第一篇：日常停电控制流程
日常出现停电的原因
1. 因电力工程建设而进行有计划的停电(在供电企业网站上可以查询);
2. 因供电企业进行设备升级改造而进行临时转供电而造成短暂性的停电;
3. 因线路或设备突然发生故障而造成突发性停电; 4. 因用户欠费而造成的停电;
5. 因家庭用电不当而造成的故障，如短路、漏电等。
第二篇：机电队变电所停电操作流程
机电队变电所供电系统停送电工作流程
一、井下供电系统停送电管理规定
1、计划检修停送电时工作流程：
(1)值班配电工接到《审批单》和安全技术措施，按照措施规定时间汇报集控中心和队值班干部，同意停电后配电工正确填写操作票，施工负责人、安全监护人签字，配电工戴齐绝缘用具确认所停设备与《审批单》所停设备一致，观察设备电流显示为零时，监护人监护唱票配电工复诵操作。操作完毕后在相关设备上悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，发放停送电联系牌。
(2)检修结束后回复原供电方式时，由用户单位派专人持停送电联系牌，到变电所申请送电并签字。配电工汇报集控中心和队值班干部。
2、变电所接、甩负荷停送电工作流程：
(1)用户派单位专人持审批单到所在变电所申请停送电或接、甩负荷操作，用户联系人必须在《外来人员登记》记录上签字。值班配电工接到《审批单》认真仔细检查《审批单》工作内容及事项，《审批单》必须有接、甩火开关编号名称(接火后整定值)，汇报集控中心和队值班干部，同意停电后，配电工正确填写操作票，配电工戴齐绝缘用具确认所停设备与《审批单》所停设备一致，观察设备电流显示为零时，用户联系人监护唱票，配电工按照规定操作。操作完毕后在相关设备上悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，发放停送电联系牌。
(2)若干用户共用同一电源时，其中某一单位因检修或其他工作而影响其他用户时，必须在审批单中逐一说明，向集控中心汇报时必须说明受影响单位及负荷名称，集控中心通知受影响用户做好停送电准备工作。
3、变电所临时紧急停送电时做以下程序：
(1)井下变电所临时紧急停送电
a、因设备故障或其他原因，井下变电所需要临时停电时，当班配电工必须向队值班领导汇报，请示集控中心获准后方可执行;
b、出现危及人身安全和供电系统安全的紧急情况时，配电工可先应急操作，再向队值班领导和集控中心汇报;
c、故障排除后，变电所恢复正常运行，受影响单位必须派专人到变电所申请送电时必须与队值班领导和集控中心汇报，配电工必须做好电话记录，并在相关运行记录上签字;
d、涉及到瓦斯影响和掘进工作面的单位，必须由瓦斯检查员现场瓦斯浓度，确认正常后，方可到变电所申请送电，执行瓦斯检查员、用户专人、配电工三方在运行记录上签字，签字后经集控中心、系统运行部、队值班干部同意后方可送电。
4、井下供电用户临时紧急停送电
a、井下供电用户因故障或其它原因需在变电所临时停电或紧急停电时，必须派专人到变电所申请，并向集控中心汇报请示同意后，认真填写操作票，同时做好记录和发令人姓名。
b、临时停电必须经集控中心批准，通知配电工执行，紧急停电由配电工先行操作，再做汇报;同时做好各种记录。
c、故障排除后，由用户单位到变电所签字要电，并同时向集控中心汇报请示，低压线路配电工允许试送一次。对故障线路、配电工必须将线路开关停电闭锁，并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，同时向集控中心汇报通知用户及时处理。高压线路跳闸，必须经专职电工排查处理后，填写工作票与集控中心和队值班领导，只允许送一次，若存在故障专职电工必须处理。
d、涉及到瓦斯影响的用户，在恢复送电时必须执行瓦斯检查员、用户专人、配电工”三方”签字制度。同时做好各种记录。
5、瞬间突发停电故障处理流程：
(1) 因电网波动及其它意外原因引起高压系统瞬间突发停电时，变电所配电工必须首先将本所停电的先低压开关打至停电位置，后高压开关拉出隔离。
(2) 配电工确认本所10Kv进线电源是否正常，若无电源，则应向上一级变电所或集控中心询查。
(3) 本所进线电源确认正常后，接到上级指令后，首先恢复下级变电所电源，再按下列操作程序恢复本所送电
a) 恢复主风机专变及低总
b) 恢复掘进工作面主风机低开
c) 恢复副风机专变及低总
d) 恢复掘进工作面副风机低开
e) 恢复本所动力
f) 恢复其它用户高低压动力
g) 汇报集控中心和队值班干部
h) 因长时间停电时，恢复原供电方式时配电工将供电系统恢复到低总开关，分开关必须执行瓦斯检查员、用户专人、配电工三方在运行记录上签字，签字后经集控中心、系统运行部、队值班干部同意后方可送电。
(4) 因用户故障引起跳闸停电后，配电工在恢复送电和查找故障时必须遵循下列规定：
a、 高压电源开关、动变高开、采掘工作面移变高开故障跳闸，立即拉开隔离，作明显标识，汇报集控中心，由集控中心组织相关单位采取相应措施。
b、 变电所内其它低压开关故障跳闸，开关停电加闭锁，并作标识。用户检查后到变电所在操作票签字，经集控中心同意方可送电。对掘进工作面主副风机开关，严禁先送副风机开关。
三、矿井停产检修停送电规定
1、矿井停产检修必须由相关单位编制停产检修计划，系统运行部据此制订有关安全技术措施和停送电注意事项。
2、矿井停产检修时，停送电必须设专人指挥。指挥人员由系统运行部、机电一队等单位相关业务主管担任，在集控中心集中统一协调指挥送电。
3、停产检修需停电停风时，严格执行“先停动力电、后停风机电源;先送风机电源、后送动力电电源”的作业程序。
4、井下凡有瓦斯积聚可能的作业地点在主通风机或局部通风机停风前必须将所有动力电气
开关停电并加闭锁;恢复送电前必须检查瓦斯，执行三方签字制度。
5、各检修单位停送电必须设专人负责。双回路供电地点，必须采取可靠的防返电安全措施。
6、高、低压双回路用户在倒电源过程中确需从变电站或变电所返电时，必须首先通知变电站或变电所值班人员，将停电线路开关可靠拉开，挂牌警示，并设专人看守。除停送电作业人员外，其他人员无权摘牌送电。
7、若干用户共用同一电源，任一用户需要检修都必须提出申请，制订作业措施;其它用户严禁无措施搭车检修。任何用户一律禁止在原因不明的停电时检修其电气线路和设备。
本文来自: 中国煤矿安全生产网 () 详细出处参考：http:///html/2011/07/19/91607_2.shtml
第三篇：啤酒公司日常质量控制检查项目
啤酒厂质量控制检查
一.酿造用水、蒸汽及冷凝水的检查
1. 主供水管道：定期取样，确定日与日，月与月，季与季之间的水质是否一致，如若
基本一致，只需：
1) 每天对水的外观、口味和气味进行一次检查;
2) 每周做一次平板培养，记好好氧和厌氧细菌总数，大肠杆菌群数;
3) 每月定期对水中沉淀物的微生物镜检一次，观察记录其变化;
4) 根据需要水质全分析;
5) 将加入25%水稀释的瓶装啤酒，经巴氏灭菌后品尝，进行不定期检查。
如若不一致，则需对可能受到工业、农业和城市污染的水源上游或水源井中进行检查，要弄清所在地区所有水源质量。
2. 贮水罐、水塔(包括冷、热水贮罐)
1) 每周次频率检查水的外观、口味和气味;
2) 每周次频率做平板培养：细菌总数、大肠杆菌群数计数，对粘稠物的生长进行记录
分析;
3) 每月次频率对水中沉淀物、微生物(硅藻、变形虫等)进行显微检查。
3. 酿造用水
1) 至少每日或每班一次对酿造用水的口味、气味和油污染情况进行检查;
2) 至少每日对PH值和碱度进行一次检查;
3) 加氯处理过的水要进行氯含量检查;
4) 对用石膏或酸处理过的酿造用水，则需每批次进行检查分析。
4. 蒸汽及冷凝水
如在酿造过程中直接使用蒸汽和冷凝水则需仔细检查，因为大多数厂家都使用添加剂处理锅炉用水，所产蒸汽有可能带这些成分，质量管理部门需对锅炉添加剂和蒸汽进行检查，确认合格后方可使用。如糖化和包装车间的冷凝水回收供做锅炉用水，则需确认水中未含麦汁和巴氏灭菌用添加剂后才可使用。
二.糖化原料的检查
啤酒厂可按照自己的内控标准做一些必要的项目检测，麦芽进行以下检测：
1) 物理检查：品种、发芽率、粉状率、夹杂物、霉变粒等;
2) 浸出物：最大细粉浸出率、粗细粉差、糖化时间、过滤速度、麦汁透明度、麦汁口
味和气味、PH值及粘度;
3) 酶活力：DP值(糖化力)、蛋白质分解能力;
4) 蛋白质：总氮、可溶性氮、蛋白分解率;
大米进行新鲜度、碎米粒含量、黄米粒含量、水分和浸出率等检查。
三.酒花及酒花制品的检查
压缩酒花按包数的平方根数抽查;颗粒酒花每批抽查10%;酒花浸膏每批进行检查，并保证批与批之间的均一性。另外每半年对贮存的压缩酒花和颗粒酒花的外观、香味和α-酸含量复检一次。
四.添加剂的检查
1. 石膏：常规检查，包括外观、碱度、酸度、直接溶解度。当石膏的来源发生变化时
需要进行全分析，包括PH值、溶解度、粉碎度、铁及其它金属元素。
2. 酸：包括磷酸、乳酸、盐酸等，必须用食用级酸，因为其铁、镉、汞等含量较低。
常规检查项目，包括浓度和金属离子含量。对于乳酸应检查其气味，并做平板试验。
3. 澄清剂：包括卡拉胶、单宁，检查外观、色泽、溶解性及PH值等。
4. 过滤助剂：应为惰性不溶性物质，包括硅藻土、硅胶、PVPP等，检查内容：
1) 筛分试验：常用600目以上的细目筛;
2) 对刚进货的助剂做平板培养，以检查是否受到污染;
3) 从添加罐取样做平板试验，看是否受到污染;
4) 对啤酒酒体进行检查，包括PH值、口味、可溶性铁、钙含量等是否有变化。
5. 杀菌剂：应选择高效低毒，残余痕量低的杀菌剂。检查项目主要是进货时的浓度、
使用时的浓度PH值。
五.生产过程控制检查
1. 糊化锅：检查项目为糊化用水的PH值及碱度，糊化醪的PH值、气味及碘反应。
不定期用显微镜和粘度计检查淀粉糊化和液化质量。
2. 糖化锅：糖化时间、温度、糖化醪的PH值、糖化用水的成分、麦芽和辅料的特性
都将影响麦汁的最终组成。检查项目有：
1) 定期检查糖化用水的PH值、口味、碱度、钙镁离子;
2) 定期检查糖化反应各阶段的醪液PH值，特别是原料批次发生变化时;
3) 每批次糖化醪进行碘检。
3. 过滤槽
1) 过滤各阶段的麦汁清亮度，并与标准麦汁作对比;
2) 洗糟水的PH值、碱度、口味和外观;
3) 过滤结束清洗过滤槽后，检查滤板下和麦汁流出管里的麦汁是否变酸。
4. 煮沸锅
1) 检查每批次麦汁的清亮度、PH值及“结块”效果;
2) 定期检查加热盘管和内加热器表面结垢情况;
3) 不定期抽取麦汁样品，冷热麦汁均可，重新加热，观察记录其生成“结块”过程。
5. 旋涡沉淀槽
1) 检查麦汁清亮度，麦汁循环泵和麦汁清亮度是否有影响;
2) 热凝固物沉淀程度是否达到要求;
3) 热麦汁即将排尽时是否带走过量的热凝固物;
4) 对旋涡沉淀槽的清洗是否有效、达标。
6. 薄板冷却器：定期打开薄板冷却器，检查薄板的冷媒面的结垢情况，及时清洗;检
查密封圈是否渗漏;采用棉拭和刮剥的方法取样做平板试验。
7. 麦汁的检查：麦汁的技术质量要求，直接影响啤酒的质量。麦汁分析能了解所用原
料质量和糖化操作水平以及麦汁的组成成分。原麦汁(第一麦汁)检查浓度、碘反应;混合麦汁检查残糖、PH值和混合麦汁浓度。冷却麦汁取样一定要有代表性，一般在冷却中期取样，因为进麦汁开始和结束时都有一部分管道水。冷却麦汁检查内容为：
1) 化验室常规分析包括浓度、碘反应、PH值、色度、α-氨基氮、浊度、还原糖、苦
味值及快速发酵试验;
2) 平板培养试验：营养琼脂有氧培养;
3) 麦汁溶解氧含量：在发酵罐入口处、酵母添加前检测;
4) 麦汁稳定性试验：冷却开始5分钟充氧后、酵母添加前取样，一般用每日或每周第
一班麦汁;
5) 每周检测一批麦汁中的钙、镁、铁、铜等离子含量。
8. 发酵液的检查：一般是指主发酵全过程和结束时的检查。检查内容;
1) 发酵罐满罐浓度、满罐和三天后酵母细胞数，定期检查发酵液浓度;
2) 发酵液满罐48小时后，取发酵液做厌氧培养作为是否回收该罐酵母的参考依据;
3) 化验室常规分析：浓度、实际浓度、酒精度、双乙酰、PH值、苦味值、色度、二
氧化碳、口味及香味。另外过滤前检查待过滤酒液的口味、香味和细胞数。
9. 清酒的检查：常规分析，包括浓度、酒精度、浊度、二氧化碳、溶解氧、色度、口
味和香味;平板培养，平行做好氧和厌氧培养，将结果与过滤机样品及未杀菌瓶装啤酒相比较，以确定可能污染的细菌及野生酵母的位置。
10回收酒的检查：啤酒经过全部或部分的贮藏和包装后，因为某些问题而不合要求，但还有一定的价值，所以被回收利用。这些啤酒一般已受到严重污染，而且已严重氧化有异味，一定要经过严格的检查。检查内容：风味、溶解氧、总酸、浊度、ITT指示剂时间检测，了解啤酒氧化状态;平板培养，对细菌及野生酵母进行检查。
11.发酵罐、酵母添加罐、清酒罐及管阀：它们是污染微生物的大本营，它们良好的卫生状况是保证啤酒风味和生物稳定性的关键，应经常对发酵罐等进行卫生检查，定期采用棉拭、括削样品及清洗水样作平板培养试验。
第四篇：消防控制室日常管理制度（大全）
消防控制室日常管理制度
1.消防控制室必须昼夜24小时设专人值班，值班人员应坚守岗位，严禁脱岗，未经专业培训的无证人员不得上岗;
2.值班人员要认真学习消防法律、法规，学习消防专业知识，熟练掌握消防设备的性能及操作规程，提高消防技能;
3.值班时间严禁睡觉、喝酒、不得聊天，打私人电话、不准在控制室内会客，严禁无关人员触动、使用室内设备;
4.严密监视设备运行状况，遇有报警要按规定程序迅速、准确处理，做好各种记录，遇有重大情况要及时报告;
5.未经公安消防机构同意不得擅自关闭火灾自动报警、自动灭火系统。
第五篇：临床基础检验实验室日常质量控制方案
日期:2016-02-28 10:25:36 来源:中华检验医学网
实验室对实验活动中的所有环节如人员、试剂、校准、校准验证、内部质控、室间质控、仪器维护等等实行全面质量控制，确保检测结果的质量。实验室对下列各项活动均有相应的程序与文件详细规定如何操作及具体细节，现将主要控制要素及要点罗列如下：
一、目的
规范室内、室间日常质控工作，监控和评价分析过程中的质量，确保向服务对象提供的检验结果正确、可靠。
二、检测方法的选择
1、实验室的检测项目优先使用国际、区域或国家标准发布的方法，或其他公认的检验方法(如权威教科书、书刊、杂志等)，以及经FDA批准的检验试剂盒或仪器所规定的方法。
2、 实验室对所选定的试验方法的各项技术参数如精密度、准确度、可报告范围等进行验证，以满足检测质量的要求。
3、 每项检测均制定相应的试验标准操作规范(SOP),以指导工作人员正确操作。
二、室内质量控制
1、实验室进行实验操作时均进行室内质控，以控制检测质量。定量试验每次至少二个浓度水平，定性试验至少做一个阴性质控和临界值(或阳性)质控。每个工作日至少做一次质控。
2、 质控样本应与病人样本同样操作。在报告试验结果之前，均评估质控结果是否失控。只有在质控结果验证在可接受范围时才可报告临床试验结果。
3、 室内质控应制定相应的接受与拒绝标准，当质控失控后，应有相应的纠正活动，并形成详细的记录。
4、 组长至少每月对临检组所有项目的质控结果回顾一次。
三、室间质评
1、实验室检测项目大部分参加卫生部临床检验中心、浙江省临检中心和美国病理学家协会(CAP)组织的室间质评。以验证检测结果的准确性。对不能参加室间质评的项目，则采取与外部实验室比对、内部比对等措施来控制质量。
2、室间质评样本与病人样本同样操作，在室间质评结果上报前禁止与其他实验室进行室间质评结果的交流活动或室间质评物检测。
4、 室间质评结果判断为0或判断为unacceptable(不可接受)，此类结果表明实验室该项检测值离群。实验室需评估实验操作过程，探讨可能的原因并予以纠正，并形成详细记录。
5、 室间质评结果未得分时亦应采取自评等形式判断检测结果是否离群，必要时采取相应的纠正措施，并形成记录。
四、仪器
1、实验室主要检测或辅助仪器设备应验收合格后才能投入使用，并单独建立相应的档案。
2、设备的使用、维护、校准和保养均按该设备的相关要求进行，并按厂商的推荐要求定期对关键操作参数进行检查、校准、校准验证和维护，并保留相应的记录。
3、 进行标本检测时仪器设备应处于正常工作状态。当设备发生故障时立即进行维修，不能立即维修的设备需贴上停用标识，警示其他工作人员不要操作该仪器。
五、试剂
1、实验室试剂必须在有效期内按厂商的推荐使用，试剂若发生变质、过期、失效等应立即报废，不得用于临床标本检测。
2、试剂按照试剂厂商推荐要求贮存。冰箱、冷柜和烘箱的温度都应每天检查并记录，当温度出控时，应采取相应的纠正预防措施。
3、 不同批号试剂不能混用，除非厂商有特别说明。
4、 试剂标签至少包含以下要素：内容和数量、浓度或滴度、贮存要求、配制日期、有效期。所有放进仪器的试剂都应标明开启日期。
5、 新试剂批号在用于病人结果检测前必先进行验证。验证的材料推荐用病人的标本，避免基质效应的产生。
六、人员
1、实验室工作人员具备相应的资质和能力，满足实验检测的需要。
2、新员工入职后一般三个月内、老员工轮岗到新科室后一般一个月内需进行培训和考评。
3、培训/考评内容包括生物安全知识、文件体系构架与内容、仪器设备操作与维护、标本采集要求与标本状态的识别、检测项目的操作、检测结果报告等。
4、 新员工正式录用后半年内，老员工工作一年内至少进行一次工作能力评估。
5、 评估方法有进行试验操作、理论考核、观察常规操作是否满足作业指导书的要求、回顾关键要素的记录等。
6、 如果员工在评估中不合格，则需对该员工不合格的部分进行再培训，并重新考核该部分，直至满足要求。
七、校准
1、校准品的要求：校准的作用是为了减少或消除仪器、试剂等造成的系统误差。实验室所要求的校准品分为以下几类：
1.1 用于校正分析测量系统的校准品;
1.2 由厂家提供的用于校准验证的物质(最佳选择，因为这些物质不仅具有靶值，而且方法也是一致的);
1.3 以前检测过的没有改变的临床标本;
1.4 具有基质和靶值适合的一级标准品、二级标准品或标准参考物质; 1.5 具有基质和靶值适合的能力比对物质或是能力比对验证了的物质; 1.6 生产厂家特别声明的可以用于校准验证的质控品。
2、校准品的验证：主要是针对不同批号的校准品进行验证，在使用新批号的校准品前均对其进行校准验证。
3、当发生下列情况时进行校准
3.1仪器安装调试完毕，投入使用前必须对仪器进行校准，校准的过程应参考生产厂家的要求进行校准。
3.2当质量控制资料提示需进行校准时，如质控反映出异常的趋势或偏移，或者超出了实验室规定的接受限，或发现该方法/仪器/测量系统不稳定时，而当采取一般性纠正措施后，这些问题不能得到正确的识别和纠正时。
3.3试剂种类改变，或者批号更换的情况下;实验室如果能说明试剂批号的改变不影响结果的检测，则可以不进行校准。
3.4仪器或者检验系统进行一次大的预防性维护或者更换了重要部件。 3.5当校准计划需要时。
4、校准频率：至少半年进行一次有效的校准(包括校准、校准验证、再校准(必要时)、AMR确认的全过程)。
八、校准验证
实验室校准验证包含两个方面的内容，即AMR的确认和校准有效性确认。
1、AMR的确认：是确认实验系统是否能够正确恢复超过AMR范围的被分析物质的浓度和活性的过程。
1.1 如果校准品的浓度范围包括接近AMR的低值、中间值和高值的浓度范围，并且校准在实验室的可接受范围之内，AMR就被确认了，而不需要其他的过程;如果校准品没有包括全部的AMR，或者实验室超过了厂家所给予的AMR的范围，则要用接近AMR的最低值和最高值的物质进行确认。
1.2 过程：直接使用商业化的线性标准品或专门用于线性评估的系列浓度样本，至少三个样本，且分别接近AMR的低值、中间值和高值。然后每个浓度测定两次，取平均值构建线性函数，如下图所示。如果是线性，则表明期望的浓度已经被恢复;如果是非线性的情况，只取线性部分进行分析。
2、校准有效性确认
2.1按照厂家提供的验证过程进行验证;
2.2 将校准物质作为未知样本进行实验，并确定是否恢复了正确的靶值; 2.3 用基质适合的具有靶值的物质进行实验;
2.4 每种定量试验方法均须在其校准文件中规定表示校准有效性的可接受范围以界定校准是否有效。
分 述
临检常规实验室室内质量控制方案，包括以下四类检测系统
1、血常规:希森美康HST-302流水线(XE-2100全自动血液分析仪、SP-1000i全自动血液推片机)、贝克曼LH-780全自动血细胞分析仪检测项目室内质量控制
2、血涂片显微镜检查室内质量控制
3、尿常规:尿干化学：京都尿干化学分析仪(AX-4280)检测项目室内质量控制;尿有形成分：希森美康UF-1000i尿有形成分分析仪检测项目室内质量控制
4、尿沉渣显微镜检查室内质量控制
一、血常规日常质量控制方案
1、检测系统
血常规所有检测项目均在全自动检测仪器上进行检测，主要检测系统包括希森美康HST-302流水线及配套试剂与校准品、贝克曼LH-780全自动血细胞分析仪及配套校准品与试剂等。所有这些检测系统均进行了精密度、准确度、生物参考区间、分析测量范围等的方法学验证试验。
2、仪器维护
严格按照厂家的要求对仪器进行维护,包括每日的维护、每周的维护、每月的的维护及每年厂家的巡回，每台仪器均有相应的维护程序来指导操作。
3、质量控制 3.1 质控项目：血常规包括RBC, HGB, HCT, WBC, PLT，MCV，MCH，MCHC(红细胞计数、血红蛋白、红细胞容积、白细胞计数、血小板计数、平均红细胞体积、平均血红蛋白量、平均血红蛋白浓度)八个项目。
3.2 校准：每个项目的校准都遵循制造商的建议进行,每个项目都有其校准的周期及要求。每年至少进行一次血液分析仪校准，应采用仪器配套校准品或经溯源系统定值的新鲜血作校准，应有校准报告并保留原始校准数据。
3.3 试剂要求：选用厂商配套试剂进行检测，试剂的贮存、使用、标签等严格遵照实验室的试剂管理要求进行。
3.4质控品水平：所有项目每天做高、中、低三个浓度水平的质控分析。 3.5质控频次：
3.5.1室内质控：每个工作日应至少做一次室内质控样本;应及时查看质控数据、观察质控图，保留原始记录。在每日常规标本检测前，应分析室内质控样本，如果失控应分析原因并采取纠正措施后继续检测。
3.5.2室间质评：每年参加卫生部临床检验中心和浙江省临检中心的室间质评，同时还参加CAP的室间质评。
3.6质控规则：
3.6.1使用westgard多规则控制。
3.6.2设定靶值：在开始室内质控时，首先要设定质控品的靶值。质控品的各个测定项目自行确定靶值。靶值必须在实验室内使用自己现行的测定系统进行。定值质控品的标定值只能做为确定靶值的参考。
3.6.3靶值的设定：为了确定靶值，新批号的质控品应与当前使用的质控品一同进行测定。将同一批号的全血质控物(稳定性较短)，每天重复分析每水平控制品至少4次,连续分析5天，收集至少20次数据后，计算均值、标准差和变异系数。剔除超过±3s的数据，计算余下数据的均值和标准差。以此均值作为质控图的靶值。控制限的设定，以标准差的倍数表示，采用前一批号质控品的变异系数(CV%)来估计新的标准差。标准差等于平均数乘以变异系数。
3.7 选择质控规则
根据检测项目的性能不同，选择个体化的质控规则，保证误差检出率>0.90,假失控率<0.05。具体如下：
3.7.1以美国CLIA’88能力比对试验的分析质量要求作为允许总误差(allowable total error，TEa)
3.7.2累计室内质控数据，计算变异系数，作为方法的不精密度 3.7.3收集室间质评数据，计算不准确度
3.7.4根据允许总误差、不精密度、不准确度，计算Sigma值，评价方法性能，结合Westgard标准化操作过程规范图和功效函数图，确定质控方案(表
1、表2)。
表1 XE-2100分析性能及质控方案 项目 D
WSCB
Sig
应
P
PV% ias% ma值 0223 12 09 05 29
9.34.76.05.36.
2用规则 fr ed
13.5s
0 0.9 0 0.9 0 0.9 0
>BC .158 .02 .7 R00BC .035 .89 .3 H1
113s
>GB .133 .03 .8 H01
13.5s
>CT .350 .08 .9 P52
12.5s
.03 .9 13.5s
0 0.9
0
>LT .200 .73 .4 表2 XT-1800i分析性能及质控方案 项目 D
WSCB
Sig
应
P
PV% ias% ma值 0121 12 03 07 21
7.47.58.86.47.8
用规则 fr ed
13.5s
00.9 00.9 00.9 00.9 00.9
>BC .125 .67 .7 R00BC .027 .74 .3 H00
13.5s
>GB .766 .72 .8 H00
13.5s
>CT .236 .72 .9 P6
313.5s
>LT .86 .70 .4
13.5s
>3.7.5 LH780室内质控规则：12S为警告;13S为失控。 3.8 绘制质控图及记录质控结果 根据质控品的靶值和控制限，绘制Levey-Jennings质控图，以Y轴为质控品的测定值，X轴为测定日期。Y轴提供X±3s的浓度范围，X轴刻度表示为时间。各水平线相应为均值和质控限。
3.9失控处理:
3.9.1初步分析判断失控原因: 3.92质控品原因:保存不当、混匀时过于剧烈、混匀不充分等
3.9.3仪器原因: 仪器电压不稳、管道不清洁、日常保养不到位、操作不当、仪器检测元件的老化和损坏等。
3.9.4试剂原因: 保存不当、开箱时间过长、污染等。 3.9.5环境因素: 环境的温度、湿度过高或过低，室内不清洁。
3.9.6操作失误: 操作人员在操作时没有严格按SOP文件的要求去操作。 3.97及时寻找失控原因并记录失控处理情况，如无法解决，及时上报上一级领导。
3.10 数据的保存及分析： 3.10.1每月室内质控数据统计处理
每月末，应对当月的所有质控数据进行汇总和统计处理，计算的内容至少应包括：当月每个测定项目原始质控数据及除外失控数据后的平均数、标准差和变异系数;当月及以前每个测定项目所有在控数据的累积平均数、标准差和变异系数。
3.10.2每月室内质控数据的保存
每个月的月末，应将当月的所有质控数据汇总整理后存档保存，存档的质控数据包括：当月所有项目原始质控数据;当月所有项目质控数据的质控图;上述所有计算的数据(包括平均数、标准差、变异系数及累积的平均数、标准差、变异系数等);当月的失控报告单(包括违背哪一项质控规则，失控原因，采取的纠正措施)。
3.10.3每月上报的质控数据图表
每个月的月末，将当月的所有质控数据汇总整理后，应将以下汇总表上报实验室负责人：当月所有测定项目质控数据汇总表;所有测定项目该月的失控情况汇总表。
3.10.4室内质控数据的周期性评价
每个月的月末，都要对当月室内质控数据的平均数、标准差、变异系数及累积平均数、标准差、变异系数进行评价，查看与以往各月的平均数之间、标准差之间、变异系数之间是否有明显不同。如果发现有显著性的变异，就要对质控图的均值、标准差进行修改，并要对质控方法重新进行设计。
二、血涂片显微镜检查日常质量控制方案
1、室内质控要求
1.1 血涂片镜下检查必须使用油镜。
1.2 制作血涂片应达到细胞分布均匀、结构清晰、染色良好的要求。 1.3 应使用与推片机配套的彩色玻片。
1.4 异常复查血片或疑难血片应有明确的标识，应保留两年以备查。 1.5 看片时，玻片应由血膜边缘向中央依次上下呈曲线移动。
1.6 应有高年资检验人员对看片结果进行核实，以减少误差，保证质量。
2、室间质评要求
2.1 每年参加卫生部临床检验中心组织的室间质评活动，浙江省临床检验中心组织的地区性质量控制活动。同时参加CAP室间质评活动。
2.2 质控标本和常规患者标本的检测方法需一致，并由同一人完成。
三、尿常规日常质量控制方案
1、检测系统
尿常规所有检测项目均在全自动检测仪器上进行检测，主要检测系统包括京都(AX-4280)尿干化学分析仪及配套试剂与校准品;希森美康UF-1000i尿有形成分分析仪及配套校准品与试剂等。所有这些检测系统均进行了精密度、准确度、生物参考区间、分析测量范围等的方法学验证试验。
2、仪器维护
严格按照厂家的要求对仪器进行维护,包括每日的维护、每周的维护、每月的的维护及每年厂家的巡回，每台仪器均有相应的维护程序来指导操作。
3、质量控制 3.1 质控项目：
3.1.1尿干化学包括pH、SG、PRO、GLU、BLD、KET、BIL、UBG、NIT、LEU(尿酸碱度、比重、蛋白质、葡萄糖、隐血、酮体、尿胆红素、尿胆原、亚硝酸盐、白细胞酯酶)十个项目。
3.1.2尿有形成分包括WBC、RBC、EC、CAST、BACT、Cond(尿白细胞、红细胞、上皮细胞、管型、细菌、电导率)六个项目。
3.2 校准：每个项目的校准都遵循制造商的建议进行,每个项目都有其校准的周期及要求。每年至少进行一次尿液分析仪校准，应采用仪器配套校准品作校准，应有校准报告并保留原始校准数据。 3.3 试剂要求：选用厂商配套试剂进行检测，试剂的贮存、使用、标签等严格遵照实验室的试剂管理要求进行。
3.4质控品水平：
3.4.1尿干化学所有项目每天做一个浓度质控分析。 3.4.2尿有形成分所有项目每天做高、低两个浓度质控分析。 3.5质控频次：
3.5.1室内质控：每个工作日应至少做一次室内质控样本;应及时查看质控数据、观察质控图，保留原始记录。在每日进行常规标本检测前，应分析室内质控样本，如果失控应分析原因采取纠正措施后继续检测。
3.5.2室间质评：每年参加卫生部临床检验中心组织的室间质评活动，浙江省临床检验中心组织的地区性质量控制活动。同时参加CAP室间质评活动。
3.6质控规则: 3.6.1尿干化学
3.6.1.1 任意一个试剂膜块的检测结果与质控尿液期望“靶值”允许有一个定性等级的差异，超过二个等级或结果在“正常”与“异常”之间跳跃均判为失控。
3.6.1.2 质控结果与以往结果在同一等级或相邻一个等级内,且不连续升高或下降4次内，判为在控。
3.6.1.3 质控结果连续4次在同方向超出“靶值”一个等级，判为失控。 3.6.1.4 当日结果比以往结果超过二个等级,质控物可重复测定.如结果仍异常,可更换质控品重新测定,如仍异常,应查明原因,上报专业组技术负责人,或通知维修工程师。
3.6.1.5 操作者应重视室内质空品的测定,及时纠偏,以保证结果的准确性。 3.6.1.6 专业组技术负责人将不定期进行室内质控结果的检查,统计每月质控记录,并算出质控值概率,发现问题及时解决
3.6.2尿有形成分
3.6.2.1 使用westgard多规则控制：12s，13ss。
3.6.2.2 设定靶值：在开始室内质控时，首先要设定质控品的靶值。质控品的各个测定项目自行确定靶值。靶值必须在实验室内使用自己现行的测定系统进行。定值质控品的标定值只能做为确定靶值的参考。
3.6.2.3 靶值的设定：为了确定靶值，新批号的质控品应与当前使用的质控品一同进行测定。每天重复分析同一批号的质控物每水平至少4次,连续分析5天，收集至少20次数据后，计算均值、标准差和变异系数。剔除超过±3s的数据，计算余下数据的均值和标准差。以此均值作为质控图的靶值。控制限的设定，以标准差的倍数表示，采用前一批号质控品的变异系数(CV%)来估计新的标准差。标准差等于平均数乘以变异系数。
3.6.2.4 12s：为警告，不是失控。若本批次质控结果没有超出±2s，表示本批次检测是可接受的，可以发出报告;若有一个质控结果超出(不包括正好在限值线上的结果)±2s，则该批次检测不适合立即报告，需要作进一步分析，若再符合以下任何一条规则，才能判断为失控。
3.6.2.5 13s：若质控结果不仅超出±2s，还超出了(不包括正好在限值线上的结果)±3s，判为失控。
3.6.2.6 在用多规则判断质控结果时，只有在一个结果出现12s警告时，才可接下去检查是否有符合其他规则的表现，如有才为失控，如没有则表示这次12s的出现属于正常的波动，不作为失控，不需要作任何失控处理。
3.6.2.7 已经判为失控的数据不能再被以后的规则所用。
3.6.2.8 分析结果:电脑的质控程序会自动对质控结果进行分析，失控后会自动判断显示。在控条件下才能进行当天的样本检验。
3.7失控处理：
3.7.1初步分析判断失控原因: 3.7.2质控品原因:保存不当、混匀时过于剧烈、混匀不够充分等
3.7.3仪器原因: 仪器电压不稳、管道不清洁、日常保养不到位、操作不当、仪器检测元件的老化和损坏等。
3.7.4试剂原因: 保存不当、开箱时间过长、污染等。 3.7.5环境因素: 环境的温度、湿度过高或过低，室内不清洁。
3.7.6操作失误: 操作人员在操作时没有严格按SOP文件的要求去操作。 3.7.7及时寻找失控原因并记录失控处理情况，如无法解决，及时上报上一级领导。
3.8数据的保存及分析：
同
一、血常规日常质量控制方案中3.10
四、尿沉渣显微镜检查日常质量控制方案
1、室内质控要求
1.1 用10×10镜头，观察标本中有形成份及管型;用10×40镜头，至少应观察10个视野，鉴别细胞成分和计算数量。 1.2 尿标本必须新鲜，尽量在2小时内完成检验。病房标本最好留取晨尿，门诊可留随机尿。
1.3 尿杯干燥、洁净;尿液是符合要求的中段尿。 1.4 离心机有盖，且定期校准。
1.5 尿液量、离心时间与离心力大小必须固定，不能随意更改，严格按照SOP文件执行。
1.6 显微镜应有内置光源，可自行光线调节。
1.7 对于难以判断的，由两人同时观察判断结果，应有高年资检验人员对看片结果进行核实，以减少误差，保证质量。
2、室间质评频率与要求：
2.1每年参加卫生部临床检验中心组织的室间质评活动，浙江省临床检验中心组织的地区性质量控制活动。同时参加CAP室间质评活动。
2.2室间质控品与临床标本同时检测，并由同一人观察结果;按时上报结果;及时分析反馈结果;对不合格检验项目，认真查找原因，立即采取纠正措施。
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