某厂雨排系统存在问题的分析与对策

2022-11-19

1 排水系统简介

某厂污水处理系统始建于上世纪80年代, 后经多次改扩建, 厂厂区区排排水水按按““清清污污分分流流、、污污污污分分流流、、分分质质处处理理””的的原原则则, , 设设置置有九系统管网。厂区污水处理场共设有两套污水装置:炼油污水处理装置和化纤污水处理装置。炼油污水处理装置来水主要为:含油污水、含盐污水、炼油装置区生活污水、炼油装置和油品储罐区域内雨水;化纤污水处理装置来水主要为:PTA装置连续来水、PTA装置间断来水、化纤化工装置区生产生活污水和其区域内部分雨水。

2 雨水排洪系统简介

厂区所处位置夏季雨水较为丰沛, 旱涝频繁, 雨量集中, 多年平均降水量为571.8mm, 年最大降水量为916.4mm。厂区地势北高南低。在降雨期间, 全厂范围内的地面径流雨水和部分未回收的清净下水, 通过雨水排洪系统收集。正常情况下, 炼油生产装置区域的雨水通过雨水排洪系统进入炼油污水处理装置雨水隔油池, 进行处理后排入厂外排洪沟, 化纤化工装置区域的大部分雨水通过雨排系统直接排入厂外排洪沟。雨量较大时, 后期清净雨水不再经过雨水隔油池处理, 直排入厂外排洪沟, 最终排入黄河。

3 雨水排洪系统存在的问题分析

3.1 围堰内雨水和污水混流问题

生产区污染物如果随雨水直接排出, 将严重污染水环境。因此容易被污染的区域均设置有围堰。在大雨时, 易受污染的堰内初期雨水 (15分钟) 进入污水系统进行处理, 后期清净雨水则可以切换至雨排系统直接外排。围堰外的雨水通过雨水明沟收集, 经过雨水隔油池处理后直接外排。但是, 在现有装置中, 初期雨水和后期清净雨水的切换缺乏有效的设施, 导致雨水几乎全部进入污水系统。这势必增加了污水处理装置的处理压力和处理费用。

3.2 厂外雨水进入厂区

厂区后面是被开挖的山体和缓坡, 在降雨时, 雨水通过被开挖的山体和缓坡汇集后可能进入厂区内部, 增加厂区的排水负荷。由于雨水的常年侵蚀, 厂区后山围墙还存在倒塌的安全隐患。

3.3 排洪去路单一

随着厂区的改扩建, 装置数量不断增加, 厂区面积不断扩大, 地面硬化造成不透水地表面积增加, 导致雨水径流量增大, 厂区外排雨水明沟峰值流量增大。现厂区雨水的疏泄, 经过雨水明沟汇集后主要集中于厂内两条排洪沟进行外排, 它们均设计在厂区东侧。由于扩建后厂区面积增大较多, 厂区形状类似长矩形, 雨水单侧边排放无法满足其快速疏导的原则, 而且也会造成洪峰流量超过排洪沟的设计洪峰流量。

3.4 雨水隔油池处理能力不足

炼油污水处理装置设计有平流式雨水隔油池, 对雨水明沟的初期雨水进行隔油处理, 以去除雨水中的油及固体沉积物。但其设计处理量仅为400t/h, 已不能满足现有需要。雨水隔油池原有的虹吸式排泥因为种种原因已无法使用, 现有排放池底底泥的方式主要是利用装置检修时进行清池除泥, 容易造成排泥不及时。

4 解决办法

4.1 解决装置围堰内雨水污水混流问题

按照雨污分流的原则, 通过改造如果能将装置主要用于排雨水的地漏从污水管网切出, 让其通过初期雨水专用管网汇集后进入初期雨水池, 之后再经过泵提升或自流进入污水处理装置进行处理。后期雨水直接切入排洪沟。但是这样的改造对于现有老装置而言存在施工量较大, 施工难度大等限制, 因此其主要意义在于在新建装置上应用。

对于现有生产装置, 对经常使用的生产排污口的高度进行加高, 避免雨水通过其进入污水管网。对非生产用排污口, 在大雨期间用沙袋封堵连接污水管网的地漏是一个简单的方法。在大雨15分钟后由各装置操作人员对装置内地漏用沙袋进行封堵, 使后期清净雨水通过地沟进入雨水明沟, 这样可以有效避免后期清净雨水进入污水管网, 大雨结束, 积水排完后, 再将沙袋移除。

4.2 厂区围墙外雨水排洪设施的完善

厂区经过多次改扩建后, 厂区面积扩大, 原有厂外截水排洪沟被划入厂内。按照场地雨排设计相关规范要求, 应在厂区围墙外设置排雨水沟, 以避免厂外雨水流入厂内。因此, 应该围绕厂区围墙设置截水排洪沟, 厂区后围墙外设置的截水排洪沟不仅可以有效避免后山汇集的雨水流入厂区, 还可以保护厂区围墙, 消除其倒塌隐患。