拌合站负责人安全责任书（共8篇）
篇1：拌合站负责人安全责任书
拌和站负责人安全生产责任书
甲方：长深高速通化公路工程有限公司CSL11合同段项目经理部 乙方：
为在长深高速工程项目施工过程中创造安全、高效的施工环境，切实搞好项目的安全管理工作，特签定安全生产责任书。
一、甲方职责
1、严格遵守国家有关安全生产的法律法规，认真执行工程承包合同中的有关安全要求。
2、按照“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则进行安全生产管理，做到生产与安全工作同时计划、布置、总结和评比。
3、不定期的对工程的安全生产进行检查，就检查出的问题向乙方通报，并提出书面整改意见，并对整改情况进行复查直至整改完毕。
4、根据国家《安全管理规章制度》，对乙方进行奖励和处罚。对安全生产不负责任、未达到安全生产目标的项目经理、注册安全主任和安全负责人视情节轻重可作出撤换等方面的处理。
5、协助乙方一起处理安全生产事故。
二、乙方责任及义务：
1、在项目经理的领导下，全面负责项目拌和站监督检查工作。
2、对在拌合站工作的员工进行经常性安全教育，并制定出有针对性的安全保障措施。
3、负责拌合站现场的安全防护设施、防范措施齐全，严格遵守安全操作规程。
4、拌合设备运转前，必须认真检查各部位状况，认真做好启动前的准备工作。
5、严格监督机械操作手是否持证上岗，严禁非本工种人员操作。
6、对拌合站现场定期进行检查，对查出的隐患和事故苗头，落实到人，限期整改。一旦发生事故，要及时报告，进行调查，搞清事故状况和性质，严格按照“四不放过”的原则，做好善后处理工作。
7、确保拌合站的各类机械设备定期进行维修与保养，以便于施工的顺利进行。
8、夜间施工时，要配备足够的照明设备，做好施工防护，在显眼处设置警示标志，以提醒行人和司机注意。违约责任 如果甲方或乙方违约造成安全事故，将依法追究责任。
三、本责任书自签订之日起生效，截止本工程完工后自行失效。
本责任书一式两份，甲乙双方各执一份，双方代表签字生效，至
工程竣工结算清并全部退场止。
甲方：长深高速通化公路工程有限公司CSL11合同段项目经理部
代表人：
乙方:
日期：
****年**月**日
篇2：拌合站负责人安全责任书
一、沥青混凝土拌合站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示为亮。
二、机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。
三、按规定定期检查养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换。
四、设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守，以防起动。机器在运转过程中不得维修。
五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。接地电阻不少于4Ω，且至少半年检查一次，若达不到要求，立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。
六、各维修作业人员要集中精力，互相协调，水泥罐车进出料门时，操作人员与司机互相配合，保证安全。
七、沥青混合料拌合站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。
八、机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。
九、运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。
十、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。
十一、拌合站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。
十二、开机前，必须进行各部位的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。
十三、运行中，操作人员应注意观察各部位工作是否正常，有异常情况应紧急处理或停机维修。
十四、设备运转时严禁进行调整和维修，所有调整维修工作应在设备停稳后进行。
十五、在进行各部位的维修时，必须首先切断该部分的电源，并按下自锁式停车按钮，确认钥匙已拔掉并要妥善保管。
十六、维修转动部位时，必须首先卡死转动轴，以防意外转动造成伤害事故。
十七、严禁动料小车同时装入两盘料，如发生这种情况，应及时处理。
十八、定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度，调整刹车装置。
十九、严格按使用说明书中要求的润滑周期和保养周期进行维护。
二十、定时巡视检查，发现异常及时采取措施。二
十一、出现故障一定要查明原因，排队故障方可重新投入生产 二
篇3：沥青拌合站站长安全职责
1、对沥青拌合站的安全工作全面负责。
2、认真贯彻、执行国家安全生产方针、政策、法律、法规和标准，贯彻、执行省市有关安全生产的法规、规章、标准、规范和规范性文件。严格执行各项安全生产规章制度和安全操作规程。
3、保证沥青拌合站工作的特种作业人员都持证上岗。
4、保证锅炉等特种设备都按相关法规和公司相关制度进行办证、审验、使用和维修，特种设备作业人员持证上岗。
5、设备吊装时亲自指挥，另要求机安专员进行现场安全管理。
6、对沥青拌合站所有人员进行班组级安全培训。
7、在布置生产任务的同时布置安全生产任务，在班前会上强调安全事项。
8、协同机安副经理对沥青拌合站的危险源进行辨识，把危险源告知作业人员和劳务人员，保证危险源的控制措施落实到位。
9、对操作规程进行宣贯和监督执行。
10、按公司制度要求对沥青拌合站工作人员配备合格的劳动保护用品并监督使用。压路机操作手安全职责
1、认真学习、掌握本岗位的安全操作技能，提高安全意识和自我保护能力。
2、积极参加本班组的班前安全活动，积极参加各种安全培训。
3、严格遵守各项安全生产规章制度和安全操作规程。
4、正确使用安全防护用具、机械设备。
5、严格按照安全技术交底的规定和要求作业。
6、遵守劳动纪律，不违章作业，有权拒绝违章指挥。
7、正确穿戴劳动防护用品。
8、按时保养维修设备，使设备处于良好状态，机械刹车、转向、灯光保持完好。
篇4：沥青拌合站拌合和施工工艺
摘 要：
目 录 1500型拌合站在生产沥青混合料时的质量控制
1.1计量系统对沥青混合料质量的影响
1.1.1石料计量系统对沥青混合料质量的影响 1.1.2粉料计量系统对沥青混合料质量的影响 1.1.3沥青计量系统对沥青混合料质量的影响
1.2操作手在此过程中的重要性 1.3产品质量控制常识
1.3.1混合料的温度控制
1.3.2混合料的级配控制
1.3.3混合料的石油比控制
2.沥青混凝土拌合站安装与维护
2.1熟悉系统原理，合理布线，做好接线连接 2.2电气系统的保护，整机的各种接地 2.3仔细做好调试工作 2.4调节控制时温度
1.2操作手在此过程中的重要性
操作手应当积累丰富的经验，能够遇见大部分的机械故障，及早解决、消除隐患。出现故障以后，应能准确判断及时排除，确保机械正常使用。要想做到这些，操作售出了按规程及时对机械进行保养外，还要做到以下几点：
（1）操作手应经常巡视，仔细观察，对经常运动部位认真检查。检查各连接处有无松动，润滑是否良好，动作是否灵活，有无异常磨损等，发现问题及时处理；
（2）拌合站在转动中，要用耳去听，用心去想，弄清每一种声音，如果有不正常声音。要查明原因，妥善处理；
（3）要善于辨别各种气味。如油温过高，出料温度超限，电路、电器短接而烧坏，不正常摩擦而造成的过热，电器、电路过载而严重起热等，都会发出不同的气味，通过不同的气味，也可以预见部分故障。
总之，存在手要注意观察颜色，通过各种感觉，借助不同仪器，弄清每一种不正常的变化，仔细分析，查明原因，找出隐患。由于拌合站结构复杂，零部件种类繁多，涉及到电、气控制系统、沥青供给系统、燃烧系统、计量系统、除尘系统等。一个操作手要想在短期内精通各部分准确判断并排除所有故障，非常困难。因此，要想做一个优秀的操作手，要仔细观察，勤于思考，认真总结，不断积累经验。
1.3产品质量控制常识
操作手除了精通设备，还应具备产品质量控制常识。即对沥青混合料的温度、石油比、级配等有所熟悉，并能熟料地对混合料进行技术判断，及时分析并解决混合料出现的问题。
1.3.1混合料的温度控制
混合料的温度是混合料合格评定标准之一，温度过高或过低都是废料，不能使用。因此如何控制温度是操作手应具备的基本技能之一。
影响混合料温度的因素有燃油的质量。如果然有质量较差，热值较低，燃烧不充分，则会造成石料加热不稳定，温度低，然后残余物保留在混合料中，严重影响混合料的质量。如果燃油粘度太大、杂质含量太多、含水量较大。则会造成点火困难、管道堵塞、温度难以控制；原材料的含水量是影响温度的另一因素。原材料含水量较大，而且不均匀，在生产过程中。石料加热温度难以控制；另外燃烧系统技术状况，燃油供油泵的压力，以及喷油量的大小，都关系到混合料的温度。燃烧系统的磨损、漏气、堵塞等故障使各零部件不能保持原有的性能，致使系统压力较低，供油量不稳定，雾化燃烧效果较差，严重影响拌合温度。
因此有经验的操作手应该能够准确的判断燃油的好坏，以及燃烧系统的工作情况。发现问题及时采取相应的措施。
虽然现在的拌合设备都具有温度自动控制能力，但是由于从温度的检测到加减火焰调节温度需要一个过程，因此温度的控制具有后滞性。为了确保版和温度拌合站不出废料，操作手应通过仔细观察温度的变化规律，对温度的变化结果提前预测，并手动加减火焰增减进料量，来控制温度的变化，是变化结果不超过规定范围，从而减少或杜绝废料产生。
2.1熟悉系统原理，合理布线，做好接线连接
无论沥青混凝土拌合站是首次安装还是搬迁至新工地安装，从事电气方面安装的技术人员和维护人员都要首先结合沥青混凝土拌合站的工作过程熟悉整个电气系统的控制模式和原理，熟悉系统的分布和一些关键控制器件的具体作用，这样安装工作就相对容易一些。
布线时依据图纸和电气元件的安装位置由外围部分向各控制单元或外围向控制室一一集中。电缆的布置要选择合适的路径，并且要求弱电缆和强电信号电缆分槽布置。
拌合站的电气系统中包括了强电、弱电、交流、直流、数字信号、模拟信号，为了保证这些电信号均能有效可靠的传输，使各控制单元或电器元件及时输出正确的控制信号，并能可靠的驱动各执行元件，电气路线的联接是否可靠起到很大的影响。所以在安装过程中一定要做到各接线处的连接可靠和电器元件的安装紧固。
沥青混凝土拌合站的各主要控制单元一般都采用工控机或可编程逻辑控制器，衙门的控制过程基本上都是内部电路检测到满足一定逻辑关系的电输入信号后，及时输出符合一定逻辑关系的电信号去驱动继电器或其他电气单元或元件。这些相对精密的部件工作一般是相对可靠的，如果运行或调试中出现故障，先检查相关输入信号是否全都输入到位，在检查要求传出的输入信号都有没有，是否按逻辑要求输出。一般情况下，只要输入信号有效可靠，满足逻辑要求，输出信号都会按照内部程序设计要求输出，除非接线头或接线插板松动或与这些控制单元相关的外围部件及线路有故障。当然个别特殊情况下也可能会出现单元内部元件损坏或某个电路板故障。
2.2电气系统的保护，整机的各种接地
从供电的接地制式来说，若供电采用TT制式，安装拌合站时要把拌合站的金属构架及控制室的电器柜外壳都做可靠接地保护。若供电采用TN-C制式，我们安装拌合站时要把拌合站的金属构架及控制室的电器柜外壳可靠接地后并可靠接零，这样做一方面实现了拌合站可导电构架的保护接零，有实现了拌合站电气系统零线的重复接地。若供电采用TN-S（或TN-C-S）制式，我们安装拌合站时把拌合站的金属构架及控制室的电器柜外壳可靠连接到电源的保护线上就可以了。不管那种供电制式，做的接地点的接地电阻都不大于4Ω。
为了防止拌合站遭到雷击的危害，在安装拌合站时，要在拌合站的最高点安装避雷针，并且拌合站的所有部件都要处于避雷针的有效保护区内。避雷针的接地引下线要采用横截面不小于16mm2有绝缘保护外皮的铜线，接地点要设在离拌合站其它接地点至少20m远的无行人或设施的地方，并且保证此接地点的接地电阻在30Ω一下。
篇5：拌合站验收报告
中水电岚海（福建）商品混凝土拌和站位于福建省平潭县澳前镇陇南村，占地20000m。平潭搅拌站的建设总体规模按60万方/年规划，分两期建设，一期按30万方/年设计，并将二期工程的土建工程并入一期建设。一期工程包括拌和站内的全部一、二期的全部构筑物及附属建筑物、站区供配电、供排水、交通道路、安全防护、污水处理与环保设施等项目。
二、工程施工起止时间
本工程从2010年4月份开工建设，原计划于2010年12月投产，期间由于征地拆迁等客观原因，建设地址进行了两次变更，最后于2011年6月才进行了正常的施工。第一条生产线于2011年10月20日投产，第二条生线于2012年6月10日投产。
到目前为止，按批准的一期工程的建设内容，除综合楼、车库、油库和空压机房，料仓顶盖经公司同意作为甩项处理，其它项目均按设计内容全部完成。1 2
三、完成的主要工程量 2 3 4
四、施工机构组成
1、施工管理机构设臵：
岚海澳前搅拌站在设计中采用了较高的技术标准，且施工条件复杂，为确保高速优质地完成本工程的施工任务，本着保证工期、质量、安全的原则，同时便于内外协调，成立中中国水利水电第十六工程局有限公司平潭环岛路项目经理部，全权负责工程项目的组织、实施和管理。项目部设于平潭县北厝镇北厝村澳仔自然村村道边。
本工程的项目经理是施工企业法人代表在该项目上的全权委托代理人，是施工项目全过程中所有工作的总负责人；下分设职能管理部门和施工工区，分别由项目经理、总工程师、项目副经理、项目书记直接负责管理；施工工区长由具备一定的管理经验和技术的人员担任。5 篇二：拌合站验收资料
混凝土拌合站验收申请表
申请单位：中铁隧道集团一处有限公司
新建吉林至珲春铁路jhsk-ⅰ标项目经理部
拌合站名称：集中混凝土拌合站
施工里程：dk191+000～dk206+715.4 吉图珲客专
混凝土拌合站验收资料
拌合站名称：吉图珲客专jhsk-ⅰ标项目经理部
集中混凝土拌合站
目 录
一、拌合站基本情况.......................................................二、拌合站组织机构及主要人员岗位职责.....................................1、拌合站组织机构.......................................................2、主要人员岗位职责.....................................................三、拌合站管理制度.......................................................1、原材料管理制度.......................................................2、混凝土生产、运输和调度管理...........................................3、质量管理制度........................................................4、安全管理制度........................................................5、卫生环保制度........................................................6、设备保养、维修及管理制度............................................7、人员培训制度........................................................四、原材料质量控制措施..................................................1、采购供应............................................................2、质量验收............................................................3、原材料标识..........................................................4、现场保管............................................................五、不合格原材料处理程序................................................1、不合格原材料处理流程................................................2、相关责任部门........................................................六、机械设备操作规程....................................................1、搅拌机操作规程......................................................2、混凝土搅拌运输车操作规程............................................4、发电机操作规程......................................................5、电子汽车衡操作规程..................................................6、锅炉操作规程........................................................七、应急预案............................................................1、编制目的............................................................2、影响因素............................................................3、预防措施............................................................八、热工计算............................................................1、混凝土配合比........................................................2、拌合温度计算........................................................3、浇筑温度计算........................................................九、拌合站人员情况......................................................1、人员统计表..........................................................2、人员资质证书........................................................十、拌合站机械设备情况..................................................1、拌合站设备统计表....................................................2、设备合格证书........................................................3、设备标定资料........................................................十一、拌合站有效文件....................................................十二、附件...............................................................附件1 拌合站平面布置图.................................................附件2 搅拌机安全培训记录...............................................附件3 安全培训记录.....................................................附件4 记录用表.........................................................一、拌合站基本情况
集中混凝土拌合站基本情况 篇三：拌和站验收报告 目 录
1、拌和站设备情况２
2、拌和站建设情况２
3、本拌和站供应范围???４
4、文明施工建设情况???５
5、拌和站组织机构、人员培训上岗、规章制度情况??６
6、附件?8
1、《拌和站生产管理办法》
2、《混凝土拌和站站质量管理规定》
3、各种操作规程
4、人员岗位职责
5、拌和站平面示意图
6、生产工艺流程
7、检验证书
8、原材料试验报告
9、操作人员上岗证
拌和站验收报告 xx集团xx铁路xx标拌和站位于本线路dk20+600左侧，建于xx村。本拌和站占地xx亩，是一个综合性的大型搅拌站。拌合站共划分为5块：生活及办公区、钢筋加工区、砂石堆场、砼搅拌区和车辆停放周转场。（后附拌和站平面布置图）
一、拌和站设备情况
拌合站配备2台1000的自动计量拌合机，每台拌合机配置100t粉罐4个，其中3个粉罐装水泥，1个粉罐装粉煤灰，1个拌合楼。拌和区占地面积为1512平方米。现已调试完毕，鉴定合格，能够满足规定要求。（后附技术检定证书）
二、拌和站建设情况
1、搅拌机安装调试情况、与搅拌机配套设备简介 2×1000型拌和站已安装完毕并经厂家调试合格，满足生产要求，变压器等用电线路也安装到位，100kw的备用发电机到位。为满足混凝土生产需要，本拌和站计划配置徐工lg855装载机1台，10m3砼运输车8台（已到位2台，能够满足开工需要），150t电子地磅1台。根据本拌和站生产能力，每小时生产80方混凝土，每天按10小时工作时间计算，每天生产混凝土800方，平均每车每天运输10车混凝土，能够满足混凝土运输的需要。
2、料仓建设情况
本拌和站堆料场设置6个料仓，并已建设完成，6个料仓分别储存中砂（产地：高头窑砂场），5-16mm碎石（产地：包头大青山），16-31.5mm碎石（产地：包头大青山），砂石料已进场并经检验合格。料仓占地面积约1875平方米，材料存储能力为3500方，满足施工高峰期混凝土的需求。
3、场地硬化和排水
道路区域结构为：底部砂垫层用水灌注后碾压整平，上部再浇筑20cm厚c30水泥砼，每5m设伸缩缝一条，切缝深5cm。
集料堆场，车辆周转场结构为：下部砂垫层用水灌注后碾压整平，上部再浇筑20cm厚c30水泥砼，纵横向设置每5m设置假缝。其它区域浇筑10cm厚c20水泥砼。
场地内规划：按照四周低中间高原则进行，四周设置排水沟，设沉淀池一处，生产及生活用水先通过沉淀池沉淀后再排入附近沟渠。
4、进场材料检验情况
派遣经验丰富的试验人员对进入拌和站的原材料进行控制，坚决杜绝不合格的材料进入施工现场，另外在拌和站设置样品箱，把满足要求的试验余料作为样品，在进料时进行对照，与样品质量有出入的材料，不得进入拌和站堆放。
现场进场的材料，经抽样检验全部合格（附材料试验报告），水泥采用内蒙古冀东po42.5水泥，外加剂采用武汉格瑞林高效减水剂，粉煤灰采用湖北阳逻i级粉煤灰，水采用地下水，后附外加剂、水等原材料的检验报告。
5、钢筋加工场建设情况
钢筋加工场占地面积2250m2，分为原材区、钢筋加工区、半成品堆放区。其中钢筋加工区设有大跨刚构彩刚顶棚，净高8米，跨度13米，里面有标准的钢筋加工操作平台；原材区设离地面高度30㎝的架空层，钢筋整齐堆码上面并用彩条布覆盖，防止锈蚀。
6、办公、生活区建设情况
办公区设活动板房5间，设会议室、站长办公室、副站长办公室、材料员室和材料库，共计150平方米。
生活区设活动板房9间厨房、餐厅、浴室和员工宿舍，供拌合站和钢筋加工场人员住宿生活，居住面积为220m2。
三、本拌和站供应范围
两台搅拌机理论生产能力为每小时2×60共计120方混凝土，实际生产能力为80方/小时，负责xx桥、xx特大桥、xx桥及dkxx～dkxx范围内8座涵洞结构物砼供应，约7万方。根据施工进度计划并结合目前的生产能力，该拌和站完全能够满足由该拌和站承担的桥涵混凝土施工任务。
四、文明施工建设情况
1、便道建设：为了便于拌和站车辆出入，拌和站大门至哈他土沟特大桥施工便道约200米的进场道路进行了拓宽检修，还新建了拌和站至项目部驻地便道100米，确保进出场道路畅行无阻。
2、场地环保建设：为了尽量对环境不造成污染，我部在拌和站设有沉淀池、冲洗区、排水沟等排水净化设施。设在存料场外侧的厕所粪便用封闭式运输车定期清运。同时，我们指定专人对拌和站场地进行洒水清扫，以防粉尘污染周围环境。
3、文化、制度、标识建设：拌和站围墙（除活动板房外）全部采用白色涂料粉刷，大门采用宽8米、高5米的彩门，进出用电动门控制，大门正面两侧围墙制作3米×4米宣传标语；拌和站内房屋全部采用统一彩钢板房，并在拌和站围墙内外适当位置种花植草进行绿化；各种标示标志牌、安全警示牌、规章制度、安全操作规程等全部整齐上墙或悬挂。
4、材料堆码：各种砂石料整齐堆码并设有样品盒，标示牌整齐的立在显眼的位置；钢筋型号、批号整齐摆放在架空台上，并用彩条布覆盖，标识牌清楚醒目。
五、拌和站组织机构、人员培训上岗、规章制度情况
1、拌和站组织机构见下面“拌和站组织机构框图” 中铁十一局集团塔韩铁路项目经理部
拌合站站长
收料工班生产工班运输工班杂勤工班机修工班
钢筋加工场
2、拌和站各种制度齐全（制定了《拌和站生产管理办法》篇四：拌合站验收资料
一、混凝土拌和站验收申报表 xxx交通项目
混凝土拌和站验收申请表
申请单位：xxxxxxxxxxxx标项目经理部 搅拌站名称：xxxxxxxxx标拌和站
拌和站验收报审表
被检单位： 日期： 被检单位： 日期：
被检单位：
日期： 篇五：拌和站验收报告
目 录
1、拌和站设备情况２
2、拌和站建设情况２
3、本拌和站供应范围???４
4、文明施工建设情况???５
5、拌和站组织机构、人员培训上岗、规章制度情况??６
6、附件?8
1、《拌和站生产管理办法》
2、《混凝土拌和站站质量管理规定》
3、各种操作规程
4、人员岗位职责
5、拌和站平面示意图
6、生产工艺流程
7、检验证书
拌和站验收报告
中铁五局机械化工程有限责任公司三分部拌合站位于本线路k53+500左侧，建于品现村。本拌和站占地53亩，是一个综合性的大型搅拌站。拌合站共划分为4块：生活及办公区、砂石堆场、砼搅拌区和车辆停放周转场。（后附拌和站平面布置图）
一、拌和站设备情况
拌合站配备1台自动计量拌合机，拌合机配置100t水泥罐2个，1个拌合楼。拌和区占地面积为6600平方米。现已调试完毕，鉴定合格，能够满足规定要求。
二、拌和站建设情况
1、搅拌机安装调试情况、与搅拌机配套设备简介 1×1000型拌和站已安装完毕并经厂家调试合格，满足生产要求，变压器等用电线路也安装到位，100kw的备用发电机到位。为满足混凝土生产需要，本拌和站计划配置徐工lg855装载机1台，10m3砼运输车8台（已到位2台，能够满足开工需要），150t电子地磅1台。根据本拌和站生产能力，每小时生产80方混凝土，每天按10小时工作时间计算，每天生产混凝土800方，平均每车每天运输10车混凝土，能够满足混凝土运输的需要。
2、料仓建设情况
本拌和站堆料场设置5个料仓，并已建设完成，5个料仓分别储存中砂（产地：高头窑砂场），5-16mm碎石（产地：包头大青山），16-31.5mm碎石（产地：包头大青山），砂石料已进场并经检验合格。料仓占地面积约1875平方米，材料存储能力为3500方，满足施工高峰期混凝土的需求。
3、场地硬化和排水 道路区域结构为：底部砂垫层用水灌注后碾压整平，上部再浇筑20cm厚c30水泥砼，每5m设伸缩缝一条，切缝深5cm。
集料堆场，车辆周转场结构为：下部砂垫层用水灌注后碾压整平，上部再浇筑20cm厚c30水泥砼，纵横向设置每5m设置假缝。其它区域浇筑10cm厚c20水泥砼。
场地内规划：按照四周低中间高原则进行，四周设置排水沟，设沉淀池一处，生产及生活用水先通过沉淀池沉淀后再排入附近沟渠。
4、进场材料检验情况
派遣经验丰富的试验人员对进入拌和站的原材料进行控制，坚决杜绝不合格的材料进入施工现场，另外在拌和站设置样品箱，把满足要求的试验余料作为样品，在进料时进行对照，与样品质量有出入的材料，不得进入拌和站堆放。
现场进场的材料，经抽样检验全部合格（附材料试验报告），水泥采用内蒙古冀东po42.5水泥，外加剂采用武汉格瑞林高效减水剂，粉煤灰采用湖北阳逻i级粉煤灰，水采用地下水，后附外加剂、水等原材料的检验报告。
5、钢筋加工场建设情况
6、办公、生活区建设情况 办公区设活动板房5间，设会议室、站长办公室、副站长办公室、材料员室和材料库，共计150平方米。生活区设活动板房9间厨房、餐厅、浴室和员工宿舍，供拌合站和员工住宿生活，居住面积为220m2。
三、本拌和站供应范围
一台搅拌机理论生产能力为每小时2×60共计120方混凝土，实际生产能力为80方/小时，负责哈他土沟特大桥、腮五素沟特大桥、腮五素沟大桥及dk18+200～dk24+047范围内8座涵洞结构物砼供应，约7万方。根据施工进度计划并结合目前的生产能力，该拌和站完全能够满足由该拌和站承担的桥涵混凝土施工任务。
四、文明施工建设情况
1、便道建设：为了便于拌和站车辆出入，拌和站大门至哈他土沟特大桥施工便道约200米的进场道路进行了拓宽检修，还新建了拌和站至项目部驻地便道100米，确保进出场道路畅行无阻。
2、场地环保建设：为了尽量对环境不造成污染，我部在拌和站设有沉淀池、冲洗区、排水沟等排水净化设施。设在存料场外侧的厕所粪便用封闭式运输车定期清运。同时，我们指定专人对拌和站场地进行洒水清扫，以防粉尘污染周围环境。
3、文化、制度、标识建设：拌和站围墙（除活动板房外）全部采用白色涂料粉刷，大门采用宽8米、高5米的彩门，进出用电动门控制，大门正面两侧围墙制作3米×4米宣传标语；拌和站内房屋全部采用统一彩钢板房，并在拌和站围墙内外适当位置种花植草进行绿化；各种标示标志牌、安全警示牌、规章制度、安全操作规程等全部整齐上墙或悬挂。
4、材料堆码：各种砂石料整齐堆码并设有样品盒，标示牌整齐的立在显眼的位置；钢筋型号、批号整齐摆放在架空台上，并用彩条布覆盖，标识牌清楚醒目。
五、拌和站组织机构、人员培训上岗、规章制度情况
1、拌和站组织机构见下面“拌和站组织机构框图” 中铁十一局集团塔韩铁路项目经理部
拌合站站长
收料工班生产工班运输工班杂勤工班机修工班
钢筋加工场
篇6：拌合站环保措施
为加强制梁场作业管理，使拌和站生产时在环境保护方面切实能够做到“源头控制，动态管理，持续改进，保护环境”及拌和站的环境指标能够落实完成；对生产现场扬尘进行控制，以降低生产扬尘对大气环境的污染，满足相关法律及环境保护的要求。梁场根据环境法律法规及公司环境目标、指标和管理方案并结合本标段生产现场实际情况，并以此依据制定本实施计划，各生产队及生活办公区负责人必须根据本计划，切实落实，以加强环境控制。
一、环境目标：
（1）生产及生活废水排放符合国家及地方法规规定标准；（2）烟尘、粉尘排放控制在国家及地方法规规定标准以内；（3）生产场界噪声控制在国家相关法规规定的标准以内；（4）固体废弃物排放符合国家及地方相关法规要求；
（5）资源、能源消耗实行限额管理，严格控制在额定指标以内；（6）杜绝重大环境投诉事件、事故的发生；
二、环境控制计划
实行环保目标责任制。成立以梁场场长为领导的环境保护领导小组，配备一定数量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。小组成员如下： 组 长： 何云猋 副组长： 杨武涛
成 员： 罗凯、赵抓刚、王波、刘国峰
根据不同生产期、季节的环境特征，拌和站不定期召开职工大会，对之前的环境保护工作进行合规性评价，并对今后的环境工作进行部署和安排。
三、环境实施计划
（一）扬尘
1、目标
降低扬尘对大气的污染，杜绝周围群众投诉。
2、控制措施
（1）易产生粉尘的材料如水泥、粉煤灰、石灰、矿渣等细颗粒散体材料在运输、储存过程中帆布遮盖或封闭，以避免在运输过程中泄漏扬尘。
（2）易产生粉尘的材料在生产过程中应严格控制每次用量，杜绝野蛮装卸和无计量生产。
（3）搅拌机械在上料过程中，先上砂、石料，后上水泥、粉煤灰等粉料，以减少扬尘，操作人员带口罩做好个人防护。
（4）在6级或以上风力环境中，不得从事上述材料的生产。（5）生产现场制定洒水降尘制度，配备专用洒水器具及专人负责，采取洒水降尘。
3、实施步骤 扬尘控制重点在工程开工后至工程竣工其间的混凝土以及材料运输的全过程，时间自工程开工至工程竣工。
4、检查落实
扬尘控制措施自工程开工至工程竣工由安质室对兼职环保员进行交底实施，主要负责对生产现场的各种扬尘源进行控制，水泥、等易飞扬材料的库存由材料室负责管理，拌和站环保检查人员根据环境检测计划对生产现场扬尘进行检查，并填写检查记录。
（二）噪声
1、目标
保持噪声在法律法规允许范围内,并进一步降低噪声,杜绝周围社区居民投诉。
2、控制措施
与环保部门联系，委托施用噪声测量设备，设备底座设置防震基础。作业中辐射强噪音和强振动的生产机械在夜间应停止生产作业。
本工程主要为桥涵工程，生产主要采用机械化生产，工地距离村庄较近，应对工程机械噪音进行严格控制，合理安排作业时间，防止噪音对居民的影响。指定专人对生产噪声进行检查，并填写记录，对检查中噪音不符合要求的生产机械，坚决责令整修。为在高噪音环境下的生产人员配备耳塞。
3、实施步骤及经费预算
在拌和站生产中使用机械及钻孔桩生产过程中，生产中主要对生产现场及靠近村民居住的生产便道处进行噪声监测，并将监测结果反馈到生产 现场，以便对不符合情况进行相应的处理。
4、检查落实
噪声控制措施自工程开工至工程竣工，由项目部安置环保部部长侯龙江组织负责根据环境检测计划对生产现场噪声进行检查，并填写检查记录，并将监测结果反馈到项目部生产负责人孙建立，对不合格机械进行处理。
（三）生产废弃物生活废弃物
剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每日清运。
生产现场无废弃土石、砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清理，砂浆、砼运输时采取防落措施。
完工后及时清理生产场地，做到“工完料净”，不给周围环境遗留工程垃圾。对于偿还用地，待工程完工后，覆盖熟土，恢复耕作条件。
1、目标
分类管理，合理处置，减少污染。
2、控制措施（1）可回收废弃物 ①废砂石
生产中所剩余砂石，应集中存放，并做好防扬尘措施，在上报项目部后，项目部根据实际情况，进行再利用或就地掩埋。
②办公用纸、报刊、包装袋
对各种可回收办公废弃物，各部门应分类存放在项目部修建的可回收一般废弃物池。（2）、有毒有害废弃物 ①水泥编制袋
浇筑混凝土所剩水泥编制袋应集中存放，待混凝土浇筑完成后统一上交项目部，项目部将集中密封保存待生产中利用。
②电池、塑料袋
办公用各种可回收有毒有害废弃物应集中存放在项目部修建的可回收有毒有害废弃物池，以便项目部统一回收利用。
③机械燃料泼洒或排入
机械生产中所用废弃燃料，严禁随地泼洒或排入污水池，应集中存放，统一回收并处理。
2、不可回收废弃物
①碎石块、废砂浆块、过期水泥、废砼块
所有生产现场中碎石块、废砂浆块、过期水泥、废砼块，应回填基础，并在其上加盖浮土。
②食堂泔水、生活垃圾
食堂泔水应倒入项目部指定的泔水缸，生活垃圾倒入项目部指定废弃物池，以便项目部集中统一清运。
3、生产中生产的可回收废弃物项目部物资设备部门按《物资管理细则》进行回收处置。
4、实施步骤
（1）物资人员工程开工至工程竣工根据生产现场对生产废弃物进行分类收集并处理。（2）根据生活实际情况对产生的生活废弃物，与当地村民签定清运协议，并及时清运处理。
5、检查落实
生产废弃物控制措施自工程开工至工程竣工由物资部负责实施对生产现场废弃物进行分类并运输至项目部指定地点以及现场处理，并填写《废弃物处理台帐》。
对各种生活废弃物由肖军营负责清运处理。(五)生产和生活污水排放
1、目标
生活污水不超标，生产污水重点控制。
2、措施（1）生产污水
①拌和站生产现场作业产生的污水，禁止随地排放，作业时严格控制污水流向，并在合理位置设沉淀池，污水经沉淀后可用于洒水降尘。未经处理的废水，严禁直接排入排水设施。
②装贮过有毒有害物品的车辆和容器，清洗造成的污水应与当地环保部门联系，妥善处理后方可排放。
③禁止将清洗装贮过有毒、有害物质的车辆和容器的污水向河流或地面直接排放，机械清洗处设置沉淀池，清洗后废水排入沉淀池，经二次沉淀后方可回收用于洒水降尘。
④冲洗骨料的水或生产废水，经过过滤，沉淀或其他方法处理后才允许排入河道。⑤根据本工程实际，应尽量减少生产污水排放量。
⑥混合料拌合机及运输车清洗废水排放入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排出。
（2）生活污水
①搅拌站办公区生活污水，应进行沉淀处理，符合排放标准后方可排放。
②搅拌站食堂污水设置隔油池，油水分离，残渣剩饭设置泔水桶并妥善处理，严禁倒入下水道。
③厕所建设达到统一标准，做好厕所卫生的清理和管理工作。厕所废水应流入化粪池，化粪池加盖。
④办公人员不得将有毒有害液体直接倒入厕所、下水道，应倒入指定的容器内。
（3）检查落实
污水控制措施自工程开工至工程竣工由材料设备室负责实施生产污水控制，并对生活污水控制情况随时检查，根据监测计划确定检查频次，认真填写生产污水检查记录和办公区生活污水检查记录。
(六)油和化学品泄漏、有毒有害气体排放、火灾、爆炸
1、目标
现场油和化学品实行封闭式、容器式管理，杜绝大的泄露事件；消灭一般以上责任火灾、爆炸事故。
2、措施
（1）生产中的柴油、汽油、化学涂料、稀释剂等材料，在存放、运输 过程中明确标识，由物资主管李顺舟负责管理，防止油和化学品的泄漏、遗洒。
（2）油和化学品在搬运过程中要仔细检查，保证容器完好无损，容器不能倒置，避免泄漏。
（3）油和化学品在生产过程中，容器应随用随盖。
（4）对各种生产机械应加强维修、保养，由何建成负责，防止汽油、柴油、机油、氟里昂等泄漏污染环境。
（5）严格执行《集团公司生产中有毒有害物品防泄漏措施》的规定。（6）在生产中接触到易挥发的有毒有害气体的物品时，要严格按照要求佩戴有效的个人防护用品，做好个人防护，最大限度的减少有毒有害气体对人身的伤害。
（7）严禁燃烧有毒有害物品及可能产生有毒有害气体的物品，减少有毒有害气体的排放。
（8）接触有毒有害气体的作业，要按规定实行倒班制，避免一个人长期接触有毒有害气体。
（9）成立有毒有害气体应急领导小组 组 长： 杨武涛
成 员： 罗凯、赵抓刚、王波、刘国峰
（10）发生由突发事故引起的化学品挥发有毒有害气体污染大气时，应及时采取措施控制事态进一步扩大，同时上报公司主管领导，组织队伍抢险，联系环保部门处理，还要及时封锁现场，疏散人群，并树醒目的警 示牌。
（11）按照《项目部有毒有害气体应急预案》要求，编制《生产现场有毒有害气体预防和应急预案》，经项目部审批后实施。
3、实施步骤
（1）自工程开工月至工程竣工。
（2）重点控制混凝土拌制中外加剂使用，燃油控制。
4、检查落实
材料设备室应根据生产进程对生产现场的有毒有害物品进行严格控制，并对有毒有害物品随时检查并保存记录。
（七）能源资源
1、目标
工程用主要能源产值单价下降0.4%；办公用纸加强管理，减少浪费。
2、措施
拌和站应严格执行《能源资源管理办法》、《物质管理细则》、《机械设备管理细则》、节约办公用纸，对各种消耗节奖超罚。
3、实施步骤
自工程开工至工程竣工中主要原辅材料及办公用纸的控制。
4、检查落实
拌和站对各种能源、资源消耗的控制措施由物资主管负责落实，并记录控制过程和结果。
办公用纸由办公室进行有效控制，并保存记录。
（八）其他控制措施
1、控制措施（1）液化气使用
如拌和站食堂所用液化气应和炉灶隔开，食堂管理员至少每月对液化气泄漏情况进行检查，可用肥皂水涂在瓶口及管道各处，检查密封情况，并记录检查结果。
（2）油烟排放
拌和站食堂应设有排风扇。
2、检查落实
篇7：拌合站租赁合同
出租方(简称乙方)：
根据《中华人民共和国合同法》的有关条款，本着平等互利的原则，经甲乙双方友好协商，就甲方租赁乙方沥青拌和站设备事宜签订以下协议：
一、设备名称、型号规格、数量及技术要求
甲方租用乙方 ，该套沥青拌和站应具有重油燃烧系统及其它能满足正常运行的配套设备和设施。
二、租赁单价、有关费用标准及支付结算方式
1、租赁单价统一按/吨(不含税、不含搅拌站用重油及柴油，不含上料铲车用柴油)计算。
2、不包含场地及场地租金、电力设施(变压器)、设备基础浇注费用。
3、 元整(￥ 元)。
4、甲乙双方按生产的成品料吨数每吨 元结算一次，并在结算完后三天内付清当期结算租金的 %;甲方工程完成后或本设备租期到期，甲、乙双方进行最终结算，并在最终结算后的 天内付清剩余租金。
5、产量结算依据《沥青混合料产量签认表》由乙方现场负责人根据当月地磅计量数填写(或以乙方沥青站的电脑记量为准)，甲方指定负责签认后作为双方结算的凭证。
6、甲方应按合同规定及时支付租金，否则乙方有权解除合同并收回设备，而由此引起的一切损失将由甲方承担。
7、甲方将补偿乙方 万元。
8、甲方负责聘请沥青拌和站主操作手 名，工资由甲方负责。
三、租赁期限
自 月。如中途甲方三个月内无工程施工，乙方有权解除合同，甲方不得阻挠退场。
4、设备的进退场及相关事项安排
1、退场时间：施工完毕，甲方组织拆卸设备并安全退场。如甲方需要续租，甲乙双方可另行协商。
2、租赁期满，乙方设备能按期顺利撤离工地。甲方应做好地方关系协调工作，以便乙方设备能按期顺利撤离工地。乙方退场之际，如因甲方人为的一切外界因素造成乙方设备退场受阻，乙方设备无故滞留或损坏，甲方每天赔偿乙方损失人民币元整。
3、因自然不可抗力因素造成的停工，则甲、乙双方可协商解除合同或原合同续期执行。
五、拌料与设备维修保养
1、乙方应明确拌和站的现场负责人，负责与甲方指定负责人协调联系，保障设备正常生产，并负责办理当月生产的沥青混合料的签认手续。
2、乙方操作人员要服从甲方正常的工作安排，必须严格按甲方书面提供的生产配合比进行拌料生产。
3、乙方对设备的维修保养应在非工作日进行，且每月累计时间不超过 天。
4、由于设备正常磨损、损坏而引起的维修、保养、更换零部件，由乙方负责并承担费用。设备出现故障后，乙方应尽快组织人员对设备进行维修，不得以任何借口拖延维修。
5、乙方必须委派熟练随机人员 名( 名现场管理负责人、 名专职操作手、 名维修保养工)负责设备的操作、维修保养等工作。随机人员的工资、奖金等由乙方承担。由于特别需要，需加班加点的，其加班费由甲方酌情解决。
六、甲乙双方的责任与义务
1、甲方的责任与义务
(1)甲方不得将该设备作借贷或债务抵押物及出售、转租。
(2)甲方负责提供平整好的设备场地并负责其租金。并负责协调处理好周边的关系，以保证乙方设备与人员的安全。
(3)甲方负责提供市电供电设施(含变压器、配电柜及变压器到配电柜之间的供电电缆)。
(4)甲方负责提供生产沥青混合料所需的符合质量要求的各种材料(包括但不限于石料、沥青、拌站和铲车所需燃油、矿粉等)并承担费用。
(5)甲方负责各种原材料的进场运输及成品料的出场运输并承担费用。
(6)甲方负责各种甲方工地实验室提供的筛网规格提供能满足拌料要求的筛网。
(7)试验段及各沥青层施工生产前，甲方技术主管必须给乙方提供技术交底书，生产过程中需改变配合比等技术要求时，必须书面技术交底。
(8)甲方负责对乙方设备生产的沥青混合料的质量(包括配合比、温度、拌和的均匀性等)进行检验，并将检验结果及时反馈给乙方操作人员。
(9)甲方承担由于要求乙方进行危险作业及甲方人员或设备等对乙方设备及人员所造成的一切安全风验由甲方负责，包括：设备的损坏，人员伤亡、工程质量及工期延误等风险。
(10)甲方负责乙方随机人员及辅助民工的食宿。
(11)甲方负责及时安排设备租金。
2、乙方的责任
(1)乙方负责设备在甲方工地使用期间的安全保卫工作，如因看护不力造成设备零部件的丢失由乙方自行负责。但如因甲方的债务或民事纠纷造成的一切设备上的损失均由甲方负责。
(2)乙方提供的设备必须满足甲方的施工技术要求，保证甲方的施工顺利进行。
(3)乙方负责提供设备运行所需的导热油及设备维修保养时所需的润滑油料、配件并承担费用。
(4)乙方的随机人员必须服从甲方的工作安排和现场管理，遵守甲方的规章制度，牢记安全生产，因乙方随机人员不服从甲方安排或违规操作而造成其人员伤亡或施工损失由乙方承担。
七、其它
1、本合同履行过程中如发生争议，由双方友好协商解决，协商不成的，甲、乙双方可提交各自所在地仲裁委员会，根据仲裁的有关程序进行仲裁裁决。
2、本合同由双方签字盖章后生效，双方必须严格遵守合同，未经双方同意，任何一方不得擅自更改，如有违约应向对方赔偿由此造成的全部经济损失。设备全部租金支付完毕后本合同自动废止。
3、本合同一式两份，甲、乙双方各执一份。合同附件以及合同执行过程中双方签订的补充协议同合同正本具有同等法律效力。
甲方(签章)： 乙方(签章)：
代表人： 代表人：
经办人： 经办人：
联系电话： 联系电话：
开户行：
账号：
篇8：拌合站管理制度
拌 和 站 施 工 管 理 制 度
二0一七年三月
目 录
第一章 拌和站组织与管理.............................................1 1.1组织管理机构图...............................................1 第二章 质量保证体系.................................................1 2.1组织保证....................................................1 2.2技术保证.....................................................1 2.3生产工艺流程................................................1 第三章 岗位职责.....................................................1 3.1站长岗位职责.................................................1 3.2 试验员职责...................................................2 3.3 拌合机操作手工作职责........................................2 3.4 水稳及沥青输送车司机职责...................................3 3.5 维修人员职责................................................3 3.6 材料员职责..................................................4 第四章 仪器设备操作规程、保养维修、计量检定、校准及管理.............4 4.1仪器管理.....................................................4 4.1.1仪器设备管理制度.........................................4 4.1.2 检测过程中发生异常现象处理制度...........................5 4.2仪器设备操作规程及维修.......................................6 4.2.1 仪器设备的使用维修制度..................................6 4.2.2 试验室操作规程制度.......................................6 第五章 仪器设备的计量检定、校准及管理制度...........................7 第六章 拌和站安全、卫生、环保管理制度...............................7 6.1拌和站安全制度..............................................7 6.1.1安全标识.................................................7 6.1.2 安全用电.................................................7 6.1.3 应急预案.................................................8 6.1.4 试验室安全管理制度.......................................8 6.1.5 水稳及沥青拌合机安全操作规程.............................9 6.1.6 发电机安全管理规定.......................................9 6.2 拌和站日常管理制度..........................................9 6.3环境卫生保护管理制度........................................10 第七章 文档资料管理制度............................................10 第八章 水稳及沥青配合比控制和管理制度..............................11 8.1水稳及沥青配合比控制........................................11 8.2 水稳及沥青配合比管理制度...................................12 第九章 水稳及沥青生产、运输和调度管理制度..........................12 9.1水稳及沥青生产、出场制度....................................12 9.2 水稳及沥青运输制度.........................................13 9.3 水稳及沥青调度制度.........................................14 第十章 原材料质量控制措施..........................................14 第十一章 事故分析与处理制度........................................15 11.1 事故发生..................................................15 11.2 质量事故处理..............................................15 第十三章 拌和站防污排污环保措施....................................15 第十四章 拌和站停电预案............................................16 14.1．应急准备.................................................16 14.2、应急响应.................................................17 14.3、现场措施................................................17 第十四章 拌和站防火安全措施........................................17 第十五章 拌和站治安防盗措施........................................17 15.1治安防盗工作领导小组.......................................17 15.2治安工作的指导思想........................................18 15.3内部治安环保工作的原则.....................................18 15.4治安保卫工作的方针.........................................18 15.5防盗措施...................................................18 第十六章 施工考核制度..............................................18 16.1 班组......................................................18 16.2 机械操作人员.............................................18 第十七章 安全教育培训制度..........................................19
第一章 拌和站组织与管理
1、组织管理机构图
第二章 质量保证体系
2.1组织保证
拟成立以站长组织的拌和站质量领导小组，领导小组如下： 组长： 成员：
建立健全岗位责任制度，明确各岗位责任人职责、工作内容，并制定相应的奖惩措施。质量领导小组定期组织召开拌和站工作例会，分析水稳及沥青质量，发现问题，采取纠正措施，奖优罚劣，促进水稳及沥青质量的提高。
2.2技术保证
坚持有针对性地抓好拌和质量通病的经常性教育，做到质量技术教育常抓不懈。根据工程进展情况、工序的转换、环境的变化等特点，及时组织施工人员认真学习专业知识。
2.3生产工艺流程
骨料由储料仓和卸料门分别卸入各自计量斗中，分别计量，计量好后计量斗料门打开，由平皮带输送机将骨料输送至提升斗上，提升斗再将骨料送入楼顶的骨料暂存仓中；粉料仓中的料由螺旋输送机送往各自计量斗中计量；外加剂由泵送入各自计量斗中计量。
第三章 岗位职责
3.1站长岗位职责
1、在项目部的领导下，保证水稳及沥青的供应，对安全生产、水稳及沥青质量、经营管理负责。
2、建立健全安全教育，安全检查制度和岗位安全责任制，组织作业人员开展每月班前安全预想，班中安全检查，班后安全小结工作。
3、把好持证上岗关，严禁无证操作。
4、监督作业人员严格执行水稳及沥青搅拌机、搅拌运输车的使用工作，严禁违章操作。
5、为作业人员配备劳动保护用品，加强对环境保护，文明生产，安全用电的领导工作，确保各项目标的实现。
6、督促作业人员严格执行水稳及沥青搅拌机安全技术操作规程。
7、完成领导交办好的其他工作。
3.2 试验员职责
1、负责原材料进场取样、送检、索取试验报告。
2、根据试验检测结果及时对进场材料做好物资标识。
3、每工作班生产水稳及沥青前和天气发生变化时，必须测定原料计量工作，与理论配合比调整施工配合比，并下发水稳及沥青施工配合比技术交底。
4、每工作班生产水稳及沥青前，对水稳及沥青搅拌机计量装置进行校准并做好记录。对输入微机中的各种材料数据进行复核，确认无误后方可允许搅拌机操作员开机生产。
5、水稳及沥青搅拌时，检查水稳及沥青的各项技术指标，符合要求后方可出站并负责到施工现场检测水稳及沥青的相关技术指标，解决水稳及沥青在现场出现的问题，并做好相关检测记录。
6、严格按上级主管部门要求做好水稳及沥青施工前的相关工作。
7、做好试验资料的保管工作，试验资料不得随意外借和传阅，对各种原材料检测报告和现场检测记录、报告应分类存放，并做好相关的资料台帐。
8、积极配合现场监理做好各项试验检测和资料报验工作。
9、完成领导交办的其它工作。
3.3 拌合机操作手工作职责
(1)操作手必须经过培训、持证上岗。
2(2)每日交接班时：
a.检查设备是否处于良好状态，检查油泵内储存情况，检查轴端密封的热油是否加满，检查气路各油雾器的润滑情况。
b.检查各电气装置是否安全可靠，电源的电压波动必须符合-5%~+5%之间； c.检查拌合罐内是否有异物存在； d.检查空压机自保装置是否可闭；
e.空车开机时，要注意声响，如有异常应立即检查；
f.检查称量装置是否处于正常工作状态，如有卡阻等影响称量精度的现象，应及时排除；
g.检查各运转部分是否运转正常。(3)严格按照配合比通知单进行操作。
(4)工作时要按照日常保养项目对设备进行保养。(5)每周按照要求对设备进行检查和保养。
(6)上班时精力要集中，按要求做好各种记录，下班时进行交接，互相签认。
3.4 水稳及沥青输送车司机职责
(1)自觉遵守拌和站的各项规章制度。(2)不准私自外出，有事外出要向站长请假。
(3)严格按照《水稳及沥青输送车安全操作规程》进行操作。(4)水稳及沥青输送车倒进拌合机接料口时要停稳、停准，不能碰到拌合机。(5)负责水稳及沥青运输单的签认工作。(6)按设备物资部油料限额制度加油，节能浆耗。
(7)做好水稳及沥青输送车日常保养维修工作，认真履行合约。3.5 维修人员职责
(1)自觉遵守拌和站的各项规章制度。(2)不准私自外出，有事外出要向站长请假。
(3)按照上级要求做好文明施工、三线建设、标牌标识工作。
(4)认真学习业务知识，熟练掌握拌合机的工作原理、质量性能、技术要求。(5)负责对拌合机进行检查、维修、保养，能及时排除常见故障，对不能排除的故障及时报告设备管理人员。
3(6)保持拌和站干净、整洁，符合上级检查要求。(7)完成领导交办的其他任务。
3.6 材料员职责
1、材料员必须是思想政治觉悟高、为人为事正派、能吃苦耐劳、懂业务、能认真执行物资管理的有关规章制度的人员担任。
2、负责拌和站零星材料、施工用材料对物资部的申报计划工作。
3、负责进场材料的验收（通知监理、试验室）、签收、记帐工作。验收水稳及沥青、石料、砂子前必须检查密封是否完好和复磅并检查是否卸空卸净，必须索取产品出厂合格证、报告单、证明书等资料。
4、材料进场应同试验人员一起对材料进行外观质量目测检查，对目测不合格的材料进行及时清退或办理索赔手续并做好相关记录存档备查。
5、对进场材料必须严格遵照国家和上级有关部门规定的检测批次进行检测，需委托第三方检测的材料应及时通知试验人员送有国家颁布的有资质证明的单位进行检测。
6、拌和站用于施工生产中的所有原材料严禁先用后检。
7、在卸水稳及沥青、石料、砂子时必须要确定是否是卸入本罐中。砂、碎石严禁混仓和造成第二次污染。
8、材料员要做到《日清月结》，要根据水稳及沥青的日消耗量核算出各种原材料的使用量，必须在每月25日至28日上报项目部物资部。
9、负责接待上级有关部门对材料的各项指导和检查工作。
10、积极参与上级相关部门的培训和相关会议。
11、拌和站必须设置原材料留样箱（盒）并上锁或张贴封条，负责材料的更新标识工作。
12、必须认真及时地做好各种材料的进、出库登记工作。
13、随时了解材料的库存情况并向物资部提出申请计划。
14、负责材料的堆码、防护和日常保养工作。
第四章 仪器设备操作规程、保养维修、计量检定、校准及管理
4.1仪器管理
4.1.1仪器设备管理制度 ⑴ 仪器设备采用两种管理形式，即专管专用，专管共用。
⑵ 专管专用的仪器由试验室主任指定专人负责设备的保管和使用。
⑶ 所有计量检测仪器设备均按国家技术监督局有关文件规定定期进行检查。
⑷ 使用精密、贵重仪器者，均应经培训考核合格后方可操作使用。
⑸ 精密、贵重、大型仪器设备的安装位置不得随意变动，如确实需要变动，重新安装后，应对其位置环境进行检查，并向有关机关报告进行检定或校准。
⑹ 常用仪器设备定期擦试、换油保持清洁卫生，不常用的仪器设备应罩上保护罩，做好封存保护工作，以达到防震、防腐蚀、防变形等要求。
⑺ 长期不用的电子仪器，每隔3-6个月应通电一次，每次通电时间不少于半小时。
⑻ 检测仪器设备不得挪作他用，不得从事与检测无关的其他工作。
⑼ 外单位借用仪器设备时，应办理书面租借手续，并经领导同意，借出与归还都应检查仪器设备的功能是否正常，附件是否齐全等。
⑽ 仪器设备的维修，由指定维修专业人员担任，其他人员不得擅自进行拆装和更换零件，重大故障，由主任向有关领导汇报后处理。
4.1.2 检测过程中发生异常现象处理制度
⑴ 在检测进程中，发生异常现象时，检测人员首先应尽力保证人员、仪器设备、样品安全，并分析确定是否需要停止检测工作。
⑵ 若发生人身安全，应立即组织抢救，然后将得到的数据记录保存下来。
⑶ 在确认人身安全未遭受危害后应确认使用的仪器设备是否正常，如已有非正常或损坏的可能，应立即停止检测并保存已有的数据。
⑷ 在确认仪器，样品均正常后，应对保存下来的数据进行分析，若有效可采用，继续进行检测，若无效，对可恢复的检测，应重新安排检测，但须报告相关领导备查。
⑸ 无法恢复的检测，检测人员应报告技术负责人及主任，由技术负责人召集有关人员分析研究后提出处理意见。
⑹ 对造成人身伤亡或仪器设备损坏，检测人员应报告主任，由主任向上级领导汇报后，采取正确的方法处理。
⑺ 发生异常现象后，不论检测数据取舍与否，都应在原始记录中如实填写。
⑻ 各类事故处理材料均应存档备案。
4.2仪器设备操作规程及维修
4.2.1 仪器设备的使用维修制度
⑴ 操作人员必须熟悉仪器的性能和操作要求。并按操作规程或规定方法进行操作。
⑵ 每次使用时必须检查仪器的性能状况是否正常并填写使用记录。发现仪器设备不正常或故障应报告有关人员进行检修。
⑶ 仪器设备应有专人保管，按定置图固定摆放，保持清洁，对传动部分应定期加油润滑，保持设备的良好状态。
⑷ 发生仪器设备责任事故，操作者应及时向质量保证人报告，并进行事故分析，查出原因，做出处理。
⑸ 仪器设备报废
a 符合下列情况的仪器设备应予报废：
(1)经检定不合格检修后技术性能仍不满足使用要求。(2)使用年限太久，部件严重磨损，老化，无使用价值。(3)技术落后，精度难于满足检测要求。(4)一次性修理费用太高无修理价值。
b、仪器设备报废，由检验部门鉴定填报废申请表，经所报废设备部门办理。一般器具由所领导审批核销。
c、仪器设备报废后应销帐，交设备管理部门处理。
⑹ 仪器设备的保管、档案管理
a、设立仪器兼管理员，负责全室仪器设备的帐册，计划申报，组织维修，办理报废和设备档案管理工作。
b、主要仪器设备均应建立档案，主要内容包括：设备说明书文件资料。检验室持说明书复印件。
c、在用设备原则上由室操作人员专人使用，维护保管。
4.2.2 试验室操作规程制度
⑴ 试验室工作台、仪器设备应合理布置，排列有序，保持整齐清洁，不存放与试验无关的物品。
⑵ 试验人员进入试验应按规定佩带劳动保护用品，并保持个人清洁卫生。
⑶ 非工作人员不得随意进入工作室，工作人员应保持安静，禁止在工作中谈笑和取闹。
⑷ 试验工作完毕，应将工作场打扫、清理干净，做到工完场清。下班时关好门窗，切断电源，关好水阀，保证安全。
第五章 仪器设备的计量检定、校准及管理制度
5.1 属于送检仪器设备，应编制检定计划，按周期送检，取得检定合格证后才能使用，严禁不检或超过检定周期使用；在检定周期内，仪器设备如果经过修理，影响力值系统，或经过搬运、移动等，要重新送检。
5.2 属于自检设备，应编制自校计划，应按相关规程自校；对没有检定系统和规定规程的仪器设备，应自编检验方法进行校验，确定设备精度可靠。5.3 建立仪器设备总台帐，写明设备名称、规格型号、产地、数量、性能状况、检定情况、购买时间、价格、量程、精度等内容；仪器设备分为A、B、C三类，A类指送检设备，B类指自校设备，C类指一次性验收设备及工具，三类设备在总台帐中注明。
5.4 对贵重、精密、大型仪器设备应指定仪器负责人；制定操作细则；建立档案，内装仪器设备说明书、检定证书，使用维修情况记录等，填写记录要整洁、清晰，不得涂改，做到准确无误，具有可追溯性。
第六章 拌和站安全、卫生、环保管理制度
6.1拌和站安全制度
6.1.1安全标识
(1)水稳及沥青拌和站，安全标识设置应按方案执行，保证其设置牢固、醒目、位置正确，并指定专人认真管理。检查发现损坏、丢失后及时修复、补充，发现设置方案有缺陷时应及时修正。
(2)设置安全告示牌，明示需注意的安全事项，张挂宣传标语、条幅等以不断提高职工安全防范意识。
(3)经理部的专职（兼职）安全员每季度至少一次对安全标识进行检查并形成记录。
6.1.2 安全用电(1)凡从事电工作业的人员都必须拥有电工操作证，否则不能从事此项工作。(2)经理部的专职（兼职）安全员每季度至少进行一次安全用电检查并形成记录。
6.1.3 应急预案
根据施工现场分析，拌和站主要危险源有机电设备、交通运输、火灾等。(1)机电设备
本工程机电设备主要包括：施工发电机、输送泵、模架、电焊机等。施工时可能会因为设备漏电、触电、刹车失灵、提升设备故障、操作不当等引起的机电设备烧毁、坠落、损坏、事故伤人、预应力张拉、施工用电接地、绝缘不良导致触电等事故发生。(2)交通运输
本工程因场地有限，施工环境条件受限，场内运输车辆应经常检查车况是否良好、刹车是否灵活有效，以防发生翻车、撞人等交通安全事故。(3)安全措施
拌和站道路两侧设有C20钢筋混凝土防撞墩，埋入地下0.8m露出地面0.5m。防止车辆在道路上打滑，拌和站还设有防滑带。考虑到拌和站出入车辆较多，故设置行车安全警示牌，距施工现场两侧20米处设置20m/h的限速牌,以上各种警示牌在当地交警部门的监制下均为反光材料标识。拌和站还配有灭火器及消防桶、铲等消防器具。
6.1.4 试验室安全管理制度
⑴ 对易燃易爆，剧毒试剂或物品严格管理，分库存放，专人管理，危险品的使用须经审批，经技术负责人签认后方可生效，试验人员使用危险品时应严格遵守防火防爆，防毒的安全规定。
⑵ 试验人员要认真学习防火知识，懂得常用灭火器的使用试验室配备足够的灭火器材，并按规定经常检修防火措施。
⑶ 试验室人员应熟悉室内电闸开关，会使用控制所有电器设备，不得私自拆动仪器发生电器故障，应由专人负责维修。
⑷ 使用电炉、液化石油气炉，酒精具时，应做到人离火灭，不能将易燃易爆物品混用。
6.1.5 水稳及沥青拌合机安全操作规程
(1)上岗前必须熟悉并掌握拌和站使用说明书，经考核合格后方可进行操作。操作者必须遵守有关安全、交接班等制度。
(2)工作前检查设备是否处于良好的保养状态、电器装置是否安全可靠、各卸料门开关是否灵活可靠，检查各运转部分运转是否正常。
(3)在进行拌合机内部维修、加注润滑油及其他维护保养工作前，必须切断拌和站的动力电源、气源，排空所有气动元件及管路中的压缩空气，并挂上警示牌。
(4)皮带机必须空载启动，皮带机运行期间禁止人员靠近。
(5)停机时清理拌合机内残料，洗机后将机内物料全部倾出，机内不得积水；放尽空压机储气筒内的气体及积水。(6)停机后断开总电源和微机电源
6.1.6 发电机安全管理规定
(1)自备发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统，接地电阻值不得大于4Ω；
(2)发电机组应与外电线路电源联锁，严禁并列运行；(3)发电机组应设置短路保护和过负荷保护装置；
(4)电缆线应根据环境条件，采取埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设；(5)电缆线类型应根据负荷大小、允许电压损失计算确定；
(6)电缆线路与热力管道的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m；(7)固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m，移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离应大于0.6m；
(8)配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所，严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其它介质中；
(9)配电箱及开关箱内应分设工作接零和保护接零端子汇流排；(10)配电箱应采取防晒、防尘措施，并配锁。
6.2 拌和站日常管理制度
（1）进、出场人员必须在门卫室（磅房）进行登记。
（2）进、出场车辆必须过磅登记，并服从指挥，按规定行车路线行驶，在指 9 定停车地点停放。
（3）试验人员按时规定对原材料及水稳及沥青，成品进行各项指标的检测试验。
（4）拌和站调度及主管人员必须随时掌握施工进度及拌和站运转情况。
（5）上班人员必须遵守安全规章制度，穿工作服，戴安全帽，严禁穿拖鞋。
（6）设备、机械专人操作，操作人员必须 持证上岗，遵守操作规程，严禁酒后驾驶和操作。
（7）严格执行交接班制度，不准迟到早退。
（8）保持站内（包括宿舍）环境干净整洁，值日打扫。
（9）对上级检查人员彬彬有礼，提供必要的服务。
6.3环境卫生保护管理制度
（1）科学安排施工，合理选择和调整施工时间及机械的配置，尽可能的将施工作业安排在白天进行，在晚上施工过程中，将噪声降到最低点。
（2）砂石料的堆放采取覆盖措施，减少扬尘。砂石料的运输采用封闭较好的运输车辆，长途运输采取覆盖措施，禁止洒落。施工便道应经常洒水，保持路面的湿润；施工车辆和设备应保持性能良好，减少在作业过程中有害气体的排放。
（3）加强生产及生活污水排放的管理，设置二级沉淀池处理污水达到规范要求后再允许排放，严禁将未经处理的污水直接排入河道中。
（4）对生产及生活中产生的可回收与不可回收固体废弃物进行分类集中处理。可回收废弃物每周用垃圾车运到就近垃圾站回收利用，不可回收废弃物用可移动垃圾箱运到指定地点集中掩埋。
（5）拌和站内的环境卫生应及时打扫，包括搅拌楼、办公区域、场地及操作间的清理，定期对机械设备进行清理。拌和站环境管理小组经常进行检查，并形成书面记录。
第七章 文档资料管理制度
1、工程施工技术资料必须真实地反映工程的实际情况，保证齐全、准确、真实、字迹清晰、签字齐全，必须由各级施工技术负责人审核。
2、所有资料都必须分类建档按顺序装盒装柜管理，建立总目录、分目录和盒内目录，每月进行一次梳理，数量较大的每半月一次。
3、所有资料必须建立及时有效的收、发登记，并由收、发人双方进行签字确认。
4、进入竣工文件的资料，在资料收集时，资料管理人员必须按竣工文件规定的质量要求和份数进行收集、整理、归档。
5、所有资料必须采用碳素墨水书写，严禁采用圆珠笔记录和签字；当采用打印机打印时，应采用符合归档规定的打印机打印。
6、文字材料除有特殊要求的外，一律采用不低于80克的A4白纸；表格纸张不低于70克白纸，大小为最大不超过2倍A4纸；图纸原则上按施工设计图的规格，当业主另有规定除外。
7、妥善保管所有的施工技术资料，采取有效措施防止资料丢失、霉潮、虫蛀、鼠啃等；对涂改、伪造、随意抽撤或损毁、丢失等玩忽职守造成资料不合格的，追究相关人员责任。
第八章 水稳及沥青配合比控制和管理制度
8.1水稳及沥青配合比控制
1、拌和站所使用的各种材料和拌和物的质量均应经过检验。
2、水稳及沥青的拌和应严格控制配合比，由经理部试验室监督和控制；
3、所用配合比应以质量比计，并需通过设计和试配选定。
4、施工顺序、工艺及要求
（1）各工序施工技术要求如下：
a水稳及沥青拌和设备标定:此项工作一般由有标定资质的机构进行，主要对拌合设备的各种材料的称量系统进行标定，合格后由检测单位出具标定证书。b原材料进场报验配制水稳及沥青的材料一般有以下几种：水稳及沥青、石料、砂子。
c水稳及沥青拌和站应依据本身的拌合能力和生产需要拟定材料使用计划，提前准备并及时购进足够数量的各种原材，杜绝出现因原材短缺而造成水稳及沥青供应的延迟或中断。原材料检设备标定测定砂、石量制定施工配合比拌制水稳及沥青运送到工地。
d原材料进场后，拌和站应及时通知经理部试验室对其进行质量检测，合格后由试验室报监理工程师抽检，监理工程师检测合格后方能使用。f 砂、石料应按经理部所提供的产地、级配、含泥量等质量要求选取合格的生产商供应。材料进场后，按品种规格分别堆放，标识清楚，不得混杂。（2）出具施工配合比调整好施工配合比后将配合比通知单下发给拌和站负责人，由操作手严格按其执行。做好施工配合比的台帐登记工作，以备各级领导的检查和质量调查。
8.2 水稳及沥青配合比管理制度
1、进场原材料及时通知经理部试验室，以确保进场原材料能及时报验合格；
2、拌和站水稳及沥青控制间的操作人员有权拒绝任何与水稳及沥青质量控制无关人员进入，有权进入控制间的人员包括：试验人员，项目经理部、监理组和指挥部的水稳及沥青质量控制人员及相关领导；
4、水稳及沥青的质量由后场试验人员和前场质检工程师共同控制，除此以外的任何人不得随意要求拌和站调整；
5、拌和站对于前场质检工程师和后场试验人员提出的调整要求必须及时执行；
6、拌和站在提供水稳及沥青时，必须保证所供水稳及沥青的质量、数量，若水稳及沥青质量经现场质检工程师确认不符合要求，前场可将水稳及沥青退回重拌并拒绝签字。
7、运送水稳及沥青的罐车在接料前要加水润湿，用完后清洗，并倒掉清洗物，保持罐内干净。
8、保证前场和后场的信息畅通，对供料时间和供料数量准确掌控，防止产生浪费。
9、应按照经理部安全技术交底的要求，做到安全施工。
第九章 水稳及沥青生产、运输和调度管理制度
9.1水稳及沥青生产、出场制度
1、作业前，检查拌和机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。先经空运转，检查拌和叶旋转方向正确，方可加料进行搅合。
2、机械在运转中，不得用手或木棒等伸进拌合筒内或在筒口。
3、发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内水稳及沥青倒出，进行检修排除故障。
4、现场技术人员应以通知单的形式通知拌和站。
5、使用单位应将各种水稳及沥青的总用量及每月用量提前通知拌和站，以便备料。
6、拌和站站长根据通知单统一安排生产，做好内外协调工作，重大事项及时向经理部领导请示汇报。
7、水稳及沥青出场前，由拌和站操作机长统一填发，交给水稳及沥青输送车司机并做好记录。
8、每罐水稳及沥青到现场后使用单位必须在通知单上签字，做为结算依据。
9.2 水稳及沥青运输制度
1、水稳及沥青输送车在场内和便道的行驶速度必须控制在20km/h。
2、水稳及沥青输送车的液压系统应管理畅通，密封良好。
3、水稳及沥青输送车应车容整洁、车身周正。水稳及沥青输送车的装备、安全防护装置及附件应齐全有效。
4、水稳及沥青输送车的整车技术状况、污染物排放、噪声应符合国家有关标准及规定。
5、全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏电、漏杆，无变形，无卡阻；分配原件配合良好，安全阀动作灵敏可靠；工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显冲动现象。
6、水稳及沥青输送车发动机应安装牢固可靠，动力性好，运转平稳，无异响，启动和停机性能良好。
7、发动机启动系、点火系、燃料系、润滑系、冷却系应机件齐全，性能良好，安装牢固，线路、管路不磨碰。
8、水稳及沥青输送车方向的最大自由转动量从中间位置向左右各不得大于30度。
9、水稳及沥青输送车转向应轻便灵活，行使中不得轻飘、摆振、抖动、阻碍及跑遍现象。在平直的道路上能保持水稳及沥青输送车直线行驶，转向后能自动回正。
10、水稳及沥青输送车的方向盘转向力及前轮侧滑量应符合有关标准和规定。
11、水稳及沥青输送车及挂车必须设置彼此独立的行车和驻车制动装置，制 13 动装置的各零部件完好有效。
12、水稳及沥青输送车照明及指标灯具应安装牢固、齐全有效。灯泡要有保护装置，不得因水稳及沥青输送车震动而松脱、损坏、失效和改变关照方向。所有灯光开关应安装牢固，开关自如，不得因水稳及沥青输送车震动而自行开关。
13、水稳及沥青输送车均设置喇叭，其性能应可靠，喇叭的音量应符合有关标准的噪声规定。
14、水稳及沥青输送车的各种仪表应齐全，且灵敏有效。
15、水稳及沥青输送车的离合器应结合平稳，分离彻底，不得有异响、抖动和打滑现象。踏板力和自由行程等应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。
16、变速器应无裂纹，变速换档灵活、轻便，自锁、互锁可靠，变速杆无变形。
17、驾驶室的技术状况应能保证驾驶员有正常的劳动条件。
9.3 水稳及沥青调度制度
1、认真学习工程调度有关业务知识，全面掌握施工现场的主要工程数量和工程进展情况，并做好详细记录。
2、负责拌和站所有机械设备的合理使用，最大限度地发挥机械设备的作用，提高机械设备的利用率。
3、每周周五如实上报调度周报，每月二十五日按要求如实上报调度月报，并建立建全各项调度及统计台帐。
4、对现场所发生的突发性问题，做好详细的记录，并及时向相关部门汇报。
5、协助领导搞好拌和站部各项日常管理工作。
6、完成站长交办的其他各项工作。
第十章 原材料质量控制措施
严格执行原材料进场检验制度和水稳及沥青搅拌前进料检验制度。杜绝使用检验不合格和进场未经检验的原材料。
1、原材料的储存和堆放要求：
(1)进场原材料必须分仓堆放，料仓之间采用不小于0.5m分隔墙，防止不同规格材料混堆。明确标识进场材料的进场日期、产地、规格、数量、检验状态等。(2)材料的覆盖措施采用雨棚防雨及防晒，保持排水通畅，防止进场原材料受日晒雨淋二次污染。
(3)进场水稳及沥青、采用封闭式储存罐储存，储料罐标识明确，进料口加锁，设专人负责保管，防止污染。
2、检测建立自检、抽检体系。
3、同一单位工程尽可能采用同一批原材料。
第十一章 事故分析与处理制度
1、事故发生
若委托部门提供的技术资料、原始记录、试验数据、样品丢失或由于各种原因导致试验结论错误、或生产过程中发生仪器、设备故障损坏，现场负责人应立即召开事故分析会。根据事故大小原因进行分析经济损失及当事人责任轻重后提出处理意见并及时报项目部技质部，并及时制定相应措施，防止类似事故发生。
2、质量事故处理
① 试验室接到质量争议后分类登记，并及时报作业工区技质部及驻地监理和业主。技质部报告技术负责人，并与其同监理一起检查原始记录、试验检测报告，查阅原始试验记录、试验仪器的使用情况、试验方法、试验环境、数据计算、结论判断方法，如确实无误应签发一份确定原试验报告正确有效的文件，并办理登记手续。
② 若因原始记录、数据处理、检测报告、结果判断等环节出现错误而造成误判的。应及时进行更正，同时原报告作废，并办理登记手续，对造成错误的直接责任者作相应的处理。
③ 若因原试验条件、试验仪器、试验方法的错误而造成误判的，应重新进行试验，重新发送试验报告，同时制定相应的措施。
④ 若争议方仍有异议，可由作业工区总工程师主持重新试验或委托第三方试验。
⑤ 质量争议处理的全部资料均作为技术档案，在处理后半个月内由试验室主任整理资料室保管。
第十三章 拌和站防污排污环保措施
1、控制好站内的各种粉尘、废弃对环境的污染和危害，原材料堆放场地及道 路均采用硬化处理，对不能硬化处理的施工临时便道，在晴天干燥时应经常洒水予以养护和保护，防止道路灰尘弥漫，水稳及沥青搅拌设备应采取密封措施，减少粉尘的污染，容易扬起粉尘的细料或散装料予以遮盖或洒水，运输时用帆布加以遮盖。
2、水稳及沥青运输车辆的车况要达到良好状态，司机应勤保养、勤检查、勤擦洗，保证外观整洁无漏油现象。禁止司机在施工作业区和仓库内修理和保养车辆，不得随地倾倒废物和易燃物。雨雪天必须保持车辆轮胎卫生以免污染道路及场地。
3、在拌和场内的生活范围内，场地要进行硬化处理，场地应平整干净、沟池相连、排水顺畅，保护好水源，生活垃圾及固体废弃物应集中处理并运至环保部门指定的地点堆放或处理。
4、在施工期始终保持良好的排水状态。拌和站应设沉淀池和蓄水池；将水稳及沥青运输车冲洗后的废水及冲洗搅拌设备后的废水集中排放在沉淀池，及时将沉淀池掏渣，沉淀过滤后的水将重复使用。
5、对违反本控制措施造成重大环境事故的，项目部按照有关规定进行处罚并给予通报。
6、粉仓除尘器，每月清理一次，必要时更换除尘袋。堆料场、公司干道必要时洒水减少扬尘。粉尘物料存放在罐仓内或密闭袋内。
7、生产垃圾按指定区域堆放。工器具、零配件，坚持以旧换新制度。报废水稳及沥青，分离处理后再利用（指骨料）或按垃圾处理。废油储存在贴有标签的器皿中，由项目部统一处理。
第十四章 拌和站停电预案
14.1．应急准备
1、拌和站根据实际情况配备性能良好、满足拌和站运转功率的发电机。
2、拌和站建立相应的突然停电救援领导班子和职能班组（也可启用防火预案中的指挥小组、联络组）。
3、拌和站每半年检查一次，确保备用设备的有效性，并进行合适的补充。
4、拌和站每半年举行一次突然停电的救援演习，通过演习检验并改进突然停电的预案。14.2、应急响应
1、突然停电发生时，应立即报告突然停电救援领导小组，突然停电救援领导小组启动突然停电预案。
2、领导小组要负责现场的总指挥工作。14.3、现场措施
1、拌和站必须配制性能良好、满足拌和站运转功率的发电机，由现场值班电工接入并监护，使现场施工正常运行。
2、配制应急照明工具，如蓄电池灯、手电筒等。
3、现场值班电工和机管员对所有电箱、设备进行检查，使送电无障碍。
4、对所有电箱、设备必须有停电标识。
5、通电时与其他人员保持联系，做好来电准备。
第十四章 拌和站防火安全措施
1、操作室内和空压机房内不得堆放无关的物质，尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧气乙炔瓶等。
2、操作室内不得使用大功率的炉子、碘钨灯等取暖。
3、每班工作结束离开拌和站前，必须关闭各用电设备的电源，最后关闭总电源。
4、拌和站内的电线电缆应严格按规范要求安装使用。
5、定期检查拌和站内的电线线缆和各接触器，重点是：老化、绝缘破损、接线处是否松动等易导致电线非发热的因素。
6、拌和站的电气接地为五线制，并保证良好。
7、拌和站内禁止使用不合格的电气保护装置，电器设备的使用不准超过安全负载。
8、配电柜要配锁，并保证随手锁门，以避免无关人员使用拌和站专用配电设置。
9、拌和站必须配备足够的消防器材。定期检查消防设备。
10、若发生火灾，必须采取措施及时灭火，并报告工程管理部和相关领导。
第十五章 拌和站治安防盗措施
15.1治安防盗工作领导小组 组长：
组员：
15.2治安工作的指导思想
以维护稳定为前提，强化领导责任制，为拌和站的各项工作的顺利进行创造一个更加良好的社会治安环境。
15.3内部治安环保工作的原则
谁主管、谁负责；谁用工，谁负责。
15.4治安保卫工作的方针
预防为主、部门负责、突出重点、保障安全。
15.5防盗措施
1、拌和站要按照治安管理要求，充分发挥夜间治安防盗自主管理职能。
2、调度及夜间值班人员对设备集中停放的落实及重点部位防盗措施落实情况进行检查，对重点防盗部位进行伏击检查，落实群防群治措施。
3、对拌和站出入口设置电动门，夜间禁止非施工车辆进出。
4、认真落实交接班制度，确保信息畅通。发现异常情况及时汇报，对治安防盗工作落实情况不定期进行检查，对检查问题督促落实整改，切实加强治安防盗措施的落实.第十六章 施工考核制度
1、班组
1、投料：水稳及沥青、石料、砂子必须按要求的品种、规格使用，不得用错，计量必须准确，不得多投或少投，否则，发现一次罚该班组1000元。
2、水稳及沥青浇筑完毕：
(1)应清空配料秤、升降料斗，并保持周围场地干净。拖式泵下面的水稳及沥青料，能用的在水稳及沥青浇筑时应铲回料斗使用，不能用的应立即清走，并按指定位置堆放，不得乱倒；
(2)若当班不及时清理，项目部将派专人清理，并按100元/工日从班组当月工程款中扣除，不够一个工日按一个工日计。
2、机械操作人员
(1)操作人员必须培训合格（持证）上岗，严格按操作规程专心操作，不得随 意离开工作岗位，否则，发现一次罚款20元。
(2)操作时不得打与工作无关的电话或聊天，否则，发现一次罚款10元。(3)每次开机前应认真核对配合比，并应对计量器具进行校正，确保计量准确。如因计量不准或计量错误，造成事故者，罚款1000元。
(4)做好机械的日常保养工作，操作过程中发现问题应及时处理，不能处理的及时上报，对知情不报、不及时汇报或因工作失误，人为造成的经济损失，由责任人承担损失，并处以50元/次罚款。
(5)做好配料的监督工作，发现班组不按要求添加配料，有权停止搅拌。
第十七章 安全教育培训制度
1．站长每月根据生产情况对全体员工进行一次安全形势教育，以提高全体员工的安全意识。
2．技术员和安全员组织对调度员、地磅员、车队队长、驾驶员和操作员等有针对性地进行安全生产技术培训。
3．搅拌站安全员组织员工学习上级部门下发的安全生产管理制度及有关安全方面的文件、电报。利用生产的空余时间对员工进行事故案例分析等形式教育员工，吸取教训提高安全意识。
4．安全教育培训的内容是技术操作规程、安全管理规章制度、安全纪律以及现场应注意的安全事项，通过培训达到全站人员安全意识共同提高的目的。5．对转岗人员进行培训，严格考核，合格后方可上岗。
6．特种作业人员除参加岗位技能培训外，还要参加搅拌站安全教育。7．对季节变化、节假日及新工艺、新材料、新设备、新技术的使用等，做好适时安全教育工作。