办公室6s定置管理（共8篇）
篇1：办公室6s定置管理
高台县电力局定置管理办法
定置管理是企业现场管理和谋求系统改善的科学管理方法，是一项应用范围广、适用性强的重要基础管理工作。为了正确指导电力生产建设现场管理，科学的处理人、物和场所的三者关系，使电力生产经营的每个环节处于最佳结合状态，按照定置管理的基本原则和要求，结合电力行业的特点，特制定本办法。第一条
定置管理的定义
以物品在场所中的科学定位为前提，以完善的信息管理为媒介，以实现人与物的有效结合为着眼点，对物品定置过程进行设计、组织、实施、调整，使生产现场与办公场所的管理达到科学化、标准化和制度化的全过程。第二条
定置管理的基本内容和目的
定置管理的核心内容是以生产现场为研究对象，研究生产要素中人、物、场所的状况，以及三者在生产活动中的相互关系。通过整顿、整理，把形成和影响生产条件的人、机、料、环、法有机结合起来，把与生产现场无关的物清除，把生产现场所需的物放在规定的位置，使人、物、场所处于最佳结合状态，实现人、物、场所在时间和空间上的优化组合，以达到文 明操作，提高劳动效率及安全文明生产的目的。第三条
定置管理的职责
（一）生产现场定置管理工作由生产办公室在分管局长领导下归口管理，进行统一的管理、检查、监督和考核，各处室、公司、所组织实施。
（二）局机关内部等办公场所及环境的美化、净化定置管理工作由局经理工作部进行统一的管理、检查、监督和考核。
（三）各供电所办公场所及环境的美化、净化定置管理工作由市场营销部统一管理、检查、监督和考核。
（四）实行特别定置管理的物品的保存、发放、由局经理工作部负责，由安监部进行指导与检查。对少数极其危险的物品的发放，要经局安监部批准。
（五）定置管理的业务指导及制度、标准的制订、编号等管理工作均由局经理工作部负责。
（六）县局各部、所的定置管理工作由本部门行政主要领导负责，由兼职标准化员负责具体组织实施。
（七）定置管理的标准分为局、车间（部、所）二级标准。局定置管理标准由局标准化委员会发布，局经理工作部组织协调实施。各部、所制订本部门的定置管理二级标准或实施办法。第四条
设备定置管理
（一）设备定置是对设备运行状态过程的定置，包括设备的安置、使用、维修及易损件备件的定置管理。
（二）设备的停运要实行定置。
（三）在机械、设备周围应给维修者充分的处所。
（四）设备定置要符合安全要求。
（五）对设备的所有资料均实行定置管理。
（六）易损件在容器、零件架的摆放数量及摆放方式实行定置管理。
（七）各种设备应严格按照定置图摆放。
（八）危险设备要实行特别定置管理。充油、高压设备要设安全防护标志，并准备足够的灭火器械，对带电设备和不带电设备也要按照设备运行方式设置安全围栏，以明显区别开来，防止误登、误进、误触、误动。
（九）设备现场的孔洞、无栏杆平台、高空交叉重叠作业现场、易塌方的沟道，以及转动机械等处存在的不安全情况，应设提醒标示牌，采取预防措施。
（十）随时清理设备现场，确保设备现场清洁。第五条
库房定置管理
（一）库房要设计库房定置总图，货架要设计货架定置图。
（二）库（站）房内或露天储存的物品均按物资的品种、规格、型号、性能、元素等区别存放，按“四号”定位，物资所在库、架、层、位号与仓库帐页上的编号统一对应，按“五五”摆放（即物资以“五” 为计量基数或组存放，做到五五成行，五五成方，五五成串，五五成包）的要求，做到齐、方、正、直，保证安全，领取方便。
（三）储存物品的帐、物、卡、号、图要相符，各种信息符号要按物资分类或品种系列名称标示，并悬挂或竖立标示牌。
（四）事故备品配件要进行特别定置，不得与一般配件混放，并有明显的区别标志。
（五）对有储存期要求的物品要实行特别定置，标志要醒目以防凝固、腐烂、锈蚀、变质。
（六）易燃、易爆、有毒、污染环境的物品和消防器具要实行特别定置。
（七）库房内温度、湿度、通风、采光、照明都要满足库存物品的需要。
（八）材料、零配件、容器以及各种工具的摆放不得超高，货架、容器要有数量或承受能力、安全系数的标记。
（九）运输工具要有固定的停放位置。
（十）库房的安全通道要畅通，标记要清晰，不得堆放任何物品。通道宽度要适合搬运的需要。
（十一）库房应设领用、防火制度。第六条
工具箱定置管理
（一）按定置标准设计工具箱定置图，并一律贴在工具箱内左上方。
（二）现场工具箱的外形结构尽可能做到相同，对结构差异较大的，要遵循节约和因地制宜的原则进行调整，尽量做到部门内部统一。
（三）箱内物品，按照上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置。
（四）工具箱内只能存放工具、器具、仪器、仪表、图纸资料等与生产经营有关的物品。
（五）物品定置后，要依次编号，排列有序，形位一致，号码与定置图标注相符。
（六）工具箱要经常保持清洁有序、良好、方便的状态。第七条
办公室定置管理
（一）按工作的标准化、规范化、系统化、程序化的要求，制定办公室定置管理图，并将定置图放在办公室门内上方居中位置。
（二）室内物品存放的位置必须经过科学的设计，认真的清理，做到合理、方便、整齐、朴实。
（三）办公桌上可定置电话机、台历、茶具、烟缸等；除办公时间外，一般不存放文件、书报、资料等。
（四）文件柜内的文件、资料，经常使用的放在上面，周期性使用的放在中间，存储性的放在下面，做到便于查找、整齐美观、号位一致。
（五）工作椅要以正在办公时桌椅的相对位置为基准，通过桌椅的变动进行定置；人离开办公室短时间外出，工作椅处于向桌下半推进位置；工作人员下班或长时间外出，工作椅处于全推进状态。
（六）更衣箱内定置的衣、帽、鞋及其它生活用品要保持干净卫生，箱下严禁存放一切物品。
（七）室内墙壁不得随意悬挂、张贴各类物品。
（八）窗台可放置花盆，但不得影响光线。暖气片要保持清洁，严禁摆放任何物品。
（九）卫生用具放在隐蔽处，并保持清洁。
（十）建立办公室清扫制度。
（十一）个人使用的桌椅、箱柜，要每周进行一次清理、整顿。第八条
示板定置管理
（一）示板的结构可根据现场实际情况进行设计和制作，力求统一。
（二）板面布局要合理、清晰、紧凑、朴实，不搞形式主义。
（三）各类示板的定置要公开、鲜明、方便，放置在职工集体活动或易于看到的场所。第九条
特别定置管理内容
（一）特别定置管理内容
1、易燃、易爆、剧毒、异味、挥发性强、对环境和人身产生不良影响的物品。
2、安全帽、安全绳、绝缘鞋、绝缘手套、绝缘棒、高压验电笔、接地线、安全标志牌、围栏绳、消防器材、刀闸（开关）钥匙等安全防护用具。
3、精密仪器、仪表、量具、事故备品、配件等。
4、保密资料、文件。
（二）特别定置管理要求
1、要有特别的存放场所。对危险品必须定置在对人与生产设备不会造成危害的地方。
2、要有特别的物品标志。对危险品及其存放场所要悬挂规定的危险物品标示牌或示意图等。
3、要有特殊的管理办法。对易挥发的剧毒之类的物品，要由几个部门或几个人共同管理，库房门要上双锁，非两人以上人员不能开锁。
4、要使用特殊的运载工具。对防震的仪器、仪表、基准等，要使用防震的运输工具和手段。
5、要用特别的、固定的形式进行定置。刀闸、钥匙、接地线的编号与定位要对应，以防用错。
6、严格执行国家有关规定。
第十条
环境的美化、净化定置管理
（一）环境的美化、净化定置包括对绿化地区、卫生责任区定置，物品 的定置区定置，以及垃圾、废品回收点的定置等内容。
（二）环境的美化、净化定置要设计绿化区、美化区、卫生责任区定置图以及垃圾、废品回收点定置图。
（三）对定置区域内的信息牌实行统一位置定置。
（四）按定置管理的要求进行及时的整理、整顿、清扫、清洁，确保消除卫生死角。第十一条
全员定置管理
（一）企业的党政工团各部门和干部、工人、技术人员及服务人员，都要经过培训，熟悉定置管理的内容及概念，明确定置管理的任务与作用，了解定置管理的程序和方法。
（二）企业的每一职工都要对本岗位、岗位的环境、使用的器材物品和自身建设，按照定置管理的要求、程序和方法，开展定置管理活动。
（三）对精神不正常、病态、不适合本职工作的职工要进行妥善按排，待身心健康恢复后，再持证上岗。对安全、技术考试不合格者，要组织他们学习，搞好培训和练好基本功，确保合格后持证上岗。
（四）全局职工都要遵守定置管理的各项规章制度，自觉地接受考核与检查。第十二条
定置管理的开展程序
（一）定置管理开展程序一般分为八个步骤。包括建立定置管理组织体系；制定企业定置管理规划；开展定置管理培训教育；进行定置管理诊断；制定定置管理标准；定置图的设计与要求；定置准备与实施；定置管理的检查与考核。
（二）定置管理按照“统一领导、归口管理、分级负责”的原则，实行局、部（所）、班组三级管理和三级责任制，并建立定置管理网。
（三）局长对全局的定置管理负全面责任，企管处主管定置管理的日常的日常工作，并由企管处牵头，由生产办公室。公安科、劳资处、物业公司等有关部门参与，对全局定置管理工作进行检查与考评。
（四）处室、供电所 所的行政主要领导负责本部门的定置管理工作，兼职标准化员负责日常具体工作，在业务上接受局经理工作部的指导和监督。
（五）班组的定置管理工作由班组长负责，并接受本部门和生产办公室及市场营销部的指导和监督。
第十三条
制定定置管理规划
（一）制定定置管理规划，应体现全面推行定置管理的要求，各作业区、仓库、办公室、工具箱、资料柜等定置率要达到百分之九十以上。
（二）定置管理规划内容应包括全员定置管理的培训规划以及开展定置管理的方法、步骤时间、预算、分工、检查与考核等。第十四条
开展定置的培训教育
（一）培训教育应包括局领导、中层干部在内的全体职工的培训。主要内容有：定置管理的概念、目的和作用、任务和做法、机理和方法、检查与考核等。
（二）培训方法应采取自学、课堂讲解、观看录像、组织参观学习以及板报宣传等形式。第十五条
进行定置管理诊断
（一）成立定置管理诊断小组。
（二）受诊断部门根据自我诊断情况，向诊断小组提供自检问题后，并提出要达到的目标。
（三）诊断小组成员到现场进行调查，找出场所、人和物结合中的问题，并与受诊断部门统一认识，确定诊断课题。
（四）针对诊断课题，提出整改方案，并在受诊断部门认可后编写诊断报告。
第十六条
根据每一部门各项管理内容，制订具体的各类定置管理标准或实施办法。第十七条
定置图的设计与要求
（一）定置图上的物品必须是经过科学诊断、调整和改善了的人、物、现场三者关系的标准物。
（二）定置图具有动态可变性，当生产现场和经营条件发生变化而引起定置关系的变化时，定置图也要随之修改，使其符合现场实际。
（三）定置图应做到简明、扼要、精练、完整、场所中需要定置的物，其物形轮廓、尺寸比例、相对位置可大致准确，区域划分要清晰、鲜明。
（四）定置设计要勇于打破常规，按照定置管理的方法，对“物”进行科学定位，结合定置诊断工作，将现场暂时缺少，但已决定增添的物，也应表达在定置图上。
（五）定置图中所有的定置物，可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，所有信息符号在定置图上予以说明。
（六）定置图可按正视、俯视、立体示意图表示，也可按机械制图方法绘制，图色用兰、白均可，并按局定置管理标准进行绘制。第十八条
定置图的种类及要求
（一）定置图的种类主要有：车间定置图、区域定置图、设备检修定置图、办公室定置图、库房定置图、活动室定置图、值班宿舍及职工公寓定置图、临建定置图、特别定置图、示板定置图、变电站定置图、用电服务窗口定置图、文件柜、工具箱、仪器柜、更衣箱等定置图、厂区及生活区地下设施定置图等。
（二）各类定置图由业务分管的部门按定置图设计原则和绘制要求，结合实际设计绘制，并经分管领导批准。第十九条
定直管理的准备与实施
（一）材料和工器具的定置准备：生产现场要根据需要，准备好存放材料、设备、工具箱、资料柜，吊装机械、介质管道的设置区域或场所。通过划线、设隔离围栏等形式，标志物品的存放场所。
（二）信息标志牌准备：标示牌要按照统一设计和制作的原则，其高低、大小、色调达到物处状态、定置类型、区域划分的要求，并做到标示清晰，制作方便，成本低廉。
（三）清除物存放的设计：对现场中清扫、拆除、清理的物品，设指定场所存放。如垃圾箱、废料场、闲置物品库等，并做到场地大小合适、转运方便、道路畅通。第二十条
开展好定置管理活动
（一）整理：对现场中闲置、报废及与生产无关的设备、材料、工具、仪器、垃圾、杂草等物进行全面清理。
（二）整顿：在整理的基础上，对生产现场需要留下来的物品进行科学的、合理的定位与定量。
（三）清扫：把作业现场打扫干净，清除设备异常。
（四）清洁：清洁作业环境，减少“三废”排放的危害，确保工作的身心健康。
（五）素养：全体职工要遵守各项纪律，养成良好的工作习惯，不断提高人员素质。第二十一条
定置管理的检查与考核
（一）检查内容
1、本单位定置管理是否有人负责，是否制订了实施计划。
2、是否制订并执行本单位定置管理制度和考核办法。
3、生产现场区域是否划分清楚，物品是否按定置摆放。
4、物品及区域的标示是否正确、醒目，是否存有擅自占用生产现场及安全通道的停滞物。
5、检修区的工位器具、工具箱、资料柜、设备解体等是否实现定置。
6、危险物品是否实现特别定置，安全通道是否符合安全规定和定置管理的要求，是否畅通。
7、单位（部门）定置率是否达到了企业定置管理标准要求。
8、是否开展了“定置管理” 活动，有无考核检查记录，废弃物品是否清除干净。
（二）检查方法
1、检查与考核的重点是生产、检修、加工、施工现场。班组、所、站的定置管理。
2、各处室、供电所、车间、班组每月对本单位定置管理情况进行一次检查；县局各分管业务部门按职责分工每月进行一次抽查；县局经理工作部组织生产等有关部门组成检查组，每季度进行检查一次，年终进行评比。
（三）定置管理评定等级：定置管理评定分为优良、合格、不合格三等，以百分制进行评定。定置率
90％以下为不合格，95％为合格，95％以上为优良。
（四）奖惩：定置管理的考评与企业经济责任制挂钩，奖优罚劣，表扬先进，鞭策后进。
第二十二条
本办法由局经理工作部负责解释，自二O一O年一月一日起执行。
篇2：办公室6s定置管理
为进一步推进6S管理工作，开展好整理、整顿、清扫、清洁等活动，搞好现场管理，对车间检修现场、库房等工作场所进行定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化，特制定本标准。
1.责任分工 组长：汽修班班长
副组长：汽修班组长、材料员 组员：汽修班员工 2.汽修厂房定置管理 2.1汽修厂房定置分解图
1.)汽修厂房室内A区： 工具车、吊车司机值班室定置图
2.)汽修厂房室内B区 工具车、吊车附件存放室定置图
3.）汽修厂房室内C区：机修车间活动室定置图
4.)汽修厂房室内D区:电器配件室定置图
5.)汽修厂房室内E区:待修设备元件存放室定置图
6.)汽修厂房室内F区:检修配件库定置图
7.)汽修厂房室内G区:检修室定置图
8.)汽修厂房室内H区:检修活动室定置图
7.）汽修厂房室内I区：易燃物存放区定置图
9.)汽修厂房J区：圆锥破碎机、焊接作业区定置图
10.)汽修厂房检修区：工程机械车辆检修1、2、3、4区定置图
11.)汽修厂房前：待检工程机械车辆停放区定置图
2.2汽修厂房管理标准
2.2.1 严格执行现场卫生标准：保持生产现场整洁卫生，做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
2.2.2 根据作业特点的不同划分检修作业区域，做到人员分区作业，区域分人管理。
2.2.3不用的材料及废品必须从现场清除，防止混杂不清。
2.2.4 检修完毕，及时清理检修现场卫生，工具、剩余备件，做到工完、料净、场地清。
2.2.5各类工具，分型号规格、统一存放，一目了然。2.2.6各类物品材料，定置摆放，做到物有其位，物在其位。
2.2.7厂房安全通道内严禁放置任何物品。
3.检修活动室管理标准
3.1活动室内不得存放与工作无关的物品，做好卫生清扫工作，地面保持干净无杂物。
3.2活动室内安全帽要统一悬挂在墙上，远看成行；个人工具箱内工具摆放整齐，柜门要统一关闭好，上边不准放杂物；文件柜顶不准放杂物，柜内资料、记录本等要分类摆放整齐；饮水机水桶保持清洁，上边不得放杂物，饮水机下方不得有积水；办公桌上的文件、记录本要统一规范放在桌子左侧，桌面干净、整洁，桌子下边不得堆放杂物，抽屉内物品要存放整齐。
3.2.3活动室内所有物品、工具在使用完毕后必须有序的放回原位。
3.2.4工作人员离开活动室时，要将门窗关好，值班室内灯在不使用时要随手关闭。
4.检修间管理标准
4.1检修间内的工作台、货架、工具柜等按要求固定安放位置，不得私自移动。
4.2检修工具架上的工具应按类、按形状大小规格依次整齐摆放；检修工具使用完毕应做好回收清点并擦洗干净，按使用前位置规范摆放。
4.3可修复零、部件按要求回收后要分类整齐的摆放在待修区内。
4.4已修复的零、部件按要求分类摆放在修复区内，必须摆放整齐，做到近看成行远看成面。4.5检修区内不得摆放与当日工作无关的器具、材料等。4.6工作台（桌）上除工作所需的仪器、仪表、工具材料外，不得放置其它物品。
4.7当日工作完成后要及时清理和清扫，保证检修区域洁净卫生。
5.汽修配件库房管理标准
5.1货架上的物品要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全的原则分类放置。
5.3货架上的材料按要求分类摆放，物品的摆放要做到齐、方、正、直，卡、物相对应。
5.4材料存放区的地面、货架应清洁、无污垢。5.5材料存放区的运输通道要畅通无阻，取用方便。
5.6 仓库内禁止存放易燃易爆物品，油品类，油漆类物品要单独存放在指定的易燃物存放区内，且必须分开放置。
6.汽修厂房工程机械车辆检修区管理标准
6.1 检修区内要求设备停放整齐，禁止占用安全通道。6.2 检修期间要悬挂警示标志，禁止随意动用和破坏警示标志。
6.3 检修期间工具要按规定摆放，整齐有序，不许超出备件区域。
6.4当日工作完成后要及时清理和清扫，保证检修区域洁净卫生，做到工具、污物、零配件三不落地。6.5 焊接作业时，旁边必须配备灭火设施，要注意焊机、焊件可靠接地，雷雨天禁止焊接作业。
7.汽修厂房外待修工程机械车辆区管理标准
7.1待修区内停放的所有工程机械车辆必须整齐成排停放，停放时车头方向保持一致。
7.2进行氧气乙炔切割作业时，氧气、乙炔两瓶之间的距离不得小于5M,且两瓶与明火之间的距离不得小于10M；切割作业时必须配备专用灭火器材，确保作业安全。
篇3：办公室6s定置管理
1“6S” 管理的基本含义
“6S”,即整理( Seiri) 、整顿( Seiton) 、清扫( Seiso) 、 清洁( Seiketsu) 、素养( Shitsuke) 、安全( Security) 。“6S” 管理是一种先进的现场管理理念和方法,是提高企业精益管理的有效手段。6S之间是相互关联、相互促进。整理、整顿、清扫是具体内容,旨在为员工创造舒适的工作环境; 清洁是指在实施前 “3S”做法的基础上制度化、规范化、标准化,保持环境处在美观的状态; 素养是指培养员工养成良好的习惯,按企业规章制度办事,有效提高工作质量、工作效率和员工素质; 安全是基础,所有的工作都应建立在安全的前提下,杜绝违章。
从短期来看,汉中烟草商业实施6S管理能够有效提升工作效率、改善工作环境。从长期来看,能够有效激发员工创新意识、协作能力和团队凝聚力,建设一流的工作环境、生活环境和人文环境,塑造良好的企业形象,增强企业的核心竞争力。
2汉中烟草推进6S办公现场管理存在的问题
汉中烟草商业实施6S办公现场管理工作已有三个月时间,虽然取得了一定的成果,但在整体状况以及如何再推进、再深入、再细化,存在诸多的问题,执行效果有待进一步提高。主要存在以下几个方面问题:
一是精益管理意识不到位。部分领导及员工认为当前销售任务是第一位,没时间开展6S管理活动,没有认识到6S管理能够提高工作效率,从而减轻工作中的忙乱问题。或者认为,6S管理其实就是简单的打扫卫生,没有意识到依靠先进管理工具完善管理系统,比如在清扫中进行设备点检、 工作现场改善等,最终达到提高员工素质的最终目的。
二是缺乏持之以恒的决心。企业推行6S管理活动并不是两三个月短期就能看到实质性效果,这是一项长期的管理活动,而且要坚持做到精益求精非常难。很多企业刚开始推行的时候,员工充满好奇,齐心协力,紧张应对,短时间内初见成效,但是随着时间的推移,逐渐松懈应对6S,工作一忙,根本无暇再顾及。究其原因在于企业没有真正的将6S管理融入到企业规章制度、企业文化中来,未建立长效的监督、检查与考核机制,监督不严、考核流于形式,直接导致大家对现场管理工作重视不够,工作主动性不强,当热情散去的时候便成为6S管理活动停止之时。
三是6S管理内容的误区。许多员工对6S内容都能倒背如流,但是没能真正理解 “整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”的含义。例如,认为 “整理”出的非必要物品就是 “扔”或 “卖”,未根据实际情况具体分析处理,对于已经没有任何用途的无害物品,做废弃物扔掉即可,但对于有害物品,必须本着安全、环保原则,采取深埋、集中销毁等处理方式; 对于尚有使用价值的物品,可调剂分配给其它部门再利用; 对于短期用不到的非必要物品,则要放入专门的仓库待用,而不能简单处理。
四是缺乏持续改进机制。对于检查发现存在的问题进行整改时,大多数部门仅采取简单的纠正措施,未针对问题进行深入分析,采取有效的改进措施,结果往往是治标不治本,同样的问题与现象在不同时段重复产生、屡禁不止,陷入了恶性循环,甚至一些部门会以工作忙、人手不够、工作环境条件差等为借口推脱不加以整改,正是由于这些问题的存在致使6S管理工作进展停滞不前。
3如何推进汉中烟草6S办公现场管理
汉中烟草6S办公现场管理要真正取得实效,必须扎实做好每一个步骤、每一个环节、每一个细节,坚决杜绝搞形式、走过场,需要将现场管理与日常业务、质量管理体系、 标准化建设、全员绩效考核及管理创一流等工作相结合,才能真正提升企业基础管理水平。
3. 1建章立制,组织保障
为了有效推进汉中烟草6S现场管理工作,应建立6S管理办法、推进6S实施方案、评价标准,对员工行为、现场卫生、 物品定置、物料设备及安全现场进行明确规定,让每位员工清楚地了解该怎样做、做到何种程度,通过健全完善现场管理制度,形成现场管理考核监督机制和改进提升机制。企业高层领导应对6S管理工作高度重视,成立由 “一把手”挂帅的6S现场管理工作领导小组,下设管理办公室,负责6S管理推进过程中日常工作的策划、组织和协调,持续推进企业6S管理工作。
3. 2营造氛围,加强培训
在公司的办公场所范围内制作一些提醒型、警示型的标语,在物流作业区张贴的警示标识要图文并茂,帮助一线员工进行正确理解,此外在工作区域还要放置宣传6S管理的活动看板,努力营造6S管理工作的良好氛围。请专家到企业为员工宣讲6S管理知识,选派业务骨干赴外学习取经等培训方式,使大家把思想统一到6S管理上来。同时,开展6S管理知识竞赛、金点子征集、改善评比等趣味性活动, 使所有员工对6S能理解、有认识,减少思想阻力,增加员工积极性。
3. 3检查督导,树立样板
每天员工上下班前五分钟进行自查,每周部门领导督查部门员工,每月由市局领导带队成立督察小组统一不定期抽查,同时可以结合日常安全检查、体系内部审核等工作,实施6S管理的随即抽查、即时整改,动员全体员工实行 “走到哪、查到哪”,可根据员工反应的意见立即督促整改,并对好的建议进行奖励,使6S管理和日常工作有机结合。实施 “样板间”管理,选取一些单位、部门、班组、仓库或烟站作为 “样板间”,作为重点督导点,在 “重点关照”中时刻保持一流姿态,当各单位( 部门) 在6S管理中遇到的难题,可以在 “样板间”找到标准和答案。
3. 4奖惩激励,持续改进
定期开展现场管理评比活动,并将评比结果作为年终各单位( 部门) 绩效考核的参考依据。对优秀部门给予物质奖励并通报表扬,通过考核奖惩,增强全体员工的责任意识和参与意识,提升6S现场管理水平。除正常的考核制度外, 增加无形的压力即看板管理、目视管理等方法,也可以激励员工不断地改善。如 《政务公开栏》可增加 “6S管理”栏目,将改善前、改善后的对比照片贴在看板上,让员工看到改善结果,并鼓励员工去积极发现问题,持续改善。设立 “曝光台”,将部门执行存在问题进行公布,让员工知道工作完成情况及存在问题,给员工造成无形的压力,同时,要提出解决问题的措施,使员工知道如何去改善。
4结论
本文对汉中烟草商业推进6S办公管理工作进行了分析, 不仅能够提升企业6S管理水平,还能够为其它企业开展6S管理活动提供参考和借鉴。汉中烟草开展6S办公现场管理工作,提高工作效率和服务质量,推进汉中烟草企业文化建设,提升企业基础管理水平。
摘要：随着社会的发展,企业的竞争日益激烈。企业要想在发展过程中获得更多的竞争优势,必须提高其管理水平,6S管理就是一种行之有效的科学管理方法,正在被越来越多的企业采纳推广。6S管理通过规范工作和改善现场,提高工作效率,提升员工素质,保证产品安全、设备安全和人身安全,把“以人为本”的管理理念落到实处。文章对汉中烟草商业如何推进6S办公现场管理进行了分析,旨在帮助汉中烟草改善管理现状,提升汉中烟草精益管理水平。
篇4：办公室6s定置管理
良好的现场管理水平直接影响到工作质量、工作效率、工艺质量等诸多方面。是保证生产安全有序，产品质量稳定的重要因素。在卷包车间现场管理工作中，如何提高现场管理水平，做到工作井然有序，切合实际，并培养员工良好的工作习惯一直是现场管理工作的难点。卷包车间之前的生产现场管理是依靠班组及车间人员的现场巡查，员工的个人素养对现场进行维护，各类物品要求放置整齐，设备、橱柜及地面保持干净即可。这样的弊端就是各个机台的现场物品及工具的放置位置根据不同员工的习惯和素养都会有所不同，现场管理没有统一的标准，员工也没有统一的参考，物品容易丢失，影响生产和工作效率。为改变这种现场现状，按照可视化一目了然，透明有效的管理原则，卷包车间对生产现场机台各类物品进行定置定位和标识，并通过板报、PPT、现场整顿等方式对员工进行培训教育，让每个员工都了解现场各类物品的摆放标准，从而改善了生产现场的环境，把现场定置定位的管理理念灌输到每个员工的头脑中。
二、方法简介
在烟草工业生产现场管理中，生产所需辅料、工具，生产产生垃圾、废品等和一些机台配套设施容易造成现场脏、乱，员工在这种环境下工作容易手忙脚乱，杂乱无章，现场也不够整洁美观，针对这种情况，卷包车间推行可视化与定置定位管理工作，对现场物品定置定位，各类物品分类放置，并通过一系列培训教育和检查整顿，逐渐提高员工素养，从而让现场各类物品放置一目了然，整洁明亮，员工养成良好的习惯，遵守规章制度，从而提高了劳动效率。最后制定相应的现场管理规定及考核机制，通過制定相应的现场管理规定及考核机制，使现场定置定位的日常检查和维护更加规范化，形成管理闭环。
三、关键实施步骤或工具
（一）设置定置定位小组成员组织机构，包含小组人员简介及职责分工。
1.制定定置定位实施计划，明确出各项工作实施的具体时间、进度状况、执行情况。
2.对小组成员进行培训，让小组成员深入理解定置定位的含义。
（二）定置定位的范围
1.了解生产工艺流程，确定生产所需的辅料种类及数量（以托盘为单位），对各类辅料托盘进行定置定位。
①定位应以生产时方便取用为原则。
②所定位置不应对现场其他要素造成影响。
2.落实不同机台生产所需的必需品，例如：水杯、个人物品、工具、记录本、辅助用品、抹布、清洁用具等。
①对这些物品进行统计和分类，分清楚要和不要。
②分出的必需品根据使用频次及员工方便原则分配进相应橱柜内，并在外面打上标识。必要时可对橱柜进行改良或重新定制。（例如下图所示橱柜内物品放置情况）
3.对生产现场的配套设施：如橱柜、椅子、梯子、小推车、垃圾桶等物品进行定置定位，并编上机台号。
（三）对定置定位进行试运行
1.用宣传、培训等方式号召车间全体员工积极参加，了解定置定位的标准和管理要求，以便在平时的生产过程中能做好定置定位的相关工作。
2.对现场定置定位运行情况进行跟踪，听取员工反馈，了解定置定位的内容是否科学、实际，符合规范标准，对现场改善和员工工作是否有积极意义。
3.根据卷包车间人多、设备多、区域广的特点，对现场6S管理区域进行划分，各班按制定区域开展工作，重点对所在6S责任区域内的定置定位管理对象进行识别调研，为车间讨论优化方案提供主要参考，真正做到责任分区，全员参与。
4.制定激励措施带动全体员工积极发现问题和暴露问题，把问题的查找作为进步的起点。通过认真分析问题，不断改善问题来推进定置定位管理工作的深入开展，准确把握和控制管理过程中容易忽略的细节。
5.对存在问题统计分析，并组织相关人员进行评审，制定出解决问题的相应措施和责任分工，对现场定置定位进行改良，确定出切合实际符合现场情况的定置定位方案。
（四）定置定位的要求
1.原辅材料进入生产机台时应放在固定位置，码放整齐。
2.各类工具、物品等使用完及时放回柜内相应位置，并保持柜内干净整洁。
3.生产现场配套设施使用完应在固定位置摆放整齐，并保持配套设施的整洁和完整。
（五）定置定位管理的实施
1.制定管理规范及考核机制。
①将定置定位管理纳入6S现场管理。
②制定考核办法及相关检查、考核表。
2.职责
①分管领导及车间现场管理员负责各岗位定置定位管理监控。
②班组管理人员负责各岗位定置定位管理。
③操作工在生产操作过程中遵守定置定位管理要求。
3.定置定位的检查
①班组管理人员每日随时检查岗位物品摆放情况，现场管理员对车间物品的定置定位进行不定期的检查，并对违规人员进行考核。
②车间每周组织人员对各物品定置定位进行全面检查，并将检查结果填入检查记录中，并对违规人员及所在班组进行考核。
四、案例应用典型示例
（一）生产现场定置定位
车间针对机台定置定位线多而杂的情况，设计了机台定置定位平面图，并将平面图挂在相应机台。通过图示化管理，员工们对各个定置定位线的使用规范都能一目了然。（如下图所示）
（二）定置定位现场控制要求
车间及班组管理人员巡查现场时，按照各机台现场定置定位牌对各类物品放置情况及公共区域内物品放置情况进行检查整顿，并针对橱柜标识对橱柜内放置的物品进行检查，橱柜内物品需与柜门上标识相符，柜内物品放置整齐、整洁。
五、案例评析
该厂定置定位管理更好地规范了各类物品在生产过程中的控制管理。以相关现场管理规定和考核机制为支撑，通过班组管理人员及现场管理员对生产现场的检查及考核，对卷包车间现场定置定位工作进行日常检查和维护，发现问题及时整改并考核，使员工的工作更加规范化，标准化，从而形成管理闭环。
自2010年开展现场定置定位管理之后，生产机台的现场得到了很好的改善，各类物品按照相应位置放置，员工使用完放回原处，养成了良好的工作习惯和素养，工具及辅助用品的取用一目了然，方便快捷，不会因人员变动或其它客观因素造成物品遗失或工具找不到等现象，提高了工作效率，使生产工作更加井然有序，车间整体的现场环境也得到了很大的提高。
篇5：办公室定置管理规定
一、办公室整体布局规划
安全环保部办公室定置布局图①
1、①办公桌、②办公椅摆放要求
1.1、办公桌、摆放及要求
办公桌靠墙一面离墙面距离25cm,偏差不得超过3cm。办工桌摆放必须在一条水平直线上，要求摆放整齐不可有歪斜、错落等现象。
1.2、办公椅、摆放及要求
人员使用办公椅时需轻拉轻推，人员离开或下班时，办公椅必须推入办公桌内。
2、③看板摆放及要求
要求基本与上图为标准，统一设计标准包括看板的大小、材质(PVC或铝合金质地)可使用吸铁石。
3、④文件柜摆放要求
文件柜必须统一摆放，不可出现歪斜、错落等现象。除私人、重要物品文件柜外，其他文件柜做到钥匙入孔，或者办公室管理人员统一管理，不得私自使用。
5、⑤垃圾桶摆放及要求
没两张桌子配备一个垃圾桶，由本桌人员自己处理生活垃圾。地上予以即时贴表示，要求位置偏移时一眼可以看出，便于复位。
6、⑥衣帽钩摆放及要求
衣帽严禁挂于椅背、放于桌子椅子上，统一放在如图所示的位置。
7、窗台、文件柜、办公桌下不可摆放任何物品。
二、工作台摆放及要求
物品需整齐摆放，如有特殊原因需要挪用，使用完毕后挪用人必须将使用工具放回原处。
三、文件柜内部文件、杂物、书本摆放方法
对于本办公室文件柜现状对文件摆放予以以下下要求
1、文件摆放及要求(如图②)
文件必须装入指定文件盒，文件盒统一编号管理，放入文件柜上层的①玻璃窗内，文件摆放不可歪斜、倒置。文件柜玻璃窗内除文件盒外不得放入其他物品。统一由办公室文件管理员执行。
2、杂物摆放及要求
先将杂物进行分类处理，再装入纸箱中，统一放入文件柜下层，如有人员使用，使用完毕后，在办公室文件管理员的协助下摆放入②柜.
3、书籍DVD摆放及要求
书籍一律放入文件柜上层的玻璃窗内，用一单独的柜子摆放，做好分类处理不得混装，书本DVD以“从大到小，从左至右”的方法摆放。
安全环保部办公室文件柜正视图②
三、办公桌桌面摆放方法(如下图③所示)
安全环保部办桌面定置布局图③
1、①文件架摆放及要求
要对本人现有的文件进行分类管理分类摆放，文件架从左至右有四个格挡，分别规定摆放物品为：个人书籍、文件袋、个人文件夹、常用文件。常用文件要求用夹子夹起来统一保管。
2、②电脑摆放及要求
使用电脑的员工要爱护电脑，并定期做好电脑的清洁和除尘工作，下班关闭电脑切断总电源。
3、③笔筒摆放及要求
笔筒中不同种类的笔要求分开插放，笔筒中的便条纸用完后，需整理整齐后放回笔筒原处。
4、④电话摆放及要求
为方面期间，电话放于办公人员的右手边，各根据个人喜好做小范围的调整。
5、⑤水杯摆放及要求
水杯放于办公人员的左手上方，课根据个人喜好做小范围调整，个人做好水杯清洁工作。
6、⑥名牌摆放及要求
名牌包括本桌办公人员的姓名、照片、职务、职能范围等，放于如图所示位置。
7、桌面圆圈部分为私人物品摆放区，例如照片架、小盆栽、纪念品、工艺品等，但有一原则：不能打乱已定置好的办公桌样式。
四、办公桌工作台物品定置管理办法
材料：PVC材质带有背胶
颜色：蓝色、黄色
使用说明：将电话或是别的办公用品挪开的时候，一眼可以看出，便于复位。
使用规范：在图③电话说是位置处放置，贴于电话正下方。
材料：正面为防水膜质地，背面为防滑泡沫。
颜色：青色
使用说明：放于规定位置，个人口杯放于其上，不能将杯垫挪于其他位置，如需挪开必须事后将其放回原位。
五、办公室文件盒统一定制管理
使用说明：文件盒或文件夹上需贴上文件明细，并用阿拉伯数字编号，降低寻找文件的时间，提高工 作效率。
使用范围：文件夹、文件盒。
使用规范：文件盒标示，最上部分为阿拉伯数字标号，中间部分为文件内容明细，下部的色条则为同一类文件用一种颜色标注，对文件种类进行区分，并用不同颜色标注。
六、各类线缆走线定置
对于两种以上的走线，应使用塑胶束带束起来并正以走线，要求每25cm束一束线带。
篇6：办公室6S管理要求
公司的各级管理人员按照工作标准化、规范化、程序化、系统化的工作方式，管理各种物品及文件资料，及时准确地按工作内容、工作程序分类定置，便于及时处理各种信息，提高工作效率。
1.办公区通道、地面、门窗、墙壁、天花板的规定
a)办公区走廊通道通畅、光洁明亮；地面平整、保证洁净、无尘。b)空中、墙壁电线无凌乱现象，帖于墙壁的线要有线盒；管路按要求颜色达标；管线清洁无污渍、浆、油渍、灰吊等；张贴悬挂物统一、规范。c)办公区门窗、墙壁、天花板完好整洁，油漆无脱落，玻璃无损坏。不允许有多余的废弃物（管、线、钉子、电盒、窗划、门划等）。
2.办公室各类物品摆放的规定
a)办公室要有明确的标识，门牌样式可参照公司视觉识别系统（VI）标准； b)办公室定置管理要实行一室一图，室内物品按图定置，责任明确，杜绝随意性。
c)办公室要干净、整洁、个人物品，衣物不允许搭在椅子靠背上；报纸、杂志看后要统一放在固定位置；人员离开办公室后椅子必须放回办公桌空档处。
d)窗台上只允许摆放符合定置要求的盆花，花要有接水盘，其他物品不允许随意放在窗台上。
e)办公室电脑等线路要夹子或者胶布捆扎好，杜绝凌乱现象存在。f)办公室清洁用具要保证洁净整齐，集中摆放于清扫用具架内，室内存放的垃圾桶要加盖。对于易造成散乱和影响美观的物品进行外包装，标识清楚。
g)办公室内各种物品要做到下班后按定置要求全部整理到位，办公桌不允许有除定置图之外要求之外的物品。
h)将办公区每个地方、每件物品（或一些物品）进行责任分工，分工要细化到每个人，并粘贴责任卡。
i)办公区开展班前班后6S管理5min活动，始终保持工作环境清新、优美，物品放置井然有序。
j)办公室贯彻“一就是最好”（一分钟电话、一套办公用品、一套文件资料等）原则。
3.办公桌（柜）内物品的位置
a)原则上分为三大类，即文件资料、办公用品、生活用品。
i.文件资料：凡是已书写文字的，包括笔记本、账页、卡片、记录、字典、书籍、图纸、文件、软盘、光盘等，一律定置为文件资料类。
ii.办公用品：办公用的笔、尺、橡皮、墨水、订书机、没文字的稿纸，空白表格、纸张、软盘、光盘等，定置为办公用品。iii.生活用品：指日常生活与工作离不开的必需品，包括劳保用品，毛巾、香皂、手纸、化妆品等。
iv.如果上述三类物品仍容纳不下，可增设“辅助用品”，但辅助用品栏不允许重复存放上述已定置的物品。如果同一层格内有
两类物品，定置图要全部标注上，在层栏内要有两类物品的区域标识，不允许两类物品混放一起。
b)桌面及抽屉内东西均最低限度（抽屉内资料原则上不允许超出2/3高
度），且整齐有序；桌面上的文件架、柜内的物品分类摆放，标识清楚，易于查找。
c)卷柜内物品原则上实行“一对一”标识，超过一周以上要用的资料、文
件原则上要装盒竖立于办公柜内，文件盒（夹）要分类标识，前后顺序要排列标识。
4.卷柜（资料柜）、更衣柜设置外部标识的规定
a)设置外部标识，便于识别，责任清晰，一目了然，有利于工作便利。b)凡是定置在办公区的个人办公室、更衣柜、资料柜和公共用品柜等，一
律在外表面左上角粘贴外部标识。
i.个人办公柜直接标识为“个人办公柜”
ii.公用办公柜存放的物品具有规定的多个种类时，标识为
“公共物品柜”、“公用办公柜”等；存放的物品为规定的同一类物品时，要将类别标示出来，如“资料柜”、“办公用品柜”等。
5.机关科室要设立人员去向板
a)去向板一律才有白板制作，板幅大小视本室人员多少而定，统一标准格
式。
b)一律采用电脑打印，综艺体、深蓝色不干胶纸，标识方法——采用磁块
篇7：办公室6S管理心得
素养建立习惯与意识，从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成为发自内心的自觉行动
工作现场管理的基本目标
5s/6s的精要之处，在于它总结出了工作现场（包括物品、环境、场所等）管理的要点，并融会了工作与生活的哲学。如果离开了工作现场管理这个主题，就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性，离开了对其背后的哲学或观念的认同，就不容易理解其重要性。
管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，它们也就是工作现场管理的基本目标。如表二所列出的6s前四项要素，正是达到和保持这上述基本目标的操作性要点。
要素关系与分析
清理、整顿、清扫、安全，是6s中关于现场状况改进提升的四项基本行动。“清理”是改进工作现场的源头或开始，在进行清理时，还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法：将物品区分为“常用，偶尔使用，不使用三类”，然后将1.常用物品安置在现场；2.偶尔使用物品放在固定的储存处；3.不使用的物品清除或处理掉。
“整顿”是衔接在清理之后的，在将不需要的东西移开后，对现场进行整理整顿，包括重新规划与安排，是十分自然的。
“清扫”最好在整顿之后进行，这三项工作是关联的，有次序的。“安全”这一要素，是对原有5s的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解，增加“安全”这个要点是很可取的。安全不仅仅是意识，它需要当作一件大事独立、系统地进行，并不断维护，安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错，光强调意识是不够的。因此，笔者其位置提升到“规范”之前，成为一个行动要素，而在后面的“规范”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识，这样才真正将“安全”要素融入了原有的5s体系。相比流行的6s提法，有时仅强调“安全意识”，与“素养”并列，并没有真正与5s的行动体系与哲学融合。
“规范”是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完整、系统的重视，或偶尔为之，不能坚持。在开始强调和实施6s时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成规范与制度。所以，6s中的“规范”就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。一些流行中文提法，将这个要素称为“清洁”，而在含义解释上，加上许多字面上概括不到的内容，这在中文表达上，实在显得很牵强，这与词汇翻译方式有关。综合各种5s资料，尤其是近些年的总结，“规范”是一个比较恰当的、广泛采用的概括。
篇8：办公室6s定置管理
一、推行定置管理的基本目的
推行定置管理工作, 就是要不断提高文明生产水平, 通过整理、整顿、清理、清扫, 把不用的东西清除掉, 需用的东西随手可得, 达到生产现场管理秩序化、标准化、规范化。做到文明生产、安全生产、从而树立新的文明生产观念, 破除陈旧的生产管理方式, 实行以促进生产管理、提高产品质量和工作质量为主要内容的生产现场管理方法, 使生产现场的人与物始终处于紧密结合的A类状态, 取得更大经济效益的目的。
二、定置管理的程序
(一) 定置的设计阶段及组织机构的确定。
在定置设计阶段及组织机构的确定中, 应该完成以下几项的处理:一是对场地、工序、工位、机台进行定置诊断, 确定清楚对象;二是进行作业分析;三是进行定置方案的研究;四是设计场地、工序、工位、机台、工具箱定置图, 并送交厂定置管理领导小组审定;五是确定标准的工位器具、规范工位器具、工序工位器具的编号;六是工位器具设计;七是标准信息的确定。
(二) 定置阶段。
在定置阶段:首先, 应该清除C类状态物品 (送到指定地点) ;其次, 按定置图进行定置;再次, 领导小组, 按定置图进行检查验收;最后, 建立考核标准。
三、管理工作及整顿内容
(一) 场地整顿。
场地整顿主要可以分为三部分:一是划分各单位的场地及环境责任区;二是设计合理的定置图使厂房、道路、消防器具、垃圾点等设施有明显的符号标记;三是按定置图的要求、清除一切C类物品。
(二) 各分厂整顿内容。
对生产场地、通道工具箱、交检区等要进行科学的定置;场地堆放物品要用标准信息表示, 各种信息可采用卡片、标签、区域、色别等。并结合本单位的具体情况设计出分厂场地定置图。
1.对工具箱的整顿内容。
各种工具、物品要分类保管, 使当天或当月生产使用的工具、量具随是处于A类状态;工具箱要有设计合理的定置图及简要的文字说明;定置图和工具卡片一律贴在工具箱内门壁上。
2.库房的整顿内容。
库房的整顿内容:各类库房的区域、物品要用信息符号或文字表示, 各类物品没有帐卡的要重新建立;对于有储存期要求的物品, 必须贯彻先来先发的原则, 月末库存报表要采用标准的超储信息图例表示, 对易燃、易爆及污染环境, 有储存期要求的物品, 实行特别定置, 应符合工厂安全定置规定, 对特别定置区域, 要用标准符号表示。物品存放的区域、架号、序号, 必须和帐页物品目录相对应。
(三) 办公室、工位、机台、坐位的整顿内容。
办公区在进行坐位的定置时应该满足一下几点要求, 以此促进办公区更加整洁化、规整化、统一化:首先, 人已上班, 工作椅为正常放置状态;其次, 短时间去外办事, 工作椅为半推半进状态;最后, 人已下班、休息、缺勤, 工作椅为全推进状态。每个办公室都要设计一张定置图;办公桌及卷柜都要有指定位置, 定置图中要规定文件及办公用品放置处, 卷柜要有文件、帐本及资料索引;对处理完或没处理完的文件, 要用信息符合表示, 并按定置图定置。对于生产现场中与生产无关的C类状态物品都要清除, 清除后送到指定地点保管, 或与所需单位协商做价处理。
(四) 整顿后的考核办法。
严格有效的考核方法是“定制管理”落到实处的关键, 企业可以采取管理机制与企业员工的奖惩机制相结合的办法, 以强制手段促进与督促整顿内容的执行, 如:监督企业人员没有单位定置总图扣5分;没有工具箱、工序、交检区、库房等定置图的, 每一项扣2分;各类定置图不完整的, 一项扣1~2分;……;不按定置图的要求乱倒垃圾、各种料沫相混, 扣1~5分;办公室、工位、机台的工作椅不按规定要求放置, 一律扣0.5分。
四、结语
综上所述, 通过我厂实施“定置管理”的具体方案可以看出, 推行“定制管理”的实施不仅能够为企业营造一个良好的安全文化氛围, 提供一条治本之路, 还能在市场经济发展中为企业提供明确的文化理念指导。使企业在经济发展与安全文化、文明生产建设等方面处于一个辩证、统一的整体中, 从而达到相互依存、相互渗透、共同前进的目的, 为企业的良好发展奠定坚实的基础。
摘要：伴随着我国企业安全生产、精神文明建设向更高水平发展的今天, 我们可以看出一切有效的文明生产方法, 都是企业走向成功, 提高企业经济效益的必要途径。特别是加强企业内部“定置管理”早已成为企业营造文明生产、安全生产的重要管理方法。本文就加强企业内部“定置管理”的具体实施方案进行粗浅的探讨, 以供参考。