产品质量控制与管理

产品质量控制与管理（共8篇）

篇1：产品质量控制与管理

公司产品质量管理和控制措施

一、结合公司实际情况和客观条件，制定了产品质量管理制度及细则。

二、边抓质量体系文件认证，边抓产品质量管理。目前，TS16949质量管理体系认证已经通过了第一和第二阶段的官方审核，即将取得证书。定期进行质量体系的《内审》和《管理评审》工作。确保质量管理体系的持续改进和有效运行。

三、保证质量管理体系在生产过程中的顺利实施，严格按文件要求进行监督、检查。具体在以下几个方面：

（一）人力资源培训。

新入职人员，由行政人力部组织进行规章管理制度、产品质量意识等培训，经考核合格后方可持证上岗。

（二）对生产设施设备、工作环境，采取不定期进行6S规范化管理检查，为确保产品质量提供条件，并提出改进措施，责令限期整改。

（三）注重源头，严把原辅材料的入场检验关。

制定原辅材料的质量标准，规定每种每批次原辅材料到场后，先由保管员进行首次质量验收，再申请质保部进行抽样检测，经检测合格后出具合格通知单，方可进行入库使用。车间领料员凭保管员出示的检验合格通知单接收物料。

（四）过程产品控制。

1.公司建立了《产品质量先期策划控制程序》，针对新产品、新客户不同的生产过程和质量控制，主要以APQP小组的形式对产品生产过程进行先期策划，保证后续生产过程中的产品质量要求。

2.建立多级产品质量管理和监督机制，确保产品质量达到客户要求。

以生产操作工为第一质量责任人，前后工序实行物料质量确认交接程序，以达到物料满足本工序的质量要求；以车间主任、工艺员等为第二质量责任人，监督、检查操作工是否按产品质量控制程序、工艺要求进行加工、控制；以生技部、质保部经理为第三质量责任人，负责对生产过程中的过程控制情况、记录等进行抽查，对违规操作的人员进行处罚。

3.检验人员依据产品检验规范要求对每批次产品实行检验，严格把关，质保部经理进行监督，并对检验数据进行分析，以确保产品合格出厂。

4.制定不合格产品控制程序，规范不合格品的处置与管理。通过原因分析，制定不合格品的预防和纠正措施，防止同类质量问题再次发生。

5.制定记录控制程序，确保生产过程和质量体系运行过程中规定的质量记录得到控制，方便产品出现异常时进行查阅、原因分析和产品的追溯管理。

6.加强产品标识的管理，以达到可以追溯的目的。

依据产品的特性和顾客的要求，在产品包装袋上有产品标识（如产品名称、牌号、批号、生产日期等），另外还标注有产品防护（如防雨、防潮、防火等）。产品标识可以在产品出现质量异常时进行追踪分析。防护标识可以防止产品在交付至顾客以前受到损坏。

7.很抓监视和测量仪器设备的控制。

定期对监视和测量仪器设备进行校准，确保监视和测量仪器设备的准确、灵敏、安全和可靠，满足生产工艺要求。

8.产品贮存管理。

公司制定了库房管理制度，以规范产品贮存管理。要求标识清楚、分类存放，保证产品先进先出的原则。

通过以上的产品质量管理原则和控制措施，经过实践验证，我们的产品质量能够得到保证，基本上能够满足客户的需求。

篇2：产品质量控制与管理

1、方案先行、样板引路、实物交底，树立质量标准；

2、规范做标杆，及时解决技术问题，提前制定工艺标准；

3、制定预控方案，防止质量通病；

4、以我为主，组织施工项目部、班组做好事前、事中控制；

5、坚决执行验收程序，减少管理空白；

6、坚持原则、严抓很管、实施奖惩制度。

篇3：质量控制与质量管理体系

关键词：质量控制,质量管理,体系

1 质量管理体系的意义

质量管理, 对于所有类型的企业来说, 都可以说得上是最关键的一个环节。不管是生产型企业还是当今的商业贸易或是服务业, “质量管理”对企业来说都是举足轻重的。纵观国际国内企业的发展兴衰, 不难看出, 只有建立了比较完善的质量管理体系, 拥有高质量的产品或高质量的服务才能使企业得到相对长远发展的机会。

质量管理体系可以用来分析顾客的要求, 规定满足客户要求的实现过程, 并使之持续受控, 还能提供持续改进的框架以满足客户的更多需求。同时, 质量管理体系也是客户的要求, 客户可以通过质量管理体系的检查与评价可以选择更加满意的供应商。

2 质量控制在质量管理中的应用

2.1 生产企业质量管理中的质量控制

生产企业质量控制一般包括四个步骤: (1) 制定质量标准; (2) 严格执行标准; (3) 偏离标准时的纠正措施; (4) 安排改善标准的计划。质量控制也不仅仅是只做质量检测活动, 它分布在整个生产、经营或服务的过程中, 包括对人 (操作者) 、机 (设备) 、物 (物料) 、法 (作业指导书) 、环 (环境) 、测 (质量检测) 等方面的质量控制。

虽然目前生产企业的质量管理一般都是有质量管理体系支持的, 但在实行过程中质量控制的作用并不是十分到位。很多企业, 花了相当多的精力用在了生产效力提升, 市场销售提升上, 也引进了一些广受好评的先进质量管理体系, 但质量控制确仅仅只用在了化验室中, 完全没有将质量控制提升到整个供应链范畴中。其实在改进生产工艺提升生产效率、改善服务提升销售能力、采购更加合适的原材料等等过程都需要使用质量控制。如:制定相应的质量标准, 严格按标准执行, 纠正采购过程中偏差, 不断的改善标准。同时不能仅仅只对原料的杂质或含量进行质量控制, 还应该进行采购的人、运输原料的设备、使用物料的方法、供应商的生产环境等各方面进行质量控制。

2.2 第三方实验室质量管理中的质量控制

在《实验室资质认定评审准则》中, 对管理体系中的质量控制是这样描述的:保证实验室具有质量控制程序和质量控制计划, 用来监控检测和校准结果的有效性, 一般包括 (但不限于) 下列内容:

2.2.1 定期使用有证标准物质 (参考物质) 进行监控和/或使用次级标准物质 (参考物质) 开展内部质量控制;

2.2.2 参加实验室间的比对或能力验证;

2.2.3 使用相同或不同方法进行重复检测或校准;

2.2.4 针对存留样品进行再检测或再校准;

2.2.5 分析一个样品不同特性结果的相关性。实验室需要分析质量控制的数据, 如果质量控制数据将要超出预先确定的判断依据时, 就要采取必要措施来纠正出现的问题, 并防止报告错误的结果。

由此可见实验室的质量控制在整个管理体系中非常关键;具体的方法可以分为内部质量控制和外部质量控制。

实验室内部质量控制, 是实验室自我控制的常规程序, 它能反映检测结果稳定性状况, 以便及时发现检测中的异常情况, 随时采取相应的校正措施。常见内部质量控制方法有以下几种:

2.2.5. 1 定期使用有证标准物质进行监控;

2.2.5. 2 通过人员比对、设备比对、平行试验等方式进行监控;

2.2.5. 3 通过不同的方法进行比对;4) 通过盲样检测、留样再检测等方式进行监控。

实验室外部质量控制 (能力验证) , 是利用实验室间比对, 按照预先制定的准则评价参加者的能力。实验室通过参加能力验证活动可以了解其他实验室的能力水平和发展状况, 提高自身检测、校准水平。

实验室只有通过经常进行质量控制活动, 才能保证实验人员的技术水平和实验室的综合能力, 质量控制是实验室质量管理工作的重中之重。例如参加能力验证, 不难看出质量管理的薄弱环节, 从而找到改进措施, 有针对性的进行改进。若参加能力验证的项目, 最终都可以得出满意结果, 则说明, 这个项目的技术能力持续保持的比较好;不过若结果是可疑或不满意, 实验室就应该着重关注相关项目的工作人员、设备等方面的技术能力。如果最终出现多个不满意的项目, 就可以直接断定实验室的质量管理体系是有问题亟待改进的。

3 加强质量控制的对策

3.1 树立全员质量意识, 了解质量控制和质量管理

著名日本企业家稻盛和夫说过“正确的哲学是企业永续经营的灵魂”, 如果企业员工对于质量管理和质量控制的概念认识不足, 即便有严格的管理制度, 也得不到搞笑的执行。若企业或是实验室的员工仅仅有着熟练的操作技巧, 在工作中却没有养成良好的质量管理氛围, 无法融入到整个管理体系中;有了好的质量管理氛围确不会应用质量控制的方法;这些都是目前大多数企业或实验室存在的问题。所以加强培训是必须的:首先要建立良好的培训制度, 同时不仅要针对质量意识薄弱的员工而且要深入到各个层面和所有部门, 才能使得质量管理和质量控制工作顺利推行。

3.2 全员参与、强效执行

质量体系和质量控制是贯穿整个生产或服务过程的, 而要使整个系统都能有效运转, 必须全员参与, 各个部门都能强力有效的运用质量控制才能确保质量体系是完善的, 是持续有效的。

参考文献

[1]国家证认可监督管理委员会.实验室资质认定评审准则, 2007.

[2]沈家静.供应链质量管理方法研究[J].现代商贸工业, 2011 (24) .

篇4：石油产品质量管理与控制

关键词：石油产品；质量管理；控制

中国的飞速发展，石油在其中所起的作用是不可忽视的，它不仅能够提供能源支撑，还能够保障我国的经济稳定中快速发展，并且中国作为世界上最大的石油进口国和第二大石油消费国，俨然石油已经成为我们日常生活之中不可或缺的存在，所以石油产品的质量控制与管理也要受到大家的重视。石油质量的好坏不仅是对企业的管理计划和效率、声誉有影响，更是关系到石油的生产秩序能够再继续正常运行下去。面对中国的社会主义市场经济主导的局面，只有不断的提高石油的产品质量才能够帮助石油企业的生产经营规范化，提高自身的市场竞争力。

1 石油产品质量管理的主要问题

石油企业要想在激烈的市场竞争之中获得一席之地，就要不断的提高自身的生产效率，保证石油的质量，从而实现企业的不断发展，但是就现如今的石油产品质量现状看，情况并不乐观，从石油的开采到最后的销售，由于石油自身的质量问题导致许多的浪费现象，严重影响到了成本，所以石油的质量管理方面还存在有一定的缺陷。

1.1 被动式的质量管理 石油企业在开展一系列的质量管理活动之前，一般都是通过上级发布相关命令之后才开始进行的，上级明确工作要求之后，下级将其作为一项任务来看待完成，进行石油的质量体系认证等等，这种任务型的质量管理方式存在一定的强制性，所以员工在明确自己的任务之后，在质量管理过程之中，想要更快的完成任务，因此缺少对质量管理工作的热情，降低了主动性，同时，我们也发现质量管理制度中，缺少一个第三方的审查机制，也就不能够更加系统的对质量管理进行审定，这种漏洞的存在，不利于质量管理模式的展开，导致员工对于质量管理工作的主动精神降低。

1.2 质量目标不清晰 面对目前我国的石油化工程项目质量，我们发现在监管的过程当中，存在一些不合理的现象，石油的质量管理具有模糊性和缺乏指导性，并且参与到石油质量管理的人员目标并不统一，一些质量管理的目标不够清晰，里面规定的“诚实守信、精益求精”的质量方针，或是“零事故、零缺陷、国内领先、国际一流”的目标都没有办法让员工在工作之中有指导意义，无法具体的完成相关的质量管理控制任务，并且各个责任方可以在这种质量目标之下，在不明显违背原则的前提下提高自身的利益，最终将石油的化工工程质量降低，导致质量管理控制工作下降。

2 石油产品质量管理中的应对措施

2.1 注重施工进度和质量实现质量管理控制一体化 不论是一开始的石油开采，还是最终石油的装车进行销售，我们都发现了各个部门之间的联系不够紧密，导致衔接松散的情况出现，也就无法形成完整的质量责任管理体系。在每一个石油项目工程当中，都必须要将生产和经营相连接。在进行石油开采的时候，我们要将石油进行分类，根据油品的性质来区分判断油品的质量，API和油品的密度越高，相对来说石油的质量也就越好，通过生产方面来对石油进行质量控制；其次，我们需要对油品进行化验分析，分析后来确定石油的质量，以此来保证石油的顺利出库，这种通过检测以及周期性的监测方式，更能够确保石油的质量控制管理安全；再次，石油成品在入库的时候，也要进行管理控制，以此来预防窜油的情况出现，对进库的流程控制来加大石油的质量控制力度；最后，油品在销售的时候，也要进行管理控制，将油品的装车信息进行有效落实，真正实现油品运输的自动化控制，利用专业设备来自动检测装卸车内的油品，检测出不合格的油品设备将拒绝启动装车，真正的实现石油质量管理一体化，各家严格的控制石油的质量。除此之外，我们也要更加仔细的对每一个施工程序进行检查，不仅仅要考察它的达标量，也要检查施工的质量，在这一个方面它能够有效的提高施工的进度及质量，从而有效保障石油产品的质量。

2.2 强化工程质量管理理念构建质量监督运行机制 在石油项目质量管理之中，必须要将转变观念贯穿到整个质量管理之中，首先，每个人都必须相关条例内容，来保证质量技术监督管理的有效运行，各个部门也要明确自身的职责和任务，将石油的质量作为中心来开展所有的生产管理工作，也要不断的学习其他国家的先进管理理念，定期针对石油的质量技术开展监督会议，有利于企业内的员工不断进行心得的研究，共同参与到石油的质量监管之中，形成一张覆盖整个石油企业的监督网络。同时，还要建立起员工竞争机制，结合市场的环境将企业的内部实现市场化，从而有效的提高员工的危机意识，员工在这样的工作环境之中能够更快的提高自身的专业技能，加深质量管理意识。

2.3 转变思想观念树立科学的质量技术监督思想 石油的生产方式要与时俱进，离不开科学的思想，因此企业也要加大对质量监督技术的科技投入，提高质量监督不仅能够提高企业的经济效益，也能够帮助健全物资产品的监督检测控制，建立相关的体系来提高施工的技术水平，除此之外更应该重视新工艺的应用，一项新技术的发明运用能够逐渐的改善落后的工艺技术，在引入更加新颖的“模型”和“样板”的过程之中，石油质量的完全控制将逐渐的被实现。

3 结语

任何企业的正常经营都需要建立企业产品的质量基础，企业产品的质量关系到一个企业未来的发展，因此不论石油企业在其生产环节，还是在其最后的销售环节，我们都必须严格的进行质量控制和检测。石油企业的生产是高风险的，石油的质量管理工作更是能够关系到石油的生存以及发展，更是关系到石油企业的社会和政治责任，石油企业对于社会和人民的贡献是巨大的，更具有一定的社会责任，因此我们要在石油的生产、进库和销售的各个环节之中，认真的落实质量管理和控制，面对问题及时作出应对处理，从而有效的保障石油工程项目的质量。

参考文献：

[1]邹卫.浅议油田地面工程建设施工管理[J].科技与企业，2013（12）.

[2]徐志峰.油田地面工程建设项目风险评价指标体系的构建[J].科技视界，2012（27）.

[3]周元甲，陈安德，李新蕊.探讨如何做好油田地面建设工程的施工项目管理[J].中国石油和化工标准与质量，2012（03）.

篇5：护理质量管理与控制

一、护理质量管理

1、护理质量管理

护理质量管理也可称为护理质量控制，是要求医院护理系统中各级护理人员层层负责，用现代科学管理方法，建立完善的质量管理体系，满足以患者为中心的护理要求，保证护理质量的服务过程和工作过程。护理质量管理是医院质量工作中的一个重要的子系统，护理质量的提高是取得良好医疗效果的重要保证。护理质量管理是护理管理的核心，建立质量管理体系是现代化管理的重要标志。

2、护理质量管理的目的

1．满足服务对象的需求。

2．规范护理人员的行为。

3．有利于管理者发现问题，进一步改进工作。

4．为教育者提供有针对性的在职教育的理论依据。

5．为医院节省资金、降低成本、提高经济效益。

3、护理质量管理的原则

护理质量管理是以“患者第一”“预防为主”“事实和数据化”“以人为本，全员参与”“质量持续改进”为原则。

4、护理质量管理的组织结构

医院成立护理质量管理委员会，其成员组成护理部质控组，以护理部质控组为核心的各专科质控组及病房质控组组成三级质量控制体系。通过对护理工作的监控，使护理人员在业务行为，思想职业道德等方面都符合客观的要求和患者需要；使护理工作能够达到最佳参数、最短时间、最好的技术、最低的成本，产生最优化的治疗护理效果，最终实现为患者提供优质服务的目的。

护理质量管理委员会组成：

姓名

职务

姓名

职务

王淑娟

护理部主任

李素华

手术室科护士长

陈桂芝

护理部副主任

佟秀梅

急诊科科护士长

李云松

护理部干事（兼秘书）

周会兰

门诊系统科护士长

郭翠凤

外科系统护士长

王玉芳

供应室护士长

王玉兰

内科系统护士长

刘艳娇

督导员

5、护理质量管理工作的模式

护理质量管理工作模式是一个循环上升的过程。采用计划、执行、检查、处理的模式。首先应确定质量管理的目标，其次落实实施管理计划，然后检查质量和实施的全面情况并衡量和考查效果，发现问题。最后总结经验教训，改进不足，巩固成绩，从而不断提高护理质量。

二、护理质量管理控制

1、护理部质控组的工作职责

1．制定完善临床护理工作的各项考核标准。

2．制定质控计划及临床护理工作考核内容。

3．实施检查和考核。4．分析并量化考核结果，并向考核的科室反馈考核结果。

5．与临床科室共同提出改进措施。

2、护理质控检查工作安排

1．全院各病房每月检查一次。

２．对于一些特殊科室，如中心ICU、手术室、供应室、血液净化科、急诊科、门诊系统每月综合检查一次。

３．每年规范、培训并考核护理操作。

４．每年对全院护理人员进行急救操作考核一次。

５．随时进行皮肤压疮、差错、护理会诊的上报登记。

６．每月汇总各病房质控检查结果并评出分数。

７．每月在护士长会上汇报、讲评当月质控结果，指出在检查中发现的问题，以供借鉴，并制定改进措施。

８．每月在护士长会上进行护理差错分析。

９．每月将质控结果与科室护理工作奖惩挂钩，未达标(95分以下)者，均按规定于科室奖金挂钩。年终对质控检查分数进行汇总、排序和讲评，优秀的护士长及病房给予表彰及奖励。

3、护理质控检查的内容

1．护理质控检查的内容包括综合检查、重点检查和夜班检查，同时还包括一些加分和减分项目。

2．综合检查包括检查护理人员对病房工作的全面了解，对危重患者的护理和技术操作，消毒隔离，护理表格书写，药品管理，病室规范，健康教育，劳动纪律，仪容仪表及服务态度等。

3．重点检查每月安排一项或两项重点检查内容。

4．护士长夜查岗，检查及工作内容为检查夜班护理工作情况、处理突发事件以及进行人力调配，同时负责重点科室抽查。

5．加分项目包括特殊事件受表扬的人或事；医疗护理差错及时被发现，堵塞漏洞者；院外带来的护理并发症，经精心护理后患者痊愈等内容。6．减分项目包括发生护理差错；护理纠纷、投诉经核实有护理缺陷；患者满意度调查中点名批评者等内容。

4、护理缺陷控制

护理缺陷是指在护理活动中出现技术、服务、管理等方面的失误。包括护理事故和护理差错。

1．护理事故：护理事故是指在护理工作中，由于护理人员的过失，直接造成患者死亡、残废、组织器官损伤导致功能障碍。分为护理责任事故和护理技术事故。护理责任事故一般是由于玩忽职守、敷衍塞责，违反规章制度及护理常规，违反操作规程所致；护理技术事故是由于技术过失造成，护理人员应在工作中尽职尽责。

2．护理差错：护理差错是指在护理工作中，因责任心不强、工作疏忽、不严格执行规章制度或违反操作规程等原因，给患者造成了精神及肉体的痛苦，或影响了医疗护理工作的正常进行，但未造成严重后果和构成事故者。依照程度分为严重护理差错和一般护理差错。前者是指造成服务对象身心痛苦、影响诊疗，但未造成严重后果的；后者指造成服务对象轻度身心痛苦或无不良反应的。

5、护理缺陷的处理程序

1．保护患者：密切观察病情，立即通知医师，及时纠正错误，将错误的危害降到最小。

2．逐级上报：在24小时内及时逐级上报。护理事故和严重差错应立即报告。夜间通知夜班护士长。

3．封存有关物品：输液器、注射器、残存药液、血液、药物等容器，并及时送检。

4．登记填写《护理差错登记表》。

5.科室在1周内组织护理人员分析讨论差错产生原因并提出处理意见和改进措施。

6．处理：根据差错的严重程度，分别给予口头批评、书面检讨、经济处理、质控减分、停职反省、待岗等处理。

7．护理部每月进行差错分析，制定防范措施。

护理质量管理持续改进方案

1．根据医院的总体规划，结合本部门的特点及工作重点制定工作计划、季度工作计划、月工作计划及周工作计划。

2．根据工作计划制定具体考核办法。

3．按工作计划及考核办法检查指导临床护理工作，重点检查实施及落实情况。

4．护理部质控组对全院护理质量进行综合考评、检察、督促，结果作为科室及护士长考核依据。

5．科室质控小组及护士长共同完成临床科室护理工作质量检查，同时作为护理人员考核依据。

6．将检查结果及时汇总、反馈给相关科室及人员。

7．针对检查发现的问题及时制定整改措施，并将此措施告之全院护理人员。

篇6：产品质量控制与管理

关键词：工程项目 施工质量 管理 落实 控制1工程项目施工质量管理的落实与控制工程质量控制标准就是为了保证达到工程合同规定的质量标准而采取的一系列措施、手段和方法。要实现对工程质量的控制，就必须严格执行工程建设程序，对工程建设进程中各个阶段质量严格控制。主要从以下8个方面进行论述：

1.1工程质量控制的主要阶段

（1）项目可行性研究阶段。运用技术经济学原理，在对投资建议有关的技术、经济、社会、环境等所有方面进行调查研究的基础上，对各种可能的拟建方案和建成投产后的经济效益、社会效益和环境效益等进行技术经济分析、预测和论证，确定项目建设的可行性，并在可行的情况下提出最佳建设方案作为决策、设计的依据。

（2）项目决策阶段。确定工程项目应达到的质量目标及水平。对于工程项目建设，需要控制的总体目标是投资、质量和进度，三者之间互相制约。要做到投资、质量、进度三者协调统一，达到业主最满意的质量水平，则应通过可行性研究和多方案论证来确定。

（3）工程设计阶段。根据项目决策阶段已确定的质量目标和水平，通过工程设计使其具体化。设计在技术上是否可行、工艺是否先进、经济是否合理、设备是否配套、结构是否安全可靠等，是决定工程项目建成后的使用价值和功能。

（4）工程施工阶段。根据设计文件和图纸的要求，通过施工形成工程实体。

（5）工程竣工阶段。对项目施工阶段的质量进行试车运转、检查评定、考核质量目标是否符合设计阶段的质量要求。

1.2工程质量控制主要任务工程质量控制的任务就是根据工程合同规定的工程建设各阶段的质量目标，对工程建设全过程的质量实施监督管理。工程质量的优劣，对工程能否正常运作关系重大。不仅严重影响承包商的信誉，也将影响工程建设项目投资方的经济效益，同时也直接反映出监理工作的好坏。因此，工程质量问题是参与工程建设各方共同利益之所在。搞好工程质量控制，是参与工程建设各方共同的义不容辞的责任。但在实际工作中，由于参与工程建设各方所处位置不同，各自所关注的重点也有所不同。施工单位的主要任务是：编制工程施工技术方案，明确施工质量目标，控制要点，控制方法、质量措施，及时做好施工班组和操作人员的技术交底；编制《施工作业指导书（任务书）》指导施工，特别注重质量标准、注意事项和强制性条文等对工程监督实施；严格监督工程施工质量及查对是否按设计图、施工规范、验评标准实施；严格执行“三查四检”制度，按质量计划履行。建设单位的主要任务，就是要以质量控制为纽带，协调监理、设计、施工单位三者关系，加强对监理、设计、施工的质量控制，监督合同履行和强制性标准执行情况，保证工程达到预期的质量目标。

1.3工程质量控制基本内容工程质量是建设项目的投资效益得以实现的根本保证，质量控制是确保工程质量的根本保证，也是确保工程质量的最有效方法，并贯穿于建设的全过程。为确保工程质量，建设单位会从以下5个方面对建设项目进行质量控制：①预测工程建设期和使用期对质量影响的全部因素，做好建设项目决策阶段的规划；②选择资质等级、经验、信誉合格的监理、设计和施工单位，签订合同，在合同中必须涉及质量条款并明确质量责任；③做好对重大技术方案、设计文件、施工组织设计的审定；④做好实施阶段的质量控制，如：图纸会审与技术交底、施工准备、材料机具供应及施工中的质量控制；⑤做好质量信息反馈，通过组织与调手段，进行合同的履行、强制性标准的执行及全面的质量管理。

1.4对监理、设计、施工的质量控制在各阶段，建设单位要针对不同时期的不同重点，采取相应的质量控制手段，来实现最终完成对建设项目的质量控制，达到预期的质量目标。

（1）对监理的质量控制。项目的建设过程执行工程监理制，是建设市场走向规范化管理的一项重要制度，并与国际上通行的项目建设管理方法接轨。建设工程项目监理的主要内容之一就是对工程建设进行质量控制。为了能够保证项目的正确实施和有效地对实施过程进行质量控制，建设单位应委托具有相应资质等级的监理单位进行监理，签订监理合同、明确质量责任，将监理工作内容具体化，并赋予监理相应权力。为确保监理单位有能力履行监理合同，业主必须对监理单位进行资质审查，优选监理单位。在此基础上，建设单位通过对以上委托内容具体实施过程的监督控制，使监理工程师较好地履行监理委托合同所规定的各项职责，达到对工程建设质量进行控制的目的。建设单位对监理的监督控制，主要通过监理工作月报和进行现场监督。监理工作月报主要反映内容之一就是对工程建设质量的控制情况，包括：分项工程、分部工程、单位工程验收，旁站监理和隐蔽工程验收；分项工程验收合格率、优良率统计；施工试验情况；质量事故；暂停施工指令；本期工程质量分析（包括产生工程质量问题的原因和质量对策一览表）等。根据监理月报反映的质量情况，并通过现场勘察来督促监理和施工单位对有关质量问题采取相应的措施，共同搞好质量控制，达到质量控制的预期目标。

（2）对设计的质量控制。设计阶段的质量控制，就是要追求质量的合理化。所谓合理的质量，是指在一定投资限额下，能达到建设单位所需要的最佳功能和质量水平。设计工作是工程建设的基础，及时准确地提供设计图纸、处理工程重大技术问题，对保证工程质量具有重要意义。建设单位对设计总要求是：应本着“统一规划，合理布局、因地制宜、综合开发、配套建设”的方针；做到适用、经济、美观、合理、防灾、抗灾、安全、节约用地，环境协调，低价高质。为达到这一目标，应采取以下措施对设计质量进行控制：根据项目建设有关批文、资料要求，编制出规划设计大纲，明确设计的质量标准，组织设计招标或方案竞赛，评定设计方案；进行勘察、设计单位的资质审查，优选勘察、设计单位并签订合同、明确质量责任和按合同实施，并加强对合同实施过程的质量控制；控制设计质量，审查设计方案，以保证项目设计符合设计大纲要求，符合国家有关工程建设的方针政策，符合现行设计规范、标准，符合国情，工艺合理，技术先进；设计图纸是设计工作的成果，又是施工的直接依据，设计阶段质量控制最终要体现在设计图纸的审查上；建设单位组织设计单位配合施工，解决施工单位、建设单位提出的质量问题，设计变更和处理预算修改。

（3）对施工的质量控制。在开工前，项目建设单位应组织招标，选定与工程建设任务相适应的承包商，并签订工程承包合同。建设单位对施工的具体质量控制主要是委托监理进行的。监理依据项目建设单位与承包商签订的工程承包合同，对建设项目进行全面监理，使承包商的工程质量活动完全处在监理的控制之中，有效地开展质量控制。但是，在实际工作中，有些问题不是监理和施工单位就能解决的，还需要建设单位做大量工作。建设单位在施工阶段的质量控制主要有以下几个方面：

①确定工程质量控制流程中主动控制影响质量的因素（包括人员、材料、机具、设备、施工顺序和方法等），进一步完善质量监督组织，如建设单位可设质量管理部门，直接负责监督监理和施工单位的质量行为，并协调二者关系；

②抓好质量检验、落实检验方法；

③对单位工程、分部工程及隐蔽工程组织验收；④审查质量问题（事故）报告，参与质量监理会议。当施工中出现质量问题（事故），应及时引起重视，防止诱发重大的质量事故，组织专人调查分析原因及特点，并审查监理、施工单位填写的工程问题（事故）报告单及处理方案报审单等。在建设项目实施过程中，质量控制始终贯穿于项目建设全过程，需要在实际工作中进一步总结与探讨。

近几年来，大批建设项目立项、建设与投产，加快缓和社会（开发商）供不应求的紧张局面。但对工程建设也带来一定的负面影响，如：材料、设备供应订单多、人手少、任务紧等，使材料设备供不应求，供货材料设备制造质量有所下降；监理、设计、施工单位承接项目过多，人手少、人员调整不合理，人员整体素质有所下降；工程进度节点超常发挥，为满足市场需求，加快施工进度，过度压缩工期，使施工质量有所下降等等。为此，建议工程建设项目的质量主管人员应根据上述现象，根据不同阶段的质量控制要求严格把好工程质量关。同时，根据现有的工程建设特点，及时把握好质量与进度的矛盾。当进度与质量发生矛盾时，质量必须放在首位。同时，应在进度节点被调整确定之前，预先组织对进度节点实施阶段做好哪些施工质量会受到影响作一次分析与评估，并提出这一进度节点实施阶段的质量分析评估意见与建议书，作为提供决策部门和领导决策的参考依据。

2提高工程质量,以质取胜,走质量效益型道路施工企业作为建筑业的重要支柱力量，始终站在改革的风口浪尖上，面临着严峻的竞争形势和强大的市场压力。提高工程质量，以质取胜，走质量效益型道路，已成为施工企业生存发展的必然选择。加强施工质量管理不仅会成为国家和企业创造巨大的经济效益，同时也对提升工程技术人员素质，改造企业文化，提高企业竞争力，发挥重要的作用。因此，加强对施工质量管理的落实与控制，已成为施工企业管理工作的重中之重。

2.1从管理者做起牢固树立质量意识,创施工质量“零缺陷”工程企业管理者对工程质量要有足够的认识，并建立起一整套行之有效的质量管理体系，形成上下一致、齐抓共管的质量管理模式。全球质量管理权威专家克劳斯比精辟指出，质量管理的四项原则，即：客户的要求是确定业务质量的标准；建立质量保证体系的目的在于预防；工作的最高标准就是“零缺陷”；不符合要求的代价是用返工而发生的额外成本增加。从此可以看到，质量管理是一个复杂的系统工程，也必须引起企业管理者的高度重视。在当今建筑市场竞争日趋激烈，施工企业内部外部环境发生一系列变化的条件下，业主的要求愈加复杂和多样化，并对工程质量提出更高更精的要求，由此引发企业内部管理和经营方式的变化。企业管理者应以提高工程质量效益为中心，将质量效益寓于管理活动之中，建设质量文化，实施科学的领导和管理。同时，企业管理者更要有与时俱进的精神，将质量保证体系实施和改进当作长期和首要的任务。

2.2从工程实际出发做好施工前技术准备工作,按“零缺陷”团队管理、明确分工、各负其责、做到高标准严要求工程承揽后，要根据工程特点和业主的要求，制定一个先进合理、结合公司实际、因地制宜的施工方案，以保证整个工程施工有计划、有步骤地进行，全面实现合同目标，并取得良好的社会效益和经济效益。为保证工程质量，施工中要求依据工程特点和施工方案，制定相应的单项技术和质量保证措施，并以技术交底形式向有关施工人员详细交底。交底应根据不同的工程特点，进

行不同内容的技术交底。一般应包括以下八个方面内容：

（1）结合具体操作部位，贯彻落实施工的各项技术要求。

（2）落实对关键项目、关键部位的质量要求、质量标准、操作要点及注意事项等。

（3）必须注意的尺寸、轴线、标高以及预留孔洞和预埋件位置、规格、数量等。

（4）使用材料的品种、规格、等级、质量要求以及混凝土、砂浆、防水材料的配比。

（5）施工方法、施工顺序、工种配合、搭接、安全操作要求及注意的事项。

（6）各项技术指标的要求和实际措施。

（7）设计变更情况。

（8）必须保证技术交底的质量，使操作工人、专业工长等基层人员能按设计意图和规范要求，保质保量按时完成施工任务，必要时还需示范操作方法，先做工程样板等。

2.3从源头抓起把住进场材料的质量关,确保进场材料“零缺陷”工程中使用的各种材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素。也可以说，原材料的好坏是关系到工程能否优质完工的重要前提。为此，要求质检员具备较高的业务能力，同时具备良好的思想道德素质，不为利所动。对每一批进场材料均遵循严格的报验制度，抽样送检，检验合格后才允许使用，对关系到结构安全和建筑物使用功能的关键材料，必须采取抽样和普检相结合的原则，确保用材质量。如今一些小水泥厂、小炼钢厂生产的劣质产品充斥建筑市场，这些材料一旦用于建筑结构中，就会存在质量隐患，甚至导致“豆腐渣”工程或还未正式使用就已成为“危楼”。为此，必须严格把好进场材料质量关，消除材料质量隐患，杜绝质量缺陷。

2.4严格质量控制打造工程质量“零缺陷”工程项目的施工过程是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，各工序的施工质量则是单项、单位工程质量的基础，直接影响到工程项目的整体质量。因此，控制工程质量，必须从以下5个环节抓起。

（1）增强操作人员的质量意识。施工中某些工序或操作重点因施工人员质量意识不强，而造成人为失误，影响工程质量甚至造成质量事故。精密度和操作技术要求高、难度大的工序施工过程等，应严格从施工人员的质量意识、技术能力的考察着手，采取适当手段，加强技术交底、特提醒操作要点、注意质量标准并严格监督检查等。如我公司在深圳万山珠宝园外墙改造工程的幕墙施工中，开始时曾出现小变形、边角翘起等现象，经现场质检人员检查发现并口头警告，发返工整改通知，强调工程重要性和质量标准等，使施工操作人员提高质量意识，端正了施工态度，并严格按交底要求认真操作、执行，使质量得到了保证。

（2）加强技术复核。在施工过程中，对重要的或关系整个工程的技术工作，必须加强复核，避免发生重大的差错，影响工程质量和正常使用。除按质量标准的规定复核、检查外，还要在分项工程正式施工前进行检查，发现问题及时纠正。如对标高、验线、模板、钢筋、混凝土和砂浆、结构吊装、装饰、屋面等工序，严格检查复核，保证主体结构的强度和尺寸得到有效控制，使主体工程质量得到保证。同时，避免由于主体结构的方正、平整或几何尺寸控制不到位，造成装饰材料的浪费，影响经济效益。

（3）加强质量检查。施工中的质量检查是控制工程质量的有效措施，通过检查可以有效的发现质量隐患，及时加以处理，避免出现质量问题。

（4）完善质量记录，作好资料整理。在项目建设过程中，为了证明一些工程部位的质量状况和各项质量保证措施的有效运行，必须有完善的质量记录。这些质量记录是工程技术资料的核心。因此，要有计划、有步骤地做好质量保证资料的建立、收集和整理工作，明确各阶段应做的质量检查记录和检验测试的项目和内容，并有

专人负责管理，以便全面说明工程项目的质量状况，使用户通过质量保证资料，对工程的质量有一个系统的了解。同时，通过这些资料的分析又能进一步促进施工企业改进管理方法。做到实施工作质量“零缺陷”管理。

（5）做好成品的保护。在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，而其它工程尚在施工。如果对已完成的成品不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工程量、浪费工料、拖延工期，更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性缺陷。为防止成品受损，可采用提前保护、及时包裹、表面覆盖、局部封闭等措施进行保护，确保工程质量“零缺陷”。

3结束语

篇7：放射防护与质量控制管理情况报告

我门诊部领导高度重视放射室辐射装置安全与防护工作，加强日常监督与检查。

本我诊所放射室继续执行放射规章制度、辐射安全防护体系及应急预案，对放射室内硬件防护工作不断完善，如：联动红灯警示完好运行状态、警示牌悬挂，每日机器的运转、工作规范及流程井然有序。并对患者及其家属进行了射线防护知识普及和防护用品使用的宣传，制定了应急预案。

放射室的工作人员参加了监督所的防护知识培训，取得了相应的防护知识考核合格资质。工作人员防护落实到位，每季度射线剂量检测准确、及时记录。现用牙科X射线机遵守相关部门规定，进行了检测并将检测合格报告存档。

篇8：高层建筑施工质量管理与质量控制

1 高层建筑施工质量管理的原则

1.1 坚持“质量第一, 用户至上”

房屋建筑产品作为一种特殊的商品, 直接关系到人民生命财产的安全。所以, 工程项目在施工中应把“质量第一, 用户至上”作为质量控制的基本原则。

1.2 以项目团队成员为管理核心

建筑施工企业应注重对员工的管理, 包括绩效管理, 职业生涯规划, 培训和提高等等, 这是保证工程项目施工质量的基本要求。人是质量的创造者, 质量控制必须“以人为核心”, 充分调动人的积极性、创造性;增强人的责任感, 树立“质量第一”观念, 通过提高人的素质来避免人的失误, 以人的工作质量保证各工序的质量、促进工程质量。

1.3 以预防、预控为主

以预防为主, 就是要从对质量的事后检查把关, 转向对质量的事前控制、事中控制, 从对产品质量的检查, 转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查, 这是确保施工项目的有效措施。

1.4 坚持质量标准、严格检查

质量标准是评价产品质量的尺度, 数据是质量控制的基础和依据。产品质量是否符合质量标准, 必须通过严格检查, 用数据说话。

1.5 贯彻科学、公正、守法的职业规范

建筑施工企业的项目经理, 在处理质量问题过程中, 应尊重客观事实, 尊重科学, 不持偏见:遵纪守法, 杜绝不正之风;既要坚持原则、严格要求、秉公办事, 又要谦虚谨慎、实事求是、以理服人、热情帮助。

2 高层建筑施工质量控制的因素分析

影响建筑施工质量的因素有很多, 其中以人为因素、材料因素及设备因素最为主要。

2.1 高层建筑施工中人为质量因素的控制

在工程施工中, 人是影响工程质量的首要因素。要充分了解人为因素在那些方面会影响施工质量。首先, 会影响工程质量的人为因素是施工企业人才技术力量及领导者的能力。较高领导能力的领导者会通过强有力的决策及工作, 为工程施工质量做好前提保障。其次, 人为影响工程施工质量的还有建筑工人操作方面。违纪违章, 不履行安全措施、安全检查不认真、任意使用规定外的机械装置、不按规定使用防护用品、玩忽职守等等方面都将影响工程质量。

2.2 高层建筑施工中施工材料的控制

首先, 要对材料供应厂家进行必要的审核, 选择具有资质的供应厂家进行材料的供应。其次, 要对进场原料进行必要的检验, 包括:质量检验报告单、外观、理化检验的检查等。通过检验来保证原料质量。

2.3 高层建筑施工设备控制分析

施工设备控制是影响施工质量的第三个因素。施工机械设备的控制首先, 设备的选型要符合工程的要求。通过考虑施工现场条件、建筑结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素进行机械化施工方案的制定和评审。从保证项目施工质量角度, 应着重从机械设备的选型、机械设备的主要性能参数和机械设备的使用操作要求等三方面予以控制。其次对于施工设备的使用和操作必须进行着重的检控, 应贯彻“人机固定”原则, 实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度, 严格遵守操作规程。

3 高层建筑中施工质量控制

3.1 严格人、料、机的控制, 确保工程实体质量

3.1.1 人是质量的创造者, 质量控制应以人为核心, 增加人的责任感, 树立质量第一的观念。

3.1.2 材料是构成建筑产品的主体, 对材料的质量控制具有举足轻重的作用。

3.1.3 施工机械是实现施工机械化的重要标志, 对施工项目的进度、质量有着直接的影响, 选好、用好机械设备至关重要。

3.2 控制施工环境、工序, 确保工程施工质量

在工程项目施工过程中, 影响工程质量的环境因素有工程技术环境、工程管理环境、劳动环境等。因此, 根据工程项目的特点和具体条件, 采取有效的措施严加控制环境因素, 尤其是施工现场, 应建立文明施工和文明生产的环境, 为确保质量和安全创造良好的条件。

施工工序是形成施工质量的必要因素, 必须加强对施工工序的质量控制。工序质量的控制应采用数理统计方法, 通过对工序部分检验的数据进行统计、分析, 来判断整个工序的质量是否稳定、正常。一是要严格遵守工艺流程。二是控制工序活动条件的质量。三是及时检查工序活动效果。

3.3 高层建筑混凝土工程的质量控制

3.3.1 原材料要求

水泥:在满足强度和耐久性等要求的前提下, 宜选用低热或中热的矿渣水泥、火山灰水泥, 严禁使用安全性能不合格的水泥。

骨料:粗骨料碎石和卵石均可, 应采取连续级配, 其最大粒径不得大于钢筋最小净距的3/4。当采用泵送混凝土时, 为了提高混凝土的可泵性和控制水泥用量。骨料中不得含有有机杂质, 并保证其含泥量应不大于1%。

细骨料:宜选用粗砂或中砂, 含泥量应不大于3%。当采用泵送混凝土时, 其粗细率以2.6~2.8为宜。控制细砂以0.3二筛孔的通过率为15%~30%, 0.15mm筛孔的通过率为5%~10%。

粉煤灰:为了减少水泥用量, 可掺入水泥用量的10%的粉煤灰取代水泥。粉煤灰的烧失量应小于15%, SO3应小于3%, Si O2应大于40%, 并应对水泥无不良反应。

外加剂:为了满足和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求, 宜在混凝土中掺入适量的缓凝型减水剂。

3.3.2 混凝土配合比设计

混凝土配合比设计, 必须由具有相应设计资格的试验室在对施工现场使用的水泥、砂、石、外加剂等进行试验的基础上上, , 设设计计出出混混凝凝土的配合比。为防止在浇筑中出现施工冷缝, 要要求求在在混混凝凝土土配配合比中适量添加缓凝减水剂。

33..33..33混混凝凝土土浇浇筑

混混凝凝土土施施工尽量安排在白天进行, 并确保混凝土的输送保保持持不不间间断断。。混混凝土浇筑应分层进行, 每层高度控制在300~550000mmmm为为宜宜, , 每每层间隔1.5~2.0h。

混混凝凝土土的的振捣采用以机械振捣为主, 人工杆插为辅。插入入振振动动器器宜宜采采用快插慢拔, 振动时间以出现泛浆为准, 同时插插入入点点距距离离应应在在振动棒半径1.25倍范围内。在梁柱节点处, 若若钢钢筋筋太太密密, , 振振动不能插入, 则应采用钢杆插, 在梁柱侧模用橡橡皮皮锤锤敲敲打打, , 用用人工振捣来弥补。

楼楼板板混混凝凝土浇筑, 除在梁处采用插入式振动器外, 其余均均采采平平板板振振动动器器沿垂直浇筑方向来回振捣。平板振动器依口成成排排进进行行, , 且且排排与排之间应有一定的搭接长度, 确保混凝土不不漏漏振振, , 以以达达到到其密实度。为保证楼板混凝土厚度, 除在柱墙筋筋外外注注有有标标高高标志外, 还应加设用钢筋制作而成的移动式高度度控控制制件件, , 用用于于控制板厚, 保证板的厚度, 以满足设计要求。

44结结束束语语