代工管理控制程序

2024-04-26

代工管理控制程序（精选6篇）

篇1：代工管理控制程序

代工管理控制程序目的规范代工操作流程及对代工厂的开发、评定和评审的流程，以确保代工厂资源以及产品质量能满足本公司要求。适用范围

适用于对公司所有代工过程。术语和定义

3.1代工：是指A公司受委托为其它公司生产产品，不使用A公司自己的品牌，也不负责这些产品的销售，仅仅是为委托公司加工生产，或完全按委托公司设计和工艺要求生产。4 职责

4.1计划部：负责组织产品方式确定，代工生产任务的下达。

4.2采购部：是代工厂开发、评定、评审及档案的归口管理部门，负责组织相关部门对代工厂、代工产品进行相应的考察和评审；负责与代工厂沟通及反馈，签订相关协议等。

4.3质量管理部：负责对代工厂质量体系现场评估，对代工厂进行的质量辅导，签订相关协议，监视代工产品质量，参与日常考核。

4.4研发部：负责提供产品技术文件，必要时参与现场评估。

4.5中试部：负责提供产品工艺文件，参与现场评估，对代工厂进行的技术确认与辅导。

4.6财务部：负责代工生产方式评估。工作程序

5.1计划部应在产品开发过程的小批量试制结束后，根据公司的生产设备或生产能力或者生产成本等情况提出代工生产申请，组织研发、中试、质量管理、采购部、财务部及主管副总裁等召开生产方式评估会，根据会议结果确定该产品的生产方式，完成《代工生产申请单》评审，由副总裁批准后，通知采购部寻找合适代工厂。

5.2代工厂的选择

5.2.1采购部可通过已有供方、展销会、媒体、网络、招标、同行介绍、厂商介绍等渠道尽可能多收集的新代工厂的名单和资料，选定某种产品与代工厂进行沟通。通过对差产品的价格、交货期、运费、付款条件等了解，采购部根据同等质量择其廉、同等价格择优、同价同质择其近的原则，从众多的代工厂中选择行业内优质供方或优质竞争对手的代工厂，且有意向合作，比较适合的代工厂，形成候选代工厂。

5.2.2采购部要求候选供方填写《供方基本情况调查表》，并提供必要的企业证明文件。《供方基本情况调查表》中应包含企业自然状态、主要产品、生产能力、主要生产设备、主要客户、人员规模、初步价格、交货方式、付款条件、产品技术规格等。必要证明文件应包含营业执照、税务登记、体系管理证书、代理授权书、相关产品认证或法规符合性文件（如UL Rohs自我声明、第三方的检测报告等）等。上述代工厂提供资料，均需加盖其单位公章。

5.2.3对代工厂初步筛选时收集的信息、《供方基本情况调查表》及提供的必要企业证明文件进行分析，采购部应选择1-3个代工厂进行深入调查。特别要注意代工厂提供的资料必须满足以下要求：

 代工厂的生产资质（营业执照、税务登记证）；

 代工生产我公司产品意向达1年以上；

 代工厂的质量管理体系通过ISO 9001标准的第三方认证，并且认证覆盖代工产品

类别、证书在有效期内；

 代工厂具有相应的技术人员、生产设备及检测仪器。

5.2.4采购部组织研发部、中试部、质量管理部形成现场审核小组，参照ISO 9001标准对代工厂的合同协议履行能力、资金财务状况、加工能力和质量保证能力等实地进行考察和确认。参与考察的有关人员对审核结果予以记录并按《供方现场考察评定记录表》进行评分。对于公司现场考察中提出的整改要求，采购部应组织代工厂进行整改，提交整改资料，必要时质量管理部协助其整改。

5.2.3采购部可与现场审核合格的代工厂签订技术保密协议，并将代工产品生产必要的技术、工艺文件、关健零部件、质量标准及验收要求发送至代工厂。代工厂指定责任部门与我公司中试部、质量管理部进行前期沟通、确认。

5.3代工试生产

5.3.1相关技术文件双方确认后，代工厂应及时将我方技术、工艺文件转化成其内部可指导生产的技术、工艺文件，并将小批量试生产时间通知采购部。

5.3.2代工厂进行试生产时，采购部门协调中试部、质量管理部人员安排人员进厂进行试生产指导，对试生产产品进行全数检验。中试部、质量管理部共同根据代工厂试生产情况，完成《代工试生产报告》，经审批通过后，并将审批结果通知采购部。

5.4试生产结束后，代工厂应及时进行相应成本核算，并向采购部进行商务报价。采购部应与其就价格、交期等项目进行相应商务谈判。

5.5代工厂资格认定

5.5.1对于代工产品认可合格的代工厂，采购部将预审、现场审核、商务谈判等各种信息进行汇总在《合格供方推荐表》中，经采购部经理审核，由采购主管领导签署核定意见后，认定为合格代工厂（必要时，应请示总经理批示）。

5.5.2采购部应及时将该代工厂纳入《合格供方名录》，但要与其他供方加以区分。

5.6在批量委托代工之前，需完成相关协议的签订。

5.6.1采购部与代工厂签订代工生产协议，协议内容包括但不限于商标使用、产品的订做与定价、产品升级、包装运输、售后服务、业务交往若干问题备忘录。

5.6.2质量管理部与代工厂签订质量保证协议及PCN协议。

5.6.3协议一式两份，双方各执一份，作为代工厂提供合格材料的一种契约。

5.7代工业务流程

5.7.1根据市场需求及公司库存情况，计划部、采购部参照《采购控制程序》向代工厂下达代工生产任务。代工厂应严格按供货合同的规定按时、按质、按量供货。当供货合同因实际情况需要修改时，由采购部负责组织与代工厂进行协商，签署新的合同或协议，经双方代表签字、盖章后实施。

5.7.2代工产品的监视和测量

5.7.2.1代工厂根据其质量管理体系要求进行材料入厂检验控制、生产过程控制，质量管理部可视需要，对其控制过程符合性和检验结果进行抽检和验证。

5.7.2.2代工厂对成品检验控制，质量管理部根据代工产品质量稳定情况需要，组织检验人员到代工厂进行现场验货或者代工产品发往我公司进行检验。

5.7.2.3入厂人员按相应的检验标准及产品有变更时的《设计变更通知单》进行现场验货，并将结果记录到《代工产品监视表》，由双方对检验结果确认后，由至质量管理部进行存档备案。

5.5.3不合格品控制

5.5.3.1原则上代工厂禁止使用的不合格的原材料，如遇特殊情况，让步接收使用应获得我司确认。

5.5.3.2经驻厂人员检验判定为不合格的代工产品，由质量管理部参照《不合格控制程序》中来料不合格情况处理，代工厂负责组织不合格OEM成品的返工，质量管理部重新检验。

5.5.3.3代工厂生产过程中出现技术问题，由中试部进行远程支持，必要时到现场进行解决指导。必要时，中试部将问题现象、原因以及解决方案提交研发部，由其评估是否进行设计变更。

5.4代工厂日常考评

5.4.1采购部负责协同质量管理部等相关部门对对代工厂进行考评。

5.4.2对代工厂的考评频次、标准、方法及考评结果处理，均参照供方定期考核方式执行。

5.4.3采购部应定期组织中试部、质量管理部对代工厂的质量管理体系运行情况及产品一致性进行现场考察，并形成相关报告提交质量管理部。对于审核、检验中发现的问题，代工厂应限期整改，必要时质量管理部可要求代工厂停产整顿。停产整顿无效的，质量管理部应向采购部建议取消其合格代工厂的资格，采购部应报主管领导批准后执行

5.5产品拓展

5.5.1当公司新增产品型号时，采购部、中试部、质量管理部等相关部门参照本制度的相关要求进行管理与控制。

篇2：代工管理控制程序

摘要：文章简单介绍EHS和电子代工行业的特点，期望EHS人员能从项目的产品、生产工艺及设备、原材料、应急预案、变更管理等方面，进行项目的风险管理，进而减少后续可能会产生的问题，达到降低对环境的冲击和提升员工健康与安全的目的。

关键词：EHS;电子代工行业;风险管理

1EHS背景说明

1.1EHS是什么

EHS是环境(Environment)、健康(Health)、安全(Safety)的缩写，是一个管理系统。从事这方面工作的人员，则被习惯性地称为EHS人员。这一新职业在国内发展不过十多年，最初由台企、日企带入国内，集中在电子代工行业。为了挑选出具有高水平代工能力和高管理层次水平的企业，跨国公司设置了门槛：通过ISO14001(环境管理体系)和OHSAS18001(职业安全与健康管理体系)体系认证的企业，才有资格参与订单竞争。

1.2EHS国内外状况

提起EHS，不得不提美国的杜邦公司。杜邦公司是第一家将安全作为公司文化来建设的企业，立足于“让员工在工作场所比在家里安全十倍”的目标，制定了许多诸如“召开会议主持人必须先介绍安全出口、员工上下楼梯必须扶扶手、笔芯要朝下插入笔筒内”之类的规定。另外在经历了多起惨痛的事故后，欧洲安全委员会时常开展以预防职业危害为主题的“欧洲安全卫生年”活动。在国内，EHS起步较晚，这个职业似乎并不被很多人了解，第一批从事EHS的人员主要在国内石油化工、煤炭、烟花爆竹等风险较大的行业，但在当时主要还是做些与安全相关的事项，不像现在兼具环境保护和员工职业健康的事情。

1.3EHS人员要做哪些事情

(1)熟悉法律法规资料，包含环境保护、消防建筑设计、危险化学品、职业卫生、特种设备等，确保公司各项运行符合规定。

(2)将法规要求和公司情况相结合，制定环境安全方面的管理文件，根据执行反馈定期更新完善文件。

(3)作为公司与环保局、安监局、卫生局、消防大队等政府部门的窗口，负责在公司内贯彻执行国家有关安全生产的政策、法律、规程、标准和规章制度。

(4)熟悉各种类型的职业危害因素，并制定与之对应的职业健康体检、作业环境检测、适用的劳动防护用品配备、作业现场的警示标识和安全防护措施等。

(5)熟悉生产工艺、生产设备和生产原材料，运用风险评估方法进行安全风险评估。将识别出的高风险因素纳入有效管控，使风险降低至可接受范围。

(6)负责组织安全生产的宣传教育工作、员工日常安全教育，协同政府部门做好特种作业人员的安全技术教育、培训、发证换证工作，督导各部门实施安全教育训练，协助各部门制定安全活动计划。

(7)负责新建、扩建、改建的“三同时”项目环保审批手续办理，并安排年度厂界环境检测，以确认排放污染物在标准范围内。

(8)负责公司EHS工作实施综合监督，不定期至现场监督检查，督促并协助解决有关隐患，纠正违章作业。

(9)负责调查已发生的事故，编写事故调查报告并提供可行有效的改善措施，督促责任单位落实改善措施。总之，EHS人员要运用各种知识，识别、分析各种风险并加以控制，从而减少或降低各类事故的.发生。

2电子代工行业的特点

电子代工企业处于供应链的末端，竞争又非常激烈，基本上有客户提供订单就会接，不接会有其他工厂接，故什么急单、插单等都会接。另外，利润率已被压榨很低的同时，还要负责处理好下游供应商关系、后勤管理、物流运输、产品维修等，如果不转型升级，迟早会成为被市场淘汰的一个行业。电子代工行业的特点归纳起来是：劳动密集型行业、订单不稳定、人员流动率高、产品繁多型号各异、产品更新换代速度快。

3EHS人员在项目风险管理上的着手点

目前，大部分代工企业的EHS工作方面还仅停留在出现问题、解决问题的阶段。有一定能力的EHS人员，会针对一种问题，设计一种可以长效解决的作业模式，很少会去考虑问题为何会出现。EHS人员如何着手解决问题，结合业界前辈经验，文章总结如下。

3.1产品生产工艺及流程

项目初期，需要了解产品的生产工艺及流程。对此项目有了大体的了解，下手收集资料就有方向。比如有主板制作的就会涉及SMT工艺，有金属加工的就会涉及粉尘收集和防爆等。

3.2产线与配套设施布置

产线与配套设施的布置，原本是IE(IndustrialEngineer)人员负责，但其布置与EHS有着直接的关系。

(1)产线间的布置距离不宜过小，必须满足逃生动线宽度要求，且线体不能过长，人员的逃生距离必须控制在法规要求范围内，线体不能堵在逃生通道和消火栓等消防设施前。

(2)接触具有职业危害因素的岗位、产生职业危害的设备，明确他们在产线的位置以及与产线配套的设备。

(3)提前进行人因工程识别，降低员工作业劳累风险，降低事故的发生。

3.3产线使用的原物料和设备清单

产线的主要风险来自于使用的原材料和设备，如化学品有易燃易爆、有毒腐蚀等危险，以下几点须注意。

(1)识别并列出产线涉及的物理性、化学性和生物性的职业危害因素，并在生产线对应的位置标注。

(2)依据频率、危险性、接触时间等条件，确定高风险职业危害因素，进行工程控制，比如局部抽风、密闭罩、光栅隔离等。

(3)依据预估产品产量，规划合理的区域作为中间仓。

(4)列出设备清单，关注设备的动力方式、运转部件、能量释放方式、产生的危害因素，重点关注非标准品的设备。一般这类设备在设计时只考虑满足生产需求，没有做好安全源头设计，在使用前必须经过评估，否则易发生工伤事故。

3.4根据生产特点，制定对应的应急预案

(1)预防。分为两个层次，一是：预防为主，要防止事故。危险源始终存在，事故总会发生。安全是相对的，事故是绝对的。这样，我们要做的是防止事故发生，才会下决心去防止事故的发生。二是：依据墨菲定律，如果事情有变坏的可能，不管这种可能性有多小，它总会发生[1]。要认识到事故一定会发生，有了这样的认知，才会去认真考虑如何降低事故的危害程度。

(2)准备。各类紧急情况，需协作的部门、各部门负责事项、应急物资、联系方式、处理流程，必须清清楚楚。

(3)响应。具备提高企业预案的素质，这里还会涉及演练的问题。如果在没有通知的前提下进行演练，将会暴露出真正的问题，而这些问题正是需要完善的。

(4)恢复。有个很重要的问题，事故的现场结束了之后，谁可以决定返回事故现场，恢复生产?很少有人意识到，事故现场要先进行隐患排查，需要确认是否有次生和衍生的事故发生。

3.5生产变动管理

电子产品的产线，随着产品的变动而变动，风险随之变动。为从源头控制和削减在一定条件下产生的变更对环境和职业健康安全的有害影响，对各类变更情况采取相应有效的控制措施，确保变更过程符合EHS管理体系要求。重点注意如下几个变动[2]。

(1)新扩改基建：指用于生产、储存、生活、办公等新增加建筑或对原有建筑扩建、改造结构或规模的项目。

(2)工程变更等改善活动：指产品设计、生产工艺、材料的变更有可能产生新的环境影响、危险源且影响较大的生产活动。

(3)新设备设施：指新增机械或设备、消耗一定能、资源，产生一定废物，带来一定的作业风险，或需定期维护点检、更换零部件、追加安全防护的机器。

(4)新产品：指新产品生产出荷过程中需要增加新材料、新设备、新技术、新作业环境、作业场所、作业人员、作业操作规程、体系管理或包装材料等。

(5)用途更改：指由一般用途改做特殊用途，例：储藏室改为易燃化学品库或油库等。但这部分的变动，一般都会涉及消防问题，如要合法化需经消防部门审批。

4结语

电子代工行业的竞争非常激烈，实力的比较往往考虑的是规模、质量和价格等。如果在风险控制上能胜人一筹，或许在比较重视安全和健康的欧美客户面前，会有眼前一亮的效果。如同标准设备制造前会考虑安全设计，EHS人员在项目初期就应参与进来，着手进行风险管理，提前识别存在的风险并进行管控，比后续问题出现时再处理，要远远有效的多。

参考文献

[1]邓镇非.不同管理体系中风险管理的实现[J].中国质量，(4)：26-28.

篇3：代工企业转型期的成本管理对策

代工企业是在改革开放以后大批发展起来的企业,主要是指从事OEM生产模式的企业,OEM是英文Original Equipment Manufacture的首字母缩写,是定牌生产合作的意思,俗称“代工”。简单来说就是委托加工,A企业负责设计而B企业负责生产,并且A企业给予B企业一定的报酬,最终

品标上A企业的商标,并由A企业负责销售或用其他方式进行处理。目前,代工企业正经历着发展战略改变的一个特殊的时期,即战略转型期。为了改变单一的以原材料和劳动力成本为核心的局面,企业应采取新的战略方式,如创建品牌、研发新品、进军电商等以促进企业的发展更全面。

二、代工企业转型期成本管理内容和特点

转型期的代工企业已经告别了单一代加工模式,告别了只关注人工成本和原材料成本的年代,成本管理也不再是单一的成本控制和核算。转型期成本管理的内容主要包括成本预测、成本决策、成本计划、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核等。特别是对于研发新产品、创建自身品牌的企业或者开放零售市场等,就需要严格按照成本管理的程序,进行成本预测、决策、计划、控制、核算、分析、考核等。

转型期的成本管理的特点相对于传统的成本管理,具有管理对象多样化、内容系统化、复杂化等特征。转型期的成本管理是一个系统的、程序化的管理,需要将成本管理的内容相互联系,形成一个循环的整体,相互依存、相互结合、相互印证,来实现有效地控制成本管理的目的。

三、完善代工企业转型期成本管理对策

(一)转变观念,强化转型期成本管理

1. 转变思想观念,转移成本控制重心。

市场在变化,企业在转型,企业成本管理也要发生相应的变化,不能再单纯地靠一味压低人工成本和材料成本来实现成本管理,要从成本管理的思想观念上进行转变,把握成本管理的源头,从成本发生的源头进行控制。引进著名的成本源流管理思想理论,从时间源流、空间源流和业务源流等三大源流来控制成本的发生。成本源流管理思想理论是一种高级的成本管理形式,其基本思想主要是以预防为主,在成本发生的早期阶段对成本进行控制,尤其是对于转型期的代工企业来说,无论是研发新产品、创建品牌还是开发零售市场都有很大的技术和市场风险,在成本发生之前,一定要对影响成本发生的各个要素进行预测、决策,一旦开始实施,有些费用就难以改变了。以开发新产品作为转型之路的代工企业为例,一般65%为设计成本,20%为生产成本,剩余的15%才是生产管理所能控制的成本,所以企业通常控制的只是生产管理过程的成本,而不是成本发生的源头。企业的规模、布局、选用设备、生产工艺、措施方案、设计研究等才是成本发生的根源,因此,转型期的代工企业应该从思想上转变观念,在研发新产品时,成本管理的重心转移到研发、设计阶段的成本控制。

2. 增强成本观念,提高全员成本管理意识。

在我国现行的代工企业中,主要还是以人工操作生产线为主,所以人的因素在代工企业的成本管理中依然占据很重要的地位,基本起到了决定性作用,所以说在代工企业转型期间,应高度重视人的因素,增强全员的成本观念。这样作为生产第一线的员工,才能更有效地降低成本,从而提高企业效益。同时这对改善企业的成本管理工作具有积极的现实意义。提高全员成本管理的意识,可以从两个方面进行着手,一是将成本控制的意识融入到企业的文化当中,然后对全体员工进行培训教育,让每一位员工认识到其重要性;二是引入内在的约束和激励机制,让员工在执行成本管理的过程中,满足员工的自我存在感和自我存在价值,激发起员工的自主管理意识,从而形成一种最高效的成本管理方式。

3. 借鉴国内经验,选择先进的成本管理方法。

改革开放以后,随着我国经济的快速发展,各类企业快速的成长起来,在激烈的市场竞争环境下,我国企业在长期实践中,积累了非常多行之有效的成本管理经验和方法,如邯钢的“模拟市场核算,实行成本否决”的目标成本管理,潍坊亚星集团有限公司的“购销比价管理”等。各代工企业在转型期可以根据自己转型的方向不同,向国内的一些同行或者龙头企业进行借鉴,引进先进成本管理经验,并结合自身的实际情况,加以修改和完善,形成一套适合自己的成本管理方法。俗话说,好的开始是成功的一半,那么好的成本管理方法,就会让代工企业的转型成功一半。

(二)坚持“三大原则”,完善成本管理体系

传统的代工企业从产业生产链上来说,处于生产的最低层,拥有很低的技术含量和管理水平。所以处于转型期的代工企业要想彻底对自身的成本管理进行革新,就必须坚持成本管理的“三大原则”,这样才能够真正建立完善、系统的成本管理体系。

1. 成本管理制度化。

制度是一个企业的行为准则,首先明确成本管理的制度,才能够将成本管理进行责任分工,让每一位管理人员、每一位一线生产人员明确自身的责任和义务,以及自己在成本管理中所扮演的角色;其次是建立详细的成本标准,让员工能够有规章可查、有标准可依。成本管理制度化是成本管理系统化、程序化的开始,也是成本管理能够有效实施的保障。

2. 管理措施现实化。

管理措施现实化主要是指两个方面,一方面是具体性,管理措施的内容要具体,方法要明确,针对不同的问题分析研究出来的管理措施,要具有一定的可操作性。这样传达下去,员工可以直接进行落实,避免出现模棱两可的现象,进而影响管理措施的执行效率;另一个方面是灵活性,管理措施要具备一定的灵活性,要随着市场的变化而变化,也随着企业的战略和方针的变化而变化。发现问题,要进行系统的分析,找出具体问题对应的措施。具有了一定的灵活性,这样才能够适应企业的转型和发展,才能在成本管理中起到事半功倍的效果。

3. 点面相结合。

点面相结合是指在转型期代工企业成本管理的过程中,要将关键环节和发展战略相结合,把控整体的发展成本管理,突出抓好重点领域的成本管理。面上看方向,点上出效益,一定要点面结合,有所侧重和突出,这样才能做到真正意义上的平均,才能做到成本管理不留死角。

(三)制定具体措施,提高成本管理的效果

1. 建立员工激励制度,提高成本效益。

新一代的知识青年,已经成为了社会的主要劳动力,他们关心自己的薪酬待遇,但是更加关心的是自我价值是否得到体现。所以代工企业转型期应建立明确的员工考核激励制度。比如调整薪资结构,加大绩效工资比例;设置物资奖励门槛;赋予荣誉称号,满足员工的精神需求,亦或制定一定的晋升制度,等等。这些都可以很大程度的调动员工参与成本管理的积极性,很好地提高单位成本效益。

2. 加强各部门间的配合,节约过程成本。

代工企业转型期成本的内容具有多样性,不仅仅涉及生产成本,还有设计成本、科研成本、市场调查成本等。这些成本的管理和控制涉及到不同的部门,不同的车间,所以,加强各部门之间的配合,对节约过程成本具有非常重要的意义。例如,生产车间应根据自己的生产需要制定详细的原材料使用计划,然后采购部门根据各个生产车间的原材料使用计划进行整合以后,做出原材料采购计划。依靠各个部门之间的密切配合,可以很好地避免成本浪费,节约过程成本。

3. 强化成本的内部审计,落实成本内部控制。

内部审计是内部控制的一个必要环节,也是目标控制的重要手段。其工作可以是对资源的利用、各种政策的实施、标准的合理性以及部门的配合等情况,对整体有一个很好的动态监测作用。企业可以随时掌握成本流失的原因,及时发现成本管理上出现的漏洞,同时可以增加管理层及员工的责任意识,避免出现违规违纪操作的现象,为企业增添活力,而后可以将企业的成本效益发挥到最大。特别是对于转型期的代工企业,本身具有一定的不确定和不稳定因素。在这个过程中,强化成本内部审计,就有着非常重要的意义。通过内部审计可以把不确定和不稳定的可能性降到最低,帮助企业实现利润最大化,进而可以有效地加强企业内部成本的控制,实现良性循环。

4. 严格执行成本管理的程序,最大效率地提高成本效益。

企业成本管理的内容涵盖得非常广泛,其中主要包括成本预测、成本决策、成本计划、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核等,这也是成本管理系统中必要的环节。代工企业在转型期应按照成本预测—成本决策—成本计划—成本控制—成本核算—成本分析—成本考核的程序进行严格管理和实施。将每一步骤的最大效用发挥到极致,在逐步完成企业的成本管理系统程序的同时,才能最大效率地提高成本效益,才能在转型的道路上所向披靡。

效益是企业发展的动力和源泉,代工企业之所以走上转型之路,就是为了改变目前高成本、低效益的局面。而如果想转型成功,在激烈的市场竞争条件下,在新的领域占有一定的地位,那么有效的成本管理,最大化的降低转型成本,就显得尤为重要。J

摘要：近年来,凭借着低廉的劳动力成本和原材料成本优势,我国的代工企业得到了快速的发展。随之而来的却是激烈的市场竞争,而且在原有资源不断消耗的情况下,代工企业不再具有以往的成本优势,不得不纷纷采取各种转型手段,在转型过程中如何加强企业成本管理,则成为代工企业创建核心竞争力的瓶颈,本文在分析代工企业转型期成本管理特点的基础上,针对代工企业转型的特殊时期提出了加强成本管理的对策。

关键词：代工企业,转型期,成本管理

参考文献

[1].钟熙维,杜萍.中国代工企业转型升级路径研究——基于企业案例的研究[J].北华大学学报(社会科学版),2012,(13)5:36.

[2].马佳.富士康成都科技园人力资源培训管理体系建设研究[D].长春:吉林大学,2014.

[3].林立.加工贸易企业转型升级研究[D].北京:中国社会科学院研究生学院.2012.

篇4：代工管理控制程序

【关键词】营运资本；代工企业；管理

代工企业在新客户引入之初，会根据该客户的财务状况及业务大小核定信用等级和对应的信用额度，然后在涉及到业务往来的子公司之间依据业务大小分配该信用额度，每个子公司的净营运资本均应低于其分配的信用额度，否则，ERP系统会锁定与该客户相关的工单、收货、出货等一系列经营活动。因此，从企业的资金管理出发，探讨如何控制存货库存水平，缩短应收账款账期，延长应付账款账期，从而使净营运资本低于其核定的信用额度范围，保证企业日常生产活动正常运行，具有非常重要的现实意义。

一、营运资本管理概述

营运资本是指投入到企业日常生产经营活动中的资金。营运资本的定义可以分为广义和狭义。广义上是指一个企业投放在流动资产上的资金；狭义上是指某时点内企业的流动资产与流动负债的差额，本文将其定义为存货及应收账款扣除应付账款的差额，即净营运资本。营运资本管理内容主要包括营运资本管理的综合策略的制定，现金管理，应收账款管理，存货管理和应付账款管理。营运资本管理对财务管理和企业管理都具有重要意义，具体表现在：

1.预警财务危机。

营运资本管理的失败是企业财务上出现危机的最直接的表现，通过对营运资本管理的及时监控和评价，可以对企业可能遭遇的财务危机提供预警系统，从而提前做好准备，采取相应的策略避免财务危机的发生。

2.降低企业的筹资成本。

成功的营运资本管理，可以使企业流动资产接近流动负债，即“零营运资本管理”模式，这种模式下并不意味着流动资产等于流动负债，而是说尽可能的使营运资本达到最小化，以减低企业的资金投入进而减少筹资成本。

3.保证企业正常运转。

营运资本周转是整个企业资金周转的基础。只有在营运资本合理周转的情况下，企业生产经营活动的各个环节才可以合理衔接，收入的实现和费用的补偿才能顺利实现，并赚取一定的利润用作企业未来的发展。

二、代工企业营运资本管理中存在的问题

1. 原材料采购不合理，存货库存量多

一个企业拥有存货量的多少，反映了资产运作效率，甚至关系到企业的生产与发展。代工企业原材料采购行为是在客户的需求计划或订单的基础上进行的，在实际的日常经营活动中，往往存在着许多障碍，比如需求计划未及时更新，最小订单采购量的限制，生产报废比例的预估偏差，供应商生产周期的不稳定，高估安全库存等等，使得企业原材料采购数量大于需求情况，进而产生很多的呆滞库存，占用信用额度。

2.客户需求变动但信用额度未及时重新审核

信用额度某种意义上代表企业的资金实力，是企业对提供给客户赊销和坏账风险的上限。客户的市场份额是瞬息万变的，代工企业里对应的信用额度也需适时调整，目前对一些客户，企业没有定期及时复核其各自的信用额度，在客户市场份额增大时，往往导致信用额度不足，ERP自动锁定所有相关生产经营行为，从而影响正常的生产.在客户市场占有率降低时，该客户信用额度远远大于净营运资本会导致多采购的情况不会被ERP自动检测到，从而存货库存余额过多，也加大了企业的收账费用和坏账风险。

3.应收账款收款期长，逾期较多

应收账款是企业的一项流动资产，它的存在可以使企业扩大销售，减少存货。不同的客户，会有不同的应收账款账期，赢得一个最经济的收款期，会减少代工企业的资金压力，但是，随着客户的本土化和交易的复杂多样化，即使同一客户也会有多种不同的收款期，并且收款期偏长。随着市场市场竞争的日益激烈，一些代工企业为了赢得更多的客户，经常省略深入了解客户资信情况，在未正确评估应收账款风险的情况下，同意赊销方式，这样虽然赢得了更多的销售量，却忽视了大量逾期货款能否及时回收的问题，最终导致企业应收账款余额过大，坏账风险增加。另外，因企业不合理的信用政策制度，不规范的日常控制，不及时的追缴工作，责任不明确等原因，严重阻碍了应收账款的及时回炉，致使企业应收账款得不到及时清理。

4.应付账款付款期偏短

应付账款付款期通常是指买卖双方在购销活动中取得物资与支付贷款之间的时间差，代工企业的供应商一部分是由客户指定的，这一类供应链付款期可控性小，但能与收款期相对应，剩余的供应商，多半为取得较好的采购价格，付款期偏短，这样，对净营运资本产生不利影响。

三、完善代工企业营运资本管理的对策

1.加强存货采购管理，降低存货库存量

存货管理始终是生产型企业经营管理的重大问题，是企业流动性资产占用的主要部分。首先，企业需关注客户的终端市场发展情况，定期获得客户的需求计划并在ERP里及时更新，据此得到合理的原材料采购计划，进而调整物料需求。同时，计划员的业务能力要高，要充分了解生产工艺流程及设备运行情况，要掌握设备维修、备件消耗情况及生产中材料损耗情况，进而做出合理的存货采购计划。其次，要制定严谨可行的采购政策，按着节约成本的原则，采购人员应对供货单位的品质、价格、财务信誉等内容实时监控，收集相关信息，做到货比多家，以期买到价格最低、质量最优的产品，同时得到最好的最小采购量，最优的生产周期。最后，在日常存货管理中尽量降低安全库存，减少进货量，从而降低正常生产经营所需要的合理存货储备量。这样，既确保了日常生产活动的有序进行，又有效地地控制了存货库存量，提高了资金的使用率。

2.定期复核客户的信用额度并及时更新

信用额度又称信用限额，是企业信用政策的一个组成部分，就企业总体来说，信用额度是指企业基于自身的资金实力、销售政策、最佳生产规模、库存量等因素，以及受到的来自外部的竞争压力而确定的可对客户发放的信用额度的规律。企业应该通过认真地计算和参考以往的经验，企业信用管理部门应根据企业自身的状况和市场等外部环境，合理地确定每一个客户的信用额度，并定期复核，及时更新，使信用额度随着业务量的增减而变化，以此指导和控制企业的信用销售和应收账款持有水平，最终保证企业投入到该客户的净营运资本和其信用额度相匹配。

3.制定合理的应收账款措施，减少逾期账款

应收账款是伴随企业的销售行为发生而形成的一项债权，企业需要及时收回应收账款以弥补企业在生产经营过程中的各种耗费，保证企业的持续经营；对于被拖欠的应收账款应采取措施，组织催收，首先，制定及时和客户对账的制度，财务部门应与销售部门一起对本企业的应收账款进行跟踪分析，如果发现逾期欠款金额过大，应采取有效措施，通知仓库停止出货。其次，对不同的客户，需要采取和制定不同的应收账款催收政策，对过期账款长期没有变化的部分，应该限制发货或拒绝发货，并加大催帐力度；对有偿债能力却拒绝支付应收款项，人为发生的赖账，应在诉讼有效期内运用法律手段来解决，以避免丧失欠款的追诉权；对确实没有支付能力的客户，企业在充分了解其可抵债物品的价格、质量的情况下，可以采取以物抵债，对能在约定期限内偿还货款的客户，可以审批一定的折扣，以鼓励客户及早偿还货款。最后，企业不能为了更多的订单而简单的批复较长的收款期，应在账面利润与资金成本之间综合考虑，并必须结合客户的财务状况和市场潜力拟定科学合理的应收账款收款期，以得到最优的应收账款余额

4.集中采购，获得更好的付款期

尽可能的获得较长的付款期，对于改善净营运资本非常有帮助，代工企业应平衡考虑各方面的影响，制定行之有效的应付账款管理措施，比如每周付款一次改为每半月支付一次，或每月支付一次；再如集团企业间实行集中采购战略，在获得具有竞争优势价格的同时也可以获得较好的付款期，总之，应付账款的余额越大，净营运资本就越低，越能更好的与该客户核定的信用额度相契合。

四、结束语

营运资本管理是企业财务管理中的重要环节，不仅影响企业的盈利能力，也直接关系到企业能否可持续发展，企业应充分协调采购、销售、仓储等相关部门的各种经营活动，制定合理的激励措施调动各部门积极配合，更好的完成营运资本的管理工作，以期使营运资本在核定的信用额度内变动，进而避免内部经营活动因超过信用额度而被禁止的情况发生，从而最大限度保证生产计划及时完成，实现企业价值最大化，促进企业的长足发展。

参考文献：

[1]高敏，《企业营运资本存在的问题及对策研究》，经济论丛.

篇5：代工协议书

甲方：

乙方：

为了市场发展的需要，经甲乙双方协商，甲乙双方就酒店OEM代加工相关事宜达成如下协议：

1、甲方愿授权于乙方使用甲方品牌在四川省内（不含重庆）销售。授权时间：协议生效之日起至2011年12月31日止。

2、乙方承诺在使用甲方品牌期间，不得做任何有损于乙方品牌名誉的事，如有，乙方将承担全部损失。

3、在甲方授权期间出现的产品质量问题由乙方自行承担。

4、甲、乙双方必须对此项合作保密，如有泄密造成的损失应由泄密方承担所造成的相应损失。

5、在协议期内，在双方确定的价格的情况下，乙方承诺购进东轩食品馅料不低于100万元。

6、品牌使用费：乙方支付甲方协议期内品牌使用费￥100,000.00元,并在双方签定协议5天之内一次性付清。

7、本协议书在甲、乙双方签订采购合同（即买卖合同）有效的情况下生效。

8、此协议一式贰份，甲、乙双方方各执壹份。

9、未尽事宜，双方协商解决，协商不成可向甲方所在地人民法院提请诉讼。

甲方（盖章）：乙方（盖章）：

地址：地址：

法人代表：法人代表：

联络人：联络人：

联系电话：联系电话：

篇6：代工协议书

乙方：山东朝能福瑞达生物科技有限公司

甲方委托乙方代加工“商标”无菌砖包装植物蛋白饮料、含乳饮料的产品，为保证合作双方的利益，顺利完成合作项目，经协商达成如下协议：

一、委托加工产品

1. 产品品种及规格： 250ml苗条型“ 商标 ”无菌砖包装植物蛋白饮料、含乳饮料系列。

2.委托加工厂产品标注样式：见《产品标注样式》

a.委托方公司名称：有限公司

b.委托方公司地址：

c.被委托方公司名称：山东朝能福瑞达生物科技有限公司

d.被委托方公司地址：山东济南高新技术开发区新泺大街989 号

e.生产地址：山东省济南市天桥区堤口路17号

f.生产许可证编号：QS 3701 0601 1104;

g.产地：山东济南

h.以上字号为统一字号

3.委托产品执行标准：

二、合同期限

本合同有效期为年月日起至年月日止，期满后双方协商可继续合作，另行签署协议。

三、产品质量要求及加工数量：

1、乙方按甲方提供的产品的《生产配方》《生产工艺》进行加工，加工产品质量符合甲方《产品质量标准》。《生产配方》、《生产工艺》、《产品质量标准》作为本合同附件，是本合同不可分割的组成部分。

2、若《产品质量标准》未有详尽之质量规定，乙方依照国家标准、卫生法规作为乙方制造时之质量基准。

3、甲方承诺合同执行期间，每月委托最低加工量为100吨;乙方承诺合同执行期间，若甲方需要，确保200吨的加工能力。

4、利乐砖产品单品种一次生产量≥30吨，损耗超出部分由乙方承担;<30吨，不计损耗。

5、甲方应在每月25日前以准确详实的方案形式编制下月《月度生产计划》，并通知乙方下月定单需求量。

6、乙方在接到生产通知5天内做好生产准备，并以书面(或电子邮件)形式回复甲方。甲乙双方若一方需临时变更生产计划，须提前十天以书面形式通知对方。

四、加工费用

1、无菌砖产品加工费为(含17%增值税)：

普通装：无菌砖加工费 0.20元/盒，(不含税：0.172元/盒); 礼品盒装：在普通装加工费用的基础上每盒增加0.0155。

条款说明：加工产品单品种一次生产量小于30吨，加工费用另行协商。

2、加工费用按照如下方式计算：

出库成品盒数量×对应的加工费(成品数量以双方书面签字确认的当月出库的成品

数量为依据)。

3、设备清洗消毒所用双氧水、酸、碱、吸管、热熔胶(冬季用耐冷胶)、墨油、润滑油、水、化验费用、纸箱贴胶带人工费用、纸箱打印批号的费用等包括在加工费内。

4、工艺及人工复杂程度增加的方案以及方式方法和价格双方协商确定。

五、原辅材料的提供、验收及保管

1、内容物(水除外)无菌砖包材、外包装瓦楞纸箱(安装好提手)、胶带等辅助材料由甲方提供，具体辅料明细表作为本合同附件。

2、甲方应将原辅材料于通知乙方当月委托加工订单后 3日内按照对应数量交付乙方。

3、乙方对甲方提供辅料进行验收，验收单由甲乙双方共同签署，甲方提供辅料必须携带原厂出厂检验报告单，否则乙方有权拒绝接收。乙方对甲方提供的辅料，发现不符合约定标准时，应当及时通知甲方更换、补齐或者采取其他补救措施。

4、为保证产品质量口感达到甲方产品质量要求，要求乙方在配料中使用符合甲方要求的配料用水(配料用水质量标准另附)，费用已含在加工费内。

5、乙方负责妥善保管甲方所提供辅料，保证甲方所提供材料不流失、不做它用。

六、原辅材料损耗

1、料液损耗率：≤2%

损耗率计算公式：

(配料数量-出库成品数)÷配料数×100%=损耗率

2、纸箱：≤2‰

计算方式：(实际耗用量-成品入库数)/成品入库数=损耗率

(损耗率-2‰)×实际耗用量=超耗数量

3、无菌砖包材：≤2%

计算方式：[实际耗用量-(成品入库数+采样数量)]/ 实际耗用量=损耗率

(损耗率-2%)×实际耗用量=超耗数量

4、以上损耗每个月结算一次，损耗的超出及节余部分转于双方的下一个计算周期。每年进行一次最终核算。

5、由于甲方提供的原辅材料质量不符合要求引起的损耗不包括在内。

七、加工费用结算及支付

1、甲乙双方根据本合同第四条约定结算加工费用。

2、甲乙双方根据本合同第六条每年计算原辅材料超耗额，若超出损耗，由乙方一次付清超额款。

3、生产加工费用实行月结算。

(1)甲方向乙方下达生产计划时，先预付30%的加工费。

(2)根据上月成品出库数量，由乙方出具结算资料(结算单、原辅料及成品出入库明细表)，甲方按协议约定条款审核确认后结算。每月7日双方核对一次，核对后5个工作日内甲方付清上月加工费。

八、半成品、成品的检验、保管：

1、乙方应按甲方提供的质量标准、生产工艺及检验标准组织生产加工及产品检验，并依据质量标准、质量文件向甲方出具半成品、成品质量检验报告。

2、乙方应在产品生产过程中依据甲方《采样原则》进行抽样检验，检验样本(包括留样)不计加工费，检验样本所用辅料由甲方承担。《采样原则》作为本合同附件。

3、半成品、成品由乙方负责保管，因保管不善造成毁损、灭失的，乙方应承担赔偿责任。

4、验收合格的成品应由乙方负责仓库交货，免费在仓库存放23天，超期后按每天占用库房费5元/m2收取储存费用，不足1 m2免计。在装车过程中出现破损由乙方负责，装车费乙方承担。运输过程中因运输、保管不当引起的破损、毁坏由甲方承担。乙方有义务为甲方介绍当地有运输能力的公司，由甲方自行办理铁路、公路发运业务。

5、异常问题双方无法认定时，双方同意交由技术监督局或防疫站鉴定，其费用由送检方垫付，由过错方承担。

九、交货

1、乙方按甲方每月提交的计划生产量组织生产，在当班结束后双方以品管取样记录表、品管现场取样为依据，对取样量清点核对后双方签字认可。成品以发货时双方共同签单确认数量为准。

2、保温产品不满七天，甲方要求出货，如出现质量问题或投诉，由甲方承担一切损失。

3、交货方式：甲方自行派车提货。乙方免费负责装货(或装柜)业务，装车地点为乙方工厂;装货完毕后，甲、乙双方共同签单确认数量。

十、双方权利义务

(一)甲方权利义务：

1、甲方派驻有关管理人员对产品的生产、质量进行监控，对产品验货和发货程序进行管理。

2、在生产甲方产品期间，甲方派驻人员有权对生产过程全部环节进行监督、检查，但不得因监督检验妨碍乙方的正常工作。若因乙方责任致所加工产品未达《产品质量标准》要求，此批次产品甲方有权拒绝接收，由此造成的损失费用由乙方承担。

3、负责提供产品所需的合格原料和辅助包装材料，甲乙双方检测、验收合格后方可投入生产。

4、负责成品及时发运，产品验收为合格品后及时组织发运。

5、甲方派驻人员应遵守乙方作息时间和基本管理制度。

6、甲方的产品如涉及知识产权纠纷或配方本身存在瑕疵等问题，由甲方承担一切责任。

7、甲方提供原辅材料包装规格、方式要符合乙方生产需求。甲方必须将所准备生产的产品内外包装样品交给乙方并得到乙方的确认。如果内外包装有更改必须提前一周将样品交乙方并得到乙方的确认方可生产，否则乙方有权拒绝生产，由此造成的一切损失由甲方承担。

(二)乙方的权利义务

1、乙方负责按甲方的生产计划积极组织、协调、安排生产，并组织厂内人员积极配合甲方开展各项工作。

2、乙方负责按照甲方的标准进行验收和核查甲方提供的原辅材料，如有质量问题或隐患，乙方有权拒绝接收及使用。

3、乙方自入库起23日内免费保管各种原辅材料，原辅材料的入库和领用需双方签字方可进行。原辅材料超期后按每天占用库房费2元/m2收取甲方储存费用。

4、乙方负责对委托加工产品所需原辅材料依据甲方提供的《原辅材料质量标准》及检

验方法进行检验并出具化验单。

5、根据甲方提出的生产计划，负责及时组织生产及进行质量控制。

6、乙方免费为甲方派驻人员提供办公场所及办公通讯条件，通讯费及餐饮费由甲方负责，正常情况下，乙方负责甲方派驻人员在厂区内的正常工作及人身安全。

7、乙方所在地的对外关系(涉及到甲方)甲方积极配合，由乙方协调解决。

8、乙方不得将甲方委托加工事项转交第三方完成。

十一、商标及保密

1、合同期内，未经甲方同意乙方无权销售甲方的成品、半成品及含有“”标识的材料。

2、双方均同意为因本合同而得自对方的所有技术及商业(包括甲方订单)，以及在履行本合同期间得自双方的资料保密。尊重对方在该等资料中的专有权利，只为执行本合同而使用该等资料，只向执行本合同所合理需要的属下雇员披露该等资料，并只向他们披露执行本合同所合理需要的资料。

3、双方需促使其属下根据本合同本条适用之资料的所有雇员均知道及遵守该条之规定。

4、合同期满，乙方应当向甲方返还委托加工过程中所使用的所有技术及商业资料，并不得留存复制品。

十二、其他权利义务

1、乙方协助甲方进行调试产品口感，所需设备及人员由乙方负责协调，所需原料由甲方承担。

2、乙方生产工艺在整合完善期间由甲方技术人员参与，工艺需满足甲方生产所需。

3、乙方人员配备需按甲方质量保证配备。

4、每一品种正式生产前及更换主要原料后必须进行中试，保温结果只能验证产品微生物、封合等，该产品的组织状态由双方各自保留常温样直至保质期来共同判定。中试成功方可进行生产。中试产品内在质量由甲方负责，中试产品包装的完整性及完好性检查由乙方负责。中试产品加工费另行商定价格(中试期间不计损耗)。中试成功后，甲乙双方应就新产品的委托加工生产另行签署委托加工合同或作为本合同补充合同。

5、合作期间，因国家对水、电、气等能源价格进行调整引起的加工费变动，因甲方外包装、配方改变引起的加工费变动，双方协商解决。如果双方不能达成共识，双方均有权终止合同。

十三、违约责任

1、甲方未能按期付款，按逾期付款部分同期银行贷款利息向乙方支付违约金。若乙方的生产数量超出了甲方的《生产计划》，超出10%以外的部分甲方不予接受，耗用甲方原辅料由乙方按进价赔偿甲方，由甲方在加工费中扣除。

2、由于甲方所提供的《生产配方》《生产工艺》及原辅材料质量问题造成的产品质量问题全部由甲方负责。甲方提供原辅料必须符合GB2760，如果超标或未按要求添加由此引发的一切问题由甲方承担。

3、生产过程中因各种原因造成成品或半成品口味差异或不合格，双方应积极组织协调处理，在保证产品质量的前提下可做再加工处理的，应采取相应技术手段进行处理，以减少最终损失。若最终形成损失，由过错方承担该部分成品或半成品所占用和造成的原辅材料损失及加工损失。

4、成品出厂前，经甲方驻厂代表随机抽样检查，同一批次质量不合格产品检出率≥

1‰，因乙方原因造成的，甲方驻厂代表有权拒绝出库，同时乙方应赔偿该部分成品所占用和造成的原、辅材料损失;该部分加工费不予计算，不合格产品由甲方监督乙方销毁，费用由乙方承担。

5、在产品保质期内，若市场出现同一批次产品内在质量不合格产品≥1‰，经甲乙双方确认后：

a、如因加工因素造成，乙方按该不合格产品数量的出厂价加双倍运费(乙方仓库至该产品销售地区)赔偿甲方，甲方有权从该月加工费中直接扣除。

b、按照本合同附件(一)(包材本身质量原因除外)。一切质量问题都必须经双方确认，如果双方不能达成共识，可通过有关技术方面专家来鉴定。

十四、合同的终止

本合同一方可以书面通知另一方终止本合同如下：