邯郸市电子衡器制造现状和发展趋势

邯郸市电子衡器制造现状和发展趋势（精选5篇）

篇1：邯郸市电子衡器制造现状和发展趋势

文章标题：邯郸市电子衡器制造现状和发展趋势

电子衡器一般是指装有电子装置的衡器。因其种类繁多，且涉及到贸易结算和保护广大消费者的利益，所以为世界各国政府普遍关注和重视，并被确定为国家强制管理的法制计量器具。50年代中期电子技术的渗入推动了衡器制造业的发展。60年代初期出现机电结合式电子衡器以来，经过40多年的不断改进与

完善，我国电子衡器从最初的机电结合型发展到现在的全电子型和数字智能型。我国电子衡器的技术装备和检测试验手段基本达到国际90年代中期的水平。电子衡器制造技术及应用得到了新发展。电子称重技术从静态称重向动态称重发展：计量方法从模拟测量向数字测量发展；测量特点从单参数测量向多参数测量发展。

一、现状

邯郸市电子衡器制造始于上世纪九十年代初，目前已有两家衡器厂（邯郸市华鑫电子衡器厂、邯郸市昌盛智能衡器厂），产品种类还比较单一，主要产品是电子汽车衡、电子平台秤以及满足客户特殊使用要求的电子衡器。生产工艺相比国内大企业还比较落后，没有形成自己的品牌，生产方式是用自己焊接的秤体与购进的传感器和称重显示仪表组装而成。

产品特点：

1、产品知名度不高。主要以墙体广告宣传为主，销售市场主要是晋、冀、鲁、豫地区，占市场份额20％以下。

2、生产工艺落后。秤体生产仍然为手工焊接，没有先进的生产设备，工艺简单。

3、华鑫衡器厂实现了称重显示仪表与计算机组合，利用电子计算机的智能来增加称重显示控制器的功能，方便了用户信息管理。

4、80吨以上大衡质量欠佳。2002年肥乡县使用的一台80吨邯郸华鑫汽车衡，在使用中出现秤体断裂现象；2004年邯郸县鑫马集团新安装的一台120吨邯郸华鑫汽车衡未正式使用秤体就发生变型，之后更换秤体又发生变型。质量问题原因分析：一是生产工艺和技术达不到要求；二是价格竞争致使无限度压低成本，所用钢材质量、型号、数量无法保证技术要求。

5、出厂前标定欠准确。邯郸辖区内使用的邯郸华鑫和邯郸昌盛两家汽车衡首次检定都需要市计量所重新标定。

邯郸市电子衡器制造要想占领市场，跟上国内衡器制造业的发展，把企业做大做强为社会奉献名牌产品，必须着眼国内市场需求和国内外衡器制造业的发展趋势，不断更新设备提升质量，在中原地区提高知名度树立企业形象。

二、发展趋势

通过分析近年来电子衡器产品的发展情况及国内市场的需求，电子衡器总的发展趋势是模块化、集成化、智能化；其技术性能趋向是速率高、准确度高、稳定性高、可靠性高；其功能趋向是称重计量的控制信息和非控制信息并重的“智能化”功能；其应用性能趋向于综合性和组合性。

1、模块化

对于大型或超大型的承载器结构，如大型静动态电子汽车衡等，已开始采用几种长度的标准结构的模块，经过分体组合，而产生新的品种和规格。以（5、6、7）m长的同宽度3种标准模块为例，由单块、二块、三块到四块分体组合，可以组合成长度为（5～28）m的22种规格的分体式秤体结构。当然在实际应用中，根据各行业用户的需要，选择其中10余种常用的标准规格即可。这种模块化的分体式秤体结构，不仅提高了产品的通用性、互换性和可靠性，而且也大大地提高了生产效率和产品质量。同时还降低了成本，增强了企业的市场竞争能力。

2、集成化

对于某些品种和结构的电子衡器，例如小型电子平台秤、专用秤、便携式静动态电子轮轴秤、静动态电子轨道衡等，都可以实现秤体与称重传感器，钢轨与称重传感器，轨道衡秤体与铁路线路一体化。

如秤体与称重传感器一体化的便携式静动态电子轮轴秤，多用硬铝合金厚板制成。其结构原理是经过固溶热处理强化的铝合金板，或通过在4个角上钻孔和铣槽分别形成4个悬臂梁型称重传感器；或在铝合金板的底面铣出多个对称的盲孔和盲槽形成整体剪切梁型称重传感器。这就使得秤体与称重传感器合二为一，即铝合金板既是秤体台面又是一个大板式称重传感器。以后者结构的10t便携式动态电子轮轴秤为例，其尺寸为720mm×550mm×32mm，重量约为23kg。

3、智能化

电子衡器的称重显示控制器与电子计算机组合，利用电子计算机的智能来增加称重显示控制器的功能。使电子衡器在原有功能的基础上，增加推理、判断、自诊断、自适应、自组织等功能，这就是当今市场上采用微机化称重显示控制器的电子衡器与采用智能化称重显示控制器的电子衡器的根本区别。

4、综合性

电子称重技术的发展规律就是不断的加强基础研究并扩大应用，扩展新技术领域，向相邻学科和行业渗透，综合各种技术去解决称重计量、自动控制、信息处理等问题。例如在流量计量专业，如果按照传统的理论和方法建造一

篇2：邯郸市电子衡器制造现状和发展趋势

现状

20世纪50年代中期，电子技术的渗人推动了衡器的发展。自60年代初期我国出现机电衡器以来，经过40多年不断创新、改进与完善，已经过渡到电子衡器，使电子称重技术及其应用得到了迅速发展二随着工业化、信息化的进展以及市场对质量的需求，衡器的应用领域由商品交换、贸易结算及物资流动.扩展到生产过程的测控及管理.目前，机械衡器已不能适应生产自动化和管理现代化的需要，越来越受到电子衡器的挑战，从而使产品结构受到激烈冲击。实际上，电子称重技术已由静态向动态和自动在线发展，由模拟量向数字量发展，由单参数向多参数同步测量发展，特别对快速、在线、动态称重的研究与应用尤为迫切。就总体而言，我国电子衡器产品在数量和质量上与工业发达国家相比尚有较大差距.主要表现在技术与工艺不够先进，包括工艺装备与检测仪表陈旧老化，开发与创新能力后劲不足，品种与规格较少、功能不全，稳定性、可靠性与环境适应性较差等。

发展趋势

衡器行业主管部门提出“上品种、上质量、上档次、上效益”的总体发展方向，期望到2012年基本达到国际先进水平。根据近年来衡器产品的实际情况及国内外市场需求，可以将电子衡器的发展趋势归纳为:小型化、模块化、集成化、智能化及综合化.例如最近研制的电子平台秤，其结构体现了体积小、高度低、重最轻，即小、薄、轻的发展方向。对于低称量平台秤和轮轴秤，有时将薄型称重传感器直接嵌人作为秤体台面的钢板或铝板底面的盲孔内，使称重传感器既作为传感元件，又作为承力支点，从而简化了低外形的秤体结构，减少了活动连接环节。对中等或大称量平台秤、地上衡，出现了矩形、U形闭合截面梁组焊的箱式结构的秤体，不仅增加了刚度和强度，也降低了秤体高度。

对于大型或超大型的承载器结构，例如大型静动态电子汽车衡等，则采用不同长度的标准模块，经过分体组合可以方便地产生新的规格。以5m.6m,7m长的等宽度三种标准模块为例，由单块、二块、三块到四块分体组合，可以形成(5~28)m的22种规格秤体。这种模块化的分体式结构，提高了产品的通用性、互换性和可靠性，还降低了成本。

对于诸如小型平台秤、专用秤、便携式静动态轮轴秤、静动态轨道衡电子衡器等，可以实现秤体与称重传感器，钢轨与称重传感器，轨道衡秤体与铁路线路的一体化或集成化.例如秤体与称重传感器一体化的便携式静动态轮轴秤，在其经过固溶热处理强化的铝合金板上，通过四角钻孔和铣槽分别形成四个息臂梁传感器;或在铝板底面铣出多个对称的盲孔和育槽，以形成整体剪切梁传感器.这就使得秤体与传感器“合二为一”，即铝板既是秤体台面，又是一个板式称重传感器。

电子衡器的称重显示控制器与电子计算机相结合，利用后者的智能来增强前者的功能，从而使电子衡器能够进行推理、判断、自诊断、自适应以及自组织等。

电子称重技术的发展使其向相邻行业渗透，综合各种技术来同时解决称重计量、自动控制、信息处理等问题。例如对某些超市电子计价秤、价格标签秤而言，只具备称重、计价、显示、打印功能是不够的，因为现代商业系统还要求它提供相关销售信息，把称重与管理自动化紧密结合，使称重、盘存、进出库、物流等销售管理一体化，借助计算机局域网而组成综合管制系统。

篇3：我国衡器的发展现状和趋势

1衡器的发展现状

1.1 国内衡器行业现状

近年来, 我国称重传感器和显示控制器的技术与生产有较大进步, 国产电子衡器产量及质量也不断提高, 中国衡器正在告别机械衡器占主导地位的时代。我国标准中划分的十大类衡器 (台秤、案秤、地上衡、地中衡、吊秤、皮带秤、料斗秤、检验秤、轨道衡和特种秤) , 在国内都实现了产品电子化。比较成熟的静态衡器计量范围可以从1μg到800t, 非自动衡器已达到国际90年代初期技术水平, 如电子计价秤、电子台秤、电子地上衡、电子皮带秤、电子吊秤和电子轨道衡等产品。改革开放以来外资企业相继带来了一批国外先进水平的衡器产品和技术, 如应变计、传感器、仪表生产技术和定量包装秤、自动重量检验秤、标签计价秤、电脑组合秤、耐压式计量给煤机等等, 对于我国衡器工业既是一种补充, 也是一个促动。有着古老历史的中国衡器行业, 正高度融会着现代先进科学技术, 成为一个新兴高技术装备行业。

1.2 与国际水平的差距

1) 基础理论研究方面的差距。

国外在高准确度、高稳定度、动态称重和称重智能化等方面均有领先的理论研究。与此成鲜明对照的是国内称重理论研究人、财两弱, 甚至到了难以为继的地步, 形成我国落后于国际称重理论研究的巨大差距。

2) 产品技术方面的差距。

衡器技术是集合了现代计量技术、通讯技术、网络技术、工业控制、计算机技术的综合应用技术。我国采用先进技术和先进成果的速度与程度明显落后于国际水平, 高档次衡器产品技术水平要落后10～15年。目前, 我国低档静态称重产品的生产能力过剩, 而定量包装秤、配料秤、自动重量检验秤等自动衡器和高档商业秤, 仍处于起步阶段。

3) 制造工艺及技术装备方面的差距。

发达国家十分重视工艺技术的开发, 关键工艺必有关键设备, 技术装备实用且先进。先进衡器产品的开发、制造、调试、补偿、修正都是在程序下自动进行。相比来看, 国内只有几个规模最大的外资企业和新兴企业才拥有先进开发手段和现代制造、检测装备, 但这些企业的数量不超过全行业总数的3%。

2衡器的发展趋势

衡器作为国家强制管理的法定计量器具, 是称重控制和贸易计量的重要手段, 在煤炭、化工电力、交通运输和国防等方面被广泛运用, 但同时它们也对衡器技术的发展提出越来越高的要求。

2.1 小型化

体积小、高度低、重量轻, 即小、薄、轻。近几年新研制的电子平台秤结构充分体现了小薄轻的发展方向。

2.2 模块化

对于大型或超大型的承载器结构, 如大型静动态电子汽车衡等, 已开始采用几种长度的标准结构的模块, 经过分体组合, 而产生新的品种和规格。以 (5、6、7) m长的同宽度3种标准模块为例, 由单块、两块、三块到四块分体组合, 可以组合成长度为 (5～28) m的22种规格的分体式秤体结构。当然在实际应用中, 根据各行业用户的需要, 选择其中10余种常用的标准规格即可。这种模块化的分体式秤体结构, 不仅提高了产品的通用性、互换性和可靠性, 而且也大大地提高了生产效率和产品质量。同时还降低了成本, 增强了企业的市场竞争能力。

2.3 集成化

对于某些品种和结构的电子衡器, 例如小型电子平台秤、专用秤、便携式静动态电子轮轴秤、静动态电子轨道衡等, 都可以实现秤体与称重传感器、钢轨与称重传感器、轨道衡秤体与铁路线路一体化。

2.4 智能化

电子衡器的称重显示控制器与电子计算机组合, 利用电子计算机的智能来增加称重显示控制器的功能。使电子衡器在原有功能的基础上, 增加推理、判断、自诊断、自适应、自组织等功能, 这就是当今市场上采用微机化称重显示控制器的电子衡器与采用智能化称重显示控制器的电子衡器的根本区别。

2.5 综合性

电子称重技术的发展规律就是不断地加强基础研究并扩大应用, 扩展新技术领域, 向相邻学科和行业渗透, 综合各种技术去解决称重计量、自动控制、信息处理等问题。例如, 对某些商用电子计价秤而言, 只具备称重、计价、显示、打印功能还远远不够, 现代商业系统还要求它能提供各种销售信息, 把称重与管理自动化紧密结合, 使称重、计价、进库、销售管理一体化, 实现管理自动化。这就要求电子计价秤能与电子计算机联网, 把称重系统与计算机系统组成一个完整的综合控制系统。

3结语

篇4：邯郸市电子衡器制造现状和发展趋势

关键词 云智慧时代；虚拟仪器；云智慧仪器；软件制造

中图分类号 TP216 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)052-0227-01

从19世纪开始的蒸汽机和煤炭应用的第一次工业革命，到20世纪由电力、内燃机和石油应用的第二次工业革命，主流机械制造和高端制造业的主流产品几乎都是基于各种金属及塑料制品的“硬件制造”。第三次工业革命将由“新能源”+“软件制造”+互联网（物联网）+云计算所构成，云智慧技术是第三次工业革命的核心发动机，传统机械制造业和高端设备制造业的核心技术将从硬件制造为主向软件制造为主转化。

1 虚拟仪器（VI）的诞生

1979年我国在杭州核试验防护工程学术会上提出了“软件制造仪器”，1986年美国NI公司提出“软件即是仪器”，在中国和美国两国科学家的共同研究和努力下，诞生了虚拟仪器VI。而VI虚拟仪器经过33年的发展，目前已经能取代许多传统的测试仪器，事实表明虚拟仪器技术将是全世界产业升级和技术革新的推动者和发动机。

所谓虚拟仪器其实并非是传统的仪器，它是指集数据采集和信号调理器、信号处理技术于PC机技术为一体的软件为主制造仪器。

中国制造业的整个检测过程需要产业升级，变单一参数测量为综合参数测量，特别是自动化检测设备。产业升级包括减少用人，用设备代替人工，改手工上料为自动上料，整个生产线融为一体。把自动生产、自动装配、自动物流、自动检测四个环节合并在一起，减少物料上线下线的高成本环节，需要自动化的工业程控设备，用VI先进技术代替落后技术，提高生产效率和质量。

中国制造业要升级，需要解决的问题虽然很多，例如生产线升级、信息化改造。组织结构创新，各产业链的整合，企业升级是现代化企业的生存之道，VI和云智慧仪器是提高国家核心竞争力的关键。如以某单位目前研发成功的轴承自动测量机为例，它能实现完全自动化，不需要人工操作。轴承测量分为尺寸测量、振动测量、表面测量、摩擦力矩测量等等，如果采用传统测量方式，采用单一参数测量设备，构成整个测量系统，这种状况下一条检测线需要15人左右，质量控制成本非常高。而采用虚拟仪器技术，构建一条自动检测线，把尺寸、外观、振动、摩擦力矩集中到一个设备上面。这是光、机、电融合的设备，这个设备不需要用人，完全能自动完成任务，大大提高了效率和检测可靠度提升了产品质量。在这样的制造生产中，最核心最关键的就是虚拟仪器技术，而VI的核心就是“软件”。

软件是人类智慧和知识的集中体现，是全人类智慧及知识的汇聚处，经过软件可以把人类的知识和智慧集聚融合起来。人类的智慧和知识制造了全人类的生活生产工农业的各种产品、设备及装置甚至包括食物、空气和水（航天器上的水和空气是要人造的），因此可以说“软件可以制造一切”。

2 云智慧仪器的提出

2009年11月，作者在桂林全国第三届虚拟仪器大会报告上提出云智慧仪器（CSI）概念；2011年10月，云智慧仪器的阶段成果基于INV3060系列的跨平台、网络式DASP软件系统试运行成功，CSI初步实现。

我们在1979年提出来虚拟仪器的核心概念，软件制造仪器。到了2009年11月提出云智慧仪器，这是下一代科学仪器的未来，必然对全人类科学试验和科学仪器带来重大变革，从而服务变成科学仪器生产制造和使用的关键形式，人类将进入神话式的云智慧仪器时代。云智慧仪器=VI+互联网+物联网（传感网）+网络式智能数采仪+智能传感器+云计算+DASP各种科学仪器软件包。VI是Virtual Instrument虚拟仪器，CSI就是Cloud Smart Instrument云智慧仪器，CSI云智慧仪器将是未来发展趋势。

云智慧仪器的重要发展里程碑如下：

①1946年2月第一台数字计算机在美国宾州大学诞生

②1969年互联网在美国研发成功

③1979年中国COINV创始人提出软件制造仪器

④1986年美国NI公司提出“软件即是仪器”

⑤2008年美国IBM公司CEO提出智慧地球概念

⑥2009年中国COINV提出云智慧仪器的概念

⑦2012年2月美国里夫金提出第三次工业革命的书在法国出版

⑧2012年5月中国提出云智慧时代—“软件可以制造一切”

云智慧时代的第三次工业革命展望：云智慧能源中心—能源互联网；云智慧科学仪器实验室；云智慧故障诊断中心；云智慧医疗中心；云智慧教育中心；云智慧机器人，云智慧科研中心等等。将来科研机构的许多研究工作可以通过云智慧来实现，一种神话式“云智慧”时代即将到来，也就是第三次工业革命即将到来。

3 云智慧时代—第三次工业革命正在走来

2012年5月中国COINV在中国战略性新兴产业论坛上提出“云智慧时代”—第三次工业革命正在走来，从“软件制造仪器”到“软件制造一切”

从长远来看，除了阳光、食物和水以外的一切，软件都可以制造或渗透到一切物品、事物和过程中。“软件制造”将取代大量传统的“硬件制造”，软件制造与互联网和云计算紧密结合，将产生“云智慧技术”。凡是有信息和管理的事件和事物过程中，云智慧将产生决定性的作用，为全球智慧化起关键作用。今天大量无人驾驶飞机，无人驾驶汽车、火车，无人操作的各种设备和各种机器人，凡是信息量高度密集，需要更多智慧的核心控制关键部位，都可用软件和微电子芯片制造，简称“软件制造”。“软件制造”将取代大量传统的硬件制造，特点是：高端制造业的产品越来越小巧，越来越精致，省电，省材料，软件几乎可以制造“一切”。人们的生产、生活、机器制造、社会活动都将进入“云智慧时代”。它的简单表达式：

①云智慧技术=“软件制造”+互联网（物联网）+云计算；

②云智慧时代=“新能源”+云智慧技术=第三次工业革命；

4 结论

我国正赶上第三次工业革命的起步阶段，第一次第二次工业革命制造方式以硬件制造为核心，第三次工业革命以少量高精尖硬件配上大量软件的“软件制造”取代传统的硬件制造。人们虽习惯于硬件制造，但云智慧时代的大部分高精尖硬件可能转化为软件制造，这样更省材料、能源、人力、物力，变成高度智慧的生产制造方式。“软件制造”将逐步取代大量传统的硬件制造，“软件制造仪器”也将逐步过渡为“软件制造一切”。“软件制造”改变了世界，因此在后PC时代IT行业的创新与发展就是“软件制造”，我国搞“软件制造”应该有优势，这样高度智慧的国家、智慧地球将逐步实现，第三次工业革命正大步走来。

参考文献

[1]应怀樵.振动测试和分析[M].北京:中国铁道出版社,1979.

[2]应怀樵."虚拟仪器"(VI)与计算机测试分析仪器(CATAI)在动态测试领域的发展和应用[J].测控技术,2000,8.

[3]应怀樵.虚拟仪器的过去、现在和将来[J].中国信息导报,2003,11(419).

[4]应怀樵,刘进明,沈松等.虚拟仪器实时高精度频率、幅值、相位与失真度分析[C].现代振动与噪声技术(第5卷)北京:航空工业出版社,2007:517-520.

[5]陈尚松,李智,雷加等.虚拟仪器回顾与展望[J].仪器仪表学报,增刊,2009.

篇5：邯郸市电子衡器制造现状和发展趋势

先进制造技术是为了适应时代要求提高竞争能力, 对制造技术不断优化和推陈出新而形成的。它是一个相对的, 动态的概念。在不同发展水平的国家和同一国家的不同发展阶段, 有不同的技术内涵和构成。那么, 当前先进制造技术的现状是怎样的呢?从目前各国掌握的制造技术来看可分为四个领域的研究, 它们横跨多个学科, 并组成了一个有机整体:

1 现代设计技术

1) 计算机辅助设计技术。包括:有限元法, 优化设计, 计算机辅助设计技术, 模糊智能CAD等。

2) 性能优良设计基础技术。包括:可靠性设计;安全性设计;动态分析与设计;断裂设计;疲劳设计;防腐蚀设计;减小摩擦和耐磨损设计;测试型设计;人机工程设计等

3) 竞争优势创建技术。包括:快速响应设计;智能设计;仿真与虚拟设计;工业设计;价值工程设计;模块化设计。

4) 全寿命周期设计。包括:并行设计;面向制造的设计;全寿命周期设计。

5) 可持续性发展产品设计。主要有绿色设计。

6) 设计试验技术。包括:产品可靠性试验;产品环保性能实验与控制。

2 先进制造工艺

1) 精密洁净铸造成形工艺。2) 精确高效塑性成形工艺。3) 优质高效焊接及切割技术。4) 优质低效洁净热处理技术。5) 高效高精度机械加工工艺。6) 新型材料成形与加工工艺。7) 现代特种加工工艺。8) 优质清洁表面工程新技术。9) 快速模具制造技术。10) 拟实制造成形加工技术。

3 自动化技术

1) 数控技术。2) 工业机器人。3) 柔性制造系统。 (FMS) 4) 计算机集成制造系统。 (CIMS) 5) 传感技术。6) 自动检测及信号识别技术。7) 过程设备工况监测与控制。

4 系统管理技术

1) 先进制造生产模式。2) 集成管理技术。3) 生产组织方法。

可以说当前先进制造技术在各个国家的制造领域已经有了长足的发展和广泛的应用。而随着人类进入新的世纪, 处于新技术革命巨大浪潮冲击下的制造业也面临着巨大的机遇和挑战。而先进制造技术本身也向着精密化, 柔性化, 智能化, 集成化, 全球化的方向发展。具体说来其发展趋势可分为如下几个方面:

4.1 绿色制造技术将成为制造业的重要特征

主要包括:1) 绿色设计技术;2) 清洁生产技术;3) 拆卸回收技术;4) 生态工厂的循环制造技术;5) SO14000环保管理标准。

4.2 设计技术不断现代化

主要发展趋势是:

1) 设计方法和手段的现代化。

2) 的设计思想和方法不断出现。如:并行设计, 健壮设计, 优化设计, 反求工程技术等。

3) 由简单的, 具体的, 细节的设计向复杂的总体设计和决策等。

4.3 成形制造技术向精密成形或净成形的方向发展

展望未来, 成形制造技术正在从制造工件的毛坯, 从接近零件形状 (Near Net Shape Process) 向直接制成工件即精密成形或称净成形 (Net Shape Process) 的方向发展。主要技术是:1) 精密铸造技术;2) 精密塑性成形技术;3) 精密连接技术。

4.4 加工制造技术向着超精密超高速的方向发展

主要包括:1) 超精密加工技术。2) 超高速切削。3) 新一代制造设备的发展。

4.5 新型加工方法以及复合工艺不断发展

1) 激光, 电子束, 粒子束, 分子束, 等离子体, 微波, 超声波, 电液, 电磁, 高压水束流等新能源或能源载体的引入, 形成了多种崭新的特种加工及高精密能束切削, 焊接, 熔炼, 锻压, 热处理, 表面保护等加工工艺。

2) 超硬材料, 高分子材料, 复合材料, 工程陶瓷, 非晶微晶合金, 功能材料等新型材料的应用, 扩展了加工对象, 导致某些崭新加工技术的产生, 如:超塑成形, 等温锻造, 扩散焊接及其复合工艺;加工陶瓷材料的热等静压, 粉浆浇注, 注射成型;超硬材料的高能束加工;高分子材料的水束流切割;沉积Ti N, Ti C, CNB, 人造金刚石等超薄薄膜的CVD, PVD, PCVD等。

4.6 应用快速成型制造技术的快速制造技术得到快速发展和应用

快速原型制造技术是一项具有广泛应用前景, 能给制造业带来革命性变化的高技术。快速制造技术包括:

1) 基于三维曲面设计的快速设计技术。

2) 快速三坐标测量技术。

3) 快速原型制造技术。

4) 快速零件制造技术。

5) 并行工程。

4.7 虚拟技术将广泛应用

虚拟制造技术是以计算机支持的仿真技术为前提, 对设计, 加工, 装配等过程统一建模, 形成虚拟的环境, 虚拟的过程, 虚拟的产品。主要包括:

1) 虚拟设计。

2) 虚拟制造。

3) 虚拟研究开发中心。

4) 虚拟企业。