PVC生产技术的优化

2022-11-25

前言

国际金融危机的冲击下, 造成PVC行业备受关注, 致使原材料价格上涨等一些影响因素, 因此提高产品质量、减少能源浪费以及保证产品运行装置过程中质量的安全生产和运行是每个PVC生产企业所需要面临的重要举措。

一、PVC生产技术的发展

PVC的生产技术现在仍以烯氧氯化为主, 不断创新生产技术以及提高生产规模, 主要体现在以下几个方面:第一, 采用不同材料及工艺生产氯乙烯。例如说, 采用比较便宜的乙烷作结合氧氯化法生产氯乙烯单体, 成本较之前减少;第二, 为了可以将聚合体系生产过程中的稳定和防粘釜这一问题得以解决, 在生产PVC树脂时, 提高生产悬浮聚氯乙烯树脂的粒径分布等。[1]

二、PVC生产过程的技术优化控制

PVC生产过程中的管理以及控制有效结合到一起, 即是P VC生产过程中的优化控制系统。在企业中以最少的投资成本, 利用现代信息化的带动作用, 使企业产生最大的经济效益。

(1) 优选PVC型号:详细了解市场的供求状况以及生产原材料的库存量和生产成本, 利用科学合理地计算方法, 理论与实际结合, 最大程度地选择适用的PVC型号。

(2) PVC生产能力最大化:结合生产过程中的外部影响因素、化学作用、以及生产过程中数学模型的基础下, 正确推算出最大化产量生产过程中各种原材料的使用量。

(3) 将PVC生产过程中的升温过程控制到最短:利用计算机优化计算方式在聚合釜的传导方程式的基础上, 推算出升温阀的关闭时间、以及打开冷水阀的时间, 这样可以使一旦聚合釜的温度升至一定程序时, 或者是达到了配方的要求时, 把聚合釜温度和变化率都是“0”。升温时的拐点正确率是由升温阀和冷水阀的“乒乓控制定律”所保证的。[2]

(4) 生产过程中辅助时间的优化控制:在进行PVC的生产过程中, 如果将辅助生产时间进行科学合理地减少, 使生产时间范围内最大产量化, 这也可以使PVC生产过程中的产量最大化。PVC进料设备、出料设备、以及回收等一些辅助生产设备采用封闭式自动化控制技术, 不仅可以制止生产人员在生产过程中的操作失误、怠慢时间等工作过失, 还可以有效减轻了生产人员的工作强度。因而既提高了生产产品的质量, 还减少了生产成本。

PVC生产过程的优化控制管理是整个生产过程中的核心技术, 实现此控制技术的优化, 必须要有可靠地、成熟的技术工艺、合格的仪表自动化生产设备、科学合理地控制算法等综合到一起实施PVC生产过程中的技术优化。最优控制系统原理如下图:

2通过技术措施实现PVC生产节能减排

要想使PVC生产从本质和源头上实现节能减排就需要采用一些国际先进的PVC生产工艺, 例如采用电石法工艺路线生产PVC。采用MTO法 (煤制烯烃) 生产PVC的工艺路线, 杜绝转化工段氯化汞催化剂带来的污染和危害。[3]

(1) 防止由于干燥引起的引风机跑料

由于干燥引风机是直接式排放, 造成了排出的细粉随处飘散, 不仅污染环境还浪费了产品。这时就需要在引风机的出风口添加洗涤塔, 拦截细粉料, 这时母液水池就会流进洗涤水, PVC进行回收。进行技改后使厂区的生产环境大大改善, 与此同时还减少了产品浪费现象。

(2) 优化PVC料仓除尘器

一般PVC的生产料仓都是采用布袋除尘器, 布袋除尘器过滤面积非常小, 所以造成了粉料输送过程中损坏了过滤器, 使粉料泄露, 引起环境事故的发生。如果想要避免此类事情的发生, 需将采用管道将相邻的料仓进行连接, 共享料仓最上部的除尘器, 这样进行过滤的面积就会加大。

(3) 应用易燃易爆检测仪器

PVC的生产过程中, 都会产生有害有毒气体, 一旦发生泄漏, 就会危害生产技术人员以及正在进行检修作业的人员。日前一般使用的检测方法是利用色谱仪进行分析取样, 分析速度比较慢, 不利于及时的报警和进行问题判断。所以应当对每个PVC生产配备便携式的有害毒气检测仪器, 例如说氯乙烯气体检测仪等, 这样可以方便现场工作人员检修工作的展开。

(4) 优化电石除尘生产工艺

采用集中式除尘系统在电石法生产乙炔的过程中根本不能解决电石粉尘的超标问题。计算气体分布分流原理, 除尘时采用分段式工艺, 分别每线, 每段进行除尘。这样可以有效地进行除尘, 使粉尘在空气中的含量达到了环保的要求标准, 通过了环保验收的标准。

总结

现在竞争激烈的化工行业, 实行生产技术的优化控制是势在可行的, 必不可少的发展理念。结合PVC实际生产过程中的情况, 有条理地进行实施, 才能减少国内企业生产技术与国外生产技术的差距。与此同时, PVC生产技术中的节能减排, 可以避免环境的污染、维护生态平衡, 提高企业的竞争能力。

摘要:PVC作为一种乙烯基的聚合物质, 是由非结晶性材料组合而成。PVC生产过程中实现产量的最大化同时, 要实施生产过程中的优化控制管理, 对生产过程中的技术进行优化, 其中涉及到了生产运行过程中的技术优化、节能减排、安全环保等方面, 实施优化措施改革之后, 可以解决生产运行中的各种问题, 提高PVC产品的质量。

关键词:PVC,技术优化,优化管理

参考文献

[1] 郑宁来.我国PVC生产新进展[J].上海塑料, 2004, 03:4-8.

[2] 黄鹏.PVC生产过程优化控制系统工程[J].聚氯乙烯, 2007, 02:18-20.

[3] 李宁.PVC生产过程中的节能减排措施[J].聚氯乙烯, 2012, 12:37-41.

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