技改自查的总结

技改自查的总结（共8篇）

篇1：技改自查的总结

郑宏鑫泰（新密）煤业有限公司

建设项目安全活动检查自查总结

二〇一四年四月六日

郑宏鑫泰（新密）煤业有限公司

建设项目安全活动检查自查总结

河南煤矿安全监察局关于全省煤矿建设项目安全设施“三同时”专项检查和贯彻落实«国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见»（国发办[2013]99号）的通知，我矿高度重视，矿长阴玉成同志立即组织相关人员召开专题会议，成立自查小组，针对我矿技改情况，查出问题四条，严格按“五定”原则制定整改方案。

一、建设项目履行报批程序：

鑫泰煤矿位于新密市刘寨镇刘沃村。2005年整合于新密市恒泰煤业有限责任公司（郑资源整合【2005】4号文）。2010年10月按照上级有关文件精神，为合理开发煤炭资源，重组于郑州宏源郑宏煤业有限公司。按照兼并重组要求，该矿井进行技术改造，改造后设计生产能力为15万吨/年。

鑫泰煤矿于2006年呈报煤矿技术改造初步设计，郑州市煤炭管理局文件【郑煤技审（2008）4号文件】《河南省新密市恒泰煤业有限责任公司鑫泰煤矿技术改造初步设计》进行了批复；河南省煤矿安全监察局郑州监察分局文件【郑州安监（2008）113号文件】《关于河南省新密市恒泰煤业有限责任公司鑫泰煤矿技术改造初步设计安全专篇的批复》；新密市煤炭管理局文件【郑密煤字（2008）157号】《关于河南省新密市恒泰煤业有限责任公司鑫泰煤矿施工组织设计的批复》；新密市煤炭管理局文件【新密煤字（2008）192号】《关于新密市恒泰煤业有限责任公司鑫泰煤矿技术改造工程开工许可的批复》。郑宏鑫泰（新密）煤业有限公司技改工程严格按照批复的安全专篇设计施工。

二、建设项目安全管理：

1、郑宏鑫泰（新密）煤业有限公司，经公司办公会研究决定，成立煤矿技术改造项目检查领导小组：

组 长：阴玉成

副组长：贾军甫 赵富亭 郑万杰 于广文 成 员：刘国安 于海洋 李松森 董遂义

领导小组办公室设在生产技术部，郑万杰兼办公室主任。办公室负责组织煤矿建设项目检查工作。

2、《七条规定》贯彻执行情况：

1）、宣传贯彻：我矿认真贯彻落实省、市、宣传贯彻《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》的特别行动会议精神，及时召开会议研究部署落实。成立贯彻落实《七条规定》领导小组，矿长任组长，各部门负责人为成员，下设办公室在矿调度室，立即制定措施方案，充分利用板报、宣传栏、班前会、矿安全教育培训、学习会、组织职工考试等形式，设置学习专栏，营造学习的浓厚氛围。在井口、工业广场、职工食堂、办公大楼等公共场所公示《七条规定》，一字不落的牢记心中、不折不扣地落实到位；并组织全体员工学习《七条规定》，并组织考核，所有班组长以上管理人员与矿长签订承诺书。

2）、自查整改：对照《七条规定》组织开展自查自纠，与“隐患排查”活动相结合，认真查找顶板、“一通三防”、防治水和机电运输等领域的安全隐患，突出抓好排查的各类重大隐患逐项分析研究，制定整改方案，明确整改措施，落实整改资金，责任到人，全面开展整改。

3）、明确责任，突出重点。

我矿将《七条规定》的宣贯活动逐条分解落实责任，要坚持依法生产，以身作则，模范遵守《七条规定》，按照全年工作安排部署，一如既往抓好各项重点工作，突出抓好；一是对“证照”情况认真自检，对缺失及过期证照明确专人负责，明确整改时限。二是要抓好隐患排查工作，坚决杜绝“走形式，走过场”现象。三是在每个采掘工程的开工前，进行规程措施贯彻学习，确保安全后方可开工。四是加强瓦斯管理，严格落实瓦斯措施。五是雨季即将来临，要超前谋划“雨季三防”工作。六是优化运输环节，强化设备检修责任制落实和员工操作水平，突出抓好运输设备升级，创造本安运输环境。七是规范用工制度，研究完善用工制度，加强安全培训，提高矿工技能素质。

4）、注重实效，抓好提升。

《七条规定》是对矿长工作的最基本要求，我们要把《七条规定》宣传贯彻活动与隐患排查活动有机结合起来，在高标准落实好《七条规定》的基础上，扎实推进安全质量标准化建设、应急救援体系建设、职业卫生建设和安全文化建设，推进我矿安全生产形势持续稳定好转。

3、查有无边技改边生产：

郑宏鑫泰（新密）煤业有限公司在进行技术改造期间，严格按照郑州市煤炭管理局批复的郑煤技审【2008】4号文件进行施工，施工期间不存边技改边生产。

4、安全设施：

1)、矿井提升系统

主井井筒直径4.6m，井深369m,安装2JK-2.0×1.25P单绳缠绕式提升机，PLC变频控制，装备一对2吨非标箕斗，各种保护齐全可靠。

副井直径为3.6m，井深369m，安装有2JK-2.5×1.5P单绳缠绕式提升机，PLC变频控制，装备一对0.75吨非标罐笼，担负下料、提矸、升降人员等任务，各种保护齐全可靠。

安全出口井筒直径为3.8m，井深298m，为专用安全出口。2)、通风系统

矿井采用副井、安全出口进风，主井回风的“两进一回”中央并列式、机械抽出式通风方法。安装有FBCDZ-NO16型两台对旋轴流式通风机（一用一备），电机功率为2×55KW。目前矿井总进风为1921m/min，总回风为1693m/min，负压280Pa，矿井等积孔为2.28m。矿井通风系统可靠，不存在无风、微风、循

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３环风及不合理的串联通风，通风系统能够满足矿井安全生产需要。

3)、供电系统

矿井采用双专供电(一回路来自司家门开关站，二回路来自观音堂变电站)，供电电压为10KV，实现了分列运行。

平地变电所安装有三台变压器，12台高压开关柜，13台低压开关柜，各种保护齐全可靠。主通风机、主、副提升机、空压机、监控系统均实现了双回路供电。

井下高压入井，供电电压为10KV，实现了分列运行。安装有3台矿用隔爆型干式变压器（其中2台为生产用变压器、1台为风机专用变压器），12台高压开关，各种保护齐全可靠。

4)、运输系统

目前井下采用胶带运输机运输，实现了机械运输。5)、排水系统

副井底布置有中央泵房和内外环水仓，总容量1100立方米，能够满足矿井蓄水需要。排水设备选用MD155-67×7型水泵三台，实现一备一用一检修，实现双回路供电，主排水管路采用Φ159mm的无缝钢管两趟（一用一备），完全能够满足矿井排水需要。

6)、防尘、防灭火系统

矿井地面建有300m³的消防水池，井上、下设置有消防材料库，井下消防、防尘管路总长度1200m，覆盖了井下各个地点，按规程规定每50m设置一个三通阀门，井下各转载地点按规定设置了喷雾、洒水装置，主要巷道按规定设置了防尘水幕及隔爆设施，机电硐室配备有灭火器，满足矿井防尘、防灭火需要。7）、安全监测监控系统

我矿安装了型号为KJ95N型的监测监控系统，配备两台主机（一用一备），实现了双机热备，布置有４个分站，安设各类传感器18台，实现对井下瓦斯、一氧化碳、温度、风速、风门、设备开停、水位等动态监测监控，能够保证矿井安全生产需要。8）、人员定位系统

矿井安装有KJ125型人员定位系统，安设５个分站，覆盖井下所有工作地点，配备人员定位识别卡300个，具有查询、自诊断、双向通讯、手持搜救等功能，完全满足矿井安全生产需要。9）、通讯联络系统

安装有WS-848程控交换机，具有双向语音通信、群呼、录音、强拆、强插、发布紧急通知和危险警报等功能。平地各岗位、各部门，井下各地点按规定安装有通讯电话，调度监控中心、主扇房、变电所按规定安装有外线直拨电话，实现了井上下、各岗位内外联络畅通。10）、压风自救系统

矿井安装了两台G110SCF-8型螺杆式空气压缩机（供风量为20m3/min）,敷设Φ108mm管道1200多米，铺设到井下各个地点。11）、供水施救系统 地面建有300m3的静压水池，敷设Φ108mm供水管路1200多米到每个工作地点，且每隔50m安设一个供水阀门，满足供水施救需要。

5、施工单位、项目监理：

郑宏鑫泰新密煤业有限公司在技改工作中，招标有资质施工单位：

1）、井巷工程：温州矿山井巷工程有限公司 2）、安装工程：郑州汇鑫源机械厂 3）、土建工程：新密市森鑫建筑公司

4）、安全管理人员目前25人持有安全资格证。

6、矿井防治水：

为了认真贯彻落实煤矿防治水的一系列政策和规定，有效防范和坚决遏制煤矿水害事故的发生，确保安全生产无事故，我矿落实了以下措施：

1）、建立健全防治水工作领导责任制。

建立矿长为防治水工作第一责任人，负主要责任；总工程师负责技术管理工作，负技术责任；安全矿长及专职副矿长负责监督实施，负监督责任。

2）、建立专门的防治水机构，配备专业的技术人员。①矿井设立专门的防治水机构，成立地测防治水科，并配备专业技术人员三名，专门负责地测防治水工作。

②矿井生产技术科负责本矿井的防治水设计及技术措施编制，并指定专人负责。安全科负责本矿井防治水、探水工作的监督落实。我矿掘进工作面2个，即：11运输下山、11轨道下山物探5次，探水5次严格按«煤矿防治水规定»操作。

③建立专门探放水队伍，人员专业，设备专用，责任明确，持证上岗，严格执行“探、掘分离”、“签字验收确认移交”制度和“预报预测、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水规定，遵循“物探先行、钻探验证”的综合探测程序。

3）、强化公司各矿的防治水技术管理。

①编写矿井防治水中长期规划和年度计划，采掘工作面编写专门的探放水设计，并报公司审批。严格按照批准的设计进行探放水。

②建立完善各类防治水原始记录、台账、卡片、图纸等基础资料，实行数据化管理，长期保存。

4）、建立并落实水情水害预测预报制度。

①工作面掘进前对上部采空区周围及地表水文地质情况进行调查。

②每月对临时突水点及永久的涌水量进行不少于3次观测，预测分析全矿井水量变化。

③ 当掘进面前方接近含水层、导水断层、导水陷落柱、老空破坏区，应及时下发停掘通知单，对水害类型、积水范围、积水量进行分析和估算，并制定防治水措施，无危险后，方可正常掘进。④遇突水发生时，应及时对突水点位置、时间、突水形式、水源分析、突水量变化进行收集，并对水质进行化验。

⑤雨季期间，及时收集气象资料，对地表河流、废弃老窑、地表塌陷、裂缝进行定期观测，掌握历年最高洪水位资料。

⑥对生产区域周边小窑破坏区、老空区进行调查，把积水范围和威胁程度汇总并填绘到矿井充水性图上。

5）、建立可靠的矿井及地表防排水系统。

①每当雨季前，要对矿井工作水泵、备用水泵、检修水泵进行联合排水试验。

②定期对排水设备和管路进行检修，保证正常运转。③必须查清矿区及其附近地面水流系统的汇水、渗漏情况，疏水能力和有关水利工程情况，建立疏水、防水和排水系统。

④井口和工业场地内建筑物的高程必须高于当地历年最高洪水位，低于当地历年最高洪水位时，必须修筑堤坝、沟渠或采取其他防排水措施。

⑤井口附近或塌陷区内外的地表水体可能溃入井下时，必须采取措施。

6）、加强矿井防治水的现场管理。

①严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》和相关安全技术措施。严格执行探放水的十六字工作方针。

②探放水掘进时始终保持足够的安全距离。

③严格验收考核，保证探水效果可靠性，在水害情况查明前，严禁进行采掘活动。

7）、制定并执行矿井水害应急预案和现场处置方案。①应急预案必须具有针对性、科学性和可操作性。②现场处置方案必须制定发生不可预见性水害事故时，人员安全撤离的具体措施。

③每年对应急预案修订完善并进行一次救灾演练。④严格按照矿井总工程师组织审定同意的探放水设计进行作业。

8）、加强防治水知识教育和培训。

①定期进行防治水知识教育和培训，保证职工具备必要的防治水知识，掌握井下透水征兆，熟悉避水灾路线。

②每年至少进行一次水害应急救援演练，提高职工防治水工作技能和防范水害事故的能力。

9）、严格落实责任追究制度。

①探放水作业无专项设计和安全技术措施的，追究煤矿总工程师责任。

②未有效落实探放水设计及安全措施，擅自组织采掘作业的，追究生产矿长责任。

③对探放水现场施工监管不到位，造成影响安全责任事故的，追究安全矿长责任。

④防治水资金落实不到位，致使必要的探放水工作无法实施的，追究矿长及相关领导人责任。⑤因未按相关规程实施探放水或探放水工作现场施工监管不力，而造成重大水害和人员伤亡的，依据集团公司相关规定追究相关负责人的责任。

三、技改项目现状及存在问题 一）土建工程

已完成的土建工程有：设计工程项目9个（全部完工）

1、提升系统主井井架、主井绞车房、副井井架、副井绞车房已完工；

2、通风供暖系统的风道、通风机房、副井空气加热室已完工；

3、地面生产系统的主、副井井口房已完工；

4、供电系统中的变电所已完工；

5、消防材料库及消防水池已完工；

6、地面运输系统已完工；

7、辅助厂房、库房已完工；

8、办公行政建筑已完成；

9、其它施工已完成；

二）矿建工程：设计工程项目3个（完工2个）

1、矿建工程中的主井筒施工，合计施工工程量369m；

2、井底车场及主要巷道的16项工程共完成车场绕道、消防材料库、上部车场存车线、1#交叉点、2#交叉点、泵房、变电所、清仓平巷、等候室、井底信号硐室、井底煤仓、箕斗装载硐室、回风联巷、上仓斜巷、安全出口，共计17项，合计施工工程量885m；

3、剩余未完成的井巷工程（采取巷道及硐室）时间安排（1）11运输下山设计巷道1100m，其中岩巷331m，煤巷769m。2013年掘进140m，剩余960m。（2）11轨道下山设计巷道1200m，其中岩巷386m，煤巷814m。2013年掘进130m，剩余1070m。（3）11021首采工作面未施工：11021首采工作面上付巷于2014年10月份开始掘进，全长140m，月进尺120m，11月上旬完成上付巷掘进任务；11021运输巷于2014年10月份开始掘进，全长170m，月计划掘进120m，11月中旬完成运输巷掘进任务；11021首采工作面切巷设计100，计划2014年12月中旬完成掘进任务。

（4）一水平水仓、变电所：一水平m水仓、变电所设计全长320m，月计划双头平行掘进100m，2014年10月开始掘进一水平水仓、变电所工程，两个掘进头施工，2014年12月底完成一水平技改工程。

（5）紧急避险硐室：-280水平做紧急避险硐室，设计全长118m，未施工。

三）安装工程：设计工程项目16个（完成13个）

1、井筒装备已完工；

2、主井底车场巷道及硐室设备安装已完工；

3、主要运输道及回风道已完工；

4、采区设备无安装；

5、提升系统已完工；

6、排水系统项目中的主排水泵房设备安装、井筒排水管路已完成；（-230水平排水泵房设备无安装）

7、通风机房设备安装已完工；

8、地面压风设备安装已完工；

9、地面生产系统已完工；

10、安全技术及监控系统已完工；

11、通讯调度及计算机中心已完工；

12、供电系统中的10KV变电所安装、井下中央变电所、动力照明工程已完工；（-230水平变电所无安装）

13、室外给、排水及供热中的给水、配水、锅炉房设备安装、副井空气加热室设备安装、室外供热管网工程已完工；

14、行政福利设施中的矿灯房、洗衣机房及干燥室设备安装、食堂设备安装、矿井及区队办公楼设备安装已完工。

四）、存在问题

1、井底运输大巷发生底鼓变形。

2、井底大巷排水沟严重变形。

3、变电所设备工作台严重变形。

4、外环水仓失修20m。

5、建议尽快批复矿井技改第三期工程，尽早期完成竣工。以上存在问题待我矿批复隐患整改后按照“五定”原则及时整改。

郑宏鑫泰（新密）煤业有限公司

二〇一四年四月六日

篇2：技改自查的总结

公司纪委：

技改工程部党委按照公司纪委关于开展《中国共产党党员领导干部廉洁从政若干准则》贯彻执行情况专项检查工作的通知要求，认真组织学习，加大宣传监督，对照《中国共产党党员领导干部廉洁从政若干准则》、《国有企业领导人员廉洁从业若干规定》及“八大禁止”“五十二不准”，部门中层骨干以上人员逐一进行自查自纠，并撰写了个人自查自纠报告。

按照开展自查自纠工作实施步骤，我党委已进行了动员部署及自查自纠阶段，收到部门所有中层骨干以上人员自查自纠报告共23份。根据个人自查自纠报告内容，结合公司纪委下发的《中国共产党党员领导干部廉洁从政若干准则》通知要求，我党委组织开展了督促检查。具体汇报如下：

一、要求落实情况

根据技改工程部党委的统一安排，部门共23名中层骨干以上成员，如期收到“关于《廉政准则》和《若干规定》贯彻执行情况自 查自纠的报告”23份。报告内容符合公司纪委下发的《中国共产党党员领导干部廉洁从政若干准则》通知要求，并按期上交公司纪委。

二、督促检查情况

1、职务行使和职务影响方面

①部门“一把手”及分管领导在选拔任用干部方面均符合公司相关规定，无徇私舞弊及一言堂行为；

②经查，未发现部门中层骨干以上人员存在干预和插手市场经济活动情况。具体表现在建设工程项目、招投标工作上，不存在索 第1页

取、接受或者以借为名占用有关单位或者个人的财物，及接受礼金和各种有价证券、支付凭证等；

③经查，未发现中层骨干以上人员存在利用职权和职务便利，为本人、配偶、子女及配偶、其他亲属及身边工作人员谋取利益的情况；

2、公务消费方面

经查，部门中层骨干人员在公务用车配备、办公用房、因公出国（境）方面都符合公司规定。

3、个人有关事项方面

经查，部门中层骨干人员在房产、配偶及子女的工作或从业、投资、经商、办企业、因私出国方面，均不存在违法违规行为。

三、专项治理情况

1、公司领导要求

2011年9月7日，技改工程部主管公司领导郭总在部门会议上强调：①部门人员必须注重党内外组织生活，强化廉政建设意识；②必须加强业务知识的学习，不断提高自身素质、修养，快速领会政策精神，高效贯彻执行；③必须清正廉洁，严格执行廉政准则等相关规定，自觉接受检查监督。

2、党政联合检查

根据《中国共产党党员领导干部廉洁从政若干准则》通知要求，部门领导通过党会及行政会议上，多次强调廉政建设、自查自纠要求，并实施监督检查。

技改工程部党委

2011年10月18日

篇3：变换工段技改总结

关键词：全低变变换炉,流程,特点

0 前 言

江苏晋煤恒盛化工有限公司年总产600 kt合成氨、800 kt尿素和250 kt甲醇。自开车以来,装置运行一直十分平稳,各项指标均达到设计要求。但也有美中不足之处,比如氮肥二分厂净化工段的变换系统,因设计缺陷,一直是制约生产的瓶颈,存在的问题有以下:

(1)第一套变换系统阻力大(0.2 MPa);

(2)蒸汽耗高(吨氨平均580 kg)。

所以,因变换问题造成公司运营成本高,公司各级领导对此都很重视。经多次多方考察、调研,于2011年元月研究决定再上一套全低变变换装置。第二套变换半水煤气的生产能力为90 000 m3/h。

1 岗位任务

变换工段的工作原理

(1)将合成高压机三段送来的半水煤气加入适量蒸汽,在一定温度和钴-钼催化剂的作用下,使半水煤气中一氧化碳与水蒸气反应,转化为氢气和二氧化碳,达到除去绝大部分一氧化碳,同时制得同等量氢气,制备甲醇、合成氨所需原料气的目的。

(2)及时合理地调节各项工艺指标,优化操作,降低蒸汽消耗,延长催化剂的使用寿命。

2 工艺流程及说明

压缩来的半水煤气经除油器净化除油,进入煤气换热器,与2#变换炉二段来的变换气换热后到中间换热器管内,再至1#变换炉一段,出来后,经水冷激、喷水增湿、降温后依次进入1#变换炉二段、喷水增湿、2#变换炉一段、中间换热器管间、2#变换炉二段,出来的气体部分进煤气换热器预热煤气,部分进冷激水加热器将冷激水加热,混合后的气体经热水加热器、软水加、变换器冷却塔降温至<40 ℃进水分离器,分离水后去下工段。

除氧脱盐水经喷水泵加压后进调温水加热器升温,再进入增湿器,对变换气冷激增湿。

3 新装置的投资

该系统总投资为1 753.7万元,具体情况见表1。

4 装置的特点及运行情况

4.1 变换炉及特点

(1)变换炉为二台,直径ϕ4 200

mm,材质为Q354R,内衬保温材料。

(2)二台新变换炉内都分为二段。

而老系统第一变换炉为二段连通,第二变换炉是二段分开的。

4.2 装置特点

新系统采用1#变换炉一段加蒸汽,二段喷热水;2#变换炉一段喷热水工艺生产,在降低蒸汽消耗方面起到很大作用。而老系统是在第一变换炉内加蒸汽,在第二变换炉第一段和第二段分别喷热水的工艺。两套变换工艺不同,节能降耗效果就不同。新系统在第一变换炉二段喷热水,第二变换炉第一段喷热水,这两段在变换炉内都是高温区,这样不仅可以降低催化剂的反应温度,同时还可以将热水汽化,产生大量的蒸汽,增加变换反应所需的蒸汽,减少外加蒸汽,从而达到节约蒸汽的目的。

新变换系统与老变换系统相比,增加了一台冷激水加热器,目的是将进增湿器的喷水温度提高,增加喷水量,从而降低蒸汽消耗。

另外,变换气的热量回收,用除盐水,此除盐水作为变换炉段间喷水,既可降温,又作为原料气。

4.3 运行情况

2011年7月15日开机升温硫化。18日8时硫化结束。19日上午排硫结束。并入系统生产,一次开车成功,运行情况很好。以下为8月2日的生产情况:

半水煤气量 66 000 m3/h

蒸汽用量 96.84 t

吨氨蒸汽耗 194.5 kg

日产氨醇量 497.0 t

除盐水用量 192 t

吨氨耗除盐水 386.3 kg

CO含量 2.8%～3.15%

进口压力 1.98 MPa

出口压力 1.95 MPa

系统阻力 0.03 MPa

5 新装置产、消情况(表2)

6 新装置投资及效益

工程总投资为1 753.7万元。新系统全年氨醇产量为182 813.3 t。

(1)节约蒸汽量

4～7月老系统吨氨平均蒸汽耗580.0 kg,而新系统十天的吨氨平均蒸汽耗为194.51 kg(如表2),蒸汽价格以200元/t计算,节约蒸汽费用1 299.8万元/年。

(2)节约电量

4～7月老系统吨氨平均电耗1 290.25kW·h,而新系统十天吨氨平均电耗1 206kW·h。在新系统投运之前,老系统是六台压缩机生产,也就是4～7月的吨氨醇电耗是1 290.25kW·h。新系统投入运行后,仍是六台压缩机生产,吨氨醇电耗下降了84.25kW·h,凸显新系统的节电效果。因为老系统阻力大(0.2MPa),压缩机耗电量就高,新系统阻力仅0.03MPa,使压缩机效率大大提高,电耗明显下降。

7结论

(1)结合本公司实际情况,选择技术先进、工艺成熟、切合实际的设计方案,采用国内成熟技术及废旧设备,降低投资。

(2)解决了阻力大和蒸汽消耗高两个致命的问题,开车至今运行结果表明,达到甚至超过了国内先进水平。

(3)自动化水平高,仪表选型切实可靠与适度先进相结合。

(4)设备、管道布置合理,节约土地。

(5)在环境保护方面,同时采用行之有效的“三废”治理措施,实行“三同时”的原则。

篇4：技改大修工作管理的强化措施分析

关键词：技改大修;工作管理;强化措施

中图分类号：TM732    文献标识码：A      文章编号：1006-8937（2016）03-0135-02

技改大修工作管理涵盖了从招标到施工完工的整个过程，在这一过程中管理人员只有采取灵活可靠的强化措施才能够真正的提升技改大修工作的管理水平。

1  技改大修工作管理重要性

技改大修工作管理有着很强的重要性，以下从配合电网进一步发展、满足经济发展指标、提升规划可行性、进一步贯彻三公原则等方面出发，对于技改大修工作管理的重要性进行了分析。

1.1  配合电网进一步发展

技改大修工作管理是为了能够进一步的配合我国电网的进一步发展。众所周知随着近年来我国电网的快速发展，在这一过程中我国许多电力企业开始结合企业的实际情况来逐步的优化技改大修项目计划。我国在电力工程方面的发展在近年来取得了显著成效。尤其是新技术和新设备的应用，使得人们在工作和生活更加的方便，对电力工程的安全性以及可靠性有了新的要求。其次，电力企业的技改大修工作管理还能够不断的更新输变电技改大修项目库，从而能够在此基础上进一步的建立健全技改大修项目管理实施细则和工程招标的管理制度，最终能够为进一步提高我国技改大修项目管理水平和业务奠定坚实的基础。

1.2  满足经济发展的指标

技改大修工作管理能够切实的满足企业经济发展的指标。工作人员在做好技改大修项目计划时首先应当着眼于满足经济发展指标。这主要是指在立项工作 中工作人员需要充分的做好对所辖设备设施的技术状况了解，从而能够在此基础上更好地符合相应的主要技术经济指标和安全生产的实际要求。在目前的发展趋势下，电力工程应进行技改大修，提高对供电的质量，并有效提高供电水平，这是目前电力企业工作的重点和难点。而电力工程技改大修涉及到的电力部门有很多，有关单位和部门应加强重视和管理。其次，工作人员在满足经济发展指标的过程中应当进一步的结合检修报告和相应的调试报告来进行运行设备状态的分析工作，并且在此基础上进一步的制定出技改大修项目规划工作。

1.3  提升规划的可行性

技改大修工作管理还可以提升项目规划的可行性。在技改大修工程中的维修效果方面也出现了一些问题，主要是维修效果不明显。这是因为对技改大修中的设备维修是一项非常复杂的工作，要消耗大量的时间和技术。一般都是在设备密集出现故障时才会进行维修。因此，尽管在技改大修之后 ，仍旧有很多电力故障出现。工作人员在提升规划可行性的过程中应当确保重点项目经过审查后才能够作为预备项目在年度计划中提前安排。其次，工作人员在提升规划可行性的过程中需要在申报项目计划时做好具体的落实工作，这些工作的内容应当包括了费用预算和订货来源分析以及施工方案优化，从而通过对于这些工作的可行性进行分析进行论证来进一步提升基本建设管理程序的合理性。

1.4  进一步贯彻三公原则

技改大修工作管理让公开、公平、公正原则在项目的各个环节得到更好的体现。和紧急故障维修比较而言，对于大修中的涉及面非常广泛，在这种情况下，很多电力设备维修人员对于大修工程中，就容易出现一些失误和粗心，容易把很多设备的维修遗失掉，还有的维修人员没有将维修工作落实到实处，维修时三心二意，使得维修效果不明显。工作人员在进一步贯彻三公原则的过程中必须严格执行招投标，从而能够在此基础上更好地保证工程质量并且进一步的缩短建设周期。其次，进一步贯彻三公原则时应当着眼于做好工程造价的控制工作，从而能够在此基础上更好地提高投资效益的。与此同时，工作人员在进一步贯彻三公原则的过程中还应当根据计划确定招标项目来提出具体的招标申请，从而能够在此基础上更好地贯彻公开、公平、公正技改大修工作管理原则。

2  技改大修工作管理现存的问题

技改大修工作管理现存诸多问题，以下从招标管理不严格、签约流程不健全、合同管理水平有待提升、成本控制意识不强等方面出发，对于技改大修工作管理现存问题进行了分析。

2.1  招标管理不严格

技改大修工作管理受到招标管理不严格问题的困扰。招标管理不严格带来的问题首先体现在许多重要的管理内容如工作实施地点和工作执行时间以及主要的工作要求等并没有得到细致的确认和详细的管理。

电力工程进行技改大修管理 ，应着重从内部管理人手，加强对管理水平的提高，同时对管理进行创新工作，然后从根本上解决工程管理中的困难。其次，招标管理不严格还体现在没有对于购买标书的条件和招标文件的收费标准等内容进行全面的管理，最终导致了技改大修工作后期的工作受到了较为严重的影响。

2.2  签约流程不健全

技改大修工作管理的签约流程仍旧不够健全。签约流程不健全首先体现在了许多招标单位并没有将开标和评标过程中许多非常重要的的资料进行进一步的评估，其结果就是导致了个别人在施工过程大量违章现象的存在。其次，签约流程不健全还体现在许多的技改大修工作的过程管理都缺乏相应的控制与监督，最终使得各部门无法进一步的规范项目立项到项目执行的整个过程中，最终使得企业难以实现效能监察本身的既定目标。

2.3  合同管理水平有待提升

技改大修工作管理的合同管理水平仍旧需要强化。合同管理水平有待提升主要是指许多合同尤其是资金管理合同的管理水平都较差，例如许多工作人员没有对于合同履行过程中进行及时的跟踪和有效的管理。其次，合同管理水平有待提升还指的是部分工作人员没有非常的重视合同文本分析并且合同签订时缺乏足够的预见性，最终没有切实的符合标准合同的要求，最终使得投标文件的实质性内容空泛并且空洞。

2.4  成本控制意识不强

许多技改大修工作管理人员的成本控制意识还不够强。成本控制意识不强首先体现在工作人员有时并没有建立并且编制全面的明细帐，因此对于工作过程中的材料费用缺乏全面的认识。其次，成本控制意识不强还体现在了部分工作人员没有做好相应的基础工作，并且也没有充分的考虑大修技改项目的优化，从而使得在项目实施过程中当项目及内容变化较大时非常容易出现技改大修项目竣工结算时超支现象，从而给项目资源和资金的节约带来了非常不利的作用。

3  技改大修工作管理的强化措施

技改大修工作管理强化措施有着很多内容，以下从优化项目组合、制定实施计划、做好现场管理、提升施工标准化等方面出发，对于技改大修工作管理的强化措施进行了分析。

3.1  优化项目组合

技改大修工作管理强化首先需要进一步的优化项目组合。工作人员在优化项目组合的过程中应当进一步的制定项目实施计划优化组合方式，并且在这一过程中通过组合对于基建建设和运行维护以及缺陷处理等工作进一步的完善和优化，从而能够在此基础上有效的提高设备设施可靠性，并且进一步的降低成本，最终实现经营追求最佳经济效益的目的。其次，工作人员在优化项目组合的过程中应当进一步的优化项目组合，从而能够在提高应变能力的过程中进一步达到提高效率保证项目按步骤完成。与此同时，工作人员在优化项目组合的过程中应当按照下达的计划完成时间编制技改大修项目的责任实施计划，从而能够切实的使施工过程中的人、机、物有机地组合在一起，最终能够达到安全地完成施工任务的目的。

3.2  制定实施计划

技改大修工作管理需要管理人员制定详细的实施计划。工作人员在制定实施计划的过程中应当首先根据编制责任实施计划来进一步的结合项目的具体情况，从而能够在此基础上对于概算和实施方案是否有必要进行修正后反馈计划编制人。其次，工作人员在制定实施计划的过程中应当做好相应的前期准备工作，这些工作的内容应当包括了设计方案制定和设备采购以及具体的项目决算。与此同时，工作人员在制定实施计划的过程中应当切实的结合自身安全管理水平做出相应的自检结论，从而能够在此基础上预先进行危险性分析，最终能够有效的提升技改大修工作管理的实际水平。

3.3  做好现场管理

技改大修工作管理的关键在于做好现场管理工作。工作人员在做好现场管理的过程中应当考虑到管理的实际涉及面。其次，工作人员在做好现场管理的过程中如果想安全、高效、保质、顺利地完成技改及大修工程的施工任务，就必须对工程施工的全过程进行有效的安全监控，并且在这一过程中针对可能发生事故的隐患和环节来制定出相应的预防措施，从而能够在此基础上最大限度地降低施工过程中的安全风险。与此同时，工作人员在做好现场管理的过程中应当确保在前期准备工作和施工过程中对于管理内容有着足够充分的了解，最终能够在管理的各个层面都要顺利的达到预期的管理目标。

3.4  提升施工标准化

技改大修工作管理需要进一步提升施工的标准化。工作人员在提升施工标准化的过程中应当根据目标管理体系整体性的原理来制定出具体的安全目标。其次，工作人员在提升施工标准化的过程中应当细致的制定实现目标的横向展开图以及具体对策表，从而能够在此基础上以管理达标为中心来对于每个工作程序制定出相应的标准及安全责任。与此同时，工作人员在提升施工标准化的过程中应当对于施工现场的各个环节都应全面考虑，从而能够在此基础上根据目标的制定来全面的推行安全作业预控表，最终为技改大修工作水平的提升奠定坚实的基础。

4  结  语

企业的技改大修项目的管理包括了成本、效率、安全等诸多方面，因此管理人员只有采取全面的强化措施来对于这些方面进行循序渐进的强化，才能够在此基础上切实提升大修技改项目整体水平。

参考文献：

[1] 王趁录.供电企业大修技改工程现场管理标准化初探[J].科技资讯，

2014，（13）.

[2] 吴东旭.公司卸船机大修项目进度管理研究[D].广州：华南理工大学，

2013.

[3] 陈虎华.供电企业大修及技改项目成本管理研究[D].北京：华北电力大   学，2013.

篇5：技改总结

本次技改涉及大板线和复合板线。技改的目的是实现两条线自动化生产，从而达到降本增效的目的。两条线新上设备从试运转到今天将近两个月。结合设备运转的情况，对本次技改中的电控方面的成绩和不足进行总结。

一、技改的成绩

电控是为设备、为生产工艺服务的。要实现生产线全面自动化，合理的电控配置至关重要。下面总结一下本次技改的成绩： 1.中控室集中监控，统管全局。

目前投入使用的式大板线的中控室，内设自动化操作台以及视频监控。多个角度监控生产线运行，加强了各工序之间的协作。另外以中控室工控机作为上位机，生产线西门子S7-1500PLC作为下位子站的模式，从一定程度上建立大板线自动化生产线的雏形。

2.布料自动化，输送自动化，送取板材自动化。

本次技改的布料系统基本上替代了人力布料。一定程度上提高了制板的效率。移动模台替代固定模台，优化了流水线作业的效率。自动取送板材代替人工取送板，提高了工作效率，降低了人生伤害事故发生的概率。3.自动化生产线整体效率有所提高。

目前复合板线和大板线还处于试运转阶段，其中复合板线日产最高达到300平米以上，大板线日产量达到250平米以上，同时人工投入比老线显著降低，使得两条生产线的效率有所提升。

二、存在的不足

我方与山东天意公司结合我公司板材生产特点共同制定的技术方案，由于并无成熟案例作为借鉴，因此在设计和调试阶段遇到不同程度的困难，因此本次技改仍然需要人工干预，无法做到全面自动化生产。设备试运转过程中，多次出现设备故障，一定程度上制约了板材产量。施工过程中存在不规范的情况，为日后设备维护带来不便。个别设备的控制程序有待改善。下面对本次技改的不足进行总结：

1.电气元件选型不当造成设备损坏，事故频发。

目前大板线布料机绞龙电机多次过负荷烧坏，而电控箱的热继电器从未触发保护动作。2号搅拌台接触器频繁烧坏，2个月时间内已经烧坏3台，这都是选型不当造成的。目前已责成厂家进行整改，以观后效。

2.电气柜内布线混乱缺乏线号标识，电缆敷设无章法，不挂标牌给后期维修带来不便。

天意公司配套的电控柜整体上存在布局不合理的问题，端子排位置低，接线空间狭小，给接线、故障检修带来不便。电控柜内布线混乱，且多个箱、柜内电气回路都没有线号，电缆敷设不挂标牌。有一次摆渡车控制电缆断线，仅查找电缆就用了几个小时，浪费了宝贵的生产时间。我们多次和天意公司反应此事，对方也仅仅答应补打线号，对于电缆重新挂标牌没有做出回应。

3.码垛机、大板线摆渡车故障频繁。

码垛机多次出现限位开关不到位，造成码垛机无法工作的故障，厂家多次处理收效甚微。摆渡车升降不同步，行走电缆易折断，已经多次出现断线故障。摆渡车的水平同步需要经常调整，否则就不能同步，这些设备缺陷目前只能靠操作员的操作来弥补，使得本来自动化的设备无法自动。4.生产线程序有待完善。

复合板线升降机接摸车出窑的时候，采用链条升降，固定销固定。当板材输送到升降机上的时候，缺乏小幅提拉链条拉紧的工序，每次释放固定销，升降机都会下坠，拉拽链条，长期使用有拉断链条的风险。中控室码垛机的取送板材，在自动模式下，屏幕有指示，但是在手动模式下，指示完全没有作用。搅拌站上料系统喂料机、皮带、斗提的起停逻辑存在问题，当前是同时起停，由此造成斗提经常压料。这些问题需要自动化程序进行修改和优化。

5.设备的手动/自动控制模式设计不合理。

搅拌站、传输驱动、布料机、码垛机等设备均有手动自动两种工作模式，但是手动模式下，操作按钮也是经同一个PLC完成的，PLC模块没有冗余设计，一旦模块出现故障，设备将处于全面瘫痪的状态，手动模式也不能起到作用。

三、设备运行情况

两条生产线设备投入试运行将近两个月，在设备无故障的前提下，两条生产线能够正常运转。复合线最高日产量330平米/班，大板线日产量约250平米/班。但是设备试运行至今尚不稳定，设备电气故障几乎天天都有，重点设备如大板线码垛机，摆渡车，布料机均多次出现故障。特别是码垛机的运行基本上是在天意技术人员的保驾护航下才能进行。码垛机故障率最高。基本每天都会有故障发生，电气方面存在的问题主要是光电开关不动作，从而制约码垛机下一道工序的进行。经常出现由于行车到位光电开关不动作，造成码垛机不能移动。摆渡车的控制电缆折断数次，维修费时费力。同时对生产造成较大影响。

四、评价

总的来说，两条生产线的设备电控，基本能够配合设备完成相应的工序，后续根据我公司生产工艺的改进，可进一步优化现有的电控程序，使各设备间的控制逻辑更加清晰，更加合理，从而减少故障排查时间，一定程度上达到增产增效。

设备部

朱文元

篇6：技改工程工作总结

集团总公司技改工程启动以来，工程审计管理部作为主要参与和配合工程建设的职能部门，在集团总公司工程管理委员会的正确领导下，在处领导的高度重视下，全处全体工作人员积极主动，大力发扬“六加

一、白加黑”的工作作风，以高度的责任心、事业心、精心管理，团结协作，严肃认真，全心全力的投入到公司技改工程的每一个环节中去，充分发挥审计职能，加强全过程工程审计，为技改工程的建设尽心尽责，努力为技改工程建设成本的控制和降低做出贡献。工程审计管理部在各技改工程项目中作为参与建设的职能部门，主要做了以下几点：

一、积极配合各项目指挥部，充分发挥专业管理职能和作用

工程审计管理部按照各项目指挥部人员配备的需要，积极抽调工程审计管理部工程审计室技术骨干人员进驻各项目指挥部，代表工程审计管理部全面负责和履行工程审计职能。工程审计人员在进驻各项目指挥部后，充分发挥自身专业技能，全身心投入到各工程项目的建设中，在各类工程项目合同条约的修订签订，补充协议条款的合理合规性，工程项目建设成本的控制等方面。积极主动发挥工程审计职能，为降低各工程项目建设投资成本，提出多条合理有效地建议和意见。并且工程审计人员通过深入工程现场勘察落实和监督等有效方法，对技改工程的建设进行全方位全过程审计，避免和解决了在工程建设过程出现的测量误差、偷工减料和竣工审计过程中难以确定的隐蔽性工

程的工程量确定问题。同时，工程审计管理部组织专业审计工作人员对各工程项目指挥部的机械设备、动力设备的进货进行有效、不定期的抽检抽查和验收工作，确保了进货单位与中标单位的一致和工程项目进货的数量、质量的保证。

二、建立《集团总公司技改工程造价全过程审计监控表》，全面审

计监督工程项目投资成本

为了充分发挥审计职能，做好技改工程项目的全方位审计，为集团总公司、董事会负责，严格有效的监督控制技改工程项目的投资成本，为集团总公司如期完成好技改工程把好关，工程审计管理部工程审计室根据公司领导的指示精神，负责编制了《集团总公司技改工程造价全过程审计监控表》，通过对技改工程各项目指挥部和相关职能处室部门，对各技改工程的资金情况、物资采购、合同签订、施工进度等全方位的过程进行了详尽清晰的汇总，及时、准确的反映了各工程项目实时工作进度和建设成本情况，并以周报的形式每周呈送董事长审阅，受到领导的认可，为领导全面掌握工程建设信息提供了依据。

三、全力以赴做好与技改工程相关的职能工作，一切服务于技改工

程

工程审计管理部在完成自身处室工作外，全力以赴配合与技改工程相关的职能工作，以技改工作的需要为审计的工作中心，积极做好与技改工程相关的服务与保障工作。为使工程按照工期顺利有序开展，工程审计管理部安排专人负责与技改工程相关的招标工作，无论是节假日还是平日里加班加点，只要是技改工程需要，工程审计管理

部人员毫无怨言，坚决服务于技改工程，做好工程的招标工作；对于工程建设指挥部召开的技改工程相关会议，工程审计管理部工作人员更是积极主动参加，无论是否节假日休息，家离单位多远，工程审计管理部工作人员自费打车也要准时参加会议，积极献策献力，坚决发扬优良的工作作风，以高度的责任心、事业心投入到技改工程的建设中去。

目前，各技改工程项目已陆续进入尾声，工程审计管理部作为主要职能部门，在接下来的工作中，主要的工作重点也将由工程现场的全方位过程审计转入到竣工决算审计过程中，工程审计管理部工程审计人员将结合在工程建设过程中的审计监督记录和竣工验收资料等资料对技改工程各项目进行全面工程审计结算工作，增强审计力度，严格审计程序，为有效控制集团总公司建设投资成本和降低建设造价做出最直接的贡献。

篇7：技改项目工作总结内容

1、企业基本概况

2、项目实施依据、主要内容、执行情况及资金筹集使用情况

3、项目经济效益情况

4、项目环保、安全、消防、劳动、卫生等实施情况

5、此次技改的主要经验及存在的主要问题

篇8：发电企业技改项目的成本管理

关键词:发电企业;技改;成本管理

一、发电企业技改项目成本概述

(一)技术改造工程范围

发电企业技术改造是指对电力工业现有设备和设施,以及相应配套的辅助性生产、生活福利设施,利用国内外成熟、适用的先进技术进行的完善、配套、改造,以消除其重大隐患和缺陷进行的维持电力工业的简单再生产和进行以内涵为主的扩大再生产的技术进步与技术改造的工程。

(二)技改项目的成本定义

技改项目成本形式分为计划成本和实际成本。计划成本,指项目管理部门按计划期的有关施工图和工程量计算规则计算出来的工程量,用有关取费标准计算得出的成本。实际成本,是技改项目在施工期内实际发生的各项费用的总和。实际成本与计划成本比较可揭示成本的节约或超支,说明经营效果。

二、发电企业技改项目成本管理现状分析

我国发电企业技改项目成本管理的实践效果却并不十分理想。有些项目缺乏必要的成本管理环节,不进行成本预测和计划,管理存在随意性;有些项目成本计划和实施"两张皮",没有依据成本计划进行成本控制或由于成本计划编制质量不高,无法依据成本计划进行成本控制,使成本管理走向形式化。

三、发电企业技改项目的成本管理建议

技改项目成本管理是在保证满足工程质量、工期等要求的前提下,对项目实施过程中所发生的费用,通过计划、组织、控制和协调等活动实现预定的成本目标,并尽可能地降低成本费用的一种科学的管理活动,它主要通过技术、经济和管理活动达到预定目标,确保技改项目低成本、高效率。人力、物力和财力的消耗构成施工项目的主要成本,所以降低工程施工成本理应从以下几方面入手。

(一)人工费的控制

随着人们生活水平的提高,用工的薪资报酬也不断上升,人工费占全部工程费用的比例由过去的7、8%涨到了15%左右,甚至有的包清工项目达到了25%以上,所以人工费的控制越来越成为成本控制的重要一环。

1.从用工数量上着手,根据项目施工进度,编制详细的人力资源需求计划,充分利用当地的人才招聘市场,采取灵活的招聘政策,根据人力资源需求计划随时招聘或解聘。

2.加强人工工时效率的考核,尽量将作业量分配到个人,在充分考虑劳动强度的同时,努力提高工作效率,对作业工时和作业量搞好统计,并将此与绩效报酬挂钩,奖优罚劣实行淘汰制。

(二)材料费的控制

材料成本的控制主要有如下几个环节,即:节约采购成本(质优价廉运费低);认真计量验收(数量和质量),执行材料消耗定额(限额领料);核算材料消耗(余料回收);改进施工技术(新工艺、新技术、新材料);利用工业废料(材料代用);减少资金占用(合理库存);加强现场管理(合理堆放、方便施工、减少搬运)。材料费一般占全部工程费的65%~75%,直接影响工程成本和经济效益,是成本控制的关键。一般按照量、价分离的原则进行控制。

1.对材料消耗量的控制。首先按照目标成本中该项目单元施工所需要的材料消耗量,实行限额领料制度;其次是改进施工技术,推广使用降低料耗的各种新技术、新工艺、新材料,并在不降低工程质量的前提下,考虑廉价材料的替代;加强周转材料的管理,延长周转次数等;努力减少材料运输和储存过程中的损耗,制定损耗定额,加强材料稽核,查找短缺原因,追究责任人。

2.对材料价格进行控制。主要是由采购部门在采购中加以控制。可以建立供应商档案和材料价格市场实时查询系统,在保质保量前提下,实行比价采购管理;可以对大宗材料的采购,实行竞标制,也可与信誉好的大型制造商签定长期供货合同,既可取得优惠条件,又可规避市场价格波动带来得风险;其次是合理组织运输,就近购,选用最经济的运输方式,以降低运输成本;再就是要考虑资金的时间价值,减少资金占用,合理确定进货批量与批次,对部分材料实时采购,实现零库存,降低材料储存成本。

(三)机械使用费的控制

尽量减少施工中所消耗的机械台班量,通过合理施工组织、机械调配,提高机械设备的利用率和完好率,同时,加强现场设备的维修、保养工作,降低大修、经常性修理等各项费用的开支,避免不正当使用造成机械设备的闲置;加强租赁设备计划的管理,充分利用社会闲置机械资源,从不同角度降低机械台班价格。

(四)现场管理费的控制

现场管理费是与工程施工直接相关的成本,贯穿整个施工过程,直到保修期满。控制现场管理费应注意:①做好冬雨季施工的准备工作,预防因突然的自然环境变化而影响施工;②严格按照施工规范、技术标准、质量要求施工。各个专业应制定相应的操作规程,对于不按照操作规程作业,造成施工成本增加,由执行责任人负责;③防止质量事故发生。质量事故会增加返工费、停工费、返修费、事故处理费等;④做好工程施工的预防、检测工作。如及时对工程质量进行监测,做好隐蔽记录,建立质量安全检查小组,随时检查施工安全、进度情况,做好预防工作。

(五)选择先进、合理、经济的施工方案和施工技术措施

施工方案的确定、施工机械选择、施工顺序安排及流水施工的组织均属施工方案控制的内容。方案不同,工期、费用就很可能不同,应组织连续、均衡有节奏的施工,合理使用资源。

在“厂网分开、竞价上网”的市场环境下,发电企业只有保证安全、稳定的生产运行,增加供电量,增加销售收入,严格控制企业的经营成本,加大运行设备的技术改造力度,杜绝"跑、冒、滴、漏",提高机组利润率,降低机组发电煤耗,从而达到增强企业竞争能力的目的,才能在发电市场的竞争中占据更有利地位,开拓电力市场的更大销售领域。

参考文献:

[1]丁荣贵.项目管理——项目思维与管理关键[M].北京:机械工业出版社,2004.