动火作业的安全要点（共10篇）
篇1：动火作业的安全要点
化工动火作业安全
(1)动火及动火的危险性
在化工企业中，凡是动用明火或可能产生火种的作业都属于动火作业。如焊接、切割、熬沥青、烘烤、喷灯等明火作业；凿水泥基础、打墙眼、开坡口、砂轮机打磨、电气设备的耐压试验等易产生火花或高温的作业。凡在禁火区内从事上述作业，都需要办理动火证审批手续，落实安全动火措施。检修动火具有很大的危险性。检修动火必须制定严格的安全规定，高度重视动火作业的安全。
(2)固定动火区和禁火区的划定
化工企业应根据火灾危险程度及生产、维修工作的需要，在厂区内划分固定动火区和禁火区。
固定动火区。固定动火区为允许从事焊接、切割、使用喷灯和火炉作业的区域。设立固定动火区应符合下列条件：
a.距易燃易爆厂房、设备、管道等不应小于30m。
b.室内固定动火区应与危险源隔开，门窗要向外开，道路要通畅。
c.生产正常放空或发生事故时，可燃气体不能扩散到固定动火区内；在任何气象条件下，固定动火区内的可燃气体含量必须在允许含量以下。
d.固定动火区要有明显标志，不准堆放易燃杂物，并配有适用的、数量足够的灭火器具。
e.固定动火区的划定，应由车间(科室)申请，经防火、安技部门审查，报主管厂长或总工程师批准。
禁火区。一般认为在正常或不正常情况下都有可能形成爆炸性混合物的场所和存在易燃、可燃化学物质的场所都应划为禁火区。一般而言，厂内除固定动火区外，其它均为禁火区。
需要在禁火区动火时，必须申请办理“动火证”。
禁火区内动火，应根据危险程度进行等级划分，并根据危险等级确定相应的动火审批人，以确保动火的严肃性。
(3)动火的安全规定和措施
为了确保动火作业的安全，必须严格遵守动火的安全规定。
a.动火作业的一般要求：
动火证未经批准，禁止动火；不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；不清洗、置换不合格、禁止动火；不消除周围易燃物，禁止动火；不按时作动火分析、禁止动火；没有消防措施，禁止动火。
为此，动火时需做到以下几点。
一是按规定办理“动火证”的申请、审核和批准手续；按“动火证”的要求，认真填写和落实动火中的各项安全措施；必须在“动火证”批准的有效时间范围内进行动火工作；凡延期动火或补充动火都必须重新办理“动火证”。
二是检查和落实动火的安全措施。凡在贮存输送可燃气体、易燃液体的管道、容器及设备上动火，应首先切断物料来源，加堵盲板，与运行系统可靠隔离；还可将动火区与其他区域采取临时隔火墙等措施加以隔离，防止火星飞溅而引起事故。
三是动火设备经清洗、置换后，必须在动火前半小时以内做动火分析。考虑到取样的代表性、分析化验的误差及测试分析仪器的灵敏度等因素，留有一定的安全裕度，分析结果符合以下标准方为合格：
爆炸下限＞4%(体积比)的可燃气体或蒸气浓度应小于爆炸下限的0.5%；
爆炸下限＜4%(体积比)的可燃气体或蒸气浓度应小于爆炸下限的0.2%。
分析人员在“动火证”上填写分析结果并签字，方为有效。
四是分析时间与动火时间间隔半小时以上或中间休息后再动火，需重作动火分析。
五是将动火现场周围10m范围内的一切易燃和可燃物质(溶剂、润滑油、可燃废弃物等)清除干净。
动火地点应备有足够的灭火器材，设有看火人员，必要时消防车和消防人员应到动火现场做好准备，并保证动火期间水源充足、不得中断。动火完毕，应确认余火熄灭，不会复燃后方可离开现场。
六动火人员要有一定资格。动火作业应由经安全考试合格的人员担任，压力容器的补焊工作应由锅炉压力容器焊工考试合格并取得操作资质的工人进行。“动火证”由动火人随身携带，不得转让、涂改，动火人员到达动火地点时，需呈验“动火证”。
七是还有一些其他注意事项，如在动火中如遇到生产装置紧急排空或设备、管道突然破裂而造成可燃物质外泄时，应立即停止动火，待恢复正常后，重新审批并分析合格后，方可继续动火。
焊割动火还必须同时符合焊接作业的有关规定。高处焊割作业要采取防止火花飞溅的措施，遇有5级以上大风时应停止作业。
高处动火作业时，应戴安全帽、系安全带，遵守登高作业的安全规定。
罐内动火时还应同时遵守罐内作业的安全规定。
b.特殊动火作业的要求
油罐带油动火。当油罐内油品无法抽空，不得不带油动火时，除了上述动火的一般要求外，还应注意在油面以上不准带油动火。
补焊前先进行壁厚的测定，补焊处的壁厚应满足焊时不被烧穿的最小壁厚要求(一般应≥3mm)。根据测得的壁厚确定合适的焊接电流值，防止因电流过大而烧穿。
动火前用铅或石棉绳将裂缝塞严，外面用钢板补焊。
油管带油动火的要求基本与上述要求相同。
带油动火补焊的危险性很大，只在万不得以的情况下才采用，除采取比一般动火更严格的安全措施外，还需选派经验丰富的人员担任，施焊要稳、准、快。焊接过程中，监护人员、扑救人员不得离开现场。
带压不置换动火。对易燃、易爆、有毒气体的低压设备、容器、管道进行带压不置换动火，在理论上是允许的，只要严格控制焊补设备内介质中的含氧量，不形成达到爆炸范围的含量。在正压条件下外泄的可燃气体只燃烧不爆炸，即点燃可燃气体、并保证稳定的燃烧，就可控制燃烧过程，不致发生爆炸。在实践上，已有企业带压安全补焊了大型煤气柜的成功先例，在技术上是可行的。必须采用带压不置换动火时，应注意一些关键问题：
补焊前和整个动火作业过程中，补焊设备或管道必须连续保持稳定的正压。一旦出现负压，空气进入焊补设备、管道，就将发生爆炸。
必须保证系统内的含氧量低于安全标准(一般规定除环氧乙烷外，可燃气体中含氧量不超过1%为安全标准)。即动火前和整个补焊作业中，都必须始终保持系统内含氧量≤1%。若含氧量超过此标准，应立即停止作业。
焊前先测定壁厚，裂缝处其他部位的最小壁厚应大于强度计算所需的最小壁厚，并能保证补焊时不被烧穿。否则不准补焊。
带压不置换动火的危险性极大，一般情况下不宜采用。
篇2：动火作业的安全要点
编 制：
审 核：
审 批： 江西省安装有限公司 二0一四年十一月三十日
目 录 1 工程概况
2编制依据
3施工单位 总包单位
5动火作业情况
6动火安全作业技术措施
7动火注意事项
一 工程概况：
中化泉州1200吨年炼油项目在福建省泉州市惠安县斗尾港外走马埭作业区及青兰山库区各增加一套油气回收设施工程。
二编制依据
1本项目根据业主要求编制
三 施工单位：
江西省安装建设有限公司
四总包单位：
中交第四航务工程勘察设计有限公司 五 动火作业情况：
一 青兰山库区； 在青兰山库区增加新油气回收装置封闭区内动火内容有：
1.1土建钢筋的切割和电气焊，桩机打桩，打混凝土。1.2 回收装置内的设备安装和吊装。1.3 回收装置内的工艺管线安装时的电气焊。1.4 回收装置内电气安装桥架时的切割和电气焊。2在青兰山码头3#，5#，6#泊位旁管架上动火内容： 2.1 在管架上 进行油气回收工艺管线安装时的电气焊。2.2 在管架上进行新增油气回收装置的电气桥架安装时的切割电气焊 3在青兰山码头主管 廊和主马路旁的动火内容：
3.1 在青兰山码头主管廊上，和主马路旁进行油气回收工艺管线的预制
和安装。
3.2 在青兰山码头主管廊上进行油气回收电气桥架安装的电气焊。
二 外走马埭码头
1在新增油气回收装置封闭区内的动火内容有： 1.1 土建种植钢筋打孔，浇灌混凝土，钢筋电气焊。1.2 新增油气回收装置设备的吊装和安装。
1.3 新增油气回收装置的工艺管线和桥架安装时的电气焊。2在外走马埭码头2#——8#主管廊和主马路边的动火内容：
2.1 在主管廊和主马路边进行油气回收工艺 管线的预制和安装电气焊动火
2.2在主管廊和主马路边进行电气桥架安装电气焊动火。
六 动火作业安全技术措施 一 青兰山库区
1． 青兰山库区油气回收装置封闭区的动火安全措施。
1.1 动火前要开好动火作业许可证，配置好灭火器，要有专业监护人，并带好监护人袖标。
1.2 动火人在进行电气焊作业时，要有防风措施，不能让火花飞溅。在四周防置移动式防风架。
1.3 看周围有没有 易燃物，要清离掉，氧乙炔瓶距离要有5米，氧乙炔气瓶离动火距离要有10米 青兰山码头3——6泊位延岸管架新增管线动火。
2.1 每一个动火点都单独开好动火作业票，要有独立的监护人，配置好2个以上的灭火器。
2.2 每一个动火点都要在下方铺上防火布，不能让火星溅落在老管线和老阀门上，在动火焊接周围要有移动式防火围栏，不能让火星向四周飞。
2.3使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶、乙炔气瓶离明火应在10米以上，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离应在5米以上，并不准在烈日下暴晒。
2.4凡在有可燃物或难燃物构件的塔器内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，防止火花飞溅引起周围可燃物火灾。
2.5动火作业完毕后，应清理现场、熄灭余火、切断电源，确认无残留火种后方可离开。
2.6 当有油船来装卸成品油时，应立即停止动火，等油船装卸好后，才能动火作业。
二外走马埭码头
1在外走马埭码头油气回收装置封闭区动火作业
1.1 1.1动火前要开好动火作业许可证，配置好灭火器，要有专业监护人，并带好监护人袖标。
1.2 动火人在进行电气焊作业时，要有防风措施，不能让火花飞溅。在四周防置移动式防风架。1.3 看周围有没有 易燃物，要清离掉，氧乙炔瓶距离要有5米，氧乙炔气瓶离动火距离要有10米
2在外走马埭码头主管廊上施工管道安装电气焊动火作业
1.1 每一个动火点都单独开好动火作业票，要有独立的监护人，配置好2个以上的灭火器。
1.2 每一个动火点都要在下方铺上防火布，不能让火星溅落在老管线和老阀门上，在动火焊接周围要有移动式防火围栏，不能让火星向四周飞。
2.3使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶、乙炔气瓶离明火应在10米以上，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离应在5米以上，并不准在烈日下暴晒。
2.4凡在有可燃物或难燃物构件的塔器内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，防止火花飞溅引起周围可燃物火灾。
2.5动火作业完毕后，应清理现场、熄灭余火、切断电源，确认无残留火种后方可离开。
2.6 当有油船来装卸成品油时，应立即停止动火，等油船装卸好后，才能动火作业。
七 动火注意事项
1、动火区附近的下水道、井口、地沟、管沟或电缆沟等应注意清除其中积存之可燃物并暂时封闭。
2、电焊回路（地线）应接在焊件上，不得与其他设备搭火。
3、高空动火不许有火花四处飞溅，应以石棉或铁板围接，附近一切易燃物要移开或盖好，附近不得用汽油清洗零件。
4、动火现场要备有灭火器材，专人管理。
5、上班前检查动火条件有无变化，下班前检查有无留下火种，做好夜间和节假日的巡检工作。
6、由于风向变化或风力过大，而使动火时所产生的火花无法控制，易被吹向生产现场，应立即停止工作。
7、动火中气焊工具或气瓶泄漏，或电焊与电器有故障，均应暂停工作，排除故障，切不可以抢时间为理由勉强地草率行事。
篇3：公共管廊动火作业安全措施
在石化园区化工公共管廊检修、技术改造、改扩建项目中, 均涉及到不同类别的动火作业, 根据GB50058—1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》, 公共管廊属于非爆炸危险区域, 一般被认为作业简单, 易被忽视, 实际上管道输送的原料大多数为易燃易爆的危险化学品, 故应参照易燃易爆的动火作业规范管理。因此, 加强管廊动火作业管理, 是管廊安全管理重要的环节, 以防在动火作业时发生火灾爆炸事故。依据AQ3022—2008《化学品生产单位动火作业安全规范》, 管廊动火作业也应按厂内管廊一级动火作业管理。
危险因素分析及安全措施
危险因素分析
管廊作业均是高处作业, 危险度高, 关联度大;
管道聚集、距离长, 清洗置换隔离难度较大;
涉及产权单位较多、协调难度大、交叉作业多;
管廊周边牵涉企业较多、涉及危化品种类较多;
沿海管廊天气恶劣, 意外因素复杂;
外来社会运输车辆较多, 人员进出频繁, 极易发生伤人事故。
办理作业证有关手续
《管廊动火安全作业证》办理, 由动火作业单位指定专人向管廊公司申请办理, 经由管廊公司批准后, 方可动火。
《管道动火安全作业证》办理, 由动火作业单位指定专人向管道使用单位申请办理, 经由管道使用单位批准后, 告之管廊公司, 方可动火。
负责办理动火作业证的安全员或审批人员在审批动火证之前, 必须到动火作业现场, 确切了解动火作业的内容、动火管道、管道内介质等具体情况, 认真检查或补充动火作业的安全技术措施, 并确认安全技术措施可靠, 方可签字批准该项目的动火作业。
动火安全措施
要动火的管道, 必须与生产装置完全隔绝, 切断易燃、易爆、有毒、有腐蚀性介质和蒸气的来源, 确保动火作业安全。
对易燃、易爆、有毒、有腐蚀性介质的管道, 应进行多次的清洗、置换吹扫, 并在有代表性的部位进行取样化验分析。
按动火分析要求, 在取样分析合格后方可动火, 否则必须查找原因, 重新清洗置换分析, 因故中断, 需重新取样分析。
如果动火管道与附近易燃、易爆、有毒、有腐蚀性介质的管道相隔很近, 必须采取有效的空间隔离措施, 如采用铁皮及石棉布将其他管道与焊接施工区域隔离开。
对管廊上的管道进行动火, 首先必须确认动火部位。如果管道较多, 必须做好标记, 以防误动火。
应检查动火周围管道的放空管是否关闭, 火星是否有可能飞溅到, 否则必须采取隔离措施。
危化品管道检维修作业或带压开孔, 须开专题会讨论, 采取必要安全措施后方可进行作业。
动火周边安全措施
管廊上电缆沟盖板, 在动火前应全部盖严或有遮盖, 以防火星溅入。
管廊焊割作业现场周围及下落焊渣火星所涉及的范围内, 必须彻底清除一切可燃物, 离动火点30 m范围内不得排放可燃气体;15 m范围内不得排放可燃液体。
高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施, 距动火点15 m范围内必须对电缆、明沟、暗沟、阀门井、下水井进行清理或封盖等, 采取可靠的遮挡措施。
管架上搭设的脚手架和脚手板事前应进行牢固度检查, 并经验收合格后上挂合格牌。
使用气焊、气割动火作业时, 乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m, 二者与动火作业地点不应小于10 m, 并不得在烈日下曝晒, 并禁止固定或斜靠在管廊柱上。
大跨施工时, 必须有专人监护, 要设置好安全警示标记, 必要时设置临时交通指挥人员, 禁止行人、车辆从火星可能溅落的区域通行。
其他要求
动火作业, 必须和电线保持一定距离, 电气设备和线路必须绝缘良好, 严禁电线与金属物绑在一起, 如绑在钢结构管架上。
电焊接地线, 不得搭接在其他投用管道、电力、仪表保护套管上面。
高空作业, 注意防滑、防绊, 禁止交叉作业。任何人员不得在管架、桥架上直接高空扔物, 禁止把焊条头、割下的铁块直接扔下, 也禁止在此处抽烟。
所有人员进入施工现场, 都必须戴好安全帽, 扣好安全带, 并正确使用劳动防护用品, 配备足够消防器材。
有风天气, 要分析火星可能飘飞的方向和范围, 据此采用接火盘, 安设铁皮遮挡或石棉板 (布) 围栏等捕集熔渣, 防止火星飞溅的措施。
遇有恶劣气候 (如5级以上大风) 应停止动火作业, 特殊情况需动火时, 动火作业应升级管理, 并采取围隔措施。
施工人员必须“三懂三会”, 即懂防火、防爆知识、会报火警;懂得消防器材性能、会使用灭火器材;懂得灭火知识, 会扑灭初起火灾。
施工现场电器设施、工器具应符合防火防爆要求, 如夜间临时照明灯, 在易燃易爆的管廊场所内, 应使用防爆灯具。
在动火作业结束后, 监火人、动火人和安全员应查现场, 监火人确认无残留火种后方可离开。
动火作业前的采样与分析
分析取样点的选择
管道取样由熟悉管道单位的技术人员确定, 选择点必须具有代表性, 对于较长管线必须在管道两端、管道各放空阀进行取样, 来确保样品的代表性, 周边环境取样不少于3点分析;对于动态之中的动火作业, 应根据现场情况及时确定分析取样点。其他动火作业由熟悉管廊单位的安全员确定, 根据动火部位现场周围情况来确定多点取样分析。
分析时间的要求
管线动火前的采样时间, 必须在管道内空间温度为常温状态下, 并且在动火前半小时进行采样分析较为合适, 如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min, 必须重新取样分析。其他动火前的采样时间, 动火作业与动火分析间隔不超过1 h为宜, 对非常危险的场所规定每2 h监测周边可燃物情况。
检测报告单要求
篇4：劳动安全和作业环境中的改进要点
【关键词】劳动安全；作业环境；改进要点
一、带电作业
1.关于带电作业停用重合闸方面，主要是管理上不严肃认真，查了应停用重合闸的工作票，票面上未填申请人的姓名、时间，批准人的姓名、时间，通知班组已停重合闸、可以工作的环节也未反映。在这方面，无锡供电局对第二种工作票作了补充，将上述内容加入第二种工作票，印制带电作业专用工作票，使停用重合闸各环节都能得到反映。
2.有些供电企业未按安规要求将带电作业工作票签发人和工作负责人名单单独公布，而是将他们不加区别地与其他一、二种工作票签发人、工作负责人合在一张名单上公布；多数供电企业的带电作业人员未按规定培训、复训后持证上岗，有许多上岗几年的带电作业人员根本未接受正规培训，无证上岗。造成这一情况的原因是近几年体制改革使有些环节脱节。
二、电气安全
1.有些单位的漏电保安器动作电流值偏大，更有甚者，动作时间有的为<0.3 s，建议检修电源箱采用动作电流≤30 mA，动作时间<0.1 s的漏电保护器，要接功率大的电动工器具的电源箱，可采用动作电流≤60 mA。
2.发现有百万千瓦级骨干电厂的电气检修班组工具房内有便携型工作接地线，并在一处升压站内查到检修人员在线路侧私挂一付接地线以防线路感应电，在检修工作票中未注明。在某大型水电厂内也发现升压站内检查时检修人员私挂接地线以防感应触电。
3.经检查发现有些电厂和供电局使用的220 V临时用电拖线盘的双层绝缘橡皮电缆为双芯线，而拖线盘上的电源插头和插座均为三眼插座，万一使用Ⅰ类电动工具，外壳带电时，极易发生触电事故，表明采购时买了伪劣产品，而使用班组也不检查，建议对购入的拖线盘导线的芯数及截面均应检查。
4.许多单位在检测声光式验电器时未做验电器的起动电压试验，建议严格按国电公司新颁《电力安全工器具预防性试验规程》（试行）的要求测试，其起动电压应在0.15～0.4倍额定电压之间方合格。
5.有许多单位在移动式电动机具造册时，漏登一些移动式机具，主要是潜水泵（曾不止一次发生触电死亡事故）、电动水压泵、强力风扇、轴流风机、电动绞丝机等，希望登记造册时不要简单地抄安全评价表中内容。
三、高处作业
1.多数单位未对线路工进行将杆上或高处触电者下放的救护方法培训，提问线路工将触电者从杆塔上下放的绳索打扣方法时，回答极不规范。线路作业属触电高风险作业，建议供电局要做好这方面培训。
2.检查中，发现多数焊工使用的安全带不符要求，GB6095-85《安全带》的技术要求5.7条规定："电焊工使用悬挂绳必须全部加套。"由于悬吊绳用锦纶、维纶料，故规定焊工用安全带必须加防护套（可以轻革或帆布包裹）。建议电焊（气割）工的安全带必须按国标配置。
3.有些供电局无培训线路工的模拟电杆（铁塔），建议没有的应补立，有培训用模拟杆塔的，最好要增加同杆多回线杆塔，使培训能更切合实际。
四、起重作业
1.电梯属起重设备检查范围，查了40多台电梯，绝大多数的钢丝绳牵引轮均缺防护罩，建议各单位按《安规》要求加防机械卷轧的防护罩。
（1）供电企业均配有带电作业斗臂车，定期检验和试验均只做电气绝缘试验，而对站立人员的车斗均不作机械荷重试验，电业安规和安全性评价的评价项目未明确这方面要求，建议参照GB9465.3-1988《高空作业车试验方法》和GB3766-1983《液压系统通用技术条件》有关规定，做斗臂1.5倍动荷试验，2.5倍静荷试验，以及收臂、起伏和60～85。伸副臂起伏移动试验，并将相关试验要求编入该设备的运行维护操作规程中。
五、特种作业
1.供电局生产人员在穿着上差距较大，变电站值班人员穿西服（局发标识服）、化纤面料衣、裤情况较多，少数女职工穿高跟鞋上班，下属变电站值班人员问题更多，有的合同制工人從未发给棉质工作服。
2.发电厂的高噪声防护问题较多。查阅某电厂94个点的噪声实测记录，大于110 dB（A）计8点[最高达118.3 dB（A）]，100～110 dB（A）共40点，主要噪声源为钢球磨，90～100 dB（A）共28点，而该厂职工体验时未做电听力测试。噪声治理的难度大大超过粉尘，现在火电厂重视了粉尘治理，但对噪声危害认识严重不足，某厂584人体检时，查出听力损伤较重的84人；某厂燃料等车间376人，查出不同听力损失者24人。建议发电厂在防噪声危害方面做好以下几方面工作：①将治理噪声作为攻关项目并列入"两措"计划；②对进入高噪声区工作（巡视、检修及路过者）一律使用耳塞防护，对不使用者按违章从严考核，以保护员工健康；③对噪声超过90 dB（A）的场所，张挂近期噪声实测值，并张挂安全警告标志，提醒员工使用防护用品；④对接触高噪声的员工，体检时增加电听力测试要求，并记入体检档案。
篇5：动火作业安全知识
直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非
动火分级 1.特级动火作业
在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器部位上等特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特级动火作业管理。
2.一级动火作业
在易燃易爆场所进行的除特级动火作业以外的动火作业。在厂区输送易燃易爆介质管廊上的动火作业按一级动火作业管理。3.二级动火作业
除特殊动火作业和一级动火作业以外的非固定动火区的动火作业。易燃易爆场所的生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，该区动火视为二级动火。4.固定动火区动火作业
在火灾危险性小安全措施落实妥当的化验室、机械加工车间、食堂等固定区域内经常性、重复性的常规动火作业。
动火种类 1高处动火作业
1.高处动火作业应执行《高处作业安全许可标准》,佩戴好阻燃安全带等防护用品。2.高处动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查并采取措施，在下方铺垫阻燃毯、封堵孔洞等防止火花溅落措施，动火监护人应随时关注火花可能溅落的部位。3.遇有五级以上（含五级）风不应进行室外高处动火作业。
2进入受限空间动火作业
1.进入受限空间的动火作业，应执行《受限空间作业安全许可标准》，并将受限空间内部物料清理干净。特级、一级动火还应采取蒸汽吹扫（或蒸煮）、氮气置换或用水冲洗等措施，并打开上、中、下部人孔，形成空气对流或采用机械强制通风换气。
2.受限空间的气体检测应包括可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气浓度等，其可燃介质（包括爆炸性粉尘）含量符合《受限空间作业安全许可标准》要求。
3动土作业中的动火作业
1.动土作业中的动火作业还应执行《动土作业安全许可标准》，采取安全措施，确保动火作业人员的安全和逃生。
2.在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系阻燃或不燃材料的安全绳。
4带压不置换动火作业
1.带压不置换动火作业为特级动火作业，应严格执行标准要求。严禁在生产不稳定以及设备、管道腐蚀等情况下进行带压不置换动火；严禁在输送含有毒气物质管道等可能存在中毒危险环境下进行带压不置换动火。
2.带压不置换动火作业中，由管道内泄漏出的可燃气体遇明火后形成的火焰，如无特殊危险，不宜将其扑灭。3.严禁负压动火。
动火作业的原则
1.凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上动火，应首先切断物料来源加好相同工艺等级的盲板，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气，并经分析合格，方可用火。分析合格后，如超过半小时才用火，必须再次进行动火分析。
2.正常生产的装置和罐区内，均按一级或特级要求动火。凡是可动可不动的火一律不动。凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火。节假日不影响生产正常进行的一律禁止动火。对节假日（含厂休日）中必须的动火，按用火等级提高一个等级处理。
3.动火审批人必须亲临现场检查，落实防火措施后，方可签发火票。一张火票只限一处动火。特级、一级火票有效时间不超过4小时（确因工作量较大、用火时间可适当延长，但不得超过8小时），二级火票不超过3天。二级动火票时效不得跨越节假日。
4.装置进行大、中修，因动火工作量大，对易燃、可燃和有毒物料均应彻底送出装置，并加盲板与装置隔绝，置换合格后的动火“第一刀”要参照一级用火要求执行。装置已进入生产准备阶段，确需动火的要按一级或特级动火办理。
5.进设备内部动火，必须遵守“进设备作业安全管理制度”。测氧、测爆、测毒合格，分析单必须附在动火单后面。
6.“三个一”原则：特级、一级动火严格执行“一个动火点、一张《动火作业安全许可证》、一个动火监护人”。
用火管理范围
安全用火管理的范围包括以下厂区内各种明火作业、明火取暖、明火照明：
1.气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊及其切割作业、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业；
2.喷灯、火炉、液化气炉、电炉；
3.烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件、喷砂和产生火花的其他作业；
4.生产装置和罐区使用临时电源、临时电线，使用电钻、砂轮、风镐、排风扇等；
5.机动车辆（包括电瓶车）及畜力车进入生产装置区和罐区；
6.在生产区域使用雷管、炸药等进行爆破；
7.在生产区使用非防爆的电器。
动火人权限
应严格执行“四不动火”，即
没有经批准的动火证不动火
防火监护人不在现场不动火
防火措施不落实不动火
动火部位、时间与许可证不符不动火
对不符合“四不动火”要求的，有权拒绝动火。监护人的资格、职责、权限
一、监护人资格
监护人必须了解动火区域的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况；要有较强的责任心，出现问题能正确处理；有应付突发事故的能力。并经培训考试合格持证上岗。
二、监护人的职责
检查动火现场的情况；对照动火单逐项确认并落实防火措施；动火中发现异常情况及时采取灭火等措施。监护人佩戴明显标志，不得离开现场。特殊情况需离开现场，必须事先安排好合格的监护人方可离开。
三、监护人的权限
1.对动火部位与动火票不符，安全措施不落实的，有权制止用火；
2.异常情况发生时有权停止用火；
3.对动火人不执行“四不动火”又不听劝阻的，有权收回动火证，并报告领导处理。
动火监护的内容
一、动火票的确认
1.火票动火部位与现场动火点必须相符。
2.火票动火级别与动火部位危险程度相符。
3.审批权限与动火级别相符（特级动火二级单位领导审批；一级动火安全部门审批；二级动火车间、部门领导审批）。
4.用火时间与相应动火级别规定的时间相符。
5.所采取的防火措施必须落实。
二、动火人员资质的审查
1.动火人员持有效《焊工操作证》。
2.高处和进设备动火作业人员，身体健康无禁忌症（眩晕、美尼尔、高血压、心脏病等）。动火确认
1.设备、管道的吹扫、置换、经检测合格。
2.动火部位与相连设备完全脱离或加盲板分隔。
3.电焊回路线必须搭接在焊件上。
4.动火点周围半径15米范围内必须清除易燃物，地沟、阴井、地漏已有复盖封闭、隔离措施。
5.现场消防器材、喷淋、冷却措施，必须到位、完好。
6.乙炔瓶、氧气瓶之间距离为5米，乙炔瓶、氧气瓶与动火点之间距离为10米。胶管无老化，接头夹牢，乙炔瓶有无回火装置。
7.电焊接线必须完好，无裸露现象。
8.二米以上高处动火作业，风力超过五级禁止用火。
动火作业中几个主要数据的确认
1.乙炔瓶、氧气瓶之间的间距为5米；
2.乙炔瓶、氧气瓶与动火点之间的间距为10米；
3.静电接地桩接地电阻不大于10欧姆；
4.设备管道动火前测爆、测氧分析数据： 可燃性气体爆炸极限＞4％，检测合格指标＜0.5％； 可燃性气体爆炸极限＜4％，检测合格指标＜0.2％； 氧含量检测合格指标为：19.5％～23.5％。
5.动火点周围下水井、地沟、地漏、电缆沟清除易燃物并封闭的最小半径为15米。
6.高处动火作业风力大于5级时应停止用火。
动火中检查
1.动火本体有无异常；动火环境条件有无变化（如天气变化等）。
2.动火周围装置、设备、管线和生产情况有无异常。
3.气瓶胶管接头有否松动、脱落。
4.动火作业必须按火票规定时间进行动火。
动火后检查
1.动火现场余火是否熄灭。
2.切断动火设备电源、气源。
动火异常情况的处置
一、动火中发生火情的处置
1.动火中动火本体发生小的火情，若周围无燃烧物或动火部位不与其他物料管道、设备相连，不会造成火灾蔓延的情况下，应就地用灭火器材将其扑灭。查明动火部位有无余料，余气，处置合格后再行动火。
2.动火中发生火情，有可能蔓延，造成火灾的（包括误切割带物料管道），影响周围装置生产等，应立即停止动火，组织现场人员扑救（冷却控制火势）的同时，迅速通过“119”电话向消防队报警和车间、单位领导报告。并组织操作人员采取隔离，关闭物料阀门等措施。
3.扑救有毒气体、物料火灾、人员站在上风向，必要时配戴个人防护器具。
二、动火乙炔气发生漏气回火情况的处置
发生乙炔气胶管脱落接头漏气回火等异常情况，应立即停止动火迅速关闭乙炔瓶、氧气瓶瓶阀。若气瓶阀门一时无法关闭在向119报警的同时，应立即对气瓶实施冷却，组织人员将着火气瓶转移到安全地带后，再采取用湿布关闭阀门，用干粉、CO2等灭火器将火扑灭。
三、发现动火部位（管道）有余压余气情况处置
动火中若发现动火部位有余压余气应立即停止动火，采取泄气泄压措施。
四、作业环境发现异常情况的处置
1.动火现场若发现异味，应立即停止动火，迅速查明原因，采取措施，恢复动火前应用检测仪器对大气环境检测合格。
2.动火中高处作业时风力超过5级以上，应立即停止用火。
五、设备内动火作业异常情况处置
设备内动火入作业人员发现胸闷、气急、监护人员应立即有权停止动火，人员撤离现场。严重者可进行人工呼吸或心肺复苏等措施。动火作业许可
1.动火许可证的办理
二级动火作业
由作业单位现场负责人提出申请，填写《动火作业安全许可证》，制定、落实安全措施并确认签字，提交作业所在部门主管安全领导批准。
一级动火作业
由作业单位现场负责人提出申请，填写《动火作业安全许可证》，制定、落实安全措施并确认签字，连同安全施工方案、现场处置方案、风险分析结果一起提交作业所在部门，经作业所在部门主管安全领导审核后，由质量安全部负责人审批。
特级动火作业
由作业单位现场负责人提出申请，填写《动火作业安全许可证》，制定、落实安全措施并确认签字，连同安全施工方案、现场处置方案、风险分析结果一起提交作业所在部门，由作业所在部门和质量安全部负责人共同审核后，交总经理审批。
2.动火许可证的关闭
《动火作业安全许可证》一式三份：作业人员、作业所在部门和质量安全部各持一份。作业完成后，监护人认真检查现场有无隐患，将《动火作业安全许可证》签字关闭，交质量安全部存档。
遇节日、假日、夜间或其它特殊情况时，一级、二级动火《动火作业安全许可证》审批升级管理。
动火作业因故取消，《动火作业安全许可证》由原审批人签批，并告知各相关方。
篇6：煤矿井下动火作业的安全技术措施
╳╳╳煤业有限公司煤矿二采区临时变电所内因变压器安装做两个高压电缆头。需动用喷灯加工。为确保施工作业安全完成，特制定如下安全技术措施：
一、井下动火前，技术科必须编制切实可行的动火安全技术措施，经本矿总工、通风、机电、生产、安检等部门负责人会审并签字后，方可动火。
二、本此动火的范围只限在二采区临时变电所内进行，其他地点严禁动火。
三、井下动火前，必须先将变电所两道分门打开确保风流畅通。
四、井下动火前，必须先将动火地点及其附近20m范围内的易燃品或容器罐之类的物品清除干净，防止引燃或受热膨胀而发生爆炸。
五、井下动火前，瓦斯员必须检查动火地点及其附近20m范围内的瓦斯浓度，检查地点不能少于5点，只有当动火地点及其20m附近的瓦斯浓度在1%以下时方可动火。瓦斯员必须把检查结果告知现场工作人员，并填写在现场的瓦斯牌板上。
六、井下动火前，安检员必须在现场监督检查动火安全技术措施的执行情况，发现违规违章操作，安检员有权停止一切与明火有关的工作。
七、瓦斯员、安检员必须，现场盯岗制，严禁在未检查瓦斯区域使用明火。
八、明火作业前必须进行审批手续，只有当瓦斯员、安检员、工程负责人、作业人员四人共同在动火联签单上共同签字后，方可动火。
九、动火地点必须设置灭火器，数量不少于3个，设置好消防锹、消防桶、消防沙(数量不少于0.5m3)和消防软管(不少于50m，已经接在三通阀门上)。
十、动火结束以后，瓦斯员和安检员要监督施工单位，认真清理动火地点，消除隐患，对动火地点全面检查，确认无隐患后，瓦斯员和安检员方可撤离动火现场。
十一、由于玩忽职守，不负责任造成事故都要追究其责任。
篇7：动火作业安全技术措施
1)上岗前必须将所施工区域周围的易燃易爆危险物品清理干净； 2）检查动火区域周围是否配置有足够的灭火装置；
3）动火现场不准吸烟；施工过程中动火人不能离开岗位，特殊情况下需离
开的，必须将动火装置置于安全状态； 4）动火过程中动火监护人必须监护在动火现场；清除动火地点周围可燃物
资或采取有效的隔离方法，遮盖隔离物应阻燃材料，严禁用塑料薄膜及 塑料、编织布、（泡沫衬垫）等易燃物遮盖隔离。高空动火作业点下方，火星所及的范围内应彻底清除易燃易爆物品；
5)检查焊、割设备是否完好，必须规范放置设备、设施，严禁乙炔横卧，氧气、乙炔同放一处，并按安全操作规程进行操作；
6)在有易燃易爆、可燃气体（粉尘）、带电、压力式密封（储罐）容器、涂涮过油漆的物体及场所进行焊、割明火作业时。除对周边进行清理外，还必须经相关专业人员现场认可，确认安全后才能动火；
7)盛装过可燃气体、液体和有毒物资的各种容器，必须彻底清洗、置换，确认安全后才能动火作业；
8)作业人员在不了解焊、割物体内部是否安全、是否对相邻部位有影响或
存在危险因素，在未采取有效安全预防措施时禁止焊、割明火作业； 9)动火人必须持有特殊工种上岗操作证和动火证、并确认安全后才能作业，未经公司消防部门批准不得擅自更换动火人和监护人；
10)经公司专职消防人员现场安全确认，且由用火单位派有专人在场监护，并准备好相应的灭火器材的情况下，方能在规定的动火范围和限定的 时间内动火作业；
11）动火结束后，应对动火现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可离
篇8：动火作业的安全要点
一、动火作业安全管理的目的
在危险品生产单位生产过程中, 经常进行安装、抢修、维修等作业, 需要进行电焊、气焊 (割) 、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业, 属于危险作业, 这关系到企业财产和员工的人身安全。所以, 必须牢固树立安全第一的意识, 充分认识安全管理的重要性, 建立科学的管理制度, 严格按照安全管理程序, 进一步完善并实施动火作业的安全管理, 以确保企业生产安全运行, 保障企业员工的生命安全。
二、危险品生产单位动火作业安全管理的现状
1. 安全管理取得的成效
目前我国出台了《中华人民共和安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》、《建筑设计防火规范》、《化学品生产单位动火作业安全规范》等相关的法律、法规和规范, 为企业动火作业安全管理提供了规范和规定, 越来越多的企业认识到动火作业安全管理的重要性, 依照法规、规定建立了安全管理组织机构, 配备了安全管理人员, 制定安全管理制度和安全操作规程, 增强了安全第一的意识, 严格管理, 落实了安全管理责任。
2. 生产单位动火作业安全管理存在的问题
由于危险品生产单位存在较多的易燃易爆场所, 且动火频繁, 事故发生的危险性很高, 主要表现在:一是动火人员职责不明, 动火相关管理制度不全, 动火作业过程中未按照《化学品生产单位动火作业安全规范》执行。二是没有动火的安全技术, 作业人员仅凭经验操作, 安全技术水平不高, 防范措施不到位, 动火作业时未有专人在现场进行安全管理。三是一些公司违反法规、规章的规定将生产项目安装、维修工程、设备发包给不具备安全生产条件的公司或者个人, 未履行相应的安全管理职责, 放弃管理从而导致事故隐患没有及时消除而导致事故的发生。
三、生产过程安全技术与管理措施
1. 建立健全安全管理制度, 严格按照规定执行
针对目前安全管理存在的问题, 建立健全管理制度是关键。一方面, 成立企业安全管理机构, 建立健全安全管理制度, 比如安全生产管理方面的规章制度和安全技术方面的规章制度。具体包括安全生产教育、安全生产责任制、安全生产培训、安全生产检查、危险作业管理制度、动火作业管理制度、伤亡事故报告制度、危险物品安全管理、安全设施管理等以及各岗位安全操作规程, 动火作业人员应参与安全措施的制定。另一方面, 企业应该严格按照安全管理制度规定执行, 保证管理制度得到落实。动火作业前明确动火作业负责人、动火人、监火人、动火部位负责人、动火分析人、动火作业的审批人的安全职责, 严格按《动火安全作业证》使用要求规范操作。
2. 增强安全防范意识, 以安全技术作业
在动火作业中, 增强和提高动火作业人员的安全意识和安全技术是十分重要的。在安全培训中, 企业应该加强对动火作业人员的安全技术以及相关安全管理制度的培训力度, 增强动火作业人员的安全意识和提升安全技术水平。其次, 动火作业人员应按制度办理动火审批手续, 编制严密的施工组织方案, 并经审核批准后, 方可组织施工。施工前, 应对作业人员做好安全教育和安全技术交底, 明确动火作业安全防火要求, 动火作业应有专人监火, 动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品, 或采取其它有效的安全防火措施, 配备足够适用的消防器材。认真对作业场所进行全面安全检查, 确保安全防护措施到位, 安全防护装置灵敏可靠。同时, 应该配备劳动防护用品和防护用具, 在工作中按规定穿戴劳动防护用品和正确使用防护用具、安全灯具。再次, 在动火作业过程中, 应该安排专人监护, 制定应急措施, 负责动火现场的监护与检查, 发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业, 及时联系有关人员采取措施。在动火作业完成后, 应清理现场, 清除残火, 确认无遗留火种后方可离开现场。
动火作业安全技术作为保障安全的关键要素, 在动火前应确认设备是否满足动火作业安全要求, 查看动火设备、管道周边可燃物存在的情况, 切实实施切断、隔离、清洗、置换、通风等安全技术措施, 动火中落实动火负责人、动火人、监火人安全职责, 按照《化学品生产单位动火作业安全规范》规范操作, 确保动火作业的顺利完成。
结论
危险品生产单位存在大量易燃、易爆的生产场所, 可能存在火灾、爆炸隐患, 而在生产过程中也经常需要进行动火作业。如果火灾、爆炸隐患没有及时消除, 动火作业没有严格的科学管理, 就可引发事故, 后果不堪设想。本文从安全管理的角度论述了危险品生产单位动火管理的重要性和具体实施的管理内容, 对于企业在保证生产安全、预防事故方面具有一定的指导意义。
摘要：动火作业安全管理是企业安全管理工作的一项内容, 如果没有制定完善的安全管理制度, 严格执行安全操作规程, 在生产动火中不采取有效的管理, 可能会影响企业的生产, 更可能会给员工的人身带来伤害, 给企业造成严重的损失。本文就危险品生产单位动火作业安全管理的目的和现状进行初步探讨, 并提出相应的安全管理措施。
关键词：化学品生产单位,动火作业,安全管理
参考文献
[1]关于对化工送检过程动火管理分析与研究.中国石油长庆油田公司勘探开发研究院.2001.
[2]师延峰, 张华.浅析化工检修过程管理安全技术措施[J].中国化工贸易, 2012, (07) .
[3]动火作业安全现状与分析http://wenku.baidu.com/view/a850d4aaf121dd36a32d828c.html.
篇9：联合收割机跨区作业安全要点
1.注意防火
在发动机运转中或者发动机未冷却时，切忌注油或加油。补给燃料时，一定要熄灭发动机，一定要远离火种。在补充完燃料后，紧紧拧上燃油盖，将漏出的燃油彻底擦抹干净。要经常检查燃油管是否破损漏油。若出现漏油情况，立即更换；每次作业前，要检查发动机、消声器是否有草屑、灰尘或燃油的渗入，并及时加以清理，以免加热起火造成严重后果；开动收割机前，要认真检查各传动部件有无秸秆、杂草缠绕，如有，应立即消除，以免摩擦起火；常常检查电器系统的可靠性。蓄电池要保持清洁。机器运转时，不要摘下蓄电池接线。禁止短接启動发动机，必须在驾驶座位上发动发动机。应经常检查配线与其他零件的接触是否有破损，接头是否松开，以防短路起火。要及时清理保险盒及其他部位的灰尘和作业后的糠尘、油污，以防电器起火。当有必要使用其他灯具时，必须使用防护罩；禁止在收割机上及作业区内吸烟，禁止用明火照明、收割机距明火的距离不得小于5m；禁止在秸秆或杂草上停车。严禁长时间在同一位置进行手工脱粒。手工脱粒时，应及时清除机体尾部堆积的作物茎秆和移动收割机，以保证人身安全；要随机配备灭火器。
2.注意防翻
禁止在斜陡的路面、松软的路边及山崖等处行驶或停车，禁止在转弯、路面不平或田埂上高速行驶。尽量避开可能使机车倾倒的坑、窄桥、沟或障碍物。在上下斜坡或穿越斜坡时，方向不要打得过急；跨越田埂时，须与田埂成直角低速前进。履带式收割机跨越10cm以上的田埂，跨越沟以及通过松软地带时必须使用跳板，以保证人员和收割机的安全；用卡车装卸收割机时，必须使用足够长度、强度、宽度的跳板，必须确认跳板平行、平稳、挂接可靠。在跳板上不可改变前进路线。进行运输时熄灭收割机的发动机并锁定制动踏板。收割机装上卡车后用结实的绳索，挂上收割机的挂钩，与卡车可靠固定好。装卸收割机时，卡车必须熄灭发动机，变速杆放在“P”或“R”位置，拉上手刹。在车轮处垫上档块。
3.注意防卷
禁止穿肥大的或没有扣好的工作服驾驶和操作收割机。收割机运转时不允许用手或身体其他部位触碰危险运动部件、禁止靠近割台、拨禾轮、割刀、输送链等危险运动部件，要与收割机保持安全距离。检查、调整、保养、清理堵塞和杂草缠绕时，一定要停车待发动机熄火，零部件停止运转后才能进行；禁止在收割机空转、作业、转移时拆卸安全罩。防护罩损坏时应及时维修、更换；粮箱内不得堆放杂物。机器运转时，禁止人员进入粮箱。机器卸粮时禁止用手及铁锹在粮箱内助推籽粒；当收割机用于固定作业时，必须切断割刀传动，在机器周围工作的人，不要靠近工作部件，作物喂入要均匀，秸秆要打散，注意手指和工作服的袖口不要被卷入。
4.注意防压
收割机在移动前，应认真观察机器的周围状况。同时应确保适宜的视野。发动机启动与移动时请鸣笛提醒周围，再慢慢起步。特别是倒车前在确认周围安全，并发出倒车信号后方可倒车，必要时有助手指挥；悬挂式收割机应配备后视镜、前视镜、倒车灯；严禁无关人员进入作业区，尤其要防止老人、儿童进入；在维修台或在割台上工作时，要在割台安全卡支撑牢固后进行。收割机停放时，一定要将割台处于最低位置。收割机远距离转移时，必须将割台油缸安全卡放在安全位置。
篇10：动火作业安全管理规定
第一章
总 则
第一条 为了规范动火作业安全管理，依据×××公司《动火作业安全管理规定》，制定本规定。
第二条 本规定适用于公司所属各单位及相关方。
第三条 本规定规范了在生产或施工作业区域内，工作程序（规程）未涵盖到的、能直接或间接产生明火的作业的安全管理要求。
第四条 名词解释
（一）固定动火
指在生产厂区内的安全地带，经批准后设立的固定动火区域内进行的动火作业。
（二）生产用火
指锅炉、加热炉、焚烧炉等生产性设备用火。
（三）临时动火
指能直接或间接产生明火的临时作业。
（四）“四不动火”
指动火作业许可证未经签发不动火；制定的安全措施没有落实不动火；动火部位、时间、内容与动火作业许可证不符不动火；监护人不在场不动火。
第二章
职 责
第五条 安全环保部是动火作业的归口管理部门，负责动火作业管理规定的制订和动火管理的组织、协调、检查，负责特殊动火的界定及一级动火、特殊动火许可证的会签，负责固定动火区的审批。
第六条 生产技术部、机动工程部负责参与特殊动火许可证的会签。
第七条 石化公司消防支队有权对现场动火和固定动火区动火作业的管理情况进行检查，配合动火作业单位做好防火措施的落实，审核固定动火区。
第八条 属地单位负责属地范围内动火作业管理，负责审批一级动火、二级动火，以及特殊动火许可证的会签。
第九条 属地单位
（一）向作业单位进行安全交底，明确动火施工现场的危险状况，组织作业单位共同开展风险识别，制定、落实风险削减措施，并提供现场作业安全条件。
（二）审查作业单位动火作业安全工作方案，监督作业单位落实风险削减措施，监督现场动火，发现违章有权停止动火作业。
第十条 动火作业单位
（一）负责开展作业过程风险识别，制定、落实施工风险削减措施，对动火作业过程安全负责。
（二）负责作业人员安全培训，安排具有相应资质的特种作业人员从事作业。
（三）负责编制动火作业安全工作方案，严格按照动火作业许可证和动火作业安全工作方案作业，随时检查作业现场安全状况，发现违章或不具备安全作业条件时，应立即终止动火作业。
第十一条 动火作业申请人（作业现场负责人）
（一）负责提出动火作业申请，办理动火作业许可证。
（二）负责对作业人员进行作业前安全交底。
（三）落实动火作业风险削减措施，组织实施动火作业，并对作业风险削减措施的有效性和可靠性负责。
（四）及时纠正违章作业行为。第十二条 动火作业批准人
（一）负责组织向动火作业单位、本单位和涉及的相关单位人员进行安全交底，核查风险削减措施落实情况。
（二）负责审批动火作业许可证。
（三）负责组织异常情况下的应急处置。
（四）对动火作业全过程的安全负责。第十三条 动火监护人
（一）确认动火作业相关许可手续齐全。
（二）确认动火作业现场风险削减措施全部落实。
（三）核实特种作业人员资格。
（四）纠正和制止作业过程中的违章行为。
（五）当现场出现异常情况立即终止作业，及时进行报警、灭火、人员疏散、救援等初期处置。
（六）监护人应佩戴明显标志，动火作业期间不得擅离现场，不得从事与监护无关的事。特殊情况需要离开时，应要求动火作业人员停止作业，同时收回动火作业许可证。第十四条 动火作业人
（一）对动火作业安全负直接责任，执行动火安全工作方案和动火许可证的要求，做到“四不动火”。
（二）在动火过程中，出现异常情况或监护人提出停止动火时应立即停止动火。
（三）对于强行违章动火的指令有权拒绝。
（四）动火作业结束，负责清理现场，不得遗留火种。
第三章
管理要求
第一节 用火分类及管理
第十五条 生产用火
生产用火安全管理执行操作规程和安全规程。第十六条 固定动火
固定动火区申请单位向安全环保处提出申请并办理审批手续，对设置的固定动火区进行风险评价并制定相应安全措施，画出固定动火范围平面图，经消防支队审核、安全环保处审批。固定动火有效期为6个月。固定动火区必须符合以下要求：
（一）边界外50米范围内不准有易燃易爆物品。
（二）制定固定动火区域管理制度，指定防火负责人。
（三）配备足够的消防器材。
（四）设有明显的“固定动火区”标志，并标明动火区域界限。
（五）建立应急联络方式和应急措施。
（六）固定动火区域主管部门和属地单位定期对其管理情况进行检查。第十七条 临时动火的范围
（一）电焊、气焊、钎焊、塑料焊等焊接切割。
（二）电热处理、电钻、砂轮、风镐及破碎、锤击、爆破、黑色金属撞击等产生火花的作业。
（三）喷灯、火炉、电炉、熬沥青、炒沙子等明火作业。
（四）进入易燃易爆场所的机动车辆、燃油机械等设备。
（五）临时用电。
第十八条 根据动火部位危险程度，临时动火分为三级。
（一）特殊动火 严禁在带有可燃、有毒介质的储罐、容器、设备、管线、工业下水井、污水池等部位动火，确属生产需要必须进行的动火作业，按特殊动火处理。特殊动火必须经公司主管领导和有关部门、属地及动火作业单位共同进行风险评价，制定可靠的动火安全工作方案、安全措施和应急预案并有效落实后方可动火。
（二）一级动火
在以下地点动火为一级动火：
1.处于生产状态的工艺生产装置区（爆炸危险场所以内区域）；
2.各类油罐区、可燃气体及助燃气体罐区防火堤内（无防火堤的距罐壁15米以内的区域）；
3.有毒介质区、液化石油气站；
4.可燃液体、可燃气体、助燃气体及有毒介质的泵房与机房； 5.可燃液体、气体及有毒介质的装卸区和洗槽站；
6.工业污水场、易燃易爆的循环水场、凉水塔等地点，包括距上述地点及工业下水井、污水池15米以内的区域；
7.危险化学品库、油库、加油站等；
8.储存、输送易燃易爆、有毒液体和气体的容器、管线；
9.运行生产装置内按照爆炸性气体（粉尘）环境划分属于1、2（11）区的区域； 10.装置停车大检修，工艺处理合格后装置内的第一次动火； 11.档案室、图书馆、资料室、网络机房等场所。
（三）二级动火
在下列地点动火为二级动火：
1.装置停车大检修，工艺处理合格后经属地单位组织检查确认，并安全实施了第一次动火作业的装置内动火；
2.运到安全地点并经吹扫处理合格的容器、管线动火； 3.在生产厂区内，不属于一级动火和特殊动火的其它临时动火。第十九条 动火作业管理要求
（一）基本要求
1.除生产用火和固定动火外，动火作业应执行作业许可相关管理规定的要求，办理“动火作业许可证”（见附录A）；
2.动火作业许可证是现场动火的依据，只限在指定的地点和时间范围内使用，不得涂改、代签。一张动火作业许可证只允许一处动火。一处动火是指在设备容器内、正在运行的甲类装置内、罐区防火堤内不超过7.5米范围，其余地方原则上不超过15米范围的动火；
3.动火作业前，作业单位和属地单位应针对动火作业内容、作业环境、作业人员资质等方面进行风险评估，根据风险评估的结果制定相应削减措施，必要时编制安全工作方案；
4.动火作业应做到“四不动火”；
5.处于运行状态的生产作业区域内，凡能拆移的动火部件，应拆移到安全地点动火； 6.严禁在装置停车倒空置换期间及投料开车过程中进行动火作业；
7.节假日（包括双休日）期间，正在运行的装置、罐区及公用工程原则上不允许动火作业，如生产需要必须动火时，须将动火作业等级相应提高一级，属地单位懂生产的领导进行现场指挥监护。
8.机动车辆进入装置或罐区，继续执行《装置进车票》和《罐区进车票》。严格限制进车路线、进车时间，车辆必须佩戴标准的火花熄灭器，驾驶员必须持证上岗。
（二）监护管理要求
1.公司成立兼职监护人队伍；
2.监护人必须接受专门培训（培训内容至少包括：作业存在的风险，风险控制措施，消防、气防器材的使用，事故情况下的应急处置、急救与逃生，工业气瓶、焊接机具的使用常识和相关作业的管理规定等），考试合格后由公司发放《作业许可监护人员证书》。
第二节 动火作业许可证办理
第二十条 动火作业由属地单位项目负责人提前预约，经安全环保部审批后方可开始办理动火作业许可证。
第二十一条 动火作业涉及其他单位时，由属地单位与相关单位联系，共同采取安全措施并在动火作业许可证相关方栏内签署意见。
第二十二条 属地单位项目负责人（项目提出人）组织工艺、设备、安全负责人、当班负责人及动火作业单位相关人员，对动火作业分别进行风险识别，制定工艺及作业风险削减措施并落实，具体执行《工作前安全分析管理规定》。属地单位工艺负责人（或项目负责人）及作业单位现场负责人分别填写动火作业许可证中工艺及作业风险削减措施栏。
第二十三条 属地单位安全人员对上述活动进行审查，公司安全监督人员对整个过程进行督查、审核与指导。
第二十四条 工艺风险削减措施中的排空、吹扫、置换、分析，拆加盲板、设置隔离屏障，消防器材的准备，含油污水井、地漏的封堵等措施，均由属地单位提出并组织落实。第二十五条 动火作业前应进行气体检测，有气体检测分析单的由属地单位安全人员判定检测结果是否符合要求，合格后将分析数据填写到作业许可证上并签字，项目负责人核查确认签字，分析单附在作业许可证存根联后；现场使用便携式检测仪检测的数据，由现场检测人员填在作业许可证上并签字。
第二十六条 所有作业人、监护人及相关人员共同对风险控制措施的落实情况现场核查，确认合格，在相应栏目内签字，批准人最后签署动火作业许可证。
第二十七条 二级动火作业许可证，经属地单位工艺、设备、安全员会签后，由属地单位生产主任批准；一级动火作业许可证，经属地单位工艺主任、设备主任、安全员、安全环保部会签，属地单位负责人批准；特殊动火作业许可证，经属地单位负责人及属地工艺主任、设备主任、生产技术部领导、机动部领导、安环部领导会签后，由公司主管领导批准。动火作业时预约批准人需到现场确认签字。
第二十八条 动火作业许可证有效期限不超过一个班次，延期后总期限不超过24小时。装置停工大检修时二级动火作业许可证可直接开72小时；属地单位视作业风险确定二级动火作业许可证有效期限，最长可开72小时。
第二十九条 发生下列任何一种情况时，任何人可以提出立即终止作业的要求，监护人确认后收回动火作业许可证，并告知批准人许可证终止的原因，需要继续作业应重新办理动火作业许可证。
（一）作业环境和条件发生变化。
（二）作业内容发生改变。
（三）动火作业与作业计划的要求不符。
（四）发现有可能造成人身伤害的情况。
（五）现场作业人员发现重大安全隐患。
（六）事故状态下。
第三十条 动火作业结束后，动火作业单位应清理作业现场，属地单位动火监护人确认无余火和隐患后签字，收回许可证交批准人，申请人与批准人签字关闭动火作业许可证。动火作业许可证（第一联）保存一年（包括已取消作废的动火作业许可证）。
动火作业许可证一式三联，许可证应统一编号。
（一）第一联：悬挂在作业现场。
（二）第二联：张贴在控制室或公开处以示沟通，让有关人员了解现场正在进行的作业位置和内容。
（三）第三联：保留在批准人处。
如涉及相关方，需将第一联复印交相关方，以示沟通。
第三节 动火作业综合安全技术
第三十一条 动火施工区域应设置警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域。动火现场应放置灭火器，并对现场的移动及固定式消防设施全面检查，必要时动火现场应配备消防车及医疗救护设备和器材。
第三十二条 在存有可燃或有毒有害物料的设备、容器、管道上动火，须首先进行退料及切断各种物料的来源，彻底吹扫、清洗置换，将与之相连的各部位加好盲板并挂牌（无法加盲板的部位应采取其它可靠隔断措施或拆除），防止物料的窜入或火源窜到其它部位。盲板应符合压力等级要求，严禁用铁皮及石棉板代替。
第三十三条 储存氧气的容器、管道、设备应与动火点隔绝(加盲板)，动火前应置换，保证系统氧含量不大于23.5%(V/V)。
第三十四条 距动火点30米内不准有液态烃或低闪点油品泄漏；半径15米内不准有其他可燃物泄漏和暴露；距动火点15米内所有的漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实。
第三十五条 需要动火的塔、罐、容器、槽车等设备和管线经清洗、置换和通风后，应检测可燃气体、有毒有害气体、氧气浓度，达到许可作业浓度才能进行动火作业。
第三十六条 动火作业前，应对作业区域或动火点可燃气体浓度进行检测。使用便携式可燃气体报警仪或其他类似手段进行分析时，被测的可燃气体或可燃液体蒸汽浓度应小于其与空气混合爆炸下限的10%(LEL)。使用色谱分析等分析手段时，被测的可燃气体或可燃液体蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应小于0.5%(V/V)；当被测的可燃气体或可燃液体蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应小于0.2%(V/V)。
第三十七条 动火分析应由有资格的分析人员进行。气体检测的位置和所采的样品应具有代表性，取样点应由属地单位工艺负责人提出，并安排人员带领分析人员到现场进行取样。特殊动火的分析样品（采样分析）应保留到动火作业结束。特殊动火关闭后属地单位必须告知质检部。
第三十八条 用于检测气体的检测仪应在校验有效期内，并确定其处于正常工作状态。第三十九条 分析合格超过30分钟后动火，需重新采样分析。动火作业中断超过30分钟及以上，继续动火前，动火作业人、监护人应重新确认安全条件。分析合格超过30分钟后动火，可用便携式检测仪检测并将检测结果填在动火许可证内。第四十条 特殊动火每2小时分析1次，一级和二级动火每4小时分析1次。特殊动火和一级动火在作业中，当动火作业人、监护人或批准人认为有必要分析时，应随时进行分析。可用便携式检测仪检测并将检测结果填在动火许可证内。
第四十一条 二级动火间断作业超过一天时，每天在开工前，应由动火作业人、监护人、属地单位安全监督共同检查动火现场，确认风险削减措施落实，分析合格后方可动火。可用便携式检测仪检测并将检测结果填在动火许可证内。
第四十二条 动火作业人员在动火点的上风作业，应位于避开物料可能喷射和封堵物射出的方位。
第四十三条 用气焊(割)动火作业时，乙炔瓶必须直立放置，并有防倾倒措施，氧气瓶与乙炔气瓶的间隔不小于5米，二者与明火距离均不得小于10米。氧气瓶和乙炔瓶应远离热源及电气设备，不准在烈日下曝晒。使用电焊时，电焊工具应完好，电焊机外壳须接地。
第四十四条 每处动火点属地单位和动火作业单位至少各派一人进行监护，以属地单位人员监护为主。
第四十五条 动火监护人变更须经动火作业批准人同意。变更后的监护人在许可证签字并进行现场交接。
第四十六条 高处动火作业还应遵循《高处作业安全管理规定》的相关要求，高处作业使用的安全带、救生索等防护装备应采用阻燃的材料，必要时应使用自动锁定连接。
第四十七条 高处动火（含在多层构筑物的二层及以上动火）必须采取防止火花溅落的措施。氧气瓶、乙炔瓶与动火点垂直投影点距离不得小于10米。
第四十八条 遇有五级以上(含五级)风应停止室外高处动火作业，遇有六级以上(含六级)风应停止室外一切动火作业。
第四十九条 进入受限空间的动火还应遵循《进入受限空间作业安全管理规定》的相关要求。
第五十条 挖掘作业中的动火作业还应遵循《挖掘作业安全管理规定》的相关要求。第五十一条 带压不置换动火作业中，由管道内泄漏出的可燃气体遇明火后形成的火焰，如无特殊危险，不宜将其扑灭。
第四节 动火作业统计分析
第五十二条 安全环保部应每月对动火作业进行汇总统计，每季度对动火作业产生的原因进行深入分析，并根据产生原因采取有效措施降低动火作业数量，规避安全风险。
第五十三条 分析时主要从设计、采购、操作、材料、备品备件质量、检修施工质量、管理缺陷等方面着手，通过分析结果，追溯专业管理中存在的缺陷，并根据缺陷的程度，报请主管领导对责任人员进行经济责任考核。
第五十四条 分析统计管理报告由各专业管理部门负责完成，安全环保部负责汇总上报。
第四章
审核、偏离、培训和沟通
第五十五条 公司将本规定纳入体系审核，必要时可组织专项审核；发生偏离应提出书面申请，报安全环保处审批，每一次授权偏离的时间不能超过一年；各单位应组织培训，相关员工都应接受培训；本规定在公司内部及相关方之间进行沟通。
第五章
附 则
第五十六条本规定自发布之日起实施，原规定同时废止。