破碎设备（精选十篇）
破碎设备 篇1
我们需要加工的是取之于自然界的矿物原料, 它们因产地不同, 形成的环境及其后经历的自然条件的变化各异, 即使定名相同的矿石, 不仅化学成分有差异, 且矿物晶粒组织、结构、致密程度、抗压抗冲击强度、硬度、对金属的磨蚀性、粘附性、吸水性等等也有相当大的差异。随之人们创造了各种类型的破碎机械, 它们的工作原理不同, 其适用条件自然也不一样。因此, 在工程建设中应该如何选择破碎机、如何配置破碎系统成为需要首先研究和解决的课题。
1.1 现状
水泥工厂原料的破碎很简单, 但是有的工厂却忽视了这一步骤, 给生产带来了很大的麻烦。诸如破碎机在雨季常被泥土堵塞, 需要不断地进机剔泥, 严重者甚至闷车拉断传动带;有的破碎机锤头 (或板锤) 寿命极短, 更换频繁, 不仅成本增加, 而且出料粒度难以稳定, 影响了后续磨机的稳定生产。
位于我国南方的某水泥厂的一个砂页岩矿建设的是一套最终一段带预筛分和检查筛分的三段破碎系统, 一破使用旋回式破碎机, 二破和三破使用圆锥式破碎机, 在二破和三破之间装有振动筛, 筛上物进三破破碎后返回振动筛, 筛下物为合格产品。所使用的设备除粗碎机外均由瑞典Svedala公司制造。矿石类型和强度如下:石英砂岩占总量的31%, 抗压强度为131~191MPa;泥质粉砂岩约占15%, 强度为25~111MPa;水云母页岩约占54%, 强度为6~59MPa。当地年平均降雨1413.9mm, 日最大降雨150.3mm, 连续降雨最长达15d。矿床表层风化严重, 最小风化深5.09m, 最大深度达23.78m。风化矿石的吸水性强, 石英砂岩为1.57%;泥质粉砂岩为5.98%;水云母页岩为8.96%。矿床顶部尚有第四纪坡积和残积物 (粘土、亚粘土、亚沙土、沙土和碎石) 。风化的粉砂岩浸泡后呈土状, 干后呈岩石状, 水云母页岩爆破后经风吹日晒遇水即崩解并大量吸水, 而石英砂岩则很坚硬。上述破碎系统建成后一投产就暴露出严重问题, 无法正常运转。为此在矿山建了可供生产11d的大型贮料棚存储干料供雨天使用, 还选择了一处无风化层的地带开辟了一处采矿工作面供雨季使用。尽管如此, 破碎系统的堵塞现象仍频繁发生, 据1995年统计, 仅二破堵塞已有31个班, 至于短时堵塞, 该年8月份就高达39次。三破只破碎筛上料, 也常发生堵塞。振动筛故障频繁, 严重威胁工厂的生产, 迫不得已将双层筛的下层20mm×20mm钢丝网取消, 将上层60mm×60mm胶孔筛换为40mm×40mm筛网, 进厂粒度放大到40mm使用。
上述事件是具有地质资料而不加以利用盲目建设造成的恶果, 然而类似现象仍时有发生, 因此有必要将原料的可破碎研究作为工程建设前期一个不可或缺的步骤。这项工作可以委托科研设计部门进行, 也可以由设备承包商来做。研究工作包括现场考察, 了解地质情况、开采方式, 取样和加工试验, 在对原料的可破碎性能有了基本了解和研究之后, 选择合理的破碎系统和相应的破碎机型。研究报告根据该种原料的处理难易程度可繁可简, 只要达到目的即可。由于影响矿石破碎性的某些因素可能是相互矛盾的, 需要综合权衡, 不能仅凭个别因素做出错误的判断, 造成决策的失误。报告的全面性除了技术内容之外, 也应该有经济内容。
1.2 国外经验介绍
国外的知名水泥公司在建厂时都很注意对原料加工性的研究, 根据原料性质制定最佳的破碎系统, 以保证取得合格的原料。现以印度海德堡水泥公司为例, 该公司的Damoh水泥厂扩建工程因原有矿山已枯竭, 需要在厂区西19km的Patharia新建一座石灰石矿山, 规模为450.7万吨/年。
当地的自然条件:
海拔:360~390m
降雨量:年最大为1350mm, 年最小为465mm, 年平均800mm, 24h最大降雨203mm。
降雨强度 (平均) :
冬季 (12~2月) 为50mm;
季风前期 (3~5月) 为35mm;
季风期 (6~9月) 为670mm;
季风后期 (10~11月) 为45mm, 因此最大降雨集中在季风期。
气温:最高45.5C, 最低4.5C。
湿度:最大 (季风期) 88%, 最小 (夏季) 31%。
矿床基本情况:
石灰石为灰~青灰色, 细晶结构, 薄层构造, 石灰石矿层的平均厚度为~9m。石灰石矿层中夹有页岩夹层, 并有粘土包裹体在内, 预计采出的原矿中混有10%~15%的黑棉土和页岩。石灰石的游离硅含量约为5%~5.5%。
石灰石体重:2.5t/m3;
水分:石灰石2.5%~3% (最大7%) ;粘土10%~15% (雨季) 。
印度海德堡水泥公司技术中心于2008年1月、2009年12月、2010年4月先后三次在现场用爆破法取得矿石共170.8 t进行了各种粒级占有率和氧化钙含量的测定 (见表1) , 最后得出结论, 需要将细碎料进行抛尾, 方能达到配料要求的指标 (见表2) , 并将抛尾定在20mm。上述矿石尚需外购~2.4%高钙灰岩配合使用。
1.3 东亚水泥公司砂岩的可破碎性研究
现将天津水泥工业设计研究院矿山室1999年2月为东亚水泥公司砂岩破碎所作的可破碎性研究报告摘录于后。
东亚水泥公司2000 t/d水泥生产线系利用亚行环保贷款项目, 并采取公开招标方式选取设备, 其中原料破碎部分标书中要求投标商应充分研究原料状况, 并赴现场调查矿床赋存条件, 取样进行加工试验, 据此提出最佳的破碎系统和最先进的破碎机型。
1.3.1 原始条件和业主要求
1.3.1. 1 系统描述
来自矿山的砂岩由卡车卸入受料仓, 然后通过安装在受料仓下的板式给料机喂入破碎机。破碎后物料卸到胶带输送机上, 由胶带输送机送至预均化堆场。
1.3.1. 2 原料
(1) 原料类别及化学成分
第I矿层——薄层泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、含粉砂质页岩。
第II矿层——中厚层细粒长石石英砂岩为主, 夹少量薄层泥质粉砂岩、粉砂质泥岩。
第ll I矿层——薄层泥质粉砂岩、夹少量中厚层细粒长石石英砂岩、粉砂质泥岩和页岩。
I、III矿层称为硅铝质原料, II矿层称为硅质原料, 其平均化学成分见表3。
(2) 原料物理性质
a抗压强度。I矿层:56~46MPa;II矿层:73.2~40.8MPa;III矿层:47.6~26.4MPa (上述各矿层抗压强度值摘自地质报告) 。
b体积重量 (未经湿度校正) 为2.63 t/m3。
c湿度 (原岩) :硅铝质平均为5.0%, 硅质平均为1.4%。
该地区年平均降雨天数为130d, 最长连续降雨天数为13d。年最大降雨量为1463.5mm, 最小为525.5mm, 平均值为980.18mm。雨季在6月中旬~7月上旬, 期间矿石水分必将增加, 由于硅铝质矿石为薄层状, 遇水易崩解, 其中的页岩易泥化, 因此雨季水分按硅铝质矿石15%, 硅质矿石5%考虑。
d重新取样进行试验
抗压强度是委托天津地质研究所测得, 结果如下:湿态抗压强度为66.2~83.3MPa, 干态为105.8~182.7MPa, 大大超过了地质报告中的数值。
经磨蚀性测试, 粉砂岩的Ai=0.09905, 石英砂岩的Ai=0.7322。
1.3.1. 3 规模
年处理砂岩15万吨, 破碎系统的平均生产能力为100 t/h。砂岩用自卸汽车运输, 最大粒度为700mm, 产品粒度为50mm。
*硅铝质原料占32%, 硅质原料占总储量的68%。
1.3.2 破碎系统的制定
鉴于该矿年降雨量较大, 矿床中有较多的泥质岩, 雨季易泥化, 最适用的破碎机型应是齿辊式破碎机。但是齿辊式破碎机不适于破碎强度高的矿石, 为慎重起见, 我们对矿床中的硅质矿层重新取样, 作了湿态和干态的抗压强度测试, 结果表明干态强度较湿态高出一倍, 而且这种既硬、磨蚀性又高的原料并不适于齿辊式破碎机破碎, 因此不予选用。
前已述及, 该砂岩矿床的石英砂岩、泥质粉砂岩和页岩呈互层产出, 且质硬的石英砂岩为中厚层结构, 质软的泥质粉砂岩和页岩为薄层结构, 因此爆破后粗块多是石英砂岩, 而细碎料多是泥质粉砂岩和页岩以及表土。进行预筛分将细碎料和泥土筛除后可选用适于破碎单一性质矿石的破碎机, 这种分析也由我们进行的筛析试验得到证实。因此该项目决定采用带预筛分的单段破碎机的破碎系统, 其破碎机为抗磨型硬料的单段破碎机, 预筛分机需具备防堵功能, 将粘湿料筛除。
1.3.3 机型的选择
1.3.3. 1 破碎机
KRUPP (O&K) 公司、KHD公司、F.L.Smidth公司等世界知名水泥机械制造商对破碎机的选型都有明确的介绍。我国曾由O&K公司引进了MAMMUT单段锤式破碎机制造技术, 该公司己明确说明这种机型只适于破碎硅含量<8%、抗压强度<200MPa的脆性矿石, 因此该项目中不能选用。
按挤压原理工作的颚式和旋回式破碎机能够适应高硅质原料, 但是它们的破碎比小, 需要两段破碎才能达到要求的出料粒度, 从而使系统复杂, 投资增加, 也不宜采用。
常规的反击式破碎机也不适于破碎这种高硅原料, 但是一些专业的破碎机制造商制造出一种高抗磨型反击式破碎机, 可用于破碎花岗岩、玄武岩和砂岩, 通常在建筑骨料的破碎筛分厂使用。例如KHD公司的Hardopact破碎机是中碎机型, HAZEMAG公司的AP-PKM破碎机是粗碎机型, AP-KM破碎机是中碎机型。这种破碎机因具有特殊结构和采用高耐磨性材料制造板锤、反击板和衬板, 获得了高抗磨性能。我们将借鉴国外的经验开发高破碎比的抗磨型粗碎用硬料反击式破碎机以填补这方面的空白。
1.3.3. 2 预筛分机
常见的振动筛不具备筛分粘湿料的能力 (除非冲水筛洗) , 不能作为本系统的预筛分机型。辊轴筛坚固结实且结构简单, 在国内有用作石灰石预筛分除土的案例 (例如北京西山大灰厂、首钢龙泉务石灰石矿) 。据报导, 在国外有一种波动辊式筛分机, 因其辊盘为椭圆形, 在运转中使料层产生颠簸作用, 加强了碎料的分离, 又由于辊子下面装有剔料装置, 可以使辊缝保持洁净, 具有防粘堵功能。拉法基在摩洛哥的CADEM水泥公司采用石灰石和粘土混合破碎, 由于石灰石和粘土都含有很多细料, 从而变得非常粘, 特别是雨季 (11月到次年2月) , 粘土含水量达20%, 它们裹住石块, 致使破碎机无法使用。工厂在由湿法改干法生产的过程中采用了在给料机和破碎机之间加波动辊式筛分机的做法将粘湿料筛出, 获得成功, 筛分机的规格是2000mm×5000mm, 辊缝为85mm×120mm, 破碎系统的能力是1000t/h, 所使用的破碎机为KRUPP公司制造的Titan72D75K双转子锤式破碎机, 生产能力是400t/h。该系统于1993年建成并投入使用, 效果良好 (详见世界水泥1997年第10期《粘湿物料的筛分装置的使用效果》) 。因此本处选用波动筛分机作为预筛分设备, 筛分辊共10支, 带有椭圆形辊盘以加强料层的颠簸能力。为了节约建设投资, 在筛分辊前增加了一组低速的圆形辊作为给料机构以取代给料机, 这种低速的辊子主要起给料作用, 同时也有一定的筛分能力, 与筛分辊合为一体, 结构简单, 费用增加不多, 成为给料和筛分双重功能齐备的新设备。
1.3.4 规格和主参数
1.3.4. 1 给料筛分机
型式:辊子式 (Wobbler roller) ;
尺寸:1250mm×5800mm, 其中, 给料段长约2.6m;
给料段辊子为圆形, 共有7支, 其速度由首根向后逐步增加以利于将料仓中的矿石拉出。筛分辊为椭圆形, 共10支, 各辊具有相同的转速, 但相邻辊椭圆盘的长短轴呈90°相位角排列。
筛孔 (即辊缝) 尺寸:60mm×100mm;
功率:11+18.5 k W;
机重:~26 t。
1.3.4. 2 破碎机
型式:抗磨型重型反击式
转子尺寸:ϕ1300mm×1300mm (事后设计中改为ϕ1400mm×1200mm) ;
进料粒度:<700mm;
出料粒度:<60mm, 占90%;
生产能力:120t/h;
电动机:YR355-6160k W;
机重 (不包括电动机) :~38t。
反击板、板锤均由含钼高铬铸铁制造, 板锤和反击板均可掉头使用。均整板也是采用耐磨的高铬材料铸造。
1.3.5 预算费用
(1) 价格估计
给料筛分机:43万元 (人民币) ;
破碎机:81.7万元;
合计:124.7万元 (电气控制部分在工程设计中已计入) 。
(2) 主要磨耗件寿命估计
板锤 (按10g/t计) :3.75万t (或3个月) ;
反击板:7.5万吨 (或半年) ;
均整板:15万吨 (约一年) 。
2 破碎新工艺新设备介绍
2.1 混合破碎
将两种或三种原料同时喂入一台破碎机进行破碎的方式称为混合破碎。最简单的混合破碎是将两种原料按一定比例卸入一个共用的料斗的方式破碎, 例如数车石灰石掺一车低品位夹石或覆盖土。大多数矿山都有这样的方式生产。由此产出物料的化学成分难免波动较大, 进厂的矿石需要加强均化调制, 它是基于现有条件下实施利废的措施。本处所称的混合破碎是指具备两种或三种原料按动态比例配合而后破碎的正规破碎系统, 它除了主要原料有卸料斗和将原料送给破碎机的主给料机之外, 其他原料也有各自的卸料斗和给料机, 它们将这些原料送到主给料机之上, 一并供给破碎机破碎。辅料给料机需要随主给料机的速度变化而变化。同时辅料与主料的配比由装在混合料胶带输送机上的在线分析装置获取化学成分信息, 经处理后对各给料机速度予以自动调整。
石灰石和粘土的混合破碎, 当粘土水分高、塑性大时, 难度增大。现将这种原料的破碎介绍如下。
2.1.1 越堡水泥公司的混合破碎
2.1.1. 1 矿区基本情况和覆盖物的利用
矿山位于花都区炭步镇辖区, 与工厂相距约9km, 当地人口稠密, 土地稀缺。矿床位于洪冲击平地, 地势低洼, 矿区地表大部分为鱼塘。石灰岩层的初采标高已低于海平面。开采境界是在征地范围内圈定的, 其上部的第四纪覆盖层平均厚15.87m, 最厚30.82m, 总量达2800万m3。覆盖物主要是粘土、淤泥和砂层。当地没有堆置这些覆盖物的场地, 而它们的化学成分又符合配料要求。这就需要研究加工处理方法, 达到零排放的要求。
根据深井的数据资料, 第四纪覆盖物除地表腐植层 (厚约0.5m) 外, 其下部共有六层。YJ-1、YJ-4、YJ-6为粘土, 层厚分别为2.4m、1.0m、2.8m, 主要为浅灰色、质软而有很大塑性, 水分大致在15%~20%之间;YJ-3为淤泥层, 厚4.9m, 含有~7%有机质, 色黑、膏状、塑性大, AM为2.52, 水分高达80.5%~90.4%;YJ-2、YJ-5为细砂层, 层厚分别为1.2m、1.3m, 为浅黄~浅灰色, AM分别为13.73和24.67。
由于粘土的AM波动大 (2.5~4.6) , 需要根据不同地段的产出成分, 搭配不等的细砂。因此细砂单独开采且不需破碎。采用单独处理方式, 分采分运, 利用长9km的胶带输送机空闲时间进厂, 单独存取, 按需配入原料中。
粘土和淤泥即使均匀混合, 其水分也高达27%左右, 因其很高的水分和塑性, 单独处理, 需要另增一套破碎系统。另外这种物料不能用胶带输送机运输, 需要专门的运输车辆。高水分和塑性引起的压实性, 在厂内存放和挖取均甚困难。可见另增一套加工系统不仅投资高, 经营费高, 而且使用中困难重重, 工厂无法正常生产。
将粘土掺入石灰石一并破碎是一种新的加工方法, 根据国外某些资料介绍, 掺入的粘土在破碎过程中被石粉和碎粒石料拌和, 其塑性和粘性大大减轻, 物性发生改变, 因此加工后的这种混合料可用传统的胶带输送机运输, 同时后续的贮取工作也不困难。但是像我们这种性质的粘土的混合破碎尚未见有报导。业主要求供应商提供的原料破碎机具有适用于对付这种特别粘的第四纪物料的自清能力。
常熟中材装备重型机械有限公司以其对破碎系统独有的配置和对给料机、破碎机的特殊结构设计获得业主的认可, 成为该系统主要设备的供应方。
2.1.1. 2 混合破碎的工艺介绍
石灰石和粘土各有一台给料机。石灰石用量占总量的80%左右, 其卸料斗、给料机与破碎机居于同一轴线上 (可称为主轴线, 此给料机也称主给料机) , 粘土用量较少, 其卸料斗和给料机居于侧面, 并与主轴线垂直, 它将粘土喂到石灰石给料机的前段。由此, 可将粘土铺到主给料机的石灰石上面, 一并送入破碎机。两台给料机均由变频调速电机驱动, 由在线分析装置测出混合料的化学成分之后, 自动调节两种原料的配比, 以确保混合料的成分 (图1) 。
本系统加工的石灰石入料粒度<1500mm, 粘土<800mm, 要求出料粒度<80mm占90%, 极限最大粒度<100mm, 设计处理能力为1200t/h。
根据原料条件和生产规模我们选用适应性最好的双转子锤式破碎机来处理这种混合料。破碎机具有两个相向转动的转子, 两个转子之间具有承击砧, 由于物料的破碎发生在两个转子之间, 使粘湿物料粘附在固定腔壁的机会大大减少。对破碎机的壳体进行了专门设计, 降低了高度, 减少了大块物料对转子的冲击, 设计独特的篦子调整方便, 便于粘湿料通过。除了锤头抽取装置之外, 增添了独创的液力盘车装置, 两者配合使用, 使锤头的更换工作更轻便安全。
大泥团坠入破碎机很易将排料篦缝顷刻间堵住, 这种情况发展下去将造成破碎机的堵塞。为了防止这种现象的发生, 在粘土给料机上添加了切泥机, 经切碎的泥料小于300mm。鉴于本矿的覆盖物中难免有>300mm的石块存在, 它们的出现将给切碎机工作造成困难。本切碎机的独特结构是旋刀轴装在悬臂上, 一旦遇到石块可抬升避让。
石灰石卸料斗端壁倾角达80°, 落差6.5m, 采用重型汽车运矿 (目前汽车载重量是45t, 今后将改用60t汽车) , 卸矿时对给料机的冲击载荷相当大。本给料机是重型结构, 受料段为带有减震装置的浮动床。槽板底面用自润滑滑道支承, 槽板搭接处带有防漏唇边, 底部用“H”型钢加强, 并用履带式牵引链牵引。驱动的行星齿轮减速器悬挂在轴端, 不用另设基础。大梁为很结实的自承重结构, 除后部支承在混凝土基础上之外, 前端托在破碎机壳体上, 中部不用立柱支撑, 给料机倾角为23°。
粘土卸料斗端壁倾角达90°, 落差4.2m, 料斗斗壁均铺上聚酯板以减轻粘土附着。粘土给料机与石灰石给料机具有相同的结构。考虑到粘土水分高, 采用了较缓的倾角 (15°) 。其下部装有刮料机以防止碎料撒落。
破碎机出料漏斗斗壁是直立的, 以减少碎料附着, 因此出料胶带输送机带宽达2600mm, 其后的胶带输送机则为正常带宽。
2.1.1. 3 使用效果及完善措施
(1) 调试中出现的问题
尽管我们对加工这种原料可能出现的问题作了多种设想及相应的处置, 但是不如人意的情况仍在所难免, 这些问题在调试期间逐个暴露出来。经越堡水泥公司、中材建设公司和常熟中材装备重型机械有限公司三方的共同努力, 逐一予以解决, 很快达到可使用的状态。
调试以破碎单一的石灰石开始, 运转表明, 两个转子的负荷相近。破碎机顺利达到预期的生产能力, 并有很大潜力。继后添加粘土, 发现破碎机因篦缝和篦板后部空腔逐步积料, 造成锤盘转子及锤头受阻面积增大, 工作负荷增高 (2号转子负载电流超出额定值) , 未能达到预定的设计产能。
(2) 原因分析、改进措施及效果
由于物料粘性大, 含水量高, 粘性物料进入破碎机的分配位置至关重要。分布不匀造成了机内局部粘性物料比例过大, 进而堆积堵塞, 逐步扩大堵塞范围, 加剧了转子及锤头受阻的程度。
分布不匀主要与给料机下料点有关, 粘土落入主给料机导料槽内时偏向外侧, 经修改溜子后, 得以纠正。主给料机头轮位置与分配到两个转子物料的多少有关, 调试中发现当仅破碎石灰石时, 两个转子的负荷是基本相近的, 但是一旦掺加粘土, 两个转子的负荷即发生变化, 2号转子的负荷明显增加, 这表明粘性物料主要偏向2号转子, 从而使它的工作状况恶化。根据这种情况在破碎机进料口上方的头罩内添加了链幕以调节落料点。同时适当放宽了篦缝, 修改了篦子形状。篦板后部机壳加装衬板, 改善了粘性物料的排出条件, 减少了转子与积料的摩擦。
改进后, 破碎机的运行状态得到了改善, 在保证物料条件及比例满足设计控制范围的条件下, 产能达到1200t/h的设计能力, 主机负荷较均匀地保持在较低的水平。1号转子平均电流约为20A, 2号转子平均电流约为30A。
(3) 使用经验
破碎混合料的破碎机有别于一般仅破碎石灰石的破碎机, 它既要具有很高的排料和防堵塞能力, 又要防止粗料排出。两者的矛盾给破碎机的使用提出了更高的要求。越堡公司矿山部在使用中采取了如下措施:
a采取多种措施尽量减少进入破碎机的粘土的含水量。
b篦板与锤头的间隙过大易使出料变粗, 为了防止粗料排出, 经常检查和调节篦子, 使间隙保持在5~10mm之间 (说明书原规定的间隙是<25mm) 。
c锤头的破碎效率和它磨损面形状有很大关系。锤头磨损后角度过大将过分偏离正常碰撞点, 物料受碰后运动轨迹改变, 因此采取了勤掉边的措施, 每副锤头都掉边数次 (而有些工厂只掉边一次) , 达到能保持锤头最佳打击受力点的作用, 使得锤头单位磨损金属的破碎量更大。
采取以上措施后, 锤头的使用寿命得到了延长, 基本达到了125万吨/副的设计预期寿命, 且出料粒度总体上达到了设计指标的要求, 只有个别物料超出最大控制粒径。
破碎设备生产项目申报材料 篇2
申报材料
泓域咨询/ / 规划设计/ / 投资分析
破碎设备生产项目申报材料
近年来，随着我国工业化、城镇化建设的不断推进，砂石骨料作为混凝土及砂浆的基础材料，在建筑、交通、水利等基础设施建设中被大量使用，为破碎筛选设备行业的快速发展创造了有利条件。破碎筛选设备行业上游包括基础冶金及控制设备供应商；下游应用领域主要为砂石、矿山和环保等。
该破碎设备项目计划总投资 10857.56 万元，其中：固定资产投资8381.81 万元，占项目总投资的 77.20%；流动资金 2475.75 万元，占项目总投资的 22.80%。
达产年营业收入 16883.00 万元，总成本费用 13321.49 万元，税金及附加 172.63 万元，利润总额 3561.51 万元，利税总额 4225.38 万元，税后净利润 2671.13 万元，达产年纳税总额 1554.25 万元；达产年投资利润率32.80%，投资利税率 38.92%，投资回报率 24.60%，全部投资回收期 5.56年，提供就业职位 275 个。
项目建设要符合国家“综合利用”的原则。项目承办单位要充分利用国家对项目产品生产提供的各种有利条件，综合利用企业技术资源，充分发挥当地社会经济发展优势、人力资源优势，区位发展优势以及配套辅助
设施等有利条件，尽量降低项目建设成本，达到节省投资、缩短工期的目的。
......破碎设备是物料破碎的主要工具。根据破碎原理的不同，我国矿山常用的破碎设备包括颚式破碎机、圆锥式破碎机、冲击式破碎机、反击式破碎机、辊式破碎机等。破碎环节中的粗破主要采用颚式破碎机，中破、细碎多采用圆锥式破碎机和冲击式破碎机。
破碎设 备生产项目申报材料目录
第一章
申报单位及项目概况
一、项目申报单位概况
二、项目概况
第二章
发展规划、产业政策和行业准入分析
一、发展规划分析
二、产业政策分析
三、行业准入分析
第三章
资源开发及综合利用分析
一、资源开发方案。
二、资源利用方案
三、资源节约措施
第四章
节能方案分析
一、用能标准和节能规范。
二、能耗状况和能耗指标分析
三、节能措施和节能效果分析
第五章
建设用地、征地拆迁及移民安置分析
一、项目选址及用地方案
二、土地利用合理性分析
三、征地拆迁和移民安置规划方案
第六章
环境和生态影响分析
一、环境和生态现状
二、生态环境影响分析
三、生态环境保护措施
四、地质灾害影响分析
五、特殊环境影响
第七章
经济影响分析
一、经济费用效益或费用效果分析
二、行业影响分析
三、区域经济影响分析
四、宏观经济影响分析
第八章
社会影响分析
一、社会影响效果分析
二、社会适应性分析
三、社会风险及对策分析
附表 1：主要经济指标一览表
附表 2：土建工程投资一览表
附表 3：节能分析一览表
附表 4：项目建设进度一览表
附表 5：人力资源配置一览表
附表 6：固定资产投资估算表
附表 7：流动资金投资估算表
附表 8：总投资构成估算表
附表 9：营业收入税金及附加和增值税估算表
附表 10：折旧及摊销一览表
附表 11：总成本费用估算一览表
附表 12：利润及利润分配表
附表 13：盈利能力分析一览表
第一章
申报单位及项目概况
一、项目申报单位概况
（一）项目单位名称
xxx 有限责任公司
（二）法定代表人
段 xx
（三）项目单位简介
本公司秉承“以人为本、品质为本”的发展理念，倡导“诚信尊重”的企业情怀；坚持“品质营造未来，细节决定成败”为质量方针；以“真诚服务赢得市场，以优质品质谋求发展”的营销思路；以科学发展观纵观全局，争取实现行业领军、技术领先、产品领跑的发展目标。
公司一直秉承“坚持原创，追求领先”的经营理念，不断创造令客户惊喜的产品和服务。公司将“以运营服务业带动制造业，以制造业支持运营服务业”经营模式，树立起双向融合的新格局，全面系统化扩展经营领域。公司为以适应本土化需求为导向，高度整合全球供应链。
公司自成立以来，在整合产业服务资源的基础上，积累用户需求实现技术创新，专注为客户创造价值。公司主要客户在国内、国外均衡分布，没有集中度过高的风险，并不存在对某个或某几个固定客户的重大依赖，公司采购的主要原材料市场竞争充分，供应商数量众多，在采购方面具有
非常大的自主权，项目承办单位通过供应商评价体系与部分供应商建立了长期合作关系，不存在对单一供应商依赖的风险。
公司注重建设、培养人才梯队，与众多高校建立了良好的校企合作关系，学校为企业输入满足不同岗位需求的技术人员，达到企业人才吸收、培养和校企互惠的效果。公司筹建了实习培训基地，帮助学校优化教学科目，并从公司内部选拔优秀员工为学生授课，让学生亲身参与实践工作。在此过程中，公司直接从实习基地选拔优秀人才，为公司长期的业务发展输送稳定可靠的人才队伍。公司的良好人才梯队和人才优势使得本次募投项目具备扎实的人力资源基础。公司通过了 ISO 质量管理体系认证，并严格按照上述管理体系的要求对研发、采购、生产和销售等过程进行管理，同时以客户提出的品质要求为基础，建立了完整的产品质量控制体系，保证产品质量的优质、稳定。
（四）项目单位经营情况
上一年度，xxx（集团）有限公司实现营业收入 12311.59 万元，同比增长 27.44%（2650.73 万元）。其中，主营业业务破碎设备生产及销售收入为 11603.92 万元，占营业总收入的 94.25%。
根据初步统计测算，公司实现利润总额 2439.51 万元，较去年同期相比增长 489.97 万元，增长率 25.13%；实现净利润 1829.63 万元，较去年同期相比增长 363.36 万元，增长率 24.78%。
上年度营收情况一览表
序号 项目 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度 合计 1
营业收入
2585.43
3447.25
3201.01
3077.90
12311.59
主营业务收入
2436.82
3249.10
3017.02
2900.98
11603.92
2.1
破碎设备(A)
804.15
1072.20
995.62
957.32
3829.29
2.2
破碎设备(B)
560.47
747.29
693.91
667.23
2668.90
2.3
破碎设备(C)
414.26
552.35
512.89
493.17
1972.67
2.4
破碎设备(D)
292.42
389.89
362.04
348.12
1392.47
2.5
破碎设备(E)
194.95
259.93
241.36
232.08
928.31
2.6
破碎设备(F)
121.84
162.45
150.85
145.05
580.20
2.7
破碎设备(...)
48.74
64.98
60.34
58.02
232.08
其他业务收入
148.61
198.15
183.99
176.92
707.67
上年度主要经济指标
项目 单位 指标 完成营业收入
万元
12311.59
完成主营业务收入
万元
11603.92
主营业务收入占比
94.25%
营业收入增长率（同比）
27.44%
营业收入增长量（同比）
万元
2650.73
利润总额
万元
2439.51
利润总额增长率
25.13%
利润总额增长量
万元
489.97
净利润
万元
1829.63
净利润增长率
24.78%
净利润增长量
万元
363.36
投资利润率
36.08%
投资回报率
27.06%
财务内部收益率
29.30%
企业总资产
万元
26910.78
流动资产总额占比
万元
37.90%
流动资产总额
万元
10199.59
资产负债率
40.98%
二、项目概况
（一）项目名称及承办单位
1、项目名称：破碎设备生产项目
2、承办单位：xxx 有限责任公司
（二）项目建设地点
某某产业发展示范区
（三）项目提出的理由
人类对粉碎机理的探索始于对单颗粒破碎的实验和研究。半个世纪以来，通过对单颗粒破碎的研究，粉碎物理学己逐步建立，形成了较为完善的理论体系。单颗粒破碎是指用单纯的应力作用于单一颗粒，这虽然不同于实际粉碎过程中的复杂应力作用于颗粒群的粒间粉碎。但从某种意义上说，它是研究物料破碎过程的基础。但是，随着现代粉磨工业的发展，人们发现单颗粒粉碎的研究己不能满足实际的需要，局限性较大，在实际的粉碎生产中，还存在着料层间的粉碎。料层粉碎又称粒间粉碎，是大量颗粒聚集在一起，在外界载荷作用下产生的粉碎形式，其粉碎形式与单颗粒粉碎截然不同。在实际粉碎过程中，许多粉碎设备都含有料层粉碎的形式，如球磨机、塔式磨浸机、搅拌磨机、振动磨机、气流磨机、轮碾机、摆式磨机、各种磨煤机、振砂磨机、胶体磨和辊压机等。20 纪 80 年代以来，料层挤压粉碎技术及装备取得了突破发展，是基于在较大的压力作用下颗粒间相互作用而粉碎的理论发展起来的。以挤压方式实现粉磨的料床粉磨设备，其能量有效利用率较高、能耗低、机构紧凑、占地面积小。料层挤压粉碎技术及装备广泛应用于水泥、火电、矿山开采加工等许多行业，它的发展一直受到各行业密切关注。德国 ClaustalScho&&nert 教授明确定义“料床粉碎”这一概念为：“物料不是在破碎机工作面上或其他粉磨介质间作单个颗粒的破碎或粉磨，而是作为一层或一个料床得到粉碎。料床在高压下形成，压力导致颗粒压迫其他邻近颗粒，直至其主要部分破碎、断裂，产生裂缝或劈开。”水泥工业中典型的料床粉磨设备有辊压机、立磨和筒辊磨，它们分别是辊－辊、辊－盘、辊－筒结合的碾磨装置。三种料床粉磨设备各有优缺点，工作原理略有区别，但没有本质的不同。它们一方面在相互竞争中得到改进，另一方面作为整体在和球磨机抗衡中得到发展，由于其显著的节能效果，至今已动摇了球磨机的主导地位。
破碎设备是物料破碎的主要工具。根据破碎原理的不同，我国矿山常用的破碎设备包括颚式破碎机、圆锥式破碎机、冲击式破碎机、反击式破
碎机、辊式破碎机等。破碎环节中的粗破主要采用颚式破碎机，中破、细碎多采用圆锥式破碎机和冲击式破碎机。
（四）建设规模与产品方案
项目主要产品为破碎设备，根据市场情况，预计年产值 16883.00 万元。
近年来，随着我国工业化、城镇化建设的不断推进，砂石骨料作为混凝土及砂浆的基础材料，在建筑、交通、水利等基础设施建设中被大量使用，为破碎筛选设备行业的快速发展创造了有利条件。破碎筛选设备行业上游包括基础冶金及控制设备供应商；下游应用领域主要为砂石、矿山和环保等。
在下游市场，受机制砂需求增加、矿山集中度提升等因素的综合影响，砂石骨料行业对上游破碎筛选设备采购需求明显增大，尤其是下游大型和超大型矿业企业的数量增多，导致中高端设备市场呈现供需两旺局面。数据显示，2018 年我国机制砂石用量达到 139.6 亿吨，预计 2020 年将超过 160 亿吨；超大型、大中型和小型砂石矿山数量占全部砂石矿山的 4.74%，相比上一年有所扩大。
目前，破碎筛选设备行业市场集中度较低，市场主体以中小型企业为主。但是在大中型矿山企业中更倾向于产量大、使用寿命长、操作简易、智能化程度高的高端成套设备。因此，向大中型矿山提供破碎筛选设备的供应商相对比较集中，主要包括山特维克、美卓、特雷
克斯等知名跨国公司，以及浙矿重工、南昌矿机、双金机械等国内领先企业。
国内巨大的矿场资源储量和数量庞大的低品位矿的开发都需要通过破碎筛选设备来提高选矿厂洗选效率，因此这将对破碎筛选设备在矿山行业的应用形成良好的拉动作用，其市场需求将随着矿场储备资源的开采利用而逐步体现。根据中国砂石协会和中国砂石骨料网相关数据显示，2018 年我国破碎筛选设备行业市场规模已超过 200 亿元；预计 2020 年将达到 300 亿元。
通过对国内外市场需求预测可以看出，我国项目产品将以内销为主并扩大外销，随着产品宣传力度的加大，产品价格的降低，产品质量的提高和产品的多样化，项目产品必将更受欢迎；通过对市场需求预测分析，国内外市场对项目产品的需求量均呈逐年增加的趋势，市场销售前景非常看好。随着全球经济一体化格局的形成，相关行业的市场竞争愈加激烈，要想在市场上站稳脚跟、求得突破，就要聘请有营销经验的营销专家领衔组织一定规模的营销队伍，创新机制建立起一套行之有效的营销策略。项目承办单位计划在项目建设地建设项目，具有得天独厚的地理条件，与 xx 省同行业其他企业相比，拥有“立地条件好、经营成本低、投资效益高、比较竞争力强”的优势，因此，发展相关产业前景广阔。
（五）项目投资估算
项目预计总投资 10857.56 万元，其中：固定资产投资 8381.81 万元，占项目总投资的 77.20%；流动资金 2475.75 万元，占项目总投资的 22.80%。
（六）工艺技术
投资项目原料采购后应按质量（等级）要求贮存在原料仓库内，同时，对辅助材料购置的要求均为事先检验以保证辅助材料的质量和生产需要，不合格原材料不得进入公司仓库，应严把原材料质量关，确保生产质量。验收材料应根据领料单或原始凭证进行清点实测验收，发现规格、质量、数量不符等问题应及时与有关人员联系处理；做好原辅材料原始记录和资料积累，及时准确地做好月报、季报和年度各种统计报表工作。
对于生产技术方案的选用，遵循“利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型控制系统，控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗；严格按照相关行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的项目产品和良好的服务。
（七）项目建设 期限和进度
项目建设周期 12 个月。
该项目采取分期建设，目前项目实际完成投资 6760.95 万元，占计划投资的 62.27%。其中：完成固定资产投资 5247.23 万元，占总投资的77.61%；完成流动资金投资 1513.72，占总投资的 22.39%。
项目建设进度一览表
序号 项目 单位 指标 1
完成投资
万元
6760.95
1.1
——完成比例
62.27%
完成固定资产投资
万元
5247.23
2.1
——完成比例
77.61%
完成流动资金投资
万元
1513.72
3.1
——完成比例
22.39%
（八）主要建设内容和规模
该项目总征地面积 28420.87平方米（折合约 42.61 亩），其中：净用地面积 28420.87平方米（红线范围折合约 42.61 亩）。项目规划总建筑面积 30694.54平方米，其中：规划建设主体工程 23386.26平方米，计容建筑面积 30694.54平方米；预计建筑工程投资 2429.26 万元。
项目计划购置设备共计 104 台（套），设备购置费 2812.96 万元。
（九）设备方案
根据项目的建设规模和项目承办单位生产经验以及对国内外设备性能的了解，投资项目工艺设备及检测设备选用原则是以国产设备为主，关键设备拟从国外进口，国内采购以人民币支付。项目承办单位根据项目产品生产工艺的要求，对比考察了多个生产设备制造企业，优选了项目产品生
产专用设备和检测设备等国内先进的环境保护节能型设备，确保投资项目生产及产品质量检验的需要。
项目拟选购国内先进的关键工艺设备和国内外先进的检测设备，预计购置安装主要设备共计 104 台（套），设备购置费 2812.96 万元。
第二章
发展规划、产业政策和行业准入分析
一、发展规划分析
（一）建设背景
破碎设备是物料破碎的主要工具。根据破碎原理的不同，我国矿山常用的破碎设备包括颚式破碎机、圆锥式破碎机、冲击式破碎机、反击式破碎机、辊式破碎机等。破碎环节中的粗破主要采用颚式破碎机，中破、细碎多采用圆锥式破碎机和冲击式破碎机。
筛分设备是利用振动、旋转等动作，起到物料分选、分级、脱泥、脱水等作用的设备。随着工业生产的发展和技术水平的进步，筛分设备的创新主要围绕筛分效果的提升和使用寿命的延长，其他筛分设备如滚轴筛、摆动筛等已经逐步退出市场竞争。目前我国矿山常用的筛分设备包括圆振动筛、直线振动筛等。
砂石骨料作为混凝土、砂浆和水泥制品的基础材料，在建筑、交通、水利等基础设施建设中具有不可或缺、不可替代的重要作用。随着上述领域投资建设的不断发展，砂石骨料用量稳步扩大，目前我国已成为全球砂石产销量最大的国家，约占全球总产量的 35%。
砂石骨料的主要应用领域包括住房和城镇建设、轨道交通和公路铁路建设、水利建设等。在下游需求的拉动下，我国砂石需求量由
2002 年的 37.2 亿吨增长至 2014 年的 140 亿吨，年均复合增长率为11.68%。根据中国砂石骨料网分析预测，至 2020 年，我国砂石骨料需求量将达到 200 亿吨；在 2020-2030 年间，市场增速将有所放缓，在达到 250 亿吨后处于一个相对稳定状态。
砂石根据来源可分为天然砂石和机制砂石。为保护日益枯竭的河砂资源，避免过度开采、滥采，影响生态以及江河防洪堤、航运和桥梁使用安全，国家和各地方政府陆续出台了一系列政策促进机制砂石的应用。在天然砂石供给乏力，市场需求持续扩大的情况下，我国机制砂石用量由 2002 年的 3.7 亿吨快速增至 2013 年的 74.4 亿吨，年均复合增长率达到 31.30%，机制砂石占砂石总量的比重也由 10%上升至62%。根据中国砂石骨料网预测，至 2030 年砂石总量中有 70%以上属于机制砂石，因此保守估计 2030 年我国机制砂石用量将达到 175 亿吨。
在机制砂石用量逐年增长的驱动下，我国砂石破碎筛分设备行业取得了较快发展。不考虑破碎筛分设备产能利用率和设备单价变动的影响，根据机制砂当年新增产能及单位产能所需投资进行推算，2007-2013 年我国机制砂石破碎筛分设备新增市场容量由 35 亿元增长至 66亿元。由于砂石破碎筛分设备的正常使用寿命约 3-5 年，按照年 25%更
新率估算，保守估计 2007-2013 年设备更新市场容量由 6 亿元增至 45亿元。
目前，我国已成为全球最大砂石产销国，且未来仍有较大增长空间，但砂石矿山结构呈现“规模小、数量多、效率低”的特征。截至2013 年底，全国 26,589 个砂石矿山中，大中型矿山为 4,254 个，仅占总量的 16%；小型、微型矿山为 22,335 个，占比达 84%。小型、微型砂石矿山大量存在造成的无序开采、竞争以及环境破坏、技术水平落后等问题日益突出，不利于砂石行业的健康发展。
有鉴于此，中国砂石协会研究制定了《建设砂石开采准入条件》和《关于促进机制砂石行业发展指导意见》，对矿山开采规模最低标准、大中型矿山服务年限、已有矿山整合改造等具体内容作出了明确规定。随着砂石行业产业结构调整、建设绿色矿山的逐步落实与实施，大中型矿山将成为行业主流，预计未来占比将达到 70%以上。因此，适应大中型矿山、产品性能较高的中高端破碎筛分设备将拥有更大的发展空间。
（二）行业分析
人类对粉碎机理的探索始于对单颗粒破碎的实验和研究。半个世纪以来，通过对单颗粒破碎的研究，粉碎物理学己逐步建立，形成了
较为完善的理论体系。单颗粒破碎是指用单纯的应力作用于单一颗粒，这虽然不同于实际粉碎过程中的复杂应力作用于颗粒群的粒间粉碎。但从某种意义上说，它是研究物料破碎过程的基础。但是，随着现代粉磨工业的发展，人们发现单颗粒粉碎的研究己不能满足实际的需要，局限性较大，在实际的粉碎生产中，还存在着料层间的粉碎。料层粉碎又称粒间粉碎，是大量颗粒聚集在一起，在外界载荷作用下产生的粉碎形式，其粉碎形式与单颗粒粉碎截然不同。在实际粉碎过程中，许多粉碎设备都含有料层粉碎的形式，如球磨机、塔式磨浸机、搅拌磨机、振动磨机、气流磨机、轮碾机、摆式磨机、各种磨煤机、振砂磨机、胶体磨和辊压机等。20 纪 80 年代以来，料层挤压粉碎技术及装备取得了突破发展，是基于在较大的压力作用下颗粒间相互作用而粉碎的理论发展起来的。以挤压方式实现粉磨的料床粉磨设备，其能量有效利用率较高、能耗低、机构紧凑、占地面积小。料层挤压粉碎技术及装备广泛应用于水泥、火电、矿山开采加工等许多行业，它的发展一直受到各行业密切关注。德国 ClaustalScho&&nert 教授明确定义“料床粉碎”这一概念为：“物料不是在破碎机工作面上或其他粉磨介质间作单个颗粒的破碎或粉磨，而是作为一层或一个料床得到粉碎。料床在高压下形成，压力导致颗粒压迫其他邻近颗粒，直至其主要部
分破碎、断裂，产生裂缝或劈开。”水泥工业中典型的料床粉磨设备有辊压机、立磨和筒辊磨，它们分别是辊－辊、辊－盘、辊－筒结合的碾磨装置。三种料床粉磨设备各有优缺点，工作原理略有区别，但没有本质的不同。它们一方面在相互竞争中得到改进，另一方面作为整体在和球磨机抗衡中得到发展，由于其显著的节能效果，至今已动摇了球磨机的主导地位。
中国是破碎机制造大国，已形成了产品、制造、人力资源和国内销售服务网络等产业资源优势，中国破破碎机产品进入国际市场是产业发展的必然趋势。但与国际品牌企业相比，中国破碎机产业资源仍有软肋：首先是体制和机制相对落后，整合资源的能力较差；其次是缺乏高端产品、研发、技术、标准、资金、管理和国际销售网络等核心资源；另外经营理念也有待与国际接轨，包括产品创新、产品可靠性、国际销售网络和售后服务、知识产权、认证、融资和管理等。
（三）市场分析预测
破碎设备是物料破碎的主要工具。根据破碎原理的不同，我国矿山常用的破碎设备包括颚式破碎机、圆锥式破碎机、冲击式破碎机、反击式破碎机、辊式破碎机等。破碎环节中的粗破主要采用颚式破碎机，中破、细碎多采用圆锥式破碎机和冲击式破碎机。
筛分设备是利用振动、旋转等动作，起到物料分选、分级、脱泥、脱水等作用的设备。随着工业生产的发展和技术水平的进步，筛分设备的创新主要围绕筛分效果的提升和使用寿命的延长，其他筛分设备如滚轴筛、摆动筛等已经逐步退出市场竞争。目前我国矿山常用的筛分设备包括圆振动筛、直线振动筛等。
市场应用需求：砂石骨料作为混凝土、砂浆和水泥制品的基础材料，在建筑、交通、水利等基础设施建设中具有不可或缺、不可替代的重要作用。近年来，随着我国工业化、城镇化建设的不断推进，砂石骨料作为混凝土及砂浆的基础材料，在建筑、交通、水利等基础设施建设中被大量使用，为破碎筛选设备行业的快速发展创造了有利条件。破碎筛选设备行业上游包括基础冶金及控制设备供应商；下游应用领域主要为砂石、矿山和环保等。由于国内矿山企业规模大小不一，对破碎筛选设备的产量、给料口径、使用寿命、设备操作、维修难易程度等需求存在较大差异，具体如下表所示：
产业政策：近年来，国家颁布《首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2017 年版）》《产业关键共性技术发展指南（2017年）》、《装备制造业标准化和质量提升规划》、《机械工业发展纲要及专项规划》、《中国制造 2025》、《关于推进国际产能和装备制
造合作的指导意见》等政策，推动破碎、筛选成套设备行业的发展。政策的出台有助于破碎、筛选成套设备产业健康发展，并鼓励破碎、筛选成套设备企业进行产品创新研发、提高产品质量控制水平，为行业发展创造了良好的环境。
企业竞争：目前，中国破碎筛选设备行业市场集中度较低，市场主体以中小型企业为主。但是在大中型矿山企业中更倾向于产量大、使用寿命长、操作简易、智能化程度高的高端成套设备。因此，向大中型矿山提供破碎筛选设备的供应商相对比较集中，主要包括山特维克、美卓、特雷克斯等知名跨国公司，以及浙矿重工、南昌矿机、双金机械等国内领先企业。
二、产业政策分析
实现高质量发展，是对经济新方位的科学判断。中国特色社会主义进入了新时代，基本特征就是经济已由高速增长阶段转为高质量发展阶段。推动高质量发展成为当前和今后较长时期确定发展思路、制定经济政策、实施宏观调控的根本要求。2017 年我国 GDP 规模首次突破 80 万亿元，稳居世界第二，对世界经济贡献率超过 30%，成为世界经济发展的“动力源”和“稳定器”。但是，中国连续 40 年的高速增长，也暴露出一些矛盾，突出问题是大而不强，环境质量下降，资源消耗过大，人力红利丧失，产能明
显过剩，资金依赖性强，经济增长出现不可持续性。“三期叠加”“经济发展新常态”“高速增长阶段转为高质量发展阶段”的科学判断，在适应把握引领经济新常态中，形成完整系统的经济建设思想体系。着力培育发展新产业、新业态、新模式，支持传统产业改造升级，加快发展先进制造业和现代服务业，瞄准国际先进标准提高产业发展水平，促进产业优势互补、紧密协作、联动发展，培育若干世界级产业集群。
2016 年以来，我省按照党中央深化供给侧结构性改革总体部署，进一步推进传统产业改造提升。全省全年规模以上工业完成工业增加值 1565.4亿元，同比增长 6.2%，高于全国平均增速 0.2 个百分点，位居全国第 22 位、西部第 11 位、西北第 4 位。其中，石化、有色、冶金、机械、电力、煤炭、建材和食品传统产业实现工业增加值占到全省规模以上工业的 86.3%。同时上述行业实现利润 86.8 亿元，占全省规模以上工业利润总额的 74.79%。工业企业经济效益大幅好转，全年累计实现利润 116.1 亿元，同比增加盈利185.9 亿元。总体来看，传统产业改造提升取得积极进展，成为全省实体经济的支撑和骨架。
投资项目建成投产后，项目承办单位将成为项目建设地内目前投资规模较大的企业之一，项目的建设无论是对企业自身的发展还是对促进当地经济和社会发展，都将起到明显的推动作用；投资项目的建设是项目承办单位自身发展的需要，随着国内相关行业的高速发展和客户需求面的不断
增多，项目产品市场需求量日益扩大，因此，紧紧抓住项目产品市场需求动态，拓展投资项目丰富产品线及扩大生产规模已经显得必要而且紧迫。
大力推进大众创业万众创新。积极创建国家大众创业万众创新示范基地，确保国家小微企业创业创新基地城市示范通过验收。
三、行业准入
xxx 有限责任公司于 20xx 年 xx 月通过 xxx 有限责任公司所在地相关部门立项和其它必要审批流程，达到行业准入条件。
加强统筹规划，完善服务网络和服务设施，积极培育各级中小企业综合服务机构。通过资格认定、业务委托、奖励等方式，发挥工商联以及行业协会（商会）和综合服务机构的作用，引导和带动专业服务机构的发展。建立和完善财政补助机制，支持服务机构开展信息、培训、技术、创业、质量检验、企业管理等服务。中小企业是我国国民经济和社会发展的重要力量，促进中小企业发展，是保持国民经济平稳较快发展的重要基础，是关系民生和社会稳定的重大战略任务。受国际金融危机冲击，去年下半年以来，我国中小企业生产经营困难。中央及时出台相关政策措施，加大财税、信贷等扶持力度，改善中小企业经营环境，中小企业生产经营出现了积极变化，但发展形势依然严峻。“十三五”期间，创新是中小企业发展的最大机遇，走出去也是中小企业提升自我素质、加速成长成熟的重要机会。中小企业的发展机遇体现在两方面:一是“十三五”时期是我国消费升级期，将给创新的中小企业带来很多新机会。目前我国的人均 GDP 已经超
过 8000 美元，按照国际经验，消费将进入快速升级期，文化、旅游、养老、高科技等产业将快速增长。二是技术的快速迭代将有利于创新创业的中小企业。目前，我国最具成长性的中小企业都集中于互联网及互联网+相关产业，“十三五”期间，技术的高速变革将给更多的中小企业带来机会。
改革开放 40 年来，民间投资和民营经济由小到大、由弱变强，已日渐成为推动我国经济发展、优化产业结构、繁荣城乡市场、扩大社会就业的重要力量。从投资总量占比看，2012 年以来，民间投资占全国固定资产投资比重已连续 5 年超过 60%，最高时候达到 65.4%；尤其是在制造业领域，目前民间投资的比重已经超过八成，民间投资已经成为投资的主力军。加强对“专精特新”中小企业的培育和支持，引导中小企业专注核心业务，提高专业化生产、服务和协作配套的能力，为大企业、大项目和产业链提供零部件、元器件、配套产品和配套服务，走“专精特新”发展之路，发展一批专业化“小巨人”企业，不断提高专业化“小巨人”企业的数量和比重，有助于带动和促进中小企业走专业化发展之路，提高中小企业的整体素质和发展水平，增强核心竞争力。引导民营企业建立品牌管理体系，增强以信誉为核心的品牌意识。以民企民资为重点，扶持一批品牌培育和运营专业服务机构，打造产业集群区域品牌和知名品牌示范区。
第三章
资源开发及综合利用分析
一、资源开发方案
该项目为非资源开发类项目，其生产经营过程未对环境资源进行开发，无资源开发方案。
二、资源利用方案
（一）土地资源
该项目选址位于某某产业发展示范区。
园区建立重大项目滚动发展机制。围绕我市“十三五”规划和“五个一百”三年行动计划，以民间投资为重点，谋划重大项目库，精心组织实施一批发展前景好、投资效益高的标杆性重大项目。开展重大项目前期攻坚行动，建立市、县（市、区）协同推进重大项目前期攻坚计划机制，市级主抓 50 个左右重大项目前期，各县（市、区）政府和各开发主体同步启动编制本地重大项目前期攻坚计划，全市协同推进实施 500 个左右重大项目前期。园区区位于中心城区东部，依江而建，成立于 1995 年，2000 年被批准为省级经济园区，是区域内重点发展的 15 大园区之一，区内配套功能完善，综合环境优越，世界 500 强企业及国内投资项目相继落户。2009 年月，当地政府决定，将原城区科技工业园区划归经济园区，建设高新技术产业园，地理位置优越，交通便捷，规划面积 15平方公里，园区已实现“七通一平”。园区区按功能定位分为“四园一中心”，即：化工产业园、化工装备制造园、高新技术园、港口物流园、行政商务中心，力争通过 3年的努力，产业规模突破 2000 亿元，形成特色鲜明、产业配套、功能齐全的综合性园区。
投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求，为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据项目选址的一般原则和项目建设地的实际情况，该项目选址应遵循以下基本原则的要求。投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求，为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据项目选址的一般原则和项目建设地的实际情况，该项目选址应遵循以下基本原则的要求。
随着世界经济一体化的发展，项目产品及相关行业在国际市场竞争中已具有龙头地位，同时，xx 省又是相关行业在国内的生产基地，这就使本行业在国际市场有不可估量的发展空间；项目承办单位通过参加国外会展和网络销售，可以使公司项目产品在国际市场中占有更大的市场份额。项目承办单位自成立以来始终坚持“自主创新、自主研发”的理念，始终把提升创新能力作为企业竞争的最重要手段，因此，积累了一定的项目产品技术优势。项目承办单位在项目产品开发、设计、制造、检测等方面形成了一套完整的质量保证和管理体系，通过了 ISO9000 质量体系认证，赢得了用户的信赖和认可。随着互联网的发展网上交易给项目承办单位搭建了很好的发展平台，目前，很多公司都已经不是以前传统销售方式，仅仅依
靠一家供应商供货，而是充分加强网络在市场营销的应用，这就给公司创造了新的发展空间；凭着公司产品良好的性价比和稳定的质量，通过开展网上销售，完善电子商务会进一步增加企业的市场份额。
投资项目办公及生活用地所占比重符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24 号）中规定的产品制造行业办公及生活用地所占比重≤7.00%的规定；同时，满足项目建设地确定的“办公及生活用地所占比重≤7.00%”的具体要求。建设项目平面布置符合行业厂房建设和单位面积产能设计规定标准，达到《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24 号）文件规定的具体要求。
该项目拟选址在项目建设地，所选区域土地资源充裕，而且地理位置优越、地形平坦、土地平整、交通运输条件便利、配套设施齐全，符合项目选址要求。
（二）原辅材料
投资项目原料采购后应按质量（等级）要求贮存在原料仓库内，同时，对辅助材料购置的要求均为事先检验以保证辅助材料的质量和生产需要，不合格原材料不得进入公司仓库，应严把原材料质量关，确保生产质量。验收材料应根据领料单或原始凭证进行清点实测验收，发现规格、质量、数量不符等问题应及时与有关人员联系处理；做好原辅材料原始记录和资料积累，及时准确地做好月报、季报和年度各种统计报表工作。
（三）能源消耗
1、项目年用电量 698201.65 千瓦时，折合 85.81 吨标准煤。
2、项目年总用水量 14421.90 立方米，折合 1.23 吨标准煤。
3、“破碎设备生产项目投资建设项目”，年用电量 698201.65 千瓦时，年总用水量 14421.90 立方米，项目年综合总耗能量（当量值）87.04 吨标准煤/年。达产年综合节能量 35.55 吨标准煤/年，项目总节能率 24.36%，能源利用效果良好。
三、资源节约措施
项目承办单位根据企业主体工程的建筑布局，正确设计供配电系统，合理安排供电负荷及供电半径，优先选用节能型电气产品，通过运用科学管理的手段和措施，实现供配电设备的经济运行，以保证供、配电系统的能效指标，采取相应的节能措施。项目承办单位根据企业主体工程的建筑布局，正确设计供配电系统，合理安排供电负荷及供电半径，优先选用节能型电气产品，通过运用科学管理的手段和措施，实现供配电设备的经济运行，以保证供、配电系统的能效指标，采取相应的节能措施。
第四章
节能方案分析
一、用能标准和节能规范
当今世界，资源与环境问题是人类面临的共同挑战，绿色低碳发展正在成为国际发展的趋势和潮流。特别是在应对国际金融危机和气候变化背景下，推动绿色增长、实施绿色新政是全球主要经济体的共同选择，发展绿色经济、抢占未来全球经济竞争的制高点已成为国家重要战略。各国都在积极追求绿色、低碳、智能、可持续的发展，特别是进入新世纪以来，绿色经济、低碳经济和循环经济等概念纷纷提出并付诸实践。发达国家纷纷实施“再工业化”，重塑制造业竞争新优势，清洁、高效、低碳、循环等绿色理念、政策和法规的影响力不断提升，资源能源利用效率成为衡量国家制造业竞争力的重要因素。
1、《中华人民共和国节能能源法》
2、《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》
3、《国务院关于加强节能工作的决定》
4、《中国能源技术政策大纲》
5、《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作通知》
6、《节能减排综合性工作方案》
7、《中华人民共和国节约能源法》
8、《工业企业能源管理导则》
9、《企业能耗计量与测试导则》
10、《评价企业合理用电技术导则》
11、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》
12、《国务院关于加强节能工作的决定》
13、《产业政策调整指导目录》
14、《重点用能单位节能管理办法》
15、《各种能源与标准煤的参考折标系数》。
二、能耗状况和能耗指标分析
（一）项目用电量测算
全年用电量 698201.65 千瓦时，折合 85.81 标准煤。
（二）项目用水量测算
项目实施后总用水量 14421.90 立方米/年，折合 1.23 吨标准煤。
（三）能耗指标分析
项目位于某某产业发展示范区，项目建成后年消耗能源总量折合标煤87.04 吨，节能量折合标煤 35.55 吨。
三、节能措施和节能效果分析
（一）公共建筑节能设计
不采暖楼梯间或前室及走廊：采用 25.00 毫米厚胶粉聚苯颗粒保温层。undefined
（二）居住建筑节能设计
住宅外墙的传热系数要达到 0.45-0.63 的标准。采用粉煤灰砖砌的墙加贴 5.00-8.00 厘米左右的聚苯板屋面加贴 8.00 厘米左右的聚苯板。屋面均采用发泡聚氨脂板，保温厚度按各单体计算数据确定。屋面采用 45.00毫米厚硬质发泡聚氨酯保温，上人屋面传热系数 0.52 满足限值要求。
（三）公用工程节能设计
项目承办单位应加强管理完善各项规章制度，定期对各类设备、管道、器具等进行检修，从而减少跑、冒、滴、漏等不必要的浪费。采暖供热管网采取保温隔热措施：采暖供热系统规模按设计负荷设置不得加大，并设有调节控制装置及能量仪表。暖通专业设计均按相应节能标准计算。实行供热分户计量、按照用热量收费的制度。按照规定安装用热计量装置、室内温度调控装置和供热系统调控装置。供热管网采用直埋敷设以达到节省用地、方便施工、减少工程投资和维护工作量小的目的。同时，对室外、室内敷设的供热管网采用导热系数极小的聚氨酯硬质泡沫塑料保温材料实现减少热损失。undefined
（四）节能措施
车间动力 50.00KW 以上用电设备采用分控配电系统，设备空转时将自动断电，杜绝较长时间空转，从而达到节电的目的；主体工程充分利用自然采光节约照明能源。项目承办单位的操控人员一定要严格执行工艺要求认真操作，坚决杜绝“跑、冒、滴、漏”现象的发生，认真做好节能降耗工作，加强设备管道保温保冷，减少散热损失从而降低能耗。
项目承办单位根据企业主体工程的建筑布局，正确设计供配电系统，合理安排供电负荷及供电半径，优先选用节能型电气产品，通过运用科学管理的手段和措施，实现供配电设备的经济运行，以保证供、配电系统的能效指标，采取相应的节能措施。项目承办单位根据企业主体工程的建筑布局，正确设计供配电系统，合理安排供电负荷及供电半径，优先选用节能型电气产品，通过运用科学管理的手段和措施，实现供配电设备的经济运行，以保证供、配电系统的能效指标，采取相应的节能措施。
制定合理的用水定额，调整供水政策，在项目承办单位内部进行用水商品化管理，首先必须有科学的用水定额，只有确定了符合实际的、先进的用水定额并进行严格的考核，才能将用水成本体现到工序能耗上，才能促进有限的水资源发挥积极效能。
办公及生活用水，选用节水水嘴等产品节约水资源；生产场所和办公及福利设施照明选用节能型灯具，避免不必要的浪费；要求做到人走灯灭，空调机、计算机、饮水机等设施必须做到无人时全部关闭。设置循环水系统，充分利用生产用水，尽量循环使用可用水资源，减少水资源的浪费达到节约用水的目的；采取“分质用水、一水多用、中水回用”措施，减少取水量和废水排放量，提高水的重复利用率，推广废水资源化和“零排放”技术。采用自动控制系统优化控制工艺参数，以便节省能源及原材料消耗；在各工段的水、电、汽入口处安装计量仪表，加强能源计量管理工作，坚决杜绝各种超额用能及浪费的现象发生。
项目位于某某产业发展示范区，项目建成后年消耗能源总量折合标煤87.04 吨，节能量折合标煤 35.55 吨，节能率 24.36%。
节能分析一览表
序号 项目 单位 指标 备注 1
总能耗
吨标准煤
87.04
1.1
—年用电量
千瓦时
698201.65
1.2
—年用电量
吨标准煤
85.81
1.3
—年用水量
立方米
14421.90
1.4
—年用水量
吨标准煤
1.23
年节能量
吨标准煤
35.55
节能率
24.36%
第五章
建设用地、征地拆迁及移民安置
一、项目选址及用地方案
（一）项目选址原则
投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求，为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据项目选址的一般原则和项目建设地的实际情况，该项目选址应遵循以下基本原则的要求。投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求，为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据项目选址的一般原则和项目建设地的实际情况，该项目选址应遵循以下基本原则的要求。
（二）项目选址
该项目选址位于某某产业发展示范区园区建立重大项目滚动发展机制。围绕我市“十三五”规划和“五个一百”三年行动计划，以民间投资为重点，谋划重大项目库，精心组织实施一批发展前景好、投资效益高的标杆性重大项目。开展重大项目前期攻坚行动，建立市、县（市、区）协同推进重大项目前期攻坚计划机制，市级主抓 50 个左右重大项目前期，各县（市、区）政府和各开发主体同步启动编制本地重大项目前期攻坚计划，全市协同推进实施 500 个左右重大项目前期。园区区位于中心城区东部，依江而建，成立于 1995 年，2000 年被批准为省级经济园区，是区域内重点
发展的 15 大园区之一，区内配套功能完善，综合环境优越，世界 500 强企业及国内投资项目相继落户。2009 年月，当地政府决定，将原城区科技工业园区划归经济园区，建设高新技术产业园，地理位置优越，交通便捷，规划面积 15平方公里，园区已实现“七通一平”。园区区按功能定位分为“四园一中心”，即：化工产业园、化工装备制造园、高新技术园、港口物流园、行政商务中心，力争通过 3 年的努力，产业规模突破 2000 亿元，形成特色鲜明、产业配套、功能齐全的综合性园区。
（三）建设条件分析
随着世界经济一体化的发展，项目产品及相关行业在国际市场竞争中已具有龙头地位，同时，xx 省又是相关行业在国内的生产基地，这就使本行业在国际市场有不可估量的发展空间；项目承办单位通过参加国外会展和网络销售，可以使公司项目产品在国际市场中占有更大的市场份额。项目承办单位自成立以来始终坚持“自主创新、自主研发”的理念，始终把提升创新能力作为企业竞争的最重要手段，因此，积累了一定的项目产品技术优势。项目承办单位在项目产品开发、设计、制造、检测等方面形成了一套完整的质量保证和管理体系，通过了 ISO9000 质量体系认证，赢得了用户的信赖和认可。随着互联网的发展网上交易给项目承办单位搭建了很好的发展平台，目前，很多公司都已经不是以前传统销售方式，仅仅依靠一家供应商供货，而是充分加强网络在市场营销的应用，这就给公司创
造了新的发展空间；凭着公司产品良好的性价比和稳定的质量，通过开展网上销售，完善电子商务会进一步增加企业的市场份额。
（四）用地控制指标
投资项目办公及生活用地所占比重符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24 号）中规定的产品制造行业办公及生活用地所占比重≤7.00%的规定；同时，满足项目建设地确定的“办公及生活用地所占比重≤7.00%”的具体要求。建设项目平面布置符合行业厂房建设和单位面积产能设计规定标准，达到《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24 号）文件规定的具体要求。
（五）用地总体要求
本期工程项目建设规划建筑系数 53.68%，建筑容积率 1.08，建设区域绿化覆盖率 7.87%，固定资产投资强度 196.71 万元/亩。
（六）节约用地措施
土地既是人类赖以生存的物质基础，也是社会经济可持续发展必不可少的条件，因此，项目承办单位在利用土地资源时，严格执行国家有关行业规定的用地指标，根据建设内容、规模和建设方案，按照国家有关节约土地资源要求，合理利用土地。土地既是人类赖以生存的物质基础，也是社会经济可持续发展必不可少的条件，因此，项目承办单位在利用土地资源时，严格执行国家有关行业规定的用地指标，根据建设内容、规模和建设方案，按照国家有关节约土地资源要求，合理利用土地。在项目建设过
程中，项目承办单位根据项目建设地的总体规划以及项目建设地对投资项目地块的控制性指标，本着“经济适宜、综合利用”的原则进行科学规划、合理布局，最大限度地提高土地综合利用率。
（七）总图布置方案1、平面布置总体设计原则
2、主要工程布置设计要求
破碎的生命，破碎的存在 篇3
一、《被雨淋湿的河》的先在世界
“存在先于本质”就 “意味着首先存在着，遇到他自身，涌现在世界上，然后才给自己定性”[2]，存在的整体性是先在的，本质是虚无的。人的本质是在人作用于先在的世界时所发生的作用形成自己的本质，而社会是不断发展、变化的，而人的本质就是这样不断的伴随着人对于先在世界的作用的改变发生着改变。“我过去成为的，就是我的本质”是一种“自在”状态，“现在是一种虚无，而将来是向着自为要为自在所欠缺的东西的逃避”。所以，人的本质的确立是在作用于先在世界的基础上建立的。而在《被雨淋湿的河》中作者就书写了这样一个残酷的世界的存在，让我们深深的感动，也深深的感到伤痛。
《被雨淋湿的河》叙述者的角色作者用了第一人称的方式叙述，文章的叙述过程仍是全知全能的视角。因为在作品中，“我”更多的是聆听，有推动情节发展的作用，但是却没有影响到第三人称真实的叙述，这样的叙述方式使得文章显现了一个更为真实、原始的存在的先在世界，使得我们更加真切的感受到世界的悲苦和人物的悲欢离合。在《被雨淋湿的河》中作者给我们展示了这样一个先在世界的存在：在这里没有良知，没有信任，没有亲情，只有欺骗，只有伤害，在这样一个黑白颠倒、是非不分的世界里任何的事情都是荒谬的。在《被雨淋湿的河》中父母和子女没有应有的亲情，员工也只知道麻木的工作；好人怯懦的不敢争取自己的权益，老板克扣工人的工资、压榨他们的血汗。这样的世界里人与人之间没有了真诚和关爱，只有欺骗和伤害。先在的存在的世界就是这样的呈现在我们面前，作者把他重新组合的世界，把他感知的世界一点一点的呈现，而我们感受的却是作者对人生的悲悯，被人的同情，对这个世界深层的存在主义的关怀。
二、《被雨淋湿的河》的自由和自欺
萨特把世界分为了自在的世界和自为的世界。因为存在着自在世界，人的行为要受到自在世界的限制，就是事实性的存在，同时，人的自为的存在贬斥带有否定性的把自己作为异己的他物的自我认识。事实性的存在和超越性的存在，在人的行为中就存在着自由选择和自欺两种不同的存在形式。
《被雨淋湿的河》自欺者的形象。在萨特的理论中，自欺是指“具有‘严肃精神的人的行为，意识迫使这种行为作出某个事物的样子，作出把自己的过去当作一个严格整体而使未来成为这个整体不可避免的延续”[3]。自欺表现形式有两种：一种是“完全把自己的事实性作为看待自己的方式，使自己成为一个自在的存在”。比如，在文中同晓雷一起在采石厂工作的工友，他们任劳任怨，他们不知反抗。这些人的行为就是一种自欺，他把自在世界所形成的事实性作为了自己生活的基准，没有自我，成了一个物化的存在，而不是一个具有自我意识的个体的人；同样在自欺的行为中还有另外一种，就是“把自己仅仅成为他人眼中的物，让自己完全成为一个他人的存在”[4]。比如，在服装厂工作的工人，他们工作，他们驯服，他们下跪，他们没有尊严，他们已经成为老板眼中只会工作的机器，而非一个人。同样他们在自己的选择时也是一样，他们没有选择、反抗，在老板的几声吼叫中乖乖的听命，甚至跪地请求。这样的存在仅仅是一种物化的存在，他们成为了他人眼中的物，而非个体的人。在《被雨淋湿的河》中，自欺行为最形象的是陈村，他无力于自己的利益，无力于孩子的工作，无力于孩子的选择，更无力于晓雷的死。在自己工资的问题上，只是在小本子上不停的书写，看着激增的数字，他没有反抗；在面对晓雷的事情上，他只有流泪，只有伤痛的熬着每个晚上，也没有开口问清楚；在晓雷死后，他本应该向教育局长讨回公道，不过因为曾经的1000多块钱的帮助而烧毁了证据。这样的陈村是没有自我的陈村，在他的世界里还墨守着以前的陈规，被别人所害，却没有反抗。鬼子写下的这些自欺的人们让我们重新给世界一个定义，重新给人一个定义。在这样的世界里人有的只是伤害和痛苦。
在关于事实性和超越性的关系中的另外一种形式就是自由选择，虽然人的行为受到事实性的约束，但是人是有自己选择的自由的。在《被雨淋湿的河》中自由选择的形式是由晓雷来诠释的。他在采石厂其他工友对拖欠工资的事无动于衷的时候，起来反抗，杀死了厂长；他在服装厂每个人都被驯服、下跪的时候，救下了被冤枉的孕妇，并且放弃了老板给出的优厚条件；在父亲的工资问题上，他勇敢的招集了所有的教师讨要工资。而就是这样一个在自己生活中自由选择、真正找到自己的人，却最后因为触及了教育局长的利益而被诬陷，最后失去了生命。晓雷只是一个普通的人物，一个想着生存、找一份工作这样一个小小愿望的孩子却最终失去了生命。这样的结果是因为什么呢？我们可以用萨特的另外一个重要的理论来理解，就是“世界是荒谬的，人生是痛苦的”。
在萨特的眼中世界的荒谬是绝对的，是人世间痛苦的答案。在《被雨淋湿的河》的世界里存在着无数个荒谬的事实。父子冷若冰霜，朋友漠不关心，亲情荡然无存。因为这个荒谬世界的罪恶，让无数的人失去了自由，失去了尊严，失去了自我；因为这个世界荒谬的罪恶，让朋友之间没有亲情，只有伤害和痛苦；因为这个世界荒谬的罪恶，世界的黑白颠倒，没有任何可以遵循的真理、善良，美好的世界就这样在我们面前消失。鬼子就是用这样的方式让我们看到人的丑恶，人的无奈。
《被雨淋湿的河》在文章的最后“早已被细碎的雨水淋的湿滋滋的”[5]干枯的河床上，陈村摔倒的身影是这个荒谬的世界的最伤感的画面。在这样干枯的时节，落在河床上的雨水，落在陈村身上、脸上、嘴角的雨水是不是苦涩的让陈村落泪，让每一个人落泪呢！！这就是鬼子给我们呈现的人类存在的最真实的图景，最苦涩的生存现实。
注释：
[1][5] 鬼子《被雨淋湿的河》.[M].春风文艺出版社 .2004
[2] 李钧《存在主义文论》.[M].山东教育出版社 .2004
[3][4] 杜小真《一个绝望者的希望——萨特引论》.[M].上海人民文学出版社 .1987
破碎设备 篇4
2.1.2混合破碎的优化
由于混合破碎具有很大的经济效益和社会效益, 随后土耳其Askale (两套) 、也门UCC、伊拉克苏莱曼尼亚、俄罗斯Tula等工程也采用了这种破碎工艺, 且粘土掺入量也从15%逐步提高, 其中伊拉克苏莱曼尼亚 (陆续提供了三套) 的粘土掺入量达28.2%, 均取得了成功应用。
苏莱曼尼亚的原料情况如下:
石灰石:
进料粒度<1000mm×1000mm×1000mm;水分≤5%;混合比71.8%;出料粒度≤80%, 不少于90%。
粘土:
进料粒度<500mm×500mm×500mm;水份≤20%;混合比28.2%;出料粒度不少于90%。
混合破碎的优化具有如下要点:
(1) 选用适应性最佳的双转子锤式破碎机作为这种原料的破碎机。
(2) 对原料情况采用合理的设备配置。例如越堡水泥公司的粘土粘性大、水分高、分散性差, 大块泥团进机是打不散的, 势必顷刻堵死篦缝。对于这种原料, 宜在粘土板式给料机上装设切碎机, 把泥团切碎到200~300mm以下。越堡的掺入量为15%, 土耳其Askale的掺土量为20% (粘土的粘湿性不及越堡) , 更多的掺入量应加设混配机。混配机装在破碎机的进料口上方 (图2) , 它的功能是将原来板式给料机的送来料进行一次预混合, 提供两个转子相同的原料, 一改原来只有2号转子破碎掺土料而为两个转子都破碎同样的掺土料, 从而使掺土量提高了一倍。目前伊拉克苏莱曼尼亚的三条生产线和俄罗斯Tula的混合破碎均装有这种混配机。
(3) 辅料必须能顺利地喂进主板式给料机, 获得合理的混合料层高度后才能实现混合破碎。某单位设计的混合破碎系统在调试时发现主板式给料机上的石灰石料层已高达辅料板式给料机下料口的高度, 辅料无法喂入。这个事例必须引起我们的重视。主板式给料机石灰石料层厚度主要与卸料斗的几何形状、车辆卸料堆积线位置、料块大小及粒度组成状态等因素有关, 在工程设计时应该有个预判。总的要求是石灰石料层不宜过厚, 以便为辅料留出足够的空间。辅料给料机的头轮高度也要满足这一要求, 允许通过调整溜子使辅料堆积在石灰石料层居中位置。
(4) 根据预判的料层高度确定给料机头轮与破碎机中轴线的水平距离, 使破碎机的两个转子负载基本相等。
(5) 破碎机出料漏斗宜采用直立的斗壁, 以减少碎料附着, 出料胶带输送机的带宽要满足这一要求。
2.2预筛分破碎
在如下的情况下值得预筛:预筛分抛尾, 去除有害组分, 使死矿变成活矿;预筛分去除不适破碎物, 使得系统通畅;预筛分减少破碎量, 提高系统生产能力, 降低能耗和材料消耗量;预筛分减少过粉碎, 提高成品率。
2.2.1预筛分抛尾, 去除有害组分, 使死矿变成活矿
前已叙及, 印度海德堡集团Damoh水泥厂的Patharia矿就是一个典型的例子。该矿是一个低钙矿床, 其中含有一些泥灰岩夹层, 使得Ca O平均品位更低。由于泥灰岩质软易碎, 爆破后细料的Ca O含量低于粗料, 因此筛除细料后矿石则可以使用。该矿开采的难度不仅在于低钙夹层, 而且还有大量的土难以剥净, 土的水分为15%~20%, 预计混入量达20%。印度海德堡技术中心经过研究后决定将抛尾界限划定在20mm, 并提出了如下的生产流程:原矿先进行预筛分 (波动预筛分机) , 将<75mm料筛下, >75mm料进破碎机破碎。筛下料进二级筛分机 (该筛分机具有抗粘功能) , 将<20mm细料筛除并排弃, >20mm碎料返回主生产线。当地雨季长达3个月, 为了保证生产不致中断, 还要求在矿山建一个43万吨容量的应急堆场。
中材国际工程公司承建的沙特南方水泥公司 (SPCC) 项目, 所使用的石灰石矿床为Si O2含量较高的低钙石灰石, 其中高品位矿石的Ca O含量也仅有46%, 平均品位达不到使用要求 (<42%) 。为此, 采用了抛尾措施, 在破碎机前设有波动辊式筛分机, 将<80mm的料分离出来再筛分除土, 破碎机出来的料也进行一道筛选。除去了碎石和夹土之后石灰石品位得以提高。据介绍, 筛分处理的废弃碎石的Ca O为36.98%, 筛分后的成品石灰石Ca O达到42.87%, 满足了生产的需要。
2.2.2预筛分去除不适破碎物, 使系统通畅
我国水泥用硅质原料矿床常是砂页岩互层产出, 表面强度风化吸水而成为粘湿料和高磨蚀性料的混合物。例如柳州水泥厂的牯牛岭砂岩矿和亚东水泥公司的砂岩矿均属于这类矿床。将粘湿料预先筛除, 方可使用抗磨型高破碎比的破碎机进行单段破碎。东亚水泥公司以波动辊式筛分给料机和硬料反击式破碎机组成破碎系统。目前这种生产方式在国内也得到较为广泛的使用, 其规模覆盖2000~10000 t/d生产线。但是使用中还需要注意, 若主体矿石是硬质砂岩、石英岩, 当前的抗磨型反击式破碎机的抗磨蚀能力还嫌不足, 预筛分机辊子的耐磨性也需要进一步提高。有的单位采用常规结构的反击式破碎机, 板锤寿命只有一周, 更不恰当。
预筛分去除粘湿料也是防止石灰石破碎机堵塞的有效途径, 可以与单转子锤式破碎机配合使用, 其筛分功能主要在于改善破碎机的工作条件, 减少堵塞而达到高的破碎效率。并不在乎它的筛分量的多少。筛分机的辊子可酌情减少, 一般约6支即可。
2.2.3预筛分减少破碎量, 提高系统生产能力, 降低消耗
由于添加预筛分机增加了一个生产环节, 通常是带来更多的好处方值得实施, 其中也包括提高系统生产能力、降低消耗。一般认为原矿中合格料占20%以上即可添加预筛分机。
前已叙及, 拉法基摩洛哥CA-DEM水泥公司的一套能力为1000 t/h的混合破碎系统中, 因为使用了预筛分机把粘湿料和碎料筛分出来, 破碎机的负荷只有400t/h, 因此配用了规格较小的双转子锤式破碎机 (Titan72D75k) 。
台湾幸福水泥公司和仁矿的石灰石粒度组成见表4。
根据业主提供的资料, 原矿中合格料 (<100mm) 已占30%, 我方在破碎系统中装设了波动辊式筛分机。筛上料进入双转子锤式破碎机破碎。筛分机的出料口配置在最佳位置, 以尽量减少大块料进机的落差, 而且使破碎机两个转子的负载基本一致。按照如上理念设计的破碎系统投入使用效果良好。在给料机75%~85%转速运转下, 破碎机的负荷基本在120~200k W范围内波动。现将2010年1月23日实测负荷及运转记录列于表5中。整个破碎系统五天的平均电耗仅0.37k Wh/t。由于业主指定选用了大规格的破碎机, 因而它的负荷很低, 只有20%~22%, 但是节能效果仍很明显。
随后在青海祁连山水泥公司的石灰石系统中采用预筛分机时, 适当地减小了破碎机的规格, 使用了一台LPC1020R20单转子锤式破碎机加波动辊式筛分机, 其系统能力为1200t/h, 与传统破碎系统相比, 主要设备重量基本相当, 装机功率由1495k W减小为1015k W, 减少了32%, 投产后效果良好, 能耗和材料消耗都有明显降低。
事实上, 由于矿山采出矿石粒度很难一直保持稳定, 对于这种破碎系统配置破碎机时要留有一定的富余量, 以免一旦合格料比例减少时生产被动。
2.3采场内的移动和半移动破碎
移动和半移动破碎是指在矿山采场内进行的一种破碎方式。矿石被破碎成碎块之后就可以用胶带输送机替代重型汽车将矿石运出采场, 直达工厂。
在矿山生产中, 燃油消耗量是很大的, 由于它是战略物资, 自产率还跟不上国家发展的需要。因此节省燃油具有重要意义, 它不仅可以降低生产成本, 还可以减轻碳排放量, 改善空气质量, 而且是企业大型化、高效化的重要手段。这种生产工艺已成为当今金属、非金属、煤炭开采都十分重视的研究课题。
世界上最早采用移动破碎开采的是德国汉诺威北方水泥公司 (1956年) , 这种破碎装置装在履带行走机构上, 破碎能力250t/h。随后类型不断增多, 使用范围也从水泥业扩展到煤炭和金属矿业, 地域遍及欧、亚、美、非。目前最大的半移动破碎站的能力达万吨/h。
在我国大型露天煤矿、金属矿采用半移动破碎站的项目急骤增加, 它们的装备主要来自德国KRUPP公司和英国MMD公司, 价格昂贵。我国水泥业界赴欧考察的同仁对水泥厂采用移动破碎带来的高效率都有深刻体会, 但因受资金限制, 都望而却步。
2.3.1移动式破碎站的类别及使用条件
移动式破碎站除了破碎机之外, 还带有进出料装置及配套设施。按移动功能不同可分为全移动、半移动和可搬式三类。三类的使用条件各不相同, 需要从多方面考虑之后才能选定。即性能优良的破碎机和合理的破碎站型式。破碎机的性能 (包括破碎程序) 必须要适应矿石条件, 否则一切是空谈。
破碎站的型式和使用方法见表6。表6是针对只用一套破碎站而言。若规模较大, 拟采用两套破碎站, 在质量搭配上易于实现, 则随行式和围绕装料式的应用范围将有所扩大。
当采用随行式破碎时, 破碎机必须紧跟单斗挖掘机, 使挖掘的矿石能卸进破碎站的装料斗。挖掘机与破碎站是一对一的关系, 挖掘机的移动也需要破碎站随行移动。随行式破碎主要使用履带自行式的破碎站, 并且装载和卸出均处在同一平台上。破碎后的矿石需要经过转载机、工作面胶带输送机、干线胶带输送机运出采场, 并要配备胶带机的移铺设备, 生产组织是比较复杂的。
*2010年因系春节前, 派车少, 影响了产量。
采用围绕装料的破碎方式时, 所使用的破碎站的移动频度可以降低, 它大体可以供半径在50m范围 (大致拥有20万吨矿石) 的装载机服务。一般配用2台轮式装载机供料。因为装载机具有多点挖料的灵活性, 也可适量搭配少量的低品质矿石, 破碎后的矿石亦需要经过转载机、工作面胶带运输机、干线胶带机运出采场, 但是搬移次数大为减少, 铺移难度也降低。围绕装料破碎方式最为常用的是步行式破碎站, 也可使用胶轮自行式或履带式破碎站。
车辆供料破碎方式的破碎站一般可3~5年挪动一次, 其位置尽量靠近采挖区。破碎站浮搁在地面, 没有基础, 特点是上一平台供料, 主机站立平台出料。尽管采场内免不了还用汽车, 但是它比数十年不动的永久性破碎站还是大大地减少了车辆数量及燃油消耗。不论采场形状是山坡或是凹陷、矿石品级分布是否复杂, 工作台阶不局限于一个, 因此适应性最好, 使用最简单, 易于实现。这类破碎站的搬迁间隔数年才一次, 通常不自带行走机构, 而是依靠外力完成, 称为半移动式破碎站。按拆迁方式, 有驮迁式和组装式两种。半移动破碎站的设计制造比较简单, 造价也低, 因此具有更广泛的使用前景, 同时也可为我国设计制造自行式破碎站积累经验。
图3是德国Deuna水泥公司按围绕装料方式使用的步行式破碎站的生产方式图, 生产能力是2000t/h。
鞍钢齐大山铁矿按车辆供料方式使用的半移动破碎站由两个单体组成 (图4) , 首钢水厂铁矿半移动破碎站是直立的一个单体 (图5) , 没有给料机。它们的生产能力是3000~4500t/h, 都是由德国KRUPP公司制造的。
常熟中材装备重型机械有限公司制造的半移动破碎站 (两套) 用于台湾幸福水泥公司的见图6, 用于四川亚东水泥公司的见图7。
2.3.2关键技术及创新点
2.3.2.1选择最适合的破碎系统和破碎机
(1) 根据台湾花莲和仁矿的矿石特点, 成功地将预筛分破碎系统应用在了移动破碎站上。
国外知名公司带预筛分的破碎系统的车间布置, 需要占用很大的空间 (图8) 。因为筛分机是从一端向破碎机中部的进料口供料, 它需有一个斜溜道, 从而在两者之间产生一个很大的落差。这种布置方式块石进机冲击力大, 而且还会造成两个转子负担的破碎量不平衡, 所以至今未发现在移动破碎中使用的案例。
我们采取将两台设备拼合一起的方式进行结构设计, 将筛分机摆在最理想的位置给破碎机喂料。在这种前提下处理筛下料流与破碎机壳之间的关系 (壳体部分位置因两侧均有料流, 采用了特殊耐磨材料制造) , 解决1号转子的排料篦子抽出通道与筛下料流通道的干扰, 让两机无缝连接, 合为一体。与国外某工程车间内的布置相比, 矿石的进机落差减少近1m, 对破碎机转子的冲击力大大减少, 两个转子的负荷也达到了平衡, 其优点是非常明显的。
(2) 四川亚东水泥公司卧牛坪矿山拥有大量覆盖土和低品位夹石, 业主要求尽量搭配使用。由于当地雨量多, 覆盖土和矿石水分高、粘性大, 我公司成功地制造出适应粘湿料的双转子锤式破碎机, 其转子、机腔和篦子等方面都作了专门设计, 既保持了足够的打击机率, 又不致引起腔内挂料、篦缝堵塞, 性能大大优于原有的1号、2号机。原来需要排弃的覆盖土和废料得以掺入使用, 获得了很大的经济效益。
2.3.2.2半移动破碎站的实施
半移动破碎需要借助外力搬迁, 大型半移动破碎站通常都由2~3个单体组成, 以减轻搬迁难度。上述半移动破碎站主体均分解为两个单体, 料仓和给料机为一个单体, 筛分机、破碎机和出料胶带输送机为第二个单体, 物料从第一单体通过给料机和刮板机输送到第二单体的进料口。两个单体在运转中如果各自晃动或者蠕动, 都将使结合部位相互扯动损坏, 影响正常使用。
(1) 在各个受冲击部位都设计了吸震缓冲装置。这些缓冲装置对减轻冲击载荷、保护机器和实现平稳运转发挥了重要作用, 也减轻了钢构的动荷载。
(2) 合理的结构设计, 防止自振频率与机器运转频率相叠加。采用了较低的着地比压和支撑范围, 保证了各单体的稳定和运转平稳。
(3) 采用紧凑型设计, 并研究出连体形设备, 起到了降低高度、节省空间和减轻重量的作用。常规固定厂房的破碎车间由卸料平台到出料平台的高度在15~21m范围内。而在采场内, 其高度应紧缩到一般开采台阶的高度10~12m, 本机达到了这个要求。
(4) 解决了破碎站浮搁地面 (没有基础) 使用的技术, 可以根据开采的需要在采场内挪迁, 从而能缩短汽车的运距。
2.3.3主要技术经济指标
移动和半移动破碎站没有标准产品, 一般都是根据业主要求而设计。很难找到工作条件完全相似的工程进行对比。现将德国O&K公司、KRUPP公司的两个接近的半移动破碎站进行对比如下 (表7) 。
由表7中指标对比可看出, 基本性能是相当的。而我方的两种破碎站更有其独到的特点。带预筛分的破碎站具有明显的节能效果, 测定期系统平均单耗只有0.37k Wh/t, 大大优于一般0.8 k Wh/t的水平。
四川亚东破碎站的破碎机具有破碎粘湿料的功能, 使得原本需要排弃的覆土得到了掺入使用, 带来了很大的经济效益 (根据投入使用17个月的统计, 节能利废节省费用即达750万元) 。
常熟中材装备重型机械有限公司半移动破碎站的成功使用与产品内部的特殊设计是分不开的。其中预筛分机和破碎机的减震装置, 破碎机的防堵结构, 无缝拼合型结构均系独创技术。整个破碎站均为自主开发, 填补了国内的空白。
在采场内破碎, 再由胶带输送机外运是水泥矿山节能降耗的一种手段, 而半移动破碎站是实现它的重要装备。当今只有少数国家能够生产, 我国能够自行生产可以成倍降低购价, 有利于这种生产工艺的推广应用, 也具有在国外工程中应用的前景。
2.4新型单段筛分破碎机的应用
石灰石不仅水泥厂需要, 金属冶炼、发电厂脱硫、电石生产等所使用的活性石灰, 也是由一定粒度的石灰石颗粒在窑炉中煅烧而得, 筛选后剩余的碎料只能作其他用途。因此不希望破碎机把矿石破碎得很碎 (过粉碎) 。目前为了防止过粉碎, 都采用多段破碎, 相应的生产流程比较复杂, 建设投资也大。
应青海盐湖集团海纳化工有限公司的要求, 常熟中材装备重型机械有限公司开发了这种过粉碎较少的单段筛分破碎机。该公司的门旦峡石灰石矿山是生产电石灰岩和水泥灰岩的原料基地。两种产品的化学成分要求如下 (见表8、表9) 。
石灰岩矿体赋存于中元古界花石山群克素尔组下部。矿体在地貌上形成几个基本独立的陡峭山脊, 矿体内夹层较多。
Ⅰ矿体分布于矿区南部, 走向延伸960~1010m。倾向出露宽143~228m。倾角50°~75°。Ca O:49.8%~55.79%, 平均53.54%, Mg O:0.09%~3.71%, 平均1.42%。
II矿体分布于矿区中部, 走向延伸810~1100m, 倾向出露宽90~320m。倾角46°~73°。Ca O:48.5%~55.65%, 平均53.28%;Mg O:0.13%~4.95%, 平均1.49%。
矿体下盘围岩分布于矿区北部, 由薄层含白云砂质灰岩组成。Ca O:43.22%;Mg O:2.14%;Si O2:6.83%;可以综合利用。
矿体上盘围岩分布于矿区南部, 为含砂灰质白云岩及白云岩化灰岩组成。
矿体内夹石有两种, 一种是含砂灰质白云岩, 另一种是白云岩化灰岩, 前者Ca O在44%~50%之间, Mg O在3%~8%之间, 可以综合利用生产水泥。
I矿体的矿石呈灰——深灰色、粉晶——细晶结构, 中厚层状构造。II矿体的矿石为灰——深灰色, 以深灰为主, 粉晶——细晶结构, 薄层——中厚层状构造。
矿区内的废石主要是未能搭配净的高镁夹层, 开采境界内的顶底板岩石和第四纪表土。
设计开采境界内的电石灰岩为3972万吨, 水泥灰岩5738万吨, 废石2433万吨, 可供生产24年用量。由于电石灰岩只占总量的40%, 尤为珍贵, 加工中尽量减少过粉碎, 提高成品率是本机的首要任务。
本机的进料粒度为<1000mm×1000mm×1000mm, 排料粒度为<80mm, 占90%以上。当加工电石灰岩时, 需要将破碎后的碎石进行一次筛分, 把>40mm的粗料筛出供生产电石使用, 筛下细料用于生产水泥。破碎机也用于破碎水泥灰岩, 此时不用再筛分。此种机型同时签了两套合同, 其生产能力分别是800t/h和1200t/h。
单段筛分破碎机是一种特殊形式的锤式破碎机 (见图9) , 其中心思路是采取多种途径尽量减少过粉碎, 采用自始至终都离不开筛分的结构。破碎机的前一部分是一组筛分辊, 在这里先把矿石中那些已达到需要的料粒筛出来, 保证了这一部分料不产生过粉碎。筛上料被送进主破碎区, 主破碎区由转子和居于它正前方的格栅破碎室组成。破碎室的底面为较缓倾斜的格栅, 送进破碎室的料块在格栅斜坡道上逐步前移, 当行进到打击带时受到锤头的打击, 击碎料瞬间即可从底部的格栅通道排出而不致滞留。大块料在格栅斜坡道上借助自身的下滑力和后面料块的推力逐步推进到打击带而被击裂、脱落、打碎和排出, 因此它具有随破随排的特征。格栅体的上端铰接在主破碎室的侧壁上, 下端与转子工作圆的距离是可调的, 这样可以控制排出粒度及在格栅破碎室的停留时间。排料篦子居于转子的下方, 由格栅破碎室送来的未透筛料在进入篦子与转子形成的工作区后, 继续受到锤头的打击, 在这个过程中也是随破随排, 不致堆积。因为与担负的较少破碎量相比, 篦子具有较大的通过面积。篦筛包角根据要求的排料粒度和原料的易碎性而定, 排料粗、矿石易碎时篦筛包角可以减小, 甚至取消。
转子采用较低的速度和较稀的锤头排列, 其目的也是为了尽量减少粉料的产生。
1200t/h的破碎系统设在峒室内, 因工程量很大, 尚未完工。
800t/h的破碎系统于2012年6月初完成基建工作, 经调试后投入了使用, 同时根据试生产中发现的一些问题, 对某些部件作了改进设计, 并于11月初检修期中予以更换, 达到了设计要求。本机破碎电石灰岩料时, 当给料机处于40Hz左右运转, 破碎系统的产量为750~800t/h, 破碎机主电机的负荷为~20A。破碎水泥灰岩料时, 当给料机在43~45Hz左右运转, 破碎系统的产量为800~1050t/h, 破碎机主电机的负荷为18.5~20.5A。
2.5可逆式中碎、细碎机的使用
LPC11××.××N系列是一种专为水泥工厂石灰石中碎和细碎使用的锤式破碎机。前已叙及, 当石灰石的磨蚀性较高时, 不宜采用单段破碎, 而需要两级破碎, 本机即可以作为与颚式破碎机配套使用的中碎机。
整机是针对磨蚀性较高的原料而设计的。采用可逆式结构, 壳体内具有两套破碎板, 一套在转子顺时针旋转方向时工作, 另一套在转子逆时针旋转方向时工作, 这样无疑使破碎板的使用周期延长了一倍, 而且锤头工作边磨损后不存在翻边问题, 只需要改变驱动电机的旋转方向即可, 因此也大大减少了维修时间。破碎板的下部是可调的, 调节它与转子工作圆的距离, 即可控制排料粒度, 使用方便。由于没有排料篦子, 锤头的磨损大大减轻, 以葛洲坝水泥公司的第二级破碎为例, 原有中碎机的锤头寿命不足15万吨, 而且出料粒度粗, 影响磨机的生产, 经更换为本中碎机后, 出料粒度减小, 锤头寿命提高了一倍以上。破碎机的锤头材质根据原料磨蚀性选择, 可用高锰钢或更耐磨的合金钢制造。辽宁金刚白山水泥公司使用的LPC1120.18N中碎机的锤头寿命达到了120万吨。
这种破碎机由于具有优良的破碎性能, 也常被用来作为细碎机使用, 将现有单段破碎机的来料进一步破碎到<15mm的细料, 以提高球磨机的生产能力。例如辽宁本溪工源水泥公司, 即采用了一套能力为800t/h的细碎机。
湖南双峰海螺水泥公司是用它作为水泥添加料的破碎机使用, 将已经过单段破碎机破碎的石灰石再破碎一次。破碎系统设有预筛分机, 型号为WRS1534的波动辊式筛分机将<25mm的碎料筛分出来, 100~25mm的粗料进入破碎机破碎, 筛分机的能力是300t/h, 型号为LPC1114.14N的中碎机的生产能力是150~200t/h。利用较小规格的破碎机达到了较高的产能。
破碎设备 篇5
本范本3333））））
签订日期：________年________月________日编 号：________________
承租方：（以下简称乙方）________________________________________________________
出租方：（以下简称甲方）________________________________________________________
甲、乙双方根据《中华人民共和国合同法》的有关规定，按照平等互利的原则，经过双
方协商，就乙方向甲方承租设备特签订本合同。
一、租赁设备概况
二、设备使用地点及工程项目：本租赁设备仅限于在_____________________________，用于________________________工程。
三、租赁设备的所有权和使用权：
1、甲方拥有对租赁设备的所有权。
2、乙方仅在租赁期内在本合同规定的范围内拥有该租赁设备的使用权。
四、甲方为该设备配备操作手______人，由____方负
责工资，工资每人每月__________元。
五、租赁期限及租金结算方式：
1、自________
年________月________日至________年________月________日止，租赁期满，乙方将设备完
好交给甲方办理退场手续，若乙方继续使用，应在本合同期满前五日内重新签定续租合同。
2、租赁期间原则上每天平均工作时间不超过8小时（折合一个台班），每月累计不得超过____
小时，确因工作所需超出_____小时部分应视为加班，按超出工作小时数计收加班租赁费。设
备的租赁费按月结算____________元/月/台，_________元/天/台，如设备租赁期不足一个月，租赁费按实际天数乘以8小时结算，超出工作小时加班部分，另计收加班费。
3、经甲
乙双方协商，甲方收取乙方设备预付租金______________元，作为履行本合同的保证。
4、乙方向甲方交纳租金及保证金后，办理提货手续，自租日期，每30天向甲方交付一次租
金，租赁期满，扣除应付设备赔偿金后，甲方应将保证金余额退还乙方。
六、租赁设备的运输、使用、维修、保养和费用：
1、设备的进场费由_______方负担，退场费由______
方负担，乙方应在设备退场前七天通知甲方。
2、设备在租赁期间所需的各种油料由乙
方负担。
3、在租赁过程中，乙方承担设备易损件（如刀头、刀库等）的所有更换费用。
4、设备在租赁期间内由乙方使用，乙方应协助甲方机手做好设备的日常维修、保养，使设
备保持良好状态，维修和配料费用在________元以下的由乙方负担，维修费用在_______元
以上的由甲方负担，所付费用以甲方机手签字为准，由甲方负担的部分从甲方收取设备租赁
费中扣除。
5、在工作过程中，乙方若不能对设备故障进行排除，应及时通知甲方进行
维修，设备因故障造成每月累计停工三天（维修时累计十二小时折合一天）以上的部分乙方
大型医疗设备机房建设及设备安装 篇6
[关键词] 大型医疗设备；机房；安装
[中图分类号] R197.32 [文献标识码] C [文章编号] 1673-9701（2012）34-0100-02
随着医疗技术水平的不断提高，各大医院逐步引入许多先进的大型医疗设备。大型医疗设备具有资金投入量大、运行成本高、应用技术复杂、检查治疗收费价格较贵等特点[1]，因此大型医疗设备机房的建设及安装执行会产生一系列的问题。
1 大型医疗设备的范围
大型医疗设备是指列入国务院卫生行政部门管理品目的医疗设备以及其他未列入管理品目、区域内首次配置的单价在500万元以上的医用设备，分为甲、乙两类。根据有关法律规定，以上设备须向相应行政管理部门申请配置许可证，通过审批后方可购买安装。
1.1甲类
由国务院卫生行政部门管理，具体包括：①X线正电子发射型计算机断层扫描仪（PET-CT/PET）。②伽马射线立体定位治疗系统（γ刀）。③医用电子回旋加速器治疗系统（MM50）。④质子治疗系统。⑤X线立体定向放射治疗系统（CyberKnife）等。
1.2 乙类
由省级卫生行政部门管理，具体包括：①X线电子计算机断层扫描装置（CT）。②医用磁共振成像设备（MRI）。③800 mA以上数字减影血管造影X线机（DSA）。④单光子发射型电子计算机断层扫描仪（SPECT）。⑤医用电子直线加速器（LA）。
2 大型医疗设备机房的规划设计
购买设备之前应充分考虑所购医疗设备对机房的要求，根据医院的实际情况和医院的长远发展需要，在充分调研和论证的基础上， 参照设备制造商提供详细的设备安装场地要求，制定出切实可行的方案。
2.1 长远性
大型医疗设备使用寿命较长，其机房一旦建成投入使用通常不会经常变更，因此，第一次选择合适的机房建设的位置至关重要，且机房的设置要符合医院的长远发展规划。
2.2 合理性
在最大限度地满足设备安装和使用的环境要求、方便患者诊疗、减少对非诊疗人群的影响的前提下，尽可能地考虑机房的美观以及与周围的环境。
2.3 建筑空间要求
要求有足够的设备安装和应用空间、预留设备运输通道和维修空间、若设备安装在二层以上须考虑吊运通道进出位或电梯的尺寸，若在地下须考虑吊装口的预留。
2.4 电源及接地要求
应按照设备所需的额定功率、频率、电压、电流要求配置专用电源，并留有一定功率余量，必要时须配备专用配电柜和电源净化稳压器[2]。
2.5 射线防护及电磁屏蔽要求
重点考虑大型设备中属射线装置部分，尤其对机房的混凝土浇铸厚度和机房迷路结构有特殊的要求的一些放射治疗设备必须满足。在设计和施工中必须严格执行，不容忽视。电磁屏蔽通常多采用导电良好的金属材料作屏蔽体，核磁共振和一些电生理设备对电磁屏蔽的要求相对比较高。
2.6 通讯网络及远程服务
随着通讯技术的迅猛发展，医院PACS系统的建设已是必然，在设计时应考虑铺设网线或光纤，另外，最好在检查室安装一条具有上网功能的直拨电话线。
3 安装项目执行
订单→联系客户确认→首次拜访日期 →现场协调会→供应商提供机房平面布局图及场地技术要求→用户审核批准→用户按照委托的建筑设计单位的施工图进行场地准备→保持与公司沟通场地的进度，确认场地完成时间→工程师场地检查确认→设备运达→医院负责联系商检以及卸车就位设备→安装调试→交付临床试用。
3.1 安装前期的技术支持
主要与项目执行工程师确认机房的布局及相关的空间要求、以及防辐射屏蔽要求、电源负载要求、环境的温湿度等要求等。
3.2 三方联合协调会
医疗设备安装工程师、设备科项目管理工程师、基建工程师三方举行现场联合协调会，与设备安装工程师及基建工程师对基建工程质量、进度进行监督和确认。
3.3 设备到货及吊装搬运
充分考虑对设备的运输通道情况，在吊装现场进行讲解和提出吊装的质量安全要求，根据获取的相关信息提出设计方案。
3.4 设备的安装调度
设备项目管理工程师配合安装工程师将设备搬运安装到位。同时安装工程师向用户提交项目安装进度表，严格执行设备安装手册要求，做好安装过程记录。
3.5 设备的检测验收及功能验证
按照国家颁布的设备系列标准为依据进行验收。对于要求有射线防护的设备要委托有资质的检测部门进行检测后方可投入使用[3-5]。
3.6 设备档案的整理
设备档案整理是重要环节。仪器设备档案的管理，相关资料要收集齐全，有利于管理人员依据原始资料处理一些履行合同中未尽的事宜，有利于方便操作人员和维修人员查找说明书解决操作上和维修上的难题。
[参考文献]
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设备润滑与设备故障 篇7
设备润滑是个复杂且重要的问题, 是个系统工程, 贯穿于设备的整个生命周期, 和设备安全及维修成本密切相关。一台大型设备上有上百个零部件需要润滑, 润滑油的失效将引发多种故障, 所导致的设备失效是隐形渐进、长期和复杂的, 常被误认为是设备机械部件损坏和零部件的质量问题, 最终导致设备零部件的消耗和维修成本上升。
设备温度上升、振动噪声增大, 机械性能下降等现象, 是设备失效的宏观表现形式, 根源往往是因设备零部件的异常磨损引起的, 而其中大多是润滑油失效和润滑不合理所致。企业应采取各种分析监测技术及时发现并及时采取措施消除隐患, 这将会极大地避免设备故障的发生。
许多设备管理者将设备的润滑管理与油品的质量混为一谈, 认为只要用质量好的润滑油, 设备的润滑就没有问题。其实设备润滑状况的好坏, 除了油的质量外, 还受设备用油的选择、操作使用、设备润滑系统的合理性、润滑油品的污染等多方面的影响。例如压缩机在使用过程中润滑系统经常进水、进粉尘等污染物, 用再好的润滑油也不能保证设备不发生事故。所以设备管理人员必须对设备的润滑系统进行维护, 避免污染导致的润滑油失效。设备润滑油的管理应在三个方面具体落实, 一是合理选择润滑油, 制定设备的润滑卡;二是加强设备油品的动态管理, 对新油应建立验收进库制度, 推行按质换油制度;三是对主要设备推行油液监测制度, 及时发现设备在用油存在的问题, 指导设备运行管理和视情维修。
二、设备润滑管理主要存在问题
(1) 润滑管理是企业设各项管理的薄弱环节, 主要原因是润滑效益和损失难以量化。
(2) 影响设备润滑的因素很多, 企业却仅仅是注重油品自身, 而相关因素考虑不多。
(3) 因润滑不良所导致的设备磨损是个渐进过程, 难以察觉和不易引起重视。
基于以上原因, 要对设备的润滑油进行油液监测, 油液监测技术是实现设备状态监测与磨损故障诊断的重要技术手段。通过对设备在用润滑油理化性能指标和油中磨损金属颗粒及污染产物的分析, 获取设备摩擦副润滑和磨损状态的信息, 从而对设备状态及磨损情况进行诊断。设备在用的润滑油携带了设备摩擦磨损状态的信息, 对这些信息综合分析, 并参考设备的运行工况、设备摩擦副材料、设备现场的维修保养记录, 可以有效地实现机械设备磨损状态的诊断, 指出设备可能发生故障的部位、确定故障类型、解释故障发生原因、预告故障发生的时间。
油液监测技术由多种油液分析方法组成, 主要有理化分析、光谱分析、铁谱分析、红外分析和污染分析。这些分析方法各有所长, 需针对具体的监测对象来选择合理的分析方法。在日常油液监测工作中要根据本企业设备的特点及运行状况, 确定合理的油品监测项目、取样点、取样方法和取样周期。另外油液诊断的关键是根据各种分析方法得出的分析结果。常用的分析方法一是理化分析, 即分析油品的常规理化指标, 主要有黏度、黏度指数、闪点、水分、酸值等;二是铁谱分析, 即用物理方法 (磁性法) 将油中磨损金属颗粒、污染杂质颗粒分离出来, 用显微镜检测其形貌、尺寸和数量, 从而判断磨损的部位、原因和程度及污染来源。
三、铁谱分析技术检测实例
(1) 石化公司石化厂C401压缩机, 润滑油中一直含红色氧化物较多, 当时判断为机组润滑不好, 油中有水汽进入, 多次将问题向设备人员反映, 由于设备换热管线所处的位置较特殊, 暂时无法查出何处漏水汽, 因此一直坚持运转。由于长时间的润滑不良, 检测油中的金属磨粒较多, 最大尺寸约50μm, 金属磨粒色泽鲜亮, 有严重磨损的痕迹, 且数量一直在增加, 判断为齿轮箱部位有异常磨损。停机后拆机检查发现, 齿轮箱内部齿轮严重损坏。
(2) 石化公司化肥厂GA701/A锅炉给水泵, 长时间润滑状态不好, 装置检修时, 根据平时对油液的检测情况, 建议清理机组润滑系统, 以免长期的润滑不良对设备造成损害。机组润滑系统清理后开机, 润滑油中的非金属杂质含量明显降低。
(3) 石化公司动力厂空分车间457号空压机, 对润滑油进行铁谱分析, 检测出油中有较多非金属颗粒, 之后不久该机振动值升高, 再一次铁谱分析, 发现润滑油中的非金属颗粒依然很多。在多方寻找振动值升高的原因未见效果后, 根据铁谱分析结果, 建议清理润滑系统。停机后发现, 油箱内有较多非金属黏团, 来源是油箱壁部的油漆脱落, 清理并对润滑油过滤后, 再开机运行, 振动值正常。
四、结束语
以上事例说明, 设备润滑状态的好坏, 直接关系到设备能否安全平稳运行, 因此在日常维护过程中, 要把设备的润滑保养放在重要位置, 不能以为设备用了高品质的润滑油就可以高枕无忧了。要在开机前检查设备润滑系统是否清洁, 运行时检查是否有杂质和水汽进入润滑系统, 润滑油用过一段时间后要进行更换等。
摘要：针对设备润滑管理方面的问题和润滑对设备故障和检修、维修的影响, 指出设备润滑和加强润滑管理的重要性, 给出油液监测技术在设备润滑方面的应用实例。
精细设备管理提高设备效率 篇8
1设备管理及设备管理的主要任务
设备管理是提升生产效率重要措施, 主要研究设备在设计使用中的效率, 然后应用合理的理论方法, 进行经济、组织, 并对物质运动, 以及价值运动的整个过程进行管理。其主要内容有规划设计、选型购置、维修保养、使用改造等等。在设备管理中, 主要的任务是提升工程设备技术人员的素质水平, 使设备得到更好的发挥, 创造较高的生产收益。
2设备综合效能及特点
在设备生产中, 每个过程都存在独自的理论, 工作人员要想保证这个理论得到合理的实施, 需要防止出现干扰和质量损失。设备的综合效能, 能够表现整体的生产能力与理论产能的比例, 更好的进行独自测量。
设备管理重要基础是提高设备使用率, 控制设备材料费用、维护成本及油品费用等, 降低设备故障停机率。而过去的设备管理工作一直是围绕保证设备完好, 能否达到零故障。如果设备出现故障, 要马上组织进行抢修, 然后进行全方位的控制。在设备管理中, 要合理规划计划外的停机时间, 然后减小停机的可能性。工作人员要通过设备故障管理开展工作, 在现代精细设备效率管理中, 合理控制材料费用、维护成本并降低油品费用。针对设备故障停机率的降低, 需要制定合理的目标进行工作的开展, 从而更好的延伸设备管理, 提升企业的设备综合效能。
3影响设备效率综合管理的主要因素
3.1设备维护成本费用;
3.2设备能力利用情况 (即设备使用率) ;
3.3人是影响设备效率发挥的主要因素之一;
3.4设备油品费用;
3.5设备材料费用。
4设备综合效能管理的实施途径
4.1 首先要提升认识程度。在设备综合效能管理工作中, 工作人员要将这部分内容归入到企业的制度考核中, 能够较好的认识到企业经济效益的重要性, 保证设备所占比例达到固定资产的60%以上。
4.2 控制和管理设备资金投入。在基本建设中, 要重视项目和技术的改造工程, 以及使用的设备, 工作人员要明确单个设备的更新, 并对此进行补充和添加。在投入资金前, 要进行经济技术的论证, 重点关注设备的投入, 制定合理的实施方案, 比较其效果, 应用最佳的方案。
4.3如何控制设备材料费用、维护成本及油品费用, 需精细制定设备材料计划, 加强维修质量。本单位通过严格的设备材料审核制度, 首先由技师和设备技术人员, 通过摸索设备配件的维修周期, 按时按量制定计划, 然后经单位领导严格审核后上报计划。设备维修期间, 技师和技术人员共同商讨设备维修方法, 尽可能的发现利用新技术维修, 维修好后, 经领导严格验收后, 才能启用, 这样既从专业角度去创新设备故障维修方法, 又从操作方面去简单化处理了设备故障, 同时又避免了设备重复故障停机的停机频次, 这样就可使现有设备发挥更好的效能。
4.4 制定合理的经济技术指标。工作人员要将日常统计作为管理的基本依据, 然后按照一定规律, 对项目和产品的完成情况, 进行考核和分析, 能够较好的实现目标。工作人员要砼上年同期水平, 同行业先进水平, 同时进行比较, 通过比较、分析, 总结经验, 找出差距。通过这种分析, 能够找出存在的问题, 并采取合理的措施, 提升经济效益和管理水平。
4.5 设备效率管理和管理方法的制定, 工作人员要将经济指标, 列入到领导的任期责任中, 然后加强设备的管理, 完善管理机构, 配备必要的人员, 增加经济效益, 做好设备管理。工作人员要对设备的各项损失进行分析和控制, 从而提高设备效率。
5设备综合效能管理的实施效果
目前, 在本单位, 人们需要拥有清晰的认识, 然后在设备管理和维修中, 针对不同的工作, 进行合理的完善。在设备工作中, 需要重视设备的技术改造, 而不是恢复性的修理。工作人员要能够掌握考核与追求设备的完好率, 减少设备出现事故的几率, 并良好的控制设备材料费用、维护成本及油品费用等。在设备考核中, 工作人员明确考核的利用率, 然后建立合理的惩罚制度, 并使用评价指标进行分析。这个过程不但需要提升维修人员的素质, 还应保证操作人员的素质, 并针对不同的情况, 对设备管理的重点进行合理的调整, 能够从注重故障停机率转移到注重设备综合效率, 取得了良好的效果。
破碎设备 篇9
关键词：医疗设备,使用维护,运行成本
随着科技的发展, 越来越多的现代化医疗设备如:各种档次的CT、MR、PET、DR、CR、、ECT、彩超、全自动生化仪等在临床投入使用, 同时为保证设备的正常运转要付出巨大的维修或保修费用, 因此, 加强设备的使用、维护管理, 降低运行成本, 将是医院和使用科室的一项重要工作。
1 现代医疗设备的维修现状
医疗设备的售后维修服务, 作为现代的一大产业, 是一个蕴藏着巨大商业利益的行业, 许多生产厂家把设备的维修作为二次垄断市场, 甚至对设备的硬件及维修软件进行加密保护, 这使得大部分医院不得不采取买保修的方式来保证设备的正常运转, 对于中小医院, 迫于经济压力, 付不起高额的保修费用, 常采取单次故障维修或第三方维修的方式, 这种方式的费用也令人咂舌, 一般公司或商家的维修出场费在6000～10000元以上, 工时费每小时在300～1000元以上, 这还不包括更换配件费用, 配件是垄断的, 往往是天价, 而且是先付款后发货, 这种方式仍然没有随叫随到的时间保证, 是设备安全运行的必然隐患, 据统计, 医院每年用于医疗设备维修的费用在10～100万元之间, 这对医院和使用科室都是很大的压力。
2 现代设备的特点及故障类型
高度集成化、计算机控制外加工作站、电源、稳压、环境装置等辅助设施是现医疗设备的特点。主机发生故障的几率较低, 主要包括软件和硬件故障, 软件部分常见是系统文件的破坏或丢失造成系统瘫痪, 需要系统修复或重装系统;硬件故障常由商家工程师通过系统诊断软件确定故障部件或部位, 整件或整块更换。但是影响设备正常运行的故障常常是由于电源质量、稳压、环境等外周设施引起, 可以通过日常维护管理可以降低或减少故障的发生。
3 重视使用中的维护管理
新购设备要专路供电、配置稳压器、合格的地线和不间断电源、环境温、湿度控制;使用人员要熟悉设备的性能及操作规程, 加强责任心, 做好使用登记记录, 定期保养维护, 避免操作不当或不熟悉设备引起的人为故障;医院要配有专业的维修人员和电脑工程师, 在设备安装、调试阶段, 要跟班作业, 掌握设备的构造及功能, 在保修期内多与厂家工程师交流沟通, 了解设备常出现故障的系统和部位, 不放过每一次厂家维修的学习机会, 并详细做好维修记录, 掌握常见故障的排除方法。新设备一般在安装使用后3-5年内有一段稳定期, 故障发生率低, 中小医院可不必花巨额资金购买保修, 可采取自修辅以第三方维修和厂家单次故障维修的方法, 强调的关键是自修, 要培养和提高医院维修人员自身的维修能力, 善于发现问题, 解决问题, 排除一次故障就可以减少上万元甚至更多的资金开支, 如修复系统文件、恢复系统运行、更换小配件等, 一些设备的小配件市场上可以买到, 价钱将比厂家提供的相同配件低几倍到几十倍。我们在工作中通过努力, 解决不少上述问题, 既保证了设备正常运行, 又较大程度上节约了维修费用, 如果没有自修能力, 不但小故障要花较大的冤枉钱来恢复, 而且还要影响医院医疗工作的正常运转。
4小结
现代化的医疗设备对医院的发展和医疗工作的重要作用不言而喻, 医院缺少几个临床科不会影响医院的存在与运转, 而缺少使用设备的非临床科, 医院将无法正常运转。面对现代医疗设备运行过程中的高成本, 为保证医疗设备运行良好和医疗工作的正常运转, 发挥设备应有的价值, 医院应高度重视, 从设备的购进、安装、使用、日常维护等方面入手, 管理好每一个环节, 并积极培养自己的维修人员, 提高自身的维修能力, 才能保证设备正常运行, 最大程度的减少维修费用, 降低设备运行成本。
参考文献
[1]亢德洪, 方洪兴, 童其荣.医疗设备售后服务现状分析与探讨[J].医疗卫生装备, 2008, 29 (4) :80-81.
完善设备修理优化设备资源配置 篇10
一、完善设备修理, 发挥设备效益最大化
1.为实现设备操作标准化、设备本质安全化、设备运行合理化的目标, 首先要健全完善相关的设备修理管理制度。对不完善的制度进行完善, 对设备修理流程进行梳理, 理顺关系, 建立设备战略供应商及设备修理承包商信息库, 对在设备修理过程中出现的问题, 售后服务不到位、不及时等问题建立负面清单或黑名单制度, 进一步约束修理厂家保证设备修理质量, 维护公司利益。
2.积极开展设备预防性维修。钻井平台的设备管理应贯彻“预防为主”的方针, 建立详细的设备信息档案和维修保养记录。按照设备维护保养规程, 加强设备现场的维修保养和预防性维修。加强设备运行期间的巡回检查、监督, 及时发现、排除故障苗头和潜在的设备安全隐患, 查出问题, 找出隐患, 立即整改, 把事故发生的风险降到最低, 避免事故的发生, 确保设备在良好的技术状态下安全经济运行。
同时, 加强设备的状态监测工作。设备诊断技术, 是“在设备运行中或基本不拆卸全部设备的情况下, 掌握设备运行状态, 判定产生故障的部位和原因, 并预测预报未来状态的技术”。坚持按专业分专题每季度开展设备经济技术分析, 不仅了解和掌握设备运行动态, 而且提出改善设备配置、维修保养和运行管理的对策措施, 为进一步提高设备本质安全和精细管理水平打下基础。
3.提高设备维修质量。明确检修改造项目质量关键控制节点, 抓好质量关键控制点的监督管理。开展设备检查鉴定工作, 建立并细化各类设备检查鉴定项目和表格, 设备分级组织检查鉴定并形成记录。待修大型设备进场后及时组织检查鉴定并确定修理方案, 注意做好设备打开后的内部状况图像资料的记录整理。
修理过程中做到项目有人监督实施, 所有关键质量控制环节有人签字验收确认。要求施工单位建立健全质保体系, 设立专职质检员。各施工单位要在负责检修装置现场显要位置设置装置检修告示牌, 关键设备检修要实行检修负责人挂牌制。对特殊材料加强复验, 确保不用错材料。严格控制检修改造项目进度。以重点检修改造项目进度为协调控制重点, 严格控制节点进度。排出各装置重点项目施工进度大表。利用每天的检修调度会及时协调解决出现的问题, 落实进度确保修理按期完成。结合公司的实际情况, 负责现场的人员到现场进行设备鉴定, 出具现场鉴定表, 在设备维修完成后, 和维修单位在现场一起鉴定并出具设备维修合格单, 然后再对维修单位进行维修结算, 严格控制设备维修质量和费用, 坚持应修必修, 修则修好的原则。同时, 跟踪维修设备现场运转情况, 坚持修理信息反馈和质量回查, 发现问题及时与修理厂家协商处理, 尽快解决问题。
4.加强技术培训, 提高设备自修和平台自持力。加强平台设备管理人员技术培训, 尤其对新更换设备、升级改造设备, 要充分利用在安装期间的现场安装调试进行学习;安装调试完成后厂家应对平台相关技术人员进行集中技术培训;设备交付使用后, 如果设备出现问题, 厂家进行分析、处理等环节也是技术人员学习的机会。通过现场培训学习, 提高分析、解决和处理问题的能力和技术水平。
同时, 制定设备自修和修旧利废活动激励机制, 鼓励广大职工发挥技术专长和技术潜能, 对设备突发故障和问题进行自修。合理利用闲置设备, 对报废不用的设备进行拆卸, 选择有用的部件对现有设备进行修理改造。充分利用坞修和特检机会, 组织平台技术人员对在生产过程中设备出现的不适应性进行改造, 使其能够适应钻井生产的需要, 锻炼技术人员, 提高平台自持力, 节约修理费用。坚持设备维修、运行与HSE结合, 设备在修理运行中除满足技术要求外, 还应满足HSE的要求, 以保持设备完好、安全可靠, 达到设备的“三化三零”。
二、优化设备资源配置, 努力实现设备投资回报最大化
1.优化设备增量配置, 盘活存量资产, 建立健全设备管理档案。兼顾高端化配套与经济适用, 高低搭配、差异化配置, 发挥好平台的最大效能。对每一台设备建立详细档案, 包括从购置设备的技术协议论证开始, 经购置安装、使用、维护修理, 直至退役为止的整个寿命周期内的详细信息。按照设备寿命周期费用技术全面估算一个项目决策带来的所有未来费用作为决策依据, 强调对拟建项目 (设备、系统) 在性能、费用、进度等主要方面进行综合权衡, 以取得最佳的平衡点, 据此做出决策, 得出最佳的建设方案。其理念是要求以长远的眼光进行决策, 不但要考虑当前是否支付得起, 而且要考虑以后的使用管理维护成本, 即经济上总的可承受能力。因而能够为确保公司的科学发展、项目的科学决策提供有力的支撑。
设备寿命周期费用指项目“一生”所消耗的一切费用的总和。确保设备购置质量是做好设备前期管理的重要内容, 在大型和新型设备购置中, 始终严把前期调研、方案论证、协议谈签、交货验收4个程序环节, 从根本上保证所购设备的经济性、可靠性和适用性。在设备调研的基础上, 制订公司设备发展规划, 控制设备总量、提高设备档次、走精机高效之路的中长期发展目标, 购置设备以高性能、高利用率、高效率、低能耗的“三高一低”为原则。设备规模控制上, 执行更新一台、报废一台的原则, 设备总量得到有效控制, 稳定设备新度系数。
2.建立完善的设备系列。公司进行设备升级改造、更换时, 优先考虑其他平台已有的、性能较好、技术成熟的设备产品, 逐步形成同类设备的生产厂家统一, 设备规格型号的系列化、规范化、设备备件的统一化, 由此在新设备购置、备件存量、维修保养等方面节约大量资金。同时有利于设备的系列化、规范统一, 设备管理人员、技术人员便于统一培训, 也可以增加技术人员的技术经验交流机会, 实现技术共享。还便于设备维护保养, 可以与生产厂家建立战略合作关系, 便于厂家提供更好的技术支持和售后服务, 从而提高设备的长期使用效率和使用寿命。
3.建立完善、科学的备件材料总库, 各平台备件共享。由于平台设备进口备件很多, 价格昂贵, 应通过盘活旧设备的备件、减少购置新备件, 实现挖潜增效。建立设备备件总库, 备件共享, 各平台库房受总库领导支配, 设备备件统一协调调配, 统筹配件, 减少备件库存总量, 使有限资金发挥最大作用。各种备件材料上平台后, 由各分管设备技术人员协助库管员分类、归档、上货架, 标明中英文标识, 建立备件材料账目明细, 并由分管设备人员持有一份, 对自己的设备备件做到心中有数, 以备侯用。
对平台库房现有设备备件进行清查, 对平台设备升级改造或更换后的所剩备件进行回收确认, 进行各平台之间的互相调剂, 盘活长期积压设备备件, 盘活库存积压资产, 实现挖潜增效。实现各平台备件材料尤其是进口备件实现资源共享, 一是节约成本, 二是实现互补, 扩大备件材料的种类和覆盖面。
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