国家标准螺纹钢规格表

2024-06-16

国家标准螺纹钢规格表(通用3篇)

篇1:国家标准螺纹钢规格表

注(1)M1.4 以下等级:5H、M1.6 以上等级:6H(2)基于 JIS B 0209-1982 标准 螺纹尺寸 钻头直径 崁合度区分:中(注。2 级(注2)

下孔径 崁合度区内螺纹蔦” 2 级* 注2,最小直径 最大直径 M 1 X 0.25 0.75 0.78(80%)0.729 0.785 1.1 >0.25 0.85 0.88(80%)0.829 0.885 1.2 X.25 0.95 0.98(80%)0.929 0.985 1.4 X.3 1.1 1.14(80%)1.075 1.142 1.6 X.35 1.25 1.32(75%)1.221 1.321 1.8 X.35 1.45 1.52(75%)1.421 1.521 2 X 0.4 1.6 1.65(80%)1.567 1.679 2.2 X.45 1.75 1.83(75%)1.713 1.838 2.5 X.45 2.1 2.13(75%)2.013 2.138 3 X 0.5 2.5 2.59(75%)2.459 2.599 3.5 X.6 2.9 3.01(75%)2.850 3.010 4 X 0.7 3.3 3.39(80%)3.242 3.422 4.5 X.75 3.8 3.85(80%)d 3.688 3.878 「 5 X 0.8 4.2 4.31(80%)4.134 4.334 6 X 1 5 5.13(80%)1 4.917 5.153 1 7 X 1 6 6.13(80%)5.917 6.153 8 X 1.25 6.8 6.85(85%)6.647 6.912 9 X 1.25 7.8 7.85(85%)7.647 7.912 10 X 1.5 8.5 8.62(85%)8.376 8.676 11 X 1.5 9.5 9.62(85%)9.376 9.676 12 X 1.75 10.3 10.40(85%)10.106 10.441 14 X 2 12 12.2(85%)11.835 12.210 16 X 2 14 14.2(85%)13.835 14.210 18 X 2.5 15.5 15.7(85%)15.294 15.744 — 20 X 2.5 17.5 17.7(85%)17.294 17.744 22 X 2.5 19.5 19.2(85%)亍 19.294 19.744 : 24 X 3 21 21.2(85%)20.752 21.252 27 X 3 24 24.2(85%)1 23.752 24.25230 X 3.5 26.5 26.6(90%)26.211 26.771 33 X 3.5 29.5 29.6(90%)29.211 29.771 36 X 4 32 32.1(90%)31.670 32.270 39 X 4 35 35.1(90%)34.670 35.270 42 X 4.5 37.5 37.6(90%)37.129 37.799 45 X 4.5 40.5 40.6(90%)40.129 40.799 48 X 5 43 43.1(90%)42.587 43.297 螺纹底孔径 公制粗牙螺纹 JIS B 0209-1982(单位:mm)

螺纹下孔径表 公制细牙螺纹

JIS B 0211-1982(单位:

mm)螺纹尺寸 钻头直径 崁合度区分:中(注1)级(注 2)

下孔径 崁合度区内螺纹中、径2级 最小直径 最大直径 M 2.5 >0.35 2.2 2.22(75%)2.121 2.221 3 X 0.35 2.7 2.72(75%)2.621 2.721 3.5 >.35 3.2 3.22(75%)3.121 3.221 4 X 0.5 3.5 3.59(75%)3.459 3.599 4.5 X.5 4 4.09(75%)3.959 4.099 — 5 X 0.5 4.5 4.59(75%)4.459 4.599 5.5 X.5 P 5 5.09(75%)4.959 5.099 「 6 X 0.75 5.3 5.35(80%)5.188 5.378 7 X 0.75 P 6.3 6.35(80%)6.188 6.378 : 8 X 1 7 7.13(80%)6.917 7.153 8 X 0.75 7.3 7.35(80%)7.188 7.378 9 X 1 8 8.13(80%)7.917 8.153 9 X 0.75 8.3 8.35(80%)8.188 8.378 10 X 1.25 r 8.8 8.85(85%)8.647 8.912 : 10 X 1 9 9.13(80%)8.917 9.153 10 X 0.75 9.3 9.35(80%)9.188 9.378 11 X 1 10 10.13(80%)9.917 10.153 11 X 0.75 10.3 10.35(80%)10.188 10.378 12 X 1.5 10.5 10.62(85%)10.376 10.676 12 X 1.25 10.8 10.85(85%)10.647 10.912 12 X 1 11 11.13(80%)10.917 11.153 14 X 1.5 12.5 12.62(85%)12.376 12.676 14 X 1 P 13 13.13(80%)12.917 13.153 — 15 X 1.5 13.5 13.62(85%)13.376 13.676 15 X 1 P 14 14.13(80%)13.917 14.153 「 16 X 1.5 14.5 14.62(85%)14.376 14.676 : 16 X 1 15 15.13(80%)14.917 15.153 17 X 1.5 15.5 15.62(85%)15.376 15.676 17 X 1 16 16.13(80%)15.917 16.153 18 X 2 r 16 16.2(85%)15.835 16.210 「 18 X 1.5 16.5 16.62(85%)16.376 16.676 18 X 1 r 17 17.13(80%)16.917 17.153 I 20 X 2 18 18.2(85%)17.835 18.210 20 X 1.5 18.5 18.62(85%)18.376 18.676 20 X 1 19 19.13(80%)18.917 19.153 22 X 2 20 20.2(85%)19.835 20.210 22 X 1.5 20.5 20.62(85%)20.376 20.676 22 X 1 21 21.13(80%)20.917 21.153 24 X 2 22 22.2(85%)21.835 22.210 24 X 1.5 22.5 22.62(85%)22.376 22.676 24 X 1 r 23 23.13(80%)22.917 23.153 : 25 X 2 23 23.2(85%)22.835 23.210X 1.5 23.5 23.62(85%)23.376 23.676 25 X 1 24 24.13(80%)23.917 24.153

螺纹下孔径表 公制细牙螺纹 JIS B 0211-1982(单位: mm)

螺纹尺寸 钻头直径 崁合度区分:中(注。2 级(注2)

下孔径 崁合度区内螺纹小径2级(注2)

最小直径 最大直径 M 26 X 1.5 24.5 24.62(85%)24.376 24.67627 X 2 25 25.2(85%)24.835 25.210 27 X 1.5 —25.5 25.62(85%)25.376 25.676 27 X 1 26 26.13(80%)25.917 26.153 28 X 2 r 26 26.2(85%)25.835 26.210 「 28 X 1.5 26.5 26.62(85%)26.376 26.676 28 X 1 27 27.13(80%)26.917 27.153 30 X 3 27 27.2(85%)26.752 27.252 30 X 2 28 28.2(85%)27.835 28.210 30 X 1.5 P 28.5 28.62(85%)28.376 28.676 「 30 X 1 29 29.13(80%)28.917 29.153 32 X 2 30 30.2(85%)29.835 30.210 32 X 1.5 30.5 30.62(85%)30.376 30.676 33 X 3 30 30.2(85%)29.752 30.252 33 X 2 1 31 31.2(85%)30.835 31.21033 X 1.5 31.5 31.62(85%)31.376 31.676 35 X 1.5 33.5 33.62(85%)33.376 33.676 36 X 3 33 33.2(85%)32.752 33.252 36 X 2 P 34 34.2(85%)33.835 34.210 — 36 X 1.5 34.5 34.62(85%)34.376 34.676 38 X 1.5 :36.5 36.62(85%)36.376 36.676 : 39 X 3 36 36.2(85%)35.752 36.252 39 X 2 37 37.2(85%)36.835 37.210 39 X 1.5 —37.5 37.62(85%)37.376 37.676 40 X 3 37 37.2(85%)36.752 37.252 40 X 2 :38 38.2(85%)37.835 38.210 : 40 X 1.5 38.5 38.62(85%)38.376 38.676 42 X 4 38 38.1(90%)37.670 38.270 42 X 3 39 39.2(85%)38.752 39.252 42 X 2 40 40.2(85%)39.835 40.210 42 X 1.5 40.5 40.62(85%)40.376 40.676 45 X 4 41 41.1(90%)40.670 41.270 45 X 3 42 42.2(85%)41.752 42.252 45 X 2 43 43.2(85%)42.835 43.210 45 X 1.5 P 43.5 43.62(85%)43.376 43.676 : 48 X 4 44 44.1(90%)43.670 44.270

X 3 45 45.2(85%)44.752 45.252 48 X 2 46 46.2(85%)45.835 46.210 48 X 1.5 46.5 46.62(85%)46.376 46.676 50 X 3 47 47.2(85%)46.752 47.252 50 X 2 :48 48.2(85%)47.835 48.210 : 50 X 1.5 48.5 48.62(85%)48.376 48.676 注⑴等级:6H(2)基于 JIS B 0211-1982 标准 螺纹下孔径表 美制粗牙螺纹(单位: mm)螺纹尺寸 钻头直径 2B 级螺纹 下孑 L 径 内螺纹小径 最小直径 最大直径 NO.1-64UNC 1.55 1.57(65%)1.425 「 1.582 : 2-56 1.8 1.86(65%)1.695 1.871 3-48 2.1 2.14(65%)1.941 「 2.1464-40 2.3 2.36(70%)2.157 | 2.385 5-40 2.6 2.69(70%)2.487 「 2.697 1 6-32 2.8 2.86(75%)2.642 2.895 8-32 3.4 3.52(75%)3.302 「 3.530 1 10-24 3.9 3.91(80%)3.683 3.962 12-24 4.5 4.57(80%)4.344 4.597 1/4-20 5.1 5.25(80%)4.979 5.257 5/16-18 6.6 6.72(80%)6.401 6.731 3/8-16 8 8.15(80%)7.798 8.153 7/16-14 9.4 9.50(80%)9.144 9.550 1/2-13 10.8 11.0(80%)10.592 「11.023 厂 9/16-12 12.2 12.3(85%)11.989 12.446 5/8-11 13.6 13.8(85%)13.386 「13.868 「 3/4-10 16.5 16.8(80%)16.307 16.840 7/8-9 19.5 19.6(85%)19.177 「 19.7611-8 22.2 22.5(85%)21.971 22.606 1 1/8-7 25 25.2(85%)24.638 「 25.349 : 1 1/4-7 28.2 28.4(85%)27.813 I 28.524 1 3/8-6 30.8 31.0(85%)30.353 31.115 1 1/2-6 34 34.2(85%)33.528 34.290 1 3/4-5 39.5 39.8(85%)38.964 39.827 2-4 45.2 45.3(90%)44.679 45.593

螺 纹 下 孔 径 表 美制细牙螺纹(单 位 : mm)

螺纹尺寸 钻头直径 2B 级螺纹 下孑 L 径 内螺纹小径 最小直径 最大直径 NO.0-80UNF 1.25 1.30(65%)1.182 1.305 1-72 1.55 1.61(65%)1.474 1.612 2-64 1.85 1.90(65%)1.756 1.912 3-56 2.1 2.17(70%)2.025 2.197 4-48 2.4 2.44(70%)2.271 2.458 5-44 2.7 2.74(70%)2.551 2.740 6-40 2.9 3.02(70%)2.820 3.022 8-36 3.5 3.59(75%)3.404 「 3.606 「 10-32 4.1 4.14(80%)3.963 4.165 12-28 4.6 4.70(80%)4.496 4.724 1/4-28 5.5 5.56(80%)5.360 5.588 5/16-24 6.9 7.02(80%)6.782 7.035 3/8-24 8.5 8.61(80%)8.382 8.636 7/16-20 9.9 10.01(80%)9.729 10.033 1/2-20 11.5 11.60(80%)11.329 11.607 9/16-18 12.9 13.07(80%)12.751 | 13.081 5/8-18 14.5 14.65(80%)14.351 14.681 3/4-16 17.5 17.59(85%)17.323 17.678 7/8-14 20.5 20.6(85%)20.270 20.675 1-12 23.2 23.5(85%)23.114 23.571 1 1/8-12 26.5 26.7(80%)26.289 26.746 1 1/4-12 29.5 29.9(80%)29.464 29.921 1 3/8-12 32.8 33.0(85%)32.639 33.096 1 1/2-12 36 36.2(85%)35.814 | 36.271

螺纹下孔径表 缝纫机螺纹(SM)

mm)

仲位:

螺纹尺寸 钻头直径 2B 级螺纹 下孑 L 径 2 级内螺纹小径 最小直径 最大直径 SM 1/16-80 1.25 1.28(75%)1.211 1.281 5/64-64 1.55 1.57(80%)1.513 1.593 3/32-100 2.10 2.15(70%)2.081 2.156 3/32-56 1.85 1.91(80%)1.841 1.936 1/8-44 2.50 2.58(80%)2.485 2.605 1/8-40 2.45 2.52(80%)2.421 2.551 9/64-40 2.85 2.91(80%)2.818 2.948 11/64-40 3.65 3.71(80%)3.612 3.742 3/16-32 3.90 3.94(80%)3.820 3.980 3/16-28 3.70 3.82(80%)3.684 3.844 7/32-32 4.70 4.73(80%)4.614 4.774 15/64-28 4.90 5.01(80%)4.875 5.055 1/4-40 5.60 5.69(80%)5.596 5.726 1/4-28 5.30 5.41(80%)5.272 5.452 缝纫机螺纹(SM)

(单位: mm)

螺纹尺寸 钻头直径 2B 级螺纹 下孑 L 径 2 级内螺纹小径 最小直径 最大直径 SM 1/4-24 5.10 5.25(80%)5.086 5.266 9/3228 6.10 6.20(80%)6.066 6.256 9/3220 5.70 5.82(80%)5.634 5.824 1 5/1628 6.90 6.00(80%)6.860 7.050 5/1624 6.70 6.84(80%)6.674 6.864 5/1618 6.30 6.38(85%)6.254 6.444 3/8-28 8.50 8.58(80%)8.447 8.637 3/8-18 7.90 7.97(85%)7.843 8.053 厂 7/1628 10.10 10.17(80%)10.034 10.224 7/1616 9.30 9.36(85%)9.220 9.440 : 1/2-28 11.70 11.76(80%)11.622 11.812 1/2-20 11.30 11.38(80%)11.190 11.410 1/2-12 10.30 10.36(85%)10.180 10.420 螺 纹 下 孔 径 表 英制粗牙螺纹(单 位 : mm)、切削速度与切削液 加工材料 切削速度(m/min)

切削 M 液

直槽丝攻 螺旋丝攻 先端丝攻 钨钢丝攻 无屑丝攻 高速同步丝 攻 管用丝攻 油性 水溶性(乳化液)半干式 干式

低碳素钢 C0.25 %以下 8~13 8~13 15~25 一 8~13 27~32 3~6 ◎ O △ △ 中碳素钢 C0.25 〜 0.45 % 7~12 7~12 10~15 一 7~10 27~32 3~6 ◎ O △ △ 高碳素钢 C0.45 %以上 6~9 6~9 8~13 一 5~8 22~27 2~5 ◎ O △ △ 合金钢 SCM 7~12 7~12 10~15 一 5~8 22~27 2~5 ◎ △ △ △ 调质钢 25 〜 45HRC 3~5(4〜8)3~5(4~8)4~6(6~10)一 一 一 2~5 ◎ △ 一 一 不锈钢 SUS 4~7 5~8 8~13 一 5~10 一 3~6 ◎ O 一 一 不锈钢 SUS630 SUS631 3~5 3~5 4~6 一 一 一 2~5 ◎ 一 一 一 工具钢 SKD 6~9 6~9 7~10 一 一 一 2~5 ◎ 一 一 一 铸 钢 SC 6~11 6~11 10~15 一 一 17~22 2~5 ◎ O 一 一 铸 铁 FC 10~15 一 一 10~20 一 一 2~5 ◎ O O O 球铸铁 FCD 7~12 7~12 10~20 10~20 一 一 4~8 ◎ O O 一 铜 Cu 6~9 6~11 7~12 10~20 7~12 27~32 2~5 O O 一 一 黄铜 ?

黄铜铸件 Bs? BsC 10~15 10~20 15~25 15~25 7~12 27~32 5~10 O O O O 青铜 ?

青铜铸件 PB? PBC 6~11 6~11 10~20 10~20 7~12 一 6~11 O O 一 一 变 形 铝合金 AL 10~20 10~20 10~25 一 10~20 * 00〜300 5~10 ◎ O △ 一 铝合金 铸 件 AC? ADC 10~15 10~15 15~20 10~20 10~15 80~300 10~15 ◎ O △ 一 镁合金 MC 7~12 7~12 10~15 10~20 一 一 10~15 ◎ O O 一 锌铸件 ZDC 7~12 7~12 10~15 10~20 7~12 27~100 10~15 ◎ O △ 一 热硬塑料 Thermo Setting Plastic 10~20 一 一 15~25 一 一 5~10 一 O O O 热可塑性 塑 料 Thermo Plastic 10~20 10~15 10~20 10~20 一 27~32 5~10 一 O O O

篇2:国家标准螺纹钢规格表

笔者在日常教学以及学生的创新设计中, 经常用到一些螺钉以及螺杆, 而且有些是非标件, 在市场上买不到, 而作为少量的使用不可能在工厂订做。因此只好自己动手在车床上加工, 或者直接利用板牙攻螺纹。

2 问题分析

在车床上加工螺纹, 由于受刀具修磨、磨损以及安装误差等因素的影响, 往往很难直接加工成可用的螺纹件, 在车削完成后还需要用板牙修整, 经常很费事;而直接用板牙攻螺纹也很费时费力。

3 问题解决

针对此问题, 笔者制作了一款在车床上利用板牙快速加工标准螺纹的装置。该装置如图1所示。

工作原理:为了保证精度, 本体部分装到购买的锥套里, 再安装到尾座上;装在卡盘上的工件 (车好螺纹外径) 在主轴带动下转动, 接触板牙的部分在力的作用下被切削, 同时嵌套在切削拉力的作用下朝卡盘方向运动直到嵌套上的长销接触止动圈, 从而加工出螺纹;止动圈的位置可根据螺纹长度随时调整。

1.装置本体2.止动圈3.嵌套4.定位销5.定位块6.板牙套7.板牙8.工件

4 结语

该螺纹加工装置在平时工作中极大地方便了螺纹件的加工, 提高工作效率5倍以上, 同时在学生的创新设计大赛中发挥了重要作用。经实践证明, 该装置实用有效, 并且具有结构简单、使用和制作简单方便、节约工时的优点。

摘要:提出如何在车床上快速加工实用标准的螺纹件;给出了一套适合学校创新设计以及工厂小批量生产标准螺纹件的解决方案。经实践证明, 该装置实用有效, 使用和制作均非常方便。

篇3:岸桥型号规格表示方法的标准化

国家质量监督检验检疫总局2003年9 月18 日颁布的《起重机械型式试验规程(试行)》(以下简称《试验规程》)明确规定,起重机械的型式试验和制造许可证审证以产品型号规格为基本单位进行;并在颁布的各类起重机型式试验细则中将起重机械型号定义为主要结构形式、主要受力结构件材料和关键工艺相同,且主要机构符合系列配置要求的一种机型,其代号由产品品种(型式)、结构形式、主要参数等组成,并用字母、数字或其组合表示。起重机械的规格一般指起重机械的主要技术参数,如额定起质量、额定起重力矩、跨度、外伸距、幅度、起升高度、起升速度、工作级别等。

目前岸桥制造商和港站码头对岸桥型号规格的表示方法呈现多样化:有的按照外伸距将岸桥单一地划分为巴拿马型和超巴拿马型;有的按照大梁结构特点将岸桥简单地划分为双箱梁型、单箱梁型、工字梁型等;有的按照设计总图图号来定义岸桥规格,如J236A型;还有的将额定起质量和外伸距结合起来定义岸桥型号规格,如QC65/65型(指额定起质量,外伸距的岸桥)。上述岸桥型号规格表示方法主要依据岸桥结构特点,从设备技术层面进行较为粗泛的分类。在工业领域各行业标准化程度日益完善以及岸桥技术日新月异的大环境下,这种粗泛的型号规格表示方法不仅不能全面、准确、简单地体现岸桥的装卸能力和优势特性,而且给港口码头业务拓展、企业及行业标准化建设等带来不利影响。此外,个别企业甚至根本不使用型号规格来表示岸桥。鉴于此,有必要依据《试验规程》实现岸桥型号规格表示方法的标准化。

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