炼钢厂自动化车间设备维护管理分析

2022-11-19

炼钢厂自动化车间主要负责整个炼钢厂自动控制设备的维护, 设备维护区域广, 设备种类繁多和维护工作量大。

自动化车间的设备维护工作主要包括对在线运行自动控制设备的巡检, 对临时故障的及时处理, 对各种检测计量设备按贯标要求定期校准等。其中最重要的是要及时处理好现场的临时故障, 保证生产的顺利进行和保证产品质量。

1 维护工作的重要性

自动化车间的设备维护工作在炼钢厂的整个生产中十分重要。自动控制设备运行是否正常, 检测是否准确, 会严重影响到整个炼钢厂生产的顺利进行、生产工艺设备的安全和产品的质量。

因此, 做好自动控制设备的维护工作是完成炼钢生产任务和保证产品质量的关键。

2 维护与管理模式

2.1 设备维护管理组织模式

自动化车间的设备维护主要实行的是分区域分班组维护为主, 车间内部全面协助为辅的维护管理模式。整个车间按区域划分为板坯、方坯和炼钢三个维护大班。车间还设置有一个技改组和一个检修班组。

2.2 作业方式

车间各个维护班组独立完成本区域的设备维护工作。各个大班的甲、乙、丙、丁四个小班轮流负责完成白、中、夜每班8小时维护任务, 班与班之间实行交接班制度, 白班时大班长统一对白班和倒班人员进行工作安排。

在引进劳务工后, 一般每个作业组由一个或一个以上的车间正式职工带领一个或一个以上的劳务工完成作业任务。

3 目前设备维护中存在的问题

3.1 维护人员少

自动化车间存在的最大问题是人员少。除去休哺乳假和产假等的休假人员外, 实际常年上班的人员在87~97之间, 再加上日常休短期假的和除去车间管理人员等, 真正从事维护工作的人员就更少了。

3.2 技术全面和拔尖人员少

自动化车间存在的最大问题是人员少, 而具有技术全面和拔尖的能独挡一面的人员更少。维护人员技术水平参差不齐, 有的精通仪表、有的精通电子秤、有的精通PLC、有的精通网络、有的精通二级计算机、还有的精通特殊的仪表如像分析仪表等, 但是对上述各种设备都很精通并能处理各种疑难故障的人员只有20%左右, 甚至有时候要找一个人担任小班长都很困难。

3.3 工作量大维护任务重

三期工程完成后, 新增加了一个板坯, 三个方坯, 还有相应的真空处理、电加热、除尘和水处理等辅助设施。转炉易地大修工程完成后又增加了两座转炉、五台除尘风机、煤气回收及其它配套设施。自动化车间所维护的设备数量比以前增加了一倍以上, 因此工作量大和维护任务重是目前开展维护工作的主要困难之一。

3.4 职工工作积极性不高

目前车间职工绝大多数工作积极性不高。由于实行减员增效后人员减少了, 三期工程和转炉易地大修工程完成后工作量成倍增加, 而公司虽然多次涨工资, 但涨幅却不大, 职工收入低。自动化车间在炼钢厂人均年工资在炼钢排倒数第二。

3.5 自动化程度高, 对职工素质要求高

随着技改工作的不断推进和三期工程、转炉易地大修工程的完成炼钢厂的自动化控制水平也在不断提高, 而随着控制设备控制系统的更新换代, 要求维护人员的知识和技术也要不断的更新。在目前工作任务重, 人员少的情况下, 要求职工快速掌握新知识新技术显得尤其困难。

3.6 设备种类繁多, 职工短期内难以适应

随着技改工作的不断推进和三期工程、转炉易地大修工程的完成炼钢厂的自动控制设备种类更加繁多。

在仪表方面有普通仪表、智能仪表和一体化仪表, 特别是对智能仪表, 维护人员不仅要掌握其工作原理、接线方式、而且还要记住其参数设置等才能进行故障处理。这些都给维护人员提出了更高的要求, 使维护人员短期内难以适应, 给维护带来极大的困难。

3.7 各个小班之间交接班有故障交班的矛盾发生

尽管车间和各班组的经济责任制中都明确要求不准故障交班, 但实际上各个小班之间交接班时有故障交接班的矛盾发生。这主要是维护人员的工作积极性不高和现场生产人员抢产量拼设备造成的。

4 解决方案

为了保证炼钢生产的顺利进行、保证和进一步提高产品质量, 必须妥善解决好上述存在的问题。

4.1 厂内招聘和新招收大学生

可以通过向厂部申请和要求采取在厂内相关技术岗位招聘人员和每年多招收大学生入厂的办法来增加人员。

4.2 加强技术培训和技术交流

为了进一步提高在职职工的技术水平, 应加强技术培训和职工间的技术交流, 并采取奖励技术进步快的职工来激励职工学习新知识新技术提高技术水平的积极性。但要注意奖励要尽可能的公平公正, 才能真正起到激励作用, 否则会打消职工学习技术的热情。

4.3 多引入劳务工减轻职工工作任务

车间从2004年开始逐渐引进劳务参与到维护工作中, 让劳务工做一些技术性不强的工作以减轻职工的工作任务, 让职工有时间学习技术。

4.4 探索有效的激励方式提高职工工作积极性

在当前形式下要提高职工积极性, 仅靠做思想政治工作作用不大, 更重要的是要探索提高职工工作积极性的有效的激励方式。尤其是管理者不能根据自己个人对员工的私人感情来分配奖金, 这种情况处理不当常常影响职工工作积极性但在实际中却经常发生。分析目前的工资奖金分配制度存在的问题, 有针对性的进行改革和调整, 并要真正做到奖勤罚懒, 激励先进。根据职工工作态度、工作积极性、主动性和技术水平、处理故障的能力, 实际工作业绩来作出相应的奖金分配。

4.5 引进人才和加强技术培训

由于自动化程度的不断提高, 对职工素质的要也在不断提高, 这就要求加强内部职工的技术培训, 这种培训除了进行内部培训之外, 更应该把职工送到专门厂家或培训机构进行培训, 才能使职工适应维护工作的需要。另外, 应该新招收更多的相关专业的大学毕业生, 他们所学知识更新更前沿, 基础知识和理论更强, 对工作的适应能力更强。

4.6 尽量减少设备种类为维护职工减负

相关职能部门在进行技术改造和新上项目时要充分考虑维护人员的负担和维护能力, 否则不但给维护人员的压力大, 而且可能延误生产和延长达产时间。要想办法对一些进口设备进行国产化替代和对不同厂家的产品采用同一厂家的产品进行替代, 选一些质量可靠售后服务好的厂家的产品。

4.7 严格执行交接班制度

故障交班在实际工作中是不可避免的, 但有的职工不愿意干活, 能及时处理的故障有时也拖几个小时甚至是几个班造成严重后果和被厂部考核等, 为了尽可能性杜绝这类恶性的故障交班, 必须对这种故障给予严厉惩罚。

摘要:本文陈述了自动化车间的工作内容和范围、自动控制设备维护工作的重要性、以及维护与管理的现状, 分析了在设备维护与管理中存在的问题, 并提出了解决方案和克服问题的办法。

关键词:设备维护,自动控制设备

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