办公室6s管理制度规定（精选8篇）
篇1：办公室6s管理制度规定
第一章 何为6S管理
1．1 6S管理之概念
6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。
1．2 6S管理之内容
⑴ 整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；
⑵ 整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；
⑶ 清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；⑷ 清洁：维护清扫后的整洁状态；
⑸ 修养：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯；
⑹ 安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。
第二章 为何实行6S管理
2．1 实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。
2．2 将6S管理引用到办公室管理，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，最终结果：提高了工作效率；同时置身于优美的办公环境，也有一种美的感受。
2．3 办公室代表公司的窗口，为了发挥窗口的作用，树立企业良好的对内对外形象。
第三章 如何推动6S管理
3．1 责任部门行政部统一管理公司办公室6S的推动工作，负责组建一个由各部门指定人员参加的6S管理小组，该小组有权对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布。
3．2 责任区
⑴ 个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌周围一米之内的地面。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作；
⑵ 公共责任区是指大堂、花草、电梯走廊、公共通道、楼梯口、安全口、茶水间、洗手间和未分配到部门的办公区域。公共责任区的6S工作由行政部制定标准，并指定专人管理。
3．3 个人6S操作规范
⑴ 员工每天下班离开办公室之前，均须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括电脑、电话、文具架和茶杯，其它物品一律不得保留；
⑵ 个人抽屉应每星期整理一次，对三个月内用不到的东西，应从抽屉里清理走，最下面一个抽屉用于存放私人物品；
⑶ 文件柜要每半个月整理一次，并按大小、类别、使用频率等进行分类建档，贴上标签；若有变动，标签应及时更新；
⑷ 对舍弃的文件、资料，应遵照安全、保密的原则进行销毁。
3．4 张贴规定
⑴ 公司及各部门需在公告栏张贴的文件、通知、宣传品等均需经行政部许可，其张贴期限遵循下列规定：一般张贴品保留3-5天，重要张贴品保留7-10天；
⑵ 每份张贴物的左下角应注明张贴天数及起止时间，到期应由贴出人负责收回。
3．5 吸烟规定
⑴ 公司提倡禁烟，任何人不得在办公室内吸烟。
⑵ 发现员工在禁烟区吸烟，每人每次罚款100元；
⑶ 遇有客人来访，接待人员应注意提醒客人公司的吸烟规定。若发现客人在禁烟区吸烟，则处罚该客户的接待人员，每次罚款100元。
3．6 其它规定
⑴ 员工应遵守公共责任区内的6S规定；
⑵ 接听电话及接待来访客人时言行应大方得体；
⑶ 工作时间提倡使用普通话；
⑷ 注意仪表与形象，做到着装整齐，梳妆适宜，以饱满的精神投入工作。
第四章 附则
4．1 本规定未尽事宜以公司员工手册或其它有关规定为准。
4．2 本规定的解释、修订及废止权归行政部。
4．3 本规定自颁发之日起开始生效。
1．由行政部组织“6S管理检查小组”对公司内部定期检查，逢单周周五为检查日；
2．每次检查10个方面（检查前列明），全部合格者，得10分，每一处不合格扣1分；
3．评比等级：⑴ 获得9～10分为优； ⑵ 8～8.9分为良； ⑶ 7～7.9分为中；⑷ 6.5～
6.9分为及格； ⑸ 6.5分以下为差；
4．每次检查，将检查记录交给各部门负责人一份，督促当事人在期限内整改；
5．双周周一公布上周评比结果，并张贴于公告栏；
6．各部门的6S管理执行情况，将作为对部门负责人及员工的工作考核内容之一；
7．公司在年中及年末对成绩突出的部门予以奖励；
8．评比活动从2002年6月份开始。6S管理内容
一整理：对办公室物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；
二整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使办公现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱； 三清扫：对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；
四清洁：维护清扫后的整洁状态；
五修养：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯；
六安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。
七实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。
八6S管理引用到办公室管理，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，最终结果：提高
了工作效率；同时置身于优美的办公环境，也有一种美的感受。
九公室是个窗口，为了发挥窗口的作用，树立企业良好的对内对外形象。
十办公室个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公室的地面、墙面、天花板、窗台以及相关办公设备和设施。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作；
十一员工每天下班离开办公室之前，均须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括电脑、电话、文具架和茶杯，其它物品一律不得保留；
十二个人抽屉应每星期整理一次，对三个月内用不到的东西，应从抽屉里清理走，最下面一个抽屉用于存放私人物品；
十三文件柜要每半个月整理一次，并按大小、类别、使用频率等进行分类建档，贴上标签；若有变动，标签应及时更新；
十四对舍弃的文件、资料，应遵照安全、保密的原则进行销毁。
十五不能在办公室内随意张贴文件、通知、宣传品等。
十六对有关资料、书籍、文件等应归类定置管理，并井然有序；
及时清扫、清洗办公设备，保持办公室无垃圾、无脏污
十七提倡禁烟，任何人不得在办公室内吸烟。发现员工在禁烟区吸烟，按有关规定进行处罚； 十八接听电话及接待来访客人时言行应大方得体；
十九工作时间提倡使用普通话；
二十注意仪表与形象，做到着装整齐，梳妆适宜，以饱满的精神投入工作。
篇2：办公室6s管理制度规定
为给员工创造一个干净、整洁、舒适、和谐的工作场所和空间环境，使公司的办公室管理提升到一个新层次，针对公司目前现有情况，特制订本管理规定。适用范围
本管理规定适用于公司全体员工。3 整理
3.1 每月对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的全部及时销毁，必要文件及时整理归档。
3.2 每月对表单记录（包括电子文档）作盘点，盘点后的有效表单记录统一整理归档。
3.3 每月对各中心所辖区域的物品、设备、空间作盘点，并区分其“要”和“不要”。分类如下：
A 设备：电脑、文具、书籍等;B 空间：文件柜、桌椅、储物箱等;C 物品：个人用品、装饰品等。附：常用程度 使用频率 处理方法
低：过去一年都没有使用且不能再使用的物品丢弃。
中：过去6个月中只使用过一次的物品；一个月使用一次的物品集中存放（例如归档或存放在库房中）。
高：一周使用一次的物品；每天都使用的物品；每小时都要使用的物品，放置在办公桌或随身携带。整顿
4.1 办公桌：桌面除文件、电脑、键盘、鼠标、座机、手机、水杯、文具用品、记事本、花卉外，不允许放置其他物品。一般的常用品如笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，集中放置于笔筒内或办公桌上某一处区域。电脑线、网线、电话线有序放置；人员离开半小时以上应将桌面收拾干净后方可离开。
4.2 抽屉：抽屉里尽量不放经常使用的办公用品。可充分利用最下层抽屉，放置如A4的文件、资料；个人的参考资料（文件夹、辞典、手册、商品目录等）；文件卷宗（各种信息、草拟的文件材料等）；空白稿纸、不常使用的文具等。
4.3 坐椅：人员离开时椅子调正；离开半小时以上，椅子应放回桌洞内；桌洞下不得堆积杂物。
4.4 文件：将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，此外还有机密类文件。根据应用情况分为每日必用、常用和不常用三种，不常用的文件要尽快处置。
4.5 电子文件：硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰，电子文件需要永久、长期保存的，应形成纸质和办公软件等双套介质材料归档保存。
4.6 邮件：为了减轻服务器负担，提高响应速度，办公中已看邮件不要超过一定数量，及时删除垃圾邮件。清扫
5.1 办公楼有专门的保洁人员，公共区域（如通道、楼梯、厕所）不需清扫，清扫的对象主要是个人办公区域：电脑、电话、桌面、桌洞。清扫基准如下：
个人区域：每天花2分钟清扫，桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落；电脑、电话每周清扫一次。桌面、电脑中不能有失效文件，不可轻易看到机密文件。超过保管年限的表单及时集中销毁，保管年限内的表单装订归档。无破旧的卡片、册子、档案、报刊等；无用的手稿与工作无关的文件；每月清扫一次。
5.2 员工不得在公共通道、楼梯、走廊、墙面等地方随意张贴通知、海报、广告等标识，不准乱画、乱刻破坏墙壁。
5.3 员工个人垃圾需及时处理，放到指定垃圾桶内。禁止向窗外抛扔杂物。雨具不得带入办公区域，统一放置在雨具架上。清洁
6.1 彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作。6.2 时刻保持6S意识和自身形象，维护公司荣誉。7 素养
7.1 员工言行举止要文明，待人接物态度热情和蔼，做到有礼有节，有的放矢。
7.2 员工进出公司必须按公司着装规定穿著，佩戴有效之员工证，否则不予入内。
7.3 员工接听电话时，一般情况下应保证在电话铃响三次内接听电话。若因为工作原因或其他原因不能及时接听，接起电话后首先要说：“对不起，让您久等了！”。拿起话筒后，首先要问好，然后自报家门。严禁
以“喂”字开头。与对方通话时要谦恭友好，尤其是在业务电话咨询或有求于己的时候，更要表现得不卑不亢、热情亲切。通话终止的时候，不要忘记向对方说声“再见”。如通话因故暂时中断，要等候对方再拨进来。对于重要的客人，要主动拨回去。接到误拨进来的电话，需要耐心、简短地向对方说明。如有可能，还要给对方提供必要的帮助，或者为其代转电话，不可生气动怒，甚至出口伤人。
7.4 在办公区域不可喧哗，手机调成震动或静音模式，不得影响他人工作，尤其是在会议召开时或谈话会客时。无特殊情况不得在办公区域内大声叫人。
7.5 工作时间无特殊情况，一般人员不得接、打私人电话或会见非公干人员。接打私人电话不得超过3分钟。如遇特殊情况，会见非公干人员不可超过30分钟，且必须在会客区会客。
7.6 员工在乘坐公司电梯时，如遇电梯内有宾客、访客，应礼让宾客、访客先行，搭乘下一班电梯。
7.7 未经允许不得使用他人电脑，不得擅自拷贝他人电脑资料和公司资料。严禁将公司内部资料带出。
7.8 工作时间内不得使用公司电脑或个人手机上网聊天、购物或任何形式的娱乐活动。
7.9 禁止在办公区域和厕所内吸烟，如有需要，请到指定地点。不准在卫生间内乱抛扔杂物，茶叶倒入个人垃圾桶内。如厕后需及时冲洗，保持厕所内干净整洁。
7.10 保持厕所卫生，不浪费厕所内的卫生纸及其他清洁用品。不准在如厕间隔壁及隔断内任意涂写，破坏公司财物。洗手后不得随意甩手，保持镜面、地面干净，每次使用如厕间完毕务必放水冲洗，手纸勿忘放入筐。节约用水，洗手完毕随手关闭水龙头。不可在洗手间内看报、抽烟、聊天。不可将公用物品带出洗手间。
7.11 在职期间，需绝对服从主管领导指挥、调动与分配、坚守岗位，无工作需要不得串部门闲聊，按时按质完成工作任务，不准上班聊天、打闹、开玩笑、发呆、跷二郎腿、打瞌睡等。
7.12 全体员工应自觉爱护办公区域一草一木，不得采摘和毁坏。7.13 如有员工当众骂脏话、背后骂人、动手打架或造谣诽谤对他人进行人身攻击者，一经发现立即予以辞退。安全
8.1 重视全员安全教育，办公室不得存放易燃、易爆物品，员工必须时刻具备意识观念，谨记安全第一，防范于未然。
8.2 任何员工不得在逃生通道内堆放物品，必须保持逃生通道顺畅。8.3 办公室内消防设施和灭火设备需每月及时检查，替换过期或损坏的设施设备。
8.4 最后一位离开办公室的员工应自觉检查所有电器设备（电灯、电脑、空调、饮水机、打印机、复印机等）是否已关闭，锁好门窗（含茶水间、厕所、消防通道及楼梯的门窗），保证公司财产安全。附则
9.1 本规定自公布之日起正式生效，最终解释权归行政部所有，经公司管理委员会批准后实行。
篇3：办公室6s管理制度规定
1“6S” 管理的基本含义
“6S”,即整理( Seiri) 、整顿( Seiton) 、清扫( Seiso) 、 清洁( Seiketsu) 、素养( Shitsuke) 、安全( Security) 。“6S” 管理是一种先进的现场管理理念和方法,是提高企业精益管理的有效手段。6S之间是相互关联、相互促进。整理、整顿、清扫是具体内容,旨在为员工创造舒适的工作环境; 清洁是指在实施前 “3S”做法的基础上制度化、规范化、标准化,保持环境处在美观的状态; 素养是指培养员工养成良好的习惯,按企业规章制度办事,有效提高工作质量、工作效率和员工素质; 安全是基础,所有的工作都应建立在安全的前提下,杜绝违章。
从短期来看,汉中烟草商业实施6S管理能够有效提升工作效率、改善工作环境。从长期来看,能够有效激发员工创新意识、协作能力和团队凝聚力,建设一流的工作环境、生活环境和人文环境,塑造良好的企业形象,增强企业的核心竞争力。
2汉中烟草推进6S办公现场管理存在的问题
汉中烟草商业实施6S办公现场管理工作已有三个月时间,虽然取得了一定的成果,但在整体状况以及如何再推进、再深入、再细化,存在诸多的问题,执行效果有待进一步提高。主要存在以下几个方面问题:
一是精益管理意识不到位。部分领导及员工认为当前销售任务是第一位,没时间开展6S管理活动,没有认识到6S管理能够提高工作效率,从而减轻工作中的忙乱问题。或者认为,6S管理其实就是简单的打扫卫生,没有意识到依靠先进管理工具完善管理系统,比如在清扫中进行设备点检、 工作现场改善等,最终达到提高员工素质的最终目的。
二是缺乏持之以恒的决心。企业推行6S管理活动并不是两三个月短期就能看到实质性效果,这是一项长期的管理活动,而且要坚持做到精益求精非常难。很多企业刚开始推行的时候,员工充满好奇,齐心协力,紧张应对,短时间内初见成效,但是随着时间的推移,逐渐松懈应对6S,工作一忙,根本无暇再顾及。究其原因在于企业没有真正的将6S管理融入到企业规章制度、企业文化中来,未建立长效的监督、检查与考核机制,监督不严、考核流于形式,直接导致大家对现场管理工作重视不够,工作主动性不强,当热情散去的时候便成为6S管理活动停止之时。
三是6S管理内容的误区。许多员工对6S内容都能倒背如流,但是没能真正理解 “整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”的含义。例如,认为 “整理”出的非必要物品就是 “扔”或 “卖”,未根据实际情况具体分析处理,对于已经没有任何用途的无害物品,做废弃物扔掉即可,但对于有害物品,必须本着安全、环保原则,采取深埋、集中销毁等处理方式; 对于尚有使用价值的物品,可调剂分配给其它部门再利用; 对于短期用不到的非必要物品,则要放入专门的仓库待用,而不能简单处理。
四是缺乏持续改进机制。对于检查发现存在的问题进行整改时,大多数部门仅采取简单的纠正措施,未针对问题进行深入分析,采取有效的改进措施,结果往往是治标不治本,同样的问题与现象在不同时段重复产生、屡禁不止,陷入了恶性循环,甚至一些部门会以工作忙、人手不够、工作环境条件差等为借口推脱不加以整改,正是由于这些问题的存在致使6S管理工作进展停滞不前。
3如何推进汉中烟草6S办公现场管理
汉中烟草6S办公现场管理要真正取得实效,必须扎实做好每一个步骤、每一个环节、每一个细节,坚决杜绝搞形式、走过场,需要将现场管理与日常业务、质量管理体系、 标准化建设、全员绩效考核及管理创一流等工作相结合,才能真正提升企业基础管理水平。
3. 1建章立制,组织保障
为了有效推进汉中烟草6S现场管理工作,应建立6S管理办法、推进6S实施方案、评价标准,对员工行为、现场卫生、 物品定置、物料设备及安全现场进行明确规定,让每位员工清楚地了解该怎样做、做到何种程度,通过健全完善现场管理制度,形成现场管理考核监督机制和改进提升机制。企业高层领导应对6S管理工作高度重视,成立由 “一把手”挂帅的6S现场管理工作领导小组,下设管理办公室,负责6S管理推进过程中日常工作的策划、组织和协调,持续推进企业6S管理工作。
3. 2营造氛围,加强培训
在公司的办公场所范围内制作一些提醒型、警示型的标语,在物流作业区张贴的警示标识要图文并茂,帮助一线员工进行正确理解,此外在工作区域还要放置宣传6S管理的活动看板,努力营造6S管理工作的良好氛围。请专家到企业为员工宣讲6S管理知识,选派业务骨干赴外学习取经等培训方式,使大家把思想统一到6S管理上来。同时,开展6S管理知识竞赛、金点子征集、改善评比等趣味性活动, 使所有员工对6S能理解、有认识,减少思想阻力,增加员工积极性。
3. 3检查督导,树立样板
每天员工上下班前五分钟进行自查,每周部门领导督查部门员工,每月由市局领导带队成立督察小组统一不定期抽查,同时可以结合日常安全检查、体系内部审核等工作,实施6S管理的随即抽查、即时整改,动员全体员工实行 “走到哪、查到哪”,可根据员工反应的意见立即督促整改,并对好的建议进行奖励,使6S管理和日常工作有机结合。实施 “样板间”管理,选取一些单位、部门、班组、仓库或烟站作为 “样板间”,作为重点督导点,在 “重点关照”中时刻保持一流姿态,当各单位( 部门) 在6S管理中遇到的难题,可以在 “样板间”找到标准和答案。
3. 4奖惩激励,持续改进
定期开展现场管理评比活动,并将评比结果作为年终各单位( 部门) 绩效考核的参考依据。对优秀部门给予物质奖励并通报表扬,通过考核奖惩,增强全体员工的责任意识和参与意识,提升6S现场管理水平。除正常的考核制度外, 增加无形的压力即看板管理、目视管理等方法,也可以激励员工不断地改善。如 《政务公开栏》可增加 “6S管理”栏目,将改善前、改善后的对比照片贴在看板上,让员工看到改善结果,并鼓励员工去积极发现问题,持续改善。设立 “曝光台”,将部门执行存在问题进行公布,让员工知道工作完成情况及存在问题,给员工造成无形的压力,同时,要提出解决问题的措施,使员工知道如何去改善。
4结论
本文对汉中烟草商业推进6S办公管理工作进行了分析, 不仅能够提升企业6S管理水平,还能够为其它企业开展6S管理活动提供参考和借鉴。汉中烟草开展6S办公现场管理工作,提高工作效率和服务质量,推进汉中烟草企业文化建设,提升企业基础管理水平。
摘要：随着社会的发展,企业的竞争日益激烈。企业要想在发展过程中获得更多的竞争优势,必须提高其管理水平,6S管理就是一种行之有效的科学管理方法,正在被越来越多的企业采纳推广。6S管理通过规范工作和改善现场,提高工作效率,提升员工素质,保证产品安全、设备安全和人身安全,把“以人为本”的管理理念落到实处。文章对汉中烟草商业如何推进6S办公现场管理进行了分析,旨在帮助汉中烟草改善管理现状,提升汉中烟草精益管理水平。
篇4：班级管理中运用6s管理实践
目前职业院校的学生教育管理往往会出现以下几个方面：一是学生的整体素质不高，有下降的趋势，而且还有一个问题是管理难；另一个是培养的毕业生走上工作不能够很快的适应企业要求的熟练工人，难以融入企业的管理，不能实现“无缝对接”。职业院校作为一个为企业培养技术工人的主要地方，不仅肩负着培养学生掌握高级能，同时也担负着学生的素质教育。因此，职业教育是否能直接的引入企业的管理模式，根据企业的要求去培养学生是一个值得去探讨的问题。
为此，在班级管理中引进了企业管理模式中以“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”为主题的班级“6S”教育管理，作为对班级管理工作的一个新尝试。“6S”管理起源于日本企业广泛推行的“5S”管理。“5S”是整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seikeetsu）和素养（shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，后来加入安全（safe），因此把开展以整理、整顿、清扫、素养和安全为内容的活动，称为“6S”管理。
“6S”管理的对象是现场，它对生产现场或办公现场环境进行综合考虑，并制订切实可行的计划与实施细则，从而达到规范化管理要求。“6S”管理的核心和精髓是素养，如果没有师生队伍素养的相应提高，“6S”活动就难以开展和坚持下去。下面就如何推行“6S”管理的工作方法做些粗浅的探讨和分析。
一、实施“6S”管理的流程
组织学习，提高认识：在学生中广泛开展“6S”管理，班主任编写了《“6S”规程》，通俗易懂的介绍了“6S”的定义、目的、效用，推行步骤及措施，具有一定的指导意义。并充分利用主题班会、网络、qq群，组织同学们学习和讨论，在此基础上组织了主题演讲比赛，通过活动，使学生深刻理解“6S”的内涵，提高实行“6S”管理的认识。
强化实践，持之以恒：在日常的学习和宿舍生活中，要求同学们多思考、勤实践，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常学习和生活。班委联合起草了班级“6S”实施细则及岗位责任制，并每日检查、自省，促使“6S”活动从口头形式走向参与其中，最后向习惯自然演变，为实现学生生与企业的“无缝链接”打下坚实的基础。
二、根据“6S”的要求，在班级和宿舍管理中，注重学生良好的卫生习惯的培养、有较强的团队精神、严格的时间观念、优秀的身体素质等。
卫生习惯：倡导学生养成良好卫生习惯。在“6S”实施过程中全班同学，养成良好的卫生习惯，教室干净、整洁、有序，为学习提供了一个优雅的生活情境。同时提升了自身的修养，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严谨认真的做事习惯，这将有利于学生职业生涯的发展。
著名的心理学家威廉.詹姆士送给学生的一段非常精彩的话：播下一个行动，收获一种习惯；播下一种习惯，收获一種性格；播下一种性格，收获一种命运。从日常点滴开始播种好习惯。记住，好习惯是终身享用不尽的财富。
团队精神：团队精神是大局意识、协作精神和服务精神的集中体现。团队精神核心是协同合作，通过运用“6S”管理，使全班同学形成更高的向心力、凝聚力，并进而保证班级的高效率运转。在完成6S目标时全班同学齐心协力，“心往一处想、劲往一处使”，每位同学都挥洒个性、表现特长，保证了完成任务目标，形成了强烈的集体荣誉感和自信心。
现代企业十分需要有团队精神员工。在“6S”管理中，要重视学生集体观念和团队精神的培养，让学生在活动中加以培养和提高，使培养出来的学生能很好地适应企业的需要。
时间纪律观念：严格的时间纪律观念是现代人重要品质之一，也是现代企业十分重视的一个要求。在我们的教育教学中，经常看到学生迟到、早退现象，这说明我们的学生还没有形成一个很强的时间纪律观念，迟到、早退几分钟认为无关紧要，殊不知长此以往，将会影响到他们的一生！
针对这些现象，我主要采取了以下措施：1、利用我校毕业生中的反面典型加以劝诫和引导；2、利用班级黑板报加大宣传；3、围绕“守时”召开一次主题班会；4、通过 “6S”管理实施细则强化管理、引导。
通过管理、引导，使学生进一步认识到遵守时间纪律的重要性，自觉地与自己的未来联系在一起，从而克服时间概念淡薄的缺点。
总之，班级开展以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、 安全”为主题的 “6S”教育管理模式的理念和方法只是一种尝试，真正要做好一个班级的高绩效管理，我们还应在平时的教育过程中对“6S”管理不断的改进、补充和完善、持之以恒实施下去，使之制度化、规范化。从学生的角度去管理学生，用管理者的角度去积极引导教育学生，一个好的管理者不仅自身有一个博大的爱心，还要有宽容的胸怀，充满活力的激情和持之以恒的精神动力、高度的责任心，对每一个你所管辖的学生负责也是必不可少的条件；当然还要有不断学习新知识，新方法的终生学习的动力。因此，班级管理要能达到高绩效班级的管理目标，可以运用“6S”管理，规范学生的日常行为习惯、提高学生的素养和道德品质，使学生今后真正走上工作岗位能够很快适应企业的管理要求，达到学校教育与企业管理的“无缝链接”。
（作者单位：济宁技师学院）
姜坤，1981年，男，济宁技师学院，讲师，机械工程系机修技师教研室副主任，硕士研究生学位，研究方向：现代加工技术、机械维修与装配。
通讯地址：山东省济宁市高新区崇文大道3166号济宁市技师学院 邮编：272000
篇5：办公区域6S管理规定
目的
将6S管理引用到办公室管理，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，最终结果：提高了工作效率；同时置身于优美的办公环境，也有一种美的感受。也是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。2 范围
本制度适用于全体员工。3 办公环境管理制度 3.1 6S管理概念
6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。3.2 6S管理内容
⑴ 整理(SEIRI）：对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等； 作用：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。⑵ 整顿（SEITON）：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；
作用：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。⑶ 清扫（SEISO）：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；
⑷ 清洁（SEIKETSU）：维持上面3S成果。
⑸素养（SHITSUKE）：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯；
作用：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。⑹ 安全（SECURITY）：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。3.3 6S管理责任部门
行政统一管理公司办公室6S的推动工作，负责组建一个由各部门指定人员参加的6S管理小组，该小组有权对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布。3.4 责任区
⑴ 个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌周围一米之内的地面。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作； ⑵ 公共责任区是指前台、花草、等候区、公共通道、茶水间、会议室、洽谈室、和未分配到部门的办公区域。公共责任区的6S工作由行政部制定标准，并指定专人管理。3.5 个人6S操作规范 ⑴ 员工每天下班离开办公室之前，均须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括电脑、电话、文具架和茶杯，其它物品一律不得保留； ⑵ 个人抽屉应每星期整理一次，对三个月内用不到的东西，应从抽屉里清理走，最下面一个抽屉用于存放私人物品；
⑶ 文件柜要每半个月整理一次，并按大小、类别、使用频率等进行分类建档，贴上标签；若有变动，标签应及时更新；
⑷ 对舍弃的文件、资料，应遵照安全、保密的原则进行销毁。（5）严禁用本公司电话做非工作使用，否则按相关规定给予处罚。（6）桌底除电脑主机，垃圾筒，抽屉柜，坐椅外不准放其他物件。（7）坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半个小时以上，椅子应放回桌洞内。文件
1对有关资料、书籍、文件等应归类定置管理，标识清楚，并井然有序； 不对舍弃的文件、资料，应遵照安全、保密的原则进行销毁；对可再利用的纸张用“×”标识;4 6S管理规定 4.1张贴规定
⑴ 公司及各部门需在公告栏张贴的文件、通知、宣传品等均需经行政部许可，其张贴期限遵循下列规定：一般张贴品保留3-5天，重要张贴品保留7-10天；
⑵ 每份张贴物的左下角应注明张贴天数及起止时间，到期应由贴出人负责收回。4.2吸烟规定
⑴ 公司提倡禁烟，任何人不得在办公室内吸烟。大楼公共区域如走廊、安全通道等禁止吸烟。
⑶ 遇有客人来访，接待人员应注意提醒客人公司的吸烟规定。4.3其它规定
⑴ 员工应遵守公共责任区内的6S规定； ⑵ 接听电话及接待来访客人时言行应大方得体； ⑶ 工作时间提倡使用普通话；
⑷ 注意仪表与形象，做到着装整齐，梳妆适宜，以饱满的精神投入工作。
篇6：6S管理规定
6S管理制度
1范围
本规定适用于公司本部生产车间、设备管理、物流现场及各办公室等所有场所的6S管理要求。2职责
2.1各部门部长负责本制度在所属范围内的实施、监督和管理。各区域责任人负责本责任区域的6S管理。
2.2 各部门部长负责对下属部门本制度的实施、管理情况进行监督和检查，并对下属部门负有领导责任。2.3 6S检查小组对各部门本制度的实施情况进行监督和检查，每周不定期检查不少于两次。检查考核形式为通报批评及处罚。3管理内容与要求 3.1现场6S管理通用要求
3.1.1现场均按要求制作定置图，明确各区域的责任人及其职责，应做到“物有其主，主有其责”，不得存在盲区；
3.1.2物品（包括原材料、半成品、成品、工具、文件、备件、设备等）定位摆放或存放，并作到标识与实物相一致，应做到“物有其位，物必归位”；
3.1.3物品存放区域应在明显处设置清晰区域标识（包括区域名称、区域线），物品存放严禁占用消防通道或遮挡消防设施设备，应做到“标识清晰，清洁整齐，安全第一，预防为主”；
3.1.4员工进入生产车间、仓储、设备维修等现场要求：均应穿着公司工作服，禁止穿背心、赤膊、裙子、拖鞋、高跟鞋进入车间现场；工作服（管理人员工作服：夏季浅灰色，冬季蓝色；现场操作者工作服应为浅灰色或蓝色）应清洁（防锈材料车间操作人员除外）并做到“三紧”；佩戴胸卡；配备工作鞋的人员应穿工作鞋才可进入工作现场。
3.1.5窗户除指定之外的应清洁没有明显污渍、污迹； 3.1.6安全管理按相关要求执行并有效。3.2生产车间的6S要求
3.2.1地面清洁标准：不得留有杂物、废料、污物、积水等； 3.2.1.1无工作区域、通道应符合清洁标准； 3.2.1.2正常工作区域：
a）废纸、废料、垃圾等集中或定点存放，严禁随意丢弃或摆放行为； b）原材料、半成品、成品排放整齐，严禁随意摆放行为；
c）复合、涂布、吹膜、油粉液生产工序，生产正常后及时清理现场，地面符合清洁标准； d）其他工序收班及时清理现场，地面符合清洁标准。3.2.2区域原材料、半成品、成品等存放要求 3.2.2.1区域有标识线，安全区域线需清晰；
3.2.2.2物品摆放方向一致，无倾斜、散乱、不稳定现象并不得超出存放区域（包括地面和空间）； 3.2.2.3半成品、尾卷、剩料有标识（标识信息清晰明确）、有包装（包装无破损、包装应做到无产品直接接触地面）； ********** 文件编号：*******
3.2.2.4区域内存放物品与看板一致，并按产品检验状态无混放现象； 3.2.2.5区域内地面应符合地面清洁标准要求。3.2.3生产现场要求
3.2.3.1待生产原材料、半成品、成品排放整齐，严禁乱存乱放行为；
3.2.3.2待入库尾卷或剩料应包装整齐摆放到指定区域并在生产使用后1小时内（夜班需在每日9:30）退出生产现场，需要标识的应标识清晰、准确。
3.2.3.3生产工具、清洁工具用后应及时归位；气胀轴表面无废纸、废编织布等杂物粘连，收卷轴、铁芯等粘连废纸厚度不得超过3mm并废纸非粘连长度不得超过5mm；
3.2.3.4设备机油、润滑油等无直接泄露地面或在设备表面堆积现象；设备运转无异常噪声； 3.2.5.5设备表面无积尘、油污等覆盖设备底色的现象；设备各角落无积尘或杂物； 3.2.5.6区域内地面应符合3.2.1。3.2.4工具箱的要求
3.2.4.1工具、文件、记录等应分类存放并整齐； 3.2.4.2工具箱内应清洁，无杂物、油污等现象； 3.2.4.3文件和记录应保持清洁无破损并无乱涂乱画现象。3.2.5现场配电箱、配电柜、开关柜和开关的要求 3.2.5.1责任人明确；
3.2.5.2柜、箱的内外无积尘、杂物或灰掉；
3.2.5.3配电箱、配电柜、开关柜内开关及墙壁开关应有用途标识并清晰。3.2.6更衣室、休息室的要求
3.2.6.1更衣室或休息室内无尘、无灰吊；地面保持清洁，达到无烟蒂、纸屑、杂物； 3.2.6.2更衣柜外表保持整洁；
3.2.6.3更衣室内物品按要求摆放并有序；晾晒衣物只能限于工作服。3.2.7着装要求
3.2.7.1生产员工进入工作现场需穿工作服、胸卡，严禁赤膊、穿拖鞋、高跟鞋或不符合生产条件要求着装；工作服并做到“三紧”；
3.2.7.2女员工长发的必须戴工作面并将头发包裹的工作帽内。3.3设备维修的6S管理要求
3.3.1设备维修工作间地面清洁，无杂物、多余物、污渍；
3.3.2维修备件存储箱、备料存放区应分类整理，摆放整齐、标识清晰并准确； 3.3.3进入工作现场应穿工作服、胸卡，工作服并做到“三紧”； 3.3.4维修设备表面无积尘，设备角落无积尘或杂物； 3.3.5需要佩戴防护用具的，工作时按要求佩戴；
3.3.6在车间现场维修完毕，1个小时内将维修范围内的地面、设备进行清扫，保证地面无杂物、多余物或污渍。
3.4物流现场的6S管理要求 3.4.1室内存储区域的要求
3.4.1.1区域标识放置在明显处，区域有标识线，安全区域线需清晰；
3.4.1.2物品摆放方向一致，无倾斜、散乱、不稳定现象并不得超出存放区域（包括地面和空间）； ********** 文件编号：*******
3.4.1.3原材料、成品外包装无杂物、污迹、积尘；尾卷、剩料应有标识（标识信息清晰明确）、有包装（包装无破损、包装应做到无产品直接接触地面）；
3.4.1.4区域内存放物品与看板、标识相一致，并按产品检验状态无混放现象； 3.4.1.5区域内地面应符合地面清洁标准要求；
3.4.1.6因调库、搬运等原因造成原材料、成品临时存放，应在工作完成后30分钟内按要求存放，但临时存放严禁占用消防通道或遮挡消防设施设备。3.4.2室外存储区域的要求
3.4.2.1固定区域区域标识放置在明显处，区域有标识线，安全区域线需清晰； 3.4.2.2临时存放区域标识放置在明显处； 3.4.2.3其他要求执行3.4.1.2-3.4.1.6的要求 3.4.3运输车辆的要求
3.4.3.1公司的运输车辆（包括汽车、叉车）非工作状态下应停放在指定区域，严格禁止乱停现象；工作状态时临时停放，不得停在运输通道或阻碍通行的地点；
3.4.3.2外来车辆由仓储室统一安排停车地点，严格禁止乱停或阻碍运输通行的现象。3.4.4废弃物存放区域的管理要求
3.4.4.1废弃物应严格分类存放，不得存在混放、废弃物外溢现象； 3.4.4.2车间在排放废弃物前，应对废弃物分类并按分类区域排放； 3.4.4.3严禁将废物不按区域排放或随意存放在非指定区域。3.5厂房外分担区的6S管理要求
3.5.1地面、草坪内无废纸、废塑料等明显可视杂物；
3.5.2责任人定期巡视分担区域，对不符合要求问题及时清理和解决； 3.5.3草坪、树墙每年5月份-10月份应每半个月修剪一次并符合整齐要求。3.6办公区域6S管理要求 3.6.1责任人明确；
3.6.2办公室、楼道的地面无杂物；物品按要求摆放；
3.6.3办公桌、计算机、档案柜等办公设施设备表面应清洁，无灰尘； 3.6.4档案柜内文件资料整齐分类、无散乱现象；
3.6.4非工作状态下，桌面物品排放整齐；办公桌面不允许摆放食品;3.6.5办公室内无卫生死角；
3.6.6办公室、楼道墙面和门窗表面无积尘、灰掉；
3.6.7门窗玻璃、楼道扶手、装饰物、宣传板等清洁，无明显污渍、污迹； 3.6.8卫生间无异味，洗手盘污物、污渍； 3.6.9垃圾桶等承装垃圾的器具，无垃圾外溢。3.6.10 工作时间办公室管理人员上衣须着工装。4管理要求 4.1自查和自我监督
4.1.1生产线长、夜班作业长、车间主任、设备主管、仓储主管和各部门负责人按本规定的要求，对所属范围的6S管理情况进行自查，并对发现的问题进行整改；并负直接管理责任； ********** 文件编号：*******
4.1.2各部门部长按本规定的要求，对所属范围的6S管理情况进行监督检查，并负领导责任。4.2监督检查
4.2.1 6S检查小组不定期的进行检查，对发现的问题由相关部门及人员组织整改。
4.2.2 6S检查小组组长每月汇总各部门及相关人员的检查结果，报副总批准后，进行通报或处罚。4.2.3 6S检查小组考核范围针对于各生产相关区域、办公区域责任人，如发生问题区域责任人不明确时由本部门部长承担责任。4.3检查频次 4.3.1每周不定期检查
4.3.2根据公司的具体情况实施节前、专项等检查。4.4监督检查的考核原则
6S检查小组依据检查过程中发现问题的严重程度对区域责任人提出整改要求或扣除区域责任人绩效奖50元。对于不按要求及期限整改的扣区域责任人绩效奖50元。每延期一天加扣10元绩效奖金。
每月月末由6S检查小组汇总检查结果，报人资行政部，由行政部在发放的绩效奖金中扣除。4.5其他的管理要求
4.5.1借区域存放的6S管理要求
4.5.1.1定义：在非本部门或非本人责任区存放物品的行为；
4.5.1.2本着“谁借用，谁管理”的原则实施，由借用人按该区域的6S管理要求实施管理并负管理责任。4.5.2.3借区域存放发生6S不符合，由借用区域的部门负责人承担责任。4.5.2协助存放区域的6S管理要求
4.5.2.1定义：由于物品较大或较重需要叉车来协助搬运摆放的区域； 4.5.2.2区域责任人负有监督和管理职责，按本区域的6S管理要求实施管理；
4.5.2.3仓储室负责搬运的实施管理，对摆放的整齐性负责并有义务协助区域管理者做好区域的摆放管理；
4.5.2.4如因摆放发生6S不符合，仓储室主管和区域责任人各承担50%责任，如有相关证据可证明一方不作为，由不作为一方承担全部责任。
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沁园春·雪
北国风光，千里冰封，万里雪飘。********** 文件编号：*******
望长城内外，惟余莽莽； 大河上下，顿失滔滔。
山舞银蛇，原驰蜡象，欲与天公试比高。须晴日，看红装素裹，分外妖娆。江山如此多娇，引无数英雄竞折腰。惜秦皇汉武，略输文采； 唐宗宋祖，稍逊风骚。
一代天骄，成吉思汗，只识弯弓射大雕。俱往矣，数风流人物，还看今朝。
篇7：“6s”管理规定
“6S” 活 动 管 理 规 定
第一章 总 则
第一条 为使公司在文明生产，优化环境，定置管理方面更具规范性；提倡严格执行操作规程，禁止违章作业，根除安全隐患，杜绝浪费，保证现场管理一目了然，特制订本规定。
第二条 “6S”是一流企业的标志。“6S”精益管理，是未来竞争的关键，是市场取胜的利器。剖析我们企业员工最大的缺点：做事随意，没有规矩；有了规矩，弄虚作假，不守规矩；遵守规矩，却总是做不到位。希望通过“6S”的实施，提高我们的现场管理水平，改善当前的管理状况。
第三条 本规定适用于公司区域范围内的“6S”管理。
第二章 职责与定义
第四条 “6S”检查小组由公司行政部为首，各部门主管（或部门指定人员）组成，负责公司“6S”推行和检查工作。1． 行政部职责：
（1）全面负责“6S”检查组运作；
（2）组织制订“6S”相关管理制度、规定和检查标准，并跟踪落实；（3）制定“6S”推行计划、方法和措施，指导、监督“6S”管理的运行；（4）制定“6S”检查计划，组织“6S”检查组检查。（5）统计、通报“6S”检查结果，并监督整改。2． 人力后勤部职责：
（1）负责人力后勤部行政部、后勤环境卫生、宿舍、饭堂等区域“6S”管理工作；（2）主动配合行政部“6S”检查活动的开展，并接受整改要求。3． 其它部门职责
（1）负责本部行政部、仓库、物料、资料档案等工作区域“6S”管理工作；（2）主动配合行政部“6S”检查活动的开展，并接受整改要求。
第五条 “6S”检查组每周或不定期检查生产现场和办公现场管理情况，公布检查结果，下发问题整改通知单，限期整改。
第六条
“6S”定义。“6S”管理包括了整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养这样六个内容：
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1． 整理：是指对生产、办公现场进行清理、清除、清净。清理：公开必要与不必要的物品，腾出空间。清净：将清除后的空间清理干净。
2． 整顿：是在整理的基础上进行的，是对整理后留存下不的常用物料，物品重新定规划放置。做好标识，区域管理工作，色彩管理。
3． 清扫：指在整顿就位的基础上，对已就位的物品、设备、工装、工具及其环境进行扫黑、扫漏，扫除设备滴漏。扫怪：扫除设备怪异声音，包括设备的润滑和保养等。4． 清洁：清扫是由不达标到达标的变化过程，而清洁则是由达标到达标的保持过程，它具体指在清扫的基础上，对工作区域良好的状况在本质上进行维护，不制造乱，不扩散乱，不恢复乱。
5． 安全：指在以上各项的基础上，对水、电、气、火、厂房、设备、制品，特别是危险物品、化学用品使用要做到全方位安全防护，核心在于预防。
6． 素养：指人员守规定、守标准、守时间，养成习惯，制造守纪的工作场所。
第三章 “6S”管 理
第七条 培训。“6S”推广初级阶段，由行政部组织“6S”培训，要求：
1． 编制培训教材，并结合本公司实际情况进行讲解；
2． 培训教材要涉及到为什么要做，怎么去做，做到什么样，由谁去做。3． 所有参加培训的人必须弄懂、弄清“6S”管理意义和涵盖的内容； 4． 组织考试，检验员工对“6S”认识、认知的程度；
5． 考试成绩记入员工档案，并以适当的奖惩保证员工学习的积极性和自觉性； 6． 利用适当的场合进行宣讲，同时张贴标语、公告宣传等方式进行“6S”教育。
第八条 整改计划。通过各部门对“6S”的学习，结合本部实际，制定整改计划。要求：
1． 计划的时间要求； 2． 计划的组织实施步骤； 3． 各计划的分解及责任明确； 4． 检查监督人员及过程；
5． 通过计划的实施效果，进行评比； 6． 对实施过程中的优劣进行奖罚。
第九条 可以建立“6S”活动的样板区域，以样板试点管理，来带动全公司的管理。第十条 制定“6S”活动检查标准：
1． 由行政部牵头，对各部门不同现状、不同业务、不同区域、不同人员制定相应的检查标准；
2． 检查标准要可具操作性，内容尽量具体，目标尽量细化； 3． 检查标准涉及到检查的区域，检查项目，扣分标准等； 融捷集团·巢湖市融捷金属科技有限公司制度汇编·6S管理 2009.9
4． 检查标准根据不同时期情况，由行政部组织相关人员进行修改；
5． 具体参照《“6S”活动检查标准》执行。
第十一条 “6S”活动检查。由行政部组织专项不定期检查和日常检查相结合来进行。专项不定期检查要有具体的检查计划，可以分重点、分部门、分区域来进行检查。要求： 1． 每周检查一次，由行政部组织；同时结合日常检查来进行。
2． 专项检查时，“6S”检查组应集中报到、汇合到某地点，通过正式检查前的会议要求，提出本次检查活动的要点和程序；
3． 因为特殊情况不能参加检查活动的，由部门另行指派人员参加；无故不参加活动的检查组人员，按旷工处理；
4． 对检查中不合格项，要提出整改，并跟踪执行； 5． 每次检查活动结束后，要将检查结果公布，并累计通报。6． 对个别严重缺陷的部位可以通过照片曝光、处罚。
7． 对表现较好的单位或区域要进行表场、奖励，并作为典型介绍。
第四章
第十二条 地面、墙壁：
“6S”活动生产现场整改要求
1． 将地面和墙壁上一切长期不用的和报废的物品清理出现场。
2． 爱护地面，经常保持地面清洁，做到无杂物、无积水、无油污、无明显灰尘，每日上午、下午下班前用拧干的拖把擦抹地面1次。现场的废弃物、垃圾须随时篇目箱，定时倾倒。3． 操作间（厂房）墙柱上、水池内外无脏物、无蛛网、无乱涂乱画痕迹。墙角、窗台清理干净，不乱放物品。地沟盖板完好，保证安全，沟内污泥、尘埃、积水清理及时，设专人排水，每日检查清扫一次，每周1次彻底清扫。
4． 保持通道畅通，不许占道，不许随意在非通道区域穿行，占道2小时以须经领导批准。5． 各部门严格在指定区域作业，不准占用非工作区域作业。
6． 将一切长期不用和报废物品清理出现场，厂房内的一切物品必须有位可归，区域清楚，无关物品不得直接放在地上。对操作时必须移动的物品，在操作完成后或下班前必须归原位。
第十三条 设备、设施、工装：
1． 将一切长期不用和报废的物品清理出现场。
2． 工具柜定位摆放，上面不许乱摆放物品，定期检查，保持完好。3． 电器箱、消防栓上不许乱摆放物品，定期清洁，定期检查，保持完好。
4． 每日下班前操作者必须将设备、电动工具、设施拭干净，做好润滑，保持完好无损，无油污，无明显灰尘。保持设备开关灵敏，接地好，操作可靠，电源线不裸露，液油不外泄，有防护装置。
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5． 空调管道，空气管道2.5米以下由操作者每天擦抹,清扫干净。2．5米以上每周擦抹清扫干净下．
第十四条 合理利用资源，杜绝任何浪费：
1． 物料统一领取与发放，由专职人员专职管理。
2． 低值易耗品，必须以旧换新，劳保用品由管理人员领发，并对使用进竿监督和管理。
3． 工厂设立废料箱，回收箱和垃圾箱，每日将废料和可利用的材料分别放入废料箱和回收箱。
4． 不许浪费水、电、气等资源。
第十五条 其它：
1． 进入厂房按规定必须着工作服，佩戴工作证和手套等。2． 未经许可不得私自动用他人设备，工装，工具等。
3． 坚守工作岗位，不许有溜岗，串岗，闲谈，嬉戏打闹等怠工行为。
4． 下班前工位长必须检查水电气是否关好，当天任务是否完成，当天异常情况是否处理。5． 每周检查维护消防器材一次。
第五章 “6S”活动办公区域整改要求
第十六条 地面、墙面：
1． 将地面和墙壁上一切长期不用的和报废的物品清理出现场。
2． 保持地面清洁，做到无杂物，无明显灰尘和污渍。现场的废弃物，垃圾随时入箱，并每天定时倾倒垃圾，每日上班前行政部人员清扫各自责任区卫生。
第十七条 桌面、柜体
1． 将桌面、柜体中一切不用品清理废弃处理。2． 桌面干净，无灰尘、杂物、污渍。
3． 柜体、抽屉内清洁、整齐、无杂物，柜体内品目/品号标识清楚。
第六章 “6S”活动员工宿舍、饭堂等区域整改要求
第十八条 员工饭堂“6S”活动要求及整改按照《员工饭堂管理规定》和《饭堂环境卫生检查考核标准》执行。
第十九条 员工宿营舍“6S”活动要求及整改按照《员工宿营舍管理规定》和《宿舍卫生检查评分标准》执行
第七章 检查及处罚规定 融捷集团·巢湖市融捷金属科技有限公司制度汇编·6S管理 2009.9 第二十条 “6S”检查小组每周检查，结果作为各部门考评的重要依据。
第二十一条 “6S”检查组成立现场检查小组，根据本规定进行检查评比，每周检查一次，结果作为各部门考评依据。
第二十二条 公司所有员工均可对违反现场管理的行为向“6S”检查小组举报，举报属实者，给予奖励。
第二十三条 一周内出现2次或2次以上的不合格现象的部门，对责任人警告；一月内两次检查评比不合格，责任人记小过。
第二十四条 对严重和多次违反现场管理规定的部门和个人，”6S”检查组将视其后果呈报公司领导处理。
第八章 附 则
第二十五条 本规定解释权归公司行政部。第二十六条 本规定自颁布之日起执行。
---------------------------附件：
篇8：“6S管理”推进仓储管理的实践
一、“6S管理”概述
6S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,源于日本的5S管理,是日式企业独特的一种管理办法,是生产型企业必须具备的、最基本的管理方法。在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效管理,培养员工良好的工作习惯,其最终的目的是提升人的品质,革除马虎之心,养成凡事认真的习惯,认认真真地对待工作中的每一件小事、每一个细节。养成遵守规定,自觉维护环境,整洁明了,文明礼貌的良好习惯。中国企业则根据实际需要,增加了第六个S——安全
二、未实行“6S管理”前库房状况
1.库房由施工单位移交修建,里面基建剩余物资很多,与专用工具、基建剩余备品配件混杂,使可用物资与报废物资不能区分。
2.库房未划分区位,物资大类摆放无序,同类物资摆放不齐,无专门的危化品库,仓库设备无固定摆放。
3.仓库处于交通洞口,三面环山,库房虫类多,存在诸多卫生死角,且无定期打扫的卫生管理制度,未养成定期清扫的习惯。
4.库房未给各库区、货架储存区域定位编号并设置标识牌,盘库制度不严。
5.库房工作人员没有养成遵守规则做事的良好习惯,打扫卫生用具做完清洁随处放置,仓库设备(如开箱工具、搬运车辆等)没有规定的摆放位置,形成用时找不到物件的现象。
6.物品不按规定码放,存在安全隐患,库房通道不畅,无固定的消防设施。
三、制定的6S管理措施
仓库中的物资,小到几角钱的螺丝、螺帽,大到上万元的大型设备,所有物资的收、发、存均应有序进行,以保证企业的安全稳定生产,为了做好仓库的6S管理工作,从以下几个方面进行了部署。
1.整理(SEIRI):把要和不要的物资分开。对于完全不能使用,已经失去了其使用价值,没有生产效益的物资,则先将其剔出另行处理,以减少库存资金的积压,加速资金周转;对于必须使用的物资则进行挂牌明示,实行目标管理。
2.整顿(SEITON):要用的物资,定位、定量,随手可得,减少拿取的时间。所有的有用物资都必须进行分类、有序地摆放在规定的位置,并按照五五摆放原则进行码放,便于清点;对于特殊的物资,例如气体、酒精等必须使用专用的容器盛放。有使用期限的物资,例如橡胶、电焊条等,应在其标识上注明其生产日期及有效期限,做到先进先出,以免过期老化、失效,造成浪费。
3.清扫(SEISO):经过整理、整顿后的仓库要保持一个良好的工作环境,将工作场所内不管是看得见还是看不见的地方都应清扫干净,并且责任到人。如:进行定期清扫、检查工器具与设备;定期检查仓库内的设施、屋顶是否完好。
4.清洁(SEIKETSU):就是随手复原,维持整理、整顿、清扫的成果。对在库物资的保管保养要做好检查记录台帐,以免忘记进行定期检查工作,以做好“四保”,即保质、保量、保安全、保急需;仓库各储存区域必须有标示牌,以利正确定位、定量储存货物;定期进行盘点,查明各项物资、材料、固定资产等的可用程度,加以有效地利用、更好把握各项物资的最低储存量和最高储存量,及时发现各种呆废料、呆滞品,从而达到有效控管库存,提高物资管理效益。
5.素养(SHITSUKE):每一位成员都养成遵守规则做事的良好习惯,让习惯成自然,以彻底提高品质,营造班组团队精神。如:加强班组成员专业知识的培训工作,提高专业技术水平;宣传、学习先进事迹,寻找标杆,树立榜样,提高大家的工作责任心,端正工作态度等。
6.安全(SECURITY):重视班组成员安全教育,每时每刻都有安全第一的观念,防患于未然,建立一个安全的生产环境。仓库的安全工作看似简单,其实与生产一线的安全工作一样马虎不得。如仓库的防火、防盗工作:下班前检查所有的门窗是否关好、电源是否切断等;危险品库须有正确的标识,其收、发、存都必须按照相关规定进行管理;物资装卸中严格按照包装物上附贴的标识进行装卸,不得发生危及人身安全和设备损坏事故,严格规范作业。物资的码放必须按照仓库管理的堆放原则进行合理堆放,保证物资不变质、不变形,整齐不乱,便于检查。堆放一定要遵循“三不”原则:不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和灭火器、不得超高等。
7.此外,在仓库的日常管理中,定置化管理图显得尤为重要。在定置图上,注明物资摆放的区域和保管责任人,以及定期工作的要求。根据定置图,就能明了所需物品的摆放区域,当负责的保管员不在时,其他保管员也能据此很快找到需用物资,并且明确了相关责任人的工作职责。定置化管理图有效地将6S中的整顿和清扫有机地结合了起来,成为仓库管理中最为基本的有效手段。
四、实现“6S管理”后库房状况
1.请生产各部门各专业配合,对库存物资进行大清理,将不用的、废旧的物资进行报废。
2.仓库区域进行划分,仓库区域大致分为:大库、料棚、危化品库、料场、废品库、料场、油库等。大库又细分成:轻型货架、重型货架、重件区、专用工具区等。以此类推,逐层细分。特殊物资如危化品类,设有专门的危化品库。
3.制定了卫生管理制度,库房卫生定期打扫,清除蛛网灰尘,使库房整洁明亮。
4.库房的各种标示齐全,地面划线,将各区域划分定置到位,一目了然。
5.库房工器具和仓储设备定置摆放,员工逐渐养成良好的工作习惯,取用物品方便及时。
6.物资在保证安全的前提下进行堆码,使之整齐美观,库房通道按消防标准设置,库区消防设施基本完善。
五、在6S管理推进中的经验总结
1.加强培训,提高员工思想观念。通过培训学习,让员工深切地感受到推行6S之后给自身带来的好处,从而激发员工的潜能。
2.夯实基础,完善各项规章制度。根据自身实际出发,制定出有效、连续、统一的制度,并不断检查制度执行情况,实事求是,将存在的问题暴露出来,妥善解决,不断完善制度管理,为6S管理文化顺利推广夯实基础。
3.责任到人,加强检查考核力度。把责任落实到个人,并加强日常的检查考核力度,坚持原则、公平公正公开;在分配责任时,使员工知道什么该做、做到什么程度、应该达到什么样的效果。最终形成一种良好的习惯——即素养和规范。
4.明确目标,确定推广工作方向。目标是共同的愿景,是描绘美好未来的宏伟蓝图。企业目标明确了,不同的职能部门、不同的生产员工在工作中才能形成一股合力,从而更好地发挥知识与技能的聚合作用,从而更好地促进目标的达成。