内墙抹灰空鼓原因分析

2023-01-25

第一篇：内墙抹灰空鼓原因分析

内墙抹灰空鼓开裂维修方案

空鼓开裂修补方案

1、确定空鼓开裂的具体位置，用粉笔画出切割线，切割线比空鼓开裂部位宽出不少于100mm，

2、用切割机对划线部分进行切割，且周边切割成斜坡，禁止直接用锤子打凿，防止对周边粉刷层的影响，造成二次空鼓;

3、切割后必须保证基层干净;

4、用建筑胶加水泥扫毛

5、粘贴玻纤网格布，喷雾水湿润;

6、用1;3水泥砂浆加水泥用量的0,5%建筑胶水进行修补;

7、洒水养护。

(墙体产生裂缝的主要原因;1，材料的自身收缩;2，温度产生变形;3，施工因素。预防墙体裂缝出现的方法除了在施工过程中严格按照相关技术规范中的要求施工外，还有设计及施工方面的技术措施。)

第二篇：抹灰工程空鼓、开裂案例分析

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案例XX：抹灰工程空鼓、开裂分析 1. 案例背景及影响

背景一：通过集团的季度巡检的实测实量发现，不少项目的抹灰工程均有不同程度的开裂和空鼓现象，且有项目因为抹灰空鼓和开裂情况较多，得分率只有50%，按巡检制度中的计分规则该检查项被双倍扣分处理，严重影响了项目的总得分及排名。

背景二：通过对集团几个老旧项目的走访发现，抹灰墙面尤其是外墙面的开裂现象极为普遍，从而使集团的品牌形象受到较大程度的影响。 2. 抹灰面裂缝的形态及原因分析

对于一些较为经常出现的抹灰面裂缝进行归纳和分析，现有项目抹灰面的裂缝主要以水平裂缝、网状裂缝、接茬裂缝、界面裂缝和基体裂缝引发的抹灰开裂五种形态体现。

1、水平裂缝 (1)下坠裂缝。

下坠裂缝主要是抹灰层太厚，抹灰处于塑性状态，由于太厚自重作用下坠，抹灰面出现宽度较大、条数不定、水平稍微倾斜走向的裂缝，严重时还会出现空鼓，尤其是基体未清理干净的墙面。混凝土面或加气混凝土砌块等墙面，由于基体表面比较干滑、吸附水分的能力较差，或墙面洒水多，即使一次抹灰厚度不超厚，也可能出现水平走向的下坠裂缝。

下坠裂缝

(2)砖缝裂缝

砖裂缝比较常见。使用石灰膏拌制的混合砂浆砌墙，如石灰颗粒未熟化透，就会由未熟化的石灰颗粒体积膨胀，把砖墙微微上抬，墙上的抹灰面就会沿着砖缝出现一道道水平裂缝。

框架结构的外填充墙的抹灰面也容易出现水平裂缝，填充墙顶缝开裂现象普遍存在。砌体变截面处(如嵌入式消火栓)由于砖缝留置不合理，容易导致砖缝裂缝的生成。

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填充墙顶缝开裂嵌入式消火栓背面砖缝裂缝

2、网状裂缝 (1)大网状裂缝

基层或基体未清理干净或砂浆强度低或第一道抹灰不压实，导致粘结力差或早期失水的抹灰面，容易出现较大面积的空鼓。空鼓裂缝的特征：裂缝条数不多，裂缝较宽，用水触摸较大的空鼓块时，手感空鼓面微微隆起，裂缝与不空鼓接触部位有高低差的感觉。大网状裂缝比中网状裂缝出现的时间早，裂缝包围的大块空鼓，日后会自动脱落。大网状裂缝，一般都会出现空鼓。

大网状裂缝

(2)中网状裂缝，也称干缩裂缝

除石膏抹灰外，普通砂浆的干缩难以避免。抹灰面经过一段时间之后，容易出现网状的干缩裂缝，用水触摸，无隆起翘曲的感觉，一般不出现空鼓。与大网状裂缝相比，出现时间较迟，裂缝包围的干缩块较小，裂缝较细。根据现场实地调查，中网状裂缝较长时间后出现空鼓现象也比较普遍。

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中网状裂缝

(3)小网状裂缝 ①干缩型

风裂。早期的抹灰面，因环境空气干燥或室内“穿堂风”或抹灰太薄(如：天棚腻子)或压抹次数过多、水泥浆“提”到表面行程软弱表层，容易出现网状“鸡爪痕”裂缝。该裂缝在抹灰面罩面后被掩盖。

鱼鳞裂。薄层罩面灰膏如果太稀，干燥之后，局部罩面会出现细小的“鱼鳞片”，严重的还会起卷脱落。

风裂裂缝鱼鳞裂裂缝

②侵蚀型。

抹灰面在大气中的CO2/H2O等介质包围中，抹灰面里的Ca(OH)2会与之起化学反映： Ca(OH)2+CO2+nH2O= CaCO3+(n+1)H2O，抹灰面层会出现细小的网状裂缝。外墙遭受雨淋部位，如：女儿墙、窗篷、窗台、雨篷、阳台等两侧易流淌雨水处，侵蚀裂缝最为常见。

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侵蚀型裂缝侵蚀型裂缝

3、接槎裂缝

(1)墙面抹灰塌饼、冲筋过早，干燥较长时间之后，再进行大面积抹灰，新旧砂浆之间容易生产裂缝。根据经验介绍，待冲筋砂浆稍有强度且用铁抹子能压光时，开始大面积抹灰较合适，其间隔时间，盛夏季节为1.5～2.0小时，春秋季节为3～4小时。实际上，这种操作与专业分工矛盾，难以做到位。

(2)柱、梁阳角两个面的抹灰间隔时间过长，接茬部位已干燥或弄脏;

(3)面层缺陷局部返工修补，原面层在接茬部位被凿打损伤(空鼓开裂)，先后抹灰接槎部位容易开裂。

(4)窗台、门边处的土建抹灰收口，新旧砂浆接槎部位容易开裂，如基体上未清理干净，新砂浆下容易空鼓，根据现场实际调研，窗台、门边空鼓十分普遍。

冲筋接茬裂缝窗台新旧抹灰砂浆接茬裂缝

4、界面裂缝。

门窗边、填充墙周边、女儿墙根的抹灰面要跨越不同的基体。基体不同，材料的线膨胀系数、粘结能力也不同，抹灰面容易沿不同材料的材料界面开裂。具体情况如下：

(1)如木门窗洞口预留尺寸过大，洞口与框樘的间隙填抹砂浆过厚;抹灰面包裹门窗框等，

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在门窗的周边容易产生裂缝。

(2)由于填充墙砂浆的压缩和干缩，填充墙顶与梁底之间容易留下空隙;混凝土柱与填充墙之间漏放拉结钢筋，墙、柱连接不牢固;结构施工偏差较大，梁柱与墙表面不平整，抹灰面厚薄相差较大等，填充墙抹灰面的周边容易发生裂缝。填充墙顶的界面裂缝最为多见。 (3)女儿墙根砌在混凝土屋盖上，外墙抹灰面不但要跨墙根界面，还要经受屋盖热胀冷缩的影响，其界面裂缝最容易发生，而且难以根治。

5、基体裂缝引发抹灰开裂

有些抹灰面处于结构的受拉部位(如梁板支座)或变形较大的部位(弯曲墙面、悬臂梁上的墙面)或应力集中部位(如门窗洞的四角)，即使结构层不开裂，抹灰面也可能开裂。轻质墙体容易发生干缩性裂缝，抹灰面亦随之开裂。 3. 经验教训

(1)控制抹灰面裂缝，不仅要求技术工人按规范施工，控制操作方面的裂缝，而且必须重视非操作方面的预防措施。

a 重视主体工程的施工质量，尽量减少尺寸偏差，从根本上防止抹灰超厚，顶棚抹灰取消找平层，直接满刮腻子。

b 为了避免下坠裂缝，须按规范实行薄抹灰，对表面比较光滑或吸附水分能力较差的基体，应先做界面粗糙处理或涂刷界面处理剂。

c 填充墙顶的最后一层砖应斜砌，顶砌斜度在45°～60°左右，用配套砌体材料(混凝土砌块等)斜砌压紧挤实。顶砌开始时间应在下部墙体砌筑完成至少7天后进行，顶砌应对称向两边倒，且端部和中部采用三角形混凝土预制块。

顶砌做法图示

d 轻质墙体干缩裂缝应进行专项治理，如室外墙面满挂镀锌钢丝网或满贴化纤丝网格布。广东地区规定，加气混凝土砌块外墙，高层外墙需要满挂钢丝网。

e 大面积抹灰以及跨越不同基体的抹灰，应有分格缝设计，缝格可设置玻璃条(或弹性

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橡胶条)或嵌入PVC分隔缝条。

f 抹灰加强网的质量应符合国家和地方规范要求，其中镀锌钢丝网规格为不小于10×10×0.7mm。铺贴玻纤网格布，待墙面找平层抹灰之后，贴在抹灰面受力较大部位或容易出现裂缝部位(如界面、接缝、洞边)，并用木抹子抹压，同时轻打轻拍，以网格布表面泛浆为宜。

g 悬臂结构上的墙面或圆弧状的墙面，比较容易开裂，其基层抹灰宜加钉镀锌钢丝网。

不合格的挂网做法合格的外墙挂网

h 注意施工工艺安排，如满刮腻子，时间最好稍稍推后，这样可以使用腻子修补风裂、鱼鳞裂、部分中网状裂缝。 i 推广使用改性砂浆材料或界面剂。

a) 由于水泥净浆的粘结力有限，基体(或基层)清理工作也可能被打折扣，在基体或基层表面清理干净之后，可涂刷界面处理剂。

b) 水泥砂浆脆性比较大，容易开裂，如掺入单丝合成纤维(比如：杜拉纤维，用量0.9kg/m3或按产品说明)，能有效地提高水泥砂浆对塑性收缩、温度应力等因素导致裂缝的抗裂能力。 c) 积极推行抹灰砂浆商品化。

抹灰基层界面处理

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(2)抹灰面裂缝的修补

a 抹灰面裂缝，首先应该判断是否是基体裂缝(或者说受力裂缝和变形裂缝)引发抹灰开裂，如是，先要着手处理基体裂缝，以彻底修补好裂缝。

b 空鼓裂缝修补(大网状裂缝、部分水平裂缝、部分中网状裂缝)。根据装修工程质量验收规范的规定，抹灰层的空鼓和开裂都是不允许的。在实际生活中，特别是空鼓裂缝，存在脱落的危险，故空鼓部位应剔除重做。为不因凿打扩大空鼓面，空鼓部位宜用手提电锯切缝后剔除。外墙抹灰修补后会出现色差，条件允许也可在空鼓背后化学注浆粘合。

c 由于基体或面层干缩或环境侵蚀等原因产生的裂缝，如已趋于稳定者，可用乳胶漆腻子填嵌裂缝、刮平，然后进行表面刷浆。实际工作，仅仅填嵌腻子修补，管理上难以保证。为了更加保险，建议先贴加强网处理。

d 对于难以判断的抹灰裂缝，或判断成本较高，比如：需要铲除较大面积的抹灰层，只要不空鼓，可以采用V型槽修补法，先切出V型槽至墙体裂缝底部，清理干净后V型内嵌抗裂化纤网格布，后填嵌高弹性材料，再贴抗裂抗裂化纤网格布处理。 (3)从管理动作上进行加强管控

a 对抹灰工程必须执行样板引路制度，工艺样板必须经验收合格才可以进行抹灰工程施工的开展，每个班组进场后应在工艺样板展示区域进行相关技术交底，各抹灰班组开始施工前，应在其所将要作业的工程实体上选择一处进行施工样板的施工并经验收合格，并按样板引路制度要求对抹灰过程中的质量进行动态管理。

b 按照抹灰工程执行实测实量管理办法，所有完成的抹灰工程由施工单位100%自查，监理单位抽查施工单位的30%，项目部工程师抽查监理单位的30%，集团运营管理部进行巡检抽查。

c 严格控制抹灰工程的过程隐蔽验收。尤其是对于基体裂缝的修补、基层的处理、界面处理等容易导致空鼓开裂的质量缺陷，必须整改到位后才能进入下一道工序的施工。

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第三篇：抹灰空鼓开裂原因分析及防治措施

一、墙面抹灰有规则开裂，主要是砼和砌体不同材质间规则裂缝

原因分析

1、砌筑一次到顶，砌体沉实后与砼间产生横向裂缝

2、墙体与砼界面未挂网或挂网宽度不够，砌体和砼变形不一致，出现横竖向长裂缝

3、墙体沉降未稳定就进行抹灰，砌体沉降造成横向裂缝

4、水电线管开槽位置未提前封堵灌实，出现沿水电线管方向规则裂缝

防治措施

1、砌体砌筑预留顶砖位置，7天后进行斜顶砖二次砌筑

2、抹灰前，砌体和砼结构交接处提前挂钢丝网，钢丝网直径不小于0.6MM ，网宽大于200 MM。

3、抹灰前留置28天技术间歇时间，墙体结构充分沉降稳定后，方抹灰施工

4、水电线管开槽位置未提前用砼封堵灌实后，再进行抹灰施工。

二、墙面抹灰无规则空鼓开裂

原因分析

1、墙体未浇水湿润就抹灰，造成墙面空鼓开裂

2、水泥砂浆配合比不符合设计要求，为了增加和易性使用岩砂晶

3、使用留滞过期的砂浆

4、界面剂过期或品质不良

5、粉煤灰砌块本身性能不稳定

6、一遍成活。

防治措施

1、抹灰施工前一天，墙体充分浇水湿润

2、按设计要求控制水泥砂浆配合比，严禁使用岩砂晶

3、严禁使用留置过期的砂浆

4、使用合格、品质良好的成品界面剂

5、使用蒸养的或经28天稳定的粉煤灰砌块

6、抹灰二遍成活且总抹灰厚度不宜超过20 mm。

三、抹灰空鼓开裂的其他外界因素

1、室内低于50C时应停止施工

2、严控砂的含泥量和粗细度

3、大风干燥天气不宜进行抹灰施工

4、北方供暖地区，初始供暖应缓慢升温，避免急剧升高室内温度，引起抹灰开裂

四、补充建议措施：

1、抹灰时间宜在每年的5-9月份进行

2、每层抹灰厚度最大不超过10mm，总厚度超过35mm时，需设加强钢丝网

3、在门窗洞口上下45°斜角应力集中部位，设置宽度为300mm的钢丝网

4、在面层抹灰前，墙面满挂纤维网

5、抹灰成活后一周内，浇水进行养护

第四篇：浅谈抹灰工程裂缝、空鼓的原因与防治

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浅谈抹灰工程裂缝、空鼓的原因与防治

墙面抹灰后过一段时间往往在混凝土、砖石基层，门窗框与墙体交接处、窗台中间、基层平整和垂直度偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上口等处出现裂缝、空鼓情况。并且随着时间的延长，这种裂缝、空鼓的情况，会缓慢地、逐渐地越来越严重，以致抹灰层脱落，使建筑物主体结构暴露出来。这样主体结构既得不到应有的保护，又会失去建筑物原设计的美观。为此应引起施工人员的高度重视。

一、抹灰工程常见的质量缺陷：

1、墙水泥浆饰面层粘结不牢固，空鼓、裂纹;外墙饰面横线条不水平，竖线条不顺直

，横竖线角不上线; 分格缝和滴水槽边缘不整齐、不顺直，缝槽内不光滑。

2、内墙抹灰常见质量缺陷：内墙抹灰大面不平整、线角不顺直、口角不方正;室内细部抹灰毛糙，不严密、不光滑、平整性差。

二、内外墙缺陷原因分析：

1、砂浆自身特性：

水泥、石灰砂浆饰面作法其优点：材料来源广泛，操作要求技术较低，施工方便，造价低。缺点：手工操作，工效低;湿作业，劳动强度大，作业环境条件差;砂浆年久易龟裂脱落;表面较粗糙，吸水率高，易粘挂尘垢，析出氢氧化钙，面层颜色深浅不匀。

2、抹灰不分层，每遍涂抹过厚：

抹灰一般分三层，底层粘结(约2mm)，中层找平，面层装饰。厚度20mm以内。太薄，不能保证平整，影响饰面效果。太厚，自重下

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坠，影响粘结，内外干缩速度快慢不同。产生裂纹。

3、基层清理不干净或者处理不当，混凝土基层比砖基层更为明显。因为模板上的隔离剂有相当部分残留在混凝土基层表面。因为混凝土表面一般都比较光滑，粘结力极差，而砖墙面的砖缝却能增强粘结性能。

4、基层浇水不透不均匀，导致砂浆干缩不一致，也会影响粘结力。外墙抹灰空裂与基层湿度，操作技术，养护条件，环境温湿度等情况有关。从配比上讲，配制的砂浆和易性与粘结强度不好，或者砂浆的原材料质量不符合

。胶结材料与骨料之比不宜过大，不然收缩性大，不应大于1：3骨料粒径0.35～0.5mm为宜，不小于0.25;空鼓则与墙面清理不干净;淋水不足，湿度不够;各层抹灰间隔时间不当，含水率相差大;或上层砂浆号高于底层砂浆标号等原因有关。

5、基层的垂直度或者平整度偏差太大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。门窗框边侧嵌塞砂浆不严，墙体预埋木砖距离太大或预埋的木砖不牢靠，松动。

6、墙面施工洞和脚手架孔洞，没有提前堵塞或只用干砖堵塞孔洞，四周砂浆不饱满。

7、窗台中间出现一道或几道裂缝，主要是结构与基础受力性质有关。由于窗口处墙身和窗间墙自重大小不同，传递到基础上承受压力和沉陷量也就不同;再加之整体基础刚度不足时，两处之间的沉陷差就容易使窗台处产生负弯矩而产生裂缝。

8、混凝土空心楼板和大型屋面板顶面通长裂缝原因是：空心板

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安装不平，相邻板底偏差太大或排缝不均匀，灌缝不密实，有挠曲变形情况。

9、抹灰罩面成活后养护不及时。

三、预防措施：

1、墙体基层处理：抹灰前的基层处理时抹灰质量的关键之一。所以要求必须将基层表面的砂浆残渣污垢、隔离剂、油渍等清理干净。在主体浇筑砼梁和柱时曾设想模板不涂抹隔离剂，为抹灰创造较好的条件。混凝土基层墙面：凿毛法、凿麻坑，70%以上凿毛面积，每平方米200个凿点。甩浆法：甩水泥丁，1：1水泥细砂浆，养护3d。划纹法：拆模后划沟

，斜向交叉纹路，深5mm。界面处理剂：强化粘结。加气混凝土、炉渣砖：针对不同基层配置不同砂浆。底灰粘结，等同强度砂浆，薄层施工。两种材料交接处，铺钉钢丝网，再抹底灰。

2、要求基层表面垂直度和平整偏差过大

，应在抹灰前剔平，当局部抹灰厚度太大时，要求用1：3水泥砂浆分层抹平，每层厚度应在7—10毫米为宜。并应该待前一层砂浆凝固后(7—8成干，发白不宜)再涂抹后一层，以防止已抹的砂浆内部产生松动。几层湿砂浆合在一起很容易造成收缩率过大，产生裂缝、空鼓，实践证明效果不错。

3、要求表面较光滑的混凝土墙面应剔毛

。抹灰前先涂刷一道水泥浆粘结层，以增强基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，消除砂浆与基层粉块状隔离因素，避免裂缝，空鼓。

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4、控制工艺流程：外墙抹灰应按以下工艺流程严格进行：浇水湿润基层找规矩、贴灰饼，冲筋抹底灰找平24h后弹分格线、嵌分格条抹面层灰起分格条，修分格缝24h后开始养护。

5、要求抹灰前墙面应浇水湿润。砖墙面一般浇水两遍。渗水深度大约8—10毫米。如果各层抹灰相隔时间长，抹灰的砂浆已干，也应该在底层浇水润湿后抹上一层灰。浇水程度要与施工季节、气候和室内、室外操作环境有直接关系。外墙抹灰，炎夏季节应尽量避免在日光曝晒下进行抹灰。总之应根据施工现场的实际情况掌握。但不管那种情况，浇水都应该均匀，不能干一块，湿一块，造成砂浆干缩不一致。抹灰用砂、含泥量必须在允许的范围之内

，含泥量偏大，在基层与水泥砂浆间形成一层隔膜，影响水泥砂浆与墙面的粘结。

6、配比适当：配合比应准确，1 ：3水泥砂浆打底，中砂，1：2.5水泥砂浆抹面，稠度适当。

7、要求抹灰所有砂浆必须具有良好的易性和粘结强度。因为和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层。而且与底层粘结牢固，又便于操作，才能保证工程质量。和易性的好坏取决于砂浆的稠度和保水性能。砂浆的保水性能时指在搅拌、运输、使用过程中砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能。保水性能不好的砂浆容易离析，涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变的比较稠很难操作。砂浆胶结材料越多。保水性能越好。水泥砂浆保水性能太差时，可掺入适量石灰膏、粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高砂浆的保水性能。

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为此，我们在抹灰前与各项目部化验员及有经验的抹灰工一起，多次进行试配，试配中是以设计图纸要求为依据。对材料的选用：水泥要求使用普遍硅酸盐水泥。砂选用中砂，并要求颗粒坚硬洁净，含泥土、泥灰、粉末等不得超过3%。

8、要求底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以避免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层或抹灰底层面产生裂缝、空鼓、脱落等质量问题。

9、要求门窗框塞缝应作为一道工序进行施工。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实堵严。待在一定强度后再抹灰找平。室外抹灰一般长度较长(如檐口、勒脚等)高度较高(象柱子、墙垛、窗间墙等)。为了防止抹灰砂浆收缩开裂，应该设计分格缝满足了要求。

10、深划砖缝：砌筑外墙不面深划砖缝5 ～7mm，使纵横砌缝形成键榫，增强抹灰粘结力。4)浇水润墙：外墙抹灰前对墙面浇水2遍以上，渗水深度8～10mm，减少墙面吸收砂浆中的水分，增加粘结强度。

11、分层涂抹：分遍完成，分层抹灰，5 ～8㎜厚，采取大工序抹灰作法，湿润墙体，刷素浆，随刷随抹灰。即从建筑物檐口至勒脚先抹底灰和中层砂浆，隔日再从上至下罩面灰，这期间应加强底灰浇水养护，保持湿润状态，对防止空裂效果很好。

12、严格上线：控制外墙面线角上线平展顺直，以突出建筑立

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面线型整齐、挺拔的装饰效果，主体施工时对窗口砌筑、大角砌筑、附墙壁柱、支设阳台底模、侧模、阳台预制栏板安装，必须挂职吊铅丝垂线定位，竖向顺直差不大于10mm，抹灰时再次吊线控制，竖向线角顺直偏差不大于5mm，对窗楣、阳台板上口、底边、腰线等横向线角，抹灰时拉水平通线控制，水平线条平直偏差不大于3mm。按照此要求可极大地改善建筑物外观观感效果。

13、原浆压面：实践证明，表面加素浆或原浆抹压太光，会使砂浆表面形成约1mm厚致密的纯水泥浆硬壳，干湿、温度反复作用，砂浆表面会逐步出现珠网状裂纹而影响久性和美观。抹压以表面达到微露砂粒充满细小砂眼、手感粗糙而平整的效果为最佳。用铁皮抹子抹成有粗糙感的原浆压面，砂浆表面层水泥可减少砂浆体积变化，适应和消除胀缩应力，减少表面龟裂，改善抹灰面的耐久性，并有利于提高与涂料的粘附性能。大型屋面板的安装要求平整，相邻高低差不应超过5毫米。灌缝应将板缝清理干净，采用豆石混凝土振捣密实。抹灰前用水加10%的水碱清洗、刷素水泥浆一道后再抹灰。

14、为避免窗台中间面层抹灰后裂缝，设计时就应该尽量作到加强整体基础的刚度和设置适当数量的圈梁等类似的措施，以减少沉陷差。在施工中还应尽可能推迟抹窗台的时间。让结构沉降稳定了，再进行抹灰。抹灰完了后

，要按时养护，防止砂浆收缩内力和负弯矩引起的上外力组合在一起，加速产生抹灰的裂缝。加强养护：抹完面灰24h后，养护不少于3d。

15、我们要求各项目部搭设双排脚手架，将墙面脚手架孔洞提前堵塞完毕，并在孔洞四周围浇水湿润，砖用水浸泡，砂浆堵塞饱满。

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水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽也应堵严抹平。

四、施工技术要求：

由上述及施工质量对裂缝也有明显影响，因此，必须加强监督检查，保证施工所用的原材料的质量，如使用的水泥质量低劣、水泥标号达不到设计要求，稳定性差或含泥量多的细砂等伴制砂浆，强度低、收缩性大易产生裂缝。

五、结束语：

综上所述，施工过程中还是存在一些轻微的裂缝和空鼓。追其原因，有客观的和主观的，例如因受工期限制，很难避免在炎夏季节抹外墙的灰。另外可能还有我们没有找到或没发觉到的原因。

裂缝、空鼓以致脱壳时抹灰普遍存在的问题。但是随着经济形势的深入和日新月异的新科学、新技术的发展以及新材料的不断涌现，总结成功的经验和失败的教训，一定能彻底将裂缝、空鼓的缺陷消除掉。我认为对裂缝要重预防，设计与施工相结合，既要加强设计方面的监督与管理，也要加强施工方面的管理，精心组织、科学施工，加大监督与检查力度，同时采取有效的管理措施，最大程度的减少裂缝发生，给用户一个满意的建筑产品。

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