UEA补偿收缩混凝土（精选三篇）
UEA补偿收缩混凝土 篇1
关键词：膨胀剂,补偿收缩砼,限制膨胀率
补偿收缩混凝土是指在混凝土中掺入适量膨胀剂或用膨胀水泥配制的混凝土。膨胀剂依靠本身的化学反应或与水泥其他成分反应, 在混凝土硬化过程中产生一定的限制膨胀补偿混凝土硬化过程中的收缩 (以干缩、冷缩为主) , 混凝土膨胀带动钢筋一起膨胀, 用膨胀能张拉钢筋, 在混凝土中产生压应力, 来承受荷载的混凝土称为预应力混凝土。在大体积砼工程中, 因散热降温引起的冷缩比干缩更容易引起开裂, 而且冷缩和干缩常常同时出现。工程实践证明, 采用水化热低, 又有一定膨胀性能的补偿收缩砼, 补偿收缩砼的变形, 除局部不受限制或受到极少的限制外, 都是限制膨胀和限制收缩。限制收缩是导致砼开裂的根本原因, 因此, 要控制砼开裂, 必须用适量的限制膨胀来补偿限制收缩。本文地下构筑物及沉清池等砼强度等级C25 P6, 掺入UEA膨胀剂配制补偿收缩砼, 有效的提高了砼抗裂抗渗性能。本文着重介绍原材料选择膨胀剂质量检测, 补偿收缩砼配合比选择及施工中的砼质量检测。
1砼配合比设计
1.1原材料
1.水泥:天山厂家生产的复合硅酸盐水泥PC32.5, 28 d抗折强度7.5 MPa, 抗压强度37.0MPa;初凝2151min, 终凝272 min, 安定性合格。
2.砂:河砂, Mx=2.7, 含泥量1.0%, 泥块含量0.1%。
3.碎石:5~25 mm连续粒级, 含泥量和泥块含量均为0%。
4.外加剂:UEA膨胀剂、高效减水剂
1.2 UEA膨胀剂的检测
我国规范《砼外加剂应用技术规范》 (GB50119-2003) 明确指出, 膨胀砼的胶凝材料为水泥、掺和料和膨胀剂的总和, 考虑到补偿收缩效应, 补偿收缩砼的胶凝材料不能少于300 kg/m3, 膨胀剂掺量不宜大于12%, 不宜小于6%;填充用膨胀砼的膨胀剂掺量不宜大于15%, 不宜小于10%。
膨胀剂性能指标检测, 采用JC476-2001《砼膨胀剂》行业标准砼膨胀剂的限制膨胀率试验方法, UEA掺量12%。UEA中的总碱量测定, 采用GB/T176-1996《水泥化学分析方法》, 试验结果如下:总碱量实测值为0.43%, 7天水中限制膨胀率为0.029%, 检测结论均为合格。同时进行了按水泥重量掺UEA10%和15%的砼, 在不同养护条件的限制膨胀率, 试验结果见表1。
从表2中可见, 不掺UEA砼7天水中限制膨胀率为0.007%;而掺10%UEA为0.020%;掺15%UEA为0.028%, 随UEA掺量提高而限制膨胀增大。在21天空气中, 不掺UEA的砼收缩, 而掺UEA的砼依然膨胀。28天水中砼均膨胀, 但掺UEA膨胀剂的砼比不掺UEA的砼分别提高限制膨胀率1.6倍和2.6倍。
1.3补偿收缩砼配合比设计
根据上述膨胀剂质量性能检测与掺UEA砼的限制膨率的测定, 补偿收缩砼配合比见表2。
C25P6为底板及墙板砼, C30P6为后浇带砼。
2现场砼施工配合比的质量控制
2.1原材料的质量预控
不合格的材料不能进场, 砂石质量含泥量、泥块不能超标, 尽量采用中砂 (Mx=2.3~2.8) 。膨胀剂进厂前送检合格后方可使用。减水剂测定净浆流动度, 达到合格的减水效果, 方可进厂使用。
2.2施工配合比
试验室出具的配合比, 应根据现场原材料的砂、石含水率变化情况, 砂的粗细情况调整成现场配合比。砂子粗增加砂率, 减少石子;砂细则减少砂子, 增加石子, 即每一砂的细度模数变化0.2~0.3时, 砂率必须调整, 可以满足泵送可泵性的要求。
2.3
坍落度控制对于防水补偿收缩砼的施工质量, 坍落度控制极为重要, 设计坍落度180~200 mm, 但施工时要根据结构情况, 坍落度越小越好。当配合比确定后, 如减少坍落度, 即减少拌合水, 砼的特点是施工时水越少越好, 而硬化后洒水越多养护越好, 则砼质量提高, 出现裂缝的机会大为减少。
3结束语
UEA膨胀剂在配制砼之前, 必须进行总碱量和7天水中限制膨胀率的检测, 以此确定UEA膨胀剂的质量与掺量。UEA膨胀剂掺量10~15%的水泥砼的限制膨胀率, 随着UEA的掺量增加而提高, UEA掺量应根据砼工程结构部位的要求确定, 在水中养护的砼是膨胀的, 且主要发生14天之前, 因此, GBJ119-2001规定14天水养限制膨胀率大于0.015%, 设计与施工规程也同时规定洒水养护14天是必要的。
膨胀剂是现代砼不可缺少的重要组分, 它在砼结构中的补偿收缩、膨胀填充、自应力砼方面发挥了优异的性能, 在设计和应用领域都认识到它的重要性。合理选择原材料和最佳配合比, 严格控制水灰比, 根据砂石变化情况即时调整配合比, 满足可泵性。
参考文献
[1]国家建材局, 国家建材行业标准JC476-2001《砼膨胀剂》.
[2]国家标准GB50119-2003.《砼添加剂应用技术规范》.北京:中国计划出版社.
补偿收缩混凝土如何养护？ 篇2
1 补偿收缩混凝土浇筑完成后，应及时对暴露在大气中的混凝土表面进行潮湿养护，养护期不得少于14d，对水平构件，常温施工时，可采取覆盖塑料薄膜并定时洒水、铺湿麻袋等方式。底板宜采取直接蓄水养护方式。墙体浇筑完成后，可在顶端设多孔淋水管，达到脱模强度后，可松动对拉螺栓，使墙体外侧与模板之间有2～3mm的缝隙，确保上部淋水进入模板与墙壁间，也可采取其他保湿养护措施，
2 在冬期施工时，构件拆模时间应延至7d以上， 表层不得直接洒水，可采用塑料薄膜保水，薄膜上部再覆盖岩棉被等保温材料。
3 已浇筑完混凝土的地下室，应在进入冬期施工前完成灰土的回填工作。
运用补偿收缩混凝土控制建筑裂缝 篇3
关键词；补偿收缩混凝土 裂缝原理设计养护
补偿收缩混凝土是近年来针对超长现浇混凝土结构发展起来的一种新的混凝土品种，通过在普通混凝土中掺入一定数量的膨胀剂，水化后产生一定量的体积膨胀，在钢筋和邻位的约束下，在结构中建立0.2 MPa～0.8MPa预压应力，这一压应力可抵消混凝土在硬化过程中产生的收缩拉应力，从而使混凝土不裂不渗，实现混凝土结构的超长无缝施工。
一、补偿收缩混凝土控制裂缝的原理
现时市场上的膨胀剂大部分都是硫铝酸盐型膨胀剂，其膨胀源是钙矾石(C3A·3CasO4·32H20)。为配制补偿收缩混凝土.最常用的方法是在混凝土中掺加膨胀剂。掺加膨胀剂配制的补偿收缩混凝土与普通混凝土一样，必须循设计、施工、材料三者紧密结合的方式来解决混凝土的裂缝问题。而认为只要掺加了膨胀剂，就能控制混凝土不产生裂缝的概念是错误的。因为，在设计配筋和施工合理的条件下，衡量补偿收缩混凝土补偿收缩能力的最重要的指标是混凝土的限制膨胀率。在应用中，必须根据采用的水泥、外加剂等原材料情况，以及设计上的配筋分布和配筋率情况、工程部位的约束状态、构件的尺寸、混凝土的标号、施工面积、混凝土的塌落度、是否掺加粉煤灰、膨胀剂的质量等进行合理的抗裂混凝土配合比设计。在设计和试配补偿收缩混凝土配合比时，除对混凝土的强度、抗渗等指标进行检验外，最重要的是进行混凝土限制膨胀率的测试，根据工程不同部位约束的大小，来设计混凝土限制膨胀率的大小，从而确定膨胀剂的合理掺量。
当混凝土膨胀时受到钢筋或其他限制物的限制，钢筋则因混凝土的膨胀而伸长，此时在钢筋中产生拉应力，在混凝土中相应产生压应力，这种压应力能够抵消导致混凝土开裂的全部或部分拉应力，在混凝土中产生0.2 MPa～0.8MPa预压应力，能有效地补偿混凝土的干缩和冷缩，从而避免混凝土的开裂。同时，大量的钙矾石晶体填充了混凝土的毛细孔缝，改善了混凝土的孔结构，使毛细孔变细、减小，增加了致密性，显著提高了混凝土的抗裂防渗性能及耐久性和抵抗周围环境介质侵蚀的能力。适用于结构自防水、抗裂防水混凝土和超长混凝土结构的无缝施工等场合。
二，补偿收缩混凝土的配合比设计
在进行补偿收缩混凝土的配合比设计时，除应进行常规的试验外，还应增加对混凝土的限制膨胀率的设计、测试内容。
1、膨胀剂的选择
目前市场上膨胀剂的品种很多，质量存在参差不齐，甚至还存在不合格、假冒、伪劣的产品。在合格的膨脹剂中，产品的性能也不尽相同，其膨胀率的大小存在高低之别。有的膨胀剂虽然膨胀率高，但干空的收缩率很大，存在膨胀与收缩“落差”太大的现象。因而在选择膨胀剂时，必须检验膨胀剂的膨胀率。只有对膨胀剂的质量有了充分的了解，才能选择适宜的膨胀剂。
2、补偿收缩混凝土配合比设计原则
研究表明，在固定膨胀剂掺量的情况下，混凝土的限制膨胀率远小于砂浆的限制膨胀率，而砂浆的限制膨胀率又远小于净浆的限制膨胀率，这是因为影响混凝土的限制膨胀率的因素远多于砂浆净浆，除砂、石、水泥品种、水灰比、砂率等对混凝土的限制膨胀率有影响外.以下因素对混凝土的限制膨胀率起着显著的作用，如膨胀剂的掺量、外加剂、混凝土塌落度、混凝土凝结时间、混凝土标号及每立方米混凝土中水泥的用量、粉煤灰掺量等。
1)、膨胀剂的掺量
有些观点认为，只要掺加了膨胀剂.配制的混凝土就是微膨胀混凝土。这是一个错误的观点。因为膨胀剂掺量不足或膨胀剂的膨胀率偏低时，其所产生的少量的钙矾石晶体仅起填充混凝土的毛细孔的作用，即提高了混凝土的抗渗性，所产生的微膨胀非常小，补偿收缩混凝土收缩的能力远远不够，混凝土剩余的收缩变形远大于混凝土的极限延伸率。只有生成较多的钙矾石晶体产物时，混凝土才会产生良好的微膨胀性。膨胀剂掺量越低，混凝土的限制膨胀率越小。提高膨胀剂的掺量能显著提高馄凝土的膨胀率。因而，应根据所配制的混凝土的限制膨胀率的大小来确定膨胀剂的掺量。
2)、外加剂
混凝土外加剂标准中规定，一等品外加剂28天的混凝土收缩率比不大于125％，合格率28天的混凝土收缩率比不大于135％。一般在推荐掺量下，28天掺外加剂的混凝土与空白混凝土的收缩率比在115-129％的范围内。从以上可知，外加剂是增大混凝土收缩的，并且，掺量越大，混疑土的收缩越大。目前.大多数工程采用泵送混凝土施工，外加剂已成为混凝土的第五组分。因而在配制泵送补偿收缩混凝土时，应适当提高膨胀剂的掺量。
3)、混凝土塌落度
混凝土的塌落度越大，在同一膨胀掺量下.混凝土的限制膨胀越小。故采用泵送混凝土时，要配制抗裂性好的补偿收缩混凝土，必须提高膨胀的掺量。
4)、混凝土凝结时间
混凝土的凝结时间太短，水泥的水化反应较快，混凝土的早期收缩现象较大，混凝土的凝结时间太长，膨胀剂的膨胀能大都分消耗在塑性阶段。膨胀剂的混凝土的凝结时间宜控制在10-20小时的范围内.一般厚度的构件采用下限，大体积混凝土采用上限。
5)、混凝土标号和每方混凝土中的水泥用量
纵观混凝土的裂缝情况，低标号的混凝土开裂较轻，高标号的混凝土开裂较重。混凝土标号越高，每方混凝土中的水泥用量越大，混凝土的收缩越大，因此，必须相应提高膨胀剂的掺量。
6)、粉煤灰
在混凝土中掺加适量的粉煤灰，可明显改善混凝土的和易性，降低大体积混凝土的水化热，控制混凝土的温差收缩应力。但粉煤灰对混凝土干缩率的影响目前还没有统一的观点，有的人认为粉煤灰增大混凝土的干缩率，有的人认为基本无影响。不管粉焊灰是增大还足不影响混凝土的干缩率，它对掺膨胀剂的混凝土的膨胀率是有影响的。在配制补偿收缩混凝土时，必须把粉煤灰的量计入到胶凝材料中，即计算膨胀剂掺量时，应把粉煤灰的量一并加到水泥中计算。否则，混凝土的限制膨胀率明显偏低。
因此，在配制补偿收缩混凝土配合比时，应增加混凝土限制膨胀率的检测项目，对混凝土是否确实具有微膨胀性进行实际检测。只有这样，才能更好地或用补偿收缩混凝土来控制混凝土的裂缝。同时，在进行补偿收缩混凝土配合比设计时，膨胀剂的掺量要根据所要求的限制膨胀率进行确定。
三，补偿收缩混凝土的施工措施
在施工过程中，应严格控制混凝土的原材料质量和用量，严格按混凝土的配合比拌制混凝土。混凝土的塌落度要控制好，泵送混凝土的入模塌落度不宜超过200mm。
为防止或减少混凝土表面的龟裂现象，必须重视混凝土表面的二次抹压工作。抹压的次数和时间要掌握好，可有效地减少馄凝土表面的龟裂现象。
补偿收缩混凝土的养护工作很重要。特别是一些大体积混凝土，掺加膨胀剂后.必须严格控制混凝土的降温速率和混凝土的内外温差，做好养护工作。如果养护不好，补偿收缩混凝土会与普通混凝土一样，也会产生裂缝。水平和混凝土构件采用洒水、覆盖的养护方法均可，但墙体洒水养护不好做，也不好覆盖。为此，可采用延长模板的留置时间、在水平施工缝上浇水的养护方法进行混凝土的养护工作，模板的留置时间一般要求不得低于7天。采用这种养护方式，即能减少混凝土本身的水分的散失速度.又保证了墙体混凝土在早期处于个相对地较稳定的温度、湿度环境，避免了风速、太阳暴晒等引起混凝土急剧干缩的因素，有效地控制长墙结构混凝土易产生竖向裂缝的现象。
根据工程不同部位钢筋混凝土外约束状态、配筋率及混凝土标号的不同情况，采用没计混凝土限制膨胀卑的配合比设计方法，进行膨胀剂的掺量的调整，并采取延长模模板留置时间的养护方法，能有效地控制混凝土的裂缝。