商品混凝土质量管理论文

摘要：分析商品混凝土及其生产的特点，分析常见质量问题，提出质量管理的措施。关键词：商品混凝土；生产特点；全面质量管理文献标识码：A商品混凝土的使用可以降低工人的劳动强度、加快施工进度，减少环境污染，使混凝土的质量更稳定且易于控制，是混凝土生产技术的一大提高。下面是小编精心推荐的《商品混凝土质量管理论文(精选3篇)》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

商品混凝土质量管理论文 篇1：

商品混凝土质量管理要点

摘 要：建筑行业的快速发展，大型化、规模化的混凝土工程日益兴盛，推动了商品混凝土不断增长的需求。商品混凝土的质量管理对规范市场运行，建筑工程质量提供了重要保障。然而，现阶段仍存在一些管理缺陷，本文针对主要问题，提出了商品混凝土质量的一些管理要点。

关键词：商品混凝土；质量管理；要点

随着我国社会的快速发展，建筑行业随之迅猛发展，使商品混凝土的需求日益上升。商品混凝土的出现，成为建筑工业化的显著标志，对提高劳动生产率、降低生产成本、节约原材料和施工用地、保护周边环境具有不可忽视的作用。混凝土技术的不断提高，促进了商品混凝土的产量和质量提升。

一、商品混凝土质量管理存在的问题

1.生产供应商存在的问题

（1）商品混凝土的配合比是生产过程的关键，科学合理的比例直接影响商品混凝土的质量。专业技术人员要么身兼多职，精力分配不足，要么专业知识不过硬，使产品的质量缺乏基本保障。

（2）针对选择原材料，厂家所采用的砂、碎石等一般来源稳定可靠，即使质量有波动，目测就可以发现，所以，其质量可保障。但混凝土的关键组成部分外加剂、水泥等质量难以保证，有些厂家选用的水泥及其它材料未进行质量检查，有时存在强度不足、凝结时间偏差大的问题。对于商品混凝土即配即用的方式，质量的不确定性进一步加大。而在销售环节，部分生产供应商为获取更大的利润，有意改变水泥和掺合料的比例，没有遵照规范的配合比。通过降低水泥掺量和提高掺合料量进行生产，导致了出售的商品混凝土质量低下。

（3）生产供应商与建筑工程施工单位缺乏积极有效的联系和沟通，在实际应用中出现了各种不同的关于商品混凝土的问题。许多建筑施工人员对于商品混凝土的认识还比较浅显，特别是有些施工管理人员对商品混凝土的相关规范和规程存在认识上的偏差，给商品混凝土的质量管理造成了不利影响。

2.施工单位存在的问题

商品混凝土是一种半成品，是一种特殊的商品，生产单位不能完全决定其最终产品混凝土构件的质量。建筑施工单位在使用混凝土的过程中，一些不规范的操作和管理，同样导致了商品混凝土出现较严重的质量管理问题。

（1）在施工现场，施工人员在使用商品混凝土时，不具备科学完善的配置知识又为简便省事，擅自加水调整商品混凝土坍落度，导致强度不合格等严重问题。

（2）商品混凝土在交接完毕后，坍落度是双方经常争论的一个问题。因为在某种条件下，混凝土拌合物的坍落度影响混凝土强度及工作性能，甚至影响整个建筑工程的质量。商品混凝土的现场交接和验收在整个使用过程占有重要的地位。当施工单位发现运到的混凝土和易性、坍塌度等不达标，并未及时将不合格的商品混凝土退场，而是继续施工应用。有些施工单位甚至直接对混凝土不进行验收和质量检查便直接使用，随后一系列质量问题接踵而至。

（3）混凝土是一种非匀质性的建筑材料，使用后出现裂缝是最常见的现象。虽然产生裂缝的原因很多，但混凝土浇注后不养护或养护不到位，是混凝土出现干缩裂缝最主要的原因。大部分的施工单位在实际应用时，会对商品混凝土进行振捣及养护等工作，以提高混凝土的综合性能，保证工程质量，但仍有一部分单位并未严格执行。商品混凝土应用效果缺乏样本参考，使工程整体出现潜在的安全问题。此为，在商品混凝土浇筑成型一段时间后，建筑施工单位未及时采取养护措施，造成收缩开裂等问题。

二、商品混凝土质量管理的针对性对策

面对商品混凝土在生产和实际应用中出现的质量管理问题，为切实提高其应用质量，必须加强监督管理工作并进一步完善质量管理体系。

1.生产供应商的资质审核和产品质量监管

根据混凝土相应的规范和法律法规，建立完善的商品混凝土生产供应资质审核机制。建立严格的质量管理体系，在生产供应商企业内成立质量监督管理部门，实现对商品混凝土生产的全面质量监管，原材料质量检验、配合比科学化、设备及时校准、计量的准确性等，避免配合比不合理、计量设备不准导致的商品混凝土质量不合格的问题。最关键点在于有无偷工减料，实际生产是否能够按照对外提供的配合比进行。若检查出当中发现了个别商家混凝土出现了质量问题，应该公布公开，并记录其不良行为，做出相应的处罚，落实相关单位责任。

2.施工单位强化商品混凝土质量监督

建筑施工单位及监理单位共同强化商品混凝土各施工环节的管理控制。建筑施工单位在设计具体施工计划时，根据商品混凝土的特点及供应企业提供的数据和相关信息，详细制定有序的施工计划并交予监理单位审核，批准后严格贯彻落实。有些情况下需要专家来对施工方案论证其可行性。施工单位要规范其行为，对浇筑和振捣工作以及浇筑混凝土之后的养护等环节严格要求。对商品混凝土工作性作出科学的判断后，测试其坍塌度，确保混凝土的浇筑要求，满足施工标准。在运送到现场时，不能随意加水增加流动性，改变商品混凝土的坍塌度。严格按规范的规定随机取样，制作试块，如实出据报告，以真正起到指导生产的作用。

3.完善商品混凝土质量监督管理体系

除进一步完善商品混凝土质量管理监督机构的监督体系，应逐步完善建筑施工单位、监理部门以及政府三位一体的质量管理机制，以行业协会作为媒介，有效推动体系的日益完善，提高实际工程效益和社会信用度。逐步推进商品混凝土生产供应企业诚信规范、行业自律和社会政府测评监管的全方面质量管理建设。

三、结束语

商品混凝土的质量优良和强有力的施工技术直接影响着建筑工程的质量好坏。商品混凝土的质量控制需要生产供应商、施工单位以及政府的多方合作，严格控制，相互监督，完善相关质量监督管理机制，才能实现商品混凝土质量整体性提高，对进一步规范市场有积极的促进作用。协调好各方面的因素，使商品混凝土达到最优的使用状态，满足社会及工程的全面要求，从而促进商品混凝土事业长远发展。

参考文献：

[1]邓则林、李党义.关于商品混凝土质量监督管理的研究[J].建筑装饰与施工管理.2014

[2]李维、宋金堂.商品混凝土质量管理过程中的几个问题[J].工程应用.2011

[3]王韬.商品混凝土质量监督管理措施探讨[J].江西建材.2014

作者简介：

曹春龙（1976.02～），男，汉族，籍贯：江苏省兴化市，本科，学士学位，工程师，研究方向：主要从事混凝土技术、商品混凝土生产质量管理。

作者：曹春龙

商品混凝土质量管理论文 篇2：

商品混凝土生产全面质量管理研究

摘 要：分析商品混凝土及其生产的特点，分析常见质量问题，提出质量管理的措施。

关键词：商品混凝土；生产特点；全面质量管理

文献标识码：A

商品混凝土的使用可以降低工人的劳动强度、加快施工进度，减少环境污染，使混凝土的质量更稳定且易于控制，是混凝土生产技术的一大提高。近十多年来，我国的商品混凝土生产获得了迅猛发展。人们一度以为只要工程中使用的是商品混凝土，其质量肯定过硬，不会有任何问题。但工程实际中，商品混凝土出质量问题的已为数不少。与传统的现场搅拌相比，商品混凝土质量得到提高，但如果控制不好，同样也会出现质量问题。而且，由于商品混凝土及其生产的特点，其质量控制更需要一套系统的体系。商品混凝土的质量问题应该及早引起我们的重视。

1 商品混凝土及其生产的特点

1.1 随拌随用

由于用户的要求各异及混凝土本身的特点（如必要的工作性能、性能存在经时变化等），作为建筑材料的商品混凝土不能储存，只能按用户的具体要求临时生产，随拌随用。

1.2 受原材料影响非常大

作为普遍使用的一种建筑材料，商品混凝土本身，受其组成原材料的质量和掺用量的影响非常大，如水泥的组分比例，外加剂的性能、用量及与水泥的相容性，砂石级配及含水率，水胶比等，混凝土质量对上述因素的变化非常敏感。

1.3 受环境影响明显

混凝土的相组成及强度、耐久性等特性，除受原材料影响较大外，受环境温度、湿度等影响也较大，且随时间而变化。

1.4 商品混凝土只是半成品

考虑到房屋结构对混凝土最终的强度及耐久性要求，商品混凝土供应站供应的混凝土只是一个半成品，要最终达到结构要求的强度、耐久性能等使用指标，还需要考虑运输、浇筑（包括振捣）、养护、使用等多种因素的影响。

1.5 混凝土所用原材料

尤其砂、石一般为地方性材料，性质不易改变，质量不容易控制，更不易改善，只有想办法去适应它。

所以，影响混凝土质量的因素众多且原因复杂，任何一个环节出现问题，都可能导致混凝土质量受到严重影响。而且有些原因，我们还不能认识清楚，不能对其进行有效的控制，有时只能靠经验处理，有一定的盲目性。

2 商品混凝土生产存在的问题

2.1 对商品混凝土质量的有效控制重视不够

供应站对商品混凝土的质量都非常重视，但容易造成的误区是，可能会认为商品混凝土一般不会出现质量问题，或者认为土木建筑施工本来就是粗放型的，不必控制太严，从而放松了对某些环节的控制，造成质量问题。

2.2 对原材料控制不严

原材料对混凝土质量的影响非常大，应严格按照有关要求进行取样复检，特别是对水泥、外掺料及外加剂等。未检或复检不合格的不准投入使用。但是，复检的目的不仅仅是看某种材料是否合格，还要了解其化学成分及某些指标的变化，以此来判断其对混凝土质量的影响。例如，按照各自的质量标准都合格的水泥和外加剂用在一起，不一定能生产出合格的混凝土，即水泥与外加剂存在相容性问题。而水泥由于受生料质量波动等因素的影响，其成分及某些指标可能发生一些变化，虽然这些变化在水泥质量标准允许范围内，但可能对其与外加剂的相容性产生较大的影响，从而影响混凝土的质量。

2.3 不重视混凝土试配工作

虽然随着科学技术的发展，对混凝土原材料的控制、混凝土性能设计和控制都达到较高的水平，但仍有很多问题没有真正认识清楚，要靠“试验”说话。如对混凝土的施工性能、强度的控制，还不能只靠理论计算，必须进行试配工作，在施工性能、强度及经济性方面找平衡。试配是混凝土质量控制中很重要的一环。

2.4 称量不准

混凝土除受原材料质量影响较大外，受各种原材料用量的影响也较大，如合理水灰比每增加0.05，混凝土强度最大可能降低6Mpa左右，影响非常大。称量不准包括两个方面的问题，一是指计量设备的精确度不够，计量设备问题。一是指没有根据外界因素变化，主要指砂、石含水率变化及时调整施工配合比（应在保证水灰比不变的条件下，调整砂、石和水的用量）。有些搅拌站对砂石含水率不做检测，只凭经验调整用水量，是不可取的。

2.5 对混凝土质量的控制不全面

混凝土的质量指标至少应包含工作性、强度及耐久性三个方面，都应重视。如有的过于将就施工单位，优先控制坍落度，不惜牺牲部分强度，或只重视强度，忽视了耐久性，都是不可取的。

2.6 对混凝土生产的后期工作重视不够

混凝土生产的全过程应包括配料（包括试配）、搅拌、运输、浇筑、养护等工作。如前面所述，混凝土除了受原材料质量及用量、搅拌、运输等环节的影响外，还受到浇筑、养护等工序的影响，而且后者常常更不容易控制得到。不能认为混凝土出厂或入模后，搅拌站就完成任务了，还要配合、指导施工单位做好混凝土的浇筑及养护工作。本着保证质量的原则，有时还要监督施工单位工作，如不许施工单位在现场对混凝土加生水等违规作业。

2.7 对影响混凝土质量的因素的变化反应不敏捷，没有质量预测体系

影响混凝土质量的因素很多，且原材料性质不稳定，不易控制。很多搅拌站对此反应不够敏捷，往往等到问题出来之后，才能意识到。没有建立一套相应的预测体系，不能做到对混凝土质量的事前控制。

3 质量管理措施

3.1 建立全面质量控制体系

全面质量管理与传统的质量检验、统计质量控制等管理相比，强调以顾客为中心，全员参与、全过程、系统管理。全员参与是指所有层次的人员都应认识到质量的重要性，明确自己的权限和职责并注意在工作中用心学习增强自身知识、能力和经验；全过程管理是指从情况调查、产品生产到售后服务等全过程进行相关质量管理，并注意重点控制其中的关键活动；系统管理是指把质量管理的相关活动及过程看作一个有机系统，并综合应用专业技术、组织管理、数理统计等多种方法进行系统管理。商品混凝土供应站应根据商品混凝土及其生产的特点建立一整套质量控制体系。图1为一建议的质量保证体系机构示意图。总工领导质保科、试验室等相关科室，具体负责质量保证体系的执行。严格控制原材料的质量，坚持试配工作，严格控制施工配合比，严格执行开盘鉴定工作。生产科负责生产准备工作的组织与综合管理；质保科负责搅拌及运输工程的质量监控及交付验收；技术科负责编制相应的工艺流程和操作规程，并指导施工，对主要工艺参数进行监控，主要负责人负责开盘鉴定的组织工作；试验室负责混凝土的试配、出具配合比，并负责在生产过程中对配合比进行调整；材料科负责原材料的储存及管理，保证提供合格的原材料；顾客服务部负责售中及售后的服务工作。

3.2 重视客户服务工作

为保证混凝土的最终质量，开工前，应作好详细的混凝土生产、施工方案及对施工单位的技术交底工作（随着商品混凝土的广泛使用，混凝土生产与使用的分离，土建施工单位有越来越不愿涉入混凝土生产及质量控制领域的趋势）。另外，应设有前台服务部，专门负责客户服务。考虑到混凝土浇筑、养护工作的重要性，服务人员多具备专业知识，熟悉混凝土生产控制过程，对混凝土的浇筑、养护施工进行配合、指导及一定的监督工作。特别注意生产部门、质保科、试验室与前台服务部门的工作交叉、熟悉，提高前台服务的专业性。

3.3 加强技术储备

由于商品混凝土供应的临时性及紧迫性，搅拌站接到任务后，往往没有太多的时间进行准备，因此，即使不讲搅拌站的发展，只讲生存，一定的技术储备也显得十分必要，特别是搅拌站平时生产不多的混凝土，如高强度混凝土、高性能混凝土等。不但要熟悉其配合比，还要详细研究其各种性能，如体积稳定性（影响混凝土开裂情况的关键因素）、耐久性等，这样才可以生产出高质量的混凝土。另外，考虑各种意外情况，如原材料质量的波动，甚至某常用材料厂家的临时缺货等，也要在平时作好技术积累，以防因忙中出错而导致质量问题。

3.4 建立质量跟踪、预测体系，对影响因素做记录，能作出预测

此处的质量跟踪、预测是指平时对影响混凝土质量的因素，如各种原材料的情况等做跟踪记录，建立相应的数据库，以期根据对影响因素的把握而能及时对混凝土的质量作出预测，并事前做出相应调整，保证混凝土的质量。

参考文献

［1］王爱勤，张承志．商品混凝土对我国建筑业发展的推动作用与带来的问题［J］．商品混凝土，2010,（2）：24-28．

［2］刘祥顺，刘雪飞．预拌砼质量检测控制与管理［M］．北京：中国建材工业出版社，2007.

［3］中国建筑科学研究院．GB/T14902-2003预拌混凝土［S］．北京：中国建筑工业出版社，2003.

注：“本文中所涉及到的图表、公式、注解等请以PDF格式阅读”

作者：范洁群

商品混凝土质量管理论文 篇3：

商品混凝土搅拌站质量管理浅析

摘要：混凝土搅拌站的建立和质量管理体系的健全有利于实现混凝土的规模化和专业的生产，提高混凝土的生产质量和生产效率，随着我国经济的飞速发展，工程规模不断扩大，对于混凝土的质量要求不断提高，商品混凝土搅拌站面临着重要的发展机会，加强对搅拌站的管理对于保证工程质量，确保工期和保护施工环境有着非常重要的作用。

关键词：混凝土搅拌站 系统管理 信息化系统

0　引言

随着国家经济建设和对固定资产投资规模的投入增加，对于商品混凝土的需要越来越大，正在成为一个不断壮大的产业，出于对施工的规范和环保的要求，国家先后出台了《环境噪声污染防治法》和《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》等法规文件，以约束施工中出现的噪音污染，要求混凝土搅拌必须要集中进行，变粗放型生产为集约化模式，是混凝土生产方式的重大进步。各地纷纷建立了商品混凝土搅拌站，迅速从最初的市场急需变成了市场饱和，实际上小城镇中有两到三家商品搅拌站就足以满足当地的建设需要。如何让自己的搅拌站在竞争中发展壮大，显然管理水平的提高必然是重要的措施之一。提高效率，保证质量是管理实现的终极目标。质量就是企业的生命，混凝土的质量直接影响了工程的质量，所以在搅拌站的管理中要对材料选购、设备检查、技术人员培养、自然条件的变化、施工中的交通情况、工地的施工条件等环节全方位的控制，做到宏观管理，统一调配，人力和车辆配备充分，在保证工程用量的同时，也为意外情况做好预案。

1　对搅拌站混凝土的生产进行有效的管理

商品混凝土的生产包括选购材料、科学计算配比、生产、运输、交货抽检几个方面。管理者必须具备很强的专业知识和高度的质量意识，不断学习和掌握混凝土生产的知识和新技术，而且必须对成品进行严格检验，严格规范标准，杜绝为了追求利益而弄虚作假。

1.1　原材料的控制 进货渠道要正规合理，坚持从名优品牌厂家进货，进厂把关非常重要，必须对材料进行严格筛选和检验，不符合标准要求的原材料一律禁止进入搅拌站。

必须保证水泥来自声誉好的大型旋窑水泥厂，保证水泥产品具备三证。选用的必须是硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不能低于P·O32.5，随时采集样品进行抽检，按批复检混凝土凝结时间，安定性与强度等指标。

选用高标准优质的砂石料，大粒径砂子虽然成本较高，但是能够大大提高混凝土的强度。同时为了有效的控制成本，可以在保证强度的情况下来降低水泥和外加剂组分的用量。对砂子要做度模数、颗粒级配、含泥量、泥块含量、堆积密度、表观密度等各项指标的检测；对碎石要对颗粒级配、含泥量、泥块含量、堆积密度、表观密度、压碎指标等进行检测。商品混凝土一般使用饮用水进行搅拌，如果使用的非饮用水源，要定期进行检验，即使符合标准，还要通过混凝土试验最后确定是否能用。

外加剂和矿物掺合料对混凝土的质量有重要的影响，搅拌站的管理中，首先要解决好化学外加剂和矿物掺合料的配套供应和应用技术问题，以免影响混凝土的生产进程和质量。外加剂的种类有磨细粉煤灰、磨细矿渣、磨细天沸石和硅灰及其复合物等。如果根据需要更换外加剂品种时，必须要清洗干净外加剂储存罐及计量器。对于目前普遍采用粉状膨胀剂要专门的筒仓，要严格按照国家的规定标准进行配比，除了分批抽检混凝土的物理性以外，还要对不同批次的水泥进行适应性检验。实践表明外加剂、掺合料和水泥三者间明显带有适应性。当水泥生产厂和外加剂厂数量少的时候，适应性容易把握，所有采购时，只要能够保证质量，尽量从固定的生产厂家进货，确保形成稳定的适应性。由于我国外加剂厂和水泥厂较多，因适应性问题而衍生的工程质量问题较多，这一点必须要引起搅拌站管理者的高度重视。

1.2　配合比设计与控制 配合比的设计和控制是混凝土生产的最关键的技术环节，操作人员必须树立为整个工序负责的思想，要和施工单位进行详细的技术沟通，按照他们提出的要求和反应的问题反复进行试验，确保做到配比符合工程质量要求。配比首先要考虑的是原材料各种参数，水泥的强度等级、骨粒的等级和外加剂的种类，设计出有适当间隔的水灰比例，然后进行多次配比试验，当试拌后，混凝土的和易性达到要求时就说明配比完成了，之后还要在每个工作班内，抽取混凝土拌合物进行抽样试验分析，以控制好混凝土的配合比。

1.3　生产、运输过程的控制 生产、运输要遵循如下流程：

技术人员要对每份配合比进行试拌，测定混凝土的坍落度、粘聚性、保水性，进而评定其和易性是否符合工程的要求，经过反复调整达到标准要求后，技术人员签字后正式进行生产。对于计量环节，首先要检测好测量工具和设备正常，操作者和质检员要定期检验，加强监控，及时查看分析报告，确保误差值在正常范围内，对于连续出现的负正偏，要及时查找原因，排除故障。搅拌环节是生产混凝土的核心，该环节对以后工序有着重要的影响。操作时，必须把各种原材料的名称和规格清晰的标注在操作平台上，操作人员技术必须过关，培养经常复核和反复纠错的习惯。

运输时，要合理调配车辆，控制好路线和时间，做到即不误时，连续供应，又保证混凝土运输不影响其质量。尤其要注意混凝土罐的护理，及时清除里面的积水，保证在运输过程中罐体持续运转，保持混凝土良好的和易性。综合分析气温和混凝土的性能因素来控制入泵时间。

把成品送到现场后，确认品种、等级和数量，然后要认真检验。如果条件发生变化，要适量加入缓凝剂和减水剂来控制坍落度和缓凝时间。使用二次掺加减水剂时，要保证保外加剂均匀掺入。

2　努力降低混凝土生产成本

为了确保经济效益，必须要学会对混凝土生产进行成本控制，确保质量的同时，依靠科学管理来降低成本。主要措施有：在保证混凝土强度和活性的前提下，降低水泥的用量；根据不同季节使用多种外加剂，如夏天用缓凝型减水剂，春秋掺标准型减水剂，冬天掺含有防冻成分的减水剂；另外，利用高效减水剂来减少混凝土的水用量，在水胶比一定的情况下，随着水用量的减少，胶凝材料用量也会随之降低，进而降低混凝土的成本。

3　完善管理制度，推行信息化管理

将商品混凝土管理提升到管理制度的核心地位。完善制度管理和部门分工，可以设立办公室负责人员管理和后勤保障；市场部负责联系客户，代表公司签订销售合同等；材料设备部负责原材料的采购、站内设备的维修保养；生产部负责混凝土的生产和内部调度（运输车和泵车）；试验室负责原材料、混凝土生产过程控制、出厂混凝土的检验；财务室负责财务管理和统计。同时要重视各部门人员素质的培养。搅拌站供应的混凝土属于半成品，要经过施工单位认真施工和、长时间养护，才能形成最终产品，所以混凝土生产一定要把员工的岗位培训当作重点来抓，同时做好对施工单位的技术交底。混凝土生产企业要彻底放弃重利润，轻管理的思想，定期的客户走访形式来提供服务，把服务作为产品推销给客户。

计算机技术是进行科学管理的重要工具，在搅拌站内要完善管理，必须依靠网络技术，实现信息化管理。商品混凝土搅拌站的内部管理, 如生产管理、设备管理、磅房原材料管理、标准配比库管理、成本核算管理等以及各工序间产生的大量信息数据, 需要由计算机进行准确、快速地处理和管理。通过实施计算机管理信息系统, 达到与混凝土搅拌站计算机控制系统、磅房地中衡系统、试验室原材料及混凝土产品试验检测系统无缝集成, 从原材料试验、生产任务单下发、配合比通知单上传搅拌楼控制室、混凝土产品质量控制、统计报表编制、查询等一系列数据处理业务的自动化、智能化完成，这样就能够得到提高管理效率，既节省人力，又快速准确。

4　结束语

搅拌站的管理直接关系到混凝土的质量和企业在市场上的生存能力，所以管理者要做到自己业务熟练，然后在技术、经营、生产上做到规范操作，科学掌控，既要管理好生产，降低成本，提高效益，同时又要注意人员素质的培养，依靠信息技术加强混凝土搅拌站的质量管理。混凝土搅拌站系统管理要求作到精益求精，才使企业管理人员成为技术、经营、生产等方面的复合型管理人才。只有做到事前、事中、事后控制，才能在激烈的竞争市场立于不败之地。

参考文献：

[1]王中平，金左培.建筑工程材料生产工艺设计[M].北京：化工工业出版社，2007.

[2]文梓芸等.混凝土工程与技术[M].武汉：武汉理工大学出版社 2004.

[3]旁特强.混凝土制品工艺学[M].北京：中国建材工业出版社 2005.

作者简介：

张力，（1968-），男，天津人，研究生，经济师，天津港建商品混凝土有限公司总经理，研究方向：搅拌站管理。

周全景，（1982-），男，天津人，大学本科，助理工程师，天津港建商品混凝土有限公司试验室主任，研究方向：试验室管理及混凝土质量控制。

作者：张力 等