靠接触，缆线屏蔽层应与连接器件屏蔽罩360°圆周接触，接触长度不宜小于l0mm。屏蔽层不应用于受力的场合。

5对不同的屏蔽对绞线或屏蔽电缆，屏蔽层应采用不同的端接方法。应对编织层或金属箔与汇流导线进行有效的端接。

6每个2口86面板底盒宜终接2条对绞电缆或1根2芯/4芯光缆，不宜兼做过路盒使用。

6.0.3光缆终接与接续应采用下列方式：

1光纤与连接器件连接可采用尾纤熔接、现场研磨和机械连接方式。

2光纤与光纤接续可采用熔接和光连接子(机械)连接方式。

6.0.4光缆芯线终接应符合下列要求：

1采用光纤连接盘对光纤进行连接、保护，在连接盘中光纤的弯曲半径应符合安装工艺要求。

2光纤熔接处应加以保护和固定。

3光纤连接盘面板应有标志。

4光纤连接损耗值，应符合表6.0.4的规定。

表6.0.4光纤连接损耗值(dB)

连接类别 多模 单模

平均值 最大值 平均值 最大值

熔接 0.15 0.3 0.15 0.3

机械连接 0.3 0.3

6.0.5各类跳线的终接应符合下列规定：

1各类跳线缆线和连接器件间接触应良好，接线无误，标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计要求。

2各类跳线长度应符合设计要求。

7工程电气测试

7.0.1综合布线工程电气测试包括电缆系统电气性能测试及光纤系统性能测试。电缆系统电气性能测试项目应根据布线信道或链路的设计等级和布线系统的类别要求制定。各项测试结果应有详细记录，作为竣工资料的一部分。测试记录内容和形式宜符合表7.0.1—1和表7.0.1—2的要求。

表7.0.1-1综合布线系统rll电缆(ftEtt/信道)性能指标测试记录

工程项目名称

序号 编号 内容 备注

电缆系统

地址号 缆线号 设备号 长度 接线图 衰减 近端串音 电缆屏蔽层连通情况 其他项目

测试日期、人员及测试仪表型号测试仪表精度

处理情况

表7.0.1-I综合布线系统工程光纤(链路/信道)性能指标测试记录

工程项171名称

序号 编号 光缆系统 备注

多模 单模

地址号 缆线号 设备号 850nm 1300nm 13l0nm 1550nm

衰减(插入损耗) 长度 衰减(插人损耗) 长度 衰减(插入损耗) 长度

衰减(插入

损耗) 长度

测试日期、人员及测试仪表型号测试仪表精度

处理情况

7.0.2对绞电缆及光纤布线系统的现场测试仪应符合下列要求：

1应能测试信道与链路的性能指标。

2应具有针对不同布线系统等级的相应精度，应考虑测试仪的功能、电源、使用方法等因素。

3测试仪精度应定期检测，每次现场测试前仪表厂家应出示测试仪的精度有效期限证明。

7.0.3测试仪表应具有测试结果的保存功能并提供输出端口，将所有存贮的测试数据输出至计算机和打印机，测试数据必须不被修改，并进行维护和文档管理。测试仪表应提供所有测试项目、概要和详细的报告。测试仪表宜提供汉化的通用人机界面。

8管理系统验收

8.0.1综合布线管理系统宜满足下列要求：

1管理系统级别的选择应符合设计要求。

2需要管理的每个组成部分均设置标签，并由唯一的标识符进行表示，标识符与标签的设置应符合设计要求。

3管理系统的记录文档应详细完整并汉化，包括每个标识符相关信息、记录、报告、图纸等。

4不同级别的管理系统可采用通用电子表格、专用管理软件或电子配线设备等进行维护管理。

8.0.2综合布线管理系统的标识符与标签的设置应符合下列要求：

1标识符应包括安装场地、缆线终端位置、缆线管道、水平链路、主干缆线、连接器件、接地等类型的专用标识，系统中每一组件应指定一个唯一标识符。

2电信间、设备间、进线间所设置配线设备及信息点处均应设置标签。

3每根缆线应指定专用标识符，标在缆线的护套上或在距每一端护套300mm内设置标签，缆线的终接点应设置标签标记指定的专用标识符。

4接地体和接地导线应指定专用标识符，标签应设置在靠近导线和接地体的连接处的明显部位。

5根据设置的部位不同，可使用粘贴型、插入型或其他类型标签。标签表示内容应清晰，材质应符合工程应用环境要求，具有耐磨、抗恶劣环境、附着力强等性能。

6终接色标应符合缆线的布放要求，缆线两端终接点的色标颜色应一致。

8.0.3综合布线系统各个组成部分的管理信息记录和报告，应包括如下内容：

1记录应包括管道、缆线、连接器件及连接位置、接地等内容，各部分记录中应包括相应的标识符、类型、状态、位置等信息。

2报告应包括管道、安装场地、缆线、接地系统等内容，各部分报告中应包括相应的记录。

8.0.4综合布线系统工程如采用布线工程管理软件和电子配线设备组成的系统进行管理和维护工作，应按专项系统工程进行验收。

9工程验收

9.0.1竣工技术文件应按下列要求进行编制：

1工程竣工后，施工单位应在工程验收以前，将工程竣工技术资料交给建设单位。

2综合布线系统工程的竣工技术资料应包括以下内容：

1)安装工程量。

2)工程说明。

3)设备、器材明细表。

4)竣工图纸。

5)测试记录(宜采用中文表示)。

6)工程变更、检查记录及施工过程中，需更改设计或采取相关措施，建设、设计、施工等单位之间的双方洽商记录。

7)随工验收记录。.

8)隐蔽工程签证。

9)工程决算。

3竣工技术文件要保证质量，做到外观整洁，内容齐全，数据准确。

9.0.2综合布线系统工程，应按本规范附录A所列项目、内容进行检验。检测结论作为工程竣工资料的组成部分及工程验收的依据之一。

1系统工程安装质量检查，各项指标符合设计要求，则被检项目检查结果为合格;被检项目的合格率为100%，则工程安装质量判为合格。

2系统性能检测中，对绞电缆布线链路、光纤信道应全部检测，竣工验收需要抽验时，抽样比例不低于10%，抽样点应包括最远布线点。

3系统性能检测单项合格判定：

1)如果一个被测项目的技术参数测试结果不合格，则该项目判为不合格。如果某一被测项目的检测结果与相应规定的差值在仪表准确度范围内，则该被测项目应判为合格。

2)按本规范附录B的指标要求，采用4对对绞电缆作为水平电缆或主干电缆，所组成的链路或信道有一项指标测试结果不合格，则该水平链路、信道或主干链路判为不合格。

3)主干布线大对数电缆中按4对对绞线对测试，指标有一项不合格，则判为不合格。

4)如果光纤信道测试结果不满足本规范附录C的指标要求，则该光纤信道判为不合格。

5)未通过检测的链路、信道的电缆线对或光纤信道可在修复后复检。

4竣工检测综合合格判定：

1)对绞电缆布线全部检测时，无法修复的链路、信道或不合格线对数量有一项超过被测总数的1%，则判为不合格。

光缆布线检测时，如果系统中有一条光纤信道无法修复，则判为不合格。

2)对绞电缆布线抽样检测时，被抽样检测点(线对)不合格比例不大于被测总数的1%，则视为抽样检测通过，不合格点(线对)应予以修复并复检。被抽样检测点(线对)不合格比例如果大于1%，则视为一次抽样检测未通过，应进行加倍抽样，加倍抽样不合格比例不大于1%，则视为抽样检测通过。若不合格比例仍大于1%，则视为抽样检测不通过，应进行全部检测，并按全部检测要求进行判定。

3)全部检测或抽样检测的结论为合格，则竣工检测的最后结论为合格;全部检测的结论为不合格，则竣工检测的最后结论为不合格。

5综合布线管理系统检测，标签和标识按10%抽检，系统软件功能全部检测。检测结果符合设计要求，则判为合格。

附录A综合布线系统工程检验项目及内容

表A检验项目及内容

阶段 验收项目 验收内容 验收方式

施工前检查 1.环境要求 (1)土建施工情况：地面、墙面、门、电源插座及接地装置;(2)土建工艺：机房面积、预留孔洞;(3)施工电源;(4)地板铺设;(5)建筑物人口设施检查 施工前检查

2.器材检验 (1)外观检查;(2)型式、规格、数量;(3)电缆及连接器件电气性能测试;(4)光纤及连接器件特性测试;(5)测试仪表和工具的检验

3.安全、防火要求 (1)消防器材;(2)危险物的堆放;(3)预留孔洞防火措施

没备安装 1.电信间、设备间、设备机柜、机架 (1)规格、外观;(2)安装垂直、水平度;(3)油漆不得脱落标志完整齐全;(4)各种螺丝必须紧固;(5)抗震加固措施;(6)接地措施 随工检验

2.配线模块及8位模块式通用插座 (1)规格、位置、质量;(2)各种螺丝必须拧紧;

(3)标志齐全;(4)安装符合工艺要求;(5)屏蔽层可靠连接

电、光缆布放(楼内) 1.电缆桥架及线槽布放 (1)安装位置正确;(2)安装符合工艺要求;(3)符合布放缆线工艺要求;(4)接地

2.缆线暗敷(包括暗管、线槽、地板下等方式) (1)缆线规格、路由、位置;(2)符合布放缆线工艺要求;(3)接地 隐蔽工程签证

电、光缆布放(楼间) 1.架空缆线 (1)吊线规格、架设位置、装设规格;(2)吊线垂度;(3)缆线规格;(4)卡、挂间隔;(5)缆线的引入符合工艺要求 随工检验

2.管道缆线 (1)使用管孔孔位;(2)缆线规格;(3)缆线走向;(4)缆线的防护设施的设置质量 隐蔽工程签证

3.埋式缆线 (1)缆线规格;(2)敷设位置、深度;(3)缆线的防护设施的设置质量;(4)回土夯实质量

4.通道缆线 (1)缆线规格;(2)安装位置，路由;(3)土建设计符合工艺要求

5.其他 (1)通信线路与其他设施的间距;(2)进线室设施安装、施工质量 随工检验隐蔽工程签证

缆线终接 1.8位模块式通用插座 符合工艺要求

2.光纤连接器件 符合工艺要求

3.各类跳线 符合工艺要求 随工检验

4.配线模块 符合工艺要求

系统测试 1.工程电气性能测试 (1)连接图;(2)长度;(3)衰减;(4)近端串音;(5)近端串音功率和;(6)衰减串音比;(7)衰减串音比功率和;(8)等电平远端串音;(9)等电平远端串音功率和;(10)回波损耗;(11)传播时延;(12)传播时延偏差;(13)插入损耗;(14)直流环路电阻;(15)设计中特殊规定的测试内容;(16)屏蔽层的导通 竣工检验

2.光纤特性测试 (1)衰减;(2)长度

管理系统 1.管理系统级别 符合设计要求 竣工检验

2.标识符与标签设置 (1)专用标识符类型及组成;(2)标签设置;质及色标

3.记录和报告 (1)记录信息;(2)报告;(3)工程图纸

标签材(3)

第四篇：农产品生产标准化论文

农产品标准化生产论文

摘要： 随着经济的发展和人们生活水平的提高，“安全、营养、绿色”的农产品是人们消费需求的必然选择。农业标准化是生产“安全、营养、绿色”农产品的必由之路，也是增强农业在国民经济中基础出地位的需要和实现农业与国际结轨的必然选择。随着农业结构调整的不断深入，人们更是把关注重心更多的放在了安全无公害的蔬菜之上，加之党的十六大将“健全农产品安全体系，增强农业的市场竞争力”写进了报告，所以提高农业标准化的发展水平，促进无公害蔬菜的生产，已成为提高一个国家农产品竞争力的重要措施。本文重点阐述了我国农业标准化的发展、当今无公害蔬菜发展现状及存在的问题与前景。 关键词：农业标准化;无公害蔬菜发展;现状;问题与前景。

前言：

农业标准化是指在统

一、简化、协调及优选的原则指导下，对农业的产前、产中和产后的全部活动，组织制定或修订标准，促进先进的农业科技成果和经验的迅速推广，确保农产品的质量和安全，促进农产品的流通，规范农产品市场秩序，指导生产，引导消费，从而取得良好的经济、社会和生态效益，以达到提高农业竞争力的目的。

农业标准化是实现现代农业的重要内容和促进农业产业化经营的重要技术基础，是提升农业综合生产能力的显著标志，也是解决“三农”问题，实现农业与国际接轨的必然选择。实践表明，众多农产品中，无公害蔬菜在我国的农产品行业大展头角，同时，为了贯彻党的十六大精神，适新形势下农业和农村经济结构战略性调整和加入WTO的需要，根据中共中央、国务院关于加快实施“无公害食品行动计划”的要求和全国“菜篮子”工作会议精神，农业部决定在全国范围内推进“无公害食品行动计划”。

实施农业标准化以及无公害蔬菜的发展对于加速先进农业科技成果推广应用的步伐，提高农产品的国际竞争力有着非常重要的意义。然而，目前我们在推广农业蔬菜标准化的过程中尚存在许多障碍因素，需要我们进行深入地调查研究以便采取相应的对策，最终促使蔬菜生产的标准化、区域化、优质化、市场化的实现。因此对影响农业无公害蔬菜标准化推广的障碍因素进行分析和研究具有重要的现实意义。

1我国农业生产标准化的发展现状以及存在的问题

我国农业标准研究应用工作起步较晚，但是1999 年农业部和财政部启动“农业行业标准制订专项计划”以来，我国农业行业标准进入了快速发展阶段，制定了一大批国内市场和国际贸易急需的农产品质量安全标准、生产和加工技术规范、检测方法标准等。在一系列政策的强力驱动下，近年来我国农业标准化进入了全面推进的新时期，取得令人瞩目的成绩。 但是，另一方面我国的农产品标准还未完善，而国外农业企业拥有先进的经营管理体制， 执行严格的产品标准，如美国的先锋公司、荷兰的牛内姆公司、以色列的海泽拉公司等，这

些公司利用雄厚的资源优势、先进的行销理念和严格的农业产品标准，快速进入中国市场，并使其种子进口占有率逐年提高。在这种形势下，我国农业亟待建立自己的标准，并树立用工业理念谋划农业发展的新观念，采用工业化管理和生产组织方式来提高农业生产效率。 《全国农业和农村经济发展第十一个五年规划》(2006——2010年)提出了如下发展对策：首先，围绕农业标准的制定、修订、实施与监督等关键环节，从管理、技术与生产实践等层面人手，加速农业产前、产中、产后的标准化建设。其次，强化农产品质量安全管理。加强农产品质量检测、监测能力建设，突出产地环境监控、投入品质量监管、生产技术规范等，并推行农产品质量安全追溯制度。再次，健全农产品质量安全体系，重点修订农产品质量安全标准、检验方法标准及投入品技术标准等标准。

2我国无公害蔬菜的现状与发展前景

我国的无公害蔬菜生产方兴未艾，已成燎原之势，昭阳区虽然起步较晚，但已开始行动，发展前景十分广阔。从食品业发展趋势看，无污染、无公害的食品将成为国际食品贸易的主流。种种迹象已经说明，开发无公害蔬菜已经成为国内外市场发展的必然趋势。我国的无公害蔬菜市场，目前还处在开发期，蕴含着无限生机与活力，发展无公害蔬菜是扩大市场份额和实现出口创汇的必然选择，是我国实现内外贸一体化的重要方式。我国目前蔬菜供给相对过剩，给消费者提供了可挑选的空间，这就为无公害蔬菜的发展创造了前提条件。此外，消费者消费水平和保健意识的提高也使优质无公害蔬菜的生产具有了良好的社会环境氛围，而农业科技进步和大量新型高效低残留农药、生物肥料、生物农药以及抗病虫害蔬菜品种的不断出现，则为无公害蔬菜的发展提供了强大的技术支持力。

并且现在在我国的大部分地区都形成了安全无公害蔬菜种植基地的建设项目热潮，这也使无公害蔬菜生产技术得到了很好的推广。例如牡丹江市A级绿色食品优质甜菜的生产，从他的品种选择、整地技术、到播种技术以及期间的施肥技术，防治病虫害都遵循相应的国际标准，选择了良好的生态环境以及生产基地，最后取得了很高的收益。也拉动了牡丹江市甜菜等蔬菜种植技术的发展，提高了人民的收益，也获得了显著地生态效益。可以说，无公害蔬菜将成为我国蔬菜消费的主流产品。

农业标准化是无公害蔬菜走向市场的关键和保证。WTO框架下，我国农产品面临国内国外两个市场竞争，产品如果没有过硬的质量，叫得响的品牌，就很难在市场上争得一席之地。而农业标准化就是农产品走进市场身份证和通行证。没有标准的农产品和不符合标准的农产品，都是无法真正进入市场流通的。

农业标准化是无公害蔬菜品牌化的基础。品牌化建设是变质量优势为竞争优势的有效途径，而一个品牌要得到消费者的忠诚，就必须先对消费者忠诚，这就需要保持无公害蔬菜的

安全、卫生、营养质量，对消费者负责。因此就需要无公害蔬菜生产企业将品牌维护工作落实到每个工作环节和操作人员上去，也就是说要实行从田头到餐桌全程标准化管理。

综上所述，加强农业标准化建设迫在眉睫。如何通过管理途径，设计出适合我国农业发展及农产品质量提高的产业组织制度，是一个非常值得研究和探讨的问题。但由于我国长期的短缺经济影响，在农产品生产上只重视数量，不重视质量，农产品标准欠缺，现有的标准也多以数量扩张为主。我国为农业大国，如何针对自己的特色产品制定出相应的系列标准是当前我国面临的迫切任务。并且也只有实行农产品标准化管理才能真正的与国际接轨，让我们的无公害蔬菜得以更好地发展。

目前,在国内外农产品市场竞争日趋激烈的今天,提高农产品质量水平,必须大力实施农业标准化,才能适应这种竞争,必须尽快建立农业的标准体系、推广实施体系、检验监测体系、监督管理体系等,通过大力推进农业标准化工作,切实提高农产品质量和安全水平，努力健全质量标准支撑体系，最终促使蔬菜生产的标准化、区域化、优质化、市场化的实现。

当今世界的市场竞争，不仅是产品的竞争、技术的竞争，也不仅是专利的竞争、人才的竞争，更是标准的竞争。谁掌握了标准的制定权，掌握了竞争的主动权，谁就在一定程度上掌握了竞争的主动权。

参考文献：

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[3]. 苏彩和.广西发展农业标准化的模式选择及对策研究[D].天津大学.2011 [4]. 刘晓利.吉林省农业标准化问题研究[D].吉林农业大学.2012

第五篇：安防线缆产品技术进入标准化

在我国，伴随高速发展国民经济与信息化技术，国家对电网建设的投资力度加大，加上国内安防行业高速发展的脚步不断迈进，需要大量的电线电缆，这些都刺激了国内电线电缆行业的巨大发展。作为安防系统重要的连接和传输介质，安防线缆也跟随安全防范系统在社会生活中的全面应用而得到巨大的发展。

一、安防线缆趋势分析

随着科学技术的不断进步和信息化产业的蓬勃发展，国民建设对电线电缆的需求量不断加大，各种规格型号的电线电缆产品纷纷应用于安防、消防、通信、网络等新兴高科技行业。随着安防行业近些年来的风生水起，行业应用逐渐从政府单位发展到商业、社区，并深入到每个家庭中。

据不完全统计，线缆市场以每年8%-12%的速度递增，安防线缆更是以15%-20%的增长率快速发展。相对于电力、通信、广电等行业，安防线缆行业有着起步晚、技术设备落后、产业规模小等客观情况。国内线缆主要生产企业主要集中长三角地区和珠三角地区，按照企业规模和企业特性一般分为：外资企业、国内专业企业、一般小型企业。

外资企业也看中中国线缆行业的巨大潜力，纷纷在中国设厂意在打入中国线缆市场。如美国百通、意大利比瑞利、法国耐克森等著名线缆品牌。这些公司的产品几乎涉及所有电线电缆产品领域，从220~500kv高压和超高压交联电缆，到细小的电子线缆，无所不有，工厂其规模有大有小。不过这些品牌产品由于价格相对较高，一般应用于高要求专业市场，所以其市场占有率也不会太高。

国内安防线缆龙头企业，如东莞市金鳞羽，产品质量好、价格公道，目前该公司也在大规模发展;扬州帝一，是生产高低压电气成套控制设备、船(舰)用电缆和弱电电缆的股份制企业;宁波一舟，是国内最大的专业楼宇智能系统工程设计和产品制造企业之一等等。这些企业拥有先进专业设备，拥有专业的研发与生产技术，产品质量稳定，达到标准。

私人型小企业多为个人投资的小厂商，虽然有部分企业具备一定的生产能力，但大多数企业还停留在小作坊式的生产阶段，仅仅投资几十万元购买几件必须要的生产设备就进行加工生产，它们大部分的生产环节需要依靠手工完成，没有专业的检测设备及检测手段，生产过程管理混乱。现场生产工人既是产品的制造者，也是产品的检验者。这样不规范的生产会造成假冒伪劣、偷工减料、性能低下等劣质线缆产品出现，影响线缆市场的运作和发展。

我国安防线缆企业虽然存在良莠不齐现象，但是还有以金鳞羽、帝

一、秋叶原、天诚为标榜的中坚力量存在。它们凭借一定的研发与生产实力，在安防线缆无序的竞争中脱颖而出，促使安防线缆技术不断的进步。

二、安防线缆未来四大发展

(一)新技术产品广泛应用，产品技术已进入标准化时代

为了更好的促进安防产业，保障社会生活和工作的和谐发展，安防线缆产品必定是朝着更安全更快捷的方向发展。中国作为世界上最重要的的线缆产品研发生产基地之一，目前已具备阻燃耐火、耐高温抗低温、低电感低噪音、绿色环保、低烟无卤、抗蚁防鼠、防水防潮等一系列具有独特性能和特殊结构的线缆产品，并且都已形成了一定的生产力。随着社会对安防保障和系统安全要求的不断提高，通过政府、行业、企业的广泛宣传、推动与协作，我们相信，上述具备高性能且高效安全的新技术线缆产品必将如同西方发达国家那样，在安防系统中得到广泛应用。

行业标准是行业与企业发展的基础，产品技术标准更是产品质量的有效保障。随着中国安防行业的日趋发展与成熟，国家主管部门正在大力推动安防行业的标准化建设，目前已将安防线缆产品技术标准的制定纳入了下阶段的工作计划之中。我们相信，在政府、行业和企业三方的共同努力下，安防线缆产品的生产与质量保证将会有章可循，有法可依，安防线缆的技术与应用将会朝着更可靠更专业化的领域快速前进。

(二)产业集中度持续提高，领军企业占据主流市场

中国的安防行业从零开始，在竞争中成长，经过几十年的发展已形成一定规模。在全球经济一体化的推动下，必然会出现行业内不同产品间的领军企业，产业集中度必将持续提高。只有行业内出现了产业集中，出现了领军企业，行业才能建立形成共同的发展理念。企业才能从最基本的生存考虑，进入到科学管

理、核心技术、核心产品等最重要的促进行业健康发展的角度考虑，才能避免低质低端的不正当竞争。曾经的大大小小、良莠不齐的线缆制造厂家混乱的竞争、业内的一些缺乏技术实力及资金规模的厂家为了局部利益和眼前生存恶性竞争的局面将逐步结束。

目前国内安防行业的领军企业已初显端倪，国内安防线缆市场已经形成了若干的主流企业，这些企业通过不断的产品延伸与渠道拓展，通过持续提高的企业管理与团队建设，无论是在品牌的影响度还是产品质量的全面提升、服务的规范上已越来越得到行业与用户的接受与肯定。相信随着产业集中度的不断提高，随着这类企业生产规模的不断扩大，规模化所产生的生产力将充分在市场中得到体现，高性价比的产品加上规范的服务必将占领安防线缆市场份额中的绝大多数。

(三)用户重视度不断加强，“全线兼容，全程服务”呼之欲出

线缆产品在安防系统中承担着重要的数据、图像及其他信息的传输任务。由于用户或工程商对线缆产品的采购重视度不够，造成诸如因为线缆产品的选用不当，而影响整个系统工程的质量问题屡见不鲜，带来一定的损失与负面影响。以往的深刻教训，使越来越多的的用户和工程商逐步关注线缆产品的质量与正确使用，并且逐步改变了工程使用中，对于安防线缆产品的选购以价格占主导地位的思想，我们欣喜地看到，通过政府、行业、工程商、生产企业的共同努力与宣传，安防工程系统中高端设备与低质线缆共存的现象在越来越少，安防线缆在系统使用中的重要作用正越来越被大家真正地认识到。

安防工程需要不同功能器材相互间的完美组合，保证传输部分产品性能的可靠性对整个安防系统非常关键。安防线缆虽然是传输部分的主要组成，但是不同型号规格之间线缆产品的传输性能的兼容和一致性，线缆与所连接的相关器材之间的兼容性、匹配性、稳定性也经常被业内用户忽视。未来的安防线缆制造企业不仅仅局限于现阶段简单意义的产品提供，还将在不断延伸产品链的同时，加强服务理念，为用户提供全线兼容的产品，并为产品的正确合理使用提供全程的技术支持与服务，这必将成为安防行业的市场发展趋势。

(四)国际化合作与发展势不可当

“做世界的安防企业，打造中国安防行业国际化的民族品牌”，已经成为目前业内优秀企业的发展目标和企业使命。在这样的信念指引下，中国的安防产品已广泛地深入到世界安防产业的多个领域。国内企业与先进发达国家企业之间的国际合作已全方位地展开。

目前国内几家实力最强的安防线缆企业也顺应市场发展的国际化潮流，几年前就已经开始全面制定并启动全球化的发展战略，通过在技术、资金、管理等方面广泛合作与交流，引进国外企业的先进技术与管理理念，使企业实力得到快速提升与发展。并且积极走出国门，寻求国际市场，增加产品出口，现已有大量的安防线缆类产品出口到世界各地。

中国的安防行业经过20多年的蓬勃发展，应用范围不断扩大，产业集中度的持续提高，新技术及新产品纷纷进入安防行业，安防产业的市场规模将快速发展壮大。国内的安防线缆企业在行业秩序不断规范、市场环境逐步健康的同时，通过自身实力的不断提高以及产品与服务的不断延伸，安防线缆行业如同中国的安防产业一样如沐春风，一定会得到蓬勃发展。