设备故障安全管理规定全过程知识

2024-06-01

设备故障安全管理规定全过程知识(精选8篇)

篇1:设备故障安全管理规定全过程知识

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设备故障安全管理规定全过程知识

1.设备

设备是人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期使用,并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料.2.设备管理

是指以设备为研究对象,追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维修、改造、报废直至更新)的科学管理.3.设备管理的作用

1)设备管理是企业生产经营管理的基础工作 2)设备管理是企业产品质量的保证

3)设备管理管理是提高企业经济效益的重要途径 4)设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提 5)设备管理是企业长远发展的重要条件 4.设备管理的特点 1)技术性 2)综合性 3)随机性 4)全员性

5.设备管理的方针 1)依靠技术进步 2)促进生产发展 3)以预防为主 6.设备管理的基本原则 1)设计、制造与使用相结合 2)维护与计划检修相结合 3)修理、改造与更新相结合 4)专业管理与群众管理相结合

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5)技术管理与经济管理相结合 7.设备管理的主要任务 1)保持设备完好

2)改善和提高技术装备素质 3)充分发挥设备效能 4)取得良好的投资效益 8.设备的合理使用

1)充分发挥操作工人的积极性 2)合理配置设备 3)配备合格的操作者 4)为设备提供良好的工作环境 5)建立健全必要的规章制度 9.设备使用守则

定人、定机的规定.10.“三好”、“四会”和“五项纪律” 1)“三好”要求:管好设备,用好设备,修好设备.2)“四会”要求:会使用,会保养,会检查,会排除故障.3)“五项纪律”:a 凭证使用设备,遵守安全使用规程;b 保持设备清洁,并按规定加油;c 遵守设备的交接班制度;d 管好工具、附件,不得遗失;e 发现异常,立即停车.11.设备维护保养的要求 1)清洁 2)整齐 3)润滑良好 4)安全

12.设备的三级保养制 1)设备的日常维护

由操作工当班进行.检查交接班记录,擦拭设备,按规定加油,检查手柄位置是否正确,运转部位是否灵活,安全装置是否可靠,润滑、冷却是否畅通.设备的温度、压力、液位、电器、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常,清扫工作场地,整理附件、工具,填写交接班记录和运行记录,办理交接班手续.更多免费资料下载请进:http://

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2)一级保养

以操作工为主,维修工人协助.按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位.目地是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命.4)二级保养

以维修工人为主,操作工人参加来完成.二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状态达到规定设备完好标准的要求.13.精、大、稀设备的使用维护要求 1)定使用人员 2)定检修人员 3)定操作规程 4)定备品备件 14.设备故障

设备或系统在使用过程中,因某种原因丧失了规定功能或降低了效能时的状态.15.设备故障全过程管理

故障信息收集、储存、统计、整理、故障分析,故障处理,计划实施,处理效果评价及信息反馈(使用单位内部反馈和制造单位反馈).故障信息内容:a 故障时间;b 故障现象;c 故障部位;d 故障原因.16.设备故障产生的原因

1)设备设计、制造、安装中存在缺陷;2)材料选用不当或有缺陷;3)使用过程中的磨损、变形、疲劳、振动、腐蚀、变质、堵塞等;4)维护、润滑不良,调整不当,操作失误,过载使用,长期失修或修理质量不高等;5)环境因素及其他原因.更多免费资料下载请进:http://

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“所谓精益生产方式,就是把工业工程运用到极致” —— 丰田公司

工业工程(IE)主要是以生产过程为研究对象,以提高劳动生产率、保证质量和降低成本为目标,特别注重因素研究,主要涉及对象是人员、物料、设备和信息等,充分发挥投入资源的作用,并使它们有效结合,达到投入少、产出多的效果。IE技术以生产系统的整体效果为出发点,研究各个要素如何发挥最佳效能。IE的知识和方法在美日等发达国家已经成为普遍化的常识和理念,通过取消、合并、重排、简化等优化手法不断改进生产操作流程,在激烈的竞争中仍然凭借高效率实现优势成本。【课程帮助】

如果你想对本课程有更深入的了解,请参考 >>> 德信诚工业工程IE手册 【课程对象】

生产第一线的管理者:企业班组长、拉/线长、车间主任、生产课长、生管、生产助理、生产文员、主管、储备干部等基层管理人员、优秀员工。【课程大纲】

1.工业工程研究的目的和基本方法

2.动作分析

◇ 动作分析的目的与改善顺序 ◇ Therblig分析与作业改善具体方法 ◇ 动作经济原则 ◇ 案例研究

3.流程分析 ◇ 流程分析概述

◇ 流程分析记号与基本步骤 ◇ 制品流程分析与案例 ◇ 作业者流程分析与案例 ◇ 联合流程分析与案例 ◇ 事务流程分析与案例

4.时间分析

◇ 标准时间与生产平衡分析 ◇ 时间分析 ◇ 稼动分析与损耗

5.搬运与工厂布置提高效率

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17.故障的分类

1)按故障发生状态,可分为突发性故障;2)按故障发生的原因,可分为设备固有的薄弱性故障、操作不良性故障、磨损老化性故障;3)按故障结果,可分为功能性故障和参数性故障;4)按故障的危险程度,可分为安全性故障和危险性故障;5)按功能丧失程度,可分为完全性故障和部分性故障.18.故障处理

在故障分析的基础上,根据故障原因和性质,提出对策,暂时地或较长时间地排除故障.1)重复性故障采取项目修理、改装或改造的方法,提高局部(故障部位)的精度,改善整机的性能;2)对多发性故障的设备,视其故障的严重程度,采取大修、更新或报废的方法;3)对于设计、制造、安装质量不高,选购不当,先天不足的设备,采取技术改造或更换元器件的方法;4)因操作失误、维护不良等引起的故障,应由生产车间培训、教育操作工人来解决;5)因修理质量不高引起的故障,应通过加强维修人员的培训、重新设计或改进维修工夹具、加强维修工的考核等来解决.19.设备事故及其分类

设备故障所造成的停产时间或修理费用达到规定限额者为设备事故.设备事故分为一般事故、重大事故和特大事故三类.1)一般事故

修理费用一般设备在500~10000元,精、大、稀设备及机械工业关键设备达1000~30000元者,或造成全厂供电中断10~30min时为一般事故.2)重大事故

修理费用一般设备在10000元以上,精、大、稀设备及机械工业关键设备达30000元以上者,或造成全厂供电中断30min以上者为重大事故.3)特大事故

修理费用一般设备在50万元,或造成全厂停产两天以上;车间停产一周以上者为特大事故.20.设备事故的性质

1)责任事故

由于人为原因造成的事故.2)质量事故

因设备的设计、制造质量不良、修理质量不良和安装调试不当而引起的事故.3)自然事故

因各种自然灾害造成的设备事故.更多免费资料下载请进:http://

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21.设备事故的处理

事故处理要遵循“三不放过”原则: 1)事故原因分析不清,不放过;2)事故责任人与群众未受到教育,不放过;3)没有防范措施,不放过.22.磨损的规律 1)磨合磨损阶段 2)正常磨损阶段 3)急剧磨损阶段 23.磨损的分类

1)粘着磨损:轻微磨损,涂抹,擦伤,撕脱,咬死.2)磨粒磨损:凿削式,高应力碾碎式,低应力擦伤式.3)疲劳磨损:裂纹,分离微片或颗粒.4)腐蚀磨损:氧化,特殊介质腐蚀.24.影响磨损的因素

1)材料:成份,组织结构,弹性模量,硬度,润滑剂类型,润滑剂粘度,工作表面物理和化学性质.2)运转条件:载荷/压力,速度,滑动距离,滑动时间,循环次数,表面温升,润滑膜厚度.3)几何因素:面积,形状,尺寸大小,表面粗糙度,间隙,对中性,刀痕.4)环境因素:总的润滑剂量,污染情况,外界温度,外界压力,湿度,空气成分.25.减少磨损的途径

1)合理润滑;2)正确选择材料;3)表面处理;4)合理的结构设计;5)改善工作条件;6)提高修复质量;7)正确地使用和维护.26.设备润滑

将具有润滑性能的物质施入机器中作相对运动的零件的接触表面上,以减少接触表面的摩擦,降低磨损的技术方式.27.润滑的作用

1)控制摩擦;2)减少磨损;3)降温冷却;4)防止摩擦面锈蚀;5)冲洗作用;6)密封作用;7)减振作用(阻尼振动).28.设备润滑的“五定管理” 1)定点;2)定质;3)定量;4)定期;5)定人.更多免费资料下载请进:http://

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29.润滑装置 油润滑装置: 1)手工给油润滑装置;2)滴油润滑装置;3)油池润滑装置;4)飞溅润滑装置;5)油绳、油垫润滑;6)油杯、油链润滑装置;7)强制送油润滑装置;8)喷雾润滑装置.润滑脂润滑装置: 1)手工润滑装置;2)滴下润滑装置;3)集中润滑装置.固体润滑装置: 1)整体润滑剂;2)覆膜润滑剂;3)组合、复合材料润滑剂;4)粉末润滑剂.气体润滑装置 30.漏油的分级

1)渗油

对于固定连接的部位,每半小时滴一滴油者为渗油.对活动连接的部位,每5min滴一滴油者为渗油.2)滴油

每2~3min滴一滴油者为滴油.3)流油

每1min滴五滴以上者为流油.31.漏油防治途径

1)封堵;2)疏导;3)均压;4)阻尼;5)抛甩;6)接漏;7)管理.32.设备状态监测

它是利用人的感观、简单工具或仪器,对设备工作中的温度、压力、转速、振幅、声音、工作性能的变化进行观察和测定.分主观状态监测和客观状态监测.33.设备故障诊断技术

在设备运行中或基本不拆卸的情况下,掌握设备运行状况,判定产生故障的原因、部位,预测、预报设备未来状态的一种技术.34.设备的点检

为了准确地掌握设备运行状况和劣化损失程度,及时消除隐患,保持设备完好性能,因而应对设备运行中对影响设备正常运行的一些关键部位实行管理制度化、操作技术规范化的检查维护工作.分日常点检,定期点检,专项点检.35.设备的修理

就是对技术状态变化时发生故障的设备通过更换或修复磨损失效的零件,对整机或局部进行拆装、调整的技术活动,其目的是恢复设备的功能或精度,保持设备的完好.36.设备维修方式

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1)事后维修

a 对故障停机后再修理、不会给生产造成损失的设备;b 修理技术不复杂而又能及时提供备件的设备;c 一些利用率低或有备件的设备.2)预防维修

a 定期维修

计划预防维修制和计划保修 b 状态监测维修 3)改善维修 37.设备修理类别

1)大修 它是因设备基准零件磨损严重,主要精度、性能大部分丧失,必须经过全面修理,才能恢复其效能时使用的一种修理形式.2)中修 工作量介于大修与小修之间.3)项修 对设备精度、性能的劣化缺陷进行针对性的局部修理.4)小修 针对日常点检和定期检查发现的问题,拆卸有关的零部件进行检查、调整、更换或修换失效的零件,以恢复设备的正常功能.5)定期精度调整 对精、大、稀机床的几何精度进行定期调整,使其达到(或接近)规定标准.6)定期预防性实验 对动力设备、压力容器、电气设备、起重运输设备等安全性要求较高的设备,由专业人员按规定期限和规定要求进行实验,如耐压、绝缘、电阻、接地、安全装置、指示仪表、负荷、限制器、制动器等的实验.38.备件

在设备维修工作中,为了恢复设备的性能和精度,需要用新制的或修复的零部件来更换磨损的旧件,通常把这种新制的或修复的零部件称为配件.39.备件的分类

1)按备件的精度和制造工艺的复杂程度分类 a 关键件;b 一般件 2)按备件传递的能量分类 a 机械备件;b 电器配件.3)按配件的来源分类 a 自制备件;b 外购备件.4)按备件的制造材料分

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a 金属件;b 非金属件.5)按零件使用特性分类 a 常备件;b 非常备件.40.设备的有形磨损

机器设备在使用(或闲置)过程中发生的实体磨损或损失,称为有形磨损或物质磨损.1)机器设备零部件的原始尺寸改变甚至形状也发生变化;2)公差配合性质改变;3)零部件损坏.41.无形磨损

由非使用和非自然力作用引起的机器设备价值的损失.42.设备的更新改造

设备更新改造是对设备大修理、设备更换和设备现代化改装.设备安全管理规定

第一条 为了加强对设备的安全管理,确保设备处于安全可靠状态,避免或减少设备事故的发生,保证石化企业的安全生产,特制定本规定。

第二条 各企业必须遵照国家和集团公司有关设备安全的规范标准、规定和制度,制定或完善本单位设备安全管理制度、规定和设备安全操作规程。设备运行必须按制度或规定进行。

第三条 设备操作人员必须接受有关设备安全运行的教育、培训,做到“四懂”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途)、“三会”(会使用、会维护保养、会排除故障),按照设备操作规程进行操作,不得超温、超压、超负荷运行。

第四条 加强压力容器和压力管道安全管理。

1.必须及时准确掌握压力容器、压力管道安全数据和现状,建立反映实际状况的档案和台帐。石化行业是易燃易爆危险性较大的行业,压力容器数量大,规格多,介质种类多,必须高度重视,严格管理,保证处于安全可靠的状态。

2.严格压力容器、压力管道的检验。依据国家劳动部“压力容器安全技术监察规程”要求,结合石化企业具体情况,要求如下:

(1)未进行检验的压力容器不准投用;

(2)新投用压力容器使用前未到劳动部门办理使用许可证的不准使用;更多免费资料下载请进:http://

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(3)投用以来一直未进行检验的要立即安排检验;

(4)硫化氢对材料的腐蚀情况不明,或者硫化氢浓度超过设计措标的,要立即安排检验,发现问题要及时处理,严重超标的要立即停用;

(5)介质对压力容器材料的腐蚀情况不明,介质对材料的腐蚀速率大于0.25毫米/年,以及设计依据或设计确定的腐蚀数据严重不准确的,要立即安排检验,发现问题要及时处理,严重超标的要立即停用;

(6)材料焊接性能差,容器在制造时曾多次返修的,要加强监控,直至停用;

(7)用新材料制造、试用的压力容器必须经过鉴定方可投用,投用后必须缩短检验周期。

3.对压力容器的设计依据和标准、生产制造单位的资质和施工质量、容器制造的监制及检查验收情况等进行全面清查,发现问题立即纠正,对设计、制造及检验中存在的隐患必须及时消除。

4.严格压力容器、压力管道的安全管理,坚持“安全第一”的方针,落实压力容器、压力管道的监控、检验、处理和更新的责任,因忽视或放松压力容器、压力管道监控、检验、修理和更新而造成事故,要严肃追查责任。

5.加强对压力容器的安全阀、爆破片(板)、压力表、液面计和测温仪表等安全附件的管理。安全附件的设计、制造、安装、检验等均应符合“压力容器安全技术监察规程”的规定,安全附件必须选用有制造许可证单位生产的产品。事故快开阀要有专人维护管理,确保紧急状态时灵敏可靠。

6.对安全等级为4级的容器(液化气体汽车槽车和铁路罐车不得使用4级容器)要立即制定监护措施,限期整改缺陷,不能整改的要立即停用。定为5级的容器不准使用。

第五条 加强大机组和关键设备的管理。

1.对重点、关键设备实行“机、电、仪、操、管”五位一体的联合检查,对大机组实行特级维护制,建立制度,明确标准,定期联检,落实责任,严格考核。

2.完善机组安全保护系统,加强对大机组安全保护设施的管理,抓好机组状态监测,减少大机组事故。

3.大机组严格按照规定运行,大机组操作人员要严格培训考核,持证上岗,认真执行操作规程,保证安全运行。

第六条 生产中不允许拼设备、超负荷运行和设备“带病”运行,在生产和安全有矛盾时,服从安全,如违章作业和违章指挥造成事故,要严肃追究有关人员责任。

第七条 加强联锁保护系统的管理。

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1.提高联锁保护系统投用率。联锁保护系统应100%投入使用。目前未能投用的,要组织有关技术人员,分析原因,落实整改措施,限期投用。

2.联锁、自保停车系统要处于完好、可靠状态,不得擅自摘除。各单位要建立健全联锁摘除管理制度和规定,联锁摘除一定要由企业主管领导或总工程师批准,摘除期间要有相应保护措施及责任人员,审批手续必须齐备。因无故摘除联锁发生事故,要严肃追查有关人员责任。

第八条 严格执行电气运行安全管理规章制度。

1.严格执行电力部“电业安全工作规程”和集团公司有关规程及规章制度,工作票、工作许可证、工作监护、工作间断、转移和终结制度必须逐条执地,一丝不苟。

2.加强电气系统的改造和隐患治理。电力系统主接线方式不符合一级负荷或设计规范要求的,应组织有关单位的技术人员进行研讨,尽快解决,增强主接线方式的可靠性。

3.加强电厂、电站管理,确保安全供电、供汽。

4.加强爆炸危险场所电气设备的管理和监督。严格执行临时用电票制度。对爆炸危险场所与配电间、仪表控制室等相通的沟道,要有可靠的隔断。爆炸危险场所电气设备的防爆等级不符合国家或行业规程规定的要立即整改,贻误整改而造成事故的,要严肃追究有关人员责任。5.加强电工的培训、考核,按照特殊工种的管理规定,电工必须考核上岗,定期复审,没有经过考核上岗造成事故,要追究主管领导责任。

6.电气工作必须严格执行“三三二五”制,即三图,三票、三定、五规程、五记录。

三图:系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。

三票:工作票、操作票、临时用电票。

三定:定期检修、定期试验、定期清理。

五规程:检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。

五记录:检修记录、运行记录、试验记录、事故记录、设备缺陷记录。

7.对电力系统各段母线做短路计算,核对各级开关的遮断容量,凡不能满足遮断电流的必须采取措施,防止开关切断短路电流时发生爆炸事故。

8.对电力系统保护定值要定期核算,对继电器整定值要定期校验,防止误动作引起事故扩大。

第九条 各企业加工和储运能力大幅度增强,吞吐量增加,单台储罐容量增大,由静电引起的火灾事故和雷击着火事故机率大大增加且时有发生,因此要切实重视和抓实防雷、防静电工作,健全设施、加强检测。

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1.设备防雷、防静电设施要符合国家标准、集团公司有关规定的要求。

2.防雷、防静电设施检测方法要正确,检测数据要准确,检测日期要保证,检测责任

要落实,使防雷、防静电设施完好可靠,处于良好状态。

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篇2:设备故障安全管理规定全过程知识

---之安全管理

东港锑品唐小林

根据国家安监总局对安全事故的统计分析,除去人为因素,有80%以上的安全事故是由于设备的不安全因素造成的,特别是一些压力容器、动力运转设备、电器设备等管理不好则极容易成为事故苗头、事故隐患。所以设备的安全管理是企业安全生产的有力保证。

接着《设备的全过程管理》一文再谈一谈设备的安全管理;笔者直接或间接从事设备管理工作三十年,就目前企业普遍的设备管理现状谈一点个人看法。浅折以下五个较为突出的设备安全问题向同志们请教;

一是部分生产单位(车间、班组)安全意识差,单纯追求的是产量任务,设备安全管理意识不清,对所用设备只求能开动不论是否带病是否完好。一旦出现设备故障,不仅对生产造成直接经济损失更重要的存在人身伤害事故隐患。

二是部分设备管理从业人员对设备性能不了解,基本原理不懂。使用单位(车间、班组)对设备安全技术规程不熟悉,安全操作没有保障。

三是部分单位有设备陈旧老化超龄使用现象存在。特种设备使用不规范的现象时有发生,部分特定场所没有规定使用特种工具。如冶炼企业临时手持照明的大都没有采用超低压安全供电,这对人民群众生命财产安全造成潜在的威胁,存在较大安全隐患。

四是设备安全管理制度执行不规范、不到位、不严谨。主要存在三个方面

(1)不知道安全工作规程,不懂也不学安全工作规程。

(2)知道规程要求,也执行了,但执行不正确,不严格。这种习惯性违章现象,在大部分单位中相当普遍地存在着。

(3)经验主义,明知故犯,怕麻烦。

五是设备安全监察不到位、日常检查不细致、对重控部位各关键设备不重视,安全检查依然留有死角。

针对以上存在的突出问题,个人认为应注意掌握以下几点:

一、加强安全教育

“以人为本”安全生产必须贯彻人是最宝贵也是最根本的思想。“零灾害”目标是安全生产根本出发点和落脚点,加强安全教育和岗位培训,提高人的素质,提高全员安全意识,了解设备在安全生产中的重要性,认识设备安全是生产企业赖以生存和发展

壮大的根本。让生产单位(车间、班组)认识到设备安全就是生产力。

(1)“安全第一,预防为主”从新入厂的职工到在岗职工都必须定期按计划进行教育与培训,干什么,学什么,将安全教育工作贯穿到安全生产的全过程。培养人的岗位技能和自我保护能力是生产中保证人身安全的决定因素:

(2)建立健全安全教育激励机制,完善安全教育培训计划,保证受教育者学懂会用,提高全体职工的安全生产意识和自我防护能力。

(3)严把培训考试质量关。职工在安全教育和岗位培训中学到了什么,掌握了多少,考试是检验的一种手段,不能流于形式,走过场。要学用结合,切忌死记硬背、生搬硬套。

这种投入是有效益的,体现在杜绝事故,减少损失。从安全经济学角度来看,“事故预防的投入产生比”高于“事后惩戒产生比”;其次,这种投入增值作用明显,能提高全员设备作业人员的工作效率。安全素质至关重要。

二、建立建全安全生产责任制、严格执行安全操作规程安全生产责任制是多年生产实践的经验和总结,是企业一项最基本的行之有效的安全保障制度。东港锑品公司成立了经理为第一责任人的安全生产领导小组。实行班组、部门、公司三级管理,层层设臵了安全(设备)管理员。各岗位间做到既有明确分工,又要密切配合。与此同时,在企业内部不断完善设备安全规

章制度,如设备安全安全完好标准、交接班制度、安全运行和操作规程、维护保养制度、考核与培训制度、特种设备技术档案制度等等这一切是降低设备事故发生的重要举措。经验证明,安全措施到位任何一种危险或操作事故都能有效的克服。

三、完善设备的安全装备

安全的工作环境,完好的设备,全员不断提高设备管理水平才是保证设备安全运行的基础。

(1)新建工厂厂房,新投运的设备,必须按安全标准要求进行验收,对不符合要求的都要提出改进措施和实施日期。

(2)抓好设备管理,保证设备安全可靠地运行。如强化设备基础管理,提高点检定修质量,加强技术改造,尤其是老设备的改造和更新换代,都是保障设备安全可靠运行的重要措施。

(3)经常检查设备安全装臵和防护设施是否完整可靠,是否符合安全要求。如电气设备接地装臵、开关联锁装臵、安全遮拦、各传动部位的防护遮拦、警告牌、标志牌等是否齐全,有没有漏洞,这是保证安全的必要条件。

(4)设备检修工作场所要安全可靠,万无一失,安全遮拦、警告牌、标示牌按规定要求装设和悬挂,使之明显与运行设备分开。配电屏要悬挂禁止合闸的标志,无人值班配电房要上锁。

篇3:设备故障安全管理规定全过程知识

1 竖式预热器结构与原理

1.1 结构

在钢厂冶炼过程中, 一般是利用竖式预热器对活性石进行加工的。主要利用预热器中的石灰石, 在预热器具有一定温度时加入相关材料。这样不仅能够保障石灰石原料的预热情况, 还能提升物质的分解程度。后来, 在生产过程中利用液压推杆来实现, 主要将材料运送到回转窖中。竖式预热器在生产中的使用与传统的制作方式相比较, 它不仅能在自身利用中提供较大方便, 提升实际利用率, 还能对生产成本进行控制。

1.2 原理

竖式预热器系统在实际生产期间, 要经过多个液压推杆来实施循环操作。但为了保证该系统在运行中生产质量以及生产效率的提高, 还要控制好PLC控制柜。PLC控制柜在运行中是一个开关选择问题, 在现场中能够进行有效操作[1]。如果在现场进行控制, 竖式预热器中的控制箱就能对液压推杆的实际状态进行调整、控制。如果PLC控制柜被打开, 就要对液压推杆进行调节、控制。如果竖式预热器中的控制箱在现场出现异常, 要对PLC控制开关进行选择、调整, 保证液压站以及液压杆实现正常运转。该设备在运行中延长了时间, 也降低了故障发生率。推杆液压站的工作原理, 主要是利用柱塞泵对油液进行抽取、过滤, 然后在通电情况下回流到油箱中, 该系统并处在卸荷状态。该油液是经过电磁流阀实现的, 它控制着液压推油推杆油缸, 在电液换向阀中进行调节, 能够调节油缸速度, 由于电磁换向阀具有双电磁铁, 所以在磁铁通电与断电期间, 能够对油缸中的运动状态进行控制[2]。

2 预热器功能设计与故障判断

机械生产期间, 要根据回转窖的实际情况, 才能对预热板的材料数量以及当日的生产总量进行调整, 这样才能保证合理的投入产出以及能源使用。因为推杆量能够利用它的运动方式进行计算, 所以在生产期间, 就要对推杆时间、推杆次数在部件运行中进行清零, 并保证设备在运行期间的安全性和稳定性。

2.1 监控画面分析

在上机位以及DCS监控画面中, 要根据推杆间隔时间、挡板生产中的推杆总次数等因素进行设计, 并保证PLC程序在格式转化过程中能够具有充足时间[3]。实际的设计过程要根据生产的实际情况对预热器系统进行设计, 也要根据生产现场的实际情况对设备功能进行设计。在上机位以及DCS监控画面中, 可以对各个推杆的实际动作情况进行观察, 可以观察运动的前进过程、后退过程以及指示灯变化等。如果在监控画面中指示灯变绿, 说明该过程比较到位;如果该指示灯为红色, 说明没有做到位。操作人员要据指示灯的变化进行分析, 并找出故障点的实际位置。如果液压推杆发生故障, 就要将推杆箱实现手动操作。手动开关一般由前进开关与后退开关组成的, 液压推杆在运动过程中能够在指示灯上显示。如果对已经发生的故障检修后, 还要将开关实施自动状态, 并保证推杆实现循环运作。

2.2 监控画面应用

推杆液压站中油的温度、气压, 冷却水温度, 及出口压力、出口温度等因素都能在上机位以及DCS监控画面中进行动态观测以及显示。根据监控中出现的参数变化能够掌握系统各个环节的运行状况[4]。因为监控中的实际参数以及液压系统中的原理图都能对系统故障进行分析、排除。如果利用非冷却塔对冷却水实施强制性循环, 油箱温度升高期间, 就要对冷却水的流量以及温度变化进行观察, 并及时对进水压力以及温度进行排除。如果推杆动作在变化中比较慢, 推杆与硬件机械进行摩擦后, 就要根据液压系统的原理图进行分析, 并调整流量变化, 从而实现推杆在运行期间的稳定性和流畅性。如果系统中的油压突然出现降低现象, 就要对系统管路进行检查。机电一体化知识能够对生产中的系统功能实施调整与改进行为, 能够根据设备中发生的故障位置进行判断, 并对设备进行维修以及养护等。这样设备在运行与管理期间的质量不仅能大幅度提高, 还能降低故障的维修时间和维修成本, 从而实现经济水平的提升。

3 结束语

机电一体化知识对设备管理以及故障诊断具有重要作用, 不仅能提高设备的运行质量与运行效率, 还能对设备实施养护以及维修。在工业建设与发展中, 机电一体化知识尤为重要。

摘要:在工业发展中, 机电一体化成为主要的应用技术, 特别是在设备管理以及设备故障诊断中应用越来越广泛。随着机电一体化知识的不断丰富及应用, 在工业生产中发挥了较大作用。所以笔者针对机电一体化知识, 在设备管理以及故障诊断中的应用进行阐述。

关键词:机电一体化知识,设备管理,故障诊断,应用

参考文献

[1]王云江.故障诊断技术在机电设备运行管理中的实践应用[J].黑龙江科技信息, 2014, (5) :43.

[2]李文博.机电液一体化知识在设备管理和故障诊断中的应用[J].科技与企业, 2014, (19) :145.

[3]张正起, 刘国栋.浅谈设备管理和故障诊断中机电液一体化技术的应用[J].技术与市场, 2014, (8) :199+202.

篇4:设备故障安全管理规定全过程知识

(一)零故障定义

零故障是在保证设备功能的前提下,以一定投入保证设备无故障或在一段时间内无故障。

(二)设备运行零故障

设备运行零故障就是各系统在线运行设备无故障,或虽有故障但备用设备起到备用作用而不影响系统生产的连续性和产品的质量。

(三)零故障管理是系统工程

设备零故障管理是对设备“一生”的管理,是全员参与的管理系统。设备零故障管理应该是从设备设计选型、采购、安装到设备的操作、维护、检修、改造,直至报废的全过程管理。

(四)零故障管理是对设备持续改进的一个过程

设备零故障管理是对设备的操作、维护、故障类型等有一个不断认识、不断完善、不断提高,使之满足生产要求的过程,是一个持续改进的过程。

二、组成体系

设备零故障管理系统的组成体系包括组织体系,诊断技术体系,预防保养标准体系,设备点检定修、状态监测、故障诊断管理体系,绩效评价体系,持续改进体系等,它不仅涉及到企业设备工作的方方面面,而且涉及到企业经营决策、投资理财、人力资源、制度建设等多方面工作,是确保设备零故障管理系统工程发挥功用的有机整体。

(一)零故障管理系统的组织体系

组织体系是这项系统工程的实施的主体,其组成人员管理素质、技术素质的优劣和整体工作配合的好坏制约着系统工程实施的成败和效果。零故障管理的组织体系分为高层决策者、中层规划者、基层执行者三个层面,分别是指企业设备的主管领导、设备管理人员与工程技术人员,基层工段班组岗位的操作与维修人员。为便于这三个层面的整体协调与配合,企业可以成立零故障管理领导小组。同时,在各车间成立相应的推进小组,在工段、班组成立执行小组,形成健全的三位一体式设备零故障管理系统工程的组织体系。

(二)诊断技术体系

诊断技术体系是实施零故障管理、实现设备无故障目标的技术基础,它不仅体现企业对现代高新技术的运用程度,反映企业在适应工业化、信息化、自动化大生产中的先进程度,更是制约设备零故障管理这项系统工程效果的关健。诊断技术体系,主要包括以下几类:a.控制PC技术,b.控制振动技术;c.液压设备诊断技术;d,油品检验技术;e.电机电流分析技术;f.电机磁道分析技术;g.超声波诊断技术;h.热成像(远红外)技术;i.其他技术。

(三)预防保养标准体系

预防保养标准是进行设备保养和故障预防的依据,也是检测设备管理、操作、维护、检修、改造等工作的尺度8字方针、开展设备现场“5s”(整顿、整理、清扫、清洁、素养)活动、建立严谨高效的工作作风的具体体现。制定预防保养标准是实施设备零故障管理过程中的重要环节。

(四)点检定修、状态监测、故障诊断管理体系

点检定修、状态监测、故障诊断管理体系是零故障管理系统工程具体实施应用的主要部分,它涉及到各类机械电气设备的原理与结构、各类测试技术、信号分析处理技术、监测诊断技术、信息组织管理技术和计算机软硬件等多学科的综合技术。在实际工作中,企业可制定详尽和明确的工作职责、实施策略和管理办法,吸纳了很多先进的管理经验,引进了一些当今设备监测、诊断方面的高新技术。

1.点检定修

〈1〉日常点检

由岗位操作工承担日常点检。他们根据设备(包括各类仪器仪表)点检范围,按照日常点检卡的要求,结合日常维护保养,在设备运转中或设备运转前后,依靠人的感官,对设备进行外观检查,及时发现各种异常现象,防止和避免设备在不正常状态下工作。

〈2〉专业点检

由检修工承担专业点检,具体分为机械专业点检、电气专业点检、仪表专业点检。他们根据日常点检反映情况,运用专业知识和必要的工器具,对反映的问题进行确认,对能处理的缺陷(问题)进行及时消缺,对一时难以解决的缺陷(隐患)及时反馈信息。

〈3〉计划检修

对点检中发现的问题,制定计划进行检修,及时消除设备存在的缺陷,确保生产正常运行。

〈4〉预知维修

对设备进行状态监测和故障诊断,根据其结果,查明设备有无状态异常或故障趋势,在设备未出现故障或征兆前适时安排维修,实现设备"终生"无大修。

2.故障诊断

故障诊断是针对寻找和发现故障状态而进行的诊断,也包括无故障状态,但强调的是故障状态的重要性,其实质就是对设备状态的识别。

3. 诊断信息反馈 日常点检、专业点检、状态监测、故障诊断的信息形成闭路循环,每一个循环解决不同层次的问题。点检诊断信息反馈网络见图。

4. 绩效评价体系

绩效评价体系是设备零故障管理实施效果测评、经验总结和不断完善的重要环节。煤焦化公司根据现有装备实际,将评价指标分为两列,一是A、B类设备的完好率、故障时间;二是影响系统生产的时间。在考核期间,对设备零故障运行的单位将给予一定的奖励。

5. 持续改进体系

〈1〉实施改善性维修,提高设备的可靠性。设备的故障,有许多是由设备自身的先天不足引起的,如设计的不合理、落后的工艺装备等,这需要企业根据生产实际实施改造、更新,使之更加完善。

〈2〉在设备大中修工作中贯彻“逢修必改,改后更优”的方针。结合大中修广泛运用新技术、新材料,使在线设备的综合性能更优,可靠性更强,出现故障的概率更低。

〈3〉开展对故障类型、机理的研究,不断提高整体维修水平,避免重复故障事故的发生。

3、前期基础工作

如其他各种工作一样,设备零故障管理系统工程也有前期工作,基础工作做得是否扎实,是系统工程发挥功效的前提和保证。

〈1〉完善各类管理标准

① 点检4大标准:日常点检基准、润滑標准、点检作业标准、点检维修标准;

② 国际标准化组织制定的《机器状态监测和诊断———专业人员的培训及人证》标准文件。

〈2〉完善各类技术标准

① ISO10816国际振动烈度标准等诊断标准;

② 检修规程;

③ 有关润滑检验标准;

④ 本行业设备安装验收标准。

〈3〉完善各类设备管理台帐、制度

企业可根据设备实际需要建立了各设备大中修记录、各设备检修记录、不合格备品备件台帐、车间低压电机台帐、车间电力变压器台帐、车间高压电机台帐、车间计量器具检测台帐、电机检测数据记录表、车间接地电阻测试记录表、设备点检信息反馈记录台帐、设备检查考核台帐、设备事故分析会记录、设备事故统计分析表、液压润滑管理台帐、设备液压液润滑故障台帐、设备隐患整改台帐、设备隐患整改单、小机修加工备件质量验收记录、月份备件计划表、设备管理检查规范目录、各类管理标准、计算机管理制度、年度大中修计划、小机修加工备件计划表等。

〈4〉提高职工素质

提高职工素质是零故障管理的重要基础工作。

① 推行“操检合一”工作法,让操作工和检修工共同承担设备维护、保养和维修工作,同担责任,提高操作工与检修工熟知设备性能、精心操作维护设备的责任心。

② 开展经常性岗位练兵、技术比武、技术能手选拔赛、红旗设备等活动,创造良好的学习氛围,促进职工的业余学习的积极性。

③ 对重要岗位人员采用考试选聘、公开招聘等方式,选拔一批思想好、作风正、素质高的职工担当“重任”,上岗前再集中对其进行培训,上岗后指派老师傅进行“传帮带”。

④ 举办各工种、各种层次的学习班,邀请本公司技术人员和外单位专家讲课,提高职工的技术业务素质。

⑤ 开展热爱岗位、热爱煤焦化等政治宣传教育,党政工团齐抓共管,不断提高职工的政治觉悟,养成良好的职业道德。

〈5〉实现备品备件、材料供应网络化管理

按要求及时供应合格的备品备件和材料,是设备在寿命周期内不出故障或少出故障、确保预防维修顺利进行的物质保证。

企业可根据自己的实际情况,参照国内外知名企业的先进管理模式,应用计算机技术开发出一套备品备件管理软件和材料供应管理软件,实现备品备件和材料供应网络化管理,使备件、材料管理更加安全、快捷、高速、优质。各车间的设备员、材料员不仅可以通过网络快捷地添加备件、材料计划,根据自行设定的时间查看需认领的备件、材料和申报的历史记录,备件、材料计划员也可以对照同类备件的价格、质量选择合适的厂商或编制标书进行招标、比价采购。这为企业加快生产节奏、降低生产成本、提高运行效率、提升经济效益、实现跨越式发展提供了有效保障。

四 实施技术要点

(一) 管理方面

设备零故障管理系统工程强调的是对企业生产、设备形态和规模进行综合分析的基础上,对设备整体工作做出合理的组织和规划,按照“规划—组织—实施—控制(评价)—反馈”为主的系统管理模式,以确保系统运转、各阶段工作的协调性和科学性,达到最佳的经济效益和效果。

(二) 技术方面

设备零故障管理系统工程是一项多学科相互交织、多技术交叉运用的综合体,这要求设备管理人员要尽可能多地掌握相关学科的基本理论和实用技术,需要不断地实践和经验积累,成为掌握现代设备管理技术与方法的高级技术与管理型人才。同时,在实施过程中要对涌现的先进经验和实用技术进行认真总结和推广。

(三) 时间方面

设备零故障管理系统工程有一个循序渐进的过程,无论是实施方法还是实用技术,都要经过实践、总结、探索和提高的过程,在实施过程中,切勿急于求成或片面追求效益。

(四) 规模方面

设备零故障管理系统工程本身尚无定制,在工作开展初期不宜铺得太大,可选择一些规模适宜的单位或有代表性的设备作为试点,以培养人才、摸索方法和总结经验,待时机成熟再逐步扩大规模进行推广。

(五) 经费方面

设备零故障管理系统工程融合了很多高新技术和管理方法,在实施这项工程要切合企业的实际,切勿贪大求全。同时,在实施过程中,要对经费使用及时进行经济性分析、评价,向决策层反馈,确保实施这项系统工程的综合经济效益。

(六) 结束语

篇5:设备故障安全管理规定全过程知识

(一)考试题

一、单项选择题(共 25题,每题2分,每题的备选项中,只有1个事最符合题意)

1、安全生产监管监察部门及其行政执法人员在监督检查中发现生产经营单位存在事故隐患的,采取现场处理的措施表述不正确的是__。

A.重大事故隐患排除过程中无法保证安全的,应当责令从危险区域撤出作业人员,并责令暂时停产停业、停止建设、停止施工或者停止使用,限期排除隐患 B.依法给予行政处罚

C.重大事故隐患排除前,应当责令从危险区域撤出作业人员,并责令暂时停产停业、停止建设、停止施工或者停止使用,限期排除隐患 D.能够立即排除的,应当责令立即排除

2、人眼观看展示物的最佳视角在地域标准视角__区域内。A.100 B.150 C.200 D.300

3、违法行为在__未被发现的,不再给予行政处罚。A.一年内 B.两年内 C.三年内 D.四年内

4、安全生产中介服务机构和安全专业人员的权利不包括__。

A.依法从事的安全生产中介服务工作受法律保护,具有不受侵犯的权利

B.有权依照法律、法规和规章、标准的规定,从事授权范围内的有关安全生产业务

C.接受政府、部门的委托或生产经营单位的聘请,按照委托和约定的有关事项从事安全生产中介服务

D.有权拒绝从事服务范围以内的安全生产中介服务

5、从事职业卫生技术服务的机构不按《职业病防治法》履行法定职责的,由__责令立即停止违法行为,给予警告并没收违法所得;并按违法所得的多少给予相应的罚款。

A.安全生产监督管理部门 B.卫生行政部门 C.公安机关 D.司法部门

6、预案演示是对__的综合检验。A.应急能力 B.素质能力 C.品德能力

D.动作灵活能力

7、工人操作岗位的主要辐射源是__。A.红外线 B.紫外线 C.激光

D.无屏蔽的高频输出变压器

8、依据《安全生产法》的规定,新闻、出版、广播、电影、电视等单位有进行安全生产宣传教育的义务,有对违反安全生产法律、法规的行为进行的权利。A:社会监督 B:舆论监督 C:政府监督 D:其他监督

E:相对密度(空气=1)为1.19

9、违反《民用爆炸物品安全管理条例》的规定,民用爆炸物品从业单位有情形,由公安机关处2万元以上10万元以下的罚款;情节严重的,吊销其许可证;有违反治安管理行为的,依法给予治安管理处罚。A:转让、出借、转借、抵押、赠送民用爆炸物品的 B:未按照规定在专用仓库设置技术防范设施的

C:超量储存、在非专用仓库储存或者违反储存标准和规范储存民用爆炸物品的 D:未按照规定建立出入库检查、登记制度或者收存和发放民用爆炸物品致使账物不符的

E:相对密度(空气=1)为1.19

10、[2010年考题]某机械厂一次桥式起重机检修中,一名检修工不慎触及带电的起重机滑触线,强烈电击,坠落地面,经抢救无效身亡。从主要危险和有害因素的角度分析,这起死亡事故属于类型的事故。A:车辆伤害 B:触电 C:高处坠落 D:其他伤害

E:立即转移账户上的资金

11、根据《危险化学品安全管理条例》的规定,重复使用的危险化学品的包装物、容器在使用前,应当进行检查,并作出记录;检查记录至少应当保存年. A:1 B:2 C:3 D:4 E:相对密度(空气=1)为1.19

12、爆破器材必须储存在专用的__内。A.爆破器材库 B.保管库 C.地下室

D.密闭容器内

13、《安全生产法》明确规定,国家对严重危及生产安全的工艺、设备实行。A:考评制度 B:审核制度 C:淘汰制度 D:监控制度

E:相对密度(空气=1)为1.19

14、[2010年考题]砂轮机是机械厂最常用的机器设备之一,砂轮质脆易碎、转速高,容易发生机械伤害。下列有关砂轮机现场检查的记录中,符合安全要求的是。A:砂轮机无专用砂轮机房,其正面装设有高度1.6 m的固定防护挡板 B:砂轮直径为砂轮卡盘直径的4倍

C:砂轮防护罩与主轴水平线的开口角为90° D:砂轮直径140 mm,无砂轮托架 E:立即转移账户上的资金

15、下列说法不正确的是__。

A.点火源是指能够使可燃物与助燃物发生燃烧反应的能量来源

B.化学自热着火是一个缓慢过程,一般需要相当长的时间进行热量积蓄,才会引起着火

C.煤、植物、油脂等可燃物质都有蓄热自热的特点,长期堆积在一起,会发生蓄热自热着火

D.机械点火源即由撞击和摩擦等机械作用形成的点火源

16、直接顶是指直接位于煤层之上的易垮落岩石。以直接顶初垮落步距为主要指标将直接顶的稳定性分为__。A.3 B.4 C.5 D.6

17、生产环境中,随着物体温度的升高,辐射的紫外线频率__,波长__,强度__。A.增高;变长;增大 B.增高;变短;增大 C.降低;变长;减弱 D.降低;变短;减弱

18、现代机械的安全设计必须全面、系统地对导致危险的因素进行定性、定量分析和评价,整体寻求降低风险的最优设计方案,这表明现代机械具有__。A.系统性 B.防护性 C.友善性 D.整体性

19、气密试验又称为致密性试验或泄露试验。对碳素钢和低合金钢制作的压力容器,试验用的气体的温度应不低于__℃。A.1 B.3 C.5 D.7

20、人机系统常见事故的原因不包括__。A.人的不安全行为 B.设备磨损或恶化 C.设备本身有缺陷

D.机械所处环境的变化

21、《安全生产法》规定,特种作业人员必须经专门的安全作业培训,取得特种作业_______证书,方可上岗作业。A.操作资格 B.许可 C.安全 D.技术

22、依据《劳动防护用品监督管理规定》,下列说法正确的是 A:生产经营单位应当安排用于配备劳动防护用品的专项经费

B:生产经营单位可以根据自己的情况决定是否设置用于配备劳动防护用品的专项经费

C:生产经营单位可以货币替代劳动防护用品

D:生产经营单位可以办公用品替代劳动防护用品 E:相对密度(空气=1)为1.19

23、预警信息系统主要由信息网、中央处理系统和信息判断系统组成,各子系统发挥自身的功能,完成预警的作用。下列各项功能,属于预警信息系统功能的是__。

A.完成将原始信息向征兆信息的转换

B.评价导致事故发生的人、机、环、管等方面的因素 C.采用各种监测手段进行监控 D.根据具体警情确定控制方案

24、下列说法不正确的是__。

A.闪点是衡量物质火灾危险性的重要参数

B.燃点对可燃固体和闪点较高的液体具有重要意义,在控制燃烧时,需将可燃物的温度降至其燃点以下

C.火灾防治途径有评估、阻燃、火灾探测、灭火等

D.添加型阻燃剂具有赋予组成物或聚合物永久阻燃性的优点

25、事故树分析中,表示基本事件在事故树结构中位置的重要性的是__。A.结构重要度 B.概率重要度 C.临界重要度 D.系统可靠的

二、多项选择题(共25题,每题2分,每题的备选项中,有2个或2个以上符合题意,至少有1个错项。错选,本题不得分;少选,所选的每个选项得 0.5 分)

1、×年×月×日16时48分,某县城关镇西街居民陈某家发生火药爆炸事故,共有1500kg制鞭炮用药物爆炸,冲击波波及300m,造成27人死亡,轻重伤18人。爆炸波及73户,严重损坏房屋141间,损坏各种家具、家用电器200多件,直接经济损失18.7万元。该县外贸中转站电工陈某(停薪留职),县十五里店乡外贸经营处退休干部何某、十五里店乡冯湾村村民李某等3人,在没有任何申请、未经公安部门许可、工商部门注册、税务部门登记、乡镇企业主管部门和镇政府批准的情况下,非法生产烟花爆竹。村民李某将430 kg制药原料铝镁合金粉(强还原剂)、高氯酸钾(强氧化剂)等称量好后,叫工人混合,筛在原存湿药地面上。因地面湿,外面雪后空气湿度大,药物吸湿性强,镁、铝合金粉遇水产生氢气,使混合药物内部升温,产生化学反应燃烧爆炸。事故原因分析如下:1.违反烟花爆竹生产管理规定,把工厂建在居民稠密区,非法生产。2.生产技术负责人根本不懂药物性能和安全操作技术,只是凭所谓“广告”去学了2h的制鞭炮技术。3.严重违反爆炸物品存放规定,干药、湿药、成品、半成品超量、混存,超量百倍配制药物,并且房屋结构不符合安全规定,生产工序紧密相连。4.没有防火防爆设施。《安全生产法》第二十一条规定,生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。A:具备必要的安全生产知识 B:具备危急情况下的救护能力 C:掌握本岗位的安全操作技能 D:熟悉有关的安全生产规章制度 E:熟悉有关的安全操作规程

2、引起简单分解的爆炸物,在爆炸时并不一定发生燃烧反应,其爆炸所需要的热量是由爆炸物本身分解产生。下列物质中,属于这类的有。A:梯恩梯 B:乙炔银 C:叠氮铅 D:环氧乙烷 E:黑索金

3、__常用来检查内部结构的裂纹、搭接、夹杂物、焊接不良的焊缝、锻造裂纹、腐蚀坑以及加工不适当的塑料压层等,还可以检查管道中流体的流量、流速以及泄露等。A.铁谱分析 B.红外线监测 C.光谱分析 D.超声波探伤

4、国务院第302号令第15条规定:“发生特大安全事故,社会影响特别恶劣或性质特别严重的,由国务院对__给予行政处分”。A.负有领导责任的省长(自治区主席、直辖市市长)B.负有领导责任的省长(自治区、直辖市市长)、省(自治区、直辖市)安全监察部门

C.负有领导责任的省长(自治区、直辖市市长)、国务院有关部门正职负责人 D.负有领导责任的省长(自治区、直辖市市长)、国务院有关部门负责人、省(自治区、直辖市)安全监察部门

5、下列关于误差的说法中,正确的有。A:系统误差具有累加性

B:随机误差随测量次数的增加而减小 C:随机误差没有倾向性

D:多次测量计算平均值可以减小甚至消除随机测量误差 E:抽样误差不可避免

6、申请注册安全工程师执业资格的注册的人员,必须同时具备的条件是。A:具有民事行为能力

B:取得《注册安全工程师执业资格证书》 C:遵纪守法、恪守职业道德 D:身体健康 E:所在单位考核合格

7、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少__以外的距离,并且离开压紧装置。A.50mm B.100mm C.150mm D.200mm

8、依据《安全生产法》的规定,生产经营单位与从业人员订立的劳动合同,应当表明有关__。

A.保障从业人员劳动安全的事项 B.保障从业人员防止职业危害的事项 C.保障从业人员接受教育培训的事项

D.依法为从业人员办理工伤社会保险的事项

E.保障从业人员缴纳工伤社会保险费和获得民事赔偿的事项

9、依据《安全生产法》的规定,作为建设项目的安全设施是保证生产经营活动的重要设施,与生产经营的主体工程共同组成生产经营设施,必须同步进行.A:预算和计划 B:设计和施工 C:论证和评价 D:生产和使用

E:相对密度(空气=1)为1.19

10、依据《安全生产法》的规定;生产经营单位采用__或者使用新设备,必须了解、掌握其安全技术特性,采取有效的安全防护措施,并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。A.新材料 B.新原料 C.新工艺 D.新设施 E.新技术

11、根据《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》规定,流动作业时,在流动的范围内,一般每__m设置1个采样点。A.3 B.5 C.8 D.10

12、根据《安全生产法》的规定,安全生产中介机构的特征有__。A.客观性 B.独立性 C.公益性 D.服务性 E.专业性

13、应急管理是对重大事故的全过程管理,贯穿于事故发生前、中、后的各个过程,充分体现了__的应急思想。A.安全第一、预防为主 B.安全第一、常抓不懈 C.预防为主、常备不懈 D.预防为主、常抓不懈

14、根据《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定,应逐级上报至国务院安全监督管理部门和负有安全生产监督管理的有关部门的事故是。A:特别重大事故、重大事故 B:特别重大事故、较大事故 C:较大事故、重大事故 D:重大事故、一般事故

E:相对密度(空气=1)为1.19

15、依据《安全生产违法行为行政处罚办法》的规定,生产经营单位的决策机构、主要负责人、个人经营的投资人不依照规定保证安全生产所必需的资金投入,致使生产经营单位不具备安全生产条件的,责令__。A.限期改正,并处2万元以下的罚款 B.限期改正,并处5万元以下的罚款 C.关闭

D.限期改正,提供必需的资金

16、产品的可靠性预计是根据__的可靠性数据来预算产品的可靠性指标,如可靠度、故障率或平均寿命等。A.零组部件 B.产品本身 C.产品成本 D.生产过程

17、依据《行政处罚法》的规定,限制人身自由的行政处罚,只能由设定。A:部门规章 B:地方性法规 C:行政法规 D:法律

E:相对密度(空气=1)为1.19

18、《安全生产法》第13条规定:“国家实行__,依照本法和有关法律、法规的规定,追究__的责任”。

A.安全生产事故责任追究制,生产安全人员 B.安全生产责任制,生产安全事故责任人员

C.安全生产事故责任追究制,生产安全事故责任人员 D.安全生产责任制,生产安全人员

19、依据《行政处罚法》的规定,不满14周岁的人有违法行为的,行政处罚。A:从轻或者减轻 B:不予 C:给予罚款 D:给予拘留

E:相对密度(空气=1)为1.19 20、某施工单位在开挖基坑时因无地下管线资料不慎挖断天然气管道,导致天然气泄漏并发生爆炸,造成人员伤亡和财产损失。依据《建设工程安全生产管理条例》,施工现场及毗邻区域的管线资料应由提供给施工单位。A:工程建设单位 B:工程勘察单位 C:工程设计单位 D:工程监理单位

E:相对密度(空气=1)为1.19

21、依据《消防法》的规定,火灾扑灭后,为隐瞒、掩饰起火原因,推卸责任,故意破坏现场或者伪造现场,尚不构成犯罪的,可以给予的行政处罚包括。A:警告 B:记过 C:罚款

D:吊销资质证 E:15日以下拘留

22、刑事责任是指责任主体违反安全生产法律规定构成犯罪,由司法机关依照刑事法律给予刑罚的一种法律责任。依法处以__的刑罚,是3种法律责任中最严厉的。A.死刑

B.剥夺犯罪分子人身自由 C.有期徒刑 D.无期徒刑

23、《中华人民共和国消防法》于__起施行。A.1997年9月1日 B.1997年4月29日 C.1998年9月1日 D.1998年4月29日

24、室外灯具距地不得__。A.高于3m B.低于3m C.高于2.5m D.低于2.5m

25、民用爆破器材、烟花爆竹生产企业应当建立、健全主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制,制定的安全管理制度和操作规程包括__。

A.民用爆破器材、烟花爆竹生产企业的安全投入应当符合安全生产要求

B.安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全检查制度、安全技术措施审批制度 C.事故隐患整改制度、安全设施设备管理制度、从业人员安全教育培训制度、动火作业管理制度等 D.职业卫生管理制度

篇6:设备故障安全管理规定全过程知识

A1基础知识

A1.1特种设备常识。

A1.2特种设备事故常识。

A1.3特种设备安全监察常识。

A2法律法规基本要求和责任知识

A2.1使用单位使用特种设备时应当遵循的基本要求(包括设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验等)。

A2.2使用单位安全与节能知识及相关责任义务。

A2.3特种设备作业人员管理知识和要求。

A2.4使用单位在事故应对、事故调查和处理工作中的义务。

A2.5《特种设备安全监察条例》及相关法律、法规、规章规定的使用单位法律责任。

A3安全管理知识

A3.1特种设备安全、节能管理制度和岗位安全、节能责任制度。A3.2特种设备档案管理内容。

A3.3特种设备应急专项预案与应急措施知识。

篇7:安全监控设备故障处理安全措施

编制单位:调度室 队

长: 技术主管: 编

制:

编制日期:2011年08月30日

《安全监控设备故障处理安全措施》

综采队批示:

通风队批示:

安监科批示:

机电科批示:

审批

通风副总批示:

安全副总批示:

总工程师批示:

安全监控设备故障处理安全措施

安全监控系统是保障矿井安全生产的重要手段,为了加强对安全监控系统的管理,保证安全监控系统的正常运行,在安全监控设备出现故障时,应采取以下安全措施。

一、甲烷传感器故障

1、监控中心发现中心站甲烷浓度显示异常时,应及时与通风队联系,由该区域的瓦检员尽快到施工地点用光学瓦斯检定器进行测量,判定甲烷传感器是否出现故障。

2、在甲烷传感器发生故障时,通风队应将便携式甲烷检测报警仪悬挂在甲烷传感器吊挂位置,以便对甲烷浓度进行连续监测。

3、通风队应及时向监控中心汇报现场情况,并派人到监控中心调校一台甲烷传感器,迅速带到施工地点进行更换。

4、监控中心根据甲烷传感器故障情况,如属人为损坏或现场管理原因造成的,应及时通知通风队相关人员进行事故追查,并按矿安全监控管理规定对相关单位及责任人进行处罚。

二、监控设备及线路故障

1、甲烷传感器监控线路出现故障时,监控中心应及时通知通风队安排人员进行检查、处理。

2、如监控主线路和监控设备出现故障时,监控中心应及时安排人员进行处理。无特殊原因必须在8小时内处理完毕。

3、在处理以上故障期间,监控中心必须及时通知所有受影响的

施工地点在悬挂甲烷传感器的位置吊挂便携式甲烷检测报警仪,以便对甲烷浓度进行连续监测。

4、在做甲烷超限断电功能测试过程中,如果断电范围内的机电设备不能正常断电,测试人员应和现场电工(变电所值班人员)结合,查找不能断电的原因。能够当班处理的必须当班处理,当班处理不了的,测试人员要及时向监控机房值班人员或监控负责人汇报,采取相应措施在24小时内处理好。

5、在处理风机开停、风门开关、风速、馈电等监控设备故障时,要严格按照设备的维修要求及时处理。

6、安全监控设备出现故障后,监控中心应将设备故障情况及采取的处理措施及时向有关领导汇报。

7、在处理监控设备故障期间,如没有在规定时间内处理好,将按矿安全监控管理规定对相关的单位及责任人进行处罚。

三、故障处理方法:

当甲烷传感器出现高报现象时处理办法及汇报程序:

1、机房人员要认真观察各个地点瓦斯变化情况。(1)采掘工作面:

一旦瓦斯达到0.5%时,要立即引起重视,如果有上升趋势,要立即向本部及生产调度和井下现场汇报,以便及时掌握情况,做出应对措施。当瓦斯达到0.7%时,要及时向通风科、生产调度及本部汇报,征求领导意见,看是否允许井下采掘面工作,然后及时汇报给井下职工传达领导的旨意。并要求井下瓦检员、监测工等查明原因,落实情

况,并及时与检测机房联系。当瓦斯达到0.1%时,要及时向生产调度、安检队、通风科、安监科、通风副总、安全副总、总工汇报。(2)其他地点及硐室:认真观察瓦斯变化情况,一旦瓦斯达到0.5%时,要立即引起重视,如果有上升趋势,要立即向生产调度和井下现场汇报,以便及时掌握情况,做出应对措施。要及时向通风科、生产调度及本部汇报,并要求通知井下人员查明原因,落实情况,及时与检测机房联系。当瓦斯达到0.6%时要及生产调度、安检科、通风科、通风副总、安全副总、总工汇报,当瓦斯达到0.8%时,除及时向领导汇报之外,还要求在未查明原因未接到总工送电指令,不允许送电。

2、当出现甲烷传感器断线、误报时处理办法:

(1)监测人员在处理故障前,要把所带故障分站插头接线盒里的传感器信号线断开

(2)从传感器插头开始,打开接线盒,用万用表电流档:

一、表笔接信号线,另一表笔对地线进行测量,按此程序对各个接线盒进行逐一排查测量直到找到问题所在并把其进行处理。

(3)处理好后再把分站接线盒信号线接好,处理完毕后要及时汇报监测机房。

三、安全措施

1、安全监控设备维修人员下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪,并携带维修所需要的各种工器具,包括万用表、扳手、斜口钳等。

2、在乘坐罐笼、人车、巷道内行走及穿越皮带时,严格遵守相关规章制度。

3、在皮带上方作业时,应先与皮带司机联系好,当皮带完全停稳后方可作业,当作业完毕后,要及时和皮带司机联系。

4、在工作现场要仔细检查周围的支护、巷帮、顶板等情况,确认安全后方可工作。

5、在轨道大巷内施工时,如需停架空线,要和运输队结合,切断架空线电源后方可施工。

6、工作过程中要用便携式甲烷检测报警仪对作业地点瓦斯浓度进行检查,瓦斯浓度不超限时方可作业。如果甲烷传感器和便携仪数值误差较大时,以较大值为准。

7、在处理故障期间,维修人员要严格按照相关操作规程进行施工,不得违章作业。

8、在工作地点如果发现有监控电缆吊挂不符合标准要求,维修人员应指导责任单位及时进行整改。

9、安全监控设备故障处理好后,维修人员升井后应及时按规定填写安全监控设备故障处理记录,以备查。

安全监控系统管理考核办法

为加强安全监测监控系统管理,保证安全监测监控系统稳定可靠运行,充分发挥安全监测监控系统的效能,杜绝因管理维护不到位而造成的通讯中断、传感器断线、误报、误差、断电功能不正常等现象的发生,确保矿井的安全生产,特制定本办法。

1.信息监测中心未及时按有关规定和技术措施要求,安装监控装置而影响生产的,给予负责人罚款200元/次。

2.信息监测中心未按规定位置吊挂电缆和传感器,造成数据误差、误报或违反规定的,给予责任人100元/次。

3.各采掘工作面未按规定移设传感器或移设不到位,造成传感器报警,给予责任单位100元/次;设施损坏的,对责任单位和责任人按设备原值的两倍进行罚款。

4.安全监测人员未按规定及时监督管辖范围内的甲烷传感器和电缆吊挂位置不符合规定的,给予责任人罚款50元/次。

5.安全监测人员管辖范围内的设施有问题,没有及时向安全监测负责人汇报,并导致超限报警的,给予责任人罚款50元/次。

6.安全监测负责人未及时对失效设备进行更换导致系统故障连续发生的,分别给予负责人和责任人罚款200元/次。

7.安全监测人员必须对监测室内的安全监控系统的装备进行专项管理,保证24h实时监控和联网共享监测信息,发现异常及时汇报并分析原因,否则罚责任人50元/次。

8.不在放炮和调校的情况下,传感器每报警一次,罚管辖责任人50元,以此类推。

9.采煤工作面上隅角风障移设不及时、吊挂不标准,给予责任单位罚款100元/次;报警超过10次以上,给予责任单位罚款2000元。

10.每天下班前安全监测工必须对当天的工作进行填写,凡发现没有按规定作好记录的,罚款20元/次。

11.安全监测值班人员每天要及时打印监控日报表,凡发现报表未及时打印和漏选测点的,当班监测值班员罚款50元/次。

篇8:设备故障安全管理规定全过程知识

机施集团的大型施工设备主要有以下几个特点:

1) “专业性”—配置与集团工程实际需求和专业施工领域发展方向相吻合的施工装备;

2) “先进性”—配置国内外专业施工领域先进国家、先进地区成熟的技术和装备;

3) “差异化”—配置国内市场没有的、大型的、具有垄断地位的专业施工装备。

机施集团近几年来持续保持对大型施工装备的投入力度, 大大提升了施工装备的实力, 在大型施工重装备领域保持了设备优势, 给机施集团在超高层钢结构、地铁盾构、大型深基础施工业务领域竞争带来了较大的装备优势。

随着机施集团的生产规模不断扩大, 大型、特大型工程越来越多, 多台大型施工机械在某一大工程集中使用的情况也逐步增加, 以632米高的上海中心大厦钢结构工程为例, 集中了特大型内爬塔机4台 (2700tm一台、2450tm三台) , 300吨履带式起重机2台, 130吨、50吨汽车式起重机各1台, 设备总价1.7亿元。

如何“管好”、“用好”这些价值上亿元的施工设备, 确保设备在工程施工中始终处于受控状态, 安全、高效地为工程施工服务, 是我们的首要任务。

1 注重前期策划, 制订合理有效的技术方案和管理规定

以上海中心大厦钢结构工程为例, 根据施工所需要的塔机型号、数量和塔机作业条件以及作业要求, 我们进行了施工前期的周密策划, 分别编制了大型内爬塔机安装、爬升、平移等多项设备专项技术方案;针对上海中心大厦钢结构工程施工用4台大型内爬塔机集中在一起使用, 工作时存在相互干预的问题, 根据《群塔作业安全使用管理规定》, 并吸收了上海世博会中国国家馆钢结构工程群塔施工的成功管理经验, 编制了上海中心大厦群塔施工管理专项方案, 从而在技术上和制度上保证了设备的安全使用。

2 严把设备准入与现场验收关

有了合理有效的技术方案和管理规定, 设备能否安全、高效地为工程施工服务, 设备本身和安装好坏是关键, 机施集团设备管理部门和项目体高度重视, 严把设备进场验收关。

首先对外来设备实行了严格的设备准入管理, 租赁设备必须是集团合格租赁单位、允许品牌设备才能进入, 而且必须取得机施集团设备部门办法的“机械设备准入证”方可进入我们的工地。设备管理人员不定期到工地现场检查、指导大型内爬塔机及其它大型设备的安装、调试与验收工作。

3 加强设备使用中的过程管控

有了好的技术方案和管理规定, 设备本身的现场安装和拆除安全有效, 施工过程中设备的安全使用就成了关键, 集团设备管理部门和项目体为此加强了设备在施工过程中的安全管控。

机施集团和工程公司二级设备管理部门平均每月派专职设备管理人员到各工程进行设备检查二次, 施工现场项目体机管员每天进行设备巡查, 主要检查施工现场设备的状况, 特别是安全装置是否完好有效, 设备例行保养、定期保养工作是否到位, 通过检查, 发现设备在使用中存在的问题, 有针对性地提出整改意见和措施, 并加以落实、整改, 消除了安全隐患, 确保了设备在生产过程中始终处于受控状态, 安全、高效地完成生产任务。

4 提供强有力的设备保障体系

为了“管好”、“用好”施工设备, 机施集团和工程公司二级设备管理部门除了加强日常督促检查外, 还为工程提供强有力的设备保障体系。

1) 人员保障现场每台塔机各配备了4名操作司机, 并且选派有丰富经验的塔机司机担任每台塔机的机长。选派熟悉设备和电气, 年富力强的青年技师担任现场设备机管员, 总管现场设备;选派具有丰富经验的塔机机长, 专门负责塔机的爬升工作;公司和分公司二级设备管理部门派专人每次参加塔机爬升、平移工作。

2) 设备维修能力保障项目体专门配备机械维修工、电工各1名, 负责现场设备的维护、保养。工程公司维修车间配备专业维修人员和设备常用易损、易耗配件。机施集团与塔机生产厂家建立良好合作关系, 生产厂家或派专人驻扎工地或配备塔机重要零部件, 随时待命。

“用好”、“管好”公司价值几亿元的大型施工设备, 关键在人, 特别是设备一线操作人员, 他们的操作技能、工作责任心和工作态度将直接关系到设备能否安全、高效运行。

随着企业生产规模的不断扩大, 企业人员队伍不断变化, 我机施集团设备一线操作人员的数量、年龄结构均出现了跟不上形势发展的要求, 为了稳定设备一线操作人员队伍, 加强企业机械专业技能人才队伍建设, 进一步发挥技能人才在公司生产、技术活动中的作用, 提高设备一线操作工人的工作积极性, 机施集团于2009年底首次在大型机械设备的操作人员中, 尤其是机长开展了内部评聘专业机械技师的工作。在25名机械技师中评选并树立了5名标杆机械技师。

机械技师评聘和标杆机械技师树立, 为企业技术工人创建了发展自我、展示自我的平台, 对全公司技术工人的促动很大, 大大激发了他们学习知识, 钻研技术的积极性, 增强了他们对岗位的认同感和荣誉感。

作为全国知名的机械化施工企业, 建设一支高素质、多专业的技能人才队伍非常重要。集团在电气、机械维修、焊接、起重、测量等专业领域的技术工人都迫切需要推广专业技师等级评聘办法, 最终形成集团各专业技术工人在各自专业领域的职业技能、工作业绩、收入水平都有不断向上的各自通道。

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