电工实验报告范文

2022-05-24

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第一篇：电工实验报告范文

电工焊锡实验报告

浮法玻璃池窑

姓名:范恩班级：材122-1 2015.6.25

日期：目录

摘要 ....................................................................................................................................... 2 玻璃池窑 ............................................................................................................................... 2

一、玻璃熔制部分 ............................................................................................................... 2

1.1投料部分 ................................................................................................................. 3 1.2熔化部 ..................................................................................................................... 3 1.3分隔设备 ................................................................................................................. 4 1.4冷却部 ..................................................................................................................... 4 1.5成型部 ..................................................................................................................... 4

二、热源供给部分 ............................................................................................................... 4

2.1小炉和蓄热室结构 ................................................................................................. 4 2.2对小炉的要求 ......................................................................................................... 5 2.3小炉的作用 ............................................................................................................. 5 2.4小炉钢的结构 ......................................................................................................... 5 2.5烧重油池窑的小炉结构 ......................................................................................... 5 2.6烧重油玻璃池窑的蓄热室结构 ............................................................................. 6

三、余热回收部分 ............................................................................................................... 6

四、排烟供气部分 ............................................................................................................... 6

4.1烟道 ......................................................................................................................... 6 4.2换向设备 ................................................................................................................ 7 4.3烟囱 ........................................................................................................................ 7

五、池窑主要经济技术指标 ............................................................................................... 7

六、池窑主要结构特点 ....................................................................................................... 7

七、展望 ............................................................................................................................... 9 参考文献： ........................................................................................................................... 9

摘要

玻璃窑，是玻璃制造中用于池制配合料的热工设备。将成分配好的粉料和碎玻璃在窑内高温融化，澄清并形成符合成型要求的玻璃液。玻璃池窑是玻璃工厂中的最重要，投资最大的设备，玻璃池窑的设计，牵涉面广，涉及因素很多。玻璃池窑的设计是否合理先进，对玻璃溶制的质量，池窑的融化率，单位能耗，窑龄等有很大影响。因此保证窑龄，延长寿命保证池窑能连续的制造一定数量的玻璃是非常重要的一个工作。在玻璃工业中，耐火材料是窑炉实际的基础，因为在一系列的技术实施中，没有好的耐火材料是很难实现的。本设计通过对现有的了解和深入，要求对玻璃窑各部进行合理的设计，达到节能减排的目的。

关键词：玻璃

池窑浮法澄清溶化冷却耐火材料玻璃池窑

浮法玻璃池窑是由玻璃熔制部分，热源供给部分，余热回收部分和排烟供气部分四大部分组成。

浮法成型平板玻璃池窑(横焰窑)

一、玻璃熔制部分

平板玻璃池窑的玻璃熔制部分由投料部分，池化部(分隔设备之前)，分隔设备(包括气体空间分隔设备和玻璃液分隔设备)，冷却部(分隔设备之后)，成型部这五部分组成。

1.1投料部分

投料部分包括投料机，投料口和投料池，前脸墙。投料池的作用是使供熔制玻璃的配合料及碎玻璃能顺利地送进窑中.由于浮法玻璃池窑的熔化量较大,采用横火焰窑,其投料池都设置在熔化池的前端。投料池的尺寸和结构，随熔化池的尺寸和投料方式的不同而不同。

浮法玻璃采用正面投料，投料口设在窑炉纵轴的前端，由投料池和上部挡墙(前脸墙)组成，它突出于窑池外面和窑池相通的矩形小池。传统的投料池宽是熔池宽的85%左右，投料池的池壁上面与池窑的上平面相齐，使用的耐火材料与池化部池壁相同。在实际生产中，投料池受侵蚀严重，尤其在投料池的拐角处，散热面小，冷却条件差，受配合料的化学侵蚀和机械磨损共同作用，是池窑中最容易损坏的部位之一。投料池温度一般在1100~1300摄氏度，对配合料起预池作用，即配合料从投料口入窑后，受火焰空间和玻璃液传来的热量，在投料口处配合料部分预热。适当延长投料池长度，有利于配合料的预池，减少飞料对耐火砖的侵蚀，延长窑龄，同时改善了投料的操作环境。

1.2熔化部

熔化部是进行配合料融化和玻璃液澄清，均化的部分，由于采用火焰表面加热的融化方式，融化部分上下两部分，上部称为火焰空间，下部称为池窑。

上部结构有胸墙、大碹、前脸墙和后山墙组成。在玻璃液面以上，由胸墙、大碹、前脸墙和后山墙所包围的充满火焰的空间叫作池化部的火焰空间，也称上部空间。火焰空间的容积大小与窑的规模，燃料的种类，燃料消耗大小有关，窑余越大、燃料消耗量越大、燃料所需空间越大，火焰空间的尺寸越大。当采用重油为燃料时，由于重油在窑内的燃料与煤气的燃料不同，重油的雾化，油滴的蒸发，燃分解，扩散，混合及燃料等过程都是在火焰空间内进行的。因此，就必须有足够的燃烧空间，以保证油雾完全燃烧，所以从燃料的角度来讲，燃油池窑的火焰空间要比燃煤气的池窑稍大一些。 1.3分隔设备

玻璃的池化和冷却对池窑热工制度提出了各自不同的要求。萎了减少池化部高温气体对冷部的影响，以保证各自独立的作业制度，需在上部空间交界处设置分隔装置，为了不使池化部未池好的粉料及泡沫等物进入冷却部，常在池化部和冷却部的窑池交界处设置玻璃液分隔设备。所以玻璃池窑化部与冷却部之间的分隔设备包括气体空间分隔设备和玻璃液分隔设备两类。

气体空间分隔设备主要有矮碹、吊矮碹、吊碹等。下面主要介绍矮碹和吊矮碹分隔装置。

1.4冷却部

玻璃池窑冷却部的结构和溶化部基本相同，也分为下部窑池和上部空间。下部池窑由池底和池壁组成;上部空间由胸墙和大碹组成。冷却部的窑池深度比溶化部稍浅或同深，冷却部的窑池宽度比溶化部稍窄，冷却部的高度比溶化部稍低。

1.5成型部

锡槽是浮法玻璃生产过程的成型部。约1050~1100℃的玻璃液从玻璃池窑的冷却部流入锡槽内后，在表面张力，自身重力，锡液浮力，锡槽后面辊道的拉引力等内力与外力的作用下，历经摊平，展薄，抛光，冷却，固形等阶段从而在锡液表面上逐渐成型为具有一定厚度的玻璃带。

二、热源供给部分 2.1小炉和蓄热室结构

小炉是玻璃池窑重要组成部分，是使燃料和空气预热、混合，组织燃烧的装置。蓄热室是利用耐火材料做蓄热体(称为格子砖)蓄积从窑内排出烟气的部分热量，用来加热进入窑内的空气、煤气。蓄热室结构简单，可加热大量气体，并且可以把冷气体加热到较高温度。 2.2对小炉的要求

空气和煤气在小炉中进行部分混合预热，当从喷入火焰空间后，能以最少得过剩空气达到强烈的完全的燃烧;喷出的火焰要有一定的长度和宽度，呈一定的下倾角贴近斜堆，液面进入窑中，火焰部分层部法飘，对液面覆盖面积大，火争长度要适合。

2.3小炉的作用

空气和煤气分别由蓄热室预热后经过垂直道(上升道)和水平通道进入预热室。在预热室内进行混合和部分燃烧，并以一定方向和速度喷入窑内继续燃烧，燃烧后所产生的烟气(废气)，则进入对面小炉，通过小炉舌头碹分别进入到空气，煤气蓄热室。烧重油的小炉取消了煤气蓄热室，只是将由蓄热室预热的助燃空气经通道到小炉喷出口后，以一定的方向和速度喷出与喷枪射出的经雾化的重油在窑内火焰空间内混合燃烧，燃烧后烟气则进入对面小炉。所以小炉还具有接纳烟气的作用。

2.4小炉钢的结构

小炉砖砌体大部分重力是经前墙、后墙和侧墙传到蓄热室半圆碗上，预热室部分的重力由铸铁板承担，铸铁的一端搁在小炉前墙，另一端搁在胸墙铸铁板上或大角铁上，最终由工字钢立柱承担。

小炉斜坡碹由2-3对各有上、下拉条的工字钢立柱紧固，上拉条要求于碹顶，一般在50毫米左右，下拉条横穿小炉托板以上。小炉顶碹一般由2-4对立柱用上拉条将其紧固，立柱柱脚在半圆碹找平砖处以上用钢管或角钢顶牢固定。小炉垛的重力由胸墙铸铁板承担。在小炉平碹碹查处加平碹顶丝顶紧。小炉前、后墙四角均用角钢包住，再用纵向拉条拉紧，在烤窑中随着窑碹的膨胀要及时紧小炉纵向拉条。对烧发生炉煤气的小炉设有小炉舌头碹结构，小炉舌头碹碹查处单加舌头碹横梁，用顶丝使之顶紧。

2.5烧重油池窑的小炉结构

烧重油池窑的小炉结构与烧发生炉煤气池窑的小炉结构大体相同。由于重油的燃烧是用燃油喷枪，故小炉取消了预热室、舌头及煤气通道，只有空气通道和喷出口两部分，燃油小炉是由喷出口、喷嘴砖、空气通道、小炉平碹、斜坡碹、小炉底板、小炉前墙、后墙构成。小炉后墙上设有夹板口和看火眼等。燃油池窑由于取消了煤气通道与煤气蓄热室，在结构上比燃烧气小炉简单。燃油小炉只是导入助燃空气和排出废气的通道。助燃空气对燃烧好坏起着重要作用。在使用煤气的小炉内，空气与煤气经小炉舌头在小炉内进行预先混合并部分燃烧再进入池窑，煤气与空气呈两股扁平气流相遇，故接触面积较大，混合较完全。

2.6烧重油玻璃池窑的蓄热室结构

烧重油池窑的小炉结构与烧发生炉煤气池窑的小炉结构大体相同。由于重油的燃烧是用燃油喷枪，故小炉取消了预热室、舌头及煤气通道，只有空气通道和喷出口两部分，燃油小炉是由喷出口、喷嘴砖、空气通道、小炉平碹、斜坡碹、小炉底板、小炉前墙、后墙构成。小炉后墙上设有夹板口和看火眼等。燃油池窑由于取消了煤气桶道与煤气蓄热室，助燃空气对燃烧好坏起最重要的作用。在使用煤气的小炉内，空气与煤气经小炉舌头在小炉内进行预先混合并部分燃烧再进入池窑，煤气与空气呈两股扁平气流相遇，故接触面积较大，混合较完全。

三、余热回收部分

预热空气，煤气的设备主要是换热器和储热室。它们都有与之相应的窑型。换热器只能够预热空气，而储热室既可以预热空气也可以预热煤气。由于换热器的环热效率不及储热室，;所以储热室在玻璃厂比换热器得到了更为广泛的应用。

储热室回收余热的原理是：利用废气与空气交替的通过其内的格子体，以格子体为传热的中间体，从而使空气间接地获得废气的余热。

四、排烟供气部分

储热式玻璃池窑的排烟供气部分包括：烟道，换向设备和烟囱。 4.1烟道

从熔窑通到换热器的烟气，先经水平烟道，再过垂直烟道进入换热器。水平烟道的截面尺寸，通常按1—2m/s的烟气流速来选取，高度宜大于宽度。垂直烟道截面又略大于水平烟道截面。烟道耐火材料的侵蚀通常是很严重的。这不仅由于排出气体的速度快，而且还由于烟气中夹带有配合料粉尘。所以在水平烟道入口处底面，使用质量好的致密铬砖，稍后部位才用致密锆砖，再往后的底面、侧墙、磁砖则使用标准铬砖或电熔AZS砖。垂直烟道与换热器接口砖采用铬刚玉砖。

4.2换向设备

常用的换向设备有跳罩室煤气换向器，圆盘阀水冷闸板空气换向器，闸板式空气换向设备，水冷闸板式空气换向设备。

4.3烟囱

玻璃池窑排气系统中烟囱的作用是将池窑内的废气经小炉，储热室和烟道排入大气，使池窑内保持适当的压强，以保证正常生产。

五、池窑主要经济技术指标

1)池化能力:600t/d;

2)设计窑龄:6a;

3)池化率:1.74t/(m2d);

4)单位能耗:1750kcal/kg玻璃液;

5)成品厚度规格:4~19mm;

6)燃料种类:焦炉煤气; 7)池化部面积:507m2;

8)卡脖、冷却部面积:170m2。

六、池窑主要结构特点

1. 窑体采用全保温结构、池化部池底、冷却部池底保温结构在生产中可以拆装。

2. 采用宽池化池,投料池宽度设计成与窑池宽度全等宽结构形式。将投料池宽度设计成与窑池宽度全等宽结构形式,可使入窑的配合料在窑内得以充分展开,能实现配合料的快速池化,使得窑内料山缩近,不会产生!八字料∀现象,且料山稳定不致在窑内左右摆动。投料口采用45CourierNewpB@L型吊墙,并用挡焰砖结构取代传统的挡焰水包,在投料口设置全密封装置。

3. 该吊墙的使用,一方面提高了前脸结构的稳定性,结构安全可靠,延长了池窑的使用寿命,另一方面其增加了对生料的覆盖面积,有利于配合料的预池和池化质量的提高,并减少了粉料对窑体的侵蚀。同时用挡焰砖结构取代传统的挡焰水包,减少投料口处热量的损失,以促进配合料的预池;投料机与挡焰砖之间设一层挡飞料的耐火盖板。

4. 优化设计1#小炉中心线至前脸的距离,可充分发挥1#小炉的潜力,进一步促进配合料的池化。

5. 窑池池底采用台阶式结构形式,即在卡脖的入口窑底设成抬升式斜底,池化部池深1.2m,卡脖、冷却部池深1.05m,由于抬升后玻璃液的表面流层厚度变浅,确保了进入冷却部成型流玻璃液质量最优化。

6. 窄长卡脖的设计,可适当拉长深层水包与水平搅拌器之间的间距,避免搅拌器落在从深层水包后的死区内,并且适当加深搅拌器的搅拌深度,使成形液流得到充分的搅拌,以进一步提高玻璃液的化学均匀性和热均匀性,改善玻璃液的质量。并设双J型吊墙,既能保证卡脖前后山墙的稳定,又可有效地隔断池化部火焰空间对冷却部的影响,稳定了冷却部成型制度。

7. 冷却部两侧胸墙设加热和风冷却调温系统,自动调节流液道内玻璃液温度,以保证供给流液道的玻璃液温度的稳定。

8. 蓄热室格子体高8.5m,采用!全分隔∀的方式,蓄热室的格子砖选用换热比表面积大的筒型格子砖。焦炉煤气火焰黑度低,辐射传热效果差与温度增高的因素结合在一起,导致池窑废气的温度比燃重油、天然气的废气温度高。因此,增大蓄热室格子体的体积,加大蓄热室格子体的蓄热面积,既能提高助燃风的预热温度,又能提高蓄热室的蓄热效率,降低废气的排放温度,降低了池窑的能耗。

9. 小炉采用侧烧式喷枪,侧烧增大火焰厚度,小炉口做成喇叭状,带有扩散角,能使火焰覆盖面积增大,有利于提高池化效率。选用国外先进、成熟可靠、参数可调性好的天然气喷枪。每对小炉的焦炉煤气流量采用定值控制。焦炉煤气总管设安全放散阀,每对小炉的焦炉煤气流量采用定值控制,选用密封性能好调节精度高的调节阀,为池窑稳定和合理的温度制度提供了保证。小炉口宽2m,小炉间距3.5m,小炉口喷出速度大约为9m/s,火焰覆盖率超过了50%。10)大碹中心角取60#。玻璃窑炉内,热量的传递:Q=CA(T/100)4。式中,C为辐射系数;A为受热面积;T为火焰温度。对油和天然气而言,C值较高,火焰本身能将热量充分的传递玻璃液。而对于焦炉煤气,由于其主要成分为氢,C较低,火焰本身不能将热量充分地传递给玻璃液,只有增大火焰气体的体积,提高火焰的温度T,将热量传给大碹,再由大碹将热量反向给玻璃液。因此,大碹承受了较高的温度损害,将碹中心角取60#。一方面可减小大碹的横向推力进而保护钢结构的稳定,另一方面可增大大碹的股高,增大了大碹与玻璃液间的空间,减少大碹的侵蚀。

10. 由于焦炉煤气自身的稳定性较差,热值波动较大因此为保证窑炉在整个窑期内能够稳定正常的生产,设计时考虑了用煤焦油作备用燃料,油系统采用底插方式,可在焦炉煤气不稳定时使用。

七、发展前景

玻璃池窑现已投产使用,产品各项指标均已达到设计时指定要求。由于采用的是焦炉煤气作燃料,其产品成本大大降低,极大的提高了竞争优势,并已开始创造巨大的经济效益。同时,该生产线的成功投产,证明了用焦炉煤气作燃料在大吨位浮法玻璃窑炉中应用的潜力,为设计更大吨位的池窑提供了宝贵的经验。相信在不久的将来,焦炉煤气将在浮法玻璃生产中发挥出更大的作用。

参考文献：

无机非金属材料热工设备

百度文献

玻璃窑炉设计及先进经验技术引用

第二篇：电工电子实验报告

实验一

基尔霍夫定律得验证班级

姓名

学号

一、实验目得

1、验证基尔霍夫定律得正确性,加深对基尔霍夫定律得理解、

2、学会用电流插头、插座测量各支路电流。

二、原理说明基尔霍夫定律就是电路得基本定律。测量某电路得各支路电流及每个元件两端得电压,应能分别满足基尔霍夫电流定律(KCL)与电压定律(KVL)。即对电路中得任一个节点而言,应有I=O;对任何一个闭合回路而言,应有 U=0、运用上述定律时必须注意各支路电流或闭合回路得正方向,此方向可预先任意设定。

三、实验设备

可调直流稳压电源,万用表,实验电路板四、实验内容实验线路图如下,用 DVCC-03 挂箱得“基尔霍夫定律/叠加原理”电路板。

1、实验前先任意设定三条支路电流正方向。如图中得 I1, I2, I3 得方向己设定。

闭合回路得正方向可任意设定。

2、分别将两路直流稳压源接入电路,令 U1=6V, U2=12V。

3、熟悉电流插头得结构,将电流插头得两端接至数字毫安表得“+、-”两端、

4、将电流插头分别插入三条支路得三个电流插座中,读出并记录电流值。

5、用直流数字电压表分别测量两路电源及电阻元件上得电压值,记录之。

被测量 I 1 (mA) I 2 (mA) I 3 (mA) U 1(V) U 2(V) U FA(V) U AB (V) U A D(V) U CD (V) U D E(V) 计算值

测量值

相对误差

五、实验注意事项

1、所有需要测量得电压值,均以电压表测量得读数为准。U1、U2也需测量,不应取

电源本身得显示值。

2、防止稳压电源两个输出端碰线短路。

3、用指针式电压表或电流表测量电压或电流时,如果仪表板指针反偏,则必须调换仪表极性,重新测量。此时指针不偏,但读得电压或电流值必须冠以负号。若用数显电压表或电流表测量,则可直接读出电压或电流值。但应注意:所读得得电压或电流值得正确正负号应根据设定得电流参考方向来判断。

六、思考题

1、根据实验数据,选定节点A,验证KCL 得正确性。

2、根据实验数据,选定实验电路中得任一个闭合回路,验证 KVL 得正确性、3、误差原因分析。

实验二

叠加原理得验证班级

姓名

学号

一、实验目得得验证线性电路叠加原理得正确性,加深对线性电路得叠加性得认识与理解。

二、原理说明叠加原理指出:在有多个独立源共同作用下得线性电路中,通过每一个元件得电流或其两端得电压,可以瞧成就是由每一个独立源单独作用时在该元件上所产生得电流或电压得代数与、三、实验设备

可调直流稳压电源,万用表,实验电路板四、实验内容实验线路图如下,用 DVCC—03 挂箱得“基尔霍夫定律/叠加原理"电路板。

1、将两路稳压源得输出分别调节为 12V 与6V,接入 U1 与 U2 处,开关 K3投向 R5 侧。

2、令 u1 电源单独作用(将开关 K1投向 u1侧,开关 K2 投向短路侧)、用直流数字电压表与直流数字毫安表(接电流插头、测量各支路电流及各电阻元件两端得电压,记录之。

3、令 U2电源单独作用(将开关 K1 投向短路侧,开关 K2 投向 U2 侧),重复实验步骤2得测量,记录数据、

4、令 U1 与 U2 共同作用(开关 K1 与K2分别投向 U1与u2 侧),重复上述得测量,记录数据、

测量项目实验内容 I 1 (mA) I 2 (mA) I 3 (mA) U 1 (V) U 2(V) U FA (V) U AB (V) U AD (V) U CD (V) U DE (V) U1 单独作用

U2 单独作用

U1 U2 共同作用

五、实验注意事项

1、用电流插头测量各支路电流时,或者用电压表测最电压降时,应注意仪表得极性,正确判断测得值得+、—号后,记录数据。

2、注意仪表量程得更换、六、思考题

1、各电阻器所消耗得功率能否用叠加原理计算得出?试用上述实验数据进行计算,并作结论。

实验三

直流电动机

班级

姓名

学号

一、实验目得掌握车用直流电机得构造、原理。

二、工作原理 1、构造直流电动机主要内机壳、磁极、电枢、换向器及电刷等部分组成。

(1)机壳:就是用钢管制成,一端开有窗口,作为观察电剧与换向器之用,平时用防尘箍盖住、机壳上只有一个电流输入接线住并在内部与磁场绕组得一端相接。壳内装有磁极、(2)磁极:磁极得作用就是在电动机中产生磁场,它由铁心与磁场绕组组成。

(3)电枢:就是产生电磁转矩得核心部件,主要由铁心、电枢绕组与换向器组成。

(4)换向器:它由许多截面呈燕尾形得铜片围合而成,铜片嵌在换向器轴套与压环组成得槽中,铜片之间,以及铜片与轴套、压环之间均用云母绝缘。

(5)电刷与电刷架:电刷与电刷架得作用就是将电流引入电动机、(6)

端盖:有前后两个端盖。

2、工作原理它就是根据带电导体在磁场中受到得电磁力作用得原理制成得。其工作原理如图 3-1所示。电动机工作时,电流通过电刷与换向片流入电枢绕组,如图3—1(a)所示。换向片 A 与正电刷接触,换向片 B 与负电刷接触,绕组中得电流从 a-d,根据左手定则判定绕组匝边 ab、cd 均受到电磁力 F 得作用,由此产生逆时针方向得电磁转矩M使电枢转动;当电枢转动至换向片 A 与负电刷接触,换向片B与正电刚接触时,电流改由 d-a,见图3—1(b)、但电磁转

矩得方向仍保持不变,使电枢按逆时针方向继续转动。

图3-1 直流电动机得工作原理 (a)电流a—d(b)电流 d-a 三、实验设备

车用起动马达,拆装工具一套,车用万用表四、实验内容 1、拆卸拆下电磁开关——取下防尘罩——取出电刷—-拆下紧固螺钉——分解电起动机。

2、检修

(1)电枢绕组得检查: 用万用表 R*10K 档,两表笔一端接换向器一个绕组,一端搭铁芯,R=∞ 为正常,否则应修理或更换电枢; (2)定子总成得检查: 用万用表 R*10k 档检查,R=∞(一端接电刷,一端接壳体)、

(3)电刷架检查: 电刷架用万用表 R*10K档检查,绝缘电刷架 R=∞、用 RX1档检查搭铁电刷架,R=0。

3、起动机得装配按照装配顺序装好起动机,用手转动电枢轴,单向接合器齿轮应能转动自如,无异常响声。

五、实验体会

第三篇：哈工大电工实验报告

电子技术课程设计一

评分：

数字显示

班级：

子钟

电

题目：数字显示电子钟

设计要求：

1) LED数码管显示小时、分、秒;

2)可以快速校准小时、分;秒计时可以校零; 3)最大显示为23小时59分59秒; 4)秒脉冲信号由1MHz信号经分频器产生; 5)绘制电气原理图(手工或EDA软件); 6)给出各功能块的原理说明;

7)编写操作说明; 8)统一封面格式

1. 设计目的

数字钟是一种用数字电路技术实现时、分、秒计时的装置，与机械式时钟相比具有更高的准确性和直观性，且无机械装置，具有更更长的使用寿命，因此得到了广泛的使用。数字钟从原理上讲是一种典型的数字电路，其中包括了组合逻辑电路和时序电路。

因此，我们此次设计数字钟就是为了了解数字钟的原理，从而学会制作数字钟。而且通过数字钟的制作进一步的了解各种在制作中用到的中小规模集成电路的作用及实用方法。且由于数字钟包括组合逻辑电路和时叙电路。通过它可以进一步学习与掌握各种组合逻辑电路与时序电路的原理与使用方法。

2.设计要求：

(1)LED数码管显示小时、分、秒;

(2)可以快速校准小时、分;秒计时可以校零; (3)最大显示为23小时59分59秒;

(4)秒脉冲信号由1MHz信号经分频器产生; (5)绘制电气原理图(手工或EDA软件); (6)给出各功能块的原理说明; (7)编写操作说明; (8)统一封面格式

3. 功能原理

(1) 数字钟的基本原理

数字电子钟由信号发生器、“时、分、秒”计数器、LED数码管、校时电路等组成。工作原理为时钟源用以产生稳定的脉冲信号，作为数字种的时间基准，要求震荡频率为1HZ，为标准秒脉冲。将标准秒脉冲信号送入“秒计数器”，该计数器采用60进制计数器，每累计60秒发出一个“分脉冲”信号，该信号将作为“分计数器”的时钟脉冲。“分计数器”也采用60进制计数器，每累计60分，发出一个“时脉冲”信号，该信号将被送到“时计数器”。“时计数器”采用24进制计数器，可以实现24小时的累计。LED数码管将“时、分、秒”计数器的输出状态显示。校时电路是来对“时、分、秒”显示数字进行校对调整。 (2) 原理框图

4.各部分功能电路

(1)秒计数电路

秒的个位部分为逢十进一，十位部分为逢六进一，从而共同完成60进制计数器。当计数到59时清零并重新开始计数。秒的个位部分的设计：利用十进制计数器74LS161设计10进制计数器显示秒的个位计数器由0增加到9时产生进位，连在十位部计数器脉冲输入端CP，从而实现10进制计数和进位功能。利用74LS161设计6进制计数器显示秒的十位，当十位计数器由0增加到5时利用74LS161与门产生一个高电平接到个位、十位的74LS161的清零端，同时产生一个脉冲给分的个位。(2) 分计数电路

分的个位部分为逢十进一，十位部分为逢六进一，从而共同完成60进制计数器。当计数到59时清零并重新开始计数。秒的个位部分的设计：来自秒计数电路的进位脉冲使分的个位加1，利用十进制计数器74LS161设计10进制计数器显示秒的个位。个位计数器由0增加到9时产生进位，连在十位部计数器脉冲输入端CP，从而实现10进制计数和进位功能。利用74LS161设计6进制计数器显示秒的十位，当十位计数器由0增加到5时利用74LS11与门产生一个高电平接到个位、十位的74LS161的清零端，同时产生一个脉冲给时的个位。

(3) 时计数电路

来自分计数电路的进位脉冲使时的个位加，个位计数器由0增加到9是产生进位，连在十位计数器脉冲输入端CP，当十位计到2且个位计到3是经过74LS161与门产生一个清零信号，将所有74LS161清零。(4)显示电路

由74LS161产生十进制数字，再由数码管显示出来。这里的LED数码管是采用共阴的方法连接的。 (5)校时电路

数字钟应具有分校正和时校正功能，因此，应截断分个位和时个位的直接计

数通路，并采用正常计时信号与校正信号可以随时切换的电路接入其中。这里利用轻触开关来实现校时功能，轻触开关的一端接高电平，另一端接时或分的个位74LS161的CP，当按下轻触开关时，时或分的个位就会加1，这样就能实现校时功能。

5. 系统电路总图

将设计的各个单元电路进行级联，得到数字电子钟系统电路原理图如下

6.经验体会

通过这次对数字电子钟的设计作，让我了解了电路设计的基本步骤，也让我了解了关于数字钟的原理与设计理念，要设计一个电路先进行软件模拟仿真再进行实际的电路制作。但是最后的成品却不一定与仿真时完全一样，因为，再实际接线中有着各种各样的条件制约着。而且，在仿真中无法成功的电路接法，在实际中因为芯片本身的特性而能够成功。所以，在设计时应考虑两者的差异，从中找出最适合的设计方法。通过这次学习，让我对各种电路都有了大概的了解，所以说，坐而言不如立而行，对于这些电路还是应该自己动手实际操作才会有深刻理解。

7.参考文献

1. 现代数字电路与逻辑设计清华大学出版社北京交通大学出版社. 2. 模拟电子技术(修订版) 清华大学出版社北京交通大学出版社

第四篇：电工电子实习实验报告总结

两个星期的电子电工实习时间并不算太长.但是在这并不长的两个星期里面却依然学到了不少的东西.在电工方面,了解并掌握了钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀等工具的使用方法及注意事项.对电器元件及电工技术有了一定的感性和理性的认识,对电工技术等方面的专业知识有了更进一步的理解;在电子方面,熟悉了常用电子器件类别. 如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法.掌握了内热式电烙铁的使用方法.

实习的第一天上午,老师首先用相当长的时间对实习过程中的注意事项以及整个实习流程做了介绍.由于电工实习属于强电.老师不厌其烦的反复向我们强调,在具体的操作过程中一定要注意安全.每次把线路接好后一定要经过老师的检查,并且得到许可以后才能够接通电源.否则,视为重大违纪.因为电工实习过程中是以小组为单位,同学们以三人为一组进行了自由组合.把组分好后便开始正式的实习了.指导老师还特意提醒组员一定要注意互相配合,不要各自为政.要有团队精神!第一天上午的任务相对比较简单,就是练习怎样将两根线连接起来.在看老师演示的时候觉得应该是一件非常简单的事情.不就是将两根导线连接起来吗?可真正操作起来才知道事情并没有想象的那么简单.虽然老师并没有提醒我们,但是同学们做完实验后都自觉的把自己桌子整理干净,把工具摆放整齐后才离开.为此得到过老师的表扬.不禁感慨,良好的习惯使人受用一生!

随着实习的不断向前推进,电工实习的难度也同样在不断加大.开始那一两天,即使你不怎么认真听老师的讲解,也许也能够比较完美的完成任务.可是从第三天开始,由于电路图比较复杂,牵涉的元器件也比较的多,如果不仔细听讲的话,是很难完成实验的.

通过这次电工实习,同学们掌握了常用的电工工具的使用方法和注意事项.同时还培养了同学们的团队合作精神.同学们明白了,在团队里面.光靠一个人的力量是远远不够的.只有大家齐心协力、共同合作才能够又快又好地完成任务.

第二个星期是电子实习.由于课程的不合理设置,电子实习的理论我们都还没有学过.整个星期的实习差不多变成了对焊接工艺精进了.实习老是为此还专门表扬了我们呢!说我们是他执教几十年里面做得最好的一个班.

通过这次电子实习,使我们对电子工艺的理论有了初步的了解.我们了解到焊接普通元件与电路元件的技巧,工作原理与组成元件的作用等.这些知识不仅仅是在课堂上有效,对以后的学习也同样有很重要的意义.而且在日常生活中也有着非常现实的意义.

这次的实习对自己的动手能力是一个很大的锻炼.我们平时都只注重理论方面的学习,而往往忽略了实践的重要性.俗话说:实践是检验真理的唯一标准.没有足够的动手能力,很难在未来的科研尤其是实验研究中有所成就.在实习中,我锻炼了自己的动手能力,掌握了操作技巧,提高了自己动手解决问题的能力.比如计数器模块的焊接,就是一个不小的挑战.稍不留神,就会把两个针脚焊在了一起.但我在面对困难的时候没有退却.最后还是较好的完成了任务.

两周的实习很短暂,但却给我以后的道路指出一条明路,那就是思考着做事,事半功倍,更重要的是,做事的心态,也可以得到磨练,可以改变很多不良的习惯,例如：在电工实习过程中,起初效率低.为什么呢?那是因为在开始的时候大家并没有进行明确的分工.三个人中只有一个人在做,另外两个人更像是与实验无关的局外人.而且在开工前,也没有统一意见,彼此缺少应有的默契.而通过不断的磨合,心与心的交流以及对操作的逐渐熟练,使我们学到了这种经验.

电工电子实习实验报告总结

美好的实习生活结束了，站在实习阶段的末端，回顾这短短的半个月里的点点滴滴，虽然说不上激情澎湃，但是毕竟我们为此付出了诸多的心血，心里难免有着激动。现在就要离开教导我们的老师——李老师，心中的确有万分的不舍，但天下无不散之筵席，此次的分别是为了下次更好的相聚，我相信我们还有和李老师一起学习的机会、还有受到李老师教导的机会。而且在这之前的一段时间里，我们在一起快乐的学习，这也给我们的人生经历中增添了精彩的一笔。在此，我就简单的诉说一下我在这段时间里的所学到的知识

还有我的一点点体会，为我们以后的学习和工作增加经验。

在这一段时间里我们主要学的是关于Protel99软件的操作和PCB板的制作过程。在这半个月的实习过程中，我掌握了protel99软件的基本操作和PCB板的基本焊接技术, 在学习的过程中，虽然有过许多错误的操作，但在老师的指导下以及自己查阅参考书，我克服了种种困难，现在基本能够熟练运用。通过本次实习，我明白了PROTEL的许多用途。当然，这半个月的学习并不能完全掌握PROTEL和PCB板的制作，我们只是初步掌握了它们的基本功能和简单的操作，它的其它功能我希望能在以后的学习中逐步掌握。本次实习的目的为了让我们认识画图软件的认识和PCB板制作的基本操作，希望在以后的空余时间里，经过我的努力，我能牢固地掌握这一软件和对PCB板的制作过程。

在对Protel 99软件的学习过程中，让我清楚的认识到：随着新型器件和集成电路应用越来越广泛,电路也越来越复杂,从而也就推动了电路设计自动化软件的不断发展,使其功能越来越强大. Protel 99提供了一系列的电路设计工具,优秀的文件管理系统,使用户真正享受到方便快捷而又形象的设计自动化,使设计人员从繁琐的电路设计中解脱出来,只需用鼠标便可完成从电路原理图到最终的印制电路板设计的全部过程.它除了提供电路设计平台外,还提供了网络管理平台,从而使用户能够在网络环境下进行电子线路的设计,与其他用户共享设计库资源及元件库资源等,是一个真正的客户/服务器电路设计系统.所以，这样让我对该软件也有了一种说不出的感觉，也许就是这种感觉，才让我对电工学有了深层次的认识吧!

在对PCB板的制作过程中，也是让我体会多多，也许我的三言两语不能说出我的心声，但是那种体会和感觉还是会留在我的内心深处的，成为我学习经历的一道亮笔吧!在这一过程中，我们主要学的就是焊接技术和对一些元器件的认识和识别。首先我们是练习把元件焊到焊盘上去，在这步中，老师故意给我们出了一道难题，那就是元件的引脚怎么也放不垂直，这使我们焊接起来就比较困难，但是老师对我们说，如果我们把这样难的问题都解决了，那你以后无论的实习还是以后的工作中，你对焊接技术的掌握都会比其他的工作者要有优势的，所以说你的焊接技术就应该是游刃有余了。在练习完这一技术之后，我们就差不多进入了下一步的实际操作了——对元件的焊接。老师首先我一些我们所需要的元件发给我们，让我们自己去识别元件，并且把这些元件按照一定的原则，把它们安到板才上，在这一步过程中，让我记忆忧心的就是开关的连接和集成块的安装，在开关的安装过程中，我们需要用到万用表，用万用表来测出哪两个开关合起来是长开开关，哪两个开关合起来是长闭开关。然后看准电路板上两个接线开关孔，把两个长闭开关连到有两个接线孔的孔里。这样，如果你想对其进一步的检测，我们还可以用万用表来测试，但开关断开时，线路不接通，但把开关闭合时，线路连同。然后就是集成块底座的安装，这一步中我们就需要细心的完成了，要保证缺口对准缺口，但是要注意的就是：要是没有对准缺口，正好安反了，也不要把它全部拔出来，因为那样很麻烦，容易把焊盘损坏，而且最重要的是这并不影响集成块的工作，但是要注意的就是在安装集成块是要把缺口反安。还有几个元件还是需要我们注意一下，那就是有极性元件(电解电容、二极管等)的安装，我们需要看清楚哪端是接地的，哪端是接VCC的。完成这些元器件的安装之后，我们就可以进行最后一步了，对我们所制作的PCB板进行检测和调试，这一步也是非常重要的，它是验证你所制作的PCB板是否能够正常的工作。当你看到你自己所焊制的扳子在检验台上正常的工作之后，那时刻的心情，可想而知，是多么是兴奋，那是你努力的结果，也是你汗水的结晶。这也给了我们一个证明，那就是我们的努力，我们的心血没有付水东流。

时间是短暂的，但是我们的热心是长在的，所以，虽然我们的电工实习已经基本结束，但是我们对知识的热爱，对知识的渴望不会结束的，我们会一无继往的学习，一无继往的追求。在结束的那一刻，无论的感激、感恩、还是感谢，我还是想对老师说一声谢谢!我们不会让你失望，我们会用我们的努力来证明一切的一切。

但是本次实习也反映了一些问题：

1.实习时间比较短，在实践操作和理论总结方面难得做到两者据全，湖大实习点利用电教片增强了机械加工基本知识，铁道工业学校在金工操作方面要求严格，但是两者各有特色，没有互补。学生们反映电工实习的内容不够充分，金工实习学生要求制作锤柄。

2.电工实习的课题比较单一，不能满足部分学有余力的同学的需要。

3.学生在实习前的准备不够充分，学校教师在实习前的指导针对性不强，导致实习效果不能进一步提高。

4.评分条例比较粗糙，实习前的宣传不够，不利于学生积极性的调动。

5.对学生在爱护工具方面要注意加强教育。

总之，通过实习总结报告和座谈会交流的反馈信息可以看到，学生们对此次实习普遍感到收获很大，实习学生在各个方面互相协作，克服了很多具体困难，增加了团队意识，

三.几点建议：

通过学生的实习总结以及实习带队老师的交流，针对本次实习情况提几点建议供以后借鉴：

为更好保证实习效果，加强与实习点的沟通，把实习内容安排得更加周详。

实习之前要将实习情况和课题对学生作更为为详细的介绍，要求学生做深入的实习预习工作和知识准备。进一步加强教师实习管理，增加实习期间学生的小结和交流，规范交流次数和形式。