制度是单位开展日常工作的准绳,完善、有效的制度有利于建立健全内部控制体系,助力单位长远发展。以下是小编整理的关于《煤矿工程质量管理制度》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！
第一篇：煤矿工程质量管理制度
煤矿工程综合防尘管理制度
第1条
由矿长负责综合防尘工作，总工程师负责防尘技术管理工作，矿成立综合防尘领导组，通风部门有防尘队伍。
第2条
并下风速必须严格控制增大风量或改变通风系统时，必须相应地调节风速，防止煤尘飞扬。
1.
井巷中风流速度应符合《煤矿安全规程》规定。
2.
回采工作面，当风速超过2.5m/s时，必须加强煤层注水或喷雾等防尘措施。其他巷道当接近最高风速时，亦须加强防尘措施。
3.
井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空。如果有涌水的煤仓和溜煤眼可以放空，但放空后放煤口问板必须关闭，并必须设置引水管。
溜煤眼不得兼作风眼使用。
第3条
采煤工作面综合防尘技术
1.
煤层注水。如果煤层厚度大于1.3m，煤层倾角稳定，没有或有较小的走向断层，顶底板吸水后不会影响生产及煤的孔隙率大于4%时，应采用长钻孔注水。
当煤层厚度小于1.3m，或围岩有严重吸水膨胀性质，或地质结构情况复杂，煤层角度变化大，或煤的孔隙率小于4%时，应采用短孔注水。当煤层厚度小于1.3m，或者煤体的自然水分大于4%时，煤层很松软，破碎且打眼易塌孔，难于成孔的煤层，经集团公司总工程师批准后，可以不进行煤层注水。
2.采空区灌水。
3.炮采工作面防尘技术。
(1)打眼工序必须采取湿式作业，供水压力0.2-1Mpa。耗水量为5-6L/min，使排出的煤粉成糊状。
(2)炮眼填塞自封式水炮泥，水炮泥的装填方式采用外封式，即在孔口一端紧贴炸药包装填一个水炮泥，然后用黄泥堵塞剩余的炮眼空间。水炮泥应充足水的容量为200-250ml，工作面顺槽内应安设水炮泥注水器。
(2)放炮时采用射程较远，采用水滴较粗的扁头喷嘴进行喷雾。
(3)在放炮前后要分别冲洗一次煤壁、顶板，并浇湿底板和落煤，在出煤过程中，边出煤边洒水。
(4)采面架间每6-10m
要设一道喷雾。
5.
采面巷道防尘。
(1)运输顺槽的转载点、溜煤眼上口及破碎机处必须安装喷雾或密闭罩、除尘器等防尘装置，并有专人负责管理。
(2)上下顺槽应在距工作面50m内设置净化风流水幕，并确保正常使用。
(3)上下顺槽必须安装供水管路每50m安设一个三通阀门，定期冲洗煤尘，并清除堆积浮煤。冲洗煤尘周期由矿总工程师确定。
6.
通风防尘。在煤层倾角小于12°的工作面或大于12°但能满足《煤矿安全规程》规定要求的采煤工作面，可采用下行通风。
第4条
掘进工作面防尘技术
1.
炮掘作业防尘。
(1)打眼工序必须采取湿式作业，供水压力0.3Mpa左右为宜，但低于风压0.1-0.2Mpa,耗水量以2-3L/min为宜，以钻孔流出的污水呈乳状岩浆为准。为提高防尘效果，可在水中添加湿润剂。
(2)封眼采用水炮泥，装填方法可采用里外均填水炮泥的混合装填方法，水炮泥的装填数量应使其长度达到装药长度的一半。
(3)放炮前必须对工作面30m
范围内的巷道周边进行冲洗。
(4)放炮时必须在距工作面20m
左右安装放炮自动喷雾，水幕应覆盖全断面，并在放炮后连续喷雾10min。
(5)放炮后、装岩前，必须对距工作面30m
范围内的巷道周边和岩堆洒水，在装岩过程中，边装岩边洒水，
3.
用风镐修整巷道轮廓或维修巷道时，必须采用水风镐或干式风镐上安喷嘴或水环等，实施湿式作业。
4.通风除尘。
(1)风筒口到工作面的距离，要经常保持符合规定要求，保证工作面有足够的排尘风量。
(2)巷道断面大于6m2
的掘进工作面，必须使用除尘风机或水射流风机进行除尘。
5.
其他防尘措施。
(1)转载点的落差不得大于0.5m，否则应采用溜槽式导向板转输。
(2)距工作面50m内，设置一道净化风流的水幕。
(3)距工作面20m
范围内的巷道，每班应冲洗一次;20m
以外的巷道应定期冲洗，并清除浮煤。冲洗周期由矿总工程师确定。
第5条
转载点及运输防尘技术
1.
转载点防尘：
(1)刮板输送机及胶带输送机的转载点落差，均不得超出0.5m，否则，应安设合适的溜槽或导向板转输。
(2)各转载点均应设置喷雾系统，转载时实施自动控制或人工控制喷雾，或采用局部密闭罩与小型除尘器净化除尘。
2.
装煤站防尘：
(1)煤仓放煤口，距矿车上边缘的距离不得大于0.4m。
(2)放煤口应采用手动机械式或自动控制式水阀的喷雾装置，实现放煤同时喷雾，雾流必须罩住煤流和矿车。
(3)在装煤点下风侧20m内，设置一道净化风流的水幕。
3.卸载点的防尘。载煤矿车向煤仓卸煤时，应采用自动控制装置，实现卸煤时同时喷雾，或采用除尘器，对含尘气流进行抽出净化。
4运输大巷防尘：
(1)轨道运输大巷的重车侧应安设自动喷雾装置，对通过的重车进行自动喷雾。
(2)运输大巷中应设自控式净化风流的常开水幕，以实现行人时能自动停止喷雾，过后自动恢复喷雾。
第6条
个人防护
在采取一系列防尘措施后，仍不能使作业场所的粉尘浓度达到工业卫生标准时，作业人员必须佩戴个体防尘用具。
第7条
预防煤尘爆炸
1.
开采有煤尘爆炸危险性煤层的矿井，必须采取预防和隔绝煤尘爆炸的措施。
2
开采有煤尘爆炸危险性的矿井，在矿井的两翼，相邻的采区，相邻的煤层和相邻的工作面，都必须用岩粉棚或水棚隔开，在所有运输巷道和回风巷道中必须撒布岩粉。
设有水幕，进行喷雾、洒水或有其他隔绝煤尘爆炸措施的地点以及潮湿巷道中，可以不设岩粉棚，不撒布岩粉。
3.
矿长必须组织人员按计划对井巷定期清扫，冲洗煤尘和刷浆工作，巷道中的浮煤必须定期清运出去。
4.对煤尘沉积强度较大的巷道，可采取水冲洗的方法，冲洗周期按煤尘爆炸下限和煤尘的沉积强度决定。在距尘源30m
的范围内，沉积强度大的地点应每班或每日冲洗一次;距尘源较远，或沉积强度小的地点冲尘周期由矿总工程师确定。
5.
运输大巷每年刷浆一次，用石灰制浆。
第8条
隔绝煤尘爆炸
1.隔爆水棚分为主要隔爆棚及辅助隔爆棚，分别设置在以下地点。
(1)主要隔爆棚，应在下列地点设置：
①矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。
②相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。
相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
(2)辅助隔爆棚，应在下列地点设置：
①采煤工作面进风、回风巷道。
②采区内的煤和半煤岩掘进巷道。
③采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他巷道。
2.
水棚：
(1)水袋必须符合检验标准的要求，水袋易作为辅助隔爆棚水棚;水棚分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚，按布置方式又分为集中式与分散式，分散式水棚易作为辅助隔爆水棚。
(2)水棚用水量，集中式水棚的用水量按巷道断面积计算，主要水棚不小于400L/m3;辅助水棚不小于200L/m3。分散式水槽棚的用水量按棚区所占的巷道空间体积计算，不小于1.2
L/m3。
(3)水棚的水槽和水袋要经常保持完好和规定的水量。
第9条
粉尘浓度卫生标准与测定
1.
各生产矿在规定时间内必须将本单位各种岩石、煤及浮游煤尘、岩尘中的游离二氧化硅含量进行一次普测，以确定本单位执行粉尘卫生管理等级。矿井设计及新投产前应对本矿各种煤及围岩的游离二氧化硅进行测定，并按岩石构成比例算出本单位加权平均游离二氧化硅浓度为采取防尘措施确定粉尘浓度标准等级的依据。
2.
煤矿井下粉尘测定时间。
(1)对井下每个测点的粉尘浓度每月测定两次。
(2)粉尘分散度每季测定一次。
(3)粉尘中游离二氧化硅含量每半年测定一次，煤层、岩层采掘工作面有变动时及时进行游离二氧化硅测定。
3.
测尘员每半月向本矿测尘管理机构提供一份测尘结果;矿的测尘机构每月向各级领导提供一份测尘结果报告，每月向公司测尘管理机构上报一份测尘结果;
矿井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、材料场等处的防火措施和制度必须符合国家有关防火的规定。
第二篇：阿戛煤矿掘进巷道工程质量验收管理制度
水城市阿戛煤矿
掘进巷道工程质量验收管理制度
水城市阿戛煤矿 2013年3月
掘进巷道工程质量验收管理制度
为进一步加强掘进巷道工程质量管理，杜绝顶板事故出现，强化工程质量管理力度，结合公司文件精神，将工程质量管理工作落实到实际工作中，确保掘进巷道的工程质量，特制定掘进巷道工程质量验收管理规定：
一、成立矿掘进工程质量验收管理领导小组：
组长：矿长
副组长:总工程师、生产副矿长
主要成员：各副职矿级领导、掘进队长、地测技术员
掘进巷道工程质量验收办公室设在生产办公室，办公室主任生产副矿长
巷道施工单位成立以安全生产第一责任者为组长的单位工程质量管理小组。
二、工程质量管理领导小组职责：
1. 矿工程质量管理小组职责：全面组织负责矿工程质量管理工作，贯彻执行公司和矿工程质量管理规定、会议精神，主持安排、落实、监督检查工程质量管理工作。
2. 工程质量管理办公室职责：负责矿工程质量管理日常管理工作，贯彻落实公司和矿工程质量管理规定、会议精神，制定落实工程质量管理规定和制度，安排、落实、监督检查施工单位工程质量管理工作。
3. 组织各相关单位进行工程质量检查与负责监督落实整改问题，
三、相关单位职责：
1. 生产办公室：是工程质量管理工作的主管单位,负责日常、具体的工程质量管理工作，每周一安排专人全面检查并下发问题整改单，周三进行复查，周五负责落实考核工作，并做好记录，以备查阅。
2. 安全办公室负责工程质量管理现场监督检查。
3. 生产指挥中心负责四定整改情况及生产中协调指挥工组
4. 施工单位负责本单位的工程质量管理工作，贯彻落实矿工程质量管理规定、制度和工程质量管理各项工作，制定本单位的工程质量制度和工作，处理隐患和解决工程质量问题。
四、工程质量管理目标：实现锚杆零失效，锚杆无松动，顶板无事故。
五、管理要求：
1.生产单位必须建立健全工程质量管理考核制度。
2.生产单位跟班干部必须对当班的工程质量负全部责任，当班跟班干部必须在下班前进行全面检查并做好记录，当班发现问题当班解决。
3.生产单位在管理考核制度上必须做到精细化、详细化到每个施工环节，每个施工工序必须落实到人头上，谁施工谁负责，升井后由跟班干部给予考核，当天兑现。
4.实行专人负责现场管理、监督检查验收工程质量，施工单位必须设立专职工程质量验收员，每班每个面设一名兼职工程质量管理员进行工程质量现场监督检查，不符合标准规定要求现场立即停工整改，工程质量管理员对照标准要求检查，并有检查记录，要求工程质量管理员的工资与工程质量好坏挂钩。
5.生产单位必须把当天进度及工程质量存在的问题上报生产办，不汇报或汇报不实者对单位给予考核
六、工程质量考核办法
严格贯彻执行《安全质量标准化标准及考核评级办法》中的巷道掘进工程质量标准及检查验收平定办法和设计及作业规程，严格贯彻执行工程质量管理制度和规定，严把工程质量关。
1. 每周生产办必须组织相关人员对掘进巷道工程质量进行一次验收，按掘进巷道质量标准化标准及设计要求验收，并做好记录。
2. 巷道支护材料必须使用作业规程要求的支护材料。
3. 巷道偏离中线设计最大允许值偏差的，每米罚款500元。
4. 巷道宽度偏差值小于设计允许值的，每处罚款500元。
5. 巷道高度偏差值小于设计允许值的，每处罚款500元。
6. 巷道宽度偏差值大于设计允许值的，每处罚款50元。
7. 巷道高度偏差值大于设计允许值的，每处罚款50元。
8. 巷道坡度小于或大于巷道坡度允许偏差的，每米罚款500元。
9. 巷道底低每米罚款200元。
10. 巷道底高每米罚款200元。
11. 金属棚支护必须用符合设计的、合格的金属棚梁棚腿，棚梁有马口板，棚腿有马口槽;金属棚腿底部叉角为80°，棚梁棚腿架正平直，无扛肩迈步，无前倾后仰，棚腿钻底量不小于200mm，必须架在硬煤矸上，严禁架在浮煤上;棚距(中对中)为1000±100mm。斜巷金属棚垂直巷道中线，并有不大于4°的迎山角，不得有退山。架设的金属棚与以上要求任何一条不符的，每架罚款500元。
12. 金属棚要使用合格的背板;背板间距、数量符合设计和作业规程规定;背板沿巷道走向铺设平直，用木楔楔平楔紧，接顶背帮严密，不能斜放乱插。每发现一处罚款200元。
13. 金属棚要使用合格的撑木，沿巷道走向铺设在棚梁棚腿槽内，平直成一线，撑木全断面接触棚梁棚腿，不能点接触，不能斜插，牢固可靠无松动。有不符号以上规定的或缺少撑木的，每发现一处罚款200元。
14. 金属支架要严格按中腰线架设，不能大于或小于设计允许偏差值，每发现一架罚款500元。
以上规定必须要严格执行，验收员务必要认真检查、考核、落实。如果工程质量出了问题验收人员负主要责任。
第三篇：金河煤矿掘进队工程质量管理制度及考核办法
金河煤矿掘进队
工程质量管理制度及考核办法
掘进队 2014年5月 工程质量管理制度及考核办法
一、锚网巷道基本尺寸
1. 检查内容：巷道中线。检查标准：巷道偏离中线或上中下三点测不得出现倒梯形。考核标准为评合格品。
2. 检查内容：巷道中线(锚网巷道>100mm)。检查标准：中线每侧不得超过0～+100 mm。
3. 检查内容：巷道中线(锚网巷道<100mm)。检查标准：中线每侧不得超过0～+100 mm。
4. 检查内容：巷道腰线高于规定范围。检查标准：腰线以上高度0～+100 mm。
5. 检查内容：巷道腰线低于规定范围。检查标准：腰线以上高度0～+100 mm。考核标准为否决进度。
6. 检查内容：无腰线巷道量全高高于规定范围。检查标准：净高0～200 mm。考核标准为50元/米。
7. 检查内容：无腰线巷道量全高低于规定范围。检查标准：净高0～200 mm。考核标准为否决进度。
8. 检查内容：主要巷道穿裙。检查标准：巷道底角锚杆距底板400 mm。考核标准为100元/米。
9. 检查内容：顺槽及瓦排巷穿裙。检查标准：巷道底角锚杆距底板600 mm。考核标准为100元/米。
10. 检查内容：锚网巷道底角穿靴戴帽现象。检查标准：必须刷齐，距中线符合规定。考核标准为100元/米。
二、锚杆打设
1. 检查内容：锚杆锚固力不达规定要求。检查标准：高强锚杆不低于7吨，让压锚杆不低于15吨。
2. 检查内容：同一排出现多根锚杆锚固力不达规定。检查标准：高强锚杆不低于7吨，让压锚杆不低于15吨。
3. 检查内容：锚杆预紧力不达规定要求。检查标准：高强锚杆不低于150N.m让压锚杆不低于300N.m。
4. 检查内容：同一排出现多根锚杆锚固力不达规定。检查标准：高强锚杆不低于150N.m让压锚杆不低于300N.m。
5. 检查内容：锚杆角度超过规定。检查标准：顶角锚杆20-25度之间，其余锚杆不超设计±3度。
6. 检查内容：机组有无推坏锚杆，网片，托梁。检查标准：推坏后必须及时整改。
7. 检查内容：锚杆外露长度是否超过规定范围(螺母外)。检查标准：让压锚杆外露长度30-50 mm，普通锚杆20-50 mm。
8. 检查内容：锚杆没有按托梁(或钢带)眼打设的。检查标准：锚杆必须按托梁(或钢带)眼打设。
9. 检查内容：锚杆间距超过规定。检查标准：锚杆间距误差±50 mm。 10. 检查内容：锚杆排距超过规定。检查标准：锚杆间距误差±50 mm。 11. 检查内容：安装构件齐全完好。检查标准：构件必须齐全完好。 12. 检查内容：锚杆构件规格统一。检查标准：规格必须统一。 13. 检查内容：锚杆垫片是否紧贴煤壁。检查标准：锚杆垫片必须紧贴煤壁。
14. 检查内容：托梁(或钢带)安装前倾后仰两端不一致。检查标准：两端误差不超过50 mm。
15. 检查内容：帮顶托梁(或钢带)不在同一平面。检查标准：帮顶托梁(或钢带)必须在同一平面。。
三、锚索打设
1. 检查内容：锚索外露长度超出规定范围。检查标准：锚索外露长度200 mm～300 mm。
2.检查内容：锚索预紧力 不符合规定要求。检查标准：普通锚索预紧力100KN，让压锚索预紧力150KN。
3.检查内容：锚索安装构件齐全、完好、统一。检查标准：锚索安装构件必须齐全、完好、统一。
4.检查内容：锚索打设间排距超过规定要求。检查标准：锚索安装间排距0～100 mm。
四、联网质量
1. 检查内容：金属网铺平铺展，紧贴帮顶，搭接符合规定。检查标准：金属网必须铺平铺展，紧贴帮顶，搭接符合规定。
2. 检查内容：网片联接质量。检查标准：双丝双扣、孔孔相连、纽结不少于3圈并梳理成辩。
3. 检查内容：帮网底边必须整齐成一条线。检查标准：帮网底边必须整齐成一条线。
4. 检查内容： 漏联网。检查标准：300 mm以下: 300 mm以上。
五、巷道成形质量
1. 检查内容：上中下三点误差、整体观感印象。检查标准：上中下三点误差±50mm。
2. 检查内容：主要巷道顶底角。检查标准：主要巷道顶底角不准出现圆角。
3. 检查内容：巷道平整。检查标准：施工巷道必须平整。
六、工字钢架棚巷道
1. 检查内容：巷道净宽净高。检查标准：净宽净高不得超过设计±50 mm。
2. 检查内容：水平前倾后仰。检查标准：不得超过设计±0.5度,一米垂线不得超过9 mm。
3. 检查内容：倾斜巷道迎山角。检查标准：不得超过设计±0.5度,不退山。
4. 检查内容：柱窝深度。检查标准：不小于设计30 mm。
5. 检查内容：巷道坡度。检查标准：50米范围内不超过设计±0.5%。 6. 检查内容：棚梁水平度;架棚扭距。检查标准：水平不大于设计40 mm;扭距不大于设计80 mm。
7. 检查内容：架棚间距不超过设计。检查标准：不超过设计±50mm。考核标准为200元/架。
8. 检查内容：棚梁接口错位，拉杆打设不到位，或无拉杆。检查标准：棚梁不许错位，拉杆必须齐全，打设到位。
9. 检查内容：背板安设。检查标准：均匀符合设计要求，背紧背牢。 10. 检查内容： 刹杆棚背帮、背顶;刹杆、木楔短缺。检查标准：必须背紧帮顶，上全刹杆。
11. 检查内容：背板、刹杆不成一线。检查标准：必须成一条直线。 12. 检查内容：架棚岔角。检查标准：不超过规程规定。
13. 检查内容：棚腿无鞋板;及多垫鞋板。检查标准：棚腿必须垫有鞋板，不准超过4块。
14. 检查内容：高冒处绞顶。检查标准：高冒处必须绞好顶，使用刹杆不准超过5层。
15. 检查内容：斜撑梁没有及时跟到位。检查标准：斜撑梁必须及时按照要求跟到位。
16. 检查内容：巷道出现蹬腿棚。检查标准：巷道出现蹬腿棚必须及时修复。
17. 检查内容：开口、贯通交岔点处锚索加固。检查标准：开口、贯通交岔点处必须用锚索加固。
18. 检查内容：斜撑梁卡块螺丝不紧固。检查标准：必须紧固。考核
七、喷浆巷道
1. 检查内容：灰沙配比不符合规程要求。检查标准：灰沙配比必须不符合规程要求。
2. 检查内容：喷层厚度不符合规程要求。检查标准：喷层厚度必须不符合规程要求。
3. 检查内容：喷浆巷道平整度。检查标准：一米见方内不超过50 mm。 4. 检查内容：喷浆巷道基础深度。检查标准：必须达到100 mm以上。 5. 检查内容：喷浆没有及时跟到位。检查标准：必须及时跟到位。
八、U形拱巷道
1. 检查内容：各接口搭接长度。检查标准：各接口搭接长度必须符合规程规定。
2. 检查内容：各接口螺丝紧固。检查标准：必须紧牢。
3. 检查内容：使用不合格的支护。检查标准：严禁使用不合格的支护。
九、巷道卫生
1. 检查内容：巷道内无淤泥，无积水。检查标准：淤泥积水长度不超过5米、深度不超过0.1米。
2. 检查内容：巷道内无杂物，零散材料(包括开关.移变后)。检查标准：巷道内不准有杂物、零散材料。
3. 检查内容：巷道内排水坑，排水管与水泵连接方式。检查标准：巷道必须有排水坑、排水管与水泵要硬连接。
4. 检查内容：施工工器具随地乱扔乱放。检查标准：施工工器具不准随地乱扔乱放。
5. 检查内容：机组、煤溜、机电设备上面有浮煤、杂物。检查标准：不准有浮煤、杂物;机电设备上面灰尘没有划痕。
十、巷道浮煤、浮渣
1. 检查内容：沿底板掘进的巷道。检查标准：沿底板掘进的巷道要清出底板。
2. 检查内容：沿顶板掘进的巷道及岩石巷道。检查标准：要清理够高，地面平整。
3. 检查内容：工作面浮煤。检查标准：工作面3.5米外不准留有浮煤，炮掘面5米。
4. 检查内容：皮带下浮煤。检查标准：皮带下不准有浮煤。 5. 检查内容：煤溜两帮浮煤。检查标准：煤溜两帮不准有浮煤。 6. 检查内容：巷道内大碳块和大石块。检查标准：巷道内不准有大碳块和大石块。 十
一、材料码放
1. 检查内容：各种生产材料的码放。检查标准：各种生产材料必须在规定范围内分类码放。
2. 检查内容：各种生产材料上架。检查标准：各种生产材料必须在规定范围内上架码放整齐。
3. 检查内容：材料码放整齐。检查标准：材料码放必须整齐。 4. 检查内容：锚索码放。检查标准：必须上架管理，不准落地。 5. 检查内容：小件材料管理(网丝.托板.药卷.小碗等)。检查标准：必须放在小件材料专用箱内。
6. 检查内容：材料挂牌管理。检查标准：各种材料必须分类挂牌管理。
7. 检查内容：无材料牌或牌料不符, 牌挂不齐或有灰尘。检查标准：要有材料牌不准牌料不符，挂牌整齐齐无灰尘。 十
二、施工图牌板
1. 检查内容：图牌板制作规格及要求。检查标准：500 mmx700 mm，蓝底白字，字迹清晰。
2.检查内容：图牌板是否齐全。检查标准：必须齐全。
3.检查内容：图牌板有无照明或失效照明。检查标准：必须有照明灯管，保持清洁。
4.检查内容：图牌板是否有灰尘或不清晰。检查标准：图牌板必须清晰明了，没有灰尘。
5.检查内容：图牌板完好情况。检查标准：图牌板必须完好。 6.检查内容：图牌板与作业规程是否相符。检查标准：图牌板要与作业规程相符。
7.检查内容：图牌板悬挂是否整齐规范。检查标准：图牌板要整齐规范。
十三、管线吊挂
1. 检查内容：排水管敷设符合《规程》规定情况。检查标准：排水管距迎头不能超过60米，距底板200 mm。
2. 检查内容：其它管线吊挂符合《规程》规定。检查标准：静压水管距底板800 mm，风管距底板1200 mm。
3. 检查内容：排水管有无漏水现象。检查标准：排水管不准出现漏水现象。
十四、巷道水沟打设
1. 检查内容：水沟按照中、腰线打设情况。检查标准：误差±50 mm。 2. 检查内容：水沟深度、宽度符合《规程》要求情况。检查标准：水沟深度、宽度必须符合《规程》要求。 3. 检查内容：水沟厚度不符合《规程》要求情况。检查标准：水沟厚度必须符合《规程》要求。
4. 检查内容：水沟灰沙配比。检查标准：水沟灰沙配必须符合《规程》要求。 十
五、其它问题
1. 检查内容：帮顶锚杆没有按规定跟到工作面。检查标准：帮顶锚杆必须按规定跟到工作面。
2. 检查内容：上次五定问题未及时整改。检查标准：必须在五定期限内闭合。
3. 检查内容：验收记录与实际不符。检查标准：对责任人。 4. 检查内容：队里各项记录、制度、不齐全。检查标准：严格按上级指示制度各项管理制度、记录。
5. 检查内容：锚杆托板部分不贴帮。检查标准：锚杆托板要用木板垫实。
6. 检查内容：帮托梁(或钢带)距顶间距超过规定。检查标准：不许超过规程规定。
7. 检查内容：辅助激光距工作面距离超过规定。检查标准：水平(倾斜)巷道不允许超过200(150)米。 十
六、工器具管理
1. 检查内容：检测仪器不齐全、不完好、有备用有专用箱。检查标准：必须齐全、完好、有备用一套。
2. 检查内容：验收工器具没有在规定范围内存放。检查标准：距迎头50米内存放。
3. 检查内容：锚杆机、风动扳手。检查标准：不使用时统一挂在行人帮上。
4. 检查内容：备用锚杆机，风动扳手。检查标准：放在距工作面30米内，并且完好。
5. 检查内容：其它工器具、洋镐、大锤等。检查标准：必须集中码放。
十七、定置管理
1. 检查内容：各工作面要有定置管理图。检查标准：按施工图牌板尺寸制作。
2. 检查内容：工作面风水软管要分别在两帮挂整齐。检查标准：各拐角要以直角挂齐，不用时盘好。
3. 检查内容：各工作面要有小件材料货架。检查标准：3组以上。 4. 检查内容：工作面各种支护材料要按定置管理图码放。检查标准：必须按定置管理图码放。
5. 检查内容：巷道进度牌必须跟到位，洁净无灰尘。检查标准：距工作面不超过5排。
6. 检查内容：工作面现场要存放巷道作业规程。检查标准：规程要用塑料皮封存。
第四篇：煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度
贵州万胜恒通矿业有限公司 普安县三板桥麒麟煤矿
瓦斯抽采工程检查验收制度
编制单位：麒麟煤矿通防科 编制日期：2018年6月10日
麒麟煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度
根据国家安监总局(2011)163号文件精神要求，为更好地搞好瓦斯抽采工作，保证矿井瓦斯抽采达标，特编制《麒麟煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度》如下：
一、抽采钻孔现场监督检查验收制度
1. 揭煤预抽钻孔、采(掘)前条带穿层预抽钻孔、采(掘)前条带顺层预抽钻孔、采(掘)卸压瓦斯抽放钻孔和参数测定钻孔必须有专门的设计，并按照规程措施的审批程序审批。
2. 掘进施工单位必须按设计要求提前施工出钻场，由通瓦科、生技科、安全科和瓦斯队对施工出的钻场现场进行验收;验收不合格必须及时进行整改，并对施工单位进行处罚。
3. 瓦斯队打钻前，由本队技术人员对打钻地点进行放线，未按设计放线的，对相关人员进行处罚。
4. 打钻人员施工钻孔前，必须严格按照施工地点对应的设计调整好钻机方位、倾角及钻孔走向间距，严格按照设计要求的打钻顺序施工钻孔，未按要求施工钻孔的，对打钻人员进行处罚。
5. 钻孔按设计施工结束后，必须及时对钻孔进行封堵、接抽，未按要求封孔的，对责任人进行处罚。
6. 钻孔施工到设计位置后，在验孔人员现场监督下方可开始取钻验收;在钻孔深度、倾角、方位和施工位置均满足要求的情况下，验孔人员方可在钻孔验收单上签字;钻孔验收单上必须注明煤岩及施钻过程中有无喷孔、顶钻及其他瓦斯异常情况;整个钻孔验收过程严禁弄虚作假，一经发现，对钻孔施工人员和验孔人员进行追查，并严肃处理。
瓦斯抽采钻孔必须严格按设计施工，验收后，瓦斯队必须出具抽采工程竣工图，竣工资料(参数表等)应当由相关责任人签字。(竣工资料(图)除应有与设计对应的内容外，还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象(如喷孔、顶钻、卡钻等)等内容。
8. 打钻地点瓦斯抽放参数检测牌板，牌板上填写的各种参数必须与实际参数相符，严禁弄虚作假，没有瓦斯抽放参数检测牌板或牌板填写不及时，对瓦斯队相关人员进行处罚。
9. 施工钻孔要进行编号管理，施工钻孔时要悬挂对应的孔号牌，钻孔施工结束后孔号牌由打钻人员固定在对应钻孔位置，没有进行挂牌管理的，对责任人进行处罚。
10. 参数测定钻孔施工结束后，由地测科负责填写成果图，分析施钻成果，出具评价报告，且每组钻孔都要上剖面图。
二、抽采系统检查验收管理
1. 巷道设计时，必须有相应的抽采管路安装设计，并由相关人员审批后严格按设计安装;安装结束后由施工单位负责绘制管路安装竣工图。
2. 瓦斯抽放管路安装离巷底不得低于0.3m。
3. 抽采系统(地面瓦斯抽放泵站)必须配备瓦斯抽采监控系统，实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。
4. 瓦斯队每月对抽采系统进行一次全面检查，查出的隐患必须限期整改并作好记录，如未检查、无记录或未限期整改隐患，一次对责任者罚款50元。
5. 瓦斯队必须定期对抽放干支管、钻场、单孔等抽采参数进行检测并按时上报，未按规定检测，一处对责任者罚款50元，漏检一次对分管领导罚款50元。
预抽钻孔的孔口负压不得低于13KPa、卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5KPa，否则对瓦斯队相关人员进行追查处理。
7. 加强抽采系统管理，因维护不及时造成瓦斯管路漏气的，管路维护责任人处罚100元/处，责任单位200元/处。
8. 在钻场和抽采管路的低洼点设置自动或人工放水器，没有放水器的对负责人处罚100元/处;放水地点实行挂牌管理，人工防水器填写放水时间、放水人员及放水情况等，自动放水器填写检查时间、检查人员及检查情况等。因放水不及时造成瓦斯管路积水的，对责任人处罚100元/处;未认真填写或不按时填写放水牌板数据的，对责任人处罚50元/处。
三、抽采设备检查验收
1. 瓦斯抽放泵的装机能力和管网能力应当满足瓦斯抽采达标的要求，备用泵能力不得小于运行泵中最大一台单泵的能力;运行泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。
2. 矿井瓦斯抽放泵司机严格按集团公司规定进行参数检测、记录和汇报，否则处罚200元 /次;参数检测记录弄虚作假的，处罚500元/次。
3. 未经矿总工程师批准随意开、停抽放泵的，对责任者一次考核500元。
4. 抽采管路上的三防箱必须定期检查，按期加水，发现三防箱内无水时，对相关人员进行追查，并严肃处理。
5. 抽放泵司机必须对抽放泵的运行情况时时观察，发现抽放泵有异常响声、异常晃动必须、瓦斯泵温度异常高等情况时，必须立即向机电队汇报，机电队立即安排人员检查并采取措施处理，出现问题没发现或汇报不及时，对抽放泵司机进行相应处罚。
6. 抽放泵站设备运行状态必须保证良好，严格按规定时间进行检查和维修，凡是出现故障的设备必须立即安排检修，直至修好。备用设备和机械设备必须全部处于完好状态，确保随时投入使用。
7. 抽放泵司机不定期观察真空泵供水情况，要求真空泵供水处于最佳状态。
第五篇：煤矿工程开停工和复工许可挂牌制度
为确保全矿安全生产和科学合理地组织生产，杜绝工程开工、停工和复工的随意性，实现有计划、有组织、科学合理的施工，特制定本管理制度：
一、开工、停工和复工的工程，必须按照矿上的统一部署，有计划、有组织地进行。
二、新开工的工程必须由专业人员设计报分管副总工程师批准后，由施工单位技术员依据设计标准和地测科提供的地质说明书编制作业规程。
三、工程开工、停工和复工前，施工单位提出申请，由总工程师或副总工程师组织生产、安监、通防、机电等部门对开工、停工和工程复工地点进行鉴定，重点鉴定顶板、通风、供电、运输、支护、积水等情况是否达到开工、停工和工程复工的安全标准。
四、各环节达到开工、停工和工程复工安全标准后，由施工单位填写开工、停工和复工通知单，待各职能部门领导审批后，并在施工地点附近挂上开工许可牌板后，方可进行施工。
五、工程开工、复工前，施工单位技术员负责向全体职工传达作业规程，全体职工学习作业规程并签字。
六、对没有开工、停工和复工通知单及施工地点没有牌板擅自施工的，一经发现，除停止施工外，按违章指挥处罚，并追究施工单位负责人的责任。
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