铁塔施工安全管理方案

2024-06-29

铁塔施工安全管理方案（通用7篇）

篇1：铁塔施工安全管理方案

Xxxxxx工程

铁塔组立安全管理方案

编制：审核：批准：

铁塔施工安全管理方案

一、安全目标

杜绝死亡和重伤事故，轻伤千人负伤率0.1‰以下。

二、安全保证措施

1、基本技术措施（1）上班前不得饮酒。

（2）施工人员一律戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋。

（3）施工班组每日出工前必须对防护用品、使用的工具、材料进行外观检查。

（4）防护施工时防护人员必须检查、防护用品、通讯器材等是否齐全。

（5）对每天的工作，施工负责人要精心准备，合理安排，做到高效、有序、按时完成。

（6）施工中如遇动物或其他情况威胁到施工人员的安全时，施工负责人可决定暂停施工。

（7）作业组成员要服从工作领导人的指挥、调动、遵章守纪。对不安全和有疑问的命令，以及违章指挥，冒险作业要及时果断地提出，坚持安全作业。作业组成员要做到以下要求：

a.作业组成员必须清楚各自的作业内容、作业项目、作业范围（地点）、作业方式、工艺标准、安全注意事项，对因自身条件不能适应该项工作时应及时提出；

b.作业组成员必须按工艺流程、质量标准进行作业；监护人必须时刻在场不间断监护作业过程安全，提醒作业人员安全事项，做到高声明示，呼唤应答；如需短时间离开岗位时，要指定临时监护人，否则停止作业，并将人员、机具和材料撤离至安全地带。

2、专业措施

铁塔组立工程为高空作业项目，具有较大的危险性，施工安全尤为重要。本工程塔型种类较多，地形环境比较复杂，给施工带来了较

大的难度。因此在施工安全保障方面须给以更高度的重视，确保施工安全，并做到以下各方面。

（1）认真执行项目部制定的安全保证措施。

（2）严格遵守技术纪律，认真作好施工前的技术、安全、质量交底工作，组织施工人员学习安全规程、施工工艺及各项安全保证措施，提高职工的安全意识和自我保护能力。

（3）做好人员的组织工作，明确分工，明确职责，对施工重要环节必须选用责任心强、经验丰富的工作人员。

（4）施工现场的布臵必须符合要求，必须围设安全围绳，插设彩旗划分施工作业区。

（5）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空施工作业人员必须正确使用防冲击安全带及速差自锁器等安全防护品。

（6）组塔所使用的工器具、机械设备必须按施工设计的规格、数量配套，并对其进行全面检查，对不满足安全系数的工器具必须更换，对维修后的机具设备必须按规定进行负载试验，严禁以小代大，以坏充好。

（7）现场队长在组塔前，必须亲自做好“五查”工作：各方向地锚规格及埋深的检查；工器具规格及机械运行情况的检查；抱杆系统、制动系统、拉线系统的检查；各岗位操作人员到位情况的检查；现场环境及视野情况的检查。

（8）立塔现场必须安排指挥1员，安全员1员，各方施工人员应听从指挥，接受安监员的监督。

（9）起吊现场布臵后，施工负责人和安全员应检查现场布臵情况，有无错误或不合格工器具。检查无误，方可进行作业。

（10）进入施工现场必须正确佩戴安全帽。

（11）稳定抱杆用的4条拉线应牢固连接在铁塔主材节点处或地锚上，拉线松紧程度要一致，使抱杆向起吊侧倾斜控制在15°以内。

（12）抱杆底座的承托钢丝绳在铁塔主材连接处，承托钢丝绳应在拉线的上面压住拉线，以免拉线上滑移动。

（13）为保证抱杆的稳定，抱杆的悬浮高度宜取抱杆总长度的1/3。

（14）转向滑轮和腰滑轮的倾斜方向应与受力方向一致，避免钢丝绳脱出轮槽。

（15）牵引设备的安装位臵一般距塔中心为1.2倍塔高而且应使操作者便于观查起吊全过程。

（16）塔上每根主材位臵可设臵一名安装人员。安装人员应处于便于组装而且避免与吊件和起吊钢丝绳相碰的位臵。吊件到位后立即组装并连接牢固，不得将起吊构件悬浮在已组装的构件上，以防误登摔伤。

（17）利用偏拉钢丝绳控制吊件，使其与塔身保持0.5米距离，避免吊件与塔身相撞引起构件变形。

（18）离地面2米以上的作业均属于高空作业，高空作业应遵守以下规定：

a.必须穿软平底鞋，系好安全带，且安全带必须挂在主材或上方牢固可靠的构件上，并不得低挂高用。b.工作前有充分的休息，严禁酒后作业。

c.同时多人高空作业应指定负责人一名，负责安全监督，并且互相监督，密切配合，高空作业区和构件起吊下方不得站人或走动。d.所需工器具、材料上下传递应使用绳索，严禁抛掷。e.在带电体附近组塔，要特别注意对感应电的防范，必须在接地施工完成后方可组塔，并在塔腿组立起来后及时与接地网连接，确定无误后才能登塔作业。

f.高空作业人员必须衣着灵便，并正确佩戴安全帽、安全带等安全用品。安全必须系在上方牢固可靠的构件上，施工过程中随时检查是否挂牢。

g.雷雨天严禁进行组塔施工。

（19）施工工器具不得以小代大，施工前必须认真检查。

（20）起吊和升抱杆过程中，塔下方不得站人，塔上人员应站在安全位臵，等吊件到位后再进入就位点，系好安全带后才能开始操作。吊件就位时应放慢牵引速度，连接塔材时先低腿后高腿，主材和侧面大斜材全部连接牢固之前不得到构件上作业。

（21）起吊钢丝绳、固定钢丝绳和控制绳与塔构件接触点应垫麻袋等软物，并做好防磨损措施，防止刮伤钢丝绳。

（22）铁塔组立时，不得贪图方便利用树木或外露岩石作牵引或制动等受力锚桩。

（23）地面布臵必须严格按照施工方案进行，所有地锚的方位和马道坡度及有效埋深必须符合要求，对水位较高、土质较差地区，必须采取加固措施。

（24）根据所选择的施工方案，严格控制单吊重量，严禁超负荷起吊。分片吊装组立铁塔时，严禁使用棕绳作为主起吊绳。

（25）组塔当日必须将螺栓紧固，危及安全的部件不得短缺，严禁存在浮铁。

（26）塔材组装时，严禁将手指伸入螺孔找正。

（27）特别注意，铁塔组立前接地装臵必须施工完毕，以防雷害，铁塔腿部安装完毕，必须将接地装臵完好连接。

篇2：铁塔施工安全管理方案

工程概况：

本工程为信号塔维修工程，该信号塔塔高55米，其中塔身高30米，顶部不锈钢球体高20.5米，球体直径4.5米，塔底部为正方形，宽8米。塔身主架采用镀锌∠150×150，副架镀锌∠100×100，支架镀锌∠80×80，主副架间由15mm钢板及￠25螺栓衔接，支架为焊接，上下两层工作台，下层工作台周长30米，宽6米，护栏高1米，下层工作台周长18米，宽0.6米,护栏高1米。因信号塔年久失修，塔身大面积锈蚀，部分螺丝松动，维护工作台花纹钢板严重腐蚀，不锈钢球体严重损坏，半个球体脱落，存在重大安全隐患，需要维修更新。维修内容：塔身螺丝加固，不锈钢球体更换，上下两层工作台5mm花纹钢板更换，信号塔整体除锈，油漆两遍。工期：10天施工方案前期制作施工方案总则

生产过程中明确树立“质量第一，满足客户最大需要”的思想，自觉严格执行工艺流程，坚持做到三检查、三校对、按图纸、按工艺、按标准生产加工，严格各项质量指标。质量管理

构件加工制作关系到工程质量的稳定性，直接影响工程的最终质量。因此要做到以下几点：

搞好施工组织设计和方案的优化；

搞好技术交底及必要的技术培训

搞好各个环节的质量保证，真正做到每个环节有实可依，有数据可查。从原材料进场到成品出场，每个工序环节都有专职质检人员把关，发现问题及时解决。

构件制作的各工序下料

下料前必须做好一切准备工作，将图纸数据核对无误后方可下料，下料尺寸误差控制在1毫米之内。划线

按编号核对材料数量及规格，检查员材料是否符合各标准，同时材料要堆放整齐，核对尺寸数量。钻孔

钻孔前必须检查材料、规格、树立、眼孔数及孔径，同时调整好模具确认无误后方可开钻。镀锌

为保障质量，严格按照镀锌工艺规程，镀件出来必须有专职质检人员检查镀层附着量、均匀性、密着性、外观等。发现问题及时回镀，确保构件材料达到优质产品。安装施工方案施工前准备工作施工场地的验收

结合甲方核实场地的三通一平

如需正常施工，必须具备正常作业的照明吊装设备的准备

计划50T起重吊车1台，处于一级完好程度和甲级维护状态，有成品构件均有吊车吊入屋顶，按规格整齐堆放；落实操作规程和岗位责任制；认真填写设备维修和运行记录施工场地的布置

对施工场地的地面、孔建构筑物并对有可能形成影响的高、低压管线采取防护措施；合理安排构件的堆放，以利于预配级吊装中的搬运；合理安排起重机械的位置，并切实固定；在施工场地走位有人流、车流或有肯干扰施工的情况时，应划分施工区域设立明显标志，并按要求悬挂施工标志牌。安装施工

施工前的安全检查：施工方案已得到批准；

检查施工场地的施工条件应符合要求；

起吊的机具、绳索和安全器材配齐，具有合格证；

在需要划定施工进去的地方应按要求做好威化工作，设立各种标识，并有专职警戒人员到位明确其职责；

填写开工报告，并取得甲方同意的回复；

以计算的最大吊装吨位进行试吊，检查各部位受力情况并进行指挥信号的传递试验；施工脚手架搭设

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）搭设，按钢管脚手架方式搭设，安全便捷；

架体使用的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GBT13793）或《低压流体运输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。

2.架体使用的钢管外径为ф48壁厚为3.5mm，且表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道，表面必须涂有防锈漆，钢管上严禁打孔，立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150，端面平整，切斜偏差应小于0.7mm。

3.架体使用的扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，所使用的扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。架体在搭设时应尽量使用新扣件，如使用旧扣件在使用前进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。所有扣件均应进行防锈处理。准备工作

人员准备：所有操作人员均应经过专业培训且有操作上岗证，上岗前均经过体检保证身体健康。

材料工具准备：搭设架体前，对所有进场材料及配件进行检查。

搭设方法

1.作业程序：放置纵向扫地杆——自角部起依次向两边竖立底（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定（固

定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直度和水平杆水平度使其符合要求后，按40～60N.m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的基始段——按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量——设置连墙件（或加抛撑）——按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……——随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑。

5.每搭完一步脚手架后，应立即使用仪器校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，具体允许偏差见附表。

6.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在具底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

7.立杆接长除顶层可采用搭接外，其余各层接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的间距不宜小于500mm；各接头中心至各主节点的距离不宜大于0.4m；对于搭接的立杆，搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

8.纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，其接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，如采用对接，则对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不宜在同步或同跨内；各接头中心值至最近主节点距

离不已大于0.4m；如采用搭接，则搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

9.在每个主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

10.剪刀撑设置在脚手架外侧立面及电梯轴线两侧立面整长度和高度上连续设置剪刀撑，剪刀撑交叉成十字型的双肢斜杆，双杆互相交叉，同时与地面形成45度～60度夹角。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转的扣件中心线至端点距离不宜大于150mm。剪刀撑的搭设应随立杆、纵向和横向杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。

11.扣件规格必须与钢管外径相同，在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆，剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm，对接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。安全措施

1.脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。

2.当有六级及六级以上的大风和雾、雨天气应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。

3.在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆及所有连墙件。

4.搭拆脚手架时，地面应设围拦和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

施工的技术措施

想全体人员进行技术交底，使其掌握吊装、安装方法和施工内容；施工人员必须明确具体的分工，明确职责和施工纪律，关键岗位人员要有操作技术合格证，各岗位人员对自己的工作应自检合格；

吊装有统一的指挥信号，各岗位人员必须熟悉此信号，具备协调工作的能力；指挥信号能迅速准确的传递、地面和高考指挥人员的服饰要鲜明易认；高空作业人员要体检合格，持有高空作业合格证，要有检查记录；一般不准在雾、雨、雪、夜间和五级大风以上的情况下施工；

在施工过程中，未经现场指挥许可，不准闲人进入施工区，不准在起吊的重物下和受力索具附近停留或通过；

在施工过程中要有应急的工程事故和人员伤亡事故的处理方案，一旦发生事故，应严格保持现场次序、紧急防护措施，做好记录以利于分析原因；整个工程的各种记录、纪要、批示和计算过程等各种文字依据，均应认真保存，以备归档和检查；

严格遵守起重吊装行业的“十不吊“规定；人员分工

施工人员要有详细的岗位分工并有记录；

要详细不漏地填写施工人员登记表，记录施工人员技术培训状况和施工经

历；构件的安装

构件应齐全、无错装、反装和漏装；

铁塔的全部技术指标均应符合规定和技术要求；铁塔个构件应符合甲方故意要求和设计要求；

施工人员配置：项目经理1；技术负责人1名；架子技工3；组装安装工4名；后勤人员1名；

设备配置：50T起重机械1台；经纬仪1台；电焊机1台；应急预案：

根据本工程特点及施工工艺的实际情况，认真组织了对危险源和环境的识别和评价，特制订本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场施工人员的应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响；

为保障正常施工，预防某些突发事件及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备，抢险物资的储备，最大限度的减少人员伤亡，国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施；一旦发生安全事故，公司领导及相关负责人必须立即赶到现场，组织指挥应急处理；

事故过程中发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应逐级上报；项目部实行昼夜值班制度，保持24小时电话畅通，根据潜在事故的性质和后果分析，配备足够的应急资源准备；

充分识别恢复过程存在的危险，当安全应还彻底消除后，方可恢复正常工作

篇3：广播发射铁塔与地锚基础施工

铁塔及地锚基础是广播电视工程一个重要的组成部分, 是发射天线荷载的承担者, 在广播电视工程中属于隐蔽工程。铁塔与地锚基础工期占整个工程的一半左右, 基础施工质量关系到整体施工质量, 同时也是安全播出的保证。铁塔与地锚基础施工具有施工的一次性, 铁塔基础体积大, 混凝土量几十立方米到上百立方米, 且位置分散, 只能露天作业;施工条件有很大不确定性, 具有点多、面宽的特点, 施工作业场地差别很大。铁塔和地锚所处位置的地质、水文、土壤、运输条件以及基础形式都有可能相异。现代化的施工及作业设备难于充分发挥。这些线路基础特性决定了基础施工质量控制在原材料、施工准备、施工工艺、养护措施、质量检查等方面更需要良好的施工技术和有效的质量控制。本文主要就现场浇筑铁塔及地锚混凝土基础谈些浅薄的意见。

1 施工前期准备工作

1.1 基坑开挖前的定位校核

广播发射系统多属于保密单位, 发射天线的位置数据是相对保密的, 进而要求铁塔及地锚的定位坐标系均为独立的坐标系。不能与国家坐标来定位施工。

工程开工前, 有关测量定位部门会定出塔基及拉锚出土点的位置桩。但因为历时长, 桩位难免被移动或丢失。为了准确安全, 需要对定位桩以及拉线方向进行校核, 校核清楚之后方可作放线及施工放样。

1.2 基坑开挖后注意问题

应严格检查坑深、坑中心的尺寸及坑体角度, 与相对应的设计图纸吻合。坑深中心应保留木桩或钢筋等标记。每个基坑操平时应包括坑中心及四角在内的至少五个点。在浇筑垫层时, 应对未浇注前和浇注后分别进行操平。

1.3 基础材料的要求

因广播发射台站多数地处偏远, 大多无法实现商混浇筑, 所以基础材料应在基础浇注前运达搅拌现场, 当直接堆放于地面时, 底层不得用于投料搅拌, 砂与砾石的备料应2%~3%。水泥备料堆放还要防止雨淋受潮等措施。

2 钢筋、水泥及沙石材料质量控制

基础钢筋入场后。分型号堆放, 并通过监理人员见证取样, 送去二次检测。在使用前应对照图纸逐个检查型号、尺寸、规格, 防止错用。

要依据设计、季节、气候及工程的具体情况合理选择与使用水泥。施工过程中还应注意以下几点:1) 水泥强度等级宜为混凝土强度等级的1.5倍—2倍;2) 选择收缩值较小的水泥品种, 因为水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响越大;3) 尽量用低热水泥, 降低混凝土的温升值;4) 用同一生产厂家、同出厂批次、同强度等级的水泥;5) 水泥在运输和储存过程中应防水防潮。

要控制砂、石骨料的质量, 包括:强度、抗冻性、化学成分、颗粒形状、细度模数、级配、超逊径、针片状和杂质含量;拌制混凝土时, 应保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比;骨料质地坚硬、清洁、级配良好, 含泥量应不大于1%。

拌制混凝土用水及养护用水, 宜使用饮用水或经取样化验合格的水, 水中不得含有油脂、泥土、杂草等, 不得从水塘、水沟引水。

3 混凝土配合比的选择和优化

配合比的选择和优化对保证混凝土的质量尤其重要, 也是混凝土质量控制的关键环节。在满足设计强度、耐久性和施工工艺要求的情况下, 应尽可能用较大密实度的良好级配骨料, 尽量减少砂率, 减小坍落度, 减少水泥用量。混凝土质量控制主要从以下两方面着手:1) 设计合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定, 除满足确定、耐久性要求和节约原材料外, 应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比, 必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度, 砂控制细度、含水率、含泥量等。只有材料达到合格要求, 才能做出合理的混凝土配合比, 才能使施工得以正常合理的进行, 达到设计和验收标准。2) 正确按设计配合比施工, 首先要及时测定砂、石含水率, 将设计配合比换算为施工配合比。其次, 要用重量比, 不要用体积比, 最后, 要及时检查原材料是否与设计用原材料相符。

4 钢筋的加工、制作及施工

钢筋弯曲成型除必须符合设计图纸要求的型式、长度、规格外, 还有符合结构构造规定:Ⅰ级钢筋 (HRB235) 的末端应设180°的半圆弯钩, 弯钩圆弧内径应不小于钢筋直径的2.5倍, 平直部分不小于钢筋直径的3倍。Ⅱ、Ⅲ级钢筋 (HRB335, HRB400) 末端需要作成90°或135°时, Ⅱ级钢筋的弯曲直径D不宜小于4d;Ⅲ级钢筋不宜小于5d。需要注意的事, 当图纸有规定Ⅱ、Ⅲ级钢筋需要做弯钩时, 须要设计图纸进行。

钢筋运到塔基或地锚位置后, 应洁净、无损伤, 无油渍、油漆、铁锈等污物, 再进行钢筋笼的绑扎。按照施工图的要求进行绑扎, 钢筋的绑扎应牢固, 间距均匀, 尺寸准确。主筋接头应错开布置, 同一断面内钢筋焊接头的截面积不能超过总截面积的25%, 接头的错开距离应大于30d (d为钢筋直径) 。用与基础混凝土标号相同的混凝土块将下层钢筋垫平, 并按设计要求, 将上、下层钢筋用支撑钢筋隔离绑扎。

5 地脚螺栓、拉杆等预埋件定位控制

地脚螺栓的安装通常都是现场定位安装, 安装前必须检查螺栓直径、长度及组装尺寸, 根据相应的地螺露长, 与设计给出的基础中心桩与基础顶面高差, 控制地螺外露高度, 地螺放入后除应复核地螺小根开、基础半根开、地螺对角线小根开外, 还应用吊线锤对地脚螺栓的垂直度进行校核, 应确保每根地螺保持在垂直位置;地脚螺栓基础各腿间基础顶面高差的测量应以地螺中心所处的混凝土面为准。此外, 还可以采用提前预支安装加整体现场固定方法, 将地脚螺栓预先定位并固定在一平面板上, 然后将固定了地脚螺栓的平板整体定位在设计位置, 需要注意的是, 平面板上应该标示出螺丝中心、对角线、边线, 这样方便现场定位时尺寸的校核。

对于地锚的基础的拉杆及检修拉环的尺寸和角度一般都不相同, 必须仔细核对其规格、尺寸及外露长度, 尤其是栏杆的角度和方向, 准确无误后方可固定安装。拉杆及拉环的固定, 可通过木方料将其固定于边模板上。

6 混凝土施工过程质量控制

1) 模板材料、形状、规格的选用从工程结构本身出发, 同时满足以下要求: (1) 确保工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确; (2) 模板具有足够的强度、刚度和稳定性, 能可靠地承受新浇混凝土的侧压力;模板接缝严、不漏浆; (3) 钢筋必须按设计要求预留足够的保护层。

2) 混凝土浇筑时需要注意的是:一个铁塔腿的基础混凝土应连续一次性完成, 严禁留施工缝;连续浇筑混凝土时层间间隔时间应尽量缩短, 最长的不超过初凝时间。

3) 混凝土浇筑过程中的质量检查在浇筑过程中, 要经常检查模板支顶、钢筋位置、地脚螺栓、拉杆及拉环位置和角度等是否发生变化, 必要时应进行调整。

4) 基础养护及拆模:要求浇筑后应在12小时内开始养护, 如当天气候炎热干燥有有风时, 应在3小时内进行养护, 并在模板外加遮盖物, 浇水次数应能保持混凝土表面始终潮湿为度。混凝土浇水养护时间不得低于5昼夜。基础达到养生期后, 在拆除模板时, 强度不得小于2.5MPa。保证混凝土表面及棱角不因拆除模板受损。基础拆摸时, 必须经现场监理检查验收, 签证后, 方可回填。回填时应遵守每300mm夯实一次的规范要求。

7 结语

综上所述, 广播发射铁塔地锚基础受到工作面大、点位分散及预埋件要求独特等自身条件限制, 因而只能进行露天作业, 采用现场搅拌混凝土进行使用, 使得施工作业场地经常根据实际情况发生相应的变化。因此, 在铁塔基础与地锚施工中, 应掌握相关的施工技术, 并做好相应的质量控制, 只有这样才能保证广播发射铁塔基础、地锚基础施工质量及预埋件安装的质量, 为整个项目提供安全和质量保证。

参考文献

[1]《土工合成材料聚乙烯土工膜》标准GB/T17643-2011国家质量监督检验检疫总局2011.12.30发布

[2]《土工合成材料聚乙烯土工膜》标准GB/T17643-1998国家质量技术监督局1998.12.24批准

[3]《土工合成材料非织造布复合土工膜》标准GB/T17642-2008

篇4：铁塔施工安全管理方案

关键词：电力线路铁塔基础施工技术质量管理

0引言

随着我国城市发展的加快，对电力的需求越来越高，电力工程的建设项目也在迅速增加。由于电力线路铁塔是高压电力线路的架设工作中的基础设施，是整个电力工程建项目的质量是否达标的关键，直接关系到电力线路的正常运行。目前，电力线路铁塔基础施工技术仍存在很多困难，其施工质量的管控优良与否直接影响整个线路架设的工程的质量好坏。因此做好铁塔基础施工的相关质量控制是非常重要的。

1、电力线路铁塔基础施工技术中存在的难点分析

随着国家经济良好快速的发展，电力对经济的快速增长起着重要的作用。电力线路铁塔基础承担着高压架空输电线路的大部分荷载，在整体工程施工中较为隐蔽。铁塔基础施工大约占整个输电线路工程量的60%左右，其施工时间和质量对整个工程进度、质量和线路安全具有直接影响。高压线路具有线长、点多、面广的特点，施工作业场地千变万化。由人员、原材料、施工方法、工艺等因素，造成电力线路铁塔基础浇筑后出现诸多问题，其难点主要表现在：首先，施工对象体积大，施工条件艰苦，多在户外空地进行。工程完成后，出现的质量问题很难即时得到解决，严重影响到工程的工期。其次，环境因素也是电力线路铁塔基础施工的重要影响因素，不同的地域场地都直接影响到施工质量。再加上施工条件艰苦，现代先进的设施很难得到很好的利用。

2、施工前期准备质量控制

2.1操平找正技术在基坑工程中的应用

在基坑的找平过程中要严格核查坑深、根开的尺寸，使之符合相应的图纸设计要求。为了避免出现坑底板挖偏等问题的发生，在坑深中心处，应用木桩或印记做标注。每个基坑操平时，最少包括5个基本点，分别是四个角和中心。基础未浇注前还要结合具体的施工环境进行基坑的操平找正。对于高低腿等有特殊设计要求的基础，还需按照设图纸将上拔腿坑深加大操作，以满足基础预偏的要求。

2.2基础材料的要求

首先，要保证材料及时进场，进行有效配置保障供应。在浇注前，基础施工材料就应到达搅拌现场。其数量可根据材料是直接堆放于地面还是堆放于特殊场地时而定，其中砂的备料和碎石需直接堆放于地面时应增加一定的数量，若堆放在特殊预留场地时，可以按照设计备料要求进行预留。另外，原材料在堆放过程中应做好完善的防止雨淋受潮等措施，以确保材料的施工性能。

3原材料质量控制

3.1基础钢筋的质量控制

基础钢筋入库时要按照图纸进行入库检验，堆放钢筋时应按其型号存放，并挂牌进行标志。钢筋的质量控制还要按照图纸进行检验，在钢筋使用前应对照图纸对钢筋逐个检查核对，以防工程中错误使用。

3.2水泥的质量控制

对于水泥的选择与使用应是合理而科学的，要以电力线路铁塔基础的工程设计以及季节气候等实际情况为依据。首先对水泥的质量严格把握，依据设计、季节、气候及工程的具体情况，还要根据工程的设计合理选择与使用水泥。选用具备收缩值和热度相对较低特性的水泥，确保规格、强度等级都能符合施工方案需求。

3.3骨料的质量控制

对于骨料的选择，应从强度、颗粒形状、级配、细度模数、抗冻性等方面严格控制砂、石骨料的质量。拌制混凝土时，应按批经常检测砂子的各项指标，并及时即时调整配合比。对粗细骨料的选择应符合施工要求，其中粗骨料应选用级配连续的碎石，细骨料选用中细砂。

3.4水的质量要求

在搅拌过程中，不仅需要对基础制作材料进行质量控制，同时对水的质量也有一定的要求。拌制混凝土用水及养护用水，宜使用饮用水或经取样化验合格的水。为保证用水清洁，水中不得含有化合物等杂志，严禁使用工业污水。当对水质不确定时，应进行相应的检验，以免使用不合格的水质，对工程质量产生影响。

3.5混凝土配合比的选择和优化

对于混凝土的配合比的选择十分重要，因为混凝土配合比的选择和优化对保证混凝土的质量尤其重要。在满足设计图纸规定的混凝土强度要求，又要具备一定的耐久性的情况下，应尽可能用较大密实度的良好级配骨料，尽量减少砂率，减小坍落度，从而合理的发挥混凝土性能。搅拌时要有专人负责，控制砂、石料的比例，施工中一定要称量砂、石用量，并料车上画出标记。

3.6地脚螺栓的相应质量要求

在地脚螺栓安装施工的质量管控中，宜采用基础螺栓样板或地脚螺栓与箍筋用电焊点牢的方法固定。地脚螺栓在安装前，必须检查螺栓直径、长度及组装尺寸，复符合设计要求后方可安装，确保各个方面的计量都能够满足施工建设的具体数据要求。在地脚螺栓施工前，要根据施工图纸，确保设备基础与定位模板相配。地脚螺栓应根据相应的地螺露长，与设计明细表中给出的基础中心桩与基础项面高差，控制地螺外露高度。在施工中，为了保证螺栓的垂直度，需要利用经纬仪进行测量。另外，要严格控制设备基础顶标高，以及相邻设备的距离，确保其没有任何缺陷。

4施工过程中的质量控制

4.1混凝土施工过程质量控制

首先，在混凝土施工过程中，要利用工程的结构图纸对相应的模板、形状和规格进行选择，确保工程构件相互位置、各部分形状尺寸符合要求。

其次，在浇筑混凝土前，施工人员要认真仔细核查一下根开与对角线之间的距离，以及顶面的高差、保护层的高等，浇制过程中，必须保证混凝土在搅拌机内的足够的振捣，另外，在混凝土浇制时，要避免离析现象的发生，必须要控制好其自由沉落距离，否则将严重影响工程质量，造成安全隐。

4.2基础钢筋施工的相应质量控制

在钢筋工程施工的质量管控中，首先按照施工图纸的要求和钢筋的型号、规格对钢筋做好入库以及堆放的分类处理工作。基础钢筋入库时，应以照图纸为依据，对其作入库检验，当钢筋运送到施工现场时，应在使用之前再进行检验。另外钢筋弯钩加工必须符合设计图纸要求。

4.3现浇基础质量检查

铁塔基础的强度检查应以试块为依据，试块应在浇注现场制作，其养护条件应与基础相同，另外试块制作数量应符合相关规定。

结束语：

在电力工程中，电力线路铁塔的基礎设施是电力系统建设的关键所在，然而顺畅电力线路施工中的铁塔基础施工难度相对较大。在施工过程中经常会遇到由于工程地质资料不实或施工问题，结构承载能力达不到设计要求的情况，对电力工程的质量安全构成威胁。因此在具体施工过程当中施工人员必须做好技术控制和施工准备，具体环节具体对待。并且在铁塔基础工程设计与施工中，在施工过程中要注意随机应变，结合实际情况考虑问题，提出切合实际的解决措施。

参考文献

[1]曾灿. 论电力线路铁塔基础施工技术及质量控制[J]. 科技促进发展（应用版）.2010（2）

篇5：关于铁塔吊装施工安全协议

立协议单位：

（以下简称甲方）（以下简称乙方）

为了保证吊车安全施工，明确双方安全职责，甲、乙双方签订吊车租赁协议的同时，特签订本安全协议，双方必须严格遵守执行。

协议内容如下：

1、甲乙双方必须认真贯彻执行国家和上级劳动保护、管部门颁发的有关安全生产、消防保卫工作的方针政策，严格执行有关劳动保护法规的条例规定。

2、乙方负责吊车进退场运输中的交通安全等过程的安全管理工作，使吊车安全运到甲方施工现场。

3、乙方所提供的吊车，各种安全设施必须齐全、完整、机械性能良好，在设备使用前，乙方应指派专人对设备、操作、安全系统设施进行验收，如有不合格影响施工安全的设备，严禁操作使用。

4、乙方提供的吊车应配定机人员，不得随意调动，必须持证上岗。定机的操作人员必须严格遵守安全操作规程，遵守施工现场有关规定，不得野蛮作业和违章操作，并应了解自己的作业环境。因违章操作而造成机械设备及人身伤亡事故或影响工程进度的，均由乙方负全部责任。

5、乙方提供的设备在施工期间内，必须保持设备良好、整洁。夜晚施工，甲方需提供足够的照明条件方可进行吊装。乙方应派专人持有效证件进行指挥，严禁违章指挥，司机发现违章指挥应加以制止。若违章指挥发生机械设备损毁及人身伤亡事故或影响工程的，均乙方全部负责。

6、原则上不得在暗沟、地下管道、防空洞等上面作业。其上作业时，甲方有义务对其地基进行加固、压实，并承担由于地基加固缺陷造成损失的全部责任。

7、甲方有义务督促施工人员将带电的电焊线挪离钢丝绳，带电的电焊线和电线与钢丝绳至少保持 2 米以上距离。乙方统一指挥信号，在使用对讲机的状况下，必须使指挥信号有效。

8、乙方在吊车的使用过程中，有发现危及安全施工的机械故障时，应立即停止使用，及时通知吊车公司进行抢修，确保吊车在性能良好的情况下使用。

9、吊车在吊装过程中，由于吊钩以下钢丝绳陈旧、过载等因素造成断裂或索具不按规范使用，从而导致人身伤亡事故或影响工程，均由已方全部负责。

10、乙方在吊机设备的使用过程中，承担保护设备安全使用的义务。若在施工期间非设备安全问题所引发的人身伤亡事故，甲、乙双方有协助紧急抢救伤员的义务，甲方应根据国家及有关规定，组织对事故进行调查处理。

11、本协议作为吊车租赁协议的附件一式份，经双方法定代表人或委托代理人签字盖章后生效，共同执行，甲乙双方各执份，均报各自有关部门备案。

甲方：乙方：

篇6：电力铁塔安装安全措施及施工规范

一、范围

1、本作业指导书着重阐述移动通信落地塔（楼顶塔）安装的工器具配备，施工方法及有关安全技术要求。

二、引用及参照标准

应用标准：塔桅钢结构施工及验收规程 CECS80-96

参照标准：架空电力线路施工及验收规范GBJ233-90

安全技术标准参照电力建设安全工作规程 DL5009.2-94

三、工器具的选择

1、（Ф140×50）11来方扒杆1副或（400×400）20来方扒杆1副；

2、3吨电动绞磨1台；

3、Ф11×200米起吊钢丝绳2根；

4、Ф10?1×120米提升扒杆钢丝绳1根；

5、Ф11×50米扒杆钢丝绳1根；

6、Ф10?1×25钢丝缆风4根；

7、钢丝套卸扣等；

8、1吨滑车6只，2吨滑车2只；

9、3吨双钩或2吨葫芦1只，18磅榔头1把，4磅榔头2把；

10、M12?4专用扳手一套；

11、软梯及安全用具。

四、人员配备

1、地面指挥1人，负责施工的安全、质量及对外协调；

2、安全员1人，负责施工过程的安全监护工作；

3、高空作业4人，（其中1人为高空作业负责人，负责组织高空作业和交室安全监护）

4、地面组装3人；

5、绞磨司机1人，其计10人。

五、施工流程

安装塔脚起立扒杆起吊主材安装好第一块主材及二侧的副材起吊相邻两侧的二根主材安装好另二片副材扑扒杆（根开大时，必须升扒杆）起吊对角主材升扒杆后，按上面施工流程起吊平台安装放扒杆施工结束

六、施工技术要点：以内置与拉线扒杆起吊

主材以单杆起吊，副材以成片为原则，上部较轻时可成片起吊，吊件从塔内起吊为原则，平台从塔外起吊。

七、施工规范

1、由班长组织召开安全会，学习安规和具体工程的安全措施，使大家真正从思想上意识到安全的重要性，真正自觉遵守公司的安全管理制度，增强安全意识，确保安全生产。

2、进场后对施工现场的环境、地形进行观查、熟悉，对基础的根开、对角线、水平进行测量，并做好记录。

3、每天开工之前班长必须根据现场环境地形情况交待安全措施，交待工作任务，明确指挥信号，检查所有的工器具和个人安全用具，不能确定其强度的及

时更换，真正体现班组长在安全、质量方面的举足轻重的作用。

4、材料进入现场后，及时组织卸车，严禁将材料任意翻下，卸车时注意保护好镀锌，并按规格先后顺序整齐堆放。

5、扒杆连接必须正直，连接螺栓加双帽。起立时，必须分工明确，协调一致，当扒杆立到70°时，应停止绞磨，用缆风调整，缆风控制必须要有经验人承担。

6、吊装第一段构件时，扒杆扑府角度不少于45°，不能满足时适当移动扒杆位置，每次起吊的构件重量不超过1吨，必要时应考虑使用滑车组及加固扒杆。

7、起吊钢丝绳，缆风绳均要保持八成新，否则及时调换。

8、扒杆提升的有效高度必须严格在扒标明总长度的3/5以内。

9、扒杆没有缆风时，倾斜度应严格控制在5°范围以内，扒杆脚必须固定在主材不会下滑的位置上，固定的钢丝套直径应<15mm。

10、扒杆拦腰必须使用Ф16mm的新白棕绳，并使每股绳受力均匀。

11、开始起吊时，地面总指挥人，高空作业指挥人必须密切注视扒杆受力情况，待扒杆完全受力，确认无问题后，方可继续起吊，起吊过程中必须将构件平衡控制，严防被塔身搁住，高空作业人员必须站在安全的位置上，不准闲聊、开玩笑、应始终处于警惕状态，等构件达到安装高度后，再进行就位。

12、装好第一根主材后，必须先封好两侧而后叉铁，再进行扑扒杆吊装其余主材，起吊钢丝绳必须在扒杆根部挂好转向滑车，减小扒杆横向受力。

13、高空作业严禁往下扔东西，工具、螺栓必须放在专用的工具袋内，上下传递必须使用绳索，严禁抛扔。

14、如有小构件一时难以安装，严禁悬搁，必须将构件放下挂直，以防止下塔抓手、踩脚发生意外，当缺少某一主构件时，严禁跨越安装。

15、严禁在雨雪、浓雾、塔上结冰、中午高温或六级以上大风等恶劣天气进行起重和高空作业。

16、高空作业指挥人员应始终监督其他高空作业人员的安全，经常检查提醒大家正确使用安全带，相互照顾，帮助，碰到难题要冷静，认真对待，严禁冒险蛮干，在没有可靠的措施方案下，宁可停工，请示公司领导处理。

17、铁塔作业半径15米范围内严禁不戴安全帽者或闲人进入，尽量减少双层作业，地面作业人员应给予高空作业人员积极的配合，上面发出信号及时反应。

18、每安装好1~2段就必须对垂直度进行测量，并调整后再往上装。

19、绞磨司机要经常检查、维护绞磨的制动系统、齿轮箱等，没有得到指挥粉的信号指令不得起、松。严禁采用松尾绳的方法进行松磨。起吊时应注意地转向滑轮是否会脱开或卡住，检查绞磨固定是否牢固，如有问题应及时向指挥人汇报并及时加固处理。

20、当整个塔身安装完毕，垂直度调整至最佳状态并将全塔螺栓紧固后，方可吊装平台，整塔结束后，再将垂直度调整到最佳状态。（1/2000）

21、注意安全用电，严禁将电焊用电接到照明或电梯电源上，现场必须具备漏电保护装置。

22、始终保护施工现场整齐、有序，每天工作必须做到工完料齐场地清楚，各类工器具完好。

23、发现事故苗子或隐患，应及时向班长汇报，及时商讨对策。采取有效措施进行处理以确保安全，万一发生事故迅速向公司汇报，并采取有效措施组织抢救，处理好现场问题。

24、服从移动公司、厂方督导、随工的监督和指导，尊重他们的建议，同我们观点争议时，要耐心解释，严禁不理采或无故离开工地。

25、必须每天做好工作日记，对施工当中的一些特殊情况加工错误、工作进度及高空作业人员的责任范围做详细记录。

篇7：基站铁塔基础施工承包协议

甲方：乙方：

喀什瑞恩泰富通信工程有限公司委托

承包基站的基础的施工，为了保证基站保质保量、安全的完成，并结合本工程的具体情况，双方经协商，达成如下协议：

一、工程名称：基站土建工程。

二、工程地点：

工程内容及范围：完成设计院所提供图纸的全部施工内容。

三、工期：

年月日，乙方接到甲方通知后20日内完工。

四、承包方式：

乙方包工期、包质量、包工包料（钢筋由甲方提供）、包安全。

五、工程金额和付款方式：

1、工程经喀什铁塔公司验收30天后付款。

2、工程金额：双方商定，本协议总金额为人民币（大写）：[ ]元，（小写：[ ]元）。

六、工期：

该工期为[ 20 ]天，自[ 2016 ]年[ 5 ]月[ ]日起至[ 2016 ]年[ 5 ]月[ ]日止。工期拖延一天工期按：1000元/天。

七、甲，乙双方驻工地代表：

甲方驻地代表：曾强峰

联系电话：*** 乙方驻地代表：联系电话：

八、甲，乙双方责任：

1、甲方代表负责现场技术指导，工程进度督促质量验收报验。

2，乙方配备一名现场总负责负责人员管理。协助甲方做好质量验收工作。

九、驻工地代表人员权限：

1、监理人在甲方委托的工程范围内，享有如下权利：

（1）选择工程总承包人的建议权。（2）选择工程分包人的认可权。

（3）对工程建设有关项包括工程规模、设计标准、规划设计、生产工艺和使用功能要求，向甲方的建议权。

（4）对工程设计中的技术问题，按照安全和优化的原则，向设计人提出建议：如果拟提出的建议可能会提高工程造价，或延长工期，应当事先征得甲方的同意。当发现工程设计不符合国家颁布的建设工程质量标准或设计协议约定的质量标准时，监理人应当书面报告甲方并要求设计人更正。

（5）审批工程施工组织设计和技术方案，按照保质量、保工期和降低成本的原则，向承包人提出建议，并向甲方提出书面报告。

（6）主持工程建设有关协作单位的组织协调、重要协调事项应当先向甲方报告。

（7）征得甲方同意，监理人有权发布开工令、停工令、复工令，但应当事先向甲方报告。如在紧急情况下未能事先报告时，则应在24小时内向甲方作出书面报告。

（8）工程上使用的材料和施工质量的检验权。对于不符合设计要求和会谈约定及国家质量标准的材料、构配件、设备、有权通知承包人停止使用；对于不符合规范和质量标准的工序、分部分项工程和不安全施工作业，有权通知承包人停工整改、返工。承包人得到监理机构复工令后才能复工。

（9）工程施工进度的检查、监督权，以及工程实际竣工日期提前或超过工程施工协议规定的竣工期限的签认权。

（10）在工程施工协议约定的工程价格范围内，工程未支付的审核和签认权。以及工程结算的复核确认权与否决权。未经总监理工程师签字确认，甲方不支付工程款。

2、监理人在甲方授权下，可对承包人协议规定的义务提出变更。如果由此影响了工程费用或质量、或进度，则这种变更须经甲方事先批准。在紧急情况下未能事先报甲方批准时，监理人所作的变更也应尽快通知甲方。在监理过程中，如发现工程承包人人员工作不力，监理机构可要求承包人调换有关人员。

3、在委托的工程范围内，甲方或承包人对对方的任何意见和要求（包括索赔要求），均必须首先向监理机构提出，由监理机构研究处臵意见，再同双方协商确定。当甲方和承包人发生争议时，监理机构应根据自己的职能，以独立的身份判断，公正地进行调解。当双方的争议由政府建设主管部门调解或促裁机构仲裁时，应当提供作证的事实材料。

十二、工程质量要求：

1、乙方所用材料必须在甲方指定的范围内，否则甲方有权要求乙方返工，直至解除协议。

2、乙方所用的机房门、围墙门必须选用甲方指定的品牌或甲方指定厂家的产品。

3、焊缝质量在外观上应符合下列要求：

（1）具有平滑的细鳞形表面、无折皱、间断和未焊满的陷槽，并属基本平滑连接。

（2）焊缝金属应细密无裂纹、夹渣等缺陷。

4、桩施工后应严格定位，预埋螺栓杆保证误差不大于4mm，高度严格控制偏差不大于4mm。

5、桩浇筑时也应采取相应措施，以防止断桩、缩径等不良现象发生。

十三、验收标准：

1、本工程的竣工验收，由喀什铁塔公司规定的验收标准为合格条件。对不合格的部分按规定要求返工、修改，直到合格，由此引起的费用由乙方全部承担。

2、工程竣工后，由甲、乙双方和监理单位对工程质量进行验收。

十四、施工中若需对原设计图进行变更，乙方应在接到甲方书面通知后进行变更；如遇与原地层结构不符时，应进行现场签证。变更及签证费用据实增、减。