塑胶模具知识介绍

塑胶模具知识介绍（共8篇）

篇1：塑胶模具知识介绍

数控与模具专业介绍

社会要发展，必须依靠先进的生产力，而推动先进制造技术生产力发展的原动力的代表就是“模具”——一个代表先进制造技术生产力发展工艺装备，一个被誉为“工业之父”，永不落伍的装备行业。我们可以从下述的工业发达国家对“模具”的称谓，了解到模具在社会经济发展和工业领域中的地位——模具是进入富裕社会的原动力（日本），模具是金属加工中的帝王，是磁力工业（欧美）。

神奇的“模具”必然受到企业的重视，使模具设计与制造专业成为制造业中人才需求量较大的专业之一，并且其专业人才也具有较好的收入。2006年，上海人才市场曾经发布过这样一则消息：年薪20万人民币招博士易，但求一模具技师难。

模具技术的每一次进步，不仅推动了生产力的发展，还大大丰富了生产资料。且不说我国商周时期精美绝伦的青铜器、汉魏时期的钢铁器、唐宋时期的金银器，且不说古代人们用的各种度量仪器、各种汤勺、钱币，大到鼎炉、编钟等制品闪耀着“模具”的光彩，在现代化的工业生产中，模具更展现出其独领风骚的魅力。60%～90%汽车、电子信息、电器、航空航天等行业产品，需要模具对组成它们的零件成型。现代模具能够成形小到比头发丝还要细小的、应用在微电子元器件上的芯片引脚；也可生产用于水轮发电机组中数米尺寸的定、转子片。采用模具生产制件，不仅能根据产品的要求制造出各种尺寸和形状零件，其尺寸精度和互换性高，而且生产效率高，适合大批量生产。（．培养目标：

襄樊技师学院2010模具设计与制造专业培养学生适应社会主义现代化建设需要，德、智、体、美等方面全面发展，保障毕业生就业零距离，具有创新精神和较强实践能力，通过系统学习模具设计与制造的专业基础知识和专业技能，以及学习企业管理理念和企业家的素质，培养从事模具设计与制造领域内的模具设计、制造、使用维修和管理等方面工作中、高级应用性人才。

2.职业岗位能力要求：

（1）具有机械制图的技能及相应的分析能力和空间想象能力。

（2）具有常用模具的设计能力和使用、维护模具加工设备的能力。

（3）具有编制和解决机械制造工艺技术问题的能力。

（4）具有适应现代机械工程技术、数控机械的安装、调试工作需要的能力。

（5）具有数控技术和机械CAD/CAM的应用能力。

（6）具有阅读，翻译本专业外文（英）技术资料的能力

3.主干课程：

计算机应用基础、金属材料与热处理、电工电子基础、PLC控制技术、数控机床操作与编程、机械制图、机械设计基础、机械制造工艺、塑料模具设备、模具数控加工技术、模具CAD/CAM，公差与配合测量技术等。

4.主要实践环节：

电工电子实习、钳工实习、车工实习、铣工、磨工实习、数控设备、特殊加工设备实习、中高级工考证实训、CAD/CAM课程设计、毕业综合实践等。

5.就业岗位：

襄樊技师学院2010模具设计与制造专业毕业生就业方向

（1）、机械、电子、电器、轻工、塑料、压铸等行业的模具设计。

（2）、模具成形工艺和加工程序的编制。

（3）、模具及模具加工设备营销和技术服务。

（4）、模具加工设备的维护。

篇2：塑胶模具知识介绍

一、模具工业的地位

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 模具是工业生产的基础工艺装备，模具又是“效益放大器”。电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中，60％－80％的零部件，都要依靠模具成型。汽车生产中90%以上的零部件，都要依靠模具成形，在珠三角和长三角，为汽车行业配套的模具产值增长达40%左右。模具技术水平的高低已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。目前全世界的模具年产值，约有600亿美元。日、美等工业发达国家，其模具工业产值已超过机床工业。从1997年开始，我国模具工业产值也超过了机床工业产值。在1989年3月国务院颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中，把模具列为机械工业技术改造序列的第一位、生产和基本建设序列的第二位。1997年以来，又相继把模具及其加工技术和设备列入了《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》和《鼓励外商投资产业目录》。经国务院批准，从1997年到2000年，对80多家国有专业模具厂实行增值税返还70％的优惠政策，以扶植模具工业的发展。所有这些，都充分体现了国务院和国家有关部门对发展模具工业的重视 和支持。模具工业是高新技术产业的一个组成部分。属于高新技术领域的集成电路的设计与制造，不能没有做引线框架的精密级进冲模和精密的集成电路塑封模；计算机的机壳、接插件和许多元器件的制造，也必须有精密塑料模具和精密冲压模具；数字化电子产品(包括通讯产品)的发展，没有精密模具也不行。不仅电子产品如此，在航天航空领域也离不开精密模具。例如,形状误差小于0.1～0.3μm的空对空导弹红外线接收器的非球面反射镜，就必须用高精度的塑料模具成型。因此可以 说，许多高精度模具本身就是高新技术产业的一部分。模具工业又是高新技术产业化的重要领域。模具制造技术水平的提高，模具工业的技术升级，离不开同高新技术的嫁接。CAD/CAE/CAM技术在模具工业中的应用，快速原型制造技术的应用，使模具的设计制造技术发生了重大变革，就是一个最好的例证。模具的开发和制造水平的提高，有赖于采用数控精密高效加工设备；逆向工程、并行工程、敏捷制造、虚拟技术等先进制造技术 在模具工业中的应用，也要与电子信息等高新技术嫁接，实现高新技术产业化。模具工业地位之重要，还在于国民经济的五大支柱产业——机械、电子、汽车、石化、建筑，都要求模具工业的发展与之相适应，以满足五大支柱产业发展的需要。机械、电子、汽车工业需要大量的模具，特别是轿车大型覆盖件模具、电子产品的精密塑料模具和冲压模具，目前在质与量上都还不能满足这些支柱产业发展的需要。这几年，我国每年要进口7亿美元左右的模具。我国石化工业一年生产500多万吨聚乙烯、聚丙烯和其他合成树脂，很大一部分需要塑料模具成型，做成制品，才能用于生产和生活的消费。建筑业过去与模具工业的关系不大，现在不同了，地板砖和卫生洁具需要大量的陶瓷模具，塑料管件和塑钢门窗也需要大量的塑料模具成型。从五大支柱产业对模具的需求当中，也可以看到模具工业地位之重要。

二、模具设计与制造专业就业

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 模具工业是机械制造的主要产业之一，也是国家鼓励外商投资的一大产业。随着入世后制造业中心向中国转移，模具产业有望迎来30%的增长。国外模具企业人均生产力比国内高四五倍，国内的模具企业专业化水平不高。因此，现在，全国各地政府都比较重视引进模具人才。大连、沈阳、重庆都建起模具城，河北建有汽车模具城，吸引大量模具人才。由于长三角地区一些模具企业开出高薪，广东地区的模具人才也有部分向长三角转移。

篇3：高职模具专业人才知识结构研究

跟随模具行业结构调整步伐, 依据高职高专院校发展的要求, 听取企业单位对高职高专院校毕业生专业知识、技能培养、素质教育的建议, 剖析目前模具专业教育存在的问题与不足, 探索使学院与企业达到互利共赢的特色教育人才知识结构, 为学院构建一个科学、完善、具有高职特色的模具专业教学体系指明方向。

二、人才岗位调研

随着模具应用领域的不断扩大和已应用领域对模具提出的新要求, 劳动力市场出现了模具应用型人才的严重缺乏, 特别是以家电、汽车生产为重点、零部件配套为支撑、新产品研发为基础的产业体系, 大部分零部件是由模具生产而成, 模具产业具有较好的发展前景, 模具人才需求数量将会大幅增长。通过对百余家长三角区域模具企业的调研, 高职模具专业毕业生的岗位主要有模具设计员、模具制造操作员、模具设备维护员、品质管理员、生产管理员、车间技术支持、市场营销、售后服务和班组长。其中, 模具制造操作员工是企业需求的主要对象, 操作设备类型包括:数控车床、数控铣床、加工中心、电火花机床、线切割机床、数控压力机、注塑机等。企业人员建议在教学中需要加强实训环节, 培养学生的实践能力。其次是模具设计员岗位, 高职高专模具专业的应届毕业生一般从事的是模具图的绘制, 需要较好的机械制图和Auto CAD应用基础, 能够使用先进绘图软件工具, 如pro/e、UG、Solid Works等, 另外, 模具产品检测人员需要模具专业学生具有一定的测量知识, 学会使用简单检测工具的能力, 如游标卡尺、千分尺、内径表、三坐标测量仪等的使用方法。模具设备维修与维护、车间生产技术等岗位不仅需要机械基础知识还需要一定的液压与气动知识。这些人才岗位需求信息, 不仅为我们指出了人才培养方向, 还对模具专业课程体系的调整提供了信息。这就要求高职模具专业课程必须及时的推陈出新, 体现就业导向, 以适应现代企业对专业人才要求的新变化。

三、人才知识需求分析

1. 专业理论课程需求分析

随着模具技术水平不断提高, 企业对模具人才有了更多、更高的需求。大部分的调研企业认为目前的高职院校毕业生的知识满足不了模具行业快速发展的需要, 这与他们在校学习的专业课程有非常大的联系, 大部分的企业专家提出, 专业基础课中的机械制图、Auto CAD、机械设计基础、机械制造基础及钳工技术是模具专业学生必须具备的最基本的专业知识和技能, 大部分学生在CAD绘图和钳工基本技能方面的能力相对较弱, 远远达不到企业的需求, 应该在基本知识和基本技能上给予足够重视, 增加课时加强训练。模具专业英语、测量技术、模具设计、模具制造工艺学、模具材料与热处理等是模具专业必须掌握的核心课程。目前, 很多企业的图纸是由英文标注和注释, 设备操作人员应以读懂英文图纸为前提, 同时, 企业设备与技术比较先进, 还应掌握企业常用的设计与制造软件 (如Pro–E、UG、MASTERCAM等) 。通过校企合作的途径来实现与实际应用的接轨, 可采用工学结合、车间现场上课、顶岗实习等方式实现理论与实践有机结合, 这种方式培养出的人才将更具针对性、实用性, 更受企业欢迎。

此外, 学校还应培养学生终身学习的意识和良好的学习习惯, 给与他们可持续性发展的基础。

2. 人才操作技能需求分析

在模具制造企业中, 传统的机加工设备有普通车床、铣床、钻床、钳工等, 这些设备的操作是职业院校技能培训的重点, 但由于高职院校的部分毕业生缺少吃苦耐劳精神, 企业比较倾向于招聘工作态度较稳定的中职人才。由于现代模具加工具有精度高、制造周期短、型面复杂和加工产品硬度高等特点, 现阶段模具制造行业中数控加工中心、数控慢走丝线切割、数控坐标磨床、数控电火花成形机等精密数控设备被广泛使用, 这就对操作人员有更高的要求, 大部分高职高专应届毕业生不能胜任, 需要企业对毕业生进行较长时间的专门培训, 企业倾向于招聘具有工作经验的人才。

在使用模具生产产品的企业中, 冲压机、注塑机、压铸机是较常用的生产设备, 企业需要员工具备设备操作、设备维修与维护、模具安装和调试等操作技能, 但由于模具设备价格昂贵, 投入大、回收慢, 大部分院校采用模拟实验的方式进行设备工作原理、模具拆装的培训, 远远不能满足企业的实际需求。另外, 现在模具企业正在广泛使用的双色注射机、数控冲孔机、热流道浇铸设备等的操作, 高职模具专业的专业课涉及较少, 这部分人才需要依靠企业的自身培训。调研中还发现, 有些企业急需特有设备的操作人员, 市场上很难招聘。

根据以上信息分析, 为满足企业人才技能需求, 提高高职院校毕业生的就业情况, 在培养模具专业人才车、铣、磨、钳工技术、加工中心等基本技能的基础上, 鼓励毕业生从基层做起, 扩大就业范围。对于先进制造技术及操作设备, 采取校企合作, 例如顶岗实习、订单班、工读轮换制、企业工程师兼职教学、教师下企业培训等措施, 针对企业需求实施专门培训, 学生毕业后即可适应企业岗位, 为企业创造效益, 使学院与企业达到资源共享、互利共赢。

3. 人才素质需求分析

将毕业生应具备的素质分为转变就业观念、职业道德意识、团队意识、沟通能力、行为规范训练和基本素养教育六个部分, 图1所示图形显示了企业对于毕业人才的各项素质的要求。可以看出, 企业认为高职毕业生的就业观念急需调整, 大部分学生自我定位要求高, 不能胜任企业生产一线的工作, 缺乏吃苦耐劳的精神, 殊不知, 一线的经历恰恰是走向更高平台的基石, 这也直接影响了学生自身的职业前景。所以, 调整好心态, 从基层做起, “先就业再择业”, 应该作为大学毕业生当下明智的选择。

职业道德意识对个人发展、部门发展和企业进步有着重要的作用, 职业道德是企业的无形“资产”, 是企业的“效益”, 毕业生必须在学校就开始学习职业道德课程, 强化职业道德意识。具有较好的团队意识和较强的沟通能力, 有利于加强企业成员之间的合作力度, 在工作中能优势互补, 协同合作完成任务, 从而增强企业的核心竞争力, 促进企业的和谐快速发展。同时, 团队是由个体组成的, 团体中的每个成员需要有良好的基本素养和行为规范, 亲密团结、协同工作, 才能形成一个具有凝聚力和战斗力的团队。

通过以上分析, 毕业生的素质结构对企业的持续发展有着举足轻重的作用, 越来越多的企业在招聘时设置人才素质考核项目, 因此, 学校在重视学生专业知识和应用能力提高的同时, 也需要加强素质教育的培养。

四、人才知识结构

综合考虑企业对模具专业人才知识结构的建议, 结合高职高专教育发展现状及趋势, 将模具专业人才知识需求分为两大模块:职业文化素养模块和专业技术能力模块。具体内容如表1所示。

在人才知识结构的指导下, 优化课程体系, 创新校企合作, 提高教学质量, 使学生达到:专业技能的掌握与综合素质培养的融合;理论知识体系与实践技能操作的融合;传统加工技术与先进制造技术的融合;学科知识与社会实践的融合;职业能力与可持续发展的融合, 从而全面提高了学生的社会能力、个性能力和综合素质, 为企业培养大批在模具行业科技含量较高的一线劳动者和中初级设计人才。

五、结论

毕业生能否在就业竞争中处于优势地位, 关键在于学校培养机制是否符合区域经济发展的需要, 毕业生的知识结构体系是高职教育的核心, 以就业为导向, 通过企业调研, 与时俱进, 在课程改革中不断推陈出新, 探索出具有区域特色的高职高专院校模具专业人才知识结构, 从而为我院模具设计与制造专业课程体系改革提供了依据, 提高了人才培养质量。

参考文献

[1]姜大源.职业教育学研究新论[M].教育科学出版社, 2007.1.

[2]杨冬生.高职模具设计与制造专业教学改革的实践[J].职教论坛, 2006.2.

[3]颜伟.基于模具发展现状的高职模具专业建设的思考[J].现代制造工程, 2011.10.

[4]狄庆华.职业院校模具专业存在的问题及其对策[J].职业教育研究, 2010.7.

篇4：债券知识介绍

作为一个普通投资者，平时接触最多的就是凭证式国债和记账式国债。这两种国债均属于普通型国债。记帐式国债与凭证式国债有哪些不同?

一、券面形式不同。凭证式国债是一种国家储蓄债，通过银行系统来发行的，券面上不印制票面金额，为非标准格式，根据认购者的认购额填写实际的缴款金额，以“凭证式国债收款凭证”记录债权。记账式国债，没有实物形态的票券，以电脑记账形式记录债权，通过无纸化方式发行和交易。 二、债权记录方式不同。记账式国债通过债券托管系统记录债权，投资者购买记账式国债必须开设账户；购买凭证式国债则不需开设账户，由发售银行向投资者出示凭证式国债收款单作为债权记录的证明。

三、票面利率确定机制和计息方式不同。记账式国债的票面利率是由国债承购包销团成员投标确定的；凭证式国债的利率是财政部和中国人民银行，参照同期银行存款利率及市场供求情况等因素确定的。记账式国债自发行之日起计息；凭证式国债从购买之日起计息。

四、流通或变现方式不同。记账式国债可以在上交所、深交所或是银行柜台上市流通；其二级市场交易价格是由市场决定，投资者随时变现。凭证式国债不可以上市流通，但可以提前兑取，按其实际持有时间及相应的利率档次计付利息。

国债柜台交易

国债的柜台交易就是记账式国债的柜台交易。今年6月3日起，银行国债柜台交易开始试点。试点范围为中国工商银行、中国银行和中国建设银行北京、上海分行的部分营业网点，中国农业银行北京、上海、浙江分行的部分营业网点。除金融机构外的各类投资者，均可在商业银行柜台开立国债托管账户买卖记账式国债，开户费为10元／户，投资者随时可办理开户手续。

通过商业银行柜台与通过证券交易所市场同样可以买卖记账式国债，那么两者有什么区别呢?

一、交易对象不同。投资者通过试点商业银行柜台买卖记账式国债，其交易是在投资者与试点银行间进行的，投资者之间不能进行交易；而通过证券交易所买卖记账式国债，其交易是在不同投资者之间进行的，交易所并不参与报价和交易，只是提供了一个交易平台。

二、交易价格形成机制不同。通过商业银行柜台买卖记账式国债，其交易价格是各试点商业银行根据市场情况报出的；通过证券交易所市场买卖记账式国债，其交易价格是由买卖双方自由报价形成的。

三、交易成本表现形式不同。通过试点银行柜台买卖记账式国债，交易成本主要表现为买卖价差，目前，各试点银行买卖价差幅度上限暂定为1％，即：(卖出价—买人价)／买人价≤1％。通过证券交易所买卖记账式国债，交易成本则主要表现为手续费，随着股票交易佣金的下调，国债的交易佣金也随之由原来的2％降为1％。

净价交易

2001年7月，我国首先在全国银行间债券市场建立了国债净价交易制度，2002年3月，证券交易所也开始实行国债的净价交易。此次记账式国债柜台交易试点，也将实行净价报价全价结算的交易制度。那么何为净价交易呢?

净价交易是指以不含有自然增长应计利息的价格进行报价并成交的交易方式。即，将债券价格与应计利息分解，价格只反映本金市值的变化，交易成功进行资金清算时，以债券净价加应计利息(全价)进行结算。同全价交易方式相比，在净价交易制度下，国债价格能更直观地反映市场利率水平的变动幅度和方向；更真实地体现债券内在的投资价值；更清晰地分辨出国债交易中的资本收益和利息收益。总之，实行国债净价交易制度符合国际惯例，便于投资者准确把握市场利率变动情况，有利于促进非专业群体投资国债。

在净价交易制度下，如何计算应计利息和结算价(全价)?应计利息是指以债券票面利率计算的应计利息金额；结算价是指债券买卖时的资金结算额。应计利息额＝票面利率÷365天×已计息天数结算价(全价)＝净价交易价格＋应计利息额。上述公式各要素具有以下含义：附息国债应计利息额是指本付息期起息日至交易日当日所含利息金额；已计息天数是指起息日至交易当日的日历天数(1年按365天计算，闰年2月29日不计算利息)。

买企业债如何合理避税

和国债相比，企业债的收益率相对较高。但是，企业债和存款一样要支付20％的利息税，因此，投资者对企业债的投资价值大打折扣。

那么，投资企业债如何合理避税呢?考虑到债券的交易手续费比较低，投资者可以通过债券付息前卖出，在付息后买人的方式，减少利息税的影响。以01三峡债为例，该券的票面利率为5．21％，每年付息一次。100元面值的01三峡债每年可以获得5．21元的利息，要支付1．042元的利息税，而假定付息前以120元的价格卖出，付息后以114．79元的价格买回来，只要支付0．47元的交易手续费，远比缴利息税合算。

投资人选择权债券

去年12月12日，国家开发银行在银行间市场发行的第20期100亿元债是10年期固定利率可赎回债券，即投资人选择权债券，其票面利率为3％。这是我国债券品种的又一次创新。

根据国家开发银行的发行公告，投资者有权赎回债券，而发行人不能赎回债券，债券发行后的第5年的付息日，债券持有人可以向发行人赎回全部或部分债券。国家银行提出的唯一要求是，如果投资者作这样的选择，需提前一个月，即2006年11月21日前向中央国债登记结算公司提出赎回要求。

今年，国家开发银行通过中国人民银行债券发行系统招标发行的2002年第5期100亿元20年期和第6期100亿元10年期债券，也同样赋予了投资人选择权。第5期债券，投资人既可20年全程持有，也可选择在债券期满10年时，要求发行人以面值赎回；第6期债券，确定2002年6月16日至2007年6月15日五年期间的票面利率2．1466％，2007年6月16日至2012年6月16日五年期间的票面利率为3．3466％，投资者可在第6年开始选择持有或赎回债券。

国债回购

债券回购交易，是针对国债这一金边债券开展的业务。债券买卖双方在成交同时就约定于未来某一时间以某一价格双方再行反向成交的交易，是以债券为抵押晶拆借资金的信用行为。其实质内容是：债券的持有方(融资者、资金需求方)以持有的债券作抵押，获得一定期限内的资金使用权，期满后则须归还借贷的资金，并按约定支付一定的利息；而资金的贷出方(融券方、资金供应方)则暂时放弃相应资金的使用权，从而获得融资方的债券抵押权，并于回购期满时归还对方抵押的债券，收回融出资金并获得一定利息。

篇5：塑胶公司介绍

佛山佛塑科技集团股份有限公司 (证券简称：佛塑科技 证券代码：000973)是中国塑料新材料行业的龙头企业、中国制造业500强、国家火炬计划重点高新技术企业集团，是广东省工业龙头企业中唯一的“战略产业类新材料企业”，广东省塑料工程技术研发中心的依托企业。佛塑科技秉承“创新、进取、务实、卓越”的精神，致力于新能源、新材料、节能环保产业的研发制造，近年开发的锂离子电池隔膜、偏光膜和电工电容薄膜等新型聚合物材料已经蜚声国内外市场，现已逐步形成以渗析材料、电工材料、光学材料和阻隔材料四大系列产品为框架的产业布局。公司近期研发的晶硅太阳能电池用PVDF膜背板项目，以复合智能节能薄膜为启动项目的与中科院上海硅酸盐研究所战略合作事项，标志着公司向新能源、新材料产业高端发展迈向了新的台阶。 佛塑科技5月在深圳证券交易所挂牌上市，目前资产规模44亿元，下辖7家分公司和22家长期投资企业，员工4000余人。佛塑科技拥有 “汾江牌”、“鸿基牌”、“双象牌”、“双龙牌”、“HG牌”等多个中国名牌产品和广东省名牌产品、著名商标，体现了多年来专注积累的良好商誉。拥有的13项国家发明专利彰显了自主创新的非凡实力。

8月广东省广新控股集团有限公司成为佛塑科技的第一大股东后，公司确立了产业高端化的发展战略，围绕“国内领先、亚洲有位、世界知名”的愿景，将竭尽全力，锐意创新， “成就客户、成就员工、成就卓越佛塑”。

篇6：塑胶跑道材料介绍

摘要

塑胶跑道材料由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。

关键词：

塑胶跑道

聚氨酯

一、引言

聚氨酯塑胶跑道属于浇注型聚氨酯弹性体的一种，由于其具有高弹性和高耐磨性，越来越多地应用于铺设各种体育运动场地，是目前国际上公认的运动场地的铺装材料之一。塑胶跑道始于20世纪60年代美国3M公司用聚氨酯材料铺设的塑胶赛马跑道。塑胶跑道与煤渣、沙石场地相比，具有弹性好，吸震性能好，耐磨和抗老化等优点，不污染环境，易于清洁和维护管理。自第19届奥运会之后，历届奥林匹克运动会的田径赛场主跑道与辅助区均采用塑胶铺装，塑胶跑道已被国际公认为最佳比赛跑道。塑胶跑道从下到上一般分为基础层和胶面层，一般胶面层由弹性高分子材料构成，胶面可以是有橡胶颗粒或无颗粒的塑胶跑道。胶面层主要由聚氨酯材料组成的称为聚氨酯塑胶跑道，按原料组分可分为单组份塑胶跑道、双组份塑胶跑道；按胶面层构造可分为全塑型(聚氨酯胶面层全部采用聚氨酯材料或橡胶粒)、复合型(又称透气型，胶面层为双层结构)、混合型(由PU 胶粒或橡胶胶粒混合后固化成型)。塑胶跑道有采用浇注方法直接铺设常规跑道，还有携带方便可用于多种场合折叠成卷的橡胶板形式的便携式跑道。随着人们环保意识的提高和国内市场的需求，聚氨酯塑胶跑道将向环保、低毒、无害、低成本、高性能等方向发展。

二、应用的机理

塑胶跑道的厚度约13 厘米，结构很像一块正胶海绵乒乓球拍。跑道平坦坚实的地基如同乒乓球拍的底版，中间的塑胶层如同海绵，表面的摩擦层则相当于乒乓球拍上的胶粒。运动员奔跑在这种大面积的“海绵拍”上，脚步落地时能有效减少震荡，向后蹬伸时能获得地面形变势能所回授的推力，因此大大增加了奔跑的效率。跑道表面的坚牢、平坦、均匀也有利于定型化技术动作的充分发挥，这便是除了短跑、跨栏、中长跑外，所有和助跑有关的项目如跳高、跳远、标枪等成绩全都因塑胶跑道的问世而“水涨船高”的原因。

三、进展

1896年雅典奥运会帕纳辛奈科体育场的U形跑道为滚压后的泥土层，无论表面平整度和软硬均匀度都使运动员的技术发挥受到限制。1900年巴黎奥运会的跑道是林场中的一片草地，脚下的绵软和滑动使这种“草上飞”很难创造出好成绩。1904年圣路易奥运会的华盛顿大学体育场铺设了第一个煤渣跑道，透水性和摩擦力均得到改善。此后一直到60 年代，跑道材料基本沿袭了煤渣与泥沙、石灰混合的“配方”，但疏松的地面影响后蹬的反弹力，而且一场激烈比赛后，跑道往往被践踏得千疮百孔、如同犁过的田垄。最不堪遇到雨天，运动员简直成了“玩泥巴的孩子”。平整和维护跑道历来是体育场管理工作的沉重劳动。随着田径运动的发展和科学技术的进步，美国明尼苏达采矿制造公司即“3M”公司首先于1961年用聚氨酯材料铺设一条200米长的赛马跑道。由于使用效果很好，受到各国的重视。1965年原西德正式生产塑胶跑道产品。1967 年在加拿大召开的泛美运动会和1968年在墨西哥召开的奥林匹克运动会上塑胶跑道被正式用，称为“塔当”跑道，并得到国际奥委会的承认。此后便正式把塑胶跑道定为国际比赛的必备条件之一。随即日本、意大利、英国、法国、瑞士、瑞典等国便竞相生产和铺设塑胶跑道。我国是1972 年开始研制塑胶跑道，1978年进行了部级鉴定。1979年9月第1次在北京铺设了北京体育馆室内田径场，面积4500m2。我国目前需用量很大，每年约铺设300多万平方米。塑胶跑道的生产厂家由原来的3家，增加到现在的300余家。据不完全统计，至1996年底，我国已设100多块塑胶场地，总铺设面积95m2。近几年塑胶跑道的发展更加迅速，铺设量逐年增加，1997、1998 两年铺设塑胶跑道100多块，范围已由原先的体委系统，扩大到大、中、小学等教育系统，原料生产厂家由原来的3 家已发展到30多家，施工队60多个，每年生产原料能力近5000t，可供铺设田径场50万m2。但是，目前我国大部分塑胶跑道中的所使用的是TDI聚氨酯塑胶跑道，其原料内含有多种有毒有害化学物质，在20摄氏度以上温度或紫外线照射下会释放出有毒气体。如果铺设不当，会对人的身体造成严重危害。

四、塑胶跑道材料种类

(一)透气式塑胶跑道是双层喷涂聚胺酯跑道系统。基础层为聚氨酯树脂粘合的黑色环保橡胶颗粒，面层为有色EPDM橡胶颗粒与聚氨脂混合后由SMG机械直接喷射在面层上形成。

（二）复合式塑胶跑道基础层为聚氨酯树脂粘合的黑色环保橡胶颗粒，面层为有色EPDM橡胶颗粒浇铸在聚氨酯树脂中。

（三）预制式塑胶跑道是一种预制型卷材跑道。以天然橡胶及人工橡胶为基础，混合矿物质填充剂、稳定剂及色料于工厂内连续压延处理，并280-300℃的高温加硫硬化一体成型，机械压花，纹路一致的双层结构合成橡胶。

（四）混合式塑胶跑道是PU与黑色橡胶颗粒按一定比例混合而成跑道系统。材料运到现场按一定比例混合，加入催化剂搅拌均匀，摊铺，常温硫化成型，该面层是现时唯一有国家标准的塑胶面层材料，主要用于专业比赛用场地等。

五、塑胶跑道材料特征

（一）透气式塑胶跑道产品特征

1、特殊的透气结构：不会鼓泡，其底层是采用美国APT公司单液型PU胶与弹性橡胶颗粒相结合，具有透气功能。在高温下，地基产生的蒸气，会很快的透过透气孔散发出去。蒸气压力无法聚集，所以不会产生鼓泡现象，特别是在潮湿多雨地区的最佳选择。

2、耐候性：耐候性极佳，不易老化，且不会因天气影响鼓泡。

3、抗紫外线辐射：面层采用有色EPDM胶粒，使之具有高度抗紫外线抵抗力，使该跑道无褪色之顾虑。

4、环保：有别于传统的跑道，即使在烈日暴晒下也无毒无味,有利于维护周边的环境，利于身体健康。



（二）复合式塑胶跑道产品特征

1、耐候性：表面胶粒采用嵌入式结构,保证跑道系统具备优良的耐候性和抗钉鞋破坏能力。

2、平度度：采用专业自支化机械施工，表面无颖隙而且更加平整。

3、抗紫外线：材料选用EPDM胶粒及聚氨脂胶水不使得。

4、抗紫外线辐射：面层采用有色EPDM胶粒，使之具有高度抗紫外线抵抗力，使该跑道无褪色之顾虑。

5、环保：有别于传统的跑道，即使在烈日暴晒下也无毒无味,有利于维护周边的环境，利于身体健康。



（三）预制式塑胶跑道产品特征

1、专业：结合运动科学和材质科学，采用工厂预制工艺，能充分满足和体现运动员参与者对跑道的专业要求，并全面通过国际田联（IAAF）对田径跑道的理化性能指标检测。

2、安全：独特的表面凸纹和底部凹巢设计提供了合适的冲击吸收和能量回送系统,这样有效提高运动成绩的同时也保证了运动的安全性。

3、环保：材料中摒弃了有毒有害物质，真正为运动参与者的身心健康着想；超长的质量保证和可二次翻新设计延长了产品的使用寿命，也节约了地球资源；作为制造者的我们保证在使用年限到期后的回收和资源再利用。

4、优异耐候性：在常规气候条件下，具有良好的耐酸雨、耐碱、抗紫外线，抗霉菌性能，在潮湿条件下也能满足专业比赛所需的抗滑性能，即使在恶劣的气候条件下（如低温、高原气候、高紫外线地区等），同样具有优异运动性能表现。

5、经济耐用：较高的性价比，能给体育场地的投入带来最大化的回报，牢固结实构造为产品在大、中、小学田径场的高频率使用提高了保证。

6、多色彩效果：不眩目的多色彩组合，增添了运动场的美观，并带给运动场参与者愉悦的身心体验。

7、便捷的安装：只需使用我们配套提供的专用粘接剂，在少量人力和机械条件下，即可将跑道卷材铺垫在密实的基础上，安装完跑道在24小时后即可投入正常的使用。

8、免维护：无脱粒掉屑现象，具有一定的自洁性能，标线历久常新，只需日常的清扫，无需专业的维护。

（四）混合式塑胶跑道产品特性

1、全天候使用，不受季节及温差影响，能维持高水准的品质

2、不受紫外线、臭氧、酸雨等污染，不会褪色、粉化或软化，能长期保持鲜艳色彩。

3、具有适度的弹性及反弹力，适度吸收冲击力，提高竞赛成绩。

4、耐磨性、耐压缩性佳，抗钉力、耐冲击性强。

5、使用自流平材料，表面平坦，保持比赛场地的平整度。

6、特殊的施工工艺，强粘接力，压制水分上升，不会产生起泡、剥离等现象。

7、表面颜色柔和，无刺眼光线反射，可采用多种色彩搭配，美观，达到国际标准。

六、塑胶跑道材料对基础的要求

（一）透气式塑胶跑道、复合式塑胶跑道和混合式塑胶跑道由于极好的透气性和疏水性，故而在地基要求上不是很高，可以直接使用水泥地基。

（二）预制式塑胶跑道只需使用我们配套提供的专用粘接剂，在少量人力和机械条件下，即可将跑道卷材铺垫在密实的基础上，安装完跑道在24小时后即可投入正常的使用。

七、塑胶跑道材料安装方式

SMG机械铺装

（一）透气式塑胶跑道、复合式塑胶跑道和混合式塑胶跑道完全使用德国进口的专业SMG机械进行铺装，能在最短的时间里完成施工，能提供更高的平整度，无接缝。

（二）预制式便捷的安装：只需使用我们配套提供的专用粘接剂，在少量人力和机械条件下，即可将跑道卷材铺垫在密实的基础上，安装完跑道在24小时后即可投入正常的使用。

八、塑胶跑道适用范围

（一）透气式塑胶跑道和复合式塑胶跑道适用于中学、大学、地区性运动比赛跑道。

（二）预制式塑胶跑道适用于中、大学运动场及国际赛事运动场。

（三）混合式塑胶跑道主要适用于各类跑道、运动场半圆区、辅助区、全民健身场所、室内体育馆训练场地、游乐园道路铺设场，国际赛事运动场等。

九、塑胶跑道的发展趋势

(1)表面无颗粒塑胶跑道

国内市场现有主要产品 PU 塑胶跑道为表面有橡胶颗粒的混合型，在塑胶跑道浇注过程后期,在表面铺撒橡胶颗粒，固化后橡胶粒嵌入并固定在塑胶表面，起着防滑作用，以防运动员在竞跑过程中滑倒。受现有生产工艺的限制，塑胶跑道成品表面通常会存在未能粘接上去的橡胶粒。运动员在塑胶跑道上面跑动时，表面游动颗粒由于受到运动员脚部力量的作用，容易飞溅起来，击打运动员的腿部和踝关节，影响到运动员水平的正常发挥；游动颗粒的存在，也影响跑道的环境卫生。塑胶跑道的表面颗粒在长期受到外力的作用下容易脱离，从而影响到运动跑道的外观和使用。因而表面无橡胶颗粒的跑道是未来塑胶跑道发展的趋势之一。

①现场浇注压花型

现场浇注压花型塑胶跑道改进工艺过程为：按规定比例将浇注型弹性体的两组分混合，再将废旧橡胶轮胎胶粒拌入，摊铺于基础地面上，固化成型后，在其上铺设一层聚氨酯橡胶浆，在其未完全固化前，覆盖一层聚丙烯或聚乙烯塑料编织物，用轻压路辊轻轻碾压至编织物被贴在地面，完全固化成型后，揭下塑料编织物，则塑胶跑道表面留有编织物纹路式样的防滑花纹。这种工艺的优点在于不增加过多设备投资，能达到生产无颗粒塑胶跑道的目的，此工艺的关键在于选择合适的聚乙烯或聚丙烯编织物。

②表面颗粒包胶型

表面颗粒包胶喷洒型塑胶跑道的生产工艺大致为：预先生产浇注型聚氨酯弹性体的色浆组分和预聚体组分，按比例将两组分混合，并添加低成本的废旧橡胶轮胎胶粒，混合均匀后摊铺于基础地面上，固化成型后在其表面均匀地喷洒一层拌有防滑橡胶颗粒的聚氨酯橡胶浆，让其自然固化定型。这种产品的改进之处在于用聚氨酯橡胶浆包裹防滑颗粒，粘接到底层聚氨酯塑胶上，使得防滑颗粒不易断裂游动。

(2)表面压花预成型卷材

表面压花卷材型塑胶跑道生产及铺装工艺大致为：先将液体橡胶预制成一定厚度的表面带有防滑花纹的卷材产品，然后用胶粘剂将其粘接到经过预处理的基础地面上，卷材的材质可以是聚氨酯弹性体，也可以是其它品种的橡胶(如氯丁橡胶)。

(3)纳米跑道技术

近年来随着纳米技术突飞猛进,出现纳米改性聚氨酯弹性体材料用于塑胶跑道铺设，材料不但秉承一般聚氨酯塑胶强度高、弹性好、耐老化、耐磨、耐候的特点，尤其表现出良好的力学性能，纳米改性聚氨酯弹性体抗张强度和断裂伸长率成倍增长 ,优良的回弹值和压缩回复率也是普通聚氨酯塑胶跑道无法比拟的，同时耐磨、阻燃、防霉和使用寿命也大大延长。纳米塑胶跑道已成为体育比赛场地地面材料的最佳选择，现在介绍较多的纳米塑胶跑道配方体系大都是是双组分体系，施工过程将 A、B组分按比例混合，用环烷酸锌作催化剂进行插层复合聚合，现场摊铺固化即得纳米塑胶跑道。纳米塑胶跑道核心是在聚氨酯材料中引入层状纳米材料—有机化蒙脱土。其制备方法是蒙脱土经阳离子交换反应用不同插层剂插层复合制备。(4)无毒配方技术

近年来随着环保要求日益迫切，采用相对 TDI而言挥发性及毒性较低的二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)替代 TDI 的新配方不断涌出，国内已有企业和科研单位开发了用 MDI-100(4,4’-MDI，质量分数大于 99%)或液化 MDI 制备塑胶跑道的新技术。(5)EPDM 材料的引入

EPDM 即三元乙丙橡胶具有卓越的耐环境老化、耐热老化、耐臭氧、耐化学介质、耐水和耐低温性能, 具有良好的电绝缘性、弹性和色彩稳定性EPDM 塑胶跑道按胶面层不同可划分为:全 EPDM型、复合型、混合型、透气型(喷涂型),可适合不同场合及不同成本要求的塑胶跑道的铺设。在改善塑胶跑道的力学性能，克服 PU 塑胶跑道的种种缺陷方面，引入 EPDM 的塑胶跑道表现了它的优势。在聚氨酯塑胶跑道胶面层引入 EPDM 材料，对塑胶跑道平整度可达到更高要求，降低了塑胶跑道的施工要求，采用机械化作业，使塑胶跑道的品种档次得以提高。

十、结束语

（1）随着人们整体生活水平提高与中国聚氨酯工业的发展，塑胶跑道产品将逐渐系列化、多样化，塑胶跑道技术也将呈现新局面，纳米技术、共混技术及许多新型材料的出现将会推动我国塑胶跑道的进一步发展。

（2）塑胶跑道的使用在我国日益普及，对于保证人民身体健康、发展国家体育事业具有重要的现实意义。

（3）今后塑胶跑道将朝着更高性能、更低成本、更加环保健康等方向发展。

十一、参考文献

篇7：浩辰燕秀模具介绍

众所周知，浩辰CAD是苏州浩辰软件股份有限公司自主研发的CAD软件产品。广泛应用于工程建设、制造业等设计领域。而燕秀是我国首款基于国产设计软件平台上的模具专业软件，它不仅大大缩短了用户的设计时间，同时也大大提高了设计的正确率。燕秀工具箱则是赖新秀先生多年模具设计经验积累所开发的一款塑胶模具设计组件，能够帮助用户快速、准确的进行模具设计，为用户节约大量成本，

浩辰联合燕秀工具箱，就是将燕秀功能加载至浩辰CAD的平台上，利用燕秀涵盖模具行业所有标准件的丰富图库，增强CAD平台软件的应用功能，使得模具行业得以从机械行业细分，产品更加趋于专业化、高效率，从而对软件的升级起到加速作用。浩辰CAD此举深入剖析行业应用，紧跟制造业用户需求。燕秀工具箱具有较多的实用功能，丰富的图库，为设计人员大大提高绘图效率，用户在模具设计中提高最少30%以上的效率。支持浩辰CAD以上所有版本。在中国模具行业集中的地区(如珠三角、长三角)用户使用群在10万以上。通过对燕秀技术进行的调查结果显示：如果用户能熟练运用燕秀工具箱，效率提高方面还有很大的发展空间。

篇8：塑胶模具知识介绍

关键词：知识工程,注塑模具,模具设计技术

随着世界经济全球化的发展趋势愈演愈烈, 我国的模具行业发展也变得越来越迅速, 模具的设计要求也随之变得越来越高, 变得越来越快速、精密、高效、高质, 因此在模具制造过程中, 不但要注意加工设备和工人专业素质, 还要格外注意模具设计, 尤其是要学会科学地将知识工程应用到注塑模具的设计过程中。基于知识的注塑模具设计可以实现设计知识的重用和模具的快速概念设计, 这样可以优化注塑模具的设计方案, 快速提高注塑模具的设计效率, 节约注塑模具的设计时间, 保证注塑模具的设计质量, 满足模具市场对注塑模具的需求, 进而提升模具企业的经济利润和核心竞争力, 因此注塑模具设计人员要了解注塑模具的一般设计内容和考虑的因素, 掌握几种常用的应用了知识工程的注塑模具设计技术, 以提高自身的设计水平。

1 基于知识的注塑模具设计的重要意义

科学地将知识工程应用到注塑模具的设计过程中具有传统的设计方式不可比拟的优势, 这也是基于知识的注塑模具设计的意义之所在。基于知识工程的注塑模具设计可以一种综合考虑选材、模具的结构和工艺设计等, 设计和设计管理一体化的一种设计方式;基于知识工程的注塑模具设计可以利用知识工程这种先进的平台, 有利于模具企业的设计经验的重用, 具有重要的实践意义;而目前模具行业尚未形成系统的、完整的标准零件体系, 应用知识工程到注塑模具设计中有利于模具行业提高零件的系列化水平和标准化水平, 规范模具行业标准化工作;此外, 科学地将知识工程应用到注塑模具的设计过程中, 可以快速提高注塑模具的设计效率, 节约注塑模具的设计时间, 而且电子化、技术化的模具设计可以保证注塑模具的设计质量, 满足模具市场对注塑模具的需求, 进而提升模具企业的经济利润和核心竞争力, 有利于模具企业的生存和发展[1]。

2 注塑模具设计的一般设计内容

注塑模具的设计内容一般包括注塑模具的概念设计和详细设计这两个基本设计。其中注塑模具的概念设计的一般设计内容如下:首先了解塑件要求和相关的模具制造条件, 然后据此设计出合理的模具方案, 最后结合客户要求、成本因素等选择最佳模具方案。注塑模具的详细设计的一般设计内容如下:首先根据概念设计的结果确定所制造的注塑模具的零部件尺寸和注塑模具的细化结构, 然后校核成型的零件和受力零件的强度、刚度等指标。

3 注塑模具设计时的考虑因素

注塑模具在设计过程中的考虑因素有很多, 这些因素都直接或者间接地影响着注塑模具的质量, 因此注塑模具设计时一定要全面考虑, 不可顾此失彼, 这些因素大致可以分为以下四个方面, 即注塑模具的材料、制品设计、模具设计以及注塑模具的成型工艺。其中注塑模具的材料选择是确保注塑模具质量的前提条件, 因此选择时要格外注意材料的物理、化学和加工性能, 这样才能设计出合理的模具;制品设计、模具设计是注塑模具制造成功的关键, 制品设计包括对制品的形状、尺寸、支撑面、拔模强度、加强筋以及一些结构 (孔、螺纹、圆角等) 的设计, 要保证制品壁厚的均匀, 而模具设计时考虑的因素最多, 包括材料性能、结构、用途、注塑机型号及其工作能力等, 这都是注塑模具设计的基础;注塑模具的成型工艺是是注塑模具制造成功的最终保障, 需予以高度重视, 需要考虑到料筒、喷嘴和模具的承受温度、注塑的压力、注塑过程中的保压压力大小和时间、冷却的时间等因素。

4 几种常用的应用了知识工程的注塑模具设计技术

4.1 基于KBE的注塑模具设计技术

KBE技术是一种新兴的、开放性的智能研究技术[2], 是注塑模具设计实现智能化的重要手段。基于KBE的注塑模具设计过程中, 设计时以知识模型为设计中心, 因此构建模具的几何模型并转化为特征模型显得尤为重要, 在转化过程中要善于利用特征技术, 如设计、特征识别等, 然后设计系统要综合考虑用户需求, 进行设计交互, 以确定模具的设计参数等, 最后将这些确定的、合理的设计参数糅合到特征模型中, 进而构建出知识模型。该技术的数据库、标准、设计经验等均利用集成工具集成到设计系统中, 实现一体化, 设计过程便捷, 不存在设计瓶颈, 提高了注塑模具的设计效率和质量。

4.2 基于CAD/CAE/CAM技术的注塑模具设计

CAD/CAE/CAM技术的注塑模具设计是基于模具几何特征和非几何特征的、在计算机系统的辅助作用下进行注塑模具设计的一种先进的设计技术[3], 在设计过程中模具设计人员要以注塑模具的综合特性和技术条件为基础进行模具结构的方案设计、优化和确定, 同时还需要分析工艺和力学性能, 转化为相关的技术文档, 进而利用信息进行工艺设计和NC编程, 并转化为需要的控制信息。该技术的CAD部分主要设计注塑模具的建模、方案设计、零件设计、零件装配以及模具结构校核等;CAE部分涉及注塑模具的力学分析、流动分析、冷却分析等;CAM部分涉及到数控仿真技术以及数控程序生成等。利用CAD/CAE/CAM技术进行注塑模具设计可以提高模具设计的精准度和设计效率, 保障模具的质量, 减少注塑模具的制作时间和周期, 降低注塑模具的制造成本, 提高注塑模具设计人员的兴趣和主观能动性, 此外, 这也有利于模具企业的管理。

5 结束语

伴随着世界经济全球化, 我国的模具行业的竞争也越来越激烈, 模具的设计要求也随之变得越来越高, 变得越来越快速、精密、高效、高质。科学地将知识工程应用到注塑模具的设计过程可以实现设计和设计管理一体化, 有利于模具企业的设计经验的重用, 有利于模具行业提高零件的系列化水平和标准化水平, 优化注塑模具的设计方案, 快速提高注塑模具的设计效率, 保证注塑模具的设计质量, 满足模具市场对注塑模具的需求, 提升模具企业的经济利润和核心竞争力。因此模具设计人员要掌握注塑模具的一般设计内容和考虑的因素, 掌握几种常用的应用了知识工程的注塑模具设计技术, 如KBE技术和CAD/CAE/CAM技术, 以提高自身的设计水平。

参考文献

[1]林晓林.基于多智能体的注塑模具方案智能化设计研究[D].大连理工大学, 2013.

[2]董坤.基于KBE的塑料模具快速设计技术的体系结构[J].装备制造技术, 2010 (05) :54-55.