备品备件检查情况汇总

备品备件检查情况汇总（共9篇）

篇1：备品备件检查情况汇总

大连欣润华建材有限公司

备品备件、五金用品检查情况汇总

2012年2月25日上午，由综合管理科审计组对各生产部门（车间）的备品备件使用情况，五金工具使用、以旧换新情况进行了专项检查，现将检查结果汇总如下：

一、备品备件

1、NH泵房车间

各种表格台帐齐全：《设备主要易损件更换记录表》，《一周备品备件使用情况报送表》、《备品备件使用情况登记台帐》、《设备维修台帐》等4种公司印刷的固定表格，台帐记录详细。有本部门二级仓库物资台帐，并有部门自建表格《备品备件领用台帐》，用于部门二级仓库物品领用登记。

2、生产线

同NH泵房相比，缺少《备品备件使用情况登记台帐》，其余3种印刷表格均记录详细。有部门二级仓库物资台帐。

3、原料车间

只有《一周备品备件使用情况报送表》，其余3种印刷表格未发现。部门建有二级仓库物资台帐，仓库内的物品领用参照综合仓库，使用帐物卡。

4、设备科

只有各部门上交的《一周备品备件使用情况报送表》。二、五金工具领用

1、综合仓库。综合仓库五金工具以旧换新台帐设有两种，一种为专用仓库记录帐本，一种为自建表格帐。其中专用记录帐本的以旧换新记录齐全，但对更换物品的型号记录较少。自建表格帐以旧换新记录内容有一部分缺少，但对更换的物品型号记录较好。大部分备品备件的领用都是以旧换新（除螺丝、钢垫等易消耗品），如果工具、备件等物品未损坏或者损坏后无法以旧换新，需要领用新的，则必须作情况说明方可领走，大连欣润华建材有限公司

2、NH泵房车间、生产线、原料车间均为XX月物资领用台帐，此台帐记录办公用品及五金工具的领用情况，对以旧换新的物品进行标注，未发现专用的以旧换新台帐。

3、变电所。变电所的XX月物资领用台帐记录混乱，此表应为月度记录表，但检查中发现此表被记录成帐本类型，即XX物品下方空余几行留作记录空间，然后再对领用情况进行标注，时间从2009年跨越至2011年，并且部门领导签字为代签，通常都是整页记录只用一个大大的“王立明”。

综上所述，在台账方面整体较好的部门是NH泵房车间，该车间各种台账齐全，记录清晰，登记及时。其他部门都存在台账缺少现象。在物品以旧换新方面，建议各使用部门设立专用的以旧换新台账。

审计小组 2012年2月25日

篇2：备品备件检查情况汇总

编号：

领导批示：

日期： 分管领导批示：

日期： 题目： 主送：

请示、报告部门： 部门领导：

关于武广道岔融雪设备检查维护备品备件费用请示

公司领导：

根据津信安〔2011〕44号关于落实股份公司《关于进一步加强安全工作的通知》文件的要求，公司准备对京沪和武广道岔融雪设备进行检查维护。因武广道岔融雪设备与京沪道岔融雪设备有所不同，特申请一批备品备件，明细如下： 武广备品

1.轨温传感器组成 图号：913-1（pt100 10套）2.温度变送器

（pt100 10套）3.60公斤轨短形轨坡安装卡子改进型

图号：TX288.53.01-G

个 4.60公斤轨加热器下卡子组成（短型）改进型

图号：TX288.75.0-X-G

100个 5.50公斤轨加热器下卡子组成改进型

图号：TX288.76.00-X-G

100个 6.60公斤轨轨坡安装卡子组成（长）改进型

图号：TX288.17.00 –G

100个 7.60公斤轨加热器翼轨卡子组成图号：TX288.70.01

50个 请领导批示以上备品费用出处

工程中心

篇3：备品备件领用流程

1系统库存查询(10分钟):对领用的备品备件查询储运仓库备件库存。若库存满足需求，则制定检修计划；若库存不满足需求，则反馈车间主管跟催或申报并调整维修方案。2制定检修计划（即时）：包机班根据库存信息制定检修计划。

3按母子孙的关系，在OA系统填写领用申请(10分钟)：根据产线设备维修需要在OA系统填写领用申请。申请领用的备品备件必须描述料号（母）、采购到位后存放的位置（子），计划使用产线所在的设备位置（孙）等母子孙关系。

4生命周期分析评估(10分钟):在OA系统上传输领用申请给设备主管，根据备品备件标准生命周期（使用期限）和设备检修履历表分析评估领用的备品备件是否合理和需要。寿命异常的要分析原因，跟踪领用单位改正；寿命较好的要总结案例，推广经验。并跟踪改进及对检修人员的评估。5触发领料预留号并共享(10分钟):申购计划范围内的领用申请或申购计划，在SAP系统上触发领料预留号并共享。

6启动预留号打印电脑出库单(实时):打单员从SAP系统上获取备品备件的领料预留号，启用预留号，并打印电脑出库单交领料人。SAP系统根据设定的规则，自动分类产生相应的记帐方式并可查询备品备件的库存具体位置和在途情况。

7低值易耗子品记帐(即时):根据领料分类，属于低值易耗品，作为一类，记车间的费用，系统提供清单；将物料分类到低值易耗品账目。

8固定资产记帐(即时):根据领料分类，属于固定资产，根据固定资产(单件价格在2000元以上)管理要求,将物料分类到固定资产账目并共享领用清单。

9以旧换新记帐(即时):根据领料分类，除了固定资产和低值易耗品以外的备件，进入“以旧换新”帐单，共享到车间和设备主管岗位。

10更换件回收入库(10分钟):仓管接到电脑出库单后,验收车间交库旧件是否与“以旧换新”帐表清单相符：若相符，做清帐处理，未清帐说明备件还在等侍使用状态.属于维修件可重复维修利用的，记上维修回收跟踪清单;若不相符，不予发货。

11按单发货(10分钟):仓管员按电脑出库单发货。发货时遵循“先进先出”原则。

备品备件入库流程

1接受送货并核单（10分钟）：仓管员根据供应商提供的送货清单,核对备品配件的采购计划和采购订单是否齐全。若没有采购计划和采购订单，仓管员通知采购员（采购助理）补齐手续。2品种甄别(10分钟):仓管对送货配件进行甄别，根据实际情况采取处理措施。

3非应急(常规)配件（5分钟)：若是非应急(常规)配件,仓管先直接清点数量,等待设备主管下午17点集中验收质量。

4应急配件（5分钟)：若是应急配件，仓管即时通知调度经营部设备主管来验收质量。

5通知质量验收（5分钟）：对于技术参数要求高或非标的配件，仓管员通知调度经营部设备主管或申购人到现场验收质量。

8传递不合格信息（30分钟）：仓管员把备品配件不合格信息传递给采购员（采购助理）。

11清点数量（30分钟）：仓管员对设备主管判定合格的物料进行清点，按实际验收数量收货，不能超出订单数量。

12签单收货（5分钟）：仓管员按实际清点数量在送货单上标注并签字收货。13标识（10分钟）：仓管员对新入库物料进行标识。

14退货处理（10分钟）：仓管员对质量不合格的物料拒绝收货，退回给供应商，并开出“放行条”。6抽样检测（20分钟）：对非应急的常规配件,设备主管每天下午17点到仓库集中进行检测；对于应急的配件，接到仓管验收通知后20分钟内到仓库检测验收。并把此规定增补进《备品配件采购流程》的采购合同里明确和《备品配件进出作业指导书》里执行。

7质量判定（30分钟）：设备主管出具质量验收报告单并签字确认交付给仓管,并将验收结果共享给采购员。定期（每月7日前）分析重要问题上报总裁。

9是否协议收货（30分钟）：采购员与设备主管沟通是否协议收货

篇4：采购备品备件的方案

1.1目的

规范采购流程，科学合理地采购备件，优化库存备件储存结构，提高备件的有效利用率，降低资金占用率，特制定本制度。

1.2管理原则：

若各部门有违反管理原则事项需提请公司高层领导审批，总经理批准，否则将追究重大授权违规责任。

2适应范围

本制度适用于公司所有备品备件的采购。

3采购申报流程

3.1备品备件采购申报流程

3.1.1使用部门每月20日前根据生产经营需要及设备情况，编制“备品备件采购计划”注明备件名称、规格、数量、编码等信息，并注明用途（技术改造、大修理、日常维修），先由各部门二级库库管员核对是否库存已有（库管员签字确认），再由部门设备主任审核是否超库存限额（签字确认），经部门第一责任人签字审批后报工程部审核。

3.1.2工程部接到各车间所报采购计划后和库管员对计划进行审核，确认备件型号，检查ERP编码的规范与否。对于不必要采购和重复申报的及时和报计划车间沟通，从全局出发，确保不影响生产且不造成积压。

3.1.3上报的备件计划中必须明确备件名称、型号（必要时提供厂家信息），并查出ERP系统中相应的ERP编码。表述不明确的，在备注栏里注明使用出处。因车间上报计划型号不详尽或不明确导致采购回来的备件不能使用，后果由报计划车间承担。

3.1.4工程部在每月25日前对各部门“备品备件采购计划表”进行审核无误后，汇总编制“公司月度备品备件采购计划”，报生产部综合库库管员确认是否已有库存，主管仓储部长审批。最后由主管领导、财务部、总会计师、总经理签字后将备件计划纸质版及电子版一并交与生产部。

3.1.5生产部采购员进行询价、比价完毕后打印由生产部部长、工程部、财务部、主管领导、总会计师、副总经理、总经理签字审批后及时下订单进行采购，所有程序在每月15日前审批完毕。

3.1.6原则上不产生紧急计划，确因设备意外故障，需紧急采购的，可报紧急计划（按备件计划标准模板）。同时写一份紧急计划申请交分管领导及副总、总经理签字后交工程部备案生产部执行紧急采购。

3.2采购申报流程图如下：

各使用部门制定“备品备件采购计划”部门二级库库管员审核是否已有库存部门设备主任审核是否超库存限额部门第一责任人签字批准

总会计师审批财务部审核主管领导审批生产部综合库库管员确认是否已有库存，主管仓储的部长审批工程部部部长审批工程部汇总编制“公司月度备品备件采购计划”总经理审批工程部将计划交与生产部实进行询价、比价生产部部长审批财务部审核生产部执行采购总经理审批副总经理审批总会计师审批主管领导审批

4采购

4．1各部门任何备件不得自行采购，如发生自行采购的，自行处理。月度计划不得补报。

4．2每年年初与各备件供货商签订备品备件采购合同，对双方行为进行规范，以防范风险。

4．3采购计划确定之后，根据计划选择相应的供应商进行询价、比价。

4．3．1为确保供应渠道的畅通，防止意外情况的发生，对于生产运营所必需的商品，应有两家或两家以上供应商作为后备供应商或在其间进行交互采购。同类型产品供应商的家数愈多，选择最适当供应商的机会就愈大。

4．3．2从经营情况、供应能力、技术能力、品质能力等方面评定，每年进行从质量、运货、价格、逾期率、是否配合等方面综合打分、对供应商进行考核、确定最合适的供应商。4．3．3凡未通过招标确定供应商价格的物品的采购，每次采购金额在20xx元以上的，必须有三家以上供应商提供报价，在权衡质量、价格、交货时间、售后服务、资信、客户群等因素的基础上进行综合评估，并与供应商进一步议定最终价格，临时性应急购买的物品除外。对于单价大于10000元的备件，必须签订备件采购合同。

5交货验收及财务

5．1采购的备品备到厂后，生产部负责通知件并要求各部门设备工程师、综合库库管员、财务部参与监督，20分钟内到达现场验收、核对备件型号、检查质量与本部门申报计划是否相符，验收合格后签字确认，（20分钟内不到场的部门处罚负责人50元/次，若备件管理人员不在可委派部门其他相关人员进行验收确认）方可入库，入库并建立备品备件质量跟踪表（5000元以上备件），领用部门负责跟踪反馈使用情况，在年终供应商评价表中体现。验收合格的办理入库手续。不合格的做退返厂家处理。

5．2货到后及时沟通供货商开具发票，票到后及时到财务部报账。

5．3按月根据财务挂账额及可付额度做付款计划，计划获批后及时填写付款申请单进行报批付款。

6库房

6．1货到后及时办理入库手续，严格执行先入库后出库的流程进行办理，对于系统有订单，且货到库房的，不得以任何非质量原因的理由拒绝办理入库手续，当天内未及时入库的备件每次考核备件库管员50元。

6．2督促采购员对于临时采购未下订单的及时下订单，以备完成入库手续。

6．3严格按照出库类别（月度维修、大修和技改）分发至各帐户别名中。

6．4货到入库后如需出库，应及时办理出库手续，没有出库单综合库有权拒绝将实物出库。对于暂时未下订单需紧急出库的可先行出库（给库房开具证明后），待下了订单后及时补办出库，以平衡账物。

6．5如需领用其他部门所报计划库存有的备件，需与相应部门沟通，征得对方同意后方可出库。并及时在本部门下月计划中报相应备件。

6．6综合库负责备件领用的监督管理，对于质保期较短的备件，严格控制采购量，避免库存时间过长而使备件丧失价值。相同备件采用先进先出的原则，先采购的备件出库完毕方可允许各车间出库后采购的备件。7、备件库存额度规定

7．1鉴于榆林市地域相对偏远，交通网还欠发达。根据各车间固定资产额度以及设备运行状况，为保证生产的连续运行，规定综合库备件库存总额不得超于45万元。

7．2各部门须有经营意识，根据各自备件库存额报月度计划，备件计划需考虑周全，做到前瞻性。避免造成公司流动资金在备件库沉积。

7．3工程部作为公司设备管理部门，每季度对备品备件库存量进行审核，分析费用并进行考核。若库存备件费用超标，将按超标额度的10%对车间进行考核。

篇5：备品备件管理制度

备品备件管理制度

1、职责

1.1运行维护部负责备品备件的计划、加工、订货的管理工作。1.2 生产部门职责

1.2.1 负责备品备件储备定额的编制、审核、修订，并对超定额储备和非正常储备的目录、数量进行审核。

1.2.2 负责全场备品备件的技术管理。指导各专业、各部门和班组的备品备件的技术管理工作。

1.2.3 审核备品备件的订货、加工图纸。

1.2.4 协同有关检修部门处理订货、加工出现的技术问题，参加重要备品的技术谈判、验收和鉴定。

1.2.5 负责备品备件的金属监督和有关试验。1.2.6 负责审定应淘汰和报废的备品备件。1.2.7 检修部门职责

1.2.8 负责备品备件的申请、使用和管理。1.2.9 负责备品备件消耗定额的编制和修订工作。1.2.10负责备品备件、图纸的相关管理工作。1.2.11 协助物资部门做好备品备件的加工订货工作。

2、管理内容与要求 2.1 总则

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2.1.1 备品备件管理是一项专业技术性较强的工作,风电场应设立专、兼职人员加强管理。

2.1.2 备品备件管理主要内容包括：备品备件分类；备件计划编制；备品备件订购；备品备件储备管理；备品备件资金管理等。2.1.3 备品备件管理实行风电场现场储备、管理。各风电场储备备品备件的品种及数量，由风电公司归口管理部门统一核定，并视备品备件的使用情况，对各风电场管理的备品备件进行调配。

2.1.4 为保证安全生产，备品备件必须根据生产实际、资金情况核定计划和储备，备品备件应保证随时可以使用，使用后应适时补充。2.1.5 制定科学、合理的备品备件计划和符合风电场实际情况的储备方式。备品备件工作要贯彻勤俭节约为企业的方针，充分利用国内市场修造能力，解决备件的制造和加工，大力开展修旧利废，节省物资和资金。2.2 备品备件分类 2.2.1 按备品备件用途分类

2.2.1.1事故备件:当风力发电主设备或主要辅助设备发生事故时需要更换的较重要的部件或特殊材料,该类备件一般指加工制造周期长、机件占用资金较大或比较特殊的材料并有特殊的规范要求等。如：风电机叶片、发电机、齿轮箱、回转体等。

2.2.1.2 易损件备件:是指故障多发,有一定规律性、用量较多的备

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件。

2.2.1.3 消耗性备品:在生产运行中,需定期补充使用的备件,如:润滑油脂。

2.2.1.4 一般性备件:故障率小、投入使用周期较长,用量比较少或经过维修后可以再次投入使用的备件,包括某些标准件。2.2.2按备品备件的使用专业分类 2.2.2.1 气动系统备品备件。2.2.2.2 机械系统备品备件。2.2.2.3 液压系统备品配件。2.2.2.4 电气系统备品备件。2.2.2.5 控制系统备品备件。2.2.2.6 消耗性备品备件。2.2.2.7 塔筒设施及其它备品备件。

2.2.3 按备品备件本身的类型分类：上述各专业系统备品备件,都应按通用型和专业型分为两类。通用型指非本专业所独有的备品备件类型，其它专业也有同类备品备件，如：电动机、电磁阀、电力熔断器等。专业型指只有本专业独有的类型，如：风电机叶片、测风仪、偏航组件等。这样划分的目的是为了查询专业的一些通用型备品备件、必要时可以通用，达到更合理的储备数量。2.3 备品备件计划编制

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2.3.1 备品备件计划管理是备品备件管理的基础工作,以保障安全生产及满足运行、检修工作需要,并重视备品备件储备品种、数量与资金占用之间的矛盾,要摸清设备的使用情况及各设备可能发生事故的规律性,实事求是地确定其品种和数量,确定合理的订货周期减少资金占用。

2.3.2备品备件计划编制应采取生产一线(风电场)及上一级主管单位(风电公司)生产管理部门两级管理方式来进行。2.3.3 备品备件计划编制以一年为一周期。2.3.4 备品备件计划编制主要内容应包括：

2.3.4.1 备品备件编号: 在风电机备件编码未统一以前，必须保留原风机场家的编码。

2.3.4.2 备品备件名称:要求名称准确、具体。国外进口备品备件要同时标外文名称。2.3.4.3 备品备件规格。2.3.4.4 备品备件制造场家。2.3.4.5 备品备件图纸编号。

2.3.4.6 备品备件现储备量及使用说明。2.3.4.7 备品备件计划订购数量。2.3.4.8 备品备件单价。

2.3.4.9 备品备件存储使用单位(地点)。

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2.3.4.10 备品备件要求到货时间。2.3.5 备品备件计划编制程序。

2.3.5.1 风电场根据设备实际运行维修情况, 参照风机场家关于备品备件储备原则和要求,提出备品备件计划。

2.3.5.2 风电场主管进行认真的初审修改。初审重点是:备品备件项目是否齐全,数量是否合理,备品备件计划各项内容是否完整准确。2.3.5.3 计划初审后交上一级主管单位(风电公司)审核,并确定采购计划。

2.3.5.4 备品备件计划和存储管理应实现计算机化。2.3.6 备品备件计划的编制原则

2.3.6.1 事故备件：原则上在保证安全生产，不影响检修工期基础上提出计划，不可造成该类备件过剩，长期积压和资金浪费。2.3.6.2 易损性备件：在掌握其更换规律后，其存储量应有一定的裕度。

2.3.6.3 消耗性备品：按照设备场家技术规范，定期做好备件储备。2.3.6.4一般性备件：对其计划及存储基本上可保证使用即可。2.3.7 临时备件计划的编制：因突发性故障需要，且未列入备品配件计划的紧缺备件，应及时汇报风电公司生产管理部门。保证备品备件购置使用，并补入备品备件计划中。2.4 备品备件订购

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2.4.1 备品备件订购是计划的具体实施，在完成备件计划后，风电公司负责实施对备品备件的订购及资金使用。

2.4.2 备品备件订购要充分利用市场机制，综合各方面的制造能力，努力实现备品备件的优化替代。

2.4.3 国内订购的备品备件，可采用招投标方式，综合质量、价格、交货期、信誉等条件货比三家、择优订购。

2.4.4 国内无法解决的备品备件，可从风力发电机制造场或其它制造场进口。对于需要进口的备品备件，也要多方比选，择优订购。2.4.5 计划内备品备件采用批量订购，临时性备品备件计划视具体情况进行订购。2.5 备品备件储备管理

2.5.1 备品备件的存储应根据批准的备品备件计划安排，对尚未储备和储备不齐的备品备件，要根据供应和资金的可能，分别轻重缓急，有计划的储备。

2.5.2 备品备件完成购置后，由风电场上一级主管单位组织验收工作和进行必要的试验或检查工作，参加验收人员还应有场或班值技术人员，验收合格后填写验收单，有关人员签字后妥善保管。验收单及有关说明及时报风电公司生产管理部门汇总备查。验收不合格的备品备件不能入库。

2.5.3 备品备件图纸和制造场家的检验合格证书等有关文件，由风电

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场设专档妥善保存。

2.5.4 新机组随机带来的专用工具和备品备件，由生产部门汇同基建部门和供货方共同清点登记，风电场保管。

2.5.5 风电场应定期对备品备件数量与质量及使用和储备情况进行检查，每半年做出备品备件使用、储备报告，汇总于风电公司生产管理部门，以便全面掌握了解，及时修正补充备品备件计划。2.5.6 备品备件仓库的定置管理

2.5.6.1 风电场要设置四种仓库：分别是普通备品备件库、油品库、工器具库、废品库。

2.5.6.2 备品备件仓库的选择要视备件的品种、存储数量，做到场地大小要合适，通道畅通，备品备件转运方便。库区卫生清洁，不得存放与备品备件无关的物品。

2.5.6.3 备品备件库要放置消防器具，建立防火制度，并悬挂消防警示牌。

2.5.6.4 凡备品备件入库，必须登入库台帐，按备品备件类别存库并分区定置，按机型存放。按“四号”定位（库号、架号、层号、位号），做到齐、方、正、直、上轻下重，整齐有序，保证安全，便于作业，取用方便。

2.5.6.5 每种备品备件必须有卡片，标明品名、规格、数量和用途，做到帐、卡、物相符。标牌的高低、大小、色调、要达到物处状态，北京天润新能投资有限公司华北分公司

定置类型，区域划分的要求。区、架、位标志准确醒目。

2.5.6.6 燃料油及润滑油品等易燃、易爆、有毒物品要另库存放，进行特别定置。

2.5.6.7 精密仪表、精密备品备件的保管，要注意温度、湿度和阳光照射的影响，按技术要求，妥善保管。

2.5.6.8 报废和淘汰的备件，要转入废品库存放，并及时处理。2.5.7 备品备件领用

篇6：备品备件管理制度

备品备件的管理直接影响公司的资金占用和周转率，也直接影响正常的生产、检修和公司的技术改造、技术进步。要做好科学的、有计划的备件管理，首先应努力做好备件的计划工作，同时组织做好备件的生产（自加工件）、采购、供应、保管等方面的工作，在保证不影响生产的前提下，应尽量压缩备件、材料的储备定额，降低备件的管理成本和减少库存资金的占用，同时做好备件的周转率和准确率的控制工作。为适应公司生产发展的需要，本着有效、实用、强化管理的原则，特制定备品备件管理制度。

一、备品备件管理的主要任务

1、及时有效地向设备维修提供优质备件。

2、重点做好关键设备所需备件的储备、供应工作。

3、做好备件使用情况的信息收集与反馈工作。

4、做好备件储备定额及目录的编制工作。

5、在保证备件供应的前提下，尽可能减少备件的资金占用量。

6、做好进口设备备件的国产化工作。

7、做好仓库管理和备件的保养工作。

二、备件管理的工作内容

1、备件的技术管理，主要负责技术资料的搜集工作。

2、备件的计划管理，主要负责备件储备定额和目录的编制、供应和使用计划工作。

3、备件库房管理，主要负责备件的保管、进出库和相关库存信息反馈等工作。

4、备件的经济管理，主要负责经济核算与统计分析工作。

三、备件定额的制定、修定

1、厂部根据设备的数量以及备件的易损程度、价格、设备对生产的制约度和替代性、采购周期等，在科学分析设备运行状态和过去的消耗统计基础上，每年的第一季度对备品备件储备定额计划进行修订，修订时需按严格的审批程序：厂部编制定额变动目录（含新增的部分），送生产部审批认可，最后交设备负责执行。同时根据需要，可以一个季度或半年一次进行修订，修订时同样按照相关程序审批。

2、日常备件管理员可以根据特殊情况对部分备件不合理的定额计划可以进行实时修改，但需按照审批程序进行审批，审批后送一份由设备部备案。

3、若发现备品备件欠缺而影响生产，要追查有关单位和个人责任。

4、设备确实无图纸资料及说明书，无法看清配件型号规格，因而没有制订储备定额计划的，维修时第一次出现没有配件，可以不追查责任，如果第二次发现同样的配件无储备定额计划，维修时没配件更换而影响生产的，要追查备件管理员的责任。

5、就近可采购的配件应尽量少备或不备，对价值较高且不易损坏件，可以作为周期备件进行定期采购。

6、备件的管理应充分考虑备件的及时性、经济性和可靠性，对于关键设备或远途采购的备件可根据需要适当增加储备，同时要重点做好新的、重要设备的备件采购工作。

7、备件管理员要深入调查研究，努力提高备件周转率（定额内维修费/储备定额高限资金总额）及准确率（月定额内维修费/月维修费）。

四、定额外备品备件及技改材料（含设备）的申购

1、对于定额外日常维修用的材料及备品件的申报，维修部应严格按照公司采购程序要求申购、领用相关的备件和材料，申购时由仓管员核查库存后确认，再由相关部门领导确认后由采购部进行采购。未经领导批准的，采购部不安排采购，有在厂部领导批准，但相关部门领导尚未审批的，采购部同样不安排采购。同时仓库管理员对采购回来的备件、材料要有专门的标识和及时通知相关部门。

2、随着公司设备的老化，及因生产工艺的不断完善，技术进步和技术改造的项目不断地增加，为了保证技改项目的顺利进行，技改材料的选型、申购、落实等较为重要；同时为了避免因技术改造项目所申购的设备、材料造成仓库不必要的积压，在申购材料时严格进行技术参数参比后方可申报。

3、对于公司的技术进步和技术改造时所申购的设备，相关部门需加强同厂部交流和沟通，生产流程上已有使用的，且质量、性能方面比较稳定的，在申购时尽可能选用同一型号和同一品牌的设备，并要求对所购买的设备性能、先进性等方面进行严格的把关。必要时由厂部协调并提交统一型号和品牌的设备采购清单，设备部按照清单所列内容进行采购。如果在市场上确实无法定购到统一型号或品牌的设备时，设备部必须在征得相关技术人员的认可后才能购买其他型号和品牌的设备。

4、厂部在首次选型、购买设备和材料时，应尽可能考虑采购部采购人员以后采购这方面设备、备件的方便性；选型时采购部的采购人员可同时介入，进一步加强部门与部门之间的相互配合与合作。

5、若在技术改造、技术进步和生产检修方面出现材料等矛盾时，首先必须保证生产。技改前应根据实际需要做好相关材料预算并准备好相关备件、材料等，以免和生产发生冲突。

五、备品备件供应：

1、采购人员应按计划、按时、按规格型号及具体要求购回物美价廉、优质的备品备件及材料。

2、主要、关键设备的备品件应实行三定“定型号、定规格、定厂家”购买，确保备品件质量，若需变更必须征得厂部的同意方能采购，否则要追查相关采购员的责任。

3、对于设备和备品备件的订货和采购，若无法按时到货或无法采购，采购员可先电话通知有关人员，必要时三天内需书面填写采购反馈单反馈到有关部门。

4、计划外备品件或其他急件到货后，采购部采购员应随时通知备件管理员或使用部门。

5、领出的设备、备品件发现质量不符合要求或规格型号不对，可退回仓库并及时书面反馈给采购员。因没及时反馈，造成不良影响，为仓库管理员的责任，因没及时更换备件，影响生产，为设备部有关人员责任。

六、仓库管理方面：

1、备品备件（设备）到库后，属于固定资产的验收按“设备管理制度”中规定的验收方式验收；非固定资产的按申购时的技术要求验收方式验收。

2、若需核对、验收的备品备件，由仓管员及时通知有关人员前往仓库验收，若发现型号不符或有质量问题，及时反馈给设备部。

3、仓库备品件的堆放应采取“四号定位”“五五排放”、，妥善保管。贵重物资应上盖下垫，做到标识鲜明，材质不乱，名称、数量准确、规格不串，做到帐、物、卡相符。

4、保持库容整洁，做好防锈、防腐、防尘、防潮、防质变等工作。

5、出库的备品件应按“先进先出”，有期限的或散装先发的原则执行。

6、仓管员应根据备品件领用情况随时登帐，变动库存量并按备品备件的储备定额计划随时呈报采购计划，及时补充定额，保证生产和维修的正常运行。

7、因大修或技改剩余材料过多，短期内不会使用完的，应及时办理退库手续，以免造成浪费，否则引起的责任，追究有关当事者。

8、备品备件的外调，必须经厂部领导同意及公司分管副总签字后由设备部办理调拔手续，同时设备部要书面反馈给管理员、仓库需及时时按储备定额进行补充，任何部门和个人不得私自对外让售、转售等。

七、备品备件的修旧利废

1、检修人员设备检修完毕后，必须把更换下来的配件及材料能回收的及时回收。

2、对更换下来的配件，能修复的且无其他原因的应尽快给予修复，以提高配件的利用率，减少配件的损失。

3、在检修过程中，发现配件规格型号不对或质量不符合要求时，检修人员可以拒绝使用，并报厂部领导及设备部，不得随意乱丢或改为它用。

4、在领用配件时必须根据实际需要领用，不得随意乱领乱放。

5、检修人员更换配件必须查清原因，不得随意更换新配件，不搞应付式检修。

6、仓库管理员要深入现场，及时掌握备件型号及修旧利废情况，对重要设备要及时跟踪有关的备件情况。

7、对于不能修复需要报废的一般非固定资产设备、备品备件，价值在200元以上的由机修组、仓库管理员、设备责任人作出鉴定意见并报厂部领导，经同意后方可执行报废。属于固定资产的设备按设备管理制度规定的报废程序执行。

8、需相关班组配合的应相互协调好；需防锈保养的备品件应及时上黄油并且放置好。

八、非标自加工件（易损件）

1、逐步完善非标自加工件图纸资料，并妥善保存。

2、根据现场设备数量以及备件的损坏、使用情况制定出常用的非标自加工件的储备定额计划（其他的可根据需要灵活安排加工）送至班组，由班组落实管理备件的贮备。

篇7：备品备件仓库管理制度

备品备件仓库管理制度

备品备件仓库管理工作是一项较复杂而细腻的工作，是备件管理信息反馈的数据库，是保证生产持续进行的物资基础，是我厂物资管理的主要内容。

第一章 主要任务

第一条 将入库的备件保护好、维护好，使其不丢失、不损坏。

第二条 帐目清楚，日清，月结，季盘点，账、物、卡资金相符，备件放置有序，库容库貌整齐、清洁。

第三条 认真搞好备件收发工作，为生产服务。

第四条 认真做好备件的出入库动态统计工作，按要求做出月、季、报表。

第五条 根据备品备件存储情况和消耗情况，及时向计划员提供信息，以便及时组织订货，补充库存或及时外调处理积压物资。

第二章 人员素质标准

第六条 仓库工作人员应具有较高的政治素质，模范的遵守党纪国法和厂规厂制，热爱本职工作，事业心强，工作认真负责，身体健康，具有初中以上文化水平。

第七条 有较强的技术业务知识，学习或掌握相应技工（钳工、机加工等）专业技术，会应用基本测量工具，能独立进行质量检验工作，可以根据图纸检验出备件的加工缺陷。

第八条 熟练掌握各种备件维护、保养知识，正确使用防腐剂，懂得如何清洗和维护备件，恰到好处的存放备件。

第九条 熟悉仓库收发统计等方面的业务知识，熟练的登记账卡，掌握各种计量单位，核算方法，填写出入库单据和做好各种统计报表。

第十条 能正确使用和操作起重及简易运输工具，熟练使用各种消防器材，具有一定的防火、防盗专业知识。

第十一条 熟悉所管备件名称、规格、性能、价格、安装使用部位及存放地点。

第十二条 熟记所管备件各种定额标准。1．存储定额[标准定额，最高、最低限额]。2．资金定额。

3．消耗定额[年、月度消耗定额] 4．交旧回收类别。第三章 入库与保管

第十三条 所有备品备件必须按合同及备件入库验收管理制度组织入库。第十四条 每一种入库的备件，必须有质量检验员签发的质量验收合格证，并要有质量检验员签字，方可办理入库。

第十五条 验收的备件一般在三日内登记上帐、建卡，摆放在指定位置。第十六条 入库件要根据类别、材质、形状等情况分区合理存放，做到四号定位，五五摆放，尽可能为收、发、检验、盘点创造方便条件。

第十七条 入库件存放应统筹规划，有相对固定区域，并挂有明显的标志牌，露天存放应做到下垫上盖。

第十八条 存储的备品，应定期进行清扫和维护保养，做到不锈蚀，不变质，不损坏，不丢失。

第十九条 每周打扫仓库，清理环境卫生，做到场地平整，道路畅通，无杂物，无垃圾，无积水。

第二十条 定期检查仓库防火、防盗设施，使其经常处于完好状态，对失效或损坏的应及时更换修复，保证保仓库安全。

第四章 领用发放

第二十一条 各单位[工段]应按消耗指标领用备件，无生产设备的单位原则上不保供应。

1．一般易损件，可由工段技术员或维修工人携带备件领用卡到仓库办理手续后领用。

2．有色金属备件，必须交旧领新，马上交不了旧件，应填写欠条，注明交旧件时间，方可领取新件。[不按时交旧按残值扣款] 3．整台套备品备件，应经设备部主管人员签字方可领用。

4、仓库不负责对外供应备件，特别情况需经设备部长和主管厂长批准，方可发放，并按照先交款后提货的原则办理。

第二十二条 领用备件人领取备件应当面点清其规格、型号、数量及质量，确认无误后，方可领用。夜间生产急用无法办理出库手续时，可先填写借条，次日补办出库手续。

第二十三条 本厂小机修加工的备件在没有验收入库时，应由加工单位妥善保管，不得损坏，丢失或私自发给其他单位，其他单位和个人不得私自走未入库的备件[事故件除外]。

第二十四条 每月1日前将当月各工段的消耗汇总报备件计划员，并将主要数据标注在备件出入动态图表上。

第五章 红旗仓库 第二十五条 仓库管理人员要做到

四懂：懂性能用途，懂规格名称，懂保管知识，懂保管业务。四清：规格清，数量清，质量汪，定额清。四过硬：收件、发件、盘点、记帐过硬。

五不：备件不锈蚀，不变质，不损坏，不丢失，不霉烂。

六有：备件进库有计划，[合同]入库有验收，民件有凭证，保养有记录，盈亏有原因。

第二十六条 争创红旗仓库标准。

1．仓库各项管理制度健全完整，认真执行工作标准，服务态度，做到面向基层面向生产。

2．保管人员要做到四懂，四清，四过硬，五不，六有。3．对进出库备件要严格执行质量检验制度和出入制度。

篇8：备品备件库房规整工作思路

备品备件库的整理工作，仓库在七月份已以开始着手分步按计划进行整理，因为备品备件物料自身的特点如物品种类多，规格型号多；物品外形千姿百态，所以当时对于如何整理，整理成什么样，还没具体的标准，于是提出了“边整理，边总结，边完善”的思路先着手干，经过一个月的工作，进行了两个阶段的工作总结，工作思路越来越清晰，工作目标赿来赿明确。

一、库房的整体规化

现在备品备件的存放实际情况根据所存备品备件的种类可简单化分为零材存放点、中小设备存放点、大型设备存放点、钢材存放点、包装物存放点。这里面只有零材存放和包装物有专门的库房，其余均是户外存放，根椐现在实际的物料情况与库房情况对备品备件存放工作做如下规化：

1、将现用的备品备件库设为备品备件1#库、将备品备1#库外的小院整修成为备品备件2#库，将老钢材库设为备品备件3#库，老编织袋库设为备品备件4#库。

2、备品备件1#库以集中存放生产常用必需备品备件为主，方便生产领用和日常管理。

3、备品备件2#库以集中存中小型设备或车间报维修但暂时不用的设备。可以规范维修设备的管理。

4、备品备件3#库以集中存放长期不用和闲置的备品备件为主，方便对此部分备品备件和管理统计与处理工作。

5、备品备件4#库以存放包装物为主，仓库继续做好对库房的整理工作。

6、对于钢材因暂时没有专用的库房，只能暂时还露天存放，做到下枕上毡。

7、对于大型设备也只能暂时露天存放与设备科共同做好维护工作。

二、备品备件库整理的整体工作思路

1、从零材的整理工作入手，先对备品备件进行整理，在分类存放的基础上，再将备品备件按常用、闲置、账外的分类方式进行分类存放，常用必需的备品备件集中存放在备品备件1#库，将中小型设备和车间报维修的设备集中存放在备品备件2#库做好日常管理，将闲置、账外的备品备件集中分类存放于备品备件3#库并登记造册规范管理，并建立档案记录其产生的过程和处理的过程，以便及进处理，努力从仓库工作层面使同类库存情况不断减少并杜绝。这部分工作对物品的分类存放已初步完成。

2、小零材的整理工作进行的同时对户外存放设备也进行整理。因为厂区内无有大型设备存放库，所以仓库也只能从以下几方面着手：A、加强与设备科沟通合理安排设备的到厂时间，在不影响工作的情况下减少设备的库存周期降低库存成本，这一部分成本含人工成本如卸车吊装、移库吊装，为维护好设备而投入的物品，同时也含露天存放对设备造成的损伤，一但设备进厂未安装闲置起来这些费用都是要多氟多承担的。B、对于车间要用的协调车间及时领用。C、对于短期内不用的仓库只能做好露天存放的工作，集中存放，及时调叉车或吊车进行整理，盖好篷布并与设备科共同做好维护工作。

3、钢材的整理工作，露天存放的钢材，是备品备件库整工作的一个重点和难点。因为工作习惯可能在

与保管。c、与相关部门沟通，对于钢材不是急用的要避免超前采购，减少钢材的库存周期，降低钢材的库存成本和管理难度。

以上是仓库7月8月备品备件库房整理的思路和方向，前期工作的具体细节见附件两个阶段的工作小结。

备品备件库房整理工作思路一.doc

备品备件

对于存放金属和非金属管材的货架如前图，正在与项目办协调制做中，对于凡是能经过我们努力解决的我们会努力想办法解决。

2、建立闲置资产管理机制

加快库房整理的速度，建立闲置资产与账外物品专项账，并建议由装备部牵头制定闲置资产管理制度，每月召开一次闲置资产工作会议，对本月的闲置资产工作进展情况汇报总结。同时希望能明确闲置资产的范畴与评定标准，对库存物资是否属闲置资产可明确划分，便于管理与统计。

3、建立闲置资产发生问责机制

现在各部门的用料计划都比较谨慎，因为要走ERP流程，要有人审核，要有人对这些事情负责。但对于产生的闲置资产与账外物资却只是让大家一直在被动的做事后处理，建议在严把审批关的同时，由装备部牵头建立闲置资产与账外资产发生的问责机制，问责机制一方面是要弄清原因，减少并杜绝同类事件发生，一方面让大家对于闲置资产与账外资产发生的事情都重视起来，将闲置资产的管理工作做在事前控制，尽量避免被动的来处理闲置资产，或者形成一种及时处理的工作状态而不是已经成“死料”了才去处理。

4、规范备品备件退库程序

对于车间已走完领用手续，但实际不能用的备品备，车间要及时退库，退库时要有书面的退库说明，同时退库的物品仍需经设备科验收，由设备科验收判定，该物品属A、合格可用，B、不合格不可用，C、合格但已不再使用，对于A类仓库正常接收，对于B

类车间可申请申请维修或报废程序，对于C、车间走闲置资产程序。

5、对于大型设备和钢材来说同，露天存放有很多弊端，建议建一个存放设备与钢材的库房，杜绝钢材与设备的露天存放。

6、建议安排项目办对备品备件库外小院的进行整修，以便存放中小型设备与车间报维修暂不用的设备。

7、建议对于钢材与大型设备的到厂时间给予适当的期限。如钢材如果是在焦作市地区采购的钢材是否可规定其在使用前三天到货，对于大型设备是否可根据其工程进度规定其在安装前十五天到货，减少其露天存放的时间、库存周期与库存成本。这需要相关部门的沟通，确定一个合适的到货时限。

四、在整理的过程中完善管理机制与物料管理水平

在这次备品备件库房整理的过程有三项工作要完成，一项是完成库房的优化重组，一项是提高物料管理与存放的规范性，一项是要做到“全员参与，及时总结，形成章程，整体提升”，相对于前两项工作来说

备品备件组要认真审视自身部门的管理方法完成从以经验管理为主的管理模式向科学的物资管理模式的转型。经验管理好的，有利于我们日常管理的方面我们要保留，同时结合我们的实际工作情况引进“5S”管理、定制管理，促进日常工作向良性发展。

3、备品备件的管理要建立独立于ERP的实物查询系统

ERP账务系统有它的优越点，也有它的偏重点，在我们的日常管理中不能过于依赖ERP系统而忽视了实物管理、现场管理的重要性，如一些账外资产，就超出了ERP的管理系统，所以备品备件组要建立起一套独立于ERP系统的实物查询系统，加强实物管理。

4、完善强化标示管理

对现用的标示牌、实物库存记录进行改进，让其含概更多的内容，成为痕迹化管理的重要信息查询依据。

仓

库

篇9：优化备品备件管理提高企业效益

杜丽丽,南变果,韩荣

（宣钢焦化厂）

[摘要]：备品备件是设备正常运行的物资基础，只有做好备件管理工作，才能保证设备的正常运行。通过加强备品备件的管理，把备件管理成本控制在合理的水平，能够改善企业的各项经济技术指标，为企业正常生产并降低库存提供保证，从而实现降本增效。[关键词]：备品备件；管理；降本；增效 ；

OPTIMIZE THE MANAGEMENT OF SPARE PARTS TO IMPROVE ENTERPRISE EFFICIENCY DuLili,NanBianGuo,HanRong(Coking Plangt of Xuanhua Steel)Abstract: Spare parts are the material foundation of equipment operation , only spare parts management to do the work in order to ensure the normal operation of equipment.Through strengthening management of spare parts, the spare parts management cost control is in reasonable level, can improve the index of each economy technology, for the normal production of the enterprise and reduce inventory to provide guarantee, thus realizing to down cost and increase benefit.Key words: spare parts;management;down cost;increase benefit 0.引言

随着经济体制改革的不断深入和企业发展的需要，加强企业内部设备备件管理已成为当务之急。从某种意义上说，设备管理的好坏直接关系到企业能否持续、稳定和协调地发展。企业为了使设备安全、经济、高效地运行，并尽量使检修费用最低，制订了许多检修策略，如故障检修、预防性检修、状态检修、质量保证检修等。在日常维护工作中还提出了“零缺陷”的管理目标。

在这一背景下，企业要实施自己的检修策略和缺陷管理制度，备品备件这一因素不容忽视。备品备件是设备在正常运行或检修情况下，为了保证安全生产，必须储备的设备、部件、材料和配件。做好备品备件管理工作，储备必要的备件，对于及时消除设备缺陷，防止事故的发生和加快事故的抢修，缩短检修时间，提高设备健康水平，保证设备的安全和经济运行是十分重要的。

解决备品备件问题的传统做法是企业储备大量备品备件，但这样造成了许多不必要的资金占用和管理维护方面的人力、物力；同时备品定额制定方案的不慎，也会造成极大的浪费。

因此如何正确制定备品备件的策略，在企业推崇的成本管理中显得尤为重要。1．我国化工企业设备备件管理状况及问题分析 1.1.焦化厂设备备件管理现状简介

现在我国不少化工企业的备件存量高达企业设备投资的10%以上，而且由于设备改造更新，每年都会有一定量的备件报废，造成大量资金的浪费，根据相关资料统计，目前国内很少有企业的备件真正具有科学优化的存储结构。我国化工企业备件管理基本采用经验上、下限采购储存和管理方式。一方面备件资金严重浪费；另一方面，又常出现维修无备件合和紧急采购状况。有些进出口备件紧急采购费用十分昂贵，企业负担沉重。煤焦化企业的特点是连续化作业、机器设备种类多、规格型号复杂。这些机器设备，都由许多零部件组装而成。这就要求备件管理人员，不仅要熟悉设备以及备件的使用部位，使用性能，消耗情况，更换频次，还要了解备件的加工制造工艺和相关专业知识。同时要编制计划、申请订货、组织采购、供应、设好仓库、管好占用流动资金等。所以备件管理工作是一项有关技术、物资、财务管理的综合性业务。焦化厂的设备包括煤焦类和化工类，设备型号复杂，工艺要求严格，检修周期各不相同，易腐蚀、设备维护难度大，然而，随着建厂时间及设备运行周期增长，设备不断的劣化，设备改造及备件使用的不断增加，备件储备的不均衡，造成备件的浪费十分惊人，采用传统的备品备件管理模式存在备品备件管理难、利用率不高、资金占用大、信息交流不畅等不足。因此，备件的合理使用和备件优化管理越来越有必要，从优化资源管理、成本控制的角度出发，要求设备及其备件的配置应向资金最优化的方向发展。如何加速备件库存资金周转,以最少的资金，合理的备件库存储备，保证设备维护的需要，不断提高设备的可靠性、经济性，把设备事故停机降到最低，因此推行一套既符合我国备件市场状况和化工企业实际，又可不断优化库存结构的动态管理模式势在必行。1.2．备品备件管理中经常存在的问题 具体问题如下：

1)车间上报月使用计划不符合实际，真正使用的往往漏报，报了的却经常不用。2)库房管理人员相关备件知识不过关，没有鉴别同类备件规格型号的能力，库房备件库存量盘点不及时，物卡不符，导致领用时才发现个别零件短缺，且不能及时采购，以致影响车间检修。

3)备件采购质量不过关，使用寿命短，导致检修更换频繁。

4)非标件和标准件的划分职责不明确，导致非标件供货与图纸尺寸不符，检修时延误时间。5)库房备件存放、保养不合理，导致备件变形或生锈。

6)备件采购的程序，在技术上把关不严。1.3．备品备件管理常见问题的纠正措施

1)采购把关环节有问题，继续加大采购申请的审核、确认，从生产车间到机动科层层把关，确保只采购生产必需的备件，对生产影响不重要的备用性采购一律严格控制。技术部门要对供销部门进行技术上的把关。供销采购物资应经过技术部门审核同意方可实施。

2)库房管理人员相关备件知识不过关，没有鉴别同类备件规格型号的能力，应接受相关专业知识培训。

3)备件库管理制度不严，库管人员责任心不强，怕苦怕累，以侥幸心理对待工作的，要求备件堆放由设备管理人员巡视检查给以考核。

4)备件入库检验环节不到位，入库要加强检测手段，包括焊接件要进行焊缝探伤，对铸铁件要进行敲打听声音测试是否有裂纹或砂眼，离心机油品要经权威部门鉴定并出测试报告，不合格品退回或返修。

5)库存占用资金不合理，离心机底座等轻易不换的不应挤占库存资金。2．优化设备备件管理的探索与实践 2.1.影响备件管理成本的因素

影响备件管理成本的因素主要包括：备件资金占用率和周转率；库房占用面积；管理人员数量及素质；备件制造采购质量和价格；备件库存损失；备件维护及在线运行周期等。2.2.加强备品备件的管理方法 2.2.1加强备件技术管理基础工作

备件的技术管理是备件管理工作的基础，主要包括：整台套的设备及附属件的技术参数、图纸的收集、测绘；新增加设备要填报新增设备申请表，经有关主管部门及主管领导审批；对有型号、材质、结构有变化的要有记录并备案，这些工作直至设备终身。另外主要负责技术基础资料的搜集与技术定额工作，对备件的采购从技术规格要求、技术资料和合同存档、入库质量验收把关等，都需对采购人员和库管相关人员进行备件专业知识的培训。这是备件管理的前提条件。

2.1.2.加强计划管理，降低机会成本。

根据设备使用寿命周期，编制设备备件更新和采购计划。任何一种设备都有一个使用周期，且包括维护周期和更换周期两个时段。随着设备信息化建设工程的建设和运行，设备使用寿命周期的信息将会通过计算机展现在我们的面前，所提供的设备使用寿命周期表，对编制设备备件计划提供了强有力的支持，可以极大地提高备件计划的准确性和适时性，从而

降低机会成本。

备件的计划管理是指从编制备件计划到备件入库这一阶段的工作，主要包括：月计划与临时计划。备件计划管理目的是在满足生产设备长周期、安全、稳定运行的基础上，降低备件储备、减少流动资金。为杜绝盲备件计划的目性和不合理性，编制计划要根据检修计划，结合大中修、技改项目，结合对生产设备状态监测所获取的情况，总结以往设备检修中备件实际消耗量和统计寿命周期，为防止因备件供应问题给企业造成损失，加强零备件供应的预测性研究，总结备件磨损规律，及时准确地编制计划，在规定的期限内实施到位满足生产需求。这是备件管理的实施动力 2.2.3.加强设备备件的库存及领用管理

备件的库房管理是指从备件入库到发出这一阶段的工作，主要包括；备件入库检查、维护保养、登记上卡、上架存放，备件的收、发及库房的清洁与安全，库存量的控制，备件消耗量、资金占用额和周转率的统计分析和控制，备件质最信息的收集等。大型件、关键件在入库前要加强验收，组织质量验收小组对关键部位核对，避免备用件不能互换，影响检修正常进行。对备件收入、发出情况的分析比较，可排除非正常性消耗，分析出储备定额与消耗定额，对库存资金分析，查出上升和下降的原因，看资金的利用否合理，利用历年的消耗量可找出磨损规律，分析各设备备件的使用寿命。严格物料领用审批制度，在一些材料备件的领用上执行主管主任和主任两级审批制度，严格把关，控制材料备件的消耗和走向。这是备件定额管理的基础。2.2.4 加强备件定额管理

备件消耗定额是编制备件储备定额的依据。主要负责预测备件消耗定额，计算储备定额，划分类别和修订定额台账，对所有超储备件和欠储备备件的明细情况进行分析，才能确定合理的采购计划。备件消耗定额是否先进，反映了企业生产技术管理水平的高低。要发挥消耗定额的积极作用，定额水平必须先进合理。既要满足设备实际维修的需要，又要达到企业的指标。随着生产技术的发展，备件质量和管理水平的提高，消耗定额也会相应发生变化，所以每隔几年需修改一次，以保持它的合理性和先进性。这是备件管理的模式。2.2.5加强备件经济管理

备件的经济管理是指备件的经济核算与统计分析工作，主要包括：备件库存资金的核定、出入库账目的管理、备件成本的审定、备件各项经济指标的统计分析等，经济管理应贯穿于备件管理的全过程，同时应根据各项经济指标的统计分析结果来衡量检查条件管理工作的质量和水平,总结经验，改进工作。

2.2.6．强化备件质量管理，确保设备正常运行。

首先是要求业务人员不仅要掌握国家经济合同法规，且要精通技术，熟悉所订购备件的图纸、技术资料，充分掌握备件的技术性能和质量要求，同时，严格选定备件制造单位。选定合格的分承包方，只有具有先进加工设备和工艺要求，严格的质量管理制度和完善的检测手段、良好的企业信誉和服务能力的企业才能被评审为合格的分承包方，这是保证生产优质备件的前提。关键备件则由公司备件主管部门对分承包方加强备件加工过程中的质量监控和出厂前的检验，进行现场跟踪。随着社会化服务体系的不断完善，企业的备件供应更多依赖于备件信息管理，厂外备件库和社会虚拟备件库来完成。在这种新环境下，企业与供应商密切合作的供应链管理模式必将形成。备件的包线管理，是一种使用单位和供货单位双赢的一种管理模式，要求供货单位要尽量提供高质量的产品，减少更换备件的次数，减少影响生产的次数，并可加快库存资金占用周转，降低库存量，使库存结构更科学，更合理。2.2.7.加大备件修复力度，降低维修费用

备件修复是降低备件成本的有效途径，加大修旧利废的范围和力度，能够修理的就不采购、能够更换配件的不更换整机（如减速机、水泵等），从而降低备件消耗。开展技术攻关，延长备件、材料的消耗周期。如提高皮带、滚筒报废标准等，在皮带机上采用全自动皮带调整轮装置解决皮带跑偏问题，在一些磨损严重的位置选用耐磨性能高的产品，延长使用周期。在备件的修复中对进口备件的修复是备件修复的重点，进口备件由于受国外技术的封锁和所提供资料的残缺，往往出现故障和损坏后，一时难以处置，造成极大的损失。所以对进口备件一是要敢于利用新技术，自主创新，要打破国外技术的垄断，掌握核心技术，通过修复后使之恢复原有的技术性能，继续发挥设备的效用功能。另外在充分论证的基础上，对部分进口设备进行国产化，降低采购费用。三是作为团队要给予高度重视，建立激励机制，鼓励员工进行技术攻关，并提供必要的资金支持和技术支持。3．备件管理工作的成效

由于高度重视设备备件管理，采取了积极、有效的管理措施，目前已取得了明显成效，具体表现在以下几个方面：

1)减少了管理层次，提高了管理效率，备件管理实现了规范化、系统化；

2)完善了设备备件的图纸技术资料储备工作，为备件供应、设备维修提供了准确的技术依据； 3)备件计划的准确率达到95％；

4)确保了备件的物资供应，为设备维护检修提供了充分的物质保障，大大提高了设备作业率。由于管理到位，供应及时，设备隐患都能得到及时处理，检修项目实施顺利，检修下期大大

缩短；

5)通过备件定额管理，合理地控制了备件库存和备件使用资金，有效地降低了生产成本； 6)仓储管理初见成效，物品摆放整齐有序，实现了定置定位管理

通过加强备件管理工作，缩短了维修时间，节约了维修资金，降低了生产成本，企业内部资源得到充分利用，增强了企业的市场竞争力。4．结语