清淤及回填土施工方案

清淤及回填土施工方案（共9篇）

篇1：清淤及回填土施工方案

清淤及回填土施工方案

一、工程概况

盐城市新闻中心大楼位于盐城市人民政府西南角、宏都花园东侧，建筑面积3.298万m2，主楼为21层，地下一层，附房A、C区为6层框架结构。场地较为平坦，其中B楼及A、C区南侧有东西向沟河一条，现业主要求将该河沟清淤回填，根据河沟实际情况制定本方案。

二、施工部署

1、施工组织：本次土方回填选择了有经验、长期从事土方分项施工的队伍，并配置专人检查督促。机械为挖掘机一辆、推土机一辆、压路机一辆、泥浆泵一台。土方回填人员10人。

2、施工顺序：本次土方回填由西向东进行。

3、施工方法：将沟河两侧树根及杂草用挖掘机清除干净，并用自卸车将清除的杂物运离现场处理，沟河淤泥清理后，采用机械与人工相结合的方法进行回填压实。机具为：挖掘机一台，推土机一辆，回填土人工配合10人。

三、土料要求

土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，土料应为符合压实要求的粘性土，淤泥和淤泥质土不能作为填料。

四、施工步骤 清理→回填→夯实 2

1、清理沟河：填土前先安排人员将沟河内杂物清理干净，排除沟内积水，保证沟内无杂物、无积水，如有淤泥，需将淤泥清除干净，并采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。

2、推土机填土:推土机填土应由下而上分层铺填，第一层厚度为60cm（考虑基层土不能拢动），以上每层虚铺厚度不宜大于30cm。大坡度堆填土，不得居高临下、不分层次一次堆填。推土机运土回填，可采用分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10～15m，以减少运土漏失量。土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.5～1.0m，利用推土机后退时将土刮平。用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠宽度的一半。填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40～60m距离为宜。

3、填土压实：

⑴ 密实要求：填方的密实度要求和质量指标通常用压实系数λc 表示，压实系数不应小于0.94。

⑵ 含水量控制：土料含水量应适宜。当含水量过大应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料如石灰等。⑶ 铺土厚度和压实遍数：铺土厚度和压实遍数视土质而定。根据现场土样及回填情况，分层回填厚度控制在300mm压实遍数4遍。

4、填土压实方法：

⑴ 填土尽量采用同类土填筑，并控制土的含水率在最优含水量范围内。

⑵ 填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自 3 然因素作用下土体逐渐沉落密度，预留30cm。

五、特殊部位回填土处理

招标时我们按照正常的清淤、回填施工方案考虑，现根据实际情况，A、C区附房部分位于河沟内，A区7轴上D～A和10轴上E～A区域、C区5轴上D～A和2轴上E～A占地面积约为18m×20m×2，计720 m2。

为确保工程质量，以防A、C区上述部位地坪施工完毕后会出现不均匀沉降，故该部位需进行特殊处理即将现场土料用块灰配制成2：8灰土进行分层夯实回填。该部位内的淤泥用挖掘机彻底清除后报请监理、业主验收并现场测量后进行灰土回填。

六、土方回填安全技术措施

1、所有参加施工人员都必须遵守各项安全操作规程，施工现场有专人指挥。

2、机械设备的安全使用及安全用电必须符合安全规范要求。现场土方回填机械都必须配置有相应操作资格的人员进行操作且有专人指挥协调，严禁野蛮操作。

3、所有施工人员严禁在施工现场嘻皮打闹。沟河回填土时，下方不得有人。

4、所需外运和清理的淤泥、杂物均需远离场区，不留死角。

篇2：清淤及回填土施工方案

清淤回填处理施工方案

大广北高速公路路基施工第五合同段

K55+744～K55+874段 鱼塘清淤回填处理方案

大广北高速公路路基施工第二合同段

深圳市市政工程总公司项目部

二00七年一月十八日

深圳市市政工程总公司大广高速施工项目部 大广北高速公路路基施工第05合同段

清淤回填处理施工方案

K55744～K55+874段 鱼塘清淤回填处理施工方案

K55+744～K55+874段路基穿越一较大鱼塘，沉集的淤泥较厚。由于此段路基需要进行清淤换填，经业主合同部、技术部、总监办、第一工作站及第二高驻办现场进行轻型动力触探核实深度及丈量了长度和宽度，该段需清淤平均厚3.0m。清淤数量130m*51m*（3m-0.3m）=18564m3,回填素土18564m3，换填石灰土（6％）18564 m3。清淤换填施工方法如下：

1、淤泥挖除：使用挖掘机挖除淤泥，采用8T自卸汽车运至弃土场集中堆放，淤泥清除干净后报监理工程师检查合格后进行换填施工。

2、分层填筑：在铺设砂砾垫层前对基底进行平整压实，按即定方案铺设砂砾垫层，分层松铺厚度不超过200mm，平整后采用振动压路机逐层压实，压实后经自检合格通知监理验收，合格后方可进行上一层填筑。

3、摊铺平整：填料摊铺先使用推土机进行初平，再用平地机进行终平，控制层面无显著胡局部凹凸，平整面做成4%的人字型横向排水坡，为了有效控制每层虚摊厚度，初平时持线进行控制。

4、洒水晾晒：填料碾压前控制其含水量在最佳含水量范围内，当填料含水量较低时，要及时洒水。当填料含水量过大时，用推土机松土器拉松晾晒或将填料运至路提摊铺晾晒。

5、碾压夯实：碾压前要向压路机司机进行技术交底，其内容包括碾压起讫范围、虚铺厚度、压实遍数、压实速度等。

压实采用大吨位重型振动压路机进行压实。压实顺序按先两侧后中间，先慢后快，先静压后振动的操作程序进行，各区段交接处互相重叠压实，纵向塔接长度2米，沿线路纵向行与行之间压实重叠0.4米。

湖北大广北高速公路路基施工第05合同段 深圳市市政工程总公司项目部

篇3：公路软基清淤回填的施工技术

关键词：公路,软基,清淤回填,施工技术

随着改革开放的深化发展, 我国的经济发展水平已经提升到了一个较高的层面, 从上世纪末开始, 我国的高速公路建设也进入了一个飞速发展的时期, 我国每年的高速公路建设总量达到了上千公里。然而在南方地区, 由于大多数高速公路的修建都会穿过软土层区域, 而软土层复杂的地质情况使得道路常常会出现严重沉降或变形的现象, 严重影响到了道路正常的功能使用和基本寿命, 更会对施工单位和国家造成严重的经济损失。传统意义上来说, 我们主要采用清淤换填的方式完成软土层的施工, 从而有效提升道路地基的承载能力。然而在实际的施工过程中, 仍然存在道路地基清淤换填质量不达标的情况, 因此, 本文主要通过对赞比亚穆钦加省D103公路及查玛大区市政道路升级改造工程中公路软基清淤回填的施工技术及质量控制措施等进行探讨, 希望能够为同类工程施工提供一定的借鉴。

1 工程概况

赞比亚穆钦加省D103公路及查玛大区市政道路升级改造工程采用沥青双表处理路面, 采用南部非洲路桥标准化 (SATCC) 合同条款 (FIDIC的非洲试版) , 全长96.676.5km, 是该国进行进出口贸易的重要通道。该路段地基土大多属淤泥沼软土, 有机质含量高, 土颜色为黑色, 有较浓的臭味, 腐殖质多。软土平均厚度3m左右, 较深处有6m。但通过试验可知, 软土下3m后土的承载力明显要好于表面, 通过触探试验结果确定:这一地区采用清淤2~3m、换填材料为砂砾土和砂砾, 换填深度在3~6m。

2 公路软基清淤回填的施工技术

2.1 施工准备

实际的施工过程中主要会涉及到以下几点:第一, 进行场地准备。在清理淤泥之前所需要进行的准备工作包括:进行机械清理, 将需要清理的腐殖土层以及草根树皮等杂物清理干净;进行水沟的开挖, 将含水量较为丰富的地区的水分采用横向分布的临时水沟加以排除, 在实际的水沟开挖过程中应当遵循加宽加深的原则, 从而有效保证排水的顺利性;清理淤泥的作业面积不能太大, 对于同一个断面来说, 应当分多次完成施工, 在实际的施工过程中加强多种车辆之间的协调, 保证即挖即运, 淤泥运输车辆应当减少在已经完成的清淤路基上的碾压。第二, 进行前期测量的准备。清淤工作开始之前必须完成的测量工作包括:对于水准点的复测, 对于附合导线的复测并且增加水准点, 对于道路中的中桩以及边桩进行放样, 对于原地面的高程和纵断面高程进行复测。第三, 进行触探试验, 进行该试验的目的在于确定软基的大概深度, 从而为清淤工作提供基本的依据。通常所使用的测探仪器是荷兰探仪, 借助直径为20cm的探纤进行测试, 并且以敲击的次数作为基本的评定准则, 即当敲击次数低于12次时, 则认为是软基。在进行断面选择时应当确保相互之间的间距为20cm, 而每个断面的触探点应当在5个以上, 也可以根据现场的实际情况进行触探点的增减。第四, 进行施工机械的选取。在进行清理机械的选择时应当选用湿地推土机, 所产生的接地压力应当超过0.029MPa, 对于难以采用推土机进行作业的场地, 则应当采用反铲式挖掘机进行施工, 并且要求铲斗的容量超过0.75m, 铲斗的臂长为3m;在进行压实机械的选择。在进行基底的压实过程中应当采用机械能较小的小型气夯机, 初次碾压应当采用静压的方式进行, 而由于后续的施工过程中会采用粗粒土完成填料, 因此应当采用振动压实, 振动的基本频率在25~35Hz之间, 振幅则应当保持在1.6~2.0mm之间。

2.2 施工过程中采取的主要技术

⑴清淤施工技术:所采用的清淤方式是全面开挖清除, 但是在此过程中必须保证开挖的深度符合相关的设计要求。在完成清淤工作之后应当对软基路段进行承载力的检测, 在满足基本的施工要求之后才能够进行下一步的施工。

⑵施作碎石盲沟:在完成软土层的清除之后, 应当完成公路路基的平整, 再通过重新放样确定出盲沟的基本位置。对于盲沟的开挖应当通过人工开挖的方式, 但是必须保证沟渠底部的平整性, 如此一来, 才能够保证水流侧畅通性, 在通过相关的工程质量验收之后才能够采用砂岩碎片石完成换填。

⑶填料选取:清淤回填的关键是进行填料的选取, 然后是进行回填地基承载能力的检测。在所有的检测项目都达到相关的质量标准之后, 尽可能按照所设计的路线进行材料的运输。在实际的施工过程中必须能够准确识别岩石的基本特性, 从而保证回填材料能够满足对粒径和级配的基本要求。本工程所使用的填料为砂岩片碎石, 所使用的最大粒径不能超过总厚度的2/3, 石料的基本强度必须超过15MPa。

⑷回填摊铺技术:在进行填料摊铺时应当采用大型推土机以及人工配合的方式进行“进占式”施工。在实际施工过程中应当严格控制摊铺层的基本厚度, 并以此为基准将填料倾倒在铺层上, 然后再借助推土机将填料不断地向前推移, 从而保证料层结构的稳定性。在实际的填料摊铺过程中, 对于个别地方细料偏少的现象往往会对路段的压实产生较大的影响, 因此在实际的摊铺过程中应通过人工铺洒的方式在路面铺设一层碎石。对于所铺洒的细料来说, 摊铺层面应当保持平顺, 保证压路机碾压施工的顺利进行。在实际的施工过程中必须注意的是在回填路段内应当有一定的纵坡和横坡度, 对于第一层和第二层的回填, 局部位置应当采用小粒径的碎石完成分层找平, 找平的基本厚度大约为0.15~2m, 最后借助推土机完成道路的碾压推平工作。

⑸压实施工技术:在进行压实施工时, 所采用的施工器械为重型振动式压路机, 施工顺序为先中间后两边, 根据本工程施工的相关经验, 在实际的压实过程中应当先进行不平整部位的修整, 经过人工补平之后再进行二次强振, 前后衔接段的重叠量应当为1.0~1.5m, 并且做到无漏压, 无死角以及碾压的均匀性, 强振碾压至少5遍, 沉降量不超过2mm, 最终的施工质量符合相关的质量要求即可。

3 公路软基清淤回填的施工质量控制措施

3.1 石块超粒径控制措施

由于本工程所使用的部分石料直径超过了相关的规范要求, 而为了保证工程建设的基本质量, 我们主要采用如下办法进行施工, 从而有效保证工程建设的基本质量:第一, 采用人工铁锤解体的方式进行解小, 对于不能解小的石料则应当进行集中, 并且搬放在路基之外;第二, 借助推土机进行时机的推土压实之前, 应当采用人工补填的方式进行找平, 在完成静压之后依然存在不平的地方应当继续进行补平处理。根据所掌握的实践结果来看, 当前所采用的施工方式基本能够满足施工压实和找平的基本需求。

3.2 压实工艺参数选取

施工中压实质量由压实遍数、松铺厚度、沉降差综合控制, 石料强度、粒径应符合有关的规定, 并逐层压实至回填层顶面石块稳定。当碾压遍数达到预定遍数, 碾压后目测无明显压路机轮迹, 石块紧密、表面平整, 且无明显的粗细料分离现象, 当振压最后两遍观测标高差值 (沉降差) 平均值小于2mm, 则认为压实度符合要求。若经沉降观测仍不符合规范要求, 则增加碾压遍数到满足规定平均沉降值控制范围内。碾压过程出现弹簧现象部位要及时处理, 重新碾压。本工程根据压实机械的压实能量选择压路机 (≥18t自重, 激振力330KN) , 压路机碾压遍数组合为:经静压一遍、小振二遍、大振5遍碾压, 合计8遍后测得的沉降差指标符合控制≤2mm要求, 对应的摊铺时的松铺系数为1.093。

3.3 压实控制措施

根据本工程建设过程中的相关数据发现, 当公路软基回填时压路机的静压速度为2Km/h, 碾压速度保持在4Km/min以内的时候所取得的施工效果较为良好, 但是表面的平整度还难以达到相关的质量要求。而为了进一步提升工程建设的基本质量, 应当将压路机的静压速度保持在1.5km/h以内, 而碾压形式的速度则应当控制在3km/min以内, 振动频率为25~30HZ。实际碾压过程中, 基本的施工顺序为先两边后中间, 对于横向接头处来说, 重叠部分应当超过1/3轮迹, 前后临区的纵向重合量应当为1.0~1.5m。保证碾压不出现漏压、欠压以及死角等现象。碾压之前仔细检查松铺的厚度和平整度, 只有符合相关的工程建设质量要求之后才能够进行下一步的工程施工。碾压时必须遵循的标准为先轻后重, 先稳后振以及先低后高和先慢后快的基本程序进行。

3.4 填料粒径及松铺厚度控制

公路软基清淤回填时填料工作的关键因素, 为了有效确保工程建设的实际回填质量, 必须严格控制填料的基本粒径以及层厚, 将其直径控制在50cm以下, 而松铺的厚度则应当控制在48cm左右。松铺厚度过厚时即便进行多次压实也无法使路基沉降达到相关的质量标准, 而且还会产生弹簧作用。

4 公路软基清淤回填施工后评价

在本工程建设过程中由于施工场地的淤泥质土分布极为广泛、深度较大, 在路基的坡脚位置还存在着较大面积的水塘, 填方的高度超过了10m, 属于典型的需要进行清淤换填的路段。因此在实际施工过程中施工单位必须根据施工的基本程序以及相关的质量要求进行施工, 在完成清淤换填工作之后进行路基承载能力的测试。在清淤换填过程中, 为了进一步提升工程建设的基本质量, 需要加强的质量监控主要有以下几点:第一, 在施工准备阶段应当采用触探试验确定淤泥的大致深度;第二, 在清淤过程中, 每经过3m就可以进行其他工序的施工, 对于存在积水的位置则必须保证回填砂砾的高度为30cm;第三, 在进行回填深度的获取时应当采用试验碾压的方式, 进行上层碎石层的铺摊, 从而保证大颗粒缝隙能够被填满, 最终保证因交通开放之后由于骨戒作用而产生路基沉降的现象。由此可知, 在实际的施工过程中应当加强施工参数、施工工艺以及所使用的材料质量的监控, 从而有效提升工程建设的基本质量。

5 结束语

根据赞比亚穆钦加省D103公路及查玛大区市政道路升级改造工程对于公路软基清淤回填施工的处理, 认为对于软基道路的施工应当采用适当的松铺厚度和一定数量的碾压次数来提升工程建设的基本质量, 并且对施工过程进行分析, 找出最佳的机械匹配方式和施工组织形式, 保证压实度能够满足工程建设的基本要求, 为以后的软基清淤回填工程建设提供基本的依据, 保证工程建设的基本质量。

参考文献

[1]张俊, 张爱英.路基清淤与地基承载力的合理评价[J].内蒙古科技与经济, 2009, (07) .

[2]周德泉, 刘宏利, 张可能.路基清淤检测的实践与探讨[J].中南公路工程, 2001, (01) .

[3]李思清, 李卫民, 周滨, 李国维.广东佛-开高速公路软基填砂路堤拓宽的关键技术分析[J].中外公路, 2009, (04) .

篇4：清淤及回填土施工方案

关键词：给排水;施工;质量

引言

随着我国社会经济的快速发展，目前我国的城市规模正在逐渐的扩大，室外回填土上给水排水管道施工与质量控制质量直接关系到人们的日常生活，因此，室外回填土上给水排水管道施工与质量控制质量至关重要，强化给排水管道工程的施工质量管理具有十分重要的现实意义。

1.室外回填土上给水排水管道施工

1.1沟槽开挖

在整个施工期间，施工操作人员必须首先确定地下各种电缆盒管道的位置，还要掌握一些构筑工程的形态和地下水流的走向，然后根据测量结果绘制出有关报告和解决方法，将制定的解决方案提交政府审批合格后便可以开始挖掘工作，先交由政府审批可以有效防止施工过程中一些不太严重的过失和矛盾，保证后续的沟槽施工可以顺利的开展。进行挖槽作业时一定要保证挖出的土堆对管线、附近建筑物和附近机器设备的安全运行无影响。在确定沟槽的分层深度时，一般要将挖掘机的实际工作性能作为重要依据。

1.2管基制作质量控制

当完成沟槽开挖施工后，施工人员应该根据施工图纸以及设计图纸的相关要求，制作室外回填土上给水排水管道的管基，做好施工测量工作，由有专业知识的人才完成测量工作，保证测量的及时性和准确性。此外，在管基施工的过程中，不能将基地裸露太长的实践，并且还应该考虑施工天气、土质保养以及混凝土的运输范围等因素，施工人员应该采取相应的技术措施，提高混凝土的强度等级，并且保证管基达到相应的强度要求后在进行下管施工。

1.3给排水管线的安装

在排管的时候，先要清理基础表层，把表层的脏水以及杂质等清理好之后才可以排管。具体排列的时候要依据样板中心方位和高度，按照从上到下的次序排列。在具体施工前，要把人工和机械施工两个方式结合到一起，在使用机械的时候，重型的设备要远离沟渠，要把吊车之类的设备停放在两米以外的区域，这样做的目的是为了沟渠塌陷。开展铺管工作的时候，一般使用人工，这样能够保证管体和轴线平稳。下管的时候，要在技术工作者的指引之下使用专门的机械放管。而且要保证动作轻柔

1.4砌检查井施工

在进行沟槽开挖和支护施工时，工作人员应检查井中心桩，依据井基圆圈尺寸将井基挖好，待管材放稳后，调节直管线管口。同时，管材与井筒砌筑完工之后，应及时将闭水试验的弯管接头埋入管材系统。在砌检查井施工的后期，配备专人对管底高程、井底高程和井盖高程进行监测，其监测数据必须完全符合施工要求，与设计图纸契合，防止通水查验时发生漏水、积水与倒流水故障。

1.5做好管道的水压试验

由于给排水管道内部所承载的物体是水，水可能会由于一些原因出现不同的水压，一旦水压过高而管道不能承受，那么就很容易出现事故。因此，为了避免这一现象的发生，相关单位必须做好水压测试。同时，由于给排水管道的施工地点不同，那么其水压也会因此而出现不同，所以相关单位不能测定一个地方之后就以此为标准，对全体工程项目以此标准进行施工。除此之外，在对给排水管道进行管道下放的施工过程中，也要检查好管道中是否存在垃圾，如果有要及时进行清理，以免在工程建成后出现管道堵塞等现象，以保证水流的畅通。

1.6管道基础的浇灌

管道出现基础形变的表现一般为管道基层的混凝土在浇筑后出现起拱、开裂甚至断裂的现象，一旦管道工程中出现这一现象，其后果十分严重，同时也会对施工单位造成一定的经济损失。因此，在进行给排水管道施工的过程中，施工单位在进行浇筑时一定要检查好材料的材质、质量。其中，对于混凝土的配比、浇筑、搅拌的情况更是要严格把关，尽可能的避免问题的出现。检查过的混凝土到达浇筑地之后工作人员首先应检查混凝土的坍落度和均匀性如果不符合规定标准，应进行二次拌和。若拌和后还不符合规定标准，将不再使用。总之，在施工过程中，相关工作人员必须用严谨、认真的态度进行工作，不能出现马虎。

1.6沟槽回填施工中的质量控制

工作人员要先把沟槽中的长期积水、垃圾和各种脏物彻底清理干净，要将管线两边的杂土回填到槽内，不过严禁将垃圾和脏水等也倾倒其中。在进行沟槽回填施工的过程中，应该当隐蔽工程验收合格后进行，并且在进行还土施工的过程中，应该在两侧进行对称回填施工，检查井周围以及管顶以上 0.6m 处，应该先进行人工回填施工，然后再进行机械回填施工。值得注意的是在建筑物旁边沟槽的回填土压实度应该超过 82%，而铺设在路面下的给排水管道工程额沟槽回填压实度应该超过 91%。

2.室外回填土上给水排水管道施工质量控制

2.1施工前的技术测量

在进行给排水工程施工前必须进行严谨的测量工作，在测量工作中放线部分是重点所在，放线主要是将有关数据进行精准的测量和记录，并依据有关给排水测量的数据，科学的确定检查井和排水管道地基之间的距离间隔，还要将井边桩和排水管沟槽之间的距离控制在10m，并根据这个数据让放线工作人员画出对应的沟道开挖线，给后期的实际施工预留出充足的空间。进行完上述工作后，施工监理机构还要对其工作成果进行严格的验收，这样能够使后续的施工过程更加的顺利。

2.2材料选择要合理

要想使工程质量过硬，最基本的一点就是要选择质量好的管道材料。企业一定不能为了利润而选择质量差的材料，这样不仅会使工程后期出现质量问题而影响城市居民的日常生活，也会对企业自身造成不良的影响。除此之外，在进行施工前的设计，一定不能根据经验来设计，应该严谨、认真的进行设计，在设计完成后，也应该有相关的工作人员对设计图纸进行严格的审核，尽量将遗漏、不足的地方指出，以免在施工后出现问题，而影响工程进度和工程质量。

2.3管道位置发生偏移或积水

室外回填土上给水排水管道施工中设计方面出现偏差、排水管道发生变形、施工中没有进行完善的检查等都会造成排水管道位置发生偏离、积水情况。因此，在给排水管道施工中应当注意以上情况，及时进行处理：给排水管道系统在施工前期需要特别重视交接桩复测与保护作业。与此同时，管材在施工作业时需要特别关注沟槽和平基的轴线和纵坡测量检验工作，当给排水管道施工不得不避让既有建筑物时，相关人员应在适当的位置增设连接井，并将连接井转角角度控制在135°及以上。

结束语：

随着城市的不断发展壮大和应用型科学技术的迅速开发与研究，人们对给排水管道的施工质量要求也越来越高。在施工中，为了保证施工质量，要对管材的质量严格把关，对于沟槽开挖、回填土等工序要严格按照规范标准执行。此外，还应该加强施工人员的质量意识培训，加强施工过程中的监督管理，提高管道工程的施工质量。

参考文献：

[1]李铭.建筑给排水施工技术探讨[J].黑龙江科技信息，2013（9）.

[2]高兴伟，史长波.简述给排水管线施工的具体实施程序[J].黑龙江科技信息，2011（7）.

篇5：鱼塘清淤回填施工方案最终

经现场勘测，施工区内有3口鱼塘，其面积较大，存水较深。水塘总面积7662.93m2，深度约8.5米，回填方量约65134.91 m3。为保证工程质量，我方拟将鱼塘内的水全部排干后先清淤再进行回填。

一、施工准备

1．技术准备

（1）测量人员根据设计图纸进行放线，打桩标识水塘范围及高程等。

（2）选择好水塘淤泥开挖弃料存放场地。

2、施工便道

因水塘处于抬填区之中，为取土及运输方便，在沿抬填区范围内修建一条长约1000m，宽12m的施工便道，作为水塘回填的临时施工道路。因施工区为水田，土质含水量高，基底承载力差，便道将铺筑60cm厚片石垫层，30cm厚碎石面层，分层碾压。

3、填筑材料准备

因为此处地下水比较丰富，垫高层宜采用片石填筑，填料从指定的取料场场地取用。填料应提前运至现场储备便于清淤后及时回填。

4．机械设备

机械设备准备： 彭浦140型 推土机2台、卡特323D挖掘机5台、水泵6台、自卸汽车21台，徐工20T振动压路机1台。

二、施工目标

1、工期目标

自本工程具备施工条件起16日内完工：抽水工作在开工后的3天内完成，清淤2天，垫高层可在清淤开始后8天内完成，保水层2天完成，耕作层1天完成。

我项目部将根据此项工程的施工特点，精心组织、科学管理、周密计划、合理调度，加大人员和设备投入，在保证工程质量的前提下确保工期按时完成任务。

2、质量要求

本项工程实施过程中将严格按照设计文件和有关规范以及技术操作进行施工。

三、施工方法

1、施工工序

原地面联测（监理复核）→抽水→清淤施工→清淤后地面联测（监理复核）→填筑→压实

2、施工排水

施工排水先用挖掘机挖土沟排水，再用水泵抽水，排入附近水沟内。另根据现场实际情况，我方将投入6台抽水水泵，每台水泵每小时抽水50m3左右，可保证水在3天内排完，确保施工进度。

3、淤泥地形联测

淤泥清理前进行三方联测，用GPS仪测出淤泥开挖面积及淤泥原始高程，作为计算开挖工程量的依据。

4、清淤施工

（1）开挖探坑确定清淤深度。

（2）水塘底部淤泥采用挖掘机开挖直接装自卸车运送至弃土场或监理人指定的地点。

（3）底部淤泥采取清理一段回填一段的方法，为施工机械提供临时施工平台，回填高度以高出淤泥100cm为宜。

（4）清淤施工至上而下，清理一个水塘及时回填一个，确保在工期内回填完毕。

（5）清淤原则

①清淤必须干净彻底不留死角。

②清淤深度视现场情况而定，标准以能保证工程质量为宜。③清淤前后及时拍照存证。

5、土方填筑（1）填料选用

填料选用甲方指定的取料场。（2）填筑方法

①回填前应清除基底淤泥，排除积水，并在四周设排水沟及集水坑，防止水流入填方区。

②回填前应检验其材料，含水量及含泥量等技术指标均要符合相关规范及设计要求。

③回填时分层控制填料标高，自下而上先垫高层、保水层（50cm）、耕作层（30cm），分层摊铺，分层碾压。填料分层松铺厚度不大于50cm。

（4）碾压

填料采用振动压路机碾压,压实时先两侧后中间，压实路线纵向相互平行，反复碾压。横向接头压轮重叠0.4～0.5m，做到压实均匀，没有漏压、死角。

回填压实度由碾压遍数进行控制，现场以碾压后无明显标高差异，压实层顶面稳定，不再下沉（无轮迹）时，可判定为密实状态。压实度要求：垫高层为粘性土时，压实度≥0.8；为砂性土时，相对密度≥0.55；保水层压实度≥0.85，且要求渗透系数≤1×104cm/s。

四、进度保证措施

1、人力保证：当实际进度落后于计划时，增加工人和劳动力

2、材料保证：确保现场储备合格材料的正常使用、在天气情况不利的情况下有富裕储备。

篇6：博威泵房回填土工程施工方案

泵房基础土方回填施工方案

编制人：郦文兴

日期：2010年11月

I

一、工程概况

1.1 编制说明

本方案针对博威模具三期车间及配套工程泵房基础土方回填进行编制。

泵房为筏板基础，基础底深度为-4.55m，场内自然土标高平均为-0.50m，即基坑深度为4.05m。

1.2 编制依据

1.2.1 结构设计图纸

1.2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

二、施工准备

2.1、回填土施工部署

2.1.1、回填土种类

按照图纸要求。

2.1.2、回填土施工顺序

本工程回填土先进行南侧及东侧回填，再进行北侧及西侧回填。回填所用灰土均用农用车调运，人工使用平板振动机夯实。

2.2、施工时间安排

本工程回填土计划于11月底开始回填。

2.3、机具配备

平板振动机1台，铁锹（尖头及平头）6把，反铲挖掘机1台，农用车3辆。

2.4、材料要求

填土土料含水量的大小直接影响到夯实质量，土料含水量以手握成团，落地开花为宜。

回填土不得含有有机物及杂质。使用前过筛，其粒径不大于15mm，含水率按试验的最佳含水量控制。

回填用的块灰或生石灰粉；使用前充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm。

2.5、技术准备

熟悉图纸,了解掌握回填土施工工艺,按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。

按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书，认真做好回填材料进场验收检验工作。

三、作业条件

3.1、施工前准备

回填前，须对基础、外墙防水层、保护墙等进行检查验收，并办好隐检手续。施工前须根据工程特点、填方土料种类试验确定土的干密实度要求等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。

将泵房基坑内的积水和杂物清除干净。

3.2、防水保护墙施工

防水保护墙采用120厚240*115*53 MM砼实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑。外墙JS涂料防水经验收合格后进行砌筑永久性防水保护墙施工，防水保护墙砌筑按回填土顺序施工，分层砌筑。防水保护墙砌筑应高于回填土工作面1米，以保证防水涂料不被下落的泥土所损坏。

3.3、回填土的运输和拌制

本工程所用回填灰土均在现场进行拌制，灰土的配合比按设计要求，严格执行配合比。拌合时必须均匀一致；拌合好的灰土颜色应均匀。

土方运输使用农用车进行运输灰土，灰土运至基槽边2米处，然后采用挖机将拌制好的灰土放入坑内。

4.1、施工工艺流程

基坑清理→检验土质→夯打密实

4.2、施工方法

填土前应将基槽底的垃圾杂物等清理干净；回填必须清理到泵房基础顶面标高，将回落的松散土、砂浆石子等清除干净。

回填土应分层铺摊，用平板振动机夯实时，每层需铺土厚度为200～250 mm，打夯之前对填土应初步平整，振动机依次夯打，均匀分布，不留间隙。

人工打夯每层需铺厚度不大于200mm。每层铺摊后随之耙平。人工夯填土，用平板振动机，由2-3人拉绳，1-2人扶夯，按次序进行。

回填土每层至少夯打三遍。

四、施工工艺和施工方法

五、成品保护措施

1、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。

2、施工时注意对外墙防水层的保护，防止撞坏或位移。

六、安全技术措施

1、施工人员进场，必须正确佩戴安全帽。

2、振动机电源电缆必须选用橡套软电缆，长度不得超过50米。电源开关至电机段的缆线应沿扶把穿软管敷设固定。

3、松土打夯时不得强行牵拉。

4、基槽四周2米内严禁堆放土方等重物。

5、作业前，应对工作面进行清理，排除障碍，搬运平板振动机到作业面时，应尽量使用起重设备。

6、无论在工作之前还是在工作中，凡需搬运机具，必须切断电源。

7、平板振动机属于手持式电动工具，必须按照电气规定，在电源前端装设漏电保护器，并对蛙式打夯机的外壳做好保护接地。

8、振动机操作必须有两个人，一人扶夯，一人提电线，提电线人也必须穿戴好绝缘用品。两人要密切配合，防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故。

9、打夯机的电气开关与入线处的连接，要随时进行检查。避免入接线处因震动、磨损等原因导致松动造成绝缘失效。

篇7：鱼塘清淤回填方案

经现场勘测，施工区内有鱼塘一个，长约300米宽约100米，鱼塘淤泥深度约6米，淤泥表面至地坪约3.5米。为保证工程质量，我方拟将鱼塘内的水全部排干进行干地回填。

一、施工准备

1．技术准备

（1）测量人员根据要求确定回填标高及鱼塘详细尺寸。（2）选择好鱼塘淤泥土方开挖弃料存放场地。

2、施工便道

利用现有道路作为水塘回填的临时施工道路。

3、填筑土料准备

因为此处地下水比较丰富，采用壤土填筑，土料从指定的取土场场地取用。

4．机械设备

机械设备准备：装载机1台、1m3反铲3台、水泵4台、自卸汽车10台，推土机2台，振动碾1台。

二、施工目标

1、工期目标

自本工程具备施工条件起30日内完工，抽水工作在开工前完成。我项目部将根据此项工程的施工特点，精心组织、科学管理、周密计划、合理调度，加大人员和设备投入，在保证工程质量的前提下确保工期按时完成任务。

2、质量要求

本项工程实施过程中将严格按照设计文件和有关规范以及技术操作进行施工。

三、施工方法

1、施工工序

原地面联测→抽水→清淤施工→清淤后地面联测→土方填筑→土方压实

2、施工排水

施工排水排入附近排水沟内，另根据现场实际情况，我方将投入4台抽水水泵，每台水泵每小时抽水50m3左右，可保证水在3至五天内排完，确保施工进度。

3、淤泥地形联测

淤泥清理前进行联测，测出淤泥开挖面积及淤泥原始高程，作为计算开挖工程量的依据。

4、清淤施工

（1）开挖探坑确定清淤深度。

（2）鱼塘底部淤泥采用反铲挖掘机开挖直接装自卸车运送至弃土场或指定的地点。

（3）底部淤泥采取清理一段回填一段的方法，为施工机械提供临时施工平台，回填高度以高出淤泥100cm为宜。

（5）清淤原则

①清淤必须干净彻底不留死角。

②清淤深度视现场情况而定，标准以能保证工程质量为宜。③清淤前后及时拍照存证。

5、土方填筑（1）土料选用

土料选用甲方认可的土料。（2）填筑方法

①回填土前应清除基底淤泥，排除积水，并在四周设排水沟及集水坑，防止水流入填方区。

②填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。

③回填时分层控制填料标高，分层摊铺，分层碾压。填料分层松铺厚度不大于50cm，每层填料铺设的宽度，每侧超过路堤的设计宽度50cm。

（4）碾压

填料采用振动碾碾压,压实时先两侧后中间，压实路线纵向相互平行，反复碾压。横向接头压轮重叠0.4～0.5m，做到压实均匀，没有漏压、死角。平台碾压成中间稍高，两边稍低的形状，以利排水。

回填压实度由碾压遍数进行控制，现场以碾压后无明显标高差异，压实层顶面稳定，不再下沉（无轮迹）时，可判定为密实状态。

压实度不小于96%。

五、进度保证措施

1、人力保证：当实际进度落后于计划时，增加工人和劳动力

2、材料保证：确保现场储备合格材料的正常使用、在天气情况不利的情况下有富裕储备。

篇8：土石方回填土施工合同

甲方（发包方）： 乙方（承包方）：

甲乙双方本着平等互利的原则，经友好协商，甲方因实验实训楼建设，所需填土方工程委托给乙方进行施工，为了进一步明确双方的责任，根据《中华人民共和国合同法》之规定，结合本工程的具体情况，达成如下合同条款，双方共同遵照执行。

第一条 工程范围和内容： 所需土方量30m*57.7m*1.8m=3xx5.8方。将学校西操场土渣填至学校水塘，将西操场清理干净。将学校原主席台旗杆拆掉（旗杆交学校），砖渣填至学校水塘，主席台周围清理干净。学校原操场围墙厕所及周边土渣填至学校水塘。5 上述土方回填后，另所需土方由乙方自己解决。土方完工后，在此基础上填30厘米厚的砖渣。（此项工程由工程结算部门定价）。

第二条 设计价款及支付方式：

上述（2）（3）（4）的土方，经测量有500方，学校只付运费，每方xx元，计9000元。剩余的土方26xx.8方，费用按每方21元，计 54931.8元。本工程共计63931.8元。所有土方完成经甲方验收合格后，支付工程款时，乙方必须提供甲方所属地正式的税务发票，费用由乙方负责。否则，甲方不予付款。工程完工后，经甲方验收合格后，甲方一年内一次性付给乙方。第五条 施工工期：2xx

5年 月 日至2xx

5年 月 日，共计三天。

三、工程质量及验收标准

要求所有的部位必须合格。严格按照甲方要求及国家现行的有关规范要求组织施工，乙方必须无条件接受甲方的质量检查和管理，共同把好质量关。建立健全质量保证体系，以保证工程质量达到合格标准。隐蔽工程必须经甲方验收合格后方可进行下一道工序施工。验收不合格，乙方必须予以返工直至验收合格，损失由乙方承担。

四、双方有关义务及违约责任

1、甲方按照合同约定及时足额付款。

2、乙方在施工期间必须遵守甲方的统一管理、规范施工，如有违反，甲方有权终止合同，所产生的一切损失由乙方承担。

3、回填土方时，应清除草皮、杂物和排除积水，并应分层夯实，夯实后的密实度应达到设计要求。

4、乙方必须按甲方指定取土场取土，土质不得含垃圾杂物、淤泥。

5、如因乙方自身原因不能按期完工，每延期一天按 xx00元支付给甲方违约金。

6、如非乙方原因或不可抗力的自然灾害造成停工，工期顺延。

7、乙方负责办理所有施工相关手续，承担政府和其它一切相关费用并获得所有与本工程相关的所需文件，在施工中遵守市容、城管、当地相关管理部门的有关规定，如发生违章、处罚等经济罚款问题由乙方自行承担和解决。

五、安全施工

施工中乙方必须注意安全，做到文明施工，乙方施工中如发生伤亡事故，由乙方自己承担全部事故责任和经济损失，与甲方无关。

六、争议解决

本合同履行过程中出现争议的，甲、乙双方应协商解决，双方协商不能达成一致的，可向本合同履行地（土方工程所在地）的人民法院提起诉讼。

七、其它

1、工程结算完后本合同自动失效。

2、乙方车辆及材料在运输途中及到达甲方现场后应遵守国家和地方现行的关的环境保护、职业健康和安全的法律、法规。

3、本合同的未尽事项，必要时由甲、乙双方另订补充合同，经签字盖章后与本合同具有同等法律效力。

4、本合同自甲乙双方签字并盖单后生效。

5、本合同一式贰 份，双方各执 壹 份。

甲方（盖章）

乙方（盖章）

甲方代表：

乙方代表：

联系电话：

篇9：清淤及回填土施工方案

施工准备     2.l  材料及主要机具：

2.1.1  碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。

2.1.2  粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。

2.1.3  盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。

2.1.4  主要机具：

2.1.4.1  装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

2.1.4.2  碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。

2.1.4.3  一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。

2.2  作业条件：

2.2.1  施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；

重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

2.2.2  填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

2.2.3  施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

2.2.4  确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。

操作工艺     工艺流程：

基坑底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土 → 分层碾压密实 → 检验密实度 →修整找平验收     3.1  填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

3.2  检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；

如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；

如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

3.3  填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表1-8选用。

填土每层的铺土厚度和压实遍数                表1-8 压  实  机  具 每层铺土厚度(mm)每层压实遍数(遍)平          碾 羊    足    碾 振  动  平  碾 蛙式  柴油式  打夯机 200～300 200～350 600～1500 200～250 6～8 8～16 6～8 3～4     3.4  碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：

平  碾：2km/h    羊足碾：3kW/h     振动碾：2km/h     3.5  碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

3.6  填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；

如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。

3.7  在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

3.8  回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

3.9  填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；

凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

3.10  雨、冬期施工：

3.10.1  雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；

工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。

3.10.2  雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

3.10.3  填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。

3.10.4  冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；

距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；

填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。

3.10.5  冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；

平均温度在-5℃以下时，填方高度不宜超过表1-9的规定。但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。

冬期填方高度限制                      表1-9平均气温(℃)填方高度(m)-5～-10-11～-15-16～-20 4.5 3.5 2.5     3.10.6  冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%～25%，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%；

其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。回填土方的工作应连续进行，防止基ffff或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。

质量标准     4.1  保证项目：

4.1.1  基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。

4.1.2  回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。

4.1.3  回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；

不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。

4.2  允许偏差项目，见表l-10。

回填土工程允许偏差                    表1-10 项次 项    目 允许偏差(mm)检  验  方  法 1 2 顶面标高 表面平整度 +0，-50 20  用水准仪或拉线尺量检查  用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查 成品保护     5.1  施工时，对定位标准桩、轴线控制极、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。

5.2  夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。但大型地坪不受限制。

5.3  基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。

应注意的质量问题     6.1  未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。

6.2  回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

6.3  回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；

如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。

6.4  在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。

6.5  填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。

6.6  回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。

在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。

6.7  填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。

质量记录     本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1  地基处理记录。

7.2  地基钎探记录。

7.3  地基隐蔽验收记录。